I h rng! FUNDIGAO 1 Introdupio A transformagto dos metas ligas metilcas em pecas de uso industriel pode ser realizada por intermédio de inlmeros proceso, a saioria dos quis tendo como ponto de paride o mica iquio ou fundio, ‘ave ¢.derramado no interior de uma forma, caja cavidade ¢ conformada de acordo com a peya que se desea produ. Esa forma 6 chamada “role” A forma da cavdade do molde pode ser tal que cottespondaprates- monte i forma defintva, ou quae definitive, da pega pojetada ou pode spresentarse com contornos regulates — cilidran ow. prkmdtion ~ de ‘modo que a pega reaulante poss ser posteriormente submetida a um ta balho de conformasfo meciica, no estado sildo, com 0 qut so obtidas vas Forms das pops. ‘A “cavidade” menclonada do molde nada mais 6, portant, que um nepativ da pega que e des fabricar, “Ants de serem deseriion os viris procesos corespondentes esa leniea ~ ou se, 4 fundigto — serfo estadados of fendmenos que podem ccorter durante a solidifeagto do metal guido no interior dos modes. O suiudo dsses fendmenos ¢ importante, pos eles podem ovaionaro ape mento de heterogenedades, as quals, sao forem adequadameate con tole: as, godem prejudicar a quadade” das pegas fundias e provocar sla resi 2 Fendmenos qué ocorrem durante a solidifieagdo. Esses fexdmenos si: fr if ue, concentracgo de impurezas e desprend “mato ds gases.Tectia Mesinica 42.1 Qiatizaggo Fs particularidade dos metais, durante sua solid ficaco, j4 £0; estudada, sob o ponto de vista geral. Consiste, como se viu, no apareciment® das primeiras oélulas cristalinas unitérias, que servem como ‘niicleos” Pia 9 posterior desenvolvimento ou “crescitiento” dos cristais, dando, finalgente, origem aos grios definitivos e a “‘estrutura gramular” tipica dos myais, Esse Cyscimento dos cristais nao se dd, na realidade, de maneira uni- forme, OU %ja, q yelocidade de crescimento nao ¢ a mesma em todas as diree6es, Vaiando de acordo com os diferentes eixos cristalogréficos; além disso, nO iNtyior gos moldes, 0 crescimento é limitado pelas paredes destes. Como resultado, os miicleos metdlicos e os grdos cristalinos originados adquitem 0S aspectos representados na Figura 1. (b) (c) Figura! '@) endpta originada na solidificagio, (b) Aspectos tpicos da secgao de um jfegote® moutrando aguas formas que os eiosaquivem durante a stl cago. no interior de uma “lingoreira”. (6) Rfeito dos cantos na cristalizucd OO |Fundigdo A Figura 1(a) mostra 0 desenvoivimento ¢ a expansio de cada micleo de cristalizagdo, originando um tipo de cristal que poderia ser assimiledo a uma Grvore com seus ramos; a esse tipo de cristal dé-se o nome de dendrita, As dendritas formam-se em quantidades cada vez maiores até se encon- trarem; 0 seu crescimento ¢, entfo, impedido pelo encontro das dendritas vizinhas, originando-se os grifos ¢ os contornos de grifos, que delimitam cada ‘gro oristalino, formando a massa sélida. A Figura 1(b) mostra 0 caso particular da solidificagio de um metal no interior de um molde metdlico, de forma prismética, chamado lingoteira, 0 ‘qual vai originar uma peca fundida chamada lingote. Nese caso, a solidificagdo tem infcio nas paredes com as quais 0 metal Mquido entra imediatamente em contato; os oristais formados e em cresci- mento sofrem 2 interferéncia das paredes do molde e dos cristais vizinhos, de modo que eles tendem a crescer mais rapidamente na diregdo perpendicular as paredes do molde, Origina-se, entdo, uma estrutura coluriar t{pica, até uma determinada profundidade, como a Figura 1(b) mostra, e que pode, nos cantos, produzir efeitos indesejaveis— Figura 1(c) — devido a grupos colunares de cristais, crescendo de paredes contiguas, se encontrarem segundo pianos dingonais. Os efeitos indesejaveis resultam do fato de essas diagonais constiturem planos de maior fragilidade de modo que, durante a operagio de conformacdo ‘mecdnica a_que_essas pecas sfo_submetidas posteriormente — como lami- nugo = podem surgir fissuras que inutilizam o material, Esse inconveniente é evitado arredondando-se os cantos, 22 do devolume Os metais, ao solidificarem, sofrem uma con- ‘ragio, Na realidade, do estado liquido 0 sslido, tés eontragses.sio verificadas — gontracio liguida — correspondente ao abaixamento da temperatura até 0 infcio da solidificagio; ~ contracto de solidificagta — correspondente a variagio de volume que ocorre durante a mudanga do estado liquido para 0 s6lido; = gontragio sélida — correspondente a variagao de volume que ocorte jf no estado solido, desde a temperatura de fim de solidificagao até 4a Lemperatura ambiente. Aw 6 expressa em porcentagem de volume, No caso da conmra- «vo whitda, outrotunto, a mosma ¢ oxpressa Tinearmente, pois desse modo é nl fifell projotarsve ox modelos4 Teonoout Mecdden ‘A contragilo aélida Varia de acordo com a tiga considerada. Nokicaso dos gos. fundidos, por exemplo, a contragdo linear, devida a variagfo de volume ho vatado s6lido, varia de 2,18 a 2.47%, 0 valor menor correspondendo go ago de mais alto earbono (090%), No caso dos ferros fundidos ~ uma das mais importantes ligas para fundiggo de pegas — a contragio sblida linear varia de 1 a 1,5%, o valor de 1% correspondendo ao ferro fundide cinzento comum ¢ o valor 1,5% (mats precisamente de 1,3 a 1,5%) a0 ferro nodular. Para 08 outros metais e ligas, a contragao linear é muito variada, poden- do atingir valores de 8 a 9% para niquel ¢ Sigas cobre-niquel. ‘ ‘A contragio dé origem a uma heterogeneidade conhecida por yazio ou chupagem, ilustrada na Figura 2. (a) Figura? Representagto exquemética do fendmeno de contragao, com o vazio ou “chupagem” resulzante. Inicialmente, tem-se (a) o metal.intetramente no estado ifquido; (b) a solidificagéo tem inicio na periferia, onde a temperatura ¢ mais baixa ¢ ‘caminha em diregio a0 centro; (c) fim da solidificaglo ¢ (a) contragdo so lida. 44. como conseqiiéncla o pazio ou chupagem, indicados nas partes (c) ¢ (4) dda figura, A parte (d) dd a entender também que a contragio sélida ocasions ‘uma diminuigao geral das dimensbes da pega solidificada. ‘A diferenca entre os volumes no estado liquide ¢ no estado slido final, Qs_vazios citados_podem eventuabmente_ficar_localizados_na_parte interna das pegas, pr6ximos da superficie; porém, invisivels externamente. ‘Alm dessa conseqiiéncia — vazio ou chupagem — a contracdo verificada na solidificagdo pode ocasionar: — aparecimento de trincas a quente (Figura 3) ‘parecinignto de lonsSes rosiduais BiFundiggo 5 A Figura 3@) mostra a heterogeneidade “trincas a quente” e a mancira de corrigi-a. CO} S) Figura 3 Defeltos de contragdo em volantes fundidos e modo de corrigi-los. As tensbes residuais podem ser controladas por um adequado projeto da pega, como se verd, © podem ser eliminadas pelo tratamento térmico de “alfvio de tensdes”. Os vazios ou chupagens que constituem a conseqiiéncia direta da con- tragio podem também ser controlados ou eliminados, mediante recursos adequados, seja no caso de lingoteiras, seja no caso de moldes para pegas fundidas (Figura 44). No caso da fundi¢o de um lingote, 0 artiffcio adotado para controlar 0 vazio & colocar sobre o topo da lingoteira ~ que ¢ fe fico. ‘1 pega postiga de material refratério, denominada “cabeca quente”” “muassalote”; essa pega, por ser de material refratdrio, retém 0 calor por tum tempo mais longo e corresponder4 A secgHo que solidifica por dltimo; hela, portanto, val 89 concontear o vazio. Resulta assim um lingote sfo, pela eliunlaugae de sua cubogst superior, llr CUf f 6 Tecnologia Mecénica ( No caso de pegas fyndidas, utiliza-se um “alimentador”. Yo exemplo apresentado na Figura 4, 0 molde foi projetado de tal maneira que a entrada Go metal Iiquido, através de canais, é feita na secgdo mais grossa que alimenta as menos espessas; ao mesmo tempo, o “alimentador” ficaré conveniente- mente suprido de excesso de metal liquido, nele se concentrando 0 vazio. massalote de material rafratario Fingote ira metdlica lingote poca fundida Vigora A Dispositivos utilizados para controle de varios em lingotes e pecas Junsthias,Funded 7 2.3 Concentragio de impurezas Algumas ligas metdlicas contém impurezas normals, que se comportam de modo diferente, conforme a liga esteja no estado léquido ou sélido. O caso mais geral 6 o das ligas ferro- carbono que contém, como impurezas normais, 0 fosforo, o enxofre, 0 manganés, o silfcio € 0 préprio carbono. uando esas ligas est¥o no estado Hquido, as impurezas esto total- amente dissolvidas no liquido, formando um todo homogéneo. Ao solidificar entretanto, algumas das impurezas_s#o menos soliiveis no estado sdlido: Pe S, por exemplo, nas ligas mencionadas. Assim sendo, a medida que a liga solidifica, esses elementos vao acompanhando o metal Ifquido remanescente, indo acumularse, pois, na Ultima parte s6lida formada, Nessas rogi6es, a concentrag#o de impurezus constitui o que se chama segregagao®). [|e Figura S Segregaoiio em pegas laminudas e forjadas. A Figura 5 representa esquematicamente como a segregagio pode se dispor em pegas laminadas e forjedas. O inconveniente desse segregago é que 0 material acaba apresentando composigao quimica ndo uniforme, conforme nsiderada, e conseqiientes propriedades mecénicas diferentes. Como as zonas segregadas se localizam no interior das pegas, onde as lonsdes sfo mais baixas, as suas conseqiiéncias nfo sfo muito pemiciosas, dovonda-s do qualquer modo, evitar uma grande concentragdo de impurezas, quor polo controle mais rigoroso da composigto quimica das ligas, quer pelo gontrote dn prdprlu velocidade do roafrlamento. ‘Am/ 4 Tecnologia Mecdnica “« 24 Te gases Esse fendmeno ocorre, como no caso anterior, principalmente nas ligas ferro-carbono. O oxigénio dissolvido no ferro, por exemplo, tende a combinar-se com o carbono dessas ligas, for- mando os gases CO e CO que escapam facilmente 4 atmosfera, enquanto a liga estiver no estado liquido. A_medida, entretanto, que a da_massa_Ifquida_diminui, devido 4 queda de temperatura, fica mais diffcil a fuga desses gases, os quais acabam ficando retidos nas proximidades da superficie das pegas ou lingotes, na forma de bolhas. Em agos de baixo carbono, na forma de lingotes a serem forjados ou laminados, as bolhas nfo sfo prejudiciais, pois elas, as temperaturas de con- formagio mecénica, principalmente para a fabricagio de chapas, tém suas paredes soldadas. A rigor, essas bolhas podem ser até mesmo desejéveis. I jevem_ser_evitadas, m_agos de alt ni pode ser feito adicionando-se go metal Ifquido substancias.ch: xidantes”, tais como alguns tipos de ferro-ligas (ferro-silicio_e ferro-man- ganés) ou aluminio. {De fato, 0 oxigénio reage de preferéncia com os elementos Si, Mne Al, formando 6xidos sélidos — SiOz, MnO e Al,03 — impedindo, assim, que o oxigénio reaja com 0 carbono formando os gases CO e CO, responsiveis pela produgao das bolhas. Outros gases que podem se libertar na solidificagio dos agos sio 0 hidrogénio e 0 nitrogénio, que comumente também se encontram dissolvidos no metal Iiquido)*, 3 Processos de fundigio As pecas obtidas por fundigao so utilizadas em grande quantidade em equipamento de transporte, construgdo, comunicagao, geracZo de cnergia clétrica, mineragao, agricultura, mdquinas operatrizes; cnfim, na industria em geral, devido as vantagens que os processos de fun- digdo oferecem. . Os outros processos de fabricagdo de pegas metélicas, tais como forja- mento, estampagem, soldagem, usinagem etc., permitem atingir, igualmente, grande variedade de aplicag6es, de modo que a0 engenheiro sfo oferecidas varias opg6es de fabricagao. * © livro Meralografia dos Produtos Sidenirgioos Comuns, que consta da Biblio- juafla, contém um grande acervo de mactografias representativas de excmplos din hieterogencklades yorificadas em pegas de ago, como resultado dos fendmenox {iio ooorrom diamine nin WHI tTougto.Fundigdo 9 Na maioria dos casos, a fundi¢ao ¢ 0 processo inicial, porque, além de permitir a obtengao de pecas com formas praticamente definitivas, possibi- lita a fabricagdo dos chamados lingotes, os quais serfo posteriormente sub- metidos definitivas. A fundigéo, assim, permite a fabricagdo de pegas praticamente de qual- quer forma, com pequenas limitagdes em dimens6es, forma ¢ complexidade. Possibilita, finalmente, a consecugao de propriedades mecanicas que suportam as mais variadas condigGes de servigo A fundiggo abrange uma série de processos, cada um dos quais apresen- tando caracteristicos proprios, a saber — fundigao por gravidade — fundigao sob pressio — fundigao por centrifugagao — fundigao de precisio — fundigdo por outros métodos Geralmente, qualquer que seja 0 processo adotado, devem ser conside- radas as seguintes etapas: desenho da pega — projeto do modelo — confecgaio do modelo (modelagem) — confecgio do molde (moldagem) — fusio do metal — vazamento no molde — limpeza e rebarbacio controle de qualidade A etapa que distingue os varios processos de fundigdo entre si é a “moldagem”, ou seja, a confeccio do “molde”, ou seja, do “negative da pega” a produzir. Antes de abordar cada proceso separadamente, algumas consideragdes seriio feitas a respeito do desenho das pegas e do projeto do modelo. 3.1. Desenho das pegas a serem fundidas Ao projetar-se uma pega para sor fundida, devem ser levados em conta, em primeiro lugar, os fendmenos {que ocorrent na solidificagdo do metal iquido no interior do molde, de modo 8 ovilur que o¥ doleitos originades a partir desses fondmenos aparegam nas pagan wolldifleadas,