Introducao Processos de Corte PDF

Alexandra S.
Rodrigues
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Introdu
Introduo aos Processos de Corte
Neste processo utiliza-se gua pressurizada (entre 21.000 e 90.000

PSI), sendo a mesma injectada atravs de um orifcio de dimetro muito
reduzido (entre 0.1 mm e 0.6 mm), contra a superfcie do material a
cortar. A alta velocidade do jacto e a sua reduzida dimenso provocam
o corte do material por um mecanismo de eroso. Neste processo no
h calor envolvido pelo que no h tenses trmicas geradas com os
danos consequentes.
Existem duas formas de utilizao do jacto
de agua : com ou sem abrasivo
A escolha depende da dureza e espessura
do material a cortar:
Pure Water Cutting
Para Materiais Macios
Abrasive Cutting
Para Materiais Duros
ISEL/DEM
Licenciatura em Engenharia Mecnica/ Tecnologia Mecnica I
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Introdu
Os processos de produo utilizando o corte por jacto de agua podem ser

subdivididos em trs formas:
Unidimensional, onde usualmente os materiais a cortar so macios como

papel, plstico, placas de gesso, produtos alimentcios, espumas, materiais de
isolamento, etc.
Bidimensional, onde se utilizam dois eixos (x y), utilizando-se sistemas CNC.

muito utilizado para o corte de metais como o Titnio, Aos Inox e
Carbono, Cermicos, Pedra, Vidro e materiais densos e duros, at 200mm de
espessura.
Tridimensional, utilizando-se robots de 6 eixos, onde a cabea de corte se

encontra na extremidade do Robot (ou outros equipamentos com vrios graus
de liberdade) e a pea numa base, permitindo maquinar peas com
profundidade e curvaturas particulares.
ISEL/DEM
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Introdu
Diagrama:
1 Tubo de admisso de gua
2 Orifcio em rubi ou diamante
(jewel)
3 Entrada das partculas
abrasivas (silicatos e xidos Al)
4 Tubo de mistura
5 - Proteco do bico da cabea
de corte
6 Jacto de gua
7 Material a cortar
ISEL/DEM
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Introdu
ISEL/DEM
5
Introdu
ISEL/DEM
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Introdu
Parmetros Operativos:
Presso
Dbito
de gua
Dbito
de abrasivo
Dimenso
das partculas de abrasivo
Velocidade
Nmero
de translao
de passagens
ISEL/DEM
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Introdu
Vantagens:
Vasta gama de materiais
Elevada gama de espessuras
Elevada qualidade superficial
No provoca fenmenos trmicos
No necessita de troca de ferramenta
No necessita de lubrificantes
(ecolgico)
No liberta gases / resduos txicos
ISEL/DEM
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Introdu
Exemplos de
aplicaes
ISEL/DEM
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Introdu
O Oxicorte um processo de corte trmico,

com reaco qumica, em que se realiza um
aquecimento do material a cortar atravs de
uma
chama,
provocando
reaces
exotrmicas, com oxidao do metal e
posterior expulso do mesmo atravs de um
jacto de oxignio de elevada pureza.
um processo de corte muito usado devido
simplicidade do equipamento, facilidade de
formao do operador e por ser dos mais
versteis e econmicos.
Permite a execuo do corte de aos e ferros
fundidos at 400 mm de espessura.
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Introdu
Neste processo utiliza-se um maarico

especial de corte, o qual emite uma chama
oxi-combustvel que tem a funo de
aquecimento do metal, havendo um orifcio
central no bico do maarico que permite a
injeco de oxignio o qual provoca a
expulso do metal liquido.
Para a obteno da chama, so necessrios
pelo menos 2 gases, sendo um deles o
oxidante (O2) e o outro o combustvel,
podendo este ser puro ou uma mistura com
mais de um gs. Os gases de combustvel
mais utilizados so o acetileno, propano, gs
natural ou misturas destes.
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Introdu
temperatura ambiente e na presena de Oxignio, o ferro oxida-se lentamente.

medida que a temperatura se eleva, a oxidao acelera-se, tornando-se
praticamente instantnea a 1350C.
A essa temperatura, chamada de temperatura de oxidao viva, o calor
fornecido pela reaco suficiente para liquefazer o xido formado.
Fe + O2
2Fe + 3/2 O2
3Fe + 2O2
FeO + (64 kcal)

Fe2O3 + (109,7 kcal)
Fe3O4 + (266 kcal)
O xido no estado lquido escoa, sendo expulso pelo jacto de O2, permitindo o
contacto do ferro devidamente aquecido com O2 puro, o que garante a
continuidade do processo.
ISEL/DEM
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Introdu
Condies bsicas para execuo do oxicorte

A temperatura de incio de oxidao viva deve ser inferior
temperatura de fuso do metal
A reaco deve ser suficientemente exotrmica para manter a pea
na temperatura de incio de oxidao viva
Os xidos formados devem ser lquidos na temperatura de oxicorte
permitindo o seu escoamento de forma a possibilitar a
continuidade do processo
Os xidos formados devem ter fluidez elevada
ISEL/DEM
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Introdu
O maarico de oxicorte o equipamento que

mistura o gs combustvel com o O2, na
proporo correcta para produzir a chama, alm
de direccionar tambm o jacto de O2 de alta
velocidade para o bico de corte.
Este equipamento consiste numa srie de tubos
de gs e vlvulas de controle de fluxo dos gases
e suporte para a fixao do bico de corte.
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Introdu
Equipamento Bsico
-
Botija ou instalao central para o gs combustvel
Botija ou instalao central para O2
Duas mangueiras de alta presso para conduo

dos gases, podendo ser trs se utilizar maarico
com entradas separadas para o O2 de corte e o de
aquecimento
Um maarico de corte
-Um regulador de presso para O2, podendo ser dois

nos casos de maarico com 2 entradas de O2
-Um regulador de presso para o gs combustvel
-Dispositivos de segurana (vlvulas unidireccionais e
anti-retorno de chama)
ISEL/DEM
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Introdu
Variveis envolvidas no
processo
a - Pr-aquecimento do metal de base
b - Espessura a ser cortada
c - Grau de pureza do material a ser
cortado
d - Presso e caudal dos gases
e - Velocidade de avano do maarico
f - Grau de pureza do O2
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Introdu
Defeitos de corte
Num corte de boa qualidade a
superfcie estriada e
regular, e as linhas de
desvio so quase verticais.
A escria, que adere na parte
inferior do corte pode
facilmente ser removida.
ISEL/DEM
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Introdu
Defeitos de corte
ISEL/DEM
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Introdu
Desvantagens do Processo:
a) Restries: Nem todos os materiais podem ser cortados por
este processo (s aos e ferros fundidos).
b) Segurana:
i.
A constante manipulao de botijas de acetileno e

especialmente de O2 que, alm de ser um gs comburente, est
sob alta presso, requer a utilizao de ferramentas e
procedimentos adequados para se evitar vazamentos e
exploses.
ii.
necessrio manter o equipamento livre de manchas de leo ou

deposito de carvo de forma evitar exploso.
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Introdu
Em Fsica, o plasma denominado o

quarto estado da matria (slido,
lquido, gasoso e plasma).
A temperaturas elevadas os tomos
so ionizados pela perda de parte dos
seus electres formando-se um gs
ionizado, denominado plasma.
O plasma gerado pela formao de
um arco elctrico, atravs da
passagem de corrente entre um ctodo
e um nodo, e a injeco de um gs
que ionizado,
ISEL/DEM
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Introdu
A elevada temperatura do plasma,

funde o metal, produzindo o corte.
Um gs protector injectado em
torno da rea de corte para prevenir
a oxidao e conferir uma certa
regularidade da largura do corte.
Os gases de plasma usados so o
ar comprimido, azoto e oxignio ou
misturas de rgon/hidrognio, sendo
possvel cortar todos os materiais
condutores.
ISEL/DEM
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Introdu
Tipos de Tochas
Tocha de Ar
Tocha de Oxignio
Tocha de gua
Tocha com 2 gases
ISEL/DEM
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Introdu
Tipo de arcos
Arco transferido:
O arco gerado entre o elctrodo e a
pea
Arco no-transferido:
O arco gerado entre o elctrodo e bico,
sendo o calor transferido para a pea
pelo plasma.
ISEL/DEM
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Introdu
Vantagens:
Baixa distoro do material pelo calor devido a arco de
plasma densamente condensado;
Velocidades de corte elevadas (5 a 7 vezes mais altas do
que o corte com oxignio/combustvel);
Espessura do material entre 0,5 e 160 mm. Cortes
eficientes em ao estrutural de at 30 mm na vertical
ou em biselamento.
ISEL/DEM
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Introdu
Desvantagens:
Zonas termicamente afectadas elevadas;
Superfcies com alguma rugosidade;
Dificuldade em produzir arestas vivas;
Processo ruidoso e gerador de fumos.
ISEL/DEM
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Introdu
A palavra laser um acrnimo de:

Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation
ISEL/DEM
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Introdu
O LASER emitido focado atravs de uma lente, obtendo-se um feixe

de energia altamente concentrado numa rea muito reduzida (spot);
por isso considerado um processo de elevada densidade de energia

[W/cm2];
Permitindo velocidades de corte

elevadas;
Distores e zonas termicamente
afectadas mnimas;
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Introdu
Parmetros operatrios
a optimizar:
Potencia [W]
Velocidade de
corte[m/s]
Presso do gs de
assistncia
ISEL/DEM
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Introdu
Vantagens:
Processo automatizado permitindo elevada
preciso e reprodutibilidade de resultados;
Devido ao feixe laser ser altamente concentrado,
a largura do corte extremamente pequena (0,1
a 0,6 mm) provocando uma distoro mnima das
peas e permitindo elevadas velocidades de
corte;
Alta qualidade de corte em materiais variados; no
ao macio com espessuras at 25 mm;
No necessita operaes de acabamento.
ISEL/DEM
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Introdu
Desvantagens:
Difcil de executar em materiais reflectores;
Equipamento dispendioso.
ISEL/DEM
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Introdu
A electro-eroso
baseia-se na remoo
de partculas metlicas
por meio de descargas
elctricas sucessivas.
ISEL/DEM
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Introdu
Processamento
Para se utilizar o processo de Electro-eroso necessrio que os
materiais a maquinar sejam condutores.
A pea e o elctrodo so mergulhados num recipiente contendo um
liquido isolante (dielctrico).
A pea e o elctrodo so
ligados a uma fonte de potencia,
sendo o elctrodo ligado ao plo
positivo e a pea ao plo
negativo.
ISEL/DEM
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Introdu
Devido diferena de potencial existente, quando a distncia entre o

elctrodo e a pea diminui (GAP) forma-se uma ponte de electres
entre os dois plos.
As descargas elctricas sucessivas vo provocando a eroso da pea,
alterando a sua geometria.
O liquido dielctrico
alm de limitar a zona
de conduo, actua
tambm como elemento
refrigerante e promove
a limpeza da pea.
ISEL/DEM
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Introdu
A Electro-eroso pode executar-se

por penetrao ou por fio.
ISEL/DEM
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Introdu
Vantagens do processo:
Permite a maquinagem de peas de elevada dureza (ex. ferramentas de corte)
A pea permanece submersa num liquido havendo uma rpida dissipao de
calor;
No existe fora de corte, uma vez que no h contacto entre a ferramenta e a
pea, no havendo tenses residuais geradas;
um processo automatizado,
elevado rendimento;
com
Tolerncias apertadas (elevada preciso);

Elevada
obtidas.
qualidade
das
superfcies
ISEL/DEM
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Introdu
um processo tecnolgico de alterao de forma atravs

da remoo de material sob a forma de aparas:
Torneamento
Fresagem
Furao
Rectificao
ISEL/DEM
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Introdu
Torneamento:
Obteno de peas com
superfcie de revoluo.
Fresagem:
Obteno de peas 3D
de geometria varivel.
ISEL/DEM
37
Introdu
Torneamento
Variando os movimentos, a posio e
o formato da ferramenta, possvel
realizar uma grande variedade de
operaes:
a) Tornear
superfcies
externas
internas
b) Tornear
superfcies
externas e internas.
c) Roscar
superfcies
cnicas
externas
internas.
d) Perfilar superfcies.
ISEL/DEM
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Introdu
Fresagem
Na fresagem a ferramenta que est em rotao.
Movimentando o cabeote da ferramenta ou a
mesa onde se encontra a pea, possvel
maquinar caixas, castelos, rasgos, furos e
inmeras superfcies 3D.
ISEL/DEM
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Introdu
Parmetros de corte a optimizar:
Velocidade de corte (rotao da pea no torno, ou da

ferramenta na fresagem);
Velocidade de avano;
Penetrao;
ISEL/DEM
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Introdu
Obteno de formas geomtricas, a partir de chapas submetidas

aco de presso, exercida por um puno ou uma lmina de corte.
Vamos agora abordar este processo em detalhe

ISEL/DEM
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Neste processo utiliza-se gua pressurizada (entre 21.000 e 90.000

Os processos de produo utilizando o corte por jacto de agua podem ser

Unidimensional, onde usualmente os materiais a cortar so macios como

Bidimensional, onde se utilizam dois eixos (x y), utilizando-se sistemas CNC.

Tridimensional, utilizando-se robots de 6 eixos, onde a cabea de corte se

das partculas de abrasivo

O Oxicorte um processo de corte trmico,

Neste processo utiliza-se um maarico

temperatura ambiente e na presena de Oxignio, o ferro oxida-se lentamente.

FeO + (64 kcal)

Condies bsicas para execuo do oxicorte

O maarico de oxicorte o equipamento que

Botija ou instalao central para o gs combustvel

Botija ou instalao central para O2

Duas mangueiras de alta presso para conduo

-Um regulador de presso para O2, podendo ser dois

A constante manipulao de botijas de acetileno e

necessrio manter o equipamento livre de manchas de leo ou

Em Fsica, o plasma denominado o

A elevada temperatura do plasma,

A palavra laser um acrnimo de:

O LASER emitido focado atravs de uma lente, obtendo-se um feixe

por isso considerado um processo de elevada densidade de energia

Permitindo velocidades de corte

Devido diferena de potencial existente, quando a distncia entre o

A Electro-eroso pode executar-se

Tolerncias apertadas (elevada preciso);

um processo tecnolgico de alterao de forma atravs

Parmetros de corte a optimizar:

Velocidade de corte (rotao da pea no torno, ou da

Obteno de formas geomtricas, a partir de chapas submetidas

Vamos agora abordar este processo em detalhe

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