Manual - Estruturas Compostas Por Perfis Formados A Frio - FINAL

09-14
Estruturas compostas por

perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012
ESTRUTURAS COMPOSTAS POR

PERFIS FORMADOS A FRIO DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012
Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais
Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Perfis Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
Estruturas compostas por perfis formados a frio. Dimensionamento pelo mtodo das larguras
efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012
EDSON LUBAS SILVA

IGOR PIERIN
VALDIR PIGNATTA E SILVA
ESTRUTURAS COMPOSTAS POR

PERFIS FORMADOS A FRIO DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012
INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2014
2014 INSTITUTO AO BRASIL / CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA
S586e
Silva, Edson Lubas

Estruturas compostas por perfis formados a frio Dimensionamento pelo mtodo
das larguras efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR

6355:2012 / Edson Lubas Silva, Igor Pierin, Valdir Pignatta e Silva. -- Rio de
Janeiro: Instituto Ao Brasil / CBCA, 2014.

192p.; -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliografia
ISBN 978-85-89819-33-6
Livro eletrnico

Modo de acesso: www.cbca-acobrasil.org.br/site/publicacoes-manuais.php
1.Perfis a Frio 2. Processo de Fabricao 3. Barras Tracionadas 4.Barras
Comprimidas I. Ttulos (srie) II. Pierin, Igor III. Silva, Valdir Pignatta e .

CDU 692(035)
Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao
Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br
SUMRIO
1. Introduo
13
2. Fabricao e Padronizao de Perfis Formados a Frio

2.1 - Processo de Fabricao
2.2 Tipos de Aos
2.3 Efeito do Dobramento na Resistncia ao Escoamento
2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio (ABNT NBR 6355:2012)
17
18
18
19
20
3. O Fenmeno da Instabilidade Local e o Mtodo das Larguras Efetivas

3.1 Consideraes sobre Instabilidade e Flambagem
3.2 Mtodo das Larguras Efetivas
3.2.1 Apresentao do MLE
3.2.2 Fatores que Influenciam no Clculo da Largura Efetiva
3.2.2.1 Condio de Contorno
3.2.2.2 Distribuio de Tenses
3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas
3.3 Mtodos de Dimensionamento
3.4 Elementos Comprimidos com Enrijecedor de Borda
23
24
25
25
27
27
28
28
30
32
4 . Fenmenos de Instabilidades Global e Distorcional
35
5 . Dimensionamento de Barras Tracionadas

Exemplo 01
Exemplo 02
Exemplo 03
41
44
44
45
6.- Dimensionamento de Barras Comprimidas

6.1 Fora Axial Resistente de Clculo devido Instabilidade da Barra por
Flexo, por Toro ou por Flexotoro.
6.1.1 - Clculo Ne em Perfis com Dupla Simetria ou Simtricos em Relao
a um Ponto
6.1.2 - Clculo de Ne em Perfis Monossimtricos
6.2 Fora Axial Resistente de Clculo Devido Instabilidade Distorcional da
Barra.
Exemplo 04
Exemplo 05
Exemplo 06
47
50
51
53
55
7 . Dimensionamento de Barras sob Flexo

7.1 Incio de Escoamento da Seo Efetiva
7.2 Instabilidade Lateral com Toro
7.3 Instabilidade por Distoro da Seo Transversal
57
58
58
62
48
50
50
Exemplo 07
Exemplo 08
62
70
7.4 Fora Cortante

7.5 Momento Fletor e Fora Cortante Combinados
Exemplo 09
70
71
71
8 Dimensionamento de Barras Submetidas Flexo Composta
73
Referncias Bibliogrficas
81
Anexo A - Toro em Perfis de Seo Aberta

Exemplo A.1 - Carregamentos Transversais fora do Centro de Toro
Exemplo A.2 - Toro
Exemplo A.2.1 - Too Uniforme
Exemplo A.3 - Propriedades Setoriais
83
84
84
85
88
Anexo B - Foras Transversais no Paralelas a um dos Eixos Principais
93
Anexo C - Sees Transversais dos Perfis Formados a Frio Indicados na

ABNT NBR 6355:2012
97
ANEXO D - Memorial de Clculo Galpo de Pequeno Porte
115
Lista de Smbolos
No que se refere aos perfis estruturais de ao
formados a frio, abordados por este manual, os
smbolos e seus respectivos significados so
os seguintes:
G - mdulo de elasticidade transversal, adotado

igual a 77 000 MPa

Ia - momento de inrcia de referncia do enrijecedor de borda
Letras romanas maisculas
Is - momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor de borda, em torno do eixo que passa
pelo seu prprio centro geomtrico e paralelo
ao elemento a ser enrijecido. A parte curva entre o enrijecedor e o elemento a ser enrijecido
no deve ser considerada
A - rea bruta da seo transversal da barra

- rea estabelecida para clculo de
enrijecedores transversais

Aef - rea efetiva da seo transversal da barra
An - rea lquida da seo transversal da barra
na regio da ligao
An0 - rea lquida da seo transversal da barra
fora da regio da ligao
As - rea da seo transversal do enrijecedor
de alma
Ix ; Iy - momentos de inrcia da seo bruta em

relao aos eixos principais x e y, respectivamente
It - momento de inrcia toro uniforme
Iw momento de inrcia ao empenamento da
seo transversal
C - parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento modificada
KxLx - comprimento efetivo de flambagem global

em relao ao eixo x
Cb - fator de modificao para diagrama de

momento fletor no uniforme empregado na
flexo simples
KyLy - comprimento efetivo de flambagem global

em relao ao eixo y
Cm - fator empregado no clculo do momento

fletor solicitante na flexo composta
Cs - fator empregado no clculo do momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
Ct - coeficiente de reduo usado no clculo da
rea lquida efetiva
D - largura nominal do enrijecedor de borda
E - mdulo de elasticidade do ao, adotado
igual a 200 000 MPa
Fe - fora crtica de flambagem elstica
KzLz - comprimento efetivo de flambagem global

por toro
L - distncia entre pontos travados lateralmente
da barra
- comprimento da barra

MA - momento fletor solicitante, em mdulo, no
1o. quarto do segmento analisado para FLT
MB - momento fletor solicitante, em mdulo, no
centro do segmento analisado para FLT
MC - momento fletor solicitante, em mdulo, no
3o. quarto do segmento analisado para FLT
Mdist - momento fletor crtico de flambagem
distorcional elstica
7
Me - momento fletor crtico de flambagem lateral

com toro
Mmx - momento fletor solicitante mximo, em
mdulo, no segmento analisado para FLT
Nt,Rd - fora axial de trao resistente de clculo

Nt,Sd - fora axial de trao solicitante de clculo
VRd - fora cortante resistente de clculo
MRd - momento fletor resistente de clculo
VSd - fora cortante solicitante de clculo
Mx,Rd; My,Rd - momentos fletores resistentes de

clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente
Wx - mdulo de resistncia elstico da seo

bruta em relao ao eixo x
MSd - momento fletor solicitante de clculo

Mx,Sd ; My,Sd - momentos fletores solicitantes de
clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente
M0,Rd - momento fletor resistente de clculo,
obtido com base no incio de escoamento da
seo efetiva, conforme item 6.1
M1 ; M2 - menor e maior momento fletor de
extremidade da barra, respectivamente
Nc,Rd - fora axial de compresso resistente de
clculo
Nc,Sd - fora axial de compresso solicitante de
clculo
Ndist - fora axial crtica de flambagem distorcional elstica
Ne - fora axial crtica de flambagem global
elstica

Nex ; Ney - foras axiais crticas de flambagem
global elstica por flexo em relao aos eixos
x e y, respectivamente
Nez - fora axial crtica de flambagem global
elstica por toro
Nexz - fora axial crtica de flambagem global
elstica por flexotoro
8
Wy - mdulo de resistncia elstico da seo

bruta em relao ao eixo y
Wc - mdulo de resistncia elstico da seo
bruta em relao fibra comprimida
Wc,ef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra comprimida
Wef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra que atinge o escoamento
Letras romanas minsculas
a - distncia entre enrijecedores transversais
de alma
am - largura da alma referente linha mdia
da seo

b - largura do elemento, a dimenso plana
do elemento sem incluir dobras
bc - largura do trecho comprimido de elementos
sob gradiente de tenses normais, conforme
indicada nas Tabelas 3.2 e 3.3
bef - largura efetiva
bef,1 ; bef,2 - larguras efetivas indicadas nas Tabela 3.2 e 3.3
bf - largura nominal da mesa
bm - largura da mesa referente linha mdia

da seo
nf - quantidade de furos contidos na linha de

ruptura
bw - largura nominal da alma
q - valor de clculo da fora uniformemente

distribuda de referncia empregada no dimensionamento das ligaes de barras compostas
submetidas flexo
cm - largura do enrijecedor de borda referente

linha mdia da seo
d - largura do enrijecedor de borda
- dimetro nominal do parafuso
- altura da seo
r - raio de girao da seo bruta
def - largura efetiva do enrijecedor de borda
ri - raio interno de dobramento
df - dimetro do furo
ro - raio de girao polar da seo bruta em

relao ao centro de toro
ds - largura efetiva reduzida do enrijecedor de

borda
e1 ; e2 - distncias do centro dos furos de extremidade s respectivas bordas, na direo
perpendicular solicitao
fu - resistncia ruptura do ao na trao

fy - resistncia ao escoamento do ao
fyc - resistncia ao escoamento do ao na regio
das dobras do perfil
g - espaamento dos parafusos na direo
perpendicular solicitao
h - largura da alma (altura da parte plana da
alma)

j - parmetro empregado no clculo do momento fletor de flambagem global elstica
k - coeficiente de flambagem (local) de chapa
do elemento
ka - coeficiente de flambagem de referncia
kv - coeficiente de flambagem local por cisalhamento
re - raio externo de dobramento
rx - raio de girao da seo bruta em relao

ao eixo principal x
ry - raio de girao da seo bruta em relao
ao eixo principal y
s - espaamento dos parafusos na direo da
solicitao
t - espessura da chapa ou do elemento
- menor espessura da parte conectada
x - exentricidade da ligao
xm - distncia do centride em relao linha
mdia da alma, na direo do eixo x
x0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo x
y0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo y
Letras gregas minsculas
w ; f ; l - parmetros empregados no clculo
do momento fletor crtico de flambagem lateral
com toro
- coeficiente de ponderao das aes ou

das resistncias, em geral
dist - ndice de esbeltez distorcional reduzido
p - ndice de esbeltez reduzido do elemento
ou da seo completa
p0 - valor de referncia do ndice de esbeltez
reduzido do elemento
0 - ndice de esbeltez reduzido
- ngulo entre o plano da mesa e o plano do

enrijecedor de borda simples
- fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado instabilidade

global
dist - fator de reduo do esforo resistente,
associado instabilidade distorcional
FLT - fator de reduo do momento fletor resistente, associado instabilidade lateral com
toro
- tenso normal, em geral
n - tenso normal de compresso calculada
com base nas combinaes de aes para os
estados-limites de servio
- relao 2/1 empregada no clculo do
coeficiente de flambagem local
10
Apresentao
O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao tem a satisfao de oferecer aos profissionais envolvidos
com o emprego do ao na construo civil mais este manual, de uma srie cujo objetivo a disseminao
de informaes tcnicas e as melhores prticas relacionadas construo em ao.
Este manual trata do dimensionamento de perfis estruturais de ao fabricados a partir do dobramento de
chapas denominados perfis formados a frio, tendo por base, as normas brasileiras ABNT NBR 14762:2010
- Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio Padronizao.
Os perfis de ao formados a frio so cada vez mais viveis para uso na construo civil, em vista da rapidez
e economia exigidas pelo mercado. Esse elemento estrutural pode ser eficientemente utilizado em galpes
de pequeno e mdio porte, coberturas, mezaninos, em casas populares e edifcios de pequeno porte. Tem
sido crescente o uso em light steel framing que so painis estruturados por perfis formados a frio.
Como toda estrutura feita de ao, a construo pr-fabricada com perfis formados a frio possui um tempo
reduzido de execuo. Sendo compostos por chapas finas, possui leveza, facilidade de fabricao, de
manuseio e de transporte, facilitando e diminuindo o custo de sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados para iamento.
Neste manual, procura-se apresentar de forma didtica e prtica os fundamentos tericos e elucidar a
norma brasileira para o dimensionamento de perfis de ao formados a frio: ABNT NBR 14762:2010. O
objetivo que o manual seja utilizado juntamente com a norma brasileira, pois ele no abrange todos os
aspectos de dimensionamentos descritos na norma, mas ajuda no entendimento das questes conceituais
mais importantes.
Espera-se que esse conhecimento proporcione aos engenheiros melhores condies para a avaliao da
viabilidade econmica de uma edificao, incluindo uma opo a mais na concepo estrutural do projeto:
os perfis formados a frio de ao.
Para um entendimento geral do comportamento de um perfil de seo aberta, mostram-se no Anexo A de
forma simples e intuitiva, aspectos relacionados toro e no Anexo B o efeito de foras aplicadas em
direes no paralelas aos eixos principais da seo transversal. No Anexo C apresentam-se os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012. E, finalmente, no Anexo D apresenta-se um exemplo prtico
completo, de dimensionamento de uma edificao em ao utilizando-se perfis formados a frio.
Acompanha tambm este manual, o programa DimPerfil 4.0 concebido com foco nas normas ABNT NBR
14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012 para calcular os esforos resistentes em barras isoladas, bem como
as propriedades geomtricas da seo bruta e efetiva que sero usadas no clculo de deslocamentos.
Centro dinmico de servios, capacitado para conduzir e fomentar uma poltica de promoo do uso do ao
na construo com foco exclusivamente tcnico, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no
objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Introduo
13
Introduo
1.1 - Introduo
Este manual trata do dimensionamento
de perfis estruturais de ao fabricados a partir
do dobramento de chapas denominados perfis
formados a frio. Tem por base as normas brasileiras ABNT NBR 14762:2010 - Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por
perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao. Ao final ser apresentado um
exemplo prtico completo de uma cobertura
de ao.
Os perfis de ao formados a frio so cada
vez mais viveis para uso na construo civil,
em vista da rapidez e economia exigidas pelo
mercado. Esse elemento estrutural pode ser
eficientemente utilizado em galpes de pequeno e mdio porte, coberturas, mezaninos,
em casas populares e edifcios de pequeno
porte. Tem sido crescente o uso em light steel
framing que so painis estruturados por perfis
formados a frio.
A maleabilidade das chapas finas de ao
permite a fabricao de grande variedade de
sees transversais, desde a mais simples
cantoneira (seo em forma de L), eficiente
para trabalhar trao, at os perfis formados
a frio duplos, em seo unicelular, tambm
conhecidos como seo-caixo, que devido
boa rigidez toro (eliminando travamentos),
menor rea exposta, (reduzindo a rea de pintura) e menor rea de estagnao de lquidos
ou detritos (reduzindo a probabilidade de corroso) oferecem boas solues econmicas.
Como toda estrutura feita de ao, a construo pr-fabricada com perfis formados a frio
possui um tempo reduzido de execuo. Sendo
compostos por chapas finas, possuem leveza,
facilidade de fabricao, de manuseio e de
transporte, facilitando e diminuindo o custo de
sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados
para iamento.
Entretanto, para o correto dimensionamento desse elemento necessrio conhecer
14
com detalhes o seu comportamento estrutural, pois possui algumas particularidades em

relao s demais estruturas, tais como as de
concreto ou mesmo as compostas por perfis
soldados ou laminados de ao. Por serem
constitudas de perfis com sees abertas e de
pequena espessura, as barras, que possuem
baixa rigidez toro, podem ter problemas
de instabilidade, deformaes excessivas ou
atingir os limites da resistncia do ao devido
a esforos de toro. Essa susceptibilidade
toro ocorre at mesmo em carregamentos aplicados no centro geomtrico da seo
transversal de vigas e de pilares, podendo
tornar-se crtico caso a estrutura no seja projetada adequadamente. Os conhecimentos
dos esforos internos clssicos, ensinados nos
cursos de resistncia de materiais, momentos
fletores em torno dos eixos x e y, momento de
toro e esforos cortantes paralelos aos eixos
x e y, no so suficientes para compreender o
comportamento das estruturas de seo aberta formadas por chapas finas. necessrio
entender tambm outro tipo de fenmeno que
ocorre nessas estruturas: o empenamento.
A restrio ao empenamento causa esforos
internos e o entendimento desses esforos
muito importante e nem sempre trivial. Para
uma simples ilustrao, pode-se citar que uma
fora de trao aplicada no centro geomtrico
da seo transversal de um tirante constitudo de um perfil Z pode produzir tenses de
compresso nas mesas desse perfil. Outro
fenmeno comum nos perfis de seo aberta
a distoro da seo transversal, que consiste
em um modo de instabilidade estrutural onde
a seo transversal perde sua forma inicial
quando submetida a tenses de compresso,
causando perda significante na sua capacidade
de resistir aos esforos.
Neste manual, procura-se apresentar
de forma didtica e prtica os fundamentos
tericos e elucidar a norma brasileira para o
dimensionamento de perfis de ao formados
a frio: ABNT NBR 14762:2010. O objetivo
que este texto seja utilizado juntamente com a
norma brasileira, pois ele no abrange todos

os aspectos de dimensionamentos descritos
na norma, mas ajuda no entendimento das
questes conceituais mais importantes.
Espera-se que esse conhecimento proporcione aos engenheiros melhores condies
para a avaliao da viabilidade econmica de
uma edificao, incluindo uma opo a mais
na concepo estrutural do projeto: os perfis
formados a frio de ao.
No captulo 2 so apresentadas algumas
informaes sobre processos de fabricao
e padronizao de perfis formados a frio. No
captulo 3, discorre-se de forma detalhada, sobre o fenmeno da instabilidade local e sobre
o mtodo das larguras efetivas, procedimento
simplificado para considerar-se a instabilidade
no dimensionamento do perfil. No captulo 4,
discorre-se sobre os fenmenos de instabilidade global, quais sejam a instabilidade lateral
com toro das vigas e a instabilidade por
flexo, toro ou flexotoro de pilares e consideraes sobre a instabilidade distorcional das
sees transversais. Nos captulos 5 e 6 so
apresentados os procedimentos de dimensionamento dos perfis formados a frio submetidos
trao e compresso. O procedimento de
dimensionamento de elementos fletidos est
apresentado no captulo 7. No captulo 8
apresentado o dimensionamento de barras
submetidas flexo composta. Fluxogramas
de dimensionamento conforme a ABNT NBR
14762:2010 tambm so apresentados no
captulo 8.
A capacidade resistente das barras considerando as instabilidades globais relacionadas
com a toro est diretamente associada rigidez flexo E.Iy, e rigidez toro da seo.
A parcela da toro, em especial, depende no
apenas do termo correspondente chamada
toro de Saint Venant, G.It, mas igualmente
da rigidez ao empenamento da seo, E.Iw.
Quanto mais finas as paredes da seo do
perfil, menores os valores das propriedades It
e Iw. Essas parcelas so proporcionais ao cubo
da espessura t das paredes, sofrendo grandes
variaes para pequenas alteraes no valor

da espessura. Alm dos fenmenos de instabilidade, a barra pode estar sujeita toro.
Nas vigas em que os carregamentos no
so aplicados no centro de toro da seo,
ocorre toro. As teorias de barras de Euler
e de Timoshenko, comumente ensinadas
nos cursos de Resistncia dos Materiais, no
abrangem esse comportamento das barras
com seo aberta.
Para um entendimento geral do comportamento de um perfil de seo aberta, mostram-se no Anexo A de forma simples e intuitiva,
aspectos relacionados toro e no Anexo B
o efeito de foras aplicadas em direes no
paralelas aos eixos principais da seo transversal. No Anexo C apresentam-se os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
Finalmente, no Anexo D apresenta-se o dimensionamento de uma edificao em perfis
formados a frio.
15
Captulo 2
Fabricao e Padronizao
de Perfis Formados a Frio
17
Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

2.1 - Processo de Fabricao
Dois so os processos de fabricao dos
perfis formados a frio: contnuo e descontnuo.
O processo contnuo, adequado fabricao em srie, realizado a partir do deslocamento longitudinal de uma chapa de ao,
sobre os roletes de uma linha de perfilao.
Os roletes vo conferindo gradativamente
chapa, a forma definitiva do perfil. Quando o
perfil deixa a linha de perfilao, ele cortado
no comprimento indicado no projeto.
O processo descontnuo, adequado a
pequenas quantidades de perfis, realizado
mediante o emprego de uma prensa dobradeira. A matriz da dobradeira prensada contra
a chapa de ao, obrigando-a a formar uma dobra. Vrias operaes similares a essa, sobre
a mesma chapa, fornecem seo do perfil a
geometria exigida no projeto. O comprimento
do perfil est limitado largura da prensa.
O processo contnuo utilizado por fabricantes especializados em perfis formados a
frio e o processo descontnuo geralmente
utilizado pelos fabricantes de estruturas metlicas.
Tabela 2.1 Chapas finas de ao especificadas por Normas brasileiras para uso
estrutural
2.2 Tipos de Aos

A NBR 14762:2010 Dimensionamento
de estruturas de ao constitudas por perfis
formados a frio Procedimento recomenda o
uso de aos com qualificao estrutural e que
possuam propriedades mecnicas adequadas
para receber o trabalho a frio. Devem apresentar a relao entre a resistncia ruptura e a
resistncia ao escoamento fu/fy maior ou igual
a 1,08, e o alongamento aps ruptura no deve
ser menor que 10% para base de medida igual
a 50 mm ou 7% para base de medida igual a
200 mm, tomando-se como referncia os ensaios de trao conforme ASTM A370. A Tabela
2.1 apresenta os valores nominais mnimos da
resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia
ruptura (fu) de aos relacionados por Normas
brasileiras referentes a chapas finas para uso
estrutural.
18
A utilizao de aos sem qualificao estrutural para perfis tolerada se o ao possuir

propriedades mecnicas adequadas para receber o trabalho a frio. No devem ser adotados
no projeto valores superiores a 180 MPa e 300
MPa para a resistncia ao escoamento fy e a
resistncia ruptura fu, respectivamente.
2.3 Efeito do Dobramento na

Resistncia ao Escoamento
O dobramento de uma chapa provoca
uma estrico na regio da dobra. No entanto,
a variao nas dimenses da seo decorrente
dessa estrico pode ser desconsiderada para
efeito de dimensionamento.
O dobramento de uma chapa, seja por
perfilao ou utilizando-se dobradeira, provoca,
devido ao fenmeno conhecido como envelhecimento (carregamento at a zona plstica,
descarregamento, e posterior carregamento,
porm no imediato), um aumento da resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia ruptura
(fu), com consequente reduo de ductilidade,
isto , o diagrama tenso-deformao sofre
uma elevao na direo das resistncias-limites, mas acompanhado de um estreitamento
no patamar de escoamento. A reduo de ductilidade significa uma menor capacidade de o
material se deformar; por essa razo, a chapa
deve ser conformada com raio de dobramento
adequado ao material e a sua espessura, a fim
de se evitar o aparecimento de fissuras.
O aumento das resistncias ao escoamento e ruptura se concentra na regio das
curvas quando o processo descontnuo, pois
apenas a regio da curva est sob carregamento. No processo contnuo esse acrscimo
atinge outras regies do perfil, pois na linha de
perfilao toda a parte do perfil entre roletes
est sob tenso.
O aumento da resistncia ao escoamento pode ser utilizado no dimensionamento de
barras submetidas compresso ou flexo,
que no estejam sujeitas reduo de capacidade devido instabilidade local, conforme
a equao 2.1.
(eq. 2.1) sendo:
fy - acrscimo permitido fy
fy - resistncia ao escoamento do ao virgem
fyc - resistncia ao escoamento na regio da
curva
fu - resistncia ruptura do ao virgem
r - raio interno de dobramento;
t - espessura.
C - relao entre a rea total das dobras e a
rea total da seo para barras submetidas
compresso; ou a relao entre a rea das
dobras da mesa comprimida e a rea total da
mesa comprimida para barras submetidas
flexo
Apresentam-se na Tabela 2.2 alguns valores de
fy, em funo de C, para ao com fy = 250 MPa
(fu = 360 MPa), fy = 300 MPa (fu = 400 MPa) e
fy = 355 MPa (fu = 490 MPa).
Tabela 2.2 - Valores de fy
Ateno especial deve ser dada ao clculo das caractersticas geomtricas dos perfis
formados a frio. A existncia da curva, no lugar
do ngulo reto, faz com que os valores das
caractersticas geomtricas (rea, momento
de inrcia, mdulo resistente, etc.) possam
ser, dependendo das dimenses da seo,
sensivelmente reduzidos.
19
Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio
A Norma ABNT NBR 6355:2012 Perfis Estruturais de Ao Formados a Frio - Padronizao estabelece os requisitos exigveis dos perfis estruturais de ao formados a frio, com seo
transversal aberta, tais como tolerncias dimensionais, aspectos superficiais, acondicionamento,
inspeo, etc.
A Norma brasileira apresenta uma srie comercial de perfis formados com chapas de espessuras entre 0,43 mm a 8,0 mm, indicando suas caractersticas geomtricas, pesos e tolerncias
de fabricao.
A designao normatizada para os perfis feita da seguinte forma: tipo do perfil dimenses
dos lados espessura, todas as dimenses so dadas em mm. A Tabela 2.3 mostra os tipos de
perfis e forma de nomenclatura dos elementos.
No anexo C apresentam-se as sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012.
Tabela 2.3 Perfis padronizados pela ABNT NBR 6355:2012
20
21
Captulo 3
O Fenmeno da Instabilidade
Local e o Mtodo Das Larguras
Efetivas
23
O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas

3.1 Consideraes sobre
Instabilidade e Flambagem
Cabe aqui uma considerao sobre
nomenclatura que, por vezes, afeta o entendimento conceitual do fenmeno da flambagem. Iniciando-se pela flambagem global,
tome-se um pilar ideal, absolutamente reto,
sem imperfeies de fabricao e submetido a
uma fora aplicada perfeitamente centrada F.
Incremente-se essa fora gradativamente at
atingir a chamada fora crtica de flambagem
elstica, Fe, o pilar pode se manter na posio
reta, de equilbrio instvel, ou, se houver uma
perturbao, por menor que seja, procurar uma
posio de equilbrio estvel, como se pode
ver na Figura 3.1. H, portanto duas solues
tericas de equilbrio.
a)
b)
Figura 3.1 - Grfico fora versus deslocamento para material elstico-linear.
Tome-se, agora, um pilar real, com imperfeies geomtricas. Novamente, aplica-se

uma fora perfeitamente axial. Ao se incrementar o carregamento, a presena de imperfeies
causar flexo. Assim, desde o incio, o pilar
real estar submetido flexo-composta e
o estado-limite ltimo poder ser alcanado
para valores inferiores ao da fora axial crtica.
Na Figura 3.2 se apresenta a relao fora-deslocamento de barras com imperfeies,
para materiais com vrios diagramas tenso-deformao.
c)
Figura 3.2 - Grfico fora versus deslocamento de pilares

com imperfeies geomtricas
24
Em termos mais simples, h uma diferena conceitual entre a resposta estrutural de

um pilar ideal e a de um pilar real, imperfeito,
mesmo que ambos estejam sujeitos apenas
fora axial.
Para que no haja conflito de entendimento entre os dois comportamentos distintos,
as principais Escolas brasileiras denominam
flambagem ao fenmeno do aparecimento de
um ponto de bifurcao no diagrama fora
deslocamento de um ponto de uma barra ou
chapa comprimida. Em elementos estruturais
reais, na presena de imperfeies, no ocorre
ponto de bifurcao e, portanto, no ocorre
flambagem. Em outras palavras, distingue-se
a flambagem da flexo composta. Como, geralmente, as imperfeies das estruturas de ao
so de pequeno valor, os modos de deformao das barras de ao lembram os modos de
flambagem. Por isso, importante nos cursos
de graduao o estudo do fenmeno terico da
flambagem, para depois se entender o comportamento das estruturas reais.
Neste manual, o termo flambagem ser
empregado quando se referir ao fenmeno
como aqui definido, geralmente so grandezas
auxiliares, tais como coeficiente de flambagem
ou fora crtica de flambagem. O fenmeno da
ocorrncia, em estruturas reais, de deformaes transversais aos esforos aplicados, ser
denominado genericamente de instabilidade.
A mesma explicao sobre instabilidade/
flambagem global se estende instabilidade/
flambagem local. A denominao flambagem
local deve ser aplicada to somente a chapas
ideais, inexistentes na natureza. Em estruturas
reais, o fenmeno chama-se instabilidade local.
Deixa-se claro que a ABNT NBR
14762:2010 nem sempre foi rigorosa na nomenclatura adotada. Assim, possvel, que
haja alguma discordncia entre a terminologia
empregada neste manual, conforme as explicaes conceituais anteriormente fornecidas
e a Norma. Isso nada altera a formulao
apresentada.
3.2 Mtodo Das Larguras Efetivas

3.2.1 Apresentao do MLE
O mtodo das larguras efetivas muito
mais trabalhoso do que o mtodo das sees
efetivas, por outro lado no h limitao quanto
seo transversal do perfil, pois aplicado
elemento a elemento (segundo a ABNT NBR
14762:2010, elemento a parte constituinte
de um perfil formado a frio - mesa, alma, enrijecedor). Por essa razo e com a elaborao
do programa de computador DimPerfil 4.0 para
agilizar os clculos, para este manual, optou-se
pelo MLE.
Para exemplificar o comportamento aps
a ocorrncia da instabilidade local de uma
chapa, considere uma placa quadrada simplesmente apoiada nas quatro bordas, sujeita a um
esforo de compresso normal em dois lados
opostos, como mostrado na Figura 3.3.
Figura 3.3 Comportamento ps-crtico
Admitindo-se faixas como um sistema

de grelha, nota-se que, as faixas horizontais
contribuem para aumentar a rigidez deformao das barras verticais comprimidas. Nesse
modelo, as faixas horizontais se comportam
como se fossem apoios elsticos distribudos
ao longo do comprimento das barras comprimidas. Quanto maior for a amplitude da
deformao da barra comprimida, maior ser
25

a contribuio das molas para traz-la posio vertical novamente. Essa condio estvel
aps a deformao perpendicular ao seu plano
considerada no dimensionamento dos perfis
formados a frio.
Esse conceito de grelha pode ser extrapolado para uma chapa retangular com a
dimenso longitudinal muito maior do que a
transversal, como o caso dos perfis formados
a frio, (ver a Figura 3.4). Nesse caso, a chapa
apresentar comportamento equivalente a
uma sucesso de chapas aproximadamente
quadradas, sendo vlido estender a concluso
sobre o comportamento das chapas quadradas
s chapas longas.
Figura 3.5 Distribuio de tenses
Figura 3.4 Comportamento associado a grelha
A rigidez deformao da chapa maior

junto aos apoios atraindo maiores tenses
atuantes. O mximo esforo suportado pela
chapa ocorre quando a tenso junto ao apoio
atinge a resistncia ao escoamento, fy. A Figura
3.5 mostra a distribuio das tenses na chapa com o aumento gradual do carregamento
aplicado. De incio, a distribuio das tenses
uniforme com valor inferior ao da tenso
crtica de flambagem, (ver a Figura 3.5a). Aumentando o carregamento a chapa se deforma
e h uma redistribuio das tenses internas
(ver a Figura 3.5b) at atingir a resistncia ao
escoamento, fy (ver a Figura 3.5c).
26
O conceito de larguras efetivas consiste

em substituir o diagrama da distribuio das
tenses, que no uniforme, por um diagrama
uniforme de tenses. Admite-se que a distribuio de tenses seja uniforme ao longo da
largura efetiva bef fictcia com valor igual s
tenses das bordas, conforme mostra a Figura
3.5d. A largura bef obtida de modo que a
rea sob a curva da distribuio no uniforme
de tenses seja igual soma de duas partes
retangulares de largura total bef e com intensidade fmx, conforme a equao 3.1.
(eq. 3.1)
A distribuio de tenses em perfis que
apresentam instabilidade distorcional diferente dos perfis que se instabilizam localmente
(Pierin, 2011). Assim, o conceito de largura
efetiva no aplicvel na verificao da resistncia da pea em relao distoro da seo
transversal. Desse modo, para a determinao
do esforo resistente associado instabilidade
distorcional, torna-se necessrio a obteno
da fora crtica de flambagem distorcional
elstica, Ndist e Mdist, por meio de anlises de
estabilidade elstica, utilizando-se programas

de computador, como por exemplo, o CUFSM
(dny e Schafer, 2006) e o INSTAB (Pierin,
2011). Neste manual e no programa DimPerfil
4.0, os valores de Ndist e Mdist utilizados para
realizao dos clculos, foram retirados de
Pierin et al (2013).
3.2.2 Fatores que Influenciam no
Clculo da Largura Efetiva
3.2.2.1 Condio de Contorno
A condio de contorno dos elementos de
chapa, tal qual nas barras, influi na capacidade
resistente.
A ABNT NBR 14762:2010 designa dois
tipos de condies de contorno para os elementos de chapa, AA e AL, conforme exemplificado
na Figura 3.6.
O coeficiente de flambagem de chapa, k,

o fator inserido nas expresses para o clculo
das larguras efetivas que quantifica as diversas
condies de contorno e de carregamento das
chapas. obtido por meio da Teoria da Estabilidade Elstica. A Tabela 3.1 mostra alguns
valores clssicos para o coeficiente k.
Os elementos com enrijecedores de
borda no podem ser incondicionalmente
considerados como biapoiados. O enrijecedor
de borda pode no ser suficientemente rgido
para se comportar como um apoio adequado
e assim, comprometer a estabilidade da mesa
enrijecida. A capacidade adequada de um
enrijecedor depende essencialmente do seu
momento de inrcia, Ix, portanto, os valores da
largura efetiva das mesas enrijecidas dos perfis
dependem da dimenso D do enrijecedor. Por
outro lado, o enrijecedor no deve ser muito
esbelto, ou seja, ter a dimenso D elevada,
porque ele prprio pode se instabilizar. O valor
mais adequado para a largura do enrijecedor
est entre 12% a 40% da mesa do perfil a ser
enrijecida (Silva, 2006).
Tabela 3.1 Valores de k para algumas
condies de contorno e carregamento
Figura 3.6 Condio de contorno dos elementos
Os enrijecedores e as mesas no enrijecidas dos perfis de ao so elementos com

um dos lados constitudos de borda livre, AL
indicados na Figura 3.6. Essa condio reduz
significativamente a capacidade resistente,
pois, no ocorre na configurao deformada
as diversas semiondas, o que aproxima seu
comportamento ao de uma chapa quadrada
e nem h colaborao de barras horizontais
como em um modelo de grelha. Em elementos
muito esbeltos, ou seja, com altos valores da
relao largura/espessura, a largura efetiva
calculada muito pequena.
27

3.2.2.2 Distribuio de Tenses
A forma da distribuio de tenses aplicada (ver a Figura 3.7) no elemento de chapa
tambm influencia o clculo da largura efetiva.
(eq. 3.3)
Para p 0,673, tem-se bef = b.

Em que:
b largura do elemento
t espessura do elemento
E mdulo de elasticidade do ao = 20.000
kN/cm2
- tenso normal de compresso definida por:
= .fy, sendo o fator de reduo associado
compresso centrada e = FLT.fy, sendo FLT
o fator de reduo associado flexo simples.
k coeficiente de flambagem local
Figura 3.7 Distribuio de tenses
Quando o carregamento na chapa no

uniforme, h uma diminuio dos esforos
de compresso ao longo da borda carregada,
consequentemente aumentando a largura efetiva calculada.
O valor da tenso, obviamente, fundamental na determinao da largura efetiva.
Altos valores de tenses atuantes conduzem
a menores larguras efetivas.
Os valores do coeficiente de flambagem

local k, para elementos classificados como AA
e AL (ver a Figura 3.6) so dados nas Tabelas
3.2 e 3.3.
Nos casos onde h tenses de trao e
compresso no elemento, somente para elementos com borda livre, calcula-se as larguras
efetivas, substituindo na equao, a largura
total do elemento pela largura comprimida, bc,
conforme a equao 3.4 e Figura 3.8.
3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas

Calcula-se a largura efetiva de uma chapa comprimida (ABNT NBR 14762:2010 item
9.2.2) por meio da equao 3.2,
(eq. 3.2)
onde o ndice de esbeltez reduzido (p)
dado pela equao 3.3.
28
Figura 3.8 Largura efetiva para elementos sob compresso

e trao
(eq. 3.4)
onde bc o comprimento da parte comprimida do elemento AL.

As Tabelas 3.2 e 3.3 mostram as equaes para o clculo do coeficiente de flambagem local k. Como era de ser esperar o coeficiente k depende das condies de contorno e
carregamentos dos elementos. A condio de
carregamento avaliada em funo da relao
entre a mxima e mnima tenso atuante no
elemento.
Para o clculo dos deslocamentos, deve-se considerar tambm, a reduo de rigidez
flexo da seo devido instabilidade local.
Para isso, utilizam-se as mesmas expresses
do clculo das larguras efetivas (equaes 3.2
e 3.3) substituindo-se a mxima tenso permitida no elemento, n , pela tenso de utilizao,
, que a mxima tenso de compresso calculada para seo efetiva (portanto necessrio
fazer interao), na qual se consideram as
combinaes de aes para os estados limites
de servio.
Caso c
Caso d
Nota: o sinal (-) indica compresso.
Tabela 3.2 Largura efetiva e coeficientes

de flambagem local para elementos AA (Fonte:
ABNT NBR 14762:2010)
Caso a
Tabela 3.3 Largura efetiva e coeficientes

de flambagem local para elementos AL (Fonte:
ABNT NBR 14762:2010)
Caso a
Caso b
29

Caso b
localmente quando solicitados compresso

axial, compresso com flexo, ao cizalhamento etc. (ver a Figura 3.9) devido instabilidade
local. Diferentemente da instabilidade global
de barra, a instabilidade local no implica necessariamente no esgotamento da capacidade
portante do perfil, mas, apenas uma reduo
de sua rigidez global deformao.
Caso c
Flexo
Compresso
Figura 3.9 Instabilidade local
Caso d
Nota: o sinal (-) indica compresso.
3.3 Mtodos de Dimensionamento

Os estados-limites ltimos das barras de
seo transversal aberta, formadas por chapas
finas de ao, a serem considerados no dimensionamento, frequentemente esto associados
instabilidade local, distorcional ou global.
No clculo convencional de estruturas de
ao compostas de perfis laminados ou soldados, a instabilidade local pode ser evitada pelo
uso de uma classe desses perfis, que tem uma
relao largura/espessura reduzida.
Os elementos planos que constituem a seo do perfil formado a frio podem deformar-se
30
As chapas de ao ainda possuem considervel capacidade resistente aps a ocorrncia da instabilidade local. Sua capacidade
resistente chegar ao limite somente quando
as fibras mais comprimidas atingirem a resistncia ao escoamento do ao. Isso significa que
o correto dimensionamento desses elementos
depende de uma anlise no linear. Alternativamente, podem-se empregar expresses diretas, deduzidas a partir de teorias simplificadas
e calibradas empiricamente ou teorias mais
avanadas. Atualmente, na norma brasileira
para o dimensionamento de perfis formados
a frio, ABNT NBR 14762:2010, h trs procedimentos para a determinao de esforos
resistentes:
MLE - Mtodo das larguras efetivas, em
que a instabilidade local considerada por
meio de propriedades geomtricas efetivas
(reduzidas) da seo transversal das barras,
provenientes do clculo das larguras efetivas
dos elementos totalmente ou parcialmente
comprimidos, conforme o item 3.1. Adicionalmente, deve ser considerada a instabilidade
distorcional, conforme os itens 6.2, para barras
submetidas compresso, e 7.3, para barras
submetidas flexo;
MSE - Mtodo das sees efetivas, expresses deduzidas a partir do mtodo apresentado a seguir (MRD) que permitem calcular
os esforos resistentes de determinados tipos
de sees transversais a partir de determinadas expresses fornecidas pela ABNT NBR
14762:2010. Para o clculo manual o mtodo
mais expedito;
MRD - Mtodo de determinao direta dos
esforos resistentes. A ABNT NBR 14762:2010
apresenta algumas expresses para a determinao dos esforos resistentes, no entanto,
demanda o conhecimento dos valores crticos
(valores mnimos) das foras axiais e momentos fletores de flambagem elstica local e distorcional, respectivamente N e Ndist, M e Mdist.
Para isso, necessrio realizar uma anlise
geral de estabilidade elstica, o que feito se
empregando programas de computador, tais
como, CUFSM (Schafer e dny, 2006) e INSTAB (Pierin, 2011). A ABNT NBR 14762:2010
designa o MRD por mtodo da resistncia
direta. Segundo a ABNT NBR 8681:2003, resistncia a aptido da matria de suportar
tenses. As demais normas brasileiras seguem
essa definio. Portanto, o termo resistncia
deve ser associado ao material e no a sees
ou barras. Dessa forma, os autores optaram por
designar o mtodo MRD, de forma coerente s
demais normas brasileiras, ou seja, mtodo de
determinao direta dos esforos resistentes,
mantendo a sigla MRD para evitar confuses.
3.4 Elementos Comprimidos
com Enrijecedor de Borda
Para calcular a largura efetiva de um elemento com enrijecedor de borda necessrio
considerar as dimenses do elemento (b) e
as do enrijecedor de borda (D) (ver a Figura
3.10). Se o elemento b for pouco esbelto (valor
de b/t pequeno - at cerca de 12) no haver
necessidade de enrijecedor para aumentar sua
capacidade resistente compresso e sua largura efetiva ser igual largura bruta. Para elementos esbeltos o enrijecedor de borda dever
servir como um apoio fixo na extremidade do

elemento. Nesse caso, a largura efetiva calculada depender da esbeltez do elemento (b/t),
da esbeltez do enrijecedor de borda (D/t) e da
inrcia do enrijecedor de borda (Is - momento
de inrcia do enrijecedor em relao ao seu
centro geomtrico).
Figura 3.10 elemento enrijecido
Alm de servir como apoio, o enrijecedor,

tambm, se comporta como um elemento de
borda livre (AL) sujeito instabilidade local. A
ocorrncia da instabilidade local do enrijecedor
induzir a instabilidade local na mesa enrijecida. Um enrijecedor de borda adequado aquele que tem condies de se comportar como um
apoio mesa. Para isso, ele precisa ter uma
rigidez mnima, ou seja, um momento de inrcia
mnimo, denominada de Ia. Se o enrijecedor for
inadequado, ou seja, Is<Ia, o comportamento
da chapa da mesa ser mais prximo ao de
uma chapa com borda livre, portanto, o valor
do coeficiente de flambem local para mesa, k,
ser pequeno aproximando-se ao da chapa
livre. Quando as dimenses do enrijecedor
no respeitam os limites de adequao, ser
necessrio, tambm, reduzir a largura efetiva
do enrijecedor de borda, ds, conforme mostra
a Figura 3.11, a fim de se reduzir as tenses
nele aplicadas.
Figura 3.11 Enrijecedor de borda
31

Primeiramente se calcula p0 por meio da
equao 3.5, que o valor da esbeltez reduzida
da mesa como se ela fosse um elemento de
borda livre (AL):
(eq. 3.5)
Conforme o valor obtido de p0 calcula-se

o valor das larguras efetivas conforme um dos
casos I e II:
Caso I p0 0,673 - Elemento pouco
esbelto. Mesmo se a mesa fosse de borda livre
(AL) sua largura efetiva seria igual a largura
bruta. Nesse caso, no necessria a previso
do enrijecedor de borda.
bef = b para a mesa comprimida
Caso II p0 > 0,673 Elemento esbelto.
Precisa ser apoiado pelo enrijecedor para aumentar sua capacidade resistente.
O clculo da largura efetiva feito por
meio da equao 3.2, onde o coeficiente de
flambagem k calculado conforme as equaes 3.6 e 3.7.
Para D/b 0,25
(eq. 3.6)
Para 0,25 < D/b 0,8I
(eq. 3.7)
em ambos os casos, considerar
1,0
onde,
(eq. 3.8)
32
(eq. 3.9)
O momento de inrcia da seo bruta do
enrijecedor em relao ao seu centro geomtrico em torno do eixo paralelo ao elemento
enrijecido determinado conforme a equao
3.10. O ngulo mostrado na Figura 3.11.
(eq. 3.10)
A largura do enrijecedor de borda a ser
utilizada na obteno das propriedades geomtricas da seo transversal deve ser reduzida
para o valor ds, apresentada na equao 3.11,
na qual considerada a perda de rigidez desse
elemento devido sua ao como apoio do
elemento da mesa.
(eq. 3.11)
em que
Ia momento de inrcia de referncia do
enrijecedor de borda
D dimenso nominal do enrijecedor de
borda (Figura 3.11)
def largura efetiva do enrijecedor de
borda, calculada por meio da equao 3.2 e
considerando-o como um elemento AL, com o
coeficiente k calculado conforme a Tabela 3.3.
ds largura efetiva reduzida do enrijecedor de borda.
- ngulo formado pelo elemento e enrijecedor de borda, sendo 40 < < 140
Com o valor de k obtido da equao 3.6
ou 3.7, obtm-se a largura efetiva por meio
da equao 3.2, j apresentada, que aqui se
repete.
(eq. 3.2)
sendo,
(eq. 3.3)
A tenso a mesma que foi definida

no item 3.2.3
A largura efetiva do elemento dividida
em dois trechos prximos s extremidades do
elemento, o primeiro trecho de comprimento
bef,2, no lado da alma do perfil e o segundo
trecho bef,1 no lado do enrijecedor de borda,
esses valores so obtidos por meio das equaes 3.12 e 3.13.
(eq. 3.12)
bef,2 = bef bef,2
(eq. 3.13)
33
Captulo 4
Fenmenos de Instabilidades
Global e Distorcional
35
Fenmenos de instabilidades global e distorcional

Barras comprimidas esto sujeitas instabilidade por flexo, instabilidade por toro
ou instabilidade por flexotoro. Essas denominaes devem-se s formas da deformao
ps-crtica, como se pode ver na Figura 4.1
Para uma faixa de esbeltez intermediria

da barra, no excessivamente esbelta ou curta,
pode ocorrer a instabilidade por distoro. A
ocorrncia desse fenmeno ocorre em perfis
com sees enrijecidas, que esto travados
contra o deslocamento lateral ou por toro.
Por meio do programa INSTAB (Pierin,
2011) possvel verificar a variao do coeficiente de flambagem local (k) e a natureza
do modo de flambagem em funo do comprimento do perfil. A ttulo de exemplo, a Figura
4.2 mostra a variao do coeficiente de flambagem em funo do parmetro geomtrico
L/bw (relao entre o comprimento do perfil e
a largura da alma) de um perfil de seo Ue
10050173,35 submetido compresso
centrada e simplesmente apoiado.
Figura 4.1 - Instabilidade a) por toro / b) por flexotoro

(Silva e Pannoni, 2010)
O aumento da esbeltez da barra diminui

sua capacidade para resistir aos esforos solicitantes. Isso significa que a mxima tenso
que poder atuar num elemento de chapa ser
a tenso crtica de flambagem global elstica e
no mais a resistncia ao escoamento do ao,
e = crt. As larguras efetivas dos elementos
da seo so, portanto, calculadas para esse
valor de tenso.
Em peas excessivamente esbeltas, a
tenso crtica de flambagem global muito
pequena, sendo menor que a flambagem local,
no havendo reduo das larguras efetivas, a
seo efetiva a prpria seo bruta. Nesses
casos, a instabilidade global que determina
o esforo resistente do perfil.
Em peas curtas, as foras crticas da
flambagem global so altssimas e o esforo
resistente do perfil determinado pela instabilidade local considerando-se a resistncia do
material (ao).
36
Figura 4.2 - Variao do coeficiente de flambagem k em

funo da relao entre o comprimento do perfil e a largura
da alma. (Adaptada de Pierin et al, 2013).
Observa-se a curva que representa a variao do coeficiente de flambagem em funo

do comprimento do perfil apresenta dois pontos
de mnimos locais. O primeiro est associado
ao valor da fora crtica que provoca a flambagem local (modo local de chapa MLC) e o
segundo ponto de mnimo est associado ao
valor da fora crtica que provoca a flambagem
distorcional (MD) no perfil (Prola, 2001).
O ramo descendente da curva, que ocorre
para comprimentos maiores, est associado ao
modo global de flambagem que pode ser por
flexo (MGF), por toro (MGT) ou flexotoro
(MGFT). A natureza do modo de flambagem
global depende da geometria da seo transversal e do comprimento do perfil.
A capacidade resistente dos perfis de

ao formados a frio pode ser melhorada com
a utilizao de sees transversais enrijecidas,
porm, o comportamento estrutural do perfil
alterado. Em perfis com seo transversal sem
enrijecedores de borda os modos de flambagem se resumem ao local e ao global. Perfis
com sees enrijecidas podem apresentar o
modo distorcional. Dependendo da geometria
da seo transversal o modo distorcional pode
governar o dimensionamento do perfil de ao
formado a frio, pois a fora crtica associada
ao modo distorcional pode ser inferior fora
crtica que provoca a flambagem local.
No dimensionamento de peas submetidas compresso ou a momento fletor, o
esforo resistente da pea calculado considerando-se as eventuais instabilidades global
e local e, de forma independente, verifica-se
o efeito da instabilidade distorcional da seo
transversal. O menor valor encontrado o esforo resistente da pea.
Nos casos em que a instabilidade por distoro na seo transversal no corresponde
ao efeito mais desfavorvel para o clculo do
esforo resistente significa que a geometria
da seo transversal favorece a ocorrncia da
instabilidade local ou global antes de ocorrer
a distoro, como mostra a Figura 4.3. Nesse
exemplo conceitual mostra-se como a anlise da fora crtica realizada com todas as
quantidades de semiondas que so possveis
obterem a posio deslocada (e equilibrada)
dos elementos de chapas na configurao
ps-crtica. O comprimento da pea na qual se
identifica a ocorrncia da distoro da seo
transversal chamado de Ld.
A instabilidade por distoro caracterizada pela alterao da forma inicial da seo

transversal ocorrendo uma rotao dos elementos submetidos compresso.
Esse fenmeno torna-se mais evidente em:
- aos de alta resistncia
- elementos com menor largura do enrijecedor de borda,
- perfis mais espessos,
- seo cujos elementos so pouco esbeltos (menor relao b/t). Nesse caso,
o efeito da instabilidade distorcional pode
ser menor do que a da local.
Uma caracterstica que diferencia a instabilidade local da distorcional a deformao
ps-crtica. Na distoro, a seo perde sua
forma inicial (Figuras 4.4b e 4.5), o que no
ocorre na instabilidade local (Figura 4.4a).
a)
b)
Figura 4.4 Instabilidade local e distorcional
Figura 4.5 Distoro da seo transversal
Figura 4.3 Valor da fora crtica em relao ao comprimento da pea.
A ABNT NBR 14762:2010 no detalha um

procedimento completo para a determinao do
esforo resistente de uma barra considerando-se a instabilidade distorcional. Ou fornece um
37
Fenmenos de instabilidades global e distorcional

mtodo analtico, mas remete determinao
da fora ou momento crtico, a uma anlise de
estabilidade elstica ou permite que se empregue o MRD - Mtodo de determinao direta
dos esforos resistentes. Em ambos os casos,
necessrio o uso de programas de computador via elementos finitos ou faixas finitas.
Pierin et al (2013) apresentam uma tabela de
valores de esforos crticos que permitem usar
os mtodos analticos apresentados na norma
brasileira. Esses valores foram determinados
por meio do programa INSTAB, desenvolvido
em Pierin (2011), que serviu de referncia ao
DimPerfil 4.0 no que se refere verificao da
instabilidade distorcional.
Ao se usar programas comerciais de
dimensionamento para calcular os esforos
resistentes dos perfis formados a frio, deve-se
verificar se os mesmos incluem a verificao
da instabilidade distorcional.
O nico caso em que a norma dispensa a
verificao distoro para as sees transversais que apresentam as relaes entre seus
elementos (mesa, alma, enrijecedor de borda
e espessura) conforme descritas nas Tabelas
11 e 14 da ABNT NBR 14762:2010 que esto
copiadas nas Tabelas 4.1 e 4.2 a seguir.
Tabela 4.1 - Valores mnimos da relao
D/bw de barras com seo U enrijecido e seo
Z enrijecido submetidas compresso centrada, para dispensar a verificao da instabilidade distorcional.
(Para valores intermedirios, interpolar linearmente)
38
Tabela 4.2 - Valores mnimos da relao

D/bw de sees do tipo U enrijecido e Z enrijecido sob flexo simples em torno do eixo de
maior inrcia, para dispensar a verificao da
instabilidade distorcional.
onde bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas
Figuras da Tabela 2.3. Para valores intermedirios, interpolar linearmente.
Utilizando-se os critrios das Tabelas 4.1
e 4.2, apresenta-se na Tabela 4.3 a lista de
perfis tabelados na ABNT NBR 6355:2012 que
no necessitam de verificao distoro para
o dimensionamento compresso e, na Tabela
4.4, para o dimensionamento ao momento fletor
em relao ao eixo de maior inrcia.
Tabela 4.3 Perfis que dispensam verificao da distoro para o clculo da fora axial
resistente, conforme ABNT NBR 14762:2010
Tabela 4.4 Perfis que dispensam verificao da distoro para o clculo de momento
fletor resistente em relao ao eixo de maior
inrcia, conforme ABNT NBR 14762:2010
39
Captulo 5
Dimensionamento de Barras
Tracionadas
41
Dimensionamento de barras tracionadas

O dimensionamento de perfis formados a
frio normatizado pela ABNT NBR 14762:2010
se aplica a barras de seo constante submetidas a aes estticas.
No dimensionamento trao dos perfis
formados a frio so necessrias duas verificaes: a primeira, denominada verificao ao
escoamento da seo bruta, corresponde verificar se, ao longo da barra, a fora resistente,
considerando-se a resistncia ao escoamento,
maior do que a solicitante. A segunda verificao, denominada de verificao da capacidade
ltima da seo efetiva, feita na regio das
ligaes, onde pode haver furos para passagem
dos parafusos, que reduzem a rea tracionada.
Deve-se realizar, tambm, a verificao da
capacidade ltima da seo efetiva na regio
fora das ligaes, ou seja, em regies em que
haja furos ou recortes que no estejam associados ligao da barra. Em grande parte
das situaes, a aplicao da fora de trao
excntrica em relao regio conectada.
Essa excentricidade conduz a um aumento dos
esforos aplicados ao perfil. Para se considerar
esse aumento, diminui-se o valor da fora de
trao resistente por meio de um coeficiente
Ct. O valor do coeficiente Ct obtido empiricamente e a ABNT NBR 14762:2010 apresenta
tabelas para sua obteno. A verificao da
capacidade ltima da seo efetiva feita com
a resistncia ltima de ruptura trao do ao,
fu, pois, devido pequena dimenso da regio
da ligao, se permite a plastificao na seo.
As peas tracionadas no devem ter
ndice de esbeltez superior a 300, conforme
mostra a equao 5.1.
(eq. 5.2)
(eq. 5.3)
(eq. 5.4)
em que A a rea bruta da seo transversal da barra, An0 a rea lquida da seo
transversal da barra fora da regio de ligao
como, por exemplo, decorrentes de furos ou
recortes que no estejam associados ligao da barra e An a rea lquida da seo
transversal da barra, que para as chapas com
ligao parafusadas dada pela equao 5.5,
(eq. 5.5)
onde df a dimenso do furo, t a espessura da parte conectada analisada, nf a
quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada (ver a Figura 5.1), s e g so os
espaamentos dos furos na direo paralela e
perpendicular da solicitao, respectivamente,
conforme mostra a Figura 5.1 e Ct o coeficiente de reduo de rea lquida conforme item
9.6.2 da ABNT NBR 14762:2010 mostrados
nas tabelas 5.1 a 5.3.
Para ligaes soldadas, considerar An =
A. Nos casos em que houver apenas soldas
transversais (soldas de topo), An deve ser
considerada igual rea bruta da(s) parte(s)
conectada(s) apenas.
(eq. 5.1)
onde r o raio de girao e L o comprimento da barra.

O valor da fora axial de trao resistente
de clculo, Nt,Rd, deve ser tomado como o
menor valor entre as equaes 5.2, 5.3 e 5.4.
Figura 5.1a Linha de ruptura
42
Tabela 5.2 Chapas com ligaes soldadas
Figura 5.1b Linha de ruptura
Tabela 5.1 - Chapas com ligaes parafusadas
Tabela 5.3 - Perfis com ligaes soldadas
Tabela 5.4 - Perfis com ligaes parafusadas
onde d o dimetro nominal do parafuso.

Em casos de espaamentos diferentes,
tomar sempre o maior valor de g para clculo
de Ct.
Nos casos em que o espaamento entre furos g for inferior soma das distncias
entre os centros dos furos de extremidade s
respectivas bordas, na direo perpendicular
solicitao (e1 + e2), Ct deve ser calculado
substituindo g por e1 + e2.
Havendo um nico parafuso na seo
analisada, Ct deve ser calculado tomando-se
g como a prpria largura bruta da chapa.
Nos casos de furos com disposio em
zigue-zague, com g inferior a 3d, Ct deve ser
calculado tomando-se g igual ao maior valor
entre 3d e a soma e1 + e2.
onde b a largura da chapa, L o comprimento da ligao parafusada ou o comprimento da solda e x a excentricidade da ligao,
tomada como a distncia entre o plano da
ligao e o centride da seo transversal do
perfil, conforme mostram as Figuras 5.2 e 5.3.
43
Dimensionamento de barras tracionadas

b) Clculo para ruptura na seo liquida na
regio da ligao:
An= 0,9 [15,1 2x (1,6+0,15) ] = 10,4 cm2

Ct= 1,0 1,2 (X/L) 1,0 Ct = 0,5
X = 4,19 cm posio do centro geomtrico
em relao a face do perfil
L = 10 cm - comprimento da ligao
fu= 40 kN/cm2
= 1,65
Nt,Rd= 126,1 kN
Figura 5.2 Ligaes parafusadas
O esforo resistente trao o menor valor

calculado acima:
Nt,Rd= 126,1 kN
Figura 5.3 Ligaes soldadas
Exemplo 01 Calcular a fora de trao

resistente (Nt,Rd) do perfil L1256,3, com ligao na extremidade conforme a Figura 5.2,
considerando-se o uso de parafusos de 16 mm
espaados em L = 100 mm, e = 40 mm.
Exemplo 02 - Clculo da fora normal resistente trao de um tirante L 100402,0 de

3,5 m de comprimento, com a ligao feita por
meio de 4 parafusos com dimetro de 12,5 mm
na alma conforme dispostos na figura abaixo:
Adotar ao fy= 25 kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
1) Verificao ao escoamento da seo bruta:
fy= 24 kN/cm2
E= 20000 kN/cm2
G= 7692,31 kN/cm2
a) Clculo para o escoamento da seo bruta:
A= 15,1 cm
= 1,1
2
44
fy= 24 kN/cm
Nt,Rd= 329,4 kN
2
Nt,Rd = Afy /

A= 3,468 cm2
fy = 25,0 kN/cm2

= 1,1

Nt,Rd = 3,468 . 25,0 / 1,1 = 78,82 kN
2) Verificao da ruptura da seo efetiva:
Nt,Rd = CtAnfu /
= 1,35
1) Verificao ao escoamento da seo bruta:
nf = 2
df = 1,25 + 0,15 cm
s = 3 cm
g = 4 cm
Nt,Rd = Afy /

A= 9,129cm2
fy = 25,0 kN/cm2

= 1,1

Nt,Rd = 9,129 . 25,0 / 1,1
Nt,Rd = 207,47 kN
=2,72 cm
Ct Tabela 5.1 perfis com ligaes parafusadas: Perfis U com dois ou mais parafusos na
direo da solicitao
Ct = 1 0,36(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,5)
L = 3+3+3 = 9 cm x = 0,98 cm (coordenada
do centro geomtrico)
Ct = 1 0,36 (0,98 / 9) = 0,96
Nt,Rd = 0,96 . 2,72 . 40 / 1,35 = 77,36 kN
Nt,Rd o menor valor calculado:
Nt,Rd = 77,36 kN
Verificao da esbeltez da barra:
rmin = ry = 1,23
ok!
Exemplo 03 - Clculo da fora resistente
trao de um tirante L 1004,75 de 5,0 m
de comprimento, com a ligao feita com 2
parafusos com dimetro de 16 mm conforme
dispostos na figura abaixo: Adotar ao fy= 25
kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
(rmin = 1,95 cm)
2) Verificao da ruptura da seo efetiva:

Nt,Rd = CtAnfu /
= 1,35
nf = 1
df = 1,6+0,15 cm
s = 0 cm
An = 7,47 cm2
Ct tabela 5.2 perfis com ligaes parafusadas: Perfis L com dois ou mais parafusos na
direo da solicitao
Ct = 1 1,2(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,4)
L = 4 cm
x = 2,48 cm (coordenada do centro geomtrico)
Ct = 1 1,2 (2,48 / 4) = 0,25 Ct = 0,4
Nt,Rd = 0,4 . 7,47 . 40 / 1,35 = 88,53 kN
Nt,Rd o menor valor calculado:
Nt,Rd = 88,53 kN
Verificao da esbeltez da barra:
rmin = 1,95
ok!
45
Captulo 6
Dimensionamento de Barras
Comprimidas
47
Dimensionamento de barras comprimidas

Antes de adotar os valores das dimenses
dos perfis a serem utilizadas no projeto necessrio estar atento aos limites geomtricos
impostos pela norma, em especial as relaes
largura/espessuras mximas que constam no
item 9.1.2 da ABNT NBR 14762:2010.
Apresentam-se na Tabela 6.1 alguns dos
limites impostos pela norma quanto aos valores
mximos da relao largura-espessura:
Tabela 6.1 - Valores mximos da relao
largura-espessura para elementos comprimidos
(eq. 6.1)
onde r o raio de girao e L o comprimento da barra
6.1 Fora Axial Resistente de
Clculo Devido Instabilidade da
Barra por Flexo, por Toro ou por
Flexotoro.
A fora axial de compresso resistente de
clculo, Nc,Rd, deve ser determinada por meio
da equao 6.2.
(eq. 6.2)
onde o fator de reduo decorrente
da instabilidade global calculado pela equao
6.3 ou obtido da Tabela 6.2.
(eq. 6.3)
em que 0 o ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade global dado pela
equao 6.4.
(eq. 6.4)
Segundo a ABNT NBR 14762:2010, a

fora axial de compresso resistente de clculo,
Nc,Rd , deve ser tomada como o menor valor
calculado entre:
1 Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade da barra por flexo, por
toro ou por flexotoro.
2 - Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade por distoro da seo
transversal.
As peas tracionadas no devem ter
ndice de esbeltez superior a 200, conforme
mostra a equao 6.1.
48
onde A a rea bruta da seo transversal da barra e Aef a rea efetiva da seo
transversal da barra, calculada com base nas
larguras efetivas dos elementos, adotando
= fy.
A fora axial crtica de flambagem elstica
da barra (Ne) calculado conforme os itens
6.1.1, 6.1.2 e 6.1.3.
49

6.1.1 - Clculo de Ne em perfis com dupla
simetria ou simtricos em relao a um ponto
(eq. 6.9)

Ne o menor valor obtido por meio das equaes 6.5, 6.6 e 6.7:
(eq. 6.5)
(eq. 6.6)
(eq. 6.10)
Caso o eixo y seja o eixo de simetria,
basta substituir y por x e x0 por y0
6.1.3 - Clculo de Ne em perfis assimtricos
(eq. 6.7)
em que Iw o momento de inrcia ao
empenamento da seo, E o mdulo de
elasticidade, G o mdulo de elasticidade
transversal, It o momento de inrcia toro
uniforme, KxLx o comprimento de flambagem
por flexo em relao ao eixo x, KyLy o comprimento de flambagem por flexo em relao
ao eixo y, KzLz o comprimento de flambagem
por toro. Quando no houver garantia de
impedimento ao empenamento, deve-se tomar
Kz igual a 1,0. O raio de girao polar da seo
bruta em relao ao centro de toro, r0, dado
pela equao 6.8,
(eq. 6.8)
onde rx e ry so os raios de girao da
seo bruta em relao aos eixos principais
de inrcia x e y, respectivamente e x0 e y0 so
as coordenadas do centro de toro na direo
dos eixos principais x e y, respectivamente, em
relao ao centride da seo.

Ne de um perfil com seo assimtrica dada
pela menor das razes da equao 6.11:
(eq. 6.11)
onde Nex; Ney; Nez; x0; y0 e r0 foram definidos pelas equaes 6.5 a 6.8.
6.2 Fora Axial Resistente de
Clculo Devido Instabilidade
Distorcional da Barra.
Para barras com seo transversal sujeitas a instabilidade distorcional, a fora axial de
compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser
calculada pela equao 6.12:
(eq. 6.12)
onde dist o fator de reduo da fora
axial de compresso devido instabilidade
distorcional calculado pela equao 6.13.
6.1.2 - Clculo de Ne em perfis monossimtricos

Ne de um perfil com seo monossimtrica,
cujo eixo x o eixo de simetria, o menor valor
calculado por meio das equaes 6.9 e 6.10:
50
(eq. 6.13)
em que dist o ndice de esbeltez distorcional reduzido dado pela equao 6.14,
(eq. 6.14)
e Ndist a fora axial crtica de flambagem
distorcional elstica, a qual deve ser calculada
com base na anlise de estabilidade elstica. O
programa DimPerfil 4.0 fornece o valor de Ndist
automaticamente para todos os perfis padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por distoro um procedimento complexo de ser
realizado analiticamente. Assim, para as barras com sees U enrijecidas e sees Z enrijecidas, a Tabela 4.1, retirada da ABNT NBR
14762:2010, fornece o tamanho mnimo do
enrijecedor de borda em relao dimenso
da alma, D/bw, para se dispensar a verificao
da instabilidade por distoro.
Para barras com enrijecedores de borda
menores ao indicado na Tabela 4.1 ou com
sees diferentes de U enrijecidas e Z enrijecidas, a instabilidade por distoro deve
ser verificada com o auxlio de programas
computacionais especficos para esse fim. O
programa DimPerfil 4.0 faz essa verificao
para todos os perfis padronizados pela ABNT
NBR 6355:2012.
Exemplos de clculo de pilares submetidos compresso:
Exemplo 04 - Clculo da fora resistente
compresso de um pilar de seo do tipo Ue
10050171,2 mm e comprimento de 4,0 m.
Sem travamentos intermedirios (kx=ky=kz=1,0):
A= 2,71 cm
Ix= 44,15 cm4
Wx= 8,83 cm3
rx= 4,03 cm
It= 0,013 cm4
Iw= 246,61 cm6
r0= 6,19 cm
ri=t= 1,2 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Iy=10,12 cm4
Wy= 3,15 cm3
ry= 1,93 cm
x0=4,28 cm
Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 item 9.7]

1 - Instabilidade da barra por flexo, por
toro ou por flexotoro
1.1 - Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010
itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Caractersticas geomtricas do perfil Ue

10050171,2 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012
51
Logo
Perfil monossimtrico em relao ao eixo

X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]
- Mesa elemento com enrijecedor de borda b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
Assim, deve-se calcular um coeficiente de

instabilidade que leve em conta a contribuio
Momento de inrcia do enrijecedor
Ne o menor valor entre Ney e Nexz:
Ne= 9,57 kN
modo de flambagem global: flexotoro
Momento de inrcia de referncia do enrijecedor
- ndice de esbeltez reduzido devido

instabilidade global
por:
Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado
ou pela tabela 5.2. Assim, tem-se que

= 0,124.
D/b = 17 / 45,2 = 0,376

n = (0,582 0,122p0) 1/3
n=0,49
Adotado k=4,0
Clculo da rea efetiva na tenso

- Enrijecedor de borda elemento com
borda livre AL k=0,43
b= D t ri = 17 1,2 1,2 = 14,6 mm
ndice de esbeltez reduzido do elemento
52
Logo bef2 = b = 45,2mm

- Alma elemento AA k=4,0
b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
b/t = 95,2/1,2 = 79,33<200 ok.
Logo bef3 = b = 95,2 mm

Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
efetivas, tem-se:
Exemplo 05 - Clculo da fora axial resistente instabilidade por flexo de um pilar

com seo do tipo Ue 15060203,0 mm e
comprimento de 6,0 m com um travamento no
meio do vo na direo de menor inrcia (kx=
1,0 ky= kz=0,5).
15060203,0 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012:
Portanto, a fora axial resistente de clculo

devido instabilidade global dada por
2 - Instabilidade da barra por distoro

Para os perfis de seo Ue submetidos
compresso centrada, a verificao instabilidade distorcional dispensada se a relao D/
bw for igual ou superior aos valores indicados
na tabela 4.2. Neste exemplo, tem-se que:
Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se:
Como
logo a instabilidade distorcional no precisa
ser verificada.
A= 8,71 cm
Ix= 298,07 cm4
Wx= 39,74 cm3
rx= 5,85 cm
It= 0,261 cm4
Iw= 2090,94 cm6
r0= 7,73 cm
ri=t= 3,0 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Iy=41,94 cm4
Wy= 10,28 cm3
ry= 2,19 cm
x0=4,55 cm
1 - Instabilidade da barra por flexo, por toro

ou por flexotoro
1.1 - Clculo Ne
Lx= 600 cm
Ly= 300 cm
Lt= 300 cm
53

Clculo da rea efetiva na tenso
- Enrijecedor de borda elemento com borda
livre AL k=0,43
b= D t ri = 20 3 3 = 14 mm
Perfil monossimtrico: em relao ao

eixo X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]
Logo
- Mesa elemento com enrijecedor de borda 0,43 < k < 4,0
b= bw 2t 2ri = 60 - 2.3 2.3 = 48 mm
Assim, o enrijecedor de borda no necessrio e bef=b= 48 mm e def=ds=14 mm

Para perfis monossimtricos Ne o menor
valor entre Ney e Nexz:
- Alma elemento AA k=4,0

b= bw 2t 2ri = 150 - 2.3 2.3 = 138 mm
b/t = 138/3 = 46<200 ok.
Ne= 81,89 kN
modo de flambagem global: flexotoro
- ndice de esbeltez reduzido devido
instabilidade global
por:
Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado
ou pela tabela 5.1. Assim, tem-se que

= 0,330.
54
Logo bef3 = b = 138 mm

Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
efetivas, tem-se:
Aef = A = 8,71 cm
Portanto, a fora axial resistente de clculo
devido instabilidade global dada por
Exemplo 06 - Clculo da fora axial resistente instabilidade distorcional de um pilar

com seo do tipo Ue 10050173,00 mm e
comprimento de 3,0 m.
A= 6,43 cm fy= 25 kN/cm2
E= 20000 kN/cm2
G= 7700 kN/cm2
Para bw/t=33,33, a Tabela 4.2 no fornece
as dimenses mnimas do enrijecedor para
a dispensa da verificao da capacidade resistente devido instabilidade distorcional da
seo transversal [ABNT NBR 14762 - 9.7.3].
Por meio do programa DimPerfil, a fora
axial crtica flambagem distorcional igual a
Ndist= 575,60 kN.
Logo, o ndice de esbeltez reduzido
devido flambagem distorcional dado por:
portanto dist = 1,0

Assim, a fora axial resistente devido
instabilidade distorcional dada por:
55
Captulo 7
Dimensionamento de
Barras sob Flexo
57
Dimensionamento de barras sob flexo

O momento fletor resistente de clculo
MRd deve ser tomado como o menor valor entre:
1 Momento de clculo que causa escoamento na seo na fibra mais solicitada.
2 Momento de clculo referente instabilidade lateral com toro.
3 Momento de clculo referente instabilidade distorcional da seo transversal.
ao longo de um de seus lados (que formado

pela regio tracionada). Esse pilar tambm est
sujeito instabilidade por flexo, porm sua direo de menor inrcia, nesse caso a do eixo x.
Como a barra comprimida est apoiada num
de seus lados, quando ocorrer a perda de estabilidade flexo, o perfil tendera sofrer rotao
em torno do eixo longitudinal. Dessa forma, a
rigidez envolvida nesse modo de instabilidade
a rigidez flexo em torno do eixo y, alm da
rigidez toro e ao empenamento.
7.1 Incio de Escoamento

da Seo Efetiva
que causa o escoamento na seo efetiva na
fibra mais solicitada dado pela equao 7.1:
(eq. 7.1)
onde Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva calculado com base nas
larguras efetivas dos elementos, com calculada para o estado-limite ltimo de escoamento
da seo, = fy.
Deve-se observar que nessa verificao o
centro geomtrico da seo efetiva no coincide
como da seo bruta. Essa diferena modifica
a coordenada da fibra mais solicitada, para o
clculo de Wef.
7.2 Instabilidade Lateral
com Toro
A instabilidade lateral com toro ocorre
em vigas fletidas, ocasionada pela instabilidade global da viga no contida lateralmente.
possvel entender a origem desse fenmeno
observando uma viga fletida e isolando esquematicamente a parte comprimida da tracionada,
conforme mostra a Figura 7.1. A regio comprimida ao longo do comprimento da barra pode
ser analisada como um pilar submetido a esforos de compresso e com apoios elsticos
58
Figura 7.1 Tenses em viga sob flexo
Figura 7.2 Ilustrao da instabilidade lateral com toro na

viga (ilustrao adaptada de Silva e Pannoni - 2010)
A Figura 7.2 mostra a posio deslocada

da viga aps a ocorrncia da instabilidade lateral com toro. Os valores de x, y e o ngulo
indicados no corte A-A correspondem respetivamente ao deslocamento lateral da viga em
funo da perda da instabilidade (x), flecha da
viga em funo do carregamento, e o ngulo
ocasionado pela toro envolvida no fenmeno. A proporo dos deslocamentos exibidos
est exagerada para facilitar a visualizao
dos mesmos.

referente instabilidade lateral com toro,
tomando-se um trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado
pela equao 7.2:
(eq. 7.2)
onde W c,ef o mdulo de resistncia
elstico da seo efetiva em relao fibra
comprimida, calculado com base nas larguras
efetivas dos elementos, adotando =FLTfy e FLT
o fator de reduo associado instabilidade
lateral com toro, calculado pelas expresses
7.3.
(eq. 7.3)
Para barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica sujeitas flexo em

torno do eixo de simetria (eixo x), o momento
dado pela equao 7.5:
(eq. 7.5)
Barras com seo Z pontossimtrica
(simtricas em relao a um ponto), com carregamento no plano da alma, o momento fletor
crtico de flambagem lateral com toro dado
pela equao 7.6:
(eq. 7.6)
Barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x, o momento
dado pela equao 7.7:
(eq. 7.7)
em que 0 o ndice de esbeltez reduzido

dado pela equao 7.4,
(eq. 7.4)
onde Wc o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra comprimida e Me o momento fletor crtico de flambagem
lateral com toro. As equaes para o clculo
de Me para os casos mais comuns encontram-se no item 9.8.2.2 da norma, reapresentados
a seguir.
As expresses apresentadas para o clculo de Me foram deduzidas para carregamento
aplicado na posio do centro de toro. A favor
da segurana, tambm podem ser empregadas nos casos de carregamento aplicado em
posio estabilizante, isto , que tende a restaurar a posio original da barra (por exemplo,
carregamento gravitacional aplicado na parte
inferior da barra). Em casos de carregamento
aplicado em posio desestabilizante, consultar
bibliografia especializada.
em que Ney, Nez e r0 foram definidos no

captulo 6, considerando Ky=1,0 e Kz=1,0
Os valores de KyLy e KzLz podem ser tomados com valores inferiores a Ly e Lz, respectivamente, desde que justificados com base em
bibliografia especializada. Para os balanos
com a extremidade livre sem conteno lateral,
KyLy e KzLz podem resultar maiores que Ly e Lz,
respectivamente, em funo das condies
de vnculo, por exemplo, em barras contnuas
conectadas apenas pela mesa tracionada,
portanto com deslocamentos laterais, rotao
em torno do eixo longitudinal e empenamento
parcialmente impedidos no apoio. Nesse caso
deve-se consultar bibliografia especializada.
O fator de modificao para diagrama de
momentos fletores no uniformes (Cb) obtido
pela expresso 7.8 ou, a favor da segurana,
pode ser tomado igual a 1,0.
(eq. 7.8)
59

onde Mmax o mximo valor do momento
fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
trecho analisado; MA o valor do momento
fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
1o. quarto do trecho analisado; MB o valor
do momento fletor solicitante de clculo, em
mdulo, no centro do trecho analisado; MC o
valor do momento fletor solicitante de clculo,
em mdulo, no 3. quarto do trecho analisado;
Para balanos com a extremidade livre
sem conteno lateral e para barras submetidas
flexo composta, Cb deve ser tomado igual
a 1,0.
Para uma viga biapoiada submetida a
carregamento distribudo uniforme tem-se o
momento mximo e os momentos nos pontos
A, B e C indicados na Figura 7.3.
Figura 7.4 Viga submetida a uma fora concentrada.
Substituindo os momentos na equao

7.8, tem-se que:
Para barras com seo monossimtricas

sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular
ao eixo de simetria, o momento fletor resistente
de clculo referente instabilidade lateral com
toro deve ser calculado por meio da equao
7.9.
(eq. 7.9)
Figura 7.3 Viga submetida a carregamento distribudo.
Substituindo os momentos na equao

7.8, tem-se que:
Considerando uma viga biapoiada submetida a uma fora concentrada no meio do vo

tem-se o momento mximo e os momentos nos
pontos A, B e C indicados na Figura 7.4.
onde Nex e Nez so as foras axiais crticas de flambagem global elstica em relao
ao eixo de simetria X e flambagem por toro,
respectivamente, r0 o raio de girao da seo
bruta em relao ao centro de toro.
O valor de Cs depende da orientao do
momento fletor. Se o momento fletor causar flexo no mesmo lado do centro de toro tem-se
que CS = +1,0 . Caso o momento fletor causa
flexo no lado contrrio do centro de toro
tem-se que CS = -1,0.
O valor de Cm definido pela equao
7.10.
Cm = 0,6 - 0,4 (M1/M2)
60
(eq. 7.10)
onde M1 o menor e M2 o maior dos dois momentos fletores solicitantes de clculo nas extremidades do trecho sem travamento lateral. A relao M1/M2 positiva quando esses momentos
provocarem curvatura reversa e negativa em caso de curvatura simples. Se o momento fletor em
qualquer seo intermediaria for superior a M2, o valor de Cm deve ser igual a 1,0.
O parmetro j depende da geometria da seo transversal. Para as sees U simples, U
enrijecido e cartola onde o eixo X o eixo de simetria, o parmetro j dado pela equao 7.11.
(eq. 7.11)
Os parmetros w e f so referentes a geometria da alma e da mesa, respectivamente, e
so expressos pelas expresses 7.12 e 7.13.
(eq. 7.12)
(eq. 7.13)
onde t a espessura do perfil e os demais parmetros dependem da seo transversal e
esto indicados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1 - Parmetros geomtricos.
61

7.3 Instabilidade por Distoro da
Seo Transversal
Para as barras com seo transversal
aberta sujeitas instabilidade por distoro, o
momento fletor resistente de clculo deve ser
calculado pela seguinte expresso 7.14
(eq. 7.14)
onde W o mdulo de resistncia elstico
da seo bruta em relao fibra extrema que
atinge o escoamento e dist - fator de reduo
associado instabilidade distorcional, calculado por meio da equao 7.15.
(eq. 7.15)
em que dist o ndice de esbeltez distorcional reduzido dado pela equao 7.16,
(eq. 7.16)
onde Mdist o momento fletor crtico de

flambagem distorcional elstica, a qual deve ser
calculada com base na anlise de estabilidade
elstica. O programa DimPerfil fornece o valor
de Mdist automaticamente para todos os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por distoro
um procedimento complexo de ser realizado
analiticamente. Assim, para as barras com
sees U enrijecidas e sees Z enrijecidas, a
Tabela 4.2, retirada da ABNT NBR 14762:2010,
fornece o tamanho mnimo do enrijecedor de
borda em relao dimenso da alma, D/bw,
para se dispensar a verificao da instabilidade
por distoro.
62
Para barras com enrijecedores de borda

menores ao indicado na Tabela 4.2 ou com
sees diferentes de U enrijecidas e Z enrijecidas, a instabilidade por distoro deve
ser verificada com o auxlio de programas
computacionais especficos para esse fim. O
programa DimPerfil faz essa verificao para
todos os perfis padronizados pela ABNT NBR
6355:2012.
Os perfis U ou Z sem enrijecedor de borda
fletidos, geralmente, no apresentam instabilidade por distoro sendo, portanto, dispensados dessa verificao. Nos casos de perfis
fletidos com essas geometrias possurem um
painel conectado mesa tracionada e a mesa
comprimida livre, a instabilidade distorcional
do conjunto alma-mesa comprimida pode ser
crtica sendo necessria uma verificao especial, no contemplada neste manual.
Exemplo para as verificaes ao momento fletor:
Exemplo 07 - Clculo do momento fletor resistente em torno do eixo X do perfil Ue
10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios,
submetido a um carregamento distribudo, resistncia ao escoamento de 25,0 kN/cm2:
Caractersticas geomtricas do perfil
Ue 10050171,2 segundo a ABNT NBR
6355:2012
A= 2,71 cm
bt
14,6 1,2
0,5
=
p
=
=
Ix= 44,15 cm4
Iy=10,12 cm4
0,5
0,5
0,95(kE
/
)
0,95(0,560.20000
/
23,8)
Wx= 8,83 cm3

Wy= 3,15 cm3
bt
14,6 1,2
rx= 4,03 cm
ry= 1,93 cm
=
p
=
= 0,590 < 0,673
4
0,5
It= 0,013 cm
0,95(kE / )
0,95(0,560.20000 / 23,8)0,5
Iw= 246,61 cm6
Logo bef = b = 14,6 mm
r0= 6,19 cm
x0=4,28 cm
ri=t= 1,2 mm
- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
fy = 25 kN/cm2
de borda - 0,43 < k < 4,0
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Tenso fy
b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
(i) Incio do escoamento
Clculo das larguras efetivas
- Enrijecedor Elemento AL
b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm
b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se:
=
p0
bt
45,2 1,2
=
0,5
0,623(E / fy )
0,623(20000 / 25)0,5
=
2,138 > 0,673
p0
Assim, deve-se calcular um coeficiente de instabilidade que leve em conta a contribuio do
enrijecedor de borda.
I=
(td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
s
I=
(td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
s
3
=
Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5
=
Ia 399.0,124 [0,487.2,138 0,328 ] 0,124 [56.2,138 + 5 ]
3
Ia = 0,0258 cm4
D/b = 17 / 45,2 = 0,376

n = (0,582 0,122p0) 1/3
k=
n=0,33
( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4

0,33
( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,0258 ) + 0,43 =
n
Elemento comprimido com tenses variveis
k=
Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3 caso b)
ndice de esbeltez reduzido da mesa comprimida
0,578
= 0,560
+ 0,34
3,52
bt
p =
0,95(kE / fy )0,5
=
p
45,2 1,2
= 0,747 > 0,673
0,95(3,52.20000 / 25)0,5
63

Logo
Clculo do coeficiente de flambagem
b 0,22 45,2
0,22
bef = 1
1
=42,7 mm
=
p
p 0,747 0,747
1 48,1
=
1 = 23,81 kN / cm2
fy 50,5
Comprimento de perfil a retirar na mesa
2 47,1
=
=
2 23,31 kN / cm2
fy
50,5
lret = 45,2 - 42,7 = 2,5mm

Aret = 0,25.0,12 = 0,03cm
Aef = 2,71 - 0,03 = 2,68cm
23,31
= 0,98
23,81
Momento de Inrcia da parte a retirar
Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso

d - < -0,236 )
I x,ret =
0,25.0,123
2
+0,03. ( 5-0,012/2 ) =0,75cm 4
12
k=
4 + 2 (1 ) + 2 (1 ) =
4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0
3
k=
4
+ 2 (1 retirada
Rebaixo do eixo baricntrico
devido
) + 2 (1 ) =4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0,98 ) =23,48
da mesa
3
0, 03
y
=
2, 68 50 1, 2 / 2
yG =
50 + 0,55 =
50,55mm
=
p
y = 0,55mm
=
p
bt
95,2 1,2
=
=
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5
bt
95,2 1,2
=
= 0,595 < 0,673
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5
- Alma Elemento AA
Aps a aplicao do conceito de largura
efetiva na mesa e no enrijecedor comprimido,
tem-se que Aef= 2,68 cm2 e yG= 5,055 cm.
b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2
mm
b/t = 95,2/1,2 =79,33
64

Clculo do mdulo elstico efetivo da seo
Aef= 2,68 cm2 Ix,ef= 44,15-0,75= 43,4 cm4
Translao do momento de inrcia em relao
ao eixo que passa pelo CG da seo original
para o eixo que passa pelo CG da seo efetiva
Ix,ef
= Ix,G + A.d2
Ix,G =
43,4 2,68.0,0552 =
43,39 cm4
43,39
= 8,6 cm3
5,055
Wef
=
Logo
8,6.25
= 195,45 kN.cm
1,1
=
MRd
(ii) Estado limite de instabilidade lateral com

toro
MRd =
FLT Wef fy
1,1
O momento fletor crtico de instabilidade lateral

com toro, em regime elstico, para sees
tipo Ue dado por:
Me = Cbr0(NeyNez) 0,5
onde Ney e Nez so dados por:
O fator de reduo do momento fletor resistente, associado instabilidade lateral com

toro, dado por:
FLT =
1
= 0,322
02
Clculo das larguras efetivas na tenso

= FLT fy = 0,322.25 = 8,05 kN / cm2
- Enrijecedor Elemento AL
b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm
b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se:
2
2
1 EIw
1 20000.246,61
1 =
5 0,12
0,12
=
Nez
+=
G.It
+ 7700.0,013
10,55
kN = 7,66 kN / cm2
2
2
2
2
=
1
r0 (K zL z )
6,19
(400)
FLT fy
2EIy
2 20000.10,12
=
Ney =
= 12,49 kN
(K yL y )2
(400)2
G.It
,013
1 2 20000.246,61
2
5 1,7
+ 7700.0,013
=
10,55 kN
2
2
=
2 = 5,31 kN / cm2
6,19
(400)
FLT fy
5
+ 2
3 = 1
=6,49 kN / cm2
2
10,55 kN
Neste exemplo ser adotado Cb=1,0

Me
1,0.6,19.
=
(12,49.10,55 ) 71,1 kN.cm
0,5
ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro

0,5
0,5
Wc fy
8,83.25
=
0 =
=
1,762
71,1
Me
2 5,31
=
= 0,693
1 7,66
Elemento comprimido com tenses variveis

Coeficiente de instabilidade (Tabela 3.3 caso
b)
k
=
0,578
= 0,560
+ 0,34
65

bt
bt
14,6 1,2
p =< 0,673
0,335
=
=
0,5
0,5
0,95(kE / FLT fy )0,5
0,95(kE / 3 )
0,95(0,560.20000 / 7,66)
=
p
t
14,6 1,2
=
= 0,335 < 0,673
0,5
/ 3 )
0,95(0,560.20000 / 7,66)0,5

- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
de borda - 0,43 < k < 4,0
- Alma Elemento AA
Como o enrijecedor e a mesa comprimida
so totalmente efetivos, aps a aplicao do
conceito de largura efetiva nesses elementos,
a alma est sob flexo pura, ou seja, = -1.
Tenso FLTfy
b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
=
p0
FLT fy )
bt
45,2 1,2
=
= 1,213 > 0,673
0,5
0,623(E / FLT fy )
0,623(20000 / 0,322.25)0,5b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
45,2 1,2
= 1,213 > 0,673
0,623(20000 / 0,322.25)0,5
0,5
45,2 1,2
= 0,398 < 0,673
0,95(4.20000 / 0,322.25)0,5
=
p
b/t = 95,2/1,2 =79,33

A tenso de compresso na alma dada por
Assim, deve-se calcular um coeficiente de

flambagem que leve em conta a contribuio
FLT fy
5 0,12 0,12
1 = 7,66 kN / cm2
5
Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso

d - < -0,236 )
I=
(td3.sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4
s
k = 4+2(1-)+2(1-)=4+2(1+1)+2(1+1)=24
n2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4
=
p
=
Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5
Ia
4
bt
399.0,124 [0,487.1,213 0,328 ] =
0,12 [56.1,213 + 5]=
3
=
Ia 0,0015 0,015 cm4
0,95(kE / 1 )
Adotado Ia = 0,015cm4
Como Is>Ia todo o enrijecedor efetivo
D/b = 17 / 45,2 = 0,38
n = (0,582 0,122p0) 1/3
n=0,43
k=
k=
0,5
95,2 1,2
= 0,334 < 0,673
0,95(24.20000 / 7,66)0,5

Assim, todo o perfil efetivo
Portanto
=
MRd
( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4

0,43
( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,015 ) + 0,43 =
n
4,4
Adotado k=4
ndice de esbeltez reduzido da mesa comprimida
66
bt
95,2 1,2
=
= 0,3
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(24.20000 / 7,66)0,5
0,322.8,83.25
= 64,6 kN.cm
1,1
(iii) Estado-limite de instabilidade distorcional

Neste exemplo, tem-se que:
bw
b
= 83,33 e f b = 0,5
w
Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se:
D
D
17
= =
0,17 >
0,1633
=
b w 100
b w min
logo a instabilidade distorcional no precisa ser
verificada.
rx= 4,03 cm
It= 0,013 cm4
Iw= 246,61 cm6
r0= 6,19 cm
ri=t= 1,2 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Como
Logo o momento resistente de clculo desse

perfil 64,6 kN.cm
Exemplo 08 - Clculo do momento fletor resistente que causa escoamento na fibra mais
solicitada e devido instabilidade lateral com
toro em torno do eixo Y do perfil padronizado
Ue 10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios,
submetido a um carregamento distribudo, tenso de escoamento de 25,0 kN/cm2:
10050171,2 segundo a ABNT NBR
6355:2012
=
p
ry= 1,93 cm
x0=4,28 cm
(i) Incio do escoamento MRd =
Wef fy
1,1
Clculo das larguras efetivas Como o

eixo Y no de simetria, no se conhece a tenso atuante na alma do perfil, assim o clculo
da largura efetiva torna-se iterativo.
- Alma totalmente comprimida elemento AA
k=4,0
1 Iterao - Tenso fy
b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
b/t = 95,2/1,2 = 79,33
=
p
bt
95,2 1,2
=
= 1,476 > 0
0,5
0,95(kE / fy )
0,95(4.20000 / 25)0,5
bt
95,2 1,2
=
= 1,476 > 0,673
0,5
0,95(kE / fy )
0,95(4.20000 / 25)0,5
b 0,22
Logo bef1 = 1
=54,88 mm
p
p
A ret =
0,48 cm2
( 9,52 5,488 ) .0,12 =
Rebaixamento do centro geomtrico devido retirada da alma
0,48
x
=
=
x 0,3 cm
2,71 1,79 0,12 / 2
x G = 1,79 + 0,3 = 2,09 cm

A= 2,71 cm
Ix= 44,15 cm4
Wx= 8,83 cm3
Iy=10,12 cm4
Wy= 3,15 cm3
Como a nova posio do centro geomtrico xG menor do que a metade do comprimento

da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijecedor (membro tracionado). Assim, a tenso na
alma dada por
67
25
=
=
17,95 kN / cm2
2,09 5 2,09
2 Iterao - = 17,95 kN / cm
0,38
x
=
=
x 0,25 cm
2,71 1,79 0,12 / 2
xGG =1,79 + 0,25 =2,04 cm
Como a nova posio do centro geomtribt

95,2 1,2
co>0,673
menor do que a metade do comprimento
=
p
=
= 1,251
G
0,95(kE / fy )0,5 0,95(4.20000 / 17,95)0,5
1,251
0,673
=
>
alma dada por:
7,95)0,5
25
=
=
17,23 kN / cm2
0,22
b
2,04 5 2,04
Logo bef1 = 1
=62,72 mm
p
p
Convergiu!
A ret =
0,39 cm2
( 9,52 6,272 ) .0,12 =
Verificao da mesa
Rebaixamento do centro geomtrico devido
retirada da alma
A distribuio de tenses na mesa aps a
0,39
x
=
=
x 0,25 cm
2,71 1,79 0,12 / 2
aplicao do mtodo das larguras efetivas na

alma dada pela figura a seguir
xG =1, 79 + 0, 25 = 2, 04cm
Como a nova posio do centro geomtrico G menor do que a metade do comprimento
alma dada por
25
=
=
17,23 kN / cm2
2,04 5 2,04
fy
1
1 = 15,2 kN / cm2
20,4 2,4
50 20,4
fy
2
=
=
2 22,97 kN / cm2
50 20,4 50 20,4 2,4
bt
95, 2 1, 2
=
p
=
= 1, 226 > 0, 673
22,97
0,95(kE / f y )0,5 0,95(4.20000 /17, 23)0,5
=
= 1,51
15,2
= 1, 226 > 0, 673
Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3
7, 23)0,5
caso d - < -0,236)
b 0,22
3
=63,72 mm
Logo bef1 = 1
k= 4 + 2 (1 ) + 2 (1 )
p
p
3
k =4 + 2 (1 + 1,51) + 2 (1 + 1,51) =40,6
2
A ret =
9,52
6,372
.0,12
=
0,38
cm
(
)
3 Iterao - = 17,23 kN / cm
Rebaixamento do centro geomtrico devido

retirada da alma
68
Para perfis Ue tem-se (ABNT NBR

bt
45,2 1,2
=
=
0,172
<
0,673
6355:2012):
0,95(kE / 1 )0,5 0,95(40,6.20000 / 15,2)0,5
am = b w t = 9,88 cm
=
0,172
<
0,673
bm = bf t = 4,88 cm
5,2)0,5
=
p
cm =
Dt/2 =
1,64 cm

Clculo do mdulo elstico efetivo da seo
Do Anexo E da ABNT NBR 14762:2010,

tem-se que:
bm ( bm + 2c m )
- Clculo do momento de inrcia da parte
a
=
xm =
1,737 cm
retirar da alma
am + 2bm + 2c m
lret =9,52 6,372 =3,148 cm
3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )

=
+ xm 4,2
x 0 bm 3 =
2
2
2
am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )
3
3,148.0,12
2
Iy,ret=
+ 3,148.0,12. (1,79 0,12 / 2 )= 1,2 cm4
3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )

12 =
+ xm 4,29 cm
x 0 bm 3 =
2
2
2
am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )
2 / 2 )= 1,2 cm4
2
x0
3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )

+ xm 4,29 cm
bm 3 =
2
2
2
m 12amc m + 6am )
am + 6am bm + c m (8c
4
Iy,ef= 10,12 1,2= 8,92 cm
=
2c m t ( bm xm ) +
3
Translao para o centro geomtrico
3
a

m c
=
33,49 cm5
m
2
2

2
3
a
Aef ==
2,71
- 0,38
= 2,33
cm
2c
t ( bm x m ) m
m t ( bm x m ) +
2
I y ,ef ,G =
8,92 2,33.0, 25 =
8, 77cm 4
Portanto, o modulo elstico efetivo relativo

fibra mais comprimida fica sendo
8,77
=
Wef = 2,96 cm3
5 2,04
Logo
=
MRd
=
f
tx a 3
w = m m + txm3am =22,974 cm5

12
=
f
ta 2
t
4
2
2
bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x=
25,387 cm5
(
m
2
4
ta 2
t
4
2
2
bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x=
25,387 cm5
(
m
2
4
2,96.25
= 67,3 kN.cm
1,1
(ii) Estado-limite de instabilidade lateral com

toro
MRd =
3
a 3 a
2

t ( bm x m ) m m c
=
33,49 cm
m
3

2 2
FLT Wef fy
1,1
O momento fletor de instabilidade lateral

com toro, em regime elstico, para sees
tipo Ue, sujeitas flexo em torno do eixo
perpendicular ao eixo de simetria, dado pelo
Anexo E da ABNT NBR 14762:2010.
=j
1
(w + f + ) + =
x 0 6,06 cm
2Iy
O momento fletor crtico de instabilidade

lateral com toro para barras sujeitas flexo
em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria dado por
Me=
N
CsNex
j + Cs j2 + r0 2 ez
Cm
Nex
69

Como o momento fletor causa flexo no
mesmo lado do centro de toro tem-se que
CS = +1,0. Nesse exemplo adotou-se Cm = 1,0.
As foras axiais crticas de flambagem
global elstica em relao ao eixo de simetria
X e por toro, Nex e Nez, so dadas por:
7.4 Fora Cortante

Uma chapa de ao (alma) sob cisalhamento tambm est sujeita ao fenmeno da
instabilidade local. A fora cortante resistente
em funo da esbeltez da alma (h/t) dada
pela equao 7.17.
2EIx
2 20000.44,15
=
Nex =
= 54,47 kN
(K xL x )2
(400)2
=
Nez
1
r0 2
2EIw
1 2 20000.246,61
+
=
G.I
+ 7700.0,013
=
10,55 kN
t
2
2
2
(400)
(K zL z )
6,19
1 2 20000.246,61
+=
G.It
+ 7700.0,013
=
10,55 kN
2
2
(400)
6,19
(eq. 7.17)
onde E o mdulo de elasticidade do ao,

1.54,47
2
2 10,55
=
kN.cm
6,06 + 1 6,06 + 6,19
692,0
t a espessura da alma, h a largura da alma

1,0
54,47
(altura da parte plana da alma), = 1,1 e kv
o coeficiente de flambagem local por cisalha0,55
=
692,0
kN.cm
mento, dado pela equao 7.18.

4,47
5,0
0,5
kv =
5,0 +
para a/h 3,0
Wc fy
(eq. 7.18)
(a / h)2
0 =
M
e
k = 5,0
para a/h>3,0
=
Me
Wc o mdulo de resistncia elstico da

seo bruta em relao fibra extrema comprimida, dado por:
W=
c
Iy 10,12
=
= 5,65 cm3
xg
1,79
0,5
5,65.25
=
0,452
692,0
Como 0 < 0,6 o fator de reduo devido

instabilidade lateral toro FLT = 1,0 . Assim,
o momento resistente de clculo devido instabilidade lateral com toro igual ao momento
resistente de clculo no incio do escoamento.
Logo o momento resistente de clculo
desse perfil 67,3 kN.cm.
70
onde a a distncia entre enrijecedores

transversais de alma. Para alma sem enrijecedores transversais kv = 5,0.
Os enrijecedores transversais para fora
cortante no devem ter a relao a/h superior
a 3,0 e nem [260/(h/t)]. Alm disso, o momento
de inercia Is de um enrijecedor simples ou duplo, em relao ao eixo contido no plano mdio
da alma, no deve ser inferior a Is,min, dado pela
equao 7.19:
) ( )
Is,min = 5ht 3 h 0,7 a h

a
h
50
(eq. 7.19)
Para sees com duas ou mais almas,

cada alma deve ser analisada como um elemento separado resistindo sua parcela de
fora cortante.
7.5 Momento Fletor e Fora

Cortante Combinados
= 9,52 cm (altura da parte plana da alma)
t= 0,12 cm kv= 5,0

h/t= 79,33
Em peas sujeitas a momento fletor e
0,5
0,5
Ek v
fora cortante (em todas as barras com car 20000.5
1,08
1,08
68,3
=
=
regamento transversal aplicado) o efeito com fy

25
binado deve ser verificado.

0,5
0,5
Ek v
Para barras sem enrijecedores trans 20000.5
1,4
1,4
88,5
=
versais de alma, o momento fletor solicitante =

fy
25
de clculo e a fora cortante solicitante de

clculo na mesma seo, devem satisfazer a
0,5
0,5
Ek v
Ek v
expresso de interao 7.20:
Como 1,08
, tem-se:
< h t 1,4
fy
fy
2
2
(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd ) 1,0 (eq. 7.20)
0,5
0,5
2
0,65t 2 Ek v fy
0,65.0,12
20000.5.25
(
)
onde MSd o momento fletor solicitante
=
VRd =
13,
1,1
de clculo, M0,Rd o momento fletor resistente
de clculo pelo escoamento da seo efetiva, 0,5
0,5
2
Ek v fy
0,65.0,122 ( 20000.5.25 )
conforme o item 7.1, VSd a fora0,65t
cortante
=
=
V
13,45 kN
solicitante de clculo e VRd Rd
fora cortante
1,1
resistente de clculo conforme o item 7.4.
Verificao do efeito combinado momento
Para barras com enrijecedores transfletor
e esforo cortante:
versais de alma, alm de serem atendidas as
exigncias do item 7.1 e 7.4 deste manual,
2
(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd )2 1,0
quando MSd/M0,Rd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve ser
2
2
satisfeita a expresso de interao 7.21:
(150 / 195,45 ) + ( 0,75 / 13,45 ) 1,0
0,6 (MSd / M0,Rd ) +
( VSd /
VRd ) 1,3 (eq. 7.21)
0,589
+ 0,003 = 0,592 <1,0 Verificado!
Exemplo 09 Verificao quanto ao

cisalhamento do perfil do exemplo 07 para
uma fora concentrada de clculo no meio do
vo da viga biapoiada no valor de 1,5 kN (Ue
10050171,2; L= 400 cm).
Solicitaes na barra:
P.L 1,5.400
=
= 150 kN.cm
4
4
P
VSd= = 0,75 kN
2
M=
Sd
M0,Rd = 195,45 kN.cm Momento resistente

pelo escoamento das fibras mais solicitadas
(exemplo 07 item i).
Clculo do esforo cortante resistente:
h= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
71
Captulo 8
Dimensionamento de
Barras Submetidas
Flexo Composta
73
Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

Os esforos solicitantes da estrutura devem ser obtidos por meio de modelos matemticos
realistas, que permitam representar o comportamento da estrutura e dos materiais estruturais,
levando-se em conta todas as deformaes causadas por todos os esforos solicitantes relevantes.
Da mesma forma que nas estruturas compostas por perfis laminados ou soldados, esses esforos
devem ser analisados considerando-se a no linearidade geomtrica do material, conforme o caso.
Em casos especiais, pode ser necessrio considerar a interao solo-estrutura e o comportamento
das ligaes na anlise estrutural. No objeto deste manual discorrer-se sobre anlise estrutural.
Aps a anlise estrutural, a fora axial solicitante de clculo e os momentos fletores solicitantes de clculo devem satisfazer a equao de interao 8.1,
(eq. 8.1)
onde Nc,Sd a fora axial de compresso ou de trao solicitante de clculo, considerada
constante na barra, Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo considerada, em relao aos eixos x e y, respectivamente, NcRd a fora axial de trao ou de compresso
resistente de clculo, obtidas conforme os captulos 5 e 6 deste manual, respectivamente, Mx,Rd e
My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y, respectivamente,
calculados conforme o captulo 7 deste manual.
A seguir apresentam-se fluxogramas orientativos para o dimensionamento de perfis formados
a frio.
74
75
76
77
78
79
Referncias
Bibliogrficas
81
Referncias bibliogrficas
DNY, S. e SCHAFER, B.W. Buckling
mode decomposition of single-branched open
cross-section members via finite strip method:
application and examples. Thin-walled Structures. v. 44, p. 585-600, 2006.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6355: Perfis estruturais
de ao formados a frio - Padronizao. Rio de
Janeiro. 2012
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8681: Aes e segurana nas estruturas - Procedimento. Rio de
Janeiro. 2003
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14762: Dimensionamento de estruturas de ao constitudas de
perfis formados a frio. Rio de Janeiro. 2010.
PIERIN; I. A instabilidade de perfis formados a frio em situao de incndio. Tese de
Doutorado. Escola Politcnica. Universidade
de So Paulo. 2011.
PIERIN; I., SILVA; V. P. e ROVERE; H. L.
Foras Normais e Momentos Fletores Crticos
de Perfis Formados a Frio. Revista da Estruturas de Ao. v. 2. n.1. Rio de Janeiro, 2013.
PROLA, L.C. Estabilidade local e global
de elementos estruturais de ao enformados
a frio. Tese de Doutoramento. Universidade
Tcnica de Lisboa, Portugal, 2001.
SILVA; E. L. Sobre o dimensionamento
de perfis formados a frio. Dissertao de Mestrado. Escola Politcnica. Universidade de So
Paulo. 2006.
SILVA; V. P. e PANNONI; F. D. Estrutura
de ao para edifcios. Ed. Blucher 2010
82
Anexo A
Toro em Perfis de
Seo Aberta
83
Anexo A - Toro em perfis de seo aberta

A.1 Carregamentos Transversais fora
do Centro de Toro
A Figura A.1 mostra uma seo Ue, monossimtrica, submetida a um esforo cortante
V cuja linha de ao no passa pelo centro
de toro. As foras v1, v2,...v5 representam
as resultantes das tenses de cisalhamento
atuantes nos elementos de chapa da seo.
Notam-se pela figura dois pontos importantes:
Figura A.1 Seo aberta com fora cortante fora do CT
1. Fazendo o equilbrio das foras verticais, nota-se que o esforo cortante na alma
do perfil, (v3), maior que o esforo cortante
atuante na seo (V):
- V + v3 v5 v1 = 0 v3 = V + v1 + v5
Como na verificao ao esforo cortante
nos perfis formados a frio admite-se que todo
o esforo cortante absorvido pela alma importante notar que esforo a ser resistido pela
alma deve ser maior que a cortante atuante na
seo: VRd v3 (onde VRd o esforo cortante
resistente da alma do perfil).
2. Fazendo o equilbrio do momento das
foras no plano da seo, constata-se a existncia de um momento de toro (Mt) agindo na
seo transversal. possvel notar pela Figura
84
A.1 que, em relao a um ponto arbitrrio, o momento de toro resultante diferente de zero:
M t = F .d = v1.d1 + ... + v5.d5 + V.d 0,

em que di so as distncias entre a linha de
aplicao das cortantes vi e o ponto considerado.
Porm, intuitivo pensar que existe um
ponto no plano da seo, em que, se as foras
transversais externas forem nele aplicadas no
ocorrer toro na seo, pois o momento de
toro resultante das foras de cisalhamento
(V1.d1, ...V5.d5) ser igual em mdulo mas com
sentido contrrio ao momento de toro causado pelo carregamento externo. Esse ponto
existe e definido, na teoria de flexo, como
o centro de toro (CT). Isso ocorre quando
o carregamento aplicado numa linha que
passa pelo CT da seo (distante xc do centro
geomtrico), qv da Figura A.1.
Assim, se o carregamento aplicado em
uma viga no passar pelo centro de toro da
seo transversal, a viga estar submetida
toro.
Observao: CT, centro de toro, o
centro de rotao da seo quando est submetida somente toro. Nos perfis de seo
aberta de paredes esbeltas, o centro de toro
(CT) coincide com o centro de cisalhamento da
seo. No caso particular de seo com um
eixo de simetria, o CT encontra-se sobre esse
eixo. Nas sees duplamente simtricas o centro de toro coincide com o centro geomtrico
da seo, como so os casos dos perfis tipo I
simtricos.
A.2 - Toro
A toro uniforme caracterizada por causar na seo transversal um estado de tenses
de cisalhamento puro. Ocorre apenas toro
uniforme, quando no h qualquer restrio
ao livre empenamento na direo longitudinal, como o caso da Figura A.2. possvel
notar, no desenho em corte do perfil que, ao
se aplicar um esforo de toro (nesse caso,

por meio do binrio de fora, F), no havendo
nenhum impedimento na seo transversal que
a impea de se deslocar na direo longitudinal
da barra, ocorrero deslocamentos longitudiais
de pontos da seo transversal nessa direo.
Esses deslocamentos no so iguais em todos
os pontos da seo, ou seja, a seo no permanecer plana.
A.2.1 - Toro Uniforme

As tenses de cisalhamento de um perfil
de seo aberta submetido toro uniforme
(sem restrio ao empenamento) tm distribuio linear ao longo da espessura do perfil,
como mostra o detalhe da Figura A.3.
Figura A.3 Tenses de cisalhamento na toro uniforme
Figura A.2 Empenamento na toro uniforme
Quando h restrio ao livre empenamento, ocorre a toro no uniforme. A toro no

uniforme causa na seo transversal tenses
normais de trao e compresso (que podem
ser vistas como momentos fletores aplicados
em determinadas regies da seo) e tenses
de cisalhamento.
O efeito do momento de toro (Mt) aplicado numa barra, portanto, deve ser considerado
em duas parcelas: a primeira se refere toro
de Saint Venant Mz, ou simplesmente toro
uniforme, e a segunda ao efeito da restrio ao
empenamento, sendo denominada de toro
com flexo T, ou simplesmente toro no
uniforme. Assim, tem-se a equao A.1.
=
Mt
Mz + T
(eq. A.1)
O valor da mxima tenso de cisalhamento, mx ,numa seo submetida ao esforo

de toro uniforme, Mz, pela teoria da toro
uniforme (teoria de Saint-Venant) dado pela
equao A.2.
M
mx =z t
It
(eq. A.2)
onde, It o momento de inrcia toro

da seo transversal. Para perfis de seo
aberta e paredes finas, o momento de inrcia
toro obtido pela equao A.3.
It =
bi t 3
3
(eq. A.3)
onde bi so os comprimentos dos elementos da seo e t a espessura.

O valor da rigidez a toro dado por G.It,
onde G o mdulo de elasticidade transversal
do qual a barra formada. Para o ao, tem-se
G = 7.700 kN/cm2.
A.2.2 Toro no uniforme
O empenamento de uma seo corres85

ponde a deslocamentos que ocorrem fora do
seu plano ao ser submetida toro (ver a
figura A.2). A presena do empenamento em
uma barra invalida as simplificaes adotadas
na resistncia dos materiais, dentre as quais
a hiptese das sees permanecerem planas
na configurao deformada da barra. A restrio ao empenamento, ou seja, impedir que
ocorram deslocamentos fora do plano de uma
seo, implica no surgimento de tenses normais e de cisalhamento na seo transversal.
Os efeitos da restrio ao empenamento devem
ser considerados tanto na anlise de tenses
quanto na avaliao da instabilidade da barra.
A Figura A.2 mostra um perfil Ue sob
efeito de toro uniforme (sem restrio ao
empenamento) provocada pela aplicao direta
de um momento de toro. No h restries a
deslocamentos nas extremidades dessa barra,
podendo se deformar livremente. Nesse caso,
percebem-se na configurao deformada da
barra, deslocamentos fora do plano das sees,
configurando o empenamento da seo.
Na Figura A.4a, no entanto, a barra est
com uma das extremidades engastada. Nesse caso, o impedimento ao empenamento em
uma extremidade induz flexo das mesas em
seu prprio plano, o que conduzir a tenses
normais e de cisalhamento nas mesas. Esse
tipo de solicitao origina na barra uma configurao de esforos internos que no podem
ser representados pelos esforos internos clssicos (esforo normal, momento fletor, cortante
e toro).
A Figura A.4b apresenta o mesmo perfil da Figura A.4a separado em duas partes,
substituindo-se a solicitao externa original,
Mt, por um par de momentos, M, aplicados
nos planos das mesas do perfil. Esse par de
momentos reproduz a configurao original
gerada pelo momento Mt.
86
(a)
(b)
Figura A.4 Toro no uniforme (a) e bimomento (b)
As tenses normais e de cisalhamento

existentes na seo transversal, decorrentes
da restrio ao empenamento, so similares s
tenses oriundas do par de momentos fletores
M, aplicados nos planos das mesas do perfil.
Esse par de momentos fletores multiplicado
pela distncia entre eles denominado de
bimomento, M= M.h. Ao bimomento esto
associadas tenses de cisalhamento agindo
nos elementos de chapa do perfil. A somatria
dos momentos, no plano da seo, devido s
resultantes das tenses de cisalhamento, 1 ,
2 , 3, ... , (ver a Figura A.5) resulta em um
momento de toro, T, denominado de toro
com flexo, que corresponde exatamente
parcela do esforo de toro aplicado, Mt, que
resistido pela restrio ao empenamento
da seo. O esforo de toro com flexo ao
longo da barra (tambm chamado de toro
no uniforme), T, tem o valor da derivada do
bimomento ao longo da barra, M, com o sinal
oposto, equao A.4.
T = M'
(eq. A.4)
Figura A.5 Tenses na toro no uniforme
A distribuio das tenses normais da

seo transversal devido restrio ao empenamento assemelha-se ao mostrado na
Figura A.5. Nota-se que as tenses de trao e
compresso na seo, realmente comportamse como se houvesse momentos fletores de
sentido opostos agindo nas mesas do perfil e as
tenses de cisalhamento so correspondentes
a essas tenses normais. Os deslocamentos
normais ao plano da seo transversal acompanham a distribuio de tenses da Figura
A.5. A resultante das tenses normais, nesse
caso nula, e por isso no acarreta nenhum
esforo normal adicional na seo transversal.
A resultante das tenses de cisalhamento o
momento de toro T.
O empenamento na seo transversal
no ocorre somente quando submetida a
momento de toro, mas tambm, quando a
seo submetida a foras fora do seu plano. A
Figura A.6 procura mostrar de forma intuitiva o
empenamento na seo Ue quando submetida
a uma fora de trao (T) localizada prximo
ao vrtice do perfil.
Figura A.6 Empenamento na trao
Parte das tenses provocadas pela fora

T ser distribuda na mesa superior e parte ir
para a alma do perfil. As excentricidades da
fora em relao a ambas conduzem ocorrncia de momentos fletores nos planos da
mesa e alma da seo, similares ao caso da
toro aplicada ao perfil, configurando o empenamento da seo. Note que, algo similar
ocorre, com sinal trocado, quando a fora for
de compresso, nesse caso, acoplando-se aos
fenmenos de instabilidade.
O valor do bimomento, (M), causado pela
aplicao de uma fora na direo longitudinal
(ver a Figura A.6), na seo onde a fora
aplicada, obtido pela equao A.5.
M=
T.(P)
(eq. A.5)
onde (P) o valor da rea setorial da

seo no ponto de aplicao da fora T. Uma
explicao geral sobre a rea setorial pode ser
vista no item A.3.
Tambm nesse caso, de aplicao de fora longitudinal excntrica, h esforos internos
de toro induzidos pelas tenses cisalhantes
resultante da restrio ao empenamento (1 ,
2, 3 , da Figura A.5). O valor desse momento
de toro no uniforme, T, determinado pela
87

equao A.4. Em vista de o momento externo
ser nulo, o momento de toro no uniforme
equilibrado por um momento de toro uniforme
na seo, Mz, como mostram as equaes A.6
e A.7.
Mt = Mz + T = 0
(eq. A.6)
Mz = T
(eq. A.7)
Para calcular os efeitos do empenamento

na seo transversal necessita-se das chamadas propriedades setoriais da seo, , S e
I. Uma explanao geral de como obter essas
propriedades mostrada no item A.3.
As expresses completas das tenses
que atuam numa seo transversal, levandose em conta os efeitos do empenamento, so
mostradas nas equaes A.8 e A.9.
=
IyMx IxyMy
M
N IxMy IxyMx
x+
y+
2
2
A
IxIy Ixy
IxIy Ixy
I
(eq. A.8)
T
VxIxy + VyIy
1 VyIxy + VxIx
S
(s)
S
(s)
+ S (s)
y
x
t IxIy I2xy
IxIy I2xy
I t
(eq. A.9)
Como pode ser visto na equao A.8,
diferentemente da teoria da Resistncia dos
Materiais, a ltima parcela corresponde ao
efeito da restrio ao empenamento. A distribuio dessa parcela das tenses normais, na
seo transversal, portanto, anloga da
rea setorial (s) (ver a Figura A.6).
Da mesma forma, nota-se na equao
A.9, tambm, uma parcela adicional, em relao s da teoria da Resistncia dos Materiais.
A distribuio dessa parcela das tenses de cisalhamento, na seo transversal, anloga
do momento esttico setorial, S (cuja definio
mostrada mais adiante). As tenses de cisalhamento da equao A.9 so constantes na
88
espessura do perfil, ou seja, no consta nessa

equao a parcela de tenses oriundas da toro uniforme. A tenso de cisalhamento total
determinada adicionando-se o valor obtido da
equao A.9 ao da equao A.2.
A3 - Propriedades setoriais
Para calcular os efeitos do empenamento
na seo transversal necessita-se das chamadas propriedades setoriais da seo. So
propriedades geomtricas definidas por Vlasov na teoria de toro no uniforme. Pode
ser feita uma analogia entre as propriedades
setoriais (rea setorial, , momento esttico
setorial, S e momento de inrcia setorial, I)
e as propriedades das figuras planas (rea, A,
momento esttico, S e momento de inrcia
flexo, I). No objetivo deste texto detalhar o
clculo das propriedades setoriais, mas, para
um entendimento geral, sero apresentadas as
equaes que as definem e as equaes das
propriedades setoriais das principais sees
transversais.
A rea setorial definida pela equao
A.10.
CT
(s)
=
rnds
(eq. A.10)
onde (CTs)
chamada de rea setorial do ponto s em
relao ao plo CT e a origem O, em que s e
rn so vetores com sentido e direo conforme
mostrados na Figura A.7. usual representar
(s) por um diagrama traado sobre a linha
mdia da seo transversal, com o valor de
indicado na direo normal ao contorno, como
mostrado nas Figuras A.7 e A.8.
O momento esttico setorial no ponto
s, definido na equao A.11, a rea sob o
diagrama da rea setorial no intervalo entre o
ponto s e a origem s0 multiplicada pela espessura t, conforme mostra a Figura A.7. A origem
s0 deve ser um ponto em que S igual a zero,
pode-se tomar as extremidades do perfil onde
o momento esttico setorial sempre zero.
S (s)
=
s0
.tds
(eq. A.11)
w=
w1
2
bwbf
2
(eq. A.14)
w 3 = w 2 ( ec + b f ) D
(eq. A.15)
e=
xc xg
c
(eq. A.16)
Seo Z:
Figura A.7 Propriedades setoriais
O momento de inrcia setorial, Iw, definido pela equao A.12 e tambm chamado de constante de empenamento da seo
transversal. A rigidez da seo transversal ao
empenamento definida pelo produto E.Iw.
I=
dA
(eq. A.12)
A seguir mostram-se os valores da rea

setorial, , dos principais perfis formados a frio:
Seo Ue e U:
Figura A.9 rea setorial de sees Z e Z90
w1 =
b w b2f t
2A
w=
w1
2
(eq. A.17)
bwbf
2
(eq. A.18)
Seo Z90:
=
w1
bf t bwbf
+ b w D + D2
A 2
w=
w1
2
bf bw
2
w=
w 2 bf D
3
(eq. A.19)
(eq. A.20)
(eq. A.21)
Seo L:
Nos perfis tipo L no existe empenamento.
Nesse caso h apenas toro uniforme quando
submetido a esforos de toro (Figura A.10).
Figura A.8 rea setorial de sees Ue e U
w1 =
ec b w
2
(eq. A.13)
Figura A.10 - Seo L
89

w = 0
(eq. A.22)
Para os perfis U, Ue, Cr, Z90 e Z45, os

valores de Iw podem ser encontrados nas tabelas da ABNT NBR 6355:2012 para os perfis
padronizados ou utilizando-se das equaes
apresentadas na mesma norma para os perfis
no padronizados.
No caso de perfil Z simples (no enrijecido) o valor de Iw pode ser calculado utilizandose as equaes A.17 e A.18 introduzindo-as
na equao de definio, A.12, como mostra
a equao A.23.
I =
dA =
dA + 2
2
alma
2
1
mesa
dA1 + 2
2
1
mesa
2 dA 2
onde A1 representa o trecho positivo e A2

o trecho negativo da rea setorial nas mesas,
conforme mostra a Figura A.11.
Resolvendo as integrais da equao A.23,
obtm-se a expresso A.24.
2
b3
b3
I =
b t + 2 1 1 + 2 2 2
b1 3
b2 3
(eq. A.24)
onde b1 e b2 so obtidos pelas equaes A.25

e A.26, respectivamente,
2
1 + 2
(eq. A.26)
bf
1 e 2 so dados nas equaes A.17 e

A.18 respectivamente
Exemplo A.1 - Determinar as mximas
tenses de trao e de compresso, na seo
onde aplicado a fora, de um tirante constitudo de perfil tipo Z 200503,00, submetido
a uma fora concentrada de trao, no centro
geomtrico, no valor de 100 kN.
Resoluo:
(eq. A.23)
2
1 w
b2 =
N M
+
A I
M=
T.(P)
(P)
=
b w b2f t 20.52.0,3
=
= 8,33 cm2
2A
2.9
(Anexo A- eq. A.17)
M= 100 8,33 = 833 kN.cm2

I= 1875 cm6 (Anexo A- eq. A.23)
Assim,
=
100 833
+
9
1875
Tenso no CG do perfil (mxima tenso de

trao)
=
100 833
+
8,33 = 11,1 + 3,7 = +14,8 kN / cm2
9
1875
Tenso na extremidade do perfil (mxima tenso de compresso)

b b2 t b b
20.52.0,3 20.5
(P) =w f w f =
=
41,67 cm2
2A
2
2.9
2
Figura A.11 reas setoriais
b1 =
90
1
1 + 2
bf
(Anexo A- eq. A.18)
(eq. A.25)
=
100 833
41,67 = 11,1 18,5 = 7,4 kN / cm2

9
1875
Podem-se visualizar as distribuies de

tenses na seo transversal no exemplo acima, onde um tirante constitudo de perfil tipo
Z apresenta tenses de compresso considerveis em alguns pontos da seo pela Figura
A.12. Essas tenses ocorrem na extremidade
das mesas do perfil, quando a parcela das tenses de trao, N/A , for menor que a parcela
das tenses devido ao empenamento, que so
negativas (ou seja, de compresso).
Figura A.12 Distribuio de tenses em um perfil Z
91
Anexo B
Foras Transversais no
Paralelas a um dos Eixos
Principais
93
Anexo B - Foras transversais no paralelas a um dos eixos principais

Nos casos em que os eixos principais
no coincidem com as direes das foras
aplicadas, a seo transversal do perfil ficar
submetida a momentos fletores em torno dos
dois eixos principais e no apenas a momento
no plano do carregamento. Se o carregamento
aplicado no passar pelo centro de toro (CT)
a seo estar sujeita, tambm, a esforos de
toro (vide Anexo A). No caso dos perfis tipo
Z e Z com enrijecedor de borda, o centro de
toro (CT) coincide com o centro geomtrico
(CG), no ocorrendo toro quando submetidos
a foras que passem pelo CG.
Uma fora transversal vertical aplicada
na alma do perfil Z, no produzir esforos de
toro, porm, as resultantes das tenses de
cisalhamento, V1 e V3, nas mesas de um perfil Z
submetido a uma fora transversal vertical aplicada na sua alma (passando pelo CG), resultam
em uma fora agindo na direo x. Essa fora
provoca um momento fletor em torno do eixo
y, como mostrado na Figura B.1b. Ento, o
resultado da fora vertical qv, aplicado no CG de
um perfil Z , alm do momento fletor em torno
de x, deslocamento horizontal da seo (x na
Figura B.1c) e momento fletor em torno do eixo
y, conforme a ilustrao da barra deformada
mostrada na Figura B.1c.
Os efeitos das tenses de cisalhamento
horizontais, responsveis pelo momento fletor
em torno do eixo y, podem ser analisados e
quantificados projetando-se a fora vertical, qv,
nas direes principais de inrcia do perfil e estudando o comportamento do perfil (distribuio
das tenses na seo e os deslocamentos na
barra), a partir dos eixos principais de inrcia
da seo (x e y).
a)
94
b)
c)
Figura B.1 Efeitos de foras transversais no paralelas a

um dos eixos principais
Fenmeno anlogo ocorre na seo tipo

cantoneira. No entanto, como o centro de toro no coincide com centro geomtrico, um
carregamento transversal que passe pelo CG
da cantoneira produzir, tambm, esforos de
toro na seo, por isso, esse perfil no indicado quando h ocorrncia de carregamentos
transversais, apenas para trabalhar trao ou
compresso.
As tenses e deslocamentos podem ser
calculados utilizando-se as equaes completas da Resistncia dos Materiais, vlidas para
eixos de referncias diferentes dos eixos
principais de inrcia, conforme mostrado nas
equaes B.1 a B.4.
Utilizando-se as equaes completas da

Resistncia dos Materiais, vlidas para eixos de
referncias diferentes dos eixos principais de
inrcia, as tenses normais e de cisalhamento,
decorrentes do momento fletor aplicado no
perfil, so obtidas por meio das equaes B.1
e B.2, respectivamente.
=
.t
IxMy IxyMx
2
xy
IxIy I
VyIxy + VxIx
2
xy
IxIy I
x+
Sy
IyMx IxyMy
IxIy I2xy
VxIxy + VyIy
IxIy I2xy
(eq. B.1)
Sx
(eq. B.2)
Analogamente, os deslocamentos na
direo x (u) e y (v) so obtidos por meio das
equaes B.3 e B.4, respectivamente.
Eu" =
Ev " =
MyIx MxIxy
IxIy I2xy
MxIy + MyIxy
IxIy I2xy
(eq. B.3)
(eq. B.4)
95
Anexo C
Sees Transversais dos
Perfis Formados a Frio
Indicados na ABNT NBR
6355:2012
97
Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na

ABNT NBR 6355:2012
98
99

ABNT NBR 6355:2012
100
101

ABNT NBR 6355:2012
102
103

ABNT NBR 6355:2012
104
105

ABNT NBR 6355:2012
106
107

ABNT NBR 6355:2012
108
109

ABNT NBR 6355:2012
110
111

ABNT NBR 6355:2012
112
113
Anexo D
Memorial de Clculo
Galpo de Pequeno Porte
115
Sumrio
1
Descrio e Parmetros de Projeto ........................................................... 115

1.1
Objetivo ................................................................................................ 115
1.2
Normas empregadas ............................................................................ 120
1.3
Materiais ............................................................................................... 121
Premissas de clculo ................................................................................. 121

2.1
Clculo dos esforos ............................................................................ 121
2.2
Coeficientes de ponderao e combinaes ........................................ 121
2.3
Ao do vento ....................................................................................... 123
2.4
Carregamentos adotados na cobertura ................................................ 126
Esforos solicitantes nos elementos de ao .............................................. 126

3.1
Elementos do prtico ............................................................................ 127
3.2
Teras de coberturas ............................................................................ 128
3.3
Plano do telhado ................................................................................... 129
3.4
Plano da testeira de fechamento .......................................................... 130
3.5
Plano do fechamento lateral do galpo ................................................ 130
3.6
Plano das vigas de apoio (nvel +8.900) ............................................... 131
3.7
Combinao dos esforos mximos ..................................................... 132
3.8
Verificao dos deslocamentos mximos ............................................. 136
Dimensionamento dos elementos de ao .................................................. 138

4.1
S1 / Banzo superior / U200x75x2,65 ................................................... 139
4.2
S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65 ..................................................... 144
4.3
S3 / Diagonal / 2L 40x2,25 .................................................................. 148
4.4
S4 / Montante / 2L 40x2,25 .................................................................. 150
4.5
S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65 ..................................................... 151
4.6
S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75 ...................................................... 152
4.7
S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65...................................... 156
4.8
S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65 ............................................. 163
4.9
S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65 ........................... 170

117
4.10
S10 / Corrente rgida / L50x2.65 ...................................................... 171
4.11
S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65 .................................... 173
4.12
S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm ............................................... 178
4.13
S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm .............. 186
4.14
S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm .......................... 151
118
Descrio e Parmetros de Projeto
1.1
Objetivo
Este memorial de clculo tem o objetivo de apresentar as premissas para o

dimensionamento das estruturas de ao de um galpo de pequeno porte, de forma a
esclarecer e demonstrar na prtica os conceitos abordados neste manual. Apresentamse os principais pontos onde a execuo da estrutura (lado prtico) confrontada com
os conceitos de projeto e a aplicao das teorias que regem o dimensionamento dos
perfis formados a frio. No entanto, este material deve ser utilizado em conjunto com a
ABNT NBR 14762:2010 para o perfeito entendimento da aplicao da mesma no
dimensionamento. Na elaborao deste memorial, algumas equaes contidas na
norma no foram aqui explicitadas, mas somente sendo indicados seus resultados,
para no extrapolar o nmero de pginas que viabilizam sua publicao. No se
demonstrou a obteno de resultados de ordem geomtrica (caractersticas
geomtricas das sees dos perfis), para isso aconselha-se buscar bibliografia
especfica (tais como livros de resistncia dos materiais, fsica, esttica e geometria de
figuras planas). A demonstrao da obteno das larguras efetivas das sees
transversais dos perfis, que serviram para a obteno das propriedades geomtricas da
chamada seo efetiva foi realizada, em sua maioria, no texto principal deste manual
(captulos 5 e 6). O exemplo aqui apresentado de uma edificao real, construda na
cidade de So Paulo, implantada sobre uma estrutura de concreto armado (edifcio) no
nvel +5,9 m em relao ao solo, a edificao metlica tem a utilidade de refeitrio.
119
Nas Figuras 1 e 2 so apresentados os desenhos em planta e corte do projeto a

ser dimensionado, respectivamente.
Figura 1 - Planta de cobertura.
Figura 2 - Corte eixo 1.

1.2
Normas empregadas
A elaborao do projeto bsico obedeceu s seguintes normas brasileiras:
ABNT NBR 8800:2008 - Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios;
ABNT NBR 14672:2010 - Dimensionamento de estruturas de ao constitudas

por perfis formados a frio.
ABNT NBR 6123:1988 - Foras devido ao vento em edificaes;
120
O detalhamento e a fabricao das estruturas dever obedecer s mesmas

Normas, de acordo com o tipo de servio.
1.3
Materiais
As seguintes especificaes de materiais devero ser seguidas:
Chapa para os perfis formados a frio: CF24 (ABNT NBR 6649:1986)
Resistncia ao escoamento: fy =24 kN/cm
Peso especfico: = 78,50 kN/m
Mdulo de elasticidade: E = 20.000 kN/cm
Mdulo de elasticidade transversal: G = 7.700 kN/cm
Parafusos de alta resistncia: ASTM A 325 galvanizados a quente
Eletrodos para soldagem: E -70XX
Chumbadores: Grapas com barras redondas ASTM A36 - fy =25 kN/cm
Chapa de ligaes, nervuras e placas de base ASTM A 36 - fy =25 kN/cm
Premissas de clculo
2.1
Clculo dos esforos
Para a obteno dos valores dos esforos solicitantes nos elementos de ao e

dos valores do deslocamento da estrutura foram utilizados programas de clculo que
fornecem os esforos solicitantes por meio de analise matricial da estrutura (Metlicas
3D 2012).
Os dimensionamentos das peas metlicas e o clculo dos esforos resistentes
foram feitos com o auxlio do programa de computador DIMPERFIL 4.0, verso
atualizada para a ABNT NBR 14762:2010 e disponibilizado na verso demonstrativa
pelo CBCA. (Nota: o Dimperfil 4.0 determina os esforos resistentes somente das
sees constantes na ABNT NBR 6355:2012)
2.2
Coeficientes de ponderao e combinaes
121
Os coeficientes de ponderao de aes (majorao) e das resistncias

(minorao) recomendados pela ABNT NBR 14762:2010 e adotados neste exemplo,
so apresentados a seguir:
Minorao da resistncia do ao relacionado a escoamento (a1) - 1,1 / 1,2
Minorao da resistncia do ao relacionado ruptura (a2) - 1,35
Majorao das aes (f) (ABNT NBR 14762:2010 Tabela 01):
o
Para peso prprio de estrutura de ao 1,25
Para sobrecarga na cobertura - 1,50
Para ao do vento - 1,40
As combinaes de aes ltimas normais, segundo o item 6.7.2.1 da ABNT

NBR 14762:2010, so obtidas por meio da equao:
onde FGi ,k representa os valores caractersticos das aes permanentes, FQ1,k o valor
caracterstico da ao varivel principal, FQj ,k o valor caracterstico das demais aes
variveis, gi so os coeficientes de ponderao das aes permanentes, qi so os
coeficientes de ponderao das aes variveis e os valores dos fatores de
combinao 0 para aes variveis so dados por:
Para sobrecarga em cobertura: 0,8
Para ao do Vento: 0,6
Neste exemplo sero considerados quatro casos de vento conforme a ABNT

NBR 6123:1988: Vento Frontal a 0, Vento Lateral a 90, Vento Frontal a 180 e Vento
Lateral a 270,
A seguir se apresenta a lista de combinaes utilizada para verificao do
estado-limite ltimo das peas de ao:
122
Comb. 001
Comb. 002
Comb. 003
Comb. 004
Comb. 005
Comb. 006
Comb. 007
Comb. 008
Comb. 009
Comb. 010
Comb. 011
Comb. 012
Comb. 013
Comb. 014
2.3
1.4 Permanente
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga
1.4 Permanente +1.4 Vento 0
1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 0
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 0
Ao do vento
Para o clculo da ao do vento considera-se que a edificao se localiza em

um terreno plano de um bairro da cidade de So Paulo. Assim, de acordo com a ABNT
NBR 6123:1988 os parmetros necessrios para a determinao da ao do vento so
apresentados a seguir:
Velocidade bsica do vento: V0 = 40 m/s (So Paulo)
Fator topogrfico: S1 = 1,0 (terreno plano)
Rugosidade do terreno: Categoria IV (muitos obstculos pouco espaados)
Maior dimenso da cobertura: maior que 20 m Classe B
Cota mdia da altura dos obstculos: Z= 10,0 m
Fator S2 = 0,83 (Tabela 2 ABNT NBR 6123:1988)
Fator estatstico: S3 = 1,0 (Tabela 3 ABNT NBR 6123:1988)
Velocidade caracterstica do vento: Vk = V0.S1.S2.S3 = 33,2 m/s
Presso dinmica: q = 0,613.Vk2 = 0,68 kN/m2 .

Para a obteno do coeficiente de presso interno (Cpi) considera-se que o
galpo possui duas faces opostas igualmente permeveis e as outras faces

impermeveis. Segundo o item 6.2.5 da ABNT NBR 6123:1988, para ventos
perpendiculares s faces permeveis tem-se Cpi = +0,2 e para ventos atuantes nas
faces impermeveis Cpi = -0,3.
123
A partir das dimenses do galpo obtm-se as seguintes relaes geomtricas:

a/b = 1,8667, h/b 0,83333, a/4= 5,6 m, b/3= 4 m e b/2 = 6 m. Por meio da tabela 4 da
ABNT NBR 6123:1988 obtm-se os coeficientes de forma externo nas paredes (Ce)
conforme mostra a Figura 3.
Figura 3 - Coeficientes de forma externo nas paredes (Ce).

Considerando a inclinao do telhado igual a 10,38 e a cota do banzo inferior
da tesoura igual a 8,9 m (ver Figura 2), os valores dos coeficientes de forma na
cobertura so apresentados na Figura 4 (ver Tabela 5 da ABNT NBR 6123:1988).
Figura 4 - Coeficientes de forma externo na cobertura (Ce).
124
Com base nos coeficientes de forma interna e externa verifica-se quatro casos
de combinao possveis.
A Figura 5 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a 0.
Figura 5 - Coeficientes de forma para vento a 0.

A Figura 6 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a
90.
Figura 6 - Coeficientes de forma para vento a 90.

Com base nos coeficientes de forma e na presso dinmica so obtidos os
carregamentos mximos nas faces do galpo devido ao do vento conforme mostra
a Figura 7.
125
Figura 7 Carregamentos mximos devido ao vento (kN/m).
2.4
Carregamentos adotados na cobertura

Nesse exemplo so considerados os seguintes carregamentos atuantes na
cobertura:
Peso prprio da estrutura metlica (PPM) =~ 0,25 kN/m2
Peso prprio da telha metlica tipo sanduiche com l de rocha = 0,2 kN/m 2
Sobrecarga na cobertura = 0,4 kN/m2 (sendo 0,25 kN/m2 de forro e instalaes e

0,15 kN/m2 de carga varivel)
Carga permanente vertical no fechamento e testeira = 0,25 kN/m 2
Esforos solicitantes nos elementos de ao

Sero verificadas as seguintes sees:
S1 banzo superior: U200x75x2,65
S2 banzo inferior: U200x75x2,65
S3 diagonal: 2L 40x2,25
S4 montante: 2L 40x2,25
S5 mo francesa: U200x75x2,65
126
S6 pilar: [] 2Ue 250x100x25x4,75

S7 montante da testeira: ][ 2U100x50x2,00
S8 tera de cobertura: U125x50x2,65
S9 travamento horizontal: L50x2,65
S10 corrente rgida: L50x2,65
S11 longarina da testeira de fechamento: U100x50x2,65
S12 diagonal da testeira de fechamento: L50x2,65
S13 longarina do fechamento do galpo: Ue 300x85x25x3,00
S14 viga de apoio das trelias intermedirias: ][ 2U 300x100x3,30
A Figura 8 mostra uma perspectiva da estrutura a ser analisada.
Figura 8 Modelo estrutural.

Utilizando o programa computacional METLICA-3D e com base nos
carregamentos adotados, apresenta-se, nos prximos itens, a envoltria de esforos
solicitantes nos elementos estruturais.
Os esforos aqui apresentados j se encontram amplificados para a
considerao dos efeitos da no linearidade geomtrica.
3.1
Elementos do prtico
A envoltria de foras normais no prtico no plano do eixo 2 est apresentada na
Figura 9.
127
Figura 9 Envoltria de foras normais no prtico.

A envoltria de momentos fletores no prtico do eixo 2 est apresentada na
Figura 10.
Figura 10 Envoltria de momentos fletores no prtico.

3.2
Teras de coberturas
A envoltria de foras normais nas teras da cobertura est apresentada na
Figura 11.
128
Figura 11 Envoltria de foras normais nas teras.

A envoltria de momentos fletores nas teras da cobertura est apresentada na
Figura 12.
Figura 12 Envoltria de momentos fletores nas teras.
3.3
Plano do telhado
A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura
13.
Figura 13 Envoltria de foras normais no plano do telhado ( mostrado

apenas uma gua do telhado).
129
* Um cuidado a se tomar em relao s foras normais nos contraventamentos

em X, em que se admite que a pea trabalhe somente a trao (neste caso, S9).
Deve-se verificar se programa de computador utilizado para o clculo dos esforos
possui o recurso de desconsiderar as barras que esto comprimidas e recalcular o
modelo automaticamente. Caso contrrio ser necessrio fazer isso manualmente para
cada caso de carregamento.
130
3.4
Plano da testeira de fechamento

A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura
14.
Figura 14 Envoltria de foras normais no plano da testeira do fechamento.
3.5
Plano do fechamento lateral do galpo

A envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral est apresentada
na Figura 15.
Figura 15 Envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral.

A envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral est
apresentada na Figura 16.
131
Figura 16 Envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral.

3.6
Plano das vigas de apoio (nvel +8.900)

A envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio est apresentada na
Figura 17.
Figura 17 Envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio.

A envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio est apresentada
na Figura 18.
132
Figura 18 Envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio.
* Devido simetria em X de todas as sees submetidas ao momento fletor Mx,

indicou-se os valores dos mesmos como positivos em todos os casos.
3.7
Combinao dos esforos mximos

A partir dos carregamentos adotados apresentam-se nas tabelas seguintes as
combinaes, em estado limite ltimo, que fornecem os esforos mximos para cada
elemento a ser dimensionado. So listados a fora normal (N), as foras cortantes em
relao aos eixos de maior e menor inrcia da seo transversal (Vz e Vy,
respectivamente), o momento toror (Mt) e os momentos fletores em torno dos eixos de
maior e menor inrcia da seo transversal (Mx e My, respectivamente).
Tabela 1 Combinao de esforos para o elemento S1.
Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
BANZO SUPERIOR
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
U200x75x2,65
Comb. 003
Nmx
6,00
-0,03
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 005
Mx,mx
5,92
-0,03
0,02
0,00
0,02
0,00
Comb. 010
Comb. 002
My,mx
Nmin
0,14
-8,80
-0,03
0,05
0,01
0,02
0,00
0,00
0,00
-0,02
-0,01
0,00
Comb. 009
Vz,mx
1,82
-0,01
0,03
0,00
0,01
0,00
Comb. 006
Vy,mx
4,25
-0,05
0,00
0,00
0,01
-0,01

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
BANZO INFERIOR
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
U200x75x2,65
Comb. 002
Nmx
7,39
0,02
0,00
0,00
0,00
0,02
Comb. 003
Mx,mx
-2,90
-0,02
-0,02
0,00
-0,05
-0,02
Comb. 002
My,mx
7,39
0,02
0,00
0,00
0,00
0,02
Comb. 004
Nmin
-3,48
-0,01
-0,01
0,00
-0,01
-0,01
Comb. 003
Vz,mx
-2,90
-0,02
-0,02
0,00
-0,05
-0,02
Comb. 003
Vy,mx
-2,90
-0,02
-0,02
0,00
-0,05
-0,02
133

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
DIAGONAL
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
2L 40x2,25
Comb. 002
Nmx
4,84
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Mx,mx
2,05
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
2,05
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 006
My,mx
Nmin
-3,15
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
2,05
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
2,05
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
MONTANTE
0,000 m
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
2L 40x2,25
Comb. 006
Nmx
1,91
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Mx,mx
-1,18
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
-1,18
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 002
My,mx
Nmin
-2,79
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
-1,18
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
-1,18
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
MO FRANCESA
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
U200x75x2,65
Comb. 006
Nmx
6,90
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Mx,mx
-2,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
My,mx
Nmin
-2,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 002
-6,16
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
-2,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
-2,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
PILAR
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
[] 2Ue 250x100x4,75
1,78
1,31
1,64
0,00
0,50
1,40
Comb. 006
Nmx
Mx,mx
1,68
0,02
-2,87
0,00
-3,92
0,00
Comb. 003
My,mx
1,78
1,31
1,64
0,00
0,50
1,40
Comb. 002
Nmin
-8,97
-0,07
1,02
0,00
1,19
-0,08
Comb. 006
Vz,mx
1,68
0,02
-2,87
0,00
-3,92
0,00
Comb. 003
Vy,mx
1,78
1,31
1,64
0,00
0,50
1,40
Comb. 003
134

Combinao
Comb. 006
Vy
Vz
Mt
Mx
My
MONTANTE
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
TESTEIRA
0,26
-0,01
-0,12
0,00
-0,17
-0,01
][ 2U100x50x2,65
Comb. 007
Nmx
Mx,mx
-0,21
0,01
0,28
0,00
0,36
0,01
Comb. 005
My,mx
0,24
-0,04
0,28
0,00
0,32
-0,04
Comb. 002
Nmin
-1,23
0,03
-0,01
0,00
0,11
0,03
Comb. 005
Vz,mx
0,24
-0,04
0,28
0,00
0,32
-0,04
Comb. 003
Vy,mx
0,25
0,00
0,28
0,00
0,32
0,00

Combinao
Comb. 006
Vy
Vz
Mt
Mx
My
TERA DE
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
COBERTURA
U125x50x2,65
Nmx
Mx,mx
0,29
0,00
0,00
0,00
0,20
0,00
Comb. 002
-0,12
0,01
0,01
0,00
-0,23
0,01
Comb. 012
My,mx
-0,06
0,01
0,01
0,00
-0,12
0,01
Comb. 002
Nmin
-0,12
0,01
0,01
0,00
-0,23
0,01
Comb. 002
Vz,mx
-0,12
0,01
0,01
0,00
-0,23
0,01
Comb. 014
Vy,mx
0,08
0,01
0,00
0,00
-0,07
0,01

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
TRAV, HORIZONTAL
L50x2,65
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
Comb. 006
Nmx
0,83
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Mx,mx
0, 00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
My,mx
0, 00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 002
Nmin
0, 00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
0, 00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
0, 00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Combinao
Vy
Vz
Mt
Mx
My
CORRENTE RGIDA
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
L50x2,65
Comb. 005
Nmx
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Mx,mx
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
My,mx
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 002
Nmin
-0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
135

Seo
S11
Vy
Vz
Mt
Mx
My
LONGARINA DA
0,000 m
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
TESTEIRA
Comb. 005
Nmx
0,25
0,02
0,14
0,00
0,08
0,01
U100x50x2,65
Comb. 009
Mx,mx
-0,13
0,02
0,14
0,00
0,08
0,01
Comb. 003
My,mx
0,20
0,02
0,14
0,00
0,08
0,01
Comb. 002
Nmin
-1,05
0,02
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 003
Vz,mx
0,20
0,02
0,14
0,00
0,08
0,01
Comb. 003
Vy,mx
0,20
0,02
0,14
0,00
0,08
0,01

Seo
S12
Vy
Vz
Mt
Mx
My
DIAGONAL DA
0,000 m
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
TESTEIRA
Comb. 002
Nmx
0,90
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,95
Comb. 001
Mx,mx
0,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
My,mx
0,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 015
Nmin
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vz,mx
0,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Comb. 001
Vy,mx
0,49
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Seo
S13
Vy
Vz
Mt
Mx
My
LONGARIA DE
0,000 m
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
FECHAMENTO
Comb. 012
Nmx
1,24
-0,09
0,07
0,00
0,41
-0,12
Ue 300x85x25x3
Comb. 007
Mx,mx
0,16
-0,14
0,18
0,00
1,02
-0,26
Comb. 007
My,mx
0,16
-0,14
0,18
0,00
1,02
-0,26
Comb. 003
Nmin
-0,18
-0,14
0,18
0,00
1,02
-0,26
Comb. 005
Vz,mx
0,71
-0,14
0,18
0,00
1,01
-0,25
Comb. 003
Vy,mx
-0,18
-0,14
0,18
0,00
1,02
-0,26

Seo
S14
Vy
Vz
Mt
Mx
My
VIGA
3,430 m
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
][ 2U 300x100x3,3
Comb. 006
Nmx
0,36
0,00
-0,49
0,00
1,22
0,02
Comb. 002
Mx,mx
-0,90
0,01
1,44
0,00
-3,19
-0,01
Comb. 007
My,mx
-1,34
0,01
0,10
0,00
-0,15
-0,05
Comb. 007
Nmin
-1,34
0,01
0,10
0,00
-0,15
-0,05
Comb. 002
Vz,mx
-0,90
0,01
1,44
0,00
-3,19
-0,01
Comb. 007
Vy,mx
-1,34
0,01
0,10
0,00
-0,15
-0,05
136
3.8
Verificao dos deslocamentos mximos

Ao projetar uma estrutura deve-se verificar o estado-limite de servio de
deslocamentos mximos. Os limites de deslocamentos esto indicados no Anexo C da

ABNT NBR 8800:2008.
Neste exemplo so verificados os seguintes deslocamentos mximos:
Deslocamento mximo do topo dos pilares em edificao de 1 pavimento = L/300
Deslocamento mximo de vigas principais de cobertura = L/250
Flecha mxima em teras de cobertura devido s foras gravitacionais = L/180
Flecha mxima nas travessas de fechamento = L/120
Para verificao dos deslocamentos mximos, pode-se utilizar a combinao

frequente de servio, para a verificao relacionada ao conforto dos usurios,
conforme ABNT NBR 14762:2010 item 6.7.3.3.
m
i 1
j 2
Fser FGi,k 1 FQ1,k ( 2 j FQj,k )

ser = perm + 0,6 sobrecarga
(conforme a Tabela 2 da ABNT NBR 14762:2010, 1 = 0,6 para aes variveis onde
pode haver equipamentos fixos por longos perodos neste caso o forro e instalaes
eltricas)
Exceto para os deslocamentos nas teras de cobertura devido a ao de suo
do vento, em que a verificao dos deslocamentos deve ser realizada com seu valor
caracterstico, conforme indica a Tabela C.1 da ABNT NBR 8800:2008) e limit-lo em
L/120. E para aes no mesmo sentido da ao permanente, utilizar a combinao rara
de servio, e limite em L/180:
m
i 1
j 2
Fser FGi,k FQ1,k (1 j FQj,k )

ser = perm + sobrecarga
< L/180
(para as teras de cobertura)
e
ser = vento
< L/120
(para as teras de cobertura e travessas de
fechamento)
Na Figura 19 verifica-se que o deslocamento mximo vertical da trelia, igual a

mx = 11 mm, inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/250 =
10340/250 = 41 mm). Observa-se, tambm, que o deslocamento no topo dos pilares
137
(topo = 6 mm) inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/300 = 3000/300
= 10 mm).
Figura 19 Deslocamentos no prtico principal.

Nas teras de cobertura, a ABNT NBR 8800:2008 recomenda que a flecha
mxima devida s foras gravitacionais (carregamento permanente e sobrecarga) seja
igual a L/180 (3420/180 = 19 mm). Conforme mostra a Figura 20, o deslocamento
mximo obtido 7,5 mm.
Figura 20 Deslocamentos na tera de cobertura devido s foras gravitacionais.
Segundo a nota f da Tabela C.1. da ABNT NBR 8800:2008, o deslocamento

mximo na tera de cobertura devido ao vento de suco (vento a 0) com valor
caracterstico deve ser inferior a L/120 (3420/120=28 mm). Conforme mostra a Figura
21 esta verificao atendida.
Figura 21 Deslocamentos na tera de cobertura devido suco do vento.
138
Na Figura 22 verifica-se que o deslocamento mximo
devido ao valor
caracteristico da fora de vento inferior ao valor recomendado pela ABNT NBR

8800:2008 (L/120 = 86 mm).
Figura 22 Deslocamentos nas travessas de fechamento.
Dimensionamento dos elementos de ao
A seguir apresentado o dimensionamento das peas de ao utilizando-se

perfis formados a frio como soluo estrutural. Para o clculo dos esforos resistentes
foi utilizado o programa DIMPERFIL 4.0 tornado disponvel pelo CBCA.
Para efeito de dimensionamento, todas as combinaes apresentadas no item
3.7 devem ser verificadas para a seo escolhida. Neste memorial de clculo, no
entanto, mostra-se somente a verificao para a combinao crtica, ou seja, aquela
que resulta o maior valor como resultado da equao de verificao de barras
submetidas flexo composta, conforme o captulo 7 (eq. 7.1) deste manual.
Os elementos a serem dimensionados esto apresentados na Figura 23.
139
S
8
S
S
2
S
5
S
6
Figura 23 Detalhe da tesoura.
4.1
S1 / Banzo superior / U200x75x2,65

Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4
Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3
Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm
ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4

Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm
x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm
fy = 24 kN/cm
xG=1,724 cm
2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
140
Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):

Seo
Comb. 002
S1
Nmn
N
-8,80
Vy
0,05
Vz
0,02
Mt
0,00
Mx
-0,02
My
0,00
Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);

Ly = 92 cm
Lz = 92 cm
Elemento submetido flexocompresso.
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso kx = ky = kz = 1,0.
N ex
Nez
2 EI x
( K x Lx ) 2
N ey
= 394,96 kN
2 EI y
(K y L y ) 2
= 1114,421 kN
1 2 EI w
G.It =934,157 kN
r02 ( K z Lz )2
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
N exz
1 1
2
2
2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )
N ex N ez
= 350,54 kN
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR
14762:2010 para perfil monossimtrico em relao ao
eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 350,54 kN e o modo de
instabilidade global por flexotoro.
Next= 350,54 kN Ne= 350,54 kN
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como
=0,787
< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,772. Logo a tenso
2
de trabalho igual a
= 18,52 kN/cm2.
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 6,256 cm2.
141
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
1, 2
= 96,55 kN
NOTA: Na atualizao da ABNT NBR 14762:2010 o coeficiente de ponderao

utilizado no clculo da fora normal resistente de compresso passou de 1,1 para 1,2.
O grfico de dimensionamento para obteno do fator de reduo
, deixou de
apresentar trs curvas distintas que eram definidas em funo do tipo de perfil e modo
de instabilidade crtico e unificou as mesmas em uma nica curva sem essa distino.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]
(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas

(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho igual a resistncia ao escoamento do ao (=
24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 459,3 cm4 W x,ef_MLE= 42,1 cm3
Logo, MRd,esc= 917,99 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=9268,54 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
142
Wc f y
Me
0,5
0,374
Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado

instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas
(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho FLT f y = 24 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra
comprimida)
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
Logo, MRd,FLT= 917,99 kN.cm
O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 917,99
kN.cm.
(ii.3) Instabilidade distorcional

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]
Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:

NRd= 96,55 kN
NSd= 88 kN
Mx,Rd= 917,99 kN.cm
Mx,Sd= 20 kN.cm
Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

143
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,91 + 0,02 + 0 = 0,93 1 - Ok!
Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.
(iv) Verificao de esbeltez-limite

Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S1 tem-se que:
x
L 520
71, 2 ok
r 7,3
L 92
65, 7 ok
r 1, 4
Concluso: O perfil pode ser utilizado!
144
4.2
S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65

DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4
Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3
Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm
ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4

Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm
x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,724 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 002
S2
Nmn
N
7,39
Vy
0,02
Vz
0,00
Mt
0,00
Mx
0,00
My
0,02
Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);

Ly = 92 cm
Lz = 92 cm
Elemento submetido flexotrao
A combinao de maior compresso no foi verificada neste perfil, pois
corresponde s mesmas condies de contorno, comprimentos efetivos de flambagem
e designao de perfil que a S1, porm, com menor esforo.
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]
(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Nt , Rd
Af y
9, 04.24
197,236 kN
1,1
(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:
Nt , Rd
An0 fu
9, 04.40
267,851 kN
1,35
(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:

145
Nt , Rd
Ct An fu
1, 0.9, 04.40
219,152 kN
1, 65
Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido a excentricidade da ligao

como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 197,236 kN
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Iy,ef= 17,168 cm4 Wy,ef_MLE= 4,085 cm3
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex
Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada

X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 11,162 cm. Logo,
146
Me
1, 0.394,96
934,157
11,517 1, 0 11,1622 9, 0842
1, 0
394,96
Me = 2654 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=7,5-1,724= 5,776 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:
Wc
Iy
X
47, 79
8,273 cm
5, 776

0
Wc f y
Me
0,5
0, 274

Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24
kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
O momento fletor resistente de clculo MRd deve

ser o menor valor calculado entre MRd,esc e MRd,FLT.
Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 89,13 kN.cm.
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis
tipo L / U / Z, a Instabilidade distorcional elstica NO
crtica.
147

NRd= 197,236 kN
NSd= -73,9 kN (na equao de verificao da flexo
composta entra com o valor positivo).

Mx,Rd= 917,99 kN.cm
Mx,Sd= 0,00 kN.cm
My,Rd= 89,13 kN.cm
My,Sd= 20 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,37 + 0 + 0,22 = 0,59 1 - Ok!
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S2 tem-se que:
x
L 520
71, 2 ok
r 7,3
L 92
65, 7 ok
r 1, 4
148
4.3
S3 / Diagonal / 2L 40x2,25
Caractersticas geomtricas do perfil L 40x2,25 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:
A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4
Iy=4,409 cm4
rx= 0,77 cm
ry= 1,60 cm
It= 0,029 cm4

Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm
fy = 24 kN/cm
xG=1,384 cm
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.

Seo
Comb. 006
Comb. 002
S3
Nmn
Nmx
N
-3,15
4,84
Vy
0,00
0,00
Vz
0,00
0,00
Mt
0,00
0,00
Mx
0,00
0,00
My
0,00
0,00
Comprimento do perfil: Lx = 95,4 cm

Ly = 95,4 cm
Lz = 95,4 cm
Adota-se kx = ky = kz = 1,0, para barras birrotuladas.
N ex
2 EI x
( K x Lx ) 2
= 95,63 kN
N ey
2 EI y
(K y L y ) 2
= 22,47 kN
149
Nez
1 2 EI w
G.It = 43,78 kN
r02 ( K z Lz )2
N exz
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 35,75 kN
2
2
2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )
N ex N ez
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico

em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 22,47 kN
e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
dado por:
(
Como
=1,354
2
= 11,14 kN/cm2.
de trabalho igual a
= 15,94 kN
NRd= 15,94 kN NSd = 31,5 /2 = 15,8 kN ok!
(no modelo proposto, os dois perfis trabalham independentes e cada um suporta
a metade da esforo total solicitante)
(i.2) Verificao de esbeltez-limite

x
L 95, 4
123,9 ok
r 0, 77
L 95, 4
59, 6 ok
r
1, 6
(ii) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]

(ii.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:
Nt , Rd
Af y
1, 717.24
37,46 kN
1,1
(ii.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:

150
Nt , Rd
An0 fu
1, 717.40
50,87 kN
1,35
(ii.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:

Sendo a cantoneira soldada na trelia com comprimento de solda igual a L= 50
mm e a excentricidade da ligao x=10 mm,
tem-se que o coeficiente de reduo de rea
liquida devido excentricidade da ligao
dado por:
Ct 1,0 1, 2(x / L) 0,76

Logo,
Nt , Rd
Ct An fu
0, 76.1, 717.40
31,63
1, 65
kN
A fora axial resistente de clculo a
menor entre as calculadas em (ii.1), (ii.2) e (ii.3). Portanto, Nt,Rd= 31,63 kN
Nt,Rd= 31,63 kN NSd = 48,4 /2 = 24,2 kN ok!
4.4
S4 / Montante / 2L 40x2,25
DimPerfil 4.0:
A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4
Iy=4,409 cm4
rx= 0,77 cm
ry= 1,60 cm
It= 0,029 cm4

Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm
xG=1,384 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.
151

Seo
Comb. 006
Comb. 002
S4
Nmn
Nmx
N
-2,79
1,91
Vy
0,00
0,00
Vz
0,00
0,00
Mt
0,00
0,00
Mx
0,00
0,00
My
0,00
0,00
Comprimento do perfil: Lx = 49,1 cm

Ly = 49,1 cm
Lz = 49,1 cm
Verificao dispensada devido

aos clculos realizados para S3: mesmo perfil, menor comprimento de flambagem Lx e
Ly e menor esforo solicitante.
4.5
S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65
DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4
Iy=47,79 cm4
W x= 54,10 cm3
Wy= 8,27 cm3
rx= 7,73 cm
ry= 2,30 cm
It= 0,21 cm4

Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm
x0=4,172 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,724 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 002
S5
Nmn
N
-6,16
Vy
0,00
Vz
0,00
Mt
0,00
Mx
-0,00
My
0,00
152
Comprimento do perfil: Lx = 76 cm
Ly = 76 cm
Lz = 76 cm
Verificao dispensada devido aos clculos realizados para S1: mesmo perfil,
menor comprimento de flambagem Lx e Ly e menor esforo solicitante.
4.6
S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75

Caractersticas
geomtricas
da
seo
composta
por
dois
perfis
Ue
250x100x25x4,75 mm segundo o programa DimPerfil 4.0:

A= 44,53 cm
Ix= 4241,02 cm4
Iy=2903,29 cm4
W x= 339,28 cm3
Wy= 283,59 cm3
rx= 9,76 cm
ry= 8,07 cm
It= 4937,29 cm4

Iw= 0,0 cm6
r0= 12,666 cm
x0=0,0 cm
ri= 7,125 mm
xG=0,0 cm
fy = 24 kN/cm
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 006
Comb. 002
S1
Mx,mx
Nmn
N
1,68
-8,97
Vy
0,02
-0,07
Vz
-2,87
1,02
Mt
0,00
0,00
Mx
-3,92
1,19
My
0,00
0,00

Ly = 300 cm
Lz = 300 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.006.
Nt , Rd
Af y
44,53.24
971,65 kN
1,1
153
Nt , Rd
An0 fu
44,53.40
1319,53 kN
1,35
Nt , Rd
Ct An fu
1, 0.44,53.40
1079,61 kN
1, 65
Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido excentricidade da ligao

como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 971,65 kN
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
De acordo com o diagrama de momentos fletores do pilar, conforme mostra a
Figura 24, o fator de modificao para momento fletor no uniforme (C b) dado por,
considerando os momentos fletores em mdulo:
Cb
12,5M mx
2,5M mx 3M A 4M B 3M C
Cb
12,5.3920
2, 737
2,5.3920 3.1000 4.0 3.1700
154
Sendo as foras normais devido instabilidade elstica:

Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.3, em barras das subestruturas de
contraventamento (entende-se por subestrutura de contraventamento como sendo uma
parte da estrutura de uma edificao que responsvel para garantir a estabilidade
horizontal da mesma) deve-se utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1,
neste caso kx = ky = kz = 1,0.
N ey
Nez
2 EI y
(K y L y ) 2
= 6367,63 kN
1 2 EI w
G.It =236973,83 kN
r02 ( K z Lz )2
F
i
g
u
r
a
24 Diagrama de momentos
fletores.
Assim, o momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime
elstico, para sees monossimtricas dado por:

Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 1346645,81 kN.cm.
0
Wc f y
Me
0,5
0, 078

DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24 kN/cm2:

155
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor
calculado entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.
O momento fletor resistente de clculo devido instabilidade distorcional dado
por:
M Rd ,dist
distW f y
1,1
Por meio do programa DimPefil 4.0, o momento crtico de flambagem

distorcional elstica igual a:
Mdist,x= 14613kN.cm
(momento crtico para um perfil)
Mdist,x= 29226 kN.cm
(momento crtico para dois perfis)
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade

distorcional dado por:
dist
W fy
M dist
Como
dist
0,5
0, 278
< 0,673, o fator de reduo igual a dist =1,0. Logo,
MRd,dist= 7402,50 kN.cm.

entre MRd,esc, MRd,FLT e MRd,dist. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.
(iii) Barras submetidas flexotrao [ABNT NBR 14762 item 9.9]

NRd= 971,65 kN
NSd= 16,8 kN
Mx,Rd= 7405,50 kN.cm Mx,Sd= 3920 kN.cm

N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,02 + 0,53 + 0 = 0,55 1 - Ok!
156

x
L 300
30, 7
r 9, 76
L 300
37, 2 ok
r 8, 07
ok

4.7
S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65

O montante da testeira ser formado por dois perfis U 100x50x2,65 mm com
espaamento de 6,3 mm. A Figura 25 mostra o montante da testeira em detalhe.
Figura 25 Detalhe da testeira.

Caractersticas geomtricas da seo composta por dois perfis U 100x50x2,65
mm segundo o programa DimPerfil 4.0:
Propriedades do perfil individual:
A= 5,07 cm
Ix= 79,31 cm4
Iy=12,598 cm4
W x= 15,86 cm3
Wy= 3,47 cm3
rx= 3,95 cm
ry= 1,57 cm
It= 0,118 cm4
Iw= 200,87 cm6
r0= 5,267 cm
x0=0,0 cm
xG=0,0 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
157

Combinao
Comb. 007
Mx,mx
Vy
Vz
Mt
Mx
My
(t)
(t)
(t)
(tm)
(tm)
(tm)
-0,21
0,01
0,28
0,00
0,36
0,01
(unidades: tf, tf.m)

Lz = 111 cm
Ly = 111 cm
Para o clculo dos esforos resistentes do perfil duplo, ser realizado o clculo
dos esforos resistentes de um perfil simples que ser multiplicado por 2. A
considerao de perfis compostos por uma anlise conjunta entre os perfis pode ser
feita, porm depende da ligao entre perfis. A norma brasileira no fornece
parmetros de rigidez e resistncia para anlise da seo composta. Para calcular o
perfil dessa forma, deve-se consultar outras bibliografias que oferecem procedimentos
para o clculo de sees compostas, como por exemplo Eurocode 3 Part 1-1, conforme
indicao da NBR 14762:2010 item 9.7.5.
Elemento submetido flexocompresso.
2 EI x
N ex
Nez
( K x Lx ) 2
= 1270,622 kN
N ey
2 EI y
(K y L y ) 2
= 201,834 kN
1 2 EI w
G.It =148,88 kN
r02 ( K z Lz )2
N exz
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 142,63 kN
2
2
2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )
N ex N ez

e o modo de instabilidade global por flexotoro.
158

dado por:
(
Como
=0,924
2
= 16,80 kN/cm2.
de trabalho igual a
1, 2
= 68,22 kN
Para os dois perfis a fora normal resistente de clculo igual a 136,44 kN.
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e

com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se obtm o
mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm
159
o coeficiente Cb dado por:
Cb
12,5 360
3, 0
2,5 360 3 270 4 180 3 90
L=111 cm
De acordo com o diagrama de momentos fletores,
Ma = 90
kN.cm
Mb = 180
kN.cm
Mc = 2700
kN.cm
Cb= 1,67
Logo, tem-se Me=1524,74 kN.cm.

O ndice de esbeltez reduzido associado
instabilidade lateral com toro
Wc f y
0
Me
Mmx = 360
kN.cm
Clculo do Cb: Diagrama de

Momento Fletor
0,5
= 0,5

DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida) Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE=
14,234 cm3
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm
kN.cm.

160
(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]
(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm
(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex

reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 6,879 cm . Logo,
Me
1, 0.1270, 62
148,88
5,833 1, 0 5,8332 5, 267 2
1, 0
1270, 62
Me = 345,96 kN.cm
Wc
Iy
X
12,598
3,472 cm
3, 628
161

dado por:
0
Wc f y
Me
0,5
0, 491

FLT f y = 24
kN/cm2:
Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 131,66
kN.cm.
(iii.3) Instabilidade distorcional

NRd= 136,44 kN
NSd= 2,1 kN
Mx,Rd= 621,14 kN.cm
Mx,Sd= 360 kN.cm

162
My,Rd= 131,66 kN.cm
My,Sd= 10 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,015 + 0,58 + 0,076 = 0,671 1 - Ok!
Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.
163
4.8
S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65

As teras so consideradas biapoiadas sobre as trelias conforme o detalhe da
ligao apresentada na Figura 27.

DimPerfil 4.0:
A= 5,732 cm
Ix= 133,55 cm4
Iy=13,503 cm4
W x= 21,37 cm3
Wy= 3,58 cm3
rx= 4,827 cm
ry= 1,53 cm
It= 0,134 cm
Iw= 344,854 cm6

r0= 5,809 cm
x0=2,84 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,23 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 002
S1
Mx,mx
N
-0,12
Vy
0,01
Vz
0,01
Mt
0,00
Mx
-0,23
My
0,01

Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
As teras so travadas lateralmente pelas correntes conforme mostra a Figura
26.
Figura 26 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

164
Conforme ABNT NBR 8800:2008 item E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso k x = ky = kz = 1,0.
N ex
2 EI x
( K x Lx ) 2
N ey
= 225,38 kN
2 EI y
(K y L y ) 2
= 91,15 kN
1 2 EI w
Nez
G.It =99,564 kN
r02 ( K z Lz )2
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
= 86,59 kN
N exz
1 1
2
2
2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )
N ex N ez

dado por:
(
Como
= 1,26
2
= 12,34 kN/cm2.
de trabalho igual a
= 58,94 kN
1, 2

165
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
As teras so biapoiadas sobre as trelias, conforme mostra a Figura 27,
submetidas a um carregamento uniformemente distribudo e travada no meio do vo.
Assim, para o clculo do fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb)
tem-se, conforme mostra a Figura 28:
M mx
qL2
;
8
MA
7qL2
12qL2
15qL2
(a L/8); M B
(a L/4); M C
(a 3L/8).
128
128
128
Logo, Cb= 1,3.
Figura 27 Detalhe da ligao das teras sobre as trelias (articulada nos apoios).
166
Figura 28 Diagrama de momentos fletores.

para sees monossimtricas igual a:
0
Wc f y
Me
0,5
0,844
Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278
2
0
0,89
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y
= 21,36 kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
kN.cm.
167

M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex
Como o momento fletor causa compresso na parte

da seo com coordenada X positiva, tem-se Cs= -1,0.
Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e
vale 6,879 cm. Logo,
Me
1, 0.225,38
99,564
6,879 1, 0 6,8792 5,8092
1, 0
225,38
168
Me = 224,57 kN.cm
Wc
Iy
X
13,503
3,581 cm
3, 77

0
Wc f y
Me
0,5
0, 619
Como 0 > 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado

FLT f y = 24
kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
kN.cm.
(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

169
NRd= 58,94 kN
NSd= 1,2 kN
Mx,Rd= 382,82 kN.cm
Mx,Sd= 230 kN.cm
My,Rd= 66,89 kN.cm
Mx,Sd= 10 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,02 + 0,60 + 0,15 = 0,77 1 - Ok!
(v) Verificao de esbeltez-limite

x
L
342
70,8 ok
r 4,827
L 171
111, 7
r 1,53
ok
(vi) Verificao do esforo cortante

Vd = 0,1 kN
- Fora Cortante [NBR 9.8.3]
h= 11,44 cm
a= 342
kv= 5
h/t= 43,17
1,08
a/h > 3
E kv
= 69,714 > h/t= 43,17
fy
= 1,1
Aw= 3,032 cm2
VRd= 39,69 kN
170
4.9
S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65
A Figura 29 mostra em detalhe o travamento horizontal da cobertura.

DimPerfil 4.0:
A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm
ry= 1,576 cm
rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,24 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 006
S9
Nmx
N
0,83
Vy
0,00
Vz
0,00
Mt
0,00
Mx
0,00
My
0,00

Ly = 380 cm
Lmn = 190 cm
Obs: Travamento em X trabalha sempre trao.
171

Nt , Rd
Af y
2,535.24
55,3 kN
1,1
Nt , Rd
An0 fu
2,535.40
75,1 kN
1,35

Ser adotado dois parafusos espaados de 50 mm.
Ct 1,0 1, 2 x / L 1,0 1, 2 1, 24 / 5 0,7

Nt , Rd
Ct An fu
0, 7.2,535.40
43,0 kN
1, 65
A fora axial resistente de clculo a menor

entre as calculadas em (i.1), (i.2) e (i.3). Portanto,
Nt,Rd= 43,0 kN.
Nt,Rd= 43,0 kN > 8,3 kN perfil ok!
(ii) Verificao de esbeltez-limite
x
mn
L 380
241 ok
r 1,576
L
190
195 ok
r 0,974
Concluso: O perfil pode ser utilizado
4.10 S10 / Corrente rgida / L50x2.65
A Figura 30 mostra um detalhe da corrente.
172

DimPerfil 4.0:
A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm
ry= 1,576 cm
rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,24 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 002
S10
Nmn
N
0,01
Vy
0,00
Vz
0,00
Mt
0,00
Mx
0,00
My
0,00

Ly = 170 cm
Essa pea funciona somente para travamento, deve ser verificada para a
esbeltez mnima para compresso.
Os itens 4.11.2 e 4.11.3 da ABNT NBR 8800:2008 estabelecem as condies
mnimas de esforo resistente das barras que trabalham somente como travamento de
pilares e vigas. No ser abordado esse item.
173
(i) Verificao de esbeltez-limite

mn
L
170
174,5 ok
r 0,974

4.11 S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65
A Figura 31 mostra em detalhe da longarina da testeira.
Figura 31 Detalhe da longarina da testeira.

DimPerfil 4.0:
A= 5,069 cm
Ix= 79,311 cm4
Iy=12,598 cm4
W x= 15,862 cm3
Wy= 3,473 cm3
rx= 3,955 cm
ry= 1,576 cm
It= 0,118 cm4

Iw= 200,872 cm6
r0= 5,267 cm
x0=3,1 cm
ri= 3,975 mm
xG=1,372 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 009
Comb. 002
S1
Mx,mx
Nmn
N
-0,13
-1,05
Vy
0,02
0,02
Vz
0,14
0,00
Mt
0,00
0,00
Mx
0,08
0,00
My
0,01
0,00
174

Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.009.
2 EI x
N ex
Nez
( K x Lx ) 2
N ey
= 133,068 kN
2 EI y
(K y L y ) 2
= 85,043 kN
1 2 EI w
G.It =81,632 kN
r02 ( K z Lz )2
N exz
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 62,543 kN
2[1 ( x0 / r0 ) 2 ]
( N ex N ez ) 2
N ex N ez

dado por:
(
Como
= 1,395
2
= 10,632 kN/cm2.
de trabalho igual a
= 44,91 kN
1, 2

175

M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Conforme calculado no elemento S8, o fator de modificao para momento fletor
no uniforme igual a Cb= 1,3.
para sees monossimtricas igual a:
dado por:
0
Wc f y
Me
0,5
0,817
2
0
0,904
= 21,696 kN/cm2:
176

M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
kN.cm.
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inrcia (eixo
177
Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex

reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 5,833 cm. Logo,
Me = 174,759 kN.cm
Wc
Iy
X
12,598
3,472 cm
3, 628

0
Wc f y
Me
0,5
0, 691
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,963
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,108
kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1
kN.cm.
178

NRd= 44,91 kN
NSd= 1,3 kN
Mx,Rd= 286,04 kN.cm
Mx,Sd= 80 kN.cm
My,Rd= 64,61 kN.cm
Mx,Sd= 10 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,03 + 0,28 + 0,15 = 0,46 1 - Ok!

x
L
343
86, 7
r 3,955
L 171
108,5 ok
r 1,576
ok

4.12 S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm
A Figura 32 mostra um detalhe da longarina de fechamento.
179
Figura 32 Detalhe da longarina de fechamento.
Caractersticas geomtricas do perfil Ue 300x85x25x3,00 mm segundo o

programa DimPerfil 4.0:
A= 15,0 cm
Ix= 1952,67 cm4
Iy= 134,08 cm4
W x= 130,17 cm3
Wy=21,28 cm4
rx= 11,406 cm
ry= 2,989 cm
It= 0,449 cm4

Iw= 23366,27 cm6
r0= 13,01cm
x0=-5,495 cm
xG=-2,201 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 003
S13
Nmn
N
-0,18
Vy
-0,14
Vz
0,18
Mt
0,00
Mx
1,02
My
-0,26
180

Ly = 257,25 cm
Lz = 257,25 cm
N ex
Nez
2 EI x
( K x Lx ) 2
= 364,022 kN
N ey
2 EI y
(K y L y ) 2
= 399,949 kN
1 2 EI w
G.It = 276,483 kN
r02 ( K z Lz )2
Segundo o item 9.7.2.1 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil ponto-simtrico

em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Nex, Ney e Nez, logo Ne=
276,483kN e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
dado por:
(
Como
= 1,141
2
= 13,91 kN/cm2.
de trabalho igual a
= 136,59 kN
1, 2

O nico mtodo estabelecido pela ABNT NBR 14762:2010 para o clculo da
fora resistente distoro da seo requer o clculo da fora crtica distorcional
elstica da seo. Essa fora pode ser obtida por meio programa INSTAB (Pierin,
2011), o qual utiliza o mtodo das faixas finitas (MFF). Para elaborao do programa
de computador DimPerfil, foram cadastrados esses valores para as sees tabeladas
181
pela ABNT NBR 6355:2012. Observar que a fora distorcional elstica resistente
depende apenas da seo transversal e no depende do comprimento da pea.
Conforme a tabela de foras crticas pr-cadastradas a instabilidade distorcional
no crtica para esse perfil.
A fora normal de compresso de clculo deve ser o menor valor calculado entre
Nc,Rd e Nc,Rdist. Assim, Nc= 136,59 kN.
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Logo, MRd,esc=2551,45 kN.cm
As longarinas de fechamento so apoiadas sobre os pilares e travadas
lateralmente a cada 257,25 cm. Assim, para a combinao em anlise tem-se os
seguintes momentos fletores:
Mmx 1020;
MA 874; MB 400 ; MC 670.
Logo, Cb= 1,45.

para sees ponto-simtricas igual a:
Me = 0,5Cbr0(NeyNez)0,5= 7843,34 kN.cm.
Segundo o item 9.8.2.2 da ABNT NBR 14762:2010, os valores N ey e Nez so
obtidos em relao aos eixos principais de inrcia.
dado por:
182
Wc f y
Me
0,5
0, 63
2
0
0,99
= 23,69 kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

Valor de Mdist,x obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas:
Mdist,x= 6778 kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade distorcional
dist
Wf y
M dist
0,5
0, 679
Como dist > 0,673, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade distorcional, igual a dist 0,995
Logo, o momento fletor resistente de clculo associado instabilidade
distorcional dado por:
= 2827,83 kN.cm
1,1
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd=
2523,42 kN.cm.
183
M Rd ,esc
Wef f y
1,1

Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex

reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,02 cm. Logo,
Me = 1955,7 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X= 6,3 cm do centro geomtrico
do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra
mais comprimida dado por:
Wc
Iy
X
134, 09
21,29 cm
6,3

dado por:
184
Wc f y
Me
0,5
0,51

FLT f y = 24
kN/cm2:
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

Conforme obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas a distoro no
crtica para esse perfil.
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd=
464,45 kN.cm.
NRd= 136,59 kN
NSd= 1,8 kN

My,Rd= 464,45 kN.cm
Mx,Sd= 260 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
185
0,01 + 0,4 + 0,56 = 0,98 1 - Ok!

x
L 1029
90, 21 ok
r 11, 41
L 257, 25
86, 07 ok
r
2,99
186
4.13 S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm

A viga de cobertura biapoiada sobre os pilares e contida lateralmente pelas
tesouras conforme mostra a Figura 33.
Figura 33 Viga de cobertura.

DimPerfil 4.0:
Propriedades de um perfil
A= 16,381 cm
Ix= 2146,028 cm4
Iy=148,312 cm4
W x= 143,068 cm3
W y= 18,882 cm3
rx= 11,446 cm
ry= 3,01 cm
It= 0,613 cm
Iw= 22941,808 cm6

r0= 12,963 cm
x0=5,29 cm
ri= 5,025 mm
xG=2,145 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Seo
Comb. 002
Comb. 007
S1
Mx,mx
Nmn
N
-0,90
-1,34
Vy
0,01
0,01
Vz
1,44
0,10
Mt
0,00
0,00
Mx
-3,19
-0,15
My
-0,01
-0,05
187

Ly = 343 cm
Lz = 343 cm
N ex
2 EI x
( K x Lx ) 2
N ey
= 400,068 kN
2 EI y
(K y L y ) 2
= 248,838 kN
1 2 EI w
Nez
G.It =257,15 kN
r02 ( K z Lz )2
4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
= 215,315 kN
N exz
1 1
2
2
2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )
N ex N ez

em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 215,315
kN e o modo de instabilidade global por flexotoro.
dado por:
(
Como
= 1,351
2
= 11,18 kN/cm2.
de trabalho igual a
= 115,19 kN
1, 2
Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, Nc,Rd= 230,39 kN.
188
M Rd ,esc
Wef f y
1,1
multiplicado por 2. Assim, MRd,esc = 4832,3 kN.
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=3278,93 kN.cm.
dado por:
0
Wc f y
Me
0,5
1, 023
2
0
0, 787
= 18,88 kN/cm2:
189

M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 3946,54 kN.
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X para a seo
composta Mx,Rd= 3946,54 N.cm.

M Rd ,esc
Wef f y
1,1
Iy,ef= 46,66 cm4 W y,ef_MLE= 8,52 cm3
multiplicado por 2. Assim, MRd, esc = 371,75 kN.
190
Me
C s N ex
j Cs
Cm
N
j 2 r0 2 ez
N ex

reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,92 cm. Logo, Me =
1174,7 kN.cm
dado por:
0
Wc f y
Me
0,5
0, 62
Como 0,6 < 0 < 1,336 , o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,99
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,78
kN/cm2:
Iy,ef= 47,1 cm4 W y,ef_MLE= 8,57 cm3
M Rd , FLT
FLTWc ,ef f y
1,1

multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 370,74 kN.
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y para a seo
composta My,Rd= 370,74 kN.cm.
191


NRd= 230,39 kN
NSd= 9,0 kN

My,Rd= 370,74 kN.cm
Mx,Sd= 10 kN.cm
N Sd M x,Sd M y ,Sd
1, 0
0,04 + 0,81 + 0,03 = 0,87 1 - Ok!

x
L 1029
89,9 ok
r 11, 446
L 343
113,9 ok
r 3, 01

4.14 S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm
Barra redonda: A=0,7 cm

Seo
Comb. 002
Comb. 002
S1
Nmx
Nmx
N
-0,13
0,90
Vy
0,02
0,00
Vz
0,14
0,00
Mt
0,00
0,00
Mx
0,08
0,00
My
0,01
0,00
192
Comprimento do perfil: Lx = Ly = 190 cm
Conforme item 5.2.8.1 da ABNT NBR 8800:2008, barras redondas dispensam a

verificao da esbeltez mnima, se forem pr-tracionadas, Nesse caso deve-se
especificar no projeto que essas peas sejam submetidas pr-tenso durante a
montagem. Isso facilmente executado, detalhando-se a ligao da barra com as
extremidades rosqueadas, permitindo assim que o aperto das porcas produza a prtenso.
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 8800:2008 item 5.2.7]
Clculo para o escoamento da seo bruta:
Nt , Rd
Af y
0, 7.24
15,2 kN
1,1
Nt,Rd= 15,27 kN > 9,0 kN Ok!

Segundo a ABNT NBR 8800:2008 deve-se verificar a ruptura da parte
rosqueada. Item no abordado neste manual.
193
09-14
Estruturas compostas por

perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012

Manual - Estruturas Compostas Por Perfis Formados A Frio - FINAL

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09-14

Estruturas compostas por

ESTRUTURAS COMPOSTAS POR

Srie Manual de Construo em Ao

EDSON LUBAS SILVA

ESTRUTURAS COMPOSTAS POR

2014 INSTITUTO AO BRASIL / CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Silva, Edson Lubas

2. Fabricao e Padronizao de Perfis Formados a Frio

3. O Fenmeno da Instabilidade Local e o Mtodo das Larguras Efetivas

4 . Fenmenos de Instabilidades Global e Distorcional

5 . Dimensionamento de Barras Tracionadas

6.- Dimensionamento de Barras Comprimidas

7 . Dimensionamento de Barras sob Flexo

7.4 Fora Cortante

8 Dimensionamento de Barras Submetidas Flexo Composta

Anexo A - Toro em Perfis de Seo Aberta

Anexo B - Foras Transversais no Paralelas a um dos Eixos Principais

Anexo C - Sees Transversais dos Perfis Formados a Frio Indicados na

ANEXO D - Memorial de Clculo Galpo de Pequeno Porte

G - mdulo de elasticidade transversal, adotado

Letras romanas maisculas

A - rea bruta da seo transversal da barra

Ix ; Iy - momentos de inrcia da seo bruta em

C - parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento modificada

KxLx - comprimento efetivo de flambagem global

Cb - fator de modificao para diagrama de

KyLy - comprimento efetivo de flambagem global

Cm - fator empregado no clculo do momento

KzLz - comprimento efetivo de flambagem global

Me - momento fletor crtico de flambagem lateral

Nt,Rd - fora axial de trao resistente de clculo

MRd - momento fletor resistente de clculo

VSd - fora cortante solicitante de clculo

Mx,Rd; My,Rd - momentos fletores resistentes de

Wx - mdulo de resistncia elstico da seo

MSd - momento fletor solicitante de clculo

Wy - mdulo de resistncia elstico da seo

bm - largura da mesa referente linha mdia

nf - quantidade de furos contidos na linha de

bw - largura nominal da alma

q - valor de clculo da fora uniformemente

cm - largura do enrijecedor de borda referente

r - raio de girao da seo bruta

def - largura efetiva do enrijecedor de borda

ri - raio interno de dobramento

ro - raio de girao polar da seo bruta em

ds - largura efetiva reduzida do enrijecedor de

re - raio externo de dobramento

rx - raio de girao da seo bruta em relao

- coeficiente de ponderao das aes ou

- ngulo entre o plano da mesa e o plano do

- fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado instabilidade

com detalhes o seu comportamento estrutural, pois possui algumas particularidades em

norma brasileira, pois ele no abrange todos

variaes para pequenas alteraes no valor

Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

2.2 Tipos de Aos

A utilizao de aos sem qualificao estrutural para perfis tolerada se o ao possuir

2.3 Efeito do Dobramento na

(eq. 2.1) sendo:

Fabricao e padronizao de perfis formados a frio

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas