Calcuulo de Consumo y Costo de Soldadura

Anlisis previo:
Es de capital importacia para calcular el costo de una soldadura, reconocer la velocidad
con que el metal de soldadura es depositado en una junta en la unidad de tiempo.
Expresada en Kilogramos por Hora (Kg/H), esta velocidad, llamada velocidad de
deposicin, refleja el aporte de material que resultar de una hora de soldar, en forma
continada, sin cortar el arco. (hora de arco encendido)
La velocidad de deposicin depende fundamentalmente de la intensidad de corriente
utilizada, la cual, en la mayoria de los procesos, est directamente relacionada con el
dimetro del alambre o electrodo utilizado, en el caso del proceso de soldadura TIG
(Gas Inerte de Tungsteno), la velocidad tambin depende de la rapidez con que el
soldador efecta dicha adicin.
Otro factor el el Rendimiento del material de aporte, o eficiencia de deposicin, en %,
es la relacin entre el metal depositado en kilogramos, y el peso (en Kg) del
consumible, incluyendo los descartes propios de cada proceso ( colas en electrodos
revestidos, Extremos de alambre no consumidos en proceso semiautomticos).
En el proceso MIG MAG las nicas prdidas se debea a salpicaduras y a pequeos
trozos de alambre descatado duran el proceso, lo cual aumenta el rendimiento a un 90
95 %.
En el caso en que se utilice alambre tubular donde, adems de las prdidas por
salpicaduras , se tiene prdidas por el fundente que se funde en el arco y pasa a formar
escoria, el rendimiento puede variar entre un 80 a 90%.El proceso por arco sumergido el rendimiento supera el 95% ya que solo se pierde el
extremo final del rollo de almabre.
Debemos nombrar tambien el Factor Operativo de cada proceso, en % , es el tiempo que
est encendido el arco por cada hora de trabajo.
En los procesos MIG MAG y SAS Tendran un rendimiento o factor operativo que
puede oscilar entre un 60 y 100 %, en el caso de piezas cilindricas, las culaes pueden
girar mientras se sueldan lo cual permite efectuar el trabajo en forma continada, sin
cortes de arco intermedios, el redimiento se aproxima al 100% no as en el caso de
soldaduras longitudinales donde se debe limpiar cada cordon antes de una nueva
pasada.
Costo de la mano de obra directa, en $/h. es el el precio pagado a soldadores y
ayudantes directamente relacionados con el trabajo.
Costos indirectos, en $/h, estos englban los gastos que, indirectamente inciden en el
costo final del trabajo a realizar, incluye la mano de obra indirecta, amortizacin de
equipos, costo de materiales, seguros, fletes, etc.
Procedimiento de Clculo
Denominaciones
G : costo del gas protector utilizado, en $/m3
F: velocidad de flujo del gas protector, en m3/h

D: Velocidad de deposicin, en Kg/h.

E: Costo de la energa elctrica, en $/Kwh.
UTensin de trabajo utilizada, en Volts.
I: Intensidad de corriente utilizada, en Amperes.
M: costod del material de aporte, en $/kg.
A: Costo indirectos en $/h.
J: Rendimiento del material del material de aporte o eficiencia de deposicin, en %
B: rendimiento o factor operativo del proceso utilizado, en %.
N: peso del material aportado por metro de junta, en kg/m.
L: Longitud total a soldar, en mts.P: peso total del material a aportar, en Kg
S: seccin de la junta a soldar, en mm2.
Clculos
a) Costo del gas protector por Kg de metal depositado:
GxF
a ($ / kg )
D

b) Costo de la energa por kg de metal depositado

ExUxI
b($ / kg )
1000 xD

c) Costo del material de aporte por Kg de metal depositador:

M
c ($ / kg )
J

d) Costo de la mano de obra directa por kg de metal depositado:

C
d ($ / kg )
DxB

e) Costos indirectos por kg. De Metal depositado:

A
e($ / kg )
DxB

f) Costo total por Kg de metal depositado:

a + b + c + d + e = f ($/(kg)
g) costo total por metro de junta:
f x N = g ($/m)
g) Costo total del Trabajo:
F x P = h($) o g x L = h ($)