GESTO DE

OPERAES
PLANEJAMENTO E GESTO
DA CAPACIDADE DA
OPERAO

NATUREZA DO
PLANEJAMENTO E CONTROLE
OBJETIVO: garantir que os processos ocorram
de acordo com padres esperados de forma a
suprir os clientes de produtos e servios
previstos , ou , garantir o suprimento de servios
e produtos de acordo com a demanda
PLANEJAMENTO: plano elaborado
envolvendo a previso dos diferentes recursos
de entrada, sua converso ou transformao e os
resultados esperados.

CONTROLE: processo necessrio no sentido

de verificar eventuais alteraes na realizao
dos planos.
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HORIZONTE DE
PLANEJAMENTO
LONGO PRAZO ( MAIS DE 1 ANO): utilizam-se elementos financeiros ou

produo agregada , demanda provvel com alta impreciso.

Realizado atravs de ratio conhecidos do setor.

Exemplo: hospital para 2.000 pacientes, investimento de r$ 500 mil no
projeto,

MDIO PRAZO: ( DE 6 MESES A 1 ANO) : os produtos e servios j so

planejados de forma semi desagregada, ou categorias de servios ou de

produtos, demandas mais precisas, maior detalhe na especificao da
capacidade das operaes.

Veremos adiante o planejamento agregado como um dos exemplos de

planejamento de mdio prazo.
Exemplo: capacidade da operao e a demanda ms a ms.

CURTO PRAZO: a operao do dia a dia em que todos os produtos e

servios esto desagregados e sua realizao tratada em detalhes da

operao, as previses devem ser as mais precisas possveis..

Neste caso esto as decises de sequenciamento das operaes, a

carga de postos de trabalho, o uso dos recursos especificados por posto
de trabalho, etc.
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CAPACIDADE DE UMA
OPERAO
Nvel mximo e potencial de uma

operao na unidade de tempo.

Estabelecida para um perodo de tempo
futuro.
Medidas de capacidade:exemplos

Fbrica de suco = litros/hora

Fbrica de ao = ton/ms
Cinema, teatro, estacionamento = n de
lugares, ou n por dia,
Hospital = n de leitos
Servio = n de clientes atendidos/ dia
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UTILIZAO DA CAPACIDADE
Exemplo:
Capacidade de projeto = 24 h/dia x 7 dias /sem. =
168 h / sem.
Perdas de tempo = planejadas e no planejadas
No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.
Capacidade efetiva = 168 59 = 109 h/sem.
Capacidade real = 168 117 = 51 h/sem.
Utilizao = 51 / 168 = 0,304 ou 30,4% da
capacidade de projeto.
Eficincia = 51 / 109 = 0, 468 ou 46,8 % da
capacidade efetiva ou possvel de ser usada
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GESTO DA CAPACIDADE NO
LONGO PRAZO
Exemplo:

Nova fbrica = 1 a 10 anos

Grande supermercado= 1 ano
Hospital = 1 a 2 anos
Decises
O momento de realizar modificaes na capacidade
Quanto aumentar e aonde aumentar a capacidade
Exige previses de longo prazo
Investimentos antecipados em recursos de
transformao
Erros nas previses de demanda e lucratividade so
pouco reversveis
Tamanho ideal da nova instalao
Aumentar antes ou aps a a demanda

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GESTO DA CAPACIDADE NO
MEDIO E CURTO PRAZO
Equilibrar a demanda em perodos de

tempo menores
Os recursos de transformaes
normalmente no podem ser modificados
Decises:

Nmero de horas de trabalho

Subcontratao de operao
Estoques
etc.
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CUSTOS NAS OPERAES

$

Custo fixo
unitrio

Custo
total
Custo
varivel

Custo fixo
total

Quantidade

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PONTO DE EQUILBRIO
RECEITA

LUCRO

CUSTOS TOTAIS
PREZUZO

QE

RECEITA = Pv x Q
CUSTO TOTAL = CF + CV = CF + Cv x Q
QUANDO R = CT Q = QE
Pv x QE = CF + Cv x QE
QE = CF / ( Pv Cv)

QUANTIDADE DE PRODUO

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Exerccio ponto de equilbrio

Uma empresa produz bonecas para exportao.

Vende a US$ 3,00 cada boneca com custos

adicionais de venda de US$ 0,50 / boneca. Os
trabalhadores ba fbrica recebem em media o
equivalente a US$ 8,00 / dia com uma produo
mdia diria de 50 bonecas. O custo de materiais
( insumos) diretos na fabricao de US $ 1,25
por boneca e os custos fixos da operao so
estimados em US$ 160.000 por ano.

Qual o ponto de equilbrio desta operao em

numero de bonecas?
Vendendo 135.00 bonecas no exerccio fiscal do
ano passado qual foi o resultado da operao?
Lucro ou perda?

Resp: a) 146.788 bonecas por ano

b) Prejuzo de US$ 12.850.

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NVEL TIMO DE CAPACIDADE

Custo unitrio

Custo unitrio
para cada
nvel de
capacidade

Custos fixos e
investimentos no
so proporcionais
s quantidades

Economia
de escala
Deseconomias
de escala

Volume de atividade
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DECISES SOBRE CAPACIDADE

Avaliao da capacidade existente

Previses de futuras necessidades de

capacidade
Formas de alterao da capacidade
Formas de alterao da demanda
Capacidade x desempenho
Como incrementar capacidade
Como obter capacidade adicional

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AUMENTO DA CAPACIDADE DE
LONGO PRAZO
Capacidade

Demanda

Aumento
antecipado
Aumento aps demanda ou
acompanha a demanda

Tempo
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ACOMPANHAMENTO DA
DEMANDA DE LONGO PRAZO
Operao funciona

Incapacidade de

com capacidade
adequada e custos
corretos
Investimentos
somente quando
necessrio

atender com
flexibilidade
demandas
inesperadas.
Riscos financeiros de
vendas perdidas.

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ANTECIPAO DEMANDA
NO LONGO PRAZO
Existe capacidade e a

Existe ociosidade da

receita realizada.
Pulmo de
capacidade permite
atender imprevises
No existem
interrupes de
fornecimento

operao com custos

maiores
Desembolso de
capital antecipado

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EQUILBRIO CAPACIDADE E
DEMANDA-LONGO PRAZO
Equilbrio de custos: capacidade excedente

custam mais
Receitas so afetadas: asseguradas se houver
capacidade.
Capital de giro: com deciso de antecipao com
estoques
Qualidade da operao:capacidade extra com
recursos menos treinados
Velocidade de resposta: evitando filas ou com
estoques atendendo rpido
Confiabilidade: sem excedentes de capacidade
pode ser penalizada
Flexibilidade: resposta a desmanda inesperadas.
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PLANEJAMENTO AGREGADO
DAS OPERAES MDIO PRAZO
Objetivos do planejamento agregado

Adequar a capacidade agregada demanda

agregada em um horizonte de mdio prazo ,
equivalente a 6 meses ou 1 ano.
Entender a demanda e suas variaes sazonais
Medir a demanda e a capacidade agregadas
Identificar as polticas alternativas de capacidade
Escolher as polticas de capacidade mais
adequadas
Recursos fixos neste horizonte

Capacidade das instalaes

Produtividade de equipamentos e M.O.
Eficincias operacionais em geral
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DEMANDA E CAPACIDADE
AGREGADA
No detalha o tipo de produto ou servio mas o

total dos itens produzidos:

Exemplos:unidades de malhas / ms : sem levar

em conta os diversos tipos e cores por exemplo.
Unidades de produo de eletrodomsticos: no
leva em considerao se de geladeiras, televiso
ou outro especifico.
Unidades / ms na fabricao de medicamentos:
no leva em considerao se so injees,
xaropes ou comprimidos.

Mix de produtos ou servios: composto que pode

influir na capacidade das operaes

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POLITICAS DE
PLANEJAMENTO AGREGADO
POLTICA DE CAPACIDADE CONSTANTE: Adota uma
capacidade constante durante todo o planejamento
do perodo de forma a adequar a demanda conhecida
POLITICA DE ACOMPANHAMENTO DA DEMANDA: A
capacidade varia de acordo com a demanda agregada
durante os diversos perodos do planejamento.
POLTICA DE MODIFICAO DA DEMANDA
AGREGADA: Altera a demanda de forma a adequ-la
capacidade existente.

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POLTICA DE CAPACIDADE
CONSTANTE
Mantem-se constante a capacidade atravs da

constncia nos recursos de operao durante o tempo

de planejamento.
A variao de demanda ser compensada pela variao
de estoques.
Implicaes desta poltica
Aplicvel quando possvel manter-se estoques
Difcil para produtos perecveis , de moda rpida
Os custos de manuteno de estoques precisam
tambm ser calculados.
Em geral no aplicvel em servios.
Adequado produtos sazonais

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POLTICA DE ACOMPANHAMENTO
DA DEMANDA
Ajusta a capacidade demanda a cada perodo

do planejamento.
A capacidade ajustada pela variao dos
recursos envolvidas na operao.
Implicaes desta poltica

Mais adequada em operaes de servios.

Limitada s restries internas e externas s
variaes dos recursos , sobretudo referentes
M.O.
Pouco usada por empresas com ponto de
equilbrio prximo capacidade: qumicas,
siderrgicas

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POLTICAS DE GESTO
AGREGADA
QUANTIDADE / MES

DEMANDA
POLTICA DE
CAPACIDADE
CONSTANTE
USO DO ESTOQUE
ESTOQUE

ESTOQUE

POLTICA DE
ACOMPANHAMENTO DA
DEMANDA

MESES

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POLTICAS DE GESTO DA
DEMANDA
Volume de
operao
Acompanhamento
da demanda

Demanda

Uso do estoque
Estoque

Capacidade constante

Tempo

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RECURSOS VARIVEIS DE
AJUSTE PARA A CAPACIDADE
Tempo de uso das instalaes: horrios de trabalho

Horas extras e tempo ocioso

Tamanho da fora de trabalho ou quantidade de m.O.
Contratao e demisso de pessoal
Horas extras e tempo parcial
Trabalho de M.O. temporria
Obs: restries legais; sindicais; ticas; fadiga;
aprendizagem
Estoques quando possvel
Subcontratao outras empresas
Obs: disponibilidade no mercado; conflitos
mercadolgicos; conflitos tcnicos e de qualidade.

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POLTICA DE ALTERAO OU
COMPENSAO DA DEMANDA
Trata-se de encontrar alternativas que variem a

demanda ou que utilizem os recursos de

capacidade de forma a minimizar os custos
operacionais no perodo de planejamento
agregado.

Promoo de preos diferenciados

Propaganda dirigida
Promoo na baixa da sazonalidade
Produtos complementares sazonais
Sorvetes x chocolates
Panetone x colomba
Ofertas de outros atrativos
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AJUSTES DA DEMANDA NAS

ALTERNATIVAS
Capacidade constante

Estoques e custos dos mesmos

Possvel para produto

Capacidade ajustada

Horas extras; fora de trabalho;

subcontratao;

Gesto da demanda

Alterar a demanda: promoes

Produtos alternativos: sazonais
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MODELOS USADOS
Modelos usados para a escolha das

alternativas
Modelo por tentativas e erros
Modelo de programao linear

Modelo por tentativas e erros

Procura uma composio alternativa por
bom senso
No utiliza modelo matemtico para a
tomada da deciso
Compara os custos de algumas
alternativas sem chegar na soluo tima
necessariamente.
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CASO OLARIA BARROFORTE

(Livro: Moreira, Daniel A. pg. 371-376)
PREVISO DE VENDAS EM MILHEIROS POR MS

MS

JAN

FEV

MARO

ABR

MAI

JUN

DEMANDA

1100

1200

1200

1500

1600

1400

MS

JUL

AG

SET

OUT

NOV

DEZ

DEMANDA

1700

1800

2000

2300

1800

1600

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ESTRUTURA DE CUSTOS
Custos de contratao de pessoal = $1000 / func.
Custo de demisso de pessoal= $3500 / func.
Custo de estocar = $ 5 / milheiro. Ms
Custo regular da produo = $ 20 / milheiro
Custo da produo em hora extra = $ 24 / milheiro

Nmero de funcionrios em jan. = 16 func.

Capacidade regular da planta = 1600 milheiros / ms

ou 100 milheiros / func. Ms

Estoque inicial em jan. = Zero

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EXERCCIO EM CLASSE
1 estratgia: Capacidade constante
Manter a fora de trabalho atual e
compensar as diferenas com uso de
estoques.
Resp . Custo total = R$ 439.000,00
2 estratgia: Acompanhamento da

demanda

Contratar e demitir supondo que o nvel de

produo varie linearmente com o nmero
de funcionrios.
Resp. Custo total = R$ 447.000,00
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ECONOMIA DE ESCALA
Custo total = custo fixo + custo varivel

Custo fixo = independe das quantidades

produzidas
Custo varivel= dependem das
quantidades produzidas pela operao
Custo fixo unitrio= custo fixo /
quantidade de operao

Maior a quantidade menor custo fixo

unitrio = Economia de escala
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DESECONOMIAS DE ESCALA
Excesso de operao

Turbulncia nas operaes

Horas adicionais de trabalho
Congestionamento de espaos
Aumento de quebras de equipamentos
Aumento de transportes, etc...
AUMENTO DOS CUSTOS FIXOS UNITRIOS =

DESECONOMIAS DE ESCALA

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