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Blumenau
2008
Blumenau
2008
ndice
Introduo ...........................................................................................................
11
Ocorrncia ........................................................................................................... 12
Obteno..............................................................................................................
12
Aplicaes............................................................................................................ 12
Conhecendo os processos de produo................................................................ 14
Histria da criogenia ........................................................................................... 14
Processos de separao de gases.......................................................................... 15
Absoro..............................................................................................................
16
Destilao............................................................................................................
16
18
Adsoro.............................................................................................................
20
21
22
O processo...........................................................................................................
23
23
Expanso............................................................................................................
23
24
Etapas do processo..............................................................................................
25
Pr tratamento..................................................................................................
25
Separao............................................................................................................
25
Purificao..........................................................................................................
27
Distribuio........................................................................................................
27
Cronograma de atividades...................................................................................
29
Concluso............................................................................................................
30
Referncias bibliogrficas.................................................................................... 31
Anexos.................................................................................................................
32
Simbologia
A : rea (L)
Cp : capacidade calorfica (t/ (T.L))
C : Concentrao (M/M)
d : dimetro (L)
di : dimetro interno (L)
ds : dimetro de sada (L)
: rugosidade relativa
f : fator de atrito de Fanning
F : Fluxo mssico (M/t)
g : acelerao da gravidade (L/t)
P : perda de carga (M /(t.L))
HP : potncia ((M L)/t)
K : coeficiente de perda de carga
L : comprimento (L)
m : massa (M)
Pv : presso de vapor (M/t.L)
Q : energia trmica ((M.L)/t)
R
Re : nmero de Reynolds
t : tempo (t)
T : temperatura absoluta (T)
U energia interna ((M.L)/t)
: Viscosidade (M/(L.t))
Tabela 2
Propriedades do oxignio
10
Tabela 3
Propriedades do nitrognio
13
Tabela 4
22
Figura 1
17
Figura 2
19
Figura 3
24
Introduo
Para que o processo produtivo de uma determinada indstria ocorra existe a
necessidade de algumas utilidades, como por exemplo: gua, eletricidade, tratamento de
efluentes, e em determinados casos alguns tipos de gases so fundamentais para o
funcionamento desta indstria.
Dentre os principais gases utilizados podemos citar o ar comprimido, nitrognio,
oxignio, hidrognio, entre tantos outros.
Devido necessidade destes gases, este projeto busca a produo de nitrognio e
oxignio. Diante de diversas formas possveis de obteno destes como, por exemplo:
adsoro, peneiras moleculares optou-se pela destilao criognica do ar devido a
possibilidade de grandes capacidades produtivas com elevada pureza do produto final.
O processo mais difundindo no mundo o processo criognico, conhecido
tambm por processo Linde, desta forma este trabalho visa o projeto de uma unidade
criognica de destilao do ar. Apresenta como vantagens grandes capacidades
produtivas e a possibilidade de ter o produto final da forma de gs ou de lquido, de
acordo com a necessidade.
Os processos de criogenia so os processos que envolvem baixas temperaturas, e
para a separao do ar necessrio sua liquefao por resfriamento e posterior
destilao.
O processo constitui-se na filtrao do ar para retirar suas impurezas,
compresso em vrios estgios com resfriamento entre cada estgio, remoo da gua,
dixido de carbono e hidrocarbonetos. Com o ar puro e seco, o mesmo pode ser
expandido em uma turbina de expanso ou em uma vlvula, promovendo o resfriamento
do gs e liquefao do ar. O ar liquefeito inserido em uma coluna de destilao, onde
separado em nitrognio, oxignio.
Para esse trabalho foi tirado, como uma das bases, o trabalho de concluso de
curso de Wagner Magalhes Tarnakolski (2007) sobre o mesmo tema, visando
aprimor-lo e adicionando variveis que no foram consideradas no trabalho anterior.
Para melhor entendimento deste trabalho, o processo apresentado
detalhadamente e na sua ordem de utilizao, iniciando-se com um geral sobre os
processos de separao de gases e finalizando com o processo criognico.
orgnicas ou inorgnicas;
visveis ou invisveis;
txicas ou inertes;
estveis ou instveis.
% Em volume
% Em peso
Partes por
milho (V)
Smbolo qumico
Nitrognio
78,08
75,47
780805
N2
Oxignio
20,95
23,20
209450
O2
Argnio
0,93
1,28
9340
Ar
Dixido de
Carbono
0,038
0,0590
380
CO 2
Neon
0,0018
0,0012
18,21
Ne
Hlio
0,0005
0,00007
5,24
He
Krypton
0,0001
0,0003
1,14
Kr
Hidrognio
0,00005
Negligencivel
0,50
H2
Xenon
8,7 x 10 -6
0,00004
0,087
Xe
1.1. Oxignio
Durante muito tempo o ar foi considerado um elemento qumico e s ao final do
sculo XVIII reconheceu-se que ele era na verdade uma mistura, cujo constituinte ativo
atualmente chamado de oxignio. Coube ao qumico francs Antoine Lavoisier
mostrar que a combusto, a calcificao dos metais e a respirao so fenmenos
relacionados entre si, pois so todos processos de combinao com o oxignio
(Enciclopdia Barsa,1997).
O oxignio, elemento qumico de smbolo O, pertence ao grupo dos
calcognicos (VIa) da tabela peridica. o elemento mais abundante na crosta terrestre,
na percentagem de 46,6%. Est presente na atmosfera na proporo de 21% do volume,
e na gua do mar na proporo de 85,7% do peso. Sua abundncia csmica , no
entanto, nitidamente inferior de outros elementos mais leves, como hidrognio, o hlio
e, em menor medida, o carbono e o nitrognio (Enciclopdia Barsa,1997).
Valor
Unidade
Nmero atmico
Peso atmico
15,9994
Eltrons
1s2s22p4
Massa molecular
31,9988
g/mol
1,354
4,475
kg/m3
1141
kg/m3
Ponto de fuso
-218,3
Calor de fuso
0,44
kJ/mol
Ponto de ebulio
-182,9
Calor de vaporizao
6,82
kJ/mol
Temperatura crtica
-118,5
Presso crtica
5043
kPa
436,1
kg/m3
-218,8
0,152
kPa
0,029
kJ/(mol C)
0,021
kJ/(mol C)
1,393365
Viscosidade a 0C e 1 atm
0,0000019
Poise
0,0242
W/(m C)
0,0489
vol/vol
330
m/s
Eletronegatividade
3,44
Pauling
Estados de oxidao
-2 -1
1.1.3. Aplicaes
So inmeras as aplicaes do oxignio na indstria. Vrios tipos de maaricos
como os oxiacetilnicos, produtores de feixes de grande contedo energtico, que
soldam ou seccionam metais; os oxdricos, que fabricam delicados dispositivos de
quartzo e platina; e os de gs, teis no tratamento de vidros permitem a realizao de
tarefas especficas de soldura nas indstrias de base e de construo. O oxignio lquido,
misturado a outros combustveis, utilizado como explosivo (Enciclopdia
Barsa,1997).
Certos trabalhos que exigem a permanncia do homem em ambientes hostis
demandam o transporte do oxignio necessrio respirao. Submarinos, avies, naves
espaciais e prospeces minerais e geolgicas a grandes profundidades so abastecidos
com tanques e bombas de oxignio quando no possvel entregar dispositivos de
injeo de ar a partir do exterior. Nos centros mdicos comum a administrao de
oxignio a pacientes asmticos ou com problemas pulmonares. Tambm aconselhvel
em processos de envenenamento, nos quais preciso acelerar os mecanismos de
oxigenao do sangue (Enciclopdia Barsa,1997).
1.2. Nitrognio
O nitrognio um ametal do grupo Va da tabela peridica, de smbolo qumico
N. o elemento mais abundante da atmosfera terrestre e est presente em todos os seres
vivos. Apresenta dois istopos estveis e forma o gs nitrognio (N2), inspido, inodoro
e incolor. Por sua alta energia de ligao, o nitrognio molecular no reage facilmente
com outras substncias e, sob condies normais, relativamente inerte maioria dos
reagentes (Enciclopdia Barsa,1997).
Atribui-se a Daniel Rutherford a descoberta do nitrognio em 1772, porque o
cientista foi o primeiro a publicar suas descobertas, mas, na Gr-Bretanha, os qumicos
Joseph Priestley e Henry Cavendish e, na Sucia, Carl Wilhelm Scheele tambm
descobriram o elemento na mesma poca. Lavoisier, o primeiro a reconhecer que se
tratava de um elemento qumico independente e a identific-lo em certos compostos
minerais, deu-lhe o nome de azoto (do grego a, sem, e zoe, vida) em razo de sua
incapacidade para manter a vida e alimentar a combusto. O nome nitrognio foi criado
em 1790, por Jean Antoine Chaptal, aps a descoberta de sua relao com o cido
ntrico (Enciclopdia Barsa,1997).
Na natureza o nitrognio obtido pelos animais para elaborao das protenas
essenciais vida a partir dos vegetais ou de outras protenas animais presentes nos
alimentos, enquanto as plantas sintetizam suas protenas a partir de compostos
nitrogenados inorgnicos que retiram do solo e, at certo ponto, do nitrognio livre da
atmosfera (Enciclopdia Barsa,1997).
1.2.1. Ocorrncia
Entre os elementos, o nitrognio o sexto em abundncia no universo. Constitui
cerca de 78% do volume atmosfrico. Encontra-se nitrognio livre em muitos
meteoritos, nos gases de vulces, minas e em algumas fontes minerais, no Sol, em
estrelas e nebulosas. Em combinao com outros elementos, ocorre nas protenas; no
salitre-do-chile (nitrato de sdio, NaNO3), muito usado como fertilizante; na atmosfera,
na chuva, no solo e no guano (adubo natural formado a partir da decomposio dos
excrementos e cadveres de aves marinhas), sob a forma de amnia e sais de amnio; e
na gua do mar, como ons de amnio (NH4+), nitrito (NO2-) e nitrato (NO3-)
(Enciclopdia Barsa,1997).
1.2.2. Obteno
A produo comercial de nitrognio se realiza por destilao fracionada do ar
lquido, mediante a qual se elimina o oxignio da mistura. Esse processo possvel
graas diferena entre os pontos de ebulio de ambos os elementos. Em escala
reduzida, o nitrognio puro obtido em laboratrio por inmeras reaes de oxidao
da amnia e seus derivados ou por reduo de compostos oxigenados do nitrognio.
Entre os mais comuns, citam-se a decomposio trmica dicromato de amnio e do
nitrito de amnio (Enciclopdia Barsa,1997).
1.2.3. Aplicaes
Quase inerte, o nitrognio gasoso se emprega na indstria qumica como
solvente, como protetor de outros produtos contra eventuais riscos de oxidao ou
Valor
Unidade
Nmero atmico
Peso atmico
14,00674
Eltrons
1s2s2p
Massa molecular
28,0134
g/mol
1,185
kg/m3
4,614
kg/m3
808,607
kg/m3
Ponto de fuso
-210
Calor de fuso
0,72
kJ/mol
Ponto de ebulio
-195,8
Calor de vaporizao
5,58
kJ/mol
Temperatura crtica
-146,9
Presso crtica
3399,9
kPa
314,03
kg/m3
-210,1
12,53
kPa
Cp (a 1 atm e 25C)
0,029
kJ/(mol C)
Cv (a 1 atm e 25C)
0,02
kJ/(mol C)
1,403846
Viscosidade a 0C e 1 atm
0,0001657
Poise
0,024
W/(m C)
0,0234
vol/vol
353
m/s
Eletronegatividade
3,04
Pauling
Estados de oxidao
+5 +4 +3 +2 -3
Histria da Criogenia
A criogenia (crio gen do grego, gerao de frio) pode ser entendida, em linhas
gerais, como a produo e utilizao de frio muito intenso, alcanado por alguns gases
no estado lquido.
O desenvolvimento da refrigerao e processos de baixa temperatura pode
considerar como marco o ano de 1883, quando foram obtidas temperaturas abaixo de
100 K com a liquefao do ar, N2 e O2 (Bailey, 1971).
Posteriormente, em 1898, James Dewar obteve a liquefao do hidrognio a 20
K. Relata-se tambm nesta poca a identificao do hlio, sendo este (4He) finalmente
liquefeito em 1908 a 4,2 K (Pobell, 1996).
Desde ento, estabeleceu-se grande esforo para a conquista de temperaturas
mais baixas, prximas ao zero absoluto. Atribui-se ao cientista H. Kamerlingh- Onnes
grande mrito nesta rea, o qual, em 1922 obteve 0,83 K, sendo superado por seu
sucessor, W. H. Keesom em 1932 ao atingir 0,71 K (Bailey, 1971).
processo
usualmente
favorecido
termodinamicamente
(Yang,
1987).
2.2.1. Absoro
A absoro de um gs uma operao unitria na qual um ou mais componentes
solveis de uma mistura gasosa so dissolvidos em um lquido relativamente no
voltil. A absoro pode ser um fenmeno puramente fsico ou envolver a dissoluo do
gs no lquido, seguido de reao com um ou mais constituintes da soluo lquida
(Perry, 1973).
A absoro tem como inconveniente de envolver a adio de um componente ao
sistema (o absorvente lquido). Em muitos casos o soluto precisa ser removido do
absorvente, o que pode ser feito em uma coluna de destilao, em um equipamento de
dessoro ou por outro processo de separao. Nos casos mais simples de absoro de
gs, o absorvente lquido no vaporizado, e a mistura gasosa contm apenas um
constituinte solvel, como no caso da absoro da amnia de uma mistura de ar e
amnia, pela gua. Nos casos mais complicados da absoro possvel que vrios
componentes sejam absorvidos e que parte do absorvente seja vaporizado.
A dessoro ou extrao a operao inversa da absoro. Nesse caso, o gs
solvel transferido do lquido para a fase gasosa em virtude da concentrao do
lquido ser maior que a concentrao de equilbrio com o gs.
A absoro e a extrao so amplamente adotadas na indstria qumica. O cido
clordrico produzido pela absoro de cloreto de hidrognio gasoso em gua. A
fermentao aerbica dos lodos de esgoto exige a absoro de ar. A carbonatao das
bebidas refrigerantes envolve a absoro de dixido de carbono; ocorre uma certa
dessoro quando se abre a garrafa e a presso reduzida. A absoro e a extrao
encontram, tambm, ampla utilizao na separao de misturas de hidrocarbonetos na
indstria do petrleo (Foust, 1982).
2.2.2. Destilao
o processo de separao mais amplamente usado nas indstrias qumica e
petroqumica (King, 1980). A separao dos constituintes est baseada nas diferenas de
volatilidade. Na destilao, uma fase vapor entra em contato com uma fase lquida e h
transferncia de massa do lquido para o vapor e vice-versa. O efeito final o aumento
2.2.4. Adsoro
As operaes de adsoro exploram a habilidade de certos slidos (adsorventes)
de concentrar em suas superfcies substncias especficas (adsorbatos) a partir de
solues (adsortivos) (Wankat, 1990). Dessa forma, os componentes de solues, tanto
lquidas, quanto gasosas, podem ser separados. creditado a Kayser a introduo do
termo adsoro em 1881, para denotar a condensao de gases em superfcies livres, em
contraposio adsoro gasosa, onde as molculas do gs penetram na massa do
slido adsorvente (Gregg, 1982).
Existem dois tipos de fenmenos de adsoro: adsoro fsica e adsoro
qumica. A adsoro fsica ou de van der Waals, o resultado de foras de atrao entre
as molculas do slido e da substncia adsorvida. Quando as foras de atrao
intermolecular entre um slido e um gs, por exemplo, so maiores do que aquelas
existentes entre as molculas do prprio gs, esse condensar sobre a superfcie do
slido, mesmo se a presso do gs for menor do que a presso de vapor correspondente
quela temperatura (Treybal, 1968). Tal condensao acompanhada da liberao de
calor, em quantidade usualmente maior do que o calor latente de vaporizao e da
ordem do calor de sublimao do gs. A substncia adsorvida no penetra dentro da
rede de cristal do slido e no se dissolve nele, mas permanece inteiramente sobre sua
superfcie (Treybal, 1968). Se, entretanto, o slido for altamente poroso, contendo
muitos capilares finos, a substncia adsorvida penetrar nesses interstcios, se ela
molhar o slido. No equilbrio, a presso parcial da substncia adsorvida se iguala
presso da fase gasosa e, por abaixamento da presso do gs ou elevao da
temperatura, o gs adsorvido rapidamente removido (operao de dessoro), sem se
alterar (Treybal, 1968). O fenmeno da adsoro fsica explorado em muitos
processos de separao gasosa, como os processos PSA.
A adsoro qumica ou quimissoro o resultado de interao qumica entre o
slido e a substncia adsorvida (Figueiredo, 1995a). A fora de ligao qumica pode
variar consideravelmente, e possvel que sejam formados compostos qumicos no
identificveis de forma usual. Em geral a fora de adeso muito maior do que aquela
encontrada na adsoro fsica. O calor liberado durante a quimissoro geralmente
grande, da ordem do calor de uma reao qumica. O processo freqentemente
irreversvel e, na dessoro, observa-se que a substncia original sofreu uma
White Martins
61
AGA
16
Air Liquid
14
Air Products
IBG
Distribuidores/Revend.
4. O processo
4.1. Ar e energia eltrica: as matrias-primas para fabricar oxignio e
nitrognio
Todos os processos de separao do ar comeam com a compresso do ar, e
compressores adicionais podem ser utilizados para aumentar a presso do nitrognio e/
ou oxignio que saem do processo de separao e purificao. Ainda mais compresso
necessria para produzir grandes quantidades adicionais de refrigerao quando
algumas ou todas as instalaes da produo de separao de ar (ASU) desejada na
forma lquida (Universal Industrial Gases,2008).
O custo da eletricidade um dos nicos e o maior custo operacional nas plantas
de separao do ar. Ele est geralmente entre um tero e dois teros dos custos
operacionais associados produo de gs e lquidos. Conseqentemente, justo dizer
que a energia eltrica to importante quanto a matria-prima, o ar, para fabricao de
gases industriais (Universal Industrial Gases,2008).
Pequenas plantas de produo podem utilizar centenas de kilowatts (kW).
Plantas maiores podem ter demandas maiores medido em milhares e dezenas de
milhares de kilowatts (megawatts MW) (Universal Industrial Gases,2008).
4.1.1 Expanso
A refrigerao necessria para superar o influxo trmico no sistema conseguida
mediante a expanso de uma parte da corrente de ar atravs de uma turbina centrfuga
de expanso. Numa verso ideal, este um processo isentrpico, em que se reduz a
entalpia do ar que est sendo expandido e rejeita-se energia do processo mediante o eixo
da turbina. possvel recuperar trabalho graas ao acoplamento de um gerador eltrico
ao eixo motor. O ar que descartado pela turbina entra no prato apropriado da coluna
superior, (SHREVE ET al.,1977).
Fundamentalmente, uma turbina de expanso uma mquina para converter a energia
de uma corrente de gs ou de vapor em trabalho mecnico, medida que o fluido se
expande na mquina. O processo de expanso ocorre rapidamente, e o calor transferido
para o gs ou do gs em geral muito pequeno. Por isso, de acordo com a primeira lei
pesados,
e os
vestgios
restantes
de vapor dgua.
4.3.2. Separao
O ar separado em seus componentes principais nitrognio, oxignio, e
argnio atravs de um processo de destilao conhecido como destilao fracionada.
s vezes, este nome abreviado para fracionamento, e as estruturas verticais usadas
4.3.3. Purificao
O oxignio da parte inferior da coluna de baixa presso 99.5% puro. Unidades
criognicas recentes so projetadas para recuperar mais de argnio da coluna de baixa
presso, e isso melhora o oxignio para cerca de 99,8% de pureza (Universal Industrial
Gases,2008).
4.3.4 Distribuio
Cerca de 80-90% do oxignio produzido distribudo em gasodutos em plantas
de separao de ar que esto prximos aos usurios. Tambm podem ser distribudos
por on-site (uma planta exclusivamente para atendimento do cliente), e por tanques ou
cilindros (Universal Industrial Gases,2008).
O tipo de fornecimento escolhido em funo de vrios fatores, e busca levar ao
consumidor tranqilidade e confiana para desenvolver as suas tarefas. relevante nesta
escolha o volume de gases adquirido e seu potencial, assim como a localizao e
distncia do centro distribuidor, alm do preo de venda e a estratgia de marketing,
bem como o custo de distribuio, que o principal fator de escolha (Universal
Industrial Gases,2008).
5. Cronograma de atividades
Cronograma de atividades
Atividades a serem desenvolvidas
Escolha do orientador
Escolha do tema
Reviso de literatura
Diagrama de blocos
Definio da capacidade nominal
Avaliao econmica
Desenvolvimento do projeto
Balano de massa e energia
Elaborao do fluxograma de processo
Elaborao do fluxograma de T+I
Layout
Entrega do TCC
Apresentao do TCC
2008
2009
AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR MAI JUN JUL
Concluso
Referncias Bibliogrficas
BAILEY, C. A. Advanced cryogenics. 3. ed. New York: Plenum Publishing Co., 1971.
BASTA, N., Short, H., Hunter, et al. Pressure swing adsorption picks up steam.
Chem. Eng., (1988).
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AIChE Journal, v. 32, n. 3 (1986).
Enciclopdia Barsa, volume 10
So Paulo: 1997
Enciclopdia Barsa, volume 11
So Paulo: 1997
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Chem. Eng., v.106, n.4, 1999.
PARKINSON, G., DAquino, R., Ondrey,G. O2 breathes new life into processes.
Chem. Eng., v.106, n. 10, 1999.
PARSONS, ROBERT W.
LISTA DE ANEXOS
Anexos:
Anexo 1: Fluxograma do processo
Anexo 2: Diagrama de tubulao e instrumentao
Anexo 3: Lay-out
Anexo 4: Memorial de Clculo
Anexo 5: Lista de instrumentos
ANEXO 1: FLUXOGRAMA DO
PROCESSO
ANEXO 2: DIAGRAMA DE
TUBULAO E INSTRUMENTAO
ANEXO 3: LAYOUT
dia
hora
hora
24
= 8760
ano
dia
ano
8760
hora
hora
0,9 = 7800
ano
ano
kg
h
ton
7800
= 20167,68
h
ano
ano
ton
ton
= 1680,64
ano
ms
Faturamento Anual
Utilizando dados pesquisados no valor real do m de oxignio e nitrognio, R$
9,00 e R$ 1,20 respectivamente. Segundo Himmelblau a composio de nitrognio e
oxignio para o ar seco e limpo 74,709 e 22,710 % em massa, respectivamente.
Pr oduo _ O2 = 20167680
kg
kg
0,2271 = 4580080,128
ano
ano
Faturamento _ O2 = 3382629,34
Pr oduo _ N 2 = 20167680
m3
R$
R$
9,00 3 = 30.443.664,00
ano
ano
m
kg
kg
0,74709 = 15067072,05
ano
ano
Faturamento _ N 2 = 12714828,73
m3
R$
R$
1,20 3 = 15.257.794,50
ano
ano
m
Diagrama de blocos
Memorial de clculo
Balano de massa
Admitindo que a planta seja instalada na cidade de Blumenau.
Condies locais:
Temperatura mdia varia de 16 a 27C - mdia 20C (Gov. Estado)
Umidade relativa do ar 65% (Epagri)
Capacidade instalada: 2000 Nm/h ou 2585,6 kg/h
ar = 1,2928
kg
Nm 3
Capacidade Instalada
Tempo
Kg
Nm
Segundo
0,7182
0,5555
Hora
2585,6
2000
Dia
62054,4
48000
Ms
1861632
1440000
Ano
22339584
17280000
% Molar
PM (kg/kmol)
Massa (kg)
% Massa
Nitrognio
78,084
0,0282
2201,969
74,709
Oxignio
20,918
0,032
669,363
22,710
Argnio
0,934
0,0798
74,533
2,529
Dixido de carbono
0,035
0,04400
1,540
0,052
0,0002
0,01200
0,002
0,000
2947,408
100,000
Hidrocarbonetos
(CH4)
Total
Frao Mssica
Vazo mssica
(%)
(kg/h)
Nitrognio
74,70900
1931,616
Oxignio
22,71000
587,16
Argnio
2,52900
65,376
Dixido de carbono
0,05200
1,332
0,00008
0,002
Componente
Hidrocarbonetos
(CH4)
Dados adicionais:
Ar = 180 10 7 kg m.s
gua = 700 10 6
N .s
m2
kg .K
Cp N 2 _ lquido = 2042 J
Cp N 2 _ gs = 1070 J
kg .K
Cp O 2 _ lquido = 1669 J
Cp O 2 _ gs = 962 J
kg .K
kg .K
kg .K
FAr = 2585,486
kg
2585,5 kg
C H 20 = 0,01
kg H 2O
kg Ar _ sec o
FH 20 = C H 2O
FH 20 = 25,855
FAr _ sec o
kg H 2O
FPoeira = C Poeira
FAr _ sec o
C Poeira = 0,0000043
kg Poeira
kg Ar _ sec o
FPoeira = 0,0111
kg Poeira
Vazo mssica
(%)
(kg/h)
Nitrognio
73,96996
1931,616
Oxignio
22,4849
587,16
Argnio
2,503531
65,376
Dixido de carbono
0,051008
1,332
7,66E-05
0,002
gua
0,9901
25,855
Poeira
0,000425
0,0111
Total
100,00
2611,352
Componente
Hidrocarbonetos
(CH4)
kg
kg
kg
kg
Essa gua condensada na corrente 30, como descrito acima, ento separada por
um separador de gua (F200), onde na corrente 40 sai a gua e na corrente 50 sai o ar
seco:
F40 H 2 O = F30 H 2O = 25,855
kg
kg
2585,5 kg
kg
kg
kg
Ou,
F50 = F70 = F90 = F95 = 2584,152
kg
Vazo mssica
(%)
(kg/h)
Nitrognio
74,74854
1931,616
Oxignio
22,72157
587,16
Argnio
2,529882
65,376
Dixido de carbono
gua
Poeira
Total
100,00
2584,152
Componente
Hidrocarbonetos
(CH4)
Frao Mssica
Vazo mssica
(%)
(kg/h)
Nitrognio
74,74854
386,3231
Oxignio
22,72157
117,4319
Argnio
2,529882
13,0752
Componente
kg
kg
A vazo mssica tambm no varia para o trocador de calor (W200), sendo assim:
F110 = F120 = 516,8304
kg
Aps o trocador de calor (W200) o ar vai para uma vlvula de expanso, onde o
ar resfriado e autorizado a expandir-se para prximo presso atmosfrica.
F120 = F130 = 516,8304
kg
A corrente principal de ar, corrente 140, toma um rumo diferente da corrente 100
e tambm passa por um "#$%&'$#'( %&)$#*+ ,,-. //01 23'$ 40( 5,6 '$ &//& 7$#
(//& %$##(3"(.
F140 = 80% F95 = 2067,3216
kg
Como a vazo mssica no varia para o trocador de calor (W300), podemos considerar:
F140 = F150 = 2067,3216
kg
160), onde ela passar por um trocador de calor (W400). Aps a passagem pelo
equipamento o oxignio e o argnio so condensados e voltam a coluna de destilao
pela corrente 170. O nitrognio, na fase gasosa, separado e segue pela corrente 190 at
a coluna de baixa presso (K200).
Corrente Componente
150
190
200
Vazo mssica
Vazo mssica
(kg/h)
total(kg/h)
Nitrognio
1545,2927
Oxignio
469,7279
Argnio
52,3010
Nitrognio
1236,2584
Oxignio
23,4847
Argnio
2,6152
Nitrognio
309,0646
Oxignio
446,2102
Argnio
49,6888
2067,3216
1262,3583
804,9636
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Aps sarem da coluna as correntes 190 e 200 seguem para a coluna de baixa
presso (K200).
F190 = 1262,3583
F200 = 804,9636
kg
kg
% na
Vazo mssica
(kg/h)
corrente
total(kg/h)
Nitrognio
386,3231
74,74854
Oxignio
117,4319
22,72157
Argnio
13,0752
2,529882
Nitrognio
1236,2584
97,93
Oxignio
23,4847
1,86
Argnio
2,6152
0,21
Nitrognio
309,0646
38,39
Oxignio
446,2102
55,43
Argnio
49,6888
6,17
Nitrognio
1931,4228
99,99
Oxignio
0,1931616
0,01
Argnio
0,00
Nitrognio
0,1762
0,03
Oxignio
586,9838
99,97
Argnio
0,00
Nitrognio
0,00
Oxignio
0,00
Argnio
65,376
100,00
Corrente Componente
130
190
200
210
220
230
516,8304
1262,3583
804,9636
1931,616
587,16
65,376
F210 ,O 2 = 0,1931616
F210 , Arg = 0
kg
kg
kg
O mesmo acontece para as demais correntes que esto saindo da coluna (K200):
F220,O 2 = F130,O 2 + F190,O 2 + F200 ,O 2 = 586,9838
F220 , N 2 = 0,1762
F220 , Arg = 0
kg
kg
F230 ,O 2 = 0
kg
kg
F230, N 2 = 0
kg
kg
F220 = 587,16
kg
kg
kg
Balano de energia
COMPRESSOR (V100)
Admitindo as seguintes condies de entrada e adotando outros dados
importantes no clculo compressor V100:
kg
h
P20 = 4atm
PM ar = 0,29
R = 8,314
kg
mol
J
mol.K
PERRY(1980)
PW 100 = 0,238atm
(HTTP://collatio.tripod.com/regeq/condies.htm)
PERRY(1980)
PF 300 = 8,6 10 3 atm
PERRY(1980)
PW 300 = 0,238atm
(HTTP://collatio.tripod.com/regeq/condies.htm)
WsV 100 = 1
P20
P10
T10
1
J
m 2 .kg
= 3011,7298 2
mol
s .mol
Sendo que o sinal negativo simboliza o trabalho consumido pelo sistema. Logo
aps calcula-se a potncia para a compresso, que pode ser calculada multiplicando-se
pela vazo mssica do ar:
HPV 100 =
WsV 100
PM ar
F10
m 2 .kg
= 7533,167 3
s
H PrV 100
HPV 100
m 2 .kg
=
= 9416,4588 3
0,8
s
P
T20 = T10 20
= 443,05 K
P10
Corrigindo a temperatura pela eficincia do compressor:
T20 = T10 +
T20 T10
= 479,275 K = 206,12C
0,8
kJ
kg .K
F20 = 2611,341
kg
kg
= 0,72537
h
s
P20 = 3,9914atm
T20 = 479,275K = 206,12C
T30 = 310,15K = 37C
Dados do fluido refrigerante:
Cp gua _ _ 300 K = 4,179
kJ
kg.K
TH 2O _ entrada = 25C
TH 2O _ sada = 40C
U = 30
W
m 2 .K
QT = mar Cp ar T = 123,53
kJ
s
Pode-se calcular, com esses dados, a massa de gua utilizada no trocador para
resfriar o ar:
m H 2O =
QT
kg
= 1,97
Cp T
s
T1 T2
ln
A=
T1
T2
166,12 12
= 58,65 K
166,12
ln
12
QT
= 70,21m 2
U Tml
COMPRESSOR (V200)
Para o segundo estgio de compresso (V200) temos as seguintes condies de
entrada e dados adicionais:
F100 = 516,8304
kg
kg
= 0,1435
h
s
P100 = 3,736atm
P110 = 6,738atm
T100 = 310,15K = 37C
PM ar = 0,29
R = 8,314
kg
mol
J
mol.K
PW 200 = 0,238atm
(HTTP://collatio.tripod.com/regeq/condies.htm)
WsV 200 = 1
P110
P100
T100
J
m 2 .kg
R
= 1183,10
= 1183,10 2
1
mol
s .mol
WsV 200
F100
PM ar
= 585,43
m 2 .kg
s3
H PrV 200 =
HPV 200
m 2 .kg
= 731,787 3
0,8
s
T110 = T100
P110
P100
= 367,06 K
T110 T100
= 381,28 K
0,8
kJ
kg .K
F110 = 516,8304
kg
kg
= 0,1435
h
s
P110 = 6,738atm
T110 = 381,28K = 108,13C
T120 = 133,41K = 139,74C
Dados do fluido refrigerante:
F220 = 587,16
kg
kg
= 0,1631
h
s
Cp O 2 _ _ 100 K = 0,962
kJ
kg .K
U = 30
W
m 2 .K
kJ
s
QT = mO 2 CpO 2 T
35,8183 = 0,1631 0,962 (T (183))
TO 2 _ sada = 42,28C
T1 T2
ln
A=
T1
T2
65,85 43,16
= 53,71K
65,85
ln
43,16
QT
= 22,23m 2
U Tml
kJ
kg .K
F140 = 2067,322
kg
kg
= 0,5742
h
s
P140 = 3,736atm
T140 = 310,15K = 37C
T150 = 133,15K = 140C
Dados do fluido refrigerante:
F210 = 1931,6162
kg
kg
= 0,5365
h
s
Cp N 2 _ _ 100 K = 1,070
kJ
kg.K
U = 30
W
m 2 .K
QT = mar Cp ar T = 102,344
kJ
s
QT = mN 2 CpN 2 T
102,344 = 0,5365 1,070 (T (195))
TN 2 _ sada = 16,7C
T1 T2
ln
A=
T1
T2
53,7 55
= 54,35 K
53,7
ln
55
QT
= 62,77 m 2
U Tml
F150 = 2067,322
kg
kg
= 0,5742
h
s
P150 = 3,5atm
T150 = 133,15K = 140C
Segue uma tabela explicando o processo:
Base
% Base
Nitrognio
1545,322
74,75
1236,2584
97,93
309,0646
38,39
Oxignio
469,695
22,72
23,4847
1,86
446,2102
55,43
Argnio
52,304
2,53
2,6152
0,21
49,6888
6,17
Total
2067,322
100,00
1262,3583
100,00
804,9636 100,00
T2 _ N 2 = T1 _ N 2
T2 _ Arg = T1 _ Arg
T2 _ O 2
P2
P1
P
2
P1
P
= T1 _ O 2 2
P1
= 110,64 K = 162,51C
= 125,08 K = 148,07C
= 129,1K = 144,05C
P1=1atm P2=3,5atm
Temp. Eb.Nitrognio
-195C
-162,51C
-182,9C
-144,05C
-185,7C
-148,07C
kJ
kg .K
F160 = 2067,322
kg
kg
= 0,5742
h
s
P160 = 3,5atm
T160 = 133,15K = 140C
Dados do fluido refrigerante, base da coluna de baixa presso:
Cp ar = 1,007
kg
kg
= 0,71782
h
s
kJ
kg .K
U = 30
W
m 2 .K
kJ
s
QT = m160 Cp160 T
T180 = 155C
Calculando a rea de troca trmica atravs do uso da Mdia Logartmica da
Diferena de Temperatura:
Tml =
T1 T2
ln
A=
T1
T2
40 43
= 41,48 K
40
ln
43
QT
= 6,97 m 2
U Tml
kg
h
T130 = 195C
P130 = 1atm
F130 = 516,8302
T190 195C
P190 = 1atm
F190 = 1262,3583
T200 195C
P200 = 1atm
F200 = 804,9636
Componentes Entrada
Nitrognio
Oxignio
Argnio
Total
1931,616
587,16
65,376
2584,152
%
Entrada
74,75
22,72
2,53
100
Destilado
1931,4228
0,1931
0
1931,616
%
Destilado
99,99
0,0001
0
100
kg
h
kg
h
%
Sada
Base
Arg
0,1762 0,0003
0
586,984 99,97
0
0
0
65,376
587,16
100 65,376
Base
% Sada
Arg
0
0
100
100
!,
ln Pi vap = A
B
C +T
Pi vap
= 1,0533
Pjvap
Para o clculo do nmero de pratos tericos mnimos (NPT) utiliza-se a equao de
Fenske simplificada:
NPTmin =
xD
1 xD
ln
xB
1 xB
ln ( )
NPT S 1
x F1
1 x F1
= ln
xB
1 xB
NPTS 2
xF 2
1 xF 2
= ln
xF1
1 x F1
NPTS 3
xF 3
1 xF3
= ln
xF 2
1 xF 2
NPT S 4
x FD
1 x FD
= ln
xF 3
1 xF 3
ANEXO 5: LISTA DE
INSTRUMENTOS
Lista de Instrumentos
TAG
QUANTIDADE
DESCRIO
Indicador e controle de fluxo,
alarme
Acionamento do motor
Acionamento de Led ao desligar
o equipamento
FICA
NM
NOA
PICSA
TICSA
VC
Vlvula de controle