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Tcnicas de Seguridad Elctrica

INDICE
INTRODUCCIN02
MANIOBRAS SIN TENSION03
FASE 1: SUPRESIN DE LA TENSIN04

PRIMERA REGLA DE ORO04


SEGUNDA REGLA DE ORO08
TERCERA REGLA DE ORO11
CUARTA REGLA DE ORO15
QUINTA REGLA DE ORO18
FASE 2: REPOSICIN DE LA TENSIN20

APLICACIONES DE LA TERMOGRAFA20
TRABAJOS EN TENSIN21
CONCLUSIONES
23
BIBLIOGRAFIA23

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INTRODUCCIN
A pesar de la existencia de una normativa legal que regula la
realizacin de trabajos en instalaciones de alta tensin, la mayora
de empresas no elctricas que operan en centros de transformacin de su
propiedad suelen incumplir dicha normativa por una falta de
planificacin de los trabajos, por no disponer de personal
especializado para su realizacin, o carecer tambin de los equipos de
proteccin necesarios o adecuados.
Slo el 4% de los trabajadores que tienen asignados trabajos o
maniobras en instalaciones de alta tensin conoce suficientemente la
metodologa establecida al respecto en la O.G.H.S.T.
El 14% de los trabajadores pertenecientes a ese colectivo no haban
realizado ni una sola vez en su vida los trabajos y maniobras que
tenan asignados.
El 63% de los trabajadores del mismo colectivo no haban recibido
ningn tipo de formacin al respecto.
El 70% de las empresas visitadas no disponan de los equipos de
proteccin necesarios o adecuados para la realizacin de los trabajos o
maniobras que tenan asignados a sus trabajadores.
Las empresas estudiadas no disponan de normativa de seguridad escrita
que regule estos trabajos.
En estas condiciones, el riesgo de accidente por electrocucin o
quemaduras por arco elctrico a que estn sometidos estos trabajadores
es muy alto y fcilmente extrapolable al mismo colectivo de
trabajadores en toda Espaa.
En esta nota tcnica se aporta informacin bsica para que juntamente
con lo establecido en la normativa legal vigente, las empresas
afectadas puedan iniciar una planificacin de estos trabajos y
maniobras de forma que se garantice en todo momento la adaptacin de
las medidas preventivamente necesarias. Para ello ser necesario la
redaccin y divulgacin de una normativa de seguridad escrita, la
formacin de personal especializado, actualizar la dotacin de equipos
y prendas de proteccin, y, en algunos casos, la modificacin de las
instalaciones de alta tensin existentes.

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MANIOBRAS SIN TENSION


Una instalacin elctrica o aparato est consignada o en descargo, si
se han realizado las siguientes operaciones:
- Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin
- Enclavamiento o bloqueo en posicin de apertura, si es posible, de
los aparatos de corte.
Pero una instalacin elctrica en la que se hayan realizado estas dos
operaciones no est en condiciones admisibles para trabajar en ella, ya
que se prohben realizar trabajos en instalaciones elctricas de AT sin
que se adopten previamente las CINCO REGLAS DE ORO.
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensin una instalacin,
antes de iniciar el trabajo sin tensin, y la reposicin de la
tensin, al finalizarlo, las realizarn trabajadores autorizados que,
en el caso de instalaciones de alta tensin, debern ser trabajadores
cualificados.
Veamos las dos fases del trabajo:
Fase 1: Supresin de la tensin
Fase 2: Reposicin de la tensin
Una vez identificados la zona y los elementos de la instalacin donde
se va a realizar el trabajo, y salvo que existan razones esenciales
para hacerlo de otra forma, se seguir el proceso que se describe a
continuacin, que se desarrolla secuencialmente en cinco etapas
llamadas las CINCO REGLAS DE ORO:
1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin
2. Enclavar o bloquear si son posibles los aparatos de corte
3. Verificar la ausencia de tensin.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas aquellas posibles
fuentes de tensin.
5. Delimitar y sealizar la zona de trabajo.

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FASE 1: SUPRESIN DE LA TENSIN

Hasta que no se hayan completado las cinco etapas no podr autorizarse


el inicio del trabajo sin tensin y se considerar en tensin la parte
de la instalacin afectada.

PRIMERA REGLA DE ORO


Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin mediante
interruptores o seccionadores que aseguren la imposibilidad de su
cierre intempestivo.
Definiremos a continuacin los siguientes conceptos:

Corte visible
Fuente de tensin
Cierre intempestivo

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Corte visible
Se llama corte visible a la apertura de un circuito con comprobacin
visual. Esta apertura visible se consigue mediante los siguientes
elementos:

Seccionadores
Fusibles
Puentes
Interruptores de corte visible

Seccionadores
Son elementos de corte sin carga que permiten la comprobacin visual de
su apertura.

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Fusibles
Son elementos de proteccin que tambin pueden utilizarse para
proporcionar un corte visible. Para ello es necesario extraerlos de sus
bases.

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Fuente de tensin
Se llama Fuente de tensin a cualquier elemento o parte de una
instalacin elctrica por la cual llega o puede llegar una tensin
(generador, doble suministro, etc).
Una instalacin elctrica sin tensin puede ponerse en tensin por
causas imprevistas, como es el caso de:
- Cada de conductores.
- Fenmenos de induccin.
- Descargas atmosfricas.
- Tensin de retorno.
Cierre intempestivo
Se define cierre intempestivo como el cierre no deseado, imprevisto o
por error de un elemento de corte.
Un ejemplo de cierre intempestivo puede ser el de un interruptor por un
contacto elctrico accidental en el circuito de control del mismo.

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SEGUNDA REGLA DE ORO


Enclavar o Bloquear es el conjunto de operaciones destinadas a impedir
la maniobra de un aparato de corte para evitar un fallo tcnico, un
error humano o cualquier causa imprevista.

Los mtodos para realizar un bloqueo pueden tener distintos orgenes:


-Bloqueo fsico
-Bloqueo mecnico
-Bloqueo elctrico
-Bloqueo neumtico
Bloqueo fsico
Consiste en colocar un elemento aislante entre las partes del aparato
de corte que hay que bloquear para imposibilitar fsicamente la unin
de sus contactos.

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Bloqueo mecnico
Se basa en la inmovilizacin del mando del aparato de corte mediante
cerraduras, candados, pasadores, etc.

Bloqueo elctrico
Se realiza impidiendo el funcionamiento del aparato mediante la
apertura del circuito de accionamiento.

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Bloqueo neumtico
Se acta sobre la alimentacin del circuito de aire comprimido en el
que se vaca el caldern que acciona el mando del interruptor.

Sealizacin
Si no es posible realizar el bloqueo de un aparato de corte, la
sealizacin ser la proteccin mnima que ofrece esta segunda regla.

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TERCERA REGLA DE ORO


Reconocer la ausencia de tensin.
Los lugares donde se debe efectuar el reconocimiento de la ausencia de
tensin son:
-Puntos de apertura de las fuentes de alimentacin.
-Sitios de realizacin de los trabajos.

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Normas de actuacin
Es necesario actuar como si la instalacin estuviese con tensin.
Deber realizarse lo siguiente:
-Usar el equipo de proteccin adecuado.
-Mantener las distancias de seguridad.
-Comprobar la ausencia de tensin den todos los conductores.

Equipo de proteccin adecuado


Adems de la prtiga aislante y segn los casos:

Guantes aislantes
Cascos de proteccin
Gafas
Banqueta o alfombra aislante

Mantener las distancias de seguridad


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CUARTA REGLA DE ORO


Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensin

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Zona protegida
Es la parte de la instalacin comprendida entre los equipos de puesta a
tierra situados en los puntos de apertura de la lnea.
Proteccin Completa
Se consigue con la puesta a tierra y el cortocircuito ya que se origina
unin equipotencial de los elementos cortocircuitados en la instalacin
elctrica.
Zona de trabajo
Es el lugar comprendido entre los equipos de puesta a tierra ms
prximos a la zona donde se realizan los trabajos y que constituye la
zona de mxima seguridad.

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TIPOS DE PUESTA A TIERRA


P.a.t. Fija: aquella que forma parte del aparato de corte que abre o
cierra el (Seccionador de puesta a tierra).
P.a.t. Porttil: aquella que se coloca en la instalacin elctrica de
forma temporal mientras que se realicen los trabajos (Formada por los
elementos siguientes).

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QUINTA REGLA DE ORO


Colocar las seales de seguridad adecuadas delimitando la zona de
trabajo.

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FASE 2: REPOSICIN DE LA TENSIN
La reposicin de la tensin slo comenzar, una vez finalizado el
trabajo, despus de que se hayan retirado todos los trabajadores que no
resulten indispensables y que se hayan recogido de la zona de trabajo
las herramientas y equipos utilizados.
El proceso de reposicin de la tensin comprender:
1. La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de la
sealizacin que indica los lmites de la zona de trabajo.
2. La retirada, si la hubiera, de la p.a.t. y en cortocircuito.
3. El desbloqueo y/o la retirada de la sealizacin de los dispositivos
de corte.
4. El cierre de los circuitos para reponer la tensin.

APLICACIONES DE LA TERMOGRAFA

Entre las principales aplicaciones de la termografa podramos


citar:
Mediciones de espesores y deteccin de discontinuidades en
productos aislantes trmicos y refractarios
Inspeccin de tubos y tuberas
Inspeccin de soldadura
Posicionamiento de componentes y fallos en circuitos elctricos
Evaluacin de la influencia de las variables de proceso en los
equipos inspeccionados
Aplicaciones de seguridad y defensa
Aplicaciones mdicas
Aplicaciones de prevencin y deteccin de incendios
Control de derrame de petrleo
Medicin en tanques de almacenamiento

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TRABAJOS EN TENSIN
El objeto de los trabajos en tensin es evitar descargos crticos de
las instalaciones para optimizar la disponibilidad de la red.
n Pueden realizarse por dos mtodos distintos:
l A distancia
l A potencial
n Son susceptibles de realizarse en tensin los siguientes trabajos
entre otros (previo procedimiento):
l Limpieza de aisladores en tensin con chorro de agua desmineralizada
a presin
l Reparacin de puntos calientes
l Sustitucin de aisladores, elementos de conexin

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CONCLUSIONES

La seguridad elctrica interior depende de varios factores. Si


tomamos en cuenta las recomendaciones anteriores, nuestra
instalacin elctrica ser de calidad y garantizar la seguridad
de los usuarios, evitando los accidentes y las prdidas de vidas
humanas, as como el desperdicio de dinero.

El fabricante debe extremar los cuidados en el diseo y


construccin de los bloques o partes del equipo que proveen
aislacin y la fuente de alimentacin del mismo.

Existe una relacin causa-efecto entre las etapas de diseo y las


de adquisicin de insumos (materiales, componentes o partes) y
construccin del aparato.

Los requisitos de las normas (adecuacin al uso, seguridad,


identificacin y rotulado, calidad de software) deben ser
incorporados como especificaciones de los procesos de
planificacin y proyecto del equipo con el objeto de disminuir la
cantidad de fallas a la hora de realizar las verificaciones,
estos procesos deben incluir tambin el diseo de los documentos
que acompaan al aparato.

El hecho de que un equipo no apruebe la verificacin


correspondiente, significa un aporte de recursos (tiempo,
personal, instrumental, etc.) extra para el fabricante del mismo.
Estos recursos se traducen en un costo adicional (costo de no
calidad) no deseado por el productor.

Los fabricantes consideran beneficioso fabricar los aparatos


teniendo en cuenta los requisitos de las normas (seguridad y
gestin)

BIBLIOGRAFIA
ENSAYOS DE SEGURIDAD EN MANIBRAS DE ALTA TENSION
http://www.efn.uncor.edu/etc/liade/informacion/see.pdf
EQUIPOS DE MEDICION
http://www.ecamec.com/newsletter/notaa0509.html
ALTA TENSIN: SEGURIDAD EN TRABAJOS Y MANIOBRAS EN CENTROS DE
TRANSFORMACIN
http://www.siafa.com.ar/notas/nota60/altatension.htm
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