Aos estruturais

Ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos.
Nos aos, o teor de Carbono situa-se entre 0,008 e 2,000 %; acima de 2,06 % de C, a liga denominada
ferro fundido. O teor dos elementos de liga dosado de acordo com a finalidade a que se destina um tipo de
ao. Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio e Tungstnio (=
Volfrmio, Wolfrmio) so os mais usados na preparao de aos especiais.
Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o nome de aocarbono, ao comum ou ao comercial. Somente os aos-carbono interessam aos objetivos do fabricante de
estruturas metlicas.

CLASSIFICAO DOS AOS

A definio de ao proposta acima permite uma distino entre os aos carbono comum e os aos ligados:
1. Ao-Carbono so ligas de Ferro-Carbono contendo geralmente de 0,008% at 2,11% de carbono, alm de
certos elementos residuais resultantes dos processos de fabricao
2. Ao-ligado so os aos carbono que contm outros elementos de liga, ou apresenta os elementos residuais
em teores acima dos que so considerados normais.
Os primeiros podem ser subdivididos em:
1. Aos de baixo teor de carbono, com [C] < 0,3%, so aos que possuem grande ductilidade, bons para o
trabalho mecnico e soldagem (construo de pontes, edifcios, navios, caldeiras e peas de grandes
dimenses em geral). Estes aos no so temperveis;
2. Aos de mdio carbono, com 0,3 < [C] < 0,7%, so aos utilizados em engrenagens, bielas, etc.. So aos
que, temperados e revenidos, atingem boa tenacidade e resistncia
3. Aos de alto teor de carbono, com [C] > 0,7%. So aos de elevada dureza e resistncia aps a tempera, e
so comumente utilizados em molas, engrenagens, componentes agrcolas sujeitos ao desgaste, pequenas
ferramentas, etc..
Os aos-ligados, por sua vez, podem ser subdivididos em dois grupos:
1. Aos de baixo teor de ligas, contendo menos de 8% de elementos de liga
2. Aos de alto teor de ligas, com elementos de liga acima de 8%.
Os aos produzidos pela Aominas que atendem o mercado da construo civil so o ASTM A-36 (um aocarbono) , o ASTM A-572 Grau 50 (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica) e o ASTM
A-588 Grau K (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica com elevada resistncia
corroso atmosfrica).
Os aos micro ligados so especificados pela sua resistncia mecnica, e no pela sua composio qumica.
So desenvolvidos a partir dos aos de baixo carbono (como o ASTM A-36), com pequenas adies de Mn
(at 2%) e outros elementos em nveis muito pequenos. Estes aos apresentam maior resistncia mecnica
que os aos de baixo carbono idnticos, mantendo a ductilidade e a soldabilidade, e so destinados s
estruturas onde a soldagem um requisito importante (Carbono baixo), assim como a resistncia.

Aos Carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aos so divididos em:

Teor de carbono

Nome popular

Menos de 0,15 %

Ao extra doce (Teor muito baixo de Carbono)

0,15 a 0,25 %
0,25 a 0,40 %
0,40 a 0,60 %
0,60 a 0,80 %
0,80 a 1,20 %

Ao doce (Baixo teor de Carbono)

Ao meio doce (Mdio teor de Carbono)
Ao meio duro (Alto teor de Carbono)
Ao duro (Teor muito alto de Carbono)
Ao extra duro (Teor extra-alto de Carbono)

Nomenclatura dos aos estruturais disponveis no mercado.

Tipo de ao

Teor de
Carbono
(%)

Limite de
elasticidade

el (GPa)

Limite de
Limite de
Alongaresistncia
mento
escoamento
trao

y(MPa)

u (MPa)

(%)

ASTM-A-36

0,25 a 0,30

200

250

400 a 500

20

Comercial

190

240

370 a 520

20

ASTM-A570

0,25

185

230

360

23

SAE 1008

0,08

135

170

305

30

SAE 1010

0,10

145

180

325

28

SAE 1020

0,20

170

210

380

25

SAE 1045

0,45

250

310

560

17

ASTM-A242

< 0,22

250

290 a 350

435 a 480

18

ASTM-A441

220 a 275

275 a 345

415 a 485

18

ASTM-A572

220 a 275

290 a 345

415 a 450

18

ASTM-A588

230 a 280

290 a 350

415 a 450

18

COR-TEN A /B

275

345

480

19

COR-TEN C

330

415

550

19

ABNT MR250

200

250

400

ABNT MR290

230

290

415

ABNT MR345

275

345

450

Obs.: o ao SAE 1045 no usado na estrutura propriamente dita, mas somente nos esticadores de tirantes
dela.

Para aos usados em estruturas metlicas no so desejveis teores de carbono mdios ou altos. Os
teores devem estar entre 0,10 a 0,30% de C, por permitirem solda eltrica sem cuidados especiais.

Soldabilidade:
Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa
transformao considervel de sua estrutura cristalina. A experincia tem mostrado que alto teor de Carbono
reduz a soldabilidade. Enxofre elevado tambm prejudicial. Veja a tabela a seguir.
Tipo
de ao

Classe do ao

Soldabilidade

Ao Carbono
C < 0,30 %

Facilmente
soldvel

No

No

Baixo teor de liga

C < 0,15 %

Facilmente
soldvel

No

No

II

Pr AqueciRecozimento*
mento

Ao Carbono; teor de Soldvel com

Aconselhvel Aconselhvel
C. de 0,30 a 0,50%
precauo
Baixo teor de liga
Soldvel com
Aconselhvel Aconselhvel
C entre 0,15 e 0,30 %
precauo

III

Ao Carbono
C > 0,50 %

Soldagem
difcil

Necessrio

Necessrio

Teor de liga > 3 %

C > 0,30 %

Soldagem
difcil

Necessrio

Necessrio

Veja artigos completos

estruturasmetalicas.vilabol.uol.com.br/acos.htm
www.gerdau.com.br/arquivos-tecnicos/12.brasil.es-ES.force.axd Fabio Domingos Pannoni, M.Sc., Ph.D.