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Kayrobin Garca
Febrero 2015
Anaya 2006, determina como factores que aumentan la productividad los siguientes:
La curva de aprendizaje, que se relaciona con el hecho de que el empleado debe
adaptarse a ejecutar una nueva tarea o funcin que conlleva a mejoras en los resultados ya
obtenidos, esto debido a que va generando un comportamiento de reduccin de costos en tiempo
y manufactura.(Anaya,2006). Al momento de realizar las actividades de forma ms eficiente
porque el obrero realiza la tarea de forma mecnica, por retentiva o costumbre, aprendiendo que
cantidad de materia prima, movimientos y mezclas debe hacer para realizar sus tareas de forma
oportuna y cumplir as con sus responsabilidades.
El diseo del producto, las empresas deben elaborar un producto que satisfaga la
necesidad de los clientes, por esto requerirn de elaborarlos e innovar los ya existentes con el fin
de mantenerse en el mercado y ste se convierte en su imagen ante el pblico y ante la
competencia, se transforma en su marca. Por ejemplo: En la actualidad compaas como
Samsung debe crear nuevas aplicaciones para sus equipos celulares, esto para poder mantenerse
en un mercado de innovaciones tecnolgicas constantes como lo representa el mercado de
celulares. Se debe desarrollar un producto teniendo en cuenta el precio de venta, su calidad, las
ventajas que este tendr ante la competencia, los costos que generar producirlo y el margen de
ganancias que deber generar. En esta fase se requiere de crear una serie de prototipos y
someterlos a pruebas para verificar su desempeo y a su vez sondear con el pblico si es de su
atractivo o no. Del diseo de un producto que cautive a un segmento del mercado depende en
gran medida el xito de la empresa.
La mejora en los mtodos de trabajo, se basan en medir el contenido de trabajo de una
tarea en base al tiempo de realizacin, esto conlleva a que se pueda planificar y controlar las
actividades que se ejecutan con el fin de reducir costos de tiempo y generar a su vez bases para
remuneraciones a los empleados en relacin a su produccin individual
.Las mejoras tcnicas, relacionadas con la actualizacin de maquinaria y equipos, de
distribucin del inventario en el almacn as como de distribucin de mercancas que generen
menos costos y ms rentabilidad a la empresa, ya que a nivel mundial las nuevas tecnologas
primordial que el proceso a mejorar debe ir correlacionado con el siguiente, es decir, que toda la
cadena completa trabaje al mismo ritmo, porque si un proceso va muy acelerado y el posterior no
es nivelado a su capacidad de ejecucin y rapidez puede conllevar a problemas en toda la fase, es
decir, debe haber un equilibrio armonioso en toda la etapa operativa. (Anaya, 2006).
En relacin a los Niveles de Eficiencia, Anaya (2006) se refiere a la eficacia representa
la mayor o menor destreza a la hora de ejecutar una tarea (rapidez), y se define como el output
estndar producido con relacin al output real, expresado en porcentaje (). Esto se traduce en
la relacin existente entre las cantidades que se producen por hora estndar entre lo producido en
una jornada real y de esta forma conocer en qu porcentaje se logra la eficiencia en los procesos
del almacn.
Esto mediante el uso de tecnologas modernas, que permiten que haya una comunicacin
efectiva, rpida y fluida entre todas las personas involucradas en la cadena de suministros deriva
en toma de decisiones que conlleven a obtencin de resultados y logros de objetivos previamente
establecidos.
Otro tema de vital importancia es la seguridad que se debe tener en los almacenes, esto
para evitar que este en riesgo la vida de los trabajadores y a su vez se presenten atrasos, si como
daos o mermas a las mercancas que generen perdidas a la organizacin; es por ello que los
autores Rubio & Villarroel establecen que la seguridad laboral se refiere a que las condiciones
del sitio de trabajo del empleado deben ser optimas y este protegido de algn dao.
El dao o debe verse solo al nivel del empleado sino tambin a la mercanca, maquinaria
y equipos con los que se cuenta en el almacn, por esta razn se deben tomar medidas de
prevencin y control para evitar no solo daos a la salud del trabajador sino tambin del sitio de
trabajo e impactos negativos al ambiente.
En toda empresa el propietario o accionistas deben ofrecer y/o proveer los medios
y herramientas necesarias para que los empleados realicen sus tareas de forma segura,
supervisando de manera constante que las normas de seguridad sean cumplidas.
Rubio & Villarroel consideran que los riesgos ms habituales se generan debido a: El
orden, la limpieza, el almacenamiento y la correcta manipulacin de los productos son factores
importantes para impedir accidentes en los almacenes. Por ende se debe tener claramente
definido que caractersticas posee la mercanca almacenada, en qu forma deben ser manipulados
y las caractersticas tanto interiores como exteriores, tipo de paletizacin que se realiza, las
estanteras, entre otros.
Se deben estudiar y verificar los sistemas de seguridad que van a proteger los productos
almacenados y a los trabajadores que los maniobran.
Se puede afirmar con seguridad que, los riesgos que no han sido detectados y por lo
tanto no controlados, generan un coste ms elevado al de su prevencin. De manera
que las medidas de prevencin se deben considerar como una inversin y no como un
gasto. (Rubio & Villarroel).
Los empresarios tienen claro que al aplicar planes de prevencin y normas de
seguridad estn incurriendo en salvaguardar la integridad de sus empleados y de sus
bienes, ya que los costos en perdidas sern mnimos siempre y cuando se acaten las normas
a cabalidad.