Sistemas de Agitação

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Agitao de Fluidos
Crebro Engenharia e Tecnologia da Informao S.A.
Mixing - Engenharia & Software Ltda.
2008-Crebro S.A. - Setembro/2008
R. Jos Paulino, 416 4Andar, Sala 403

Centro Campinas CEP 13013-000 SP
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Agitao - Definio
Genericamente a operao
de produzir a movimentao
regular de um fluido,
normalmente no interior de
um tanque.
Agitao...: Uma substncia

Mistura......: Duas ou mais substncias
miscveis ou imiscveis.

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Agitao - Objetivos
Misturar Lquidos Miscveis ou
Imiscveis.
Misturar Slidos em Lquidos
Misturar Gases em Lquidos
Auxiliar a Troca de Calor
Evitar Precipitao de uma fase
mais densa
Uniformizar a temperatura
Agitao - Objetivos
Operaes de agitao so encontradas em
praticamente todas as indstrias de processos
cuja atividade envolve mudanas fsicas e
qumicas, tais como:
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Processamento de Alimentos
Farmacutica
Papel e Celulose
Plsticos
Cermicas
Qumica
Agitao - Problemas
Projetos inadequados de agitadores so
responsveis por prejuzos da ordem de
1 a 10 bilhesAgitao
de dlares por ano
Problemas
somente nos
EUA!
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Um agitador mal projetado pode consumir

grande quantidade de energia sem
obter os resultados desejados!
A utilizao equivocada de um agitador

pode simplesmente no funcionar!

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Agitao - Problemas
Tipo de
Indstria
Perdas Consideradas pela Indstria
Qumica
Estimaram-se perdas da ordem de U$ 1 a U$ 10 bilhes no setor

qumico dos EUA, por ano.
Uma grande multinacional do setor qumico, declarou em 1993, perdas
da ordem de U$ 100 milhes por ano, em agitadores e processos de
agitao mal projetados.
Custos devidos a processos ineficientes da ordem de U$ 100 milhes

por ano.
Custos devidos a problemas de extrapolaes de unidades pilotos para
Farmacutica escala industrial e desenvolvimento de processos da ordem de U$ 500
milhes por ano.
Custos devidos a atrasos em lanamentos de produtos em funo de
problemas nos processos de agitao, seriam ainda superiores.
Papel e
Celulose
As empresas que adotaram a tecnologia de agitao de consistncia

mdia, em 1980, conforme relatrio da CPPA, Berry (1990), obtiveram
um ganho mdio da ordem de 10 a 15%.
As indstrias que optaram por esta tecnologia tiveram seu capital
retornado em trs meses.
Fluidos - Definio

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Fluidos so substncias que se

deformam continuamente quando
submetidos a tenses de cisalhamento
A
F
Fluidos - Definio

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Fluidos so substncias que se

deformam continuamente quando
submetidos a tenses de cisalhamento
A
F
dr
du
Tipos de Fluidos: Newtoniano

Apresentam variao linear da taxa de
deformao em funo da tenso de
cisalhamento aplicada.
gua
lcool
Gasolina
Ar
Tenso de Cisalhamento

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Exemplos:
Deformao

A tenso de cisalhamento ser:
F: Fora
A: rea

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A taxa de deformao ser:
du
dy
A Viscosidade Dinmica ou Absoluta ser:
kg
3
Pa
.
s
10
Poise
10
cP
m.s
10

A Viscosidade Cinemtica ser:

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m 2 10 4 cm 2
4
10 Stoke
s
s
A curva no grfico uma reta, com uma inclinao constante.

Como esta inclinao representa a viscosidade do fluido esta
ser tambm constante. Esta observao vlida somente em
condies de presso e temperatura constantes. A viscosidade
particularmente sensvel variao de temperatura.
11
Apresentam variao no-linear da

taxa de deformao em funo da
tenso de cisalhamento aplicada.
Utilizando as definies de tenso
de cisalhamento () e de taxa de
deformao
()
dadas
o
comportamento dos fluidos nonewtonianos ser representado pela
equao:
du
k
dy
n 1

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Tipos de Fluidos: No-Newtoniano
st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
os
ta
(n
nt
<
m
1
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
n: ndice de Comportamento
a
gh
(n
=1
os
n
ia
k: ndice de Consistncia
12
Podemos ento definir como a

"viscosidade aparente" do fluido
(no-newtoniano).

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Teremos uma forma semelhante

equao para fluidos Newtonianos:
st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
a
gh
os
ta
nt
<
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
(n
(n
=1
os
n
ia
13
So divididos em:
Plsticos de Bingham
Pseudoplsticos
Dilatantes

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st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
a
gh
os
ta
nt
<
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
(n
(n
=1
os
n
ia
14

Os Pseudoplsticos so aqueles
fluidos em que a viscosidade aparente
decresce com o aumento da taxa de
deformao, ou seja, apresentam n < 1.
Esta variao pode ser sentida como
um "afinamento" do fluido quando
aumenta a tenso tangencial aplicada.
Este comportamento o mais comum
entre os fluidos no-newtonianos e
pode ser exemplificado pelas solues
polmeras, suspenses coloidais e
polpa de papel em gua.

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st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
a
gh
os
ta
nt
<
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
(n
(n
=1
os
n
ia
15

Os Dilatantes apresentam um
comportamento inverso em relao aos
pseudoplsticos com a sua viscosidade
aparente crescendo em funo do
aumento da tenso de cisalhamento
aplicada, ou seja, apresentam n > 1.
Este comportamento pode ser sentido
como um "endurecimento" do produto
medida que aumentada a tenso de
cisalhamento aplicada. Como exemplos
de dilatantes temos as suspenses de
amido e de areia.

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st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
a
gh
os
ta
nt
<
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
(n
(n
=1
os
n
ia
16
Como exemplos temos as suspenses

de argila, lama de perfurao e pasta
dental.

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Os Plsticos de Bingham so
materiais que resistem, como slidos,
at uma determinada tenso de
cisalhamento, a partir da qual
deformam-se como fluidos
newtonianos, com viscosidade
aparente constante. A equao
corrigida para os plsticos de Bingham
ento fica na forma:
n
du
o k
dy
st
ic o
se
de
do
in
ti c
ila
a
gh
os
ta
nt
<
(n
>1
on
t
w
e
Deformao
(n
(n
=1
os
n
ia
17
Nvel de Agitao

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uma forma de quantificar numericamente a

intensidade de agitao.
Relaciona-se velocidade mdia (v) do fluido no
tanque por:
v mdia [m / min]
NA
1,8
18
Nvel de Agitao
Comparao entre a Intensidade de Agitao, o Nvel

de Agitao e a Velocidade Mdia do Fluido.

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Baixo
NA
v(m/min)
Mdio
Alto
NA
v(m/min)
NA
v(m/min)
5,4
12,6
7,2
14,4
1,8
9,0
16,2
3,6
10,8
10
18,3
19
Nvel de Agitao

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Nvel de
Agitao
Velocidade
Mdia
ft/min
(m/min)
6 (1,8)
12 (3,7)
18 (5,5)
24 (7,3)
30 (9,1)
36 (11,0)
42 (12,8)
48 (14,6)
54 (16,5)
10
60 (18,3)
Descrio
Os nveis 1 e 2 so caractersticos de aplicaes que requerem uma velocidade mnima do fluido
para realizar o processo.
Mistura de fluidos miscveis com diferena de gravidade especfi ca menor que 0,1.
Mistura de fluidos miscveis se a viscosidade do fluido mais viscoso menor do que 100
vezes a do outro fluido.
Controle das propriedades da batelada j processada.
Movimentao do fluido sem turbulncia.
Os nveis de 3 a 6 so caractersticos de grande parte dos processos da indstria qumica.

Mistura de fluidos miscveis com diferena de gravidade especfica menor do que 0,6.
Mistura de fluidos miscveis se a viscosidade do fluido mais viscoso menor do que 10. 000
vezes a do outro fluido.
Suspenso de at 2% de slidos com razo de sedimentao de 2 a 4 ft/min.
Produz ondulaes na superfcie de lquidos de baixa viscosidade.
Os nveis de 7 a 10 so caractersticos de aplicaes que requerem altas velocidades do fluido para

completar o processo, como um reator crtico.
Mistura de fluidos miscveis com diferena de gravidade especfica menor do que 1,0.
Mistura de lquidos miscveis se a viscosidade do fluido mais viscoso menor do que
100.000 vezes a do outro fluido.
Suspenso de at 2% de slidos com razo de sedimentao de 4 a 6 ft/min.
Produz agitao superficial em lquidos de baixa viscosidade.
20
Processos

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Lquidos Miscveis (Mistura)
Lquido-Lquido
Lquidos Imiscveis (Emulso)
Slido-Lquido
Movimentao
Uniformizao de Temperatura
Gs-Lquido
Slido-Gs-Lquido
21

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Processos
Lquido-Lquido
Suspenso de Slidos
Slido-Lquido
Dissoluo de Slidos
Gs-Lquido
Movimentao
Slido-Gs-Lquido
22
Processos

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Lquido-Lquido
Slido-Lquido
Gs-Lquido
Slido-Gs-Lquido
Disperso de Gs
Movimentao
23
Processos

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Lquido-Lquido
Slido-Lquido
Gs-Lquido
Slido-Gs-Lquido
Suspenso de Slidos
Dissoluo de Slidos
Disperso de Gs
Movimentao
24
Tipos Recirculao por Bombas

Consumo alto de potncia para a mesma
mesma eficincia de mistura quando
comparado com os agitadores.

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So geralmente utilizados para produtos

pouco viscosos e para processos de
agitao.
Um dos problemas o produto que fica
dentro do trecho de tubulao entre a
bomba e o tanque.
So utilizados geralmente onde a

colocao de um agitador difcil em
funo do layout da sala de processo.
O tempo de recirculao sempre maior
do que a operao de um agitador.
25
Tipos Impelidores de Fluxo

Tipos de fluxo gerados por um impelidor:
Fluxo Radial
Fluxo Longitudinal
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Fluxo Tangencial
Observao:
Todo impelidor gera os trs tipos de fluxo. A
predominncia de um tipo de fluxo em relao
aos outros depende da geometria do impelidor.
26
Classificao - Velocidade

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Rpidos
Impelidor Naval
Impelidores de Ps Retas
Impelidores de Alta Eficincia
Hydrofoil
Turbinas Radiais
Cowles (discos dentados)
ncoras
Helicoidais
Lentos
27

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Classificao Direo do Fluxo
Longitudinal
Radial
Tangencial
28

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
Linhas de fluxo
envolvendo um impelidor
tipo disco indicando as
velocidades do fluido nos
vrios pontos do vaso.
Simulao em
Laboratrio
29
copyright - 2.000 Andr Bakker

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo - Comparao
4 Ps Retas
Centrado
Sem Baffles
100 rpm
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
100 rpm
4 Ps Retas
Descentrado
Sem Baffles
100 rpm
30

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Sem Baffles
200 rpm
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
200 rpm
4 Ps Retas
Descentrado
Sem Baffles
200 rpm
31

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Sem Baffles
280 rpm
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
280 rpm
32

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Turbina Radial Plana

Centrado
Sem Baffles
100 rpm

Centrado
Com 4 Baffles
100 rpm

Descentrado
Sem Baffles
100 rpm
33

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202

Centrado
Sem Baffles
200 rpm

Centrado
Com 4 Baffles
200 rpm

Descentrado
Sem Baffles
200 rpm
34

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202

Centrado
Com 4 Baffles
280 rpm
35

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Sem Baffles
100 rpm

Centrado
Sem Baffles
100 rpm
36

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Sem Baffles
200 rpm

Centrado
Sem Baffles
200 rpm
37

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
100 rpm

Centrado
Com 4 Baffles
100 rpm
38

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
200 rpm

Centrado
Com 4 Baffles
200 rpm
39

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Centrado
Com 4 Baffles
280 rpm

Centrado
Com 4 Baffles
280 rpm
40

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Descentrado
Sem Baffles
100 rpm

Descentrado
Sem Baffles
100 rpm
41

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps Retas
Descentrado
Sem Baffles
200 rpm

Descentrado
Sem Baffles
200 rpm
42

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
43

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
Agitador tipo turbina

impelindo o fluido para
baixo e gerando um
fluxo axial tpico.
reas vermelhas
denotam altas
velocidades.
reas azuis denotam
baixas velocidades
Simulao em CFD
44

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
Turbina de maior dimetro,

com tendncia de fluxo mais
radial, formando sob si dois
loops.
O fluxo no fundo fraco
inibindo a suspenso de
slidos.
As partculas tendem a
mover-se em torno do tanque
no sendo suspensas atravs
de toda a extenso do mesmo
45
Direo do Fluxo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Simulao em computador
apresentando a distribuio da
taxa de transferncia de
massa
As regies vermelhas e azuis

denotam, respectivamente,
reas com altos e baixos
valores de taxa de
transferncia de massa
46

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
47

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Direo do Fluxo
48

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Classificao Posio do Eixo
Vertical
Centralizado
com
Quebra-ondas
Vertical
Descentralizado
Lateral
Inclinado
49
Impelidores ncora Plana

Funes

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Auxiliar na mistura de produtos

newtonianos, de alta
viscosidade sem necessidade
de raspadores.
Uniformizar temperatura.
Resultado
Provocar movimentos
tangenciais com baixa
eficincia de mistura.
Utilizado para
Produtos Newtonianos.
50
ncora Plana c/ Raspadores

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Funes

newtonianos de alta viscosidade
e no-newtonianos.
Evitar a aderncia do produto nas
paredes do tanque.
Resultado
Provocar movimentos tangenciais

com baixa eficincia de mistura.
Utilizado para
Produtos Newtonianos e NoNewtonianos.

51
ncora Tubular

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Funes

newtonianos, de alta
viscosidade sem necessidade
de raspadores.
Resultado
Provocar movimentos
tangenciais com baixa eficincia
de mistura.
Utilizado para
52
ncora Tubular com Raspadores

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Funes

newtonianos de alta viscosidade e
no-newtonianos.
paredes do tanque.
Resultado

Utilizado para
Produtos Newtonianos e NoNewtonianos.

53
ncora Tubular com Quebra-Ondas

Funes

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202

newtonianos, de alta viscosidade
sem necessidade de raspadores.
Melhorar a eficincia da mistura
Resultado

Utilizado para
54
ncora Tubular c/ Raspadores e Quebra-Ondas

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Funes

newtonianos de alta viscosidade.
Melhorar a eficincia da mistura
paredes do tanque.
Resultado

Utilizado para
55
Ps Retas
Funes

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Misturar lquidos.
Suspenso/Dissoluo de
slidos.
Resultado
Maximizar o deslocamento
volumtrico para viscosidades
de at 1.000.000 cP.
Utilizado para
Produtos No-newtonianos.
56
Ps Retas Dimenses

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Nmero de ps:
2 ps
4 ps
6 ps
8 ps
Dimetro do impelidor (D):

0,25 D/T 0,70
1/3 D/T 0,40
Largura da p (w):
0,125 w/D 0,30
w/D = 0,20
ngulo da p ():
15 90
= 45
57
Trs Ps de Alta Eficincia

Funes

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Misturar lquidos.
slidos.
Disperso de gases
Resultado
Minimizar potncia para

nmero Reynolds > 100.
Utilizado para
58

Nmero de ps:
3 ps
4 ps

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Dimetro do impelidor (D):

0,20 D/T 0,60
1/3 D/T 0,40
Largura da p (w):
w/D = 0,14
ngulo da p ():
= 30
= 45
59

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
60

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
61
Impelidor Naval
Funes

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Misturar lquidos.
slidos.
Resultado
Aplicado para viscosidades at

3.000 cP.
Utilizado para
62
Turbina Radial Plana (Rushton)

Funes
Misturar lquidos.
Disperso de gases.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultado
Melhora a eficincia de
disperso de gases
Utilizado para
63
Turbina Radial Cncava (Smith)

Funes
Misturar lquidos.
Disperso de gases.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultado
disperso de gases, com
relao ao Rushton, com
menor consumo de potncia.
Utilizado para
64
Turbina Radial Assimtrica (Scaba)

Funes
Misturar lquidos.
Disperso de gases.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultado
disperso de gases, com
relao ao Rushton e ao Smith,
com menor consumo de
potncia.
Utilizado para
65

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
66

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
67
Disco Dispersor (Cowles)
Funes
Disperso de partculas slidas

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultado
Baixo poder de bombeamento

e alta taxa de cisalhamento.
Utilizado para
Produtos No-newtonianos.
68
Disco Dispersor (Cowles)
Cowles para viscosidade at 10.000 cP

Hockmeyer para viscosidades at 20.000 cP
High-Vane para produtos tixotrpicos
Pick para materiais fibrosos

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Tipos
69
Comparao de Impelidores
Alto Bombeamento

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Baixo Cisalhamento
Baixo Bombeamento
Alto Cisalhamento
70
Quebra-Ondas ou Baffles
Por que usar?

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Durante a agitao de produtos de baixa viscosidade, o impelidor

induz um movimento tangencial no lquido. Sem os quebra-ondas,
este movimento se aproxima ao movimento de rotao de um corpo
slido que praticamente no tem funo de mistura.
A agitao em tanque sem baffles similar mexer uma colher em um

xcara de caf: a maior parte da mistura ocorre quando se para de
mexer ou quando a direo revertida.
Vrtice
Sem Baffles
Com Baffles
71
Principal funo dos quebra-ondas

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Converter o movimento de rotao em um fluxo adequado para os

objetivos do processo.
Os fluxo mais usuais so o fluxo axial, que ocorre principalmente em
misturas e suspenso de slidos, e o fluxo radial, usado para
disperso.
Entretanto, o uso de quebra-ondas tambm gera outros efeitos:
Evitar a formao de vrtices.

Aumenta o consumo de potncia.
Melhora a estabilidade mecnica do sistema.
A seleo do sistema adequado de quebra-ondas

fundamental para se obter o fluxo adequado para cada
processo.
72
Quebra-ondas padro

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O sistema de quebra-ondas padro consiste de 4 chapas planas,

direcionadas radialmente (normais s paredes do vaso), espaadas
de 90 em torno do permetro do vaso, com comprimento igual ao
comprimento cilndrico do tanque.
As larguras padro variam entre o padro americano e o europeu:
Padro Americano: Bw = T/12

Padro Europeu: Bw = T/10
O afastamento entre o quebra-ondas e a parede do vaso
geralmente da ordem de T/72 (padro americano) ou
T/60 (padro europeu).
O afastamento entre o quebra-ondas o fundo do vaso

geralmente igual a do comprimento do quebraondas.
73
Por que usar o quebra-ondas padro?
As principais razes so:

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Os quebra-ondas padro induzem um desempenho prximo do

timo.
Promovem um alto grau de estabilidade mecnica (simetria).
Em regimes turbulentos, os nmero de potncia e de bombeamento
so praticamente constantes.
Por ltimo, mas no menos importantes, porque so muito utilizados
existe uma gama muito grande de projetos e dados experimentais
que facilitam o projeto e a extrapolao.
A falta de dados experimentais e o sacrifcio da estabilidade
mecnica so as causas principais que fazem com que quebraondas diferentes do padro sejam pouco utilizados.
74
Efeito dos quebra-ondas
Se gasta mais potncia por

que ento uso geralmente 4
quebra-ondas?

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1. Aumento da Potncia Consumida

O nmero de potncia aumenta com adio de quebra-ondas padro
(T/12).
Na figura ao lado vemos os
efeitos para trs tipos de
impelidores:
Radial: Turbina Rushton

Misto: 4 Ps Retas 45
Axial: Alta-eficincia.
75
2. Aumento da Eficincia do Processo de Agitao
A razo pela qual se utilizam quebra-ondas que altas taxas de potncia
so geralmente necessrias para atingir os objetivos do processo.

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A figura abaixo mostra que o tempo de mistura de um processo turbulento

em um vaso sem quebra-ondas substancialmente maior do que em
vasos com quebra-ondas.
O uso de um ou dois baffles

geralmente evitado porque
estas configuraes no tm
boa estabilidade mecnica.
76
Dimensionamento
A largura do quebra-ondas padro pode ser determinada pelo grfico
abaixo.
Largura: Bw/T

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1/12
1/24
1/36
1/48
0
5000
10000
15000
20000
Viscosidade cP
77
Aplicaes com quebra-ondas diferentes do padro
Apesar da popularidade dos quebra-ondas padro, existem muitas
ocasies nas quais quebra-ondas no tradicionais so utilizados. Existem
situaes onde nem quebra-ondas so utilizados.

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Quebra-ondas so raramente utilizados:
Com agitadores laterais.
Com ncoras.
Quando a relao D/T > 90%.
Em tanques de seo retangular ou quadrada. Neste caso os cantos

do tanque tm um comportamento similar aos quebra-ondas.
Em regimes cujo nmero de Reynolds menor ou igual a 50. Neste

casos, a ao viscosa do lquido nas paredes do vaso causa um
efeito natural similar ao efeito do quebra-ondas.
78

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Apenas por convenincia, os vasos de pequenas dimenses, com

volumes at 300L, tambm no utilizam quebra-ondas. Nestes sistemas,
montagens do eixo fora do centro do vaso ou inclinado so utilizadas
para diminuir o fluxo tangencial. Complicaes mecnicas associadas ao
custo dos equipamentos geralmente inviabilizam esta estas solues em
tanques de grandes dimenses:
Eixo Fora-de-Centro
Eixo-Inclinado (10)
79
Os quebra-ondas devem ser evitados em vasos sanitrios ou em
situaes onde o material gruda durante o esvaziamento do vaso.

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Embora a no utilizao dos quebra-ondas facilite a limpeza do vaso, o

projeto adequado da agitao pode ficar seriamente comprometido.
Alguns equipamentos, como reatores exotrmicos, possuem uma srie de

tubulaes internas para a troca de calor que fazem com que os uso de
quebra-ondas no seja necessrio. Dependendo dos reatores, so tantos
os tubos que o agitador tem dificuldade de gerar um fluxo satisfatrio.
80
Os quebra-ondas planos so normalmente usados porque so fceis de
fabricar, instalar e esto associados a economia.

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O problema que s vezes o produto pode grudar ou pode ficar preso

causando regies de estagnao prximas aos quebra-ondas. Este tipo
de problema ocorre com produtos mais viscoso, com produtos noNewtonianos lquidos ou na presena de materiais fibrosos.
Para contornar estes problemas so utilizados quebra-ondas com perfil
triangular, tubular ou semi-circular, fixados diretamente na parede do
vaso, para evitar zonas de estagnao.
81
Potncia de Agitao
A potncia requerida para o processo de
agitao funo da:

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Geometria do tanque
Geometria do impelidor
H
Z
Propriedades do fluido
D
Rotao do impelidor
82
Potncia Requerida
A potncia consumida pelo sistema de agitao dada por:
P Np..N .D
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P = potncia, em W
= densidade do lquido, em kg/m3
NP =nmero de potncia
N = rotao, em Hz (1Hz = 60 rpm)
D =dimetro do impelidor, em m
O Nmero de Potncia (Np) representa o coeficiente de

arraste nos sistemas de agitao sendo bastante sensvel ao
tipo de escoamento presente no tanque.
funo do Nmero de Reynolds.
determinado experimentalmente.
83

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Escoamento em Tanques Agitados
Faixas
No. Reynolds (NRe)
Classificao das Faixas do Regime
NRe < 30
Regime totalmente laminar
30 < NRe < 100
Regime de transio com predominncia

laminar
100 < NRe < 1.000
Regime de transio mdio
1.000 < NRe < 20.000
NRe > 20.000
Regime de transio com predominncia

turbulenta
Regime totalmente turbulento
84
Potncia e Escoamento
Nmero de Potncia em Funo do Nmero de Reynolds
100
Completamente
Laminar
Estagnao
Laminar
Turbulento
Parcialmente
Laminar
Totalmente
Turbulento
NPo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Transio
10
NPo
NPo(Baffle)
1
1,0E+00
1,0E+01
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
NRey
85
100
Completamente
Laminar
Estagnao
Laminar
Parcialmente
Laminar
Turbulento
NPo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Transio
Totalmente
Turbulento
10
NPo
NPo(Baffle)
1
1,0E+00
1,0E+01
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
NRey
86
100
Completamente
Laminar
Estagnao
Laminar
Turbulento
Parcialmente
Laminar
Totalmente
Turbulento
NPo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Transio
10
NPo
NPo(Baffle)
1
1,0E+00
1,0E+01
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
NRey
87
100
Completamente
Laminar
Estagnao
Laminar
Turbulento
Parcialmente
Laminar
NPo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Transio
Totalmente
Turbulento
10
NPo
NPo(Baffle)
1
1,0E+00
1,0E+01
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
NRey
88
Nmero de Bombeamento

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
O Nmero de Bombeamento ou Agitao (NQ)

representa a capacidade de bombeamento adimensional
do sistema de agitao, sendo dado por:
NQ
Q
N.D
Q = capacidade de bombeamento, em m3/min

NQ =nmero de bombeamento
N = rotao, em rpm
89
Nmero de Bombeamento em funo do Nmero de Reynolds
0,65
0,6
0,5
Nq

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0,55
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
1,0E+00
1,0E+01
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
NRey
90
Medio de Potncia

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Parmetros Eltricos
Mtodo de medio de potncia em
agitadores pelos parmetros eltricos do
acionamento, ou seja, medio da
corrente e da tenso consumida pelo
motor eltrico.
91
Medio de Potncia
Torque no Vaso

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mtodo de medio de potncia em

agitadores pelo torque produzido no
equipamentos.
Apenas um dispositivo de medio
de torque limita o movimento do
vaso.
Segundo Bates, Fondy & Fenic
(1966) este mtodo tem a
desvantagem de ser aplicvel apenas
para impelidores de eixos verticais e
coincidentes com o eixo do tanque.
92
Medio de Potncia
Torque no Agitador

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mtodo de medio de potncia

em agitadores pelo torque
produzido no equipamentos.
Equipamento piloto com medio de
torque produzido no acionamento.
Fonte: Bates, Fondy & Fenic (1966).
O acionamento montado em cima de
um rolamento deslizante que acima um
brao ligado a uma balana tirando o
torque transmitido.
93
Medio de Potncia

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Torque no Agitador
Mtodo de medio de potncia
em agitadores atravs de
transdutor de torque Nagata
(1975).
94

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
95

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
96

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
97

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
98

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
99

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
100

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Medio de Potncia
101
Fluido de ensaio
Fluido utilizado para teste:

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
1) gua com densidade de 997 kg/m, viscosidade de 1,0 cP na temperatura

ambiente de 25C para unidade piloto de 50L.
2) gua nas condies anteriores ou leo lubrificante, com densidade de

1200 kg/m, viscosidade de 1.000 cP na temperatura ambiente de 25C.
Os instrumentos adicionais utilizados so:

paqumetro, micrometro, termmetro na escala de 0 a 100C, trena de
3,0 m de comprimento, ferramentas em geral para troca de
impelidores, manuteno e ajuste da unidade piloto.
102
Software - Torqumetro

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Software do torqumetro da Magtrol Motor testing software, torque1.0, revision

1.0 - o programa Torque 1.0 da Magtrol um programa Windows de fcil uso que
coleta automaticamente o torque, velocidade e dados de potncia mecnica.
Os dados podem ser impressos, apresentados graficamente ou rapidamente salvos
em uma planilha do MS-Excel. Os recursos padro do Torque 1.0 incluem: obteno
do torque, grficos multi-eixos, parmetro medido x tempo, razo de amostragem
ajustvel e ajuste polinomial de curva.
103
Software - Conversor

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Software para os parmetros eltricos da SEW, Movitools 4.10, ferramenta

MD_SCOPE, para leitura de dados do torque e potncia fornecida pelo
conversor de freqncia instalado no quadro eltrico do equipamento.
104
Mtodos Medies de Potncia

O mtodo utilizado para as medies de torque com a finalidade de
levantamento da potncia consumida realizado em dupla situao:
A - Medio por transdutor de torque (torqumetro).

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B - Medio atravs dos parmetros eltricos (tenso e amperagem).
A inteno de adotar dois mtodos a de garantir uma eficincia maior na

obteno dos dados experimentais, uma vez que o mtodo dos parmetros
eltricos tende a considerar a potencia consumida por todo o sistema
(agitador), enquanto que o mtodo do transdutor de torque levar em conta
o consumo de potncia do impelidor.
105

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mtodos Transdutor de Torque

A medio do torque obtida
diretamente do torqumetro,
interligado com seu display
digital acoplado no computador
que atravs de software
desenvolvido pelo fabricante
do torqumetro, denominado de
Magtrol, so obtidos os dados
de torque e convertidos em
potncia.
A parte que efetivamente mede

o torque composta por trs
elementos: Uma rvore
deformvel, um par de bobinas
e dois tambores metlicos.
106
Mtodos Parmetros Eltricos

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A medio por tenso e

amperagem obtida atravs do
quadro eltrico da unidade piloto,
cujo componente principal o
conversor de freqncia.
O conversor de freqncia dispe

de sada serial para conexo com o
computador, que atravs de
software desenvolvido pelo
fabricante do conversor
denominado de Movitools 4.10,
gera os dados eltricos que so
convertidos em torque e potncia
consumida.
107

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultados P x N (SEW)
108

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Resultados P x N (Magtrol)
109

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Anlise dos Resultados P x N
110
Curva de NP x NRe 4 Ps
A curva de NP em funo do nmero de Reynolds para os
impelidores de ps retas pode ser definida utilizando a seguinte
equao:

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N P 1,37C CnCwCC CD f N RE
onde
NP nmero de potncia;
NRE nmero de Reynolds;
C correo do ngulo da p;
Cn correo do nmero de ps;
Cw correo da largura da p;
CC correo do afastamento ao fundo do vaso;
CD correo em funo do dimetro do impelidor;
f(NRe) funo que considera os efeitos viscosos.
Esta equao vlida para vasos

com 4 baffles com Bw = T/12.
111
As constantes de correo podem ser calculadas utilizando as
seguintes relaes:

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sin
C
sin 45
2,5
25 70
n
Cn 1, 0 1,32log
4
w D
Cw
1
5
2 n 8
0,65
w 5tb
w D 1
onde
ngulo da p
n nmero de ps
tb espessura da p
112

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
C 0,25

CC D
1, 0
D T
CD
0,
4
para C D 1
para C D 1
0,09
1, 0
0, 25 D 0, 70
T
onde
ngulo da p
C distncia do impelidor ao fundo do vaso
D dimetro do impelidor
n nmero de ps
T dimetro do vaso
tb espessura da p
w largura da p
113
A funo de correo dos efeitos viscosos para o impelidor de 4
ps retas dada pelas seguintes equaes:
N Re 900
f ( N Re ) 1

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5 N Re 900 f ( N Re ) e
N Re 5
3,41 0,96ln( N Re ) 0,0675ln( N Re ) 2
38, 4
f ( N Re )
N Re
onde
f(NRe) funo que considera os efeitos viscosos.
NRe nmero de Reynolds.
114
Exemplo Clculo de NP
Calcular o nmero de potncia do sistema
agitado mostrado na figura ao lado para
uma rotao igual a 140 rpm.

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Os impelidores so impelidores de 4 ps
retas inclinadas a 45, com w/D = 20%.
O tanque possui quatro quebra-ondas
com largura igual a 92mm.
Os dados do lquido utilizado so:

Densidade = 1.000 kg/m3
Viscosidade = 1 mPa.s = 1 cP
440
1100
115
O nmero de Reynolds do sistema igual a:
ND 2
N Re

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onde:
NRe = Nmero de Reynolds
= Densidade do lquido, em kg/m3
N = Rotao, em Hz (1 Hz = 60 rpm)
D = Dimetro do impelidor, em m
= Viscosidade dinmica, em Pa.s (1 Pa.s = 1.000 cP)
N Re
1.000 140 60 0, 442
451.733
1 1.000
116
A equao geral para o clculo do NP de cada impelidor dada
por:
N P 1,37C CnCwCC CD f NR

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Para os impelidores que estamos calculando o nico fator de correo

que precisa ser calculado o fator CC. Os demais fatores so todos
iguais a 1,0.
sin 45
w D 0, 20
C
1, 0 Cw
15
sin 45
n 4
Cn 1, 0 1,32log
1, 0
4
2,5
0,65
1, 0
NRe 900 f ( NRe ) 1,0
117
Para o primeiro impelidor, o fator Cc dado por:

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C
CC
D
0,25
213
CC
440
para C D 1
0,25
1,19886
Para o segundo impelidor, o fator Cc igual a 1,0.
118
O nmero de potncia do primeiro impelidor igual a:
N P1 1,37CC 1,37 1,19886 1,642438

O nmero de potncia do segundo impelidor igual a:

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N P 2 1,37
O nmero de potncia do sistema igual a:
N P N P1 N P 2
1,64244 1,37 3,01244
O nmero de potncia mdio por impelidor igual a:
NP
3, 01244
NP
1,507
Ni
2
119
Exemplo Clculo de NP e NQ
Calcular o nmero de potncia e o nmero de
bombeamento do sistema agitado mostrado na
figura ao lado para uma rotao igual a 140 rpm
utilizando o programa CerebroMix 5.0.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
O dimetro interno do tanque e a altura

cilndrica so iguais e medem 1.100mm.
Os impelidores so impelidores de 4 ps
retas inclinadas a 45, com w/D = 20%
ou seja w = 88mm.
O tanque possui quatro quebra-ondas
com largura igual a 92mm.
Os dados do lquido utilizado so:
Densidade = 1.000 kg/m3
Viscosidade = 1 mPa.s = 1 cP
440
1100
120

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Extrapolao
Extrapolao de
Equipamentos de
Laboratrio ou Piloto
para Escala Industrial
121

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Extrapolao - Definio
Extrapolao (Scale-up) o
processo em que os
parmetros, como dimenses,
rotao e potncia, para a
construo de um equipamento
de produo so definidos a
partir dos parmetros
observados em um prottipo
em pequena escala.
122

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Extrapolao - Objetivos
O objetivo da
extrapolao reproduzir
em escala industrial os
resultados obtidos em
laboratrio ou
equipamentos piloto.
123

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mesmo Nvel de Agitao

o parmetro mais utilizado.
Mantm as caractersticas do
processo de agitao.
N prod
1
2
N lab Vprod
V
2
lab
N = Rotao
V = Volume
R = Relao entre os dimetros do
tanque industrial e do tanque piloto.
124

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mesmo Tempo de Mistura

a maior incgnita do processo.
Exige do usurio um profundo
conhecimento de todas as fases
do processo.
Deve ser mantida a mesma
situao de carga.
N prod
N lab Vprod
5
R 2 Vlab
125

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mesmo Tempo de Mistura

O Nvel de Agitao ser muito
maior no equipamento industrial
do que no piloto.
Podem, ocorrer vrtices e
aerao do produto.
No recomendado.
N prod
N lab Vprod
5
R 2 Vlab
126

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mesmos Efeitos Superficiais

Definem indiretamente a
intensidade de agitao.
Resultados semelhantes
manuteno do nvel de
agitao.
N prod
N lab Vprod
5
R 2 Vlab
127

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Mesma Disperso
Mantm a mesma taxa de
disperso de slidos insolveis.
Aplicvel mistura slido-lquido.
N prod
11
18
N lab Vprod
V
2
lab
128

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mesma Diluio de Slidos

Mantm a mesma taxa de diluio
de slidos solveis.
Aplicvel mistura slido-lquido.
N prod
N lab Vprod
5
R 2 Vlab
12
129
Extrapolao - Requisitos

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Semelhana Geomtrica
Devem ser mantidas:
Relao Dimetro/Altura
Relao Dimetro/Altura da
superfcie livre do lquido
Geometria do Tanque
Geometria do Impelidor
Relao Dimetro/Dimetro do
impelidor
130
Similaridade Cinemtica
Devem ser mantidas:

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As mesmas velocidades.
Os mesmos tempos.
difcil de ser mantida pois a

potncia requerida ser muito
elevada e o processo pode ser
prejudicado por efeitos como
vrtices e aerao.
131

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Similaridade Dinmica
Devem ser mantidas:
As relaes entre as foras
viscosas, inerciais e
gravitacionais.
132

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Para minimizar erros de
extrapolao,
recomendado que a
unidade piloto tenha um
volume mnimo de 40 litros
e que a unidade industrial
tenha no mximo volume
igual a 100 vezes o
volume da unidade piloto.
133
Extrapolao - Exemplo
Considere o equipamento piloto de
1.000L, esquematizado ao lado,
utilizado em processos de disperso.

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O dimetro interno do tanque e a

altura cilndrica so iguais e medem
1.100mm.
Os tanque possui quatro quebraondas (defletores) com largura igual
a 92mm.
O agitador possui dois impelidores
de quatro ps retas, inclinadas a 45,
com largura da p igual a 88mm.
440
1100
134

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Em testes, utilizando gua, os

melhores resultados foram obtidos
com uma rotao de 140 rpm, que
consome uma potncia de 0,790 kW
(motor 1,1 kW) e gera um nvel de
agitao de 7,82.
Deseja-se extrapolar estes
resultados para um tanque de 15.700
litros mantendo o mesmo nvel de
agitao.
A tabela a seguir apresenta um
resumo dos resultados obtidos para
o piloto e os dados que devem ser
definidos para o tanque industrial.
440
1100
135
Descrio
Volume til
Unidade
Piloto
Industrial
litros
1.000
15.700
7,82
7,82
Nvel de Agitao
Na
Velocidade Mdia do Produto
Vm
m/min
14,08
14,08
m3/min
8,21
Capacidade Efetiva

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Smbolo
Nmero de Reynolds
NRe
451.733
NQ
0,689
0,689
Nmero de Potncia (1 impelidor)
NP
1,507
Dimetro do Tanque
mm
1.100
Altura Cilndrica
mm
1.100
Nvel do Lquido (LT)
mm
920
Dimetro do Impelidor
mm
440
Largura da P
mm
88
Largura dos Quebra-Ondas
Bw
mm
92
Distncia do 1 Impelidor ao Fundo
C1
mm
213
C2
mm
673
Potncia Calculada
kW
0,790
Potncia do Motor
Pmotor
kW
1,1
rpm
140
Rotao
136

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Mantendo as mesmas propores

geomtricas, devemos definir uma
geometria para o tanque industrial
que tenha um volume de lquido til
de aproximadamente 15.700L.
Aps algumas tentativas chegamos

s seguintes dimenses do tanque,
baseadas numa relao geomtrica
de 2,5:
T = 2,5 x 1.100 = 2.750mm
Hc = 2,5 x 1.100 = 2.750mm
H = 2,5 x 920 = 2.300mm
V = 15.720L
2750
137
Utilizando a relao geomtrica 2,5
calculamos as dimenses dos
impelidores e dos quebra-ondas:
D = 2,5 x 440 = 1.100mm

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
w = 2,5 x 88 = 220mm
Bw = 2,5 x 92 = 230mm
C = 2,5 x 213 = 533mm
C2 = 2,5 x 460 = 1.150mm
A tabela a seguir mostra
um resumo dos clculos
feitos at este ponto.
1100
2750
138
Descrio
Volume til
Unidade
Piloto
Industrial
litros
1.000
15.720
7,82
7,82
Nvel de Agitao
Na
Vm
m/min
14,08
14,08
m3/min
8,21
Capacidade Efetiva

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Smbolo
Nmero de Reynolds
NRe
451.733
NQ
0,689
0,689
NP
1,507
Dimetro do Tanque
mm
1.100
2.750
Altura Cilndrica
mm
1.100
2.750
Nvel do Lquido (LT)
mm
920
2.300
mm
440
1.100
Largura da P
mm
88
220
Bw
mm
92
230
C1
mm
213
533
C2
mm
673
1,683
Potncia Calculada
kW
0,790
Potncia do Motor
Pmotor
kW
1,1
rpm
140
Rotao
139
Como queremos que o tanque industrial tenha o mesmo nvel de
agitao do tanque piloto, a seguinte equao deve ser obedecida:
V2
N2
5
T2 2 V1
T
1

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N1
onde:
N = Rotao, em rpm
V = Volume, em L ou m3
T = Dimetro do tanque, em mm ou m
O ndice 1 representa os dados do tanque
piloto e o ndice 2 os dados do tanque
industrial.
140
Considerando que o volume aproximadamente proporcional ao
dimetro do tanque ao cubo, a equao pode ser reescrita da
seguinte forma:
T2
N2
5
T2 2 T1
T
1

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
N1
T1
N1
T2
onde:
N = Rotao, em rpm
T = Dimetro do tanque, em mm ou m

industrial.
141

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
No caso em anlise, a razo dimetro do impelidor pelo dimetro do

tanque se mantm constante. Desde modo, a equao pode ser
reescrita em funo do dimetro do impelidor:
T1
D1
N 2 N1 N1
T2
D2
onde:
N = Rotao, em rpm
D = Dimetro do impelidor, em mm ou m

industrial.
142

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Utilizando as dimenses do impelidores do tanque piloto e do tanque

industrial, calculamos a rotao que dever ser ser aplicada ao
tanque industrial para fornecer um nvel de agitao igual a 7,82:
D1
440
N 2 N1
56 rpm
140
1100
D2
onde:
N = Rotao, em rpm
D = Dimetro do impelidor, em mm

industrial.
143
O nvel de agitao pode ser calculado por:
v
Na
1,8
Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
onde:
Na = Nvel de agitao.
v = Velocidade mdia, em m/min.
A velocidade mdia pode ser calculada por:
Q
v
A
onde:
Q = Capacidade de bombeamento, em m3/min.
A = rea da seo do vaso, em m2.
144
Reescrevendo a velocidade mdia em funo do volume agitado por
um impelidor, temos:

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1
3
3
N
ND
Q 4 Q 4
4 Q
v 2

2
2
2
A T

V 3
3
V
4 3

Ni
Ni
NQ ND
onde:

A = rea da seo do vaso, em m2.
NQ =Nmero de bombeamento.
N = Rotao, em rpm.
D = Dimetro do impelidor, em m.
V = Volume do lquido, em m3.
Ni = Nmero de impelidores.
T = Dimetro do tanque, em m.
145
Substituindo a equao anterior na equao de Na, temos:

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
1
3
3
N
ND
1 4 Q
Na

2
1,8
V 3

Ni
onde:
Na = Nvel de agitao.
N = Rotao, em rpm.
V = Volume do lquido, em m3.
Ni = Nmero de impelidores
146
Substituindo os valores do tanque industrial na equao anterior
temos:

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
1
3
3
N
ND
1 4 Q
Na

2
1,8
V 3

Ni
1
3
1 4 0, 689 56 1,13
Na

7,822
2
3
1,8
15, 72
2
Ok!!!
147
A capacidade de bombeamento de um impelidor dada por:
Q NQ ND

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
onde:
N = Rotao, em rpm.
Q 0,689 56 1,13 51,36m3 / min
148
O nmero de Reynolds do impelidor dado por:
ND 2
N Re

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
onde:
NRe = Nmero de Reynolds
= Densidade do lquido, em kg/m3
N = Rotao, em Hz (1Hz = 60 rpm)
D = Dimetro do impelidor, em m
= Viscosidade dinmica, em Pa.s (1 Pa.s = 1.000 cP)
N Re
1.000 56 60 1,12
1.129.333
1 1.000
149
Como o vaso industrial e os impelidores so proporcionais ao piloto,
e como o regime altamente turbulento nos dois casos, o nmero de
potncia de um impelidor no varia.
N P 1,507
Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A potncia pode ser calculada por
P Ni N P N D
3
onde:
Ni =nmero de impelidores
= densidade do lquido, em kg/m3
NP = nmero de potncia
N = rotao, em Hz (1Hz = 60 rpm)
150
Substituindo os valores obtidos para o tanque industrial:
P Ni N P N D
3

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56 5
P 2 1.000 1,507 1,1 3.947W 3,95kW
60
Teremos de adotar um motor de:
P 5,5kW
A tabela a seguir mostra um resumo final dos clculos.
151
Descrio
Volume til
Unidade
Piloto
Industrial
litros
1.000
15.720
7,82
7,82
Nvel de Agitao
Na
Vm
m/min
14,08
14,08
m3/min
8,21
51,34
Capacidade Efetiva

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Smbolo
Nmero de Reynolds
NRe
451.733
1.129.333
NQ
0,689
0,689
NP
1,507
1,507
Dimetro do Tanque
mm
1.100
2.750
Altura Cilndrica
mm
1.100
2.750
Nvel do Lquido (LT)
mm
920
2.300
mm
440
1.100
Largura da P
mm
88
220
Bw
mm
92
230
C1
mm
213
533
C2
mm
673
1.683
Potncia Calculada
kW
0,790
3,947
Potncia do Motor
Pmotor
kW
1,1
5,5
rpm
140
56
Rotao
152
Suspenso de Slidos
O fator mais importante no projeto de um sistema de agitao para
suspenso de slidos a velocidade crtica para suspenso (NJS) ou
suspenso simplesmente completa (Just Complete Suspension).

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Esta velocidade a mnima rotao necessria para que o impelidor

consiga suspender, e manter suspenso, todo o slido contido no tanque.
Esta condio no garante a homogeneidade da mistura slido-lquido.
Abaixo desta rotao parte ou todo o slido ficar

depositado no fundo do tanque, sendo observadas duas
fases bem definidas, reduzindo a rea de contato total
entre lquido e slido.
153
Suspenso de Slidos

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Estudos realizados geraram diversos modelos para clculo da suspenso

de slidos. Dependendo do modelo adotado a rotao crtica para
suspenso pode variar para mais ou para menos em relao a outros
modelos. Em geral, as correlaes para essa velocidade crtica so
aproximadamente dadas por:
S . 0,1d p0,2 g.
L
N JS
D 0,85
Onde:
0,45
0,13
S uma constante adimensional relacionada geometria do impelidor

a viscosidade cinemtica, em m2/s.
dp o dimetro mdio da partcula, em m.
g a acelerao gravitacional, em m/s2.
a diferena entre as densidades do slido e do lquido, em kg/m3.
L a densidade do lquido, em kg/m3.
a concentrao mssica de slidos.
D o dimetro do impelidor, em m.
154
Suspenso de Slidos
O parmetro S da equao de Njs obtido experimentalmente. Diversos
autores calcularam o parmetro S, obtendo valores entre 6 e 7.
Tipo de Impelidor
C/T
D/T
1/5
1/3
5,7
1/3
6,2
5,8
7,1
5,7
6,4
6 Ps 45 (fluxo ascendente)
6,9
Alta-eficincia
6,2
1/3
7,2

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
4 Ps 45 (fluxo descendente)
6 Ps 45 (fluxo descendente)
155
Disperso de Gases

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A disperso de gases em lquidos tem como principal objetivo a

transferncia de massa da fase gasosa para a fase lquida. Neste
processo a funo do sistema de agitao ser proporcionar o maior
tempo de contato possvel entre as bolhas de gs e o lquido, bem como
o cisalhamento das bolas, reduzindo o seu tamanho e aumentando a
rea total de contato entre lquido e gs de forma a maximizar essa
transferncia de massa.
Os impelidores mais adequados so as turbinas radiais, cuja geometria
favorece esta operao:
1. A presena de um disco central, horizontal, abaixo do qual

instalado o dispersor de gs, tem a funo de defletor,
impedindo que o fluxo de gs siga diretamente para a superfcie
do lquido, redirecionando esse fluxo para a regio das ps.
2. As ps a 90 ou cncavas geram um fluxo predominantemente
radial, empurrando o gs contra as paredes do vaso
156
Disperso de Gases

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Para melhorar ainda mais o rendimento do sistema, comum a utilizao

de vasos mais esbeltos, com uma relao D/H menor, exigindo das bolhas
de gs um tempo maior para chegar superfcie.
A vazo de gs injetado no sistema tem um papel preponderante.
Caso seja muito elevada para uma dada rotao do impelidor
provocar o aparecimento de caminhos preferenciais para a
superfcie, reduzindo a eficincia global do sistema. Por outro lado, se
for muito baixa para uma dada rotao, o gs ficar "aprisionado" na
esteira das ps do impelidor, reduzindo tambm a eficincia do
sistema.
157
Disperso de Gases
Caso a vazo de gs provoque caminhos preferenciais, a maior parte
do gs injetado ser perdida pela superfcie do lquido, situao
identificada como "flooding" (que literalmente significa "vazamento").

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
uma situao indesejada, que implica na queda da eficincia do

sistema e perda excessiva de gs pela superfcie do lquido.
Mantendo a vazo de gs e aumentando a rotao do impelidor,
gradativamente a quantidade de gs dispersa no lquido tambm
aumenta. Em uma determinada rotao praticamente todo o gs
disperso. O seu fluxo distribudo pelo sistema de agitao por todo o
tanque, inclusive a poro inferior ao impelidor.
Essa condio, identificada como "complete dispersed" ou seja,
disperso completa, a ideal. Porm, em grande parte dos casos de
disperso, essa condio no alcanada.
158
Disperso de Gases

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Aumentando ainda mais a rotao alcanada uma condio chamada

"large cavities", quando so formadas grandes cavidades no fluido atrs
das ps. estas cavidades "aprisionam" o gs, dificultando a sua
disperso.
159
Disperso de Gases
Os adimensionais utilizados para analisar a disperso de gases so:
A. Nmero de Froude (NFr).

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Representa a relao entre as foras inerciais e as foras gravitacionais

do sistema.
N Fr
N 2D
Onde
N - rotao do impelidor, em Hz;
D - dimetro do impelidor, em m;
g - acelerao gravitacional, em m/s2.
Para turbinas radiais planas, NFR deve

ser maior ou igual a 0,045.
160
Disperso de Gases
B. Nmero de Aerao (NA).
Define a relao entre a vazo de gs e a capacidade de bombeamento
do sistema.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
NA
Qg
ND 3
Onde
Qg vazo de gs, em m3/min;
N rotao, em rpm;
D dimetro do impelidor, em m.
O nmero de aerao em uma determinada situao deve ser
comparado com o nmero de aerao nas condies "flooding" e
"complete dispersed" para identificar em qual regime o sistema est
trabalhando, devendo preferencialmente estar situado entre os dois.
161
Disperso de Gases
Os nmero de aerao caractersticos dos impelidores Rushton para
disperso em gua so:
A. Flooding(NA,FL).

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
N A, FL 0,01214 N FR
Estas relaes so
vlidas para D/T = 0,40
B. Disperso Completa(NA,CD).
N A,CD 0,12649 N FR
0,5
C. Large Cavities(NA,LC).
N A, LC 0, 03953D0,2
162
Cisalhamento por discos

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
O disco girando a altas velocidades perifricas cria

uma regio de suco que, atravs de sorvedouros
acima e abaixo do disco, carregam o material a ser
disperso da superfcie do lquido at o disco e do
fundo do vaso at o disco.
Quando a mistura de slidos e lquidos entra no vrtice e succionada para o

disco de alta velocidade, a energia mecnica do disco instantaneamente
transferida para a mistura. Essa transferncia intensa e concentrada de energia
cria uma mudana drstica de velocidade da mistura conforme esta entra em
contato com o disco.
Cada "lmina" da mistura ento acelerada instantaneamente na direo
radial, sendo ejetada do disco em direo s paredes do vaso. O rpido
dilaceramento de camada aps camada da mistura comumente chamado de
cisalhamento.
163
Cisalhamento por discos

Ilustrao do processo
de cisalhamento

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Velocidade perifrica
v perif D.N
Onde
vperif : velocidade perifrica, em m/min
D : dimetro da lmina, em m
N : rotao, em rpm
164
Patente de Cowles - 1947

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Desenho Original da
patente. Cowles
Company (1947).
165
Dispersor Cowles

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Capaz de processar produtos com viscosidade at 10.000 cP.
166
Dispersor Hockmeyer

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Capaz de processar produtos com viscosidade at 20.000 cP.
167
Dispersor High-Vane
Recomendado para sistemas pesados e tixotrpicos.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A tixotropia o fenmeno da
diminuio da viscosidade aparente
com o tempo de cisalhamento, uma
taxa de cisalhamento constante.
A tixotropia facilmente observada
quando mexemos (cisalhamos) com
uma esptula uma tinta latex para
pintar parede. Inicialmente a tinta
parece muito viscosa, mas, com o
tempo, ela vai se tornando mais
fluida.
168
Dispersor Pick

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Utilizado para cortar e picar materiais fibrosos e slidos de grandes

dimenses.
169
Clculo Geral de Discos
Disperso

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Parmetro
Valores Ideais
5.200 FPM (ps por minuto)

1.585 m/min
Dimetro da lmina (D)
D = 1/3 T (T = dimetro do tanque)
Distncia Mnima ao fundo do tanque (C)
C = D (D = dimetro da lmina)
Altura Mnima da coluna de lquido (Z)
Z = 1 D (D = dimetro da lmina)
Nota:
Recomendado um impelidor por eixo
170

Mistura com Alta Velocidade

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Parmetro
Valores Ideais
2.500 a 3.500 FPM (ps por minuto)

750 m/min a 1.100 m/min
D = 1/3 T (T = dimetro do tanque)
Mistura com Baixa Velocidade

Parmetro
Valores Ideais
400 a 1.500 FPM (ps por minuto)

120 m/min a 460 m/min
D = a 1/3 T
Largura da lmina (h)
h = 1/6 D
Distncia Mnima ao fundo do tanque (C) C = D (D = dimetro da lmina)
171

No caso de misturas com alta ou baixa velocidade,
pode ser utilizado mais de um disco por eixo.

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A adio de um segundo disco, em alguns casos,

aumenta em cerca de 20% na potncia consumida.
Nota:
Este aumento de 20% no deve ser considerado

como regra geral.
O correto levantar o consumo de potncia em
unidades experimentais.
172

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Clculo Dispersores (D/T)
Ubrich (2002), informa que na prtica, a viscosidade pode ser dividida em

trs grupos, podendo caracterizar o tipo de escoamento em um tanque
agitado, da mesma forma que utilizamos o nmero de Reynolds.
Destacando as trs faixas consideradas para a viscosidade:
viscosidade baixa
viscosidade mdia
viscosidade alta
< 500 mPa.s (cP)

500 < < 5.000 mPa.s
> 5.000 mPa.s.

173

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Limites de Utilizao
174

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Sistema combinado com Dispersor
175
Homogeneizao

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A homogeneizao compreende a
disperso de slidos em lquidos. Na
maioria das vezes exigida intensa
incorporao do slido ao lquido,
requerendo do sistema a desintegrao
do slido atravs de altas tenses de
cisalhamento.
Normalmente os impelidores, mesmo
operando com rotaes elevadas, no
conseguem atingir estas altas taxas de
cisalhamento necessrias para a
homogeneizao do produto.
Deve-se considerar que, via de regra,
trabalha-se com produtos de mdia e
alta viscosidade complicando, ainda
mais, o desempenho do agitador
convencional.
176
Homogeneizao
recirculao

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sada do produto
homogeneizado
Agitao
entrada de lquidos
ou slidos
Os tanques normalmente j
levam BOMBAS CENTRFUGAS
que podem ser incrementadas
para aspirar o fluido pelo fundo e
devolv-lo ao recipiente em outro
ponto, provocando assim, em
uma CIRCULAO FORADA,
INTENSO TRABALHO DE
AGITAO.
Desta forma, gradualmente,
TODO O CONTEDO DO
TANQUE PASSA POR UMA
REGIO DE GRANDE
TURBULNCIA onde se encontra
o rotor da bomba que
desenvolve alta rotao.
177
Homogeneizao

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Tendo em vista o pequeno espao livre

entre o rotor e a carcaa da bomba, o fludo
a submetido a altas tenses de
cisalhamento.
Para melhorar ainda mais o desempenho

da bomba, em determinadas aplicaes,
podem ser inseridas, entre o rotor e a
voluta, peas que facilitam a desintegrao
de slidos e a preparao de emulses so
os estatores do rotor
178
Homogeneizao

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ESTATOR
DESINTEGRADOR
Para incorporao de
slidos na mistura de
lquidos de vrias
viscosidades (blending)
179
Homogeneizao

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ESTATOR
QUADRADO
Com excepcional taxa
cisalhante ideal para
rpida reduo de
slidos granulados
solveis e insolveis. ,
tambm, adequado para
preparao de emulses.
180

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Homogeneizao
ESTATOR
RANHURADO
Para a desintegrao
de materiais fibrosos
e elsticos.
181
Homogeneizao

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ESTATOR EM TELA
recomendado para a
mistura entre lquidos e
especialmente indicada
para emulses.
182
Homogeneizao
ESTGIO 1

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A alta velocidade do rotor

cria na regio central do
rotor uma presso negativa
ou depresso que permite a
suco do produto e a
incorporao de slidos.
183
Homogeneizao

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ESTGIO 2
O rotor transfere para o
produto toda sua energia
cintica. O fludo com o
particulado em suspenso
lanado, graas a ao da
fora centrfuga, contra o
estator do rotor.
184
Homogeneizao

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ESTGIO 3
Na seqncia existe intenso
cisalhamento hidrulico
quando o material
forado, com alta
velocidade tangencial,
contra as perfuraes do
estator e da para a
tubulao de sada.
185
Homogeneizao
Com a bancada
possvel otimizar o
processo de
homogeneizao de seu
produto e extrapolar
estes resultados para a
escala industrial.

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tanque de processo
medidor
de vazo
tanque de
produto
final
manmetro
bomba
derivao para
funil excntrico
186
Homogeneizao
FLASHBLEND

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Para altas velocidades de

entrada e disperso
instantnea de p no fluido.
Projetado para produzir uma
soluo / disperso
homognea, livre de
aglomerantes, sem entrada de
ar no sistema.
Pode-se chegar a capacidades
capazes de incorporar at
15000 kg/h de p.
Sistema de dosagem com
vlvula rotativa com motor de
passo.
187

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Construo
Castelo com eixo bi-apoiado.
Castelo com eixo em balano.
Agitador de fundo.
Agitador inclinado.
Agitador lateral.
Seleo de acionamento.
Selo mecnico e outras vedaes.
Acoplamento de cubo e ps.
188

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Seleo Motoredutor
189

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Seleo Motoredutor
190

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Seleo Motoredutor
191

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Seleo Motoredutor
192
Torque do Motoredutor
O torque dos motoredutores pode ser calculado utilizando a seguinte
expresso:
P
T
2 N
onde:
T Torque, em N.m.
N Rotao, em rps.
P Potncia, em W.

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1. Motoredutor de 3,0kW com 123 rpm
3 1000
T
233N .m
2 123
60
T 172N.m
T 122N.m
193
Construo: Eixo em Balano

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Motoredutor com Ponta-de-Eixo

Acoplamento Elstico
Dois Mancais
Vedao
Recomendao:
Sb 0,20 L
Esta regra pode variar em
funo do tamanho do eixo
e rotao.
Acionamento
Acoplamento
Elstico
Mancais
Sb
Vedao
Eixo
Impelidor
194

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Motoredutor com Ponta-de-Eixo

Acoplamento Rgido
Um Mancal
Vedao
A vedao deve ficar o mais
prximo possvel do primeiro
mancal, para minimizar os efeitos
da flexo do eixo na vedao
A deflexo existe em sistemas em
balano e o seu valor depende muito
do sistema de vedao utilizado e
dos acoplamentos. (pode ser
calculada)
Acionamento
Acoplamento
Rgido
Sb
Mancal
Vedao
Eixo
Impelidor
195
Motoredutor com Eixo Oco

Sem Acoplamento
Um Mancal
Vedao
Acionamento

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Sb
Mancal
Vedao
L
Eixo
Impelidor
196
Construo: Eixo Bi-apoiado
Motoredutor com Eixo Oco

Sem Acoplamento
Um Mancal de Fundo
Vedao
Acionamento
com Eixo co

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Vedao
Eixo
Impelidor
Mancal de Fundo
197

Motoredutor com Ponta-de-Eixo.
Acoplamento Rgido
Um Mancal de Fundo
Vedao

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Acionamento
Acoplamento
Rgido
Vedao
Eixo
Impelidor
Mancal de Fundo
198

Motoredutor com Ponta-de-Eixo.
Acoplamento Elstico
Um Mancal Superior
Um Mancal de Fundo
Vedao

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Acionamento
Acoplamento
Elstico
Mancal
Vedao
Eixo
Impelidor
Mancal de Fundo
199
Dimensionamento do Eixo
A funo principal do eixo do agitador transmitir o torque do
acionamento para os impelidores.

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Antes de dimensionar o eixo devem ser selecionados o motor, a rotao

do eixo e dos impelidores.
O projeto do eixo feito em trs etapas:

1. Clculo do dimetro mnimo para suportar os esforos
atuantes no eixo (toro e flexo).
2. Clculo da freqncia natural de vibrao do eixo e dos
impelidores.
3. Verificao da deflexo do eixo
200
1. Clculo do Dimetro Mnimo do Eixo
O torque transmitido pelo eixo tem seu valor mximo acima do ltimo
impelidor.
O torque mximo pode ser calculado utilizando a expresso:

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TQ max
2 N
TQ max
onde:
TQmax Torque mximo, em N.m.
N Rotao, em Hz (1 Hz = 60 rpm).
P Potncia, em W.
P
63025
N
onde:
TQmax Torque mximo, em in-lbf.
N Rotao, em rpm.
P Potncia, em HP.
201
1. Clculo do Dimetro Mnimo do Eixo (continuao)

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O movimento do impelidor causa foras hidrulicas que so transferidas

para o eixo na forma de momento fletor. A determinao destas foras
experimental. Na falta de melhores dados pode-se utilizar a equao
abaixo para calcular a fora hidrulica em um impelidor:
Pi
FHi 2,88
fH
ND
Pi
FHi 19000
fH
ND
onde:
onde:
FHi Fora hidrulica no impelidor i, em N.

D Dimetro do impelidor, em m.
N Rotao, em rpm.
P Potncia no impelidor i, em W.
fH fator de operao.
FH Fora hidrulica no impelidor i, em lbf.
D Dimetro do impelidor, em in.
N Rotao, em rpm.
P Potncia no impelidor i, em HP.
fH fator de operao.
202
A potncia em cada impelidor,Pi, estimada utilizando a seguinte equao:

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Pi Pcalculada i
Pmotor
n
P
j i
calculada
onde:
Pi Potncia estimada no impelidor i, em W (HP).
Pcalculada Potncia calculada para impelidor i ou j, em W (HP).
Pmotor Potncia do motor, em W (HP).
203
O fator de operao fH funo do impelidor e do tipo de operao. A
tabela abaixo mostra alguns valores.
Condio
Alta-Eficincia
4 Ps Retas 45
1,5
1,0
Tempo Considervel no nvel do Lquido
2,5 a 3,5
2,0 a 3,0
Adio de grande volume de slidos
3,0 a 5,0
3,0 a 5,0
Impacto de slidos grandes
5,0 a 7,0
5,0 a 7,0
Operao com disperso de gs
2,5 a 3,5
2,0 a 3,0

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Normal
204
O momento fletor devido fora hidrulica calculado por:
n
M max FHi Li
Vlido para eixo em balano

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
i 1
onde:
Mmax Momento fletor mximo, em N.m (in-lbf).
FH Fora hidrulica, em N (lbf).
Li distncia do ponto de aplicao da fora ao primeiro mancal, em m (in).
205
Quando o eixo est apoiado em um mancal no fundo, o momento fletor
mximo obtido atravs da combinao dos momentos fletores.
Combinado
Momentos

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1 Impelidor
2 Impelidor
Momento
Mximo
0
Mancal
Superior
0,2
0,4
0,6
0,8
Frao da distncia ao Mancal Superior
1
Mancal
Inferior
206
Para eixos biapoiados, o momento fletor para impelidor i (Mi) pode ser
calculado utilizando o modelo de viga biapoiada:

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Fi
x
ai
Fb
R1i i i
L
bi
Fi ai
R2i
L
207
A equao do momento fletor para o impelidor i portanto dada por:

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Fb
i ix
Mi x
, para x a i
L
Fi ai
Mi x
L x , para ai x L
L
Vlido para eixo biapoiado
onde:
Mi momento fletor do impelidor i na posio x, em N.m (in-lbf).

Fi fora hidrulica do impelidor i, em N (lbf).
x distncia em relao ao mancal superior, em m (in).
ai distncia do ponto de aplicao da fora ao mancal superior, em m (in).
bi distncia do ponto de aplicao da fora ao primeiro de fundo, em m (in).
x distncia entre o mancal superior e o mancal de fundo, em m (in).
208
Analisando o eixo considerando apenas o torque:
Para eixos macios:

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TQ
ZP
Para eixos tubulares:
onde:
Zp
d3
16
4
4
d o di
Zp
16 do
tenso de toro, em Pa (psi).

TQ torque no eixo, em N.m (in-lbf).
ZP mdulo polar da seo, em m3 (in3).
d dimetro do eixo macio, em m (in).
do dimetro externo do eixo tubular, em m (in).
di dimetro interno do eixo tubular, em m (in).
209
Analisando o eixo considerando apenas a flexo:

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Para eixos macios:
Zb
Para eixos tubulares:
onde:
Zb
d3
32
4
4
d o di
Zb
32 do
tenso de flexo, em Pa (psi).

M momento fletor no eixo, em N.m (in-lbf).
Zb mdulo de resistncia flexo da seo, em m3 (in3).
d dimetro do eixo macio, em m (in).
do dimetro externo do eixo tubular, em m (in).
di dimetro interno do eixo tubular, em m (in).
210
Como o momento fletor e o torque atuam simultaneamente, o clculo ao
cisalhamento e flexo deve considerar estes dois esforos.
Tenso de Toro Combinada

2
2

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max
onde:
max tenso de toro combinada mxima, em Pa (psi).

211

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
Tenso de Flexo Combinada
max

2
2
2
2
onde:
max tenso de flexo combinada mxima, em Pa (psi).

212

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
O dimetro mnimo, para eixos macios, baseado na tenso de

cisalhamento combinada pode ser calculado utilizando a seguinte
expresso:
1
16
ds
T M
2
Qmax
max
onde:
ds dimetro mnimo pelo cisalhamento, em m (in).
Mmax momento fletor mximo, em N.m (in-lbf).
TQmax torque mximo, em N.m (in-lbf).
s tenso admissvel ao cisalhamento, em Pa (psi).
213

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O dimetro mnimo, para eixos macios, baseado na tenso de trao

combinada pode ser calculado utilizando a seguinte expresso:

16 M max
dt
Q max
M
2
max
onde:
dt dimetro mnimo trao, em m (in).

t tenso admissvel trao, em Pa (psi).
214
Para eixos tubulares, devem ser analisadas as seguintes equaes:
Tenso de Toro Combinada
16 TQ max M

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onde:
2
max
do
4
4
d o di
tenso admissvel ao cisalhamento, em Pa (psi).

do dimetro externo do tubo, em m (in).
di dimetro interno do tubo, em m (in).
s
Deve-se tomar especial ateno nas tolerncias de fabricao dos tubos.

Os tubos Schedule, por exemplo, possuem uma tolerncia de fabricao
de 12,5%.
215

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Tenso de Flexo Combinada
16 M max
t
onde:
Q max
2
max
o
4
4
d o di
tenso admissvel trao, em Pa (psi).

do dimetro externo do tubo, em m (in).
di dimetro interno do tubo, em m (in).
t

de 12,5%.
216
O dimetro mnimo a ser adotado o maior valor calculado entre ds e dt.

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A tabela a seguir lista algumas tenses admissveis que podem ser

utilizadas para dimensionar os eixos.
Material
Tenso de
Trao
Tenso de
Cisalhamento
MPa
MPa
Ao Carbono
62,1
37,2
Ao Inox 304
66,2
40,0
Ao Inox 304L
57,9
35,2
Ao Inox 316
68,9
41,4
Ao Inox 316L
60,0
35,9
217
2. Verificao da Rotao Crtica

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
A rotao crtica de um sistema de agitao aquela igual primeira

freqncia natural do sistema de agitao, formado pelo eixo e pelos
impelidores por ele suportados.
Nesta rotao, ou quando a rotao do impelidor se
aproxima dela, o sistema de agitao entra em ressonncia
e a amplitude de vibrao do sistema aumenta
consideravelmente colocando-o em risco.
aconselhvel que o sistema opere sempre a uma

rotao de 20% a 30% abaixo da rotao crtica.
Para disperso de gases, o sistema deve operar a
uma rotao 50% abaixo da rotao crtica.
218
2. Verificao da Rotao Crtica (continuao)
A primeira rotao crtica de um eixo macio em
balano pode ser calculada por
5,33d
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Nc
L L Sb
Em
wL
We
4
Sb
onde:
Nc rotao Crtica (rps).
d dimetro do eixo (m).
Em mdulo de Elasticidade (Pa).
m densidade do metal (kg/m3).
L comprimento do eixo (m).
Sb espaamento entre mancais (m).
We massa equivalente (kg).
w massa especfica do eixo (kg/m).
Ln
L1
Wn
W1
219
A massa equivalente We calculada utilizando a seguinte expresso:
Li
We Wi
L
i 1
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onde:

Wi massa do impelidor i (kg).
L comprimento eixo (m).
Li distncia do impelidor i ao 1 mancal (m).
220
A primeira rotao crtica de um eixo macio
biapoiado pode ser calculada por:

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X1 X 2
N c 3, 25 10
Em
X 12 X 22
a1
onde:
Nc rotao Crtica (rps).
Em mdulo de Elasticidade (Pa).
m densidade do metal (kg/m3).
a2
L
b1
b2
221

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X 1 10,3 106
d2
L2 w
2
d
X 2 6,55 106 3 2
L We
16 n
2
We 4 ai bi Wi
L i 1
a1
onde:
a2
d dimetro do eixo (m).
L comprimento eixo (m).
ai distncia do impelidor ao mancal superior (m).
bi distncia do impelidor ao mancal inferior (m).
Wi massa do impelidor i (kg).
w massa especfica do eixo (kg/m).
L
b1
b2
222
A primeira rotao crtica de um eixo tubular pode ser calculada
substituindo o valor de d2 nas equaes anteriores por:
d 2 do4 di4
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onde:
d dimetro do eixos nas equaes da rotao crtica, em m.
do dimetro externo do tubo, em m.
di dimetro interno do tubo, em m.

para menos de 12,5%.
223
3. Verificao da Deflexo do Eixo
A deflexo do eixo em balano pode ser calculada por:

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Na vedao:
FH X
2
y
2 LSb 3LX X
6 EI
onde:
y deflexo (m).
I momento de inrcia do eixo (m4).
E mdulo de elasticidade (Pa).
FH fora horizontal (N).
Sb distncia entre mancais (m).
X distncia da vedao ao 1 mancal (m).
Sb
X
L
224
3. Verificao da Deflexo do Eixo (continuao)
Na ponta do eixo:

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
FH L2
y
Sb L
3EI
onde:
y deflexo (m).
FH fora horizontal (N).
Sb distncia entre mancais (m).
Sb
225
3. Verificao da Deflexo do Eixo
A deflexo do eixo biapoiado pode ser calculada somando a equao de
deflexo de cada impelidor.
Combinada
Deflexo

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
1 Impelidor
Mancal
Superior
2 Impelidor
Deflexo
Mxima
Frao da distncia ao Mancal Superior
Mancal
Inferior
226
A equao da deflexo do eixo biapoiado pode ser calculada por:
n
y x yi x
i 1

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
FHi bi x 2 2
L bi x 2 , para x ai
yi x
6 LEI
FHi bi
yi x
6 LEI
onde:
3
3
2
2
x ai x L bi x , para x ai
bi
y deflexo (m).
FHi fora horizontal no impelidor i (N).
L comprimento do eixo, entre o mancal superior e o do fundo (m).
ai distncia do impelidor ao mancal superior (m).
bi distncia do impelidor ao mancal do fundo (m).
227
Cases de Destaque
1. Xarope de Acar 67 grau Brix Minimizao do consumo de
potncia

Fone: 19 3739-6200 - Fax 19 3739-6202
2. Suco concentrado (utilizao de impelidor turbulento em produto

de alta viscosidade 60.000 cP).
3. Processo de Shampoo (baixo tempo de processo evitando
incorporao de ar durante a mistura).
4. Processo de Lquidos na produo de PET (suspenso de
slidos pesados com baixo consumo de potncia).
5. Otimizao dos tempos de processo da produo de monmero,
otimizando o sistema de mistura.
6. Sistemas de mistura de alta eficincia com baixo consumo de
potncia para as reas de lquidos em processos farmacutico e
de cosmticos.
228

Sistemas de Agitação

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Agitao...: Uma substncia

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Um agitador mal projetado pode consumir

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A utilizao equivocada de um agitador

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Perdas Consideradas pela Indstria

Estimaram-se perdas da ordem de U$ 1 a U$ 10 bilhes no setor

Custos devidos a processos ineficientes da ordem de U$ 100 milhes

As empresas que adotaram a tecnologia de agitao de consistncia

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Fluidos so substncias que se

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Fluidos so substncias que se

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Tipos de Fluidos: Newtoniano

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Tipos de Fluidos: Newtoniano

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A taxa de deformao ser:

A Viscosidade Dinmica ou Absoluta ser:

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Tipos de Fluidos: Newtoniano

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A curva no grfico uma reta, com uma inclinao constante.

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Apresentam variao no-linear da

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Tipos de Fluidos: No-Newtoniano

Tipos de Fluidos: No-Newtoniano

Podemos ento definir como a

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Teremos uma forma semelhante

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Como exemplos temos as suspenses

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uma forma de quantificar numericamente a

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Comparao entre a Intensidade de Agitao, o Nvel

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