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REALIZACION DE AUDITORIAS E INTERVENTORIAS AMBIENTALES

Presentado por:

LEIDY MARCELA CALIXTO RODRIGUEZ


Cdigo: 1.053.584.894

Grupo: 358033_7

Presentado a:

TUTOR: JUAN FELIPE MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


Escuela: de Ciencias Agrcolas, Pecuarias y del Medio Ambiente
Programa: Ingeniera Ambiental
2014

INTRODUCCION
Presentar a la organizacin, la poltica, los objetivos, las metas, las responsabilidades, la estructura y los
lineamientos que rigen el Sistema de Gestin Ambiental (SGA) de Holcim (Colombia) lo cual se har de
acuerdo a los lineamientos de la norma NTC-ISO 14001. El SGA descrito en este manual aplica para la
Planta, sus procesos de produccin, mantenimiento y soporte a la produccin, sus productos y sus servicios,
las reas mineras de Nobsa, Suescn, Tibasosa e Iza, para el desarrollo y explotacin, as como el
movimiento de estriles, y todas las actividades relacionadas con la planeacin y desarrollo de nuevos
proyectos.Con este manual se pretende dar respuesta a las inquietudes que se generen sobre el manejo
ambiental, as como ser una herramienta para el entrenamiento del personal y para la administracin del SGA
de la organizacin

HOLCIM

Holcim (Colombia) S.A. Planta de Cemento Nobsa, inici operacin en 1961 con un horno va hmeda (horno
1); en 1964 se realiza la primera ampliacin al instalar otro horno (horno 2); en 1973 se ampla nuevamente la
capacidad de la planta con la puesta en marcha de un tercer horno y un segundo molino de cemento (horno 3
y molino C2).En 1995 el horno 3 se convierte de va hmeda a va seca con lo que la capacidad instalada de
la planta se ampla a 1'600.000 t/ao de cemento. Para garantizar la calidad de los productos, la planta posee
equipos de ltima tecnologa de control, con un moderno laboratorio de control de calidad y personal
competente que verifica permanentemente el cumplimiento de los requisitos acordados con los clientes.
Como reconocimientos al constante esfuerzo tecnolgico y alta confiabilidad de sus productos para satisfacer
en forma permanente las necesidades de los clientes, Holcim (Colombia) S.A. ha obtenido los siguientes
reconocimientos: En 1986 el sello ICONTEC de conformidad con Normas Tcnicas Colombianas 121 y 321
para el cemento BOYAC TIPO I y en 1994 este sello fue extendido al cemento ESPECIAL, como garanta de
calidad y cumplimiento permanente con los requisitos establecidos. Este reconocimiento se encuentra vigente
actualmente. El American Petroleum Institute "API" en 1987 autoriz el Monograma API para los cementos
Clase A(O), Clase G(MSR) y Clase H(MSR), respaldando la organizacin establecida para garantizar la
calidad de los productos y el cumplimiento permanente de los requisitos de las normas API Q1 y API Spec
10A, autorizacin que fue renovada en 1997 y vigente actualmente. En 1991 el Gobierno Nacional otorg el
Premio Nacional de la Calidad 1990 en la categora de Gran Industria, como merecido reconocimiento a los
continuos esfuerzos en materia de calidad. En 1999, la empresa recibi la certificacin del Sistema de
Aseguramiento de Calidad ISO 9002. El 28 de febrero de 2001 fue certificado el Sistema de Gestin
Ambiental, de acuerdo a la Norma ISO 14001. El sistema de Gestin de Salud Ocupacional y Seguridad
Industrial, recibi la certificacin OHSAS 18001 en el 2003. Esto demuestra el Compromiso con la Calidad, El
Medio Ambiente, La Seguridad y La Salud Ocupacional.
Visin
Crear los cimientos para el futuro de la sociedad. Por eso la conciencia del desarrollo sostenible es valor
agregado de nuestra operacin y, al mismo tiempo, una responsabilidad con la sociedad presente y futura. El
compromiso de Holcim se demuestra con hechos.
Misin
Ser la compaa ms respetada y exitosamente operada en la industria. Crear valor para los clientes,
empleados, accionistas y comunidades en donde realizan sus actividades. As garantizamos un desempeo
industrial y comercial exitoso en medio de una competencia cada vez ms fuerte

Ubicacin

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO(HOLCIM)


para fabricarcemento existen recursoso minerales de origen natural (rocas y arcillas) y productos
secundarios de la industria (cenizas , lodos), los componentes pueden ser

a) CALIZA .- que viene ha ser el carbonato de calcio CaCO3 que abunda en la naturaleza en forma
natural
b)LA CRETA .-Es una ruoca sedimentaria en comparacion a ala caliza la creta posse estructura suelta ,
esta propiedad califica a al creta de modo especial para la fabricacion del cemento por la via humeda
c) LA MARGA .-son calizas que van acompaadas de silice y productos arcillosos asi como el oxido
de hierrolas amrgas forman el paso de transicion de las arcillas , debido a su abundancia las margas
se utilizan con mucha frecuencia para la fabricacion de este material

d)COMPONENTES ARCILLOSOS.-El Al2O3 conocido como alumina se encuentra en la naturaleza


como componente de las arcillas en su forma mas pura la arcilla se encuentra omo caolinita
Al2O3SiO2.2H2O la caolinita es el constituyente principal del caolin productode la disgregacion de las
rocas (feldespatos principalmente)
e)COMPONENTES CORRECTORES .- se aaden en los casoso en que las materias primas disponibles
no contienen la cantidad suficiente de uno de los quimicos necesarios en el crudo , los principales
materiales correctores son : Diatomeas , Bauxita , Cenizas de pirita , mineral de hierro , etc
Elementos de sostenibilidad

i. Actuar como un socio a la comunidad colombiana, ofreciendo soluciones en el manejo de los residuos.

Holcim (Colombia) S.A tomar la iniciativa, cuando sea apropiado, para cooperar con las
autoridades nacionales para desarrollar soluciones confiables y apropiadas en la disposicin final
de residuos.
Cuando se utilicen residuos que no contribuyan energticamente o no sustituyan materias primas,
su disposicin en el horno estar condicionada y se realizar solo si es la mejor solucin local
disponible.
Holcim (Colombia) S.A. integra su poltica de residuos a los acuerdos y tratados internacionales,
que sobre este particular, sean suscritos por el gobierno colombiano.
ii. Mantener un ambiente seguro.

Con el uso de los materiales y combustibles alternativos se pretende contribuir a la preservacin


de los recursos naturales y/o a reducir el impacto global ambiental.
Cuando utilizamos AFR nuestro objetivo es asegurar que ninguno de nuestros efluentes afectan la
calidad del agua.
El manejo y el almacenamiento de los AFR ser realizado de tal manera que se eviten regueros y
lixiviacin, controlando las emisiones fugitivas y manteniendo niveles racionalmente aceptables de
olor y ruido.
iii. Agregar valor al negocio principal (core business)

Al hacerlo facilitamos el cumplimiento de nuestro compromiso con el desarrollo sostenible


El uso de los combustibles y/o materiales alternativos tiene el potencial de reducir el costo de
produccin, a travs de la sustitucin trmica o por los ingresos provenientes de los servicios
prestados a nuestros clientes.
Esta poltica gobierna las decisiones a tomar en negocio relacionado con los materiales y
combustibles alternativos.
A que nos comprometemos

iv. Asegurar la salud ocupacional y la seguridad.

Proporcionamos las medidas de precaucin apropiadas tales como: Fichas de seguridad, equipos,
entrenamiento, controles, procedimientos, monitoreo en salud, diseo de instalaciones, planeacin
de la respuesta ante emergencias, para proteger la salud y la seguridad de nuestros trabajadores.
Los trabajadores directos y contratistas tienen la obligacin de utilizar los elementos de proteccin
proporcionados y cumplir los procedimientos.
Proporcionamos la informacin relevante con respecto a la seguridad a todos nuestros contratistas
y visitantes.
v. No aceptar ningn residuo contenido en la lista de residuos prohibidos.

No utilizamos y rechazamos residuos por alguna de las siguientes razones: asuntos de salud o
seguridad, por respeto al orden consecuente en las alternativas de gestin de residuos
(prevencin, reutilizacin, reciclaje...), existen mejores opciones o procesos que deben ser
usados.
vi. Garantizar la calidad de nuestros productos.

Aseguramos que la calidad de nuestros productos permanecen dentro de las especificaciones


pactadas con nuestros clientes.

Aplicamos el mismo aseguramiento de calidad, los mtodos de control y los estndares que
aplican a los productos y procesos igual con o sin el uso de combustibles y materiales alternativos.
Como lo hacemos

vii. Cumpliendo con la regulacin relevante y promoviendo las mejores prcticas disponibles en la gestin de
residuos.

Obtenemos los permisos y cumplimos con las obligaciones adquiridas


Evaluamos los riesgos en salud, seguridad y medio ambiente, antes del uso de los AFRs.
viii. Monitoreando y controlando las entradas, los procesos, los productos y las emisiones.

Aceptamos residuos de clientes cuyas prcticas son consideradas consistentes con esta poltica.
Conocemos las propiedades qumicas y fsicas, y los aspectos en salud y seguridad de los
residuos aceptados. Para tal fin contamos con los medios analticos necesarios.
Controlamos los metales lixiviables y voltiles.
Aseguramos la trazabilidad de los residuos desde la recepcin hasta su disposicin final.
Los inventarios de estos materiales cubren los requerimientos operacionales.
Alimentamos los AFRs en los puntos de introduccin al sistema apropiados y controlamos las
instalaciones tcnicas de la planta que influencian las emisiones, la calidad del producto y la
capacidad.
Medimos y monitoreamos nuestras emisiones de acuerdo al estndar corporativo.
ix. Comunicando transparentemente.

Comunicamos de manera transparente.


Nuestro mensaje es consistente para todos nuestros interlocutores y es relevante en la
construccin de las relaciones con ellos.
Escuchamos y nos comprometemos con los involucrados, en el desarrollo de iniciativas con
nuevos AFRs.
Reportamos con una base regular el desempeo y el progreso de la actividad de co-procesamiento
REVISION POR LA GERENCIA

El objetivo de la Revisin Gerencial es garantizar la continua aptitud, adecuacin y eficacia del Sistema de
Gestin Ambiental, para ello se utiliza una metodologa mediante la cual el comit directivo de la planta revisa
el SGA, realizando una documentacin de este proceso. Del presupuesto anual el Director Planta determina
los recursos que van a ser utilizados en la implementacin, control y mantenimiento del SGA.

All se evala la posible necesidad de efectuar cambios en la poltica y objetivos ambientales para que se
adapte al proceso de mejoramiento continuo.La proteccin del medio ambiente, el cumplimiento de la poltica
y los objetivos son responsabilidad de todas las personas que forman parte de Holcim (Colombia) S.A.,
liderados por el Representante del SGA, quien se encarga de mantener informado al COMEX de la evolucin
del proceso de gestin ambiental.La revisin se hace como mnimo una vez por ao utilizando el
procedimiento Revisin por la Gerencia; en este se define la metodologa que emplea el comit directivo de la
planta para hacer seguimiento a la efectividad de los sistemas de gestin, las oportunidades de mejoramiento,
para hacer procesos ms efectivos conscientes de la proteccin del medio ambiente y lograr una organizacin
ms competitiva.
AUDITORIAS INTERNAS
En el ciclo de auditorias internas se verifica la efectividad y confiabilidad del SGA implementado y se
identifican las oportunidades de mejora, as como el cumplimiento de los requisitos de la norma NTC-ISO
14001, para garantizar que se mantenga el sistema en forma apropiada. En el procedimiento Auditorias se
presenta la forma como se establecen y desarrollan las auditorias internas de la organizacin con el fin de
mantener vigentes los Sistemas de Gestin.Estas auditorias son realizadas por auditores calificados que
garantizan la efectividad e imparcialidad durante las auditorias y el seguimiento a las actividades derivadas de
estas. El responsable de aprobar el programa anual de Auditorias y asignar los recursos para la
implementacin de las acciones correctivas es el Director de Planta, quien tambin se encarga de revisar los
resultados obtenidos.Es responsabilidad del Administrador de los sistemas de gestin la planeacin y el
seguimiento de las Auditorias Internas, y la calificacin de los Auditores Internos. La ejecucin de las

Auditorias Internas y el seguimiento a las actividades de mejora que se desprendan de ellas, es


responsabilidad de los Auditores Internos.La formulacin y ejecucin de las acciones correctivas para la
solucin de las no conformidades detectadas en las auditorias, es responsabilidad del Jefe de rea en la cual
se detect la deficiencia.En el procedimiento Auditorias se establece la metodologa para el desarrollo de las
auditorias internas, se describe el perfil, la metodologa empleada para el entrenamiento y la calificacin de
los Auditores Internos. Las Auditorias Internas se establecen de tal forma que en el transcurso de un ao,
sean auditados todos los elementos que soportan el SGA. Los resultados de las Auditorias Internas forman
parte importante de la informacin presentada al comit directivo de la planta, con el objeto de evaluar la
efectividad de los sistemas de gestin.
CONTROL DE DOCUMENTOS
Con el control de documentos se busca la preservacin del conocimiento de la organizacin y el fcil acceso a
la informacin, adems de mostrar las directrices de la edicin y control de los documentos, con el fin de
establecer y mantener actualizada toda la informacin donde se describen los elementos centrales de los
Sistemas de Gestin y su interaccin. Este control se realizar tanto para los documentos internos como
externos de los Sistemas de Gestin, para garantizar su funcionalidad y actualidad en los lugares de trabajo.
Para la elaboracin de los documentos se cuenta con el apoyo del personal involucrado en el proceso que se
documenta, logrando que estos sean funcionales y de rpida consulta, donde se unifiquen criterios y mtodos
de trabajo.La responsabilidad de la elaboracin, actualizacin y difusin de los documentos recae sobre los
Jefes de rea. El Administrador de los sistemas de gestin garantiza que no existan documentos obsoletos en
los puestos de trabajo, tambin se encarga de su recoleccin y archivo, los cuales quedan identificados. El
Coordinador de rea revisa y verifica que los documentos sean aplicables, funcionales y cumplan con la
poltica y objetivos de la organizacin.La aprobacin de los documentos para dar validez y autorizar su
implementacin, es responsabilidad de los Coordinadores de rea o Director de Planta, segn corresponda.
En el procedimiento Edicin y Control de documentos y datos, se establece la metodologa para la edicin y
control de documentos. El control de la documentacin se realiza a travs de un listado para el control de
documentos en el cual se registra la informacin relativa para garantizar que las copias controladas se
mantengan vigentes en los sitios de trabajo correspondientes; la identificacin de estos documentos se hace
por medio del sello Documento Controlado
La responsabilidad del control de los documentos recae sobre el Administrador de los sistemas de gestin,
quien mantiene actualizado el listado de control de documentos.

CONTROL DE REGISTROS
Los registros son la herramienta con que cuenta el SGA para demostrar su efectividad, el cumplimiento de la
Poltica, el logro de los objetivos y el cumplimiento legal. Por medio del procedimiento Control de registros se
establece la metodologa para el control de los registros que conforman el Sistemas de Gestin Ambiental de
la Organizacin. En este instructivo se menciona la identificacin, recoleccin, acceso, clasificacin,
almacenamiento, conservacin, lugar y tiempo de conservacin de los registros. En el procedimiento de
control de registros se incluye cdigo, ttulo, responsable de la recoleccin, lugar y tiempo de almacenamiento
como archivo activo e inactivo.

CONCIENTIZACIN, ENTRENAMIENTO Y CALIFICACION DEL PERSONAL


Para garantizar la efectividad del SGA se desarrollan los procesos de concientizacin, capacitacin,
entrenamiento y competencia del personal, logrando que conozcan, entiendan y apliquen correctamente los
procedimientos establecidos para el desarrollo de las actividades. Esta metodologa se describe en forma
detallada en el procedimiento Entrenamiento y capacitacin de personal, que cubre a todo el personal
relacionado con el SGA y es una herramienta para la identificacin de necesidades de capacitacin del
personal cuya labor interacte directamente con el medio ambiente.
El Director y/o Coordinador de rea, es responsable por identificar, definir y priorizar las necesidades de
capacitacin y entrenamiento del equipo humano que conforme su rea.
Al Director de Planta le corresponde asignar los recursos para asegurar que el equipo de su rea alcance los
objetivos establecidos.
El Coordinador de RRHH y el Jefe de Capacitacin, son responsables por consolidar las necesidades
reportadas por los Coordinadores de rea, coordinar los recursos necesarios para el desarrollo de las
actividades de capacitacin y entrenamiento y elaborar los programas correspondientes.
PREPARACION Y RESPUESTA ANTE EMERGECIAS

Su objetivo es identificar las situaciones potenciales de riesgo, para tomar medidas preventivas, establecer y
mantener vigente un plan de respuesta ante situaciones potenciales de emergencia, con el fin de mitigar y
prevenir el impacto ambiental que pueden generar.La identificacin de situaciones potenciales de emergencia,
el desarrollo de planes de respuesta ante emergencias, las acciones para mitigar los impactos ambientales
generados por cada emergencia y el establecimiento de los mecanismos de mejora continua se describen en
la metodologa definida en el procedimiento Identificacin y prevencin de situaciones potenciales de
emergencia.Toda esta informacin se recopila en el Plan de Emergencias, en este se incluyen los protocolos
de actuacin para las situaciones potenciales de riesgo definidas segn la matriz de Anlisis de Vulnerabilidad
de emergencias, en la que se encuentra el levantamiento y valoracin de los riesgos identificados. El
responsable de la actualizacin y aprobacin del plan de Emergencias es el Director Planta y los
Coordinadores de rea son los responsables de su revisin. Esta revisin se hace anualmente.

COMUNICACIONES INTERNAS
Su objetivo es difundir oportunamente la informacin referente al SGA entre los diferentes niveles de la
organizacin.
En el instructivo Comunicaciones Internas se especifica la metodologa para realizar las comunicaciones
internas.El responsable de revisar la efectividad de los procedimientos es el Administrador de los sistemas de
gestin.
REQUISITOS LEGALES Y OTROS

El cumplimiento de la legislacin es un aspecto importante en la gestin desarrollada por la organizacin, para


ello cuenta con un procedimiento de Identificacin y seguimiento a obligaciones ambientales, con el que
realiza la identificacin de los nuevos requisitos legales y otros compromisos de la organizacin como los
lineamientos de casa matriz y mantiene la conformidad con la legislacin existente.
El responsable de la identificacin de los requerimientos legales para la planta Nobsa es el Administrador de
los sistemas de gestin, y para las reas de explotacin minera el Coordinador Minas, en coordinacin con el
Jefe Minas Externas y Jefe Mina Nobsa.
El Administrador de los sistemas de gestin y el Coordinador de Minas son los encargados de analizar las
nuevas normas o requisitos ambientales y determinar su aplicabilidad a Holcim (Colombia) S.A.. En el caso de
que su alcance sea de carcter legal se consultar con asesores jurdicos ambientales.
El Administrador de los sistemas de gestin es responsable por mantener actualizados los documentos de
Obligaciones Ambientales Planta, Obligaciones Ambientales Minas, Expediente Legal Ambiental Planta,
Expediente Legal Ambiental Minas y Legislacin Ambiental Aplicable con las que se realiza el seguimiento a
las obligaciones ambientales adquiridas.

NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y PREVENTIVA

Los responsables por formular las acciones correctivas son los Jefes rea, y de la revisin y aprobacin de
las mismas los Coordinadores rea.
Las acciones correctivas y preventivas se hacen con el fin de mejorar continuamente los procesos, los
productos y el SGA.
En el procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas, se ha establecido la metodologa para la toma y
aplicacin de acciones correctivas y preventivas y para la evaluacin de la magnitud del problema de acuerdo
con el riesgo asociado al incidente o a la no conformidad detectada.
Estos incidentes y no conformidades son detectados y reportados por cualquier miembro de la organizacin,
quien convoca a un equipo de trabajo, el que se encarga de evaluarlos y tomar las medidas necesarias para
mitigar o eliminar el problema ocasionado.
El responsable de aplicar la metodologa de la accin correctiva es el equipo de trabajo responsable de
evaluacin y las dems personas involucradas en este proceso. Quien asigna los recursos para la
implementacin de la solucin propuesta, as como el seguimiento de la efectividad y cierre de la accin
correctiva o preventiva en aplicacin es la Gerencia de Planta o los Coordinadores de rea segn
corresponda.
Las acciones correctivas y preventivas se registran en el sistema de Lotus Notes para reporte de incidentes y
no conformidades ambientales, el cual se utilizara como herramienta para hacer el seguimiento
correspondiente
GENERALIDADES DE LOS PROCESOS DE REALIZACIN

Los tres procesos de realizacin definidos son: Extraccin y Trituracin, Produccin y Empaque, para los que
se presentan algunos puntos comunes.

1. Extraccin de cantera : S es extrae de la cantera la Roca caliza principalmente materia prima para la
elaboracin del cemento estas piedra de gran tamao son transportadas por comuniones de gran porte
para la planta de trituracin
2. Trituracin de Materias primas : A travs de dos trituradoras se reduce a un tamao adecuada para
posterior su procesamiento
3. Conformacin de escombros :Esta caliza triturada y de calidad controlada se transporta por cintas a un
stock llamado escombrera
4. Acopio de materias primas : De esta escombrera se extrae la piedra caliza por cintras y es llevada hacia
la tolva de molienda de materias primas
5. Molienda cruda : La caliza se muele junto con otros componentes minoritarios para formar un polvo
llamado Harina cruda
6. Acopio de silos crudos: La harina cruda se obtenida se lleva a los silos donde es homogenizada y
posteriormente transportada al horno
7. Precalentamiento de harina cruda :La harina cruda ya homogenizada ingresa por la parte superior de la
torre de intercambio de calor desciende por la misma inicindose el proceso deshidratacin des
carbonatacin
8. Clikerizacion. el materia precalentado ingresa al horno rotatorio donde la temperatura aumenta 1450 c
all se produce la reaccin qumica mas importante en el crudo la formacin de clinker materia bsico
para el cemento
9. Enfriamiento del clinker: El clinker que sale de horno es enfriado rpidamente con el aire frio para bajar
su temperatura 100C asegurando el estado vtreo.
10. Acopio de clinker :El clinker frio se almacena en un lugar adecuado llamado Parque clinker para su
posterior uso

11. Molienda de cemento :De el parque de clinker se extrae este material y es llevado a los silos alimentan
los molinos de cemento , al molino de cemento llega el clinker , el yeso y el componente mineral
adecuado al tipo de cemento a producir
12. Ensilado y despachado a granel :El producto obtenido de esta molienda junta es cemento este cemento
es producido bajo estricto controles de calidad y se enva a los silos correspondientes
13. Embolsado del cemento :los silos de cemento permiten alimentar las embolsadoras automticas y el
despacho a granel
14. Paletizado y despacho de bolsa: El despacho en bolsas pueden ser directo a l piso camin o sobre
tarimas de madera
15. La paletizadoras son las encargadas de acomodar bolsas del cemento sobre las tarimas de madera
correspondientes . la carga de camines puede ser con pallet incluido o con el sistema push pull
http://www.holcim.com/fileadmin/templates/AR/doc/proceso_fabricacion_cemento/holcim_ppc.html

BALANCE DE ENTRADAS, SALIDAS, INSUMOS, PRODUCTOS Y RESIDUOS

BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO


Se necesita tener en cuenta las reacciones producidas durante el proceso de obtencin del clinker
de cemento

PROCESOS:
SecadoEliminacin del agua libreTemperatura <200C
Eliminacin del agua absorbidaTemperatura 100-400C
Descomposicin de la arcilla con formacin de meta caolinitaTemperatura:400-750C .
Presentando transformacin qumica: Al4(OH)8Si4O10 2(Al2O3 2SiO2) + 4 H2O

Descomposicin de la metacaolinita y otros compuestos con formacin de una mezcla de xidos


reactivos Temperatura: 600-900C.
Al 2 O3 2SiO2 Al2 O3 + 2SiO2
Descomposicin de la caliza con formacin de CS y CA. Temperatura:600-1000C
Transformacin qumica
CaCO3 CaO + CO2
3 CaO + 2 SiO2 + Al2O3 2 (CaO SiO2) + CaO Al2O3
Fijacin de cal por CS y CA con formacin de C 4AF Temperatura 800-1300C
Transformacin qumica
CaO SiO 2 + CaO 2CaO SiO2
2CaO + SiO2 + CaO 2CaO SiO2
CaO Al2O3 + 2CaO 3CaO Al2O3
CaO Al2O3 + 3CaO + Fe2O2 4CaO Al2O3 Fe2O2
Nueva fijacin de cal por C2S
2CaO + SiO2 + CaO 3CaO SiO2

Solo podemos ver prdida de masa en los cuatro primeros, adems al someter a coccin las
primeras materias son expulsadas los elementos voltiles, y de modo especial el anhdrido carbnico
de la piedra caliza y el agua de hidratacin de la arcilla, por lo tanto se produce alguna prdida de
peso. Adems de la arcilla que entran en el crudo, es liberado poco mas menos un 7% de agua de
hidratacin. Entonces hacemos el clculo de las cantidades de materiales se utilizaran por lo tanto
las formulas siguientes para los diferentes contenidos de CaCO 3 del crudo
3

kg de clinker
0.44CaC O 3 0.07(100 CaC O )
a=
=1
+
Kg de crudo
100
100

b=

kg de crudo 1
=
kg de clinker a

c= CaO en el clinker =

CaC O356
a100

En nuestro caso el crudo tiene un 70% de CaCO 3 al que le corresponde


0.638Kg de clinker/ Kg de crudo = a
1567 Kg de crudo/ Kg de clinker = b
69.34% CaO en el clinker = c

El cemento entonces tiene un 95% de clinker, asi que: 1000000 t/ao *0.95=950000 t/ ao de clinker
de cemento Portland, y adems teniendo en cuenta la relacin que hay entre el crudo y el clinker de
cemento: se concluye que 950000t/ao de clinker*1567Kg de crudo/Kg de clinker=1488650 t de
crudo seco anuales. Es decir el crudo est formado aproximadamente de un 70% de caliza y un 30%
de arcilla: Caliza: 1042055t/ao
Arcilla: 446595t/ao
Por lo tanto las cantidades de arcilla y caliza a extraer de la cantera son 1052 476t/ao y de 473391
de arcilla en t/ao
Respecto a la prdida de ms por descomposicin de la caliza

1042055 t caliza

44 t C O2
100 tCaC 02

= 458504tCO2

Perdida de masa por descomposicin de la arcilla en metacaolinita

446595 t acilla

72t H 2 O
=62267 Tm H 2 O
516.4 t arcilla

Perdida de masa por la humedad natural del crudo es de:

Caliza: 1052476t/ao * 1042055t/ao=10421 t/ao H 2OArcilla: 473 391 t/ao * 446595 t/ao =26796 t
/ao H2O
Entonces el balance de materia referido al producto final clinker es

M Inicial = M Final
M inicial= 1052476t caliza + 473391 t arcilla
M Final = 950000t clinker + 458 504 t CO 2 + 99484 t H2O + 17879 t de compuestos orgnicos y otros
elementos secundarios que no se han tenido en cuenta en el calculo
Balance de masa referido a 1000000 t de cemento
M inicial = M final
M inicial = 1052476 t caliza + 458504 t arcilla + 40000 t yeso + 10000 t aditivos
M final = 1000000 t cemento + 458504 t CO 2 + 99484 t H2O + 17879 t de otros compuestos

CONCLUSIONES

Holcim (Colombia) S.A. se hace responsable por el efecto ambiental que puedan generar
sus productos hasta el momento en que sean entregados al transportador, porque desde el
momento en que es recibido por el transportador o el cliente son aspectos ambientales que
Holcim (Colombia) S.A. no puede controlar.
En la verificacin y accin correctiva se obtiene el mejoramiento continuo del SGA. Esto se
hace mediante revisin donde se detectan las no conformidades y se preparan las acciones
correctivas o preventivas. Este proceso se evidencia por medio de los registros del sistema.
Las acciones correctivas las formulan los Jefes de rea, la revisin y aprobacin es
realizada por los Gerentes de rea.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Libro

Hernndez, L. (2011). Balances de Materia y Energa. Curso de Capacitacin sobre


Evaluacin Ambiental y Gestin de Riesgos Ambientales. San Salvador, Universidad
Centroamericana Jos Simen Caas
Snchez, A. (2005), Definicin genrica de auditora. Etapas de auditora. Importancia de la
supervisin, en: http://www.gestiopolis.com/canales5/fin/defigaud.htm.
Sitios Web
http://www.holcim.com/fileadmin/templates/AR/doc/proceso_fabricacion_cemento/holcim_ppc.html

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