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COMPANY DOCUMENTATION APPROVAL

NAME

APPROVED WITH OBSERVATIONS,

CORRECT & ISSUE.

SIGN

DATE

MECHANIC.
PIPING
ELECTRICAL
INSTRUM.
CIVIL
PROCESS
SAFETY
QA/QC

APPROVED.
APPROVED FOR CONSTRUCTION
EXCEPT OBSERVATIONS,
CORRECT & ISSUE.
APPROVED FOR CONSTRUCTION.
OBSERVED,
CORRECT & ISSUE.
VIEWED.

ENG. COORD.
ENG. MGR.
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REJECTED,
CORRECT & ISSUE.

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1
0

Para Aprobacin
Para Aprobacin

CDC
CDC

MAC
MAC

MAC
MAC

18-02-2014

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BY

CHECK

APPR.

DATE

15-12-2013

Ing Varela 1145 (9420)

Rio Grande-Tierra del Fuego-Argentina
MODIFICACIN INFRAESTRUCTURAS RED DE
EXTINCIN DE INCENDIOS AMPLIACIN HASTA
NUEVA PORTERA Y NUEVO EDIFICIO DE BRIGADA
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE INSPECCION
POR EL METODO DE GAMMAGRAFIA INDUSTRIAL
CODIGO DE APLICACION ASME B31.3 S/N-ASME VIIIGS EP PVV 171-GS EP PVV 611

Scale :

S/E

Contract / P.O.N :
Call Off N
File : .DOC PR-CAF-03829-12-Q-008

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ESPECIFICO
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GAMMAGRAFA
INDUSTRIAL PARA PIPING
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A

PARA APROBACION
PARA APROBACION

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CASTAGNOLI CESAR
CASTAGNOLI CESAR

BY

CASTAGNOLI CESAR
CASTAGNOLI CESAR

APPR.

30-09-2013
19-09-2013

SIGN.

DATE

OBRA PROYECTO MODIFICACIN INFRAESTRUCTURAS RED DE EXTINCIN DE INCENDIOS

AMPLIACIN HASTA NUEVA PORTERA Y NUEVO EDIFICIO DE BRIGADA
TOTAL AUSTRAL

Scale:
Contract/P.O.N
Call Out
FIL:

S/E

PR-CAF-03829-13-Q-008

TITULO:
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
DE INSPECCIN
POR EL MTODO DE
GAMMAGRAFA INDUSTRIAL
EN PIPELINES
CODIGO DE APLICACIN ASME B 31.3NS/ASME VIII
GS EP PVV 611

SE-GI-PVV-014

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INDICE
1.-

OBJETO.

2.-

ALCANCE DEL PROCEDIMIENTO.

3.-

DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

4.-

PERSONAL.

5.-

ALCANCE DEL ENSAYO.

6.-

TCNICA DEL ENSAYO.

7.-

IDENTIFICACIN DE PELCULAS Y COMPONENTES.

8.-

REVELADO DE LA IMAGEN LATENTE.

9.-

EVALUACIN DE RADIOGRAFAS.

10.-

EQUIPAMIENTO OBSERVAR RADIOGRAFAS.

11.-

EVALUACION E INFORMES.

12.-

SEGURIDAD RADIOLGICA.

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1.-OBJETO

Establecer el procedimiento especfico que se aplicara para la realizacin,

aplicacin y evaluacin del ensayo de gammagrafa industrial tal como puede ser exigido
por los diferentes cdigos, normas y especificaciones aplicables en la fabricacin como
tambin en servicio usando una fuente de radiacin sellada de Ir 192.
2.-ALCANCE

Este procedimiento cubre la tcnica de ensayo por gammagrafa industrial de las

soldaduras de piping a examinar que se realicen en el siguiente proyecto.

PROYECTO

MODIFICACIN INFRAESTRUCTURAS RED DE

EXTINCIN DE INCENDIOS AMPLIACIN HASTA
NUEVA PORTERA Y NUEVO EDIFICIO DE BRIGADA

CLIENTE

TOTAL AUSTRAL S.A

CONTRATISTA

ARANDU SRL

3.- CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA

3.1CODIGOS DE APLICACION

ASME B31.3 NS Process Piping

A.S.M.E V Art 2 Boiler&Pressure Vessel code Art 2 No Destructive examination

3.2 NORMAS COMPLEMENTARIOS

ISO 1027 Radiographic image quality indicators for non destrctive testing

ISO 1106 1/2/3Recommended practice for radiographic examination of welded joint

ISO 2504 Radiography of welds and viwing conditions for films

ISO 5579 Radiography testing of metallic materials by X and Gamma Ray

NM ISO 5579 Ensayos de Materiales metlicos por ensayo de Rayos x o Gamma

NM ISO 9712 Calificacin de Personal de ensayos no Destructivo

A.R.N 7.9.1 Operacin de Fuentes de Gammagrafia Industrial

3.3 ESPECIFICACIONES PARTICULARES CLIENTE

GS EP PVV 611 Rev.6

GS EP PVV 171 Rev. 10

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4.-PERSONAL.
Los operadores que realicen el ensayo debern estar calificados como Nivel I en Radiografa
Industrial de acuerdo a la Norma N.M I.R.A.M ISO 9712. Y contar con el permiso individual para el
uso de radioistopos vigente de acuerdo a la Norma 7.11.1.
El personal que define y firma el procedimiento de ensayo estar calificado con el nivel 2 o 3
de acuerdo a la Norma N.M I.R.A.M ISO 9712
Todo informe de ensayo estar firmado por personal calificado con el nivel 2 o 3. , de acuerdo
a la Norma N.M I.R.A.M ISO 9712
5.- ALCANCE DEL ENSAYO
El ensayo por medio de gammagrafa industrial alcanzara a todas las soldaduras que se
realizan en el proyecto.

6-TECNICA DEL ENSAYO

Se aplicara para la realizacin del ensayo en particular las tcnicas de radiografa industrial
recomendadas segn el cdigo A.S.M.E Seccin V Articulo 2.

Se calificara el procedimiento antes de los ensayos.

6.1-MATERIAL Y ESPESORES A ENSAYAR
En la tabla a continuacin se detallan las caractersticas de los componentes a ensayar
alcanzados por este procedimiento
CANERIAS A ENSAYAR
Material

Dimetro

ESPESOR

API 5L Gr B ASTM A 105-ASTM A 234 Gr WPB

API 5L Gr B ASTM A 105-ASTM A 234 Gr WPB

4
6

6,02 mm
7,11 mm

Adems se aplica a todas las soldaduras Socket de dimetros < 2 para verificacin de Gap.
6.2- FUENTE DE RADIACIN

Se utilizara para la para la realizacin del ensayo una fuente sellada de Ir 192 .La
fuente de radiacin seleccionada deber ser capaz de producir una sensibilidad
aceptable. Antes de comenzar los trabajos se presentaran las curvas de calibracin de
las fuentes a Utilizar.
Ejemplo de Fuente a utilizar.
CARACTERISTICAS DE LA FUENTE DE RADIACION
ISOTOPO
IRIDIO 192
MARCA
POLYTEC
DIAMETRO
2,7 mm
LARGO
3,45 mm
FOCO EFECTIVO
2,85 mm

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6.3- PELCULAS A UTILIZAR
Se utilizara para la para la realizacin del ensayo pelculas radiogrficas industriales
Clasificadas en EN 484-1 CATEGORIA C2 AGFA D3 O INDUSTREX M 100.
La sensibilidad de la pelcula ser verificada por medio de Indicadores de Calidad de Imagen
del tipo de alambre, colocado transversalmente a la soldadura y del lado de la fuente para cada
exposicin.
Antes de la utilizacin de las pelculas se deber verificar la fecha de vencimiento de las
mismas. Si hubiera dudas del estado de conservacin de las pelculas, se procesar una de ellas y
se controlar que sta no tenga un velo total superior a 0,3 H&D.
6.3.1 DIMENSIONES DE LAS PELICULAS A UTILIZAR
Las dimensiones de las pelculas a utilizar debern cubrir el intervalo de soldadura ensayada con
un solape de 25 mm con los intervalos adyacentes.

Dimetro
Caera In
4
6

Largo
Pelcula mm
210
350

Ancho de
Pelcula mm
70
70

Pelculas Por
Soldadura
3
3

6.4- PANTALLAS INTENSIFICADORAS DE IMAGEN

6.4.1-Las pantallas intensificadoras de plomo debern estar en contacto directo con la pelcula. Las
mismas debern estar libres de ralladuras, arrugas, deformaciones y partculas extraas
6.4.2-El espesor mnimo de las pantallas intensificadoras de plomo para rayos gamma ser de:
Anterior: 0,10 mm Posterior 0,10 mm
6.5- DENSIDAD DE LAS PELCULAS

Para exposiciones de una sola pelcula por chasis, la densidad de la misma en el rea de
inters deber ser de 2,5 mnimo a un mximo de 3,5

La densidad de las pelculas pueden variar en menos 15% o ms 30% en el rea de

inters comparada con la densidad obtenida en la zona donde se encuentra el alambre
esencial determinado para ese espesor del indicador de calidad de imagen.

6.6- INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN

El nivel de calidad ser como mnimo de 2-2t segn ASME V. Se deber detectar defectos cuya
profundidad sea igual al 2% y su anchura al 2% del espesor radiografiado.
6.6.1-TIPO DE INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN
Se utilizaran IQI de alambres., de acuerdo a norma A.S.T.M E 747

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6.6.2-ESPESOR DE REFERENCIA PARA DESIGNACIN DE INDICADORES DE CALIDAD DE
IMAGEN

Espesor de referencia para ensayos y determinacin del ICI, determinado por el espesor
nominal ms un adicional aproximado de sobre monta que no exceda los lmites del
cdigo maximo1, 6 mm por lado de la soldadura para espesores < o = 6 mm y 3 mm

para espesores > o = a 13 mm

Dimetro
(Pulgadas)

Espesor
Nominal(mm)

Transicin de
espesor a

Refuerzo
soldadura(mm)

4
6

6,02
7,11

N/A
N/A

3,2
6,0

Espesor de
Referencia(mm)

9,22
13,11

6.6.3- SELECCIN DE INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN

La seleccin del ICI se realiza segn el cdigo A.S.M.E Seccin V Art 2 Pargrafo T 276
Segn Tabla T 276 del mismo (Nivel de Calidad Radiogrfica Mnima 2-2T)
Alambre esencial

DIAMETRO

Espesor de

NOMINAL
4

Referencia(mm)
9,22

Lado Fuente

Lado Film

1B

0,33

0,25

13,11

1B

0,41

0,33

SET

6.6.3.1- IDENTIFICACION DE ALAMBRES

Identificacin de los alambres utilizados en este procedimiento, segn el cdigo A.S.M.E

Seccin V Art 2 Pargrafo T 233
SET

N ALAMBRE

ALAMBRE ESENCIAL

1 A-1B

0,20

1A

0,25

1B

0,33

1-B

0.41

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6.6.4- Sensibilidad
Los valores de sensibilidad mximos aceptables estn dados por la tabla 6 de la especificacin
GS EP PVV 611.
Tabla 6 Sensibilidades del Indicador de Calidad de Imagen (IQI)
Espesor del material
(mm)
3
6
12,5
25
40
50
75
100
150

Sensibilidad del IQI

(Mximo valor ,en %)
4,0
3,0
2,4
1,7
1,5
1,3
1,1
1,0
0,9

6.6.5 UBICACIN I.C.I

Para las tcnicas de exposicin Doble pared Visualizacin Simple Imagen se colocara el
indicador del lado fuente en el centro de la radiografa; de no ser practicable se colocara
del lado film acompaado de la letra F y otro a 25 mm de uno de los extremos de la
pelcula.
Para la tcnica de exposicin Doble pared Visualizacin Doble o Simple Imagen se
colocara el indicador del lado fuente
Cuando se inspeccione una soldadura reparada, por lo menos un I.C.I. ser colocado
adyacente a la zona de reparacin.
Cada indicador representara un rea de densidad uniforme. Si la densidad de la
radiografa en el rea de inters varia en -15% o +30% respecto de la densidad en el rea
del indicador se adicionara un indicador para aquellas areas.

6.7.- Tcnica de Radiografa

Siempre que fuera posible se utilizara la tcnica de exposicin Simple pared Simple
imagen/Fig. A.
.Cuando no fuera posible se utilizara la tcnica de exposicin Doble paredVisualizacin Simple Imagen Fig. B
Para dimetros de 2 o menores se utilizara la tcnica de proyeccin elptica.
Fig. C.

FIGURA A

FIGURA B

FIGURA C

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6.8-Geometria de la exposicin
En la tabla 2 se indican las condiciones de exposicin

Diametro
4
6

Tecnica
Radiografica
EDP-VSI
EDP-VSI

FIGURA
B
B

Espesor
Nominal
(mm)
6,02
7,11

Espesor de
Referencia
(mm)
seleccin
IQI
9,22
10,31

Foco
Efectivo
Fuente
(mm)

Distancia
FuenteFilm(mm)

2,85
2,85

124,3
178,3

Ug:
Penumbra
Geometric
a (mm)
0,138
0,165

6.9.-CALCULO DE LA PENUMBRA GEOMTRICA.

La penumbra geomtrica calculada para los espesores ensayados ser segn el CDIGO A.S.M.E
Seccin 5 Pargrafo T 274.
La penumbra geomtrica no podr ser mayor de 0,2 mm., a menos que para casos particulares la
agencia de inspeccin permita otra.
Donde Penumbra Geomtrica

F: Foco Efectivo Fuente

d: Espesor Referenci
D: Distancia Fuente-Film

Diametro
4
6

Tecnica
Radiografica
EDP-VSI
EDP-VSI

FIGURA
B
B

Espesor
Nominal
(mm)
6,02
7,11

Espesor de
Referencia
(mm)
seleccin
IQI
9,22
13,11

Foco
Efectivo
Fuente
(mm)

Distancia
FuenteFilm(mm)

2,85
2,85

124,3
178,3

Nota:
Si al momento del ensayo se modifica algunas de las variables ser necesario recalcular la
penumbra geomtrica

Ug:
Penumbra
Geometric
a (mm)
0,138
0,210

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6.10 FACTORES DE EXPOSICIN
Se detallan a continuacin los factores de exposicin para cada espesor a ensayar para el
clculo del tiempo de exposicin para obtener en la pelcula una densidad aproximada de 2,8 a
partir de tablas suministradas por el fabricante.
El tiempo de exposicin se calculara dividiendo el factor de exposicin determinado para cada
espesor por la actividad de la fuente de iridio 192 al momento de realizar el ensayo.
Para la tcnica EDP-VSI y EDO-VDI se tomara en cuenta como espesor para el clculo dos
veces el espesor nominal- mas el adicional de refuerzo de soldadura.

FACTORES DE EXPOSICION PARA PELICULA KODAK M

Tcnica

Espesor
Nominal

Espesor
Para Calculo

Distancia
Fuente-Film

EDP-VSI
EDP-VSI

6,02 mm
7,11 mm

15,24 mm
17,42 mm

124,3 mm
178,30 mm

DIAMETRO Radiogrfica
4
6

Factor
Exposicin
Ci/min
23,85
51,9

Si al momento de realizar el ensayo cambiara alguna variable se deber calcular nuevamente el

factor de exposicin.

6.11 TIEMPO DE EXPOSICION (EJEMPLOS) CON ACTIVIDADES REPRESENTATIVAS.

ACTIVIDAD EN CURIE
Dimetro

Tcnica
Radiogrfica

EDP-VSI

Factor
Exposicin
Ci/min
23,85

EDP-VSI

51,9

100

75

50

25

20

15

12,5

10

0,2

0,3

0,5

1,0

1,2

1,6

1,9

2,4

4,8

0,5

0,7

1,0

2,1

2,6

3,5

4,2

5,2

10,4

TIEMPO DE EXPOSICION EN MINUTOS

7.-IDENTIFICACION DE LAS PELCULAS Y LOS COMPONENTES

Cada radiografa debe ser identificada mediante el uso de nmeros y letras de plomo o
sistemas apropiados que permitan el permitan el rpido reconocimiento permanente entre la
pelcula y la soldadura o componente ensayado, adems de la fcil ubicacin de las
discontinuidades observadas en la pelcula. As mismo en las pelculas debern quedar marcadas
las posiciones de los intervalos ensayados.

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Esta informacin se corresponder con un mapa de soldaduras provisto por el fabricante o
cliente, que dar la ubicacin correcta de cada unin soldada o componente.

La mnima informacin que debe quedar impresa en la pelcula Cliente-FabricanteProyecto-Parte-Soldador-N Junta-Fecha del Ensayo.
La letra R identificara a las soldaduras reparadas.
Las letras CO identificaran soldaduras que fueron cortadas por reparacin.
La letra P identificara las soldaduras de penalizacin cuando sean requeridas.
Las letras CM identificara soldaduras cortadas por modificacin.
En caso que se agreguen soldaduras entre dos ya identificadas en el mapa de
soldadura se colocara el nmero de identificacin menor seguido de letra en orden
alfabtico.
En caso que se supriman soldaduras entre dos ya identificadas en el mapa de
soldadura estas identificaciones no podrn ser usadas para indicar soldaduras
posteriores.
El componente ensayado deber quedar marcado con tinta indeleble el nmero de
identificacin de la unin y los intervalos ensayados.

7.1-IDENTIFICACION DE LAS PELCULAS DEL PROYECTO.

TOTAL AUSTRAL
ARANDU
C ALFA
MODIFICACION RED INCENDIO

N LINEA SOLDADOR
FECHA ENSAYO
7.2-CONTROL DE RADIACIN DISPERSA:
Se colocar detrs de cada chasis radiogrfico una letra B de plomo de por lo menos
12,7 mm. De altura y de 1,58 mm., de espesor. Si una imagen luminosa de la letra B aparece sobre
la zona oscura de la placa radiogrfica, la proteccin de la radiacin dispersa es insuficiente y por
consiguiente la radiografa es inaceptable. Se debern tomar los recaudos necesarios para que
esto no se repita. Una imagen oscura de la letra B sobre una zona clara de la pelcula no es causa
de rechazo.

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8.-REVELADO DE LA IMAGEN LATENTE:
El procesado ser manual de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de las pelculas
radiogrficas. Se realizar en cuarto adecuadamente oscurecido, manteniendo los baos en un
rango de temperatura entre 18 y 28 C. 8.1-Revelado:
Se sumergirn las pelculas en el revelador un tiempo que estar relacionado a la
temperatura del bao de revelado, agitando suavemente los bastidores a fin de desprender
posibles burbujas de aire y producir un revelado homogneo durante los primeros 30 segundos.
Finalizado el tiempo de revelado se retiran las pelculas sin dejar escurrir los bastidores y se
colocan inmediatamente en la batea de lavado intermedio.
Tiempos de revelado recomendados en funcin de la temperatura:
18 C 6,0 minutos; 20 C 5,0 minutos; 22 C 4,0 minutos
24 C 3,5 minutos; 26 C 3,0 minutos; 28 C 2,5 minutos
8.2-Lavado intermedio bao de parada:
Se deben lavar las pelculas por un tiempo mnimo de 30 segundos cuando se utiliza 30
ml de cido actico glacial por litro de agua o durante 2-3 minutos cuando se utilice agua corriente
sola, luego se las colocar en el bao fijador
8.3- Fijado:
Se sumergirn las pelculas por un tiempo mnimo del doble del tiempo de aclarado,
agitando suavemente, luego se colocarn las pelculas en el lavado final
8.4-Lavado final:
Se deben lavar las pelculas por un tiempo que estar en funcin de la temperatura del
agua corriente.
Tiempos de lavado recomendados en funcin de la temperatura:
De 5 a 12 C hay que lavar 30 minutos
De 13 a 25 C hay que lavar 20 minutos
De 26 a 30 C hay que lavar 15 minutos
T>a 30 C hay que lavar 10 minutos
Se debe evitar lavar a temperatura superior a 25 C.

8.5-Secado
Luego del lavado final, se recomienda sumergir la pelcula radiogrfica expuesta en un
agente humectante para disminuir la tensin superficial del agua. El secado se realizar en
aparatos que suministren un caudal de aire cuya temperatura no supere los 40C.
Las placas radiogrficas archivadas estarn en condiciones de ser interpretadas por lo
menos hasta tres aos despus de producidas.

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9. EVALUACION DE RADIOGRAFAS:

La pelcula radiogrfica ser aceptable si la imagen del IQI es visible en todo su entorno, los
nmeros y alambre esencial segn corresponda. Ver 6.63
La pelcula radiogrfica deber tener una densidad dentro de los parmetros establecidos
en 6.5.
No deber presentar defectos de manipuleo o de procesado que confundan o impidan la
evaluacin de discontinuidades.
La pelcula radiogrfica deber contener todos los datos de identificacin de la soldadura
ensayada

10.-EQUIPAMIENTO PARA LA OBSERVACIN DE PELCULAS:

El negatoscopio deber permitir evaluar la densidad mxima de la pelcula obtenida.
Los negatoscopios debern ser de una intensidad luminosa de 1500 lux con control variable
Debern permitir una densidad mxima de visualizacin de 4.0 OD.
El negatoscopio dispondr de mascaras u elementos para que la luz que escapa alrededor de los
bordes de la radiografa o la luz proveniente de las zonas de baja densidad no interfieran con la
interpretacin.
Para la interpretacin, el evaluador deber esperar el tiempo suficiente que permita la adaptacin
de su vista. Si momentneamente se expone a las luces del negatoscopio, deber esperar por lo
menos
El densitmetro se calibrar con una escala de densidades certificada y deber medir en un rango
de 0,3 a 4,0 OD
La luz ambiente visible no deber exceder los 30 lux.
11.-EVALUACION E INFORMES
La interpretacin de defectologia sobre la imagen radiogrfica se ajustara a los criterios de
aceptacin establecidos en los siguientes cdigos y especificaciones

ASME B 31.3 NS
GS EP PVV 611 Rev.6

Los resultados de la evaluacin sern documentados en las planillas Registro de Inspeccin

Radiogrfica de Soldaduras (se adjunta modelo) e informarn si la soldadura rene los requisitos
mnimos del criterio de aceptacin utilizado. Las placas sern informadas en su totalidad, sean
estas aprobarles o no.
Lectura y de informacin en informe.

Los informes debern estar completos con todos los datos solicitados.
Las casillas de indicaciones marcadas con la letra X Indican Presencia de
discontinuidades dentro de los lmites del cdigo de evaluacin utilizado.
Las casillas de indicaciones marcadas con la letra R Indican Presencia de
discontinuidades fuera de los lmites del cdigo de evaluacin utilizado.

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12.-SEGURIDAD RADIOLOGICA
Los radilogos sern los responsables de aplicar en sus operaciones las Normas de Seguridad
Radiolgica A.R.N. A.R. 7.9.1.
Los mismos aplicaran los lineamientos del Procedimiento Operativo de la empresa
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