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CLASSIFICAO E PENEIRAMENTO
Captulo 5
Rio de Janeiro
Dezembro/2004
197
INTRODUO
A classificao e o peneiramento tm como objetivo comum, a separao de um
material em duas ou mais fraes, com partculas de tamanhos distintos.
No peneiramento, existe uma separao, segundo o tamanho geomtrico das
partculas, enquanto que na classificao, a separao realizada tomando-se como base
a velocidade que os gros atravessam um meio fluido. No processamento mineral, o meio
fluido mais utilizado a gua. A classificao a mido aplicada, habitualmente, para
populaes de partculas com granulometria muito fina, onde o perneiramento no funciona
de forma eficiente.
FUNDAMENTOS DA CLASSIFICAO
Quando uma partcula cai livremente no vcuo, ela est sujeita a uma acelerao
constante e sua velocidade aumenta indefinidamente, qualquer que seja seu tamanho ou
densidade. Se, contudo, a partcula cai em um outro meio que no o vcuo, este oferece
uma resistncia ao seu movimento, a qual aumenta em razo direta com a velocidade, at
atingir um valor constante. Quando as duas foras que atuam na partcula (gravitacional e
de resistncia do fluido) se tornam iguais, a partcula atinge uma velocidade denominada
terminal e passa a ter uma queda com velocidade constante.
A natureza da resistncia do fluido depende da velocidade de queda. Para baixas
velocidades o movimento suave, pois a camada de fluido em contato com a partcula
move-se com ela, enquanto o fluido como um todo permanece esttico. Para altas
velocidades a principal resistncia atribuda perturbao do fluido, como um todo, pela
partcula, caracterizando um regime denominado de turbulento.
Independentemente do regime que predomine, a acelerao da partcula tende a
decrescer rapidamente com o tempo, sob a ao das foras atuantes, e a velocidade
terminal sempre atingida.
198
Classificao e Peneiramento
F = m.a ,
[5.1]
onde:
F = fora resultante que atua sobre a partcula (N),
m = massa da partcula (kg),
a = acelerao da partcula (m/ s2 ).
Neste caso, as foras que atuam sobre a partcula so: a da gravidade (mg), a de
empuxo (m'g) e a da resistncia (R), sendo a fora resultante (F) expressa por:
F = mg - m' g - R = m
dv
,
dt
onde:
m = massa da partcula (kg);
m'= massa do fluido deslocado (kg);
v = velocidade da partcula (m/s);
[5.2]
g = acelerao da gravidade (m / s2 );
R = fora de resistncia (N).
4 3
r ds ,
3
[5.3]
m
df ,
ds
[5.4]
sendo:
ds= densidade do slido;
df = densidade do fluido;
r = raio da partcula (m).
Quando a velocidade terminal atingida,
R = g(m - m' )
dv
= 0 e a equao [5.2] reduz-se a:
dt
[5.5]
199
onde:
g = acelerao da gravidade (m/s2).
A fora de resistncia na sedimentao em queda livre calculada com base nas
leis de Stokes e Newton, respectivamente para os regimes laminar e turbulento.
Quando as partculas (esfricas) so pequenas (r < 50 m) o regime considerado
laminar e a fora de resistncia calculada por:
R = 6 r v t ,
[5.6]
onde:
= viscosidade do fluido (kg/ms);
4 r 2g
( ds d f ) .
18
[5.7]
Para o caso de partculas grossas (> 5 mm), o regime passa a ser turbulento, e a lei
de Newton substitui a de Stokes.
[5.8]
onde:
Q = coeficiente de resistncia.
Substituindo-se [5.8] em [5.2] tem-se a seguinte expresso para velocidade terminal.
VT =
8 gr ds df
3Q df
[5.9]
200
Classificao e Peneiramento
VT = k1 r 2 ( ds d f ) , e
[5.10]
VT = k2 [ r ( ds d f )]1/ 2
[5.11]
onde:
k1 e k2 = constantes,
ds d f = densidade efetiva de uma partcula de densidade ds em um fluido de
densidade df.
Essas leis mostram que a velocidade terminal da partcula, em um dado fluido,
funo apenas do tamanho e da densidade da partcula, concluindo-se portanto que:
se duas partculas tm a mesma densidade, a partcula com maior tamanho ter
maior velocidade terminal;
se duas partculas tm o mesmo tamanho, a partcula mais densa ter maior
velocidade terminal.
Considere duas partculas minerais de densidades ( da ) e ( db ) e dimetros
( Da ) e ( Db ) , respectivamente, caindo em um meio fluido de densidade df, a uma mesma
taxa de sedimentao. Suas velocidades terminais devem ser as mesmas e tem-se pela
aplicao direta das leis de Newton e Stokes que:
r =
Da
d d
= ( b f )n ,
Db
da d f
sendo:
Da e Db = dimetros das partculas a e b respectivamente;
da e db = densidades das partculas a e b respectivamente;
df = densidade do fluido;
n = 1 para lei de Newton;
0,5 para lei de Stokes.
[5.12]
201
4 r 2g
( ds d f ).
18
3d f VT
).
8
[5.13]
onde:
k = constante;
D = dimetro da partcula (m);
ds = densidade de partcula;
dp = densidade de polpa.
[5.14]
202
Classificao e Peneiramento
d d
Da
= ( b p ),
Db
da dp
[5.15]
onde:
Da e Db = dimetros das partculas a e b respectivamente;
da e db = densidades das partculas a e b respectivamente;
condio : ( db > da ) .
Essa razo de sedimentao sempre maior do que a em queda livre, e quanto
mais densa a polpa, maior ser a razo do dimetro de partculas com velocidades
terminais de sedimentao idnticas.
dp = ( 2 , 65 x 0 , 40 ) + ( 1, 00 x 0 , 60 ) = 1, 66.
Para que as esferas grossas de quartzo e galena tenham a mesma velocidade
terminal em quedas livre e retardada, a razo de sedimentao (z) ser igual a 3,94 e 5,90,
enquanto que para partculas finas esta razo ser de 1,98 e 2,43, respectivamente.
Observando a Figura 5.1, verifica-se que as condies ideais para classificao por
tamanho em um fluido so estabelecidas no caso de queda livre de partculas pequenas (3a
coluna). Por outro lado, as melhores condies para a classificao ou separao por
diferena de densidade so estabelecidas na queda retardada de partculas grossas (2a
coluna). Neste ltimo caso, por exemplo, se a queda das referidas partculas ocorre num
tubo onde se admita uma suspenso com densidade de 1,66 e com velocidade ascendente
igual quela assinalada na 2a coluna, ocorrer uma separao completa entre as partculas
203
Figura 5.1 - Exemplo de queda livre e queda retardada de esferas grossas e finas de
quartzo e galena.
204
Classificao e Peneiramento
TIPOS DE CLASSIFICADORES
Os classificadores podem ser divididos em vrios grupos dependendo do
mecanismo, do fluido utilizado, etc, conforme apresentado na Tabela 5.1.
Tabela 5.1 - Tipos de classificadores em funo do mecanismo e do fluido utilizado.
Autor
Tipos de Classificao
Mecnico
-mido
No mecnico
Trajano (1)
-Ar
Perry (2)
Wills (3)*
Gravidade
Centrfugo
Mecnico
-Mecnico
-No Mecnico
-Hidrulico
-Horizontais
-Verticais
205
Classificadores Horizontais
Os classificadores horizontais so essencialmente do tipo sedimentao em "queda
livre" e tm acentuada utilizao quando se pretende uma separao apenas por tamanho.
Estes classificadores so divididos em: cones de sedimentao, classificadores mecnicos
e classificadores espirais.
Cone de Sedimentao
206
Classificao e Peneiramento
207
CLASSIFICADOR ESPIRAL
208
Classificao e Peneiramento
Classificadores Verticais
Ao contrrio dos horizontais, os classificadores verticais levam em conta o efeito da
densidade das partculas e so usualmente utilizados em regime de sedimentao
impedida. Atualmente, h uma substituio significativa desse tipo de classificador pelos
hidrociclones, na maioria das aplicaes.
O princpio de operao do classificador vertical (Figura 5.7) baseia-se na injeo de
gua polpa de alimentao, com o fluxo de gua em sentido oposto ao das partculas
sedimentadas. Estes equipamentos consistem normalmente de uma srie de colunas nas
quais partculas em contra-corrente com a gua sedimentam-se de acordo com suas
densidades. A sedimentao seletiva ocorre devido a um controle da velocidade das
correntes ascendentes de gua, que decresce da primeira at a ltima coluna de
classificao. As partculas mais grossas e mais densas iro se depositar na primeira
coluna e as finas na ltima coluna, enquanto as lamas so obtidas por transbordo. A
geometria do equipamento varia sucessivamente, devido no s quantidade de gua a ser
manipulada incluir a gua usada para as classificaes anteriores, mas tambm porque
necessrio que se reduza a velocidade superficial do fluido que transborda entre as
colunas.
209
Hidrociclones
Os hidrociclones, como os classificadores mecnicos, tm a sua maior aplicao em
circuitos fechados de moagem, diferindo desses ltimos pela maior capacidade. O princpio
bsico de separao empregado nos hodrociclones a sedimentao centrfuga. O
desempenho desses influenciado por suas dimenses, pelas variveis operacionais e
pelas propriedades fsicas dos slidos e da polpa alimentada.
Na Figura 5.8 apresentado um hidrociclone convencional, o qual consiste de uma
cmara cilndrico-cnica com entrada tangencial e duas sadas. A polpa injetada sob
presso no aparelho, atravs de um duto situado na parte superior da cmara cilndrica e,
como resultado de sua entrada tangencial, criado no seu interior um redemoinho. As
partculas mais grossas e mais densas so arremessadas s paredes e descarregadas na
abertura inferior, o apex, constituindo o underflow. J as partculas mais finas, menos
densas e grande parte da fase lquida so dirigidas para o centro do hidrociclone e saem
por um cilindro na parte superior do aparelho, denominado vortex finder, constituindo o
overflow.
210
Classificao e Peneiramento
211
212
Classificao e Peneiramento
Devido a esta caracterstica formado um leito com diferentes velocidades angulares que
diminuem no sentido do topo base. Estas diferenas de velocidades criam fortes correntes
de conveco que nas paredes tm o sentido de cima para baixo e no centro, o sentido
inverso. Nas paredes concentram-se as partculas mais grossas e mais densas, por outro
lado, as correntes de conveco na base do hidrociclone, correntes radiais, levam o
material mais grosso para o apex. Isso faz com que seja possvel efetuar cortes em
granulometrias grossas sem a necessidade de utilizao de percentagem de slidos
elevadas e com maior eficincia do que nos hidrociclones convencionais. Permite, tambm,
que se faa uma classificao grossa sem que sejam requeridas altas percentagens de
slidos no overflow.
Presso
Aumentando a presso, diminui o dimetro de corte.
Percentagem de Slidos
213
WuMu
,
WfMf
[5.16]
onde:
i = classes de granulometria;
Wu , Wf = frao em peso de cada classe de granulometria no underflow e na
alimentao, respectivamente;
Mu , Mf = vazo em peso do material seco no underflow e na alimentao,
respectivamente.
O clculo dos pontos corrigidos dado por:
Y(i)c =
Y(i) R f
. 100 ,
[5.17]
S
Rs
1+ S
100
Rf =
1
100
[5.18]
100 R f
sendo,
onde:
S = razo entre as vazes volumtricas de polpa do underflow e do overflow;
=percentagem de slidos em volume (
Rs =
Mu
.
Mf
vol. slido
),
vol. slido + vol. gua
214
Classificao e Peneiramento
Y( i ) =
exp(xi ) 1
;
exp(xi ) + exp( ) 2
[5.19]
onde:
i = di / d50c ;
= inclinao da curva de partio.
Na Figura 5.11, mostrado a influncia do aumento de () na curva de partio
reduzida.
215
d75 d25
.
2 d50c
[5.20]
Y( i ) = 1 exp[0,693(d i / d 50c ) m ]
[5.21]
onde:
m = fator que indica a eficincia de classificao.
Rao(9)
+ 0 , 45
).
1, 45
[5.22]
216
Classificao e Peneiramento
a) Determinao do d 50c
d50c =
,
0,6 121
0,5
39,7D0,46
c Di Do u exp( 0 , 063 ) ,
( )
Du0,71 h0,38 Q0,45 [ s l ]k
1, 6
[5.23]
onde:
Dc = dimetro do hidrociclone (m);
Di = dimetro ou dimetro equivalente do duto de entrada (m);
Do = dimetro de vortex finder (m);
Du = dimetro do apex (m);
= percentagem de slidos (volume) na alimentao;
h = altura livre; distncia interna entre o vortex finder e o apex (m);
Q = vazo volumtrica da polpa na alimentao (l/seg);
s , l = peso especfico dos slidos e da gua (kg/m3);
kg
;
m.s
m = viscosidade do fluido
k = 0,5 para condies de regime laminar e 1,0 para condies de regime turbulento.
b) Determinao de m
S ( Dc ) 2 h
0 ,15
onde:
S =
[5.24]
217
[5.25]
onde:
P = presso (KPa).
Essas equaes so largamente empregadas em modelos de simulao para
operao e dimensionamento de hidrociclones.
PENEIRAMENTO
Entende-se por peneiramento, a separao de um material em duas ou mais
classes, estando estas limitadas uma superior e outra inferiormente.
No peneiramento a mido adiciona-se gua ao material a ser peneirado com o
propsito de facilitar a passagem dos finos atravs da tela de peneiramento.
O material retido na tela da peneira denominado oversize e o passante, undersize.
Os peneiramentos industriais a seco so realizados, normalmente, em fraes
granulomtricas de at 6 mm. Entretanto, possvel peneirar a seco com eficincia razovel
em fraes de at 1,7 mm(12).
A mido, o peneiramento industrial normalmente aplicado para at 0,4 mm, mas
recentemente tem sido possvel peneirar partculas mais finas, da ordem de 50 m(12).
Escalas Granulomtricas
A determinao das faixas de tamanho das partculas feita por meio de uma srie
de aberturas de peneiras que mantm entre si uma relao constante.
A primeira escala granulomtrica foi proposta por Rittinger, Alemanha, e obedeceu
seguinte equao:
an = aorn
onde:
an = abertura de ordem n;
ao = abertura de referncia ( ao =1 mm);
[5.26]
218
Classificao e Peneiramento
r = razo de escala r =
2 = 1,414 .
219
Escala Tyler
r = 2 = 1,414
ao = 74 m
Malhas
mm
3
6,680
4,699
3,327
2,362
10
1,651
14
1,168
20
0,833
28
0,589
35
0,417
48
0,295
65
0,208
100
0,147
150
0,104
200
(Base) 0,074
270
0,053
400
0,038
r =
2 = 1,19 ao =
1,0 mm = 18 malhas
Malhas
mm
polegadas
3
6,35
0,250
3
5,66
0,223
4
4,77
0,187
5
4,00
0,157
6
3,36
0,132
7
2,83
0,111
8
2,38
0,0937
10
2,00
0,0787
12
1,68
0,0661
14
1,41
0,0555
16
1,19
0,0469
18
1,00
0,0394
20
0,841
0,0331
25
0,707
0,0278
30
0,595
0,0234
35
0,500
0,0197
40
0,420
0,0165
45
0,354
0,0139
50
0,297
0,0117
60
0,250
0,0098
70
0,210
0,0083
80
0,177
0,0070
100
0,149
0,0059
120
0,125
0,0049
140
0,105
0,0041
170
0,088
0,0035
200
0,074
0,0029
230
0,063
0,0025
270
0,053
0,0021
325
0,044
0,0017
400
0,037
0,0015
4
Escala
ISO
Malhas
3
5
7
10
14
18 (Base)
25
35
45
60
80
120
170
230
325
Tipos de Equipamentos
Os equipamentos utilizados no peneiramento podem ser divididos em trs tipos:
grelhas - constitudas por barras metlicas dispostas paralelamente, mantendo um
espaamento regular entre si;
220
Classificao e Peneiramento
crivos - formados por chapas metlicas planas ou curvas, perfuradas por um sistema
de furos de vrias formas e dimenso determinada;
telas - constitudas por fios metlicos tranados geralmente em duas direes
ortogonais, de forma a deixarem entre si "malhas" ou "aberturas" de dimenses
determinadas, podendo estas serem quadradas ou retangulares.
Esses equipamentos podem ser classificados de acordo com o seu movimento, em
duas categorias:
a)
221
222
Classificao e Peneiramento
b)
223
224
Classificao e Peneiramento
Eficincia de Peneiramento
Em peneiramento industrial a palavra eficincia empregada para expressar a
avaliao do desempenho da operao de peneiramento, em relao a separao
granulomtrica ideal desejada, ou seja, a eficincia de peneiramento definida como a
relao entre a quantidade de partculas mais finas que a abertura da tela de peneiramento
e que passam por ela e a quantidade delas presente na alimentao (12).
E =
onde:
P
x 100
aA
[5.27]
E = eficincia;
P = passante (t/h);
225
A = alimentao (t/h);
226
Classificao e Peneiramento
sendo esta a frao crtica de separao; 0,85 < K < 1,00 o material praticamente no
passa pela abertura.
Os dados necessrios para seleo e dimensionamento de equipamentos so(15):
a) caractersticas do material a ser peneirado, tais como:
densidade e umidade;
forma das partculas;
tamanho mximo da alimentao;
distribuio granulomtrica;
densidade e umidade;
rea Total
227
A =
[5.28]
onde:
S = quantidade de material passante na alimentao que atravessa a peneira por
hora (t/h);
C = capacidade bsica de peneiramento (t/h x 0,0929m2);
d=
FM = fatores modificadores.
a) Capacidade bsica (C)
A Figura 5.19 apresenta a curva que fornece os valores de C para as vrias
aberturas, baseadas num material com densidade aparente de 1602 kg/m3, servindo
apenas para minrios metlicos.
Desde que os minrios metlicos tenham caractersticas de peneiramento similares,
o valor de C pode ser determinado por uma razo simples de densidades (16).
Contudo, nem todos os materiais tm as mesmas propriedades ou as mesmas
caractersticas de peneiramento, possuindo estes suas curvas de capacidade especfica
prprias.
228
Classificao e Peneiramento
P
x100 ,
aA
[5.29]
229
onde:
E = eficincia; P = passante (t/h); A = alimentao (t/h);
a = percentagem de material na alimentao menor que a abertura considerada.
A eficincia de separao expressa como uma razo entre a quantidade de
material que passa por uma abertura e a quantidade na alimentao que deveria passar.
Um peneiramento considerado comercialmente perfeito, quando a eficincia de
95%. Assim, para este valor, o fator de eficincia considerado igual a 1,00.
Na Tabela 5.3 so apresentados outros fatores de eficincia.
Tabela 5.3 - Fatores de finos e de eficincia de peneiramento.
Eficincia de Peneiramento
(%)
Fator
Finos (F)
0,44
0,55
0,70
0,80
1,00
1,20
1,40
1,80
2,20
2,50
3,00
3,75
0
10
20
30
40
50
60
70
80
85
90
95
Eficincia (E)
2,25
1,75
1,50
1,25
1,00
Razo (r)
Comprimento/largura
r<2
2<r<4
4 < r < 25
r > 25
** perpendicular ao fluxo
Fator B
1,0
1,2
1,2
1,4*
230
Classificao e Peneiramento
Esse fator leva em considerao a estratificao que ocorre nos deques reduzindo
assim a rea de peneiramento.
Na Tabela 5.5 so apresentados os fatores para peneiras de at trs deques.
Tabela 5.5 - Fatores de Deque
Deque
Fator
1,00
0,90
0,80
1/32" ou menor
1/16"
1/8" a 3/16"
5/16"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
+ 2"
231
1,25
3,00
3,50
3,00
2,50
1,75
1,35
1,25
1,00
Exemplos
anlise granulomtrica:
Tamanho(mm)
38
Passante (%)
100,00
232
Classificao e Peneiramento
25
19
12,5
6,3
98,00
92,00
65,00
33,00
195
C.d.F.E.D.B
onde:
C = 1,7 t/h x 0,9 m2 (Figura 5.19);
d=
2082
= 1, 30 ;
1602
F = 0,86 (33%);
E = 1,00 (95%);
D = 1,00;
B = 1,2.
A =
195
= 85 , 5 ft2 = 7 , 95 m2
1,7 x 1,3 x 0,86 x 1,00 x 1,00 x 1,2
233
mais do que 4 vezes o tamanho da abertura no deque. Isto significa que para uma abertura
de 12,7 mm, a espessura do leito no deve ser superior a 50,8 mm.
Para determinar a espessura do leito, utiliza-se a Figura 5.21 que fornece a vazo de
minrio para cada centmetro de altura do leito em funo da largura da peneira e do peso
especfico do minrio para um ngulo de inclinao de 18.
No caso do exemplo, tem-se que para uma largura de peneira de 1,83 m, a
quantidade de material para cada centmetro de altura do leito de 46 t/h. Para uma vazo
105
, valor esse
46
Para outros ngulos de inclinao da peneira, a vazo de minrio (kg/s) para cada
centmetro de altura de leito obtida com a multiplicao do valor encontrado para a
inclinao de 18 (Figura 5.21) pelo fator mostrado na Tabela 5.7.
Tabela 5.7 - Fatores multiplicativos em funo do ngulo de inclinao da peneira.
ngulo
Fator
18
1,00
20
1,33
22
1,67
25
2,00
Quando se estiver trabalhando com mais de um deque, ser importante lembrar que cada
deque deve ser tratado individualmente.
234
Classificao e Peneiramento
Figura 5.21 - Espessura do leito para uma velocidade de fluxo de 18,29 m/min.
b) Circuito fechado: (Figura 5.22)
Quando se tem um circuito fechado de classificao, necessrio levar em
considerao no s as caractersticas da alimentao inicial do circuito mas tambm as da
carga circulante.
A carga circulante pode ser determinada de vrias maneiras mas o mtodo que se
segue direto e lgico (16).
Clculo da carga circulante
Dados de alimentao:
vazo: 200 t/h,
235
Passante(%)
38,0
100,00
25,0
98,00
19,0
92,00
12,7
65,00
6,3
33,00
Soluo:
O primeiro passo assumir uma eficincia de peneiramento. Uma eficincia mais
alta implica em uma peneira maior, mas numa carga circulante menor. Isso pode ser uma
vantagem, pois o custo de um britador sempre bem superior ao de uma peneira, mesmo
quando comparados os seus respectivos tamanhos. Assim, ser assumido uma eficincia de
95%.
Baseado
nesta
eficincia,
alimentao
da
peneira
dever
conter
200
210,5 t / h
de material abaixo de 12,7 mm para que a vazo de passante
0,95
seja de 200 t/h.
236
Classificao e Peneiramento
Da anlise granulomtrica sabe-se que a alimentao inicial (Al) contm 130 t/h
(0,65 x 200) de material abaixo de 12,7 mm. Sendo assim, o britador dever
produzir ento 80,5 t/h.
Se for usado um britador giratrio para 12,7 mm que produz 75% de material abaixo
de 12,7 mm na descarga(15), ento sua alimentao ter que ser de 107,3
80,5
t/h
para produzir 80,5 t/h de material menos 12, 7 mm.
0,75
Assim, a carga circulante (c.c.) de 107,3 t/h mais a alimentao inicial de 200 t/h
fornece a alimentao total que ento de 307,3 t/h.
Calculada a carga circulante, o prximo passo ser selecionar a rea da peneira a
ser usada atravs do mtodo mencionado anteriormente,tomando como base 307,3
t/h de material alimentado e uma anlise granulomtrica obtida pela combinao
proporcional da alimentao inicial e da anlise da descarga do britador.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Classificao e Peneiramento