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Demonstraes de Fenmenos
em Materiais
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Materiais
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GABARITOS
P2 2008.2
P3 2007.2
2 Provas P1 e P2
Se Mdia(P1, P2) >=6,0 => AP
Caso contrrio, faz exame final (EF)
A definir
Horrio de Aula
Sala de Aula
Programa
Introduo
Objetivo. Os materiais na Engenharia.
Propriedades Mecnicas.
Propriedades vs. estrutura.
Deformao elstica. Deformao
plstica.
Diagrama tenso e deformao de
engenharia e real.
Caracterizao mecnica dos
materiais: limite de resistncia, limite
de escoamento, ductilidade.
Escoamento e encruamento.
Endurecimento, recuperao,
recristalizao e crescimento de gro.
Fratura. Fadiga. Fluncia.
Diagramas de Fase.
Definio de fase.
Diagramas de fase de substncias
puras ou elementos.
Diagrama isomorfo. Regra da
alavanca.
Diagrama euttico.
Diagrama ferro-carbono.
INTRODUO
Os Materiais na Engenharia
Livro Texto - Captulo 1
As Classes de Materiais
Metais
Cermicas
Polmeros
Compsitos
Semicondutores
Metais
Caractersticas bsicas
Resistentes (suportam
tenses elevadas antes
de romper)
Dcteis (deformam
antes de romper)
Superfcie metlica
Bons condutores de
corrente eltrica e de
calor
Ferros Fundidos
Metais No Ferrosos
10
Cermicas e vidros
Propriedades bsicas
Exrcito de terracota
China 200 a.c.
Cermica super
isolante trmica
Bulbo transparente
de vidro
Cilindro translcido de Alumina contendo gs em alta temperatura
11
Polmeros
Caractersticas bsicas
12
13
14
Compsitos
Combinao de metais, cermicas e polmeros
Metais
Compsitos
Polmeros
Concreto
Cermicos
Fibra de vidro
Ti/SiC
Aplicaes Tpicas
15
Semicondutores
Propriedades bsicas
Condutividade finamente
controlada pela presena de
impurezas - dopantes.
Podem ser combinados
entre si para gerar
propriedades eletrnicas e
ticas sob medida.
Aplicaes
Microeletrnica
Opto-eletrnica - lasers,
detectores, circuitos
integrados ticos e clulas
solares.
histria dos chips
16
17
Composio
qumica de um
material
18
Exemplo: Automveis
19
215 HP
115 HP
215 HP
14,9
km/L
12,7
km/L
8,4
km/L
4,2
km/L
21
22
12,1
km/L
1975 - 2006
10,2
km/L
5,1
km/L
23
24
Exemplo: Avies
Aumento de Tcombusto
Reduo de peso
Aumento de Tcombusto
Boeing
777
787
Ano lanamento
Compsitos
Alumnio
Titnio
Ao
Outros
2000
11%
70 %
7%
11%
1%
2011
50%
20%
15%
10%
5%
25
26
26
2050
27
Metais Leves
(Ligas de Mg, Al)
Compsitos de
Matriz
Polimrica
Ligas de Titnio
Compsitos de
Matriz Metlica
Ligas de Nquel
TiAl
Ao
Exemplo: Biomateriais
28
29
31
De 100 a 150
residncias
32
92 m
34
35
Propriedades e Microestrutura
Consequncia
Boa condutividade
Eltrica
Trmica
mar de eltrons
36
2nm
2nm
Material cristalino
Note a organizao na posio dos tomos.
Carbono amorfo.
Note a desorganizao na posio dos tomos.
37
Al
38
Mg
Alumnio
Magnsio
(estrutura cbica)
(estrutura hexagonal)
Fuso
Solidificao
Policristal: Gros
39
Policristal monofsico
Policristal polifsico
40
41
LIGAES ATMICAS
Ligao Atmica
Porque estudar a estrutura atmica ?
42
43
Estrutura Atmica
Ncleo contendo
prtons - do o nmero atmico
neutrons - do o nmero isotpico
1.66 x10 24
6.023x10 23 amu
amu
Meltron = 0.911x10-27g
Mprton = 1822 Meltron =>
Responsveis pela
ligao atmica
praticamente toda a
massa do tomo est
no ncleo.
44
Dipolo permanente
Dipolo induzido
45
Ligao Inica
Formada entre dois tomos que se ionizam
Na
Cl
Na+
Cl-
46
0,190
Inico
47
48
Espaamento Interatmico
a
a0
0.10
0.10
a
Fora
atrao
Fora
dedeatrao
FRe(entre
e
os
ons)
p.
0.08
0.04
0.04
0.02
0.02
0.00
-0.02
-0.04
-0.06
-0.08
10
FAtr.
20
ForaQde repulso
KQ
1 de2repulso
Fora
(entre
2 as nuvens
aeletrnicas)
-0.10
30
30
0.00
-0.02
10
20
30
-0.04
-0.06
-0.08
-0.10
Distncia (nm)
Fora resultante
0.06
Fora (N)
Fora (N)
0.06
0.08
Fora resultante = 0
Distncia de Equilbrio
Distncia (nm)
Na distncia de equilbrio, a fora de atrao entre os ons compensada pela fora de repulso entre as nuvens eletrnicas
49
F = dE/da
O ponto em que a fora de ligao
zero corresponde ao ponto de
mnima energia.
Fora de
ligao
Energia
de ligao
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
Configurao estvel
a0
Expanso trmica
50
Expanso Trmica
51
Direcionalidade
A ligao inica no direcional
ClNa+
52
53
Exemplo
Calcule a fora de atrao entre Na+ e Cl- em uma
molcula de NaCl
KQ1Q2
F
a2
K= 9 x 109 V.m/C
Q1 = Q2 = 1 x 1.6 x 10-19C
a = RNa+ + RCl- = 0.098nm + 0.181nm = 0.278 nm
2
2
9
a
0.278x10 m
54
Exemplo
Calcule a fora de atrao em uma molcula de Na2O
Neste caso temos Na+ (valncia 1) e O2- (valncia 2)
F KZ1qZ2q
2
a
onde Z1 e Z2 so as valncias
19
9
8.64 x10
55
Ligao Covalente
Gerada pelo compartilhamento de eltrons de valncia
entre os tomos.
Eltrons de valncia so os eltrons dos orbitais mais
externos.
Ex: Molcula de Cl2
Cl - Cl
56
Exemplo em polmeros
Etileno e Polietileno
Na molcula de etileno
(C2H4), os carbonos
compartilham dois pares de
eltrons.
A ligao covalente dupla
pode se romper em duas
simples permitindo a ligao
com outros meros para
formar uma longa molcula
de polietileno.
Molcula de
etileno
Mero de etileno
Molcula de
polietileno
57
Ligao Metlica
58
Ligaes Secundrias
59
60
Dipolo Induzido
A separao de cargas pequena
Energias de ligao so muito
pequenas ( 1kJ/mol)
tomos isolados
de Ar
(os centros das cargas
positivas e negativas
coincidem)
tomos deformados
pela presena do outro
H
-
Magnitude do dipolo
Os tomos se ligam pela atrao entre os dipolos induzidos
61
Comentrios
As ligaes covalente e inica no so puras mas sim uma
mistura com propores que dependem, essencialmente, da
diferena de eletronegatividade dos tomos envolvidos.
Material
NaCl
C (diamante)
Polietileno
Cu
Ar
H2O
Covalente
Semicondutores
Polmeros
Metlica
Secundria
Metais
Inica
Cermicas e vidros
Nveis vazios
Nveis ocupados
Bandas vazias
Gap
Gap
Bandas
cheias
62
63
64
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
65
66
tomo livre
Bandas
Com a reduo do
espaamento entre os
tomos, os orbitais mais
externos passam a interagir
com seus vizinhos gerando
uma separao nos nveis de
energia
BC
Energia
criando buracos
BV
Condutor Metlico
BC
Gap
Energia
Energia
BC
BV
BV
Isolante
Semicondutor
67
68
O CRISTAL IDEAL
Estrutura Cristalina
69
Fronteira
2nm
Cristal 2
Fronteira entre dois cristais de TiO2.
Note a organizao geomtrica dos tomos.
Carbono amorfo.
Note a desorganizao na posio dos tomos.
70
Imagem de alta-resoluo
mostrando a organizao atmica
Cristais gigantes de gypsum, de origem
natural, descobertos em uma mina na Espanha
Clula Unitria
Como a rede cristalina tem uma estrutura repetitiva,
possvel descrev-la a partir de uma estrutura bsica, como
um tijolo, que repetida por todo o espao.
Clulas No-Unitrias
Clula Unitria
Menor tijolo que repetido
reproduz a rede cristalina
71
72
Os 7 Sistemas Cristalinos
S existem 7 tipos de clulas unitrias que preenchem
totalmente o espao
Cbica
a=b=c, abg90
Rombodrica
Hexagonal*
a=b=c, abg90 a=bc, ab90,g120
Tetragonal
a=bc, abg90
Monoclnica
abc, ag90 b
Site com animaes
Ortorrmbica
abc, abg90
Triclnica
abc, abg90
73
74
As 14 Redes de Bravais
Cbica Simples
Ortorrrmbica
Simples
Hexagonal
Cbica de
Corpo Centrado
Cbica de Face
Centrada
Ortorrrmbica de
Corpo Centrado
Ortorrrmbica de
Base Centrada
Monoclnica
Simples
Tetragonal
Simples
Ortorrrmbica de
Face Centrada
Monoclnica de
Base Centrada
Tetragonal de
Corpo Centrado
Rombodrica
Simples
Triclnica
75
A rede ccc
A rede cbica de corpo centrado uma rede cbica na qual
existe um tomo em cada vrtice e um tomo no centro do
cubo. Os tomos se tocam ao longo da diagonal.
Fator de empacotamento atmico
(APF - atomic packing factor)
Volume (tomos )
a
Volume (clula )
N (tomos )V (1tomo )
R
3
a
4
N (tomos ) R 3
1 tomo inteiro 1/8 de tomo
3
a3
Nmero de tomos na clula unitria
4
8 3
Na= 1 + 8x(1/8) = 2
2 R 3
R
3
3
3
Relao entre a e R
FEAccc
0,68
3
3
64 R
8
4R
4R = a3 => a = 4R/3
3 3
3
FEA
76
77
A rede cfc
1/8 de tomo
R
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
1/2 tomo
Nmero de tomos na clula unitria
Na= 6x1/2 + 8x(1/8) = 4
Relao entre a e r
4R = a 2 => a = 2R2
A rede hc
78
FEA = 0.74
A rede hc to compacta quanto a cfc
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
c/2
79
A rede hc (cont.)
Clculo da razo c/a
Vista de topo
a/2
30
d
dcos30 = a/2
d3/2 = a/2
d = a/3
a
c/2
a
a
a2 = d2 +(c/2)2
80
A rede hc (cont.)
Clculo do fator de empacotamento atmico
Vatomos
FEA
Vcelula
4
Vatomos 6 r 3 8r 3
3
Vcelula Abase Altura Ahexagono c 6 Atriang. c
Vista de topo
3
a
b h
2 a2 3
Atriang.
2
2
4
3
3 8
Vcelula 6 a 2
c 6 a2
a 3 2a 3 3 2 8r 3
4
4
3
8r 3
FEA
0.74
3
3 2
3 2 8r
h
60
81
Empilhamento timo
O fator de empilhamento de 0.74, obtido nas redes cfc e hc, o
maior possvel para empilhar esferas em 3D.
A
A
B
C
A
cfc
A
B
C
A
A
B
C
A
C
A
A
B
C
A
hc
82
Cristalografia
Para poder descrever a estrutura cristalina necessrio
escolher uma notao para posies, direes e planos.
Posies
So definidas dentro de um cubo com lado unitrio.
0,0,1
1/2,1/2,1/2
0,0,0
1,0,0
0,1/2,0
1/2,1/2,0
0,1,0
83
Direes cristalogrficas
[1 1 1]
[1 -1 1]
1 1 1
[0 1 1/2]=[0 2 1]
[0 1 0]
[1/2 1 0]=[1 2 0]
[1 0 0]
[1 1 0]
D ua vb wc
D D'
D D'
84
Planos cristalogrficos
A notao para os planos utiliza os ndices de Miller,
que so obtidos da seguinte maneira:
Obtm-se as interseces do plano com os eixos.
Obtm-se o inverso das interseces.
Multiplica-se para obter os menores nmeros inteiros.
Interseces: 1/2, , 1
Inversos: 2, 0 ,1
ndices de Miller: (201)
1/2
85
,1,
0,1,0
(010)
Quando as
interseces com
os eixos no so
bvias, deve-se
deslocar o plano ou
a origem at obter
as interseces
corretas.
1,1,
1,1,0
(110)
1,-1,
1,-1,0
(110)
,1/2,
0,2,0
(020)
1,1,1
1,1,1
(111)
1,-1,1
1,-1,1
(111)
86
a3
a2
-1
a1
ndices de Miller-Bravais
4 coordenadas
redundncia
, 1, -1,
0, 1, -1, 0
(0 1 1 0)
Face do prisma
87
Resumo
Direes
[uvw]
Famlias de direes
<uvw>
Planos
(hkl) (ndices de Miller)
Na hexagonal (hkil) (ndices de Miller-Bravais)
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
i = - (h + k)
Famlias de planos
{hkl}
88
Exemplo
Calcule a DAP dos planos {100} na rede CFC
89
Exemplo
Calcule a DAL das direes <100> na rede CFC
1/2 tomo
90
91
Sistemas de deslizamento
92
Plano no
denso
Distncia
Plano
denso
Distncia
93
94
Planos de
Deslizamento
Direes de
Deslizamento
Nmero de
Sistemas de
Deslizamento
CCC
{110}
<111>
6x2 = 12
a-Fe, Mo,
W
CFC
{111}
<110>
4x3 = 12
Al, Cu,
g-Fe, Ni
HC
{0001}
<1120>
Geometria da
Clula Unitria
Exemplos
A tabela mostra os sistemas de deslizamento das 3 redes bsicas. Por exemplo: Como a rede CFC tem 4
vezes mais sistemas primrios que a HC, ela ser muito mais dctil.
95
Determinao da estrutura
Pergunta bsica
Como se pode determinar experimentalmente a estrutura
cristalina de um material ?
96
O espectro eletromagntico
luz visvel
microondas
raios-x
raios gama
UV
infravermelho
ondas de rdio
97
Difrao (reviso ?)
Difrao um fenmeno de interferncia
+
Interferncia Construtiva
=
+
Interferncia Destrutiva
98
99
A lei de Bragg
Raios-X
incidentes
Raios-X
difratados
Planos
atmicos
= distncia
interplanar
C
B
100
Filme ou detetor
Colimador
Fonte de
raios-X
policromtico
180-2
Mono-cristal
101
102
Colimador
Colimador
Detetor
Fonte de
raios-X
monocromtico
Amostra
policristalina
(p)
103
Intensidade (u.a)
= 0.1542 nm (CuKa)
ngulo (2)
n - a ordem da difrao
104
105
O CRISTAL REAL
106
Discordncias (dislocations)
Defeitos Pontuais
107
Auto-intersticial
tomo da prpria
rede ocupando um
interstcio
Impureza
Substitucional
tomo diferente
ocupando uma
vacncia
108
Impureza
Intersticial
tomo diferente
ocupando um
interstcio
Vacncia
ausncia de
tomo
Concentrao de defeitos
109
ND
QD
CD
exp
kT
N
110
111
O Grfico de Arrhenius
Grfico de CD versus T
CD
ln(CD)
QD = k tan(a)
a
ND
QD
CD
exp
kT
N
QD 1
lnCD
.
k T
T
1/T
A partir de um grfico experimental de
ln(CD) versus 1/T possvel determinar a
energia de ativao.
112
Impurezas
Impurezas podero assumir dois tipos de posio na rede
cristalina de outro material
Interstcios - espaos vazios na rede impureza intersticial
Substituindo um tomo do material impureza substitucional
a = 4RFe/3
Rint = 0.0192 nm
113
Solues Slidas
A presena de impurezas substitucionais gera uma
mistura entre os tomos das impurezas e os do
material, gerando uma soluo slida.
gua
lcool
Soluo
Lquida
Mistura a nvel
molecular
= Solvente
= Soluto
As regras de Hume-Rothery
Para que haja total miscibilidade entre dois metais,
preciso que eles satisfaam as seguintes condies
114
115
Difuso
Como j vimos, devido presena de vacncias e
interstcios, possvel haver movimento de tomos de
um material dentro de outro material.
Cu
Ni
Cu
Soluo
Ni
Tempo
Concentrao (%)
Concentrao (%)
Temperatura
100
Posio
100
Demo
Posio
As leis de Fick
116
1 Lei
O fluxo da impureza na direo x proporcional ao gradiente
de concentrao nesta direo.
c
J x D
x
J
Cb
Ca
Cb
xa
xb
Posio x
117
118
Exemplo
Exemplo 5.1 (Callister) - Calcular J para :
Uma placa de ferro exposta a uma atmosfera rica em carbono de um
lado, e pobre do outro.
Temperatura de 700C
Concentrao de carbono
1.2 kg/m3 a uma profundidade de 5 mm
0.8 kg/m3 a uma profundidade de 10 mm
J x 2.4 10 9 kg / m 2 .s
119
2 Lei
A taxa de variao da concentrao com o tempo, igual ao gradiente
do fluxo
c x c x
D
t
x x
Se a difusividade no depende de x
c x
2 cx
D 2
t
x
Esta equao diferencial de segunda ordem s pode ser resolvida se
forem fornecidas as condies de fronteira.
120
Exemplo
Slido muito comprido (semi-infinito) em cuja superfcie se
mantm uma impureza com concentrao constante.
Condies de contorno
t = 0 =>
C = C0 , 0 x
t > 0 =>
t=0
121
Exemplo (cont.)
A soluo da equao diferencial com estas condies de contorno
Cx C0
x
1 erf
2 Dt
Cs C0
t>0
122
Exemplo (cont.)
Funo erf(z)
Cx
Cs
Cx C0
x
1 erf
2 Dt
Cs C0
C0
Aplicao - Carbonetao
123
Cx C0 0.80 0.25
5 10 4 m
1 erf
11
2
Cs C0 1.20 0.25
2 (1.6 10 m / s t
62.5s 12
0.4210 erf
Carbonetao (cont.)
Para determinar t deve-se consultar a tabela de erf(z) e interpolar para o
valor 0.4210
Camada
Assim
0.392 = 62.5/t
t = 25400 s = 7.1 h
carbonetada
124
Mecanismos de difuso
125
Matriz
a-Fe
Tipo de
D0
Qd
Difuso
(m2/s)
(eV/tomo)
Substitucional
(CCC)
Fe
g-Fe
Substitucional
(CFC)
a-Fe
Intersticial
(CCC)
g-Fe
Intersticial
(CFC)
2,8 x
10-4
5,0 x
10-5
6,2 x
10-7
2,60
2,94
0,83
2,3 x 10-5
1,53
Temperatura Difusividade
(oC)
(m2/s)
500
3,0 x 10--21
900
1,8 x 10--15
900
1,1 x 10--17
1100
7,8 x 10--16
500
2,4 x 10--12
900
1,7 x 10--10
900
5,9 x 10--12
1100
5,3 x 10--11
Cu
Cu
Substitucional
7,8 x 10-5
2,19
500
4,2 x 10--19
Zn
Cu
Substitucional
2,4 x 10-5
1,96
500
4,0 x 10--18
Al
Al
Substitucional
2,3 x 10-4
1,49
500
4,2 x 10--14
Cu
Al
Substitucional
6,5 x 10-5
1,41
500
4,1 x 10--14
Mg
Al
Substitucional
1,2 x 10-4
1,35
500
1,9 x 10--13
Cu
Ni
Substitucional
2,7 x 10-5
2,65
500
1,3 x 10--22
126
127
Temperatura
Como os mecanismos satisfazem um grfico de Arrhenius,
a difusividade ter a mesma dependncia com a
temperatura.
Qd
D D0 exp
RT
Qd 1
ln D ln D0 .
R T
Difusividade (m2/s)
Temperatura, C
C em Fe cfc
Cu em Al
Zn em Cu
Ni em Fe cfc
Temperatura, 1000/K
128
Discordncias
129
Discordncia em linha
130
Cristal Perfeito
O circuito se fecha.
131
Cristal c/
discordncia em linha
Discordncia em Hlice
132
Discordncia
Discordncia mista
133
Linha da discordncia
134
Rompimento de diversas
ligaes atmicas
simultaneamente.
Animao
135
136
tenso cisalhante
tenso cisalhante
Animao
tenso cisalhante
tenso cisalhante
Linha:
mov. na
direo
da tenso
Direo do
movimento
Hlice:
mov. normal
direo da tenso.
O efeito final
o mesmo.
137
Cristal 1
Fronteira
Cristal 2
Fronteira entre dois cristais de TiO2
138
Ilustraes
139
Ilustraes (cont.)
140
141
Graus de Liberdade
Eixo de
toro
Eixo de
inclinao
contorno
contorno
contorno
Plano de simetria
Eixo de
inclinao
Plano de simetria
contorno
Eixo de
rotao
contorno
Eixo de inclinao
e de rotao
Eixo de
inclinao
142
143
Macla (twin)
Fronteira de alta simetria onde um gro o espelho do
outro.
Plano de
macla (twin
plane)
Formadas pela
aplicao de
tenso mecnica
ou em tratamentos
trmicos de
recozimento
(annealing)
Outras fronteiras
Fronteira de grande ngulo
Fronteira de rotao com ngulos maiores do que 15
Mais difcil de interpretar (unidades estruturais).
Falha de empilhamento:
cfc - deveria ser ...ABCABC... e vira ...ABCBCA...
hc - deveria ser ...ABABAB... e vira ...ABBABA...
144
145
PROPRIEDADES MECNICAS
146
147
Curva Tenso-Deformao
Carga (103N)
100
Clula de Carga
50
Amostra
Vdeos
500
Tenso, (MPa)
Gage
Length
Normalizao para
eliminar influncia da
geometria da amostra
250
0
Trao
1
2
3
Elongamento (mm)
0.10
148
Regio plstica
no linearmente proporcional a e.
A deformao quase toda no reversvel.
Ligaes atmicas so alongadas e se rompem.
149
Elstica
500
Limite de escoamento
Tenso, (MPa)
y
Plstica
250
fratura
a
0
0
0.02
0.04
0.05
0.08
Deformao, e (mm/mm)
0.10
Cisalhamento
Uma tenso cisalhante causa uma deformao
cisalhante, de forma anloga a uma trao.
Tenso cisalhante
= F/A0
onde A0 a rea paralela
aplicao da fora.
Deformao cisalhante
g = tan a = Dy/z0
onde a o ngulo de
deformao
Mdulo de cisalhamento G
=Gg
150
Coeficiente de Poisson
E = 2G(1 + n)
151
Tenso,
Limite de
resistncia
(R)
estrico
A partir do limite de
resistncia comea a ocorrer
um estrico no corpo de
prova. A tenso se concentra
nesta regio, levando
fratura.
Deformao, e
152
Ductilidade
153
Resilincia
154
U r de
0
Na regio linear
y
y E
ey
2
ye y
y
U r de
2
2
2E
0
Tenso (MPa)
Elongamento (mm)
155
Tenso (MPa)
156
Elongamento (mm)
Tenso (MPa)
Comparao
Recozido
Endurecido a frio
Elongamento (mm)
157
158
Tenacidade
Tenacidade (toughness) a capacidade que o material
possui de absorver energia mecnica at a fratura.
rea sob a curva e at a fratura.
Tenso (MPa)
Elongamento (mm)
159
A curva -e real
160
A curva e obtida
experimentalmente denominada
curva -e de engenharia.
fratura
curva e real
Curva -e de engenharia
fratura
Nmero de
Sistemas de
Deslizamento
CCC
{110}
{211}
{321}
<111>
6x2 = 12
12
24
a-Fe, Mo,
W
CFC
{111}
<110>
4x3 = 12
Al, Cu,
g-Fe, Ni
<1120>
3
3
6
Estrutura
Cristalina
Planos de
Deslizamento
HC
{0001}
{1010}
{1011}
Geometria da
Clula Unitria
Exemplos
A tabela mostra os sistemas de deslizamento das 3 redes bsicas. Em vermelho aparecem os sistemas
principais. Em cinza aparecem os secundrios. Por exemplo: Como a rede CFC tem 4 vezes mais
sistemas primrios que a HC, ela ser muito mais dctil.
161
Deslizamento em mono-cristais
162
Direo de
deslizamento
R = cosf cos
onde
= F/A
163
vdeo
Mecanismo de deformao
plstica a partir de acmulo de
deslizamentos
164
165
166
Lato
(70Cu-30Zn)
d-1/2 (mm-1/2)
y = 0 + kyd-1/2
onde 0 e ky so constantes
para um dado material
d (mm)
Limite de escoamento (kpsi)
167
Soluo slida
Liga Cu-Zn
Concentrao de Zn (%)
168
Deformao a frio
O aumento de resistncia por deformao mecnica
(strain hardening) ocorre porque
169
Lato
Cobre
Ductilidade (%EL)
Ao 1040
%CW=100x(A0-Ad)/A0
Lato
Cobre
Ao
1040
170
Recuperao,Recristalizao
e Crescimento de Gro
171
3 segundos a 580C
incio da recristalizao
4 segundos a 580C
avano da recristalizao
8 segundos a 580C
recristalizao completa
15 minutos a 580C
crescimento de gro
10 minutos a 700C
maior crescimento de gro
172
Recristalizao (cont.)
Lato
1 hora
Temperatura de recristalizao: a
temperatura para a qual ocorre
recristalizao total aps uma hora de
tratamento trmico. Tipicamente entre
1/3 e 1/2 da temperatura de fuso.
No caso do lato do grfico ao lado
Trec=475C e Tf=900C
173
Crescimento de gro
174
dn - d0n =Kt
onde d0 o dimetro
original (t=0)
K e n so constantes e em
geral n2
Tempo (min)
175
Fratura
176
177
178
Transio dctil-frgil
179
Posio
inicial
Posio
final
Amostra h
180
Martelo
Fratura dctil
Temperatura (C)
Temperatura (C)
181
Fadiga
Fadiga um tipo de falha que ocorre em materiais
sujeitos tenso que varia no tempo.
A falha pode ocorrer a nveis de tenso
substancialmente mais baixos do que o limite de
resistncia do material.
responsvel por 90% de todas as falhas de metais,
afetando tambm polmeros e cermicas.
Ocorre subitamente e sem aviso prvio.
A falha por fadiga do tipo frgil, com muito pouca
deformao plstica.
182
183
Teste de fadiga
Tenso
Limite de resistncia
fratura
Tempo
motor
junta
flexvel
amostra
carga
carga
contador
184
A curva S-N
Tenso,S (MPa)
S1
Vida de fadiga a
uma tenso S1
Limite de fadiga
(35 a 60%) do
limite de
resistncia (T.S.)
185
Efeitos de superfcie
186
Fluncia
Fluncia a deformao
plstica crescente que ocorre
em materiais sujeitos a tenses
constantes, a temperaturas
elevadas.
Turbinas de jatos, geradores a
vapor.
muitas vezes o fator limitante
na vida til da pea.
Se torna importante, para metais,
a temperaturas 0.4Tf
Forno
Carga constante
Curva de fluncia
e
vida de ruptura
Secundria
Terciria
187
Primria
Deformao instantnea
(elstica)
Tempo
188
Temperatura aumentando
Tempo
Tenso aumentando
Tempo
189
Influncia da tenso
Relao entre e a taxa de fluncia estacionria
e K1
ln e ln K1 n ln
onde K1 e n so constantes do material
Tenso (MPa)
e K 2 exp
RT
n
onde K2 e n so
constantes do material
Qc a energia de
ativao para fluncia
Influncia da temperatura
190
191
DIAGRAMAS DE FASE
Diagramas de fase
192
193
Limite de solubilidade
Corresponde a concentrao mxima que se pode
atingir de um soluto dentro de um solvente.
O limite de solubilidade depende da temperatura. Em
geral, cresce com a temperatura.
Temperatura (C)
100
80
60
Limite de
solubilidade
Soluo lquida
(gua aucarada)
40
Soluo lquida
+ acar slido
20
0
0
100
25
75
50
50
Composio (wt%)
75
25
100
0
Acar
gua
194
Diagramas binrios
Linha
liquidus
Ponto A
60% Ni
1100C
L = Lquido
Linha
solidus
Temperatura (C)
Ponto B
35% Ni
1250C
a+L
A
a = alfa
B
1250C
30
CL
40
C0
50
Ca
195
196
Interpretao (cont.)
Composio de cada fase (cont.)
tie-line
1250C
30
40
CL
Fase lquida
CL = 32 wt% Ni - 68wt% Cu
C0
50
Ca
197
Interpretao (cont.)
Determinao das fraes de cada fase
Uma fase => trivial => 100% da prpria fase
Duas fases => Regra da Alavanca (lever rule)
WL
tie-line
43 35
0.73
43 32
B
1250C
Ca C0
Ca CL
C0 CL
Wa
Ca CL
30
40
CL
C0
50
Ca
35 32
0.27
43 32
198
Com apenas duas fases presentes, a soma das suas fraes tem
que ser 1
Wa + WL = 1
199
Temperatura
a+L
100% Lquido
C0 constituinte B
90% Lquido - 10% alfa
CL1 const. B - Ca1 const. B
60% Lquido - 40% alfa
CL2 const. B - Ca2 const. B
CL3
CL2
CL1 Ca3
Composio
Ca2 Ca1
200
201
No-equilbrio e segregao
202
203
Temperatura (C)
Lquido
a+L
b+L
CaE
a+b
CE
CbE
204
Temperatura (C)
a+b
Ca
Fases Presentes:
aeb
Propores:
Wa = (Cb - C0)/(Cb - Ca)
= 0.67
Cb
Wb = 1 - Wa 0.33
Microestrutura em eutticos
Composio euttica
Temperatura (C)
Microestrutura euttica:
Camadas finas alternadas de fases a e b
Composio
Microestrutura euttica:
Camadas finas alternadas das fases a e b
(pequena variao em relao a T1)
205
206
207
Composio hipereuttica
100% Lquido com a
composio de 80% B
Temperatura (C)
208
209
210
211
100% de a (20% B)
1% de b2 em uma matriz de a
(precipitado nos contornos ou
dentro dos gros)
5% de b3 em uma matriz de a3
Composio (wt% B)
212
Diagrama Eutetide
1538C
T(C)
1394C
1200
(austenita)
ag
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
800
1148C
2.11
4.30
g + Fe3C
912C
0.77
g+L
ag
727C
0.77
0.022
Cementita
(Fe3C)
a + Fe3C
400
(Fe)
2
3
4
Concentrao (wt% C)
6.7
Solubilidade do C em Fe
Na fase a - mximo de 0.022%
Na fase g - mximo de 2.11%
Cementita - Fe3C
Composto estvel que se forma nas fases a e g quando a solubilidade
mxima excedida, at 6.7 wt% C.
dura e quebradia. A resistncia de aos aumentada pela sua
presena.
213
Reao eutetide
214
Evoluo microestrutural
Concentrao eutetide
g + Fe3C
ag
g
727C
Perlita
(a + Fe3C)
0.77 wt% C
g
g
215
216
Concentrao hipo-eutetide
g
g + Fe3C
g
g
g
a
ag
727C
g
a
a Fe3C
C0
217
Concentrao hiper-eutetide
g
g
g
a
g
g
g
g
ag
727C
Fe3C pro-eutetide
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
g + Fe3C
a Fe3C
perlita
C1
g
g
Fe3C
Exemplos de microestruturas
218
0.022
0.77
C0
C1
Hipo-eutetide C0
Frao de ferrita total
Wa total
219
6,7 C0
U V X
T U V X 6,7 0,022
Hiper-eutetide C1
T U V
C 0,022
1
T U V X 6,7 0,022
T U 0.77 0.022
Frao de perlita
T
C0 0.022
Wp
T U 0.77 0.022
Frao de perlita
X
6.7 C1
Wp
V X 6.7 0.77
6.7
Glossrio
220
221
Metais
Propriedades bsicas
222
223
224
Ligas Metlicas
No Ferrosas
Ferrosas
Ferros
Fundidos
Aos
Baixa
Liga
Baixo
carbono
Carbono
Alta
Resistncia,
Baixa liga
Mdio
carbono
Carbono Tratvel
termicamente
Alto
carbono
Carbono
Ferramenta
Inox
225
Aos
Aos so ligas Fe-C que podem conter outros
elementos.
Aos carbono
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
Aos liga
Outros elementos em concentrao aprecivel.
226
227
Tratveis termicamente
A presena de impurezas aumenta a resposta a tratamentos
trmicos.
Se tornam mais resistentes mas menos dcteis e tenazes.
Usos em molas, pistes, engrenagens...
228
229
Aos Inox
Estrutura e Propriedades
Impureza predominante - Cr > 11wt%
Pode incluir Ni e Mo
Tres classes em funo da microestrutura
martenstico => tratvel termicamente, magntico
ferrtico => no tratvel termicamente, magntico
austentico => mais resistente corroso, no magntico
230
231
Comparao de Propriedades
Liga (#AISI)
1010
A656
1040
4063
409
304
410
440A
Tipo
Baixo C,
carbono
HSLA
Mdio C,
carbono
Trat. Term.
Inox a
Inox g
Inox mart.
Inox mart.
R (MPa)
%EL
180
28
552
780
21
33
2380
448
586
483
1790
24
25
55
30
5
Ferros Fundidos
232
233
Temperatura (C)
A formao de grafite
depende da composio, da
taxa de resfriamento e da
presena de impurezas.
A presena de Si privilegia a
formao de grafite.
Tudo isso influenciar
fortemente as propriedades
mecnicas.
Composio (wt% C)
234
Resfriamento
Rpido
P + Fe3C
Moderado
P + Gveios
Lento
a + Gveios
Moderado
P + Gndulos
Lento
a + Gndulos
Adies
(Mg/Ce)
Ferro
Ferro cinzento Ferro cinzento
branco
perltico
ferrtico
Reaquece e mantm a 700C por 30 horas
Moderado
P + Grosetas
Malevel
perltica
Lento
a + Grosetas
Malevel
ferrtica
Ferro dctil
perltico
P = Perlita
G = Grafite
Ferro dctil
ferrtico
235
Ferro cinzento
236
237
Cinza
100 x
400 x
Malevel
Nodular
100 x
100 x
238
Ligas no-ferrosas
239
Porque ?
Apesar da diversidade de propriedades das ligas ferrosas,
facilidade de produo e baixo custo, elas ainda apresentam
limitaes:
Alta densidade, baixa condutividade eltrica, corroso.
Diversidade
Ligas de Cobre
240
Ligas de cobre
Cobre puro extremamente macio, dctil e deformvel a
frio. Resistente corroso. timo condutor eltrico.
Ligas no so tratveis termicamente. A melhora das
propriedades mecnicas deve ser obtida por trabalho a frio
ou soluo slida.
As ligas mais comuns so os lates, com Zn, com
propriedades que dependem da concentrao de Zn, em
funo das fases formadas e suas estruturas cristalinas (vide
Callister sec.12.7)
Os bronzes incluem Sn, Al, Si e Ni. Mas fortes do que os
lates.
Novas ligas com Be possuem um conjunto de propriedades
excepcionais (vide Callister sec.12.7).
Ligas de Alumnio
241
Ligas de Alumnio
Alumnio pouco denso (2.7g/cm3, 1/3 da densidade de
ao), timo condutor de temperatura e eletricidade,
resistente corroso. Possui alta ductilidade em funo de
sua estrutura cfc. A maior limitao a baixa temperatura
de fuso (660C).
A resistncia mecnica pode ser aumentada atravs de ligas
com Cu, Mg, Si, Mn e Zn.
Novas ligas com Mg e Ti tem aplicao na indstria
automobilstica, reduzindo o consumo a partir de reduo
do peso.
De 1976 a 1986 o peso mdio dos automveis caiu cerca de 16%
devido reduo de 29% do uso de aos, ao aumento de 63% no
uso de ligas de Al e de 33% no uso de polmeros e compsitos.
242
Ligas de magnsio
O Mg o menos denso de todos os metais estruturais
(1.7 g/cm3).
Muito utilizado em aviao.
Estrutura hc, com baixo mdulo de Young (45 x 103MPa),
baixo ponto de fuso (651C).
Ligas de titnio
O Ti pouco denso (4.5 g/cm3), tem alto mdulo de Young
(107 x 103MPa) e alto ponto de fuso (1668C).
Ligas de titnio so muito resistentes com limites de
resistncia de at 1400 MPa.
Muito reativo, dificultando e encarecendo a produo.
Refratrios e Super-Ligas
Metais refratrios
Nb, Mo, W, Ta.
Altssimo ponto de fuso (de 2468C a 3410C).
Ligaes atmicas extremamente fortes, alto mdulo de
Young, resistncia e dureza.
Usados em filamentos de lmpadas, cadinhos, eletrodos de
soldagem, etc...
S. Paciornik DCMM PUC-Rio
Super-ligas
Ligas de Co, Ni ou Fe com Nb, Mo, W, Ta, Cr e Ti.
Usados em turbinas de avio. Resistem a atmosferas
oxidantes a altas temperaturas.
243
244
246
247
248
Metais - Densidade
249
250
251
Metais - Preo
252
253
CERMICAS
Cermicas e vidros
Propriedades bsicas
254
255
Cermicas
Caractersticas bsicas
Cermicas avanadas
Utilizadas em inmeras aplicaes tecnolgicas tais como
encapsulamento de chips, isolamento trmico do nibus espacial,
revestimento de peas, fibras ticas, etc...
256
Estruturas bsicas
CsCl
CaF2
NaCl
BaTiO3
257
Estruturas de Carbono
Grafite
Diamante
Nanotubo
258
Silicatos
Formados por Si e O, os dois elementos mais
abundantes da terra.
Solos, rochas, argilas, areias
Slica (SiO2)
50
40
30
20
10
Si
Al Fe Ca Na
K Mg H
259
260
Defeitos em cermicas
Defeito Frenkel
(vacncia ligada a
tomo intersticial)
Defeito Schottky
(vacncia aninica
ligada a vacncia
catinica)
Zircnia parcialmente
estabilizada com cal
A transio da
estrutura monoclnica
para tetragonal a
1000C causa tanta
distoro na rede que o
material arrebenta.
A adio de CaO cria
uma soluo slida
estvel at 2500 C.
261
T (C)
2500
2000
1500
1000
500
ZrO2
10
20
30
40
50
262
Cermicas cristalinas
Cermicas no cristalinas
Como no h rede cristalina, estes materiais se comportam
como lquidos muitos viscosos.
263
Materiais cermicos
Vidros
Vidros
Vidros
cermicos
Argilas
Fireclay
264
Vidros
Misturas de SiO2 com Na2O e CaO
Quando utilizados em ptica, deve-se ter especial cuidado
na eliminao de poros. Isto implica no controle da
viscosidade na fase lquida.
vidro
fundido
mbolo
placa de vidro
molde
molde de
acabamento
ar
comprimido
queimador
vidro
fundido
265
Vidro temperado
O vidro resfriado rapidamente de forma controlada.
A superfcie solidifica antes. O interior continua plstico e
tenta contrair mais do que a superfcie permite. O interior
tenta puxar a superfcie para dentro.
Quando totalmente solidificado, restam tenses
compressivas na superfcie e trativas no interior. O vidro se
torna mais resistente porque uma trao externa que
poderia causar fratura, tem que antes vencer a compresso
da superfcie.
Usado em vidros de carros, lentes de culos, portas.
266
Fibras pticas
Vidro comum
90% de transparncia em cerca de 5 mm de espessura
I0
0.9I0
0.81I0
0.73I0
0.66I0
0.60I0
0.53I0
I0
0.53I0
Fibras pticas
Entre 50 e 90% de transparncia em 1km de espessura
http://electronics.howstuffworks.com/fiber-optic.htm
Argilas
Estrutura
Silicatos em camadas
Processamento
Trabalhados misturados com gua.
267
Refratrios
Caractersticas
Resistncia a altas temperaturas
Resistncia a atmosferas corrosivas.
Oferecem isolamento trmico
Tipos
268
269
270
Cermicas avanadas
Usos
Substituindo metais em motores e peas de automveis.
maior temperatura de trabalho => maior eficincia
dispensam radiadores para troca de calor
reduzem o peso, melhorando o consumo
Problemas
Fragilidade
Solues
zircnia tetragonal
zircnia monoclnica
271
272
273
274
275
Cermicas - Densidade
276
277
278
Cermicas - Preo
279
280
POLMEROS
Polmeros
281
monmero
polmero
mero
282
etileno
iniciao
crescimento
terminador
terminao
polietileno
109.5
283
109.5
Ligaes cruzadas
(cross-linked)
284
285
Configuraes moleculares
Para mleculas com mais do que um tipo de tomo ou grupo
de tomos ligados a cadeia principal, a organizao deste
grupo lateral pode alterar as propriedades. Define-se estereoisomerismo e isomerismo geomtrico.
Estruturas Bsicas
H H
| |
-C-C| |
H R
H H H H
| |
| |
- C - C -- C - C | | | |
H R H R
H H H H
| |
| |
- C - C -- C - C | | | |
H R R H
Isomerismo geomtrico
Estereo-isomerismo
H H H H H H H H
| |
| | | |
| |
- C - C -- C - C -- C - C -- C - C | | | | | | | |
H R H R H R H R
configurao
isotctica
(mesmo lado)
H H H R H H H R
configurao
| |
| | | |
| |
- C - C -- C - C -- C - C -- C - C sindiotctica
| | | | | | | | (lados alternados)
H R H H H R H H
H H H H H H H R
| |
| | | |
| |
configurao
- C - C -- C - C -- C - C -- C - C atctica
| | | | | | | |
(aleatria)
H R H R H R H H
CH3 H
| |
-C-C| |
- CH2 CH2 cis-isoprene
(borracha natural)
CH3 CH2 | |
-C-C| |
- CH2 H
trans-isoprene
Co-polmeros
Formados pela combinao de mais do que um tipo de
mero. Maior diversidade de propriedades.
aleatrio
(Ex: estireno-butadieno - borracha de pneu
acrilonitrila-butadieno - mangueira
para gasolina)
alternado
blocado
enxertado
(Ex: ABS)
286
Polmeros Termo-plsticos
287
Polmeros Termo-fixos
288
Exemplos:
poliuretano, fenois, epoxis, Neoprene
289
Cristalinidade
possvel formar uma rede cristalina
com polmeros. No entanto, devido a
complexidade das molculas, raramente o
material ser totalmente cristalino.
Regies cristalinas estaro dispersas
dentro da parte amorfa do material. O
grau de cristalinidade depende
da taxa de resfriamento na
solidificao
da complexidade qumica
da configurao da macro-molcula
o polmeros lineares cristalizam com
mais facilidade
o estereo-ismeros isotcticos e
sindiotcticos cristalizam com mais
facilidade, devido a maior simetria
da cadeia.
Polietileno
Aditivos
Muitas vezes os polmeros no satisfazem certas
condies de uso. Para adequ-los s necessidades,
emprega-se aditivos.
Carga: para melhorar comportamento mecnico,
estabilidade dimensional e trmica.
Ex:serragem, p de vidro, areia...
290
Aditivos (cont.)
Estabilizantes: para aumentar a resistncia a ao de luz
ultravioleta e oxidao.
A luz ultravioleta tem energia suficiente para romper ligaes
covalentes, atacando o polmero.
Oxidao ocorre pela reao entre oxignio e o polmero.
Corantes
Retardante de chama: como a maior parte dos polmeros
entra em combusto com facilidade, necessrio adicionar
produtos para tentar inibir a reao de combusto.
291
Vulcanizao da borracha
292
+ 2S ==>
H
H
|
|
-C-C =C-C| |
| |
H CH3 H H
H CH3 H H
| |
| |
-C-C -C-C|
|
H
H
H
H
|
|
-C-C -C-C| |
| |
H CH3 H H
vulcanizada
no vulcanizada
Deformao
Tenso (Mpa)
H CH3 H H
| |
| |
-C-C =C-C|
|
H
H
Exemplo Interessante
293
294
295
296
297
298
Polmeros - Densidade
299
300
301
Polmeros - Preo
302
303
COMPSITOS
304
Compsitos
Parmetro crtico em
aplicaes que exigem
materiais fortes e de baixa
densidade.
madeira
kevlar/epoxi
Carbono/epoxi
Al2O3/epoxi
vidro/epoxi
20
epoxi
40
Al 2048
60
Ti-5Al-2.5Sn
80
ao 1040
120
305
306
Compsitos em um Avio
307
Pneus
No
1
Elemento
Ranhuras
(Carcassa )
Cinto de ao
3
4
Camada em
espiral
Ombro
Parede lateral
Laminados
(Plycord)
Preenchimento
8
9
Arames de
reforo
Acabamento
Funo
a parte que entra em contato com a
superfcie da rua protege a carcassa e
promove a aderencia, manobrabilidade e
durabilidade.
Promove a rigidez da cobertura e protege
a carcassa
Promove a alta durabilidade e
manobrabilidade
a parte mais grossa e do pneu, protege
a carcassa de choques externos e danos.
308
Particulados
Contnuas
Descontnuas
Estruturais
Laminados
Painis
sandwich
Particulados
309
Partculas grandes
Cermets (cermico/metal)
Ex: Carbeto cimentado composto de partculas ultra-duras de
carbetos (WC ou TiC) numa matriz metlica (Co ou Ni). Utilizado
como ferramentas de corte para aos.
Polmero/metal
Ex: Borracha para pneus composta por um elastmero e carbonblack, partculas de carbono, que aumentam o limite de resistncia,
tenacidade e resistncia a abraso.
Cermico/cermico
Ex: Concreto, formado por cimento, areia, cascalho e gua. As
partculas de areia preechem os espaos deixados pelo cascalho.
Areia e cascalho so mais baratos do que o cimento.
Particulados (cont.)
310
matriz:
carbetos de W cobalto
(ductil)
Vm :
10-15vol%!
-Pneu de
automveis
particulas:
cementita
(Fe 3C )
(frgil)
partculas:
WC
(frgil, dura)
600 mm
matriz:
borracha
partculas:
C
(rgida)
0.75 mm
Adaptado da Fig.
10.10, Callister 6e.
(Fig. 10.10
copyright United
States Steel
Corporation, 1971.)
Adaptado da Fig.
16.4, Callister 6e.
(Fig. 16.4 cortesia
da Carboloy
Systems,
Department,
General Electric
Company.)
Adaptado da Fig.
16.5, Callister 6e.
(Fig. 16.5 cortesia
Goodyear Tire and
Rubber Company.)
311
312
Exemplos
Liga de PrataCobre
Fibras de Carbono.
Alumnio
Tungstnio
Boro
Matriz de Alumnio
reforada por fibras
de tungstnio
recobertas com boro
313
Resposta mecnica
314
315
316
Matriz: epoxi
E = 6.9x103Mpa
Fibra: vidro
E = 72.4x103Mpa
Vf = 60%
Ec = 0.4 x 6.9 + 0.6 x 72.4
= 46.2 x 103 MPa
Ec =
6.9 x 72.4
=15.1 x 103Mpa
0.4 x 72.4 + 0.6 x 6.9
317
Exemplo
Compsito
Matriz polimrica
Reforado por fibras de vidro
Fabricado por enrolamento filamentar
Corte Axial
Corte Circunferencial
Exemplo (cont.)
Axial
2 mm
Circunferencial
2 mm
318
Compsitos estruturais
Formados por materiais homogneos e compsitos,
com propriedades dependentes da orientao relativa
dos componentes.
Laminados: formados por camadas sucessivas de um
compsito anisotrpico, com orientaes alternadas.
Ex: Compensado de madeira
319
Compsitos Laminados
320
321
Ski Moderno
Laminados
322
323
324
325
326
Compsitos - Densidade
327
328
329
Compsitos - Preo
330