NORMA ASTM

E8/E8M 13a

RESISTENCA DE MATERIALES

TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
3. MARCO TERICO.
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

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RESISTENCA DE MATERIALES

INTRODUCCIN

En el presente documento se encuentra recopilada toda la informacin concerniente

a la norma ASTM E8/E8M 13 o Mtodos de prueba estndar para Pruebas de
tensin de materiales metlicos, esta seala que, estos mtodos de ensayo
cubren las pruebas de tensin del metal materiales en cualquier forma a
temperatura ambiente, en concreto, la mtodos de determinacin de la resistencia a
la fluencia, lmite de elasticidad alargamiento, resistencia a la traccin, elongacin, y
reduccin del rea.
De forma ms simple podemos decir que esta norma hace referencia a que en
experiencias donde se utilicen probetas cilndricas de diferentes materiales
metlicos son sometidas a fuerzas de tensin uniaxial que se van aumentando
hasta provocar la ruptura del elemento; Una de las experiencias donde se utiliza
esta norma se realiza sujetando la muesca en sus dos extremos con la mquina
universal de ensayos , y separndola, girando la manivela y midiendo la
deformacin para cada incremento de carga, lo que causa que el objeto se alargue
en una direccin paralela a la aplicacin de la misma hasta que ocurra la fractura.
Adems, se busca estudiar las propiedades y comportamientos que presentan los
metales anteriormente mencionados al ejercer sobre ellos cargas de igual magnitud
en diferentes sentidos. Dicha conducta es posible determinarla por medio de un
conjunto de procedimientos matemticos organizados que pueden ser descritos a
travs de un diagrama en el que se identifican ciertos rangos en los que el material
se comporta de la misma manera; como lo es identificar el esfuerzo ltimo del
material, el de fluencia el lmite de proporcionalidad y el punto de fractura; esto en
cuanto a esfuerzo se refiere. Por otra parte para la deformacin unitaria estn la
regin lineal, la plasticidad, el endurecimiento que sufre el material antes de
fracturarse y la estriccin.

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OBJETIVO
1) pruebas de tensin proporcionan informacin sobre la fuerza y la la ductilidad
de los materiales bajo tensiones de traccin uniaxial. Esta informacin
puede ser til en las comparaciones de los materiales, de aleacin
desarrollo, control de calidad, diseo y bajo ciertas circunstancias.
2) Los resultados de los ensayos de traccin de probetas mecanizadas a
dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas de una parte o El
contenido puede no representar totalmente la resistencia y ductilidad
propiedades del producto final completo o su comportamiento en servicio en
diferentes entornos.
3) Estos mtodos de prueba se considerarn satisfactorias para la aceptacin
las pruebas de los envos comerciales. Los mtodos de ensayo se han
utilizado ampliamente en el comercio para este fin.

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MARCO TEORICO
Las propiedades que se miden en el ensayo de tensin y algunos de los trminos
ms comunes relacionados con la norma son:
1.1. TRACCIN
Esfuerzo interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas
que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Lgicamente, se considera que las tensiones que tiene cualquier seccin
perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa seccin, y poseen sentidos
opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.
1.2. DEFORMACIN
Un cuerpo sometido a un esfuerzo de traccin sufre deformaciones positivas
(estiramientos) en ciertas direcciones por efecto de la traccin. Sin embargo el
estiramiento en ciertas direcciones generalmente va acompaado de acortamientos
en las direcciones transversales; as si en un prisma mecnico la traccin produce
un alargamiento sobre el eje "X" que produce a su vez un encogimiento sobre los
ejes "Y" y "Z". Este encogimiento es proporcional al coeficiente de Poisson ().
Cuando se trata de cuerpos slidos, las deformaciones pueden ser permanentes:
en este caso, el cuerpo ha superado su punto de fluencia y se comporta de forma
plstica, de modo que tras cesar el esfuerzo de traccin se mantiene el
alargamiento; si las deformaciones no son permanentes se dice que el cuerpo es
elstico, de manera que, cuando desaparece el esfuerzo de traccin, aqul
recupera su longitud primitiva.
La relacin entre la traccin que acta sobre un cuerpo y las deformaciones que
produce se suele representar grficamente mediante un diagrama de ejes
cartesianos que ilustra el proceso y ofrece informacin sobre el comportamiento del
cuerpo de que se trate.

1.3. MDULO DE ELASTICIDAD

Tambin llamado mdulo de Young, es la razn entre el incremento de esfuerzo
aplicado a un material y el cambio correspondiente a la deformacin unitaria que

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experimenta. Tiene el mismo valor para una traccin que para una compresin,
siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un
valor mximo denominado lmite elstico. Tanto el mdulo de Young como el lmite
elstico, son distintos para los diversos materiales.
Cuando un material se somete a un esfuerzo de traccin se estira en una cantidad
que es proporcional al esfuerzo aplicado. La razn entre la tensin aplicada y
la deformacin unitaria correspondiente es constante para un material dado y se
llama mdulo de elasticidad o mdulo de Young. El mdulo de Young tiene
dimensiones de (fuerza)/(longitud)^2 y se mide en unidades como el pascal o
newton por metro cuadrado (1 Pa = 1 N/m^2), dinas/cm^2, o libras por pulgada
cuadrada (psi).
1.4. COEFICIENTE DE POISSON
El coeficiente de Poisson (v) es un parmetro caracterstico de cada material que
indica la relacin entre las deformaciones relativas en sentido transversal que sufre
el material y las deformaciones relativas en direccin de la fuerza aplicada sobre el
mismo. As, si sobre el cuerpo se aplica una fuerza de traccin en direccin x se
produce un alargamiento relativo x en esa direccin y un acortamiento
relativo y, y z en las dos direcciones transversales (Ver fig. 1.1).

Figura 1.1 deformacinde un cuerpo en los ejes x , y , z ; segn la direccinde aplicacin

de la fuerza .
1.5. FLUENCIA
La fluencia o cedencia es la deformacin irrecuperable de la probeta, a partir de la
cual slo se recuperar la parte de su deformacin correspondiente a
la deformacin elstica, quedando una deformacin irreversible. Este fenmeno se
sita justo encima del lmite elstico, y se produce un alargamiento muy rpido sin
que vare la tensin aplicada. Mediante el ensayo de traccin se mide esta
deformacin caracterstica que no todos los materiales experimentan.
El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleacin
bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, proceso
mediante el cual el material se deforma plsticamente.
Alcanzado el lmite de fluencia se llegan a liberar las dislocaciones, producindose
una brusca deformacin. La deformacin en este caso tambin se distribuye

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uniformemente a lo largo de la probeta, pero concentrndose en las zonas en las

que se ha logrado liberar las dislocaciones. No todos los materiales presentan este
fenmeno, en cuyo caso la transicin entre la deformacin elstica y plstica del
material no se aprecia de forma clara.

Se aprecia grficamente en la curva tensin-deformacin (Ver fig. 1.2) obtenida tras

el ensayo de traccin (el periodo de fluencia se sita en el 2).

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Figura 1.2 Diagrama esfuerzo deformacin .

1.6. LMITE DE FLUENCIA
El lmite de fluencia es el nivel de tensin a partir del cual el material elstico lineal
se deforma plsticamente en un ensayo de uniaxial de traccin. Hasta el punto de
fluencia el material se comporta elsticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por
tanto se puede definir el mdulo de Young. No todos los materiales elsticos tienen
un lmite elstico claro, aunque en general est bien definido en la mayor parte de
metales.
Tambin denominado lmite elstico aparente, indica la tensin que soporta una
probeta del ensayo de traccin en el momento de producirse el fenmeno de
la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las
deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la
deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.
1.7. LIMITE ELSTICO
El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima
que un material elastoplstico puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material
experimenta un comportamiento plstico deformaciones permanentes y no recupera
espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general, un material
sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado
temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de elasticidad tienen
un comportamiento plstico. Si las tensiones ejercidas continan aumentando el
material alcanza su punto de fractura. El lmite elstico marca, por tanto, el paso del
campo elstico a la zona de fluencia. Ms formalmente, esto comporta que en una
situacin de tensin uniaxial, el lmite elstico es la tensin admisible a partir de la
cual se entra en la superficie de fluencia del material.

1.8. DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIN UNITARIA

El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del
material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evala una barra
sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultneamente la fuerza
aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo

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y la deformacin que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y

deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines
que se denominan materiales dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de
materiales dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frgiles presenta un
alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

Grafica N 1 : Diagramas de EsfuerzoDeformacion de dos materiales ductiles tipicos

Grafica N 2: Diagrama esfuerzo deformacion de algunos elementos

BIBLIOGRAFA

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1) NORMA ASTM E8/E8M 13a Standard Test Methods for

Tension Testing of Metallic Materials.

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ANEXOS

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