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INDICADORES DE MANUTENO

Eric Lenon Petrilli


Manuteno Industrial

4 Semestre

TATU/SP
2011

RESUMO
A utilizao de indicadores de manuteno se faz presente em quase todas
as empresas atualmente, pois atravs deles que melhorias podem surgir, a fim de,
garantir uma boa qualidade na manuteno. A manuteno ao longo do tempo
adquiriu conceitos e objetivos diferentes, e hoje em dia, ela j engloba at
panoramas de sustentabilidade, por esta razo que, se faz cada vez mais presente a
utilizao de indicadores. O objetivo desse artigo mostrar a importncia dos
indicadores de manuteno, bem como, conceitu-los. Ser feito tambm um estudo
de caso atravs de indicadores grficos de uma determinada empresa, mostrando
na prtica, a utilidade de um indicador.
Palavras-chave:

Indicadores

Indicadores grficos.

de

manuteno;

Qualidade

na

manuteno;

1. Introduo
So os indicadores de manuteno, ou melhor dizendo, de performance,
que nos do uma clara ideia de quantificao e acompanhamento de processos,
neutralizando a subjetividade, propiciando as correes necessrias. Ou seja,
indicadores so a base para a tomada de decises, pois eles so dados concretos
que nos revelam o que realmente est ocorrendo em determinado processo.
Segundo Jlio Nascif Xavier, indicadores so medidas ou dados numricos
estabelecidos sobre os processos que queremos controlar.
A manuteno que antes era vista como prejuzo financeiro, hoje vista como
algo de muito valor para uma empresa tendo como objetivo a reduo dos custos de
produo ou servios juntamente com melhorias nos processos bem como na
qualidade, havendo dessa forma equipamentos com menor nmero de quebras,
maiores produtividade do setor, melhoria nos produtos deixando clientes mais
satisfeitos, empresa mais competitiva, trabalhadores motivados, aumento do lucro
da empresa com possvel aquisio de novos maquinrios e aumento no quadro de
funcionrios, entre outros benefcios oriundos de uma boa gerncia da manuteno,
e estes, sendo realizados atravs de controles eficientes que possibilitem uma viso
ampla do que realmente est ocorrendo, sendo estes controles eficientes, advindos
dos indicadores de manuteno.
Segundo Terry Wiremann (apud Xavier), A Gerncia da manuteno o
gerenciamento de todos os ativos adquiridos pela empresa baseada na
maximizao do retorno sobre o investimento nos ativos.
Mas, vale mencionar que, os indicadores devem acompanhar os processos
atravs de seus aspectos principais e no particulares.
E ainda, melhor ter poucos indicadores importantes e acompanh-los bem a
se ter vrios indicadores e no conseguir acompanh-los de maneira efetiva e
eficiente.
A seguir, destacaremos alguns dos vrios indicadores de manuteno e mais
adiante, falaremos sobre eles:
 Distribuio da atividade por tipo de manuteno corretiva, preventiva,
preditiva, detectiva e engenharia de manuteno.
 Estoque de materiais
 Resultados Operacionais disponibilidade e confiabilidade.
 Custos e Resultados.

 Resultados particulares em Preventiva, Preditiva, Detectiva e Engenharia de


Manuteno.
 Paradas de manuteno grandes servios.
 Programas ligados melhoria e bem estar dos funcionrios Moral.
 Segurana no Trabalho.
Os itens listados constituem os blocos sobre os quais sero propostos os
indicadores de desempenho.

2. Distribuio da atividade por tipo de manuteno


Corretiva, preventiva, preditiva, detectiva e engenharia de manuteno.
Esse indicador revela qual o percentual da aplicao de cada tipo de
manuteno est sendo desenvolvido. Nos pases de primeiro mundo, considera-se
que a manuteno corretiva no planejada deve ficar restrita a, no mximo, 20%
enquanto os percentuais de preditiva, detectiva e engenharia de manuteno
crescem. De um modo geral, tanto no Brasil quanto nos Estados Unidos a
manuteno preventiva oscila entre 30 e 40% na mdia. Evidentemente o tipo de
instalao ou equipamento pode determinar variaes para mais ou menos nesses
valores.
O grfico abaixo mostra um exemplo de distribuio do tipo de manuteno
em uma determinada empresa.

No contexto desse indicador principal, podemos ter vrios outros indicadores:

2.1 Paradas de equipamento causadas por falhas no previstas


PNP = Horas paradas por falhas no previstas de equipamentos
________________________________________________
Total de horas paradas
Este um indicador da eficcia do acompanhamento preditivo e do acerto do
plano de manuteno preventiva da empresa. Quanto maior o seu valor, menor o
acerto, ou seja, maior o nmero de horas paradas por falhas no previstas.
Segundo Xavier, atualmente a grande virtude da manuteno no reparar
os equipamentos de modo rpido, mas prever e evitar as falhas dos equipamentos,
instalaes.

2.2 Total de HH (Homem-Hora) gastos em reparos de emergncia


outra maneira de avaliar o acerto da poltica de preventiva e preditiva da
manuteno. Reparos em emergncia so definitivamente indesejveis. Quanto
menor esse indicador, maior dever ser a confiabilidade da instalao.
HHE = Homens Hora gastos em reparos de emergncia
___________________________________________
Total de Homens Hora aplicados

3. Total de horas paradas por interveno da Preventiva


Este indicador permite uma avaliao do quanto o programa de manuteno
preventiva influi nas horas paradas de equipamentos na planta. Pode ser avaliado
em funo do total de horas paradas ou relacionado, tambm, com interferncias ou
perdas na produo pela necessidade de interveno para cumprimento do plano de
preventiva.
preciso ter em mente que se o plano de preventiva influi no processo
produtivo, faz-se mudar a forma de atuao com a introduo de tcnicas preditivas
que permitam o acompanhamento sem retirar o equipamento de operao.
PIP = Horas Paradas por Interveno da Preventiva
_______________________________________
Total de Horas Paradas

3.1 Cumprimento dos planos de manuteno preventiva e preditiva


MP = Tarefas realizadas no programa de Manuteno Preventiva
__________________________________________________
Tarefas programadas no programa de Manuteno Preventiva

O valor desejvel 100%. Valores menores permitiro analisar as causas do


no cumprimento que passa entre outras coisas pela falta de comprometimento com
o plano da prpria manuteno; no liberao pela produo; excesso de
manuteno corretiva absorvendo a mo de obra disponvel, etc.

4. Estoque de Materiais
Eliminao de materiais sem consumo.
No manter em estoque itens que possam ser adquiridos, imediatamente, na praa.
Estoque 100% confivel.
4.1 Itens Inativos
Inativos = Total de Itens Inativos no Estoque
_______________________________
Total de Itens no Estoque

4.2 Falta de material


Falta de material = Total de ordens de trabalho paralisada por falta de material
___________________________________________________
Total de ordens de trabalho emitidas

5. Cumprimento da Programao
Este aspecto que est ligado ao planejamento e coordenao dos servios
a relao servios programados servios executados. Alm de medir como est
andando o planejamento indica, mesmo que indiretamente, a confiabilidade da
instalao.
Cumprimento programao = HH servios planejados
______________________
HH servios executados

6. Tempo Mdio Entre Falhas


TMEF ou MTBF = Somatria dos tempos de bom funcionamento
_______________________________________
Nmero de intervalos observados
Se durante um ano o equipamento operou 200 horas, depois 450 horas,
depois 4000 horas e finalmente 1400 horas, o MTBF ser:
TMEF = 200+450+4000+1400
___________________= 1512 horas
4

6.1 Tempo Mdio de Reparo


TMPR = Somatria dos tempos de reparos
_______________________________
Nmero de intervenes

7. Disponibilidade
Uma vez que tenhamos os valores do TMEF e do TMPR, podemos calcular a
disponibilidade que dada pela seguinte relao:
Disponibilidade =
TMEF
________________ x 100(%)
TMEF + TMPR
Convm relembrar que proporcionar a DISPONIBILIDADE dos equipamentos
e instalaes o principal objetivo da manuteno.

7.1 Falhas repetidas


Falhas repetidas = Nmero de falhas repetidas
__________________________ x 100(%)
Total de falhas em equipamentos
Normalmente este indicador aplicado, em primeiro lugar, aos equipamentos
crticos ou classe A de uma planta ou unidade. Resolvida situao dos
equipamentos crticos, pode-se passar para os equipamentos B e assim por diante.
Outra forma de promover o acompanhamento de itens que levam a uma baixa
na confiabilidade da planta proceder-se a estratificaes aplicando grfico de
Pareto.

Por exemplo:
Pelo histrico determinam-se quais os equipamentos que mais falharam
Em seguida, quais as causas que levaram aquelas falhas na classe de
equipamento que mais falhou.
Determinada a causa principal de falhas, promove-se o seu bloqueio atravs
dos mtodos de anlise de falhas existentes.
Outro aspecto fundamental para a manuteno o acompanhamento das
perdas operacionais e quais as perdas originadas por problemas de manuteno.

8. Custos:
O acompanhamento dos custos de manuteno deve envolver os seguintes
segmentos:
Custos de mo de obra
Custos de material
Custos de servios de terceiros

8.1 Custos de mo-de-obra


CMO = Custo de mo-de-obra
_______________________ x 100(%)
Custo total da manuteno

8.2 Custos de materiais


Materiais = Custo total de Materiais aplicados pela Manuteno
___________________________________________ x 100(%)
Custo Total da Manuteno

8.3 Custos de servios de terceiros


Nesse custo esto includas todas as contrataes para realizar trabalhos
dentro da planta e todos os servios contratados fora, como usinagem, recuperao
de peas, aferio e calibrao, enrolamento de motores, reforma de equipamentos
etc.
Servio de terceiros = Custo Total com Servios de Terceiros
____________________________________ x 100(%)
Custo Total da Manuteno

Outro aspecto relacionado ao acompanhamento de custos na manuteno a


quantificao de resultados positivos obtidos pela introduo, melhoria ou adoo de
tcnicas preditivas, anlise de falhas etc.
Esses resultados positivos, quando bem quantificados e acompanhados,
demonstram para a gerncia superior o acerto da medida e permite novos
investimentos com vistas melhoria da confiabilidade e disponibilidade da planta,
traduzidos pela melhor atuao da manuteno.

9. Moral
De um modo geral, os indicadores mais utilizados para verificao do moral
do pessoal so o absentesmo1, a maior incidncia de licenas mdicas e aspectos
relacionados ao atraso ou sadas antecipadas.
O levantamento de necessidades pode ser feita por pesquisa de clima e
podem indicar necessidades ligadas remunerao, assistncia mdica, aspectos
de relacionamento interpessoal e treinamento para execuo do trabalho.

10. Segurana
A segurana das pessoas e instalaes obrigao primordial das gerncias,
superviso e dos prprios executantes ou operrios.
Alguns dos indicadores clssicos, ligados segurana pessoal so:
N total de acidentes
N total de acidentes com afastamento
N total de acidentes sem afastamento
Taxa de freqncia de acidentes
Taxa de freqncia de acidentes = Nmero de acidentes
_____________________ x 1.000.000
Homens Hora Trabalhado
Vrias empresas adotam a contagem, anlise e divulgao dos quase
acidentes que so situaes indesejveis que por muito pouco no provocaram
acidentes ou catstrofes.
Alm dos acidentes pessoais, as empresas contabilizam perdas ocasionadas
por intervenes mal sucedidas na planta, classificando-as pelo agente ofensor, que
pode ser a operao/produo, manuteno, instalao ou montagem.
1

Funcionrios que no esto atuando em sua funo devido faltas.

11. Estudo de caso: Indicadores grficos de eficincia

Atravs desse grfico conclui-se que, o CNC 004 possui o maior nmero de
horas de set-up, ou seja, quanto mais horas de set-up, mais tempo de
indisponibilidade da mquina, portanto, nesta mquina pode-se fazer um estudo
especfico para averiguao dos motivos pelos quais esta mquina est tendo
longos perodos de set-up.

Referncias Bibliogrficas

VIANA, Herbert Ricardo Garcia. Planejamento e Controle da Manuteno. 1.ed.


Rio de Janeiro, 2002, 167 p. Bibliografia: p. 157, ISBN 85-7303-370-3.

XAVIER, J. N. Indicadores de Manuteno. Minas Gerais, n. 13, p.01-14. Disponvel


em: <http://www.manter.com.br/> Acesso em: out. 2011.

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