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Artigo Revista Holos 2011
Artigo Revista Holos 2011
Alexandre Giacobbo
Doutorando em Engenharia de Materiais no Laboratrio de Corroso, Proteo e Reciclagem
de Materiais LACOR, pelo Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais PPGE3M , na Universidade Federal do Rio Grande do Sul
UFRGS. E-mail: Alexandre_giacobbo@yahoo.com.br
Guilherme Lahm Feron
Aluno de Engenharia Ambiental e Bolsista no LACOR/PPGE3M/UFRGS. E-mail:
guiferon@hotmail.com
Marco Antnio Siqueira Rodrigues
Prof. Doutor do Programa de Qualidade Ambiental do Centro Universitrio Feevale. E-mail:
marcor@feevale.br
Andra Moura Bernardes
Prof. Doutor da Escola de Engenharia, LACOR/PPGE3M/UFRGS. E-mail: amb@ufrgs.br
Alvaro Meneguzzi
Prof. Doutor da Escola de Engenharia, LACOR/PPGE3M/UFRGS. E-mail:
alvaro.meneguzzi@gmail.com
RESUMO
A operao de MBR com fluxos elevados um dos principais problemas deste sistema de
tratamento de efluentes. Para atingir tal finalidade necessrio o estudo e otimizao dos
parmetros de operao. Este trabalho teve como objetivo testar a funcionalidade de um MBR
no tratamento de um efluente sinttico, bem como, por meio de metodologias de planejamento
de experimentos, estudar dois parmetros fundamentais para operao de MBR: PTM e
concentrao de SST no lodo ativado. Desta forma, selecionou-se 3 membranas novas (todas
do mesmo lote de fabricao), efetuou-se a compactao das membranas e, posteriormente,
variando a presso (0,3 a 1,5 kgf/cm) foram feitas a permeabilidade gua e permeabilidade
ao lodo ativado (concentraes de 5, 10 e 15 g/L de SST). A partir dos resultados observados
os dados foram tabulados e analisados atravs da ANOVA. O ajuste timo foi: lodo ativado
com 10 g/L de SST e PTM de 0,6 kgf/cm. Alm disso, tambm foram constatadas
permeabilidades diferentes entre membranas do mesmo lote de fabricao. O tratamento do
efluente sinttico com o MBR apresentou elevada eficincia, obtendo redues superiores a
95% para DQO e turbidez.
PALAVRAS-CHAVE: MBR, Microfiltrao, Tratamento de Efluentes, Permeabilidade,
ANOVA
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GIACOBBO; et al (2011)
were selected three new membranes (all from the same fabrication lot), it was made the
compactation of the membranes and subsequently varying the pressure (0.3 to 1.5 kgf/cm ) it
was done water permeability and activated sludge permeability (concentrations of 5, 10 and
15 g/L TSS). From the results observed dates were tabulated and analyzed by ANOVA. The
fit was great with activated sludge 10 g/L of TSS and TPM 0.6 kgf/cm. Besides, it was also
seen different permeability among membranes from the same fabrication lot. Treatment of
synthetic wastewater with MBR showed high efficiency, achieving reductions of more than
95% for COD and turbidity.
KEY-WORDS: MBR, Microfiltration, Effluents Treatment, Permeability, ANOVA
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GIACOBBO; et al (2011)
UTILIZAO DE BIORREATOR MEMBRANA PARA TRATAMENTO DE
EFLUENTES
INTRODUO
Atualmente, a populao em geral tem direcionado sua ateno aos aspectos ambientais,
dentre os quais, talvez o mais preocupante, seja os recursos hdricos. Problemas relacionados
falta de gua j fazem parte do cotidiano de muitas pessoas. O comprometimento da
disponibilidade de gua causado principalmente por usos inadequados, bem como pela
deteriorao de sua qualidade ocasionada principalmente pelo descarte de efluentes tratados
inadequadamente ou simplesmente no-tratados (GIACOBBO et al., 2010). Assim, para
atingir um desenvolvimento sustentvel necessrio conduzir o crescimento scio-econmico
sem agredir os recursos naturais. Para tanto, torna-se necessrio a adoo de medidas que
visem o uso racional da gua; a aplicao de tecnologias e processos que conduzam ao reuso
de efluentes industriais e domsticos; garantir as reservas necessrias para os ecossistemas
naturais, entre outras aes proativas para o combate ao desperdcio da gua (PROVENZI,
2005).
Em regies com carncia de gua, a utilizao de guas residurias tratadas uma alternativa
para aumentar a disponibilidade de gua. Esta a tendncia atual, pois considera o efluente
tratado como um recurso hdrico a ser utilizado para diversos fins (VIANA, 2004). Com a
reciclagem do efluente tratado para usos no potveis (irrigao de jardins, lavagem de pisos,
etc.), libera-se a gua de melhor qualidade para usos mais nobres, como o abastecimento
domstico.
Dentro deste contexto se inserem as tecnologias avanadas de tratamento de efluentes, como
os processos de separao por membranas (PSM), dentre as quais, uma que tem ganhado
destaque a de biorreator membrana (MBR). Estes, por sua vez, so reatores biolgicos
com biomassa em suspenso onde a separao de slidos se d por microfiltrao atravs de
membranas com tamanho de poro variando de 0,1 a 0,4 m (METCALF, et al., 2003).
Segundo Provenzi (2005), MBR consiste na unio de um tratamento biolgico, normalmente
lodos ativados, a um processo de separao por membranas de micro ou ultrafiltrao. Desta
forma, biorreator membrana um processo hbrido que combina um processo biolgico,
geralmente aerbio, a um processo fsico de filtrao por membranas.
O MBR oferece inmeras vantagens em relao s tecnologias atuais, de tal forma que o
efluente tratado, ou seja, o permeado, possui qualidade elevada, pois apresenta ausncia de
contaminao fecal e de slidos suspensos. Suas caractersticas so superiores, na maioria dos
casos, quelas obtidas por uma estao convencional de tratamento de efluentes (VIANA,
2004).
No entanto, os PSM apresentam fatores limitantes que prejudicam seu desempenho, podendose citar: fouling, polarizao por concentrao e compactao da membrana (MAESTRI,
2007; MENDRET, et al., 2009). Estes, por sua vez, podem agir separadamente ou em
conjunto, prejudicando a eficincia do sistema. A operao econmica da tecnologia de
membranas depende da capacidade de garantir um fluxo elevado na menor presso de
operao possvel, por longos perodos de tempo (SCHNEIDER & TSUTIYA, 2001).
Segundo Viana (2004), a compactao um fenmeno fsico que provoca queda no fluxo
permeado devido deformao mecnica da membrana, estando vinculada presso aplicada
e s suas caractersticas estruturais. Portanto, a compactao da membrana deve ser realizada
antes da filtrao propriamente dita, para evitar que este fenmeno ocorra durante a operao
HOLOS, Ano 27, Vol. 1
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GIACOBBO; et al (2011)
e seja confundida com o fouling. Para compactar uma membrana necessrio utilizar uma
presso transmembrana (PTM) igual ou levemente superior presso de trabalho e deixar o
sistema permeando gua at atingir fluxo de permeado constante.
Por sua vez, a polarizao por concentrao caracteriza-se pelo aumento da concentrao de
soluto na interface membrana/soluo, gerando a retrodifuso do soluto em direo ao seio da
soluo. Este fenmeno estabelece um perfil de concentrao do soluto na regio prxima
interface membrana/soluo, dificultando a filtrao (PROVENZI, 2005). O fouling, ao
contrrio da polarizao por concentrao, geralmente de natureza irreversvel e dependente
do tempo. Este fenmeno, tambm conhecido como incrustao e colmatao, caracteriza-se
pela deposio, adsoro e/ou acmulo de partculas coloidais suspensas sobre a superfcie ou
no interior dos poros da membrana, incluindo interao qumica entre os solutos e a
membrana (RDER, 2003).
A luz destes fatos, torna-se necessrio estudar os fenmenos que provocam a queda no fluxo
permeado, a fim de otimizar os parmetros do processo, possibilitando uma operao mais
eficiente. Para tal finalidade, faz-se necessrio o planejamento adequado dos ensaios a serem
realizados, aumentando a confiabilidade dos mesmos. Para preencher esta lacuna, faz-se um
planejamento experimental de acordo com metodologias pr-estabelecidas. Segundo Ribeiro
& Caten (2000), metodologias de Projeto de Experimentos so fortemente fundamentadas em
premissas estatsticas, destinadas a otimizar o planejamento, execuo e anlise de um
experimento. Assim, o uso de Projeto de Experimentos permite que se estruture
adequadamente a sequncia de ensaios de forma a traduzir os objetivos preestabelecidos pelo
pesquisador. Ademais, em termos de informao, a eficincia de experimentos
adequadamente planejados superior a qualquer outra sequncia no estruturada de ensaios.
Uma importante metodologia de Projeto de Experimentos a Anlise de Varincia
(ANOVA). Esta tcnica de anlise de dados experimentais envolve medidas quantitativas,
sendo amplamente utilizada em estudos de melhoria de qualidade, desenvolvimento e/ou
aprimoramento de processos, bem como avaliao de novas tcnicas e matrias-primas
(LIMPSON et al., 1973). medida que diversas fontes esto agindo simultaneamente sobre
um conjunto de observaes, a varincia das observaes a soma das varincias das fontes
independentes. Portanto, a ANOVA permite analisar a varincia total dentro de um
experimento, sendo que esta diviso pode ser devido a cada fator principal, interaes entre
fatores e erro residual. Ento, a significncia de cada varincia devidamente testada
(LIMPSON et al., 1973; MONTGOMERY, 2001).
O objetivo deste trabalho foi determinar os parmetros de operao de um MBR em escala de
bancada atravs de ensaios preliminares de microfiltrao, utilizando metodologias de Projeto
de Experimentos. E, a partir de tais resultados, escolher a melhor combinao de parmetros
(concentrao e presso de operao) a fim de testar a funcionalidade do MBR.
METODOLOGIA
ENSAIOS PRELIMINARES
Para o desenvolvimento deste trabalho, foi utilizada uma unidade experimental de
microfiltrao em escala de bancada (Figura 1), com membranas polimricas simtricas, de
ster de celulose (Millipore) e poro nominal de 0,22 m. O mdulo de membranas do tipo
placa plana, possui 55 cm de rea til e operado com fluxo tangencial.
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GIACOBBO; et al (2011)
13
11 10
5
6
4
1
12
= .
equao (1)
Onde:
Jp = Fluxo de permeado [L/m.h]
Lp = Permeabilidade da membrana para o solvente em questo [L/m.h.bar]
P = Presso transmembrana [bar]
Na sequncia, efetuou-se a permeabilidade ao lodo ativado, com 10 medidas de fluxo em cada
presso, uma a cada 3 minutos, tambm variando a presso em 5 nveis (0,3 a 1,5 kgf/cm),
HOLOS, Ano 27, Vol. 1
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GIACOBBO; et al (2011)
para avaliar a influncia da concentrao e PTM no fluxo de permeado. Ao final do
experimento, os dados foram tabulados e devidamente analisados atravs da ANOVA.
Evidencia-se que os ensaios foram divididos em trs blocos, executados um a cada dia e pelo
mesmo operador. Cada bloco consiste na seguinte sequncia: uma membrana, compactao,
permeabilidade gua, permeabilidade ao lodo e novamente permeabilidade gua. Nas
Tabelas 1 a 4 so listadas as variveis de resposta, parmetros do processo, fatores de rudo e
fatores constantes, respectivamente.
Tabela 1: Varivel de resposta
Varivel de Resposta
Tipo
Fluxo de Permeado
Maior--melhor
Unidade
L/m.h
OPERAO DO MBR
Aps os ensaios preliminares, onde foram selecionados os parmetros timos para a
microfiltrao do lodo ativado, foi realizada a montagem, operao e monitoramento do
MBR.
A montagem do MBR foi realizada adicionando-se alguns equipamentos ao sistema de
microfiltrao apresentado na Figura 1. Deste modo, um diagrama esquemtico do MBR
experimental pode ser visualizado na Figura 2. Ento, o MBR apresenta mdulo externo, onde
o biorreator possui um volume til de 3 L. O tanque de alimentao (volume til de 50 L),
contendo efluente, por meio de bomba peristltica alimenta o biorreator, o qual mantido sob
regime de mistura completa por meio de um sistema de aerao (pedra porosa e compressor
de ar), para manter a biomassa em suspenso bem como fornecer oxignio aos
microrganismos. A bomba de diafragma bombeia o contedo do biorreator em direo ao
mdulo de membranas, o qual separa o fluido em duas correntes: concentrado, que retorna ao
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GIACOBBO; et al (2011)
tanque de aerao; e permeado, o qual recolhido no tanque de permeado. O mdulo de
membranas possui as mesmas caractersticas apresentadas no item 2.1.
Vlvula 2
Manmetro 2
Vlvula 1
Mdulo de
Membranas
Manmetro 1
Tanque de
Alimentao
Biorreator
Bomba Peristltica
Bomba de Diafragma
Difusor de Ar
Tanque de
Permeado
Compressor de Ar
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RESULTADOS E DISCUSSO
ENSAIOS PRELIMINARES
FLUXO DE PERMEADO REFERENTE 1 PERMEABILIDADE GUA
Aps a compactao, cada membrana foi submetida ao ensaio de permeabilidade gua, 1
Perm M1, 1 Perm M2, 1 Perm M3, referentes s membranas 1, 2 e 3, respectivamente
(Figura 3). Ento, atravs da equao 1 foram determinadas suas respectivas permeabilidades
hidrulicas. Desta forma, as membranas 1, 2 e 3 apresentaram as seguintes permeabilidades
hidrulicas: 115, 158 e 216 L/m.h.kgf/cm, respectivamente.
Estes resultados mostram que as membranas, pertencentes ao mesmo lote de fabricao,
possuem permeabilidades hidrulicas distintas. A permeabilidade hidrulica da M2 37 %
superior a da M1 e 38% inferior a da M3. No entanto, ao compararmos as permeabilidades
hidrulicas de M1 e M3, a diferena aumenta para 87%.
400
350
300
250
200
150
100
50
0
y3 = 216,25x + 79,315
R = 0,9952
1 Perm M1
1 Perm M2
1 Perm M3
y 2= 157,66x + 65,8
R = 0,9982
Modelo
y1 = 114,78x + 54,188
R = 0,9976
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
PTM (kgf/cm)
Figura 3 Permeabilidade hidrulica inicial.
Apesar de constatar que as trs membranas apresentaram diferentes permeabilidades
hidrulicas, fez-se uma anlise estatstica para confirmar a descoberta. Ento, o fluxo
permeado obtido em cada uma das membranas durante os ensaios da 1 permeabilidade gua
apresentado na Tabela 6.
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GIACOBBO; et al (2011)
Tabela 6: Resultados do fluxo de permeado para a 1 permeabilidade gua
Fator B (presso)
Fator A
(membrana)
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
Totais Mdias
86
125
160
193
224
788
158
1
109
164
210
255
300
1038
208
2
136
215
281
342
397
1371
274
3
331
504
651
790
921
3197
Totais
110
168
217
263
307
Mdias
Em primeiro momento, avaliando os dados apresentados na Tabela 6 nota-se que as trs
membranas possuem diferentes fluxos para as mesmas presses. Entretanto, apenas esta
anlise visual no permite fazer afirmaes, apenas algumas suposies. Portanto, fez-se uma
anlise estatstica, atravs da anlise de varincias (Tabela 7), para testar a significncia desta
possvel variabilidade.
Tabela 7: ANOVA da 1 permeabilidade gua
ANOVA
SQ
GDL
MQ
F calc F tab Significativo
2
17109,3 28,8
4,5
Sim
A (membrana) 34218,5
71852,4
4
17963,1 30,3
3,8
Sim
B (presso)
4744,8
8
593,1
Erro (AB)
110815,7
14
Total
300
250
200
150
100
50
0
1
Membrana
Figura 4 Fluxo mdio de permeado em funo das membranas (1 permeabilidade
gua).
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GIACOBBO; et al (2011)
FLUXO DE PERMEADO REFERENTE PERMEABILIDADE AO LODO
A Tabela 8 mostra os resultados obtidos nos ensaios de permeabilidade ao lodo ativado, os
quais foram realizados aps a 1 permeabilidade gua.
Tabela 8: Resultados do fluxo de permeado para a permeabilidade ao lodo
Fator B (presso)
Fator A (concentrao)
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
75
83
79
73
69
5 (M1)
65
77
77
71
67
10 (M2)
68
78
74
66
63
15 (M3)
Em um primeiro momento no foi possvel determinar o efeito da concentrao de lodo
durante o processo de microfiltrao, devido s membranas apresentarem diferentes
permeabilidades hidrulicas. Entretanto, para possibilitar esta correlao, efetuou-se a
padronizao da permeabilidade hidrulica das trs membranas, o que possibilitou estudar o
efeito das diferentes concentraes. Para tanto, estipulou-se que a membrana com maior
permeabilidade hidrulica seria escolhida como padro. Assim, foram atribudos os pesos 1,
0,73 e 0,53, para as membranas 3, 2 e 1 respectivamente. Ento, dividiu-se os valores de
fluxo de cada membrana pelos respectivos pesos (Tabela 9).
Tabela 9: Permeabilidade ao lodo com fluxo padronizado
Fator B (presso)
Fator A
(concentrao)
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
Totais Mdias
141
156
148
137
130
712
142
5 g/L (M1)
88
105
105
98
92
488
98
10 g/L (M2)
68
78
74
66
63
349
70
15 g/L (M3)
297
339
327
301
285
1549
Totais
99
113
109
100
95
Mdias
A significncia da concentrao do lodo e presso de operao foi testada pela anlise das
varincias (Tabela 10).
Tabela 10: ANOVA da permeabilidade ao lodo com fluxo padronizado
ANOVA
SQ
GDL
MQ
F calc F tab Significativo
2
6708,9
467,0
4,5
Sim
A (concentrao) 13417,7
668,3
4
167,1
11,6
3,8
Sim
B (presso)
114,9
8
14,4
Erro (AB)
14200,9
14
Total
A Figura 5 mostra o fluxo mdio de permeado para as trs diferentes concentraes de lodo
ativado. possvel visualizar que quanto maior a concentrao de SST no lodo ativado,
menor o fluxo de permeado. Atravs do modelo de regresso linear foi calculada a equao
que modela este comportamento, e, com uma preciso de 98%, a queda no fluxo de permeado
de aproximadamente 7,5 L/m.h para cada aumento de 1 g/L na concentrao de SST no
lodo, para o intervalo estudado. A queda no fluxo foi atribuda exclusivamente ao aumento na
concentrao de SST no lodo pelo fato de esta ser a nica diferena entre os testes, uma vez
que todo o lodo usado nos trs experimentos provm do mesmo local e da mesma coleta,
portanto, com tamanho de floco e idade do lodo semelhantes.
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GIACOBBO; et al (2011)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
y = -36,3x + 175,87
R = 0,9821
10
15
115
110
105
100
95
90
85
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
PTM (kgf/cm)
23
GIACOBBO; et al (2011)
120
y3 = 49,839x + 38,191
R = 0,9693
2 Perm M1
100
2 Perm M2
y2 = 55,486x + 28,782
R = 0,9852
2 Perm M3
80
Modelo
60
y1 = 35,703x + 25,199
R = 0,9925
40
20
0
0
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
PTM (kgf/cm)
24
GIACOBBO; et al (2011)
100
80
60
40
20
0
1
Membrana
Ao comparar as mdias dos fluxos (Figura 9) realizadas antes e aps a filtrao do lodo
ativado, percebe-se que, em valores absolutos, a membrana 1 apresentou menor queda no
fluxo mdio de permeado, 100 L/m.h, enquanto que as membranas 2 e 3 obtiveram 129 e 191
L/m.h de queda, respectivamente. Entretanto, em percentual, a membrana 2 teve a menor
reduo (62 %) e para as membranas 1 e 3 esta reduo foi de 64 e 70%, respectivamente.
Portanto, nas condies adotadas nestes ensaios, para diminuir a incidncia de fouling, ou
seja, o entupimento dos poros da membrana, recomendvel trabalhar com lodo ativado com
concentraes de SST iguais ou inferiores a 10 g/L.
250
1 Permeabilidade
2 Permeabilidade
200
150
100
50
0
1
Membrana
Figura 9 Fluxo mdio dos dois testes de permeabilidade gua em funo das
membranas.
HOLOS, Ano 27, Vol. 1
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GIACOBBO; et al (2011)
100
80
60
40
20
0
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
PTM (kgf/cm)
OPERAO DO MBR
A operao do MBR comeou com fluxo superior a 80 L/m.h, contudo foi decaindo ao longo
do tempo e tendeu estabilizao por volta de 60 L/m.h ao final da operao (Figura 11).
Este patamar de fluxo pode ser considerado alto, ao compararmos com outros trabalhos, uma
vez que, trabalhando com MBR externo sob condies operacionais semelhantes e o mesmo
perodo de ensaio, Badani et al. (2005) obtiveram fluxo de 42 L/m.h. Alm disso, Melin et al.
(2006) citam que o fluxo mdio para esta configurao de MBR varia entre 25 e 35 L/m.h.
Experimental
100
Modelo
80
60
y = 0,7119x 2 - 9,6101x + 90,289
R = 0,959
40
20
0
0
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GIACOBBO; et al (2011)
similares aos obtidos por Provenzi (2005), que tambm usou etanol como fonte de carbono no
efluente sinttico.
Turbidez
DQO
% Remoo
100
80
60
40
20
0
2
Tempo de Operao(d)
a)
b)
c)
Figura 13 Aparncia das solues utilizadas. Lodo ativado (a), efluente sinttico (b) e
permeado (c).
CONCLUSES
A realizao do presente trabalho conduziu s seguintes concluses:
Ensaios preliminares so fundamentais na escolha dos parmetros de operao, especialmente
em PSM, uma vez que cada sistema de filtrao possui suas particularidades. Alm disso, a
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otimizao, antes de iniciar a operao propriamente dita, geralmente proporciona economia
de recursos;
Durante os ensaios de avaliao da permeabilidade, pde-se verificar a influncia negativa no
fluxo permeado causados pela polarizao por concentrao e o fouling, possibilitando maior
entendimento do comportamento das membranas durante a microfiltrao. Atravs de anlises
estatsticas foi verificado que membranas do mesmo lote de fabricao apresentam
permeabilidades distintas. De acordo com as particularidades do sistema de microfiltrao
adotados no presente trabalho, a PTM crtica foi de 0,6 kgf/cm. Portanto, recomendvel
trabalhar com presses iguais ou inferiores mesma.
Concentraes de lodo ativado mais elevadas provocam maior reduo no fluxo de permeado.
Os parmetros timos adotados para microfiltrao foram 0,6 kgf/cm de PTM e lodo ativado
com 10 g/L de SST.
Aps 8 dias de operao, mesmo sem a realizao de qualquer procedimento de limpeza da
membrana, o MBR manteve-se operando com fluxo elevado, estabilizando em 60 L/m.h. E, a
eficincia na reduo de DQO e turbidez foi superior a 95%, mostrando-se uma alternativa
promissora para o tratamento de efluentes com estas caractersticas.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem capes e ao CNPq pelo suporte financeiro e Ete So Joo pelo
fornecimento do lodo ativado usado no experimento.
REFERNCIAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
28
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10.
11.
12.
13.
14.
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