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DESARENADORES

PRESENTACIN
Los desarenadores son obras hidrulicas que sirven para separar (decantar)
y remover (evacuar) despus, el material slido que lleva el agua de un
canal.
El material slido que se transporta ocasiona perjuicios a las obras. Una
gran parte del material slido va depositndose en el fondo de los canales
disminuyendo su seccin. Esto aumenta el costo anual de mantenimiento y
produce molestas interrupciones en el servicio de canal. Si los canales
sirven a plantas hidroelctricas, la arena arrastrada por el agua pasa a las
turbinas desgastndolas tanto ms rpidamente cuanto mayor es la
velocidad. Esto significa una disminucin del rendimiento y a veces exige
reposiciones frecuentes y costosas. Todos estos aspectos en una obra
hidrulica hacen que se proyecte y disee una estructura que solucione
estas dificultades como es el desarenador.

I.

Principios de funcionamiento

Los desarenadores son necesarios cuando el contenido de materia en


suspensin del agua del ro es alto y cuando los componentes de la planta,
tales como tuberas de presin, rotores de turbinas, vlvulas de corredera,
etc., deben estar protegidos de abrasin por duro materias en suspensin,
como arena de cuarzo.
El desgaste debido a la abrasin puede en consecuencia en corto tiempo
causar daos graves y en el caso de turbinas una reduccin considerable de
la eficiencia. Cuanto mayor sea la cabeza eficaz y, por lo tanto, el flujo de la
velocidad, mayor es el peligro de los componentes de la planta.
El propsito del desarenador es eliminar la materia en suspensin de grano
fino del agua y para proteger los componentes. Esto se logra simplemente
permitiendo que la materia en suspensin, que conformarse la cuenca de
sedimentacin, pase a una trampa de arena larga. Esto se realiza
reduciendo la velocidad a una velocidad baja, las cantidades del agua
distribuida lo ms uniformemente posible sobre la seccin transversal de la
cuenca. El tiempo de paso a travs de la cuenca no debe ser ms corto que
el tiempo de establecimiento de la materia en suspensin. Estas condiciones
de contorno requieren estructuras largas en forma adecuada desde el punto
de vista hidrulico.
La velocidad del agua en el canal de entrada del desarenador no debe ser
baja, de otro modo el material suspendido ser depositado en el canal de
entrada demasiado pronto. El flujo en la cuenca es por lo tanto turbulento.
La seccin de transicin bien diseada debe ser arreglada para garantizar
un flujo constante; Del mismo modo, pantallas de aquietamiento puede usar
aqu y lograr buenos resultados.

II.

Propsito general:
Separar el sedimento no deseado realizado por el flujo del agua.

Evolucin y Tipos

Lo que determina la evolucin del desarenador es la forma como son


evacuados los sedimentos que se acumulan de la sedimentacin, en un
primer momento se efectuaba la limpieza mecnicamente para luego pasar
a la limpieza hidrulica.

1.

Cmaras de decantacin

En un inicio se usaban stas estructuras formadas por tazas, donde la


decantacin y la extraccin de los depsitos eran dos operaciones
sucesivas.
La decantacin era posible al tener velocidades muy pequeas.
La evacuacin de sedimentos era mecnica, razn por la cual se les llamaba
cmaras de extraccin mecnica. Actualmente ningn diseo contornea
este criterio.
Luego se pens en utilizar la misma agua para efectuar la limpieza y
sugirieron las llamadas cmaras da evacuacin hidrulica, que
constituyeron un verdadero avance. Las ms antiguas obras de este tipo
tienen en general fondo plano y la abertura de evacuacin de dimensiones
reducidas y a menudo ubicadas lateralmente. Las obras ms o dems
tienen pendientes longitudinales del 3% al 5%, con aberturas de
evacuacin de 0.70 a 1.00 m. aproximadamente. (Ver figura).

2.

Desarenadores

En el diseo del desarenador, el objetivo no solamente es que se


produzca la sedimentacin y luego se pueda efectuar la limpieza
hidrulicamente, sino que sedimenten partculas hasta un cierto dimetro,
segn sea el uso que se desee dar al agua.
Los desarenadores propiamente dichos, son aquellos en los cuales las
operaciones de decantacin y extraccin de los depsitos son operaciones
simultneas. Su evolucin tambin se ha visto enmarcada dentro de las
necesidades hidrulicas. As en un primer tiempo, en las tomas de
agua para irrigacin se iniciaron con los llamados desarenadores en
corrientes con velocidades lentas, caracterizados por una baja
velocidad de escurrimiento, entre 0.2 y 0.6 m/s, que permiten la
eliminacin de elementos hasta 0.1 mm. (Ver figura N 2).
Posteriormente con la aparicin de las grandes centrales hidroelctricas
y surgiendo necesidad de mantener secciones de ciertas dimensiones,
sobretodo en tneles, se piensa en velocidades de hasta 1.0 y 1.5 m/s, lo
que tambin limita la eliminacin de partculas hasta de 0.5 mm, en
los llamados desarenadores con velocidades a/fas. (Ver figura N 3).

Existen diversos estudios sobre desarenadores, tratando de establecer


modelos de diseo que sirvan para aplicar en distintos casos, entre estos se
encuentran:
a) BUCHI.- Eliminaba el agua de la capa superficial con un tablero de
rendijas. Sin embargo las mayores concentraciones de sedimentos en
suspensin se encuentran en zonas bajas.
b) BOUCHER.- Buscando disminuir la velocidad de rgimen del agua,
desviaba los filetes fluidos de la direccin horizontal a vertical, mediante
unos tabiques, siendo evidente que el choque de los filetes contra
estos tabiques que dificultaban el proceso de decantacin.

c) DOFOUR.- Es recomendable para ros con mucho transporte de


slidos. Tiene aberturas a lo largo del fondo del desarenador, teniendo una
seccin transversal en forma de carena de nave, forma que favorece la
conduccin de la arena de las aberturas. Este modelo ha sido modificado
por otros investigadores.

d) PABLO BONER.- Existen numerosos desarenadores en el Per que se han


construido bajo el diseo del ingeniero Boner. Estos se ubican mayormente
en los ros Rmac y Santa Eulalia en Lima Los desarenadores son parte de
las centrales hidroelctricas que fueron ejecutadas desde inicios de siglo.

e) DOFOUR, MONTAGNE, LEVI. - Con velocidades de 1.0 a 1.5 m/s. Se


caracteriza porque las aberturas de purga se encuentran en las zonas
finales de las naves.

TIPOS DE DESARENADORES
III.

Clasificacin

1. En funcin de su operacin

Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la


sedimentacin y evacuacin son dos operaciones simultneas.
Desarenadores de lavado discontinuo (intermitente), que
almacena y luego expulsa los sedimentos en movimientos separados.
Son el tipo ms comn y la operacin de lavado se procura realizar
en el menor tiempo posible con el objeto de reducir al mnimo las
prdidas de agua.
2. En funcin de la velocidad de escurrimiento:

De baja velocidad v < 1 m/s (Recomendable: 0.20 - 0.60 m/s).


De alta velocidad v > 1 m/s (Recomendable: 1 - 1.5 m/s).
3. Por la disposicin de los desarenadores:

En serie, formado por dos o ms depsitos construidos uno a


continuacin del otro.
En paralelo, formado por dos o ms depsitos distribuidos
paralelamente y diseados
para
una
fraccin del caudal
derivado.
4. Por su topologa

Desarenador longitudinal Su funcionamiento se basa en la


reduccin de la velocidad del agua y de las turbulencias, permitiendo

as que el material slido transportado en suspensin se deposite en


el fondo, de donde es retirado peridicamente.
Normalmente se construyen dos estructuras paralelas, para permitir
la limpieza de una de las estructuras mientras la otra est operando.

De vrtice
Los sistemas de desarenacin del tipo vrtice se basan en la formacin de
un vrtice (remolino) inducido mecnicamente, que captura los slidos en la
tolva central de un tanque circular. Los sistemas de desarenador por vrtice
incluyen dos diseos bsicos: cmaras con fondo plano con abertura
pequea para recoger la arena y cmaras con un fondo inclinado y una
abertura grande que lleva a la tolva. A medida que el vrtice dirige los
slidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan la velocidad lo
suficiente para levantar el material orgnico ms liviano y de ese modo
retornarlo al flujo que pasa a travs de la cmara de arena.

IV.

Elementos de un desarenador

Los desarenadores estn compuestos por cinco partes, como se muestra en


el esquema siguiente:

gate admission
sedimentation chamber
washing gate

compuerta de admision
camara de sedimentacin

sluice

compuerta de lavado

penstock

canal de lavado

canal de llegada

transition

transicion

directo
directcanal
channel
vertedero

canal de salida

outlet channel

Esquema de un Desarenador de lavado intermitente


Transicin de entrada
La cual une el canal con el desarenador.
Cmara de sedimentacin
En la cual las partculas slidas caen al fondo, debido a la disminucin de la
velocidad producida por el aumento de la seccin transversal.
Segn Dubuat, las velocidades lmites por debajo de las cuales el agua cesa
de arrastrar diversas materias son:

Para la arcilla
Para la arena fina

0,081 m/s.
0,16 m/s.

Para la arena gruesa

0,216 m/s.

De acuerdo a lo anterior, la seccin transversal de un desarenador, se


disea para velocidades que varan entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una
profundidad media de 1.5 m y 4 m. Observar que para una velocidad
elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y
viceversa.
La forma de la seccin transversal puede ser cualquiera aunque
generalmente se escoge una rectangular o una trapezoidal simple o
compuesta. La primera simplifica considerablemente la construccin, pero
es relativamente cara pues las paredes deben soportar la presin de la
tierra exterior y se disean por lo tanto como muros de sostenimiento. La
segunda es hidrulicamente ms eficiente y ms econmica pues las
paredes trabajan como simple revestimiento. Con el objeto de facilitar el
lavado concentrando las partculas hacia el centro conviene que el fondo no
sea horizontal sino que tenga una cada hacia el centro. La pendiente
transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.

Vertedero
Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua
limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que primero se limpian,
es por esto que la salida del agua desde el desarenador se hace por medio
de un vertedero, que hasta donde sea posible debe trabajar con descarga
libre. Tambin mientras ms pequea es la velocidad de paso por el
vertedero, menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales
en suspensin arrastra. La velocidad lmite es 1 m/s, para evitar
turbulencias.
De la ecuacin de un vertedero rectangular sin contracciones:
3

Q CLh 2

Donde:

Q caudal ( m3 / s)
C 1.84(cresta aguda )

C 2.0( perfil Creager )


L longitud de la cresta (m)

h c arg a sobre el vertedor (m)


Si el rea hidrulica sobre vertedor es:

A Lh
la velocidad ser :
1

v Ch 2
De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el
mximo valor de h no debera pasar de 25 cm.
Casi siempre el ancho de la cmara del desarenador no es suficiente para
construir el vertedero recto y perpendicularmente a la direccin del agua.
Por esto se le ubica en curva que comienza en uno de los muros laterales y
contina hasta cerca de la compuerta de desfogue. Esta forma facilita el
lavado permitiendo que las arenas sigan trayectorias curvas y al mismo
tiempo el flujo espiral que se origina las aleja del vertedero.

Compuerta de lavado
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo, para facilitar el
movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se
le da una gradiente fuerte del 2 al 6%, el incremento de la profundidad
obtenido por efecto de esta gradiente no se incluye en el tirante de clculo,
si no que el volumen adicional se lo toma como depsito para las arenas
sedimentadas entre dos lavados sucesivos.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamao de sedimentos que
trae el agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y no
necesitar lavarlo con demasiada frecuencia. Para lavar una cmara del
desarenador se cierran las compuertas de admisin y se abren las de lavado
con lo que el agua sale con gran velocidad arrastrando la mayor parte de los
sedimentos. Entre tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a
travs del canal directo o a travs de otra cmara del desarenador. Una vez
que est vaca la cmara, se abren parcialmente las compuertas de
admisin y el agua que entra circula con gran velocidad sobre los
sedimentos que han quedado, erosionndolos y completando el lavado.
Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de
admisin. Sin embargo, para casos de emergencia el desarenador debe
poder vaciarse inclusive con estas compuertas abiertas. Por este motivo las
compuertas de lavado deben disearse para un caudal igual al trado por el
canal ms el lavado que se obtiene dividiendo el volumen del desarenador
para el tiempo de lavado.
Hay que asegurarse que el fondo de la o las compuertas este ms alto que
el punto del ro al cual se conducen las aguas del lavado y que la gradiente
sea suficiente para obtener una velocidad capaz de arrastrar las arenas.

Se considera que para que el lavado pueda efectuarse en forma rpida y


eficaz esta velocidad debe ser de 3 - 5 m/s. Muchas veces esta condicin
adems de otras posibles de ndole topogrfica, impiden colocar el
desarenador inmediatamente despus de la toma, que es la ubicacin ideal,
obligando desplazarlo aguas abajo en el canal.

Canal directo

Por el cual se da servicio mientras se est lavando el desarenador.


El lavado se efecta generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier
motivo, reparacin o inspeccin, es necesario secar la cmara del
desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite que el
servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos
compuertas, una de entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o ms cmaras, el canal directo ya
no es necesario pues una de las cmaras trabaja con el caudal total
mientras la otra se lava.

V.

Estudios importantes

Actas de la Conferencia Internacional de 2013 sobre la Mecnica, Fluidos,


Calor, elasticidad y campos electromagnticos
1. Investigacin sobre Dinmica de sedimentos y agua
El flujo en una trampa de arena
Conclusin
El estudio mostr que la trampa de arena para Golen Gol estacin de
energa hidroelctrica con una dimensin de 100 metros x 7m x 8m,
diseo capacidad de descarga de 10 m3/ s y sedimentos de carga de
0.279 kg / s puede realizar satisfactoria. Los anlisis numricos
mostraron que velocidad horizontal en el intervalo de 0,117 m / s a 0,123
m / s y velocidad vertical en el rango de -0,0168 m / s a -0,0161 m / s,
ideal para la deposicin de tamao de partcula 0.2 mm podran
alcanzarse en la regin de la cuenca de sedimentacin de la trampa de
arena. Estas velocidades son ideales para el 100% de la deposicin de
las partculas de sedimento de tamao 0.2 mm. Adems, la deposicin
de sedimentos de partculas clases de 0,059, 0,108 tamao, 0,157 mm

se encontr que era 36%, 75% y 95%, respectivamente. La eficiencia


global de eliminacin fue de 90,4 por ciento.

2. Normalizacin de la ingeniera civil obras de pequeas


centrales hidroelctricas

3. SIMULACIN NUMRICA DE UN NUEVO SISTEMA DE LAVADO


SAND TRAP
VI.

Diseo de un desarenador

En general, a menor velocidad y mayor longitud del


desarenador es mayor la eficiencia de decantacin. Lo mismo puede
decirse con respecto a las partculas slidas. Mientras ms pequeas sean,
su probabilidad de decantacin es menor.

Las partculas muy finas, cuya forma se parece notoriamente de


la esfrica, decantan ms difcilmente.

Se trabaja con valores medios y por lo tanto hay que aceptar


errores, que en algunos casos pueden ser de magnitud considerable.

El diseo debe considerarse necesariamente el conocimiento


detallado acerca del tipo de partculas slidas que se desea eliminar:
tamao, cantidad y calidad. Es indispensable, el estudio de las
propiedades fsicas de los slidos para obtener parmetros que sean
tiles en el diseo.

El periodo de diseo, teniendo en cuenta criterios econmicos y


tcnicos es de 8 a 16 aos.

El periodo de operacin es de 24 horas por da.

Debe existir una transicin en la unin del canal o tubera de llegada


al desarenador para asegurar la uniformidad de la velocidad en la zona de
entrada.
La transicin debe tener un ngulo de divergencia suave no mayor de 12
30.


La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser pequea
para causar menor turbulencia y arrastre de material (Krochin,V=1m/s).

La llegada del flujo de agua a la zona de transicin no debe


proyectarse en curva pues produce velocidades altas en los lados de la
cmara.

La relacin largo/ancho debe ser entre 10 y 20.

La sedimentacin de arena fina (d<0.01 cm) se efecta en forma ms


eficiente en rgimen laminar con valores de nmero de Reynolds menores
de uno (Re<1.0).

La sedimentacin de arena gruesa se efecta en rgimen de


transicin con valores de Reynolds entre 1.0 y 1 000.

La sedimentacin de grava se efecta en rgimen turbulento con


valores de nmero de Reynolds mayores de 1 000.

Vs : velocidad de sedimentacin (m/s)


d: dimetro de la partcula (m)
g: aceleracin de la gravedad (9,81 m/s2)
a : densidad de la partcula (kg/m3)
: densidad del agua (kg/m3)
Tabla 6.10 Relacin entre el dimetro del las partculas y velocidad de
sedimentacin

DIMENSIONAMIENTO
El dimensionamiento de esta obra se fundamenta en dos condiciones:
Deber permitir la retencin del material slido que tenga
dimetros mayores al dimetro mximo permitido por las condiciones
de escurrimiento de la estructura de conduccin.

Los sedimentos atrapados debern ser rpidamente evacuados


durante las operaciones de limpieza.

1.

Clculo del dimetro de las partculas a sedimentar

Los desarenadores se disean para un determinado dimetro de partcula,


es decir, que se supone que todas las partculas de dimetro superior al
escogido deben depositarse. Por ejemplo, el valor del dimetro mximo de
partcula normalmente admitido para plantas hidroelctricas es de 0.25 mm.
En los sistemas de riego generalmente se acepta hasta d = 0.5 mm.
En sistemas hidroelctricos el dimetro puede calcularse en funcin de la
altura de cada como se muestra en la tabla 1, o en funcin del (tipo de
turbina como se muestra en la tabla 2.)
Tabla 1. Dimetro de partculas en funcin de la altura de cada
Dimetro de
partculas (d) que son
retenidas en el
desarenador (mm)
0.6
0.5
0.3
0.1

Altura de
cada (H)
(m)
100 - 200
200 - 300
300 - 500
500 - 1000

Tabla 2. Dimetro de partculas en funcin con el tipo de turbinas

Dimetro de
partculas (d) a
eliminar (mm)
13
0.4 1
0.2 0.4
2.

Tipo de turbina
Kaplan
Francis
Pelton

Clculo de la velocidad del flujo v en el tanque

La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando est


comprendida entre 0.20 m/s a 0.60 m/s.
La eleccin puede ser arbitraria o puede realizarse utilizando la frmula de
Camp:

v a d (cm / s )
Donde

d dimetro (mm)
a cons tan te en fucin del dimetro
a

d (mm)

51
44
36

0.1
0.1 - 1
1

Valor de la constante a en funcin del dimetro


3. Clculo de la velocidad de cada w (en aguas tranquilas)
Para este aspecto, existen varias frmulas empricas, tablas y nomogramas,
algunas de las cuales consideran:

Peso especfico del material a sedimentar:

Peso especfico del agua turbia:

s gr / cm3 (medible)

w gr / cm3 (medible)

As se tiene:
3.1 Tabla 3 preparada por Arkhangelski, la misma que permite calcular w
(cm/s) en funcin del dimetro de partculas d (en mm)
Tabla 3. Velocidades de sedimentacin w calculado por Arkhangelski (1935)
en funcin del dimetro de partculas.

d(mm)

w (cm/s)

0.05
0.10

0.178
0.692

0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.70
0.80
1.00
2.00
3.00
5.00

1.560
2.160
2.700
3.240
3.780
4.320
4.860
5.400
5.940
6.480
7.320
8.070
9.440
15.290
19.250
24.900

3.2 La experiencia generado por Sellerio, la cual se muestra en el


nomograma de la figura , la misma que permite calcular w (en cm/s) en
funcin del dimetro d (en mm).

3.3

La
frmula
Owens

de

w k d ( s 1)
Donde:

w velocidad de se dim entacin (m / s )

d dimetro de partculas (m)

s peso especfico del material ( g / cm 3 )


k cons tan te que var a de acuerdo con la forma y naturaleza de los granos
Tabla 4. Valores de la constante k
Forma y naturaleza

arena esfrica
granos redondeados
granos cuarzo d > 3 mm
granos cuarzo d < 0.7 mm

k
9.35
8.25
6.12
1.28

3.4 La experiencia generada por Sudry , la cual se muestra en el


nomograma en la figura 3, la misma que permite calcular la velocidad de
sedimentacin w (en m/s) en funcin del dimetro (en mm) y del peso
especfico del agua ( en gr/cm3).

3.5

La frmula de Scotti - Foglieni

w 3.8 d 8.3d
donde :
w = velocidad de sedimentacin (m/s)
d = dimetro de la partcula (m)
Para el clculo de w de diseo se puede obtener el
promedio de los
anteriormente.

ws
,

con

los

mtodos

enunciados

En algunos casos puede ser recomendable estudiar en el


laboratorio la frmula que rija las velocidades de cada de
los granos de un proyecto especfico.
4. Dimensiones del tanque
4.1 Despreciando el efecto del flujo turbulento sobre la
velocidad de sedimentacin, se pueden plantear las
siguientes relaciones:

Caudal:

Q bhv

ancho del desarenador:

Q
.....(1)
hv

Tiempo de cada:

h
h
t ......(2)
t
w

Tiempo de sedimentacin:

L
L
t ......(3)
t
v

Igualando (2)=(3)

h L

w v
De donde la longitud, aplicando la teora de simple sedimentacin es:

L
4.2

Considerando

hv
......(4)
w
los

efectos

retardatarios

de la turbulencia

Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentacin es menor, e igual


a , donde w' es la reduccin de velocidad por efectos de la turbulencia.
Luego, la ecuacin (4) se expresa

hv
.......(5)
w w'

en la cual se observa que manteniendo las otras condiciones constantes la


ecuacin (5) proporciona mayores valores de la longitud del tanque que la
ecuacin (4).
Eghiazaroff, expres la reduccin de velocidad como:

w'

v
m / s.......(6)
5.7 2.3h

Levin, relacion esta reduccin con la velocidad de flujo con un coeficiente:

w ' v m / s.......(7)

Bestelli et al consideran:

0.132
.......(8)
h

donde h se expresa en m.
En el clculo de los desarenadores de bajas velocidades se puede realizar
una correccin, mediante el coeficiente K, que vara de acuerdo a las
velocidades de escurrimiento en el tanque, es decir:

LK

hv
.........(9)
w

Donde K se obtiene de la tabla5.


Tabla 5. Coeficiente para el clculo de desarenadores de baja velocidad

Velocidad de
escurrimiento (m/s)
0.20
0.30
0.50

K
1.25
1.50
2

En los desarenadores de altas velocidades, entre 1 m/s a 1.50 m/s,


Montagre, precisa que la cada de los granos de 1 mm estn poco
influenciados por la turbulencia, el valor de K en trminos del dimetro, se
muestra en la tabla 6.

Tabla 6. Coeficiente para el clculo de desarenadores de alta velocidad

Dimensiones de las
partculas a eliminar d
(mm)
1
0.50
0.25 - 0.30

K
1
1.3
2

El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a ms


bajo costo que las profundidades, en el diserto se deber adoptar la mnima
profundidad prctica, la cual para velocidades entre 0.20 y 0.60 m/s, puede
asumirse entre 1.50 y 4.00 m.

Proceso de clculo de las dimensiones del tanque

El proceso de clculo se puede realizar de la siguiente manera:

Asumiendo una profundidad (por ejemplo h = 1.50 m)


Aplicando la teora de simple sedimentacin:
-Calcular la longitud con la ecuacin:

LK

hv
w

-Calcular el ancho de desarenador con la ecuacin:

Q
hv

-Calcular el tiempo de sedimentacin con la ecuacin:

h
w

-Calcular el volumen de agua conducido en ese tiempo con la ecuacin:

V Q *t
-Verificar la capacidad del tanque con la ecuacin:

V bhL

Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia:

- Calcular , segn Bastelli et al:

0.132
h

- Calcular w segn Levn:

w' v
-Calcular w segn Eghiazaroff:

w'

v
5.7 2.3h

-Calcular la longitud L utilizando la ecuacin (5):

hv
w w'

para valores de w' obtenidos de las ecuaciones de Bastelli y Eghiazaroff

-Calcular L, corregida segn la ecuacin (9):

Lk

hv
w

-De los valores de L obtenidos, elegir uno de ellos


-Definido h, b, y L se tienen las dimensiones del tanque desarenador.
-Para facilidad del lavado, al fondo del desarenador se le dar una pendiente
del 2%. Esta inclinacin comienza al finalizar la transicin.

5.Clculo de la longitud de la transicin


La transicin debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la
sedimentacin depende de la uniformidad de la velocidad en la seccin
transversal, para el diseo se puede utilizar la frmula de Hind:

T1 T2
2tg12.5

donde:
T1 = espejo de agua en el canal

T2= espejo de agua del desarenador

6. Clculo de la longitud del vertedero


Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua
limpia hacia el canal. Mientras ms pequea es la velocidad de paso por el
vertedero, menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales
en suspensin arrastra.
Como mximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s y
como se indic anteriormente, esta velocidad pone un lmite al valor
mximo de la carga sobre el vertedero h, el cual es de 0.25 m.

6.1 Clculo de L
Para un h = 0.25 m, C = 2 (para un perfil Creager) o C = 1.84 (cresta
aguda), y el caudal conocido, se despeja L, la cual es:

Q
3

Ch 2
Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del
desarenador b por lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular,
que comienza en uno de los muros laterales y contina hasta la compuerta
de lavado, como se muestra en la figura 1.
6.2 Clculo del ngulo central
longitud del vertedero

y el radio R con que se traza la

En la figura 4, se muestra un esquema del tanque del desarenador donde se


muestran los elementos , R y L.

Figura 4

1) Clculo de :

Se sabe que:

2 R 360

De donde:

2 R R

360
180

Despejando R se tiene:

180 L

..................(10)

De la Figura, tomando el tringulo OAB, se tiene:

cos

R b
R

De donde:

R cos R b
b R (1 cos )
Despejando R se tiene:

b
(1 cos )

.................(11)

Igualando R de las ecuaciones (10) y (11) se tiene:

b
180 L

1 cos

Donde la incgnita es

180 L

1 cos
b

.................(12)

Como en la ecuacin (12) L y b son conocidos, el segundo miembro es


constante:

180L

Por lo que la ecuacin (12) se puede escribir:

C
1 cos

f ( )

.................(13)

El valor de se encuentra resolviendo por tanteos la ecuacin (13).


2)

Clculo de R:

R se calcula utilizando la ecuacin (10)

180L

6.3 Calculo de la longitud de la proyeccin longitudinal del


vertedero (L1).
De la Figura 4, tomando el tringulo OAB, se tiene:

sen
6.4

Lm
6.5

L1
L1 Rsen
R
Calculo de la longitud promedio (Lm),

L1 L2
2
Calculo de la longitud total del tanque desarenador:

Donde:
LT: longitud total.
Lt: longitud de la transicin de entrada.
L: longitud del tanque.
Lm: longitud promedio por efecto de la curvatura del vertedero.

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