RICARDO SEBASTIN GUALAVIS

INDUSTRIA 4.0

DEPARTAMENTO ELECTRICA ELECTRNICA

SANGOLQU

REDES INDUSTRIALES

Contenido
1.

2.

INTRODUCCIN............................................................................................. 2
1.1.

Objetivos de la Industria 4.0...................................................................3

1.2.

El sistema de sistemas - Desafos para la tecnologa y la normalizacin3

1.3.

Aspectos de la aplicacin.......................................................................4

OBJETIVOS DE NORMALIZACIN INDUSTRIA 4.0...........................................5

2.1.

3.

4.

Objetivos................................................................................................ 5

NORMALIZACIN COMO UN MOTOR DE LA INNOVACIN..............................5

3.1.

La cooperacin entre los comits de normalizacin...............................6

3.2.

Normalizacin en tecnologa de la informacin......................................6

REAS OBJETO DE NORMALIZACIN NECESARIA EN LA INDUSTRIE 4.0........7

4.1.

Modelos de referencia de los sistemas y procesos tcnicos...................7

4.2.

Modelos de referencia de las funciones de instrumentacin y control. . .7

4.3.

Modelos de referencia de los procesos tcnicos y organizativos............7

4.4. Modelos de referencia de las funciones y roles de los seres humanos en

Industria 4.0..................................................................................................... 7

5.

4.5.

Desarrollo............................................................................................... 8

4.6.

Ingeniera............................................................................................... 8

4.7.

Bibliotecas estndar............................................................................... 8

4.8.

Tecnologas y soluciones........................................................................8

REFERENCIAS................................................................................................ 8

1. INTRODUCCIN
Alemania tiene una de las industrias manufactureras ms competitivas del
mundo y es lder mundial en el sector de la fabricacin de equipos. Esto es en
gran medida debido a la especializacin de Alemania en la investigacin,
desarrollo y produccin de tecnologas de fabricacin innovadores y la gestin
de procesos industriales complejos. Maquinaria Alemana con nivel de
importancia mundial de las competencias en sistemas embebidos y la
ingeniera de automatizacin significa que est muy bien situada para
desarrollar su posicin como lder en la industria de la ingeniera de
fabricacin. Alemania est por lo tanto en una posicin nica para aprovechar
el potencial de un nuevo tipo de industrializacin: La Industria 4.0.
Industria 4.0 es un proyecto en la estrategia de alta tecnologa del gobierno
alemn, que promueve la informatizacin de la industria manufacturera. El
objetivo es la fbrica inteligente (Smart Factory), que se caracteriza por la
capacidad de adaptacin, eficiencia de los recursos y la ergonoma como as
como la integracin de clientes y socios de negocio en los procesos de negocio
y de valor. Los expertos creen que la industria 4.0 o la cuarta revolucin
industrial podra ser una realidad en unos 10 a 20 aos.
Las tres primeras revoluciones industriales surgieron como consecuencia de la
mecanizacin, electricidad e informtica. Ahora, la introduccin de los servicios
de Internet en el entorno de la manufactura est marcando el comienzo de una
cuarta revolucin industrial. En el futuro, las empresas establecern redes
globales que incorporen su maquinaria, sistemas de almacenamiento e
instalaciones de produccin en forma de sistemas ciber-fsicos (CPS). En el
entorno de fabricacin, estos sistemas ciber-fsicos comprenden mquinas
inteligentes, sistemas de almacenamiento y las instalaciones de produccin
capaces de intercambiar informacin de manera autnoma, lo que
desencadena en acciones de control autnomas.

Figura 1. Eras de la industrializacin

1.1. Objetivos de la Industria 4.0

El objetivo fundamental consiste en utilizar los avances logrados en las
tecnologas de la informacin y las comunicaciones y que se espera en un
futuro prximo para el beneficio de las empresas manufactureras. Por lo tanto,
la preparacin tiene que ser hecho por la creciente y constante incorporacin
de esas tecnologas en los sistemas de produccin - y que en los sistemas y
componentes parciales cada vez ms pequeos.
Capacidad de comunicacin adicional y autonoma (parcial) en las reacciones a
las influencias externas y especificaciones almacenados internamente estn
transformando los sistemas mecatrnicos en Sistemas de Cyber-fsicos (CPS).
Los objetivos derivados de esa transformacin son desarrollos y ajustes en las
TIC para aplicaciones de fabricacin: robustez, resistencia, seguridad de la
informacin y la capacidad de tiempo real.
Productos inteligentes sern nicos en identificacin, pueden ser ubicados en
todo momento y conocer su procedencia, estado actual y rutas alternativas
para el logro de su estado de destino. Los procesos empresariales y de
ingeniera dinmicos permiten cambios de ltima hora a la produccin y ofrecer
la capacidad de responder con flexibilidad a las interrupciones y fallos.
Sistemas de asistencia inteligentes liberan a los trabajadores de tener que
realizar tareas de rutina, lo que les permite centrarse en actividades creativas
y de valor aadido. En vista de la inminente escasez de trabajadores
calificados, esto permitir que los trabajadores de ms edad extender su vida
laboral y seguir siendo productivos durante ms tiempo. La organizacin del
trabajo flexible permitir a los trabajadores para combinar su trabajo, vida

privada y el desarrollo profesional continuo de manera ms eficaz, la

promocin de un mejor equilibrio entre trabajo y vida.
Adems, se pretende conseguir una mejora creciente en la eficiencia
energtica y de recursos, y la adaptacin de la industria a adaptarse a las
demandas sociales que surgen de los cambios demogrficos.

1.2. El sistema de sistemas - Desafos para la tecnologa y la

normalizacin
Industria 4.0 describe una nueva estructura que est en que los sistemas de
fabricacin y logstica en forma de Sistemas de Produccin ciber-fsicos (CPPS)
utilizan intensivamente la red a nivel mundial de la informacin y las
comunicaciones disponibles para un intercambio ampliamente automatizado
de la informacin y en el que los procesos de produccin y de negocios son
emparejados. En un entorno tan amplio, un gran nmero de modelos, sistemas
y conceptos de una amplsima gama de dominios juegan un papel importante
en la conformacin de esa estructura. No son sin embargo el corazn del
concepto de Industria 4.0.

Una dificultad especial surge aqu por la terminologa y la normalizacin.

Bsicamente, slo sera suficiente para definir el nivel adicional de la
integracin y su comportamiento emergente. Pero para hacer eso, la
infraestructura de sistemas existente primero tendra que ser coherente y
completamente definido de una manera estandarizada a nivel mundial. Esto no
es siempre el caso. En este contexto, los modelos relevantes de la arquitectura
clsica requieren la integracin.

1.3. Aspectos de la aplicacin

Los productos semielaborados y partes involucradas en el proceso de
fabricacin han de poseer "inteligencia artificial", o por lo menos la informacin
sobre s mismos y de los medios adecuados de comunicacin, y por lo tanto a
s mismos constituyen sistemas ciber-fsicos. Estos "productos inteligentes" son
para ser integrado en el proceso en su conjunto y, en casos extremos controlar
no slo su propio camino a travs de logstica de produccin, sino ms bien
todo el flujo de trabajo de produccin que les concierne.
La descentralizacin de la informacin almacenada digitalmente en
consecuencia ser seguida por una descentralizacin de los sistemas de
control.

La programacin en el futuro ser reemplazado por un sistema de reglas que los

sistemas parciales seguir con flexibilidad dentro de los lmites especificados
para ellos y las situaciones actuales sealados por los otros sistemas parciales.
Como un aspecto adicional de gran importancia, es preciso recordar que, a
diferencia de los primeros conceptos de la automatizacin, los seres humanos
no deben ser "optimizados fuera" de los procesos de produccin, sino ms bien
para dar un papel cada vez ms importante.
De esta manera, no slo una nueva forma de cooperacin entre las mquinas y
partes de mquinas, sino tambin una de la cooperacin entre las mquinas y
los seres humanos surge.

Figura 2. Interaccin operario mquina

Industrie 4.0 se ejecutar en una doble estrategia: tecnologas bsicas
existentes y la experiencia han de ser adaptados para satisfacer las
necesidades especiales de la tecnologa de fabricacin, y la investigacin y el
trabajo de desarrollo se lleve a cabo en soluciones para los nuevos centros de
produccin y nuevos mercados. En ese contexto, la atencin es centrarse en
tres caractersticas:

Integracin horizontal: las redes Ad-hoc de valor aadido optimizados en

tiempo real
Integracin vertical: Los procesos de negocio y procesos tcnicos
La continuidad de la ingeniera en todo el ciclo de vida

2. OBJETIVOS DE NORMALIZACIN INDUSTRIA 4.0

2.1. Objetivos
De acuerdo con la estandarizacin alemana, la normalizacin se entiende como
el establecimiento totalmente consensuada por una organizacin reconocida
de normas, directrices y criterios de las actividades, de aplicacin general o
recurrente. Las normas tales como los Cdigos de Prcticas VDE o
Especificaciones DIN (DIN SPEC), PAS (especificaciones de acceso pblico),
especificaciones tcnicas (TS), Acuerdos de Industria Tcnicas (ITA) o Informes
Tcnicos (TR).
La hoja de ruta de la normalizacin debe ser revisada peridicamente y
modificada sobre la base de nuevos hallazgos - por ejemplo, de proyectos de
investigacin y el trabajo en los comits de normalizacin. Incluso despus de
su publicacin, por lo tanto, todava hay una oportunidad de tomar parte en
este proceso mediante la presentacin de comentarios y de trabajo en las
normas.

3. NORMALIZACIN
INNOVACIN

COMO

UN

MOTOR

DE

LA

Crear normas es una base segura para la contratacin tcnica, garantizar la

interoperabilidad de las aplicaciones, proteger el medio ambiente, planta y
equipo y los consumidores por medio de normas de seguridad uniformes,
proporcionan una base a prueba de futuro para el desarrollo de productos y
ayudar en la comunicacin entre todos los que participan por medio de
trminos y definiciones estandarizadas. La normalizacin es de central
importancia para el xito del futuro proyecto Industria 4.0.
Industrie 4.0 requiere un grado sin precedentes de integracin de sistemas a
travs de las fronteras de dominio, bordes de jerarqua y las fases del ciclo de
vida. Esto slo es posible si se sale de las normas y especificaciones basadas
en el consenso. Se requiere una estrecha cooperacin entre los investigadores,
la industria y los organismos de normalizacin para crear las condiciones
necesarias para la innovacin: el barrido metdico solidez y funcionalidad,
estabilidad y seguridad de las inversiones, viabilidad y adecuacin al mercado.

Figura 3. Normalizacin basada en el consenso

3.1. La cooperacin entre los comits de normalizacin

La estipulacin de normas tcnicas en los sistemas de normalizacin a nivel
mundial vlidos es de especial importancia para la industria alemana orientada
a la exportacin, con sus operaciones globales. El objetivo debe ser para anclar
todas las estipulaciones esenciales para una funcin tcnica uniforme y
facilidad de uso en el paso internacional de normalizacin a paso. Los
principales organismos de normalizacin de destino relevantes son la IEC
(International Electrotechnical Commission) e ISO (International Organization
for Standardization), CENELEC Comit Europen de Normalisation
lectrotechnique, CEN Comit Europen de Normalisation, European
Committee for Standardization, Vienna Agreement:. Para la tecnologa de la
informacin, las normas aceptadas a nivel mundial del consorcio W3C
desempean un papel central.

3.2. Normalizacin en tecnologa de la informacin

En el mundo de las TI, las especificaciones son tpicamente desarrolladas y
perseguidas por las comunidades abiertas que actan a nivel internacional.
Especificaciones del entorno de TI se publican, por ejemplo, por las siguientes
organizaciones:

W3C
IEEE
OASIS
OMG

3GPP (e.g. UMTS)

One M2M (with involvement by ETSI and further global partners)

4. REAS OBJETO DE NORMALIZACIN NECESARIA

EN LA INDUSTRIE 4.0
4.1. Modelos de referencia de los sistemas y procesos tcnicos

Modelos de referencia para la identificacin de productos, rastreo de

productos y documentacin del ciclo de vida
Modelos de referencia para la descripcin integral de los procesos de
produccin y de negocio
Modelos de referencia para la descripcin de los sistemas y redes de
produccin
Modelos de referencia para la descripcin de los procesos tcnicos
Modelos de referencia para la descripcin de los equipos tcnicos

4.2. Modelos de referencia de las funciones de instrumentacin

y control

Control
Sealizacin
Alarmas
Archivo
Monitoreo

4.3. Modelos de referencia

organizativos

de

los

procesos

tcnicos

Diagnstico
Mantenimiento
Gestin del ciclo de vida
La migracin del Sistema
Optimizacin
Coexistencia de aplicaciones de gestin de gestin de seguridad
inalmbrica

4.4. Modelos de referencia de las funciones y roles de los seres

humanos en Industria 4.0

Interfaces hombre-mquina
Procesos y tecnologas de la comunicacin

4.5. Desarrollo

Desarrollo de productos
Elaboracin de los elementos funcionales (basada en software funcional,,
mecatrnica ...)
Modelado y simulacin en el curso del desarrollo
Consistencia de desarrollo en las familias de productos y gestin de
variantes
Verificacin y control de calidad de los componentes desarrollados
Servicio de ingeniera

4.6. Ingeniera

El desarrollo de productos y la planificacin del sistema en la fbrica

digital
Simulacin de anticipacin de la ejecucin fsica y puesta en servicio
virtual
Simulacin durante la operacin para la planificacin y optimizacin de
la capacidad de adaptacin
Consistencia de desarrollo e ingeniera en todo el ciclo de vida (tanto de
los productos y los sistemas de produccin y fbricas)
Construccin y puesta

4.7. Bibliotecas estndar

Caractersticas
Bibliotecas
Servicios de bibliotecas

4.8. Tecnologas y soluciones

Plataforma de Comunicaciones
Sistemas de servicio
Los sistemas de flujo de trabajo

Lenguajes de programacin.

5. REFERENCIAS

THE GERMANSTANDARDIZATIONROADMAPINDUSTRIE 4.0, VDE

ASSOCIATION
FOR
ELECTRICAL,
ELECTRONIC
&
INFORMATION
TECHNOLOGIES, 04 2013 , www.dke.de

Final report of the Industrie 4.0, Federal Ministry of education and

Researc, ACATECH, Abril 2013