Profesional

Reporte

Nombre: Mario Lpez Gonzlez

Nombre del curso:

Matrcula: 2707946
Nombre del profesor:

Seis Sigma
Mdulo 1

Federico Medina Gonzlez

Actividad:
Evaluable 2

Fecha: 21 de Marzo del 2015

Bibliografa:
Universidad TECMilenio. (20 de marzo de 2015). Tema 1 y Tema 2. Obtenido
de Seis Sigma: www.bbsistema.tecmilenio.edu.mx
iSixSigma. (2015). Value Stream Mapping. Recuperado el 25 de Marzo de
2015, de iSixSigma: http://www.isixsigma.com/dictionary/value-streammapping/
Lean Manufacturing Tools Org. (2014). Creating A Value Stream Map.
Recuperado el Marzo de 25 de 2015, de Lean Manufacturing Tools:
http://leanmanufacturingtools.org/551/creating-a-value-stream-map/
Steven Harper, F.-T. M. (2015). Time and Motion Studies. Recuperado el 25 de
Marzo de 2015, de Oxford Bibliographies:
http://www.oxfordbibliographies.com/view/document/obo9780199846740/obo-9780199846740-0027.xml
United States Environmental Protection Agency. (2014). Lean Thinking and
Methods. Recuperado el 25 marzo de 2015, de EPA:
http://www.epa.gov/lean/environment/methods/fives.htm

Objetivo:

Investigar de herramientas aplicables en la metodologa Seis Sigma

Procedimiento:

Se leyeron las explicaciones de los temas 3 y 4.

Se leyeron las instrucciones del ejercicio.

Se investig la informacin solicitada.

Se elabor el reporte.

Resultados:

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Qu son los estudios de tiempos y movimientos.

Es el estudio cientfico de la conservacin del recurso humano en la bsqueda
del mtodo ms eficiente de hacer una tarea. El estudio del tiempo inici en el
ao 1880 por Frederick W. Taylor como un mtodo para ajustar los sueldos. Es
una serie de procedimientos para determinar el tiempo que requiere hacer una
tarea por un ser humano, debajo de ciertas condiciones. El concepto del
movimiento comenz con Frank y Lilian Gilbreth y est compuesto por una
serie de procedimientos para la descripcin, estudio sistemtico y maneras de
mejorar mtodos del trabajo.
El trmino combinado usualmente se refiere a 3 fases:

Determinacin del mtodo,

Valoracin del tiempo y
Desarrollo de material para la aplicacin de esta informacin.

El estudio de tiempos y movimientos no tiene como nica meta la eficiencia.

Estos estudios son desarrollados con el propsito de crear una base que puede
ser utilizada en el futuro cuando se evala un procedimiento, equipo o cambios
en el personal. Puede ayudar tambin a comprender las habilidades necesarias
para una tarea, para despus entrenar a los nuevos empleados (Steven
Harper, 2015).
Value Stream Mapping.
Se utiliza para documentar, analizar y mejorar el flujo de informacin o de los
materiales necesitados para producir un producto o brindar un servicio al
cliente.
Esta tcnica toma en consideracin no slo la actividad del producto, sino que
tambin de la administracin y sistemas de informacin que dan soporte al
proceso bsico de produccin del producto. Esto es especialmente til cuando
se trabaja para reducir tiempos, ya que se puede conocer el flujo de toma de
decisiones de un flujo de proceso.
La idea bsica consiste en (iSixSigma, 2015):
1. Mapear el proceso
2. Poner, encima del diagrama, el flujo de informacin que permite que el
proceso ocurra.

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Algunos de los smbolos que se utilizan en esta herramienta son (Lean

Manufacturing Tools Org, 2014):

Un ejemplo de uno ya terminado:

Anlisis de colas.

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Es el estudio matemtico de lneas de espera. Se construye un modelo de tal

manera que el tamao de la lnea de espera y el tiempo de espera puede ser
predicho (iSixSigma, 2015).
El teorema de Little dice que el nmero de clientes puede ser determinado por
la ecuacin:
N = T
Dnde es la llegada promedio del cliente y T el tiempo promedio de servicio.
Las caractersticas ms importantes de un anlisis de colas son:

Proceso de llegada: llegan los clientes a ciertas horas del da, o el

trfico es uniforme durante el da?

Proceso de servicio: cunto tiempo est el cliente dentro de las

instalaciones?
Nmero de servidores: cuntas mesas o empleados hay para atender
al cliente?

La importancia de un anlisis de colas es que la relacin de la capacidad de

servicio o nmero de servidores y el costo de la cola puede representarse
grficamente de la siguiente manera:

El punto ideal es donde la lnea del costo de servicio y la lnea del costo de la
cola intersectan, ya que es el punto donde el costo agregado es menor.
Las 5S y explicar cada una de ellas. (EPA, 2014)

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Clasificar: se enfoca en eliminar objetos innecesarios del rea de trabajo (que

no se requieren para la operacin). Una manera eficiente de visualizar aquellos
objetos no necesarios es a travs de un etiquetado rojo. Consiste en evaluar
la necesidad de cada objeto y colocar una etiqueta roja en aquellos que no
sean necesarios.
Organizar: se enfoca en crear espacios eficientes y efectivos de almacenaje,
etiquetando cada uno para facilitar la localizacin de cada rea y de objeto.
Estrategias de este punto incluyen: pintar pisos, colocar etiquetas o placas,
delinear reas de trabajo e instalar gabinetes para organizar documentacin.

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Limpiar: trabajar en un ambiente limpio permite a los trabajadores identificar

malos funcionamientos en equipos (goteos, vibraciones, etc.) que si no se
atendieran a tiempo pudiera ser ms costoso repararlas.
Estandarizar: consiste en crear un mtodo consistente, documentando cada
detalle, de las tareas y procedimientos necesarios para realizar las tareas
normales de operacin y los 3 pilares anteriores de las 5s (clasificar, organizar,
y limpiar) de manera consistente. Herramientas para mantener los procesos
estandarizados son: diagramas de ciclo de trabajo, guas visuales, check lists,
etctera.
Mantener: hacer de un hbito mantener los procedimientos correctos. La
tendencia es regresar al status quo, por lo que esta pilar de la 5s es la ms
difcil de lograr. Herramientas para mantener el nuevo status quo son:
sealizaciones

posters,

boletines,

manuales

de

bolsillo,

chequeos

recurrentes, anlisis y retroalimentacin del desempeo, etctera.

Conclusiones
Lean implica un cambio de paradigma fundamental. Este cambio requiere que
los procesos funcionen en un entorno bien mantenido, ordenado y limpio que
incorpore principios de involucramiento del empleado en todo el sistema y la
mejora continua.
Las 5s pueden ser un buen punto de partida, y a partir de aqu se pueden
implementar otras tcnicas de manera ms fcil en un ambiente ordenado,
tales como los estudios de tiempos y movimientos y el value stream mapping.