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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa


Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada
Bolivariana
San Tome-Estado Anzotegui.
Ingeniera en Telecomunicaciones
Ctedra: Mantenimiento General

Facilitadora:
Ing. Yubersi Clark
Integrantes:
Araujo Nelson C.I. 23.536.059
Maita Norelkys C.I. 22.574.952
Padilla
Joshebett C.I. 19.143.619
Ramos Marina C.I.
Villazana
Raymar C.I. 21.178.412

Seccin 6D-01
San Tom, Abril del 2014.

NDICE

Contenido
INTRODUCCIN.........................................................................................3
MARCO TERICO.......................................................................................4
MANTENIMIENTO PREVENTIVO...............................................................4
IMPORTANCIA......................................................................................4
CARACTERSTICAS...............................................................................4
VENTAJAS............................................................................................5
DESVENTAJAS......................................................................................5
TECNICAS............................................................................................5
MANTENIMIENTO CORRECTIVO..............................................................6
CARACTERSTICAS...............................................................................6
VENTAJAS............................................................................................6
DESVENTAJAS......................................................................................7
MANTENIMIENTO PREDICTIVO................................................................8
CARACTERSTICAS...............................................................................8
VENTAJAS............................................................................................8
DESVENTAJAS......................................................................................8
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL...................................................9
ORIGEN DEL TPM.................................................................................9
IMPORTANCIA....................................................................................10
CARACTERSTICAS.............................................................................10
FACTORES QUE ACELERAN LA NECESIDAD DE MANTENIMIENTO.........11
RESPECTO A ELEMENTOS DE DESGASTE..........................................11
ENUMERE LOS FACTORES APLICABLE A CADA REA............................11
CONCLUSIONES.......................................................................................12
BIBLIOGRAFA..........................................................................................14
2

INTRODUCCIN
En el mundo, de las telecomunicaciones y la ingeniera el
concepto de mantenimiento tiene los siguientes significados; Cualquier
actividad como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y
reparaciones necesarios para mantener o reparar una unidad funcional
de forma que esta pueda cumplir sus funciones. Para materiales:
mantenimiento; todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener
los materiales en una condicin adecuada o los procesos para lograr
esta condicin. Incluyen acciones de inspeccin, comprobaciones,
clasificacin, reparacin, etc.
Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un
elemento contine cumpliendo su cometido. Son rutinas recurrentes
necesarias

para

mantener

unas

instalaciones

(planta,

edificio,

propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para


permitir su uso de forma eficiente, tal como est designado.
En

las

operaciones

de

mantenimiento,

el

mantenimiento

preventivo es el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones


mediante realizacin de revisiones y reparaciones que garanticen su
buen funcionamiento y fiabilidad, el mantenimiento preventivo se realiza
en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al
mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de
funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o estn daados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las
consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias
antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo
incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de
aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento debe evitar los fallos en el
equipo antes de que estos ocurran.

Muchos de los accidentes o de los siniestros que ponen en riesgo


la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento
en los equipos e instalaciones. Adems el mantenimiento preventivo
prolonga la vida til y el buen funcionamiento de todos los equipos. Se
debe estar conscientes de que es una inversin necesaria; que los
equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su vida til y hacer
ms rentable su costo, es necesario darles un adecuado mantenimiento.

MARCO TERICO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo es la ejecucin planificada de un
sistema de inspecciones peridicas, cclicas y programadas y de un
servicio de trabajos de mantenimiento previsto como necesario, para
aplicar a todas las instalaciones, mquinas o equipos, con el fin de
disminuir los casos de emergencias y permitir un mayor tiempo de
operacin en forma contina. Es decir, el mantenimiento preventivo, se
efecta con la intencin de reducir al mnimo la probabilidad de falla, o
evitar la degradacin de las instalaciones, sistemas, mquinas y
equipos. Es la intervencin de mantenimiento prevista, preparada y
programada antes de la fecha probable de aparicin de una falla.
IMPORTANCIA
Muchos de los accidentes o de los siniestros que ponen en riesgo
la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento
preventivo en los equipos e instalaciones. Adems el mantenimiento
preventivo prolonga la vida til y el buen funcionamiento de todos los
equipos. Debemos estar conscientes de que es una inversin necesaria;
que los equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su vida til
y hacer ms rentable su costo, es necesario darles un adecuado
mantenimiento.
CARACTERSTICAS

Realiza: Reemplazos, adaptaciones, restauraciones, inspecciones,


evaluaciones, etc. Hechas en perodos de tiempos por calendario o
uso de los equipos.
Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad
de equipos e instalaciones).
Mejora la utilizacin de los recursos.
Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado
donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a
realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a
la mano.
Cuenta con una fecha programada y de inicio.
Est destinado a un rea en particular y a ciertos equipos
especficos.
VENTAJAS
Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de
seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de
funcionamiento.
Disminucin del

tiempo

muerto,

tiempo

de

parada

de

equipos/mquinas.
Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.
Disminucin de existencias en Almacn y, por lo tanto sus costos,
puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de
Mantenimiento debido a una programacin de actividades.
Menor costo de las reparaciones.
DESVENTAJAS
Cambios innecesarios.
Problemas iniciales de operacin.
5

Costo en inventarios.
Mano de obra.
Mantenimiento no efectuado.
TECNICAS
Este tipo de mantenimiento es bueno realizarlo una media de 4
veces al ao, dependiendo del lugar donde se encuentre nuestro
ordenador. Por lo que en situaciones extrema la suciedad podra darse el
caso de tener que hacer esta limpieza incluso 2 veces ms.
EJEMPLOS
Pintura de exteriores e interiores,
Ventilacin general.
Jardinera, en su caso, y
Instalaciones hidrulicas y sanitarias,
Cableado e instalaciones elctricas
Impermeabilizacin

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los
defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma
ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos
y corregirlos o repararlos.
CARACTERSTICAS
Corrigen los defectos tcnicos de las aplicaciones.
Inicia con el fracaso y un diagnstico de la falta de determinar por
qu el fracaso apareci.
Determina que caus

el

problema,

para

tomar

medidas

adecuadas.
La sustitucin de componentes daados.
VENTAJAS
No genera gastos fijos.
No es necesario programar ni prever ninguna actividad.
Slo se gasta dinero cuanto est claro que se necesita hacerlo.
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A corto plazo puede ofrecer un buen resultado econmico.


Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene
ningn efecto, como los dispositivos electrnicos.
DESVENTAJAS
La produccin se vuelve impredecible y poco fiable.
Supone asumir riesgos econmicos que en ocasiones pueden ser
importantes.
La vida til de los equipos se acorta.
Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla.
Se pierde las tareas habituales que necesitan algunos equipos o
maquinarias

para

mantenimiento.
Los seguros no

que
cubren

funcionen
averas

bien

por

la

y
no

su

respectivo

realizacin

del

mantenimiento.
No slo ponen en riesgo la produccin, tambin pueden suponer
accidentes con riesgos para las personas o para el medio
ambiente.
EJEMPLOS
Reparacin de Equipos o Maquinarias industriales desgastadas por
el tiempo y uso
Ajuste y Acople de Antenas de Comunicacin, para obtener una
mejor recepcin y transmisin de Seal
Configuracin y Reparacin de sistemas

de

software

computadores destinados a tareas varias


Cambio de Equipos Daados que puedan causar peligro o mal
funcionamiento
Limpieza General de las instalaciones por alguna afeccin o
amenaza
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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Est basado en la determinacin de la condicin tcnica del equipo
en operacin. El concepto se basa en que las mquinas darn un tipo de
aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los
sntomas para despus tomar acciones y decisiones de reparacin o
cambio antes de que ocurra una falla.
Se realiza antes que ocurra una falla o avera, con la finalidad de
mantener los equipos trabajando y para reducir las posibilidades de
ocurrencias o fallas. Consiste en la revisin peridica de ciertos
aspectos, de los componentes de un equipo , que influyen en el
desempeo fiable del sistema y en la integridad de su infraestructura.
CARACTERSTICAS
Analizador de Fourier (para anlisis de vibraciones).
Endoscopia (para poder ver lugares ocultos).
Ensayos no destructivos (a travs de lquidos penetrantes,
ultrasonido, radiografas, partculas magnticas, entre otros).
Termovisin (deteccin de condiciones a travs del calor
desplegado).
Medicin de

parmetros

de

operacin

(viscosidad,

voltaje,

corriente, potencia, presin, temperatura, etc.).


VENTAJAS
Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo.
Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.
La verificacin del estado de la maquinaria, tanto de forma
peridica como de forma accidental.
Permite confeccionar un archivo histrico del comportamiento
mecnico.
DESVENTAJAS
Siempre que hay un dao, necesita programacin.

Requiere equipos especiales y costosos. Al buscarse medir todo


con precisin, los equipos y aparatos suelen ser de alto costo, por
lo que necesitan buscarse las mejores opciones para adquirirse.
Es importante contar con personal ms calificado. debe contar con
conocimientos ms calificados, lo que eleva a su vez el costo y
quiz, dependiendo del rea, disminuyan las opciones.
Costosa su implementacin. Por lo mismo de manejarse mediante
programaciones de trabajo.
EJEMPLOS
Una lmpara que empieza a parpadear, tu predices que es la
balastra, entonces planeas un mantenimiento para hacer el
cambio de esa balastra antes de que se dae por completo
Cuando una PC empieza a releantizarse, se predice

que

posiblemente el sistema operativo falle, requiere formateo y


mantenimiento
Cuando un vehculo adquiere un ruido extrao fuera de lo comn.
Se predice que pueda empezar a fallar el motor, por lo tanto se le
hace mantenimiento

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL


El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para
lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la
competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez ms la
competitividad supone elevar al unsono y en un grado mximo la
eficiencia en calidad, tiempo y coste de la produccin e involucra a la
empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.
ORIGEN DEL TPM

Es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la


eliminacin de prdidas asociadas con paros, calidad y costes en los
procesos de produccin industrial. Las siglas TPM fueron registradas por
el JIPM del Japan Institute of Plant Maintenance ("Instituto Japons de
Mantenimiento de Planta").
Los sistemas productivos, que durante muchas dcadas han
concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de
produccin, estn evolucionando cada vez ms hacia la mejora de su
eficiencia, que lleva a los mismos a la produccin necesaria en cada
momento con el mnimo empleo de recursos, los cuales sern, pues,
utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarras.
Todo ello ha conllevado la sucesiva aparicin de nuevos sistemas
de gestin que con sus tcnicas han permitido una eficiencia progresiva
de los sistemas productivos, y que han culminado precisamente con la
incorporacin de la gestin de los equipos y medios de produccin
orientada a la obtencin de la mxima eficiencia, a travs del TPM o
Mantenimiento Productivo Total.
IMPORTANCIA
Rompiendo con el sistema de mantenimiento habitual, en el que
unas personas producen y otras reparan, el TPM busca un
implicacin de todo el personal en el cuidado, limpieza y mantenimiento
preventivo de los equipos, con el fin de reducir las averas, accidentes o
defectos.
CARACTERSTICAS
Acciones de mantenimiento en todas las etapas del ciclo de vida
del equipo.
Amplia participacin de todas las personas de la organizacin.
Es observado como una estrategia global de empresa, en lugar de
un sistema para mantener equipos.
Orientado a mejorar la Efectividad Global de las operaciones, en
lugar de prestar atencin a mantener los equipos funcionando.

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Intervencin significativa del personal involucrado en la operacin


y produccin en el cuidado y conservacin de los equipos y
recursos fsicos.

FACTORES
QUE
ACELERAN
MANTENIMIENTO

LA

NECESIDAD

DE

Criticidad del equipo o sistema en el proceso productivo.


Consecuencias de un fallo del mismo al servicio prestado o la
produccin de la planta.
Consecuencias de un fallo sobre las personas o cosas del entorno
del equipo.
Tiempo de reparacin tras el fallo del equipo y disponibilidad de
los repuestos necesarios.
Presencia de personal de Mantenimiento en la Planta o no.
RESPECTO A ELEMENTOS DE DESGASTE
Nivel de uso y "forma" de uso del equipo y/o sistema.
Presencia de agentes que aceleren desgaste o que ataquen los
materiales que componen el equipo (polvo, aceites, cidos, agua,
entre otros).
Estado del equipo/sistema en las revisiones preventivas realizadas.
Un Plan de Mantenimiento debe ser algo vivo que se adapte a las
necesidades concretas de la instalacin y del uso de la misma.

ENUMERE LOS FACTORES APLICABLE A CADA REA


Consecuencias de un fallo del mismo.
Consecuencias de un fallo sobre las personas o cosas del entorno
del equipo.
Defectos de diseo.
Defectos de materiales.
Manufactura o procesos de fabricacin defectuosos.
Ensamblaje o instalacin defectuosos.
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Mantenimiento deficiente.
Malas prcticas de operacin.

EJEMPLOS

DEL

USO

DE

INSPECCIONES

NO

DESTRUCTIVAS APLICABLES SEGN EL REA.


Determinacin de composicin qumica.
Deteccin de fugas.
Medicin de espesores y monitoreo de corrosin.
Adherencia entre materiales.
Inspeccin de uniones soldadas

CONCLUSIONES
El mantenimiento no es una funcin "miscelnea", produce un bien
real,
que
puede
resumirse
en:
capacidad
de
producir
con calidad, seguridad y rentabilidad. Para nadie es un secreto la
exigencia que plantea una economa globalizada, mercados altamente
competitivos
y
un
entorno
variable
donde
la velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de
respuesta. En este panorama estamos inmersos y vale la pena
considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero ahora
cobran mayor relevancia.
Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la
empresa implica para el mantenimiento, retos y oportunidades que
merecen ser valorados.
12

El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas,


maquinaria, etc. representa una inversin que a mediano y largo plazo
acarrear ganancias no slo para el empresario quien a quien esta
inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino tambin
el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e ndices de
accidentalidad bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad
laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por
desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el
mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los
sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento
encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en
buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto
permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de
accidentes.
La evaluacin del mantenimiento debe entenderse como
un proceso continuo que comienza con satisfacer los objetivos de
la capacitacin. Lo ideal es evaluar los programas desde el principio,
durante, al final y una vez ms despus de que se halla realizado el
mantenimiento.
El impacto deseado con el mantenimiento es optimizar en forma
econmica la utilizacin y disponibilidad de los equipos e instalaciones
de los servicios. La medicin del grado en que un mantenimiento ha
contribuido a mejorar alguna de estas situaciones resulta

BIBLIOGRAFA
BSQUEDA EN LA WEB
Nombre de la pgina: WIKIPEDIA
Enlaces:
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_productivo_total
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_correctivo
13

Nombre de la pgina: SLIDESHARE


Enlace:
http://www.slideshare.net/franportus/mantenimiento-correctivo14183704
Nombre de la pgina: EL RINCON INFORMATICO
Enlace:
http://elrinconinformatic.blogspot.com/2012/05/que-es-elmantenimiento-correctivo.html
Nombre de la pgina: TAREAS YA
Enlace:
http://www.tareasya.com.mx/index.php/padres/aprende-algo-utilhoy/educacion-para-el-trabajo/5428-mantenimiento-preventivo.html
Nombre de la pgina: CAMPUS CURICO
Enlace:
http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/CONCEPCION%20TPM
%20MANTENIMIENTO%20PRODUCTIVO%20TOTAL.pdf
Nombre de la pgina: MONOGRAFIAS
Enlace:
http://www.monografias.com/trabajos25/mantenimiento-productivototal/mantenimiento-productivo-total.shtml

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