Modulo 8 4ed v00 - Fundacoes e Estruturas

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FUNDAES E ESTRUTURAS
MOS
4 Edio
ESPECIFICAES
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MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
SUMRIO
OBJETIVO.............................................................................................................
CONSIDERAES GERAIS................................................................................
FUNDAO DIRETA.........................................................................................
FUNDAO INDIRETA ...................................................................................

0801 a 0807 ESTACA E TUBULO............................................................
0808 a 0815 FRMA.....................................................................................
0816
PASSARELA DE SERVIO....................................................
0817
RAMPA DE ACESSO...............................................................
0818
CIMBRAMENTO.....................................................................
0819
ARMADURA............................................................................
0820
COBRIMENTO DE ARMADURA. .........................................
0821 a 0823 CONCRETO..............................................................................
0824
NATA DE CIMENTO PARA ESTACA INJETADA...............
0825
ADITIVO...................................................................................
0826
JUNTA DE DILATAO .......................................................
0827
CURA DO CONCRETO...........................................................
0828
GRAUTEAMENTO..................................................................
0829
CONCRETO PROTENDIDO...................................................
0830
PROTEO E IMPERMEABILIZAO DAS
ESTRUTURAS DE CONCRETO.............................................
0831
LAJE PR-FABRICADA..........................................................
0832
RECUPERAO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO........
0833
CONTROLE TECNOLGICO DE ESTACAS........................
0834
CONTROLE TECNOLOGICO DO CONCRETO....................
5
9
21
24
25
25
26
27
27
33
33
45
45
50
51
RELAO DE DOCUMENTOS PADRONIZADOS..........................................
93
REGULAMENTAO DE PREOS...................................................................
95
MANUAL DE OBRAS DE SANEAMENTO
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72
72
88
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DATA
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ESPECIFICAES
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OBJETIVO
Este mdulo tem por finalidade definir as condies bsicas para execuo dos servios
relativos s fundaes diretas e indiretas s estruturas.
CONSIDERAES GERAIS
Os servios relativos execuo de fundaes e estruturas sero indicados no projeto,
obedecendo rigorosamente s orientaes do mesmo e, eventualmente, s especificaes
complementares definidas pela Sanepar.
Abaixo segue organograma indicativo dos tipos de fundaes existentes.
_ BLOCO
DIRETA/
SUPERFICIAL
_ SAPATAS
_ Isolada
_ Corrida
_ Associada
_ Alavanca
_ RADIER
_ Armado
_ Protendido
_ CONCRETO
ESTACAS
CRAVADAS/
DESLOCAMENTO
_ MEGA
_ METLICAS
_ MADEIRA
_ BROCA
FUNDAES
INDIRETA/
PROFUNDA
_ Concreto
_ Areia
_ ESCAVADAS
MECANICAMENTE
ESTACAS
MOLDADAS
_ Sem Lama
_ Com Lama
Bentontica
_ STRAUSS
_ FRANKI
_ HLICE CONTNUA
_ MEGA
_ INJETADAS
TUBULO
Raiz
Microestaca
Cu Aberto
Ar Comprimido
_ Escavada
_ Barrete
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FUNDAO DIRETA
Os servios relativos execuo de fundaes diretas sero executados quando indicados no
projeto, obedecendo rigorosamente s orientaes do mesmo e, eventualmente, s
especificaes complementares definidas pela Sanepar, com o objetivo de causar o mnimo
impacto ambiental e atendendo as necessidades da obra.
Constitui-se de elementos de fundao em que a carga transmitida ao terreno,
predominantemente pelas presses distribudas sob a base da fundao, e em que a
profundidade de assentamento em relao ao terreno adjacente inferior a duas vezes a menor
dimenso da fundao. Inclui-se neste tipo de fundao as sapatas, os blocos, os radies, as
sapatas associadas, as vigas de fundao e as sapatas corridas.
Para o caso de fundaes apoiadas em solos de elevada porosidade, no saturados, deve ser
analisada a possibilidade de colapso por encharcamento, pois estes solos so potencialmente
colapsveis. Em princpio devem ser evitadas fundaes superficiais apoiadas neste solo, a no
ser que sejam feitos estudos considerando-se as tenses a serem aplicadas pelas fundaes e a
possibilidade de saturao do solo.
As fundaes diretas devem ser executadas em terrenos naturais, preferencialmente em corte.
Caso seja rea de aterro, cuidados especiais devem ser tomados para garantia de resistncia e
minimizao de recalque. Esses cuidados envolvem escolha de material adequado,
levantamento de propriedades geotcnicas, preparo do terreno natural, controle contnuo in
situ de umidade, densidade e grau de compactao, equipamento de compactao, entre
outros.
As cotas de apoio das fundaes diretas devem merecer contnua constatao visando
compatibilizao com o projetado, podendo a base de uma sapata, por exemplo, necessitar
abaixamento (maior profundidade de escavao). Nesse caso, deve-se preencher a altura
adicional escavada com concreto no estrutural, mantendo-se assim a cota de projeto.
Alternativamente pode-se aumentar o colarinho do pilar, com o aval do projetista da estrutura.
Blocos
Os blocos so elementos de fundao de concreto, dimensionados de modo que as tenses de
trao neles produzidas possam ser resistidas pelo concreto, podendo ou no ter armadura
conforme projeto estrutural. Podem ter as faces verticais, inclinadas ou escalonadas e
apresentar planta de seo quadrada ou retangular.
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Os blocos so largamente utilizados nas linhas de recalque de um SAA ou SES, como

ancoragens da mesma. Apesar das localizaes desses blocos de ancoragem fazerem parte
do projeto, algumas vezes, alteraes de caminhamento impostas pelas condies locais
obrigam a colocao de outros blocos, sob a orientao da fiscalizao. Esses blocos de
ancoragem podem ser simplesmente apoiados sobre estacas ou atirantados.
Sapatas
As sapatas so elementos de fundao de concreto armado, dimensionadas de modo que as
tenses de trao nelas produzidas no possam ser resistidas pelo concreto, do que resulta no
emprego de armadura. Podem ter espessura constante ou varivel e sua base em planta
normalmente quadrada, retangular ou trapezoidal. Podem ser isoladas (de um pilar), contnuas
ou associadas (comuns a vrios pilares no alinhados).
Em casos em que h incidncia de esforos de momentos na base da sapata (pilares de divisa,
por exemplo), esta deve ser ligada a uma sapata prxima atravs de uma viga alavanca,
eliminando o esforo de momento. A viga alavanca deve ser dimensionada no projeto
estrutural.
Caso houver sobreposio das bases das sapatas isoladas, estas podero ser unidas por uma
nica base, originando a Sapata Associada. Na base desta sapata os pilares so interligados
por uma viga de rigidez, garantindo a atuao da fora resultante na base da sapata
associada.
Em estruturas onde as cargas pontuais no predominam sobre as distribudas linearmente, fazse uso das Sapatas Corridas incidindo em todo o contorno do permetro da estrutura.
Radiers
Os radiers so sapatas associadas que abrangem todos os pilares da obra, ou todo o
carregamento distribudo, transmitindo os esforos ao solo atravs de uma nica sapata.
Este tipo de fundao vivel s grandes estruturas da Sanepar, pois a maioria destas
apresentam carregamento distribudo, como os reservatrios, estaes de tratamento, entre
outros.
Para cargas pontuais, quando a rea das sapatas ocuparem cerca de 70 % da rea coberta pela
construo adota-se a soluo em radier, reduzindo ao mximo os recalques diferenciais.
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FUNDAO INDIRETA
Quando os solos prximos superfcie do terreno apresentam baixa capacidade de carga e/ou
alta compressibilidade, no permitindo o emprego de fundaes rasas, as cargas estruturais
so transferidas a maiores profundidades, por meio de fundaes denominadas profundas. As
fundaes profundas podem ser:
a) Fundaes por Estacas
So elementos de seco transversal reduzida em relao ao comprimento. So posicionadas
com o uso de equipamentos situados superfcie do terreno. Podem ser utilizadas vrias
estacas para transmitir a carga de um pilar ao terreno atravs de blocos de coroamento.
b) Fundaes por Tubules
So elementos cuja seco transversal do fuste tem dimenso mnima de 70 cm, construdos
por escavao manual ou mecnica, para permitir a entrada de pessoal em seu interior na
execuo da base alargada. Em geral, um tubulo basta para transferir a carga de um pilar ao
subsolo.
ESTACA
Estacas so elementos de fundao profunda, executadas em concreto, ao ou madeira,
cravada por percusso, vibrao ou prensagem e, no caso de concreto, pr-moldadas ou
moldadas in-loco. A capacidade de carga das estacas depende da resistncia de ponta e de
atrito lateral, podendo um desses dois componentes ser desprezado, em casos particulares.
Tm a funo de transmitir as cargas de uma estrutura para camadas de alta capacidade de
suporte e baixa compressibilidade. So elementos alongados de seco circular ou prismtica
(quadrada ou hexagonal)
As estacas podem ser empregadas em:
a) Conteno de empuxos laterais de gua ou de terra.
b) Melhoria das condies do subsolo.
c) Transferir carga da estrutura para camadas do subsolo.
A execuo das estacas deve
fiscalizao.
ser cuidadosamente acompanhada pela contratada e pela
Os tipos mais comuns de estacas so:
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Perfurao manual: que consiste na execuo de furos no terreno a serem preenchidos

com concreto armado ou simples apiloados;
Perfurao mecnica rotativa: que basicamente a anterior, porm perfurada

mecanicamente, com uso ou no de lama bentontica, conforme o perfil do subsolo e/ou a
posio do nvel de gua do lenol fretico local.
As estacas escavadas mecanicamente, com ou sem uso de lama bentontica, com o
equipamento clam-shell originam as Estacas Barretes.
Strauss: executada por perfurao atravs de balde-sonda (piteira), com uso parcial ou
total de revestimento recupervel ou no e posterior concretagem apiloada;
Franki: caracterizada por ter uma base alargada, obtida introduzindo-se no terreno uma
certa quantidade de material granular ou concreto, por meio de golpes de um pilo - seus
fustes podem ser moldados no terreno com revestimento perdido ou no, ou serem
constitudos por elementos pr-moldados;
Injetada: so estacas perfuradas e moldadas in loco com diferentes tcnicas de aplicao

como a estaca raiz e a microestaca. Nestes casos lanada, normalmente, nata (calda) de
cimento sob presso para preenchimento do fuste, procurando aumentar a resistncia do
atrito lateral, da ponta ou ambas;
Hlice contnua: Caracterizada pela escavao do solo atravs de um trado contnuo, com
hlices em torno de um tubo central vazado. Aps sua introduo no solo at a cota
especificada, o trado extrado concomitantemente injeo do concreto atravs de tubo
vazado, sem vibrao no terreno.
mega: Caracteriza-se pela cravao da cabea por rotao, podendo ser empregada
mesma mquina utilizada nas estacas hlice contnua; durante a descida do elemento
perfurante o solo deslocado para baixo e para os lado do furo. Aps sua introduo no
solo at a cota especificada, o trado extrado concomitantemente injeo do concreto
atravs de tubo vazado;
Tubulo: So elementos de fundao profunda, constitudo de um poo (revestido ou no)

aberto no terreno, geralmente dotado de base alargada. Diferencia-se das estacas porque em
sua etapa final necessria a descida de um operrio para executar a geometria com base
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alargada. Quando necessrio executar abaixo do NA utiliza-se o recurso do ar

comprimido
Estaca pr-fabricada de concreto: Elemento de concreto armado ou protendido adensado

por vibrao ou centrifugao, sendo cravados por percusso, cujo procedimento mais
simples envolve martelo de queda livre forando a estaca no solo. Estas estacas possuem
controle de qualidade na sua confeco e grande resistncia ao dos agentes agressivos e
variao do NA. Deve-se tomar cuidado no levantamento e transporte.
Estaca metlica: Elementos cravados de peas de ao laminado ou soldado como perfis de

seco I e H, chapas dobradas de seco circular (tubos), quadrada e retangular bem como
trilhos.
Estaca mega: Pequenos elementos cravados por prensagem, na qual a prpria estaca ou
molde (em geral de concreto ou ao) introduzido no terreno atravs de macaco hidrulico,
em pequenos segmentos e utilizando cargueira ou a prpria estrutura como reao.
Estaca de madeira: Elementos constitudos de troncos de rvores cravados por percusso.

Tem durao praticamente ilimitada quando mantida permanentemente submersa. Quando
h variao do NA apodrece por ao de fungos.
As estacas devemser locadas rigorosamente de acordo com o projeto, no devendo ocorrer

deslocamento ou inclinao na sua posio da perfurao ou cravao.
Ocorrendo excentricidade ocasionada por locao, perfurao ou cravao incorreta, deve ser
consultado o autor do projeto que apreciar o problema e determinar a soluo a ser adotada
e cujo custo correr por conta da contratada, sem nus para a Sanepar.
As estacas devemsuportar com segurana as cargas prefixadas, devendo ser controladas as
cotas de arrasamento com referncia aos nveis de projeto.
Na execuo de fundaes por estacas, cujo processo de cravao possa comprometer a
estabilidade do solo e/ou edificaes vizinhas, devemser tomadas medidas que neutralizem as
vibraes ou procurar-se soluo alternativa, sempre de acordo com o projetista da fundao.
Eventuais danos a pessoas ou propriedades correro por conta da contratada.
O tipo de estaca, sua capacidade nominal de carga, sua carga admissvel e o comprimento
mdio estimado sero tambm fornecidos pelo projeto, sendo que qualquer alterao
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necessria na obra s pode ser efetuada com a autorizao prvia do autor do projeto de
fundao.
No projeto de fundao devemconstar ainda elementos tais como: locao, seo transversal,
procedimento executivo, nega (penetrao de estaca em milmetros, correspondente a um
dcimo da penetrao para os ltimos dez golpes), equipamento a ser utilizado, energia de
cravao, tipo de material, emendas, etc... Muitas dessas informaes podem e devem ser
verificadas in situ mesmo pelo projetista. Discrepncias entre projeto e campo devem ser
comunicadas ao responsvel tcnico pelo projeto e, caso julgado inaceitvel, corrigido.
As providncias de controle executivo, necessrias para a boa execuo do que foi projetada e
resumida adiante, devem ser encaradas como rotineiras. Provas de carga devem tambm,
sempre que possvel ou nos casos especficos de norma, serem realizadas para elucidar
dvidas ou confirmar valores previstos de carga e recalque.
A execuo de um estaqueamento deve
conforme o tipo de estaca:
ser feita anotando-se os seguintes elementos,
Comprimento real da estaca abaixo do arrasamento;

Suplemento utilizado, tipo e comprimento;
Desaprumo e desvio de locao;
Caractersticas do equipamento;
Negas no final de cravao e recravao, quando houver;
Qualidade dos materiais utilizados;
Consumo de materiais por estaca;
Comportamento de armadura no caso de estacas Franki armadas;
Volume da base e diagrama de execuo;
Deslocamento e levantamento de estacas por efeito de cravao de estacas vizinhas;
Anormalidade na execuo.
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0801 ESTACA MOLDADA IN LOCO

080101 a 080103 Perfurao manual
Concreto
As estacas-brocas manuais, de maneira geral, devemter comprimento limitado a 5 m (cinco
metros), de dimetro usual entre 15 e 25 cm. Esta estaca utilizada apenas para pequenas
cargas, pelas limitaes do processo executivo.
No ser permitido o uso dessas estacas em solos moles e que acusem presena de lenol
fretico.
No caso de estacas armadas cuidados especiais devem ser tomados quanto armadura:
colocao, espaamento, enrijecimento, cobrimento, entre outros.
Aps a perfurao faz-se o lanamento do concreto, utilizando-se funil, com resistncia
caracterstica mnima de 20 MPa. Para melhorar as condies da resistncia lateral deve-se
apiloar o concreto atravs de soquete, tomando-se o cuidado de no tocar na parede do fuste
evitando desmoronamento.
Areia
As estacas de areia so elementos de fundao considerada como reforo de solo mole no
controle de recalques. So executados com broca manual ou equipamentos de estaca Strauss
no caso de solos argilosos com presena de NA.
Aps a perfurao faz-se o lanamento da areia compactada com apiloamento (lanamento de
soquete). Caso o fuste for revestido a camisa metlica deve ser retirada concomitantemente
com o preenchimento de areia.
A aplicao deve ser analisada e definida por profissional geotcnico.
Perfurao mecnica rotativa
080104 a 080112 sem lama bentontica
Esta estaca executada com equipamento acoplado a um caminho ou montado sobre chassi
metlico, podendo executar estacas com profundidades de at 30m. Os dimetros das
perfuratrizes variam de 20 a 170 cm, sendo usualmente o dimetro mximo de 90 cm, pois a
partir deste valor passa-se a concorrer com o tubulo a cu aberto.
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Os procedimentos mais comuns nesses casos envolvem atividades normalizadas e resumidas a

seguir.
Caso a anlise preliminar do perfil do subsolo (prospeco geotcnica) indique estabilidade da
escavao (solo argiloso, sem presena de nvel de gua, pouca expansibilidade), podem ser
programadas a escavao, a liberao e a imediata concretagem das estacas. A confirmao
para esse comportamento favorvel do solo deve ser feita in situ, atravs de furos pilotos,
antes da definio do tipo de fundao.
080113 a 080117 com lama bentontica
Na hiptese de instabilidade do fuste da estaca escavada, devido a presena do nvel de gua
ou risco elevado, estas devemser executadas com emprego de lama bentontica e concretagem
submersa. A lama tem a finalidade de garantir suporte a escavao.
Executa-se a escavao com preenchimento simultneo da estaca com lama bentontica
previamente preparada. Em seguida, coloca-se a armadura dentro da escavao cheia de lama.
O lanamento do concreto feito de baixo para cima, atravs de tubo de concretagem
(tremonha), expulsando toda a lama. A condio para uma boa concretagem submersa, com
relao aos materiais envolvidos (concreto e lama bentontica), deve atender as condies
previstas na norma NBR 6122.
Existem dois tipos de escavao:
a) Estacas: Elementos de fundao com seo circular = 50 a 170 cm perfuradas ou
escavadas.
b) Barretes: Elementos de fundao com seo retangular ou alongada, escavadas com
"clam-shells".
As estacas barretes quando utilizadas em conteno apresentam-se justapostas, originando a
parede diafragma.
080118 a 080129 Perfurao mecnica Strauss
Esse processo consiste em abrir previamente um furo no solo, introduzindo-se depois o tubo
de ao (chamado de camisa), a armadura e o concreto. A camisa pode ou no ser recuperada.
A sequncia normal dos servios :
Centralizao da estaca;
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Incio da perfurao e posicionamento da coroa;

Perfurao com a sonda (piteira), rosqueando-se tubos de revestimento coroa at a
profundidade desejada;
Concretagem do furo, completamente seco, fazendo-se inicialmente bulbo apiloado e
retirando-se gradativamente o revestimento, com o cuidado de manter-se sempre a
coluna de concreto no tubo.
Os dimetros usuais so de 25 a 50 cm.

080130 a 080141 Perfurao mecnica Franki
Neste tipo de estaca o tubo de ao (camisa) tamponado cravado no solo pelo processo a
percusso. Aps a concluso dos trabalhos, esse tipo de estaca apresenta um fuste rugoso e um
bulbo na extremidade inferior, obtido introduzindo-se no terreno uma certa quantidade de
material granular ou concreto, por meio de golpes de um pilo gerando maior solidez com o
terreno. O fuste moldado no terreno pode ser com revestimento perdido ou no. Tem uma
desvantagem por produzir intensas vibraes durante a cravao.
A sequncia normal dos servios :
Cravao do tubo recupervel de revestimento com ponta fechada (bucha ou chapa de

vedao) at a cota de apoio prevista;
Abertura da base, prendendo-se o tubo de revestimento e apiloando-se fortemente a
bucha;
O concreto no fuste lanado, ao mesmo tempo retirado do revestimento. Neste
momento o concreto apiloado, aumentando a resistncia lateral;
Colocao de armadura;
Concreta-se o fuste, medida que se retira o tubo de revestimento, apiloando-se o
concreto recm lanado;
Utilizao de energia mnima igual a 2,5 MN.m para estacas com dimetro = 30 cm, e
5 MN.m para estacas com dimetro > 45 cm.
Deve atentar para a concretagem das estacas tipo Strauss e Franki, mantendo-se sempre o
tubo de revestimento mergulhado no concreto fresco, impedindo assim a entrada de material
esprio escavao. Ao se atravessar camada de argilas moles, cuidados especiais sero
exigidos, tais como: dosagem e plasticidade do concreto adequado, armadura especial, entre
outros.
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Cuidados especiais devemtambm ser tomados para se evitar levantamento de estacas,

requerendo-se que todas as que sejam situadas no interior de um crculo de raio igual a 6
vezes o dimetro da estaca tenham sido concretadas h, pelo menos, 24 horas.
080142 a 080148 Escavada, injetada (microestaca, estaca-raiz)
As estacas escavadas injetadas podem se apresentar de 2 tipos, sendo:
a) Raiz: So aquelas em que se aplicam injees de ar comprimido imediatamente aps o
lanamento da argamassa no fuste e no topo do mesmo, concomitantemente a remoo
do revestimento. Usam-se presses inferiores a 0,5 MPa, que visam apenas garantir a
integridade da estaca;
b) Microestaca: So aquelas executadas com tecnologia de tirantes injetados em
mltiplos estgios (uso de tubo manchete). Neste caso, usam-se altas presses de
injeo.
A escavao deve ser contnua at a profundidade prevista. Na sequncia imediata ser feitas
a colocao da armadura e a limpeza das imediaes do furo. Devem-se tomar providncias
para evitar o deslocamento da armadura e/ou introduo de material estranho ao concreto.
O processo de concretagem em estacas raiz dada pela introduo de um tubo de injeo
(geralmente de PVC) com dimetro de 1 /2 ou 1 /4 at o final da perfurao. A argamassa
injetada de baixo para cima at extravasar na boca do tubo, expulsando toda a gua ou lama
de perfurao.
Completado o preenchimento, liga-se um compressor que aplica uma presso com golpes de
ar comprimido no topo. Durante a aplicao da presso deve-se retirar o revestimento com uso
de macacos hidrulicos. medida que os tubos so extrados o nvel de argamassa abaixa,
necessitando ser completado antes da aplicao de novo golpe de ar comprimido. Repete-se
esta operao at a extrao completa do revestimento.
Nas microestacas a injeo de nata (calda) de cimento feita com a instalao de tubomanchete, de ao ou de PVC rgido, dotado de vlvulas espaadas da ordem de 1m. As
presses aplicadas podem chegar at 3MPa, mensurado em manmetro instalado na tubulao
de injeo.
Este processo de execuo confere ao fuste da estaca uma forma de sucessivos bulbos
fortemente comprimidos contra o solo, melhorando o desempenho da resistncia lateral.
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Os dimetros usuais variam de 10 cm at 41 cm.

080149 a 080158 Hlice Contnua
Elementos de fundao moldados in loco, executados por meio de trado contnuo provido
de tubo central para a injeo de concreto, sob presso controlada.
Toda a operao monitorada, garantindo controle da profundidade, no prumo da torre,
velocidade de rotao, torque, presso de injeo, entre outros.
A perfurao do trado mecnico uma operao contnua at a profundidade especificada em
projeto, garantindo que no haja alvio de tenses significativo do terreno. Isto torna possvel
executar esta estaca em solos argilosos e arenosos, na presena ou no do lenol fretico.
Alcanada a profundidade de interesse, o concreto bombeado pelo tubo central do trado,
preenchendo simultaneamente a cavidade deixada pela hlice que extrada do terreno sem
girar. Neste momento o solo adjacente permanece sem alvio de tenses, pois o concreto
preenchido no permite o desconfinamento do solo.
Devido ao mtodo executivo, a colocao de armadura realizada aps a concretagem. A
estacas submetidas a trao ou flexo-compresso devem ser armadas em todo seu
comprimento e sua armadura, em forma de gaiola, introduzida na estaca por gravidade ou
por auxlio de pilo ou vibrador. J as estacas submetidas apenas a compresso, estas no
necessitam de armadura conforme a NBR 6122, ficando a cargo do projetista a sua definio e
pelo menos considerar a armao de ligao com o bloco de coroamento.
080159 a 080166 mega
Elemento de fundao moldada in loco executada pela cravao da cabea por rotao,
podendo ser empregada mesma mquina utilizada nas estacas hlice contnua.
Toda a operao monitorada, garantindo controle da profundidade, no prumo da torre,
velocidade de rotao, torque, presso de injeo, entre outros.
Esta estaca possui dimetros que variam de 31 a 66 cm e a profundidade mxima depende da
torre e do torque mximo do equipamento, podendo chegar a 33m. Esta estaca pode ser
executada abaixo do lenol fretico.
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Durante a descida do elemento perfurante o solo deslocado para baixo e para os lados do
furo, garantindo maior capacidade de carga. Aps sua introduo no solo at a cota
especificada, o trado extrado concomitantemente injeo do concreto atravs de tubo
vazado.
Devido ao mtodo executivo, a colocao de armadura realizada aps a concretagem. A
estacas submetidas a trao ou flexo-compresso devem ser armadas em todo seu
comprimento e sua armadura, em forma de gaiola, introduzida na estaca por gravidade ou
por auxlio de pilo ou vibrador. J as estacas submetidas apenas a compresso, estas no
necessitam de armadura conforme a NBR 6122, ficando a cargo do projetista a sua definio e
pelo menos considerar a armao de ligao com o bloco de coroamento.
0802 TUBULO A CU ABERTO
elemento de fundao profunda, cilndrico, em concreto, que depende da resistncia de
ponta, normalmente desenvolvida entre a base alargada (de dimenses superiores s do fuste)
e o solo, na cota de apoio. Apesar de tambm existir componente de atrito lateral, essa
geralmente desprezada no clculo da capacidade de carga. A base alargada pode no existir
quando a perfurao for mecnica ou o terreno assim o permitir.
Os tubules tero as dimenses definidas em projeto, com a camisa pr-moldada em concreto
ou em ao, rigorosamente centrada e aprumada, com ou sem emprego de ar comprimido, de
acordo com as condies do terreno e do nvel de gua local. Em terrenos de reconhecida
resistncia e normalmente acima do nvel do lenol fretico, podero ser executados tubules
a cu aberto sem a utilizao de camisa.
As tolerncias quanto prumada e excentricidade de tubules sero, respectivamente, 1% e
10% do dimetro do fuste. Caso confirmadas essas discrepncias devemser avaliadas, caso a
caso, pelo projetista da fundao e da estrutura, devendo as providncias cabveis ser
propostas pelos executantes e aceitas pela fiscalizao.
Atingida a camada de terreno prevista, tendo sido constatada qualidade de resistncia e
compressibilidade especificada no projeto, a fiscalizao autorizar o alargamento da base do
tubulo, conforme as dimenses indicadas no projeto. Nesta cota, o terreno ser nivelado e
limpo para concretagem, que deve ocorrer imediatamente a seguir aps a colocao da
armadura, caso exista. Se a concretagem demorar, ser aceito um tempo mximo de 24 horas
sem nova inspeo.
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ESPECIFICAES
15/108
MDULO
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DATA
08
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Na execuo de bases de tubules contguos, situados a uma distncia inferior a 2 m entre as

bordas mais prximas, deve proceder a abertura das bases, uma de cada vez. Somente aps a
concretagem e o incio de cura do concreto que ser executada a escavao da base
adjacente.
O enchimento do tubulo ser com concreto especificado no projeto, lanado em queda livre
atravs de funil apropriado e centrado no fuste, visando o mnimo de choque com as paredes
da escavao.
No caso de um fuste ser feito por partes, em aduelas (seguimentos de camisa), a altura mnima
de cada uma delas no pode ser inferior a 2 m para cu aberto, e 3 m para ar comprimido.
Devido ao tipo de trabalho normalmente desenvolvido em tubules, com descida de pessoal
at a base, os cuidados executivos devemser grandes, especialmente quanto segurana das
atividades. No caso de ar comprimido devemser obedecidas especialmente s determinaes
de segurana do Ministrio do Trabalho.
Para tubules a ar comprimido, tanto o fuste quanto a base alargada sero considerados
servios sob regime pneumtico. Para o desligamento do ar comprimido, num determinado
tubulo, deve estar garantida a adequada cura do concreto da base e do respectivo trecho de
ncleo, de modo que a subpresso da gua no danifique a concretagem executada. Como
medida de segurana, o desligamento do ar comprimido deve ocorrer dois dias aps a
concretagem do ncleo.
A execuo de uma fundao em tubulo deve ser feita anotando-se os seguintes elementos
para cada tubulo, conforme o tipo:
Cota de arrasamento;
Dimenses reais de base alargada;
Material de apoio;
Equipamento usado nas vrias etapas;
Deslocamento e desaprumo;
Consumo de material durante a concretagem e comparao com o volume previsto;
Qualidade dos materiais;
Anormalidade na execuo e providncias tomadas;
Inspeo, por profissional responsvel, do terreno de assentamento da fundao, bem como
do terreno ao longo do fuste, quando for o caso em que essa possa ser feita.
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MDULO
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DATA
08
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jun/2012
Sempre que houver dvida sobre um tubulo, a fiscalizao pode exigir comprovao de seu
comportamento satisfatrio. Se essa comprovao for julgada insuficiente e dependendo da
natureza da dvida, o tubulo deve ser substitudo ou seu comportamento comprovado por
prova de carga.
080201 Tubulo a cu aberto sem camisa
Os tubules a cu aberto so poos escavados mecnica ou manualmente, a cu aberto, e so
os casos mais simples de fundao por tubulo. So limitados a solos que no apresentem o
perigo de desmoronamento durante a escavao, geralmente coesivos, situados acima do nvel
d'gua do lenol fretico, e dispensam o escoramento das paredes laterais do poo.
080202 080204 Tubulo a cu aberto com camisa
Para terrenos com baixa coeso, ou que apresentem perigo de desmoronamento, a escavao
do poo deve ser acompanhada com escoramentos para conteno lateral da terra. Entre os
tubules executados por este processo, destacam-se os executados pelo mtodo Chicago e
pelo mtodo Gow.
a) Mtodo Chicago
Escavao manual em etapas de aproximadamente 2m, sem escoramento, contando-se
com a coeso do solo;
Instalao de pranchas verticais de madeira, escoradas por anis metlicos ou
concretos;
Repetem-se estas operaes sucessivamente, at a cota necessria, passando-se ao
alargamento da base;
Concentra-se o tubulo, procurando-se recuperar o escoramento.
b) Mtodo Gow
Quando o solo muito coesivo e no permite a escavao do fuste por etapas sem
revestimento, emprega-se o mtodo Gow:
Crava-se por percusso, um tubo metlico de = 2m de comprimento e de espessura,
no terreno a ser escavado;
Escava-se no seu interior;
Crava-se outro tubo de dimetro ligeiramente menor, no terreno ainda no escavado,
abaixo do primeiro tubo cravado;
Escava-se no interior desta 2 tubo;
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DATA
08
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Repetem-se estas operaes sucessivamente, descendo-se telescopicamente os tubos,

at uma profundidade suficiente para o alargamento da base, no dimetro necessrio
ao fuste do tubulo;
A concretagem feita ao mesmo tempo em que a extrao dos tubos.
O mtodo Gow pode ser empregado em terrenos com pouca gua, de fcil esgotamento.
0803 TUBULO A AR COMPRIMIDO
Fundao empregada quando houver a necessidade de escavao em um solo que, alm de
necessitar escoramento durante a escavao, estiver situado abaixo do N.A. do lenol fretico,
so utilizados os tubules a ar comprimido ou pneumticos.
Os tubules a ar comprimido podem ser executados com revestimento de anis de concreto
sobrepostos, ou com revestimento de tubo de ao.
A escavao feita no interior do revestimento, geralmente manual (pode ser feita
mecanicamente), a cu aberto, at que seja atingido o lenol d'gua. A partir da, instalada
no revestimento uma campnula de chapa de ao, prpria para trabalhar com ar comprimido,
que fornecido por um compressor instalado prximo ao tubulo.
A presso de ar no interior da campnula e do tubulo deve ser suficiente para equilibrar o
peso da coluna d'gua do terreno, a fim de impedir a sua entrada no interior da cmara de
trabalho.
Nota-se que a presso do ar comprimido vai aumentando medida que a escavao do tubulo
avana no terreno, sendo que a mxima presso empregada em fundaes a ar comprimido
no deve ultrapassar 3 atmosferas (ou ~ 3,0 kg/cm2), devido s limitaes de tolerncia do
organismo humano. Desta forma, o comprimento do tubulo a ar comprimido fica limitado a
30 m de profundidade abaixo do N.A.
Uma vez atingido terreno com resistncia compatvel com o previsto em projeto, procede-se
ao alargamento da base e posterior concretagem do tubulo.
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0804 ESTACA PR-FABRICADA DE CONCRETO

As estacas de concreto armado ou protendido tero suas formas e dimenses compatveis com
as cargas de projeto levando-se em conta a capacidade nominal (resistncia da estaca) e a
capacidade admissvel (interao solo x estaca).
Sua fabricao ser feita por lotes, em rea protegida das intempries. Cada estaca deve ser
identificada pelo nmero do lote e data de concretagem. Ainda, todo o lote deve ser de um
mesmo tipo.
A qualidade das estacas a serem fornecidas ser de inteira responsabilidade da contratada. As
estacas danificadas, a critrio da fiscalizao, sero substitudas por conta da contratada, por
outra em perfeitas condies de utilizao. Devem ser dimensionadas para suportar no
somente os esforos atuantes como elemento de fundao, como tambm aqueles que podero
ocorrer no seu manuseio, transporte, levantamento e cravao. Em particular, os pontos de
levantamento previstos no clculo devem ser nitidamente assinalados nas estacas.
O manuseio e o transporte das estacas s pode ser efetuado aps o concreto ter atingido
comprovadamente 80% da resistncia prevista para os 28 dias. As estacas s podero ser
cravadas quando o concreto tiver atingido a resistncia total prevista.
Toda estaca danificada na operao de cravao, devido a defeito interno de cravao, de
deslocamento de sua posio ou com o topo abaixo da cota de arrasamento, ser corrigida s
expensas da contratada, que adotar, aps aprovao da fiscalizao, um dos seguintes
procedimentos:
Uma ou mais estacas sero cravadas adjacentes estaca defeituosa, com mudana de
bloco devidamente aprovada pelo projetista e fiscalizao;
A estaca ser emendada com uma extenso suficiente para atender ao objetivo,
mantendo-se a continuidade estrutural e obedecendo-se aos preceitos de concreto
armado.
Uma estaca ser considerada defeituosa quando tiver fissuras visveis que se estendam por
todo o permetro da seo transversal, ou quando apresentar defeito que, a juzo da
fiscalizao, afete sua resistncia ou vida til.
Durante a cravao a cabea de todas as estacas deve ser protegida com capacete metlico
adequado, provido de coxim superior e inferior sobre o qual atuar o golpe do martelo de
cravao.
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DATA
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Em cada estaqueamento deve ser retirado o diagrama de cravao em pelo menos 10% das
estacas, sendo obrigatoriamente inclusas as estacas mais prximas aos furos de sondagem.
O controle de cravao em campo deve ser feito pela nega que corresponde a penetrao
permanente da estaca causada pela aplicao de 1 golpe do martelo. Em geral medida por
uma srie de 10 golpes, sendo a nega dada por 1/10 do deslocamento obtido. O valor da
nega deve ser fornecida pelo projetista geotcnico.
Sempre que houver dvida sobre uma estaca, a fiscalizao pode exigir comprovao de seu
comprimento satisfatrio. Se essa comprovao no for julgada suficiente e, dependendo da
natureza da dvida, a estaca deve ser substituda ou seu comportamento comprovado por
prova de carga. Independente disso deve ser feita uma prova de carga, para cada grupo de 200
estacas ou quando especificada no projeto geotcnico.
O desvio de prumo mximo aceitvel ser de 1% e a excentricidade, 10% do dimetro da
estaca, relativa ao desvio entre eixo de estaca e ponto de aplicao da resultante das
solicitaes do pilar.
0805 ESTACA METLICA
constituda de perfis laminados simples ou associados, por perfis compostos de chapa
soldadas, trilhos ou por tubos cravados no terreno rigorosamente nas posies indicadas no
projeto.
As estacas sero depositadas em reas prprias e protegidas contra a oxidao, em pilhas
constitudas de no mximo 3 camadas, para evitar flexo naquelas localizadas nas camadas
inferiores. Cada estaca deve atender as indicaes do projeto e as especificaes das normas
da ABNT.
O deslocamento da posio final da cabea de cada estaca, em relao quela indicada no
projeto, ser de no mximo 5 cm; a inclinao de seu eixo em relao vertical no pode
ultrapassar a 1%.
A estaca danificada na operao de cravao, que apresente defeitos de fabricao, emenda
mal executada, que tenha sido cravada com deslocamento excessivo de sua posio projetada
ou que tenha sua cota de topo abaixo da cota de arrasamento fixada pelo projeto ser corrigida
s custas da contratada, adotando-se um dos seguintes procedimentos:
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08
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Novas estacas sero cravadas com mudana de bloco, devidamente aprovado pelo
projetista da estrutura e da fundao, alm de aceito pela fiscalizao;
A estaca ser emendada at que a cota do topo atinja a cota indicada em projeto.
0806 EMENDA DE ESTACA

080601 Concreto Armado
Caso o comprimento de cravao exceda o comprimento total da estaca, pode ser executada
uma emenda com a utilizao de luva metlica de posio justa, para cargas exclusivamente
de compresso. Caso haja trao e/ou momento na estaca, deve ser executada emenda de
continuidade estrutural, devidamente detalhada pelo projetista da estrutura e aprovada pela
fiscalizao.
080602 e 080603 Metlica
Emendas de soldas, talas parafusadas ou luvas podero ser aceitas, sempre que detalhadas em
projeto. S podero ser executados trechos de estacas maiores que 3 m, executando-se a
complementao para a ltima etapa, cujo comprimento seja o necessrio para a concretizao
dos trabalhos.
0807 CORTE E ARRASAMENTO DE ESTACA
080701 De concreto Armado
Assim que for concluda sua cravao, as estacas sero arrasadas nas cotas indicadas no
projeto, de maneira que fiquem embutidas pelo menos 5 cm no bloco de coroamento e sua
armao seja mergulhada na massa de concreto num comprimento igual ao de ancoragem.
080702 e 080703 Metlica
O corte e arrasamento em estacas metlicas normalmente so executados utilizando-se
aparelho de oxiacetileno e a ligao dela com a estrutura deve ser aquela especificada em
projeto.
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CONSIDERAES GERAIS -ESTRUTURAS

Os servios relativos execuo de estruturas sero indicados no projeto, obedecendo
rigorosamente s orientaes do mesmo e, eventualmente, s especificaes complementares
definidas pela Sanepar.
0808 a 0815 FRMA
A contratada deve executar e montar as frmas obedecendo rigorosamente s especificaes
do projeto. As frmas e o escoramento podero ser de madeira, metlicos, industrializados ou
outro material aprovado pela fiscalizao e conforme o grau de acabamento previsto para o
concreto em cada local. De qualquer modo, porm, a qualidade da frma ser de
responsabilidade da contratada.
O projeto de frmas basicamente executivo e tem como objetivo otimizar a obra em sua
qualidade, com a geometria da mesma, adequada, de maneira que os acabamentos no
excedam as tolerncias admitidas. O ideal uma compatibilizao com o projeto estrutural de
maneira a se evitar detalhes de muito recortes, o que prejudica a montagem e a qualidade das
formas. Deve-se buscar a padronizao mxima, para se facilitar execuo e conferncia dos
trabalhos. Recomenda-se a utilizao de chapas de compensados de 18 mm com 13 ou 21
lminas, plastificada com um filme de 180 g/m2. Quando especificado no Edital de Licitao,
a contratada deve apresentar o projeto de frmas, a fiscalizao acompanhar a execuo.
As frmas devem ter resistncia suficiente para suportar as presses resultantes do lanamento
e da vibrao do concreto, devendo ser mantidas rigidamente na posio correta, para no
sofrerem deformaes. Devem ser estanques, de modo a impedir a perda da nata do concreto.
As frmas dos pilares e colunas no devem ser construdas de forma contnua abrangendo
mais de um lance, podendo ser removidas aps o concreto de um lance estar endurecido e
montadas no lance seguinte. As frmas novamente montadas devem recobrir o concreto
endurecido do lance anterior, no mnimo 10 cm, devendo ser fixadas com firmeza contra o
concreto endurecido, de maneira que ao ser reiniciada a concretagem, as mesmas no se
deformem e no permitam qualquer desvio em relao aos alinhamentos estabelecidos ou
perda de argamassa pelas justaposies. Se necessrio, a critrio da fiscalizao, sero usados
parafusos ou prendedores adicionais destinados a manter firmes as frmas remontadas contra
o concreto endurecido.
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Devem ser feitas aberturas nas frmas, onde for necessrio, para facilitar a inspeo, limpeza e
adensamento do concreto. Todas as aberturas temporrias a serem feitas nas frmas para fins
construtivos, sero submetidas prvia aprovao da fiscalizao.
Exigir tambm, a colocao de janelas quando a altura de lanamento for superior a 1,5 m.
Os escoramentos e as frmas para o concreto devem ser calculados e executados levando-se
em considerao o sistema de trabalho, a aplicao de vibradores externos e todas as
imperfeies e flexes inevitveis, de forma que os limites da rea de concreto obtida no se
afastem mais de 1 cm do inicialmente previsto.
No sero permitidas braadeiras de arame para amarrao das frmas, sendo permitido
somente o uso de agulhas metlicas para o travamento das mesmas, quando for o caso. As
agulhas sero envolvidas por tubo plstico estanque, de maneira que as mesmas possam ser
retiradas do concreto endurecido sem muita dificuldade. Aps a retirada das agulhas, os furos
devem ser preenchidos com a mesma argamassa de concreto ou preferencialmente com graute.
No momento da concretagem, as superfcies das frmas devem estar livres de incrustaes, de
nata de cimento ou outros materiais estranhos (pontas de ao, arames, pregos, madeira, papel,
leo, etc.), alm de estarem saturadas com gua, no caso de sua superfcie no ser
impermevel.
As mestras utilizadas na confeco de lastros, concretagens de laje de fundo e teto, etc.,
devem ter rigidez suficiente de modo a garantir as cotas de projeto. Em qualquer caso devem
indicar os nveis de acabamento atravs de sua face inferior, no sendo permitidas mestras
embutidas nas frmas a serem concretadas.
No caso de serem utilizadas frmas metlicas, as mesmas devem estar desempenadas e no
apresentar vestgios de oxidao, para melhor qualidade do concreto.
Na execuo de frmas de nichos de ancoragens ou de passagem de eletrodutos embutidos no
concreto, deve ser tomado cuidado especial na fixao das mesmas, de modo a evitar, durante
a concretagem, os deslocamentos de locao em planta, bem como os defeitos de flutuao
quando do lanamento do concreto.
Utilizar frmas plastificadas planas de 18 mm nas lajes e paredes em contato com lquido ou
gs (Ralfs, UASBs, Filtros, Mdulos de tratamento, ETAs, Reservatrios, Poo de Suco,
etc). Para pequenas estruturas utilizar frmas resinadas de menor espessura (caixas, blocos,
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pilares, etc). Para estruturas que exijam frmas curvas utilizar somente chapas plastificadas de
10mm, devidamente estruturadas.
Algumas regras para o bom aproveitamento das frmas e qualidade da obra:
Armazenamento:
Chapas de 2,50 m devem ser sarrafeadas embaixo, para se evitar contato direto com o
solo, com uma distncia mxima entre sarrafos de 40 cm. As chapas devem ser
cobertas por lona plstica.
Corte:
Sempre usar a serra correta em bom estado.
Selante:
O topo das chapas, aps o corte deve ser selado, empregando tinta selante especifica e
impermeabilizante. Evitar o uso de tinta leo, por ser totalmente impermevel e causar
a frmao de bolhas de vapor.
Manuseio:
Durante o corte, deve-se evitar batidas no canto das frmas, para no prejudicar o
selante.
Desmoldante;
Somente utilizar desmoldante recomendados para tal finalidade. No utilizar leos
como desmoldante, pois podem prejudicar a aderncia da armadura ao concreto.
As frmas sero retiradas de acordo com o disposto pela ABNT, quanto aos prazos mnimos
ou em prazos maiores ou menores autorizados previamente pela fiscalizao. No se admitir
na desforma o uso de ferramentas metlicas como ps-de-cabra, alavancas, talhadeiras, etc.,
entre o concreto endurecido e a frma. Caso haja necessidade de afrouxamento das frmas
deve-se usar cunhas de madeira dura. Choques ou impactos violentos devem ser evitados,
devendo para o caso ser estudado outro mtodo para a desforma.
As frmas devem ser retiradas depois do perodo de tempo indicado no projeto. No havendo
esta definio, os seguintes prazos podem ser tomados como mnimo para retiradas das
frmas e do escoramento:
Escoramento de fecho de arcos: 14 dias;
Escoramento de vigas, e outras peas submetidas a esforos diretos de flexo: 14 dias;
Lajes: 21 dias;
Pilares, frmas laterais de vigas: 7 dias;
Paredes: 7 dias
Todos estes prazos esto condicionados a obteno da resistncia mnima do concreto em 15
Mpa, aferida atravs de ensaios dos corpos de prova.
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Os prazos de desforma acima citados so para se obter a resistncia mnima e melhorar a

cura. Embora o concreto tenha atingido a resistncia a compresso deve ser evitado a
desforma antecipada para se evitar a perda de gua, que permitir a entrada de agentes
agressivos e a instalao de clulas de corroso nas armaduras ou mesmo uma carbonatao
mais intensa, desprotegendo o ao, bem como propiciar o aparecimento de fissuras que
comprometem a estanqueidade do concreto.
O processo de retirada de frmas e escoramentos obedecer ao que segue:
As frmas no podem ser retiradas sem consentimento da fiscalizao;
Esse consentimento no exime a contratada da sua responsabilidade pela segurana da
obra;
Aps a desforma, todas as imperfeies de superfcie tais como pregos, asperezas, arestas
causadas pelo desencontro dos painis das frmas ou outras imperfeies, devem ser tratadas
e corrigidas. A reutilizao da frma, depois de limpa e preparada, ser liberada ou no pela
fiscalizao, que verificar suas condies.
As frmas deslizantes/trepantes sero utilizadas em locais onde o seu emprego seja vivel, ou
quando indicado em projeto. Devem ser observadas as especificaes das frmas comuns no
que diz respeito ao resultado que se pretende na moldagem do concreto. Sero aladas
mecnica ou manualmente, no todo ou em parte, com ligaes, encaixes, travamentos e
contraventamentos que permitam rapidez e segurana no deslocamento e qualidade final do
concreto. Devem ser perfeitamente esquadrejadas, sem ondulaes e com sistema que permita
montagem e desmolde rpido.
0816 PASSARELA DE SERVIO
uma estrutura de madeira com mnimo 1,10 m de largura que ser utilizada para circulao
de pessoas e equipamentos na execuo de frmas e na concretagem de reservatrios, ETAs,
ETEs, etc...
Deve ser executada em pranchas de madeira colocadas lado a lado, sem intervalo entre si, de
modo a cobrir a largura de 1,10 m, ou ento, em chapas de madeira compensada. As pranchas
sero fixadas sobre a estrutura de escoramento das paredes ou lajes, de frma a no se
romperem ou deslizarem com o trfego. No caso de se colocarem as passarelas sobre ferragem
de lajes, devem-se tomar os cuidados necessrios para que no se danifique a armadura.
O dimensionamento da passarela de servio deve estar contemplado no projeto de frmas.
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0817 RAMPA DE ACESSO

Trata-se de uma estrutura em madeira, com 1,10 m de largura, que ser utilizada para acesso
de pessoal e equipamentos passarela de servios.
A estrutura deve ser composta por escoras de madeira, travadas entre si, com suportes para
recebimento de pranchas de madeira, ou chapas compensadas, que serviro de passadios.
Toda a estrutura deve ser dimensionada para suportar o trnsito de pessoas e equipamentos,
bem como deve ter sua inclinao determinada de forma a atingir a altura da passarela. Em
funo do grau de inclinao devem ser colocados, sobre o passadio, travas de madeira, para
dar segurana ao trnsito de pessoas, a fim de evitar acidentes por escorregamento.
Conforme a necessidade de alterao das passarelas para posies superiores, a rampa pode
ser prolongada de forma a permitir o acesso at o nvel mais alto.
O dimensionamento da rampa de acesso deve estar contemplado no projeto de frmas.
0818 CIMBRAMENTO
A superfcie de apoio do cimbramento deve ser cuidadosamente analisada e deve apresentar
condies de suporte, sem recalques diferenciais que prejudiquem a estabilidade e/ou a
esttica da pea a concretar. Os cimbramentos podero ser metlicos ou de madeira. Devem
ser calculados para suportar, sem deformaes, as sobrecargas provenientes dos materiais de
construo e dos servios a serem realizados sobre os mesmos. Sero suficientemente
escorados, encunhados, contraventados e apoiados, a fim de se evitarem deslocamentos ou
desabamentos por choques ou recalques. A estrutura do cimbramento deve possuir qualidades
tais que permitam sua utilizao como andaimes e sirvam de apoio a frmas trepantes, quando
for o caso.
Durante os servios de concretagem, a contratada deve acompanhar, atravs de pessoal
especializado, o comportamento do cimbramento, a fim de possibilitar a correo de pequenas
deformaes do mesmo.
O descimbramento s pode ser iniciado decorrido o prazo necessrio para se obter a
resistncia adequada do concreto, definida na NBR 6118 e devidamente comprovada por
resultados de corpos de prova. O prazo mnimo de vinte e um dias e s ser reduzido
mediante prvia autorizao da fiscalizao, levando-se em conta as especificaes do projeto
quanto ao mdulo de elasticidade, resistncia compresso axial e retrao do concreto. O
descimbramento deve iniciar-se pelo afrouxamento das peas, com a retirada das cunhas de
madeira, evitando-se choques ou impactos violentos na pea de concreto. Deve ser feito de
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forma que a transmisso das cargas estrutura seja lenta e gradativa. Nos casos de lajes, o
descimbramento deve ser executado do centro dos vos para as extremidades.
0819 ARMADURA
A contratada deve fornecer o ao destinado s armaduras, inclusive todos os suportes,
cavaletes de montagem, arames para amarrao, etc., bem como deve estocar, cortar, dobrar,
transportar e colocar as armaduras. As armaduras a serem utilizadas devem obedecer s
prescries das normas NBR 7480 e NBR 7481.
Todo ao deve ser estocado em rea previamente aprovada pela fiscalizao. Os depsitos
devem ser feitos sobre estrados de madeira ou similar, de modo a permitir a arrumao das
diversas partidas, segundo a categoria, classe e bitola.
As emendas das barras por traspasse devem ser executadas de acordo com o projeto estrutural
ou especificado pela NBR 6118. Qualquer outro tipo de emenda s pode ser utilizada
mediante a aprovao prvia da fiscalizao. No caso de emenda por solda, a contratada se
obriga a apresentar, atravs de laboratrio idneo, o laudo de ensaio do tipo de solda a ser
empregado, para aprovao da fiscalizao.
A armadura ser cortada a frio e dobrada com equipamento adequado, de acordo com a
melhor prtica usual e NBR 6118. Sob circunstncia alguma ser permitido o aquecimento do
ao da armadura para facilitar o dobramento.
A armadura, antes de ser colocada em sua posio definitiva, ser totalmente limpa, ficando
isenta de terra, graxa, tinta, carepa e substncias estranhas que possam reduzir a aderncia, e
ser mantida assim at que esteja completamente embutida no concreto. Os mtodos
empregados para a remoo destes materiais estaro sujeitos aprovao da fiscalizao. A
armadura ser apoiada na posio definitiva, como indicado no projeto e de tal maneira que
suporte os esforos provenientes do lanamento e adensamento do concreto. Isto pode ser
obtido com o emprego de barras de ao, pastilhas pr-moldadas de argamassa, ganchos em
geral ou outros dispositivos aprovados pela fiscalizao.
Aps o trmino dos servios de armao e at a fase de lanamento do concreto, a contratada
deve evitar ao mximo o trnsito de pessoas sobre as ferragens colocadas. Caso seja
necessrio, a contratada executar uma passarela de tbuas que oriente a passagem e distribua
o peso sobre o fundo das frmas, e no diretamente sobre as ferragens.
No prosseguimento dos servios de armao decorrentes das etapas construtivas da obra,
obriga-se a contratada a limpar a ferragem de espera com escovas de ao, retirando excessos
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de concreto e de nata de cimento. Nos casos em que a exposio das armaduras s intempries
for longa e previsvel, as mesmas devem ser devidamente protegidas atravs de aplicao de
pintura com nata de cimento devendo ser retiradas quando da concretagem.
A superposio de barras deve atender sempre ao disposto na norma NBR 6118. Os trechos
superpostos devem ser amarrados com arame de ferro para armaduras. No caso de barras
adjacentes as superposies devem ser convenientemente deslocadas.
0820 COBRIMENTO DE ARMADURAS
Os cobrimentos de armaduras sero aqueles indicados no projeto, ou em caso de omisso, os
valores mnimos recomendados pela NBR 6118. O espaamento deve ser controlado pela
contratada de modo a atender aos cobrimentos especificados, durante os servios de
concretagem. Deve-se usar pastilhas pr-fabricadas de argamassa de resistncia mnima igual
ao do concreto a ser lanado na pea considerada, colocadas em quantidade suficiente para
garantir o cobrimento. No utilizar espaadores de plstico ou qualquer outro material.
0821 a 0823 CONCRETO
Este mdulo refere-se execuo das estruturas de concreto simples ou armado, bem como ao
fornecimento dos materiais e aparelhagem necessrios, de acordo com os desenhos do projeto,
com estas Especificaes e com as normas da ABNT, principalmente no que se refere ao seu
Preparo, Controle e Recebimento de acordo com a NBR 12655.
O estudo do concreto propriamente dito, ou seja, as caractersticas de composio, preparao,
colocao, proteo e impermeabilizao, fazem parte da empreitada.
O fornecimento, montagem, operao e manuteno de todos os equipamentos necessrios
preparao, lanamento e adensamento do concreto sero feitos pela contratada. A contratada
pode optar pela aquisio de concreto preparado por empresa de servios de concretagem ou
pelo preparo na prpria obra. Em ambos os casos, o estudo dos materiais e da dosagem do
concreto deve ser apresentado pela Empresa responsvel pelo servio de controle tecnolgico
do concreto.
A contratada submeter aprovao da contratante o programa completo e detalhado de
fornecimento do concreto 15 dias antes do antes do incio dos servios de concretagem,
contemplando o plano de concretagem e o trao do concreto.
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As especificaes do concreto devem seguir as determinaes do projeto estrutural.

So previstas as seguintes classes de concreto para utilizao nas estruturas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
fck = 15,0 Mpa (apenas para fundaes);

fck = 20,0 MPa;
fck = 25,0 MPa;
fck = 30,0 MPa;
fck = 35,0 MPa;
fck = 40,0 MPa;
concreto no estrutural (concreto magro para regularizao)
concreto Ciclpico com 30% de pedra-de-mo.
A classe do concreto a ser empregado ser definida pelo projeto estrutural, e na falta deste,
ser determinado pela fiscalizao.
CONCRETO AUTO-ADENSVEL
Tambm chamado autocompactvel, o concreto auto-adensvel - CAA , sobretudo, um
material fludo, que tem a capacidade de se moldar s frmas valendo-se apenas do peso
prprio, dispensando compactao ou vibrao externas. capaz de preencher espaos e
envolver barras de ao e outros obstculos mantendo uma homogeneidade adequada.
O material tambm deve apresentar trs propriedades bsicas: coeso, fluidez e resistncia a
segregao.
O CAA obtido a partir dos mesmos materiais utilizados para a produo do concreto
convencional cimento, agregados grado e mido, material fino coesivo e gua, porm com
maior adio de finos, de aditivos superplastificantes e moderadores de viscosidade.
O equipamento ideal para avaliar a qualidade do CAA no estado fresco o remetro, que
permite a obteno da tenso de escoamento e da viscosidade plstica. Como pouco
disponvel em campo, as propriedades do material no estado fresco so avaliadas por trs
outros testes: caixa L, funil V e ensaio de espalhamento. Enquanto o espalhamento se
relaciona mais diretamente com a tenso de escoamento, o funil traz mais informaes
pertinentes viscosidade. J a caixa L verifica a fluidez, a capacidade...
Materiais para a obteno do CAA
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Cimento
So preferveis os cimentos mais finos e com teores mais baixos de lcalis e de C3A. No
entanto, a princpio, qualquer tipo de cimento empregado na produo do concreto
convencional pode ser utilizado para obteno do CAA.
Adies
Filler calcrio: embora o de natureza calctica seja o mais indicado, no um material
verdadeiramente inerte, principalmente se em contato com C3A, alm de aumentar a
velocidade de hidratao do cimento. Deve ter finura igual ou menor que a do cimento.
Cinza volante: com forma esfrica, diminui o atrito interno entre agregados e cimento,
reduzindo o consumo de superplastificante por aumentar a fluidez e a viscosidade. Deve ter
finura entre 500m2/kg e 600m2/kg.
Slica ativa: comum para obteno de elevada resistncia compresso, promove aumento
da resistncia segregao quando representa entre 2% e 5% da massa de cimento. Nesses
casos tambm aumenta a demanda por aditivo superplastificante e a tenso de escoamento.
Frao fina dos agregados industrializados: o tipo de rocha e a forma de britagem e
classificao, influenciam as caractersticas prprias e a adequao do CAA.
Aditivos
Superplastificantes: reduzem em pelo menos 20% o consumo de gua. Mesmo os de base
policarboxilato, mais indicados, provocam perdas de fluidez exigindo compatibilizao com
os finos da mistura.
Promotores de viscosidade: normalmente base de polissacardeos, melhoram a resistncia
segregao. So dispensveis quando os teores de finos so adequados. Aumentam a
retrao quando em doses elevadas.
Agregados
Mido: os mesmos do concreto convencional. O ideal que representem entre 40% e 50%
da argamassa do CAA.
Grado: tambm semelhantes ao do concreto convencional, so preferveis os de forma
regular. O de 10mm o mais difundido por resultar numa composio mais econmica.
O estudo de dosagem, os ensaios de laboratrio, de campo, e o acompanhamento da aplicao
devem ser realizados por empresa especializada em tecnologia do concreto.
Central de Concreto
A contratada deve instalar e operar no canteiro das obras, uma ou mais centrais de concreto ou
betoneiras compatveis com a produo, perfeitamente equipadas para atender demanda em
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todas as frentes de servio, de maneira a possibilitar cumprimento dos prazos estabelecidos no

cronograma. A capacidade de produo em termos de concreto lanado, tipo e a localizao
ficar a cargo da contratada, devendo ambos entretanto, ser aprovados pela fiscalizao.
Cada central de concreto deve dispor de equipamento de medio de materiais a peso,
inclusive cimento, para o caso em que este seja adquirido a granel. Os silos de dosagem de
cimento a granel devem ser construdos de modo a no reterem nenhum resduo durante o
esvaziamento.
A instalao de dosagem deve obedecer s normas em uso, e permitir um imediato
ajustamento, para levar em conta as variaes de umidade dos agregados.
O controle das instalaes, assim como a verificao das balanas, devem ser feitos
mensalmente, ou quando a fiscalizao achar necessrio, sendo que somente sero efetuados
com a presena do representante desta.
Antes da montagem da central de concreto e dos equipamentos necessrios para fabricar,
classificar, transportar, armazenar e dosar os materiais componentes do concreto, a contratada
deve submeter aprovao da fiscalizao o projeto da central de concreto, incluindo a
localizao e a descrio dos meios para recolhimento de corpos de prova e dos seus
componentes.
A aprovao pela fiscalizao da central de concreto, dos equipamentos e do modo de operar,
no isenta de responsabilidade da contratada quanto as especificaes que estabelecem a
qualidade dos materiais e das obras acabadas.
Composio e Caractersticas do Concreto
O concreto ser composto de cimento portland, gua, agregados e aditivos sempre que
necessrios, desde que proporcionem no concreto efeitos benficos, conforme comprovao
em ensaios de laboratrio.
Cimento Portland
Para a produo do concreto deve ser utilizado o cimento portland pozolnico CP-IV (NBR
5736) ou cimento portland com adio de pozolana CP-II-Z . Outro tipo de cimento s pode
ser utilizado com prvia aprovao da rea responsvel pelos projetos estruturais da Sanepar.
Para cada unidade a ser concretada deve ser utilizado um nico tipo de cimento.
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Sero executados ensaios de qualidade do cimento, de acordo com os mtodos da NBR 5736
ABNT, em laboratrio aprovado pela fiscalizao, correndo por conta da contratada as
despesas da originadas.
A fiscalizao deve rejeitar as partidas de cimento, em sacos ou a granel, cujas amostras
revelarem, nos ensaios, caractersticas inferiores aquelas estabelecidas pela NBR 5736 da
ABNT,sem que caiba contratada direito a qualquer indenizao, mesmo que o lote j se
encontre no canteiro da obra.
Caso seja utilizado cimento ensacado, os sacos de cimento devem ser empregados na ordem
cronolgica em que forem colocados na obra.
Cada lote de cimento ensacado deve ser armazenado de modo a se poder determinar,
facilmente, sua data de chegada ao canteiro, sendo de responsabilidade da contratada todo o
cuidado no sentido de proteg-lo de deteriorao, armazenando-o em pilhas de, no mximo 10
sacos, durante um perodo nunca superior a 90 dias.
Se for utilizado cimento a granel, os silos de armazenamento sero esvaziados e limpos pela
CONTRATADA, quando exigidos pela fiscalizao; todavia, o intervalo entre duas limpezas
sucessivas dos silos nunca ser superior a 120 dias.
gua
A gua destinada ao amassamento do concreto deve ser lmpida e isenta de teores prejudiciais
de sais, cidos, lcalis e substncias orgnicas devendo ser convenientemente armazenada a
fim de evitar contaminao. Considera-se que toda a gua potvel serve para a execuo do
concreto.
A contratada deve proceder a uma pesquisa sistemtica da qualidade das guas utilizveis para
o preparo do concreto no canteiro, de modo a estar seguro de que, em qualquer tempo, elas
tero caractersticas no nocivas qualidade do concreto.
Agregados
Os agregados devem satisfazer s prescries da NBR 7211, sendo verificados pelos ensaios
segundo os mtodos da NBR NM 26, NBR 7218 e NBR 7221 contidos na norma Materiais
para Concreto Armado Especificaes e Mtodos de Ensaio da ABNT.
O agregado mido a ser utilizado para o preparo do concreto pode ser natural, isto , areia, de
gros angulosos, e spera, ou artificial, proveniente da britagem de rochas estveis, no
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devendo, em ambos os casos, conter quantidades nocivas de impurezas orgnicas ou terrosas,

ou de material pulverulento.
Deve sempre ser evitada a predominncia de uma ou duas dimenses (formas achatadas ou
alongadas) e a ocorrncia de mais de 4% de mica. O armazenamento de areia deve oferecer
condies que no permitam a mistura de materiais estranhos, tais como outros agregados
grados, madeiras, leos, etc.
Como agregado grado pode ser utilizado o seixo rolado do leito de rios ou pedra britada, com
arestas vivas, isento de p-de-pedra ou materiais orgnicos ou terrosos. Os materiais devem
ser duros, resistentes e durveis. Os gros dos agregados devem apresentar uma conformao
uniforme. A resistncia prpria de ruptura dos agregados deve ser superior resistncia do
concreto. O armazenamento do agregado grado deve obedecer s mesmas recomendaes
relativas ao armazenamento da areia. Podero ser utilizados, a depender da classe do concreto,
os seguintes tipos de agregados grados:
brita n 0, dimetro mximo de 6,3 mm a 12,5 mm;

brita n 1, dimetro mximo de 12,5 mm a 19 mm;
brita n 2, dimetro mximo de de 19 mm a 32 mm;
Brita n 3, dimetro mximo de 32 mm a 50 mm;
O dimetro mximo ser fixado em cada caso de acordo com a NBR 6118. O mesmo critrio
de classificao de brita ser aplicado para os seixos.
O Dmx tem que ser o menor valor das seguintes verificaes:
da menor dimenso entre as faces das frmas;

1/3 da espessura da laje;
1,2 vez o espaamento vertical entre armaduras;
0,8 vez o espaamento horizontal entre armaduras;
do dimetro da tubulao de bombeamento
0,2 vez o cobrimento nominal da armadura adotado
Os montes e silos de agregados devem ser previstos com um sistema de drenagem eficiente,
impedindo-se a introduo de materiais estranhos e modificao da granulometria. Os
depsitos devem ser dimensionados de tal modo que permitam o programa de concretagem
estabelecido.
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0824 NATA DE CIMENTO PARA ESTACA INJETADA

Para estacas injetadas deve ser utilizada nata (calda) com consumo mnimo de cimento de 350
kg/m.
0825 ADITIVO
o produto que adicionado ao concreto, antes ou durante a mistura, modifica algumas de suas
propriedades, no sentido de melhor-las e/ou adequ-las a determinadas condies.
O uso de aditivo ser definido no estudo de dosagem do concreto realizado pela empresa
responsvel pelo controle tecnolgico do concreto.
Podemos classificar os aditivos em: modificadores da reologia da massa fresca, modificadores
do tempo de pega, impermeabilizante ou hidrfugos e expansores. Segundo esta classificao,
podemos separ-los por suas aes durante a mistura, no tempo de cura ou no resultado final
do concreto. De uma maneira bastante genrica temos as subdivises abaixo relacionadas e as
provveis consequncias.
ADITIVOS
TIPOS
USOS
VANTAGENS
EFEITOS
DESVANTAGENS
EFEITOS NA
MISTURA
Plastificante (P)
- Aumenta o ndice de
consistncia.
- Possibilita a reduo
mnima de 6% de
gua.
- Maior trabalhabilidade para - Retardamento do inicio - Efeitos

determinada resistncia.
de pega para dosagens
significativos na
- Maior resistncia para maior acima da
mistura
trabalhabilidade.
compatibilidade com o
- Menor consumo de cimento
cimento.
para determinada resistncia - Risco de segregao.
e trabalhabilidade.
- Enrijecimento prematuro
em certas condies
como exemplo em altas
temperaturas.
Retardadores (R)
- Aumenta o tempo de
inicio de pega.
Aceleradores (A)
- Tempo de pega mais

rpido.
- Resistncia inicial
mais elevada.
- Mantm a trabalhabilidade - Pode promover

em temperaturas elevadas.
exudao.
- Retarda a elevao do calor - Pode aumentar a
de hidratao.
retrao plstica do
- Amplia o tempo de
concreto.
aplicao
- Possibilita a utilizao em
- Aumenta as chances de
concreto projetado.
fissurao devido ao
- Ganho de resistncia em
aumento do calor de
baixas temperaturas.
hidratao.
- Retardamento do
tempo de pega.
- Acelera o tempo
de pega e a
resistncia
inicial.
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Plastificante e
Retardador (PR)
Plastificante e
Acelerador (PA)
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- Reduo do tempo de
- Aumento o risco de
desforma.
corroso de armaduras,
- Bom para utilizao em
quando feito base de
reparos do concreto.
cloretos( a maioria).
- Efeito combinado dos - Em climas quentes diminui a - Aumenta exsudao e a
dois.
perda de consistncia.
retrao plstica.
- Aumenta o risco de
segregao
- Efeito combinado dos - Reduz a gua e permite o
- Aumenta o risco de
dois.
ganho mais rpido de
corroso das armaduras,
resistncia.
quando a base de
cloretos
Incorporadores de - Incorpora bolhas de

Ar (IAR)
pequeno dimetro ao
concreto.
- Aumenta a durabilidade ao
congelamento do concreto,
sem aumentar o cimento e
consequentemente diminui
o calor de hidratao.
- Reduz o teor de gua e a
permeabilidade do concreto.
- Aumenta o desempenho dos
concretos com baixo
consumo de cimento.
- Excelente para execuo de
concretos auto adensveis,
como tambm eficiente
redutor de gua.
Superplastificantes - Elevado aumento do

(SP)
ndice de
conscistncia.
- Possibilidade de
reduo de 12% at
30% no teor de gua
de amassamento.
Expansor
- Expanso do concreto - Aumento do volume sem
durante a hidratao.
retrao
- Aumenta a fluidez , coeso,
homogeneidade,e
plasticidade.
- Diminui a exsudao
Impermeabilizante - Obturam os poros do - Reduz a penetrao de
e hidrofugante
concreto.
umidade sobre presso ou
repelem eletricamente a
gua e reduzindo a
penetrao de umidade
Redutor de
- Minimizando a sada - Reduz as fissuras devido a
retrao
da gua da pasta
retrao
gerando pequenas
bolhas de gs que tem
como funo
controlar a reduo
volumtrica do
concreto.
- Efeitos iniciais
significativos.
- Reduz a perda
de consistncia
- Efeitos iniciais
significativos.
- Reduz os tempos
de inicio e final
de pega.
- Necessita controle
- Efeitos iniciais
rigoroso da
significativos.
porcentagem de ar
incorporado e do tempo
de mistura.
- O aumento da
trabalhabilidade pode se
tornar inaceitvel.
- Riscos de segregao na - Efeitos iniciais

mistura.
significativos.
- Pouca durao do efeito
fluidificante.
- Perda rpida da
consistncia.
- Aumento de vazios
- Diminui densidade e
resistncia
- Efeitos finais
significativos.
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No se recomenda o uso de aditivos que contenham cloretos de clcio, sendo esse um dos
motivos pelos quais se deve conhecer com detalhes o produto antes do seu emprego na obra.
Exigir, se for o caso, atestado (s) de qualidade fornecido (s) por laboratrios idneos. O
pessoal encarregado do trabalho com aditivo deve ser habilitado para isso.
A combinao de mais de um produto na obra s pode ser feita com especificao de
tecnologista de concreto e aprovao do projetista para que se verifique a compatibilidade
entre os produtos.
No preo composto do concreto da Sanepar esta incluso todos os aditivos necessrios para sua
produo.
ADIES MINERAIS:
So materiais silicosos modos a p, geralmente so provenientes de algum tipo de resduo
industrial slido, que quando adicionados ao cimento, produzem algumas caractersticas
interessantes no concreto.
ADIES COM AO POZOLNICA:
As adies que causam principalmente reaes pozolnicas, podem ser dividir em:
Pozolanas comuns - pozolanas naturais e cinzas volantes;

Pozolanas altamente reativas - slica-ativa e cinza de casca de arroz;
Pozolanas pouco reativas - escrias de alto forno esfriadas lentamente.
Cinzas volantes:
P proveniente de fornos que queimam carvo mineral modo como combustvel, (Ex.
termoeltricas a carvo), retirado por filtros eletrostticos.
As cinzas volantes em geral tem os seguintes efeitos sobre o concreto:
Retardam o ganho de resistncia mecnica. Nas primeiras idades a resistncia

mecnica fica prejudicada devido a baixa velocidade das reaes pozolnicas. Aos 60
dias aproximadamente a resistncia se iguala a do clinquer hidratado;
Reduz o calor de hidratao devido ao menor e melhor distribudo no tempo do calor
liberado pelas reaes pozolnicas em relao ao clinquer hidratado;
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Minimiza a permeabilidade do concreto por diversos fatores: as reaes pozolnicas

fixam o hidrxido de clcio minimizando sua solubilidade; minimizam a retrao;
minimizam as fissuras por contrao trmica pelo menor calor de hidratao;
Diminuem a possibilidade da ocorrncia das reaes lcali-agregados, a slica das
cinzas volantes consomem os lcalis;
Favorecem a trabalhabilidade por retardar um pouco o incio de pega e minimizar a
quantidade de reaes de hidratao que ocorrem enquanto o concreto est fresco.
Slica-ativa (microsslica):
A slica-ativa composta por partculas muito pequenas de slica (SiO2), com 0,1 m de
dimetro mdio, solidificadas no estado amorfo (no cristalino), portanto extremamente
reativas.
Efeitos principais da slica-ativa:
Aumento da resistncia mecnica;

Reduo da porosidade e premeabilidade;
Aumento da durabilidade;
Reduo da trabalhabilidade;
Melhora da aderncia;
Reduz a reflexo em concreto projetado;
Reduz a penetrao de cloretos;
Cinza de casca de arroz:

O resduo da queima de cascas de arroz extremamente rico em slica, so produzidos 200 kg
de cascas aproximadamente para cada tonelada de arroz, e a queima destas gera 40 kg cinzas.
As cinzas de casca de arroz, quando adicionadas ao concreto tem efeitos similares ao da slicaativa s que em menor intensidade, tanto sobre a resistncia mecnica e permeabilidade, assim
como sobre a trabalhabilidade.
Metacaulin:
uma pozolana de alta reatividade, em fase amorfa (vtrea), que reage com hidrxidos
presentes nas pastas de Cimento Portland endurecidas, formando compostos quimicamente
estveis e mecanicamente mais resistentes.
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Efeitos sobre o concreto fresco:

Causa uma diminuio na segregao, com sedimentao e exsudao de gua reduzidas,
ficando o concreto com aparncia argamassada, com melhor trabalhabilidade e maior
coeso, permitindo um melhor acabamento superficial.
Efeitos sobre o concreto endurecido:
Aumenta a resistncia compresso;

Aumenta o mdulo de elasticidade da pasta matriz;
Reduz a penetrao de ons de cloretos;
Reduz a absoro de gua;
Reduz o ndice de vazios;
Reduz a retrao;
Reduz o calor de hidratao;
Reduz a reatividade lcali-agregado;
Efeitos sobre concreto projetado:
Dispensa o uso de aditivo acelerador na maioria dos casos;

Diminui o tempo de incio de pega;
Acelera o ganho de resistncia nas primeiras horas;
Garante maior aderncia ao substrato (rocha, argila, concreto antigo).
Como consequncia a utilizao do metacaulim nos concretos em geral, como aditivo leva a:
Menor presena de hidrxido de clcio livre;

Diminuio do ndice de vazios;
Matriz menos porosa e mais cristalizada;
Melhora a zona de interface entre a pasta e os agregados;
Aumento da reteno de gua e menor retrao;
Reduo das eflorescncias;
Maior resistncia a cidos e sulfatos;
Maior resistncia abraso e eroso;
Menor fissurao oriunda da retrao por secagem e autgena.
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ADIES COM AO CIMENTANTE:

So as escrias de alto forno, que tem principalmente ao cimentante.
Escrias de alto forno:
So resduos provenientes do alto-forno siderrgico, onde argilas calcrias (cstinas) so
usadas como fundentes, (para diminuir a temperatura de fuso do minrio de ferro), e para
elevar o PH.
OUTROS ADITIVOS:
Alm dos grupos principais de aditivos citados anteriormente, existem outros, no
normalizados, com finalidades bem especficas dentro da tecnologia do concreto.
Aditivos Inibidores de Corroso:
Funcionam bloqueando a formao da micropilha (reao andica/catdica) por um tempo,
retardando o incio da corroso do ao. Reduzem principalmente os efeitos dos cloretos.
Tem como efeito colateral prejudicar a trabalhabilidade.
Controladores das reaes lcali-slica:
So aditivos baseados no ltio (hidrxido, carbonato ou fluorito), que funcionam reagindo com
os lcalis antes da slica dos agregados.
Tambm tem boa atuao contra as reaes lcali-slica, os aditivos minerais pozolnicos,
principalmente a slica-ativa, suas pequenas partculas silicosas reagem e consomem os
lcalis, antes destes terem tempo para reagir com a slica dos agregados.
Inibidores da hidratao:
Aditivos que interrompem o processo de hidratao do cimento
0 objetivo reaproveitar a gua de lavagem dos caminhes betoneira e permitir prolongar o
tempo de pega do concreto, ou seja, manter suas caractersticas bsicas por vrias horas e at
alguns dias.
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DOSAGEM
A dosagem de Concreto define os quantitativos, em peso e volume, dos materiais constituintes
do concreto. Os quantitativos so determinados em funo de valores especificados em
projeto, requisitos de durabilidade exigidos pela Sanepar, caractersticas que levam em conta
o tipo de controle adotado na obra, os equipamentos disponveis, as dimenses das peas, o
espaamento entre ferragens, o tipo de lanamento, descimbramento, etc.
Os traos devem ser determinados por dosagem racional ou experimental devendo, no
entanto, ser respeitados, para cada classe, os valores mximos da relao gua/cimento
definido em projeto, com a finalidade de assegurar:
a) uma mistura plstica e trabalhvel, segundo as necessidades de utilizao;
b) um produto que no apresente um aumento excessivo de temperatura na concretagem e que
aps uma cura apropriada e um adequado perodo de endurecimento, tenha resistncia,
impermeabilidade e durabilidade, de acordo com as necessidades da obra onde for aplicado.
O consumo de cimento, a granulometria dos agregados, o fator gua/cimento e os eventuais
aditivos devem ser determinados e aprovados com base nos ensaios de laboratrio a serem
realizados pela contratada, atravs da empresa responsvel pelo controle tecnolgico do
concreto atendendo os parmetros definidos pelo projeto.
Durante o andamento das obras, a Sanepar pode exigir ajustes no trao, sem que isto
proporcione contratada direito a reivindicaes sobre alteraes preos ou prazo de
execuo da obra.
As quantidades de agregados devem ser determinadas a peso, sendo que a gua ser medida
em peso ou volume. O cimento no deve , em nenhuma hiptese, ser medido em volume,
como tambm ser vedada a mistura de materiais relacionados a sacos fracionados de
cimento.
Na dosagem da gua de amassamento, deve ser levada em conta a umidade dos agregados
inertes, principalmente a da areia, que deve ser determinada por meio de speedy moisture
tester, ou outros mtodos expeditos usuais.
Os resultados obtidos no estudo de dosagem do concreto devem ser apresentados
fiscalizao com antecedncia mnima de 7 dias, antes do incio dos trabalhos de
concretagem.
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PRODUO DE CONCRETO
A produo de concreto estrutural deve obedecer rigorosamente ao projeto, especificaes e
respectivos detalhes, bem como as normas tcnicas da ABNT que regem o assunto.
Podem ser produzidos no local da obra ou usinados (desde que inspecionados e aprovados
pela fiscalizao).
Os concretos a serem empregados nos diversos locais da obra, devem apresentar as
caractersticas definidas no projeto estrutural.
Caso o concreto seja produzido na obra, a ordem de colocao dos materiais na betoneira a
seguinte:
Brita
Parte da gua
Acionar a betoneira por 3 minutos
Descansar por 3 minutos
Areia
Cimento
gua restante com aditivo se necessrio e aprovado
Misturar por 2 minutos
Antes de proceder a mistura do concreto na obra ou solicitar a entrega do concreto usinado,

deve-se verificar as condies operacionais dos equipamentos necessrios (vibradores,
mangotes, bombas para hidrojateamento, etc.), sua adequabilidade ao volume de concreto a
ser produzido e transportado.
O concreto ser misturado completamente, at ficar com aparncia uniforme. No ser
permitido um tempo excessivo de mistura, que necessite de adio de gua para preservar a
consistncia necessria do concreto. Ser preparado somente nas quantidades destinadas ao
uso imediato. Quando estiver parcialmente endurecido no deve ser remisturado nem dosado.
A betoneira no deve ser sobrecarregada alm da capacidade recomendada pelo fabricante e
ser operada na velocidade indicada na placa que fornece as caractersticas da mquina.
TRANSPORTE
O transporte entre a central de concreto e os locais de lanamento deve ser to rpido quanto
possvel, evitando-se a segregao do concreto. O concreto ser descarregado o mais prximo
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possvel do local de lanamento, no devendo ser obrigado a fluir de modo que o movimento
lateral permita ou cause segregao.
Os recipientes de transporte devem ser tais que assegurem um mnimo tempo de transporte.
O equipamento para transporte do concreto deve ser do tipo que no possibilite a segregao
dos agregados, perda da gua de amassamento ou variao da trabalhabilidade da mistura,
entre a sada da betoneira e a chegada ao local da concretagem.
Se forem utilizados caminhes betoneira para o transporte do concreto deve ser observado o
seguinte:
Os caminhes betoneiras devem ser equipados com um medidor de caudal, colocado entre o
reservatrio de gua e a betoneira, e com um conta rotaes que possa ser zerado com
facilidade para indicar o nmero total de rotaes por amassamento;
Cada caminho deve ter uma placa metlica onde estejam indicadas a capacidade da betoneira
e as respectivas velocidades mxima e mnima de rotao;
O amassamento deve ser contnuo, durante um mnimo de 50 rotaes aps a introduo na
betoneira dos componentes do concreto, com exceo de 5% da gua que deve ser introduzida
posteriormente. A velocidade da betoneira deve situar-se entre 12 e 22 rotaes por minuto.
Depois da concluso do amassamento, se houver rotaes adicionais elas devem ser realizadas
velocidade especificada pelo fabricante do caminho betoneira; no entanto, depois da
introduo dos 5% de gua finais, o amassamento deve continuar durante um mnimo de 30
rotaes velocidade de rotao especificada;
O concreto deve ser lanado at 2 horas depois da introduo do ligante na betoneira. O
intervalo de tempo entre a sada do concreto da betoneira e a vibrao respectiva deve ser o
mais curto possvel.
LANAMENTO
Quando do lanamento do concreto, as frmas devem estar isentas de incrustaes de
argamassa, lodo, leos, detritos (restos de arames de amarrao, pregos, serragens, madeiras,
etc.). Previamente ao lanamento do concreto, a contratada deve submeter aprovao da
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fiscalizao o plano de trabalho, mostrando e descrevendo os mtodos de lanamento que

pretende usar, devendo a concretagem ser efetuada na presena da fiscalizao. A aprovao
do mtodo de lanamento proposto no isentar a contratada da responsabilidade de sua
execuo, que permanecer como nica responsvel pela construo satisfatria de toda a
obra. Nenhum concreto ser lanado at que todo o trabalho de frmas, instalao de peas
embutidas e armao tenham sido liberados pela fiscalizao.
Todas as superfcies que recebero o concreto devem estar completamente umedecidas, de
modo que a gua do concreto fresco recm lanado no seja absorvida.
O concreto deve ser lanado em subcamadas contnuas aproximadamente horizontais, no
excedendo 50 cm ou do comprimento da agulha do vibrador de imerso. A altura de
lanamento do concreto no deve ser superior a 2 m, devendo-se, no caso do lanamento de
alturas maiores, serem previstas aberturas nas frmas para o lanamento e adensamento do
concreto. Pode-se, entretanto, adotar dispositivos de lanamento tais como trombas, funis ou
calhas, que, introduzidas na frma, permitam o lanamento de alturas maiores minimizando a
segregao. O concreto deve ser lanado o mais prximo de sua posio final, no sendo
depositado em grande quantidade em determinados pontos para depois ser espalhado ou
manipulado ao longo das frmas.
O lanamento do concreto deve ser iniciado e concludo no horrio compreendido entre 7 e
17 horas, para possibilitar a execuo de servios complementares tais como
desempenamento, preparao de juntas (corte verde), execuo dos procedimentos de cura.
Em situaes especiais deve ser solicitada a fiscalizao a liberao para concretagem em
horrios fora do acima estabelecido.
No deve ser lanado concreto enquanto o terreno de fundao, as frmas e suas amarraes,
os escoramentos, cimbramentos e as armaduras no tiveram sido inspecionados e aprovados
pela fiscalizao.
O concreto no deve ser exposto ao da gua antes de incio da pega. No caso de chuvas
torrenciais o concreto fresco deve ser protegido, para evitar a retirada dos materiais finos.
O lanamento do concreto deve ser contnuo, e conduzido de forma a no haver interrupes.
Caso ocorra a necessidade de interrupo esta no deve ser superior a uma hora.
Deve haver um cuidado especial de evitar o deslocamento de armaduras, dutos de protenso,
ancoragens e frmas, bem como para no produzir danos nas superfcies das frmas,
principalmente quando o lanamento do concreto for realizado em peas altas por queda livre.
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Depois de iniciada a pega, deve-se ter o cuidado de no vibrar as frmas, nem provocar
esforos ou deformao nas extremidades de armaes deixadas como espera para
concretagens posteriores.
Em ps de pilares colocar uma argamassa, com composio igual da argamassa do concreto
estrutural, com espessura em torno de 5 cm, para evitar vazios (bicheiras) no inicio dos
mesmos.
No caso de lanamento de concreto por intermdio de bombas, os equipamentos propulsores
sero instalados em posies tais que no causem danos ao concreto j lanado; os condutos
sero colocados de modo a evitar a segregao do concreto nas frmas. Os equipamentos, suas
disposies e capacidades devem ser submetidos aprovao da fiscalizao.
ADENSAMENTO
Durante e imediatamente aps o lanamento, peas com espessura igual ou superior a 20 cm
devem ser adensadas empregando-se vibradores pneumticos ou eltricos, de imerso.
O vibrador deve ser de no mnimo de 7.000 r.p.m., com intensidade e durao suficientes para
produzir plasticidade e assentamento do concreto, adensando-o perfeitamente, sem excesso
que provoquem segregao dos materiais. Deve haver um nmero de vibradores compatvel
com o volume de concreto a ser adensado.
O vibrador deve ser mantido na massa de concreto at que a superfcie se apresente brilhante
(aparea a nata na superfcie), quando ento deve ser retirado e mudado de posio sempre
em funcionamento.
Os vibradores de imerso devem ser aplicados no ponto de descarga do concreto, de modo que
toda a massa seja compactada cuidadosamente, de maneira uniforme. Durante a vibrao de
uma camada, o vibrador deve ser mantido em posio vertical e a agulha deve penetrar cerca
de 10 cm na camada inferior, anteriormente lanada. Ele no ser deslocado rapidamente no
interior da massa, e uma vez terminada a vibrao, deve ser retirado lentamente para evitar a
formao de bolhas e vazios. Vibrar o maior nmero de pontos ao longo do elemento
estrutural. No encostar o vibrador nas frmas, nem nas armaduras.
Novas camadas no podem ser lanadas antes que a precedente tenha sido adensada.
Deve haver sempre, no canteiro da obra, um vibrador sobressalente para concretagens at 50
m3, e dois vibradores sobressalentes para concretagens individuais de mais de 50 m3. No
havendo tais equipamentos sobressalentes a concretagem no ser liberada.
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Em peas delgadas, cujas frmas tiverem sido construdas para resistirem vibrao, devem
ser empregados vibradores externos, preliminarmente aprovados pela fiscalizao. Quando se
tratar de peas fortemente armadas, a contratada deve usar vibradores capazes de compactar o
concreto sem danificar as armaes e frmas.
JUNTAS DE CONCRETAGEM
Sero obedecidas as prescries da NBR 6118
Quando o lanamento do concreto for interrompido e, assim, se formar uma junta de
concretagem no prevista, devem ser tomadas as devidas precaues para garantir a suficiente
ligao do concreto j endurecido com o novo trecho.
Quando a concretagem for suspensa por perodo de tempo superior aquele em que se iniciou a
pega, o ponto onde houver sido suspensa deve ser considerado uma junta de concretagem.
No caso de se terem juntas de concretagem, a superfcie que servir de junta deve ser
escovada intensamente com escova de ao, no perodo de 3 a 6 horas aps a concretagem, ou
deve ser lavada com jato de gua com presso mnima de 1500 lbs/pol2.
Quando se for unir concreto com outro j endurecido, a superfcie que receber o novo
concreto deve ser apicoada com ponteiros, para retirar a nata superficial, o material solto e os
corpos estranhos. Essa superfcie deve ser lavada de modo a deixar aparente o agregado
grado.
Antes da retomada da concretagem deve ser feita a limpeza da superfcie com ar comprimido
e o umedecimento da mesma. Aplicar argamassa com a mesma composio da argamassa do
concreto sobre a superfcie da junta para evitar a formao de vazios.
Caso surjam juntas frias devido a interrupes eventuais no lanamento, por questes de
transporte; defeitos na central de concreto ou nos equipamentos; acidente nos locais de
trabalho, etc., a fiscalizao deve ser comunicada imediatamente. Em qualquer caso, antes do
novo lanamento, quando da normalizao da situao, a fiscalizao efetuar um exame do
concreto j lanado na frma, a fim de constatar a ocorrncia ou no de junta fria; caso seja
realmente comprovada tal existncia, a concretagem deve ser imediatamente paralisada e o
concreto ser tratado como junta de concretagem.
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Nota podem ser utilizados produtos para melhorar a aderncia entre as camadas de concreto
em uma junta de concretagem, desde que no causem danos ao concreto e seja possvel
comprovar desempenho ao menos igual ao dos mtodos tradicionalmente utilizados.
0826 JUNTA DE DILATAO
As juntas de dilatao devem ser construdas de modo a permitirem absoluta liberdade de
movimento entre as estruturas de concreto. Depois de concludo todo o trabalho, a argamassa
solta, ou que estiver formando conchas delgadas capazes de se estilhaarem com o
movimento, deve ser retirada cuidadosamente de todas as juntas usando-se um cinzel fino.
Todas as juntas de dilatao devem ser construdas com material elstico flexvel que satisfaa
os requisitos necessrio conforme preconizado no projeto.
0827 CURA DO CONCRETO
Podemos designar por cura do concreto o conjunto de operaes ou procedimentos adotados
para evitar que a gua de amassamento e de hidratao do cimento se evapore das regies
superficiais do concreto.
A cura adequada fundamental para que o concreto alcance o seu melhor desempenho
tornando-o mais impermevel, com baixa absoro de gua, com alta resistncia a
carbonatao e a difuso de ons, ou seja com resistncia mecnica e durabilidade adequadas.
A no execuo acarretar em um concreto mais poroso, permevel, com baixa resistncia
superficial e sujeito ao ataque dos agentes agressivos.
A gua parte integrante do processo de reao qumica com o cimento, devendo permanecer
o maior tempo possvel no concreto, pois a mesma far parte dos compostos resultantes da
hidratao do cimento.
Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto deve ser curado e protegido
contra agentes prejudiciais para evitar a perda de gua pela superfcie exposta, assegurar uma
superfcie com resistncia adequada, controlar a temperatura do concreto durante o perodo de
tempo suficiente at que atinja o nvel de resistncia suficiente.
Os agentes prejudiciais mais comuns ao concreto em seu incio de vida so: mudanas bruscas
de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, congelamento, agentes qumicos, bem
como choques e vibraes de intensidade tal que possam produzir fissuras na massa de
concreto ou prejudicar a sua aderncia armadura.
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Mesmo no caso de utilizao de aditivos para acelerar a pega do concreto, no se dispensa os

procedimentos de cura.
Elementos estruturais de superfcie devem ser curados at que atinjam resistncia
caracterstica compresso (fck) de acordo com a NBR 12655, igual ou maior que 15 Mpa.
A contratada deve ter em seu poder, para uso imediato, todos os materiais e equipamentos
necessrios para a cura adequada e proteo do concreto antes que se inicie a concretagem.
Nota: terminantemente proibida a interrupo do processo de cura do concreto. Nas
estruturas hidrulicas, caso ocorra a descontinuidade do processo, a contratada perder o
direito do recebimento do servio de cura, ficando ainda a cargo da Sanepar a anlise do
comprometimento causado na qualidade do concreto, quanto a sua impermeabilidade, estando
a contratada passvel de arcar com processo complementar de impermeabilizao.
Mtodos de Cura
Deve-se iniciar a cura uma hora aps o adensamento do concreto. Os mtodos que podem ser
adotados para curas normais em temperaturas ambientes so:
082701 Lmina dgua
Deve-se manter umedecido o concreto cobrindo-o com uma lmina de gua, de modo a
manter a superfcie umedecida continuamente. A gua usada para a cura deve ter as mesmas
caractersticas da usada para fazer o concreto. Este mtodo aplicado para curas de pisos e
lajes.
082702 Gotejamento contnuo
Deve-se manter umedecido o concreto com a utilizao de tubos ou mangueiras perfurados, de
forma a manter o gotejamento continuo sobre a estrutura a ser curada. Este mtodo aplicado
para curas de paredes, vigas, pilares e demais estruturas verticais.
082703 Cura qumica
A cura qumica consiste em aspergir um produto que forma um pelcula na superfcie do
concreto e que impede que haja evaporao da gua. As dosagens e a forma de aplicao
devem seguir as orientaes do fabricante.
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Tempo de Cura
Para definir o tempo de Cura, preciso considerar os seguintes aspectos:
Relao gua / cimento

Tipo de cimento
Condies locais de temperatura, vento e umidade relativa do ar;
Geometria das peas, que pode ser definida pela relao, rea de exposio/volume da
pea;
Agressividade do meio ambiente;
Para calcular o tempo de cura total, utiliza-se as tabelas A, com os respectivos fatores
de correo, N1, N2 e N3, aplicando-se a seguinte frmula:
Tempo Mnimo de Cura - TMC
TMC = Valores da tabela A x N1 x N2 x N3
Tabela A
TEMPO MNIMO DE CURA EM FUNO DO TIPO DE CIMENTO E DA RELAO
GUA/CIMENTO (A/C)
0,35
0,55
0,65
0,70
CPI ou CP II 32
2 dias
3 dias
7 dias
10 dias
CPIV POZ 32
2 dias
3 dias
7 dias
10 dias
CPIII AF 32
2 dias
5 dias
7 dias
10 dias
CPI e II 40
2 dias
3 dias
5 dias
5 dias
CP V ARI
2 dias
3 dias
5 dias
Fatores de Correo dos Tempos de Cura da Tabela A
dias
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Condies Atmosfricas -(N1)

T< 15 o .C
Temperatura
-
Coeficiente de Correo
do Tempo de Cura
16 o .C<T< 39 o .C
Umidade
Relativa
UR<70%
UR>70%
UR<70%
UR>70%
N1
1,10
1,05
1,05
1,00
GEOMETRIA DA PEA:- (N2)

R= rea Exposta/Volume da Pea
do Tempo de Cura
N2
R=0,20
0,20<R<0,40
0,40<R<0,70
R>0,70
1,00
1,05
1,10
1,20
AGRESSIVIDADE DO MEIO AMBIENTE: - (N3)
do Tempo de Cura
N3
Fraca
Mdia
Forte
Muito Forte
1,05
1,10
1,15
1,25
REPAROS NO CONCRETO
Os reparos dos defeitos encontrados no concreto provenientes de falhas de concretagem,
devem ser iniciados aps a desmoldagem. A fiscalizao inspecionar a superfcie do concreto
e indicar os reparos a serem executados, podendo mesmo ordenar a demolio imediata das
partes defeituosas para garantir a qualidade estrutural, a estanqueidade e o bom acabamento
do concreto.
Os reparos no concreto devem ser efetuados por pessoal especializado. A contratada deve
manter a fiscalizao avisada sobre a poca em que qualquer reparo no concreto deva ser
feito. O reparo no concreto deve somente ser efetuado na presena de um fiscal, bem como o
material utilizado no reparo deve ter a aprovao da fiscalizao.
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O concreto danificado ou com ninhos de abelha, deve ser removido at a parte s e

preenchido com enchimento seco, argamassa ou concreto. As salincias devem ser eliminadas
por apicoamento ou desbaste. Os enchimentos secos devem ser aplicados em vazios causados
pela remoo dos prendedores das extremidades, dos tirantes das frmas, os rebaixos de
fixao de tubulao e as ranhuras estreitas cortadas para o reparo de fendas.
O enchimento com concreto deve ser feito em vazios que se estendam inteiramente pelas
sees da pea ou que sejam maiores, em rea do que 1.000 (mil) centmetros quadrados.
Tambm em vazios, em concreto armado, maiores em rea que 500 (quinhentos) centmetros
quadrados e que se estendam alm da armadura.
Todos os enchimentos devem aderir firmemente superfcie dos vazios e devem ser perfeitos
e isentos de fissuras produzidas por contrao. Devem igualar em cor o concreto adjacente
(peas em concreto aparente) e para isso deve-se usar cimento da mesma qualidade e origem
do que aquele do concreto. O trao do concreto para o reparo deve ser o mesmo definido no
incio da obra ou utilizao de graute. Os custos de todos os materiais, mo de obra e
equipamentos empregados nos reparos do concreto correro por conta da contratada.
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O enchimento seco deve consistir em uma mistura (por volume ou peso seco) de 1 (uma) parte
de cimento para 2,5 (duas e meia) partes de areia, sendo que a granulao deve passar cem
por cento (100%) pela peneira no 16. Deve ter gua somente em quantidade suficiente para
produzir uma argamassa que, ao moldada numa bola e pressionada levemente com as mos,
transpire gua e apenas mantenha as mos midas.
O enchimento seco deve ser colocado por camadas. Cada camada deve ser fortemente
compactada por toda a superfcie, mediante o emprego de uma rgua de madeira de lei e um
martelo.
Para corrigir defeitos causados por cobrimento insuficiente de armadura, deve ser adotada a
seguinte sistemtica:
a) demarcao da rea a reparar;
b) apicoamento da superfcie e limpeza;
c) aplicao de adesivo estrutural na espessura mxima de 1 mm, sobre a superfcie
perfeitamente seca;
d) chapisco com argamassa de cimento e areia no trao igual ao do concreto;
e) aplicao de argamassa especialmente dosada, com espessura mxima de 2 cm;
f) proteo da superfcie contra ao de chuva, sol e vento;
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g) aplicao de segunda demo de argamassa para uniformizar a superfcie, aps 24 horas

de aplicao da primeira demo;
h) alisamento da superfcie com desempenadeira metlica;
FISSURAS E TRINCAS
Embora tomadas todas precaues relacionadas a tecnologia do concreto e as orientaes
contidas neste mdulo, podem ocorrer fissuras provenientes da retrao do concreto em peas
de grandes dimenses como paredes de: reservatrios, decantadores, reatores, etc. Aps o
perodo de cura, a estrutura deve ser inspecionada minuciosamente pela fiscalizao da
Sanepar a fim de identificar e demarcar as possveis fissuras. O histrico em obras de concreto
da Sanepar, em peas de grandes dimenses apresenta como aceitvel a ocorrncia de um
ndice de fissuras de retrao da ordem de 0,15 m por m2 de superfcie. Exemplificando, se
tivermos uma parede de 20 m por 5 m (100 m2) teramos um total de 15 m de fissuras a serem
tratadas distribudas na superfcie. At este ndice de fissuras o custo do tratamento deve estar
incluso no oramento da obra. Ocorrendo fissuras acima do ndice previsto o custo do
tratamento adicional deve ocorrer s expensas da contratada.
O tratamento das fissuras de retrao s deve ocorrer aps a concluso da concretagem de
toda a unidade. Para recuperao das fissuras ser adotado o sistema de impermeabilizao
flexvel, conforme descrito no item de impermeabilizao e proteo das estruturas de
concreto deste mdulo.
0828 GRAUTEAMENTO
O graute uma argamassa pronta para uso, auto-nivelante e de alta resistncia inicial. Atinge
normalmente uma resistncia superior a 20 MPa, podendo receber at 50% do peso em
pedrisco, transformando-se num concreto tipo graute.
O graute indicado para fixao de equipamentos, chumbamento de tubulaes, reparos de
falhas de concretagem, recuperao estrutural e outros servios afins.
Deve ser usado com adio de gua limpa, nas propores indicadas pelo fabricante. Aps a
adio de gua o tempo mximo para utilizao de 30 minutos.
A cura deve ser mida pelo menos durante 3 (trs) dias.
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0829 CONCRETO PROTENDIDO

Protenso
Os materiais a serem empregados nas estruturas de concreto protendido so aqueles
especificados para frmas, armaduras e concreto.
O ao de protenso ser indicado, para cada caso, nos desenhos de projeto, no que se refere
sua resistncia nominal e constituio. As caractersticas mnimas exigveis sero as
contidas nas NBR 7482 e 7483 da ABNT, para fios e cordoalhas, respectivamente. Todos os
lotes de ao recebidos da fbrica devem vir acompanhados dos respectivos certificados de
ensaio, que sero encaminhados fiscalizao. Alm disso, devem ser ensaiados em
laboratrio idneo, para verificar se o material atende s especificaes da ABNT no que se
refere a escoamento, resistncia e alongamento. A aceitao ou rejeio dos lotes ficar
submetida aos critrios fixados nas NBRs 7482 e 7483 da ABNT, correspondentes ao ao
empregado. Os fios e cordoalhas devem vir da fbrica embalados adequadamente, para
proporcionar maior proteo contra oxidao ou corroso e sero estocados em rea
coberta, protegida das intempries.
O isolamento e proteo dos fios ou cordoalhas de ao so feitos atravs dos cabos de
proteo, que o nome dado ao conjunto formado pela ancoragem, bainha e calda de injeo.
As ancoragens devem ter uma resistncia igual ou superior a 90% da resistncia caracterstica
especificada para o ao de proteo, devendo o ensaio ser realizado com cabo sem calda de
injeo.
As bainhas sero metlicas, galvanizadas, corrugadas e devem possuir resistncia suficiente
para evitar qualquer dano irreparvel ou deteriorao durante o seu transporte, estocagem,
manuseio e instalao. As bainhas devero, ainda, ser estanques a fim de impedir a penetrao
da nata de cimento no seu interior durante a concretagem.
Calda de injeo a mistura a ser injetada na bainha e ser composta de gua, cimento e
eventuais aditivos. A gua a ser utilizada deve ser limpa e fresca, livre de leo, graxas,
cidos, lcalis, silitos ou qualquer outra substncia agressiva ao cimento, em quantidades
prejudiciais. O cimento pode ser de alta resistncia inicial (ARI) ou cimento Portland comum
com finura equivalente a do cimento de alta resistncia inicial (4.5OO cm/gr, mtodo Blaine).
Para tanto, este ltimo deve ser peneirado em peneira n 100 e a porcentagem mxima retida
em peneira n 200 no devendo ser superior a 4,3 %. vedado o uso de cimento armazenado
por mais de 90 dias ou que apresente empedramento. Caso sejam usados aditivos, estes devem
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ter influncias positivas nas propriedades da calda de injeo, tais como baixo fator
gua/cimento, boa fluidez, diminuio da retrao e expanso. O aditivo no deve conter
nenhum produto qumico em quantidade que possa ter efeito nocivo sobre o ao de proteo
ou sobre o cimento. Aditivos contendo cloretos, sulfitos e nitratos no devem ser usados.
Todos os aditivos devem ser empregados de acordo com as instrues do fabricante.
Na dosagem, o cimento e os aditivos devem ser medidos em peso, nas propores indicadas
pelo laboratrio de concreto, que tambm indicar a relao gua/cimento e os eventuais
aditivos. A relao gua/cimento no pode exceder 0,45. A dosagem ser feita com os
prprios misturadores que serviro operao de injeo.
O incio de fluidez, avaliado pelo cone de Marsh, deve ficar entre 10 e 16 segundos. A
exsudao deve ser sempre inferior a 2 %. A resistncia compresso da mistura, avaliada
aos 28 dias de idade, em corpos de prova cilndricos de 5 cm de dimetro e 10 cm de altura,
curados segundo a NBR 7215 da ABNT, deve atender ao valor de 25 MPa. No caso de
avaliao aos 7 dias de idade, a resistncia deve atender ao valor de 17 MPa.
Durante a confeco dos cabos e manipulao do ao no sero permitidas operaes de
endireitamento dos fios ou cordoalhas. A enfiao deve ser realizada antes da montagem dos
cabos, portanto os dispositivos de fixao dos cabos na pea devem ser dimensionados de
modo adequado, a fim de resistir aos esforos provenientes do seu prprio peso. Estes
dispositivos podero ser fixadores ligados armadura no protendida, suportes de apoio ou
qualquer outro tipo que mantenha a correta posio dos cabos durante a concretagem. Os
cabos devem ser locados de acordo com os desenhos do projeto. Nenhum cabo pode ter um
desvio de sua posio de projeto superior a 1 cm.
Caso haja necessidade de desviar o cabo em virtude da presena de abertura, dutos, insertos,
etc., o raio de curvatura mnimo deve ser de 6 m e o cobrimento em relao face da abertura
deve ser superior a 15 cm. Cada cabo ser marcado individualmente e claramente identificado
antes da sua colocao na pea. Cuidado especial deve ser tomado durante o seu manuseio,
para evitar danos s bainhas. Caso isto ocorra, a fiscalizao decidir pela convenincia do
reparo no prprio campo, podendo, inclusive, solicitar a retirada da bainha danificada, sem
nus para a Sanepar. Nos pontos do cabo em que houver depresso ou elevao e em pontos
intermedirios, previamente fixados, devem ser deixados purgadores destinados a servir de
drenos, respiros ou pontos de injeo de calda de cimento.
Na concretagem de uma pea estrutural protendida, o lanamento, adensamento e cura do
concreto devem obedecer s prescries dos itens especficos, entretanto algumas
consideraes complementares so feitas sobre essas operaes:
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a) antes do lanamento deve ser verificada a locao correta dos cabos, principalmente
nos pontos crticos, tais como no meio de vos, inflexes e pontos de momento
negativo. Se a bainha for danificada, reparos devem ser executados, observando-se
sempre as tolerncias de posio e os cobrimentos fixados em projeto;
b) ateno especial deve ser dada a vibrao do concreto nas ancoragens, para garantir
uma compactao uniforme nestes pontos.
No ser permitida a protenso com menos de 72 horas aps o trmino do lanamento do
concreto, salvo se for utilizada cura trmica, e com autorizao da fiscalizao. A operao de
protenso s ser iniciada quando o concreto atingir 80% de sua resistncia caracterstica
especificada em projeto. Para tanto, a fiscalizao mandar romper dois corpos de prova,
curados nas mesmas condies da pea a que se referem, tomando como valor da resistncia o
menor dos valores obtidos no ensaio.
Antes do incio da protenso, deve ser feita uma inspeo preliminar para verificar se os
cabos esto de acordo com o projeto, os equipamentos so os adequados para cada tipo de
cabo e esto em perfeito funcionamento, o plano de protenso e as tabelas de dados esto no
local e todo o pessoal especializado est presente. Qualquer operao de protenso s pode ser
executada com a presena da fiscalizao.
Todas as partes expostas das ancoragens devem ser protegidas de maneira adequada, com uma
cobertura de concreto ou argamassa, de boa consistncia, com abatimento mnimo no tronco
de cone (slump-test). No usar concreto ou argamassa que contenha cloreto de clcio para o
arremate das ancoragens.
SERVIOS DE PROTENSO
1.
CORTES DOS CABOS
Os cabos devem ser cortados e pr-blocados de acordo com os desenhos dos projetos e junto
com os cabos enrolados e pintados de forma que fiquem de fcil identificao na hora da
montagem na obra, deve ser emitida uma lista de corte denominada de Romaneio, onde
estaro todas as informaes sobre os cortes e numerao dos cabos.
Pr-blocar cravar a cunha com macaco hidrulico, antes de ser montado.
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Casos em que os cabos forem cortados na obra, devem seguir os romaneios de cortes.
Devendo em seguida serem separados, e distribudos de acordo com os nmeros e tamanhos
distintos.
Sequncia de pr-blocagem:
1. Comece o corte pelos cabos que sero montados primeiro;
2. Corte os cabos de acordo com o projeto e o romaneio;
3. Aps o corte dos cabos verifique se o macaco esta calibrado, verifique tambm qual
ser a presso a ser dada no macaco;
4. Corte 15 cm da bainha se o cabo tiver menos de 9 metros, se o cabo tiver mais de 9
metros, corte 25cm, e retire-a;
5. Se o macaco no tiver a pea de pr-blocagem fixa nele, pegue a pea e fixe-a em uma
bancada depois coloque o macaco encostando-se pea;
6. Passe o cabo por dentro das garras do macaco, e por dentro da pea;
7. Coloque um pedao de 30cm de magueira se o cabo for maior que 9 metros, se for
menor que 9 metros no coloque a mangueira, depois de pr-blocar puxe a bainha at
encostar-se placa;
8. Pegue a placa, a encoste na pea de pr-blocagem, depois passe o cabo por dentro da
placa, deixe uns 5cm passando da placa, coloque duas cunhas, depois bata um pouco
as cunhas na placa, vendo se as duas esto alinhadas;
9. Em seguida faa a pr-blocagem;
2 ENTREGA, MANUSEIO E ARMAZENAGEM DE MATERIAL/EQUIPAMENTOS
O material devera ser descarregado, armazenado e conferido pelo comprador, inclusive
quando as bobinas forem direto para a obra. A conferencia ser feita de acordo com o
romaneio, caso da bobina de acordo com a nota fiscal.
Os cabos s devem ser recebidos e conferidos na obra junto com o seu respectivo romaneio.
Caso os cabos no sejam imediatamente utilizados, estoc-los em local seco, cobertos por
uma manta plstica, protegidos dos efeitos do sol e da chuva e seguro contra possveis danos.
Materiais como cadeirinhas, cunhas, pocket former e outros materiais, tambm devem
conferidos, estes materiais sero conferidos pelo comprador de acordo com a requisio de
material e devem ser armazenados em locais secos seguros contra danos ou perdas.
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3. MONTAGEM DOS CABOS

1. Confira se o projeto que voc tem em mos o mesmo da obra que vai ser montada e se
est com o pavimento certo.
2. Leve para cima da laje todo o material que vai ser utilizado na montagem da mesma.
3. Comear a marcao e a furao na forma de borda de cada ancoragem ativa, espaandoas de acordo com o projeto. Se houver algum problema e no puder ser colocada conforme
mostra o desenho do projeto consulte o engenheiro do projeto ou algum responsvel na
Impacto.
4. Pegue o pocket former d duas volta de fita adesiva na ponta do pocket former, em
seguida coloque na placa. Fixe a placa com arame de 60cm de comprimento com duas
voltas para que fiquem bem amarradas.
5. Depois de colocada a armadura positiva, comece a colocao dos cabos. Primeiro
desenrole os cabos no local onde vai ser montado, depois comece a montagem.
6. Inicie a montagem pelos cabos das faixas, seguindo a sequncia que colocada no projeto,
coloque depois os cabos da laje.
7. Sempre verificar antes de comear a amarrao, as alturas dos cabos para saber se no
haver algum problema com as alturas.
8. Quando for colocar os cabos para dentro da placa, tem que ter o cuidado na hora de cortar
a bainha, no cortar muito e nem deixar a bainha para dentro da placa.
9. Verificar se os cabos no vo atrapalhar os negativos, se atrapalharem, comunicar a
algum responsvel da Impacto ou ao Engenheiro de obras.
10. Sempre tomar cuidado nas caixas de passagem, conduites de instalaes hidrulicas e
eltricas, sempre que houver algum problema, comunicar a algum responsvel da
Impacto ou ao prprio engenheiro da obra.
11. Se algum cabo fizer curva, sempre colocar um U em cada cabo. Se for feito algum desvio,
tambm deve ser colocado.
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12. Se o cabo tiver ancoragem intermediaria, sempre observar se o cabo esta passando no
meio da laje (linha neutra);
13. Comece a etiquetar primeiro, as faixas, sempre observando as distncias que esto no
projeto. As distncias devem ser seguidas rigorosamente.
14. Aps a etiquetagem comear a amarrao dos cabos.
15. A amarrao dos cabos deve ser feita de acordo com o projeto, comece a amarrar da
ancoragem passiva para a ativa, cuidado para no dar um ponto muito forte, porque pode
ser que danifique a bainha.
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16. Os cabos devem ser suavemente deslocados na direo das placas de ancoragem. Amarre
o grupo de cabos no sistema de apoio conforme mostrado nos desenhos de montagem da
ps-trao. Verifique a colocao perpendicular dos cabos dentro das placas de ancoragem
vertical e horizontalmente. Se isto no for feito corretamente o resultado pode ser uma
quebra da cordoalha, um estouro do concreto, uma falha na cravao das cunhas,
alongamento baixo, perda excessiva na cravao ou outros problemas na protenso.
17. As alturas devem ser seguidas rigorosamente, se houver algum problema nas alturas, deve
ser comunicado a algum responsvel da Impacto ou ao engenheiro da obra.
18. Amarrar uma galga nas ancoragens passiva para que elas fiquem alinhadas.
19. Depois de terminada a montagem, fazer uma conferencia final e depois comunicar a
algum responsvel da Impacto ou ao engenheiro responsvel pela obra.
4.
PROTENSO DOS CABOS
A operao de protenso no deve comear at que os testes dos corpos de prova de concreto
curados, sob as condies do canteiro de obras, indiquem que o mesmo tenha atingido a
resistncia mnima compresso especificada para protenso, de acordo com os Documentos
de Contrato ou com o Projeto.
1. As frmas de borda devem ser retiradas to logo quanto possvel para permitir a remoo
da frma plstica no buraco para a limpeza da cavidade da placa de ancoragem enquanto o
concreto ainda est verde. Outras frmas so deixadas no lugar at o final da protenso;
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2. Remova os pockt former do nicho;

3. Limpe totalmente a cavidade da placa de ancoragem e remova qualquer pasta de concreto
ou matria estranha.
4. Confira a integridade do concreto tanto dentro do nicho quanto em todas as superfcies
expostas. Se fissuras, vazios, bicheiras ou quaisquer outras anormalidades so vistas,
NO PROTENDA. Se bicheiras so suspeitadas, sonde com um martelo e notifique a
algum responsvel da Impacto ou ao engenheiro responsvel pela obra.
5. Confira se o cabo est perpendicular placa de ancoragem e se a placa de ancoragem est
paralela face do concreto (a menos que se fixe um ngulo diferente no projeto). Se
qualquer uma delas estiver fora de alinhamento, notifique a Impacto para receber
instrues.
6. Remova o excesso de graxa e qualquer sujeira, areia ou nata de cimento das pontas dos
cabos. No necessrio limpar totalmente as pontas, mas somente remover os materiais da
superfcie da rea a ser pintada (marca para leitura dos alongamentos). muito importante
limpar esta rea para que a marca no se apague durante a protenso.
7. Nas placas de ancoragem intermedirias onde a graxa removida para que se faa a
marcao, reaplique a graxa e encape de novo a bainha depois da protenso para restaurar
o sistema de proteo.
8. Coloque as cunhas uniformemente. Verifique se o ajuste das cunhas perfeito e se o
dispositivo de cravao do macaco est encaixado nas duas (ou trs) partes da cunha.
9. Fixe as cunhas na posio com uma ferramenta de assentamento manual.
10. Marque o cabo com tinta spray usando uma pequena tbua de 10x10 cm como gabarito
para ter uma referncia constante em relao borda da laje. Se os cabos forem
protendidos pelas duas extremidades, importante que ambas sejam marcadas (pintadas)
antes do incio da protenso.
11. Confira o equipamento de protenso:
a) Tenha certeza de que o equipamento est limpo, especialmente nas mandbulas do
macaco e nas reas do pisto de cravao.
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b) Ligue a bomba, abra e feche o macaco vrias vezes enquanto confere vazamentos
hidrulicos, expanso e retrao dos cilindros e se o pisto de cravao est
funcionando.
c) Manter o macaco totalmente aberto ou totalmente fechado ir causar presso
excessiva, que pode danificar o equipamento e/ou danos pessoais.
d) As folhas de aferio da calibrao devem ser conferidas e a respectiva presso
registrada para protenso (aferio do manmetro).
5.
PROTENDENDO OS CABOS
1. A protenso no deve acontecer antes que o concreto tenha a apropriada resistncia (veja
os registros dos desenhos de montagem estruturais e de ps-trao), mas deve ser feita to
logo isso acontea;
2. Uma rea apropriada deve ser liberada, isolada ou erguido um andaime seguro para os
trabalhadores da protenso;
3. Cuidado imprprio no uso do equipamento de protenso pode resultar em danos obra e
ferimentos pessoais. Somente pessoas treinadas e qualificadas devem ter permisso para
aproximar-se do equipamento de protenso durante o seu uso. Todos devem permanecer
longe do cabo que est sendo protendido durante todo tempo.
4. S quem pode ficar com o controle do macaco so os funcionrios da Impacto.
5. Quando se protender acima do nvel do solo, os macacos e bombas devem ficar presos a
um objeto fixo por meio de uma corda de segurana para evitar que o equipamento seja
arremessado para fora do edifcio caso o cabo se rompa durante a protenso.
6. Assegure-se de que o batedor de cunha no esteja quebrado e esteja completamente
retrado. Ele deve estar aproximadamente 1cm para fora do bico do macaco, na operao
de travamento das cunhas.
7. Abra as mandbulas do macaco puxando para trs a alavanca que une as duas partes.
8. Posicione o macaco na cordoalha a ser protendida e empurre-o frente at o mesmo
apoiar o bico na placa de ancoragem. Nunca tente ajustar a posio do macaco com golpes
ou empurres depois que a carga presso tenha sido aplicada. Retire a presso, remova o
macaco e reposicione-o quando necessrio.
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9. Empurre as mandbulas do macaco frente para encaixar na cordoalha, estando certo de

que:
a) As mandbulas do macaco esto paralelas para evitar danos a elas ou cordoalha.
b) A cordoalha est na respectiva posio dentro das mandbulas do macaco.
10. Coloque a bomba de vlvula na posio de protenso.
11. Ponha a bomba em funcionamento usando o interruptor remoto (o uso do mesmo permite
ao operador permanecer ao lado da bomba, longe de qualquer tipo de risco se o cabo ou as
mandbulas do macaco falharem).
12. Em bombas equipadas com uma vlvula de sequncia ou vlvula de cravao automtica.
a) Acione o motor da bomba usando o interruptor remoto at que a presso seja indicada
no manmetro. O macaco deve se abrir, tracionando e esticando a cordoalha, que
deve se alongar conforme previsto no projeto. Nesse ponto, o macaco permanece
aberto e segurando a cordoalha tencionada.
b) Mude a vlvula para a posio de retorno.
c) Ao acionar o motor da bomba, a presso ir permanecer no macaco e o alongamento
da cordoalha ser mantido, mas o manmetro baixar para zero e a presso comear a
se elevar.
d) Quando a presso definida atingida (dependendo do equipamento usado) o bico de
cravao estar completamente pressurizado, empurrando a cunha para dentro do
alojamento da ancoragem um rudo de estalo ser ouvido e o macaco comear a
retornar. Nesse ponto, a cordoalha retornar junto com o macaco levando a cunha
sua posio final;
e) Quando o macaco estiver quase totalmente fechado (2cm), pare a bomba e mude a
vlvula de quatro vias para a posio de tracionamento. O bico de cravao deve se
retrair totalmente. importante parar a bomba e interromper a vlvula rapidamente,
para evitar presso excessiva acumulada no macaco depois que tiver retornado
completamente. Esta presso excessiva acumulada pode causar uma falha prematura
das juntas do macaco, mangueiras e conexes.
f) Deslize o macaco para frente para liberar as mandbulas que seguravam a cordoalha e
remova-o.
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6. ALONGAMENTOS
6.1-
GERAL
Depois que as frmas de borda foram removidas, os cabos devem ser preparados para
protenso. Uma parte significativa do procedimento de protenso a marcao, medio e
registro dos alongamentos. O procedimento seguinte deve ser seguido passo a passo com o
objetivo de obter resultados de protenso e registros adequados.
6.2- PREPARAO
a) A frma para nicho deve ser removida.
b) A limpeza da cavidade da placa de ancoragem deve ser feita suavemente para que no
seja danificada.
c) A cavidade da placa de ancoragem, cunhas e a cordoalha devem estar sem nenhuma
pasta de concreto, pedrisco, sujeira ou material estranho, caso contrrio, as cunhas
podem no se assentar eficazmente e a cordoalha pode escorregar durante ou depois da
cravao da cunha.
d) As cunhas devem ser colocadas e assentadas com uma ferramenta de assentamento
manual.
e) Usando um gabarito (uma pea de 10 cm de largura x 10cm de comprimento) para
estabelecer uma medida de referncia constante em relao face do concreto, marque
com tinta spray de secagem rpida. No pinte por cima de outra pintura para no
comprometer a preciso da atual.
f) A medida deve ser tirada a partir da placa. A dimenso final tambm medida da
placa de ancoragem para se calcular o alongamento.
g) A marcao deve estar clara. Uma marca larga ou manchada resultar em uma medida
de alongamento imprecisa.
h) Antes da protenso das duas extremidades ativas do cabo, as cunhas da extremidade
oposta em relao primeira extremidade ativa devem ser bem batidas e posicionadas.
i) Se isto no for feito, a cordoalha pode escorregar e resultar em medio de
alongamento imprecisa. As marcaes devem ser aplicadas em ambas as extremidades
antes da operao de protenso.
j) A escala de medio (metro, trena) deve ser rgida e estar sempre limpa.
6.3 REGISTRO
a) Os registros de protenso devem mostrar os seguintes dados:
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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
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Nmero de identificao dos cabos

Nmero do pavimento da concretagem
Data da protenso
Nmero de identificao dos equipamentos de protenso
Presso requerida no manmetro conforme tabela de calibrao encaminhado pela
firma de protenso
Sequncia da protenso por vigas
Qualquer dado especial / observaes relacionadas a protenso
Nome da obra
10.Nome da construtora
11.Nome do operador
12.Alongamento medido
13.Nmero e data dos desenhos de montagem usados para montagem e protenso
14.A Impacto deve participar ativamente na resoluo de problemas de alongamento.
15.Registro completo da protenso deve ser remetido construtora (ou seu designado)
para que seja repassado ao engenheiro do projeto.
CHECK LIST ANTES DA CONCRETAGEM

1. Inspeo antes da Concretagem
a) Nmero e o local dos cabos esto corretos (verifique contando as extremidades
ativas)?
b) Comprimento da ponta dos cabos suficiente para protenso?
c) Os vergalhes de fretagem e vergalhes auxiliares esto colocados conforme
requerido?
d) As placas de ancoragem do lado ativo esto fixadas seguramente na frma de borda
com a frma para nicho com tamanho apropriado?
e) A bainha da extremidade ativa est cortada corretamente nas imediaes do lado de
trs da placa de ancoragem (no mais do que 25 mm de cordoalha exposta ou
conforme requerido nos documentos de contrato)?
f) Existe qualquer conflito com a localizao de caixas de passagens ou eletrodutos?
g) As ancoragens se apoiaro sobre um concreto slido (nunca prximo de conduites,
passagens, etc.)?
h) H espao adequado para o macaco?
i) O espaamento e a orientao das placas de ancoragem est correto?
j) O cabo est entrando reto dentro das placas de ancoragem (conforme desenhos de
montagem)?
k) A cordoalha est isenta de corroso na extremidade passiva?
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l) As ancoragens passivas esto colocadas na posio adequada?

CORTE DOS CABOS APS PROTENSO
1. O corte da ponta dos cabos deve ser efetuado aps a protenso, mas somente depois da
conferncia da medida dos alongamentos pela fiscalizao
2. As cordoalhas devem ser cortadas com equipamento de corte oxiacetilnico. No corte com
maarico oxiacetilnico, evite que a chama atinja as cunhas diretamente. O comprimento
da cordoalha alm das cunhas aps o corte deve ficar entre 13 e 20 mm.
GRAUTEAMENTO DO NICHO DE PROTENSO
1. Aps o corte das pontas do cabo, sua extremidade deve receber um cap com graxa (somente
em rea prximo a praia, sujeito maresia), contra corroso. Em no mximo 48 horas aps
o corte com maarico.
2. Antes da aplicao do graute, o nicho de protenso deve estar livre de qualquer
sujeira/pedrisco/leo/graxa para que uma boa aderncia seja conseguida entre o concreto e
o graute.
3. Logo aps a protenso do cabo e do corte, os nichos de protenso devem ser preenchidos
com aplicao de graute que no sofra retrao e nem contenha metlicos. Sob nenhuma
circunstncia deixe os nichos expostos por muito tempo.
4. O graute usado para preenchimento do nicho no deve conter cloreto ou outra substncia
qumica conhecida por ser nociva ao ao de protenso.
Fonte: Servio de Protenso conforme material fornecido pela Empresa Protenso Impacto Sul Ltda, em
20/02/2009.
0830 PROTEO E IMPERMEABILIZAO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

A Informaes Gerais
A 1 - Impermeabilizao - Obras Novas
Para as estruturas de concreto armado que requeiram a estanqueidade, tais como
Reservatrios, Estaes de Tratamento e Estaes Elevatrias, a mesma deve ser obtida pelo
prprio concreto mediante a sua correta execuo.
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Mesmo tomando-se todos os cuidados e obedecendo-se as recomendaes citadas neste

mdulo e as normas vigentes, as estruturas de concretos de grandes dimenses sofrero
fissuras provenientes principalmente da retrao do concreto na sua fase de cura.
Depois do perodo de cura, a estrutura deve ser inspecionada minuciosamente pela
fiscalizao da Sanepar a fim de identificar e demarcar as possveis fissuras. O histrico em
obras de concreto da Sanepar, em peas de grandes dimenses apresenta como aceitvel a
ocorrncia de um ndice de fissuras de retrao da ordem de 0,15 m por m2 de superfcie.
Exemplificando, se tivermos uma parede de 20 m por 5 m (100 m2) teramos um total de 15
m de fissuras, distribudas na superfcie a serem tratadas. At este ndice de fissuras, o custo
do tratamento com o sistema flexvel de impermeabilizao, est incluso no oramento da
obra. Ocorrendo fissuras acima do ndice previsto o custo do tratamento adicional deve
ocorrer s expensas da contratada.
Surgindo ainda outras patologias no concreto, decorrentes de m execuo tais como: falhas
decorrentes da segregao (ninhos de abelhas, bicheiras), falhas em juntas de concretagem,
falhas em juntas de dilatao, falhas de cobrimento e se o teste de impermeabilidade acusar
vazamentos, a contratada deve, s suas expensas, executar os reparos e posteriormente a
impermeabilizao com sistema flexvel devidamente homologado pela Sanepar e em casos
crticos pode ser exigido pela fiscalizao o revestimento total da superfcie recuperada, sem
nus para a Sanepar.
A impermeabilizao das superfcies afetadas deve incluir, alm da superfcie deteriorada, um
adicional de no mnimo 10 cm em cada direo, com sistema flexvel de proteo.
As estruturas de concreto armado tais como reservatrios, cmaras de contato de Estaes de
Tratamento de gua -ETAs, unidades ETEs e caixas sujeitas deteriorao causadas pelo gs
cloro ou gases provenientes do esgoto e de seu tratamento, devem receber na face interna das
lajes superiores e nas paredes internas entre 30 cm abaixo do nvel mximo, definido em
projeto, at a face inferior da laje de cobertura, impermeabilizao com sistema flexvel. Nos
poos de suco de Estaes Elevatrias de esgoto, deve ser aplicada a impermeabilizao
com sistema flexvel, somente na laje superior e nos 30 cm de parede a partir desta. Nas reas
de ETAs e ETEs sujeitas a abraso por fluxo tais como, sistemas de entrada, calha parshal,
desarenador tambm devem receber o revestimento impermeabilizante flexvel em toda a
superfcie em contato ou no com o lquido.
As lajes de cobertura dos reservatrios, em sua face externa, devem ser impermeabilizadas.
Para tanto, podero ser impermeabilizadas com mantas flexveis atxicas ou sistema flexvel,
conforme especificado neste item.
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As paredes externas de reservatrios, em contato com o solo, devem receber aplicao de

manta tipo geocomposto para drenagem, conforme especificado em C5 deste item.
A aplicao do sistema flexvel de proteo e impermeabilizao deve ser feita por empresa
certificada pelo fabricante do produto, mediante apresentao de documento comprobatrio.
A 2 - Impermeabilizao - Obras de Recuperao de Estruturas
Para as obras de recuperao de estruturas de concreto dada a especificidade de cada caso,
prevalecer a recomendao do projeto especfico, pois pode haver a necessidade de se
executar a recuperao de parte da estrutura (ao + concreto) alm de nova impermeabilizao
/ proteo.
Nestes casos o projeto de recuperao pode especificar tanto o sistema flexvel como o
sistema rgido de impermeabilizao, de acordo com o tipo de obra (gua ou esgoto), tipo de
unidade construtiva (ETA, ETE, Reservatrio ou Elevatria) e tambm, o local de aplicao
(canal de chegada de gua, paredes ou fundos de reservatrios, etc).
B - Sistema Flexvel de Proteo e Impermeabilizao
B 1 - Descrio do Sistema
O sistema flexvel de proteo e impermeabilizao para estruturas de concreto utilizado e
aprovado pela Sanepar deve ser a base de Poliuretano ou Poliuria, conforme Norma
Brasileira NBR 15487/2007 - Membrana de poliuretano para impermeabilizao.
A empresa aplicadora do sistema flexvel de proteo e impermeabilizao deve ser
certificadas pelo fabricante do produto, mediante apresentao de documento comprobatrio.
A superfcie que receber o sistema flexvel de proteo e impermeabilizao deve ser
previamente lavada com hidro-jateamento de alta presso para retirada de partculas soltas e
estar isentas de resduos de leo, graxa, desmoldante ou qualquer outro material que interfira
na sua perfeita aderncia, com a previa aplicao de primer, sempre que a superfcie estiver
mida.
Alm da norma citada acima, devem ser observadas as recomendaes abaixo.
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B 2 - Especificao para Poliuretano

Sua composio deve ser do tipo Poliuretano elastomrico monoltico flexvel, homologado
pela Sanepar, 100% de materiais slidos (isentos de solventes), bi-componente, no deve
produzir gases txicos durante a aplicao e cura, ser isento de materiais pesados e alcatro,
ou outros produtos qumicos nocivos sade, que possam transmitir gosto prejudicando a
potabilidade da gua ou que possam agredir o meio ambiente, atendendo as normas ANSI,
FDA, ou ASTM, podendo a Sanepar, a qualquer momento, solicitar novos laudos; ter
resistncia trao mnima de 2,0 MPa, alongamento na ruptura mnima de 50%, deformao
permanente mxima de 30%, resistncia ao rasgo 2,0 kN/m, dureza Shore A 6090,
escorrimento a 120oC, trao e alongamento aps intemperismo 500 h perda mxima de
25%, flexibilidade (5o C) aps envelhecimento acelerado (4 semanas a 80o C) conforme NBR
9952, aderncia trao mnima 0,30 MPa, transmisso ao vapor dgua deve ser menor ou
igual a 0,08 US PERMS, de acordo com a ASTM F-1249, aps o contato com o revestimento
a gua deve atender a portaria n. 518/2005 do Ministrio da Sade e NBR 12170; cor
preferencialmente creme.
Deve ser aplicada uma camada de poliuretano com espessura mnima de 2 mm, por
pulverizao em demo nica por meio de mquina "airless plural component" de alta
presso, de forma contnua e sem emendas. Caso o fabricante indique a utilizao de tecido
geotextil de polipropileno o mesmo deve apresentar gramatura mnima de 350 g/m,
especfico para receber revestimentos do tipo elastomrico. O tecido geotextil deve ser fixado
com o mesmo material especificado para o revestimento.
A superfcie que receber o sistema flexvel de proteo e impermeabilizao deve ser
previamente lavada com hidro-jateamento de alta presso para retirada de partculas soltas e
estar isentas de resduos de leo, graxa, desmoldante ou qualquer outro material que interfira
na sua perfeita aderncia, com a previa aplicao de primer, sempre que a superfcie estiver
mida.
Aps a cura do revestimento aplicado, deve ser feita uma verificao de possveis falhas na
aplicao, bem como proceder a devida correo. A critrio da Sanepar, ser executado uma
verificao final da aplicao, atravs de varredura em toda a rea com a utilizao do
equipamento Holiday Detector, para aceite final dos servios.
B 3 - Especificao para Poliuria
Sua composio deve ser do tipo Poliuria Aromtica monoltico flexvel, homologado pela
Sanepar, 100% de materiais slidos (isentos de solventes), no deve produzir gases txicos
durante a aplicao e cura, isento de materiais pesados e alcatro, ou outros produtos qumicos
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nocivos sade, que possam transmitir gosto prejudicando a potabilidade da gua ou que
possam agredir o meio ambiente, atendendo as normas ANSI, FDA, ou ASTM, podendo a
Sanepar, a qualquer momento, solicitar novos laudos; ter resistncia trao mnima de 2,0
MPa, alongamento na ruptura mnima de 50%, deformao permanente mxima de 30%,
resistncia ao rasgo 2,0 kN/m, dureza Shore A 6090, escorrimento a 120oC (atender NBR
9952), trao e alongamento aps intemperismo 500 h perda mxima de 25%, flexibilidade
(5o C) aps envelhecimento acelerado (4 semanas a 80o C) conforme NBR 9952, aderncia
trao mnima 0,30 MPa, transmisso ao vapor dgua deve ser menor ou igual a 0,08 US
PERMS, de acordo com a ASTM F-1249, aps o contato com o revestimento a gua deve
atender a portaria n. 518/2005 do Ministrio da Sade e NBR 12170; cor preferencialmente
creme.
Deve ser aplicado uma camada de poliuria com espessura mnima de 2 mm, por
pulverizao, em demo nica por meio de mquina "airless plural component" de alta
presso.
Aps a cura do revestimento aplicado, deve ser feita uma verificao de possveis falhas na
aplicao, bem como proceder a devida correo. A critrio da Sanepar, ser executado uma
verificao final da aplicao, atravs de varredura em toda a rea com a utilizao do
equipamento Holiday Detector, para aceite final dos servios.
C - SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO EXTERNA DE ESTRUTURAS
C 1 - Manta Pr Moldada
Descrio do Sistema
Opo A
Impermeabilizao em dupla camada constituda de uma primeira manta asfltica de 3 mm de
espessura com a funo de servir como bero amortecedor e absorver possveis efeitos de
patologia do substrato e uma segunda camada composta por uma manta asfltica de 3 mm de
espessura com funo de impermeabilizao principal.
A primeira manta de 3 mm deve atender ao Tipo II da NBR 9952 e ter acabamento
plstico/plstico para colagem a maarico.
A segunda manta de 3 mm deve atender ao Tipo III da NBR 9952 e ter acabamento
plstico/plstico para colagem a maarico.
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Opo B
Impermeabilizao com uma manta asfltica de 4 mm de espessura, Tipo III da NBR 9952
colada com 3,0 Kg/m2 de asfalto modificado sem adio de polmeros, com a funo de servir
de bero amortecedor e assim absorver possveis efeitos de patologia do substrato.
Preparo da Superfcie para as opes A e B
A superfcie do concreto deve ser previamente lavada, isenta de p, areia, resduos de leo,
graxa, desmoldante ou qualquer outro material que interfira na perfeita aderncia da
argamassa de regularizao.
Sobre a laje j executada com caimento de 1 a1,5% , e devidamente umedecida, fazer a
regularizao com argamassa de cimento e areia, trao 1:3., em panos de 2,0mx2,0m. As
juntas perimetrais da laje devem ter 1,5 cm de largura preenchidas com argamassa betuminosa
trao 1:8:3 de cimento areia e emulso asfltica. Essa argamassa deve ter acabamento
desempenado com espessura mnima de 2 cm.
Na regio dos ralos deve ser criada uma depresso de 1 cm de profundidade com rea de 40 X
40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilizao.
Promover a hidratao da argamassa para evitar fissuras de retrao. Fazer testes de
escoamento, identificando e corrigindo possveis empoamentos.
Todos os cantos e arestas devem ser arredondados com raio aproximado de 5 a 8 cm.
Juntas de dilatao devem ser consideradas como divisores de gua de forma a evitar o
acmulo de gua. As juntas devem estar limpas e desobstrudas, permitindo sua normal
movimentao e receber um faixa de manta de reforo, conforme detalhes de projeto.
Nas reas verticais at a altura do arremate da impermeabilizao (mnima 30 cm acima do
nvel do piso acabado), executar chapisco de cimento e areia grossa , trao 1:2 seguido da
execuo de uma argamassa sarrafeada ou camurada de cimento e areia mdia trao 1:4
adicionando-se 10% de emulso adesiva acrlica na gua de amassamento.
Obs. - A manta no pode ser aplicada sobre revestimento (emboo e reboco) a base de cal.
Os ralos e demais peas emergentes devem estar adequadamente fixados de forma a executar
os arremates, conforme detalhes de projeto.
Caso sejam tomados os devidos cuidados na execuo do acabamento da concretagem da laje
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de cobertura e comprovada sua regularizao (piso zero) que permita a colocao imediata da
manta, pode ser eliminada a execuo da camada de regularizao.
Aplicao do Material para a Opo A
Seguir o disposto na NBR 9574 Execuo de Impermeabilizao. Alm desta norma, devem
ser observadas as recomendaes abaixo.
Aplicar sobre a regularizao uma demo de primer (base gua), com rolo ou trincha e
aguardar a secagem por no mnimo duas horas.
Alinhar a manta de 3 mm de acordo com o enquadramento da rea, procurando iniciar a
colagem no sentido dos ralos para as cotas mais elevadas.
Com auxlio da chama de maarico de gs GLP incidindo simultaneamente no primer e na
manta, proceder a aderncia total da manta de 3 mm com sobreposio de 10 cm nas emendas.
Aps aplicao da manta de sacrifcio 3 mm iniciar a implantao da segunda manta de 3 mm,
observando a no coincidncia de emendas e sobreposies de 10 cm.
Antes da proteo mecnica, executar o teste de estanqueidade enchendo a rea
impermeabilizada com gua, mantendo o nvel por 72 horas. Levar em considerao a
evaporao natural e chuvas que ocorrerem no perodo.
Executar reforos em pontos crticos, ralos, tubos emergentes e juntas de dilatao.
Aplicao do Material para a Opo B
Seguir o disposto na NBR 9574 Execuo de Impermeabilizao. Alm desta norma, devem
ser observadas as recomendaes abaixo.
Aplicar sobre a regularizao uma demo de primer (base gua), com rolo ou trincha e
aguardar a secagem por no mnimo duas horas.
Aquecer o asfalto de forma homognea em equipamento adequado numa temperatura
compreendida entre 180C e 220C.
Aplicar uma demo do asfalto aquecido, com o uso de meada de fios de juta, no substrato
imprimado numa distncia mxima de 1,00 metro frente da bobina.
O asfalto deve ser aplicado, com consumo mnimo de 3,0 Kg/m, no substrato e face inferior
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da bobina. Pressionar a manta de 4 mm Tipo III da NBR 9952 do centro em direo s bordas,
de forma a expulsar eventuais bolhas de ar.
As sobreposies devem ser no mnimo 10 cm, executando o selamento das emendas atravs
da aplicao de banho de asfalto com o uso de meada de fios de juta, pressionando as emendas
com roletes, esptulas ou colher de pedreiro de pontas arredondadas.
Proteo Mecnica para as opes A e B
Argamassa de Proteo Mecnica Primria ou de Transio
Sobre a impermeabilizao pronta e testada, deve ser colocado filme de Polietileno e sobre
este executar a proteo em panos de 2,0mx2,0m de argamassa de cimento e areia trao 1:4,
desempenada com espessura mnima de 2,5 cm e juntas perimetrais com 1,5 cm de largura
preenchidas com argamassa betuminosa trao 1:8:3 de cimento areia e emulso asfltica, com
espessura de 2,5 cm.
Caso sejam utilizadas mantas auto protegidas com acabamento de alumnio ou ardsia que
podem receber trnsito eventual e suportam exposio aos raios solares, no haver
necessidade de proteo mecnica.
C 2 - Membrana Moldada in loco
Pode ser utilizado para impermeabilizao da laje superior externa de reservatrios uma
manta moldada in loco de poliuretano, com espessura de 2 mm, atendendo o que trata a
especificao para poliuretano.
C 3 - Sistema de Sombreamento
Sobre a impermeabilizao das lajes de cobertura dos reservatrios, deve ser executado o
sistema de sombreamento, constitudo de placas de concreto pr-moldadas apoiadas sobre
pilaretes ou placas poliestireno expandido.
Placas de concreto apoiadas em pilaretes
As placas de concreto armado pr-moldadas de 60x60x5 cm, devem ser apoiadas em pilaretes
de 20x20x15 cm assentados sobre uma camada de argamassa com areia fina. As lajotas e os
pilaretes devem ser executados com o mesmo trao do concreto utilizado na execuo da
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estrutura do reservatrio, de acordo com detalhamento do projeto estrutural. Havendo

divergncia entre as dimenses de placas e pilares acima referenciadas com as especificadas
nos projetos hidrulicos e ou estruturais prevalecero primeiramente as do projeto estrutural e
depois as dimenses definidas no projeto hidrulico.
Cuidados especiais devem ser tomados na execuo das placas e no seu assentamento,
evitando frestas excessivas que permitam o acesso de animais e detritos na camada isolante de
ar que se formar. As placas de arremate final (encontro de paredes, inspees, ventilao,
etc.) devem ser moldadas com as dimenses requeridas ou cortadas com equipamento
especfico no sendo permitido placas recortadas com talhadeiras.
Na utilizao deste sistema deve
ser executada a proteo mecnica sobre a
impermeabilizao antes do assentamento dos pilaretes.
C 4 - Placas de Poliestireno Expandido - EPS
As placas de poliestireno expandido de espessura mnima 30 mm, tipo 7, devem ser
assentadas sobre 100% da superfcie impermeabilizada e atender as Normas Brasileiras
abaixo relacionadas.
PROPRIEDADES - EPS TIPO 7
NORMAS
UNID.
VALORES
Densidade aparente mnima
NBR 11949
kg/m
30
Condutibilidade Trmica 23,9o C
NBR 12094
W/(mK)
0,034
Resistncia a compresso em 10%

deformao
NBR 8082
KPa
185
Sobre as placas de EPS devem ser colocadas placas cimentcias produzidas em concreto leve
reforado com fibra de vidro ou placas pr-moldadas em concreto com dimenses de 45x45x5
cm.
Esta opo dispensa a aplicao de proteo mecnica sobre a manta impermeabilizante e
protege a estrutura das variaes de temperatura, minimizando as fissuras provocadas pela
fadiga estrutural.
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C 5 - Proteo de Paredes em Contato com o Solo

As paredes de Reservatrios de gua potvel, que estejam em contato com o solo devem ser
revestidas com sistema de proteo a infiltrao, tipo geocomposto leve e flexvel constitudo
por uma geomanta tridimensional com espessuras de 10 mm.
0831 LAJE PR-FABRICADA

Ser executada de acordo com o projeto especfico e as prescries do fabricante. Deve ser
perfeitamente escorada, de modo a no permitir deformaes. Ser executada com viguetas de
concreto e tijolos especiais e recoberta com camada de concreto com espessura definida em
projeto.
0832 RECUPERAO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO
Os procedimentos de reparo e reforo de estruturas de concreto armado so compostos pelos
seguintes itens:
Reparos de superfcies
Preparo do Substrato
Demarcao da rea de reparo com disco de corte
Escarificao
Limpeza do Substrato
Escovamento da armadura
Limpeza com ar comprimido
Limpeza com jato de gua
Aplicao de argamassa / concreto projetado / graute
Argamassa polimrica monocomponenete
Concreto projetado
Graute / microconcreto fluido
Reposio ou Reforo de Armaduras
Emendas por traspasse
Emendas por solda
Injeo em fissuras
Injeo de gel de poliuretano
Injeo de espuma e gel de poliuretano
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ESPECIFICAES
As superfcies recuperadas devem ser protegidas com sistema de impermeabilizao flexvel

conforme descrita no item 0830.
083201 Reparos superficiais com argamassa polimrica (prof. at 1,0 cm)
Procedimento:
Procurar manter o disco em posio ortogonal superfcie;
Antes de iniciar a operao, delimitar o contorno da regio de reparo com lpis (giz)
de cera.
Demarcar o contorno da regio a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para
qualquer superfcie estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;
A operao da mquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mo de obra
especializada, sendo indicada para a retirada de protuberncias, delimitao do contorno de
reas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento
requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para no
danificar estribos ou armaduras principais.
Preparo do substrato por escarificao com disco de desbaste
Procedimento:
Aplicar o disco sobre a superfcie, efetuar o desbaste em camadas ou passadas
cruzadas a 90. Desbastar de cada vez uma espessura pequena mantendo uniformidade
de espessura em toda a superfcie;
Sempre que necessrio, prever escoramento adequado para a estrutura;
Retirar todo o material solto, mal compactado e segregado, at atingir o concreto so.
A aplicao deste procedimento somente deve ser executada por mo de obra especializada,
j que este equipamento oferece elevado risco quando operado por pessoas no habilitadas.
Limpeza de armadura por escovamento manual
Procedimento:
Escovar a superfcie at conseguir a completa remoo das partculas ou qualquer
outro material indesejvel;
Quando o substrato sendo preparado contiver armadura oxidada, a escova deve ser
esfregada energicamente sobre as barras de ao, de forma a serem removidos os
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produtos de corroso presentes nas mesmas;

Para aplicao deste procedimento no h necessidade de emprego de mo de obra
especializada, e ele especialmente recomendado para o preparo de superfcies de pequenas
dimenses, em locais de fcil acesso, quando houver a necessidade de remoo de produtos de
corroso incrustados nas armaduras.
Obs.: Quando houver necessidade de reposio da armadura, proceder conforme cdigos
083206 ou 083207.
Limpeza do substrato com jato de ar comprimido
Procedimento:
Nas cavidades existentes, colocar em seu interior a extremidade da mangueira
executando a limpeza do interior para o exterior;
Quando limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se ento
limpeza da superfcie remanescente;
importante comear sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as
superfcies vizinhas, de modo a evitar a deposio de p em seu interior.
Em superfcies midas no deve ser utilizado, porque o mesmo ineficiente nessas
condies. imprescindvel a utilizao de filtro de leo na linha de ar comprimido, pois
apenas desta forma no ocorrer o transporte de partculas de leo prejudiciais superfcie
que est sendo limpada.
Limpeza do substrato com aplicao de jato de gua fria
Procedimento:
Iniciar a limpeza pelas partes mais profundas, procurando manter uma presso
adequada para a remoo de partculas soltas;
Executar preferivelmente movimentos circulares com o bico do jato para facilitar a
limpeza de toda a superfcie;
Para melhorar a eficincia do processo podero ser utilizadas solues cidas adequadamente
formuladas para limpeza, desde que sejam tomadas medidas para proteo das reas
adjacentes.
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Preparo e aplicao de argamassa polimrica

Procedimento:
Saturar o substrato com gua limpa;
Preparo da argamassa: utilizar argamassa base cimento modificada com polmeros,
agente adesivo e protetor contra corroso integrados. Deve-se misturar o produto
apenas com gua. O p deve ser adicionado a gua e misturado at obteno de uma
argamassa homognea. Recomenda-se o uso de misturadores mecnicos de baixa
rotao. No permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto
deve ser misturado por pelo menos 5 minutos. Proporo de mistura conforme
recomendao do fabricante. Como outros produtos cimentceos a quantidade de gua
pode variar levemente.
Para a aplicao da argamassa de reparo, a argamassa previamente misturada deve ser
pressionada fortemente contra o substrato em camadas sucessivas de 0,5 cm at atingir
a espessura desejada, desde que esta espessura no seja superior a 1,0 cm.
O acabamento deve ser dado com desempenadeira metlica, de madeira ou de feltro,
dependendo do aspecto que se queira conferir superfcie;
Para a cura, necessrio manter a superfcie mida por 7 (sete) dias ou aplicar duas
demos de soluo de cura com pulverizador (cura qumica), antes do incio de pega,
ou logo aps , com broxa ou rolo. Nas 36 primeiras horas, evitar radiao solar direta
com o emprego de toldos ou outros anteparos.
083202 Reparos rasos com argamassa polimrica (prof. at 3,0 cm)
Procedimento:
de cera.
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Preparo do substrato por escarificao mecnica com disco de corte

Procedimento:
Escarificar de fora para dentro, evitando golpes bruscos que possam quebrar as arestas
e contornos da regio de reparo;
Retirar todo o material solto, mal vibrado e segregado, at atingir a regio de concreto
so, obtendo uma superfcie rugosa e coesa, propiciando boas condies de aderncia;
Quando houver necessidade, deve ser previsto escoramento adequado da estrutura;
Devem ser tomados os devidos cuidados para no comprometer a estrutura,
procurando garantir que a espessura de escarificao se mantenha dentro do previsto;
Aps a concluso dos servios de escarificao, necessria a execuo do
escovamento da armadura e limpeza com ar comprimido e jato de gua.
Este sistema particularmente indicado em casos de grandes reas a serem tratadas, desde que
no haja necessidade de atingir espessuras superiores a 3,0 cm.
Procedimento:
083206 ou 083207.
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DATA
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Procedimento:
Procedimento:
adjacentes.
Procedimento:
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DATA
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a espessura desejada, desde que esta espessura no seja superior a 3,0 cm.
O acabamento deve ser dado com desempenadeira metlica, de madeira ou de feltro,
Para a cura, necessrio manter a superfcie mida por 7 (sete) dias ou aplicar duas
demos de soluo de cura com pulverizador (cura qumica), antes do incio de pega,
ou logo aps , com broxa ou rolo. Nas 36 primeiras horas, evitar radiao solar direta
com o emprego de toldos ou outros anteparos.
083203 Reparos semi-profundos com argamassa polimrica (prof. at 5,0 cm)

Procedimento:
de cera.
Preparo do substrato por demolio com uso de martelete pneumtico
Procedimento:
escovamento da armadura e limpeza com ar comprimido e jato de gua
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Procedimento:
083206 ou 083207.
Procedimento:
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DATA
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Procedimento:
adjacentes.
Procedimento:
a espessura desejada, desde que esta espessura no seja superior a 5,0 cm;
O acabamento deve ser dado com desempenadeira de ao, madeira ou feltro (espuma),
Fazer a cura mida por 7 dias ou aplicar duas demos de membrana de cura com
pulverizador antes do incio de pega (cura qumica), ou com pincel ou rolo aps o
incio de pega. Nas primeiras 36 horas, evitar a radiao solar direta com o uso de
toldos ou outros anteparos.
083204 Reparos semi-profundos com concreto projetado (prof. at 5,0 cm)
Procedimento:
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de cera.

Procedimento:
Procedimento:
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DATA
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083206 ou 083207.
Procedimento:
Procedimento:
adjacentes.
Preparo e aplicao de concreto projetado
Procedimento:
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O concreto deve ser projetado contra o substrato pelo processo via mida, sempre de
baixo para cima, em camadas sucessivas, at atingir a espessura desejada 5,0 cm;
O acabamento deve ser dado com desempenadeira de ao, madeira ou feltro (espuma),
Fazer a cura, necessrio manter a superfcie mida por 7 dias, ou aplicar duas
demos de membrana de cura com pulverizador antes do incio de pega (cura
qumica), ou com pincel ou rolo aps o incio de pega. Nas primeiras 36 horas, evitar a
radiao solar direta com o uso de toldos ou outros anteparos.
083205 Reparos profundos com graute (prof. at 30,0 cm)

Procedimento:
de cera.
Procedimento:
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Procedimento:
083206 ou 083207.
Procedimento:
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Procedimento:
adjacentes.
Preparo e aplicao de graute
Procedimento:
Preparo do graute: adicionar gua ao material seco na relao gua/p recomendada
pelo fabricante em um misturador mecnico, misturar e homogeneizar por
aproximadamente 3 (trs) minutos;
Para a aplicao graute, preparar frmas estanques e rgidas com alimentador tipo
cachimbo ou calha;
Retirar as frmas e, se necessrio, fazer a saturao do substrato, ou com a superfcie
seca aplicar adesivo base epxi, e recolocar as frmas.
Evitar a formao de vazios de ar lanando lenta e continuamente, sempre pelo mesmo
lado, at atingir uma altura de 10 cm acima do limite da cavidade a reparar (o
cachimbo deve ser construdo 10 cm mais alto que a cavidade). Observar o prazo
mximo de lanamento de todo material, que deve ser de 20 minutos aps o preparo da
mistura;
O acabamento, aps a remoo das frmas, ocorrer no mnimo 24 horas aps o
lanamento do graute. Deve ser feito cortando os excessos, sempre de baixo para cima,
para evitar rupturas, com uso de talhadeira ou equipamento pneumtico de porte
adequado. Quando necessrio, dar acabamento com argamassa para estucamento na
proporo 2:1:1 (cimento Portland:cimento branco:alvaiade ou areia fina), em volume,
suavizada com soluo de adesivos acrlicos e gua na proporo 1:3;
Fazer cura mida por 7 dias ou aplicar duas demos de membrana de cura com
pulverizador antes do incio de pega (cura qumica), ou com pincel ou rolo aps o
incio de pega. Nas primeiras 36 horas, evitar a radiao solar direto com o uso de
toldos ou outros anteparos.
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083206 Reposio ou reforo de armaduras - Emendas por traspasse

Aps o preparo e limpeza do subtrato e armadura, executar reforos e/ou emendas por
traspasse de barras de ao, buscando a reconstituio ou aumento da seo de armadura
original (quando houver perda de mais de 10 % da seo).
Procedimento:
Sobrepor um estribo em forma de U, denominado armadura de costura, ancorando
este pelo menos pelo menos 4 cm de cada lado no concreto so; para tal, fazer um furo
no concreto com uma broca de (1/8) maior que o dimetro do estribo a ser
utilizado, e preencher o orifcio com adesivo estrutural base epxi introduzindo os
estribos;
Na ausncia de uma especificao ou projeto especfico que indique o comprimento de
traspasse a ser adotado, recomenda-se utilizar as informaes constantes nas Tabela
1.1;
Tabela 1.1 Recomendaes para a determinao da longitude de traspasse em funo
do da armadura
Comprimento de traspasse recomendados na ausncia de especificao
Armaduras comprimidas
L 40
L 30
Armaduras tracionadas 12,5 mm

50% de emendas na mesma seo
100% de emendas na mesma seo
L 40
L 60
L 30
L 45
083207 Reposio ou reforo de armaduras - Emendas por solda

Aps o preparo e limpeza do subtrato e armadura, executar reforos e/ou emendas por solda
de barras de ao, buscando a reconstituio ou aumento da seo de armadura original
(quando houver perda de mais de 10 % da seo).
Procedimento:
As barras a serem emendadas devem ter no mnimo 30 cm de sua extremidade
totalmente livre para permitir a colocao e soldagem da armadura auxiliar de suporte;
Empregar solda unicamente para barras de ao laminado a quente;
Preferencialmente a solda deve ser aplicada nos dois lados da barra e executada com a
utilizao de eletrodo E 7018 ou E 6013 (AWS) e uma mquina de solda porttil;
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Aps aplicar uma passada (cordo) de solda, esperar esta esfriar, at poder toc-la com
as mos antes de aplicar a segunda camada;
Em situaes de maior responsabilidade, no recomendado o uso de solda, pois o
mesmo pode conduzir fragilizao do ao;
083208 Injeo de gel de poliuretano

Aplica-se em fissuras com movimentao de 0,1 mm a 2,0 mm de espessura.
Procedimento:
Utilizar gel de poliuretano bicomponente;
A superfcie do concreto deve estar limpa ao longo da fissura, isto pode ser feito
atravs de raspagem superficial com esptula, escovao enrgica com escova de ao e
limpeza com jato de ar comprimido;
Perfurar a cada 30 cm de cada lado da fissura intercalados a cada 15 cm ao longo da
fissura, instalar injetores metlicos dotados de abas e calafetar externamente com
argamassa polister;
Aps o endurecimento do material de calafetao, testar a intercomunicabilidade dos
pontos de injeo com gua.
Proceder injeo bombeando (com um injetor pneumtico ou agulha de injeo),
conforme descrio abaixo:
a) Injetar o gel de poliuretano, atravs de bomba pneumtica que possua presso de
ar mnima de 20 bar;
b) Aguardar a cura (30 minutos);
c) Afrouxar e retirar os bicos injetores, bem como seu niple de ao carbono
galvanizado;
d) Colmatar com pasta de cimento.
e) Para intervalos de aplicao superior a 10 minutos entre aplicaes exige a
lavagem da bomba.
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083209 Injeo de espuma e gel de poliuretano

Aplica-se em fissuras com movimentao de 0,1 mm a 2,0 mm de espessura, com fluxo de
gua ou gua sob presso.
Procedimento:
Utilizar espuma de poliuretano hidroativada e gel de poliuretano bi-componente;
A superfcie do concreto deve estar limpa ao longo da fissura, isto pode ser feito
atravs de raspagem superficial com esptula, escovao enrgica com escova de ao e
limpeza com jato de ar comprimido;
Perfurar a cada 30 cm de cada lado da fissura intercalados a cada 15 cm ao longo da
fissura, instalar injetores metlicos dotados de abas e calafetar externamente com
argamassa polister;
Aps o endurecimento do material de calafetao, testar a intercomunicabilidade dos
pontos de injeo com gua.
Proceder injeo bombeando (com um injetor pneumtico ou agulha de injeo),
conforme descrio abaixo:
f) Injetar a espuma de poliuretano hidroativada, atravs de bomba pneumtica que
possua presso de ar mnima de 20 bar;
g) Aps o tamponamento do fluxo de gua, deve-se proceder, atravs dos mesmos
bicos, a injeo do gel de poliuretano bi-componente;
h) Aguardar a cura (30 minutos);
i) Afrouxar e retirar os bicos injetores, bem como seu niple de ao carbono
galvanizado;
j) Colmatar com pasta de cimento;
k) Para intervalos de aplicao superior a 10 minutos entre aplicaes exige a
lavagem da bomba.
0833 CONTROLE TECNOLGICO DE ESTACAS
Controle de cravao de estacas pr-moldadas atravs da nega, repique e diagrama de
cravao.
A nega corresponde a um critrio de impenetrabilidade e tem o objetivo de uniformizar o
estaqueamento. Obtm-se este parmetro experimentalmente atravs da penetrao de uma
estaca com a aplicao de um golpe do martelo.
Em campo l-se a penetrao gerada por uma seqncia de 10 golpes do martelo e o valor da
nega dado dividindo esta penetrao por 10. A ordem de grandeza da nega de 1 a 2cm.
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jun/2012
ESPECIFICAES
O clculo da nega dado pela igualdade da energia aplicada pelo martelo de cravao no
topo da estaca com a energia gasta para causar a ruptura do solo durante a sua cravao,
somada s perdas por impacto e por atrito necessrias para vencer a inrcia da estaca
introduzida na massa do solo.
O repique est associado nega e corresponde parcela elstica da penetrao dada pelo
golpe do martelo. Tanto a nega quanto o repique so obtidos atravs do registro grfico, em
folha de papel fixada sobre a face da estaca. Durante o golpe do martelo, move-se um lpis
apoiado em um referencial fixo.
O controle de nega e repique deve ser realizado em todas as estacas cravadas de fundao e
seu registro entregue em laudo tcnico determinando a capacidade de carga obtida em campo.
Em cada estaqueamento a contratada deve elaborar o diagrama de cravao em 100% das
estacas, segundo as exigncias da norma NBR 6122.
Em estacas de cortinas de conteno no necessrio o controle de cravao,pois seu
comprimento definido pela a ficha (trecho engastado no solo) especificada em projeto.
083301 Verificao da Integridade de estacas - Ensaio de PIT.
O ensaio de integridade de estacas, usualmente conhecido como PIT (Pile Integrity Test)
uma tcnica no destrutiva que permite avaliar a qualidade de fundaes profundas,
identificando a presena de eventuais defeitos.
O instrumento instalado com a fixao de um acelermetro sobre a cabea da estaca
arrasada e lixada. Com um golpe com martelo manual, gera-se uma onda que percorrer a
estaca. As reflexes dessa onda so monitoradas e armazenadas pelo equipamento de leitura,
onde as anlises dos dados coletados fornecem as seguintes informaes:
_ Confirmao do comprimento executado;
_ Descontinuidades no fuste da estaca e sua localizao;
_ Qualidade da concretagem;
O PIT pode ser utilizado para a pesquisa da integridade e comprimento de fundaes antigas.
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MOS
4 Edio
ESPECIFICAES
90/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
Em estacas moldadas in loco* este ensaio deve ser realizado em todas as estacas da obra,
pois a alterao da integridade pode ser causada devido contaminao do concreto com solo
e gua, ocorrncia de redues de seo ou mesmo de interrupes dos fustes.
Em estacas pr-moldadas de concreto este ensaio deve ser executado sempre que houver
dvidas quanto a sua execuo, causadas por danos durante a cravao como quebras.
* Estacas moldadas in loco refere-se ao conjunto de estacas executadas com qualquer processo de escavao e
concretadas no local da obra, sendo elas: Estacas Escavadas com Trado Mecnico ou Manual (com e sem lama
bentontica), Barrete, Hlice Contnua, mega, Franki, Strauss, Raiz, Injetadas e Fundaes em Tubules.
Prova de carga em estaca

083302 a 083308 Prova de Carga Esttica PCE.
As estacas a serem submetidas a provas de carga, bem como o plano de execuo, sero
determinados pela fiscalizao. As provas de carga estticas sero realizadas segundo a NBR
12131 e a interpretao dos resultados deve obedecer a NBR 6122.
A prova de carga esttica consiste em aplicar esforos estticos crescentes estaca e registrar
os deslocamentos correspondentes. Os esforos aplicados podem ser axiais de compresso,
trao ou transversais. O tipo mais comum com carregamento vertical compresso.
De acordo com a norma, na execuo da prova de carga, a estaca carregada at a ruptura ou,
ao menos, at duas vezes o valor previsto para sua carga de trabalho. A critrio do projetista o
ensaio pode ser realizado com carregamento lento, rpido e misto.
As informaes obtidas neste ensaio so:
_ Curva carga x deslocamento;
_ Capacidade de carga da estaca;
_ Recalque associado carga de trabalho;
_ Parcelas de resistncia de ponta e atrito lateral;
_ Coeficiente de segurana do estaqueamento.
Segundo a norma NBR 6122, a prova de carga esttica obrigatria em obras que tiverem
nmero de estacas superior ao valor da coluna 1 da tabela abaixo e/ou, independente do
nmero de estacas da obra, atuarem tenses mdias (em termos de valores admissveis)
superiores coluna 2 da tabela abaixo.
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MOS
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ESPECIFICAES
91/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
TABELA A - Quantidade de Prova de Carga Esttica

Quantidade de estacas da obra a
Tenso admissvel mxima em
partir do qual sero obrigatrias
MPa (2)
provas de carga. (1)
Pr-Moldada
100
7,0
Madeira
100
Ao
100
0,5 fyk*
Hlice Contnua e Hlice de
100
5,0
Deslocamento (mega)
Estacas escavadas com ou sem
75
5,0
fluido 70cm
100
4,0
Escavadas sem fluido < 70cm
Raiz
75
15,5
Microestaca
75
15,5
Trado
50
5,0
Franki
100
7,0
Strauss
100
4,0
Fonte: Norma NBR 6122
Tipo de Estaca
* fyk = Tenso caracterstica do ao.

Nestes casos deve ser executado em quantidade igual ou superior a 1% da quantidade total
de estacas.
No entanto, provas de carga devem ser executadas em qualquer estaqueamento que suscite
dvida quanto a sua qualidade, componentes, confeco e estabilidade, oriundas de condies
do terreno no previstas na sondagem. Ainda, quando houver necessidade de utilizar estacas
no recomendadas no projeto ou quando a execuo no obedecer s tcnicas recomendadas.
Constatada a insuficincia de capacidade de uma ou mais estacas, deve ser reestudado o
programa de provas de carga de modo a permitir o reexame das cargas admissveis, desde o
processo executivo e at do tipo de fundao.
Caso a insuficincia de capacidade se deva a m execuo, devem ser executadas provas de
carga em todas as estacas restantes e reforadas ou substitudas as que no atingiram
capacidade de carga prevista. Neste caso os custos da execuo das provas de carga ou dos
reforos ou substituies correro por conta da contratada.
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ESPECIFICAES
92/108
MDULO
VERSO
DATA
08
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jun/2012
083309 a 083315 Prova de Carga Dinmica PDA.

As estacas a serem submetidas a Provas de Carga Dinmica e seu plano de execuo sero
determinados pela fiscalizao. Os ensaios de carregamento dinmico devem ser realizados
segundo a NBR 13208. A interpretao dos resultados deve obedecer a NBR 6122.
O ensaio conhecido como Prova de Carga Dinmica (PDA) uma tcnica com o objetivo de
conhecer a capacidade de carga de fundaes, onde a estaca submetida a golpes de um
martelo. As ondas resultantes do impacto se propagam ao longo da mesma e, em estacas de
concreto, viajando a velocidades da ordem de 3500 m/s.
A medida que as ondas percorrem a estaca, sua intensidade gradualmente se modifica, pois
necessrio consumir a energia do impacto para que a estaca supere a resistncia do solo de
atrito lateral e de ponta para resultar na penetrao no terreno.
A instrumentao instalada mede a intensidade das ondas de impacto do martelo e as
alteraes que as mesmas sofrem devido resistncia do solo. Os sinais so monitorados e
armazenados atravs do equipamento denominado PDA - Pile Driving Analyzer.
Os resultados dos mtodos simplificados (case) devem ser aferidos por mtodos numricos
baseados na equao da onda (cap-wap) em pelo menos uma estaca ou aferidos por um prova
de carga esttica.
De acordo com a norma NBR 6122 e a Tabela A da PCE, a quantidade de ensaios
dinmicos determinada pela proporo de cinco provas de carga dinmica para cada prova
de carga esttica indicado pela mesma Tabela A.
0834 CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO
O transporte dos corpos de prova e os ensaios a serem realizados para o controle tecnolgico
do concreto so de responsabilidade da contratada.
A contratada deve reservar, prxima da zona de dosagem e mistura, uma rea coberta, sem
vibraes, e fornecer os equipamentos, pessoal auxiliar e todos os meios necessrios para a
realizao pela empresa responsvel pelo controle tecnolgico, dos ensaios do concreto e dos
seus componentes.
Estudos de dosagem de concreto devem estar previstos na contratao do concreto usinado.
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93/108
MDULO
VERSO
DATA
08
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jun/2012
Para obras hidrulicas (reservatrios, ETAs, ETEs, etc.) executadas em concreto convencional
produzidos na obra, deve ser prevista a dosagem de concreto.
083401 Dosagem
A dosagem de Concreto define os quantitativos, em peso e volume, dos materiais constituintes
do concreto. Os quantitativos so determinados em funo de valores especificados em
projeto, requisitos de durabilidade exigidos pela Sanepar, caractersticas que levam em conta
o tipo de controle adotado na obra, os equipamentos disponveis, as dimenses das peas, o
espaamento entre ferragens, o tipo de lanamento, descimbramento, etc.
A empresa de tecnologia do concreto, designada pela contratada, deve desenvolver o estudo
de dosagem devendo ser apresentado fiscalizao o trao final para execuo do concreto.
083402 Controle de resistncia do concreto
Devem ser considerados tanto para concreto usinado quanto convencional aplicados em obras
hidrulicas e obras com estrutura de grande porte.
Para o ensaio de compresso, considerar 6 (seis) unidades de corpos de prova por caminho
betoneira (6m), sendo 2 (dois) corpos de prova para cada idade de rompimento (3, 7 e 28
dias).
RELAO DE DOCUMENTOS PADRONIZADOS
Portaria n 73 de 02/05/50, do Ministrio do Trabalho.
NBR 5716 - Componentes de Cermica, de Concreto ou de outro Material utilizado em Lajes
Mistas na Construo Coordenada Modularmente.
NBR 5732 - Cimento Portland Comum.
NBR 5733 - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial.
NBR 5736 - Cimento Portland pozolnico
NBR 5738 Concreto Procedimento para montagem e cura de corpos-de-prova.
NBR 6118 - Projeto de estruturas de concreto - Procedimento
NBR 6120 - Cargas para o Clculo de estruturas de Edificaes.
NBR 6122 - Projeto e Execuo de Fundaes.
NBR 6489 - Prova de Carga Direta sobre Terreno de Fundao.
NBR 7211 - Agregado para Concreto Especificao.
NBR 7212 - Execuo de Concreto Dosado em Central.
NBR 7215 - Cimento Portland - Determinao da Resistncia Compresso.
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ESPECIFICAES
94/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
NBR NM 26 - Agregados - Amostragem

NBR 7218 - Agregados Determinao do teor de argila em torres e materiais friveis
NBR 7221 - Agregados - Ensaio de qualidade de agregado mido
NBR 7480 - Barras e Fios de Ao destinados a Armaduras para Concreto Armado.
NBR 7481 - Tela de Ao Soldada - Armadura para Concreto.
NBR 7482 - Fios de Ao para Concreto Protendido.
NBR 7483 - Cordoalhas de Ao para Concreto Protendido Requisitos.
NBR 7680 - Extrao, Preparo, Ensaio e Anlise de Testemunhos de Estruturas de Concreto.
NBR 7681 - Calda de cimento para injeo.
NBR 8082 - Espuma rgida de poliuretano para fins de isolao trmica
NBR 8548 - Barras de Ao destinadas a Armaduras para Concreto Armado com Emenda
Mecnica ou por Solda Determinao da Resistncia Trao
NBR 8681 - Aes e Segurana nas Estruturas Procedimento.
NBR 8953 - Concreto para Fins Estruturais - Classificao por Grupos de resistncia.
NBR 8965 - Barras de Ao CA 42 S com Caractersticas de Soldabilidade destinadas
Armaduras para Concreto Armado.
NBR 9531 - Chapas de Madeira Compensada.
NBR 9532 - Chapas de Madeira Compensada.
NBR 9574 - Execuo de impermeabilizao
NBR 9602 Telha cermica de capa e canal Determinao da carga de ruptura flexo.
NBR 9607 - Prova de Carga em Estruturas de Concreto Armado e Protendido.
NBR 9608 - Aos para Construo - Srie Padronizada.
NBR 9935 - Agregados Terminologia.
NBR 9952 - Manta asfltica para impermeabilizao
NBR 11768 - Aditivos para Concreto de Cimento Portland.
NBR 12131 - Estacas - Prova de Carga Esttica.
NBR 12170 - Potabilidade da gua aplicvel em sistema de impermeabilizao
NBR 12654 - Controle Tecnolgico de Materiais Componentes do Concreto.
NBR 12655 - Concreto - Preparo, Controle e Recebimento.
NBR 12094 - Espuma rgida de poliuretano para fins de isolamento trmico - Determinao
da condutividade trmica
NBR 13208 - Estacas Ensaios de Carregamento Dinmico.
NBR 14931 - Execuo de Estruturas de Concreto Procedimento.
NBR 15487 - Membrana de poliuretano para impermeabilizao
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MOS
4 Edio
ITEM
0801
080101
080102
080103
080104
080105
080106
080107
080108
080109
080110
080111
080112
080113
080114
080115
080116
080117
080118
080119
080120
SERVIO
ESTACA MOLDADA IN LOCO
Perfurao manual 15 cm
Perfurao mec. rotativa 20 cm
Perf. mec. rotativa com lama bentontica
50 cm
60 cm
70 cm
80 cm
90 cm
Perf. mec. Strauss com camisa no recuperada
25 cm
32 cm
REGULAMENTAO DE PREOS
ESTRUTURA
95/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 080101 a 080119 - Extenso, em m,

perfurao do solo. No inclui concreto nem armadura.
definida pela profundidade da estaca
executada, at a cota de arrasamento.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para
perfurao do solo; instalao, operao e manuteno do
equipamento, bem como a sua mobilizao e desmobilizao.
No inclui concreto nem armadura.

equipamento, bem como a sua mobilizao e desmobilizao;
inclui o fornecimento e a aplicao da lama bentontica. No
inclui concreto nem armadura.

equipamento, bem como a sua mobilizao e desmobilizao.
080120 a 080141 - Extenso, em m,
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
080121
080122
080123
080124
080125
080126
080127
080128
080129
080130
080131
080132
080133
080134
SERVIO
38 cm
42 cm
46 cm
50 cm
Perf. mec. Strauss com camisa recuperada
25 cm
32 cm
38 cm
42 cm
46 cm
50 cm
Perf. mec. Franki com camisa no recuperada
30 cm
35 cm
40 cm
45 cm
52 cm
ESTRUTURA
96/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
definida pela profundidade da estaca
executada, at a cota de arrasamento.

perfurao do solo; instalao, operao e manuteno do.
equipamento, bem como a sua mobilizao e desmobilizao
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
080135
080136
080137
080138
080139
080140
080141
080142
080143
080144
080145
080146
080147
080148
080149
SERVIO
60 cm
Perf. mec. Franki com camisa recuperada
30 cm
35 cm
40 cm
45 cm
52 cm
60 cm
Escavada, injetada (Microestaca, Estaca-raiz)
10 cm
12 cm
15 cm
20 cm
25 cm
31 cm
41 cm
Estaca Hlice contnua 35 cm
ESTRUTURA
97/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO

perfurao do solo .. Inclui a instalao, operao, manuteno, definida pela profundidade da estaca
mobilizao e desmobilizao dos equipamentos tanto de executada, at a cota de arrasamento.
cravao quanto os de injeo. No inclui a armadura e nem a
nata de cimento.

PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
98/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
080150
080151
080152
080153
080154
080155
080156
080157
080158
080159
080160
080161
080162
080163
080164
080165
080166
0802

Estaca Hlice contnua 90cm
Estaca Omega 27 cm
Estaca Omega 32 cm
Estaca Omega 37 cm
Estaca Omega 42 cm
Estaca Omega 47 cm
Estaca Omega 52 cm
Estaca Omega 57 cm
Estaca Omega 62 cm
TUBULO A CU ABERTO
perfurao do solo e injeo do concreto. Inclui a instalao, definida pela profundidade da estaca
operao, manuteno, mobilizao e desmobilizao dos executada, at a cota de arrasamento
equipamentos tanto de cravao quanto os de injeo. No
080201
080202
080203
080204
Sem camisa
Com camisa de concreto perdida
Com camisa metlica perdida
Com camisa metlica recuperada
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos

necessrios execuo do tubulo, inclusive escavao e
alargamento da base do fuste. No est incluso o custo do
concreto, armadura e tubulao recuperada ou perdida.
0803
TUBULO A AR COMPRIMIDO
080301
Com camisa metlica perdida

perfurao do solo e injeo do concreto. Inclui a instalao, definida pela profundidade da estaca
operao, manuteno, mobilizao e desmobilizao dos executada, at a cota de arrasamento
equipamentos tanto de cravao quanto os de injeo. No
0802-Volume, em m, da escavao
do tubulo executado.
0803-Volume, em m, da escavao
do tubulo executado.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
99/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
080302
Com camisa metlica recuperada
necessrios execuo do tubulo, inclusive escavao e

alargamento da base do fuste. Inclui tambm instalao,
operao, manuteno, mobilizao e desmobilizao do
equipamento de ar comprimido. No est incluso o custo do
concreto, armadura e tubulao recuperada ou perdida..
0804
080401
080402
080403
080404
080405
080406
080407
080408
080409
080410
080411
080412
080413
080414
080415
ESTACA PR-FABRICADA DE CONCRETO

Concreto armado 15x15 cm
Concreto protendido 16 x 16 cm
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0804 - Extenso, em m, definida pela

cravao das estacas, inclusive o fornecimento das mesmas. profundidade da estaca cravada, at a
Inclui o transporte at o local de aplicao, instalao, cota de arrasamento.
operao, mobilizao e desmobilizao dos equipamentos,
bem como o.controle de cravao atravs da nega, repique
e diagrama de cravao.
0805
080501
080502
080503
080504
080505
ESTACA METLICA
Com trilhos TR-32 simples (30 tf)
Com trilhos TR-32 duplo (60 tf)
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0805 - Extenso, em m, definida pela

cravao das estacas, inclusive o fornecimento das mesmas. profundidade da estaca cravada, at a
Inclui o transporte at o local de aplicao, instalao, cota de arrasamento.
operao, mobilizao e desmobilizao dos equipamentos.
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
100/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
080506
080507
080508

Com trilhos TR-68 simples
Com trilhos TR-68 duplo
0806
080601
EMENDA DE ESTACA
De concreto armado
080602
080603
Metlica simples
Metlica dupla
0807
080701
080702
080703
CORTE E ARRASAMENTO DE ESTACA

De concreto armado
Metlica simples
Metlica dupla
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos 0807 - Por unidade, ud, executada.

necessrios execuo do corte, arrasamento e coroamento das
estacas.
0808
080801
080802
080803
080804
080805
080806
FRMA PARA LAJE

Chapa resinada e= 12 mm
Chapa plastificada e= 12 mm
Fornecimento de materiais e mo de obra para execuo das 0808 - rea, em m, de frma em

frmas, inclusive montagem, nivelamento, aplicao de contato com o concreto.
desmoldante e desmontagem. Nos preos j est considerado o
reaproveitamento. O cimbramento deve ser pago em separado.
0809
080901
080902
080903
080904
FRMA PARA VIGA, PILAR E PAREDE

Plana em madeira no aparelhada
Curva em madeira no aparelhada
Plana em madeira aparelhada
Curva em madeira aparelhada
Fornecimento de mo de obra e materiais para execuo das 0809 - rea, em m, de frma em

frmas, inclusive montagem, escoramento, nivelamento,
contato com o concreto.
aplicao de desmoldante e desmontagem. Nos preos j est
considerado o reaproveitamento.
0806 - Por unidade, ud, executada.

execuo da emenda, inclusive luvas ou outro dispositivo
necessrio.
execuo da solda.
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
080905
080906
080907
080908
080909
080910
080911
080912
080913
080914
080915
080916
080917
080918
080919
080920
Plana em chapa resinada e= 10 mm

Curva em chapa resinada e= 10 mm
Plana em chapa plastificada e= 10 mm
Curva em chapa plastificada e= 10 mm
0810
081001
081002
081003
081004
081005
081006
081007
081008
081009
081010
081011
FRMA PARA FUNDAO E BALDRAME

Plana em madeira no aparelhada
Curva em madeira no aparelhada
ESTRUTURA
101/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
Fornecimento de mo de obra e materiais para execuo das 0810- rea, em m, de frma em

frmas, inclusive montagem, escoramento, nivelamento, contato com o concreto.
aplicao de desmoldante e desmontagem. Nos preos j est
considerado o reaproveitamento.
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
102/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
0811
081101
081102
081103
081104
081105
081106
FRMA PERDIDA
Plana em madeira
Fornecimento de materiais e mo de obra para execuo das 0811 - rea, em m, de frma em

frmas, inclusive montagem, escoramento e nivelamento.
0812
081201
081202
FRMA DESLIZANTE
Metlica com chapa resinada
Metlica
Fornecimento de mo de obra e materiais para execuo das 0812 - rea , em m, de frma em

aplicao de desmoldante e desmontagem bem como a
mobilizao e desmobilizao dos equipamentos. Nos preos j
est considerado o reaproveitamento.
0813
081301
081302
081303
FRMA TREPANTE
De chapa resinada
Metlica com chapa resinada
Metlica
Fornecimento de mo de obra e materiais para execuo das 0813 - rea , em m, de frma em

aplicao de desmoldante e desmontagem, bem como a
mobilizao e desmobilizao dos equipamentos. Nos preos j
est considerado o reaproveitamento.
0814
081401
081402
081403
FRMA PARA PEAS PR-MOLDADAS

Em madeira
Em chapa resinada e=12 mm
Metlica
Fornecimento de mo de obra e materiais para execuo das 0814 - rea, em m, de frma em

frmas, inclusive moldagem e desmoldagem das peas. Nos contato com o concreto.
preos j est considerado o reaproveitamento.
0815
081501
FRMA INDUSTRIALIZADA
Frma industrializada
Fornecimento de mo de obra e materiais para montagem das 0815 - rea, em m, de frma em

frmas, inclusive aplicao de desmoldante e desmontagem
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
103/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
0816
081601
PASSARELA DE SERVIO
Passarela de servio em madeira
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para a 0816 - Extenso, em m, de

execuo da passarela de trabalho, inclusive pranchas, sua comprimento da passarela executada.
fixao, sustentao e posterior desmontagem.
0817
081701
RAMPA DE ACESSO
Rampa de acesso em madeira
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para a 0817 - Volume, em m, de rampa

execuo da rampa de acesso s passarelas de trabalho, executada, considerando a sua
inclusive sua estrutura e posterior desmontagem
extenso projetada e a altura mdia
entre 2 patamares horizontais
consecutivos.
0818
081801
081802
CIMBRAMENTO
De madeira
Metlico
Fornecimento de mo de obra para montagem e desmontagem, 0818 - Volume, em m, executado,

materiais e equipamentos necessrios
execuo do considerando-se a rea de projeo
cimbramento, inclusive regularizao do terreno.
da laje e a altura do cimbramento.
0819
081901
081902
ARMADURA
Em ao CA-50
Em ao CA-60
Fornecimento de materiais e mo de obra para corte, dobragem, 0819 - Peso, em kg, utilizado.
montagem nas frmas, amarrao, posicionamento e limpeza,
incluindo perdas, arames para amarrao e outros elementos
necessrios fixao e manuteno de espaamentos.
0820
082001
082002
082003
082004
082005
082006
COBRIMENTO DE ARMADURA
Pastilhas de concreto e=2,5 cm
Fornecimento de material e mo de obra para montagem ou 0820 - Por unidade, ud.

amarrao.
0821
CONCRETO CONVENCIONAL
Fornecimento de materiais, equipamentos e mo de obra para

0821 - Volume, em m,
definido
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
104/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
082101
082102
082103
082104
082105
082106
082107
082108
No estrutural
fck = 15,0 MPa
fck = 20,0 MPa
fck = 25,0 Mpa
fck = 30,0 MPa
fck = 35,0 Mpa
fck = 40,0 MPa
Ciclpico com 30% de pedra-de-mo
mistura, transporte, lanamento nas frmas, adensamento, pelas

dimenses
desempeno e correo de fissuras de retrao, falhas de executadas.
concretagem e cobrimento insuficiente.
0822
082201
082202
082203
082204
082205
082206
082207
082208
082209
082210
082211
082212
082213
082214
082215
082216
082217
082218
082219
CONCRETO USINADO
fck = 15,0 MPa - slump 5
fck = 20,0 MPa - autoadensvel
Fornecimento de materiais, equipamentos e mo de obra para 0822 - Volume, em m, definido

dosagem, mistura, transporte, lanamento nas frmas, pelas
dimenses
das
peas
adensamento, desempeno e correo de fissuras de retrao, executadas.
falhas de concretagem e cobrimento insuficiente.
NOTA: Quando ocorrer bombeamento do concreto, este servio
deve ser remunerado atravs do item 082301.
das
peas
PGINA
MOS
4 Edio
ESTRUTURA
105/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
ITEM
SERVIO
CRITRIO DE MEDIO
082220
082221
082222

0823
082301
BOMBEAMENTO DE CONCRETO
Bombeamento de concreto usinado
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0823- Volume, em m, definido pelas

bombeamento do concreto, inclusive mobilizao e dimenses das peas executadas.
desmobilizao.
0824
082401
082402
0825
082501
082502
082503
082504
082505
082506
082507
082508
082509
082510
0826
ARGAMASSA / NATA DE CIMENTO PARA

ESTACA RAIZ / INJETADA
Argamassa de cimento e areia para estaca Raiz
Nata de cimento para estaca Injetada
ADITIVO
Plastificante
Retardador de tempo de pega
Acelerador de tempo de pega
Plastificante e retardador (PR)
Plastificante e acelerador (PA)
Incorporador de ar (IAR)
Superplastificante (SP)
Expansor
Impermeabilizante e hidrofugante
Redutor de retrao
JUNTA DE DILATAO
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0824 - Volume, em m, efetivamente

injeo de nata de cimento , inclusive o seu fornecimento
injetado.
082601
082602
Junta de dilatao com isopor

Junta de dilatao com mastique asfltico
Fornecimento de mo de obra, aditivos e equipamentos de 0825 - Peso, em kg, de aditivo

dosagem e aplicao.
empregado.
Fornecimento e aplicao da junta de dilatao.
0826 - Extenso, em m, definida pelo

comprimento executado.
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
106/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
0827
082701
CURA DO CONCRETO
Lmina de gua
082702
Gotejamento contnuo
082703
Cura qumica
0828
082801
082802
GRAUTEAMENTO
Argamassa de grauteamento
Argamassa de grauteamento com pedrisco
0829
082901
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0829 - Peso, em kg, dos cabos
colocao das bainhas, cabos de protenso, ancoragens, aplicados.
preparo, injeo de nata de cimento e protenso de acordo com
as determinaes do projeto estrutural. No est incluso o
fornecimento do concreto e da armadura convencional.
PROTEO E IMPERMEABILIZAO DAS Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para
ESTRUTURAS DE CONCRETO
preparo do local e execuo da impermeabilizao.
Impermeabilizao flexvel com poliuretano ou
083001 a 083006 rea em m2,
poliuria
efetivamente executada.
Impermeabilizao flexvel com poliuretano
Impermeabilizao flexvel com poliuria
Impermeabilizao com manta asfltica
Filme de polietileno
Impermeabilizao com manta autoadesiva em
PEAD
Sombreamento placas de concreto apoiadas em Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 083007- rea em m2, efetivamente
pilaretes
confeco e colocao das placas e pilaretes de concreto.
executada.
0830
083001
083002
083003
083004
083005
083006
083007
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para a

cura do concreto.
082701 rea, em m2 , da
superfcie de concreto.
082702 - Extenso, em m, definida
pelo comprimento executado.
082703 rea, em m2, da superfcie
de concreto.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0828 - Volume, em m, efetivamente
preparo do local e execuo do grauteamento.
executado.
CONCRETO PROTENDIDO
Protenso
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
083008
083009
SERVIO
Sombreamento placas de concreto apoiadas em Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para

EPS
confeco e colocao das placas de concreto e de EPS.
Geomanta tridimensional esp. 10 mm
Fornecimento de mo de obra e materiais para assentamento da
manta, inclusive seu fornecimento.
0831
083101
083102
083103
083104
LAJE PR-FABRICADA
Para forro, vo at 4,00 metros
Para forro, vo entre 4.01 e 5,50 metros
Para piso, vo at 4,00 metros
Para piso, vo entre 4,01 e 5,50 metros
0832
RECUPERAO DE ESTRUTURAS DE
CONCRETO
Reparos superficiais com argamassa polimrica
(prof. at 1,0 cm)
Reparos rasos com argamassa polimrica (prof. at
3,0 cm)
Reparos semi-profundos com argamassa polimrica
(prof. at 5,0 cm)
Reparos semi-profundos com concreto projetado
(prof. at 5,0 cm)
Reparos profundos com graute (prof. at 30,0 cm)
Reposio ou reforo de armaduras - Emendas por
traspasse
Reposio ou reforo de armaduras - Emendas por
solda
Injeo de gel de poliuretano
Injeo de espuma e gel de poliuretano
083201
083202
083203
083204
083205
083206
083207
083208
083209
ESTRUTURA
107/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
083008- rea em m2, efetivamente
executada.
083009 rea em m2, efetivamente
executada.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 0831 - rea, em m, da laje

execuo da laje, incluindo o fornecimento das viguetas, tijolos, executada.
capeamento (concreto no estrutural e= 4,00 cm) e escoramento
necessrio.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 083201 a 083205 - rea em m2, de

execuo dos reparos, incluindo preparo, limpeza, aplicao de reparo executado.
argamassa / concreto projetado / graute e cura.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 083206 e 083207 - Peso, em kg, de

execuo do reforo, incluindo o fornecimento do ao.
ao utilizado.
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 083208 e 083209 Extenso em

execuo da injeo.
metro, m, de fissura tratada.
PGINA
MOS
4 Edio
ITEM
SERVIO
ESTRUTURA
108/108
MDULO
VERSO
DATA
08
00
jun/2012
CRITRIO DE MEDIO
083210
Mobilizao e desmobilizao para servios de Fornecimento de veculo para transporte da equipe e 083210 Por unidade, ud, de
recuperao estrutural
equipamentos necessrios para execuo dos servios de mobilizao
e
desmobilizao
recuperao estrutural. Inclui o tempo produtivo e improdutivo realizada.
do veculo (depreciao, juros, manuteno, combustvel e
operao) e o tempo improdutivo dos empregados.
0833
083301
083302
083303
083304
083305
083306
083307
083308
083309
083310
083311
083312
083313
083314
083315
CONTROLE TECNOLGICO DE ESTACAS

Verificao de integridade de estaca - PIT
Prova de carga esttica em estaca at 20 tf
Prova de carga esttica em estaca de 21 at 30 tf
Prova de carga esttica em estaca acima de 100 tf
Prova de carga dinmica em estaca at 20 tf
Prova de carga dinmica em estaca de 21 at 30 tf
Prova de carga dinmica em estaca acima de 100 tf
0834
083401
083402
CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO

Dosagem
Controle de resistncia do concreto
Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos para 083301 a 083315 - Por unidade, ud,
execuo das provas de carga, inclusive instalao e operao de prova de carga executada.
dos equipamentos e fornecimento de relatrios e dados
necessrios a interpretao dos resultados. A mobilizao e
desmobilizao, bem como a estadia dos funcionrios, esto
inclusos no preo.
Estudos dos agregados e determinao do trao do concreto.

083401 Por unidade de trao
Coleta e preparo dos corpos de prova, cura, armazenamento e 083402 Por ud de corpo de prova.
transporte para o laboratrio, ensaios e laudos.

Modulo 8 4ed v00 - Fundacoes e Estruturas

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FUNDAO INDIRETA ...................................................................................

RELAO DE DOCUMENTOS PADRONIZADOS..........................................

MANUAL DE OBRAS DE SANEAMENTO

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Os blocos so largamente utilizados nas linhas de recalque de um SAA ou SES, como

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ser cuidadosamente acompanhada pela contratada e pela

Os tipos mais comuns de estacas so:

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Perfurao manual: que consiste na execuo de furos no terreno a serem preenchidos

Perfurao mecnica rotativa: que basicamente a anterior, porm perfurada

Injetada: so estacas perfuradas e moldadas in loco com diferentes tcnicas de aplicao

Tubulo: So elementos de fundao profunda, constitudo de um poo (revestido ou no)

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alargada. Quando necessrio executar abaixo do NA utiliza-se o recurso do ar

Estaca pr-fabricada de concreto: Elemento de concreto armado ou protendido adensado

Estaca metlica: Elementos cravados de peas de ao laminado ou soldado como perfis de

Estaca de madeira: Elementos constitudos de troncos de rvores cravados por percusso.

As estacas devemser locadas rigorosamente de acordo com o projeto, no devendo ocorrer

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ser feita anotando-se os seguintes elementos,

Comprimento real da estaca abaixo do arrasamento;

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0801 ESTACA MOLDADA IN LOCO

MANUAL DE OBRAS DE SANEAMENTO

Os procedimentos mais comuns nesses casos envolvem atividades normalizadas e resumidas a

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Incio da perfurao e posicionamento da coroa;

Os dimetros usuais so de 25 a 50 cm.

Cravao do tubo recupervel de revestimento com ponta fechada (bucha ou chapa de

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Cuidados especiais devemtambm ser tomados para se evitar levantamento de estacas,

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Os dimetros usuais variam de 10 cm at 41 cm.

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Na execuo de bases de tubules contguos, situados a uma distncia inferior a 2 m entre as

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Repetem-se estas operaes sucessivamente, descendo-se telescopicamente os tubos,

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0804 ESTACA PR-FABRICADA DE CONCRETO

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0806 EMENDA DE ESTACA

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CONSIDERAES GERAIS -ESTRUTURAS

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Os prazos de desforma acima citados so para se obter a resistncia mnima e melhorar a

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0817 RAMPA DE ACESSO

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As especificaes do concreto devem seguir as determinaes do projeto estrutural.

fck = 15,0 Mpa (apenas para fundaes);

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todas as frentes de servio, de maneira a possibilitar cumprimento dos prazos estabelecidos no

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devendo, em ambos os casos, conter quantidades nocivas de impurezas orgnicas ou terrosas,

brita n 0, dimetro mximo de 6,3 mm a 12,5 mm;

da menor dimenso entre as faces das frmas;