Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
So Caetano do Sul
2013
So Caetano do Sul
2013
DEDICATRIA
Dedico este Trabalho a minha famlia, por existir e estar sempre ao meu lado.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por me dar sade, e aos 55 anos ter o privilgio de poder estar me
atualizando.
Este trabalho no poderia ser terminado sem ajuda de algumas pessoas, dentre elas
meus familiares, as quais presto minha homenagem.
RESUMO
Este trabalho tem como objetivo apresentar de uma forma mais clara para elaborao
e Qualificao de Procedimentos de Soldagem (EPS / RQPS) para o processo eletrodo
revestido, conforme as normas, ASME IX, API 1104 e AWS D1.1.
A dificuldade na interpretao destas normas, ASME IX, API 1104 e AWS D1.1, dos
profissionais de Soldagem envolvidos na elaborao da documentao tcnica fez com que
nos preocupassemos em detalhar passo a passo, todos os requisitos das normas que envolvem
este processo.
Com o avano da tecnologia de soldagem, o mercado est exigindo profissionais
capazes de definir metodos de rastreabilidade desde a compra do material at a fase final,
visando garantir ao cliente as informaes necessrias a credibilidade do produto.
Palavras-chave: Qualificao de procedimentos de soldagem, interpretao de normas,
processo eletrodo revestido, profissionais de soldagem.
ABSTRACT
This work has as goal a way more clear to elaboration and qualification of the
welding procedures (WPS - Welding Procedure Specification/PWQR - Procedure Welding
Qualification Record), to the covered electrode process, conform the rules ASME IX,
API 1104 and AWS D1.1.
The difficult in the interpretation in this rules of the welding profissionals involved
in the elaboration of the technical documents have worried us in details step by step, all the
requirements of the rules that involved this process.
With the welding tecnology advanced, the market is requiring welding professionals
ables to define methods of the traceability since the buy of the material until the end phase,
guarantee to the client of the information necessary to credibility of the product finished.
Keywords: Qualification welding procedure, Interpretation of the rules, covered electrode
process, welding professional.
AC
Corrente Alternada
API
ASME
AWS
DC
Corrente Contnua
EPS
RQPS
SMAW
DEFINIES
SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................. 11
2 REVISO BIBLIOGRAFICA ............................................................................................ 15
3 MTODO .......................................................................................................................... 32
4 CONCLUSO E RECOMENDAES ............................................................................. 32
BIBLIOGRAFIA A CONSULTAR .......................................................................................... 63
11
1 INTRODUO
O objetivo principal deste trabalho de apresentar um guia prtico para o
profissional que estar analisando um projeto e que ir definir os parmetros adequados de
fabricao do produto.
Nas principais obras, onde envolve a modalidade de soldagem, existe a necessidade
da Qualificao dos processos de soldagem e dos soldadores nelas envolvidos.
Para cada tipo de projeto, existe uma Norma de projeto, pelo qual pode chamar uma
Norma de Qualificao, ou a prpria Norma de projeto pode ter os parmetros para soldagem.
Para soldagem de tubulao de processos de vapor (caldeira) e equipamentos dentro
de Refinarias Petroqumicas, etc, as normas de projeto principais so:
ASME B31.1 Tubulao de Vapor
ASME B31.3 Tubulao de Processos
ASME VIII DIV 1 Vasos de Presso
ASME VIII DIV 2 Esferas
Todas estas Normas determinam a Norma ASME IX, para qualificao dos
procedimentos de soldagem e soldadores.
A norma ASME IX, um cdigo que estabelece os requisitos de qualificao de
procedimentos de soldagem e brasagem, bem como de soldadores, operadores de soldagem e
brasadores.
Esta norma dividida em partes:
QW: Soldagem
QB: Brasagem
Cada parte dividida em artigos
Requisitos gerais:
Artigo I Soldagem
Artigo XI Brasagem
Qualificao de procedimento:
Artigo II Soldagem
Artigo XII Brazagem
12
Dados de Soldagem:
Artigo IV Soldagem
ARTIGO XIV Brasagem
13
14
Anexo Mandatrios.
Anexo No Mandatrios.
15
2 REVISO BIBLIOGRAFICA
2.1 PROCESSO ELETRODO REVESTIDO
2.1.1 Definio
A soldagem a arco com eletrodo revestido um processo que produz a coalescncia
entre metais pelo aquecimento e fuso destes com um arco eltrico, estabelecido entre a ponta
de um eletrodo revestido e a superfcie do metal de base na junta que est sendo soldada. O
eletrodo, funciona estabelecendo o arco eltrico e fornecendo o metal de adio para a solda.
Uma escria liquida de densidade menor que a do metal liquido, formada pelo
revestimento do eletrodo e pelas impurezas do metal de base, sobrenada a poa de fuso
protegendo-a da contaminao atmosfrica. O revestimento do eletrodo tambm exerce
funes importantes no processo, como a de facilitar a ionizao e estabilizar o arco, formar
uma proteo gasosa contra a atmosfera, fornecer elementos de liga, dentre outros.
O suprimento de energia pode ser tanto por corrente alternada como por corrente
constante, com o eletrodo ligado no plo positivo (CC+) ou no plo negativo (CC-).
A Figura 01 mostra o funcionamento da soldagem a arco eltrico com eletrodo
revestido.
Figura 01
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Soldagem_a_arco_el%C3%A9trico_
com_eletrodo_revestido
16
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Ficheiro:SMAW_area_diagram.svg
17
18
19
20
Figura 04
21
22
23
Figura 05
24
25
26
27
28
Figura 06
29
2.3.3.1 Cobre-junta
Indicar se o teste foi realizado com ou sem cobre-junta; a solda realizada pelos dois
lados considerada solda com cobre-junta.
2.3.3.2 PN.
Indicar qual a classificao PN. dos materiais soldados.
2.3.3.3 Metal de adio
Indicar qual a especificao AWS e classificao do consumvel utilizado; caso este
no pertena a alguma especificao AWS, indicar a sua marca comercial.
2.3.3.4 Posio de soldagem
Indicar a posio em que foi utilizada na qualificao.
30
2.3.3.5 Progresso
Se aplica somente quando o teste executado na posio vertical (3G ou 3F), pode
ser ascendente ou descendente.
2.3.3.6 Corrente e polaridade
Est varivel se aplica somente no processo TIG, pode ser: corrente alternada (CA),
corrente continua eletrodo positivo (CCEP) (CC+), corrente contnua eletrodo negativo
(CCEN) (CC-).
2.3.3.7 Material utilizado
Indicar se o material utilizado para o teste foi chapa ou tubo; no caso de tubo indicar,
na linha dimetros qualificados o seu dimetro, se for chapa ou NA
2.3.3.8 Espessura do metal depositado
Indicar a espessura da solda executada na chapa ou tubo de teste
2.3.4 Faixa de Qualificao
Nesta coluna devem ser indicados as faixas de qualificao para as diferentes
variveis aplicveis. As seguintes devem ser relacionadas.
Uma mudana no dimetro nominal do eletrodo para valores superiores a 6 mm.
31
32
3 MTODO
Atravs de Consulta e Interpretao das Normas Tcnicas de Qualificao.
Para demonstrar como se qualificar e/ou analisar uma EPS de acordo as normas de
qualificao, elaboramos estudos de caso, de uma forma simplificada, que so rotineiras nos
diversos projetos.
1 Passo
Verificar composio qumica e resistncia mecnica do metal de base.
33
34
35
36
37
4 Passo
Atravs da tabela 08 definir os grupos de materiais qualificados.
A tabela 08 mostra os grupos em que a EPS esta qualificada.
Tabela 08
38
5 Passo
Verificar a espessura qualificada.
A tabela 09 mostra a espessura qualificada.
Tabela 09
39
Espessura da chapa (mm) 10 < T < 25, estar qualificado de 3 < T < 2T, portanto, a
espessura da chapa de teste ideal de 12,7 mm.
Estaremos qualificados de 3 mm 25,4 mm.
6 Passo
Verificar tipo e quantidade de corpos de prova para os ensaios mecnicos.
A tabela 10 mostra quantidades e tipos de corpos de prova para ensaio mecnico.
Tabela 10
40
41
Tabela 11
42
Figura 07
43
10 Passo
Verificar tipo de corrente e polaridade
Para este processo e consumvel, estaremos utilizando corrente contnua, polaridade
inversa, conforme especificao AWS SFA 5.1.
A tabela 12 mostra o tipo de corrente
Tabela 12
44
Fonte:http://soudap.com.br/wp-content/uploads/2012/11/Vaso-de-pressao-daapresentacao.jpg
1 Passo
Verificar espessura do metal de base (QW-403.8)
Verificar espessura Qualificada na Tabela QW-451
A tabela 13 mostra a faixa de espessura qualificada.
45
Tabela 13
46
Tabela 14
47
Tabela 15
48
Conforme tabela QW-424, o material de PN. 1, est qualificado para soldar com
qualquer material do mesmo PN. 1.
2 Passo
Metal de Adio (QW-404.4).
Verificar FN. na tabela 16
A tabela 16 mostra FN. do metal de adio (consumvel).
49
Tabela 16
50
51
Tabela 18
52
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Transporte_tubular
1 Passo
Processo de Soldagem
O processo de soldagem especfico ou combinaes de processos usados dever ser
identificado conforme item 5.3.2.1 da Norma.
2 Passo
Metal de Base
Material API 5L Gr B PSL1
53
A tabela 19 mostra
Tabela 19
54
Tipo de Junta: em V
Croqui da junta em V
DESENHO E FOTO
55
5 Passo
Dimetro qualificado
Conforme item 6.2.2d.
56
7 Passo
Metal de Adio
Conforme Tabela 20
Tabela 20
57
58
11 Passo
Velocidade de Avano
59
FIGURA 8
FIGURA 9
60
FIGURA 10
13 Passo
Critrio de Aceitao
Teste de Trao (item 5.6.2.3)
61
62
4 CONCLUSO E RECOMENDAO
As Qualificaes de Procedimento de Soldagem, processadas de acordo ASME IX,
API 1104 e AWS D1.1, no asseguram a sua capacitao por um cdigo particular de
construo.
Estas normas de qualificao estabelecem critrios bsicos para a soldagem, os quais
devem ser observados na preparao dos requisitos de soldagem que afetem o procedimento.
O objetivo da especificao do Procedimento de Soldagem (EPS) e do Registro de
Qualificao do Procedimento (RQP) o de determinar que a soldagem proposta para a
construo soldada seja capaz de atender as propriedades requeridas para a sua pretendida
aplicao.
importante, que o usurio compreenda e considere esses critrios bsicos quando
da Qualificao do Procedimento.
Com a explicao atravs dos estudos de caso, presume-se que o profissional
interessado em aperfeioar seus conhecimentos em qualificar e/ou analisar uma EPS/RQPS,
consiga ter uma noo geral da metodologia adequada de uma forma prtica.
Recomendamos que o profissional interaja com profissionais qualificados em
soldagem (Inspetor de Soldagem N-II) e/ou profissionais com experincia em qualificao de
EPS/RQPS.
Devem tambm participar de cursos especficos em normas e um dos pontos
principais, aprimorar o ingls tcnico.
63
REFERNCIAS
ASME SEO IX Edio 2010.
API 1104 Edio 2010.
AWS D1.1 Edio 2010.
BIBLIOGRAFIA A CONSULTAR
APPOLINRIO, Fabio. Metodologia da Cincia: Filosofia e Prtica da Pesquisa. So Paulo:
Cengage Learning, 2012. 226 p.
R. D. Simonson, History of Welding [Hardcover], 1969