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BIOMECNICA

BIOMECNICA realiza evaluaciones biomecnicas de


esfuerzos estticos coplanares a partir de la postura
adoptada, la carga y la frecuencia y duracin de los
esfuerzos. Permite conocer el riesgo de sobrecarga por
articulacin, la carga mxima recomendable, y la
estabilidad de la postura.

LCE

LCE es una lista de comprobacin (Check-List) de


principios ergonmicos bsicos aplicados a 128 tems que
propone intervenciones ergonmicas sencillas y de bajo
coste, permitiendo aplicar mejoras prcticas a condiciones
de trabajo ya existentes

JSI

JSI evala los riesgos relacionados con las extremidades


superiores (mano, mueca, antebrazo y codo). A partir de
datos semi-cuantitativos ofrece un resultado numrico
que crece con el riesgo asociado a la tarea.

RULA

El mtodo Rula permite evaluar la exposicin de los


trabajadores a factores de riesgo que pueden ocasionar
trastornos en los miembros superiores del cuerpo:
posturas, repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas
y actividad esttica del sistema msculo-esqueltico.

NIOSH

La ecuacin revisada de NIOSH permite identificar riesgos


relacionados con las tareas en las que se realizan
levantamientos manuales de carga, ntimamente
relacionadas con las lesiones lumbares, sirviendo de
apoyo en la bsqueda de soluciones de diseo del puesto
de trabajo para reducir el estrs fsico derivado de este
tipo de tareas.

LEST

El mtodo LEST evala las condiciones de trabajo, tanto


en su vertiente fsica, como en la relacionada con la carga
mental y los aspectos psicosociales. Es un mtodo de
carcter general que contempla de manera global gran
cantidad de variables que influyen sobre la calidad
ergonmica del puesto de trabajo.

OWAS

OWAS es un mtodo sencillo y til destinado al anlisis


ergonmico de la carga postural.
Basa sus resultados en la observacin de las diferentes
posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo
de la tarea.

EPR

G-INSHT

REBA

EPR (evaluacin postural rpida) le permite valorar, de


manera global, la carga postural del trabajador a lo largo
de la jornada. El mtodo est pensado como un primer
examen de las posturas del trabajador que indique la
necesidad de un examen ms exhaustivo.
G-INSHT es un mtodo para la evaluacin y prevencin de
los riesgos relativos a la manipulacin manual de cargas
desarrollado por el Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo de Espaa. Permite identificar las
tareas o situaciones donde existe riesgo no tolerable, y
por tanto deben ser mejoradas o rediseadas, o bien
requieren una valoracin ms detallada.
El mtodo Reba permite evaluar la exposicin de los
trabajadores a factores de riesgo que pueden ocasionar
desrdenes traumticos acumulativos debido a la carga
postural dinmica y esttica.

FANGER

El mtodo Fanger permite estimar la sensacin trmica


global de los presentes en un ambiente trmico
determinado mediante el clculo del Voto Medio Estimado
(PMV) y el Porcentaje de Personas Insatisfechas (PPD).

OCRA 1005-5

La norma UNE EN 1005-5 evala el riesgo por


manipulacin repetitiva de alta frecuencia. La aplicacin
de la norma permite determinar el nivel de riesgo por
repetitividad de movimientos al que se expone un
trabajador, establecer las medidas correctivas necesarias
para situarlo en niveles aceptables y, de este modo,
prevenir la aparicin de lesiones msculo-esquelticas.

OCRA-CHK

La versin Check-List del mtodo OCRA permite la


evaluacin rpida del riesgo asociado a movimientos
repetitivos de los miembros superiores. El mtodo valora
factores como: los periodos de recuperacin, la
frecuencia, la fuerza, la postura y elementos adicionales
de riesgo como vibraciones, contracciones, precisin y
ritmo de trabajo. La herramienta basada en dicho mtodo
permite analizar el riesgo asociado a un puesto o a un
conjunto de puestos, evaluando tanto el riesgo intrnseco
del puesto/s como la exposicin del trabajador al
ocuparlos.

SNOOK

Las tablas de Snook y Ciriello permiten determinar los


pesos mximos aceptables para diferentes acciones como
el levantamiento, el descenso, el empuje, el arrastre y el
trasporte de cargas.

Sistemas MRP y ERP


MRP es sinnimo de Planificacin de Requerimientos Materiales (por sus
siglas en ingls). En las aplicaciones ms avanzadas, MRP representa a
Planificacin de Recursos Materiales (por sus siglas en ingls). ERP es
sinnimo de Planificacin de Recursos Empresariales. En cada paso cada vez
mayor, de MRP a MRP2, de MRP2 a ERP, las reas ms funcionales son
introducidas en el sistema de planificacin de recursos. MRP, ERP y MRP2
son pasos cada vez ms orientados hacia el manejo de la complejidad de los
recursos de la empresa con eficacia y eficiencia. MRP es el sistema ms
simple de planificacin recursos, mientras que ERP es el ms complejo.
Definicin de MRP2
MRP2 significa Planificacin de Recursos de Fabricacin (en ingls). El
software MRP2 incluye la funcionalidad de MRP1. MRP2 ampla MRP1, ya que
permite la planificacin del trabajo, as como de materiales. Otra
caracterstica dentro MRP2 es correr escenarios "qu-si" de demanda
prevista. Los sistemas MRP2 tambin permiten una planificacin integrada y
gestin financiera con un seguimiento del trabajo por operacin de montaje.
Esta informacin se introduce en el sistema financiero, lo que simplifica el
mantenimiento y el pago de nmina. Sin embargo, MRP2 tambin tiene una
funcionalidad de anlisis de datos ms avanzada, integrada en los sistemas

MRP2 que suelen tener incorporados los mdulos de anlisis de datos que
permiten la prediccin y el modelado basado en datos reales de produccin
dentro del sistema MRP.
Definicin de ERP
ERP es sinnimo de Planificacin de Recursos Empresariales. Un sistema
ERP abarca toda la fabricacin, diseo, ingeniera, planificacin, ordenacin,
informacin financiera y legal, e incluso dentro de un nico sistema de
software. Algunos sistemas ERP incluyen mdulos de gestin de relaciones
con los clientes y sistemas de gestin de la fuerza de ventas.
Similitudes entre MRP y ERP
MRP y ERP estn ambos diseados para minimizar los cuellos de botella en
la produccin por la escasez de materiales, evitar el exceso de inventario y
mantener el trabajo en curso a el mnimo. MRP y ERP a menudo se utilizan
indistintamente. Son similares, ya que ambos, MRP y ERP, se utilizan para
asegurar que los materiales adecuados se encuentran en el lugar correcto
en el momento adecuado y en la cantidad correcta. Los sistemas ERP
incluyen toda la informacin de compra, los contratos registrados,
propuestas e incluso las bases de datos de contacto de los clientes. Sin
embargo, ERP es una implementacin de los principios de MRP a travs de
una empresa en su totalidad, no slo financieramente. Por lo tanto, ERP
crece hasta abarcar todas las finanzas corporativas, planificacin,
fabricacin y funciones de gestin de contratos, adems de la adquisicin
de materiales bsicos, y la planificacin de la produccin de manufactura.
Cmo soportar un sistema MRP o ERP
Cuando un sistema MRP o ERP se ha implementado, es necesario analizar o
subir todos los planos, procedimientos de prueba y documentos de
instruccin de trabajo. Dentro de los procesos de avisos de cambios,
normalmente llamados tambin CNs, deben ser capturados. Las listas de
piezas, informacin parcial, tiempo de entrega, informacin de compra, y las
listas de proveedores preferidos, tambin se deben subir en el sistema de
planificacin. Despus de que el sistema ERP o MRP est implementado, el
sistema debe ser mantenido. Esto incluye la creacin y el seguimiento de
los avisos de cambios, la actualizacin de las listas de piezas y la edicin de
la informacin del proveedor. En los sistemas ERP, la informacin de la
gestin de la relacin con el cliente, como la informacin de contacto del
cliente, tambin deben mantenerse al da.

Decibel (Loudness) Comparison Chart


http://www.gcaudio.com/resources/howtos/loudness.html
Here are some interesting numbers, collected from a variety of sources, that help one to understand the
volume levels of various sources and how they can affect our hearing.
Environmental Noise

Weakest sound heard

0dB

Whisper Quiet Library at 6'

30dB

Normal conversation at 3'

60-65dB

Telephone dial tone

80dB

City Traffic (inside car)

85dB

Train whistle at 500', Truck Traffic

90dB

Jackhammer at 50'

95dB

Subway train at 200'

95dB

Level at which sustained exposure may result in


hearing loss

90 - 95dB

Hand Drill

98dB

Power mower at 3'

107dB

Snowmobile, Motorcycle

100dB

Power saw at 3'

110dB

Sandblasting, Loud Rock Concert

115dB

Pain begins

125dB

Pneumatic riveter at 4'

125dB

Even short term exposure can cause permanent


damage - Loudest recommended
exposure WITHhearing protection

140dB

Jet engine at 100'

140dB

12 Gauge Shotgun Blast

165dB

Death of hearing tissue

180dB

Loudest sound possible

194dB

OSHA Daily Permissible Noise Level Exposure


Hours per day

Sound level

90dB

92dB

95dB

97dB

100dB

1.5

102dB

105dB

.5

110dB

.25 or less

115dB

NIOSH Daily Permissible Noise Level Exposure


Hours per day

Sound level

85dBA

86dBA

88dBA

89dBA

90dBA

1.5

92dBA

94dBA

.5

97dBA

.25 or less

100dBA

112dBA

Perceptions of Increases in Decibel Level


Imperceptible Change

1dB

Barely Perceptible Change

3dB

Clearly Noticeable Change

5dB

About Twice as Loud

10dB

About Four Times as Loud

20dB

Sound Levels of Music


Normal piano practice

60 -70dB

Fortissimo Singer, 3'

70dB

Chamber music, small auditorium

75 - 85dB

Piano Fortissimo

84 - 103dB

Violin

82 - 92dB

Cello

85 -111dB

Oboe

95-112dB

Flute

92 -103dB

Piccolo

90 -106dB

Clarinet

85 - 114dB

French horn

90 - 106dB

Trombone

85 - 114dB

Tympani & bass drum

106dB

Walkman on 5/10

94dB

Symphonic music peak

120 - 137dB

Amplifier, rock, 4-6'

120dB

Rock music peak

150dB

NOTES:

One-third of the total power of a 75-piece orchestra comes from the bass
drum.

High frequency sounds of 2-4,000 Hz are the most damaging. The uppermost
octave of the piccolo is 2,048-4,096 Hz.

Aging causes gradual hearing loss, mostly in the high frequencies.

Speech reception is not seriously impaired until there is about 30 dB loss; by


that time severe damage may have occurred.

Hypertension and various psychological difficulties can be related to noise


exposure.

The incidence of hearing loss in classical musicians has been estimated at 443%, in rock musicians 13-30%.

Recent NIOSH studies of sound levels from weapons fires have shown that
they may range from a low of 144 dB SPL for small caliber weapons such as a
0.22 caliber rifle to as high as a 172 dB SPL for a 0.357 caliber
revolver. Double ear protection is recommended for shooters, combining soft,
insertable ear plugs and external ear muffs.

Recommended light levels - illuminance - for some common


types of working activities
Light Level or Illuminance, is the total luminous flux incident on a surface, per unit area.
The work plane is where the most important tasks in the room or space are performed.
Measuring Units Light Level - Illuminance
Illumenance is measured in foot candles (ftcd, fc, fcd) (or lux in the metric SI system).
A foot candle is actually one lumen of light density per square foot,one lux is one
lumen per square meter.

1 lux = 1 lumen / sq meter = 0.0001 phot = 0.0929 foot candle (ftcd, fcd)

1 phot = 1 lumen / sq centimeter = 10000 lumens / sq meter = 10000 lux

1 foot candle (ftcd, fcd) = 1 lumen / sq ft = 10.752 lux

Common Light Levels Outdoor


Common light levels outdoor at day and night can be found in the table below:

Illumination
Condition
(ftcd)

(lux)

Sunlight

10,000

107,527

Full Daylight

1,000

10,752

Overcast Day

100

1,075

Very Dark Day

10

107

Twilight

10.8

Deep Twilight

.1

1.08

Full Moon

.01

.108

Quarter Moon

.001

.0108

Starlight

.0001

.0011

Overcast Night

.00001

.0001

Common and Recommended Light Levels Indoor


The outdoor light level is approximately 10,000 lux on a clear day. In the building, in the
area closest to windows, the light level may be reduced to approximately 1,000 lux. In
the middle area its may be as low as 25 - 50 lux. Additional lighting equipment is often
necessary to compensate the low levels.
Earlier it was common with light levels in the range 100 - 300 lux for normal activities.
Today the light level is more common in the range 500 - 1000 lux - depending on
activity. For precision and detailed works, the light level may even approach 1500 2000 lux.
The table below is a guidance for recommended light level in different work spaces:

Activity

Illumination
(lux, lumen/m2)

Public areas with dark surroundings

20 - 50

Simple orientation for short visits

50 - 100

Working areas where visual tasks are only occasionally performed

100 - 150

Warehouses, Homes, Theaters, Archives

150

Easy Office Work, Classes

250

Normal Office Work, PC Work, Study Library, Groceries, Show Rooms,


Laboratories

500

Supermarkets, Mechanical Workshops, Office Landscapes

750

Normal Drawing Work, Detailed Mechanical Workshops, Operation


Theatres

1,000

Detailed Drawing Work, Very Detailed Mechanical Works

1500 - 2000

Performance of visual tasks of low contrast and very small size for
prolonged periods of time

2000 - 5000

Performance of very prolonged and exacting visual tasks

5000 - 10000

Performance of very special visual tasks of extremely low contrast and


small size

10000 - 20000

Calculating Illumination
Illumination can be calculated as
I = Ll Cu LLF / Al

(1)

where
I = illumination (lux, lumen/m2)
Ll = lumens per lamp (lumen)

Cu = coefficient of utilization
LLF = light loss factor
Al = area per lamp (m2)
Example - Illumination
10 incandencent lamps of 500 W (10600 lumens per lamp) are used in an area of 50
m2. With Cu = 0.6 and LLF = 0.8 illumination can be calculated as
I = 10 (10600 lumens) (0.6) (0.8) / (50 m2)
= 1018 lux

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