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GERENCIAMIENTO DE

TRAMPAS DE VAPOR EN
REFINERIA ESMERALDAS
PROCEDIMIENTO DE HOT TAP
LUGAR:
REFINERA ESMERALDAS ECUADOR
N. PROYECTO:
13-006

DEPARTAMENTO:
CONTROL DE CALIDAD

HOJA 1 DE 12

CODIFICACIN:
13-006-EPP-MEC-PR-005

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GERENCIAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR EN


REFINERIA ESMERALDAS

PROCEDIMIENTO DE HOT TAP

Rev
.

FECHA:

REALIZADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

No.
A
B
0

19/03/20
15
05/05/20
15
22/05/20
15

P. Ramrez

F. Gutirrez

F. Gutirrez

P. Ramrez

F. Gutirrez

F. Gutirrez

P. Ramrez

F. Gutirrez

F. Gutirrez

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PROCEDIMIENTO DE HOT TAP
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DEPARTAMENTO:
CONTROL DE CALIDAD

REFINERA ESMERALDAS ECUADOR


N. PROYECTO:

HOJA 2 DE 12

CODIFICACIN:
13-006-EPP-MEC-PR-005

13-006

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INDICE

1. Objetivo

3
2. Alcance

...

...3
3. Documentos

de

referencia

..........................3
4. Definiciones

abreviaturas

........................3
5. Responsables

..4
6. Descripcin

de

la

actividad

..5
7. Seguridad

industrial

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8. Normas

de

medio

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ambiente

9
9. Registros

Anexos

....

..9

1.

Objetivo

El presente procedimiento tiene por objetivo establecer los pasos a seguir


para la ejecucin de Hot Tap, que garantice salvaguardar la integridad del
personal involucrado en la actividad y el cumplimiento de los requisitos de
calidad establecidos y metodologa de aplicacin.
2.

Alcance

El procedimiento aplica en la ejecucin de sistemas de conexin por


perforacin en caliente o Hop Tap que realice la empresa

JORGE VIVAR

SERVICIOS INGENIERIA MECNICA CIA. LTDA.


3.

Documentos de referencia
Plan de Calidad (13-006-EPP-PMO-PP-001)
API-RP-2201 2009: Procedimientos de soldaduras o Hot Tap de
equipos en servicio
ASME B 31.3 - 2012: Tubera de procesos
Procedimiento de Tien-In (13-006-EPP-MEC-PR-015)
Procedimiento de Lockout / Tagout (13-006-EPP-INS-PR-004)

4.

Definiciones y abreviaturas

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4.1

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Definiciones

4.1.1. Mquina perforadora: Equipo de accionamiento hidrulico o


manual que proporciona los medios para perforar tuberas en un rango de
dimetro y presin definidos.
4.1.2. Hot Tap: Conexin realizada por corte a travs de la lnea en carga,
la cual est bajo presin o ha sido despresurizada pero no liberada de
producto

para

los

mtodos

convencionales

de

construccin.

La

perforacin/corte se hace mediante el taladrado de una derivacin a travs


de una vlvula de compuerta (paso total) que ya ha sido previamente
montada en la ramificacin, la vlvula previamente deber ser probada su
hermeticidad a la presin de prueba correspondiente.
4.1.3 Mecha: Broca de perforacin de acero de alta velocidad que corta la
entrada de la tubera.
4.1.4 Sierra circular: Sirve para realizar cortes en fro para evitar todo
tipo de riesgos generado por roces o chispa donde exista atmosfera o
lquido inflamable.
4.1.5 Tubera/Lnea: Conducto redondo formado por material metlico y/o
no metlico que cumple la fisin de transportar agua u otros fluidos.
4.1.6 Accesorios para Hot Tap: Estn diseados para la instalacin de
nuevas tuberas mediante una vlvula de paso completo sin parar la
operacin, entre estos estos accesorios tenemos:
Te: Brinda apoyo adicional cuando la derivacin sea del mismo
tamao en la tubera principal, se envuelve completamente alrededor
de la tubera y cuando se suelda ofrece el refuerzo mecnico de la
derivacin a la tubera portadora.
Weldolet: Conexin soldable para hacer una derivacin en un sistema
de tuberas o simplemente para generar tomas de presin

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4.2

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Abreviaturas

END: Ensayos no destructivos.


5.

Responsables

Gerente de Proyecto o su representante ser responsable de hacer cumplir


todos los requisitos que constan en las normas, las especificaciones
aplicables y en este procedimiento durante la ejecucin de Hot Tap.
Supervisor de Montaje ser responsable de dirigir las actividades de
ejecucin de Hot Tap en las tuberas de proceso en cumplimiento con todos
los requisitos establecidos en este procedimiento as como en las
especificaciones para el proyecto.
Supervisor de Control y Aseguramiento de Calidad ser responsable de
certificar que todos los procedimientos de soldaduras sean correctamente
aplicados y q los soldadores tengan sus respectivas certificaciones. Adems
inspeccionar y verificar que todos los ensayos no destructivos y dems
pruebas requeridas sean debidamente aplicados y documentar todos los
trabajos realizados.
El tcnico del equipo deber tener la suficiente experiencia para realizar la
operacin y la suficiente experiencia en caso de contingencia.
El supervisor de HSE, ser responsable de la evaluacin de los riesgos y de
los posibles impactos ambientales derivados en la actividad; adems deber
tomar todas las medidas necesarias para salvaguardar la integridad del
personal involucrado y el rea de trabajo.
6.

Descripcin de la actividad
6.1

Actividades preliminares

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Dentro

de

este

procedimiento

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se

incluyen

todas

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las

actividades

relacionadas con la realizacin de las interconexiones de los sistemas de


tuberas en servicio con los sistemas de tuberas nuevas, previo al inicio de los
trabajos propiamente dichos de Hot Tap.
6.1.1 La vlvula que se utilizar en la ejecucin de Hot Tap ser probada
hidrostticamente antes de su instalacin.
6.1.2 El rea donde se realizar el Hot Tap sern marcados por el departamento
de ingeniera de acuerdo al procedimiento de Tie-In (13-006-EPP-MEC-PR015).
6.1.3 Se adecuar el sitio de realizacin del hot tap, de tal manera de cumplir con
las normas de seguridad y calidad para realizar el trabajo
6.1.4 Para poder ejecutar el Hot Tap ningn otro trabajo en caliente se podr
realizar en un radio de 20 m.
6.2 Permiso de trabajo y charla de seguridad
6.2.1 Antes de iniciar el trabajo se solicitar el respectivo permiso de
trabajo al equipo de operaciones de EP Petroecuador.
6.2.2 El supervisor de HSE informarn a los involucrados, a travs de una
charla de seguridad antes de realizar el trabajo para que tengan
conocimiento de las actividades a realizar de manera que pueda informarse
de los riesgos potenciales a los que estarn sometidos durante la ejecucin
de los trabajos.
6.3 Preparacin para el Hot Tap

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6.3.1 Una vez marcados los puntos de ubicacin se proceder a realizar las
mediciones de espesores con un medidor de espesores previamente
calibrado.
6.3.2 La medicin de espesores se llevar a cabo para determinar el
espesor de pared de la tubera en el punto y la zona circundante en general
donde se realizar el Hot Tap.
6.3.3 El espesor de tubera deber ser al menos el mnimo requerido
teniendo en cuenta la presin y temperatura de diseo.
6.3.4 Se recomienda un espesor mnimo de 3/16 (4,8 mm) para la mayora
de las aplicaciones de soldaduras y Hot Tap. El actual espesor mnimo es
una funcin del espesor requerido, adems de un factor de seguridad de
3/32 (2,4 mm) de acuerdo a API-RP-2201 2009.
6.4 Ejecucin del Hot Tap
6.4.1 Una vez obtenidos los resultados de medicin de espesores de la
tubera existentes, se proceder a seleccionar el material de refuerzo segn
lo defina el piping class.
6.4.2 Se preparar los refuerzos o accesorios para derivaciones de acuerdo
al branch conection del piping class.
6.4.3 Se proceder a realizar la soldadura en el refuerzo o accesorio para
las derivaciones, una vez terminada se realizar ensayos de lquidos
penetrantes, ultra sonido o partculas magnticas. Si se usan estos ensayos
despus del primer pase de soldadura, el rea de soldadura deber ser
limpiada completamente de cualquier material extrao. Se aplicar prueba
neumtica cuando aplique.

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6.4.4 Finalizado los ensayos no destructivos (END) se colocar la vlvula


sobre la brida en posicin abierta.
6.4.5 Se realizar una prueba hidrosttica con la vlvula abierta, para
verificar la integridad del accesorio soldado.
6.4.6 Se colocar el equipo de Hot Tap y se realizar una pequea prueba
de presin para verificar que no existan fugas por las empaquetaduras
accesorios del equipo.
6.4.7 Se proceder a realizar la perforacin y una vez concluida se cerrar
la vlvula.
6.4.8 Se retirar el equipo utilizado y las sealizaciones respectivas al
concluir todas las actividades.
6.4.9 Una vez finalizado el Hot Tap se instalar un candado con cadena
para prohibir el uso de la vlvula de acuerdo al procedimiento de Lo/To ( 13006-EPP-INS-PR-004).
6.4.10 Se presentar un paquete de Hot Tap de acuerdo al ndice de
paquete de Hot Tap al propietario y al grupo de comisionado.
6.5

Condiciones especiales

6.5.1 No se permitir el Hot Tap o soldadura en lneas o equipos en servicio


con revestimiento, vidrio, refractario, plstico o forrado con cinta, a menos
que sea autorizado especficamente por un procedimiento especializado o
despus de una evaluacin de ingeniera.
6.5.2 Cuando se ejecute Hot Tap en lneas enterradas que corran a travs
de carcasas, se deber tener cuidado para asegurar que el espacio anular

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se encuentre libre de gas y que el trabajo es desarrollado en la tubera y no


en las carcasas.
6.5.3 Evitar el Hot Tap aguas arriba de equipos rotatorios o vlvulas de
control automtico, a menos que dichos equipos sean protegidos de la
viruta por filtros o trampas.
6.5.4 La perforacin se realizar nicamente con el cortador y el retenedor,
con el taladro (mecha) est prohibido.
7. Seguridad Industrial
7.1 Las actividades se iniciarn con la solicitud y aprobacin del respectivo
permiso de trabajo.
7.2 Uso obligatorio de equipo de proteccin personal (EPP), completo
requerido para la tarea asignada.
7.3 Se indicar al personal los riesgos potenciales para dicha actividad y se
llenar el respectivo anlisis de seguridad en el trabajo (AST).
7.4. No se admitir personal que no cumpla con los requerimientos tcnicos
de seguridad.
7.5 El rea de trabajo ser sealizada.

8. Normas de medio ambiente


8.1 Seguimiento a las normas y regalamientos ambientales aplicables.
8.2 Seguimiento al manual de seguridad.

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8.3 Se realizar la limpieza general del rea al finalizar las labores diarias.
8.4 La recoleccin de escombros, basura generada se clasificar y
transportar al sitio especificado por el cliente.
9. Registros y anexos
9.1 Registros
9.1.1 RG-MEC-PR-005-01: Check List Pre-Operacional de la mquina de Hot
Tap.
9.1.2 RG-MEC-PR-005-02: Check List de verificacin antes del Hot Tap.
9.1.3 RG-MEC-PR-005-03: Reporte de Hot Tap.

TIE-IN No.: TI-XX-XX

9.1.4 RG-MEC-PR-005-04: Check List de verificacin despus del Hot Tap.

DIAMETRO: 8
MATERIAL: C/S
7.2. Anexos

TIPO DE CONEXIN: BW

PLACA DEL TIE-IN

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LINEA EXISTENTE No.

LINEA NUEVA No.

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Leyenda:
-Tie-In No.: TI: Tie-In

XX: Paquete

XX: No. De Tie-In

-Dimetro: Tamao de tubera


-Material: C/S: Acero al carbono A/S: Acero aleado S/S: Acero inoxidable
-Tipo de conexin: B/W: Butt Weld FLGD: Unin bridada THRD: Unin
roscada HT: Hot Tap
Equipo de Hot Tap

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Figuras:

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