MANUAL GENERAL DE ENSAMBLE, PROCESOS, ELABORACION Y

FABRICACION DE CARROCERIAS METALICAS

INDICE

INTRODUCCION3
MISIN3
VISIN.3
VALORES CORPORATIVOS3
PRIORIDADES CULTURALES.3
OBJETIVO MANUAL..4
MARCO JURIDICO..4
FABRICACION CARROCERIAS.4
PLANIFICACIN ESTRATEGICA.4
DISEO Y PRE-DESARROLLO..4
CONSTRUCCIN.5
PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN..5
MONTAJE DE LA PRODUCCIN5
PROCESO DE LA PRODUCCIN.5
DESCRIPCIN DE LAS AREAS DE PROCESO6
PRENSAS6
ESTRUCTURA/CARROCERIAS.6
PINTURA7
PIEZAS DE FIBRA DE VIDRIO7-8
MAQUINARIA..9-14
DENOMINACIN DE PROCEDIMIENTOS.15-48
PROCESO DE ENSAMBLE.49-55

INTRODUCCIN
El presente manual ha sido diseado como una herramienta de apoyo para el modulo de
Ensamblaje de carroceras dirigido a los empleados, en la cual puedan aplicar procedimientos en
funcin de las normas y estndares que rigen en el pas.
En la elaboracin del manual se ha aplicado en enfoque por competencias, que es una
metodologa que enfatiza el logro de resultados a fin de que los empleados de las diferentes
secciones minimicen el tiempo de elaboracin de la tarea encomendada.
El manual permitir conocer y desarrollar capacidades en el montaje e instalacin de
componentes de una carrocera; instalacin y configuracin de un sistema operativo, programas
utilitarios y aplicativos; as como la configuracin lgica de una red de equipos.
Este manual detalla el ensamble, operacin, las especificaciones y accesorios en cuanto tiene que
ver a una carrocera de transporte de pasajeros interprovincial e intraprovincial modelo
MEGABUSS 3.
MISION
Somos una empresa dedicada a producir y comercializar carroceras, con los ms altos niveles
competitivos en seguridad y oportuna capacidad de respuesta. Estamos comprometidos con el
desarrollo de nuestra gente, el progreso de la comunidad y el entusiasmo de nuestros
proveedores y clientes.
VISION
Disear, fabricar y vender las mejores carroceras del pas.
VALORES CORPORATIVOS

Entusiasmo del cliente

Integridad
Trabajo en equipo
Innovacin
Respeto y responsabilidad

PRIORIDADES CULTURALES

Responsabilidad
Velocidad
Toma de riesgos
Enfoque en el cliente y los productos.

OBJETIVO DEL MANUAL

Disear un manual como una herramienta de apoyo para el modulo de Ensamblaje de carroceras,
dirigido a los empleados, en la cual puedan aplicar procedimientos en funcin de las normas y
estndares que rigen en el pas.

MARCO JURIDICO
El Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN

FABRICACIN DE CARROCERIAS
La fabricacin de las carroceras se refiere a la produccin industrial de vehculos urbanos,
provincial e intraprovincial en fbricas habilitadas para ello. La fabricacin de las carroceras se
requiere un capital humano y financiero muy importante.
Las carroceras se fabrican normalmente en una lnea de produccin, que cuenta con numerosas
estaciones donde operarios, fijos en cada estacin, realizan el mismo trabajo en cada vehculo que
llega y as poder minimizar el tiempo.
PLANIFICACION ESTRATEGICA
El primer paso es decidir, a partir de estudios de mercado que modelo de carroceras demanda el
mercado, con que caractersticas y en qu medida. En esta fase se estima tambin el precio final,
si bien, hasta que no se negocien todos los contratos con los proveedores y no se realicen todos
los cambios necesarios no es posible calcular el costo de fabricacin de la carrocera.
DISEO Y PRE-DESARROLLO
Los resultados de la fase inicial son la base para esta fase. En esta fase se establece el diseo
exterior y, de forma, el diseo anterior. Se documentan los requisitos tcnicos de cada
componente por desarrollar y fabricar.
NOMINACION DE PROVEEDORES
Una vez que se ha establecido el diseo y los componentes necesarios se realiza las adquisiciones
con nuestros proveedores y as empezar a trabajar.

CONSTRUCCIN
En esta fase se termina de detallar la carrocera y todos sus componentes por completo.

PLANIFICACION DE L PRODUCCIN
Cuando la construccin del vehculo es confirmada se comienza con la planificacin de su
fabricacin. Normalmente los nuevos modelos se fabrican en lneas ya existentes, por lo que se
trata de adaptar la lnea existente de forma que tanto el modelo antiguo como el nuevo puedan
fabricarse a la vez. El reto de adaptar la lnea es que la produccin actual ha de perturbarse lo
menos posible para seguir produciendo los modelos en serie.
MONTAJE DE LA PRODUCCIN
Tras finalizar la planificacin de la produccin se comienza con el montaje, como paso previo a la
fabricacin del nuevo modelo.
PROCESO PRODUCCIN
A la hora de fabricar una carrocera normalmente se siguen los pasos descritos ms abajo.
El chasis en construccin se desplaza entre las diferentes reas y las diferentes estaciones.

DESCRIPCION DE LAS AREAS DE PROCESOS

PRENSAS
En esta rea se elaboran las platinas, con los cuales se creara la carrocera. El metal llega a la
planta en forma de rollo. Los cuales se cortan en planchas y prensan en un molde para darles la
forma deseada.
ESTRUCTURA / CARROCERIA
En esta rea se unen los componentes metlicos de las prensas con la estructura de la carrocera.
La unin se hace por medio de puntos de soldadura, aunque cada vez son ms frecuentes los rales
de soldadura o insercin por presin. Tambin son cada vez ms frecuentes procesos como
remaches (ej. Uniones de aluminio/ acero ) y pegado (como complemento a uniones de
soldadura, pero tambin como nico mtodo de sujecin)
La produccin de carroceras en la elaboracin de la estructura puede subdividirse en los
siguientes grupos:

Metalistera
Estructuracin
Forrados
Pintura
Pre acabados
Acabados

Adems de la propia produccin hay otros departamentos perifricos relacionados:

Inspeccin de mercanca entrante

Inspeccin de piezas modelo
Controles de calidad
Manejo de componentes y logstica
Metodologa

Los departamentos tcnicos colaboran con los empleados de produccin en caso de

perturbaciones en la produccin o problemas de calidad Ej:

Calidad de piezas suministradas

Taller central. Elctrico y mecnico
Taller de dispositivos neumticos
Tcnicos de soldadura
Electrnica y redes

PINTURA
La estructura de la carrocera se protege en primer lugar contra corrosin. Segn el proceso
seguido se aplican una o dos capas protectoras durante el proceso de pintado. Previamente a
la capa final de pintura se protege la carrocera ante corrosin. Despus se aplica un relleno
que hace posible un reparto homogneo de la laca. Es entonces cuando se aplica la capa de
pintura con el color deseado y finalmente una laca transparente protectora.
PIEZAS EN FIBRA DE VIDRIO
Nuestra empresa elabora las piezas de fibra de vidrio, ya que por medio de los moldes se
acoplan y dan la forma requerida de los diferentes modelos, tanto a los vidrios y parabrisas
como a la estructura.

MAQUINARIA
Nuestra empresa cuenta con la siguiente maquinaria:

TORNO

TRONZADORA

TALADRO DE PEDESTAL

PULLMAN

GUILLOTINA

BOBINA

PLEGADORA

TROQUELADORA

10

COMPRESOR DE AIRE

COMPRESOR DE AIRE

PERCHA DE TUBOS

DOBLADORA

11

DOBLADORA DE TUBOS

MOLDE DEL TECHO

MOLDE DE LOS LATERALES

PERCHA DE PLANCHAS

12

PLASMA

SUELDA MIG MAG

SUELDA ELECTRICA

13

HORNO

HORNO DE PINTURA EXTERIOR

HORNO DE PINTURA INTERIOR

ENTENALLA

GUILLOTINA

14

DENOMINACION DE PROCEDIMIENTOS
HOJA DE PROCEDIMIENTOS

NOMBRE DE LA PIEZA:
Ingreso del Chasis
Seccin: Bodega
Materiales:
Formato de ingreso
Herramientas:
Ficha de ingreso
Tiempo Aproximado:
10 minutos por cada uno
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Todas las unidades que ingresen a la empresa para ser carrozadas debern ser inspeccionadas
Cuidadosamente.
2. Se llenara una ficha de ingreso en la cual constaran los datos del dueo del vehculo, en la fecha
de ingreso, la compaa a la cual pertenece, datos generales del vehculo, elementos y accesorios que
se encuentren en dicha unidad y la firma de recepcin conforme.
3. Luego de haber ingresado el chasis a la empresa , se entregar un informe de recepcin y el chasis,
al Sr. Jefe de produccin para que ingrese a la planta y a la primera seccin.

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

15

HOJA DE PROCEDIMIENTOS

SUPLEX
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo galvanizado de
50x50x3.
Plancha galvanizada de 1/6
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Tiempo Aproximado:
4:45
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Suple es el elemento que da la altura de las bodegas y el que soporta directamente el peso de la
carrocera, es un puente donde se aplicaran las cargas vivas y muertas que intervendrn en el funcionamiento de la carrocera, para la construccin de este elemento se deber tener en cuenta las normas
Establecidas.
2. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
3. Se elabora 8 suplex fijos y 5 suplex falsos, el tamao vara dependiendo el modelo de carrocera.
4. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado a los suplex
5. se suelda los refuerzos (curvas)
6. Se fondea con pintura anticorrosiva a todos los suplex.
7. Luego se transporta los suplex al lugar de almacenamiento
8. Para la elaboracin de los suplex, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
Apropiado.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Plancha galvanizada de 1/6 Curva refuerzos

MEDIDA
2500mm
600mm
100mm
700 mm
830mm
800mm
1000mm
10x10mm

JEFE DE SECCIN

RESPONSABLE

16

CANTIDAD

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
LATERALES
Seccin: Matriceria
Materiales:
tubo galvanizado de
50x50x3.
Plancha galvanizada de
1/16
Angulo de 1 1/2x 1/8
tubo galvanizado
rectangular 70x850x3mm
Alucin
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
Minutos por.
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Los laterales son elementos que van a dar el diseo y la forma del modelo de la carrocera, van a ir
ensamblados al piso mediante soldadura migmag y a su vez sirve de sujecin para varios elementos
Como son puertas, techo, ventanas, posterior, frontal. Etc.
2. Para la construccin de los laterales se tendr sumo cuidado en la soldadura ya que al tener muchos
elementos a ser ensamblados la concentracin de esfuerzos es muy alta y produce grandes deformaciones lineales que en lo posterior sern un serio problema para alinear la carrocera, para evitar dichas concentraciones de tensin se ejecutaran las soldaduras alternadamente esto quiere decir se evitara rematar secuencialmente y se realizara saltndose de extremo a extremo hasta conseguir terminar el trabajo
todos los elementos que se dispongan longitudinalmente no tendrn unin alguna esto quiere decir
que sern una sola pieza la misma que se revisara cuidadosamente el momento de ser seleccionado,
la soldadura a utilizar en dicho proceso ser tipo MIG y la realizar personal calificado de la empresa.
3. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas
4. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado de los laterales
5.Se suelda los refuerzos (curvas)
6. Se fondea con pintura anticorrosiva los laterales
7. Luego se transporta los laterales al lugar de almacenamiento.
8. para la elaboracin de los laterales, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiado.

17

TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD

NOMBRE DEL MATERIAL
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Tubo rectangular galvanizado de 70x50x2
Tubo rectangular galvanizado de 70x50x2
Tubo rectangular galvanizado de 70x50x3
Tubo cuadrangular galvanizado de 20x20x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 40x40x2

MEDIDA
10,55cm
9,57
670mm
850mm
1,07
3000mm
1800mm
2700mm
10000mm
9350mm
1190mm
2,17
1850mm

Tubo cuadrangular galvanizado de 40x40x2

Tubo cuadrangular galvanizado de 25x25x1,5
Tubo cuadrangular galvanizado de 25x25x1,5
Tubo cuadrangular galvanizado de 25x25x1,5
Angulo de 1 1/2x1/2
ngulo de 1 1/2x 1/2
Angulo de 1 1/2 x 1/8
Canal U
Canal U
Canal U
Canal U
Canal U
Plancha galvanizada de 1/16 Curvas refuerzos

1700mm
1000mm
960mm
310mm
270mm
1025mm
455mm
270mm
1700mm
1850mm
710mm
93,50650mm
10x10

JEFE DE LA SECCION

RESPONSABLE

18

CANTIDAD

NOMBRE DE LA PIEZA:
TECHO
Seccin: Matriceria
Materiales:
tubo galvanizado de
50x50x2.
Plancha galvanizada de
1/16
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
Minutos por.
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. La cubierta o techo es un elemento muy importante ya que encierra la carrocera para dar forma al
modelo deseado.
2. Las cubiertas se construirn en el molde existente y se cumplirn con las medidas que en los planos
indican.
3. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
4. Se suelda los tubos, las "Z", las "J" y las "U", de acuerdo al molde estructurado del techo.
5. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura del techo.
6. luego se transporta al techo al lugar de almacenamiento.
7. Para la elaboracin del techo, el trabajador debe tener los elementos de seguridad y personal
apropiado.

19

TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD

NOMBRE DEL MATERIAL
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 x2 "J"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 x2 "J"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 x2 "J"

MEDIDA
2,27mm
210mm
800mm
75,5
600mm
72,5
700mm
800mm
75,5
590mm
7,50mm
700mm
75,5

Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 x2 "J"

Canal "U"
Canal "U"
Canal "U"
Canal "U"
Canal "U"
Canal "U"
"Z" y "J" especiales
Plancha galvanizada de 2x4 1/2x 4 1/2 "Z"
Plancha galvanizada de 2x4 1/2 x2 "J"

590mm
15x80
9,5x53
10x244
8x90
9x244
10x244
1600mm
1600mm

JEFE DE LA SECCION

RESPONSABLE

20

CANTIDAD

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
PISO
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo galvanizado de
50x50x3.
Plancha galvanizada de 1/6
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
Minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1 Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
2. Se suelda los tubos y las "U" de acuerdo al molde estructurado del piso
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura del piso
4. Luego se transporta al piso al lugar de almacenamiento
5 para la elaboracin del piso, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal apropiado.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
faldones piso de madera
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x3
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"
Omegas Canal "U"

MEDIDA
CANTIDAD
32,5x244
2500mm
775x180
1080x180
1050x180
585x180
875x180
1010x180
875x150
645x150
875x90mm

JEFE DE SECCIN

RESPONSABLE

21

FRONTAL
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo galvanizado de
50x50x2
Plancha galvanizada de 1/6
Tubo galvanizado de 40x40x2
Tubo rectangular 70x50x2mm
Molde de fibra
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:

Minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. En la elaboracin de estos elementos se pondr mucho cuidado ya que el frente y la estructura posterior
cuenta con una serie de curvas que deben ensamblar perfectamente por lo tanto se pondr mucha
atencin en las medidas, para que el trabajo sea exitoso se trabajar estos elementos con el sistema de
copiado por espejo el mismo que consiste en trazar un eje exactamente a la medida del bus y desde ese
Eje se copiaran las medidas de un lado al otro de la misma forma se verificaran las alturas.
2.Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas
3. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado del frontal
4. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura del frontal
5. Luego se transporta al frontal al lugar de almacenamiento
6. Para la elaboracin del frontal, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
Apropiado.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
Tubo cuadrangular galvanizado de 40x40x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 70x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x50x2

MEDIDA
2300mm
2500mm
2500mm
2600mm
750mm
870mm

JEFE DE SECCIN

CANTIDAD

RESPONSABLE

22

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
POSTERIOR
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo galvanizado de
30X30X2,
Molde de fibra
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:

Minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1.- En la elaboracin de estos elementos se pondr sumo cuidado ya que la estructura posterior cuenta
con una serie de curvas que deben ensamblar perfectamente por la tanto se pondr mucha atencin en
las medidas, para que el trabajo sea exitoso se trabajaran estos elementos con el sistema de copiado por
espejo el mismo que consiste en trazar un eje exactamente a la mitad del bus y desde ese eje se copiaran
las medidas de un lado al otro de la misma forma se verificaran las alturas.
2.- Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
3.- Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado del posterior.
4.- Se fonda con pintura anticorrosiva a la estructura del posterior.
5.- Transporta al posterior al lugar de almacenamiento.
6.- Para la elaboracin del posterior , el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiado.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
Tubo cuadrangular galvanizado de 30x30x2 2250mm
Tubo cuadrangular galvanizado de 30x30x2 900mm
Tubo cuadrangular galvanizado de 30x30x2
JEFE DE SECCIN

CANTIDAD

RESPONSABLE

23

24

25

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
MECANISMO DE PERSIANA
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo galvanizado de
30X30X1,5
Tubo galvanizado de 20x20x2
Plancha de 3mm
Pernos
Tubo de 20x40x1,5
Plancha galvanizada de 9/16
pernos 9/16
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
Minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. En la elaboracin de la persiana es muy importante ya que por medio de ella el carro recibe un enfriamiento del
motor
2. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo para medir y luego cortar a las medidas estandarizadas.
3,. Se une los tubos mediante suelda de acuerdo al molde de la persiana.
4. Se fondea con pintura anticorrosivo a la estructura de la persiana.
5. Se transporta la persiana al lugar de almacenamiento.
6. para la elaboracin de la persiana el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal apropiado
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA CANTIDAD
Tubo cuadrangular galvanizado de 30x30x2
2250mm
Tubo cuadrangular galvanizado de 20x20x2
900mm
Plancha de 3mm "U"
"U"
Tubo redondo de 1 pulgada
770mm
Tubo de 20x40x1,5
250mm
Plancha de 4mm "L"
2340mm
Pernos de 9/16
"L"

JEFE DE SECCIN

RESPONSABLE

26

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
BODEGAS
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo redondo galvanizado
bocines
Herramientas:
Dobladora de tubo
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
Tiempo Aproximado:
8 Horas 1 Persona
8 piezas
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. Transportacin del material a la mesa de trabajo
2.- Medicin y corte de material
3.-Doblado de tubos
4.-Union mediante soldadura
5.-limpieza de superficies soldadas
6.-Almacenamiento
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA CANTIDAD
Tubo redondo galvanizado de 1"x2 mm
675 mm
16
1430
Tubo redondo galvanizado de 1"x2 mm
mm
6
1160
Tubo redondo galvanizado de 1"x2 mm
mm
6
1830
Tubo redondo galvanizado de 1"x2 mm
mm
2
1590
Tubo redondo galvanizado de 1"x2 mm
mm
2

JEFE DE SECCIN

RESPONSABLE

27

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA
PIEZA:
ESTRIBOS
Seccin:
Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo
Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. El estribo es la parte fundamental en una carrocera ya que por medio de ella se
tiene acceso
a la unidad.
2. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las
medidas
deseadas.
3. Se suelda los tubos de acuerdo al
molde estructurado del estribo
Luego se transporta las piezas del estribo al
lugar de almacenamiento
Para la elaboracin del estribo, el trabajador debe tener los elementos de seguridad
personal
apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL
MATERIAL
Plancha de 2mm

JEFE DE LA
SECCIN

MEDIDA CANTIDAD
25x2440mm

RESPONSABLE

28

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
Cabina o Separador de habitculos
Seccin: Matriceria
Materiales:
Tubo rectangular galvanizado 50x25x2 - 40x20x2
40x60x3
Tubo cuadrado galvanizado 40x40x2
Plancha de 1/16
Plancha de 2mm
Plancha de 3mm
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig Mag
martillo , flexometros
Tiempo Aproximado: 2 HORAS
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. Transportacin del material a la mesa de
trabajo
2.- Medicin y corte de material
3.-Union mediante soldadura
4.-limpieza de superficies soldadas
5.-Almacenamiento
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA CANTIDAD
1920
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x25x2 (puerta)
mm
2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x25x2( puerta)
620 mm
2
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x25x2( puerta)
420 mm
1
Tubo cuadrangular galvanizado de 50x25x2( puerta)
520 mm
1
Tubo cuadrangular galvanizado de 40x20x2( puerta)
520 mm
1
Tubo cuadrangular galvanizado de 40x20x2
1900mm
1
Tubo cuadrangular galvanizado de 40x20x2
1530mm
1
tubo rectangular galvanizado de 40x60x3
2000mm
1
U en plancha de 1/16 (60x40x60
1585mm
1

JEFE DE SECCIN

RESPONSABLE

29

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
CONSOLA
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. Se transporta el molde de fibra de la consola l a la mesa de trabajo, para medir y luego colocar en el sitio
adecuado con sus respectivas medidas.
2. Se fondea con pintura el molde de la consola.
3. Luego se transporta la consola al lugar de almacenamiento
4. para la elaboracin de la consola, el trabajo debe tener los elementos de seguridad personal apropiado

TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD

NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Pancha de 2mm
25X2440mm

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

30

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
MESA DEL FRENTE
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
2. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado de la mesa del frente.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura de la mesa del frente
4. Luego se transporta la mesa del frente al lugar de almacenamiento.
5. Para la elaboracin de la mesa del frente, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Pancha de 2mm
40x2440mm

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

31

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
FORRADO DE COSTADOS
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONES
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas
2. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado de la mesa del frente.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura de la mesa del frente
4. Luego se transporta la mesa del frente al lugar de almacenamiento.
5. Para la elaboracin de la mesa del frente, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha de 1,2mm
40x2440mm
Plancha de 1/16 mm
122x244mm
Plancha de 1,2mm (cejas)
14x2,00mm

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

32

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
FORRADO DE BODEGAS
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas
2. Se pega y se remata de acuerdo al molde estructurado del forrado de los costados.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva al forrado de los costados.
4. Luego se transporta el molde del forrado del costado.
5. Para la elaboracin del forrado del costado, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiados.

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

33

TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD

NOMBRE DEL MATERIAL
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha de 2mm
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada
Plancha galvanizada

MEDIDA
260x110mm
255x122mm
255x90mm
75x80mm
140x55mm
82x45mm
961/2x95mm
80x55mm
245 1/2x55mm
161x55mm
100x118mm
134 1/2x55mm
95x60mm
110x33mm
45x82mm
93x121mm
169x100mm
140x76 1/2mm
100x78mm
240x78mm
80x61mm
60x105mm
130x68mm
60x60mm
105x58mm
160x6mm
88x6mm
55x6mm
27x7mm
60x7mm
205x5mm
88x68mm
85x68mm
9601/2x55mm
220x65mm
130x68mm
105x60mnm
41 1/2 x105mm
34

CANTIDAD

Plancha galvanizada
Plancha galvanizada

58x105mm
48x58mm

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

35

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
FORRADO DEL BAO Y
LLANTA DE EMERGENCIA
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transportara todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
2. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado del forrado.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura del forrado.
4. Luego se transporta el material para el forrado al lugar d almacenamiento.
5. para la elaboracin del techo, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha de 2mm
264x117mm
Plancha de 2mm
1 1/2 plancha

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

36

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
ELABORACION DE CAJAS
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir y luego cortar de las medidas deseadas.
2. Se suelda los materiales de acuerdo al molde estructurado de cada caja.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura de cada caja.
4. Luego se transportara los diferentes modelos de cajas al lugar de almacenamiento
5. Para la elaboracin de las cajas, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
CAJA DE HERRAMIENTAS
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 0,70mm
2,6x31 1/2mm
Plancha negra 1,20mm
42x60mm
Plancha negra 1,20mm
16x60mm
Plancha negra 1,20mm
30,7x62mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
BOTIQUIN
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 0,70mm
76x14 1/2 mm
Plancha negra 1,20mm
22x15mm
Plancha negra 1,20mm
14x15mm
Plancha negra 1,20mm
17 1/2x22 1/2mm

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

37

TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD

CAJA COMPUTADORA Y DVD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 1,16mm
46x30mm
Plancha negra 1,20mm
51 1/2x31 1/12
Plancha negra 1,20mm
14x42 1/2 mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 3mm
1,25mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
EXTINTORES
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 3mm
1250mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
EXTINTORES
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 2mm
264x17mm
Plancha negra 2mm
1 1/2 plancha
CAJA DE RULIMANES
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 1,20mm
27x20mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
TOMA DE AIRE
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 1,16mm
20,5X5,5mm
Plancha negra 1,16mm
20,5x7mm
Plancha negra 1,16mm
20,5x3,2mm
Plancha negra 1,16mm
28,5x5mm
Plancha negra 1,16mm
680mm
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
TOMA DE AIRE
NOMBRE DEL MATERIAL
MEDIDA
CANTIDAD
Plancha negra 1,16mm
25x9,5
Plancha negra 1,16mm
41x2,5mm
Plancha negra 1,16mm
20x9mm
Plancha negra 1,16mm
34,5x20mm
Plancha negra 1,16mm
40,5x19mm
Plancha negra 1,16mm
62x30mm
JEFE DE LA SECCION

RESPNSABLE

38

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
PRE- ACABADOS
Seccin: Pera-acabados
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para dar los pera-acabados a la carrocera.
2. Se elabora los diferentes materiales para dicha
rea.
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura de la carrocera.
4. Luego se transporta los diferentes materiales, al lugar de almacenamiento.
5. Para la elaboracin de los pre-acabados, el trabajador debe tener los elementos de seguridad
personal apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
Brazos y espejos exteriores Marco Polo/ Megabuss
Cauchos J para tapas del motor
Cauchos U 4 L
Cemento de contacto
Cerco marco carroceras ( 6.40mtr)
Chapas triangulares
Cinta de embalaje transparente
Disco de corte de 7"
Disco de desgaste de 7"

MEDIDA
CANTIDAD
2000mm
5000mm
2000mm
70 litros
4200mm
1
1
1
1

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

39

NOMBRE DEL MATERIAL

Disco de lija N 36 Norton
Expandible
Espumaflex blanca 200x100x5cm
Grapas Stanley 9/16 (1000 unidades)
Lijas de hierro inumion N 36
Manilla mediana de aluminio azules
masking abro 3/4
moqueta para piso
Sikaflex N 256 3m.59 negro salchicha
Sikaflex N 252 3m.59 negro salchicha
Sper bondex brujita de 5 c/u
Tapa tornillo mediano jkc-41 negro
Tapa tornillo pequeo jkc 38 negro
Tapa tornillo blanco jkm41
Terminales 3/16 con ojo forrado azules
Arandelas planas 1/4 galvanizadas
Arandelas planas 5/16 galvanizadas
Bloqueos
Caeras plsticas de 1/4
Casquillos para uniones
DVD LG DVD 647
Electrodos
ganchos de cortina azules o negros
Parlantes redondos pioner 6" 1644 Ambato
Pernos de 1/4 X tropicalizado
pernos de 1/4 x 1/2 grado 8
Pernos de 5/16 x 1 1/2 grado 8 tropicalizado
Remache pop de 1/8x 1/2
Remache pop de 3/16 x 3/4
Rudones de plstico blancos chaguaros
Taypes mixtos negros
Te de 1/4
Teflones
Televisor CD 32 "Tornillos 1 1/2x6" triple pato
Tornillos N 1x6 triple pato
Tornillos 1/2 x 6" triple pato
Tornillos 1/2 x 6" triple pato
Cable de audio RCA
Cable coaxial

MEDIDA
6
2500mm
10
500
6
3
6
37
6
5
5
50
40
20
10
10
40
7
100
50
1
60
30
2
10
20
34
500
300
42
2
13
2
1
70
30
20
400mm
800mm
40

CANTIDAD

Cable de parlante N 12
Cable gemelo N 2x16
Caucho platina grueso/ esponja plancha
universal 25x10mm espagueti
Fibra lateral para la ventana
Fibra plancha blanca techo
Fibras curvas laterales
Fibras laterales planas
Fibras tapas sercha
Parabrisa posterior Marco Polo.
Pernos de 1/4x3 1/2 grado 8
Pernos de 3/8x1 negro acerado
Sierra sanflex diente fino
Sikaflex n 221 blanco salchicha
terminales 1/4 forrado con ojo azul
Cable automotrizn14
Cable automotriz N 16
Caucho platina delgado 100mtr/esponja plana
Correas de amarre de 10cmt abrazaderas
Correas de amarre de 20 cmt
Cucuyas de techo marco polo tortas amarillas
Cucuyas de techo marco polo tortas rojas
Gasolina
Guaype limpiones
Masilla plstica embazada
Plancha de esponja delgada de 1cm
Remache pop de 3/16 x 3/4 a la ancha
Sika primer 21 OT 1000 MI
Tapizonniver cosario azul rey 380GRS/M2
Timbre
Tornillos N 12x1/2 triple pato
Tornillos N 12x1 1/2 triple pato
Tornillos N 12x2 1/2 triple pato
Adaptador p/c aluminio ( 6.40mtrs)
Bota aguas plstico brasilero tapa angosto
Filo de grada brasilero INCOMO vinil (5mtrs)
H para carrocera corrugada (2x1)
Tipo J media perfiles (640mtr)
Tipo T perfiles (640 mtrs)
Plancha galvanizada 1/20
Platina 3/4x3/16 (18x4)

4000mm
3000mm
2
2
6
4
8
8
12
1
1
3
1
2
2000mm
17000mm
9
50
80
6
4
4
2 lbrs
10 ltrs
5
200
0,25
2,5
1
20
80
30
1
2,2
2
1,2
27,6
32
1100mm
1
41

Tubo cuadrado estructural gl 30x30x1,5

Tubo rectangular galvanizado 20x40x1,5
Abrazaderas doradas N 520
Abrazaderas galvanizada de 1p
Acoples en 4" PVC
Antena de televisin parablica
Bao de fibra
Bisagra Stanley de 3p
Cable gemelo N 2x18
Caucho de guardafangos
Chapa vidrio para la puerta del bao
Damasco tela comil (brasilero)
Espejos de bao
Faro red. Encauchetado p/ diamante luna
Grapas Stanley 5/16 (1000unid)
Hoja sierra caladora
Jaboneras
llave para lavamanos del bao
luces del pasillo con led azul cdigo
estribo manguera de 4" de caucho
Manguera 3/4 transparente
Manilla pequea de tortuga negro
Neplo 1/4x1/4 macho
Pernos de 1/4x1 1/2 cabeza avellanada
Pernos de 1/4 x 2 1/2 negro acerado
Plstico (asientos) fundas
Plywood 9mm id/triplex
Porta papel higinico
Pulsador 22mm
Remache pop de 3/16x1/2
Seguros plsticos con rodillo marco polo
Switch tecla 1 tiempo 3pc/luz roja
Tacho basurero pedal de 3 litros
Tiburn para antena
Tornillos N 8x1 triple pato
Vlvula de aire
Vlvula plstica c/rosca y palan 4"John lee
Y es PVC de 3/4

1900mm
3500mm
2
22
2
1
1
3
12
2500mm
1
0,6
1
1
500
1
1
1
1
0,3
2
2
2
20
2
0,6
2
1
1
500
3
1
1
1
10
1
1
3

JEFE DE LA SECCION

RESPONSABLE

42

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
ACABADOS
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para medir, elaborar y aplicar, luego cortar
de las medidas deseadas.
2. Se da los acabados pertinentes a la carrocera
3. Se pinta a la carrocera de acuerdo a la cooperativa que pertenece.
4. luego se realiza todas las pruebas a la carrocera
5. Para por ultimo realizar la prueba de rodamiento de la carrocera.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
Amplificadores de sonido mic para micrfono
Chicharra
Convertidores para LCD de 32 p
Enchufes
Espejos interiores ovalados
faro auxiliar largo alcance amarillo
Fusible de porcelana 8 amp
Inversores de 15-20 a dr 24v
Lmparas ovaladas para la cabina
Luces con led cdigo 90-07

MEDIDA
1
1
1
2
2
2
30
1
1
6

43

CANTIDAD

NOMBRE DEL MATERIAL

Luces del pasillo con led azul cdigos 51-81 estribo
Estribo Neplo b-64 1/4x 1/8 conexin recto
Neplo b-64 14 te
Neplo de bronce 1/4
Panaflex / tela tarjetero
Portavasos Marcopolo
Punta de antena
Relays luces 24v Bosch
Soquer de 3 patas hembras
Soquer de 3 patas machos
Soquer relay 5 patas amarillo
Soquer 2 cables hembra patas
Soquer 2 cables machos patas
Soquer 4 cables hembras
Soquer 4 cables macho
Spliter 2 salidas TV
Swisch tecla 1 tiempo 3p c/luz roja
Switch tecla 2 tiempos 5p c/luz para la pluma y pito
Switch tecla 2 tiempos 6p c/ luz para los parlantes
Tarjetero manual
Taypes mixtos negros
Terminales 3/16 azul plano forrado hembra/3035
Terminales 3/16 con ojo forrado amarillo
Terminales TW 1/4 azul (100UPQ)
Terminales 1/4 con ojo amarillo
Terminales 3/16 con ojo forrado amarillo
Terminales 3/16 planos sin forro
Bombillos medianos de 1 punto de 24 v cd. 72-90
Caja fusiblera de 12 brasilera
Correas de amarre de 10 cmt
Correas de amarre de 20ctm
Correas de amarre de 30 cmt
Espagueti N 3
Espagueti N 4o
Espagueti N 5mm
Espagueti de 30mm
Foco cucuya de 8 led azul pasillo
lmparas redonda pequea blanca cabina 6061
Manilla grande de aluminio negro Marco Polo
marillo / rompe vidrios
44

MEDIDA

CANTIDAD
7
6
1
20
0,8
2
1
12
4
4
12
4
4
2
2
1
18
1
2
1
15
70
15
10
10
10
70
10
2
220
200
60
70
20
70
25
4
2
3
4

para sol marco polo 1 m

Pito mixto niq.248 2 cornetas 12v/24v
Pluf de micrfono
radio de carro pioner 2350 Ub
Rudones de plstico chaguaro
Superbondex brujita de 5c/u
Terminales 3/16 planos amarillos mbar
Tornillos n 1/2x6 triple pato
Tornillos N 12x 1/2 triple pato
Tornillos N 5/32 x1 con tuerca
Tornillos N 1x12 triple pato
Tornillos N 10x 1 1/2 triple pato
Tornillos N 3/16x1 con tuerca
tornillos N 3/16 x 1 1/2 con tuerca
Tornillos N 3/16 x 2 con tuerca
Tornillos N 3/16x2 1/2 con tuerca
Tornillos N 5/32x 1 1/2 con tuerca
Triple patos 5/16 x 1 1/2
Tuerca de seguridad 1/2
Tuerca de seguridad 1/4
tuerca de seguridad 1/4
Tuerca de seguridad 7/16
Alarma vipcar
Arandelas planas 1/2 galvanizadas
Asiento de chofer
Booster tipo normal
Brazos de plumas Marco Polo
Cable automotriz N 10
Cable automotriz N 12
Cable automotriz 14
Cable automotriz N 16
Chapa seguro de gaveta plomo
Codo conector rpido 1/4x 1/3 npt
Convertidor de radio 24v-12v
Damasco tela comil 8 brasilero
Ejes auxiales
Electro valvulastpm
Electrodos 60/11 esab
Faro saln red vidrio universal bus /luz de bodega
Fusibles de ua de 10 A grandes
Fusibles de ua de 10 pequeos
45

1
1
1
1
6
2
15
160
70
30
50
90
30
20
5
5
20
6
10
6
6
6
1
2
1
1
2
8,2
8,5
40
250
6
6
1
2,03
2
2
10
6
4
3

Neplo B-63 1/4 weth

parabrisas tarjeteros Megabuss crucero 005
parabrisas delantero Megabuss crucero 003
Parabrisas delantero Megabuss crucero 3 derecho
pernos de 1/4 x3 1/2 grado 8
Pernos de 1/4x3 grado 8
Pernos de 1/2x2 grado 8
Pluma limpia parabrisas universal
Plup macho negro
Plup macho rojos
porta fusible
Reducciones para el tanque de aire
Relays de 12 v
Refrigerante automotriz
Sika boom
Switch vidrio 1 tiempo
Tanque botador de agua 24v
T plstico
Tela para cortinas llana
Platina 1x1/4 ( 25x6)
Platina 3/4x 1/4 (18x6)"
Tubo rectangular
50x25x2mmx6mtrs
Tubo redondo negro 1 1/4x2x6mtrs
Varilla redonda lisa 3/16 inoxidable

JEFE DE LA SECCION

30
1
1
1
4
2
1
2
4
4
4
1
2
8 ltrs
1
2
1
1
17,8
1
1
1.40
3.50
2.50

RESPONSABLE

46

HOJA DE PROCEDIMIENTOS
NOMBRE DE LA PIEZA:
PINTURA
Seccin: Matriceria
Herramientas:
Cortadora de tubo
Soldadora Mig mag
Dobladora
Tiempo Aproximado:
minutos por:
OPERACIONES Y OBSERVACIONE
1. Se transporta todo el material a la mesa de trabajo, para realizar las actividades deseadas.
2. Se suelda los tubos de acuerdo al molde estructurado del techo
3. Se fondea con pintura anticorrosiva a la estructura del techo.
4. Luego se transporta
5. Para la elaboracin de la pintura, el trabajador debe tener los elementos de seguridad personal
apropiados.
TABLA DE MATERIALES CON SUS RESPECTIVAS MEDIDAS Y CANTIDAD
NOMBRE DEL MATERIAL
Disco de lija N 36 Norton
Evercoat 100282 masilla Z GRIP GNL
Lija 3M Hookit Velcro 6" 1200
Lija 3mM Hooking Velcro 6" n 80
Lija 3mM Hooking Velcro 6" n 180
Lija 3mM Hooking Velcro 6" n 320
Lija en seco Fandeli n 180-23x28 cm
Lija en seco Fandeli n 220-23x28 cm
Lija en seco Fandeli n 180-23x28 cm
Lija en seco Fandeli n 320
Lija de hierro Inumion N 36
Lija en seco Fandeli n 80-23x28 cm
Covering verde 150 cm x 20mtr

MEDIDA

CANTIDAD
2
7
15
5
5
2
4
4
4
2
2
5
100

JEFE DE LA SECCIN

RESPONSABLE

47

NOMBRE DEL MATERIAL

Covering verde 65 cm x 20mtr
Covering verde 90 cm x 20mtr
Fondo vinilico moztaza LTR (amarillo)
Fondo negro esmalte anticorrosivo
Gasolina
Guaype limpiones
masking abro 1/2
masking abro 1/4
Masking abro 2"
Masking abro 3/4
Pao Wypall rojo p/mecnica papel desengrasante
peridico
Tackcloth
Tier estndar (edimco)
6500 Sherwin cernidora de pintura
KIT
Masilla de polister
masilla roja
Fondo gris laca
protector
Negro laca mate
ratn aluminio laca
Tierdisther
Color consola azul glaciar M"C pag 10
Color tablero azul turim M"C pag 37
Color tablero y consola azul mediterrneo M
Color bao azul alegre M2 c pag 09
Color bao blanco poliuretano directo
Masking 3/4 3M
Brillo pintuco
Negro Pintuco
Catalizador pintuco
Pulimento glasurit

JEFE DE LA SECCIN

MEDIDA

CANTIDAD

100
80
8 ltrs
10ltrs
8 ltrs
3 lbrs
2
2
5
39
6
10 lbrs
3
64 ltrs
25
1 caja
1 ltrs
1 1/2 gln
1 1/2 gln
2lts
2 1/2 gln
6 ltrs
1 ltrs
1 ltrs
1/2 ltr
1/2 lts
1/2 lts
5
2 lts
3ltrs
3lts
1 caja

RESPONSABLE

48

PROCESO DE EMSAMBLE
PROCESO 1: Ingreso del chasis a la primera seccin para realizar el desmonte respectivo
de sus elementos como, computadora, llanta de emergencia, bateras, tanque de diesel,
faros, y pito. Para luego realizar la respectiva alineacin del chasis.

PROCESO 2: El chasis ingresa a la seccin de Matriceria para que se realice el montaje de

suplex, los laterales y el techo.

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Proceso 3: En esta seccin avanza el chasis para que se realice el montaje del piso, el
frontal y el posterior. Adems los moldes en lana de vidrio tanto para el posterior y el
frontal.

PROCESO 4: En este proceso se realiza el montaje del molde techo de fibra de vidrio, los
refuerzos respectivos y la elaboracin de las bodegas.

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PROCESO 5: En este proceso se realiza el montaje de las piezas en fibra de vidrio del
frente y del posterior, la persiana y se construye la cabina, los estribos y se termina las
bodegas laterales y posteriores.

PROCESO 6: Para este proceso se cubre los laterales, el piso, las bodegas y el techo.

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PROCESO 7: En este proceso se termina lo que es la cabina, frente, posterior, estribos y

bodegas, se realiza el respectivo control de calidad para poder pasar al siguiente proceso.

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PROCESO 8: Una vez que se ha realizado el respectivo control pasa a la seccin de pre
acabados para instalar el tapizado de toda carrocera, ubicar la consola, la cabina, el bao
y dar un fondeo general de toda la carrocera.

PROCESO 9: La carrocera pasa a la seccin de acabados en la cual se instala lo que es los

asientos, parabrisas, ventanas y todos los accesorios dentro del rea de pasajeros.

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PROCESO 10:
Pasa luego a la seccin de pintura y se le da el color requerido por el cliente o de la
cooperativa que se est trabajando. Adems se realiza las instalaciones elctricas
respectivas.

PROCESO11: En este proceso se realiza su respectivo control de calidad general interior y

exterior de la carrocera, y si se encuentra algn defecto, inmediatamente corregirlo.

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PROCESO 12: Una vez realizado todos los controles de calidad se realiza la entrega de la
unidad al cliente, para con el realizar su comprobacin en las carreteras de la ciudad, para
luego efectuar la respectiva acta de entrega.

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