Fenmentagta etandion 407
Processos de Producdo
(0 Aleoo! pode ser obtido por trés diferentes vias: destilagao de liquidos
aleo6licos, sintética e fermentative
Por destilagao de liquidos alcodlicos
Os liquidos aleoslicos (cervejas, sidras, residuos de vinificagao,
aguardente etc.) nfio se constituem em fontes normais de produgio econémica,
de ctanol, Sio usados somente em condigdes excepcionais: a) quando ocorrem
superprodugtes, funcionando como regulador do mercado; b) quando grandes
quantidades de bebidas fermentadas t&m problemas de infecgdes; € ¢) quando
se necessita obteretanol especial para determinado fim, por exemploa produgao
de dicool de uva para a produgdo de vinho do porto. Somente se emprega 0
-vinho para a produgao de etanol em regifes onde € barato e em anos de grandes
produgées (superproducio). Esta via de producao nao tem significagao
‘econdmica para o Brasil
Por sintese
A partir de hidrocarbonetos nto saturados, como o eteno e oetino, gases
de petréleo e hulha. Na literatura, ha informagées de que, em paises onde hi
‘grandes reservas de petréleo e a petroguimica & avangada, a sintese é uma via
‘econdmica de obtengio de etanol. No entanto, hd inconsisténcia nessa afirmagao,
haja vista que a produgio sintética de etanol no mundo situa-se préxima a 2.6
bilhaes de litros, para capacidade instalada de produgio de 3,3 bilhGes de litros
(Tabeis 15.2). A produgdo por via fermentativa, somente dos EUA e do Brasil,
aleangou valor superior a 40 bilhes de ltros em 2007 e vem aumentando répida
€ sistematicamente ano apés ano, nao somente pelos dois paises citados, mas,
também, por outros que estio adotando programas semelhantes ao do Brasil fast greece ner
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Fre DARGRO
Fermentacao etandlica (Fermentacao de
hidratos de carbono)
Este €0processo mas ulizado no Brasil, nos BUA e, de modo gel
nos demas pases. © Brasil € um pats com dimensdes continents, com
diversidad de clina eSolos, potato acan-deagicaépoduzidaem 20 ender
4a federago e durante ooo ano, Asafa de cana do NINE s inca quando
{ ISU et psi do fm. Qatd do CSU esto Fil do NINE
ésté no inicio, Est fato€ importante, pos tem-se produ de etal w ano
inti no Brasil
Matérias-Primas
Introducao
rose ni rims wis a odo de eae! visemes
So de cigar (ess ene dependents dhe Nem
ods as cultura, porém, so esonomicamentevidveis Pua st comida
matéri-prina pra producto de ctnol a matra prima deve cone picnse,
frutose, sacarose, amido, celulose ete. : :
409
Femmennagnn etandton
A adogdo de determinada matéria-prima para a produgio de etanol
Uepende de uma série de fatores: disponibilidade e facilidade de transporte;
ceustos de produgio; rendimento industrial em ctanol; conter 0 substrato adequado
(e em concentragées economicamente vidveis) a0 microrganismo agente da
fermentacao etandtica; custo industrial da transformagio em etanol; ser de fc
‘obiengio, nto exigindo tratamentos prévios onerosos; nio contribuir para
complicar os processos de separacio de produtos do meio fermentado; e ser
‘economicamente vantajosa e de fil estocagem.
[No Brasil, as matérias-primas utilizadas para a produgio de etanol sio @
‘cana-de-agiicar ¢ 0 melago, subproduto da fabricago do agacar, Por serem as
Sinicas matérias-primas de utilizagio comercial atuais, serio feitas consideragbes
‘mais detalhadas apenas sobre elas.
Classificagao
[As matérias-primas disponiveis para a indistria do etanol so
classificadas, para efeito didético, em: a) matérias-primas acucaradas; 6)
‘matérias-primas amiléceas e feculentas; €c) matérias-primas celul6sicas.
Matérias-primas agucaradas
‘As matérias-primas agucaradas slo subdiviidas em
4a) Diretamente fermentescives: sao as que contém em sua composigio
suibstancias que mio precisam de nenhuma tansformago para serem absorvidas
¢ transformadas em etanol pelo microrganismo agente, So incluidas nesta
categoria as trioses, tettoses ¢ hexoses, citando-se como exemplos: aldefdo
slicérico (C,H,O,).eritrose (C,H,0) glicose (C,H1,0,)¢ frutose (C,H,,0,)As
‘que contém somente esses agicares nao sto usadas no processo industrial de
produgdo de etano, devido a0 custo de prougio, como frutas.
-diretamente fermentescvet:
b) Indivetamente fermentesciveis ou ndi
contém agicares de frmulas brutas C,H.,O,, (saearose, maltose € lactose) &
rafinose (C,,H,,O,,)- Acaracteristica destas matérias-primas € que seus agticares
devem ser desdobrados (hidrolisados) antes de serem absorvidos pelo
‘microrganismo agente da transformago em etanol. Quando a matéria-prima
ccontém sacarose, como € 0 caso da cana-de-agticar € do melago, a hidrolise Wascomvetas
pode ser feita por via dcida (dcidos diluidos) ou enzimitica (invertase) A evedura
produtora de etanol contém invertase, que realiza a hidrélise da sacarose,
transformando-a em uma mistura equimolecular de glicose (dextrose) e frutose
(evulose). Se a hidrétise for écida, os agicares resultantes serio 08 mesmos,
Siio exemplos destas matérias-primas para uso potencial na fabricagio de etanol
bbeterraba (sacarose e rafinose); malte (maltose) e soro de lete (lactose)
©) Mistas: so as mais usadas no Brasil para a produgio de etanol,
possuindo os agticares classificados anteriormente como direta.e indiretamente
fermentesciveis. As mais importantes soa cana-de-aciicar eo metaga das usinas
‘de agticar, que contém sacarose (maior quantidade),glicase frutose em menores
percentuais).
Matérias-primas amildceas e feculentas
_____ Encertam em sua composts amido, plissacarideo de frm geral
(C.H,0,)o, reserva das plantas verdes, encontrado em altos teotes em gros de
ccereais, raizes e tubérculos. Exemplos de matérias-primas amiliceas: milho,
sorgo granifero, arroz, gevada, rigo, aveia, centeio etc.;¢ feculentas: mandioca,
card, batata-doce, batata-inglesa, araruta,raiz de girassol, coco de babacu ete.
Paraque ocora a fermentacio etandlica destas matérias-primas, énecesséria
‘a hidr6tise prévia, denominada sacarificagdo, que transforma o amido ou a fécula
em agticares fermentesciveis. A sacarificagio pose ser quimica ou enzimitica. No
caso da fermentagio etandlica, as leveduras no possuem as amilases. que sio enzimas,
‘esponsdiveis pela hidi lise do amido, Poressa raz, necesséria a hidkdlise previa
cdo amido, desdobrando-o em agicares menores ¢sokiveis,
Matérias-primas celulésicas
Encerram em sua composi¢do celulose e hemicelulose. Necessitam, a
‘exemplo das matérias-primas amiléceas ¢ feculentas, de hidréli
(sacarificagdo), para serem transformadas em agi
microrganismo agente da fermentacao etandlica
prévia
res fermentesciveis pelo
A sacarificagio também pode ser realizada biogufmica ou
uimicamente, Sao matérias-primas celulésicas: resfduos de serraria, madeiras,
aul
€ seus derivados e resfduos agricolas, como patha, bambu, sabugo de milho ©
bagaco de cana-de-agicar.
A Cana-de-Acucar
A cana-de-agticar chegou ao Brasil em 1532, trazida da tha da
Madeira, por Martim Afonso de Souza. Foi plantada inicialmente na Capitania
de Sao Vicente, onde foi implantado o primeiro engenho de agticar do Brasil,
cujo nome era Sio Jorge dos Erasmos. O segundo engenho, fundado dois
‘anos depois, na Capitania de Pernambuco, foi denominado Engenho Nossa
Senhora da Ajuda, A cultura passou a expandir-se, a partir destas duas
capitanias, para a Bahia, Sergipe, Alagoas, Espirito Santo e Rio de Janeiro.
'A maior regio produtora, durante mais de quatro séculos, foi a Zona da
‘Mata do Nordeste, especialmente o Estado de Pernambuco, Posteriormente,
expandiu-se para a Regido Sudeste, tendo como maior produtor 0 Estado de
‘So Paulo, que atualmente responde por $9,85% da produgao nacional (safra
2007/08). Na década de $0, a produgiio do Estado de Sio Paulo suplantou a
dde Pernambuco ¢ o Estado de Alagoas comecou a aumentar sua produgdo,
via tabuleiros, vindo posteriormente a ultrapassar Pernambuco. A cana-de-
agiicar & atualmente cultivada em 20 estados brasileiros, com destaque para
‘io Paulo, Parana, Minas Gerais, Goids, Mato Grosso, Mato Grosso do Sul,
Alagoas ¢ Pernambuco.
‘A composigio da cana-de-agiicar depende da variedade, do estidio
de maturacao, das condigées climéticas, da adubaglo, da altura do desponte,
da ferti-irrigagdo com vinhaga, do estado de sanidade da cultura, do tempo
entre 0 corte e © processamento (deterioragio), das propriedades fisicas,
‘quimicas e microbiol6gicas do solo, da idade, entre outros fatores. A Tabela
15.3 apresenta a composigio do caldo de cana-de-agticar madura e pronta,
para a industrializaglo. A cana-de-agdear contém cerca de 75% de égua,
25% de matéria organica ¢ 0,5% de material mineral. Altos teores de agticares
redutores indicam cana “verde”, enquanto baixos teores indicam cans
“smadura”. Jé 0 caldo contém cerca de 82% de Agua 18% de sélidos soltveis,
(Brix), glicose = 04%, frutose = 0,2% e sacarose = 14%. 412
= ee
Tabela 15.3. Composigao média do caldo de cana-de-acticar
Componente ‘Valor pereentual
Brix 195
Agua 81.0
Sacarose 16,0
Glicose 0.30
Frutose 0.10
Acicares totais 7 18,00
Subst, redut.Inferment 0,02
Matéria nitrogenada 0.03
Acide sulirica 050
oR 550
Cinzas 040
P.O, 0.02
KO . ous
a0 002
Mo 6.02
SiO, 002
Vitaminas Varivel
Fonte: Araijo (198;
Melaco
© melago, subproduto da fabricago de agticar, é um Kquido denso,
viscoso, decor parda escura, rico em ageares, contendo pequeno percentual de
‘gua, Recebe denominagdes regionais, como mel esgotado, mel pobre, mel final,
‘mel residual ou simplesmente melago. Sua densidade varia de 1,4.a 1,5 g/mL e
€ produzido a razdo de 40 kg/t de cana. O rendimento em etanol & de 280 a 320
litrosftonelada,
‘Sua composigdo depende da variedade, da idade, do estado de sanidade,
«da maturaglo, do sistema de cultivo, da adubagao e dos tratos culturais da cana-
Hermemagto etandlica 413
sa>er
Processo de decantacéo
Neste caso, apéso final da fermentacio, Kas zeit onc
,apbs certo tempo (quatro a seis horas), retires psi tas
da doma (geralmente 80% do volume de trablo,stl » etre rto
adequadamente e reutilizado como inéculo param ébidimetge
E um processo menos eficiente que 0 Méckineuilac 5
rmicrodestilarias para. a produgéo de etanole noseye eq ee
para produgdo de aguardente, Este procedimonéciton: es
unidades industria, devido a0 elevado eustea ore: etixs
continuas, 6 vives em unidades de grande poveitzB?
r= Ferment
Figura 15.2. Esquema representative da ferment gveorb:ocigph
sistema de decantagio. 420 Mascon
© fermento decantado softe tratamento com dcida sulfarico,
reftrenciament com agitagio pH entre 2.230, permanecendo em repouns
or uma ats horas antes do incio de umn novo cielo fermentatvo, Neste
proceiso, bi seentuada porda de fermento pelo vinko © maior tempo de
fermentagao. Sdio menores a eficiéncia fermentativa ¢ a produtividade, gerando
maior volume de vinhaga, O consumo de nutientes edo sulficco é maior,
além ds difculdade dese balhar com mens de fermentago ios em agar.
ta forma de conducio propicia a produc de vinhos com baixos teres
alcoélicos. O tratamento do fermento é feito de forma nao homogénca ¢ hd
redugio da capacidade nominal do aparelho de destilagao. No easo dos
alambiques, principalmente os de pequéno pot, normalmente no tatarento
ov ido sufi,
Processo Melle-Boinot
Entre os processos que reutilizam o indculo esté o Melle-Boinot, utiizado
«em praticamente todas as destilarias do Brasil que trabalham no sistema descontinuo
que consiste em se utilizar separadoras centrifugas continuas para a separago
das leveduras do vinho, antes do seu encaminhamento para as colunas de destilacio.
Este proceso consiste, em linhas gerais, do seguinte procedimento
operacional (Figura 15.3): apss o final da fermentagio, o meio fermentado &
encaminhado para um tanque-pulmao, denominado dorna-pulmao, que alimenta
a sego de separagio, onde sio produzidas duas fragoes. A primeira, denominada
vinho delevedurado, segue para outro tanque-pulmao, denominado dorna volante,
que alimenta a destilaria,e a segunda, de 10% a 15% do volume de trabalho da
ddorna, € uma suspensio concentrada de leveduras, denominada creme ou lite
de leveduras. Essa suspensdo é encaminhada para os pré-fermentadores ou cubas
de tratamento, onde softe diluigo com gua e a adigo de acido sulfrico até
‘pH entre 2,2 € 3,0, em agitagio mecdnica, e permanece em repouso por uma a
trés horas, sendo em seguida utlizada em novo ciclo de fermentacio,
"Nesta forma de condugiio, pelo fato deo perfil de enchimento ser variével,
pode-se afirmar que a fermentagdo etanslica industrial no Brasil, pelo proceso
descontinuo, se aproxima bastante da batelada alimentada convencional, com
vazio varidvel de alimentagao de mosto. O volume de inéculo nos pré-
fermentadores, ap6s tratamento, varia de 20 a 30% do volume de trabalho das
dornas de fermentagdo, que sio da ordem de centenas de milhares de metros
ctbicos, dependendo da capacidade das destlarias.
Hermentagao etansl #21
‘A batelada alimentada é definida como o processo em que a introdugo
de nutrientes pode ser continua ou intermitents, com vazio de alimentagio de
substrato ao fermentador constante ou varivel, sem que hajaretirada de porgbes|
cde meio em fermentagdo, a nfo ser no final desta. E aplicada nos processos em
que um dos nutrientes, se dado em sua totalidade no inicio, € inibitério do
proceso. A inibigo pode ser de ordem fisica ou fisiolégica. So processos
intermediérios entre os continnos e descontinuos,
Este processo apresenta vantagens de ordem econdmica devido a
reutilizagio dos microrganismos agentes da fermentagao etandlica. Comparado
‘com 05 casos anteriores, 0 consumo de substrato nesse processo é bastante
reduzido para a multiplicagdo celular, uma vez que este consumo se destina &
reposigio das perdas inerentes ao processo é/ow acidentes eventuai
ste Conta
va pra Dees
Figura 15.3. Esquema do processo de fermentasao etandlica Melle-Boinot.
Esta forma de condugo, comparada com as anteriores, apresenta menores
perda de fermento, tempo de fermentagao, consumo de nutrientes, volume de
vinhaga e gasto com écido sulfirico. Por outro lado, apresenta maiores eficiéncias
de fermentagio ¢ de produtividade, permitindo trabathar com meios de 422, Wascrone
fermentagio (mostos) mais concentrados. O vinho produzido tem maior teor
alcodtico e nto hd renovagio periédica do fermento nas dornas, a no ser quando
‘ocorrem problemas sérios de contaminacao.
Na atualidade, no Brasil, cerca de 70% da produgao de etanol ainda
‘corte por esta forma de condugdo, que apresenta como desvantagens: clevada
capacidade volumétrica dos fermentadores; variacao nas condigdes do meio em
fermentagao, como consequéncia do processo ser conduzido de forma
descontinua (em batelada); proporciona elevados tempos improdutivos; &
necessidade de uso, para reaproveitamento das leveduras alcodlicas, de
centrifugas continuas, de altos custos de instalagdo e manutengio.
Processos continuos
Por esta forma de condugdo, a alimentago de mosto (adigao de substrato)
© a retirada de meio fermentado se processam de modo continuo € na mesma
vazio. Por causa da nio existéncia dos tempos improdutivos dos processos
conduzidos em batelada (tempos de enchimento, de descarga, de limpeza etc.),
estes processos apresentam elevadas produtividades, quando comparados 0s
correspondentes em batelada.
Os fermentadores convencionais, desde que com agitagio mecdinica
adequada, podem ser denominados do tipo mistura completa (CSTF), cujo
esquema esté representado na Figura 15.4. Sio normalmente conduzidos em
reatores em série e com reciclo celular. Devido as condigées de homogeneidade
no reator, as concentragdes dos diversos materiais dentro de cada dona sf0
iguais as que a deixam, Nesta configurago, quatro reatores so dispostos em
série; € 0 primeiro opera com alimentagao de mosto. Os demais fermentadores
da série so alimentados com meio parcialmente fermentado proveniente do
reator anterior, & mesma vazio de entrada no primeiro. O fluxo de alimentago
de substrato ao fermentador & constante e igual ao de retirada, sendo o volume
do meio em fermentagdo constante.
A fermentagiio continua, quando comparada com a descontinua, apresenta,
‘como vantagens: maior produtividade em etanol; menor capacidade volumétrica
instalada para a mesma producZo; maior facilidade de automagao; maior
uniformidade de operacio, tendo como consequéncia melhor qualidade do éleool;
menor gasto com mio de obra, menores tempos improdutivos; maior
uniformidade do produto; submissio dos microrganismos & mesma condigo
423
ambiental em cada biorreator; ¢ por sero processo fermentativo conduzido, em
‘geral, em regime permanente, consegue-se trabalhar nas condigdes ambientais
‘6timas para o microrganismo durante 0 processo.
Figura 15.4, Bsquema representativo do processo de fermentagio etanélica com
quatro reatores em série ¢ com reciclo de eétulas,
‘Como desvantagens podem ser citadas: dificuldade de se manterem 05,
estados estacionsrios (stead) state), em fungio de constantes variagBes nas vazies
de alimentago e nas concentrages de ART nos mostos, principalmente se as
destilarias forem anexas ais usinas de agticar; possbilidade de os microrganismos
sofrerem mutages genéticas; desconhecimento da cinética do processo (aspectos
rodutividade,
A adogio de um perfil de alimentagio adequado reduz 0 tempo de
‘ermentagiio e aumentaaeficiéncia fermentativa, no exigindo, necessariamente,
1ivestimentos c modificagdes na engenharia do processo. Também, dependendo
40 perfil de enchimento adotado, diminui-se o consumo de antiespumante. Nesta
stapa, 0 mosto € adicionado a doma de forma programada, compatibilizando a
velocidade de adigio de agdcares (mosto) com 0 seu consumo pelo
nicrorganismo agente da fermentagio.
A concentragio de agacares pode afetar tanto o crescimento das leveduras
quanto a produgio de etanol, Se o objetivo for a produgdo de biomassa, &
Hermennag etanoliea a1
cconveniente que o processo seja conduzido com baixas concentragaes de agiicares
eacragiio, para se evitar que, mesmo em presenga de oxigénio, a respiragio seja
eprimida em concentragbes elevadas de agicares (efeito CRABTREE),
No caso da fermentagao etandlica, cujo objetivo é a producdo de etano!,
cefeito repressivo da frutose e da glicose sobre a cadeia respiratéria € benético,
ConcentragSes elevadas de acticares podem ocasionar elevadas concentragies
de etanol no meio fermentado (vinho) ou fermentagdes incompletas, com
formagio de subprodutos indesejéveis, podendo reduzit consideravelmente a
cficigncia da fermentacdo.
Concentragies adequadas de agdcares aumentam a velocidade de
fermentagio e a produtividade (maior producao de etanol com a mesma
capacidade volumétrica instalada ¢ na unidade de tempo), melhorando 0 *
desempenho do processo fermentativo, pois possibilita menor erescimento celular
menor formaclo de glicerol, para a mesma quantidade de glicosedfrutose
‘metabolisada,
s valores do Brix no mosto so controlados em 18-20 "Brix, quando se
trabalha com mosto de melago, ¢ varidvel, dependendo das proporgdes
caldo:melago, entre 12 ¢ 18 *Brix, no caso de mosto misto. Se 0 mosto for de
caldo, depende do nivel da embebicdo ocorrida nas moendas, durante o processo
de moagem. Neste caso, os valores do Brix so menores, podendo cheyar a até
12°Brix,
Excesso de agicares promove estresse osmético na levedura, podendo
‘ocasionar inibigdo do metabolismo, Mesmo que nio houvesse este efeito, haveria
produgiio de maior quantidade de etanol, que exerceria inibigao do metabolistno,
da levedura
Concentragao de oxigénio
A acragio tende a produzir menor quantidade de etanol, pois levedura
presenta o efeito Pasteur, oxidando carboidratos por respiraglo, proporcionando
‘maior multiplicagio celular. O oxigenio é necessério para a multiplicagao celular,
pokém, para que o processo de fermentagiio ocorra adequadamente, as condigoes
devem ser anaerSbias. Excesso de oxigénio pode provocar outros efeitos, como
oxidagao de lipidios nas membranas da mitocéndria, com reflexos sobre a
produgio de leveduras. © oxigénio atua como aceptor final de elétrons na
fosforilago oxidativa e como nutriente essencial na sintese de lipideos. 428 Wscrmentoy
Agitacao
Aagitago mecanica é uma das operagdes mais importantes na condugo
da fermentagio etanélica industrial, trazendo uma série de beneficios, como:
‘menor gradiente de temperatura; impedimento da formagaio de “Tundos de dornas
de fermentacio”; menor tempo de fermentago (menor tempo de residéncia);
maior produtividade em etanol; maiores efi
cias fermentativa e de processo;
maior uniformidade do produto; melhor desempenho das centrifugas;
amostragem representativa; € maior viabilidade celular. A agitagio mecinica,
se adequada, & a melhor forma dle homogeneizagio do meio em fermentagao,
{tanto no processo em batelada como no continuo, conduzidos com eélulas livres.
Isso promove a uniformizagio do meio em fermentagiio, mantendo as leveduras.
‘em suspensiio, proporcionando contato eficiente do microrganismo agente da
Fermentagio etanGlica com o substrato.
‘Um dos fatos mais importantes do uso da agitagio mecanica na
Fermentagito etanslica (como em qualquer processo fermentativo) € que, se esta
‘operagiio for bem conduzida, o meio se torna homogéneo, a amostragem sera
representativa e poder ser feita em qualquer local da dona
Temperatura
As leveduras so microrganismos meséfilos e as temperaturas mais,
adequadas na pritica industrial variam de 30 a 35°C, podendo chegar a 38-40
°C, quando no hi controle eficiente da temperatura do meio em fermentagio.
‘Como o proceso € exotérmico, a temperatura & controlada utilizando-se,
normalmente, trocadores de calor de placas, instalados fora dos fermentadores.
A literatura indica que a elevagiio da temperatur
‘etanol, provavelmente pelo fato de a velocidade de produgio ser maior que ade
difusdo através da membrana,
jumenta o efeito inibidor pelo
‘Tempetaturas elevadas favorecem o crescimento de bactérias ¢ a
evaporagio do etanol (no caso dos fermentadores que operam abertos). A
temperatura exerce influéncia sobre o tempo de fermentagiio (¢ a produtividade
‘em etanol) ¢ 0 aparecimento de infecgdes indesejadas. A temperatura dtima
para as leveduras € de 26 a 35°C.
Fermentaga etanolien a9
pH e acidez
As leveduras sio microrganismos acidéfilos e trabalham bem em ampla
faixa de pH. Os methores resultados so obtidos, porém, para valores entre 4,0
€4,5. 0 pH tem influéncia marcante nas fermentagiies industriais, devido & sua
importincia no controle de contaminagio bacteriana, ao seu efeito sobre ©
crescimento de leveduras, as taxas de fermentagao c A formagao de subprodutos.
{A fermentacio da sacarose & mais afetada pelo pH que a da glicose, visto que a
atividade invertisica das leveduras é mais afetada pelos valores baixos de pH
(que a habilidade fermentativa
[Nos processos onde as leveduras so reutilizadas, o inéculo é tratado
nos pré-fermentadores (cubas de tratamento), com scido sulfrico até pH entre
2.2. 30, permanecendo em repouso por uma a tés horas, antes de serem
utilizadas em novo ciclo de fermentago. Este procedimento proporciona redugd0
dda carga bacteriana. A combinagio de valores de pH do inéculo de cerca de 2.5
€ 20a 30% do volume de trabalho dos fermentadores com mosto com pH de
cerca de 5,5 € 80 a 70% do volume dos fermentadores e a influéncia de outros
produtos produzidos durante a fermentagio resulta em meio fermentado com
pI proximo de 40.
Adiciona-se o cido sulfirico em quantidade suficiente para favorecer a
aio das leveduras e impedir o desenvolvimento de bactérias. Por outro lado, a
digo do dcido sulfurico favorece a inversio da sacarose, que no fermenta
dirctamente. A levedura possul a invertase, porém o emprego do dcido, ativando
esta inversdo, torna as fermentagdes mais féceis e mais ativas.
Concentragéo de células
‘Altas concentragdes de células conduzem a tempos de fermentagio baixos,
‘enquanto baixas concentragdes levam tempos de fermentagio maiores. Blevadas
cconcentragSes de células proporcionam aumentos de produtividade e reducio
«do tempo de Fermentagao, independentemente do modo de condugio do processo
fermentativo empregado.
Nutrientes
A concentragio de nutrientes no mosto é um dos fatores mais importantes
para a boa condusio da fermentacio etandlica, Se presentes em quantidades 430 Vawvneetos
inadequadas, maiores ou menores que as necessérias, 0s nutientes podem
proporeionar rflexos negativos sobre o desempenho da fermentagio etanslica,
afetando a multiplicaglo celular ¢ a velocidade da fermentagdo. AS leveduras
necessitam de meio contendo fonte de carbono, como glicose e frutose além
disso, 0 meio deve ser fonte de vitaminas,nitrogénio, f6storo, enxofre, potissio,
magnésio,cdeio,zinco, ferro, cobre,cobato, iodo e outros em menor quantidade
Células de Saccharomyces cerevisiae wilizam o fésforo na forma H,PO,,
predominante em pil 4,5. enxofre pode ser assimilado de sulfato, sulfito ou
tiossulfato, O enxofre é adicionado no tratamento do insculo (adigdo de deido
sulfirico) ema sulfitagio do caldo(adigio de enxofre), na fabricasio de asticar
branco. O nitrogénio é absorvido pelas leveduras nas formas amoniacal (NH),
idica (uréia) ou aminica, Fontes adequadss de nitrogénio si0 importantes
para a sfntese de aminogcidos e proteinas. 0 creseimento e a fisiologia das
leveduras.
Ressalte-se que, como o mosto contém em parte ou em sua totalidade,
varios destes nutrientes em quantidades adequadas, € sempre conveniente
determinar a composic20 média dos mostos para que a complementagdo seja a
‘mais adequada,
Antibidticos/Antissépticos
No Brasil, so utilizados mostos de ealdo, misto (caldo mais melago) ©
melago, Em nenhum dos casos, 0 mosto resultante é estéril. A adigio de
antibidticos é pritica generalizada para criar ambiente favorsvel ao
desenvolvimento das leveduras e desfavordvel aos microrganismas indesejéveis
40 provesso fermentativo. Cada produto age de forma diferente, atuando sobre
determinado grupo de microrganismos. A avaliagio, tanto da carga microbiana
quanto da eficdcia dos antibicticos comerciais, é que determinard.a melhor opio
de agente antimicrobiano,
Fases da Fermentacdo Etanolica
Apés a mistura do inéculo (fermento) com 0 mosto, inicia-se a
ermentagao etanslica, sendo dividida didaticamente em trés etapas principais,
denominadas, respectivamente, fase preliminar, fase principal ou tumultuosa e
Bermentaga etanoiea
Fase inal ou complementar, Ressalte-se que € dificil a determinagdo precisa dos
limites destas fases.
‘A fase preliminar, que se inicia com 0 contato das leveduras com o mosto,
6 caracterizada pela predominancia da multiplieagio celular, com pequena
liberacdo de gs carbinico, pouea formacao de espuma, pequena elevacio da
temperatura do meio em fermentagao e pequena formagdo de etanol. Esta fase €
de curta duragao e dependente da forma de condugao da fermentagao etanélica.
Ea fase de adaptacio das leveduras ao meio.
A fase principal caracteriza-se por intensa producio de etanol, gas
ccarbonicoe calor, sendo a de maior duragiio. Nesta fase, hd formagio de espuma,
‘aumento da acidez e diminuigo da densidade do meio em fermentacao, como
‘consequéncia da conversio de aciicares emi etanol. Para controlar 0 ripido
aumento da temperatura do meio em fermentagdo, na fermentagao etandlica
industrial, uilizam-se normalmente trocadores de calor de placas.
‘Na fase complementr, 0 desprendimento de CO. reduzido,agitando-
semenoso meioem femenagioediminundoatempeatira, como consequéncia
daexausto ds agcaresfermentescveis. No final dess fase, a superficie do
imei apresenta-se sem aptagaoe livre de esp
[Na pritica industrial, quando a fermentagio ocorre por batelada, écomum
a adiglo de fermento tratado na dorna e, em seguida, a adigao programada de
mosto, Neste caso, a fermentagao praticamente jé se inicia na fase principal,
que, dependendo do perfil de enchimento, pode ser mais uniforme, com elevagbes,
rmoderadas de temperatura ¢ espuma,
Controle da Fermentagéo Etandlica
Durante a fermentagao etandlica, so realizados diversos
acompanhamentos analiticos e operacionais, para oque 0 processo ocorra com
bom desempenho, dentro da normalidade. Sao citados a seguir os prineipais.
Tempo de fermentagao
(O tempo de fermentaglo, na indistria aleooleira, & de seis a nove horas,
quando a fermentagio 6 conduzida em batelada. Se for continua, 0 tempo de
residéncia pode ser estimado entre oito e dez horas. Valores superiores a estes 432 Vasconcelos
podem indicar anormalidades, que precisam ser corrigidas com a maxima
urgéncia, pois se trabalha com fermentadores de centenas de metros cébicos Ue
ccapacidade volumétrica. Tempos elevados podem indicar contaminagdes, buixas
Viabilidades das leveduras, baixas concentragdes de Teveduras no meio em
fermentagio, excesso de agticares no mosto, entre outros fatores,
Aspecto da espuma
‘Quando a fermentagao etanslica ocorre dentro da normalidade, com bom
desempenho, as bothas formadas sto regulares ¢ com certo britho, mantendo 0
‘mesmo padrdo em toda a superficie do meio em fermentagao e sAo facilmente
rompidas pela pressto exercida pelo g4s carbonico liberado durante a
fermentagio. Quando hé contaminagées, as bolhas tornam-se maiores pela
ccoalescéncia de bothas menores e, quando se rompem, com dificuldade, ja si0
grandes ¢ irregulares em tamanho forma, com certa opacidade, niio mantendo
‘0 mesmo padrio, como no caso de uma fermentagao normal, Adigao de
antiespumantes é pritica generalizada na fermentagio ctandlica industrial, como
forma de controlar a quantidade de espuma durante a fermentagio.
Cheiro
Quando a fermentagio alcodlica se apresenta normal, o cheiro &
penetrante, agradavel e caracteristico, em funedo da matéria- prima utilizada na
preparagio do mosto, Se fora deste padrio, indica possiveis contaminagies.
Acucares residuais
As concentragdes de agiicares residuais no final da fermentagio devem
ser as menores possiveis. Os métodos usuais de determinagaio de agiicares no,
silo seletivos ¢ quantificam, expressando os resultados como glicose, os
compostos que reduzem o Cu"? a Cut, Em razdo disso, vinhos provenientes de
mostos de melago apresentam agticares residuais bastante superiores aos de mosto
de caldo. Os de mosto misto apresentam valores intermediérios
Temperatura da fermentacdo (ou do meio em
fermentacao)
A literatura cita valores ideais proximos de 30
principalmente na regio Nordeste, a temperatura normal € préxima de 34 °C
(33-35°C) e nd raro aleanga 38-40°C, por problemas no sistema de resfriamento.
Como a fermentagao etanélica & um processo exotérmico, a temperatura da
fermentagio € controlada por trocadores de calor, normalmente de placas,
instalados fora dos fermentadores. Se a temperatura se elevar, numa conducio
normal, provavelmente serd devido a sujeira nas placas do trocador. Neste caso,
apés a limpeza, realizada com gua de boa qualidade sob pressio, atemperatura
volta a0 normal. Se a temperatura for baixa, principalmente no inicio da safra e
. Na indéstria,
Acidez e pH
© procedimento de rotina é avaliar os valores iniciale final da acidez. A
acidez final nio deve exceder o dobro da inicial, Hd recomendagies de que este
valor nio exceda 50% da inicial, Se isso ocorrer, é possivel haver contaminagses.
Na literatura, citam-se valores entre 2,5 e 3.0 g de dcido sulfrico/L, nao devendo
ultrapassar 5.0 g/L. Quando se trabatha com mostos de melago ou misto, 0 forte
efeito tampio do mosto pode dificultar a avaliagao deste parimetro.
Eficiéncia de fermentacao
E 0 pardmetro que indica a eficiéncia de conversio dos agiicares em
etanol e pode ser calculado considerando-se os agticares adicionados (eficiéneia
de processo) ou os efetivamente consumidos (eficiéncia da fermentagio). Este
parimetro € 0 reflexo de todas as etapas anteriores, se bem conduzidas,
certamente este niimero ser satisfat6rio. Nestes cdleulos, toma-se como base a
equacao de Gay-Lussae. 434 Masconelon
Produtividade
Representa a quantidade de etanol produzida, na unidade de tempo ena
unidade de volume. Este pardmetro,juntamente com a eficiéncia de fermentagio,
€ um bom indicativo de desempenho da fermentagio ctanolica, principalmente
quando se faz 0 isolamento e a seleedo de leveduras produtoras de etanol,
Rendimento
Ba medida da quantidade de etanol formada por dea de cana colhida,
por tonelada de cana ou de melago étc. E um bom indicativo do desempenho do
provesso fermentativo,
Concentragao de agucares
Este € um dos controles mais importantes da fermentagio etandlica.
Quando © processo € por batelada, o controle € feito a intervalos de uma hora,
do inicio ao final da fermentagio, pela medida do Brix. Os valores devem indicar
uma curva caracteristica para as condigdes operacionais do processo
fermentativo. Ha aumento do Brix durante a fase de enchimento do fermentador,
de forma mais ou menos acentuada, dependendo do perfil de enchimento. AO
fim desta fase, o decréscimo assume perfil hiperbslica decrescente.
‘Se o perfil de consumo de agicares, realizado pela curva de Brix, fugir
do padrio (muito répido ou muito lento), pode haver desequilfbrio entre aadiga0
© © consumo de agticares pelas leveduras. Isso pode indicar matéria-prima
inadequada (deteriorada), percentagem de fermento ou de agiicares inacequada,
refrigeracdo excessiva ou incompleta, perfil de enchimento inadequado, fermento
com viabilidade celuiar baixa, entre outros fatores. Ressalta-se que uma
fetmentagao bem conduzida € o reflexo de todos os partimetros citados. Estes
ccontroles s20 feitos em cada ciclo de fermentagio, quando esta € conduzida em
batelada,
‘Sea fermentagio é continua, estes pardmetros sdo igualmente importantes
econtrolados em todas as dornas, interligadas em série, Neste processo, mudam
algumas formas de avaliagdo e terminologias. Por exemplo, no processo em
batelada, tem-se tempo de fermentago. No continuo, é tempo de residéncia, ov
seja, © tempo necessério para que 0 mosto entre na primeira dorna e saia da
‘lkima como mosto fermentado (vinho). Neste caso, nio se fala em perfil de
Bermentago ctamdlien 435
cenchimento, masem taxa de diluigio, que € a relagio entre a vazto de alimentagio
0 volume da dora. Acidez, pH, temperatura, Brix do meio em fermentagio e
do vinho so controladas de modo semethante ao do processo em batelada.
Referéncias Bibliogrdficas
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SP, Brasil
Fernandes, A.J. Manual da cana-de-acticar.Piracicaba: Livroceres LTDA. 1984.
196 p. Thales Velho Barreto!
Antonio Carlos Duarte Coétho?
Introdugao
TA. desig 6 uma opera fia unit que visa sepaagto de
componenies de wi miss, de scordo com a voluiidde ava dos
componenzs (0 mais vil deslocese para fase vapor, enquant 9 menes
Voli ermaneepefeencnlnente na fase) Eta Oper realada
pormele da uli e condensag aris da mista eS que separ
ou, pi,
‘Aterperara de bli 6 tempertrsem que ma substciapssa
de eso go ao exo gasono. 0 valor dese tempera depend da
presto ambiente 6 usido pon carctrizar substi puss quando
Submedasdestlact presso amos,
Dei dade Miia, h elas de proceso de dsilgtousandose
alambiques (Figura 16.1), principalmente, para a obtengao de bebidas alcodlicas:
2 put dem mocofrmenado ste rocedimento peri tambon ane
Avinicos do past, chamado de limi, seperate 6, conerera
ira subsist, ido acc, dio chico, renin ee. Com 0
pasar do emo, a destlagko fi subdividis, de acordo com sa apices.
Hoje em ia, sto conheidas a etlapo amos vue, xooepica
butvacafiaconada
T Bngenteire Quinico, Consultor, Dietor da Velho Barreto Consulteria © Projelos Lida. ©
Diretor da ECO - Tecnologia © Equipamentos Industrisis Ltds. E-mail
thales@ velhobatrto.com.br
2 Engenkizo Quimico, PhD. Profesor e Pesquisador da Universidade Federal de Permamibuc.
Email: acduartecoethoG@hotmatl.com
CAPITULO 16 Importantes segmentos, como as industrias petrolifera e petroquimica,
utlizam 0 processo de destilagao, de forma isolada ou combinada com outras
‘operagSes fisicasunitirias, para produzirinimeras misturas e compostos com
vrios graus de pureza: wis natural, nafta, GLP, diesel, querosene, lbrificantes,
[BPF, asfalto, eteno, butadieno etc. (Figura 16.2).
Figura 16.1. Alambique.
Figura 16.2, Imagem de uma refinaria moderna de petrdleo com diversas colunas
de destilagao.
Desslagao 4a
Principios da Destilagao: Equilibrio
Liquido-Vapor
Na destilagao, 08 vapores produzidos so normalmente mais ricos nos
‘componentes mais voléteis do que 0 liquido, o que possibilita a separagio de
{rages enriquecidas nos componentes desejados. O liquido e 0 vapor contém,
‘em geral, os mesmos componentes, mas em quantidades relativas diferentes.
‘A volatilidade relativa é a medida das diferencas em volatilidade entre
dois componentes, ou seja, entre seus pontos de ebulicao A pressio atmosférica.
Acurva de equilibrio liquido-vapor (ELV) do componente mais volatil
‘mostra-nos os pontos de bolha e os pontos de orvalho de uma mistura a
determinada pressao fixa. Nos sistemas ideais, 0 ponto de ebuliglo permanece
constante. Quanto maior a volatilidade relativa de dois componentes, maior a
facilidade de separagio. A curva também indica uma mistura binéria que, por
possuir caracterfsticas uniformes de equilibrio Ifquido-vapor, € relativamente
‘cil de separar (Figura 16.3)
120
‘Vapor superaquecido
no. Curva do
Ponto de
orvalho
100+
§
5
8 oo.
2
80: A
Liquido sub-restriado
aot
oo 02 04 08 08 10
CConcentragio (Fragéo molar de A)
Figura 16.3, Pontos de bolha pontos de orvalho de uma mistura press fixa. 4a Mareotoe Cotto
Em um sistema binéro sob presso total constante,aanilise do diagrama
y Graco molar da fase gasosa) ~x frasio molar da fase liguida} permite
avaliar 0 grau de dificuldade para separar os componentes por destilagao.
‘Quanto mas afastada da diagonal estivera curva de equilfvi, mats fii
serd a separagio por destilagio, Na Figura 16.4a, a separagao por destilagto &
mais ffeil do que no caso da Figura 16.4.
a bob. iat iF
ronnie
rafsad coke a
ol
Meorerasecososoraaveta — “VUDTOZUsUaasUeUT ITNT
Page tro component FFragio molar do componente:
nao ro gas ‘rau vou roa
@ )
Figura 16.4. Curvas de Equilbrio iquido-Vapor (ELV) de misturas inérias auma
pressfo constant.
‘Em misturas nio ideais, como dgua-etanol, pode haver grandes diferengas
‘entre as Volatilidades em fungo da concentracdo dos componentes na mistura.
Para composigies entre 5 e 50% em massa de etanol, a volatilidade relativa é
muito maior do que J, enquanto que, ao se avizinhar dos 95% em massa de
‘etanol, a volatilidade relativa se aproxima de 1, até atingir este valor no ponto da
curva chamado de ponto de azeotr6pico.
Quando uma mistura Iiquida gera um vapor com a mesma composicio,
tem-se um azeétropo. As curvas de equilforio cruzam as linhas diagonais (Figura
165).
Destlagds 443
10
os
goa
£7
bos! [To
sees
Soa!
Fo |
Beall
os |
reso fonptante
oor 020304050607 080910
op ota tana oii
@
‘Figura 16.5, Curva de Equilibrio Liquido- Vapor (ELV) de misturas bindrias, ctanol-
{gua auma pressto constant de sistemas nfo ideaicom azeStopo
homogéneo
Colunas de Destilacéo
Industrialmente, a destilagdo € feita em equipamentos chamados de
ccolunas, que podem ser de estos (pratos ou bandejas) ou de contato (recheio),
{que propiciam o enriquecimento do vapor produzido eo esgotamento do liquido
destilado (em relac0 a0 componente mais volt).
Em 1925, McCabe e Thiele desenvolveram um método grafico para
dterminagio do mimero ideal de pratos de uma coluna de destilagio. Hoje em
dia, usam-se métodos computacionais de simulacao.
'Na indistria alcooleira do Brasil, usam-se colunas de pratos ou bandejas,
instalados paralelamente a certa distincia (espagamento). Existem colunas que
possuem, em relagio ao prato de alimentagao, uma zona de concentragao (acima)
uma zona de esgotamento (abaixo). O vapor, rico no componente mais voltil,
a0 sair do topo da coluna, é resfriado e condensado em condensadores. No
fundo da coluna, entra 0 vapor de aquecimento sai o lquido (efluente) quase
jsento do componente mais volétil, conforme visto na Figura 16.6, Na Figura
16.7, estdo representados os principais internos de uma coluna: borbuthadores, vertedouros ¢ barragens. Os pratos sio classificados pelos tipos de
borbulhadores:calotas (Figura 16.8), otficios ou perfurados (Figura 16.9) ¢
valvulas Figura 16.10).
Condensador
‘concenvagio
‘Nimentarte. —I
Figura 16.7. Principais internos.
445; 446 IarretoeCastho
{As colunas de destilago so complementadas por: trocadores de calor
(condensadores, refervedores, regeneradores,resfriadores) ¢ instrumentos de
controle de vazao, temperatura e presso. A seguir, & descrito cada um deles:
= Condensadores: so responsiveis pela condensagio dos vapores
enriquecidos no topo, promovendo o refluxo do liquido & cotuna.e permitindo
aretirada do destilado. Utilizam a agua como liquido refrigerant
~ Refervedores: so aquecedores do tipo indireto. O vapor de processo aquece
© liquide do fundo da coluna, que & vaporizado e retomna para realizar 0
aquecimento do sistema, O vapor condensa e a Agua condensada € uilizada
para a alimentagdo dos geradores de vapor (caldeiras).
~ Regeneradores: recuperam energia do proceso. Conforme as fungSes,
adquirem denominagdes especiais. Sio exemplos os dois tipos de trocadores
de calor que aquecem o vinhoaté 0 ponto de ebuligao usando energia térmica
de fluidos do processo — o pré-aquecedor de vinho (E), que aproveita 0 calor
da flegma do topo da coluna de retificagio (B) eos trocadores K, conjunto de
quatro ou mais corpos, que recupera parcialmente o calor da vinhaga efluente
da destitagdo do vinho).
~ Resftiadores: servem para resfriar 0 produto final antes de ser estocado.
~ Instrumentos de controle de vazio, temperatura e pressdo: atualmente, hé um
nivel elevado de instrumentagio e automagio nas plantas de etanol. Sto fitas|
as medigoes das vazdes de vinho e produto final. As medgges das temperaturas
‘presses em determinados pratos orientam a operagao e permitem a automagio
do processo. As Figuras 16.11 ¢ 16.12 mostram destilarias de cool.
Figura 16.11. Aparetho de 500 m/dia—Destlaria Cooper-Rubi, GO.
Destlagio 447
Figura 16.12, Aparetho de 250 m’/dia~Alcana, MG
Matérias-primas
© etanol, por via fermentatva, € produzido a partir de matérias-primas
agucaradas, amilficeas ¢ celuldsicas. No Brasil, a producéo € feita de matéria
aucarada da cana-de-agicar, processada em destilarias autOnomas € anexas.
‘Uma destilaria auténoma produz exclusivamente alcool e processa a cana-de-
agiiar, enquanto uma destilaria anexa (a uma fibrica de agticar),além do caldo
direto da cana (caldo misto)e melago, pode utilizar produtos intermedirios da
produgdo de agear para compor o mosto de alimentago.
Hidalguns anos, estuda-sea segunda gerago de dleool a partir de matéria-
prima celul6sica, notadamente palha, colmo e bagago da cana, subprodutos da
féstria sucroaleooleia, mas ainda nfo existe produgio em escala industrial.
© ftuxograma da produgdo de cool, com as principals etapas do processo,
esti na Figura 16.13. 448
Figura 16.13. Pluxograma para produgio de alcool.
Etanol: usos e classificagao
Octano! (C,H,OH), também chamado de dlcoo!etilico, uma substancia
‘obtida por fermentacio do mosto e posterior destilacdo. O produto final, de
acordo com a graduagio e teores de impurezas, tem diversas aplicagdes:
biocombustivel para vefculos (alcool hidratado e anidro), producdo de bebidas,
‘matéria-prima para indGstrias farmacéuticas, de cosméticos e alcoolquimica,
Alcool carburante
- Alcoo hidratado: concentrago de etanol de 92,6 a 93,8%% em massa
(INPM). Eusado nos carros movidos a élcoo! (tipo flex).
+ Alooolanidro: concentraso de etanol minima de 99,39 em massa
(NPM). misturado a gasolina na proporgdo maxima de 26%. Na proporgio de
23%, substtuin ochumbo-tetacila, antidetonantealtamente poluete,processo
{em que o Brasil foi pioneiro ne mundo,
Destlagao 449
As especificagdes completas dos tipos de dlcool carburante encontram-
se na piigina da Agéncia Nacional de Petr6leo:
‘wwwanp.govbr/doc/audiencia_publicw/Minuta_de_Resolucao_AP_9_2005 pa
Produgdo industrial do etanol no Brasil
Alcool hidratado carburante
B obtido através de dois conjuntos, de destilagko e retficaglo, ©
equipamentos peritéricos Figura 16.14), O primeiro conjnto& constitu por
tréscolunas superposias (Tabela 16.1) Areificagdo ¢feitatradcionalmente por
meio de uma coluna com duas se5Ges:esgotamento(B,)¢ concetragio (B).
Suas caractersticasprincipasestio na Tabela 162
‘Tabela 16.1. Dimensdes prineipais das colunas do setor de destilagio
Coluna Niimero de bandejas ___Espagamento (mm)
Destilagio (A) 2» 0
Epuragdo do vinho (A,) on 500
Concentragao de cabegas (D) 06 390
‘Tabela 16.2. Dimensées principais das colunas do setor de retificagao
Coluna ‘Niimero de bandejas Espagamento (mm)
B, B 350
B 8 350
s valores apresentados sto referenciais, variando de acordo com os
fabricantes. Os
produgio.
fAmetros das colunas so dimensionados em fungio da 450 Marvetae Coelho
Descrigdo do proceso
(© vinhocentrifugado, com teorem etanol na faixade 60-10,0%em volume,
passa no pré-aquecedor de vinho (E) no qual é aquecido até 70 °C, em
‘contracorrente com os vapores do topo da coluna de retificagi (B)e, em seguida,
vai aos wrocadores K, para complementar 0 aquecimento até 92-93 °C, com 0
calor parcial da vinhaca. Apés 0 aquecimento, 0 vinho alimenta o prato 04 da
coluna A,, para que os produtos voliteis (leves ou cabecas), principalmente
aldeidos ésteres, passem a coluna D, para concentracio. Os vapores
concentrados saem pelo topo da coluna para condensar nos rocadores de calor
Re Ry parte desses vapores retorna para o prato superior (refluxo) e parte &
retirada como élcool de segunda. O produto de fundo da coluna D segue para 0
conjunto de retificacao.
(0 vinho desce os pratos através dos vertedores até a caldeira (base da
coluna), saindo como vinhaga, produto de fundo quase isento de etanol, com
menos de 0,03% em volume, poluente ¢ usado na fertirrigacio dos canaviais. O
‘vapor de escape (vapor de descarga das turbinas de contrapressio, com pressio
de 1,0 - 1.5 ket/em?) ou vegetal (vapor gerado na concentragao do caldo no
primeiro estigio dos evaporadores de miltiplo efeito, com pressio de 0,7 kgf!
Cem?) aimenta a caldeira da coluna de destilagio (A) através de borbotagem
diteta ou refervedor (inditeta) e sobe os pratos através dos borbulhadores,
‘empobrecendo em etanol 0 vinho que desce e enriquecendo os vapores que
sobem, Acima do prato 20 da coluna de destilacao, sai uma flegma,com graduacio
‘correspondente ao vapor do vinho destilado, para alimentar o setor de retificaca0
“enlreas sogdes de concentragio~coluna B(acima da alimentagao) eespotamento
~colunaB, (abaixo da alimentago). A coluna B, € aquecida por vapor de escape
‘ou vegetal sbficiente para esgotaro liquide que desce pelos vertedores e chega
Acaldeira com menos de 0,03% em volume de etanol flegmaca).
[Na segdo de concentragao (colina B), 0s vapores vio sendo entiquecios
«em etanol, atingem o topo, passam aos condensadores E, E, ¢E,retornando ao
prato superior (refluxa). alcool hidratado, produto final, €retirado quatro pratos
abaixo do topo, para diminur a contaminacio de impurezas volétis. Um trocador
de calor (resfriadeira J), usando égua como refrigerant, baixa a temperatura do
Aleool para o valor maximo de 33 °C, antes da estocagem.
O sistema de retificagio pode ter apenas a secio de coneentragio (coluna
BB). Como neste caso nao hi esgotamento, 0 Iiquido de fundo retomna A coluna A,
Dest 43)
[Em virios pratos do conjunto de retificagdo, concentra-se uma mistura
de aleosis superiores conhecida como Sleo fusel. De acordo com os pontos de
ebuligdo e solubilidade desses alcodis superiores, essas misturas s40
classificadas como leos baixos e 6leos altos, conforme a regio das colunas B,
e Bem que se localizam. Os principais alcosis superiores sio: iso-amilico, iso-
Dutilico, n-butlico,iso-propflico e -propilic,
Na produgao do flcoo! carburante, 0 dleo fusel deve ser retirado, para
vitar perdas no processo através da flegmaca (se houver coluna B,) ou da
vinhaga (se nao hi esgotamento da flegma, que retorna para a coluna A,). 0
subproduto retirado deve ser resfriado e estocado, posto que ha um mercado
para cle na indlstria quimica, principalmente se a concentragao do élcool iso-
amiflico for acima de 60%.
© controle da operagio & feito por meio de acompanhamento das
emperaturas de determinados pratos e da presstio de operacio das colunas
(pressiio manométrica), © consumo de vapor & fung20 do teor aleodtico do
vinho e da tecnologia de destilagio empregada, Nas plantas que tém como
objetivos principais a produsio de etanol e geragiio de energia elétrica para
venda,a tendéncia é a implantaciio da destilagio a vacuo, que permite consumos
de vapor até 50% menores do que na destilagao a pressdo atmosféric
© consumo da agua de refrigeragio depende da eficiéncia dos
ccondensadores (projeto) e da qualidade da Agua. Na Tabela 16.3, S40 mostrados
alguns valores de referéncia.
Tabela 16.3. Dados operacionais da produgio de éleoo! hidratado carburante
Parimeo——~S~*~*~*~*~*~*« dade SSSS*~« dS
‘Temperatura — bandeja A, Ca 106-110
‘Temperatura ~bandeja A, c 98-102
‘Temperatura — bandeja B,,, ca 104- 108,
‘Temperatura —bandejaB, Cs 88-92
Pressio ~ coluna A mea 49-55
Pressio - coluna B, mea 35-45
Consumo de gua mi/m? delcool
Consumo de vapor kg/lde alcool 2« 452 etna
Figura 16.14. Fluxograma do 4
Alcool anidro
0 dlcoo! hidratado é uma mistura azeotrSpica (mesma composigdo nas
fases liquida e de vapor). Para se obter élcool anidro, é necesséria uma operagdo
chamada desidratacdo, cujos processos utilizados so: destilasao azeotrépica,
destilacio extrativa e peneira molecular, que responderam, respectivamente, por
(60%, 25% e 15% da produgao de 4lcoo! anidro em 2008.
Desttago 453
Destilagao azeotrépica
Em 1902, Young observou que era possfvel obter éleool andro destilando-
se dleool hidratado em presenga de benzeno (Figura 16.15). 0 processo industrial
de destilagio azeotrpica € consequéncia do fato de que benzeno, etanol ©
gua, substincias com temperaturas de ebuligdo respectivas de 80,0; 78,3; ¢
100,0°C, em determinadas proporgies, formam uma mistura azeotrépica de ponto
de ebutigio de 64,9 °C, inferior ao de qualquer um dos componentes isolados. Na
rmistura ternéria, as componentes esto nas proporgdes, em massa: benzeno,
74,14; etanol, 18,5%; e égua, 7,4%. Essas caracteristicas permitem oarraste da
gua para a fase de vapor por meio da mistura ternéria, de alta volatilidade.
Diversas outras substincias também apresentam essa propriedade: hexano, n-
hexano, trcloroetileno, ciclohexano ete, mas, durante décadas, o benzol, nome
comercial do benzeno, foi o desidratante usado na quase totalidade da produgao
de anidro. Em 2000, uma portaria do Ministério do Trabalho proibiu o seu uso
pelo cardter carcinogénico. Atualmente, a desidratagio azeotrdpica se serve do
ciclohexano e de produtos formados por misturas de hidrocarbonetos, em
instalagGes projetadas para benzeno ¢ adaptadas as novas condigdes, As
principais dimensGes das colunas de desidratagio (C) e recuperagiio do
desidratante (P) estio na Tabela 16.4.
Tabela 16.4, Dimensdes principais das colunas do setor de desidratayao
Coluna 'N? de bandejas “Espagamento- min
c 2 3S
P » 305
Descrigao do processo
‘Odieoo! hidratado, com a praduagdo em torno de 93 °INPM, sai diretamente
dacoluna de etficago (B) para o prato 28 da desidratadora (C), na qual aadigao
do desidratante promovers a seguinte distribuigao: na regio superior, oternéio,
ctanol, agua e desidratante, de ponto de ebuligao mais baixo; na regido
intermedisria, o bindrio etanol e desidratante, de ponto de ebuli¢ao menor do
que o do etanol; e na regido inferior, o produto final, slcool anidro, de ponto de 454 Muarvewse Catto
ebuligao mais alto, como produto de fundo. Este fato torna obrigatrio 0 uso de
refervedor (aquevedorindireto).
Os vapores do terndrio, saindo do topo da coluna C, so condensados
nos trocadores de calor He H,. A mistura liquida, assim condensada, vai a um
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