UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGICA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

EVALUACIN TECNICA DE LOS GENERADORES DE VAPOR Y

PLANTEAMIENTO DE MEJORAS PARA LA EFICIENCIA
TERMICA EN LA PESQUERA HAYDUK S.A. VEGUETA, 2013

TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE
I N G E N I E R O

Q U M I C O

POR

Bach. NELSON ASENCIO HUAYANAY

ASESOR:
Ing. JHON HERBERT OBISPO GAVINO
CIP 68007

HUACHO PERU
2014

DEDICATORIA

A los lectores de este documento que se

esfuerzan continuamente para crecer en el
bello y maravilloso mundo del saber

A mis padres y hermanos, por su cario,

comprensin y por sus diversas formas de
apoyo incondicional que hicieron posible la
culminacin y materializacin del presente
documento

ii

AGRADECIMIENTOS

Deseo hacer constar mi agradecimiento a todas las personas que directa o

indirectamente, han contribuido para la culminacin de la presente tesis.

Al Ing. ngel Villon Ulloa, docente investigador de la Facultad de Ingeniera Qumica y

Textil de la Universidad Nacional de Ingeniera, cuya experiencia, conocimiento y
paciencia han inspirado estas pginas.

Al Ing. Jhon Obispo Gavino, docente de la Escuela Acadmico Profesional de

Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin, por el
asesoramiento de la presente tesis.

A la empresa Pesquera Hayduk S.A. Planta Vegueta, al Ing. Ismael Silva Albines,
Gerente de Planta y al Ing. Fernando Miranda Salazar, Gestor de Productividad, de la
empresa, por darme las facilidades para la realizacin de la presente tesis.

A Pedro Torres y Vctor Samanamud, Operadores de turno de las calderas de la empresa

Pesquera Hayduk S.A., por compartir sus experiencias.

A mis maestros y amigos de la Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin,

por compartir sus conocimientos y su amistad conmigo.

Y finalmente, gracias a mi familia por el apoyo brindado durante toda mi vida.

Gracias.

iii

INDICE GENERAL
INDICE GENERAL ................................................................................................. III
INDICE DE FIGURAS ........................................................................................... VII
INDICE DE CUADROS........................................................................................ VIII
INDICE DE ANEXOS................................................................................................ X
RESUMEN ............................................................................................................... XI
ABSTRACT .............................................................................................................. XI
INTRODUCCION ................................................................................................. XIII
CAPITULO I .............................................................................................................14
I.

GENERALIDADES .......................................................................................... 14
1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................. 14

1.2

FORMULACIN DEL PROBLEMA ....................................................... 15

1.2.1 Problema general ..................................................................................... 15

1.2.2 Problemas especficos ..............................................................................15
1.3

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN .................................................. 16

1.3.1 Objetivo general ....................................................................................... 16

1.3.2 Objetivos especficos ...............................................................................16
1.4

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN .........................................17

1.5

ENFOQUES DE LA TESIS .......................................................................17

CAPITULO II ...........................................................................................................18
II. LA EMPRESA PESQUERA HAYDUK S.A - VEGUETA .............................. 18
2.1

GENERALIDADES ................................................................................... 18

2.2

UBICACIN .............................................................................................. 18

2.2.1 Ubicacin Poltica .................................................................................... 18

2.2.2 Ubicacin Geogrfica ...............................................................................18
2.3

ORGANIZACIN DE LA EMPRESA ..................................................... 20

2.4

GENERADORES DE VAPOR ..................................................................21

2.5

PRODUCTOS COMERCIALIZADOS .................................................... 22

iv

2.5.1 Consumo Humano Indirecto .....................................................................22

2.5.2 Consumo Humano Directo .......................................................................25
2.6

PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA ................................................26

CAPITULO III ..........................................................................................................36

III.

MARCO TEORICO ...................................................................................... 36

3.1

GENERADORES DE VAPOR: CALDERAS ...........................................36

3.2

CLASIFICACIN DE CALDERAS ......................................................... 37

3.2.1 Tipos de calderas...................................................................................... 38

3.3

3.2.1.1

Acuotubulares .................................................................................. 38

3.2.1.2

Ventajas y desventajas, calderas acuotubulares .................................39

3.2.1.3

Pirotubulares. ................................................................................... 40

3.2.1.4

Ventajas y desventajas, caldera pirotubular .......................................42

COMBUSTION. ......................................................................................... 43

3.3.1 Reacciones Qumicas ...............................................................................44

3.3.2 Tipos de Combustin ...............................................................................46
3.3.2.1

Segn productos que se obtienen: ..................................................... 46

3.3.2.2

Segn su desarrollo: .........................................................................47

3.3.3 Rendimiento de Combustin ....................................................................48

3.4

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN CALDERA ... 50

3.4.1 Conduccin .............................................................................................. 51

3.4.2 Conveccin .............................................................................................. 52
3.4.2.1

Conveccion natural ...........................................................................52

3.4.2.2

Conveccion forzada ..........................................................................53

3.4.3 Radiacin .................................................................................................53

3.4.4 Recuperacin de calor en calderas ............................................................ 54

3.5

3.4.4.1

Economizador .................................................................................. 54

3.4.4.2

Precalentador de aire ........................................................................56

INSTRUMENTACION Y CONTROLES AUTOMATICOS ................... 56

3.5.1 Nivel de agua en la caldera .......................................................................57

3.5.1.1

Instrumentos para el Control del nivel ..............................................57

3.5.1.2

Control del Nivel ..............................................................................57

3.5.2 Detector de llama en la caldera .................................................................58

3.5.3 Control del Tiro ....................................................................................... 58
3.5.4 Presin de la caldera.................................................................................59
3.5.5 Sensores de temperatura en la caldera....................................................... 60
3.5.6 Purga de la caldera ................................................................................... 61
3.5.7 Combustin en la caldera .........................................................................63
3.5.8 Sistema de seguridad y encendido (S.S.E.) ...............................................64
3.5.9 Dispositivos adicionales instalados en las calderas ................................... 65
CAPITULO IV ..........................................................................................................69
IV.

EVALUACION ENERGETICA DE UNA CALERA PIROTUBULAR

SEGN NORMA ASME PTC 4-2008 ......................................................................69

4.1

DESCRIPCION DE LA NORMA ASME PTC 4-2008 ............................. 69

4.1.1 Mtodo Directo (Input-Output) ................................................................ 69

4.1.1.1

Variables de medicion ......................................................................70

4.1.1.2

Modelos matematicos (ASME PTC 4, 2008) ....................................70

4.1.1.3

Creditos de energa (ASME PTC 4, 2008) ........................................71

4.1.1.4

Ventajas y desventajas del Metodo Directo. ......................................75

4.1.2 Mtodo Indirecto (Energy Balance) .......................................................... 76

4.1.2.1

Variables de medicion ......................................................................76

4.1.2.2

Modelos matematicos (ASME PTC 4, 2008) ....................................77

4.1.2.3

Perdidas de energia ...........................................................................77

4.1.2.4

Ventajas y desventajas del Mtodo Indirecto ....................................86

CAPITULO V............................................................................................................87
V.

RESULTADOS ..................................................................................................87
5.1

ANLISIS DE AGUA DE ALIMENTACIN A CALDERAS. ................................... 89

5.2

ANLISIS DE PURGAS DE CALDERAS............................................................. 92

5.3

ANLISIS DE LOS GASES DE COMBUSTIN .................................................... 94

5.4

AISLAMIENTO DE LAS CALDERAS.................................................................97

5.5

EFICIENCIA ENERGTICA DE CALDERAS ...................................................... 98

CAPITULO VI ........................................................................................................ 106

vi

VI.

DISCUSIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............. 106

6.1

DISCUSIONES ........................................................................................ 106

6.2

CONCLUSIONES.................................................................................... 107

6.2.1 Anlisis de agua de alimentacin a calderas. .......................................... 107

6.2.2 Anlisis de purgas de calderas ................................................................ 108
6.2.3 Anlisis de los gases de combustin ....................................................... 108
6.2.4 Aislamiento de las calderas .................................................................... 108
6.2.5 Eficiencia energtica de calderas ............................................................ 109
6.3

RECOMENDACIONES .......................................................................... 110

6.3.1 Anlisis de agua de alimentacin a calderas. .......................................... 110

6.3.2 Anlisis de purgas de calderas ................................................................ 110
6.3.3 Anlisis de los gases de combustin ....................................................... 110
6.3.4 Aislamiento de las calderas .................................................................... 111
6.3.5 Eficiencia energtica de calderas ............................................................ 111
BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 113
VIII.

ANEXOS .................................................................................................. 114

vii

INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Capacidades de produccin por plantas......................................................... 19
Figura 2: Organigrama de la Corporacin Hayduk ....................................................... 20
Figura 3: Harina de Pescado de Anchoveta ..................................................................23
Figura 4: Aceite de pescado de anchoveta ....................................................................24
Figura 5: Seccin 1: Gestin de la frescura de la materia prima ................................... 26
Figura 6: Cocinador de materia prima (anchoveta) ....................................................... 27
Figura 7: Esquema de una prensa.................................................................................27
Figura 8: Separador de solidos del caldo ......................................................................28
Figura 9: Centrifuga de aceite ...................................................................................... 28
Figura 10: Planta evaporada de agua de cola. ............................................................... 29
Figura 11: Seccin 2: Separacin de Aceite .................................................................29
Figura 12: Secador Rota disk ....................................................................................... 30
Figura 13: Secador rotatubo ......................................................................................... 31
Figura 14: Secador de aire caliente de harina. .............................................................. 31
Figura 15: Enfriador de aire harina. .............................................................................32
Figura 16: Seccin 3: Relacin Protena Humedad de Harina de Pescado .................33
Figura 17: Tratamiento de Efluentes (PAMA) ............................................................. 35
Figura 18: Esquema general caldera pirotubular .......................................................... 36
Figura 19: Caldera Acuotubular ................................................................................... 39
Figura 20: Caldera Pirotubular (John Thompson Ltd. England) ................................... 41
Figura 21: Circulacin del agua en una Caldera Pirotubular .........................................41
Figura 22: Circulacin de humos en el interior de una caldera pirotubular ................... 42
Figura 23: Eficiencia Combustible Vapor .................................................................44
Figura 24: Indicador de nivel de agua ..........................................................................57

viii

Figura 25: Manmetro tipo Bourdon............................................................................59

Figura 26: Manmetro de sifn .................................................................................... 60
Figura 27: Termmetro bimetlico ..............................................................................60
Figura 28: Termmetro relleno de lquidos ..................................................................61
Figura 29: Circuito de purgas en calderas ....................................................................63
Figura 30: Vlvula de seguridad .................................................................................. 68
Figura 31: Electrodo sumergido ................................................................................... 67
Figura 32: Eficiencias de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 (Mtodo directo) ........................... 100
Figura 33: Crditos de energa por aire seco de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 .................... 100
Figura 34: Crditos de energa por aire humedad de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 ............. 101
Figura 35: Crditos de energa por calor sensible combustible ................................... 101
Figura 36: Perdidas de energa en gases secos de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 .................. 102
Figura 37: Perdidas energa por agua formada en combustin de H2 en combustible .. 102
Figura 38: Perdidas de energa por agua en el combustible ........................................ 103
Figura 39: Perdidas de energa por la humedad en el aire ........................................... 103
Figura 40: Perdidas de energa por monxido de carbono en los gases de chimenea .. 104
Figura 41: Perdidas energa por conveccin y radiacin de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 ... 104
Figura 42: Eficiencias de calderas n1, 2, 3, 4 y 5 (Mtodo indirecto) ........................ 105

INDICE DE CUADROS

Cuadro 1: Caractersticas fisicoqumicas para Harina de Pescado ............................... 23

Cuadro 2: Caractersticas fisicoqumicas para Aceite de Pescado ............................... 24
Cuadro 3: Normas y/o fuentes empleadas ................................................................... 87
Cuadro 4: Parmetros manejados y/o medidos en planta ............................................88

ix

Cuadro 5: Parmetros de calidad del agua para generadores de alta presin ................89
Cuadro 6: Lmites de impurezas del agua en generadores, recomendados por American
Boiler and Affiliated Industries. ................................................................................... 90
Cuadro 7: Parmetros de calidad del agua para generadores de hasta 17 bar (250 psi),
recomendados por la casa Magnus EE.UU. ..................................................................90
Cuadro 8: Anlisis de agua de alimentacin a calderas N 01, 02, 03, 04 y 05 ............91
Cuadro 9: Parmetros promediados en las calderas..................................................... 91
Cuadro 10: Datos de purgas en la caldera N 01 ......................................................... 92
Cuadro 11: Datos de purgas en la caldera N 02 ......................................................... 92
Cuadro 12: Datos de purgas en la caldera N 03 ......................................................... 93
Cuadro 13: Datos de purgas en la caldera N 04 ......................................................... 93
Cuadro 14: Datos de purgas en la caldera N 05 ......................................................... 94
Cuadro 15: Parmetros de gases de combustin de la caldera N 01 ........................... 94
Cuadro 16: Parmetros de gases de combustin de la caldera N 02 ........................... 95
Cuadro 17: Parmetros de gases de combustin de la caldera N 03 ........................... 95
Cuadro 18: Parmetros de gases de combustin de la caldera N 04 ........................... 96
Cuadro 19: Parmetros de gases de combustin de la caldera N 05 ........................... 96
Cuadro 20: Parmetros de temperatura en la zona radiante .........................................97
Cuadro 21: Parmetros de atomizacin, combustible aire/vapor .............................. 98
Cuadro 22: Parmetros medidos del aire (Inspectorate Services Per S.A.C). .............98
Cuadro 23: Composicin del Petrleo Industrial N 500 (Petroper S.A.) .................. 99

INDICE DE ANEXOS

ANEXO 1: Glosario de trminos

ANEXO 2: Muestra de clculos segn norma ASME PTC 4-2008
ANEXO 3: Relacin de instrumentos y/o equipos
ANEXO 4: Certificados de calibracin
ANEXO 5: Esquema energtico del generador de vapor (ASME PTC 4, 2008)
ANEXO 6: Lmites de un generador de vapor de combustible lquido-gas (ASME
PTC 4, 2008)
ANEXO 7: Informe de ensayo, petrleo industrial n500 (Petroper S.A)
ANEXO 8: Anlisis de gases de chimenea de las calderas
ANEXO 9: Informe de ensayo residuos de caldera (Quimtia S.A)
ANEXO 10: Sala de calderas y foto monitoreo

xi

EVALUACIN TECNICA DE LOS GENERADORES DE VAPOR Y

PLANTEAMIENTO DE MEJORAS PARA LA EFICIENCIA TERMICA EN LA
PESQUERA HAYDUK S.A. VEGUETA, 2013

RESUMEN
La presente tesis

con ttulo Evaluacin Tcnica de los Generadores de Vapor y

Planteamiento de Mejoras para la Eficiencia Trmica en la Pesquera Hayduk S.A.

Vegueta, 2013 se engloba dentro de la titulacin de Ingeniero Qumico, que ha sido
desarrollado dentro de las instalaciones de la empresa Pesquera Hayduk.
Tiene como objetivo evaluar la eficiencia energtica de las cinco calderas pirotubulares
en la empresa Pesquera Hayduk, planta Vgueta, segn la norma ASME PTC 4-2008
para determinar y plantear mejoras para la eficiencia trmica. Con el fin de alcanzar lo
propuesto se describieron lo dispuesto por la norma para determinar propiedades del
combustible, agua, vapor y aire, as como las prdidas individuales, crditos y flujo de
combustible estimado para generar cierta salida de vapor. Posteriormente se verific los
datos obtenidos con los datos de diseo de las calderas y se obtuvo como resultado una
desviacin con respecto a la eficiencia, de 5.8%, 6.3%, 5.3%, 5.9% y 6.1%
respectivamente para las calderas 1, 2, 3, 4 y 5. Finalmente se localizaron las mayores
prdidas de energa en las cinco calderas que son originadas principalmente por los
gases secos, por el agua formada en la combustin de H2 en el combustible, por la
humedad en el aire/vapor y por la temperatura del gas de, que podran ser aprovechadas
instalando economizadores y/o calentadores de aire en los gases de escape o chimenea.
El complemento de las prdidas totales se encontr en los fenmenos de radiacin y
conveccin, en la formacin de monxido de carbono (CO) y en el agua del
combustible.

ABSTRACT
This thesis titled " Evaluacin Tcnica de los Generadores de Vapor y Planteamiento de
Mejoras para la Eficiencia Trmica en la Pesquera Hayduk S.A. Vegueta, 2013" is

xii

included within the Chemical Engineering degree, which has been developed within the
premises of Pesquera Hayduk.
Aimed to evaluate the energy efficiency of the five shell boilers in Pesquera Hayduk,
plant Vgueta according to ASME PTC 4-2008 standard to determine and propose
improvements to the thermal efficiency. In order to reach the proposed provisions were
described by the standard for determining properties of fuel, water, steam and air as well
as the individual losses, credits and estimated fuel flow to generate some steam outlet.
Afterwards data obtained from the design data of the boiler and it resulted a deviation
with respect to efficiency, 5.8%, 6.3%, 5.3%, 5.9% and 6.1% respectively for boilers 1,
2, 3, 4 and 5. Finally, the greatest energy losses were located in five boilers, which are
mainly caused by the dry gas, the water formed from the combustion of H 2 in the fuel,
the moisture in air / steam, which could be exploited by installing economizers or air
heaters in the exhaust or stack. The complement of the total losses were found in the
phenomena of radiation and convection, in the formation of carbon monoxide (CO) and
water (H2O) in liquid fuel.

xiii

INTRODUCCION

Debido a la escasez de combustibles y su encarecimiento, existe una preocupacin

creciente en todos los pases tanto desarrollados como en vas de desarrollo, sobre el uso
racional de los combustibles y de la energa, esta preocupacin llevo a que las
organizaciones reconocidas internacionalmente como ASME (PTC 4, Ensayos de
Performance), ISO (ISO 50001, Gestin energtica) entre otros, por sus estndares de
ingeniera, publicaran normas relacionadas con el tema. Es por ello que las calderas
industriales adquieren una gran importancia ya que la mayor parte de la energa
requerida por las industrias para diferentes operaciones unitarias que integran el proceso
productivo se genera a partir de la quema de combustibles en las calderas.
Lograr una eficiente operacin y un adecuado rendimiento es clave para
mantener los costos operativos bajos y reducir la contaminacin ambiental. Una de las
herramientas estandarizadas para lograr estos objetivos es el ensayo o test de
performance. A travs de este mtodo se evala la operacin de manera precisa y se
fijan pautas para su mejora de la eficiencia trmica. En esta tesis, se evala los ensayos
de performance de las cinco calderas pirotubulares fabricados por la empresa Johnston
Boiler Company bajo el estndar ASME PTC 4-2008, con vistas a establecer
posibilidades de mejoras para sus eficiencias trmicas.