Natalia Rueda Del Ro

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El rotomoldeo o moldeo rotacional es

el mtodo de transformacin de
plsticos por medio del cual se pueden
fabricar cuerpos huecos de gran
variedad de tamaos, formas y
texturas

1885: En gran Bretaa se document el primero uso

de rotacin de dos ejes. El proceso fue utilizado para
la elaboracin de proyectiles de artillera

1905: En Estados Unidos, utilizaron el

rotomoldeado para hacer objetos de cera

1910: Se usa esta mtodo para la

fabricacin de huevos de chocolate.

1920: Se empleo este mtodo para el moldeo del

yeso blanco.

1950: Los plsticos fueron introducidos en el

modeo rotacional (el primer plstico fue el plastisol)

1980: Se comienza a utilizar el policarbonato, el

poliester y nylon.

El movimiento rotacional es lo que

define a este productivo proceso. Similar
al movimiento de los planetas, el
rotomoldeo se entiende como un molde
movindose en 2 ejes o planos
simultneamente, de tal manera que el
plstico cubre las paredes del molde
tomando su forma.

1. Materia prima
Se vierte el polmero, puede ser
en polvo o lquido, dentro del
molde. La cantidad de polmero
necesaria ha de ser previamente
calculada segn las dimensiones
requeridas para la pieza a
fabricar.

2. Calentamiento
Una vez cargado el molde, se
procede al movimiento rotacional
aplicando calor constante y
uniforme para que el plstico se
funda en torno a la forma del
mismo molde. La temperatura va
desde 200 a 450 .

3. Enfriamiento
Una combinacin de aire y agua se
utiliza en una cmara de enfriamiento
para enfriar el molde lentamente para
la solidificacin del plstico.

4. Desmolde
Ya fra la pieza, se desmonta
abriendo el molde para as
obtener un cuerpo hueco de
plstico rotomoldeado.

Normalmente se utilizan materiales

termoplsticos, sin embargo, tambin se
pueden utilizar termoestables y ltex.
Los termoplsticos mas comunes son:
polietileno, PVC, polipropileno, poliestireno,
ABS.
Los termoestables usados son: resina de
poliuretano, resina polister y epoxi.
Actualmente polietileno, en sus diversas
formas, representa alrededor del 85% al 90%
de todos los polmeros que son
rotomoldeados.

Todas las maquinas para rotomoldeo consisten en moldes, un

horno, una cmara de enfriamiento y los brazos del molde.
Existen varios tipos de mquinas al momento de realizar el
proceso:
-Mquina a flama abierta
-Mquina de Rock and Roll
-Mquina Clamshell
-Horno desplazamiento lineal
-Mquina Carrusel

-MQUINA A FLAMA ABIERTA

El calentamiento se hace por medio de quemadores alrededor del molde. Estas
mquinas estn sometidas a realizar giros de 360 . En estas no se pueden realizar
piezas complejas

-HORNO DE DESPLAZAMIENTO LINEAL

Los moldes se introducen en un horno en un eje lineal, mientras uno est en la etapa
de calentamiento, el otro est en etapa de enfriado y desmolde.

-MAQUINA CHAMSHELL
Este mtodo cuenta con un nico brazo, que se introduce en un horno en forma de como su
nombre lo dice concha de almeja .

-MQUINA CARRUSEL
Es una de las mquinas ms comunes en la industria, puede tener hasta seis brazos y
tiene una amplia gama de tamaos. La mquina va girando y lleva los moldes a las
diferentes estaciones: llenado de molde, calentamiento y enfriamiento.

-MQUINA ROCK AND ROLL

En el horno basculante o rock and roll, el molde gira el eje longitudinal mientras se
balancea, sin completar el giro, sobre su eje lateral. Por lo general, se trata de moldes para
obtencin de piezas de un largo considerable como el caso de canoas de seis o ms metros.

Lamina negra

-Bajo costo
-Vida corta
-Sin textura
-Sufre deformaciones

Acero inoxidable

-Costo mayor
-Herramienta especial para
elaboracin
-De 3 a 5 veces mas durables
-Enfriamiento con agua

Aluminio fundido

-Requiere de un modelo
inicial
-Costo alto primer molde
-Elaboracin de figuras
complicadas y con texturas

Ventajas
Desventajas
-Capacidad de producir partes huecas de una -Tiempo de ciclo largo
sola pieza, de gran tamao y formas poco
-Baja precisin bidimensional
comunes
-Ahorro de materiales
-Piezas con alta resistencia al impacto y a
agentes qumicos
-Diferentes colores y materiales

Equipos de limpieza.

Sector deportivo acutico

Juguetes y juegos de Jardn

Transporte: camiones, furgonetas, vehculos todo terreno,

motos, autobuses, vehculos especiales

Mobiliario

Tanques- Sealizacin- Construccin

Hasta el momento, el proceso de rotomoldeo no posee o acarrea ningn tipo de riesgo

probado para el ecosistema. Los residuos obtenidos del proceso de rotomoldeo son casi
imperceptibles y los obtenidos pueden ser fcilmente reciclados para ser utilizados o
reconvertidos bajo la misma tcnica o ser aprovechado para la fabricacin de otros artculos
mediante tcnicas como la extrusin (perfiles, tuberas, bolsas y formas continuas de todo
tipo).

Extrusin de espumas de piel integral de PP

El proceso de rotomoldeo convencional es usado para fabricar piezas sencillas huecas. Se ha
encontrado una forma de mejorar las propiedades mecnicas o de aislamiento de estas
piezas y que a su vez, no vari su peso, esto se ha logrado introduciendo una fase de
procesamiento secundaria usando espumas de poliuretano o poliestireno para llenar las
cavidades de forma parcial o total.

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El proceso de Rotomoldeo o Moldeo Rotacional, 2007. http://www.quiminet.com/articulos/elproceso-de-rotomoldeo-o-moldeo-rotacional-18258.htm

Textos Cientificos, Rotomoldeo, 2012.
http://www.textoscientificos.com/polimeros/rotomoldeo
Abdalla, Emab. Extrusin de espumas de piel integral de PP, 2010.
http://www.plastico.com/temas/Extrusion-de-espumas-de-piel-integral-dePP+3078463?tema=3661000&pagina=1
Sntesis informativa sobre el impacto ambiental de los equipos M.I.N.A, 2011.
http://www.europlastdevenezuela.com/Downloads/informe_impacto%20ambiental_MINA%
202011.pdf