Manual de Telhas

Manual Tcnico
Telhas de Ao
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Sumrio
Apresentaes ..................................................................................... 05
1- Matria-prima ................................................................................. 09
2- Processo de fabricao de telhas ......................................... 13
3- Tipos de perfis ................................................................................ 18
4- Sistemas de cobertura e fechamento lateral .................. 26
5- Arremates .......................................................................................... 32
6- Transporte, recebimento, manuseio e montagem ...... 33
Edio 1 setembro 2009 Tiragem 15.000
A ABCEM - Associao Brasileira da Construo Metlica,

fundada em 1974, uma entidade que congrega empresas
brasileiras produtoras de materiais com ao, lder na promoo
e no desenvolvimento da Construo Metlica, rene os
maiores fabricantes de estruturas metlicas, telhas de ao,
usinas siderrgicas, distribuidores, galvanizadores, fabricantes
de tubos, empresas de montagem, escritrios de arquitetura e
engenharia, prestadores de servios de pintura, fabricantes de
parafusos e acessrios para fixao, e tambm, integrao com
outras associaes, institutos, entidades de classes regionais,
setoriais, nacionais, internacionais e pessoas fsicas que se
dedicam ao setor, sempre trabalhando a imagem da Construo
Metlica no Pas.
Tem como meta realizar programas setoriais de qualidade para
coberturas e estruturas metlicas, normalizao, educao,
estudos e pesquisas sobre a produo, o mercado e suprimentos
do setor. Atua como representante junto a rgos Estaduais e
Governamentais, concessionrias de servios pblicos, bem como
a defesa dos interesses de seus scios, tais como, competitividade,
reduo de impostos e isonomia na aplicao de normas.
ABCEM realiza:
Prmio ABCEM que reconhece as melhores obras em ao.
Construmetal maior evento da construo metlica do
Brasil e da Amrica Latina.
Revista CONSTRUO METLICA
A ABCEM, iniciou o projeto, financiado pela FINEP Financiadora
de Estudos e Projetos do Ministrio da Cincia e da Tecnologia,
com o objetivo de promover a Conformidade junto aos
Fabricantes de Telhas de Ao, na qualidade de proponente do
Convnio FINEP 01-05-0046-00 sob o projeto intitulado
Avaliao da Conformidade de Telhas de Ao Zincado visando a
Certificao conforme SBAC - Sistema Brasileiro de Avaliao da
Conformidade. Este projeto visa preparar fabricantes de telhas
para certificao, o que contribuir para o aumento do nvel de
qualidade e competitividade do setor.
O objetivo do Manual atualizar os profissionais da rea sobre
os materiais, acabamentos, projeto, aplicao e outros assuntos
pertinentes utilizao das Telhas de Ao em edificaes de
uso geral.
Alm desta ferramenta de consulta permanente, a ABCEM
est sempre disposio de todos para possibilitar troca de
experincias e conhecimento no que se refere utilizao de
Telhas de Ao.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 05
Fundada em 1940, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas

(ABNT) o rgo responsvel pela normalizao tcnica no Pas,
fornecendo a base necessria ao desenvolvimento tecnolgico
brasileiro. uma entidade privada, sem fins lucrativos, reconhecida
como Foro Nacional de Normalizao NICO por meio da
resoluo n 07 do Conmetro, de 24.08.1992.
Membro fundador da ISO (International Organization for
Standardization), da COPANT (Comisso Panamericana de Normas
Tcnicas) e da AMN (Associao Mercosul de Normalizao) e
membro da IEC (International Eletrotechnical Comision); a ABNT
atua desde 1950 na rea de certificao, ganhando o respeito
e a confiana de grandes e pequenas organizaes, nacionais e
estrangeiras, que recebem os seus diversos tipos de certificados.
PRODUTOS E SERVIOS Em decorrncia deste Know how
acumulado nas ltimas dcadas, a ABNT Certificadora est
capacitada a atender abrangentemente tanto as exigncias
governamentais quanto as iniciativas voluntrias dos mercados
produtor e consumidor, em busca da identificao e seleo de
organizaes com padro de qualidade de produtos e servios.
MARCA DA ABNT PARA CERTIFICAO DE PRODUTO
uma marca que atesta a conformidade de um produto a
determinadas Normas Brasileiras ou a normas aceitas pela ABNT.
Materializa-se atravs da aposio de etiqueta, selo ou outro meio
equivalente.
O QUE NECESSRIO PARA CERTIFICAR UM PRODUTO OU
SERVIO?
Para conseguir este tipo de certificao, a organizao precisa
dispor de instalaes, pessoal, procedimentos e equipamentos
que apresentem condies para obteno de produtos ou servios
conformes de maneira contnua, devendo tambm demonstrar
que toma as medidas necessrias para controlar a efetividade e
suas atividades.
PRINCIPAIS BENEFCIOS DA CERTIFICAO
Assegurar eficincia e eficcia do produto, servio ou sistema;
Assegurar que o produto, servio ou sistema atende as normas;
Introduzir novos produtos e marcas no mercado;
Fazer frente a concorrncia desleal;
Reduzir perdas no processo produtivo e melhorar a sua gesto;
Melhorar a imagem da organizao e de seus produtos ou
atividades junto aos clientes;
Diminuir controles e avaliaes por parte dos clientes.
06 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
O IBS desde agosto de 2009 sob nova identidade, Instituto

Ao Brasil - fundado em 31 de maio de 1963, a entidade
associativa das empresas brasileiras produtoras de ao. Tem como
objetivo realizar estudos e pesquisas sobre produo, mercado,
comrcio exterior, suprimentos, questes ambientais e relaes
no trabalho.
Atua como representante do setor junto a rgos e entidades
pblicas e privadas, no Pas e no exterior. Realiza, ainda, atividades
relacionadas imagem do setor, ao desenvolvimento do uso do
ao e mantm intercmbio com entidades afins.
O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao, tendo o
Instituto Ao Brasil, ex-IBS, como gestor, foi criado em 2002 com
a misso de promover e ampliar a participao da construo em
ao no mercado nacional, realizando aes para sua divulgao e
apoiando o desenvolvimento tecnolgico.
A construo civil tem importncia estratgica por seu extraordinrio
efeito multiplicador sobre outros setores da economia e hoje o
mais importante setor consumidor de ao no mundo.
Especificamente em relao construo em ao, graas
aoscontinuados avanos tecnolgicos da siderurgia, por toda a
parte expande-se o consumo de material em estruturas, coberturas
e fechamentos. As telhas de ao zincado representam excelente
soluo, capaz de atender a todas as exigncias funcionais e
estticas da arquitetura moderna, nas mais variadas edificaes,
inclusive residenciais.
O setor siderrgico incentiva o cumprimento do Cdigo de
Defesa do Consumidor e a criao de condies para a isonomia
competitiva no setor de telhas de ao.
Dessa forma, realiza aes direcionadas a promover a normalizao
e a certificao das telhas de ao. Destacamos, como exemplos,
o apoio elaborao e revises das normas tcnicas ABNT NBR
14513 e ABNT NBR 14514 e o combate no-conformidade
intencional.
Nesse contexto, o Instituto Ao Brasil e o CBCA no poderiam
deixar de apoiar o Projeto FINEP/CONFTELHA. A expectativa de
que os fabricantes de telhas de ao se mobilizem para ofertar ao
mercado produtos certificados em conformidade com as normas
tcnicas.
O CBCA e o Instituto Ao Brasil esto seguros de que este Manual
Tcnico enquadra-se no objetivo de contribuir para a difuso das
boas prticas da qualidade e da certificao no setor de Telhas
de Ao.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 07
O Instituto Nacional de Tecnologia, rgo da Administrao

Direta Federal, foi criado em 1921 pelo Decreto n 15.209 do
ento Presidente da Repblica Epitcio Pessoa, com o nome de
Estao Experimental de Combustveis e Minrios. Assumiu sua
denominao atual a partir de 1934. Ao longo de sua existncia
foi subordinado a ministrios orientados para atividades de
desenvolvimento tecnolgico e, em 1986, foi incorporado ao
ento recm criado Ministrio da Cincia e Tecnologia MCT,
onde permanece at os dias atuais.
Com sede na cidade do Rio de Janeiro, pela natureza de suas
atividades e atribuies tem atuao em abrangncia nacional.
Podem ser destacados alguns marcos histricos na trajetria do
Instituto, desde a sua fundao:
Dcadas de 1920 a 1970
Utilizao de lcool como combustvel para veculos automotivos;
Desenvolvimento do processo de fabricao de ferro-mangans
e utilizao do carvo nacional na siderurgia;
Confirmao da existncia de petrleo em Lobato/BA;
Pioneirismo em regulamentao metrolgica nacional;
leos Vegetais como Combustvel;
Contribuio para a criao da ABNT;
Desenvolvimento de mtodo de ensaio em concreto;
Primeiro centro de informao tecnolgica do Pas;
Dcada de 70 virada do sculo
Prolcool coordenao nacional da tecnologia de degradao
e desgaste de materiais na produo e utilizao do lcool;
Levantamento antropomtrico da populao brasileira;
Criao da Incubadora do INT de empresas de base
tecnolgica;
Criao de Organismos de Certificao de Produtos OCP;
Com o perfil multidisciplinar, o INT trabalha integrado com o
setor empresarial, promovendo o desenvolvimento de pesquisas
na rea de Qumica, Tecnologia dos Materiais, Engenharia Industrial,
Energia e meio Ambiente;
A infra-estrutura do INT conta com 26 laboratrios, sendo oito
deles acreditados pelo Inmetro;
Instituio de abrangncia nacional, o INT tem como misso
desenvolver e transferir tecnologias e executar servios tcnicos
para o desenvolvimento sustentvel do Pas em consonncia com
as polticas e estratgias nacionais de CT&I;
Dentro deste contexto, o Laboratrio de Corroso e Proteo,
o LACOR, desenvolve atividades de pesquisa e de prestao de
servios tecnolgicos relacionados preveno, combate e controle
da corroso e da degradao de materiais e produtos metlicos
e no metlicos. Atende, tambm, a demandas de organizaes
pblicas e privadas, com nfase para os setores de leo e gs,
metal-mecnico, qumico e petroqumico, naval, mdico-hospitalar,
construo civil e telecomunicaes. Em funo de sua vasta
experincia na realizao de ensaios acreditados, o INT procurou
contribuir no projeto FINEP/CONFTELHA, que teve como objetivo
a Avaliao da conformidade de telhas de ao zincado visando
a certificao conforme o SBAC. No presente projeto, o INT, na
figura do LACOR, atuou na realizao de ensaios cujo objetivo era
verificar a massa de zinco, por centmetro quadrado, presente em
telhas comerciais. Os resultados obtidos fizeram parte da avaliao
de conformidade das telhas.
08 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
CAPTULO 1
Matria-prima
Nas ltimas dcadas, as telhas fabricadas a partir de bobinas de ao zincado e revestidas de material sinttico, revolucionaram, de maneira fundamental, a construo civil
no Brasil, representando para os profissionais de arquitetura e engenharia, excelente soluo para coberturas e
fechamentos laterais das mais variadas edificaes.
A crescente necessidade de edificaes com grandes
reas ocasionou a mudana do mtodo de construes
macias para construes leves, com estruturas apresentando grandes vos entre apoios. Nota-se que a
tendncia marcante do uso do ao em coberturas, atualmente consideradas como a quinta fachada de uma
edificao, a diminuio do peso especfico e da inclinao do telhado, podendo-se concluir que o uso de
telhas de ao nas edificaes representa uma soluo
adequada, moderna e eficaz.
MATRIA-PRIMA: AO REVESTIDO
A Siderurgia Brasileira est hoje entre as maiores e
mais modernas do mundo, sendo capaz de atender s
mais rigorosas especificaes de aos, dos mais variados setores consumidores, tanto no mercado interno
como no externo.
Na sua ampliao e modernizao, foi dada especial
ateno instalao de linhas de zincagem, pelo processo contnuo por imerso a quente, mais eficiente
e econmico.
So vrias as possibilidades de revestimento para o
ao base utilizado nas telhas, o qual dever ser especificado em funo de requisitos como durabilidade,
esttica desejada e do ambiente onde as telhas esto
inseridas, por exemplo, se numa rea costeira, rea
industrial com alta emisso de partculas agressivas, ou
numa rea urbana ou rural.
Os principais tipos de ao usados em telhas so os
seguintes:
Zincados por imerso a quente apresentam
grande resistncia corroso atmosfrica e podem
atender a obras mais econmicas. Podem apresentar
revestimento com zinco puro ou com liga zinco-ferro.
Aluzinc ou Galvalume devido sua composio
qumica (alumnio, zinco e silcio), esse revestimento
do ao confere ao produto excelente proteo corroso atmosfrica, alta refletividade, melhor conforto
trmico, tima aparncia e manuteno do brilho. Em
relao ao ao zincado, apresenta uma resistncia
corroso, pelo menos duas vezes superior.
Pr-pintados as bobinas de ao zincado so pintadas antes de serem conformadas em telhas. As bobinas recebem um primer epxi, seguida de pintura
de acabamento (sistema Coil Coating). Revestimentos
especficos para ambientes mais agressivos podem ser
oferecidos, e tambm a aplicao de pelcula removvel
de proteo ao manuseio. Os pr-pintados, tm ampla
gama de cores, oferecem grande durabilidade, facilidade de manuteno e vantagens estticas. A pr-pintura
oferece maior durabilidade em relao ps-pintura.
Aos inoxidveis apresentam grande durabilidade, facilidade de manuteno e resistncia a ambientes altamente agressivos. O ao inoxidvel oferece
grande qualidade esttica e tem sido crescentemente
empregado em projetos de qualidade arquitetnica ou
em locais onde a agressividade do meio grande.
As coberturas de ao oferecem grandes vantagens em
termos de instalao, tanto na construo nova como
na renovao, principalmente em funo de seu baixo peso. Em razo da sua durabilidade, facilidade de
manuteno e reciclabilidade, as coberturas em ao
respondem s exigncias da Construo Sustentvel.
Alm da funo de proteo e estanqueidade, a cobertura hoje em dia associada aos sistemas completos de gerao de energia atravs de painis solares
ou fotovoltaicos. Estudos recentes da Universidade
Federal de Santa Catarina mostram a viabilidade da
implantao de coberturas com painis fotovoltaicos
integrados rede pblica de energia.
Esse tipo de soluo vem sendo amplamente utilizado na Europa, principalmente na Frana e Alemanha,
onde edificaes com grandes reas de coberturas utilizam telhas de ao com painis fotovoltaicos integrados e revendem a energia excedente para as concessionrias. Estdios e edifcios que tm baixo consumo
energtico, podem se beneficiar muito da venda da
energia excedente gerada na cobertura.
Na medida em que o ao revestido se apresenta como
um material de grande durabilidade, de alta resistncia
mecnica e com grande versatilidade, proporcionando
a fabricao de produtos leves e de fcil manuseio,
os fabricantes de coberturas e fechamentos laterais
elegeram-no como sua matria-prima bsica para a
produo de telhas e seus componentes.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 09
Os principais constituintes da atmosfera so o

nitrognio, o oxignio e os gases raros, alm do
vapor de gua. Outros constituintes podem estar
presentes, funo da atividade humana (como o
dixido de enxofre) ou de fenmenos naturais
(como a deposio de cloretos na orla marinha).
Eles so chamados, em conjunto, de poluentes
atmosfricos. As atmosferas costumam ser qualificadas em quatro categorias: rural, urbana, industrial
e marinha. Combinaes destas tambm so corriqueiramente empregadas, como, por exemplo, a
denominao atmosfera marinha-industrial.
Corroso pode ser definida, de modo abrangente, como sendo o conjunto de reaes qumicas
e eletroqumicas que ocorrem, entre um material
(metlico, cermico ou polimrico) e seu ambiente, causando a deteriorao do material e de suas
propriedades. Em particular, quando o ambiente
a prpria atmosfera, a denominao utilizada
a de corroso atmosfrica; o produto da corroso
atmosfrica dos aos carbono conhecido como
ferrugem.
ESTIMATIVA DE VIDA TIL DE AOS ZINCADOS EM DIFERENTES ATMOSFERAS

30
Vida til em anos (*)
O QUE CORROSO DO AO ?
20
10
153
229
153
Gramas de zinco / m2
Rural
Rural
Marinha
Marinha
Industrial
Industrial
Industrial severa
Industrial severa
305
229
305
mo de 5% de corroso vermelha
na superfcie
da chapavermelha na superfcie da chapa
(*) Mximo
de 5% de corroso
VIDA TIL EM ANOS (*)

Rural
80
Rural
80
Tropical martima
60
Tropical martima
60
Semi-industrial
40
Moderadamente industrial
40
20
20
Semi-industrial
Moderadamente industrial
Altamente industrial
Altamente industrial
0
de superfcie
Espessura da
camada de zinco em mm
0
Gramas de zinco
76/ m2
de superfcie
Espessura
11 da
153 76
229 153
305 229
21
32
43
11
21
* Vida til o tempo decorrido at

quetil
haja 5%
de oxidao
do ferro
na haja
superfcie
chapa do ferro na superfcie da chapa
* Vida
o tempo
decorrido
at que
5% deda
oxidao
10 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
32
Espessura da
11
21
32
43
* Vida til o tempo decorrido at que haja 5% de oxidao do ferro na superfcie da chapa
Perda de revestimento (em %)
PERDA DE REVESTIMENTO
100
80
60
40
20
Martimo
severo
10 anos
Galvanizado
Martimo
industrial
10 anos
Martimo
10 anos
Industrial
10 anos
Rural
10 anos
Liga zinco-alumnio
Obs.: Os grficos inseridos neste manual so apenas ilustrativos, baseados em literatura consagrada. Podem ocorrer
variaes nos dados apresentados dependendo do tipo de produto, suas especificaes e condies de uso ou aplicao.
O QUE ZINCAGEM ?
A zincagem um dos processos mais eficientes
e econmicos empregados para proteger o ao
da corroso atmosfrica. O efeito da proteo
ocorre por meio da barreira mecnica exercida
pelo revestimento e tambm pelo efeito de sacrifcio (perda da massa) do Zinco, em relao
ao ao base (proteo galvnica ou catdica).
Dessa forma, o ao continua protegido, mesmo
com o corte das chapas ou riscos no revestimento de Zinco.
O revestimento de Zinco atua como uma barreira isolante, protegendo o ao do ambiente
corrosivo (o Zinco cerca de 25 vezes mais
resistente corroso do que o ao carbono).
Mas, no esta a proteo mais importante
dada pelo Zinco ao ao: ele tambm o protege
quando exposto ao meio corrosivo por eventuais arranhes, nas bordas cortadas e em outras
descontinuidades de sua superfcie. Quando o

ao natural e um revestimento de Zinco adjacente repartem uma gota ou lmina dgua, uma
pequena corrente eltrica gerada, e o Zinco,
sendo eletroquimicamente mais ativo que o ferro, passa a ser corrodo, protegendo, pelo seu
sacrifcio, o ao exposto esta a chamada proteo catdica. Essa dupla ao do revestimento
de Zinco (barreira isolante mais proteo catdica) que torna o ao zincado o material mais
indicado para todas as aplicaes nas quais se
deseja a resistncia e a rigidez do ao devidamente protegidos contra a corroso.
Este processo garante ao ao uma grande durabilidade contra a corroso, mesmo nas condies mais severas, como atmosfera marinha,
permitindo que se trabalhe com espessuras de
aos bem mais finas.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 11
Caractersticas qumicas
e/ou mecnicas
Revestimento
As telhas com espessura nominal igual ou superior

a 0,40 mm devem apresentar um teor mnimo de
carbono de 0,02% ou limite de escoamento no inferior a 230 MPa.
As telhas com espessura nominal inferior a 0,40 mm
devem apresentar limite de escoamento no inferior
a 550 MPa.
GRAUS DO AO
Equivalncia
GRAUS
DO das
AOnormas
NBR 7008 - ZC
ASTM A 653 / A 653M CS Type A/B/C (aos comerciais)
Equivalncia
das normas
AZC
NBR 15578
7008 - ZC
792 / A 653M
792M CS Type A/B/C (aos comerciais)
ASTM A 653
NBR 15578 - AZC
CARACTERSTICAS DO AO
AO
LE DO
(MPa)
CARACTERSTICAS
AOLR (MPa)
GRAUS
DOAO
AO
GRAUS
DO
NBR 7008 - ZC
Ne
Ne
AO
LE (MPa)
LR (MPa)
A massa do revestimento metlico da telha zincada

com cristais normais ou minimizados, sem pintura, deve
ser de no mnimo 275 g/m2 (soma das duas faces).
A massa do revestimento metlico da telha zincada
com cristais normais ou minimizados, com pintura, deve
ser de no mnimo 225 g/m2 (soma das duas faces).
A massa do revestimento metlico da telha revestida com liga Al-Zn, com ou sem pintura, deve ser de
no mnimo 150 g/m2 (soma das duas faces).
A telha de ao com revestimento metlico, sem pintura (com acabamento natural) deve ser fabricada a
partir de chapa com tratamento qumico superficial,
no oleoso, para retardar, em condies normais de
transporte e armazenamento, a formao de oxidao, notadamente a oxidao branca.
NOTA Podem ocorrer descoloraes resultantes deste
tratamento, que no afetam a qualidade e a resistncia
corroso do produto.
AL Mnimo (%) Equivalncia
Ne (%) ASTM
A 526/7
AL Mnimo
Equivalncia
Equivalncia AZC
das normas
ASTMAA526/7
792
NBR 15578
7008 - ZC
Ne
Ne
Ne
ASTM
NBR 7008
- ZC
Ne:
especificado
NBRNo
15578
- AZC
Ne
Ne
Ne
ASTM A 792
LE:
Limite
de -escoamento
NBR
15578
AZC ASTM A 792 / A 792M CS Type A/B/C (aos comerciais)
Ne:
No
especificado
As caractersticas dos revestimentos aplicados por

pintura devem ser estabelecidas entre o fabricante da
telha e o comprador.
LR: Resistncia trao

LE:
de escoamento
AL: Limite
Alongamento
(L0 = 50 mm)
LR: Resistncia trao
CARACTERSTICAS
AO
AL:
Alongamento (L0 = 50DO
mm)
COMPOSIO
QUMICA
DO METAL-BASE
COMPOSIO
QUMICA
METAL-BASE
AO
LE (MPa)DOLR
(MPa) AL Mnimo (%) Equivalncia
AO
CNe DO METAL-BASE
Mn
P Ne
S ASTM A 526/7
Al
COMPOSIO
NBR 7008 - ZC QUMICA
Ne
AO
NBR 15578 - AZC
NBR 7008 - ZC
(% mx.)
CNe
(%0,15
mx.)
(%Mn
mx.)
Ne
(%0,60
mx.)
(% mx.)
P Ne
(%0,04
mx.)
(% mx.)
mn.)
S ASTM(%AAl
792
(*)
(%0,04
mx.) (%-mn.)
- (*)
0,04
Ne: No especificado
15578
AZC
NBRLimite
7008
ZC
0,15
0,60
0,04
LE:
de-escoamento
LR:
trao
(*)
O Resistncia
hfen
indica- que
no h 0,15
valor especificado.
NBR
15578
AZC
0,60
0,04
0,04
AL: Alongamento
= 50 mm)devem constar no certificado de anlise.
Entretanto,
os valores(L0
encontrados
- (*)
(*) O hfen indica que no h valor especificado.

Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise.
PROPRIEDADES
FSICASDO
DOMETAL-BASE
AO
COMPOSIO QUMICA
2
PROPRIEDADES
FSICAS
Mdulo
de
elasticidade
= 2.100.000
kg/cm
PROPRIEDADES
FSICAS
DO
AO
AO
C
MnDO EAO
P
S
Coeficiente
de Poisson(% mx.)
Mdulo
de elasticidade
NBR 7008de
- ZC
Dilatao 0,15
Linear
Coeficiente
Poisson
Al
(% mx.) E0,30
(%
mx.) (%kg/cm
mx.)2 (% mn.)
= 2.100.000
0,60
- (*)
12 0,04
x 10-60C-1 0,04
0,30
NBR 15578
- AZC
Peso
Especfico
Coeficiente
de
Dilatao 0,15
Linear
0,60
-60 3-1(Aos
- (*)
0,04
8.000
12
x 10kg/m
C 0,04Zincados)
(*) O hfen indica que no h valor especificado.

Peso Especfico
8.000 kg/m 3 (Aos Zincados)
Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise.
PROPRIEDADES FSICAS DO AO
Mdulo dede
Tipos
revestimento
TIPOS DEelasticidade
REVESTIMENTO
E = 2.100.000 kg/cm 2
Coeficiente de Poisson
0,30
Massa Mnima de Revestimento (g/m2)
Coeficiente de Dilatao Linear
12 x 10-60C-1
Norma
Tipo de
Total das duas faces
Antigo
Peso Especfico Revestimento Equivalente8.000 kg/m 3 (Aos Zincados)
Ensaio individual (*)
Mdia do ensaio triplo (**)
Espessura
aproximada de
revestimento
nas duas faces
(m)
NBR 7008
Z 275
235
275
39
NBR 15578
AZ 150
130
150
39
(*) Valor mnimo das massas de cada uma das trs amostras utilizadas no ensaio triplo.
(**) Valor mdio da massa de revestimento determinada em trs amostras de rea conhecida, extradas conforme a norma ABNT NBR 7013.
TELHAS DE AO
TIPO
ONDULADA
TELHAS
DE AO
12 - Manual Tcnico Telhas de Ao
TRAPEZOIDAL
Altura
TIPO
15 mm 16 mm
17 mm
ONDULADA
18 mm 25 mm 32 mm
33 mm
35 mm 36 mmTRAPEZOIDAL
38 mm 40 mm 75 mm
90 mm 100 mm 120 mm
Aofel
Altura
15 mm 16 mm
17 xmm
18 mm 25 xmm 32 mm
33 mm
35 mm 36 mm
40 xmm 75 mm
90 mm 100 mm 120 mm
38 mm
CAPTULO 2
PROCESSO DE
FABRICAO DE TELHAS
Os perfis trapezoidais ou ondulados so fabricados a

partir de bobinas de ao previamente zincadas, atravs de um processo contnuo em equipamentos de
rolos de perfilao.
Nesse mtodo de fabricao, a bobina de ao desenrolada a uma velocidade de at 60 metros por minuto;
a seguir ela perfilada, cortada no comprimento, empilhada, e, finalmente embalada. Estes perfis podem ser
fabricados com at 12 metros* de comprimento.
Por meio do processo de rolo formao, o perfil trapezoidal ou ondulado de ao obtido por etapas, devido
a sua passagem nos pares de cilindros dispostos sequencialmente, indo da chapa plana at o perfil pronto.
A chapa de ao plana passada entre os cilindros superiores e inferiores, dispostos em sequncia, chegando progressivamente sua forma definitiva.
Quase sempre, o processo de perfilao propriamente dito comea pela parte central do perfil trapezoidal
ou ondulado, para que as partes laterais da chapa,
ainda planas, possam se movimentar em direo ao
centro, pois h reduo da largura no processo.
Com esse mtodo de fabricao, os jogos de cilindros superiores e inferiores moldam, cada vez mais
profundamente, a chapa a ser perfilada. Com o
aumento da altura do perfil, passam a atuar sobre
os seus flancos diferentes velocidades perifricas,
causadas pelos discos dos cilindros. Esse fenmeno
dificulta bastante, por exemplo, a perfilao de flancos verticais. Assim, o formato mais apropriado para
esse mtodo de fabricao o do perfil trapezoidal.
Uma mquina roloformadeira capaz de fabricar
diversos tipos de perfis trapezoidais. Para cada formato de perfil, necessrio um jogo de cilindros
apropriado, que deve ser mudado toda vez que for
alterado o tipo de perfil. A anlise de custo de fabricao, devida troca do jogo de cilindros, faz com
que os aspectos econmicos tornem necessria
uma determinada quantidade mnima de produo
para cada tipo de perfil. Isso, por sua vez, leva a
um planejamento prvio da produo, colocando
disposio dos clientes uma ou duas datas de
perfilao mensais para cada tipo de perfil.
* Comprimentos maiores sob consulta prvia.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 13
ACABAMENTOS
As Telhas de Ao podem ser fornecidas nos acabamentos:
natural;
ps-pintada;
pr-pintada.
de cura (polimerizao), para garantir a total desidratao das telhas, evitando as microfissuras causadas pela
fuga da gua na pintura durante a polimerizao.
Neste processo de pintura no h a necessidade de se
usar primer para ancoragem de tinta de acabamento.
TELHAS PR-PINTADAS
TELHAS PS-PINTADAS
Obtidas por processo eletrosttico base de tinta polister, epxi ou hbrida, em p de grande resistncia.
Este processo constitudo das seguintes fases:
Limpeza: por meios mecnicos e qumicos, promove-se a limpeza de todas as impurezas superficiais,
bem como a remoo de todos os resduos de graxa
e/ou gorduras provenientes dos processos de fabricao e proteo da chapa zincada.
Pr-tratamento: por meio de agentes qumicos se
procede passivao da superfcie metlica de modo
a torn-la no metlica e no condutora. Normalmente nesta fase se aplica uma fosfatizao que, alm de
garantir uma boa ancoragem da tinta sobre o substrato metlico, aumenta o tempo de vida do substrato
contra corroso.
Pintura: normalmente as telhas so colocadas em
transportadores horizontais com velocidade regulvel
de modo a passarem na cabine de pintura eletrosttica com velocidade compatvel com a especificao
da pintura. De modo geral se aplica uma demo de
tinta em p base de polister, epxi ou hbrida, com
uma espessura mdia entre 40 e 50 micrometros,
conforme a especificao e a agressividade do ambiente onde o material ser aplicado.
Secagem, cura ou estufa de secagem: imediatamente aps a aplicao da pelcula de tinta em p, a
secagem das telhas acontecem em uma estufa regulada com temperatura superior temperatura da estufa
14 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Essas telhas so fabricadas a partir de bobinas de ao

pr-pintadas, por meio de um sistema contnuo de
pintura multicamadas denominado coil-coating.
O ao pintado com essa tecnologia passa por vrias etapas, desde um excepcional pr-tratamento,
incluindo a limpeza total da superfcie, a aplicao
de revestimento qumico de converso (fosfatizao) e, dependendo do processo, passivao ou
aplicao de um selante qumico, que ir garantir
a perfeita ancoragem da tinta ao ao e proteo
contra a corroso. Em seguida, uma aplicao rigorosamente controlada de primers, tintas e filmes
protetivos, produzir um material de alta qualidade,
prprio para sofrer transformaes posteriores, tais
como: conformao, corte e dobramento na fabricao das telhas sem danos s superfcies pintadas
e tambm durante o processo de montagem e instalao das telhas.
O controle contnuo do processo, permite uma alta
produtividade com consistncia e qualidade homognea e de acordo com as especificaes do cliente.
Vrios so os tipos de tintas que podem ser aplicadas,
mas para o uso em telhas, a resina Poliester Saturado,
(modificado com polmeros para crosslinking, entre
eles resinas melamnicas ou isocianatos modificados), a mais utilizada.
Uma vantagem no sistema coil coating que as telhas podem ter as duas faces pintadas na mesma cor
ou em cores diferentes, ou ainda, uma face pintada e
a outra apenas com primer.
Entendendo as diversas etapas da pintura

contnua:
contnua, o ao passa por uma estufa, para que acontea a cura do revestimento aplicado.
Entrada:
Em um processo automatizado, a bobina carregada
para a linha e as suas dimenses, incluindo espessura, largura e dimetro, so medidas por sensores,
que no permitem a entrada de uma bobina fora da
especificao solicitada pelo cliente.
Acabamento:
Aps a cura e o resfriamento do primer, o ao receber a camada de acabamento, sendo que a cura deste
produto similar do primer. As duas faces da bobina podem ser pintadas simultaneamente nas cores
ou revestimentos desejados pelo cliente. O controle
da camada de tinta realizado a cada bobina, evitando variaes na espessura.
A tecnologia empregada permite que todo esse processo
ocorra em apenas alguns minutos e proporcione cor e brilho homogneos, atendendo as expectativas do cliente.
Pr-tratamento:
o grande diferencial da linha de pintura do Ao
Pr-pintado em comparao com os processos convencionais de pintura. Por meio de diversos estgios
para a realizao de desengraxe, escovamento e enxgue, a superfcie do ao recebe a aplicao de
camada de converso qumica rigorosamente controlada, o que ir melhorar a resistncia corroso
e a aderncia dos revestimentos a serem aplicados.
Para cada tipo de ao a ser revestido ser aplicado
o tratamento adequado para o seu melhor desempenho. O pr-tratamento dar a garantia de uma
pintura duradoura.
Primer:
Na primeira etapa, o primer aplicado sobre a tira de
ao com finalidade anticorrosiva, que tambm proporcionar melhor nivelamento da superfcie e melhor aderncia das camadas de acabamento. Aps
a aplicao do primer atravs de pintadora de rolos
Sada:
Oferecendo benefcios adicionais, aps a aplicao
do revestimento, a bobina pode receber cera sobre as
superfcies, o que auxilia na conformao das telhas,
principalmente nos processos de estampagem.
Pode-se tambm aplicar filme protetor de polietileno
na superfcie, o que oferece proteo adicional contra
danos nos casos de processos mais severos que exeram um esforo muito grande sobre o revestimento
ou de manuseio inadequado.
Alm de todo o acompanhamento contnuo durante
o processo, incluindo avaliao de espessura de revestimento, cor e brilho, nessa etapa as bobinas sofrero vrios ensaios de controle de qualidade, como
testes fsicos, qumicos e ensaios de acabamento.
PROPRIEDADES TPICAS DO SISTEMA CONTNUO DE

PINTURA-PADRO
Propriedade (Telhas Pr-Pintadas
Espessura do primer
Espessura do topcoat
Variao da cor (por eixo L,a,b)
Brilho a 60
Dureza (mnima)
Flexibilidade (mnima)
Impacto (mnimo)
Cura (MEK)**
QUV (raio ultravioleta)
Nvoa salina (salt spray)
Umidade
Valor tpico
4 a 6 m
18 a 22 m
+ - 0.5
30 a 40 ub
HB/Lpis*
6T sem Fratura/2T sem destaque
80 lb/pol sem destaque
100 duplas frices
1000 h Teno de brilho mnimo 50%
1000 h Avano de corroso mximo 3/16 in
1000 h sem formao de bolhas ou perda de aderncia
Solvente MEK utilizado para resinas epxi e hbridas, e solvente MIK utilizado para resinas polister.
***Conforme
ASTM D 3363-05
** Solvente MEK utilizado para resinas epxi e hbridas.
Benefcios do uso de telhas pr-pintadas

Durabilidade
Flexibilidade
Excelente estabilidade e consistncia da cor e brilho
Garantia de qualidade
Ganho de produtividade
Economia no custo de processo
Reduo de estoque
Economia de espao fsico para se dedicar ao seu negcio
Atendimento a requisitos ambientais
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 15
Cobertura e fechamento - Fbrica da Valeo (SP)

Foto: Nelson Kon
Cobertura - Estdio Joo Havelange (RJ)

Foto: Marcelo Scandaroli
16 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Cobertura e fechamento com telhas de ao - Entreposto Alfandegrio EADI

Foto: Nelson Kon
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 17
CAPTULO 3
TIPOS DE PERFIS
Clube Jundiaiense - Telha ondulada LR 17
Os tipos de telhas existentes no mercado so regidos pelas normas da ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas), que determina os limites dimensionais e requisitos que devem ser considerados na
especificao correta do material. As telhas de perfil
ondulado seguem a Norma NBR 14513 - Telhas de
Ao Revestido de Seo Ondulada e as telhas de perfil trapezoidal seguem a Norma NBR 14514 - Telhas
de Ao Revestido de Seo Trapezoidal.
As Normas de Telhas definem parmetros de tolerncia dimensional e padronizam os modelos mais
utilizados, favorecendo a substituio e facilitando a
compra.
Desta forma, recomendvel que o responsvel pela
especificao, seja ele arquiteto, projetista ou mesmo
o comprador, observe os catlogos do fabricante, as
amostras e igualmente o atendimento s normas tcnicas j mencionadas. Somente assim, a garantia de
qualidade de produto estar assegurada.
Ainda, neste manual, falaremos de transporte e manuseio, que so aspectos que influenciam diretamente a
qualidade das telhas de ao.
Antes de explicar os tipos de perfis, preciso fixar
termos padronizados usados por todos os fabricantes
deste setor:
TELHAS ONDULADAS
So telhas cuja seo transversal similar a uma sequncia de ondas senoidais e caracteriza-se por no
possuir trecho plano.
18 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Os termos definidos na Norma so:

Passo: a distncia entre dois pontos altos e consecutivos.
Recobrimento lateral: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas lado a lado numa cobertura.
Recobrimento longitudinal: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas uma a seguir da
outra numa cobertura.
Largura total: a distncia entre as extremidades
do perfil.
Largura til: a largura efetivamente coberta pelo
perfil, ou seja, a diferena entre a largura total e o
recobrimento lateral.
Altura: a distncia, medida vertical, entre a parte
superior e inferior da telha.
TELHAS TRAPEZOIDAIS
So telhas cuja seo transversal constituda por
uma sequncia de trapzios.
Mesa: so os trechos horizontais superiores da seo da telha.
Alma: so os trechos inclinados que unem as mesas.
Passo: a distncia entre os centros de duas mesas
superiores consecutivas.
Canal: so os trechos horizontais interiores da seo
da telha, por onde escoa a gua.
Recobrimento lateral: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas lado a lado numa cobertura.
Recobrimento longitudinal: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas uma a seguir da
outra numa cobertura.
Largura total: a distncia entre as extremidades
do perfil.
Largura til: a largura efetivamente coberta pelo
perfil, ou seja, a diferena entre a largura total e o
recobrimento lateral.
Altura: a distncia, medida vertical, entre a mesa
superior e a mesa inferior.
Nervura (Bit): a dobra com pequena altura, feita
para reforar a seo e diminuir o risco de deformao localizada.
TELHAS ONDULADAS
Alm da forma geomtrica, o que usualmente distingue tambm as telhas onduladas de ao a sua
baixa altura, quando comparadas com as telhas de
perfil trapezoidal - uma telha ondulada que siga o
padro da NBR 14513 deve ter 18 mm de altura. A
altura reduzida torna este perfil flexvel, motivo pelo
qual ele muito utilizado em coberturas arqueadas,
uma vez que ele se acomoda mais facilmente curvatura do telhado, sem sofrer deformaes ou exigir
um esforo maior dos montadores.
Telhas onduladas tambm encontram aplicao
preferencial em coberturas com bom caimento em
galpes rurais de pequeno porte, em silos de armazenagem de gros com formas curvas. Mais recentemente, esto sendo redescobertas pela arquitetura de fachadas que as tem utilizado na horizontal e
em cores fortes ou metlicas. Podem ser fornecidas
tambm perfuradas para uso como mscaras sombreadoras em fachadas sujeitas a muita incidncia
do sol.
Clube Jundiaiense
Escola Estadual Jardim Ipanema (SP)
1.064 mm (largura total)
988 mm (largura til)
912 mm (largura til opcional)
76 mm
18 mm
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 19
TELHA ONDULADA 17
Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn-Al
Esp.
(mm)
0,43
Peso*
(kg/m 2)
4,36
0,50
5,10
0,65
6,71
0,80
8,31
0,95
9,90
1,25
13,08
Peso
(kg/ml)
3,86
I
(cm4/m)
1,7236
4,52
1,9881
5,94
2,5400
7,36
3,0725
8,77
3,5857
11,58
4,5564
W
(cm3/m)
1,970
2,272
2,903
3,511
4,098
5,207
Distncia entre Apoios (mm)
No de
apoios
1500
1750
2000
2250
2500
66
41
41
26
28
17
20
12
14
C
9
126
99
93
62
67
42
47
29
34
21
124
78
78
49
52
33
37
23
27
17
76
48
48
30
32
20
23
14
16
10
145
114
107
72
77
48
54
34
40
25
143
90
90
56
61
38
43
27
31
19
97
61
61
38
41
26
29
18
21
13
186
146
137
92
99
62
69
43
51
32
183
115
115
72
77
48
54
34
40
25
117
73
74
46
50
31
35
22
25
16
225
177
165
111
119
75
84
52
61
38
222
139
140
87
94
58
66
41
48
30
137
86
86
54
58
36
41
25
30
19
262
206
193
130
139
87
98
61
71
45
259
162
163
102
109
68
77
48
56
35
174
109
110
69
73
46
52
32
38
24
333
262
245
165
177
111
124
78
91
57
329
206
207
129
139
87
97
61
71
44
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm)
F - Fechamento
C - Cobertura
NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.

Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios:
- Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm 2.
OBS: Nas combinaes com vento de suco, o peso prprio da telha dever ser subtrado da presso do vento atuante.
TELHA ONDULADA 17
Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn
Esp.
(mm)
Peso*
(kg/m 2)
Peso
(kg/ml)
I
(cm4/m)
W
(cm3/m)
2
0,43
0,50
0,65
0,80
0,95
1,25
4,66
5,42
7,05
8,67
10,30
13,55
4,13
1,7236
4,80
1,9881
6,24
2,5400
7,68
3,0725
9,12
3,5857
12,00
4,5564
1,970
2,272
2,903
3,511
4,098
5,207
No de
apoios
1500
1750
2000
2250
2500
65
41
41
25
27
17
19
13
14
8
21
98
97
71
61
55
41
43
29
34
122
77
78
49
52
33
36
22
26
16
76
48
48
30
32
20
22
13
17
10
113
112
83
71
64
47
50
33
38
24
141
89
90
56
60
37
43
26
31
20
97
61
61
38
41
26
29
17
21
13
144
144
106
90
81
61
64
42
49
31
25
181
115
115
72
77
48
53
34
39
117
74
74
46
49
31
34
22
26
15
175
173
128
109
98
73
78
51
60
37
30
218
138
140
87
93
58
66
41
47
137
85
86
54
58
36
41
25
29
18
203
203
150
128
114
84
90
60
70
44
254
162
163
102
109
68
76
48
56
35
174
109
110
69
73
46
52
32
37
24
259
258
190
163
146
109
115
78
89
56
323
206
207
129
139
86
97
61
71
44
F - Fechamento

- Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm 2.
OBS: Nas combinaes com vento de suco, o peso prprio da telha dever ser subtrado da presso do vento atuante.
20 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
C - Cobertura
Montagem das telhas Onduladas
Sentido do vento
Sentido do vento
Montar sobreposio em
sentido contrrio ao vento
Montar sobreposio em
sentido contrrio ao vento
recobrimento duplo para
coberturas em arco ou planas
com caimento inferior a 10%
Fonte: ABCEM
988mm (til recobrimento simples)

Fita de vedao
Costura: fixar com parafuso autoperfurante

1/4 - 14x7/8 500mm
18 mm
Tera metlica
Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4
912mm (til recobrimento duplo)

Fita de vedao

1/4 - 14x7/8 500mm
18 mm
Tera metlica
Fonte: Catlogo de fabricantes

Manual Tcnico
Telhas de Ao - 21
TELHAS TRAPEZOIDAIS
As telhas trapezoidais apresentam uma grande
diversidade de tipos. Em funo da altura do
trapzio, pode-se obter a melhor performance
de qualidade em relao ao projeto especificado, colocando assim, um grande potencial de
criao nas mos dos arquitetos e projetistas.
Obras industriais de grande porte utilizam em
grande escala as telhas trapezoidais, pois podem possibilitar a racionalizao de lay-out interno, como tambm a reduo do tempo de
construo, premissas da construo em ao,
aliando-se aqueles dois fatores, a durabilidade
da edificao.
Montagem das telhas Trapezoidais

980mm
980mm
37mm
37mm

1/4 - 14x7/8 500mm
Fita de vedao
Fixao alternada

1/4 - 14x7/8 500mm
Fita de vedao
Fixao alternada
Tera metlica
22 -
Manual Tcnico
Tera metlica
Telhas de Ao
TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514

Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn
Esp.
(mm)
Peso*
(kg/m 2)
Peso
(kg/ml)
I
(cm4/m)
W
(cm3/m)
2
0,43
0,50
0,65
0,80
0,95
1,25
4,17
4,85
6,30
7,76
9,21
12,12
4,13
4,80
6,24
7,68
9,12
12,00
10,4898
12,1631
15,7169
19,2278
22,6961
29,5074
3,746
4,344
5,613
6,867
8,106
10,538
No de
apoios
1750
2000
2250
2500
2750
3000
137
137
105
105
83
74
67
54
56
41
47
31
137
137
105
105
83
83
67
67
56
56
47
47
171
171
131
131
104
104
84
84
69
69
58
58
159
159
122
122
96
86
78
63
64
47
54
36
159
159
122
122
96
96
78
78
64
64
54
54
199
199
152
152
120
120
97
97
80
80
68
68
205
205
157
157
124
111
100
81
83
61
70
47
205
205
157
157
124
124
100
100
83
83
70
70
256
256
196
196
155
155
126
126
104
104
87
87
251
251
192
192
152
136
123
99
102
75
85
58
251
251
192
192
152
152
123
123
102
102
85
85
314
314
240
240
190
190
154
154
127
127
107
107
296
296
227
227
179
161
145
117
120
88
101
68
296
296
227
227
179
179
145
145
120
120
101
101
370
370
284
284
224
224
182
182
150
150
126
126
385
385
295
295
233
209
189
153
156
114
131
88
385
385
295
295
233
233
189
189
156
156
131
131
482
482
369
369
291
291
236
236
195
195
164
164
F - Fechamento
C - Cobertura

- Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm2.
TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514

Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn-Al
Esp.
(mm)
Peso*
(kg/m 2)
Peso
(kg/ml)
I
(cm4/m)
W
(cm3/m)
No de
apoios
1750
F
0,43
0,50
0,65
0,80
0,95
1,25
3,90
4,56
6,00
7,43
8,86
11,69
3,86
4,52
5,94
7,36
8,77
11,58
10,4898
12,1631
15,7169
19,2278
22,6961
29,5074
3,746
4,344
5,613
6,867
8,106
10,538
2000
C
2250
C
2500
C
2750
C
3000
C
176
158
135
106
107
74
86
54
65
41
50
31
176
176
135
135
107
107
86
86
71
71
60
60
220
220
169
169
133
133
108
102
89
77
75
59
204
183
156
123
124
86
100
63
75
47
58
36
204
204
156
156
124
124
100
100
83
83
70
70
255
255
195
195
154
154
125
119
103
89
87
69
264
236
202
158
160
111
129
81
98
61
75
47
264
264
202
202
160
160
129
129
107
107
90
90
330
330
253
253
200
200
162
153
134
115
112
89
323
289
247
194
195
136
158
99
119
75
92
57
323
323
247
247
195
195
158
158
131
131
110
110
404
404
309
309
244
244
198
187
163
141
137
108
381
341
292
229
231
161
187
117
141
88
108
68
381
381
292
292
231
231
187
187
154
154
130
130
476
476
365
365
288
288
233
221
193
166
162
128
496
444
379
297
300
209
243
152
183
114
141
88
496
496
379
379
300
300
243
243
201
201
169
169
619
619
474
474
375
375
303
288
251
216
211
166
F - Fechamento
C - Cobertura

- Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm2.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 23
TELHAS ZIPADAS
No sistema de cobertura zipada, as telhas so fabricadas no canteiro de obra usando-se uma perfiladeira
especial porttil. Uma vez que no h o transporte
de telhas, estas podem ser produzidas com grandes
comprimentos, o que permite a montagem de uma
nica pea do ponto mais alto do telhado (cumeeira)
at o ponto mais baixo (beiral) sem a necessidade
de emendas ou de sobreposio de peas. Alm disso, duas telhas contguas so unidas ao longo do seu
comprimento pela costura mecnica, ou zipagem,
das suas abas de sobreposio lateral, sem o uso de

parafusos, os quais tambm no perfuram a chapa de
ao para fix-las estrutura. Uma pea especial chamada clip, faz a ligao da telha zipada com a estrutura
de apoio; embora o clip seja fixado estrutura com um
parafuso, a sua unio com a telha garantida tambm
pela zipagem. Como consequncia deste processo,
se obtm um revestimento sobre o telhado que no
apresenta parafusos aparentes ou perfuraes, o que
garante uma excepcional estanqueidade para o sistema. Coberturas zipadas podem ser termoacsticos
tambm, havendo diversas solues possveis para
tanto e a mais usual o emprego de sistema sanduche formado por uma base em telha trapezoidal comum, espaadores metlicos, isolamento com mantas
de l de vidro ou l de rocha e, posteriormente, as
telhas zipadas.
As telhas zipadas foram projetadas para uso em grandes
coberturas, com extenses de captao de gua a partir
de 40 m, havendo casos de telhas zipadas com 60 ou
at 120 m de comprimento em uma nica pea. So
tambm ideais para coberturas planas com pequenas
inclinaes, de at 2 %. Por sua prpria natureza, elas
necessitam de uma rea razovel no canteiro da obra
para fabricao e uma equipe mais numerosa de pessoas para manuseio das peas de grande comprimento.
Os clips para fixao das telhas zipadas na estrutura da
cobertura devem ser do tipo deslizante para permitir a
contrao e expanso da chapa de ao com as variaes de temperatura.
Telha zipada LRZIP 53
Mquina de zipar
Montagem sistema sanduiche com telha trapezoidal e telha zipada
TELHAS Autoportantes
So telhas de perfis bastante altos (100/400mm),
que devido s suas caractersticas proporcionam o aumento do espaamento entre um apoio e outro (teras). Pode-se com a utilizao desse sistema construir
estruturas com at 25m de vo livre entre teras. A
economia final da obra pode ser s vezes maximizada pois apesar do custo elevado economiza-se com
estrutura.
24 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
TELHAS CURVAS
Telhas curvas so telhas que j saem do fabricante arqueadas conforme um padro solicitado pelo cliente para atender a necessidades especficas: fazer um canto curvo em um
fechamento lateral, fazer um encontro arredondado entre uma cobertura e uma fachada,
cobrir um telhado em arco cujo raio menor do que o suportado por uma telha plana,
obter um efeito especial em um projeto de arquitetura, etc.
As telhas curvas podem ser de dois tipos, dependendo da forma como se obtm a curvatura do perfil metlico:
Telhas Calandradas
As telhas calandradas recebem a sua curvatura ao passarem por uma calandra, equipamento que vai arqueando a pea gradualmente a cada passagem. Quanto
menor o raio de curvatura, mais passagens podem ser
necessrias e para manter a esquadria da telha, ela
passada pela calandra alternadamente pelas suas duas
extremidades, desta forma, no possvel ter trechos
retos em uma telha calandrada, ela totalmente curva,
de ponta a ponta.
O raio pode ser bastante variado a partir de um mnimo estabelecido pelo fabricante para cada espessura de
chapa de ao, usualmente 0,65 mm ou 0,80 mm. O
aspecto superficial da telha calandrada liso e uniforme,
o mesmo do perfil que lhe deu origem, normalmente
uma telha com 18 ou 25 mm de altura.
Recomenda-se que o comprimento das telhas no seja
maior do que 8,00 m em decorrncia da dificuldade
de se manusear grandes peas curvas na obra e pelos
custos de frete e embalagem.
Passarela com telhas onduladas calandradas LR 17
Telhas Multidobra
A curvatura das telhas multidobra obtida ao se fazerem dobras transversais na chapa de ao do perfil.
A cada nervura feita a telha ligeiramente arqueada
e este processo, repetido a intervalos que podem ser
regulares ou no, permite a produo de telhas com
raio varivel e trechos retos, se necessrio, desta forma
propiciando aos projetistas um produto de uso altamente flexvel do ponto de vista arquitetnico ou de
engenharia.
O raio de curvatura mnimo usualmente reduzido,
podendo ser da ordem de 300 mm dependendo do
fabricante e a espessura mnima da chapa de ao normalmente recomendada de 0,50 mm. O processo de
multidobragem aplicado em telhas mais altas, entre
30 e 40 mm de altura e seu aspecto, ao contrrio das

telhas calandradas, no liso, pois apresenta as caractersticas nervuras transversais na chapa de ao nas reas
em que foram curvadas.
Como toda telha previamente curvada, as telhas multidobra devem preferencialmente ser encomendadas
com comprimentos menores do que as telhas planas
comuns, no caso das multidobras sugere-se o limite
6,00 m por conta de dificuldades com frete, embalagem
, mais importante, manuseio no canteiro de obra.
St. Jude Medical - Telha multidobra LR 33
Expresso Tiradentes (SP) - Telha multidobra LR 33
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 25
CAPTULO 4
Sistemas de cobertura e
fechamento lateral
TELHAS PARA ISOLAMENTO

TERMOACSTICO OU TRMICO
As telhas metlicas podem ser fornecidas com isolamento termoacstico, proporcionando reduo do
rudo externo e alto isolamento trmico para as coberturas e fechamentos.
O isolamento trmico varia de acordo com os materiais utilizados.
O coeficiente global de transmisso de calor permite a comparao dos diversos materiais quanto ao
seu desempenho no isolamento trmico. Para o seu
clculo so utilizados, entre outros fatores, a condutividade trmica (k), que funo do material e de
sua espessura.
Quanto menor o valor do coeficiente global de transmisso, melhor o seu isolamento trmico.
TELHAS TERMOACSTICAS
COM EPS
Constituda de duas telhas trapezoidais com ncleo de EPS expandido, formando uma espcie de
sanduche.
utilizada quando se deseja uma telha com bom
desempenho termo-acstico a um custo menor,
comparativamente s telhas com isolamento de poliuretano.
O EPS colocado entre as duas telhas, formando um
conjunto com grande rigidez.
Utiliza-se o poliestireno com densidade de 13 ou 20 kg/m, com coeficiente de condutividade trmica k = 0,039
kcal/mhc (densidade 13 kg/m) ou
k=0,032 kcal/mhc (densidade 20
kg/m) temperatura ambiente de
25. Consegue-se desta maneira uma
telha com boa resistncia trmica e
boa reduo do rudo externo.
As telhas sanduche com ncleo de
poliestireno so leves e no sobrecarregam as estruturas de sustentao.
PERFIL GENRICO DA TELHA TERMOACSTICA COM EPS

Telha superior
Telha inferior
26 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
EPS
Montagem das telha termoacsticas com eps
Costura: fixar com parafuso

1/4 - 14x7/8 500mm
EPS
Fixao com parafuso 12 - 14x3 1/4
Tera metlica
F1 = 13/16 kg/m3
F3 = 20/25 kg/m3
Condutibilidade Trmica - U
4,00 -
Legenda:
3,50 -
U (Kcal/m2.h.oC)
3,00 2,50 2,00 -
1,50 -
1,00 0,50 -
Poliuretano
L de vidro
L de rocha
Isopor - F1
Isopor - F3
Fibro cimento
Telha de cermica
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
14
0,00 -
Espessura (mm)
ISOLAO TRMICA
Material
EPS P1/F1
EPS P2/F2
EPS P3/F3
PU (fechado)
PU (aberto)
L de Rocha
L de Vidro
1 kcal/(m.h.C) = 1,163 W/(m.K)

Parmetros
K (ABNT)
coeficiente da condutividade
0,039
0,034
0,032
0,016
0,030
0,035/0,060
0,04/0,05
Unidade
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
kcal/(m.h.C)
Material
Rocha
Vidro
PARMETROS
UNIDADE
temperatura do ambiente externo
C
40
40
temperatura do ambiente interno
C
24
24
diferena das temperaturas (te-ti)
C
16
16
resistncia adotada da superfcie externa
kcal/(m.h.C)
0,050
0,050
resistncia adotada da superfcie interna
kcal/(m.h.C)
0,143
0,143
soma das resistncias adotadas (ai+ae)
kcal/(m.h.C)
0,193
0,193
soma total das resistncias
kcal/(m.h.C)
1,245
1,304
coeficiente da condutividade do isolante
kcal/(m.h.C)
0,048
0,045
espessura mdia da placa isolante
mm
50
50
eficincia do material isolante/PU alta
percentual
34%
36%
calculo da temperatura na superfcie interna
C
25,84
25,75
EPS P1/F1
RESULTADOS
40
24
16
0,050
0,143
0,193
0,962
0,039
30
41%
26,38
Manual Tcnico
PU(baixa)
PU(alta)
40
24
16
0,050
0,143
0,193
1,360
0,030
35
53%
25,68
40
24
16
0,050
0,143
0,193
2,380
0,016
35
100%
24,96
Telhas de Ao - 27
caractersticas trmicas
CARACTERSTICAS TRMICAS
Espessura do Poliuretano (mm)
EPS-F3
EPS-F3
Fibrocimento
Cermica
EPS-F3
(mm)
EPS-F1
75
50
75
14
0,47 0,30 0,75 0,62 0,44 0,55 0,39 1,36
So constitudas de duas telhas Trapezoidais com ncleo poliuretano exPoliuretano 30 0,47
37% -60% -33%
7% -17% 18% -190%
pandido, formando um conjunto rgido.
50 0,30
-59% exige um
-154%
-111% desempenho
-48% -86% termo-30% -361%
SoPoliuretano
utilizadas quando
a aplicao
excelente
L de Vidro
40 0,75
37%
61%do poliuretano,
17% material
42% 27%
49% a -82%
acstico,
que obtido
atravs
do uso
que possui
melhor
entre os
existentes.
L decapacidade
Vidro
50isolante
0,62 25%
53%diversos
-20% materiais 30%
12%
38% -119%
O poliuretano
um conjunto
com-211%
L de Vidro injetado
75 0,44entre
-7%as duas
33% telhas,
-71% formando
-42%
-26% 12%
grande rigidez, que obtido pela aderncia entre as telhas e o poliuretano
L de Rocha 50 0,55 15% 46% -36% -13% 20%
30% -147%
expandido.
L
de
Rocha
75
0,39
-22%
23%
-95%
-62%
-14%
-43%
Utiliza-se o poliuretano com densidade de 35 a 40 kg/m com coeficiente-254%
EPS-F1
14
1,36k =66%
78%
45% Consegue-se
54%
68% desta
60% maneira
72%
de condutividade
trmica
0,016kcal/mhc.
uma telha
com alta
do rudo
EPS-F1
35resistncia
0,69 31%trmica
57% e grande
-9% reduo
9%
36%
20% externo.
44% -99%
Sob consulta,
pode-se
aumentar
a
espessura
do
poliuretano
para
atender
EPS-F1
48 0,53 11% 44% -42% -18% 17% -4% 27% -158%
projetos especficos que requeiram isolamentos mais rigorosos.
EPS-F3
14 1,27 63% 77%
41% 51%
65% 56%
70%
-8%
Por se tratar de material pr-fabricado, entregue na obra pronto para ser
EPS-F3
35
0,63
25%
53%
-20%
0%
30%
12%
38%
-118%
utilizado, facilitando o trabalho de montagem.
EPS-F3
0,50 7%mecnica
41% possibilitam
-49% -24% a 13%
-9% em24%
A grande
rigidez e48resistncia
utilizao
vos-170%
deFibrocimento
at 4000 mm entre
apoios.
8 3,66 87% 92% 80% 83% 88% 85% 89% 63%
As telhas
sanduches
so leves
Cermica
20 com
3,66 ncleo
87% de
92%poliuretano
79%
83%
88% e no
85% sobrecar89%
63%
regam as estruturas de sustentao.
U - (kcal/m2.h.oC)
EPS-F1
EPS-F1
L de Rocha
L de Rocha
Fator
TELHAS
TERMOACSTICAS COM
referncia
POLIURETANO
Material
ESP (mm) 30
50
40
50
L de Vidro
L de Vidro
L de Vidro
Poliuretano
Poliuretano
Material de
Material
Material
Esquema
de consulta
tabela:
35
0,69
48
0,53
14
1,27
35
0,63
48
0,50
8
3,66
20,4
3,66
-46%
-13%
-170% -33%
-7%
-679% -678%
-132% -79%
-328% -111% -70% -1137% -1135%
9%
29%
-69%
17%
33%
-388% -387%
-10%
15%
-103%
0%
19%
-487% -486%
-56%
-21%
-189% -43%
-15% -735% -733%
-24%
4%
-130% -14%
-78%
-37%
-229% -63%
50%
61%
7%
54%
63%
-169% -168%
23%
-85%
9%
26%
-434% -433%
-30%
8%
-564% -563%
-31% -851% -849%
-139% -18%
5%
-592% -591%
51%
60%
-189% -189%
46%
58%
-10%
15%
-102%
-36%
-5%
-151% -24%
81%
86%
65%
83%
86%
81%
86%
65%
83%
86%
19%
-485% -484%
-626% -625%
0%
0%
U (Kcal/m2hoC)
Espessura da L de Vidro (mm)
U (Kcal/m2hoC)
30(*)
0,47
50
0,62
40
0,36
Espessura da L de Rocha (mm)
U (Kcal/m2hoC)
50
0,30
50
0,55
60
0,25
25
0,97
(*) Espesssura padro

U = Condutividade trmica global das telhas

TELHA Trapezoidal COM POLIURETANO

Telha superior
Telha superior
Poliuretano
Telha inferior
Poliuretano
Telha inferior
Montagem da TELHA
1/4 -com
14x7/8
500mm
Costura: fixar
parafuso
autoperfurante
Fita de vedao
Fita de vedao
Telha
Telha
1/4 - 14x7/8 500mm
Fixao alternada
Fixao alternada
Poliuretano
Poliuretano
Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x A
Tera metlica
Tera metlica

Para espessura de: 30mm A = 2 3/8
50mm A
3 1/4A = 2 3/8
Para espessura
de:=30mm
50mm A = 3 1/4
28 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
COM A FACE INFERIOR PLANA
COM POLIURETANO
So idnticas s Telhas Termoacsticas com Poliuretano,
com exceo que a parte inferior plana podendo ser
revestida com chapa ou PVC em substituio telha
inferior.
utilizada quando a aplicao exige um acabamento
interno mais sofisticado e constitui uma excelente alternativa para a arquitetura de interiores.
Utiliza-se o poliuretano com densidade de 35 a 40 kg/
m com coeficiente de condutividade trmica k = 0,016
kcal/mhc para alta densidade ou k = 0,030 kcal/mhc
para baixa densidade . Consegue-se desta maneira uma
telha com alta resistncia trmica e grande reduo do
rudo externo.
O poliuretano de alta densidade praticamente no absorve gua e retardante de chamas.
As telhas so fabricadas com ncleo isolante com espessura geralmente de 30 mm, porm sob consulta,
pode-se aumentar a espessura do poliuretano para
atender projetos especficos que requeiram isolamentos
mais rigorosos.
TELHA TERMOACSTICA COM FACE INFERIOR PLANA
Telha superior
Telha superior
Poliuretano
Telha plana inferior
Poliuretano
Telha plana inferior
Montagem da TELHA
Fita de vedao
Fita de vedao

1/4 - 14x7/8 500mm
Fixao alternada
Costura:
fixar com parafuso autoperfurante
1/4 - 14x7/8 500mm
Telha
Telha
Fixao alternada
Poliuretano
Poliuretano

Tera metlica
Tera metlica
espessura
de: 30mm12
A
= 2 A
3/8
Fixao comPara
parafuso
autoperfurante
- 14x
50mm A = 3 1/4
Para espessura de: 30mm A = 2 3/8
50mm A = 3 1/4
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 29
-30% -361%
42%
27%
49%
-82%
30%
12%
38%
-119%
2%
-26%
3%
20%
2%
-14% -43%
12%
-211%
30%
-147%
-254%
68%
60%
72%
Fibrocimento
Cermica
Trata-se de um sistema com bom desempenho

35termoacstico
48
14 e econmico.
35
48
8
20,4
Nas telhas termoacsticas com isolamento utili0,69 0,53 1,27 0,63 0,50 3,66 3,66
zando l de vidro ou l de rocha a montagem do
-46%
-13% -170%
-33% no -7%
-679%
-678% de obra.
sistema
executada
prprio
canteiro
-132%
-79% -328%
-70% -1137%
-1135%
Inicialmente
so-111%
montadas
as telhas
inferiores,
colocados
espaadores
metlicos e
9%depois
29%so-69%
17% os33%
-388% -387%
o material
isolante0%e finalmente
-10%
15% -103%
19% -487%a telha
-486% superior,
que completa o sanduche.
-56% -21% -189% -43% -15% -735% -733%
Utiliza-se normalmente ncleo isolante com l de
-24%
-130%
8% -564%
-563% de 12
vidro4%
de 50
mm -14%
de espessura,
densidade
-78%
-37%e k=0,040/0.050
-229% -63% -31%
-851% -849%
kg/m
kcal/mhc.
Sob 61%
consulta,
l de 63%
vidro -169%
pode -168%
ser fornecida
50%
7% a 54%
com23%
outras-85%
densidades
para
atender
projetos es9%
26% -434% -433%
pecficos.
36%
20%
44%
-99%
8%
17%
-4%
27%
-158% -30%
65%
56%
70%
30%
12%
4%
13%
88%
88%
85%
m2hoC)
EPS-F3
-190%
-17%
EPS-F3
18%
7%
1% -48% -86%
EPS-F3
EPS-F1
14
1,36
EPS-F1
L de Rocha
75
0,39
EPS-F1
L de Rocha
3%
75
50
0,44 0,55
L de Vidro
L de Vidro
0
62
COM L MINERAL
-8%
-139% -18%
5%
-592% -591%
51%
60%
-189% -189%
19%
-485% -484%
46%
58%
38%
-118% -10%
15%
-102%
-9%
24%
-170% -36%
-5%
-151% -24%
85%
89%
63%
81%
86%
65%
83%
86%
89%
63%
81%
86%
65%
83%
86%
-626% -625%
A l de vidro incombustvel e biologicamente

inerte.
Opcionalmente, as telhas podem ser fornecidas
utilizando l de rocha com densidade 48 kg/m e
50 mm de espessura e coeficiente de condutividadetrmica k=0,035/0.060kcal/mhc.
So fornecidas com comprimentos de at 12 metros, utilizando perfis trapezoidais ou ondulados.
0%
0%
caractersticas
trmicas
U (Kcal/m2hoC)
50
0,62
Espessura da L de Rocha (mm)
U (Kcal/m2hoC)
50
0,55
25
0,97

Perfil espaador
Telha superior
TELHA TRAPEZOIDAL COM L MINERAL

Perfil espaador
L mineral
Telha superior Telha inferior
L mineral
Telha inferior
Perfil espaador
Telha superior
TELHA ONDULADA COM L MINERAL

Perfil espaador
L mineral
L mineral
Telha superior
Telha inferior
Telha inferior
MONTAGEM DA TELHA
Fita de vedao

1/4 - 14x7/8 500mm

1/4 - 14x7/8 500mm
Fita de vedao
L mineral
Tera metlica
L
30mineral
- Manual Tcnico
Tera metlica
Perfil espaador
Telhas de Ao
Perfil espaador
Telha superior
Telha superior
Telha inferior
Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x7/8
Telha inferior
Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x7/8
Pintada
0,43 0,50 0,65
6,31 6,98 8,42
10,32 10,99 12,43
11,64 13,08
14,48
10,47 11,14 12,58
11,79 13,23
14,63
Poliuretano L-40
Espessura: 50 mm
Densidade: 34/40 Kg/m3
Telha Superior
Telha inferior
0,43
0,50
0,65
0,43
0,50
0,65
Pintada Zincada
Pintada Zincada
TIPOS
Telha inferior
0,43
0,50
0,65
0,43
0,50
0,65
Zincada
0,43 0,50 0,65
6,16 6,83 8,27
10,17 10,84 12,28
11,49 12,93
14,33
10,32 10,99 12,43
11,64 13,08
14,48
TIPOS
Telha Superior
Zincada
0,43 0,50 0,65
5,35 6,02 7,46
9,35 10,03 11,47
10,68 12,12
13,52
9,50 10,18 11,62
10,83 12,27
13,67
Poliuretano L-40
Espessura: 30 mm
Densidade: 35/40 Kg/m3
Obs.: Fator [Kg/ml]
Pintada
0,43 0,50 0,65
5,50 6,17 7,61
9,50 10,18 11,62
10,83 12,27
13,67
9,65 10,33 11,77
10,98 12,42
13,82
Obs.: Fator [Kg/ml]
Cobertura Terminal da Lapa (SP)

Foto: Nelson Kon
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F3
EPS-F3
EPS-F3
Fibrocimento
Cermica
0,47
0,30
0,75
0,62
0,44
0,55
0,39
1,36
0,69
0,53
1,27
0,63
0,50
3,66
3,66
EPS-F1
30
50
40
50
75
50
75
14
35
48
14
35
48
8
20
L de Rocha
(mm)
Poliuretano
Poliuretano
L de Vidro
L de Vidro
L de Vidro
L de Rocha
L de Rocha
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F3
EPS-F3
EPS-F3
Fibrocimento
Cermica
(mm)
L de Rocha
U - (kcal/m .h. C)
o
L de Vidro
ESP
L de Vidro
Material
L de Vidro
Fator
Poliuretano
Material de
referncia
Poliuretano
Material
Esquema
de consulta
tabela:
Material
coMParativo do fator de condutibilidade trmica entre os materiais
30
0,47
50
0,30
40
0,75
50
0,62
75
50
0,44 0,55
75
0,39
14
1,36
35
0,69
48
0,53
14
1,27
35
0,63
48
0,50
8
3,66
20,4
3,66
37%
-59%
-60%
-33%
7%
-17%
-154% -111% -48% -86%
37%
61%
17%
25%
53%
-20%
-7%
33%
-71%
-42%
42%
30%
18%
-190% -46%
-13%
-170% -33%
-7%
-328% -111% -70% -1137% -1135%
27%
49%
-82%
29%
-69%
17%
12%
38%
-119% -10%
15%
-103%
0%
-26%
12%
-211% -56%
-21%
-189% -43%
30%
9%
33%
-388% -387%
19%
-487% -486%
-15% -735% -733%
15%
46%
-36%
-13%
20%
-22%
23%
-95%
-62%
-14% -43%
66%
78%
45%
54%
68%
60%
72%
31%
57%
-9%
9%
36%
20%
44%
-99%
11%
44%
-42%
-18%
17%
-4%
27%
-158% -30%
63%
77%
41%
51%
65%
56%
70%
25%
53%
-20%
0%
30%
12%
7%
41%
-49%
-24%
13%
-9%
87%
92%
80%
83%
88%
85%
89%
63%
81%
86%
65%
83%
86%
87%
92%
79%
83%
88%
85%
89%
63%
81%
86%
65%
83%
86%
-147% -24%
4%
-130% -14%
-254% -78%
-37%
-229% -63%
50%
61%
7%
54%
63%
-169% -168%
23%
-85%
9%
26%
-434% -433%
-8%
8%
-564% -563%
-31% -851% -849%
-139% -18%
5%
-592% -591%
51%
60%
-189% -189%
46%
58%
38%
-118% -10%
15%
-102%
24%
-170% -36%
-5%
-151% -24%
19%
-485% -484%
-626% -625%
0%
0%
Tcnico Telhas de Ao - 31
CARACTERSTICASManual
TRMICAS
Espessura do Poliuretano (mm)
-679% -678%
-30% -361% -132% -79%
U (Kcal/m2hoC)
U (Kcal/m2hoC)
CAPTULO 5
Arremates
Cumeeira Lisa
Rufo Chapu
Acessrios
Cumeeira Lisa Dentada
Pingadeira p/ Calha
A qualidade das telhas utilizadas no garante por si s uma

boa cobertura, com vedao e durabilidade adequadas.
Utilize sempre toda a linha de acessrios e vedaes complementares da melhor qualidade em sua obra.
Fita de Vedao
Utilize sempre na sobreposio transversal e na longitudinal em situaes mais crticas.
Cumeeira Perfil
Rufo Lateral Superior
Fechamento de Onda
Utilize na linha de calha e nas cumeeiras para evitar infiltraes e entrada de aves.
Ganchos e Calos
Se forem de sua preferncia, selecione um material de boa
qualidade, com garantia de galvanizao e durabilidade.
Cumeeira Shed Lisa
Rufo Lateral Inferior
Massa Poliuretnica
Utilize sempre nos locais de acabamento difcil, arremates
e encontros especiais.
Telhas Translcidas
Selecione o tipo conforme sua convenincia tcnica (fibra
de vidro, PVC, policarbonato). Atente para o tipo de fixao
adequado, conforme o fabricante.
Cumeeira Shed Dentada
Canto Externo
Rufo de Topo Dentado
Canto Interno
32 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Parafusos Autoperfurantes
Prefira os de acabamento aluminizado de boa qualidade e,
opcionalmente, com cabea inox. Ateno para o tipo de
pea diferenciada para fixao na estrutura e para costura
de duas chapas consulte nosso depto. tcnico.
Sua correta utilizao fundamental.
CAPTULO 6
Transporte, Recebimento, Manuseio e Montagem

As caractersticas intrnsecas das telhas de ao permitem deslocar grande quantidade de unidades por
transporte efetuado, mas, para maior facilidade de manuseio e segurana, deve-se atentar para que cada
pilha de telhas obedea s seguintes recomendaes:
Utilizar engradados com apoio que distribuam o peso total por igual;
Executar a sobreposio de forma a evitar-se esforos transversais;
Proteger contra a umidade atravs de lona;
Recomenda-se, ainda, que as telhas sejam manuseadas e/ou iadas individualmente.
TRANSPORTE
O transporte das telhas de ao extremamente simples. No entanto, algumas recomendaes, so teis, tanto para o cliente final,
quanto para a construtora.
Usualmente, o transporte realizado por carretas (at 25 t) e caminhes de menor porte, conhecidos como caminhes Truck
(at 12 t). sempre recomendado o uso de caminhes abertos (nunca fechados), pois os fabricantes de telhas de ao trabalham
com pontes-rolantes para a montagem da carga.
A logstica de transporte dever ser definida antecipadamente, para que no se programe o recebimento de carretas em locais de
difcil acesso, visto que sua manobra muito restrita.
RECEBIMENTO
O primeiro cuidado no recebimento do lote conferir e verificar

se as telhas esto protegidas. Veja
se h algum dano na embalagem
e se vieram cobertas por lonas
de proteo. Se a embalagem
estiver danificada, examine cuidadosamente as telhas. Se chegarem molhadas, no as estoque.
Enxugue-as primeiro, uma a uma
conforme for descarregando. Para
tanto, use o mesmo nmero de
homens na carroceria e no solo,
cuidando para que eles estejam
protegidos com luvas de raspa. As
telhas no devem ser arrastadas.
Devido a seu reduzido peso unitrio,
as telhas de ao podem ser manuseadas, normalmente, por uma s
pessoa, exceto nos casos de telhas
com comprimentos muito elevados
e de telhas termoacsticas.
Ao erguer-se uma telha, deve-se
atentar para no transmitir compresso mesma, evitando deformaes em seu perfil.
Recomenda-se a utilizao de caibros sob as telhas para ergu-las.
Todo cuidado deve ser tomado
para que uma telha no seja arrastada sobre a outra, principalmente
se elas forem pintadas.
Manual Tcnico
Telhas de Ao - 33
ARMAZENAGEM
Embora as telhas de ao sejam projetadas para resistirem s variaes climticas, alguns

cuidados especiais devem ser adotados durante seu armazenamento, isto , antes de
serem instaladas.
Ao receb-las, inspecione suas embalagens e verifique a existncia de umidade no produto. Eventualmente, se alguma telha estiver molhada, no permita que ela permanea
mida, enxugue-a imediatamente. Caso a ao da umidade tenha sido suficiente para
dar origem a manchas (formao de xido de zinco sobre a superfcie da chapa zincada),
proceda da seguinte maneira:
O local de estocagem, por exemplo, dever ser coberto, seco e ventilado, para se evitar
o fenmeno da corroso galvnica resultante da umidade.
O tempo de armazenamento deve ser o menor possvel, inferior a 60 dias, e durante
o perodo deve-se inspecionar frequentemente o produto.
Se, aps a entrega, a montagem foi iniciada imediatamente, empilhe as telhas junto ao
local da aplicao sobre uma superfcie plana.
As telhas empilhadas devem estar afastadas do piso no mnimo 15 cm e apoiadas
sobre caibros posicionados de forma que o peso de cada pilha aja uniformemente
sobre eles.
Recomenda-se dispor os caibros de forma que a pilha fique ligeiramente inclinada em
relao horizontal, para propiciar o escoamento de eventual acmulo de umidade.
MONTAGEM
A montagem exige, de imediato, a verificao das dimenses,

que devem ser indicadas no projeto, sobretudo com relao a:
Comprimento e largura;
Espaamento;
Nivelamento da face superior;
Paralelismo nas teras.
No fechamento lateral, observe o alinhamento e o prumo das
teras. Devero ser perfeitos, bem como alinhamento longitudinal na colocao.
Na hora da montagem, observe a direo do
vento. Monte as telhas em sentido contrrio
ao do vento e iniciada do beiral da cumeeira.
Se a obra tiver duas guas opostas, a cobertura
dever ser feita, simultaneamente, em ambos
os lados. Assim haver coincidncia das ondulaes na cumeeira.
Observe como as telhas devem ser elevadas
do cho ao local do assentamento.
Lembre-se que o furo deve ser feito no mnimo
a 25 mm da borda da telha e de colocar trs
conjuntos de fixao por telha e por apoio.
No recobrimento lateral das telhas, devem ser
usados parafusos de costura espaados no
mximo a cada 500 mm.
34 -
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Durante a montagem, retire as limalhas de furao e corte da superfcie da cobertura. As limalhas quentes grudam na pelcula da tinta
e enferrujam rapidamente, facilitando o processo de corroso.
Para maior segurana no canteiro, adote o mtodo de tbuas
apoiadas, no mnimo em trs teras. Assim, o pessoal da montagem desloca-se em segurana. Quando o caimento for grande,
devem-se amarrar as tbuas s teras e pregar travessas.
Fotos e imagens cedidas pela ArcelorMittal-Perfilor.

Cpia, reproduo ou divulgao permitidas somente com prvia autorizao.
Av. Brig. Faria Lima, 1931 - 9o andar So Paulo - SP - CEP 01451-917

Tel./Fax: 11 3816-6597 abcem@abcem.org.br
www.abcem.org.br

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Manual Tcnico

Edio 1 setembro 2009 Tiragem 15.000

A ABCEM - Associao Brasileira da Construo Metlica,

Fundada em 1940, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas

O IBS desde agosto de 2009 sob nova identidade, Instituto

O Instituto Nacional de Tecnologia, rgo da Administrao

Os principais constituintes da atmosfera so o

ESTIMATIVA DE VIDA TIL DE AOS ZINCADOS EM DIFERENTES ATMOSFERAS

Vida til em anos (*)

VIDA TIL EM ANOS (*)

* Vida til o tempo decorrido at

Perda de revestimento (em %)

descontinuidades de sua superfcie. Quando o

As telhas com espessura nominal igual ou superior

NBR 15578 - AZC

ASTM A 792 / A 792M CS Type A/B/C (aos comerciais)

A massa do revestimento metlico da telha zincada

AL Mnimo (%) Equivalncia

As caractersticas dos revestimentos aplicados por

LR: Resistncia trao

(*) O hfen indica que no h valor especificado.

(*) O hfen indica que no h valor especificado.

Os perfis trapezoidais ou ondulados so fabricados a

* Comprimentos maiores sob consulta prvia.

Essas telhas so fabricadas a partir de bobinas de ao

Entendendo as diversas etapas da pintura

PROPRIEDADES TPICAS DO SISTEMA CONTNUO DE

Benefcios do uso de telhas pr-pintadas

Cobertura e fechamento - Fbrica da Valeo (SP)

Cobertura - Estdio Joo Havelange (RJ)

Cobertura e fechamento com telhas de ao - Entreposto Alfandegrio EADI

Clube Jundiaiense - Telha ondulada LR 17

Os termos definidos na Norma so:

Escola Estadual Jardim Ipanema (SP)

1.064 mm (largura total)

988 mm (largura til)

912 mm (largura til opcional)

Distncia entre Apoios (mm)

* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm)

NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.

* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm)

Distncia entre Apoios (mm)

NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.

Montagem das telhas Onduladas

988mm (til recobrimento simples)

Costura: fixar com parafuso autoperfurante

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

912mm (til recobrimento duplo)

Costura: fixar com parafuso autoperfurante

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

Fonte: Catlogo de fabricantes

Montagem das telhas Trapezoidais

Costura: fixar com parafuso autoperfurante

Costura: fixar com parafuso autoperfurante

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514

Distncia entre Apoios (mm)

* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 980 mm)

NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.

TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514

Distncia entre Apoios (mm)

* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 980 mm)

NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.

das suas abas de sobreposio lateral, sem o uso de