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GESTO DE ESTOQUES E ARMAZENAGEM: ESTUDO DE CASO

NA EMPRESA TITO EMBALAGENS NA CIDADE DE LINS/SP
Elis Arajo de Souza
Prof. Dra. Fabiana Ortiz Tanoue de Mello
Acadmico do Curso de Tecnologia em Logstica da Faculdade de Tecnologia
Prof. Antnio Seabra - FATEC, Lins SP, Brasil.
Docente do Curso de Tecnologia em Logstica da Faculdade de Tecnologia Prof.
Antnio Seabra - FATEC, Lins SP, Brasil.

RESUMO
Os processos logsticos passaram a ser parte imprescindvel para as empresas poderem
se organizar e melhorar seus custos e faturamento. Ao longo do tempo, as organizaes
deixaram de considerar a Logstica apenas como a atividade de transporte, mas como
parte da administrao e gerenciamento, seja em compras, faturamento, estocagem e
armazenagem. importante ter um sistema que faa o controle de estoque para a
realizao de compras assertivas e realizar uma estocagem e armazenagem eficientes na
chegada de mercadorias, para que no ocorram riscos de ter mercadorias obsoletas ou
at mesmo no conseguir encontr-las dentro do armazm. Baseado na importncia dos
itens acima citados, este trabalho tem como objetivo analisar o processo de gesto de
estoques e armazenagem na empresa Tito Embalagens. Devido falta de profissional
especializado a empresa tem dificuldades de aplicar o controle de estoques com a
utilizao das ferramentas necessrias indicadas na teoria, como ponto de pedido,
estoque mnimo, lote econmico de compras e classificao ABC. Embora a empresa j
possua um software para aplicar esse controle de forma efetiva, no o utiliza. Como no
aplica estas ferramentas de controle, ocorre com frequncia a falta de produtos. Em
relao armazenagem, os itens no so codificados e classificados no sistema, o que
dificulta tambm o planejamento e controle dos estoques da empresa, bem como a
localizao dos itens.
Palavras-Chaves: Logstica. Gesto de Estoque. Gesto de Armazenagem.

ABSTRACT
The logistic processes have become an indispensable part for companies organize
themselves and improve their costs and revenues. Over time, organizations no longer
consider just how logistics transport activity, but as part of the administration and
management, whether in procurement, invoicing, warehousing and storage. It is important
to have a system that makes inventory control for performing assertions purchases and
conduct an efficient storage and warehousing of goods on arrival, so that there are no
risks of having obsolete products or even unable to find them inside the warehouse. Based
on the importance of the items mentioned above, this paper aims to analyze the process of
inventory management and storage company in Tito Embalagens. Due to lack of
specialized professional company finds some difficulty in implementation of inventory
control and non use of the tools needed within the inventory management and storage
hinders the development of the whole chain. Which will be also analyzed the importance of
this deployment and how it can influence the development and highlighted the company's
market. The system to implement that control the company already has, but does not use

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it after the course of this article came to the conclusion that there will be a considerable
change in the flow of purchases and a significant decrease in the absence of products that
the company needs it will be possible have a purchase schedule based on available stock.
Keywords: Logistic. Inventory Management. Storage Management.

INTRODUO
Atualmente, a logstica tem se tornado uma pea crucial para as empresas, ela
abrange vrios setores que podem ter algum tipo de deficincia, desde a parte gerencial
at o atendimento do cliente final. crucial empresa saber a previso de entrega de
produtos, pois isso pode acarretar o atendimento ou no do cliente. A gesto de estoque
e armazenagem deve ser acompanhada com seriedade porque a m administrao dos
setores de compra e vendas pode gerar problemas de falta de produtos ou at mesmo de
obsolescncia de mercadorias. necessrio um acompanhamento minucioso desde a
chegada dos produtos at a sua estocagem no armazm.
A empresa Tito Embalagens, objeto do estudo de caso a ser realizado, tem uma
tradio no comrcio varejista de embalagens descartveis e de presentes na cidade de
Lins h 18 anos. Ela est situada em dois prdios na rea central da cidade, onde um a
loja de varejo e o outro o armazm.
Neste contexto, o principal objetivo desse trabalho analisar o processo de gesto
de estoques e armazenagem na empresa Tito Embalagens, identificando os pontos
crticos nestas atividades logsticas e propondo medidas para melhorar estas atividades
na empresa. Essas mudanas so cruciais para que a empresa consiga atingir
crescimento no mercado, pois no ter mais faltas constantes de produtos e conseguir
atender os clientes de forma mais eficiente.
Aps esta introduo, o trabalho apresenta a reviso terica sobre logstica
(conceito, evoluo, importncia e atividades envolvidas). Em seguida, apresenta os
conceitos e as ferramentas de gesto de estoques, a evoluo, importncia e prticas da
armazenagem e informaes gerais sobre o setor de varejo.
A metodologia encontra-se no stimo item do trabalho, seguida pelo estudo de
caso na empresa analisada e pelas consideraes finais e referncias bibliogrficas.

1 CONCEITO, EVOLUO E IMPORTNCIA DA LOGSTICA

A logstica se iniciou ligada as operaes militares, pois os generais tinham a
necessidade de reposio de armamento, alimentao, socorro mdico na hora certa no
campo de batalha.
Desde os tempos bblicos os lderes militares j se utilizavam da logstica. As
guerras eram longas e geralmente distantes, eram necessrios grandes e
constantes deslocamentos de recursos. Para transportar as tropas, armamentos e
carros de guerra pesados aos locais de combate onde eram necessrios um
planejamento, organizao e execuo de tarefas logsticas, que envolviam a
definio de uma rota, nem sempre a mais curta, pois era necessrio ter uma
fonte de gua potvel prxima, transporte, armazenagem e distribuio de
equipamentos e suprimentos. (DIAS, 2009, p.27)

A logstica foi, por muito tempo, confundida com transporte e armazenagem.

Conforme foi evoluindo a fabricao e distribuio de produtos, o conceito logstico foi se
modificando. Segue abaixo o que podemos definir como conceito de logstica:

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Atividades de movimentao e armazenagem que facilitam o escoamento de
produtos desde o ponto de aquisio da matria-prima at o ponto de consumo
final, assim como dos fluxos de informao que colocam os produtos em
movimento, com o propsito de providenciar nveis de servio adequados aos
clientes a um custo razovel. (BALLOU, 2012)

Atualmente, a logstica empresarial est em crescimento. Porm, no foi sempre

assim. A evoluo da logstica empresarial dividida em trs eras, que sero tratadas a
seguir.
Antes de 1950: at esta data, a logstica dentro das empresas era cuidada por
setores distintos. Era comum o transporte ser comandado gerencialmente pela produo;
estoques pelo marketing, finanas e produo; processamento de pedidos por vendas ou
finanas. Dessa forma, resultava em conflito de objetivos e responsabilidades nas
atividades logsticas.
Segundo Ballou (2012, p.28): At cerca de 1950, o campo permanecia em estado
de dormncia. As empresas fragmentavam a administrao de atividades-chave em
logstica.
Logo aps a segunda guerra mundial, muito conceitos logsticos foram gerados e
comearam a ser utilizados atualmente. Essa influencia durou poucos anos, mas em 1945
as empresas comearam a colocar o transporte e armazenagem na responsabilidade de
um nico gerente.
Segundo Pozo (2010, p.04): As foras armadas da Amrica foram os primeiros a
utilizar esse conceito de logstica, na Segunda Guerra Mundial, e com sucesso [...] no
inicio dos anos 50.
Entre 1950 e 1970 - o desenvolvimento: entre o incio dos anos 50 e a dcada de
60 houve uma evoluo muito grande da teoria e a prtica da logstica. Com essa
evoluo da teoria, professores de marketing e administrao ficaram contrariados porque
as empresas davam mais ateno compra e venda do que distribuio fsica.
Depois de 1970 - anos do crescimento: a logstica empresarial comeou a colher os
benefcios de seu uso, porm as empresas pareciam estar mais preocupas com lucros do
que com controle dos custos. Muitas vezes essa evoluo era mascarada pela ineficincia
do mercado, tanto na distribuio quanto na produo.
Segundo Bowersox e Closs (2001), A logstica empresarial, como campo da
administrao de empresas, entrou na dcada de 70 em estado descrito como de
semimaturidade.
Alguns eventos foram fundamentais para essa evoluo, como por exemplo, as
indstrias petrolferas, que a partir de 1973 aumentaram os preos do petrleo no
decorrer dos setes anos seguintes, influenciando na diminuio do mercado e no aumento
da inflao.
Hoje a logstica no vista somente como distribuio de materiais, mas sim como
administrao de materiais e distribuio fsica. A ligao entre setores de produo,
armazenagem, compras, financeiro e marketing se tornaram mais estreitas, aproximando,
assim, o conceito e prtica da logstica que no inicio eram duas coisas distintas.
A seguir sero descritas as principais atividades logsticas, dividas em primrias e
de apoio.

2 ATIVIDADES PRIMRIAS
2.1 TRANSPORTE
uma das atividades logsticas mais importantes porque absorve em mdia de um
a dois teros dos custos logsticos. Nenhuma empresa, mesmo as mais modernas, pode

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trabalhar sem uma forma de transporte, porque ela sempre ter produtos acabados e ter
que lev-los at o consumidor final.
[...] absorve, em mdia, de um a dois teros dos custos logsticos. essencial,
porque nenhuma organizao moderna pode operar sem providenciar a
movimentao de suas matrias-primas ou de seus produtos acabados para
serem levados, de alguma forma, at consumidor final. (POZO, 2010, p.10)

Transporte refere-se aos vrios modais disponveis para movimentao de matriaprima, materiais, produtos e servios, so eles: rodovirio, ferrovirio, hidrovirio,
dutovirio e o aerovirio.
Segundo Pozo (2010, p.10), Ele refere-se aos vrios modelos disponveis para se
movimentar matria-prima, materiais, produtos e servios, e os modais utilizados so:
rodovirio, ferrovirio, hidrovirio, dutovirio e o aerovirio.
O transporte adiciona valor de "lugar" ao produto e tem sua importncia
reconhecida em um grande nmero de empresas, tanto de pequeno quanto de grande
porte.
2.2 MANUTENO DE ESTOQUES
O estoque agrega valor de tempo ao produto, pois envolve a disponibilidade do
mesmo a ser entregue para o consumidor final. necessrio manter estoques, porm sua
administrao se torna um desafio para as empresas, pois envolve manter nveis os mais
baixos possveis, pelo alto custo, mas ao mesmo tempo, tendo que prover a
disponibilidade certa para atender aos clientes, e isso requer uma administrao
cuidadosa.
Segundo Ballou (2012, p.24), O uso extensivo de estoques resulta no fato de que,
em mdia, eles so responsveis por aproximadamente um a dois teros dos custos
logsticos, o que torna a manuteno de estoques uma atividade - chave da logstica.
Para uma agregao de valor dinmico ao estoque, ele deve estar posicionado
prximo aos consumidores ou s fbricas. Manter vrios pontos de estoque gera um alto
custo, fazendo com que os produtos armazenados tenham adicionados ao seu valor de
mercado de 25 a 30% por ano, por isso requer uma administrao bem cautelosa.
2.3 PROCESSAMENTO DE PEDIDOS
Esta atividade primria que inicializa a movimentao de produtos e a entrega de
servio age como um gatilho para o atendimento das necessidades de demanda, com
objetivo de obter o mximo de velocidade e preciso ao mnimo de custo.
Segundo Pozo (2010, p.10), Sua importncia deriva do fato de ser um elemento
crtico em termos do tempo necessrio para levar bens e servios aos clientes, em
relao, principalmente, perfeita administrao dos recursos logsticos disponveis.
Essas trs atividades so consideradas primrias porque o objetivo do resultado
final de um pedido conseguir atender os clientes quando e onde eles quiserem e essas
atividades so cruciais para cumprir essa misso. Ballou (2012, p.25) salienta que O
resultado final de qualquer operao logstica prover servios por conseguir
mercadorias para os clientes quando e onde eles quiserem [...].

3 ATIVIDADES DE APOIO
3.1 ARMAZENAGEM
Segundo Pozo (2010, p.11), o processo que envolve administrao dos espaos
necessrios para manter os materiais estocados.
Esta atividade envolve fatores como localizao, arranjo fsico, equipamentos de
movimentao e grande necessidade de recursos financeiros e humanos. Seus custos
podem absorver de 10 a 40% das despesas logsticas, porm, se bem administrada,
agrega valor ao produto, se diferenciando no atendimento aos clientes.
3.2 MANUSEIO DE MATERIAIS
Esta atividade est relacionada armazenagem e manuteno de estoques,
relaciona-se movimentao dos produtos do momento de sua chegada no armazm at
o local da armazenagem e at o ponto de despacho da mercadoria.
Essa atividade envolve movimentao de materiais no local de estocagem, que
pode ser tanto estoques de matria-prima como de produtos acabados. Pode ser
a transferncia de materiais do estoque para o processo produtivo ou deste para o
estoque de produtos acabados, pode ser tambm a transferncia de um depsito
para outro. (POZO, 2010, p.12)

Para Ballou (2012) so considerados problemas importantes selecionar bem os

equipamentos de movimentao, procedimentos para formao de pedidos e
balanceamento da carga de trabalho por parte das empresas.
3.3 EMBALAGEM
Seu objetivo movimentar bens sem danific-los, porm, com preos acessveis a
empresa. Noes exatas de empacotamento ajudam no manuseio e armazenagem
eficiente.
Segundo Pozo (2010, p.12), Um bom projeto de embalagem do produto auxilia a
garantir a perfeita e econmica movimentao sem desperdcios. Alm disso, dimenses
adequadas de empacotamento encorajam manuseio e armazenagem eficientes.
3.4 OBTENO
A obteno essencial na manuteno dos nveis de servio ao cliente, pois a
demora ou a impossibilidade de aquisio de um item poder gerar uma ruptura no
estoque que causar o no atendimento do cliente no momento desejado.
a atividade que proporciona ao produto ficar disponvel, no momento exato, para
ser utilizado pelo sistema logstico. o procedimento de avaliao e da seleo
das fontes de fornecimento, da definio das quantidades a serem adquiridas, da
programao das compras e da forma pela qual o produto comprado. uma
rea importantssima de apoio logstico e, tambm, um setor de obteno de
enormes redues de custos da organizao. (POZO, 2010, p.12)

importante lembrar que compras no devem ser confundidas com obteno, pois
compras incluem procedimentos detalhados como negociao de preo e avaliao de
vendedores, essas atividades no so relacionadas s tarefas logsticas. A obteno

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engloba programao da compra, alm de dimenses geogrficas e temporais que
afetam os custos logsticos. (BALLOU, 2012)
3.5 PLANEJAMENTO
Essa rea responsvel pelo fluxo de sada de produtos, cuida da produo de
quantidades agregadas que devem ser produzidas e quando e onde devem ser
fabricadas, no tem relao com a programao detalhada feita diariamente pelos
programadores de produo.
Refere-se primeiramente s quantidades agregadas que devem ser produzidas
bem como quando, onde e por quem devem ser fabricadas, a base que servir
de informao programao detalhada da produo dentro da fbrica. o
evento que permitir o cumprimento dos prazos exigidos pelo mercado. (POZO
2010, p.12)

3.6 SISTEMAS DE INFORMAO

As funes logsticas dentro de uma empresa no poderiam ser eficientes sem as
informaes necessrias de custo e desempenho. Essas informaes so essenciais para
o planejamento e controle logstico.
a funo que permitir o sucesso da ao logstica dentro de uma organizao
para que ela possa operar eficientemente, so as informaes necessrias de
custo, procedimentos e desempenho essenciais para correto planejamento e
controle logstico. (POZO, 2010, p.12)

Com uma base de dados bem estruturados, as informaes sobre clientes, vendas,
padres de entregas e nveis dos estoques e as disponibilidades fsicas e financeiras
serviro como base na eficincia da administrao das atividades primrias e de apoio.

4 GESTO DE ESTOQUE
A administrao de estoques tem como objetivo maximizar o efeito feedback de
vendas e ajustar o planejamento da produo. Deve-se diminuir sempre o capital
investido em estoques, pois so caros e sempre esto aumentando. No h possibilidade
das empresas trabalharem sem estoques e quanto maior este estoque, mais
responsabilidade. Os gerentes financeiros tm como meta prioritria a reduo dos
estoques.
Dias (2009, p.7) destaca que O objetivo, portanto, otimizar o investimento,
aumentando o uso eficiente dos meios financeiros, minimizando as necessidades de
capital investido em estoques.
O controle de estoque dentro da logstica estipula quais os nveis de materiais e
produtos que as empresas devem manter dentro de seus parmetros econmicos. O
estoque composto por diversos materiais e produtos como: matria-prima, material
auxiliar, material de manuteno, material de escritrio, material e peas em processos e
produtos acabados.
Para Pozo (2010, p.26), A razo pela qual preciso tomar uma deciso acerca
das quantidades dos materiais a serem mantidos em estoque est relacionada com os
custos de estocar.

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A funo principal da administrao de estoque maximizar os recursos da rea
logstica da empresa, com grande efeito dentro dos estoques.
Uma das razes por que muitas empresas mantm estoques elevados, aos
padres modernos, que essa atitude permite firma comprar e produzir em lotes
econmicos, que a viso ultrapassada da produtividade. No entanto, qualquer
que sejam os nveis de estoques, eles incorrem na anlise de vrios custos que
esto correlacionados. (POZO 2010, p.26)

A administrao de estoques foi recentemente integrada logstica. O fato de no

ser inclusa antes est provavelmente relacionado a duas razes: os custos de
movimentao de materiais tendem a ser menores que o custo de distribuio, que em
mdia de 3 a 10% das vendas e a distribuio fsica dos produtos tm custo duas vezes
maior que os custos de materiais. A segunda razo definir o local de materiais dentro
das atividades logsticas, o que no uma tarefa fcil, pois cria vrias divergncias e
debates mesmo fazendo parte da logstica.
A seguir sero apresentados os tipos de estoque, custos de estoque e as principais
ferramentas de controle dos estoques.
4.1 TIPOS DE ESTOQUES
O almoxarifado de matrias-primas responsvel pela estocagem de peas que
produzem os produtos acabados ou at mesmo produtos agregados aos acabados.
Pozo (2010, p.29) defende que, Por matria-prima entende-se em geral o material
bsico que ir receber um processo de transformao dentro da fbrica, para,
posteriormente, entrar no estoque de acabados como produto final.
Toda empresa necessita de estoque de matria-prima e o que define qual
quantidade deve ser estocada depende de quanto demora a reposio, da freqncia de
uso, do investimento exigido e das caractersticas fsicas do material.
Segundo Dias (2009, p.14), Outros fatores que afetam o nvel das matrias-primas
so certas caractersticas fsicas, como tamanhos e durabilidade. Um item barato, que
requer longo tempo de reposio [...], certamente estragaria ou se deterioraria antes de
ser usada.
Almoxarifado de produtos em processo so todos os produtos que j passaram por
processo fabril e por algum motivo no vai ser utilizado imediatamente. Percebe-se que
quanto maior a produo maior ser a estocagem de produtos acabados, lembrando que
quanto maior os estoques maiores sero os custos.
Um estoque maior acarreta maiores custos, pois o capital estar imobilizado
durante um perodo de tempo mais longo. O ciclo total do estoque, que vai desde
a compra da matria-prima at a venda do produto acabado, deve ser minimizado
e ao mesmo tempo as faltas de estoque mantidas ao mnimo possvel. (DIAS
2009, p.15)

Uma administrao eficiente reduz ao nvel mnimo os estoques de produtos em

processo, aumentando, assim, a rotatividade e diminuindo a necessidade de caixa.
Almoxarifado de produtos acabados mantm produtos finalizados, mas que ainda
no foram vendidos, os estoques so minimizados a quase zero porque so produzidas
as encomendas. Porm, existem empresas que produzem antes mesmo das vendas, a
produo baseada na previso de vendas, processo produtivo e investimento exigido
em produtos acabados.

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Segundo Pozo (2010, p.30), Este o estoque dos produtos prontos e embalados
que sero enviados aos clientes. O resultado do volume desse estoque funo da
credibilidade de atendimento da empresa [...].
O almoxarifado de produtos auxiliares e de manuteno to importante quanto o
estoque de matria-prima. Atualmente, os custos da interrupo da produo so
constitudos pela mo-de-obra parada, por falta de produtos auxiliares ou equipamentos
para manuteno de maquinrio.
A produo parada por qualquer um desses motivos pode acarretar alguns
problemas como: adiantamento do prazo de entrega, perda ocasional da encomenda e
at mesmo a perda do cliente.
Atualmente, as empresas tm dado muito mais importncia a esses tipos de
estoques.
4.2 CUSTOS DE ESTOQUE
Os custos de estoques esto diretamente relacionados administrao de
estoques. A logstica e a racionalidade podem ser utilizadas com xito para resoluo de
problemas de estoque. Podemos dividir os custos em trs principais tpicos: custo de
estoque, custo de pedido e custo de falta de estoque. (BALLOU, 2012)
Custo de manuteno de estoque so todos os custos para manter mercadorias
estocadas, dentro do custo de estoque podemos fazer uma diviso como custo de
oportunidade de capital, pois o mesmo permanece imobilizado ao invs de ser investido
de alguma forma dentro ou fora da empresa.
O segundo custo de armazenagem est relacionado a impostos e seguros, a taxa
de impostos est diretamente ligada quantidade de material e quanto tempo
necessrio mant-la estocada, j a taxa de seguro est indiretamente relacionada
quantidade de mercadoria mantida. A terceira indicao de custo de manuteno o de
armazenagem, que est diretamente ligada quantidade de estoque mantido no
armazm, alm de existir tambm os riscos de manter o estoque como produtos
deteriorados, obsolescncia, danos e at mesmo furtos.
Custos de pedido relacionam-se ao processo de aquisio de materiais para
reposio do estoque. Quando ocorre a emisso de uma ordem de compra e chega ao
fornecedor, acaba gerando mais custos como, por exemplo, custo de processamento de
pedidos; custo de envio at o fornecedor; custo de preparao da produo; custo de
desvio e por fim o preo da mercadoria.
De acordo com Pozo (2010, p.30), Os custos variveis consistem nas fichas de
pedido e no processo de enviar esses pedidos [...] o custo de pedido est diretamente
determinado com base no volume das requisies ou pedidos que ocorrem no perodo.
Custo por falta de estoque ocorre literalmente por falta de produtos no estoque,
havendo, assim, dois tipos de custos de falta: os de vendas perdidas, que ocorre quando
se perde um pedido de cliente fazendo com que a imagem da empresa fique manchada,
agregando tambm perda de lucros futuros pela m impresso deixada ao cliente.
Na viso de Ballou (2012, p.213) [...] um tipo de custo de oportunidade, onde
no h desembolso direto. tambm difcil a mensurao, uma vez que exige a
capacidade de prever as intenes futuras do cliente quanto s novas compras.
Temos tambm o custo de atraso que por mais que o cliente concorde com o
atraso na entrega gera gastos adicionais com a administrao, vendas no
reprocessamento do pedido alm de custos extraordinrios de transporte e manuseio
caso tenha que ser remanejado pra outro canal de distribuio.
De acordo com Pozo (2010, p.31), Tal fato, normalmente, ocorre por falta de um
adequado planejamento e controle de estoque. No entregar ou atrasar um produto por
falte de um item causa enormes transtornos ao cliente.

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4.3 TEMPO DE REPOSIO (TR)
Na emisso de um pedido de compra ocorre um espao de tempo desde a
solicitao ao almoxarifado at a liberao do lote para fabricao do produto solicitado.
O TR composto de trs elementos: tempo de elaborao e confirmao do pedido junto
ao fornecedor; tempo que o fornecedor levar para processar e entregar o pedido e, por
fim, a liberao do pedido dentro da fbrica.
Para Dias (2009, p.46), Em virtude de sua grande importncia, este tempo de
reposio deve ser determinado de modo mais realista possvel, pois as variaes
ocorridas durante esse tempo podem alterar toda a estrutura do sistema de estoques.
4.4 PONTO DE PEDIDO
a quantidade de produtos que temos disponvel no estoque para que possa suprir
a produo sem ocorrer interrupes ou atraso na produo. Deve-se acompanhar
sempre a diminuio do estoque, pois quando atingir o ponto de pedido necessrio
fazer a reposio das peas, matrias-primas ou materiais usados na produo.
Segundo Pozo (2010, p.52), Isso quer dizer que quando um determinado item de
estoque atinge seu ponto de pedido deve-se fazer o ressuprimento de seu estoque,
colocando-se um pedido de compra.
4.5 ESTOQUE MINMO
tambm conhecido como estoque de segurana, responsvel pela quantidade
de produtos que se deve ter em estoque para dar inicio a execuo do ponto de pedido. O
estoque mnimo da empresa poderia ser muito alto para que nunca ocorra falta de
produtos, porm, h muitas empresas que no tem capital e a maioria quer ter seu capital
investido em estoques, por isso importante que o estoque mnimo e o ponto de pedido
sejam realizados com sucesso para que no ocorra falta de mercadoria.
Dias (2009, p. 51) afirma que: [...] deve ser atendida uma parte do consumo, isto ,
que seja alcanado o grau de atendimento adequado e definido.
4.6 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
determinado pela exata quantidade de um produto que permite o equilbrio de
todos os custos. Para ter uma deciso acertada necessrio analisar as vendas
passadas para se obter uma projeo e corrigidas estatisticamente para efetuar uma
compra equilibrada.
Na viso de Pozo (2010, p.53), a quantidade de peas especificadas no pedido
de compra, que estar sujeita poltica de cada empresa.
4.7 CLASSIFICAO ABC
Esse mtodo muito importante para se classificar os materiais por seu grau de
importncia. Ele pode ser usado em vrios setores e diversas formas, porm mais
utilizado na administrao de estoques.
Segundo Dias (2009, p.73), Uma vez que obtida a sequncia de itens e sua
classificao ABC, disso resulta imediatamente a aplicao preferencial das tcnicas de
gesto administrativa, conforme a importncia dos itens.
Os itens so definidos por classes A, B ou C. Sendo que a classe A so os itens
mais importantes que devem ter uma ateno especial pela administrao; classe B so

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os itens de importncia intermediria e j os da classe C so itens de menor importncia,
que no representam tanto no valor monetrio da empresa.
Dentro da logstica empresarial e mais especificamente na administrao
materiais, a Curva ABC tem seu uso mais especifico para estudo de estoques de
acabados, vendas, prioridade de programao da produo, tomada de preos em
suprimentos e dimensionamento de estoque. Toda a sua ao tem como
fundamento primordial tomar uma deciso e ao rpida que possa levar seu
resultado a um grande impacto positivo no resultado positivo da empresa. (POZO,
2010, p.81)

5 GESTO DE ARMAZENAGEM
5.1 CONCEITO E EVOLUO
Pode-se afirmar que a armazenagem foi descoberta pelo homem primitivo que
sentiu a necessidade de guardar os produtos que sobraram para utilizar no futuro, ou
ainda poderia trocar o produto que sobrou por aquele que no possua, o famoso
escambo.
Aproximadamente h 3000 anos a.C, os egpcios construram os primeiros
armazns para estocarem papiros e trigos excedentes para depois transportarem at os
navios e fazerem a troca por madeiras do Lbano.
Segundo Rodrigues (2011), os armazns eram importantes para esses povos
porque eles guardavam tudo que os faras achavam importante para levarem para outra
vida.
Estocagem e armazenagem so duas palavras muito confundidas, tanto em suas
definies quanto na prtica. A matria-prima e materiais so guardados em ordem de
prioridade de uso e tambm peas que sero utilizadas na montagem dos produtos,
sendo definida, assim, a estocagem. J a armazenagem so todos os produtos acabados
estocados na prpria fbrica ou que sero distribudos, tambm separados de forma
ordenada.
O objetivo da armazenagem manter o abastecimento de produtos acabados,
mantendo, assim, um sistema de alimentao controlado sabendo sempre as quantidades
estocadas, permitindo que o setor de vendas possa trabalhar de forma objetiva e
contnua, podendo atender os consumidores de forma eficiente.
Segundo Moura (2008, p.5), As funes do armazm no se limitam ao simples
recebimento, conservao e expedio dos materiais, eles tambm incluem tarefas do
tipo administrativo e contbil.
Alm das funes administrativas e contbeis, os armazns tm uma
responsabilidade muito grande em relao produo e ao consumidor ou at mesmo
entre fornecedor e consumidor. Mesmo sabendo como atuar, ainda existem dvidas de
como os armazns devem funcionar e como no trazer prejuzos para as empresas. Hoje
eles so responsveis por um investimento de 50 a 80% do capital e seus custos anuais
podem variar entre 10 a 20% do valor estimado.
Segundo Moura (2008, p.6), Em contraste com o transporte, a armazenagem
acontece, em primeiro lugar, nos pontos modais da rede de distribuio.
5.2 A IMPORTNCIA DA ARMAZENAGEM
A armazenagem aparece como uma das funes que se agrega ao sistema
logstico, pois na rea de suprimentos necessrio adotar um sistema de armazenagem
racional de matrias-primas e insumos. No processo de produo, so gerados estoques

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de produtos em processo, e, na distribuio, a necessidade de armazenagem de produto
acabado , talvez, a mais complexa em termos logsticos, por exigir grande velocidade na
operao e flexibilidade para atender s exigncias e flutuaes do mercado.
Segundo Moura (2008, p.6), O processo de armazenagem est se tornando
verdadeiramente complexo: so necessrios estudos neste campo para aumentar a
produtividade da superfcie e do espao e melhorar o aproveitamento do armazm.
A importncia da armazenagem na logstica que ela leva solues para os
problemas de estocagem de materiais que possibilitam uma melhor integrao entre as
cadeias de suprimento, produo e distribuio. Alm de reduzir custos e aumentar a
satisfao do cliente, a armazenagem correta fornece muitos outros benefcios indiretos
tais como centralizao de remessas, o que aumenta a visibilidade dos pedidos,
fornecendo informaes que no eram capturadas.
Os vrios fatores a seguir mostram a necessidade da armazenagem: necessidade
de compensao das diferentes capacidades das fases da produo; equilbrio
sazonal pela dependncia em que se encontram a fase de aquisio e a de
armazenagem; garantia de continuidade da produo essencial regular a
montagem dos produtos; custos e especulao convm aguardar uma
oportunidade de obteno de ganhos ou de estabilizao das conjunturas.
(MOURA 2008, p.6 e 7)

Podemos utilizar o sistema de relatrio de pedido em aberto e medir o impacto dos

atrasos de produo em operaes de remessas e atendimento ao cliente enquanto
rastreamos questes de pedidos em aberto. Essas informaes so usadas para
identificar e corrigir problemas durante o processo de armazenagem, assim como para
manter os clientes informados do status de seu pedido. Dessa forma, torna possvel
empresa gerenciar as questes de pedidos em aberto, a equipe de vendas perde menos
tempo resolvendo problemas, tendo, assim, mais tempo para vender.
5.3 LAYOUT
A localizao do armazm e sua estrutura interna e externa so muito importantes,
por isso devemos saber exatamente quais as dimenses e pesos dos produtos que sero
estocados.
Segundo Rodrigues (2011, p.88), [...] conhecimento das dimenses da rea,
condies do piso e o arranjo fsico, alm da posse de uma planta administrativa, so
informaes limitadas, totalmente eficientes para o gerenciamento tcnico [...].
Tendo todas essas informaes, podemos analisar a largura dos corredores,
medidas e localizao das docas, o ptio externo, a situao do piso para saber se vai ter
condies de suportar peso e a passagem de equipamentos de movimentao,
caminhes e at carretas.
Rodrigues (2011, p.88) afirma que denomina-se layout operacional ao arranjo
fsico de uma rea de armazenagem, levando em conta a separao das pilhas, a
acessibilidade dos volumes e os fluxos de trfego de equipamentos.
Ao fazer a utilizao de um armazm j construdo e estruturado pode causar
alguns problemas como, por exemplo: modificao no layout existente, readaptao do
layout do prdio, a ampliao do mesmo e at um projeto de um novo armazm.
5.4 LOCALIZAO DE MATERIAIS
Na armazenagem industrial um tipo de localizao a localizao fixa, onde os
produtos fabricados so sempre estocados no mesmo local. Se no h esse produto em

14
estoque o seu espao permanece vazio at que ele seja produzido, acarretando a
armazenagem de outros produtos nos corredores por falta de espao. Assim, nesse
sistema, ocorre muito desperdcio de reas da armazenagem por causa do fluxo de
entrada e sada de matrias acarretando excesso de um produto e falta de outro.
Tambm existe a localizao flutuante ou livre, onde ao contrrio da fixa, os
materiais no tm local fixo para seu armazenamento, por isso seu mtodo de controle
deve ser extremamente perfeito ou pode ocorrer a perda de produtos dentro estoque.
Rodrigues (2011, p.74) relata que: O uso desse sistema exige que as reas,
corredores, travessas e coxias possuam denominaes prprias, gerando coordenadas
que indiquem o endereo de um determinado lote.
de extrema importncia que o endereamento seja preciso e correto, seno
dificultar a localizao dos produtos, se tornando uma verdadeira caa ao tesouro.
A armazenagem centralizada consiste nos materiais ficarem todos estocados em
uma rea central at que sejam usados. Nesse mtodo, as reas de estoques
normalmente ficam distantes das reas de produo, o que requer movimentao na
chegada de produtos, na estocagem e na distribuio. Moura (2008, p.226) afirma que
As vantagens inerentes estocagem centralizada se devem, em grau considervel, a um
melhor controle.
J a armazenagem descentralizada utilizada em armazns menores, diminuindo
assim a distncia entre armazns e produo.
Para Moura (2008, p. 226), Nem sempre necessrio criar locais de
armazenagem para conseguir a descentralizao. Cada dia mais se generaliza o emprego
de equipamentos e dispositivos portteis, com intuito de facilitar a movimentao dos
materiais.
5.5 CLASSIFICAO E CODIFICAO DE MATERAIS
A classificao de matrias dentro da filosofia Just-In-Time responsvel pela
catalogao, simplificao, especificao, normalizao e padronizao de materiais
facilitando, assim, o controle de estoque.
A codificao responsvel por ter todas as informaes necessrias por meio de
nmeros ou letras. Os mais comuns so por de meio alfabtico, alfanumrico ou
numrico, segundo Rodrigues (2011).
Devido modernizao dos sistemas de leitura de cdigo de barras, est se
unificando a codificao de materiais atravs do Sistema de Gerao de Cdigos SCG
e do Sistema Para Alimentar Computadores SAC.

6 VAREJO
O comrcio varejista tem crescido muito no Brasil e tem aumentado
significativamente o faturamento das empresas, possibilitando o aumento de empregos e
aumentando o desempenho no processo de venda.
Parente (2000, p. 22) define varejo como sendo todas as atividades que englobam
o processo de venda de produtos e servios para atender a uma necessidade pessoal do
consumidor final.
O varejo se divide em alguns tipos mais importantes como: lojas especializadas;
lojas de departamento; supermercados; lojas de convenincia; lojas de desconto; varejista
de ponta de estoque e superlojas.
Nesse mercado h necessidade de realizar compras em grandes volumes para se
obter preo competitivo no mercado, alm da variedade necessria para atingir o pblico.
No varejo todos competem entre si, portanto o sucesso da empresa depende de
sua boa administrao.

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7 METODOLOGIA
Este artigo tem como objetivo identificar os processos de gesto de estoques e
armazenagem em uma empresa varejista de embalagens, identificando os pontos crticos
nestes processos e indicando propostas de melhoria com base no referencial terico.
Portanto, ser empregada a pesquisa qualitativa, o mtodo de estudo de caso e a
tcnica de entrevista na empresa analisada, visando atender aos objetivos propostos.
A tcnica de pesquisa qualitativa utilizada para percepo e entendimento sobre
um tema em especifico e desenvolvido pelo pesquisador conceitos, idias e
entendimentos a partir dos dados coletados. Godoy (1995, p.21) afirma que [...] existe
pelo menos, trs diferentes possibilidades oferecidas pela abordagem qualitativa: a
pesquisa documental, o estudo de caso e a etnografia.
Pesquisa descritiva coleta dados de fatos observados, registrados, analisados sem
que o pesquisador faa qualquer tipo de alterao, esse tipo de pesquisa solicitada com
frequncia por empresas comerciais para saber como foi aceitao de um novo produto,
nova marca ou embalagem, tem uma caracterstica especifica na coleta de dados atravs
de questionrio e observao sistemtica. Segundo Andrade (2010, p. 112) Isso significa
que os fenmenos do mundo fsico e humano so estudados, mas no manipulados pelo
pesquisados.
O mtodo de estudo de caso caracteriza-se pela sua intensidade na compreenso
do assunto investigado e um estudo que destaca a tremenda importncia de manter o
assunto investigado intacto, quando h intensidade no estudo podem-se detectar fatos
que talvez no fossem descobertos. Fachin (2006, p.45) relata que: Todos os aspectos
do caso so investigados. Quando o estudo intensivo, podem at aparecer relaes
que, de outra forma, no seriam descobertos.
responsvel pela anlise qualitativa e utilizado frequentemente para coleta de
dados na rea organizacional. Mesmo realizando pesquisas existem criticas em relao
ao mtodo, pois afirmam que o pesquisador pode manipular e escrever o que acha
conveniente.
Segundo Yin (2001) e Fachin (2001) Estas questes podem estar presentes em
outros mtodos de investigao cientfica se o pesquisador no tiver treino ou as
habilidades necessrias para realizar estudos [...]
As tcnicas de entrevista so muito utilizadas hoje em trabalhos cientficos porque
abre um leque muito rico de informaes pela quantidade muito grande de informaes e
dados que so extrados.
A tcnica mais pertinente quando o pesquisador quer obter informaes a respeito
do seu objeto, que permitam conhecer sobre atitudes, sentimentos e valores
subjacentes ao comportamento, o que significa que se pode ir alm das
descries das aes, incorporando novas fontes para a interpretao dos
resultados pelos prprios entrevistadores. (RIBEIRO 2008, p.141)

Existem trs tipos de tcnicas de entrevista: padronizada ou estruturada;

despadronizada ou no estruturada e painel. Para planejar a entrevista importantssimo
saber qual o principal objetivo, ajuda bastante na realizao se conhecer o entrevistado e
ter planejado se vai gravar ou entregar um questionrio para ele responder.
Segundo Andrade (2010, p.134) O pesquisador deve ouvir mais do que falar,
procurando no interromper o entrevistado, aguardando-o em suas hesitaes,
discretamente, a complementao das respostas.
Com base nas informaes obtidas durante o estudo de caso ser possvel
identificar pontos crticos no sistema de gesto de estoques e armazenagem da empresa
analisada, e, posteriormente, indicar medidas de melhoria para estes pontos.

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8 ESTUDO DE CASO
Para elaborao do estudo de caso foi aplicado um questionrio na empresa Tito
Embalagens situada na cidade de Lins - SP no ramo de comrcio varejista de
embalagem, com intuito de verificar como se realizado o sistema de gesto de estoque
e armazenagem.
Com base no questionrio o primeiro assunto a ser abordado a gesto de
estoques que se tornou ponto chave para lucratividade e competitividade no mercado.
Visando ter um processo de estocagem vantajoso necessrio aplicar todas as tcnicas,
conceitos e princpios para se saber quais itens e quando pedir, quantos so necessrios,
como e onde sero armazenados. A empresa em analise no utiliza o mtodo de
classificao ABC, portando no se sabe qual importncia dar aos itens que esto
esgotados ou acabando no estoque, ou seja, qual deles precisar ser comprado primeiro
e quais deles mesmo tendo esgotado ainda podem esperar para serem comprados.
O estoque de segurana e ponto de pedido tambm no so utilizados pela
empresa devido falta de profissional especializado. O lote econmico de compra
aplicado, porm no de forma correta, pois no analisada a venda de item a item para
saber o LEC e sim feito o levantamento mensal do faturamento geral da empresa para
saber o quanto poder ser utilizado para efetuar compras e o quanto vai ser usado para
outros fins. O tempo de reposio tambm no tem uma aplicao satisfatria, pois
muitas vezes realizada a compra quando o produto j est esgotado, ento no tem
uma programao e acabam comprando uma quantia menor em um distribuidor que tem
o preo maior que o da fbrica para no ficar sem o produto at que chegue a compra
realizada. Devido a no implantao desse sistema e a quantidade de produtos que
chega a mais de trs mil itens, as faltas de produtos so inevitveis. As faltas ocorrem
semanalmente, mas no sempre o mesmo produto, h uma variao dos itens faltantes,
porm, sempre precisam fazer uma reposio de emergncia. O entrevistado afirma que
para fazer a reposio dos mesmos usa de sua experincia que foi adquirida no decorrer
dos anos, ele foi acompanhando o consumo de cada produto e foi se baseando para a
necessidade de aumento ou diminuio de compra de cada produto, afirma ainda que
uma forma rudimentar de realizar as compras, mas foi dessa forma que conseguiu
detectar quais produtos tem mais ou menos giro.
O tempo de reposio depende muito do prazo negociado com o fornecedor, eles
tm um prazo mdio de trinta e cinco dias, porm h empresas que tem um mnimo de
compras mais alto do que o capital disponvel pela empresa, nesse caso a reposio
realizada entre quarenta e cinco ou sessenta dias, mesmo tendo que pagar com trinta e
cinco dias. Essas compras so realizadas para serem consumidas dentro do prazo de
pagamento ou pelo menos trinta dias para que possam iniciar um novo processo de
compras. Ainda segundo o entrevistado, as compras so realizadas levando em conta o
feeling natural do mesmo e a comparao da compra anterior com o que esta faltando em
estoque.
Nessa analise em questo, a empresa afirmou que a no implantao da gesto de
estoque deve-se a no ter um profissional especializado na rea para poder aplicar todas
as tcnicas de estocagem ou que possa pelo menos auxiliar o estoquista para que ele
realize uma estocagem correta e que traga benefcios a empresa.
Dentro do questionrio foi abordado tambm um segundo assunto que em
relao armazenagem dos produtos na empresa. A armazenagem um tpico
importantssimo para as empresas, pois ela define como o armazm vai ser otimizado
para ter uma armazenagem correta, que utilize todos os espaos necessrios e vai definir
onde o melhor local para alocao dos itens recebidos, pois esse o primeiro passo a
ser definido aps o recebimento dos mesmos seja no armazm ou no centro de
distribuio. Na empresa em questo a armazenagem realizada em porta paletes e

17
alguns itens em paletes que ficam no cho, no adotado um critrio especifico para a
realizao da mesma, pois os itens no so codificados e classificados no sistema,
portanto eles so armazenados a olho e quando chegam produtos novos tentam mantlos no mesmo local onde os antigos esto alocados, mesmo sem a implantao do
sistema pode-se considerar que um sistema de armazenagem fixa, pois os produtos so
alocados sempre nos mesmos lugares.
A armazenagem adotada a centralizada, a empresa possui um armazm que fica
bem prximo da loja de varejo, portanto no gera custos excessivos. feito uma relao
de itens que esto esgotando na loja de varejo e passado para o depsito onde esses
itens so separados e transportados at o local da reposio. Essas listas so feitas
manualmente, no feito uma nota de sada no armazm para a loja isso acaba
interferindo no controle do estoque, pois no h um controle do que entra e sai. Nesse
armazm tambm realizado vendas a consumidores finais, essas sim so registradas
no sistema, porm no h um acompanhamento da diminuio do estoque, pois ele no
atualizado quando chegam mercadorias e quando so vendidas ou encaminhadas para a
reposio da loja. A empresa no realiza inventrios que um mtodo que ajudaria
bastante a iniciar a implantao da gesto de estoques e armazenagem.
O Tito Embalagens trabalha no ramo de embalagens descartveis, produtos de
higiene e limpeza e embalagens de presente. No h estabelecido uma quantidade de
produtos que se deve ter disponvel em estoque, porm para no ficarem sem produtos
contam com a colaborao dos funcionrios para avis-los quais os itens esto acabando,
a partir disso, realizam um levantamento para iniciarem o processo de compra. Esse
mtodo no satisfatrio porque muitas vezes os funcionrios no avisam que o produto
est acabando ou at mesmo que j acabou e s ficam sabendo quando precisam
realizar uma venda e no tem mais o produto disponvel em estoque para atender o
cliente.
A empresa possui um armazm que foi projetado para esse fim com estruturas
porta paletes sem maquinrios, o armazenamento realizado manualmente. A
armazenagem centralizada e no aplicada nenhuma forma de classificao de
materiais e codificao de produtos. Dentro do armazm os produtos so separados da
seguinte forma: tudo que papel que pode molhar, sujar, rasgar ficam armazenados em
um nico corredor; sacos plsticos, de lixo e tudo que esta relacionado a plstico em
outro e produtos de limpeza que podem vazar, furar, corroer, etc. ficam em outro para que
no haja perda de produtos ou avarias.
Para localizar os produtos no armazm necessrio procur-los sem auxilio do
sistema, normalmente o responsvel pela conferncia na chegada e armazenagem o
nico que realiza esta atividade, pois ele j conhece e sabe localizar os produtos com
maior agilidade e rapidez.
Na anlise do questionrio pode se observar que a empresa no tem um capital
pr-definido para investimentos em estoque de mercadorias, o mtodo utilizado para
realizao de compras o estoque mnimo que o proprietrio que quem realiza as
compras afirma que atravs de um feeling natural, devido experincia que ele tem no
mercado e baseado no que ele comprou anteriormente, porm devido ao grande nmero
de itens sempre ocorre falta de produtos mesmo realizando compras de emergncia, pois
no h um acompanhamento eficiente do estoque de produto. A empresa tem um
software de gesto de estoque disposio, mas no o utiliza porque no tem como fazer
um investimento em profissionais especializados e mudanas que sero necessrias para
aplic-lo com eficcia e eficincia.
No armazm h um funcionrio responsvel pelo recebimento de mercadorias e
outro responsvel por registr-las no sistema, no recebimento de mercadorias, sendo o
armazenamento realizado manualmente sempre no mesmo local e colocando os produtos
novos sempre atrs ou embaixo dos antigos. Nesse mesmo sistema tambm fica

18
registrado todas as sadas de produtos por intermdio de vendas que so acompanhadas
de notas que automaticamente vai baixando o estoque daquilo que foi cadastrado.
Para a realizao de compras feito um levantamento manual semanalmente
porque no h um calculo e preciso analisar o consumo da semana para saber se
preciso efetuar uma nova compra ou no e muitas vezes o produto acaba antes da
realizao do mesmo. A classificao ABC no aplicada para saber a importncia dos
produtos porque como no realizado um inventrio no h como analisar quais os
produtos saem mais, quais os que tm vendas significativas e quais demoram mais tempo
para serem vendidos, portanto as compras so sempre realizadas com base nos produtos
que esto acabando ou j acabaram. Observou-se tambm que no sabem o quanto lhes
custa o processo de armazenagem, quanto tem de produto obsoleto e quanto custa o
descarte de produtos vencidos.
A empresa relata tambm que ocorrem atrasos na entrega de mercadorias gerando
alguns problemas com seus clientes, pois acabam no conseguindo entregar na data
combinada e algumas vezes perdem a venda porque o cliente no quer esperar por mais
tempo. Se houvesse a implantao de um sistema de gerenciamento do estoque eles tem
cincia que agilizariam e muito a reposio de produtos de forma correta, evitando que
acabassem no estoque para ainda terem que esperar o prazo de entrega do fornecedor
para conseguir fazer a reposio. Devido a essa deficincia o proprietrio afirma que tem
muito prejuzo pois acaba efetuando compras em distribuidores que vendem praticamente
no mesmo preo que ele e sua margem de lucro fica limitada at que consiga realizar a
compra do produto faltante e sua chegada na empresa pra reposio do estoque. Essas
compras emergenciais so realizadas com frequncia, ele indaga que toda semana
necessita efetu-las porque se no o fizer ter uma perda de vendas ao consumidor final
muito significativa o que interfere diretamente no seu faturamento mensal.
Por fim, a empresa afirma que durante esses dezoito anos no mercado hoje v
uma grande necessidade de implantao de um sistema de estoque e armazenagem,
pois ela esta em constante crescimento no ramo e cada vez mais tem problemas devido
falta de produtos para atender seus clientes. Essa implantao de extrema importncia
para que ela possa continuar com seu crescimento e estabilidade no mercado.

9 CONSIDERAES FINAIS
O objetivo desta pesquisa foi de analisar o processo de gesto de estoques e
armazenagem na empresa Tito Embalagens. Verificar como o sistema de gesto de
estoques e armazenagem funciona importante para o desenvolvimento das empresas
em geral, seja para organizao ou crescimento. Verificou-se que a deficincia nesse
sistema pode acarretar diversos problemas operacionais, alm de no satisfazer a
necessidade dos clientes.
Foi constatado que a empresa no tem um sistema de gesto de estoques, e isso
pode interferir negativamente no desenvolvimento e crescimento geral da empresa. Essa
falta de acompanhamento do estoque os obriga a fazer um nmero muito grande de
compras emergncias e no conseguem ter definida qual a quantidade exata a ser
comprada e qual a programao de compras ideal para reposio do mesmo,
conseguindo, assim, evitar a falta de itens ou at mesmo zer-las. J na armazenagem a
no implantao de uma classificao de materiais e sistema de localizao de produtos
dentro do armazm prejudica no atendimento eficiente porque pode ocorrer do
responsvel no estar na empresa por qualquer motivo que seja e quem for substitu-lo
ter grande dificuldade de localizar os produtos armazenados. Estando cientes dessas
falhas, a empresa carece de um sistema de planejamento e controle dos estoques que
possa auxiliar na realizao das compras, identificao do ponto de pedido, estoque de

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segurana e da sistematizao da armazenagem de seus produtos, proporcionado um
atendimento ao cliente sem falhas.
Com todos esses problemas verificados tm a expectativa que com a implantao
do sistema os problemas podero ser solucionados com a utilizao efetiva do sistema
que j existe na empresa. Esse sistema pode melhorar muito a organizao do estoque.
Sua utilizao no armazm e na loja de varejo possibilitar cruzar as informaes do
estoque, tendo a possibilidade de dar uma informao imediata para o cliente se tem ou
no o produto disponvel ou at mesmo qual a previso de chegada do mesmo. A
contratao de um profissional treinado e especializado para a realizao desse controle
seria importante.
Concluiu-se com esse estudo que a aplicao das ferramentas de controle de
estoques e armazenagem pode auxiliar no desenvolvimento da empresa em questo e
em diversas outras que passem por esse mesmo tipo de problema.

10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ANDRADE, Maria Margarida. Introduo a Metodologia do Trabalho Cientfico. So Paulo: Atlas, 2010.
BALLOU, R. H. Logstica Empresarial: Transporte, Administrao de Materiais e Distribuio Fsica.
So Paulo: Atlas, 2012.
BOWERSOX, D. J.; CLOSS, D.J. Logstica Empresarial: O Processo de Integrao da Cadeia de
Suprimentos. So Paulo: Atlas, 2001.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: Princpios, Conceitos e Gesto. So Paulo: Atlas,
2009
FACHIN, Odlia. Fundamentos de Metodologia. So Paulo: Saraiva, 2001.
____________. Fundamentos de Metodologia. 5 edio. So Paulo: Saraiva 2006.
GODOY, Arilda S. Introduo a Pesquisa Qualitativa e suas Responsabilidades. Revista de
Administrao de Empresas, 1995.
MOURA, Reinaldo A. Armazenagem: Do Recebimento Expedio em Almoxarifados ou Centros de
Distribuio. So Paulo: IMAN, 2008.
PARENTE, J. Varejo no Brasil: Gesto e Estratgia. So Paulo: Atlas, 2000.
POZO, Hamilton. Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais: Uma Abordagem Logstica.
So Paulo: Atlas, 2010.
RIBEIRO, Elisa Antnia. A Perspectiva da Entrevista na Investigao Qualitativa. Evidncia: Olhares e
Pesquisa em Saberes Educacionais, Arax: 2008.
RODRIGUES, Paulo Roberto Ambrosio. Gesto Estratgica da Armazenagem. So Paulo: Aduaneiras,
2011.
YIN, Robert K. Estudo de Caso Planejamento e Mtodos. Porto Alegre: Bookman, 2001.

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ANEXO A FOTOS

Figura 1.1 Fachada do Armazm do Tito Embalagens em Lins.

Fonte: Elaborado pela autora.

Figura 1.2 Armazm do Tito Embalagens em Lins.

Fonte: Elaborado pela autora.

21

ANEXO B FOTOS

Figura 1.3 Estruturas utilizadas para armazenagem.

Fonte: Elaborado pela autora.

Figura 1.4 Estruturas Porta Paletes.

Fonte: Elaborado pela autora.

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ANEXO C AUTORIZAO

AUTORIZAO

Eu Marcos Tadeu Correia da Silva portador do CPF: 107.444.598-85

residente a Rua Noroeste, 221 Labate Lins/SP e proprietrio da empresa
Correia, Silva & Cia Ltda. Me. (Tito Embalagens) devidamente inscrita no
CNPJ: 01.161.030/0001-42 com sede a Rua Rio Branco, 308 Centro
Lins/SP venho atravs de esta autorizar o uso do nome e informaes da
minha empresa para a realizao de um estudo de caso sobre gesto de
estoques e armazenagem da aluna Elis Arajo de Souza portadora do CPF:
230.965.928-29 residente a Rua Guarant, 862 Vila Alta Lins/SP
acadmica do 6 semestre do curso de Logstica na FATEC de Lins.

Lins, 21 de Maro de 2014.

______________________
Marcos Tadeu Correia da Silva
CPF: 107.444.598-85

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ANEXO D QUESTIONRIO
1. H um capital pr definido para investimento em estoque?
( ) Sim
( ) No
2. Qual o critrio usado para realizao das compras?
3. Qual a frequncia de falta de mercadoria?
4. Faz compra de emergncia ou deixa faltar o produto?
5. J ocorreu o no atendimento das necessidades dos clientes por falta de
mercadoria?
( ) Sim
( ) No
6. Quando h o recebimento de produtos como realizada a armazenagem dos
mesmos no estoque?
7. H algum sistema (software) para controle de entrada e sada de produtos?
8. Qual o planejamento para a realizao de compras para que no haja falta de
mercadorias?
9. Como feito o acompanhamento do ponto de pedido? Como calculado?
10. Quando se sabe que foi atingido o estoque mnimo? Como calculado?
11. H uma analise de vendas para que possa saber o lote econmico de compra?
( ) Sim
( ) No
12. utilizada classificao ABC para saber quais os produtos mais importantes ou
menos importantes no estoque?
( ) Sim
( ) No
13. Se usa a Classificao ABC, quais os critrios usados para classificar os produtos
em A, B ou C?
14. H previso de vendas para embasar o volume comprado de cada produto? Se
sim, como feita essa previso?
15. Vocs conseguem saber quais os custos gerados pelo processo de armazenagem?
( ) Sim
( ) No
16. J houve atrasos na entrega de produtos para clientes por falta de entrega de
produto na data combinada?
( ) Sim
( ) No
17. Em relao ao layout do armazm, ele este estruturado de forma que facilite a
localizao e armazenagem dos produtos?
( ) Sim
( ) No

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ANEXO E CONTINUAO DO QUESTIONRIO

18. Qual o instrumento utilizado para armazenagem dos produtos?
( ) Empilhadeiras
( ) Manualmente
( ) Outro equipamento
19. Qual estrutura utilizada para o armazenamento dos produtos?
( ) Estantes
( ) Porta Paletes
( ) Outro. Especificar
20. O armazm foi construdo para armazenamento de produtos ou j foi comprado
pronto e designado para essa atividade?
21. Qual a forma de localizao de materiais utilizada no armazm?
( ) Fixa
( ) Livre
22. Se for utilizada a localizao fixa, pode-se afirmar que ficam espaos ociosos no
armazm?
( ) Sim
( ) No
23. Se for a localizao livre, ocorre a perda de mercadorias pela dificuldade
encontrada para localizar os produtos?
( ) Sim
( ) No
24. usada alguma forma de classificao de matrias no armazm, se sim qual?
25. Qual a forma de codificao utilizada para armazenagem de produtos?
( ) Alfabtica
( ) Alfanumerica
( ) Numerica
( ) Cdigo de Barras
( ) Nenhuma das alternativas
26. O estoque centralizado ou descentralizado? Se for descentralizado, explique por
qu?