El Sector

Recuperacin de mineral diseminado mediante el mtodo sublevel

stoping cuerpos
Pablo Mungua Huarcaya - Asistente de Superintendente de Mina - U.M. Yauliyacu - pmunguia@glencore.com.pe

RESUMEN EJECUTIVO
La unidad Minera Yauliyacu cuenta con importantes reservas de mineral diseminado a las cajas de las vetas principales.
Por este motivo, se decide recuperarse aplicando el mtodo de sublevel stoping, el cual es un mtodo de minado de
menor costo, comparndolo con los dems sistemas de explotacin de esta unidad. A inicios de la privatizacin de esta
mina, estos diseminados ya se explotaban mediante el corte y relleno convencional. Pero la Empresa Minera Yauliyacu
hoy Empresa Minera los Quenuales, al asumir el control de las operaciones mineras desde el ao 1997 y con la
finalidad de levantar la produccin, con bajos costos, mayor seguridad y por ende mayor productividad, decide
implementar la recuperacin del mineral diseminado mediante el mtodo de minado sublevel stoping en cuerpos. La
aplicacin de este mtodo a la recuperacin de diseminados ha permitido sacar bloques mineralizados, lo que,
aplicando otros mtodos de explotacin, ya no sera econmicamente rentable. Adems, este mtodo ha permitido
aumentar el volumen de produccin, lo que aadido a la productividad ha ayudado a bajar los costos de la mina y
elevar sostenidamente la produccin desde 1997 (56 000 tm promedio mensual) hasta hoy (107 000 tm promedio
mensual).
La recuperacin del mineral diseminado mediante el sub level stoping cuerpos seguir siendo una alternativa que nos
permitir seguir ganando ms reservas y ayudar a aumentar la vida til del yacimiento.

UBICACIN GEOGRFICA
La mina Yauliyacu se encuentra ubicada en el distrito de Chicla,
provincia de Huarochir, regin de Lima. Geogrficamente se localiza
en la zona central, flanco Oeste de la Cordillera Occidental de los
Andes. Las coordenadas son: 11 30 latitud sur, 76 10 latitud oeste.
La altura promedio es de 4250 m.s.n.m. El acceso es por la carretera
Central Lima-Casapalca, con una distancia aproximada de 129 km, en
un tiempo promedio de tres horas.

GEOLOGA Y RESERVAS
Mineraloga y tipo de alteracin
El yacimiento Yauliyacu forma parte importante del distrito minero de la franja central del Per. Regionalmente,
presenta una columna estratigrfica volcnico-sedimentaria. La formacin Jumasha del Cretceo es la base de la
columna estratificada. Sobre yaciendo ocurre la formacin Casapalca, constituida por rocas sedimentarias divididas en
dos miembros: capas rojas (areniscas y lutitas) y conglomerados Carmen. Luego ocurre la formacin volcnica Carlos
Francisco, dividida en tres miembros: volcnicos Tablachaca, volcnicos Carlos Francisco y tufos Yauliyacu.
Todas estas rocas han sido plegadas por la Fase Incaica (Eoceno superior) de la Tectnica Andina, formando el
Anticlinorium de Casapalca con rumbo general N 20 W, el cual presenta sinclinales y anticlinales asimtricos.
Los principales controles estructurales para la mineralizacin de los cuerpos son: la interseccin de estructuras y el
movimiento normal de las fracturas pre-minerales (Vetas M y L), que produjeron brechamiento y reapertura, lo cual
form zonas permeables a las soluciones mineralizantes.
Las vetas fueron posteriormente desplazadas por fallas sinextrales, como la Gran Falla, producto de la ltima fase
tectnica del mioplioceno.
Considerando que las cajas diseminadas se ubican tanto al techo como al piso de las estructuras anteriormente
explotadas vacas, a fin de confirmar reservas y recursos en estas reas, la perforacin diamantina normalmente
atraviesa los espacios vacos, para lo cual se ha logrado estandarizar procedimientos de perforacin adecuados a esta
condicin.
La mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo, plata y cantidades menores de cobre.
La mineraloga es constituida por esfalerita, galena, tetrahedrita y calcopirita, como minerales de mena de mayor
abundancia. Los minerales de ganga estn representados principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
Obs: Mtodos de Minado Yauliyacu.
CRCM: Corte y relleno cuerpo mecanizado.
CRVC: Corte y relleno en veta convencional.
CRVCS: Corte/relleno veta con cuadros/madera.
OPS: Open stope.
SHR: Shirinkage.
SLC: Sublevel stoping en cuerpos.
SLV: Sublevel stoping en vetas

GEOMECNICA
Parmetros geomecnicos para la explotacin de los cuerpos diseminados

Consideraciones geomecnicas para la aplicacin de taladros largos en diseminados

Dentro de las consideraciones tomadas en cuenta, tenemos:

* Los bloques de explotacin varan de 60 a 90 metros de altura entre niveles y de acuerdo a las caractersticas
geomtricas (presencia de tajos antiguos vacos laterales con diferentes caractersticas como: vacos sin relleno hace
mucho tiempo, fracturamientos, etc.), y segn anlisis geomecnicos, algunas veces se determina dejar pilares. A esto
tambin contribuye el tamao del bloque mineralizado, que a veces presenta mineralizacin, no necesariamente de
nivel a nivel.
* El diseo de los taladros largos en diseminados comprende chimeneas que despus de la explotacin servirn para
rellenar los tajos vacos y as evitar estallidos y/o desprendimientos de cajas, comprometiendo las labores circundantes.
* El by pass desde donde parten las ventanas draw point para la limpieza del mineral debe estar ubicado mnimo a diez
metros de la base del tajo preparado, para evitar que se vea afectado por la influencia de los esfuerzos. De preferencia
estos debern ser construidos en la Caja Piso.
* Estas draw points que se construyan de igual manera deben tener una longitud de diez metros. Todos estos factores
harn que se logren factores de seguridad superiores a 1,5 en los pilares.

INGENIERA Y DISEO
La implementacin de long hole drilling en cuerpos diseminados se disea con longitudes variables dependiendo de las
dimensiones del block mineralizado. Se han preparado tajeo de sublevel cuerpos de hasta 200 metros de largo por 80
metros de altura. La altura entre subniveles de perforacin es de 30 metros. A partir de estos subniveles se realizan
perforaciones de taladros positivos y negativos en abanico y/o paralelos de 15 metros de longitud y de 64 mm. de
dimetro, esto es para evitar mayores desviaciones de los taladros perforados. El buzamiento promedio es de 75, el
cual facilita el desplazamiento del material roto dentro del tajo.