2013

MANUAL DE BOAS PRTICAS - ABPE

MDULO 4
4.8.1 - PROCEDIMENTOS DE TESTES DE ESTANQUEIDADE PARA LINHAS
DE GUA, ESGOTO E OUTROS LQUIDOS
Normas Aplicveis
- NBR 15.950
- NBR 15952 - EN 805 - NP EN 1671 - NP EN 1610 -

Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de

polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Instalao
Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de
polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Ensaios de Estanqueidade
Sistema de Abastecimento de gua Requisitos para Sistemas e
Componentes Externos s Construes
Sistemas Pblicos de Drenagem de guas Residuais sob Presso
Construo e Ensaio de Ramais de Ligao e Coletores de guas Residuais

O que exigir
Equipamentos e instrumentos de medio calibrados e na preciso requerida;
Equipamentos de sinalizao de segurana e EPIs adequados;
Equipe habilitada realizao de ensaios de presso com superviso e inspeo;
Equipamentos de registro de presso e relatrios adequados

Ensaios de Estanqueidade de Tubulaes Plsticas

Os procedimentos utilizados para tubos no plsticos, como ao, concreto e ferro fundido no
se adequam a tubos plsticos, em especial tubos de polietileno e polipropileno, devido s suas
propriedades viscoelsticas.
Sob uma carga constante o mdulo de elasticidade dos plsticos vai caindo, em funo do
creep, assim o dimetro do tubo aumenta com o passar do tempo, com isso a presso cai
concomitantemente, dificultando a avaliao do teste, pois sugerindo um vazamento.
Quanto maior o tempo de estabilizao ou condicionamento, menor ser a queda de presso
durante o ensaio, pois as variaes (creep) so maiores nas primeiras horas, tendendo a
estabilizar-se em longo prazo, assintoticamente.
Portanto, os ensaios devem considerar um grande tempo de estabilizao, normalmente
acima de 3 h, minimizando a queda da presso durante a avaliao.
muito difcil definir exatamente as relaes entre dimetro, volume e presso da tubulao,
dado s diversas variveis, porm os mtodos de ensaios de estanqueidade procuram
estabelecer tabelas, grficos, ou frmulas com valores prticos satisfatrios.
Outros fatores ainda, como variao de temperatura, presena de ar, movimento relativo de
juntas mecnicas e eficincia da compactao podem afetar ou confundir o resultado de
ensaio de estanqueidade.
Nos tubos enterrados e com menores nveis de presso de ensaio em relao presso
nominal do tubo, certamente as variaes so menores, por vezes desprezveis.
Algumas companhias de gua possuem procedimentos prprios, que consideram os princpios
apresentados a seguir.

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Ensaio de Estanqueidade de Ramais Prediais de gua

Em ligaes soldadas, no se deve fazer o ensaio antes do tempo mnimo de resfriamento para
aplicar presso definido nos procedimentos de soldagem.
Devido ao pequeno comprimento da linha, permitindo fcil avaliao visual, estes ensaios so
realizados em curtssimo tempo, tornando desprezveis as variaes dimensionais, e no
demandando tempo de estabilizao longo.
Antes de furar a rede, conectar uma bomba de gua atravs do adaptador (pea de transio)
que conecta o tubo do ramal ao medidor de gua (cavalete ou ULMC) e pressurizar o ramal
com 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Manter a presso por pelo menos 5 minutos e
verificar se h vazamentos.
Desacoplar a bomba de gua. Conectar o ramal ao medidor de gua. Furar a rede e verificar se
h vazamentos na ligao ao conjunto medidor e na ligao do T de Servio com a rede.

Ensaio de Estanqueidade Hidrosttico em Linhas de gua e Outros Lquidos

Em redes unidas por soldagem, o ensaio de estanqueidade no deve ser iniciado antes do
tempo mnimo para aplicar presso, estabelecido no procedimento de soldagem.
No caso de linhas enterradas, as unies mecnicas devem preferencialmente estar expostas,
para melhor visualizao de vazamentos e mais simples correo.
A linha pode ser testada por inteiro ou em sees.
A rea de teste deve ser isolada e sinalizada para evitar riscos e danos materiais e pessoais.
Avaliao pela Variao da Presso
O procedimento a seguir vem sendo utilizado com sucesso na avaliao de tubos de polietileno
e polipropileno nas linhas de lquidos em geral.
-

O trecho a ser testado deve ser isolado com flanges cegos e colarinhos soldados ao tubo,
ou outros tipos de dispositivos de fechamento mecnicos especficos, adequadamente
dimensionados e ancorados para suportar as presses de ensaio. As extremidades do tubo
devero possuir dispositivos para purga de ar, enchimento de gua e medio de presso.
Se possvel, registradores de presso so aconselhveis.

Sempre que possvel, a pressurizao deve ser no ponto mais baixo da linha para facilitar a
expulso de ar durante o enchimento da mesma. Esta posio tambm registra a mxima
presso e facilita o controle se necessria alguma liberao de gua. Quando no for
possvel aplicar a presso pelo ponto mais baixo, descontar da presso de ensaio a altura
manomtrica entre o ponto mais baixo da linha e o de entrada de presso.

A linha dever estar enterrada e com o aterro adequadamente compactado. As juntas

mecnicas devero estar expostas. Recomenda-se que, se possvel, as juntas soldadas
tambm fiquem expostas durante o ensaio.

Se o trecho possuir ventosas ou outros dispositivos de ventilao/proteo, durante o

enchimento da linha esses dispositivos devem estar abertos para permitir a purga de ar.
Recomenda-se que inclusive ventosas automticas sejam checadas e tenham as bolas de
vedao temporariamente retiradas para assegurar-se a expulso de ar.

Proceder ao enchimento da linha lentamente.

Deve-se cuidar para expulsar todo ar da linha.

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-

Quando a linha estiver completamente cheia, fechar as ventosas e dispositivos de purga de

ar. Checar inclusive as ventosas automticas.

A seguir, elevar a presso presso nominal da tubulao (PN).

Deixar a tubulao estabilizar por no mnimo 3 horas.

Se possvel, prefervel que o ensaio recomece no dia seguinte ao enchimento da linha.

Iniciar a pressurizao da linha, elevando a presso com uma razo de aumento o mais
constante possvel, at 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Feche a vlvula de
entrada de gua. Anote o tempo decorrido do instante inicial da pressurizao at atingir a
presso de ensaio (TL). Se TL for menor que 10 minutos, considere TL igual a 10 minutos.

Iniciar a contagem contnua de tempo. Registrar a presso de ensaio (P1) depois de

decorrido tempo (T1), onde T1 = TL.

Fazer um segundo registro de presso (P2) aps decorrido tempo (T2), desde o incio da
contagem, onde T2 = 5.TL.

Fazer um terceiro registro de presso (P3) aps decorrido tempo (T3), desde o incio da
contagem, onde T3 = 15.TL

Proceder aos seguintes clculos:

N1 =

log e P1 - log e P2
log e T2 - log e T1

a) SE N1 < 0,04
PROVAVELMENTE H MUITO AR NA LINHA

O ENSAIO DEVE SER REFEITO
b) Se N1 > 0,25
A LINHA EST REPROVADA
CORRIGIR OS PONTOS DE VAZAMENTOS.
-

Proceder aos prximos clculos:

N2 =
a) Se N2 > 0,25

log e P2 - log e P3
log e T3 - log e T2

A LINHA EST REPROVADA,

b) Se N1/N2.< 0,75

A LINHA EST REPROVADA.

CORRIGIR OS VAZAMENTOS.

c) Se N1/N2 0,75
A LINHA EST APROVADA.

-

Se o ensaio apontar evidncias de vazamentos na linha, iniciar verificando as juntas

mecnicas, depois as soldadas. Se no for encontrado vazamento em juntas, ento pode
haver ruptura em tubos, ou em vlvulas.

Aps os reparos, refazer o ensaio de estanqueidade.

Se necessrio novo ensaio de estanqueidade, este dever ser executado depois de

decorrido intervalo de tempo 5 x T3.

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Fig. 8.16 - Grfico tpico de ensaio de estanqueidade

Avaliao pela Variao Volumtrica

Esse mtodo mais utilizado na Amrica do Norte, e consiste na avaliao do aumento de
volume interno da tubulao aps um perodo determinado e ensaio.
Os procedimentos de preparao da tubulao e dos instrumentos de ensaio so os mesmos
do mtodo anterior.
A primeira fase de ensaio, a de estabilizao ou condicionamento, de 3 horas. Eleva-se a
presso a 1,5 x PN e se compensa a expanso do tubo a cada 1h, retornando presso inicial
de teste.
A seguir, aguarda-se um perodo de 1 a 3 h, aps o qu, mede-se a quantidade de gua
necessria para retornar presso de ensaio. A quantidade de gua no deve superar aquela
dada numa tabela, como por exemplo a Tabela abaixo, que foi construda para tubo PE 80 SDR
11, considerando variao da deformao () de 0,1% para 1h, 0,2% para 2h e 0,28% para 3 h,
aps a estabilizao inicial de 3 h.
A norma EN 805 prope dois mtodos:
- a) medio de gua retirada; ou
- b) medio de gua bombeada
No primeiro mtodo, mantm-se a presso de ensaio por ao menos 1 hora, a seguir para-se o
bombeamento e mede-se a presso resultante aps 1 hora (P1). Reinicia-se o bombeamento
at atingir a presso de ensaio novamente. Da, comea-se a retirar gua at que a presso
volte a (P1). Mede-se o volume de gua retirado.
No segundo mtodo, mantm-se presso de ensaio por ao menos 1 hora e, por meio de algum
instrumento de medida volumtrica, registra-se a quantidade de gua bombeada para se
manter a presso de ensaio no perodo.Esse mtodo no permite o uso da frmula seguinte
para tubos poliolefnicos, sendo ento recomendado o mtodo a) da medida da gua retirada.

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O volume de gua medido aps 1 hora de ensaio deve ser menor que o valor calculado
usando-se a frmula:
= 1,2
Onde: Vmax:
V:
p:
Ew:
D:
e:
Ep:
1,2:

Volume de gua medido em litros (l)

Volume interno da Tubulao ensaiada em litros (l)
Perda de Presso (Presso de Ensaio P1) (KPa)
Mdulo de elasticidade da gua em KPa (2,05 x 106)
Dimetro interno da tubulao em metros (m)
Espessura do tubo em metros (m)
Mdulo de Elasticidade do tubo em KPa para o tempo de ensaio de 1 a 10h
(PE 80 = 2 a 4 x 105; PE 100 e PP = 3 a 5x105)
Fator de tolerncia, devido ar na linha, por exem4plo.

Tabela exemplo de expanso admitida em teste de estanqueidade para Tubo PE 80 SDR 11

DE
mm
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315

PE 80
e
5,80
6,90
8,20
10,00
11,40
12,80
14,60
16,40
18,20
20,50
22,80
25,50
28,70

DI
51,40
61,20
73,60
90,00
102,20
114,40
130,80
147,20
163,60
184,00
204,40
229,00
257,60

1 hora
l/m
0,004
0,006
0,009
0,013
0,016
0,021
0,027
0,034
0,042
0,053
0,066
0,082
0,104

2 hora
l/m
0,008
0,012
0,017
0,025
0,033
0,041
0,054
0,068
0,084
0,106
0,131
0,165
0,209

3 hora
l/m
0,012
0,016
0,024
0,036
0,046
0,058
0,075
0,095
0,118
0,149
0,184
0,231
0,292

Ensaio Alternativo
Apesar de se demonstrarem mtodos bastante bons de avaliao, os ensaios hidrostticos de
estanqueidade expostos acima so um tanto complexos.
Algumas instalaes menos crticas podem justificar uma forma mais simplificada para avaliarse a estanqueidade.
Uma maneira de se contornar o efeito do creep aplicar um tempo de estabilizao
relativamente grande, a seguir diminuir a presso, ocorrendo a recuperao gradual do
mdulo de plastodeformao (creepmodulus), provocando a diminuio da deformao
(diminuio do dimetro) e o volume interno do tubo durante um perodo curto, dentro do
qual se faz a avaliao.
O procedimento apresentado a seguir:
-

Pressurizar a tubulao com 1,5 vezes a presso nominal por 4 horas, sempre
compensando eventuais quedas de presso;

Abaixar a presso para 0,5 bar e aguardar de 1 a 2 horas, no devendo haver queda de
presso nesse perodo.

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MODELO DE RELATRIO DE ENSAIO DE
ESTANQUEIDADE HIDROSTTICO
papel timbrado do executor
Obra: ____________________________________________________________
Data do Ensaio: ___/___/___
Descrio do trecho: ______________________________________________
Presso Nominal da linha: _________________________________________
Presso de Ensaio: ________________________________________________
Fonte de Presso: ________________________________________________
Data Incio de ensaio: ___/___/___Hora Incio de ensaio: ___:___
Hora Trmino de operao de purga e enchimento da linha: ___:___
Tempo de estabilizao da linha
___:___
Data Incio pressurizao: ___/___/___ Hora Incio presso: ___:___
Tempo para pressurizao (TL): ________ min
Tempo T1:
________ min Presso P1: ___________
Tempo T2:
________ min Presso P2: ___________
Tempo T3:
________ min Presso P3: ___________

N1 =

log e P1 - log e P2
=
log e T2 - log e T1

N2 =

log e P2 - log e P3
=
log e T3 - log e T2

N1/N2 =
Concluso: _____________________________________________________
________________________________________________________________
Responsvel pelo ensaio:
_____________________________________________________
Nome
Assinatura
Inspetor:
_____________________________________________________
Nome
Assinatura

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