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(Mai 2007)
4. Termoplsticos e termofixos
Termoplsticos: possuem cadeias polimricas geralmente lineares e so facilmente
moldados quando submetidos ao calor. Permitem vrios ciclos de aquecimento, conformao e
resfriamento (so reciclveis). Exemplos:
polietileno (PE): recipientes, brinquedos, filmes para embalagens, isolamento de cabos
eltricos
polipropileno (PP): similar ao polietileno, temperatura de fuso mais elevada
poli cloreto de vinila (PVC): tubos, chapas, mangueiras, cortinas
poliestireno (PS): carcaas de aparelhos, brinquedos, isopor (quando expandido)
acrlicos: painis, lentes, fibras
politetrafluoretileno (PTFE): teflon
nilon: fibras
Termofixos: possuem cadeias polimricas com ligaes cruzadas e no se deformam sob
calor (reciclagem restrita). Exemplos:
resinas epoxi
baquelite: cabos de ferramentas e utenslios, chaves e interruptores eltricos
poliuretanos termofixos: colas, espumas
elastmeros (quantidade controlada de ligaes cruzadas): borrachas, silicones
5. Aditivos
possvel melhorar algumas caractersticas dos materiais polimricos com a insero de
aditivos:
plastificantes: melhoram a moldagem do mateiral, permitem baixas temperaturas de
moldagem
cargas ou enchimentos: economia de resina ou modificao de propriedades do
polmero (serragem, granulados de termofixos reciclados, fibras)
corantes ou pigmentos: alteram a cor do material (corantes, ao contrrio de pigmentos,
apresentam transparncia)
lubrificantes: melhoram a moldagem (atrito com matrizes metlicas reduzido)
agentes de cura: desencadeiam a reao de cura dos termofixos
agentes de esponjamento: produo de espumas e esponjas
retardantes de chama: reduzem risco de combusto
agentes anti-estticos: evitam o acmulo de eletricidade esttica
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Perguntas:
1. Quais so as vantagens e desvantagens da utilizao de polmeros como material para
fabricao?
2. Qual a relao entre o tipo de cadeia polimrica (linear, ramificada) com a classificao
entre polmeros termoplsticos e termofixo?
Com o aumento de temperatura (150 a 200oC) o material fica em estado bastante plstico e
facilmente moldado ao passar pelo orifcio da matriz.
Na sada o material extrudado resfriado por jatos de ar. O controle do resfriamento muito
importante para garantir perfis com baixo ndice de distoro.
Como a alimentao da mquina contnua possvel a fabricao extrudados bastante
longos (tubos, lminas).
O sopro indireto possui custo inicial mais baixo (no necessria matriz) mas as peas
produzidas no possuem geometria com alto controle dimensional como no sopro direto.
Perguntas:
1.Quais as funes do parafuso de uma extrusora de termoplsticos?
A rotao faz com que o material, j em estado fundido pelo aquecimento, se espalhe sobre
a superfcie do molde e tome sua forma.
Tambm so inseridos agentes de cura no interior do molde quando so processados
termofixos.
11. Moldagem por vcuo
Processo semelhante a moldagem por sopro. Diferena: matriz possui a forma interna da
pea (no possvel produzir garrafas).
Uma lmina colocada sobre um molde que possui orifcios. Recipiente do molde
fechado, lmina aquecida e o ar de dentro do recipiente retirado (atravs dos orifcios).
Diferena de presso conforma a pea sobre o molde.
Perguntas:
1. Por que possvel moldar peas em material termofixo se o esse polmero resiste a
temperaturas elevadas?
15. Laminados
15.1 Laminados de alta-presso
Juno de vrias lminas cobertas com resina por aplicao de altas temperaturas e presses.
Pode-se obter chapas ou tubos
2. Blocos de polmero podem ser trabalhados com processos convencionais utilizados sobre
metais?
3. O que acontece com o material ser esse for vulcanizado de maneira muito severa?
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
- Blass, A. - Processamento de Polmeros, 2a ed., Editora da UFSC, 1988
- Kalpakjian, S., Manufacturing Engineering & Tecnology, 4th ed, Addison Wesley, 2000
- Manrich, S. - Processamento de Termoplsticos, Artliber Editora, 2005
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