Licenca de uso exclusive para Sadetom Equlpamentos e Montagens S/A | ‘Gépia impressa pel sistema Target CENWin em 22/01/2008 | NORMA ABNT NBR | BRASILEIRA 6323 Segunda eigso 26.11.2007 Valida 2 partir de 26.12.2007 Galvanizagao de produtos de ago ou ferro fundido — Especificagao Hot dip galvanized on stee! or cast iron product — Specification detem SOMENTE PARA IRFORMAGAO Palavras-chave: Ago. Ferro fundido. Galvanizagso. Especificacao. Descriptors: Stee! product. Cast iron product. Hot Dip Galvanized. 1e877.140.80 : eae Namero de referéncia q i BRASIAIRA ABNT NBR 6323:2007 TECNICAS orsaeee @ABNT 2007‘Cépia impressa pelo sistema Target CENWin em 2201/2008 ABNT NBR 6323:2007 © ABNT 2007 Todos 0s direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicapao pode ser reproduzida ‘ou por qualquer meio, eletrOnico ou mecdnico, incluindo fotocbpla e microfime, sem permissao por escrito pela ABNT. ‘Sede da ABNT ‘Av-Treze de Maio, 13 - 28° andar 20031-9014 - Rio de Janeiro - RJ Tel: + 55 21 3974-2300 Fax: + 85 21 2220-1762 ‘abnt@abnt.org.br won abnt.org.br Impresso no Brasit il @ABNT 2007 - Todos 08 direitos reservados.| Licenga de uso exclusivo para Sadofem Eauipamertos « Montagens SIA (Gépla impressa paio sistema Target CENWin om 22/01/2008, ABNT NBR 6323:2007 Sumario Pagina Prefécio.. illatalalhaldabdtad a 2 Referéncias normativas. 3 Termos e definig&08 neuen 4 Requisitos gerais, 41 Composigio do ban 4.2 _Informagoes de compra... 43 Retoque do revestimento. 5 5A 52 53 Aderéncia do revestimento .. 5.4 Uniformidade do revestimento. 6 Critérios de aceitagao 641 Aspectos superficiais. 6.2 Massa por unidade de area... 63 Aderéncia de revestimento..... 64 — Uniformidade do revestimento... ‘@ABNT 2007 - Todos os cretes reservados. iit| | Llcenga de uso exclusive para Sadetem Equizamentos © Mantagene SIA, ‘Copia impreesa pelo sistoma Targel CENWin em 22/01/2008 ABNT NBR 6323:2007 Prefacio ‘A Associacao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é 0 Foro Nacional de Normalizagao. As Normas Brasileiras, ‘eujo contedo 6 de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normelizacao Setorial (ABNT/ONS) e das Comissoes de Estudo Especiais Temporérias (ABNT/CEET), sao elaboradas por Comissdes de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratérios e outros). ‘Qs Documentos Técnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretivas ABNT, Parte 2. ‘A Associagao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama ateneao para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT ngo deve ser considerada responsavel pela identificagéo de quaisquer direitos de patentes. A ABNT NBR 6323 foi elaborada pela Comisséo de Estudo Mista de Zincagem a Quente (ABNT/CEM.00:002.02). © Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n® 06, de 22.05.2007 a 21.06.2007, com o nimero de Projeto ABNT NBR 6323. Esta segunda ediglio cancela e substitul a edigéo anterior (ABNT NBR 6323:1990), a qual foi tecnicamente tevisada. v ‘@ABNT 2007 - Todos 02 direitos reservadosLcenga de uso exciesvo para Sadofom Equipamentos ¢ Montagens SIA. Copia impressa pelo sistema Target CENWin em 22/01/2008 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 6323:2007 Galvanizagao de produtos de ago ou ferro fundido — Especificagao 1 Escopo 1.4. Esta Norma especifica os requisites exigiveis para galvanizagao de produtos de ago ou ferra fundido, revestidos de zinco, por imersdo e quente, pelo proceso néo continuo. 1.2 Os produtos que possuem normas nas queis so especificados os requisilos de galvanizagdo no so objetos desta Norma. 4.3. Esta Norma nao especilica aos seus usuarios os procedimentos relacionados aos critérios de seguranca, saiide ¢ preservagéo do melo ambiente. E necessério que o executor possua conhecimento adequado desies procedimentos, métodos, manuseio e utiizago dos produtos, que garantam a sua integridade e a preservagdo do meio ambiente, de acordo com a legislagdo vigente. 2 Referéncias normativas Os documentos relacionados a seguit so Indispensaveis a aplicagao deste documento. Para referéncias datadas, aplicam-se somente as edigées citadas. Para referéncias néo datadas, aplicam-se as edigdes mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 7397, Produto de a¢o ou ferro fundido revestido de zinco por imerséo a quente ~ Determinagéio da ‘massa do revestimento por unidade de érea— Método de ensaio ABNT NBR 7398, Produfo de ago ou ferro fundido revestido de zinco por imerséo quente ~ Verificagaio da aderéncia do revestimento ABNT NBR 7398, Produto de ago ou ferro fundido revestido de zinco por imerséo a quente — Verificagso da ‘espessura do revestimento por proceso néo-destrutiv ~ Método de enssio ABNT NBR 7400, Produtos de ago ou ferro fundido -Revestimento de zinco por imersdo @ quente ~ Verificagaio da uniformidade do revestimento - Método de ensaio ABNT NBR 7414, Zincagem por imerséo 2 quente ~ Terminologia 3 Termos e definicgdes Para os efeitos desta Norma, aplicam-se os termos e definigées da ABNT NER 7414, 4 Requisitos gerais 4.1 Composigao do banho 4.1.4 © zinco, quando fundido para composigao do benho, ullizado no processo de galvanizagao por imersio a quente, deve ter pureza maior ou igual 3 98 %. (@ABNT 2007 - Todos 08 dit reservados 4‘canga de uso exciusvo para Saelatem Lqupamentas @ Montagens SIA ‘Gépia impressa poo tistoma Target CENWin om 22101/2008 ABNT NBR 6323:2007 4.1.2. Fica a ctitério do galvanizador adicionar elementos de liga ao banho de zinco. O uso destes elementos & permitido, desde que a composicao quimica do banho de galvanizacao contenha pelo menos 98 % de zinco, em massa, NOTA —_Gasos onde a composigdo do zinco no banho seja inferior a 88 %, nBo so objotos desta Norma. 4.2 Informagées de compra {As informagées a serem consideradas, quando aplicavel, sao as seguintes: a) quantidade (nuimero de peas a serem galvanizadas), b) massa total dos produtos a serem galvanizados; ©) descrigdo do produto; 4) nimero desta Norma; ) requisitos especiais. 4.3. Retoque do revestimento Os defeitos de aplicagao do revestimento de zinco que néo ultrapassarem 0,5 % da érea total da pega podem ser Tetocados, desde que sejam atendidas as especificagdes da Tabela 2, utlizando-se um dos seguintes processes: a) aspersdo térmica — metalizagao; ‘b) tinta com teor minimo de 85 %¢e zinco. NOTA A superticie a ser retocada deve estar isenta de deo, raxas, oxdagio © umidade, e deve ser lie de elemertos projuicais 00 provesso de reloqve, 5 Inspegdo 5.4 Amostragem Deve-se proporcionar ao cliente, quando aplicavel, os meios necessérios para verificar que o material esta de acordo com a especificago desta Norma, sem que haja interrupgbes do proceso ou atraso na produgao. © plano de amostragem deve seguir o estabelecido na Tebela 1. Tabela 1 — Plano de amostragem ‘Quantidade de pecas do lote Quantidade de pegas - amostras 1a3 Todas 42500 3 501 a 1200 5 1201 a 3200 8 3.201 a 10000 13 ‘Acima de 10 000 20 NOTA1 — Realizar as medigées de ecordo com a area da peca. NOTA2 Areas menores que 1 m*: minimo 5 pontos por amostra. NOTA — Areas maiores que 1 m*; minimo 10 pontos por amostra. NOTA4 Para definigio dos pontes, considerar a nota 2 da Tabela 2. 2 \BABNT 2007 - Todos os dretios reservadosLcanga de uso oxclscvo para Sadolem Equipamentos © Montagons SIA Copia impressa peo sistema TargelCENWWie em 22/01/2008 ABNT NBR 6323:2007 5.2 Massa do revestimento O ensaio deve ser realizado conforme a ABNT NBR 7397 e o revestimento de zinco deve apresentar massa de zinco conforme 6.2. 5.3 Aderéncia do revestimento revestimento de zinco deve estar aderido ao metal-base conforme a ABNT NBR 7398 (método de incisao) e a aderéncia do revestimento deve ser conforme 6.3. 5.4 Uniformidade do revestimento O ensaio deve ser realizado conforme a ABNT NBR 7400 e a uniformidade de camada do revestimenio deve ser conferme 6.4. 6 Critérios de aceitagao 6.1 Aspectos superficiais (Os materiais revestidos pelo processo de galvanizagSo por imersdo a quente podem epresenter variagées em seu aspecto superficial, deseritas em 6.1.1 6.1.3, 6.1.1 Aspecto acinzentado localizado ou generalizado, bem como diferengas de brilho, tonalidade ou de cristalizagao do revestimento de zinco, ndo devem ser motivo de rejeigao, 8.4.2 Excesso de zinco, incluséo de fluxo @ corrosso branca somente sero considerados motivos de rejeigaio 8@ comprometerem a funcionalidade e/ou a durabilidade do material. NOTA1 A coroséo branca nao & prejudicial & durabilidade do material quando esta no diminuir a espessura do revestimento absaixo do especiicado na Tabela 2. NOTA2 _ Areas nao revestidas, menores ou iguais a 8 mm’ s&o protegidas catodicamente através do potencial de eletrodo demetal nc em eae 9 meas. Caso a soma de rea no revstéas sj super Bm, orevestmonD deve ser rojas. 6.1.3. Quando houver risco de empenamento, devem ser estabelecidos entre as partes interessadas os niveis de aceltagdo, O empenamento pode ocorrer devido: 2) alivio de tenséo do meta-base; b) conformagao mecénica; ©) geometria da pega; 4) pegas montadas com diferentes espessuras ou materiais. 6.2 Massa por unidade de area Os materiais galvanizados devem possuir massa de zinco por unidade de drea conforme especificado na Tabela 2. © material € rejeitado se os valores do revestimento por unidade de area estiverem abaixo dos valores especificados na Tabela 2. ‘@ABNT 2007 - Todos 0s diecitos reservados 3Sh —— Longa de uso exclusive para Sadafern Equipamentos e Montagone SIA ‘Copia impressa pelo sistema Target CENWin em 2210112008 ABNT NBR 6323:2007 Tabela 2— Massa de zinco, por unidade de area de materials galvanizados ‘Massa minima por unidade |Espessura média do revestimento de area : am Material gir Amostra | Médiada ‘Amostra ‘Média da individual | amostra individuat amostra Fundidos 450 500 63 70 Conformados mecanicamente Espessuras (e): e<2,0mm 300 350 42 49 2,0 mm << 4,0 mm 350 400 49 56 4.0mm s @<6,0mm 450 500 63 70 626,0mm 530 600 4 a Roscados: $29.5 mm 305 380 43 53 <9,5mm 260 305 7 42 NOTA1 A espessura do revestimento de zinco é determinada através da equagio; e= ml 714 onde: @ — @a.espessura do revestimento de zinco, expressa em micrémetros (bm); im, €a massa do revestimento de zinco por unidade de érea, express em gramas por metro quadrado (g/m"); 7,14 6a massa especifica do zinco, expressa em gramas por centimetro cibico (g/m°). NOTA2 Quando houver espessuras © tinos de agus diferentes em uma Gnica pega, devem-se considerar os| pontos de maior espessura de camada de zinco para a determinagao da massa minima por unidede de érea, 63 Aderéncia de revestimento ‘Aaderéncia € considerada deficiente se a camada de zinco esfoliar a frente da Amina. © desprendimento de po de zinco sob o fio da limina de ensaio ndo é considerado defeito. 6.4 Uniformidade do revestimento 6.4.1 Orevestimento & aprovado se resistir a0 seguinte némero de imersdes do ensalo de Preece: a) b) partes lisas; 1ersoes; elementos roscados e arestas vivas; — quatro imersces. (@ABNT 2007 - Todos 08 direitos reservados.Licenga de uso exclusive para Sadefem Equipamentas & Monlagens SIA (Copia impressa peto sistema Targot CENWin em 22/01/2008, ABNT NBR 6323:2007 6.4.2 Nao se considera falha de uniformidade do revestimento quando 0 depésito de cobre surgir nos seguintes casos: 2) nas proximidades de arestas vives oriundas de cortes mecanicos apés galvanizago, até o limite de 20 mmn; b) em angulos vivos e partes filetadas; ©) nas superficies que tenham softido retiicagso ou deformacao mecanica apés a galvanizacéo. NOTA1 Para a realiza¢ao do ensaio de Preece, 0 cliente deve fornecer corpos-de-prova que represeniem as mesmas propriedades fisicas e mecénicas do material galvanizado por imersio @ quente. NOTA2 Este ensaio deve ser realizado por acoréo prévio entre fabricante e cliente. (GABNT 2007 - Todos 0 eiretos reservados 5