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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

TM 285 MANUTENO INDUSTRIAL

CURITIBA
DEZEMBRO / 2011

1 INTRODUO
1.1 - Conceitos

Manuteno = Ato de manter


Do dicionrio: 
Manter = Sustentar, defender

Exemplos: manuteno da sade, manuteno do patrimnio, etc.


Patrimnio: Bens mveis e imveis, dentre eles EQUIPAMENTOS.
Equipamento: Conjunto de utenslios necessrios realizao de uma tarefa.
(Exemplos: Esportivo, urbano, transporte, industrial.)
Definio 1
Manuteno, no campo da engenharia, sustentar equipamentos com as
caractersticas originais que foram construdos.
OU
Defender os equipamentos das perdas das caractersticas originais que foram
construdos.
Portanto para:
Equipamento Industrial

Manuteno Industrial

Definio 2
Manuteno industrial sustentar o equipamento industrial com as
caractersticas que foi construdo.

1.2 Evoluo da Manuteno


- Por que fazer manuteno?
- Para impedir ocorrncias resultantes da perda das caractersticas originais do
equipamento, ou seja:

Interrupo do processo produtivo;

Surgimento de riscos;

Acidentes;

Custo de reposio do equipamento;

Desperdcios;

Desgaste ambiental

Histrico Para suprir a Interrupo do Processo Produtivo  Mal necessrio


 Parte do processo produtivo
Ocorrncia de Falha  Reparo
Falha: 1 Cessao da funo requerida;
2 Incapacidade de satisfazer a um padro de desempenho definido.
Reparo  Eliminao da falha  Corrigir o defeito de forma que o padro de
desempenho seja reestabelecido  MANUTENO CORRETIVA
Consequncias: Equipamento falha em situaes crticas!
Gerando:

Quebra na produo;

No cumprimento de contrato;

Acidentes;

Responsabilidade civil e social.

Necessidade de programar a manuteno

Manuteno Programada

Corretiva

Preventiva

Atua depois que o


equipamento ja
apresenta falha,
mas no parou de
produzir

Atua antes que o


equipamento
apresente falha

Como???

Evita falha
inesperada

Interveno em
perodos pr
determinados, em
funo do intervalo de
tempo ou horas de
funcionamento, com
margens de segurana

No utiliza toda a vida


til dos componentes

Portanto  Custo elevado  Desperdcio  Meio ambiente


Com o objetivo de ampliar o intervalo de interrupo utilizando toda a vida til
dos componentes

Monitoramento de parmetro at um limite estabelecido


(desgaste, corroso, deteriorao, etc.)

 Programa a interveno a partir do monitoramento


prev antecipadamente a ocorrncia da falha

Manuteno Preditiva
Compara com um parmetro
(Ex: Vibrao)

Manuteno Detectiva
Detectar falhas imperceptveis
(Ex: Termografia para
deteco de trincas)

2 TIPOS DE MANUTENO
2.1 Manuteno Corretiva
a atuao para a correo da falha.




- Cessao da fora requerida falha aleatria (quebra) Emergncia


correo da falha de maneira aleatria
"Falha: " -Incapacidade de satisfazer a um padro desempenho deficiente mas ainda
 capaz de realizar a funo Ex:reduo da velocidade da produo


permite programar no emergencial


Quebra Aleatria Emergencial
Manuteno Corretiva Atuao em fato j ocorrido 
Deficincia Programada
Manuteno Corretiva Programada:

Corrige o desempenho em tempo menor que o esperado em um momento


determinado por deciso gerencial.
Permite um planejamento que define:

Produo
Quando parar  Fatores  Segurana
Disponibilidade dos recursos
Recursos necessrios  

Pessoal, Material, Ferramentas


Sobressalentes, transportes, etc.

Reduz os efeitos nocivos ao processo produtivo.


Viabilidade de Programar:

Modo de falha:


Progressivo: Desgaste da vedao de um cilndro hidrulico anis do Pisto


Repentino: Lmpada

Riscos: Ao processo produtivo, qualidade do produto, s pessoas, ao


meio ambiente.

Concluso: A manuteno corretiva deve ser sempre minimizada, mas sempre


est sujeita a ocorrer.
Engenheiro de Manuteno  Por que ocorre a falha?  o que pode ser feito
para que no ocorra novamente?

2.2 Manuteno Preventiva


Atuao realizada de forma a evitar a ocorrncia da falha (quebra ou
desempenho), por meio de um plano previamente elaborado, baseado em
intervalos definidos.
Horas de funcionamento
Tempo decorrido (Dia, semana, ms, ano)
Intervalos 

Km percorridos
Etc.
Manuteno Preventiva

Evitar a ocorrncia da falha Prevenir


META

Definio do Intervalo:

Informaes do fabricante;

Comparao com situaes semelhantes;

Experimentao.

Margem de segurana  porque o que se pretende impedir a


ocorrncia de falhas  muitas vezes custa caro, mas custa menos do
que a falha.

Variveis externas que afetam na definio do intervalo: Condies


severas, maresia, lama, p, atmosfera corrosiva, etc.
Direto preo do reparo

Custos da Falha 
Indireto Imagem da marca, indenizaes, danos morais.
Intervalos inadequados (responsveis por elevar o custo de manuteno):

Ocorrencia da falha antes de completar o perodo  provoca uma


corretiva;

Interveno desnecessria (substituies prematuras)

Fatores que recomendam a Manuteno Preventiva:

Alta simplicidade na reposio/substituio;

Alta relao

Elevados riscos (pessoal, ambiental, etc.)

Custos da Falha
Costo da Reposio

Fatores que no recomendam a Manuteno Preventiva:


O equipamento est funcionando realmente bem  Interveno  Introduo
de defeitos por:

Falha humana:

Falha de sobressalentes;

Contaminaes (leo, gua, filtro, etc.);

Danos na parada/partida;

Procedimentos inadequados.

2.3 Manuteno Preditiva


A manuteno preventiva apresenta desvantgens
Manuteno Preventiva

- Introduo de defeitos

Interveno num


Desvantagem

equipamento que - Gasto na substiuio de


est funcionando bem 
 componente que ainda

funciona bem

Buscando evitar a preventiva mas sem gerar corretiva


Atuar com base em modificao de um parmetro de condio ou
desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemtica
Manuteno Preditiva = Manuteno sob condio = Manuteno com base no
estado do equipamento
Objetivo
Man. Preventiva Prevenir a ocorrncia de
Man. Preditiva

Mtodos
Intervenes/Substituies em

falhas

intervalos pr-programados

Prevenir a ocorrncia de

Intervenes/Substituies

falha

determinados por um limite de


condio/estado

Manuteno preditiva  Permite a operao contnua pelo maior tempo


possvel:

Maior intervalo entre falhas (paradas);

Maior disponibilidade;

Menor interferncia na produo;

Menor custo.

Manuteno Preditiva  Quando Fazer?  Determinar um limite seguro para o


estado/condio operacional do parmetro controlado.
Limite Seguro:

- Ocorrncia aleatria da falha;


Impedir  - Acidentes;
- Interferncias na produo.

- Materiais;
- Peas sobressalentes;
Permitir o planejamento da parada
 - Equipamento;

 -Pessoal.

Motivos para manuteno Preditiva = aos da Manuteno Preventiva, porm


com reduo de custos e aumento da disponibilidade.

Condio Fundamental para Implantao de Manuteno Preditiva


As possveis falhas devem ser oriundas de causas que possam ser
MONITORADAS (Medio e Progresso).
Exemplos:

Lampada incandescente:

Rolamento:

Pneu:

Lubrificantes:

Corroso:

Custos de Manuteno Preditiva:

Adicionais da Preditiva em relao Preventiva:

Adicionais da Preventiva em relao Preditiva:

- Implementao Sistemas de Medio / Monitoramento



- Operacionais Pessoal para rotina de Monitoramento
- Maior nmero de paradas Mais interrupes na produo
 - Substituio de componentes em menores intervalos
 - Consumo de materiais

 - Etc.

Monitoramento:
Observao do parmetro de controle:

- Contnua on-line Operador



- Peridica Pessoal especfico

Exemplo de Parmetro de Controle:

- Folgas
Desgaste:

- Vibraes

Corroso;

Vazamentos;

Deteriorao;

Flexibilidade.

Recursos Utilizados para Manuteno Preditiva:


Exemplos:
1) Anlise de Vibrao: Compara-se com um padro  define-se um novo
limite;
2) Termografia: Imagem Trmica  Variao em relao normalidade;
3) Ferrografia: Anlise fsica do leo/graxa na busca de partculas
metlicas que indiquem o desgaste dos componentes  Mais partculas
no leo indica maior desgaste da pea (ferro, bronze, alumnio, etc.)
4) Ultrassom: Sons inaudveis que indicam irregularidades (vazamentos de
gases, defeitos na lubrificao)
5) Deteco de Trincas: Lquido penetrante, Ultrassom, Raios X, Partculas
magnticas, etc.

2.3 Manuteno Detectiva


Detectar  Detetar
Detetar falhas ocultas em sistemas de proteo.
Exemplo: Shut Down System  Parada automtica por:

Excesso de Vibrao;

Excesso de Temperatura.

Evitando consequncias muitas vezes catastrficas.


Detetar a falha, mas com o equipamento/planta operando.
Sistemas especiais para verificao (checks).
Falha:
No Atuao ou Atuao Indevida  Ex: ABS, Air Bag.

3 ENGENHARIA DE MANUTENO
Consiste em deixar de ficar consertando continuamente evoluindo para:

Procurar causas bsicas;

Modificar situaes permanentes de mau desempenho;

Eliminar problemas crnicos;

Melhorar padres e sistemticas;

Desenvolver Manutenabilidade;

Fornecer informaes ao projeto/fabricante;

Interferir tecnicamente nas compras;

Planejar intervenes;

Treinar pessoal;

Reduzir custos;

Etc.
Enfim  Otimizar a Manuteno

Engenharia de
Manuteno

Otimizar a
Manuteno

Manuteno

Executar a
Manuteno

Exemplo de atuao da engenharia de produo:

Corretiva no Programada: Interveno quando parar de funcionar.


A engenharia de manuteno pretende implantar uma Preventiva:

Componente
Carcaa
Retentores (4)
Rolamentos (4)

Falhas Possveis

Intervalo de

Atuao da

Ocorrncia

Manuteno

Corroso

Anual

Limpeza

Trincas

Indeterminado

Pintura

1000 Horas

Substituio

Em momentos

dos quatro

Vazamento
Vibraes
Folga

1500 Horas

Substituio
dos quatro

Engrenagem:

Em ambos:

Pinho

Folga e quebra por

2500 Horas

Substituir

Coroa

fadiga

4000 Horas

Substituir

leo

Deteriorao

Semestral

Substituir

Um nmero de intervenes muito elevado  Baixa disponibilidade do


equipamento.
Aumentar a disponibilidade Reduzir intervenes  Aumentar o intervalo
 Engenharia de Manuteno:

Anlise de Falhas  Causa das Falhas 

 - Projeto (materiais, dimensionamento, opes




fabricante, qualidade, etc.)
- Eliminar / reduzir

 - Instalao local, tcnicas, qualidade


mtodos, etc.
- Operao pessoal,






 - Monitorar parmetros indicativos Preditivos
Corroso na carcaa do redutor
Tipo de corroso + presena de nvoa salina (plataforma)
-> Causa: Condies de Instalao

possvel alterar
as condies da
instalao?
Modificar as condies
de instalao

SIM
NO
possvel
alterar o
Projeto?

Substituir por um novo


equipamento resistente
nvoa salina

SIM
NO
Existe algum
parmetro da
corroso que possa
ser monitorado?

Preventiva em intervalos pr
definidos (Limpeza)

NO
SIM
Preditiva: Monitoramento

Corretiva Programada

Exerccio: Fazer a anlise para as demais falhas possveis.


Custos da Manuteno:
Estudos demonstram que os valores mdios para cada tipo de manuteno
varia segundo a tabela abaixo:
Corretiva no Planejada

2,5

Preventiva

1,5

Preditiva com Corretiva Planejada

1,0

Nota: Estes valores variam em funo do tipo de equipamento.


Manuteno Eficaz  Corrige bem a falha quando ela ocorre.
Manuteno Eficiente  Impede a ocorrncia da falha em um instante no
planejado.
Esquema:
Engenharia de
Manuteno

Manuteno

Corretiva
no
Planejada

Corretiva
Planejada

Preventiva

Preditiva

Detectiva

Pode existir para equipamentos cuja falha no gera problemas (existncia de


um equipamento reserva, fcil sobressalente, imprevisibilidade).
Exemplo: Furo do Pneu (com ou sem cmara)

Prego  limpeza da pista

Ferrugem do aro  Manuteno

4 PLANEJAMENTO E ORGANIZAO DA MANUTENO


Organograma:
Diretor
(Industrial, Gerente,
Superintendente)

Gerente
Administrativo

Gerente Produo

Gerente
Manuteno

Gerente de manuteno:

Gerenciamento e Soluo dos problemas na produo 


Competitividade;

Gerenciamento e Soluo dos problemas de impacto ambiental e social


 Responsabilidade Social;

Interao com diversas outras reas.

Custos Diretos: custos necessrios para manter os equipamentos em operao


 manuteno preventiva, preditiva, inspees, lubrificao, corretiva (reparo).
Custos de Paradas Gerais: Controle especfico.
Custos de Perda de Produo:
Custos Indiretos:

Gerenciamento;

Apoio administrativo;

Engenharia de Manuteno;

Etc.

Custos Indiretos:

Mo-de-Obra direta prpria;

Materiais:
- Sobressalentes;

- Material de Consumo  graxa, leo, lixa, desengraxante,


produtos de limpeza, estopa, etc.

Terceiros  Servioes Externos e Internos.

Anlise de Custos em Manuteno:

Estrutura do Departamento de Manuteno:


Exemplo:

Manuteno Mecnica (Oficina mecnica, Soldagem, etc.):

Equipamentos rotativos;

Caminhes (frota);

Instalao de utilidades.

Manuteno Eltrica;

Manuteno de Instrumentao/Automao;

Manuteno Predial;

Engenharia (Planejamento,);

Ou ainda:

Inspeo / Lubrificao / Limpeza;

Regulagens / Ajustes.

Tipos Organizacionais:

Engenharia de Manuteno subalterno Engenharia;

Engenharia de Manuteno subalterno ao Diretor/Gerente.

Controles de Manuteno
So sistemas manuais ou informatizados que buscam identificar:

Que servios sero feitos;

Quando;

Recursos Necessrios (pessoa, material, ferramenta, equipamento);

Previso do tempo gasto;

Levantamento de custos.

A Ordem de Servio (O.S.) ou Solicitao de Servio (S.S.) ou S.S.  O.S.


Ordem de Servio  Corretiva, Preventiva, Preditiva, etc.
Deve constar:

Solicitante: data, horrio, servio solicitado.

Executante: Diagnstico (Manuteno + Engenharia)

Execuo
Corretiva

Planejamento
Corretivo

Engenharia

Planejamento:

Prioridade (Emergncia, Urgncia, Normal, etc.);

Recursos;

Procedimentos;

Oramento

Registros na O.S.:

Detalhamento da Falha;

Recursos Utilizados;

Tempo Total  Tempos Parciais;

Gastos:
 Material;
 Mo-de-Obra;

Grau de
Detalhamento

 Terceiros.
Sistemas Informatizados:
O.S.  Papel  Engenharia Processa
O.S.  On-Line  Sistema Fornece Relatrios
 Gerao automtica de O.S. de Preventiva segundo programao
registrada no sistema.
 Relatrios:

Cdigo de defeito Ex: 01.02.001.01.053;

Total de horas da parada Preventiva/Corretiva;

Total de homens hora.

5 INDICADORES NA MANUTENO
Manutenibilidade OU Mantenibilidade (Maintenability)
Indica maior ou menor grau de facilidade de execuo de servio de
Manuteno.
 =

    


     +   $  $

Mean Time Between Failure (MTBF):

%&' =




Mean Time To Repair (MTTR):

%( =

$


Onde: n nmero de intervenes.

6 CONFIABILIDADE EM MANUTENO (Reliability)


a probabilidade1 de que um item desempenhe sua funo requerida2, por um
intervalo de tempo4 estabelecido, sob condies definidas de uso3. (NBR 5462
1994)
1) Probabilidade (P)  Razo entre o nmero de ocorrncias e o nmero
de possibilidades, associados a um intervalo de tempo:
0 <

+ - -
<1
+ $
OU

0% < $ < 100%

2) Funo Requerida  Atendimento ao desempenho esperado (patamar


admissvel de queda de desempenho);
3) Condies Definidas de Uso  Condies de operao para os quais o
equipamento foi projetado (ambiente, operador, etc.);
4) Intervalo de Tempo  Perodo definido e medido para controle:
TEMPOS  PROBLEMAS  CONFIABILIDADE

7 MANUTENO MODERNA
As praticas bsicas na Manuteno Moderna so:

Os 5S Est na base da qualidade  Cultura  Desenvolver pessoas


para pensarem no bem comum:
o Seiri  Organizao;
o Seiton  Ordem;
o Seiso  Limpeza;
o Seiketsu  Asseio (higiene);
o Shitsuke  Disciplina.

TPM ou MTP Manuteno Produtiva Total;

Polivalncia e Multiespecializao;

MCC ou RCM Manuteno Centrada em Confiabilidade.