Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Apostila MFL Vol II PDF
Apostila MFL Vol II PDF
REA TCNICA DE
REFRIGERAO E
CONDICIONAMENTO DE AR
1. Viscosidade de fluidos
A viscosidade uma propriedade que expressa as consequncias das interaes entre as
molculas do fluido. Em outras palavras, permite medir de maneira macrospica as consequncias
destas interaes.
Nas substncias no estado lquido, as molculas encontram-se relativamente prximas, e
existe uma fora de coeso entre elas. Assim, quando o fluido se movimenta, esta fora de coeso
dificulta a movimentao. Macroscopicamente, isto pode ser interpretado como se existisse um
atrito interno. Quando a temperatura do lquido aumenta, as molculas aumentam seu grau de
agitao e, desta forma, a distncia entre as molculas aumenta, diminundo a fora de coeso.
Ento, em lquidos, o aumento de temperatura provoca uma reduo da viscosidade.
J no estado gasoso, as molculas possuem elevado grau de agitao, e por isso encontramse livres, no existindo uma fora de coeso entre elas. Entretanto, as molculas chocam-se
continuamento.
J nos gases, a viscosidade originada pelo choque entre as molculas. Desta maneira,
enquanto que nos gases a viscosidade cresce com o aumento da temperatura, nos lquidos ocorre o
oposto. Com o aumento da temperatura, aumenta a energia cintica mdia das molculas, aumenta a
distncia mdia entre elas, e menos efetivas se tornam as foras intermoleculares, diminundo assim
a viscosidade.
Para entender a natureza da viscosidade, suponhamos duas placas slidas planas, uma sobre
a outra, com um fluido contnuo entre elas (figura ao lado).
Aplicando uma fora constante a uma das placas, a
experincia mostra que ela se mover, sendo acelerada at
atingir uma velocidade constante. Se a intensidade da fora
aplicada for duplicada, por exemplo, a velocidade tambm
duplica. Ou seja, a velocidade proporcional fora
aplicada. Imaginando que o lquido entre as placas se separa
em lminas paralelas, o efeito da fora aplicada o de
produzir diferenas de velocidade entre lminas de fluido
adjacentes. A lmina adjacente placa mvel se move solidria com ela, ou seja, com velocidade, e
a lmina adjacente placa imvel est solidria com esta, ou seja, tem velocidade nula. O
escorregamento de uma lmina em relao outra gera atrito entre as lminas adjacentes,
causando dissipao de energia mecnica, e esta dissipao permite determinar a viscosidade do
lquido. Ou, de modo inverso, podemos dizer que o atrito e a dissipao mecnica so consequncia
da viscosidade.
O fato do fluido mover-se solidariamente placa
mvel, e manter-se imvel junto placa fixa, mostra que as
molculas do fluido aderem s superfcies slidas. Ou seja,
para que fluidos se desloquem atravs de tubulaes,
necessrio aplicar energia para que o fluido se mova. Do
contrrio, a tendncia do fluido ser a de permanecer em
repouso. A perda de energia que o fluido sofre ao se
deslocar chamada perda de carga, e consequncia
direta da viscosidade. Outra consequncia a formao de
um perfil de velocidades ao longo da seo transversal,
conforme a figura ao lado, pois, se o fluido tem velocidade
zero junto s paredes, dever ter mxima velocidade no
centro da tubulao.
Na Mecnica dos Fluidos, utiliza-se duas medidas de viscosidade. A viscosidade dinmica,
ou absoluta, indicada pela letra , e tem como unidade [Pa.s]. Tambm utilizada a unidade
[poise], que corresponde 0,1 Pa.s. A tabela abaixo traz, para efeito de comparao, valores de
viscosidade de alguns lquidos e gases.
Tabela 1 - Coeficientes de Viscosidade [centipoise]
Lquidos
Gases
Glicerina (20 oC)
830
Ar (0 oC)
0,0171
o
o
gua (0 C)
1,79
Ar (20 C)
0,0181
gua (100 oC)
0,28
Ar (100 oC)
0,0218
ter (20 oC)
1,24
gua (100 oC)
0,0132
o
o
Mercrio (20 C)
1,54
CO2 (15 C)
0,0145
[m/s]
Para a gua, da ordem de 1x10-6 m2/s, e para o ar, da ordem de 1,5 x 10-5 m2/s (ambas a
20C). Nos anexos, so apresentadas tabelas para a viscosidade cinemtica da gua e do ar, em
diferentes valores de temperatura, bem como um grfico comparativo de valores de viscosidade
cinemtica de diversos fluidos.
2. Conservao da Massa
O princpio da conservao da massa afirma que massa no pode ser criada nem destruda.
Desta forma, a quantidade total de massa, em qualquer processo que se analise, deve se manter
constante. Isto no absolutamente verdade, pois j foi provado que, quando nveis elevadssimos
de energia esto envolvidos (como nas reaes nucleares), massa pode se converter em energia e
vice-versa. Entretanto, para os propsitos prticos, o princpio da conservao da massa vlido.
Assim, considere-se um fluido de densidade escoando numa tubulao sem derivaes
(Fig.1). As massas de fluido que escoam atravs das sees transversais 1 e 2, de reas A1 e A2, em
um intervalo de tempo t, so:
m1 = A1v1 t e m2 = A 2 v 2 t
1 A 1 v 1 = 2 A 2 v 2
Se no ocorrerem alteraes de temperatura e presso muito significativas entre 1 e 2,
1 = 2
e assim
A 1 v1 = A 2 v 2
ou
A v = constante
Q Av =
V
t
[m/s]
chamada vazo volumtrica (ou simplesmente vazo) e representa o volume de fluido que
escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo. A vazo mssica (ou fluxo de massa),
dada por:
& = Q = Av
m
[kg/s]
e representa a massa de fluido que escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo.
3. Conservao da Energia
Considere o escoamento atravs de um duto entre os pontos 1 e 2.
p 1 V1
p
V
+
+ gz 1 = 2 + 2 + gz 2
m
s
m 2 kg m
1
1
J
= 2 kg m
= Nm
=
2
kg s
kg
kg kg
s
Desta forma, podemos aplicar a equao de Bernoulli para uma linha de corrente ligando
dois pontos quaisquer do escoamento (desde que haja uma comunicao direta entre estes dois
pontos, ou seja, o fluido efetivamente possa sair do ponto 1 e chegar ao ponto 2).
Uma aplicao simples dessa equao apresentada a seguir. Para determinar a velocidade
(e por consequncia a vazo) da gua que escoa atravs de um furo na base de um tanque, aplica-se
Bernoulli entre a superfcie livre do tanque, e o bocal de sada.
V2 = 2.g.H
P1 + 21 v12 = P2 + 21 v 22
A2 A2
P = P1 P2 = 12 v12 1 2 2
A2
ou
v1 =
2 P A 22
A12 A 22
v1 =
2 f g h A 22
A 12 A 22
J
m
ou
s
kg
V1
p
V
+ gz1 = 2 + 2 + gz 2 + e
2
Onde o termo e, cuja unidade [J/kg], representa a perda de energia no escoamento por atrito. s
vezes, esta perda representada na forma de perda de presso esttica, patrito, que calculada
como:
J
m 3 ou [Pa ]
p atrito = e
ou ainda, expressa na forma de altura manomtrica (Hatrito),
H atrito =
e
g
[m]
Existem muitos mtodos para o clculo das perdas de carga. O mtodo aqui apresentado prev o
cmputo de duas parcelas distintas: a perda de carga nos tubos retos, e as perdas de carga
localizadas em acessrios:
e = (e )retos + (e )localizada
Para dutos retos, a perda de carga entre dois pontos distantes de uma distncia L um do outro
calculada da seguinte forma:
L V2
e = f .
D 2
onde
D
L
V
f
dimetro [m]
comprimento linear da tubulao [m]
velocidade mdia do fluido na tubulao [m/s]
fator de atrito
De =
1,30 (a b )
(a + b )0, 25
1,55 A 0,625
P 0, 25
onde:
V .D
4A
P
64
Re
Para escoamentos turbulentos (Re > 2300), a ASHRAE sugere a equao a seguir:
68
f1 = 0,11 +
D Re
0 , 25
f = 0,85 f1 + 0,0028
A tabela a seguir apresenta os valores de rugosidade () para alguns dos materiais mais
utilizados em tubulaes na rea de refrigerao e condicionamento de ar. Observe que, no caso dos
metais, com o passar do tempo, a oxidao e a incrustao (xidos e outros metais, presentes na
gua, que vo aderindo superfcie metlica) aumentam significativamente os valores de
rugosidade.
Tabela 2 valores de rugosidade absoluta
material
rugosidade
[mm]
Ao laminado novo
0,0015
Ao laminado usado
0,046
Ao galvanizado
0,15
chapa de ao
0,05
Cobre
0,002
0,26 - 1
1 1,5
1,5 3
Plstico
0,0015
PVC rgido
0,005
Pode-se utilizar tambm os diagramas de Moody para obteno do fator de atrito. Estes
diagramas, apresentados nos anexos, fornecem o fator de atrito em funo do nmero de Reynolds
(abscissa), para diferentes relaes de rugosidade relativa (relao D/ ou /D).
A parcela de perda de carga relativa s perdas de carga localizadas calculada somando-se
os efeitos de perda de carga dos diferentes tipos de obstrues que podem existir ao longo de uma
tubulao. Variaes de seo transversal (expanses e contraes), curvas, joelhos, bifurcaes
(Ts), vlvulas, so acessrios presentes em uma tubulao que provocam um distrbio no
escoamento do fluido, roubando-lhe energia, provocando perda de carga localizada.
Em geral, a presena de obstculos ao escoamento matematicamente traduzida como um
acrscimo no comprimento equivalente das tubulaes. Assim sendo, h tabelas que informam o
quanto cada pea (vlvulas, curvas etc) acrescentam de comprimento ao trecho reto j existente da
tubulao, conforme o dimetro. Nos anexos, so apresentadas algumas tabelas deste tipo.
Assim, a equao para a perda de carga total pode ser reescrita da seguinte forma:
e = (L + L e )
onde: Le
De
f V2
De 2
Calcular a vazo em um chuveiro residencial mostrado na figura a seguir. A caixa dgua de 1,0 m
de altura est apoiada sobre uma laje de 4,0 m de altura e alimenta a tubulao de um chuveiro. A
10
A aplicao da equao de Bernoulli com perda de carga entre os pontos (1) e (2), e considerando que p1 =
p2 = patm, e V1 0 , resulta em:
2
V
L V
gz 1 = 2 + gz 2 + f 2
2
D 2
e, rearranjando os termos,
V2 =
2 g (z1 z 2 )
L
1 + f
D
A varivel L representa o comprimento total da tubulao, o que inclui o somatrio do comprimento de todos
os trechos retos, e o somatrio das perdas de carga localizadas dos acessrios, expressas em comprimento
equivalente. Assim, para o dimetro D = 19,05 mm,
joelho 90 = 1,2 m x 3 joelhos
chuveiro
Total acessrios
trechos retos
Total
= 3,6 m
= 3,0 m
= 6,6 m
= 12,0 m
= 18,6 m
Para o clculo do fator de atrito, necessrio conhecermos a velocidade do fluido, mas este justamente a
varivel que queremos calcular. Sugere-se iniciar o clculo, arbitrando-se (isto , escolhendo-se) um certo
valor para o fator de atrito (por exemplo, f = 0,01). Aps um primeiro clculo da velocidade (primeira
aproximao), o fator de atrito recalculado, recalculando-se tambm a velocidade, e assim
sucessivamente.
A aplicao da equao de Bernoulli entre os pontos (1) e (2) resulta em:
V2 =
2 9,81 (5 2 )
= 2,34 [m/s]
18,6
1 + 0,01
0,01905
-6
Para este valor de velocidade, e considerando a viscosidade cinemtica da gua 20C (1 x 10 m/s):
11
Re =
2,34 0,01905
= 44600
1x10 6
confirmando tratar-se de um escoamento em regime turbulento. Como o PVC tem rugosidade de 0,005 mm
(tabela), o fator de atrito calculado como:
68
0,005
f = 0,11
+
= 1,97 10 4
19,05 44600
4
----------------------------------------------------------------------------------------------
12
J
m
ou
s
kg
p 1 V1
p
V
+
+ gz 1 + w B = 2 + 2 + gz 2 + e
[W]
m m N .m J
m kg
= =W
= kg. 2 . =
s
s
s s
s s
Assim, a potncia terica de uma bomba hidrulica (ou de um ventilador) pode ser determinada da
seguinte forma:
V 2 V 2
p p1
1
&
&
+ e
WB = m. 2
+ g (z 2 z 1 ) + 2
2
Muitas vezes, a capacidade, ou potncia, de uma bomba, indicada pela varivel altura
manomtrica Hb, calculada por:
Hb =
wB
g
[m]
ou
[mca]
J
m 3 ou [Pa ]
13
14
Hs = altura de suco; tem sinal positivo quando a bomba est afogada, e negativo quando
estiver acima do nvel d'gua [m];
Hv = presso de vapor do fluido em funo da sua temperatura (Tabela 4), [m];
Hs = perda de carga total na linha de suco (m).
NPSHdisponvel NPSHrequerido .
15
Caso contrrio, haver cavitao em decorrncia de uma suco deficiente. No caso das
bombas de suco positiva (no afogadas), pode-se fazer o clculo inverso e determinar a mxima
altura de suco permissvel, pela seguinte equao:
H S,max (H atm H V ) H S NPSH requerido
As figuras ao lado demonstram a
forma tpica como so apresentadas as
informaes tcnicas para bombas hidrulicas
centrfugas. Pode-se perceber que:
(a) quanto maior a vazo, menor a
capacidade de trabalho (altura
manomtrica);
(b) quanto maior a vazo, maior o
NPSHrequerido;
(c) o rendimento (eficincia) da bomba
atinge um valor mximo para um
determinado valor de vazo;
Ento, o procedimento bsico o
seguinte:
(i) determina-se a altura manomtrica da
instalao;
(ii) seleciona-se um determinado modelo
de bomba, a partir de um grfico do 1
tipo (ver tambm Figura 5);
(iii) para a bomba selecionada, verificar se
a instalao apresenta NPSH maior
que o NPSHrequerido da bomba (grfico
do 3 tipo); caso negativo, necessrio
voltar ao passo (ii) e selecionar outra
bomba;
(iv) para a bomba selecionada, avaliar o
rendimento da bomba (grfico do 2
tipo); o rendimento no dever ser
muito baixo, pois evidentemente isto
se refletir em consumo de energia
excessivo;
Calcular a potncia da bomba para elevao da gua at o reservatrio superior. Considere a velocidade do
fluido no ponto 2 como sendo 5 m/s.
16
2m
3m
V2= 5m/s
VR
2m
RESERVATRIO SUPERIOR
AO
50mm
VG
10m
1m
1m
VG
1m
BOMBA
PVC
75mm
GUA
2m
VP
.50 2
1 .V1 . A1 = 2 .V2 . A2 .V1 =
V2 . A2
= 5 4 2 = 2,22 m
s
A1
.75
4
Re =
V .D
2,22 0,075
= 1,655 10 5
1,006 10 6
17
TUBO 1 PVC liso f~0,016 no Diagrama de Moody.
A perda de energia na suco determinada da forma:
esuco =
f L V 2 0,016.52,6.2,22 2
m2
=
= 27,7 2
2 Ds
2.0,075
s
Para o recalque com a velocidade de 5m/s, calcula-se o nmero de Reynolds e com a rugosidade do
material ao cujo e/D=0,003 obtm-se o novo fator de atrito f = 0,026 no Diagrama de Moody.
Re =
V .D
5 0,05
= 2,485 10 5
1,006 10 6
s2
D1 2
&
m = 1000 V1
4
= 9,8 kg
V 2
52
W& B = m&
+ gh2 + etotal = 9,8. .9,8.14 + 309,8 = 4508W = 4,5kW = 6 CV
2
Aps a determinao da potncia terica preciso fazer a seleo da bomba a partir de curvas
caractersticas e catlogos dos fabricantes. Em geral, os fabricantes fornecem grficos da vazo em funo
da altura manomtrica (diferena de presso) e altura mxima de suco sem cavitao. Para bombas no
afogadas (bomba localizada em nvel acima do reservatrio inferior) a altura mxima de suco calculada
por:
p atm p vapor
hmax
g
NPSH obtido em tabelas dos fabricantes, a presso do vapor dgua obtida em tabelas. Para
o
2
temperatura de 25 C, pvapor de 0,035kgf/cm .
18
----------------------------------------------------------------------------------------------
19
EXERCCIOS
(1) Uma bomba dgua tem potncia de 4,0 CV. Considerando que a mesma utilizada durante 4h
por dia, calcule o consumo mensal de operao. Considere 31 dias no ms e o custo de 1 kWh de
R$ 0,32. (1 CV ~ 735 W)
(2) Uma caixa dgua de 10 mil litros precisa ser enchida num tempo de 4h. A tubulao tem
dimetro interno de 25mm. Qual a vazo e a velocidade do escoamento?
(3) Determine a velocidade de sada da gua em uma tubulao posicionada na lateral de um tanque
cilndrico de 12m de altura e 3m de dimetro. A tubulao est localizada a uma altura de 3m
acima da base do tanque. Considere que o tanque esteja completamente cheio.
(4) Em um tanque de armazenamento de gua, com 3 m de comprimento, 2 m de largura, e 8 m de
altura, deseja-se instalar uma tubulao de 2 de dimetro, de forma a se obter uma vazo de 8
l/min, quando o tanque estiver completamente cheio.
( a ) calcule a posio em que esta tubulao dever ser instalada;
( b ) se o tanque estiver pela metade, qual ser a vazo?
(5) Na tubulao convergente da figura, calcule o diferencial de presso esttica entre os pontos 1 e
2, sabendo que o fluido incompressvel.
(6) Considere gua escoando pelo sistema a seguir. O dimetro maior de 20 cm e o menor de 5
cm. A vazo de ar de 600 m3/h. Considere mercrio nos manmetros de coluna. Se H1 3 cm e
desprezando as perdas de energia na reduo, estime qual a altura H2.
MANMETRO
AR
AR
H1
MANMETROS DE COLUNA
H2
20
(7) O reservatrio de grandes dimenses da figura descarrega gua pelo tubo a uma vazo de 10 l/s.
Considerando o fluido ideal, determinar se a mquina instalada bomba ou turbina e
determinar sua potncia se o rendimento for de 75%. A rea da seo do tubo 10 cm.
(8) gua escoa atravs da instalao esboada na figura. A canalizao que conduz a gua tem um
dimetro interno de 10 cm. Considere a gua como fluido ideal.
(a) dado que a vazo de gua 10 litros/s, determinar a potncia fornecida (ou recebida ) pela
gua pela mquina M, indicando se uma bomba ou uma turbina;
(b) determine a potncia da mquina se o seu rendimento for 65%;
(9) Na instalao da figura, o fluido gua, a bomba tem potncia de 3600 W e seu rendimento
80%. A gua descarregada na atmosfera a uma velocidade de 5 m/s pelo tubo, cuja rea da
seo 10 cm. Determinar a perda de carga entre as sees (1) e (2).
21
(11) A gua contida em um reservatrio elevado, de grandes dimenses, alimenta por gravidade a
linha de engarrafamento, em uma fbrica de gua mineral gasosa, conforme mostra a figura. O
reservatrio pressurizado e o manmetro no topo indica uma presso de 50 kPa. O dimetro
da tubulao de descarga 1,6 cm. Considerando a gua um fluido ideal, determine:
(a) a velocidade da gua mineral na sada da tubulao de descarga;
(b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora;
22
(13) A figura abaixo representa o lay-out aproximado de uma instalao hidrulica residencial. O
piso da laje superior, onde est apoiado o reservatrio, encontra-se 3,5 m acima do nvel do
solo. A gua alcana 65 cm de altura dentro do reservatrio. Determinar:
( a ) a presso disponvel na vlvula de descarga (ponto C), que est situada 1,20 m acima do
nvel do solo;
( b ) a presso disponvel no chuveiro, que est situada 2,20 m acima do nvel do solo;
( c ) a vazo volumtrica que ser obtida no ponto do tanque, situado 1,10 m acima do nvel do
solo, considerando um fluido ideal (isto , sem viscosidade);
( d ) a vazo volumtrica que ser obtida no vaso sanitrio, situado 30 cm acima do nvel do
solo, considerando um fluido ideal;
( e ) a vazo volumtrica no ponto do tanque, considerando fluido real (com viscosidade);
( f ) a vazo volumtrica no vaso sanitrio, considerando fluido real (com viscosidade);
(14) No problema (2), calcule a potncia necessria na bomba, supondo que no reservatrio inferior
(cisterna) o nvel da gua esteja 5 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste caso?
(15) Para a mesma situao do problema (2), recalcule a potncia necessria na bomba, supondo
que o reservatrio tem 2000 litros, e o tempo de enchimento deva ser de no mximo 2 horas. O
nvel de gua na cisterna encontra-se 10 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste
caso?
(16) Refaa o problema (8) considerando agora a gua como fluido real. Se o comprimentoa total da
tubulao de 1000 m, a mquina M ser bomba ou turbina? Calcule sua potncia.
(17) Estime a potncia da bomba a seguir. Considere que as medidas H = 9 m, D1 = 50 mm, D2 =
32 mm e V2 = 6 m/s. As tubulaes so de PVC comum. Estime as perdas de cargas dos
acessrios com os bacos e tabelas para perda de carga.
23
(18) A tubulao apresentada abaixo consiste em um duto circular metlico (feito a partir de chapas
de ao) com 50 cm de dimetro. A vazo de ar deve ser de 2500 m/h. (ar = 1,2 kg/m, ar =
1,5 x 10-5 m/s).
24
(20) A torre de resfriamento de um sistema chiller com condensao a gua est localizada a uma
distncia de aproximadamente 100 m deste, e em um nvel 20 m acima. A bomba hidrulica
fica localizada junto torre. A tubulao de ida e volta da torre at o chiller tem dimetro de
, e a tubulao de suco (da bacia coletora at a bomba) tem dimetro de . O material da
tubulao PVC, e o circuito tem no total 6 joelhos de 90. A vazo de gua mxima no
condensador de 30 l/min. Nesta condio (isto , vazo mxima), a perda de carga no
condensador de cerca de 5 kPa, e a perda de carga no sistema de descarga da torre (sistema de
asperso, ver fotos) de 3 kPa. O sistema de descarga est situado 3 m acima do nvel da
gua na bacia coletora. Na suco, dentro da bacia coletora, h uma vlvula de suco com
filtro.
( a ) calcule a perda de carga total do circuito, tanto da suco quanto da descarga;
( b ) calcule a potncia terica necessria da bomba hidrulica para o circuito;
( c ) determine a potncia real da bomba hidrulica ( em HP ), considerando que o seu
rendimento 65%;
GUA GELADA
FAN-COIL
FAN-COIL
TORRE DE
ARREFECIMENTO
TROCADOR
DE CALOR
CHILLER
TROCADOR
DE CALOR
25
26
2 P A 22
A 12 A 22
27
v=
2 P
AR
onde P a presso diferencial entre os pontos A e B. A diferena de presso entre as duas tomadas
pode ser medida por um manmetro diferencial. Se utilizado um manmetro de coluna de gua,
P = PA PB = AGUA gh , e ento tem-se:
v=
2 g h AGUA
AR
28
As figuras abaixo ilustram a montagem das tomadas de presso esttica e dinmica em tubulaes.
29
ANEXOS
Viscosidades e densidade da gua, presso de 1 atm
30
31
altitude [m]
0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000
patm [m]
10,33
9,96
9,59
9,22
8,88
8,54
8,20
7,89
7,58
7,31
7,03