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i

t
e
m

componente

SISTEMA
ESTRUCTURAL

funcion

Soporta todo el cabezal


de la MAQUINA

modos de
falla

que exista una


rotura

efectos de falla

severidad

Sistema de
enfriamiento

C
a
t

permite el accionamiento
de los mandos de la
maquina

detiene los solidos


disueltos que pasa
atravez del filtro

Mal
seleccionamiento
del lubricante

acumulacion de
suciedad

medio de
deteccion

deteccion

Mal uso de la
estructura de la
mquina

Revisin in situ

Ha cumplido su vida
til

Revisin visula y
detalles de vida til.

Uniones corroidas

Inspeccin visual de las


uniones

Choque con otro tipo


de estructura

Visual y reportes de
entrega de equipo.

conlleva a soldadura

SISTEMA
HIDRAULICO

causas de la
ocurrencia
falla

Inspeccin de filtros,
rejillas y juntas

Falla en la vlvula de
alivio.

Inspeccin y pruebas
peridicas

Fugas internas del


cilindro.

Prueba de presin del


sistema cilindro-pistn

Inspeccin de la caja
dela bomba
posiblemente esta a
unos 20 F sobre la
temperatura del tanque
de aceite.

Prdida de sus
condiciones operativas

el TURBO tiene a
averiarse

Cavitacin de la
bomba, por
restriccin en la
admisin

Altatemperatura, en
operacin normal
con una bomba en
buen estado.

el filtro se rompio

acumualcion de
solidos en el filtro

atascamiento en la
entrada del filtro

inspeccion interna del


los filtros

enfriamiento

atravez del filtro

suciedad

averiarse

C
a
t
4
2
0

Por este medio se


Visor de nivel de
El aceite no ingresa
puede observar el nivel
aceite
al visor
de aceite

SISTEMA DE
LUBRICACION

SISTEMA
ELECTRONICO Y
ELECTRICO

SISTEMA DE
INYECCION DE
COMBUSTIBLE

permite el encendico

Aspirar el combustible
del Tanque para
posteriormente recircular
e el piston

sistema de
Genera la potencia y
Potencia *Motor de
velocidad
combustion interna

SISTEMA DE
MOVIMIENTO

permite la movilizacion

No hay suficiente
grasa en los pines

cortocircuito

La bomba no
funciona

filtro oxidado

Taponamiento de
las Vlvulas del
visor

Corrosin en las
valvlas del visor

Lubricante en alta
temperatura

Conductores
pesimo estado

inspeccin visual

elementos
electronicos han
cumplido vida til

Inseccion interna del


elemento

mal calibracin

Inseccion Visual externa

Los piones estan


atascados

No se observa el nivel
de aceite

REDUCE LA FRICCION
EN LAS ZONAS DE
CONTACTO

los filtros

cambio de pines en las


uniones

Inspeccin visual del


elemento
1

anlisis de aceite

posibles cables sueltos

El equipo no puede
iniciar su trabajo

2
Inspeccin Interna del
elemento

Motor no gira

No se mueve la
retroexcavadora

El equipo no puede
iniciar su trabajo

Los piones estan


rotos

Motor Quemado

Rodamientos
Daados

Conductores Rotos

Insepccin y verificacion
de Intensidad y Voltaje

desvalanceo

inspeccin electrnica

perdida de aceite
hidrulico

inspeccin visual

Desarme del motor


3

no se puede trasladar al
lugar de trabajo

RPN

acciones
correctivas
preventivas

24

Determinar
prohibiciones del
uso

16

programar un
overhoul

21

Definir tareas de
soldadura de
mantenimiento

28

programar un
overhoul

72

Cambio de filtros, y
limpieza mas
seguida de los
mismos.

21

Reemplazo de la
vlvula de alivio.
Limpieza.

54

Cambio de o`rings.
Cilindrado

20

Evitar
sobrecalentamient
o.

30

64

21

camio de filtros

48

Limpieza de
valvulas del visor

cambio de valvlas

40

Uso de otro
lubricante con otra
viscosidad

cambio de caerias
o tuberas

56

Cambiar elementos
desgastados

12

programar tarea de
puesta a punto

24

limpieza y
verificacion de
funcionamineto

16

Cambio de piones

48

verificar elmotor

63

Cambiar
Rodamientos

cambio de
conductos

125

alineacin y
balanceo peridico.

90

inpeccion
constante