UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

MATERIALES PARA LA INGENIERA

QUMICA

EL VIDRIO
RESPONSABLES:
FAYA SNCHEZ HCTOR
A.
LEN GARCA JESS A.
MECA DAZ CRISTHIAN J.
SANDOVAL ROJAS E.
DANILO

QU ES EL VIDRIO?

El vidrio es un material inorgnico duro, frgil,

transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza
aunque tambin puede ser producido por el hombre. El
vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas
y una gran variedad de productos.

Es una sustancia fabricada sobre todo a partir

de SiO2 fundidas a altas temperaturas con
boratos y fosfatos.
El sustantivo cristal" es utilizado muy
frecuentemente como sinnimo de vidrio,
aunque es incorrecto debido a que el vidrio es
un slido amorfo y no un cristal propiamente
dicho.

PROPIEDADES DEL
VIDRIO

PROPIEDADES FSICAS
Dependiendo de la composicin, algunos vidrios funden
a temperaturas muy bajas, como 500 C, mientras que
otros necesitan 1.650 C.
Presentan normalmente una resistencia a la traccin
entre 3.000 y 5.500 N/cm2, aunque puede llegar a
sobrepasar los 70.000 N/cm2 si el vidrio ha sido
especialmente tratado.
La densidad relativa oscila entre 2 y 8, que equivale a
decir que oscila entre una densidad menor que la del
aluminio y una mayor que la del acero.
Variaciones
de igual amplitud se dan en las
propiedades elctricas y pticas.

PROPIEDADES MECNICAS
Mdulo de Young: E = 720 000 kg/cm2
Coeficiente de Poisson: Vara entre 0.22 y 0.23
Resistencia a la traccin: Vara segn la duracin de la
carga y oscila entre 300 y 700 kg/cm2. Para cargas
permanentes la resistencia a la traccin disminuye en un
40%. A mayor temperatura menor resistencia a la
traccin. Depende del estado de los bordes del vidrio: el
canto pulido brinda mayor resistencia a esfuerzos de
traccin, seguido del borde arenado y por ltimo del corte
con diamante o rueda de carburo de tungsteno.
Resistencia a la compresin: Peso necesario para
romper un cubo de vidrio de 1cm de lado,
aproximadamente 10.000 kg/cm2.

RESISTENCIA QUMICA

El vidrio resiste el ataque de la mayora de los agentes

qumicos, excepto el cido hidrofluorhdrico y, a alta
temperatura, el fosfrico. Los lcalis atacan la
superficie del vidrio. Cuando se emplean marcos de
concreto , los lcalis liberados del cemento, durante una
lluvia, pueden opacar la superficie del vidrio. La
presencia de humedad entre dos hojas de vidrio
estibadas durante un tiempo puede producir el
"impresionado" (manchas blanquecinas) de sus
superficies que, son muy difciles de remover.

Dao de los
vidrios por causa
de lcalis

El vidrio es una solucin a problemas de:

oAislamiento trmico y acstico

oAhorro energtico
oResistencia estructural
oSeguridad fsica
oProteccin de personas y bienes (vidrios anti-robo, anti-intrusin
y antibalas)
oDecoracin (vidrio curvo, vidrio serigrafiado, satinado, arenado)

CLASES DE VIDRIO

VIDRIOS SDICOS

(Silicato de sodio y calcio). Es el vidrio ordinario que se

emplea para elaborar vidrios planos, botellas, frascos y
otros objetos varios. Tienen casi siempre un ligero color
verde debido al hierro de las materias primas. Resisten a la
accin disolvente del agua y los cidos, tienen poco brillo.

VIDRIOS POTSICOS

(Silicato de potasio y calcio). Se reemplaza, en el

vidrio anterior, el sodio por el potasio. Son ms duros
que los anteriores, muy brillantes, resisten mejor las
variaciones de temperatura y son muy resistentes a la
accin del agua y de los cidos. Ejemplos; son los
vidrios de Bohemia, vidrios de ptica (crown),etc.

VIDRIOS PLMBICOS

(Silicato de potasio y plomo). En este vidrio se ha

reemplazado del anterior el calcio por el plomo. Tienen
pesoespecficoelevado y poseen notable esplendor, son
muy transparentes, sonoros y refractan muy bien la luz.
Dentro de estos vidrios se encuentra el cristal, elflintglassempleado en ptica y elstrassque sirve para
elaborar piedras preciosas artificiales.

VIDRIOS DRICOS

Son vidrios en los que se ha reemplazado partes de sus

componentes por anhdrido brico, dando vidrios duros,
resistentes al calor, para laboratorios por su bajo
coeficiente de dilatacin y debido a su bajo contenido en
metales alcalinos y alcalino-terreos. Vidrios clsicos de
este tipo sonPirexyJena.

VIDRIOS DE CUARZO

Son vidrios obtenidos fundiendo slice o cuarzo

pursimo (99,5 % deSiO2) generalmente en hornos
elctricos de resistencia a unos 1800C.

PROCESO DE
FABRICACIN DEL
VIDRIO

MATERIAS PRIMAS
Para la produccin moderna de una gran variedad
de vidrios se emplea una mezcla de materias primas
que se introducen en un depsito llamado tolva.
Arena: es el principal componente.
Carbonato o Sulfato de Sodio: as la arena se funde
a menor temperatura.
Piedra Caliza: Para que el cristal no se descomponga
en el agua.
Cristal Reciclado: su uso es ecolgico porque ahorra
el gasto de las otras materias primas.

ENTRE OTROS TENEMOS:

Arcilla
Arena de Cuarzo
Arena de
Soda
zimorrio
Carbonato
Fluorit de calcio
Oxido
a de aluminio
Brax
Gelvita calamita
Trixido de arsnico
Feldespato
Carbonato de litio
Oxido de titanio
Carbonato de Bario

Selenio
Caoln
Dolomita
Nitrato de sodio
Titanio
Oxido de fierro
Nitrato de potasio
Sulfato de sodio
Oxido de Cobalto
Tipolifosfato

RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS

En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico
en las materias primas para verificar su calidad fsico qumica, para la produccin del vidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los
anlisis fsicos y qumicos realizados a la materia prima.
Primero
se debe cumplir con el requisito de la
granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada
material, el cual, debe estar entre y de milmetro.
Para el feldespato y la arena se debe cumplir unos
requisitos, tales como tener una composicin qumica
estable y determinada.
La arena no debe contener arcillas y su contenido de xidos
de hierro debe ser lo mas bajo posible.

PREPARACIN DE LAS MEZCLAS

Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas
materias primas en diferentes sitios de almacenamiento en
donde permanecern hasta su utilizacin.
Pesaje: siguiendo la formulacin previamente establecida
se pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos
automticos y en las proporciones determinadas.
Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias
primas, son enviadas a las mezcladoras en donde, por un
tiempo previamente establecido y con una adicin especfica
de agua, los componentes son mezclados totalmente.
Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de
elevadores y transportadores hasta los silos donde queda
finalmente lista para ser cargada al horno.

FUSIN DE LA MEZCLA
El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las
materias primas.
Consiste en un recipiente rectangular construido con
materiales refractarios resistentes al desgaste
producido por el vidrio lquido y las llamas.
El horno produce calor por medio de dos quemadores
(gas o petrleo), los cuales funcionan alternadamente
veinte veces cada uno. Por uno de sus extremos se carga
la mezcla, mientras que por el otro se extrae el vidrio
fundido. Posteriormente hay una entrada de aire de
1000C, con el fin de enfriar el vidrio que se encuentra
dentro del horno. Los gases producidos por el horno son
expulsados por lo regeneradores (1300C).

REFINACIN DEL VIDRIO

A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el
cual se eliminan las semillas (gran nmero de
pequeas burbujas que se originan a partir de las
reacciones de las materias primas); este proceso
empieza casi simultneamente con el proceso de fusin
y contina hasta que la mezcla de materias primas
est completamente lquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque,
llamado tanque de refinacin, donde se intenta igualar
la temperatura del vidrio en toda su extensin, para
posteriormente repartirlo a las mquinas formadoras
por medio de los canales.

ACONDICIONAMIENTO DEL VIDRIO

El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el
horno hasta el lugar donde se le darn las formas
deseadas.
Durante este trayecto se disminuye la temperatura del
vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su
viscosidad), de tal manera que al final del canal se
obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda
modelar, correspondiendo a una cierta temperatura
para fabricar una botella determinada.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de
controlar la temperatura en el flujo del vidrio que est
dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio
refractario.

FORMACIN DE PLANCHAS
Luego del acondicionamiento, el vidrio pasa entre
unos rodillos que forman las planchas creando una
plancha de vidrio continua.
De ah el vidrio se desplaza lentamente hasta la zona
de recocido, un tnel de hornos que enfran
gradualmente el vidrio, eliminando el stress trmico.

CORTANDO EL VIDRIO

El vidrio deja la zona de recocido y se dirige hacia el

sector fro de la planta. Las planchas de vidrio son
cortadas a mano para examinarlo visualmente por
personal especialmente capacitado y verificar si se
cortan correctamente. A los largo de esta etapa el
vidrio es pasado por rigurosas pruebas para asegurar
la calidad del mismo y el correcto comportamiento
frente a los cortes.

PROCESO DE
FORMADO

FABRICACION DE ENVASES.
-Soplado por boca.
-Fabricacin semi -automtica de botellas.
-Produccin automtica de envases.
-Vidrio prensado.
A.

B. FABRICACIN DE VIDRIO
PLANO.
-Procesos de flotacin.
-Proceso de rodillo.

PROCESOS
SECUNDARIOS Y DE
ACABADO

 Recocido:

para liberar las tensiones internas.

Templado: permite fortalecer la pieza de
vidrio.
Pintado: le da al vidrio nuevas propiedades
fsicas qumicas y pticas.
Decorado: se ultiman detalles con fines
decorativos.

RECICLAJE DEL
VIDRIO