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CAPTULO 1

TRABALHOS DE FRESAGEM
1.1 - HISTRICO DA MQUINA FRESADORA
A primeira fresadora de que se tem notcia mencionada numa enciclopdia francesa de
1772. Naquela poca, a fresadora no teve grande aplicao na indstria.
Em 1782, Jaques Vaucanson, mecnico francs, construiu a primeira fresa de que se tem
notcia. Os seus dentes eram em grande nmero e a ferramenta se assemelhava a uma
lima bastarda rotativa. Nesta poca teve incio a fabricao de peas em srie e os
trabalhos de repeties.
Em 1818, Eli Whitney criou uma fresadora para fabricao de engrenagens de relgios,
que foi considerada por muitos como a primeira fresadora simples vertical, porm, o
trabalho desta mquina no evoluiu durante alguns anos.
O progresso da fresadora comeou no ano de 1850, graas aos fabricantes de armas que
precisavam, para comporem seus aparelhos, de peas que poderiam a qualquer tempo
serem substitudas em outras armas do mesmo modelo.
Frederick Hove, mecnico americano, registrou a patente da mesa automtica e uma
bucha com divisor, por ocasio da Guerra de Secesso.
Em 1861, Joseph R. Brown, da firma J. R. Brown & Sharp, inventou a Fresadora
Universal para a fabricao de peas de espingardas e de mquinas de costuras que a
fbrica produzia (fig. 1.1).
Em 1864, o mesmo J. R. Brown inventou o cortador ou fresa circular, cuja ferramenta
podia ser afiada sem alterar a forma de seu contorno.
Mais tarde, a mquina de costura, a bicicleta, a mquina de escrever e finalmente o
automvel, aumentaram os trabalhos e o aperfeioamento da fresadora de tal forma que,
atualmente ela tornou-se imprescindvel nas oficinas de reparos e confeco de peas
mecnicas.
1.1.1 - Conceito
Mquina Fresadora uma mquina ferramenta destinada a desbastar metais, por meio de
uma ferramenta de corte, animada de movimento de rotao da ferramenta sobre a pea
a ser trabalhada. A ferramenta da fresadora denominada fresa, e possui dentes
providos de arestas cortantes ou navalhas.

Fig. 1.1
1.1.2 - Emprego
O fato da ferramenta de trabalho da fresadora ser de fios mltiplos e, se poder montar no
eixo porta-fresa, combinaes de fresas de diferentes formas, confere a esta mquina
caractersticas especiais e uma vantagem sobre outras mquinas ferramentas.
A fresadora possui dispositivos automticos que permitem variar a velocidade de corte e
avanar o automtico que controla a velocidade com que aproxima-se da ferramenta de
corte (fresa).
Portanto, um hbil operador poder, com um alto grau de perfeio, fresar rasgos de
chavetas, sulcos, fendas, entalhes, perfis, contornos, engrenagens e muitas outras peas
mecnicas, conforme consta das figuras 1.2 a 1.7.

Fig. 1.2

Fig. 1.3

Fig. 1.4

Fig. 1.5

Fig. 1.6

Fig. 1.7

1.1.3 - Funcionamento
O movimento principal produzido por um motor alojado no interior da coluna, o qual
transmite movimento ao eixo principal (rvore), atravs do sistema de engrenagens da
caixa de velocidade (fig.1.8).

Fig. 1.8

O deslocamento vertical, transversal e longitudinal da mesa pode ser processado


manualmente, por meio de manivelas ou volante, acoplados ao mecanismo de fuso e
porca (fig. 1.9).

Fig. 1.9
O movimento de avano automtico produzido pela caixa de avanos, que transmite
o movimento atravs de um eixo com articulao CARDAN a um mecanismo com
sistema de parafuso sem-fim e coroa (fig. 1.10).

Fig. 1.10
1.1.4 - Acionamento
O acionamento das fresadoras processado por:
- Motor eltrico com polias e correias (planas ou em V);
- Motor eltrico com corrente silenciosa; e
- Motor eltrico ligado diretamente rvore.
Observao: O acionamento mais comum por motor eltrico com polias e correias em
V. Podero ser encontradas fresadoras mais antigas, com acionamento atravs de

correias planas, correntes silenciosas ou, at mesmo, com motor acoplado diretamente
ao eixo principal.
1.2 - CLASSIFICAO DAS MQUINAS FRESADORAS
Desde a criao da primeira mquina fresadora, o mesmo princpio de funcionamento tem
sido utilizado para produzir-se os mais variados servios, existindo hoje um grande
nmero de tipos de fresadoras, utilizando uma boa quantidade de acessrios, possuindo
cada uma, funes particulares.
Assim, as mquinas fresadoras classificam-se: quanto ao tipo de construo, modalidade
de trabalho e movimento da mesa.
1.2.1 - Quanto ao tipo de construo
a) Fresadora tipo coluna e joelho
A fresadora do tipo coluna e joelho, um dos tipos mais usados em oficinas.
O eixo porta-ferramenta fixado na rvore e a mesa se desloca para cima e para
baixo ao longo das guias.

Fig. 1.11b)
Fresadora tipo plaina
A fresadora tipo plaina empregada para aplainar grandes superfcies e para trabalhos de
faceamentos.

Fig. 1.12

c) Fresadoras especiais
So fresadoras construdas para servios especficos, citamos algumas delas:
I) Fresadora copiadora, tambm conhecida como pantgrafo. Trabalha com pea
padro.

Fig. 1.13 Fresadora copiadora


II)

Fresadora mandril.

Fig. 1.14 Fresadora mandril


III)

Fresadora tipo Fellow, utilizada para confeccionar engrenagens de dentes


retos ou helicoidais.

Fig. 1.15 Fresagem Fellow

IV) Fresadora tipo Rennia, utiliza a fresa matriz para a confeco de engrenagens
helicoidais e parafuso sem fim.

Fig. 1.16 Fresadora tipo Rennia


V) Fresadora a Controle Numrico por Computador (CNC), adequadas para produo
em srie. Durante a usinagem no h manipulao nem alavanca e tabelas; h
apenas um painel com botes, teclas, luzes e tela como as de um televisor .
1.2.2 - Quanto modalidade de trabalho
a) Fresadora Vertical;
b) Fresadora Horizontal; e
c) Fresadora Vertical-Horizontal ( mista ).
Na fresadora vertical sua rvore ou eixo principal trabalha no sentido vertical.

Fig. 1.17 Fresadora Vertical


Na fresadora horizontal a rvore ou eixo principal trabalha no sentido horizontal.

Fig. 1.18 Fresadora Horizontal


J a fresadora mista dispem de dois eixos-(rvore), um horizontal e outro vertical.
O fato da fresadora mista dispor de dois eixos, permite que ela seja utilizada tanto na
posio vertical quanto na posio horizontal.

Fig. 1.19 Fresadora Mista

1.2.3 - Quanto ao movimento da mesa


a) Fresadora Simples; e
b) Fresadora Universal.
A fresadora simples possui a mesa permanentemente disposta a 90 da linha de
centro da coluna. Sua mesa possui trs movimentos, que so: longitudinal, transversal
e vertical.
Na fresadora universal a mesa possui os trs movimentos da fresadora simples mais
um movimento giratrio e sua base possui uma escala em graus, podendo a pea
sofrer uma inclinao em relao ao centro da coluna.

Fig. 1.20 Fresadora Universal

1.3 - PARTES E CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DA FRESADORA


1.3.1 - Partes
Qualquer tipo de mquina-fresadora compe-se de trs partes principais que so:
a) Base da mquina, fortemente fixada ao solo da oficina;
b) Coluna ou Corpo (armao principal da mquina); e
c) rgo de transmisso do movimento do eixo porta-fresa e mesa da mquina.

Fig. 1.21

1.3.2 Caractersticas
So algumas das caractersticas principais da fresadora:
a) Dimenses da mesa;
b) Passo do fuso;
c) Relao de transmisso do cabeote divisor; e
d) Inclinao da mesa direita e esquerda.
1.4 - NOMENCLATURA DA FRESADORA HORIZONTAL
1.4.1 - Coluna
uma pea oca de ferro fundido, que forma o corpo principal da mquina, cuja parte
interior usada para abrigar o motor e o conjunto de engrenagens que permitem a
variao de velocidade e reverso da rvore. Alguns tipos abrigam um reservatrio de
leo com bomba e um outro reservatrio para refrigerante. A parte frontal possui uma
superfcie aplainada, com elevado grau de preciso, denominado barramento.
1.4.2 - Joelho
uma pea fundida com duas faces, formando um ngulo reto entre si. A face vertical
trabalha no barramento da coluna permitindo mover-se para cima e para baixo ao longo
da coluna. A face superior, situada no plano horizontal, contm uma superfcie em
forma de prisma que d ao cunho um movimento no plano horizontal, perpendicular
coluna.
1.4.3 - Cunho
Pea fundida situada entre o joelho e a mesa. Um corte em forma de prisma existente na
sua parte inferior permite o deslizamento que vai guiar o cunho em seu movimento
transversal em relao coluna. Na parte superior possui uma superfcie tambm em
forma de prisma que suporta e serve de passeio para o movimento da mesa.
1.4.4 - Mesa
a parte que fornece a superfcie de trabalho fresadora. Sua parte inferior encaixada
no cunho. A parte superior possui rasgos em forma de T, paralelos aos lados da mesa,
com grande preciso; possui tambm canaletes que servem para conduzir o leo
refrigerante para um depsito localizado no extremo da mesa.
1.4.5 - rvore
a parte da fresadora que recebe o movimento das engrenagens montadas na parte
superior da coluna que transmite o movimento ao mandril. A parte anterior possui um

orifcio cnico que permite receber o extremo do mandril e a parte posterior possui um
orifcio circular que permite introduzir uma barra de trao que serve para fixar o
mandril rvore.
1.4.6 - Torpedo
Pea mvel que desliza horizontalmente sobre a coluna que permite ajustar mandris de
comprimentos variveis. Sua forma varia para diferentes tipos de mquinas. Alguns
fabricantes usam um ou dois eixos de ao, outros uma pea em forma retangular, cuja
superfcie inferior desliza sobre a coluna.
1.4.7 - Suporte do madril
uma pea fundida, que encaixa e desliza sob o torpedo e possui um mancal que
suporta o mandril.

Fig. 1.22 Nomenclatura da fresadora horizontal


1.5 - ACESSRIOS DA FRESADORA
O nmero de aplicaes da mquina fresadora pode ser aumentado consideravelmente
com o uso de uma srie de acessrios adaptveis mquina. Em alguns casos, estes
acessrios permitem efetuar em uma mquina, trabalhos prprios de outras.
1.5.1 - Cabeote divisor
Utilizado para efetuar as divises circulares e lineares em peas mecnicas.

Fig. 1.23 Cabeote divisor

1.5.2 - Divisor linear para cremalheira


Utilizado para efetuar divises lineares .

Fig. 1.24 Divisor linear para cremalheira


1.5.3 - Contra-ponto
Utilizado para suportar o extremo da pea.

Fig. 1.25 Contra-ponto


1.5.4 - Chapas
So peas de ao, forjadas ou usinadas, de forma plana ou curva, com ranhura central
para introduzir o parafuso de fixao.

Fig. 1.26 - Chapas

1.5.5 - Braadeira
So peas que ligam o joelho ao torpedo, possuem braos com rasgos que permitem o
ajuste do joelho, sendo o parafuso apertado somente depois de serem estabelecidas as
relaes entre a ferramenta e a obra; muito usada quando se quer obter apoio e rigidez
alm de maior preciso ou quando se trabalha com mais de uma fresa. (ver fig. 1.22)
1.5.6 - Calos
Os calos so elementos de apoio, construdos de ao ou ferro fundido, usinados. Podem
ser regulveis, planos, escalonados ou em V.

Fig. 1.27

Fig. 1.28

1.5.7 - Macacos
So elementos de apoio, geralmente de ao, compostos de um corpo e um parafuso com
uma contra-porca para bloque-lo. A parte superior pode ser articulada ou fixa.

Fig. 1.29 - Macacos

1.5.8 Mandris portas-fresas


So acessrios utilizados para prender a fresa e transmitir o movimento que recebem do
eixo principal. Constroem-se de ao-liga duro (ao-cromo-nquel), tratado
termicamentee com acabamento liso e preciso. Possuem uma extremidade cnica para se
ajustar ao furo cnico da rvore.

Fig. 1.30 Mandril porta-fresa

Fig. 1.31 Mandris para fresas com hastes cilndricas Fig. 1.32

Fig.1.33 Mandris para fresas cilndricas


Para permitir uma transmisso de potncia mais eficiente do que a produzida pelo atrito
entre cones, a face da rvore possui rasgos ou chavetas radiais e em alguns casos furos
rosqueados para receber parafusos de fixao.

Fig. 1.34

Os mandris porta-fresas so selecionados segundo o tipo de fresa a ser montada e o tipo


de trabalho por efetuar. So agrupados em trs tipos, presos firmemente na abertura da
rvore por uma longa haste rosqueada (barra de trao):
a) Mandril Porta-Fresa Longo;
b) Mandril Porta-Fresa Mdio; e
c) Mandril Porta-Fresa Curto.

Fig. 1.35 Tipos de mandris porta-fresa


1.5.9 - Cantoneiras
So elementos geralmente construdos de ferro fundido, cujas faces, planas e usinadas,
fornam um ngulo de 90.

Fig. 1.36 - Cantoneiras


H cantoneiras de diversos tamanhos. Tm ranhuras por onde se introduzem os
parafusos de fixao.

1.5.10 - Cabeote universal


acoplado rvore da fresadora, formando qualquer ngulo com a superfcie da mesa.
Por suas especiais caractersticas, d fresadora suas principais condies de
universalidade, permitindo as mais variadas operaes de fresagens.

Fig. 1.37 Cabeote universal Fig.1.38


1.5.11 - Cabeote vertical
Este acessrio similar ao cabeote universal, porm, mais limitado para os servios.

Fig. 1.39 Cabeote vertical


1.5.12 - Tornos ou morsas de garras
Utilizados na fixao de peas na mesa da fresadora; existem trs tipos diferentes:
a) simples

Fig. 1.40
b) com anel graduado
Fig. 1.41

c) universal.

Fig. 1.42
1.5.13 - Detalonador ou contornador
Usado para produzir estrias, rasgos de chavetas internos, rodas dentadas internas e
perfis combinados.

Fig. 1.43 Detalonador ou controlador

1.5.14 - Suporte de engrenagens (Grade)


Conjunto de elementos que sustenta e fixa as engrenagens.

Fig. 1.44 - Grade

1.5.15 - Pinas
Utilizadas para fixao de fresas de punho cilndrico (fresa em T, WOODRUFF,
topo, e outras).

Fig. 1. 45 - Pinas
1.5.16 - Divisor vertical e horizontal

Fig. 1.46

Fig. 1.47

1.5.17 - Placa de arraste e arrastador


So rgos necessrios para a montagem de peas longas que devem ser fresadas entre
pontos.

Fig. 1.48

OBSERVAO: As peas destinadas a prenderem a obra, devem ficar firmemente


presas, sem jogo ou vibraes, apresentando ao corte da ferramenta as suas diversas
faces.
1.6 - APARELHO DIVISOR
Tem como objetivo, dividir peas em partes equidistantes. Estas divises podero ser
circulares ou lineares.
Os aparelhos divisores circulares, podero ser horizontais, verticais ou inclinveis e so
partes integrantes de acessrios das fresadoras tais como: cabeotes divisores, divisores
lineares e divisor vertical.
Assim podemos fazer divises lineares e circulares, porm trataremos aqui apenas das
divises circulares.

Fig. 1.49
1.7 - CABEOTES DIVISORES
De um modo geral, a diviso geomtrica das peas em partes iguais nos trabalhos
realizados na fresadora efetuada sobre corpos de formas cilndricas ou planas.
Como exemplo de formas cilndricas temos as engrenagens, brocas, graduaes
circulares, etc., como formas planas citaremos as cremalheiras, graduaes lineares sobre
rguas, etc.
1.7.1 - Emprego
O cabeote divisor serve para prender, girar e dividir peas em partes iguais por meio do
aparelho divisor.
A pea a ser trabalhada centralizada e fixada no cabeote divisor dependendo de sua
estrutura e da necessidade do servio a ser executado. Pode ser entre pontos, entre placa
e ponto ou apenas pela placa. Calos e macacos podero ser utilizados para apoio.

1.7.2 - Classificao
Os cabeotes divisores classificam-se em:
a) Simples
Geralmente constitudo de uma placa divisora conectada diretamente rvore e
fixada por um pino de presso. Girando-se a placa pode-se facilmente obter um
nmero limitado de divises, podendo ser efetuada a diviso rpida da pea.

Fig 1.50 Cabeote diviso simples


b) Longo alcance
O cabeote divisor de longo alcance, possui um divisor de longo alcance que
proporciona de 2 a 400.000 divises.
Este cabeote possui dois aparelhos divisores, um com relao de 100 para 1 e outro
de 40 para 1.

Fig. 1.51 Cabeote divisor de longo alcance


c) Universal
Este cabeote proporciona maiores possibilidades para realizao de trabalhos, em
virtude de sua multiplicidade de aplicaes, permitindo um grande nmero de
divises para confeco de engrenagens de dentes retos, helicoidais, cnicas,
parafusos sem-fim, etc. O cabeote divisor universal pode ser usado nas posies
horizontal, vertical e inclinada.
I) Partes principais do cabeote divisor universal.

Fig. 1.52 Cabeote divisor universal


- Base
a parte que suporta todas as outras.
- Carcaa
Envolve o mecanismo do aparelho divisor e do bloco giratrio.
- Bloco giratrio
a parte do cabeote que pode girar num plano vertical desde de zero grau (0) a
cem graus (100) com a horizontal num ngulo qualquer atravs de uma escala
graduada existente no bloco.
Este movimento angular permite a confeco de peas e engrenagens cnicas.
Existem cabeotes que o seu movimento angular pode variar de menos dez graus
(-10 ) a cem graus (100) com o plano horizontal.
- Eixo longitudinal
Serve para fixar a engrenagem conduzida.
- Eixo expansor
Serve para fixar a engrenagem condutora.
- Aparelho divisor
Como o prprio nome indica o mecanismo que faz a diviso.
composto de um parafuso sem-fim, uma roda dentada (coroa), disco divisor,
manivela, espassador (setor ou alidade), etc.
Fig. 1.53 Aparelho divisor

OBSERVAO: O eixo longitudinal e o eixo expansor, so utilizados quando se


deseja realizar a diviso pelo processo de diferencial. O eixo longitudinal, tambm
auxilia na confeco da engrenagem helicoidal e parafuso sem - fim.
II) Funcionamento do cabeote divisor universal
Embora haja diferena de projeto na construo dos cabeotes divisores, o
princpio de funcionamento igual para todos.
A roda dentada (geralmente de 40 dentes, podendo ser de 80, 90 etc.) montada
na rvore do cabeote, sendo movimentada por meio de um parafuso sem-fim
simples, isto , de uma s entrada. O parafuso sem-fim movimentado pelo
punho da manivela, o qual gira sobre um disco dividido em um certo nmero de
partes iguais.
Tais divises so marcadas por pequenos furos, nos quais pode-se fixar o pino
de presso que existe na manivela. Girando a manivela gira tambm o parafuso
que transmite o movimento roda helicoidal com ele engrazada; fazendo
coincidir o pino com o furo do disco divisor, tem-se uma determinada parte da
pea a ser dividida.
OBSERVAO: O dispositivo que possui o disco diretamente ligado rvore
do cabeote divisor denominado divisor simples. Encontrado nos cabeotes
divisores simples e em alguns cabeotes divisores universais (neste caso o
cabeote possui um disco para diviso rpida ou direta).

1.8 - CONSERVAO E LUBRIFICAO DA MQUINA FRESADORA


Como a fresadora uma mquina concebida para realizar trabalhos de preciso, sua
fabricao feita cuidadosamente, o que motiva o seu custo elevado. Da a necessidade
de conserv-la em timas condies de uso, o que se consegue mantendo-se os seus
mecanismos bem acoplados, com lubrificao e conservao adequada ao seu
funcionamento.
Algumas partes, como as guias, fusos e os mancais, devem ser lubrificados vrias vezes
por dia. Outras partes, basta uma vez por dia. H partes que devem ser lubrificadas a cada
ms, semestre ou ano.
Com pequenos recursos e um pouco de imaginao, facilita-se a limpeza da fresadora
utilizando os seguintes meios:

a) Uma folha de papel colocada sob a pea permite a reteno e retirada de cavacos sem
que se espalhe pela mesa da fresadora;
b) Um pedao de estopa colocado num ponto conveniente, serve de filtro para o leo de
corte e retm os cavacos;
c) Terminado o perodo de trabalho dirio, ou aps o uso de um acessrio, habitue-se a
limp-lo e passar uma camada de leo ou graxa nas partes polidas, guias, parafusos,
etc. Faa-o, porm, com um pano ou estopa, e nunca com os dedos;
d) Conserve as partes polidas da mquina sempre limpas e com uma fina camada de leo;
e
e) No use lixa, lima ou qualquer objeto que arranhe ou desgaste a mquina ou acessrios.
1.9 - DIVISES EFETUADAS NOS CABEOTES DIVISORES
1.9.1 - Diviso direta ou rpida
aquela efetuada pelo um divisor simples.
a) Frmula utilizada para a diviso direta ou rpida
N = O nmero de espaos a girar o disco.
n = O nmero de furos do disco.
D = O nmero de divises pedidas.
N=

n
D

EXEMPLO
Dividir pelo processo da diviso rpida, uma pea em 6 partes iguais, num disco de
24 furos.
N=

n 24
=
=4
D 6

Devemos andar quatro (4) espaos no disco de 24 furos.


OBSERVAO: Alguns aparelhos divisores tm um s disco com trs ordens de
furos concntricos.
1.9.2 - Diviso simples ou comum
Num aparelho divisor cuja relao de 1/40, quando o parafuso sem-fim faz uma volta
completa, a roda helicoidal anda um dente, isto , 1/40 de volta. Para que a roda faa
uma volta completa necessrio que o parafuso sem-fim gire 40 voltas.

Conclui-se que, para dividir uma pea em 40 partes iguais, se faz necessrio dividir o
nmero de dentes da engrenagem pelo nmero de divises que se deseja. Portanto para
dividirmos a pea em N partes iguais usamos

40
.
N

Representado por V o nmero de voltas na manivela, por N o nmero de divises


desejada, e por C o nmero de dentes da roda helicoidal, teremos a frmula:
V=

C
N

O aparelho divisor possui discos com vrias sries de furos concntricos.


Disco com: 15 - 16 - 17 - 18 - 19 e 20
Disco com: 21 - 23 - 27 - 29 - 31 e 33
Disco com: 37 - 39 - 41 - 43 - 47 - 49, etc.
Esta variedade de sries de furos concntricos, permite efetuar divises cujos nmeros
de partes iguais, no divisvel por 40, isto , pelo nmero de dentes da coroa.

EXEMPLOS:
a)Dividir uma pea pelo processo da diviso simples, em 36 partes iguais.
V=

40 40
4
=
= 1+
, 1 volta e 4 furos no crculo de 36.
N 36
36

Isto significa que teremos que andar uma volta completa e mais uma frao de volta
que 4/36 na manivela do disco divisor.
Como no disco anteriormente mostrado no temos um crculo de 36 furos, teremos
que procurar um crculo que nos permita movimentar a frao desejada.
4/36 = 1/9; 1/9 x 2/2 = 2/18, teremos 1 volta e dois furos no crculo 18.
b)Dividir uma pea em 23 partes iguais pelo processo da diviso simples, cuja constante
da fresadora 40.
V=

C 40
17
=
= 1+
, 1 volta e 17 furos no crculo de 23.
N 23
23

1.9.3 - Diviso diferencial


o resultado de uma diviso obtida por diferena entre o nmero real e um nmero
escolhido. Geralmente os discos do margem para diviso de nmeros primos de 17 a
47, com isso se torna difcil dividir uma determinada pea em 51, 57, 63, 69 partes etc.
pela diviso simples ou comum, por serem nmeros que divididos por 40 formam
fraes irredutveis.

Desejando fresar uma engrenagem com 61 dentes, se no tivermos um disco que tenha
um crculo de 61 furos, o problema torna-se difcil, portanto a relao V = C/N forma
uma frao irredutvel, no podendo ser resolvido por nenhum processo at agora
estudado. Neste caso usa-se a diviso diferencial. Para isso o cabeote divisor dispe de
um eixo chamado expansor, que colocado no furo da roda helicoidal (rvore do
cabeote divisor universal) e outro chamado eixo longitudinal, ligado ao parafuso semfim por meio de duas engrenagens cnicas, de mesmo nmero de dentes, o que no
altera o resultado de diviso.
A diviso diferencial feita por meio de um trem de rodas composto ou simples, na qual
far girar o disco no mesmo sentido ou em sentido contrrio ao da manivela do disco
divisor, dependendo do nmero de rodas intermedirias, cuja a quantidade ser
determinada pelo nmero base.

Fig. 1.54
Aparelho divisor disposto para fazer divises mediante o sistema diferencial
Montando-se as rodas com iguais nmeros de dentes, uma no eixo expansor e outra no
eixo longitudinal, e ligando-se uma intermediria, veremos que, movimentando a
manivela, o disco divisor se movimentar no mesmo sentido da manivela; por isso,
girando 40 voltas na manivela, obtm-se 39 divises ao invs de 40, porque o disco
seguindo o mesmo sentido da manivela substitui uma diviso (40 -1= 39).
No mesmo sistema, colocando-se outra intermediria, isto , com duas intermedirias, o
disco girar em sentido contrrio ao da manivela, logo, com 40 voltas na manivela
obteremos 41 divises, porque o disco seguindo em sentido

contrrio

ao

da

manivela somou uma diviso (40 + 1 = 41).


Pela explicao vemos que, para obter uma diviso pelo processo diferencial,
precisamos aumentar ou diminuir o nmero da diviso desejada para torn-la redutvel.
A diviso diferencial consiste em multiplicar a diferena entre o nmero base (n
escolhido) e o nmero real (Nr) pelo nmero de dentes da coroa e dividir o resultado
pelo nmero base.

O nmero base deve ser o mais prximo possvel do nmero real, possibilitando
determinar o trem de rodas atravs da relao coroa e sem-fim.
DESIGNANDO:
Nr = nmero real
Nb = nmero base ( n escolhido )
C = nmero de dentes da coroa ( constante )
A frmula ser :

Rt =

C( Nb - Nr )
onde Rt a relao de transmisso.
Nb

EXEMPLOS:
a)Dividir uma pastilha de ao doce em 61 partes iguais, cujo o nmero base igual a 60
e a constante do cabeote 40.
Clculo da Rt:
Nr = 61
Nb = 60
C = 40
Primeiro encontramos o nmero de voltas a ser dada na manivela do cabeote
divisor, usando a frmula :

b) Fresar uma engrenagem com 191 dentes, pelo processo diferencial, num aparelho
divisor cuja relao 40.
Clculo da Rt:
Nr = 191
Nb = 200
C = 40

OBSERVAO
Quando o nmero escolhido (Nb) for maior que o nmero real (Nr ), o disco divisor
dever girar no mesmo sentido da manivela. Para isso o trem de rodas deve conter
apenas uma intermediria. No caso do nmero base menor, deve ocorrer o contrrio e
o trem de rodas deve possuir duas rodas intermedirias. Esse procedimento feito
quando trabalhamos com trem de rodas simples, devendo ser invertido, quando for
utilizado trem de rodas composto.
c)Dividir uma pea em 57 partes iguais pelo processo da diviso diferencial. Considere
C = 40.
Clculo de engrenagens Rt:
Nr = 57
Nb = ?
C =?

1.9.4 - Diviso em graus


s vezes, h necessidade de determinar o valor do ngulo central de uma determinada
pea ao invs do nmero de diviso, neste caso usa-se o grau e suas subdivises como
medida.
Tendo uma circunferncia 360, uma volta completa do aparelho divisor, ser igual a
1/40 da circunferncia, isto , 9 = 360/40 = 9/1.
Caso a relao do aparelho divisor seja 1/120 ser :
1/120 x 360/1 = 360/120 = 3/1 = 3
DESIGNANDO:
V = O nmero de voltas ou frao da volta da manivela.
= Valor do ngulo pedido
A frmula ser : V =

$
A
9

EXEMPLOS:
a) O ngulo pedido para a diviso de um disco de lato igual a 18. Quantas voltas
sero dadas na manivela?
V=

$ 18
A
=
= 2 igual a 2 voltas
9
9

b)O ngulo pedido igual a 12 30. Qual ser o nmero de voltas a ser dada na
manivela?

V=

$ 12 o 30 , 12,5 125 25
A
7
=
=
=
=
= 1+
9
9
9
90 18
18

V = 1 volta e 7 furos no crculo 18.


Para termos o valor do ngulo deslocado pela manivela do aparelho divisor, basta
multiplicar 360/40 por uma frao cujo numerador seja igual ao nmero de furos que
a manivela deslocou, e para denominador o nmero de furos do crculo.
c) A manivela do disco divisor deslocou dois (2) furos no crculo de dezoito (18). Qual
valor do ngulo deslocado, sabendo-se que a constante do cabeote 1/40?
360 2 720
x =
= 1 , ento = 1.
40 18 720

1.10 - COLAR MICROMTRICO


um dial ou anel graduado existente nos carros transversal, longitudinal e vertical das
mquinas fresadoras.

Fig. 1.55

1.10.1 - Funo
Determinar e controlar a profundidade de corte, entretanto, pode ser usado para
permitir um ponto de referncia, no caso da ferramenta ter sido deslocada durante uma
determinada operao.
1.10.2 - Elementos do colar micromtrico
a) Anel ou Colar;
b) Fuso; e
c) Alavanca ou Volante de Manejo.

1.10.3 - Formulrio
O passo do fuso (P), o nmero de diviso do colar (N) e o valor de diviso do colar
(V).
Frmula: V =

P
P
donde conclui-se que N =
e que P = V x N.
N
V

1.11 - TIPOS DE TRABALHOS EXECUTADOS NA FRESADORA


1.11.1 - Trabalhos a dois movimentos:
So trabalhos executados com os movimentos da ferramenta de corte e da mesa
simultaneamente.
a) Trabalhos de planos
Consistem estes trabalhos em simples desbastamento das superfcies planas,
horizontais e verticais.

b) Trabalhos em canais
So todos aqueles que se abrem rasgos ou canais de diversas formas; pertencem a
esta classe os rasgos de chavetas e outros semelhantes.
Estes trabalhos exigem um movimento circular contnuo da fresa e um retilneo da
mesa da fresadora.
1.11.2 - Trabalhos a mais de dois movimentos:
Estes trabalhos exigem um movimento contnuo da fresa, um outro circular contnuo
da obra e o retilneo da mesa da fresadora.
a) Trabalhos cilndricos
A esta classe de trabalho podemos acrescentar todos os executados na fresadora
universal que dispe de um cabeote divisor, em que a obra pode girar e ser

dividida em partes iguais, como o corte de engrenagens e brocas helicoidais,


parafuso sem-fim, engrenagens de dentes retos, etc.
OBSERVAO: O corte dos dentes das engrenagens cilndricas retas est includo
nos trabalhos cilndricos, entretanto o movimento circular da obra no contnuo.
Nos trabalhos cilndricos a pea fixada na placa do cabeote divisor.
1.11.3 - Centragem da obra
Tanto no torno quanto na fresadora, as peas a serem usinadas devem antes serem
centradas. A perfeio da pea trabalhada depende, alm de outros fatores, da sua
correta centragem. A centragem de peas na fresadora feita com auxlio do graminho,
de giz, com a prpria ferramenta, etc.
As peas, principalmente as cilndricas, para serem trabalhadas na fresadora, devem
possuir furos de centro confeccionados no torno mecnico e dimenses corretas.
O xito dos trabalhos da fresadora depende, em larga escala, do trabalho realizado pelo
torneiro. Se uma pea foi centrada com preciso no torno mecnico e este estava bem
ajustado, esta pea tambm ser facilmente centrada na fresadora.
1.11.4 - Centragem da ferramenta com a obra
Esta operao necessria quando queremos abrir rasgos ou canais de diversas formas
numa pea, principalmente rasgos de chavetas e dentes de engrenagens.
Centrar a ferramenta com a obra, consiste em coincidir o centro da ferramenta no
sentido da sua largura ou espessura, com a linha de centro da pea que se vai trabalhar.
Para esta operao so usados os colares micromtricos da mquina, dependendo da
posio da ferramenta e da obra.
C = centragem;

D + E D = dimetro da pea;
C=

2VD E = espessura da fresa; e


VD = valor de cada diviso do colar micromtrico.

O resultado encontrado ser a quantidade em polegadas ou milmetros que deve ser


ajustado no colar micromtrico.
Para executar esta operao, tangencia-se a ferramenta com a obra, j centrada, colocase o dial graduado em zero (0), afasta-se a obra da ferramenta, move-se para posio
de corte e d-se incio operao de usinagem.
1.12 - SENTIDO DE ROTAO DA FRESA
O sentido de rotao da fresa em relao ao movimento da mesa pode ser:

1.12.1 - Sentido convencional (movimento discordante)


A fresa gira em sentido contrrio ao da direo do movimento da mesa. Este mtodo
elimina qualquer jogo existente no parafuso de avano da mesa. aconselhvel na
maioria dos trabalhos realizados na fresadora.

Fig. 1.56

1.12.2 - Sentido escalonado ou processo de fresagem trepada (movimento concordante)


Neste mtodo a pea avana no mesmo sentido dos dentes da fresa.

Fig. 1.57
Sua aplicao limitada pela natureza da obra e pelas caractersticas dos
equipamentos. Como a maioria das fresadoras trabalha com o avano da mesa baseado
em uma porca e um parafuso, com o tempo, ocorre o desgaste da mquina e uma folga
entre eles.
Fig. 1.58

Neste movimento, a folga empurrada pelo dente da fresa no mesmo sentido do


deslocamento da mesa, fazendo com que a mesa execute movimentos irregulares, que
prejudicam o acabamento da pea e podem at quebrar o dente da fresa. Entretanto,
apresenta a vantagem de as ranhuras serem bastante eliminadas. freqentemente
usada para abrir rasgos estreitos e profundos, porque as fresas tm menor
probabilidade de prender-se aos lados da obra ou produzir ranhuras disformes.
As fresas de pequena espessura e as serras tm tendncia a se curvarem ante presso
do corte, especialmente quando possuem grandes dimetros. Esta tendncia diminui,
consideravelmente, com o processo de fresagem trepada ou escalonada.

1.13 - VELOCIDADE DE CORTE (VC)


Para efetuarmos o clculo de velocidade de corte necessrio considerarmos o dimetro
da fresa e o nmero de rotaes por minuto da fresa. Existe outro fator a ser
considerado, que a unidade de medida.
O dimetro da fresa dado em polegadas ou em milmetros, a velocidade de corte
expressa em ps ou metros por minuto.
Calcula-se a velocidade de corte (Vc), multiplicando-se o dimetro (D) da fresa por p
(3,1416) e o resultado encontrado, multiplica-se pelo nmero de vezes que a
circunferncia gira em minuto (RPM), ou seja, Vc = D . p . RPM. Deve-se ter ateno
transformao das unidades de medida.
Obs.: Quando a velocidade de corte (Vc) for dada em metros por minuto, o que mais
usual, o dimetro da ferramenta ser em milmetros. Neste caso, para calcular a Vc,
reduz-se todos os valores mesma unidade. Para tal situao, a RPM pode tambm ser
apresentada da seguinte forma:
Vc =

D x p x RPM
Vc x 1000
RPM =
quando dimetro for dado em milmetro.
1000
Dxp

EXEMPLOS:
a) Qual a velocidade de corte a ser empregada para construo de uma pea que possui
51mm de dimetro e cuja a RPM igual a 75?
Clculo da Vc:
D = 51mm
RPM = 75
p = 3,1416

Vc = D . p . RPM

As velocidades de corte so indicadas em tabelas previamente calculadas, tornandose necessrio calcular a RPM.
A velocidade de corte varia em funo de diversos fatores, entre os quais podemos
citar o material da pea, o material da ferramenta, tipo de ferramenta, tipo de trabalho
a executar, condio de fixao da pea mesa, refrigerao, etc.
b) Calcular a RPM para confeco de uma engrenagem com uma fresa de 60mm de
dimetro e com uma velocidade de corte igual 13 m/minuto.
D = 60mm = 0,060mm
p = 3,1416
Vc = 13 m/min.

Obs: Quando o dimetro da fresa dado em polegadas, encontra-se a velocidade de


corte (Vc) em ps por minuto.
Dividindo-se a frmula por 12, em virtude de haver em um p, 12 polegadas, teremos
a velocidade de corte (Vc) em ps por minuto.
Vc =

D x p x RPM
12

c) Calcular a velocidade de corte, se o dimetro da fresa igual a 4 polegadas e a RPM


70.
D = 4
p = 3,1416

d) Qual a RPM para construo de uma pea em que o dimetro da ferramenta (fresa)
3 e velocidade de corte igual a 62 ps por minuto.
D = 3
p =3,1416
Vc = 62 ps/min.

1.14 - AVANO E ESPESSURA DA APARA


1.14.1 - Avano
a velocidade com que a obra movida contra a fresa.
A base para o clculo do avano a espessura da apara removida por cada dente.
O avano da fresa (F) igual ao produto da espessura da apara por dente (FT), pelo
nmero de dentes da fresa (T) e pela RPM.
A frmula ser: F = FT . T . RPM
OBSERVAO: A unidade de medida para avano da fresa expressa em polegadas
ou milmetros por minuto.
1.14.2 - Avano por rotao da fresa
Para calcular o avano por rotao da fresa, multiplica-se a espessura da apara por
dente, pelo nmero de dentes da fresa.
A frmula ser: Fr = FT . T
EXEMPLOS:
a) A espessura da apara por dente 0,08mm, o nmero de dentes da fresa igual a 8, e a
RPM 60. Qual avano da fresa?
FT = 0,08mm

F = FT . T . RPM

T=8

F = 0,08 . 8 . 60

RPM = 60

F = 38,40mm

F= ?

F = 3,840 cm/min.

b) Calcular o avano por rotao da fresa (Fr), sabendo-se que a fresa possui 10 dentes e
a espessura da apara por dente (FT) igual 0,20mm.
FT = 0,20mm

Fr = FT . T

T = 10

Fr = 0,20 . 10

Fr = ?

Fr = 2 mm

Fr = 0,2 cm/min.

OBSERVAO
A espessura da apara algumas vezes chamada de avano por dente e varia de 0,002
a 0,015 (0,05mm a 0,38mm).

1.15 - PRECAUES DE SEGURANA


Tratando-se de uma mquina de grande preciso, de mecanismo complexo, de constante
emprego em oficina, todos os cuidados devem ser adotados pelo operador a fim de
manter a fresadora sempre bem conservada, assim como us-la convenientemente,
conforme as tcnicas de trabalho mais adequadas e as indispensveis normas de
segurana.
Algumas regras gerais, consagradas pela prtica, so mostradas em seguida para
orientao dos principiantes:
Aprenda bem as funes dos seus diversos rgos;
Mantenha a mquina convenientemente lubrificada;
Conserve-a limpa e em ordem. A mquina suja no adequada para o trabalho;
Faa um planejamento para a execuo da tarefa, antes de inici-la;
Observe se a mquina est bem equipada e, em seguida, trabalhe com prudncia e de
modo ordenado;
Conserve afiadas as ferramentas de corte(fresas). As ferramentas cegas atrasam a
produo;
Execute corte que possa ser bem suportado pela mquina, pela pea e pela ferramenta de
corte. Com vrias sucesses de cortes leves perde-se tempo, obrigando o operador a
trabalhar desnecessariamente;
Concentre-se em seu trabalho; uma falta de ateno pode causar srios acidentes;
No procure justificar-se quando inutilizar uma pea, assuma a responsabilidade e
procure executar a pea da prxima vez;

S manobre qualquer alavanca quando conhecer suas funes;


No deixe que os cavacos ou aparas se acumulem prxima ferramenta de corte;
No use palet ou avental muito folgados, quando trabalhar na fresadora;
No trabalhe na fresadora com camisa de mangas compridas;
No use gravatas longas ou anis;
No deixe de usar culos de proteo;
No tente verificar um furo sem antes proteger-se da ferramenta;
Nunca coloque as mos ou os dedos em uma pea ou ferramenta que esteja girando;
No se afaste da fresadora em movimento. Se for obrigado a afastar-se desligue-a
antes; e No deixe peas ou ferramentas sobre a mesa da fresadora.

OBSERVAO: SEGURANA DEVER DE TODOS NS


1.16 - CLCULOS
a) O passo do fuso do colar micromtrico igual a 4mm e est dividido em 40 partes
iguais. Qual o valor de cada diviso?
P = 4mm
N = 40
V ?

b) O parafuso do carro vertical da fresadora SACORA, possui 8 fios por polegadas e o


anel graduado em 125 divises. Qual o valor de cada trao do referido colar?
P = 1/8
N = 125

1.17 - FERRAMENTAS DA FRESADORA


O que distingue a fresadora das demais mquinas ferramentas o uso de sua particular
ferramenta denominada fresa. Esta possui a forma de disco, cilndrico ou cone de
revoluo, providos de dentes em sua periferia ou em sua face, cujas arestas cortantes
permitem, como em nenhuma outra mquina, obter, mediante combinaes de
movimentos, superfcies planas, cilndricas, cnicas, helicoidais e uma variedade de
canais e perfis especiais.

A ferramenta da mquina fresadora possui dentes providos de arestas cortantes ou


navalhas, cuja finalidade remover o material da obra a ser usinada.
Existem ferramentas de vrios tipos e tamanhos alm destas e os fabricantes podem
fornecer outras projetadas para trabalhos especiais, podendo estas ferramentas serem
confeccionadas nas prprias oficinas.
Os principais fabricantes adotaram a classificao

e termos baseados em padres

aprovados pela AMERICAN STANDART ASSOCIATION S.A, com o propsito de


obter uniformidade. O mtodo de montagem da ferramenta, o material de que ela feita,
a espessura, o dimetro, o nmero de dentes e at mesmo a forma de cada dente, varia
com o tipo de trabalho a ser executado, com o tipo de fresadora e acessrios disponveis.
Um hbil operador deve conhecer, de uma maneira geral, os tipos, a montagem e os
padres das ferramentas fabricadas.
1.17.1 - Classificao
As ferramentas se classificam quanto: s arestas de corte, quanto aos fios dos dentes e
quanto disposio dos dentes.
a) Quanto s arestas de corte
I) Axiais
As arestas de corte so dispostas paralelamente ao seu eixo.

Fig. 1.59
II) Radiais
As arestas de cortes so dispostas paralelamente aos raios.

Fig. 1.60

III) Angulares
Produzem superfcies cnicas que se diferenciam das outras por no terem seus
dentes paralelos nem perpendiculares ao seu eixo.
Existem dois tipos de ferramentas angulares:
- Fresa angular de topo, com somente uma face de corte angular.

Fig. 1.61

- Fresa angular dupla, com duas faces de corte angulares

Fig. 1.62

IV) Formato especial


Estas fresas so projetadas de acordo com a necessidade do servio a ser executado.

Fig. 1.63
b) Quanto aos fios dos dentes
I) Agudos
Os seus dentes formam ngulos que variam de acordo com o modelo da fresa.
Utilizada para desbaste de materiais macios

Fig. 1.64
II) Rebaixados
Seus lados so em forma ligeiramente cncava, a fim de que o atrito entre as
paredes da pea e a fresa sejam reduzidos ao mximo. Tambm conhecida
como fresa com dentes fresados. Seus dentes so afiados pela face superior
e/ou lateral.

Fig. 1.65

c) Quanto disposio dos dentes


I) Corte pela periferia
Em geral, todas as fresas cortam pela periferia.

Fig. 1.66
II) Corte pela periferia e pelo topo
Citamos como exemplo a prpria fresa de topo, que corta pela periferia e pelo
topo.

Fig. 1.67
1.18 - TIPOS DE FRESAS

1.18.1 - Fresas planas


So fresas com dentes fresados e afiados pela face superior e/ou lateral. Utilizadas para
usinar superfcies planas, abrir rasgos de chavetas e canais. Suas navalhas so retas ou
helicoidais. So fabricadas em diversos dimetros e larguras e, se diferenciam uma das
outras pelo nmero de navalhas e pelo ngulo da inclinao das mesmas.

Fig. 1.68

a) Fresas planas para trabalho leve


So fresas que possuem navalhas retas ou helicoidais, quatro (4) a cinco (5) dentes
por polegada no seu dimetro, e a inclinao das navalhas que varia de dezoito (18)
a vinte e cinco (25) graus.
b) Fresas planas para trabalho pesado
Possuem navalhas helicoidais, dois (2) a trs (3) dentes no dimetro e o ngulo da
navalha varia de vinte e cinco (25) a quarenta e cinco (45) graus.
c) Fresas planas helicoidais
Possuem de um (1) a dois (2) dentes por polegadas no seu dimetro, ngulo de
inclinao das suas navalhas que varia de quarenta e cinco (45) a sessenta (60)
graus e so usadas para cortes muito pesados.
Como necessrio ter-se sempre dois dentes em contato com a superfcie da obra,
as fresas so recomendadas para trabalhos muito pesados, pois possuem a vantagem
de ter um maior nmero de dentes em contato com a pea. Neste tipo de fresa,
quanto maior o ngulo de inclinao, menor a tendncia trepidao.
NOTA: Existem fresas helicoidais de dupla espiral, muito empregadas para
superfcies largas.
Caso a largura da fresa no seja suficiente para usinar toda a extenso da superfcie
da pea, monte duas ou mais, com inclinao das hlices ou faces laterais de cortes
invertidas, isto , uma hlice com inclinao direita e a outra esquerda.

Fig. 1.69

Fig. 1.70

d) Fresas Woodruff
Usadas para abrir rasgos de chavetas meia-lua ou woodruff. Esta fresa possu um
nmero gravado na haste, que interpretado da seguinte maneira: os dois ltimos
algarismos representam o dimetro em oitavos da polegada e o precedente, a
largura em trinta e dois avos da polegada. Assim, o nmero 204 gravado na haste da
fresa representa que esta ter 1/16 de largura e 1/2 de dimetro.

Fig. 1.71
e) Fresas em T
So utilizadas para abrir ranhuras em forma de T.

Fig. 1.72
f) Fresas de topo
So ferramentas de corte com dentes em um dos extremos e na periferia. Os demais
dentes da periferia podem ser retos ou helicoidais e as hlices podem ser com passo
direita ou esquerda.

Fig. 1.73

g) Serras circulares
So fresas circulares de pequena espessura, de dentes dispostos axialmente,
normalmente empregadas para abrir fendas, ranhuras profundas e estreitas ou
desbaste de material muito fino.

Fig. 1.74
NOTA: Existem fresas circulares com navalhas dispostas axial e radialmente. So
especialmente projetadas para abertura de ranhuras profundas, pois seus dentes
laterais exercem a funo de extratores de aparas.
h) Fresa de entalhe
uma serra circular, utilizada para operaes de cortes rasos, normalmente usada
para abrir fendas em parafusos. Possui dentes muito finos, pois se o espao entre os
dentes for maior que o dimetro da cabea dos parafusos, podemos ter os dentes da
referida ferramenta empenados ou quebrados.

Fig. 1.76
i) Fresas de tpo cas
So ferramentas de cortes circulares, com navalhas axiais e radiais. So utilizadas
nas oficinas mecnicas para fresagens de superfcies verticais paralelas face
dentada da fresa, ressaltos e rebaixos.

Fig. 1.78

j) Fresas laterais
So fresas planas com dentes em ambos os lados. So fabricadas em dois tipos: com
dentes regulares e com dentes grossos para trabalhos pesados.

Fig. 1.79
As fresas laterais so normalmente usadas aos pares com buchas ou com anis com
largura adequada ao trabalho.

Fig. 1.80
Desta forma, podemos fresar com preciso duas superfcies paralelas com apenas
uma montagem, permitindo um bom acabamento em ambos os lados e no fundo do
corte. Existem fresas laterais com navalhas na periferia e apenas em um dos lados.
Os dentes laterais so grandes (robustos), os da periferia so espiralados. Podem ser
usados aos pares, e sempre que for usada em lados opostos, sero necessrias
ferramentas com corte direita e esquerda.

1.18.2 - Fresas de perfil constante


So fresas utilizadas para abrir canais, superfcie cncavas e convexas e vos das
engrenagens, entre outras operaes.
So chamadas de perfil constante porque seus dentes podem ser afiados sem, contudo,
alterar sua forma, isto , seu perfil.
A afiao de seus dentes feita apenas pela face frontal, mantendo sempre o mesmo
perfil.

Fig. 1.81
a) Fresa cncava e convexa
Apropriadas para perfis meia-cana.

Fig. 1.82

b) Fresa mdulo
Empregadas para confeco de engrenagens cilndricas,

helicoidais e cnicas,

calculadas em milmetros.

Fig. 1.83
Estas fresas so classificadas, segundo o mdulo que vai ser confeccionada a
engrenagem, em jogos de oito (8) fresas, at o mdulo dez (10), e da em diante em
jogos de quinze (15) fresas, conforme a tabela abaixo.

Nmero da

Nmero de

12

14

17

21

26

35

55

135

dentes

13

16

20

25

34

54

134

fresa

cremalheira

a abrir
Nmero

da

fresa

1/2

Nmero de

12

13

1/2
14

dentes

4 1/2

1/2

15

17

19

21

23

16

18

20

22

25

a abrir
Nmero da

fresa

1/2

1/2

1/2

Nmero de

26

30

35

42

55

80

135 . . .

dentes

29

34

41

54

79

134

Cremalheira

a abrir

EXEMPLO:
Se desejarmos confeccionar uma engrenagem com 35 dentes, cujo o mdulo seja 3
milmetros, teremos que escolher no paiol a fresa de mdulo 3 nmero 6.
Os ngulos de corte das fresas so iguais aos das ferramentas de torno, como
demonstrado abaixo:
ngulo de corte . . . . . . 80 a 85 graus
ngulo de folga . . . . . . 03 a 10 graus
ngulo de sada . . . . . . 0 a 05 graus
c) Fresa para rasgo em cauda de andorinha

Fig.1.84
e) Fresa matriz

Fig. 1.85

e) Fresas de formas ( perfiladas )

Fig. 1.86

f) Fresa bi-angular ou Perfil em V

Fig. 1.87
1.18.3 - Fresas de dentes postios
Tambm chamado de cabeote de fresamento. Seus dentes so pastilhas de metal duro,
fixados por parafuso, pinos ou garras, e podem ser substitudos facilmente, caso
venham a avariar. So empregadas para servios em grandes produes.

Fig. 1.88

Fig. 1.89
1.18.4 - Outros tipos de fresas
a) Fresa revestida com metal duro (Carbureto).

Fig. 1.90
b) Fresa lateral com dentes alternados

Fig. 1.91
c) Fresas-lima
Empregadas nas operaes de ajustagem.
Fig. 1.93

Fig. 1.92

d) Fresas Fellow

Fig. 1.94
1.19 - FATORES A SEREM OBSERVADOS PARA UMA PERFEITA USINAGEM
Seleo da mquina de acordo com a obra;
Escolha da ferramenta prpria;
Cuidados pessoais e materiais;
Interpretao do desenho da pea a ser confeccionada;
Lubrificao da mquina;
Escolha e uso dos acessrios adequados;
Conhecimento e ajuste dos controles da mquina;
Funcionamento e caractersticas da mquina;
Seleo e aplicao dos refrigerantes condizentes com o material a ser usinado;
Uso correto dos colares micromtricos da mquina;
Fixao da ferramenta;
Clculos e ajustes das rotaes por minuto e das velocidades de avano, de acordo com
o material ausinar;
Fixao e centragem da obra.

Dica tecnolgica.
Em geral as peas, em bruto, tm formato irregular, o que torna difcil sua fixao. Isso
pode ser solucionado, colocando-se um rolete entre a pea e o mordente mvel da
morsa, de modo que a superfcie menos irregular fique apoiada contra o mordente fixo,
como mostra a figura abaixo.

Fig. 1.95
Centragem da ferramenta com a obra; e
Incio dos cortes.
1.20 - CHAVETAS
1.20.1 - Chavetas
As chavetas, como os parafusos, so um meio de ligao, no permanente, entre
elementos da mquina, evitando o deslizamento na transmisso de fora.
1.20.2 - Emprego:
Fixao de rodas dentadas, polias, volantes e acoplamentos aos seus respectivos eixos.
1.20.3 - Classificao
As chavetas se classificam em:
a) Chavetas de Cunha;
b) Chavetas Paralelas; e
c) Chavetas de Disco.
a) Chavetas de cunha
Tm esse nome porque so parecidas com uma cunha.
Uma das faces inclinada, para facilitar a unio de peas. Classificam-se em:
I) Chavetas longitudinais
So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes, etc.

Podem ser com ou sem cabea e so de montagem fcil.

Fig. 1.96
Sua inclinao de 1:100 e suas medidas principais so definidas quanto
altura, comprimento e a largura. So classificadas segundo ao tipo em:
- Chavetas encaixadas
So muito usadas. Sua forma corresponde do tipo mais simples de chaveta
de cunha. Para possibilitar seu emprego, o rasgo do eixo sempre mais
comprido que a chaveta.

Fig. 1.97
- Chaveta meia-cana
Sua base cncava (com o mesmo raio do eixo). Sua inclinao de 1:100,
com ou sem cabea. No necessrio o rasgo no eixo, pois a chaveta transmite
o movimento por efeito do atrito. Desta forma se o esforo no elemento for
muito grande, a chaveta desliza sobre o eixo.

Fig. 1.98

- Chaveta plana
Sua forma similar da chaveta encaixada, porm, para sua montagem no se
abre rasgo no eixo. feito um rebaixo plano.

Fig. 1.99
- Chaveta embutida
Essas chavetas tm os extremos arredondados. O rasgo para seu alojamento
no eixo possui o mesmo comprimento da chaveta. As chavetas embutidas no
tm cabea.

Fig. 1.100
- Chavetas tangenciais
So formadas por um par de cunhas, colocado em cada rasgo. So sempre
utilizadas duas chavetas, e os rasgos so posicionados a 120. Transmitem
fortes cargas e so utilizadas, sobretudo, quando o eixo est submetido
mudana de carga ou golpes.

Fig. 1.101

II) Chavetas transversais


So aplicadas em unies de peas que transmitem movimentos rotativos e
retilneos alternativos.

Fig. 1.102
As chavetas transversais podem ser simples (inclinao em um dos lados) ou
duplas (inclinao nos dois lados)

Fig. 1.103
b) Chavetas paralelas ou linguetas

Fig. 1.104
Essas chavetas tm as faces paralelas, portanto, no tm inclinao. Podem ser
quadradas ou planas.
A transmisso do movimento feita pelo ajuste de suas faces laterais s laterais do
rasgo da chaveta.
Fica uma pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e o fundo do rasgo do
elemento conduzido.

As chavetas paralelas no possuem cabea. Quanto forma de seus extremos,


podem ser retos ou arredondados. Podem possuir parafusos para fixarem a chaveta
ao eixo.

Fig. 1.105
Para o clculo das chavetas paralelas, usam-se as seguintes frmulas:
D

L = 4
Chaveta quadrada
E = D

4
D

L = 4
Chaveta Plana
E = D

6
OBSERVAO
O comprimento mximo das chavetas de 1,5 vezes o dimetro do eixo.
c) Chaveta de disco ou meia-lua (Tipo Woodruff)
uma variante da chaveta paralela. Recebe esse nome porque sua forma
corresponde a um segmento circular.

Fig. 1.106
comumente empregada em eixos cnicos por facilitar a montagem e se adaptar
conicidade do fundo do rasgo do elemento externo.
Consiste em abrir uma largura e um raio iguais a 1/4 do dimetro do eixo, no
sentido longitudinal do mesmo, ou seja, L =

D
.
4

1.21 - RASGOS DE CHAVETAS


Denomina-se rasgo de chaveta ranhura que permite o alojamento da chaveta. Estas
ranhuras executam-se tanto no eixo, quanto no cubo do rgo, que deve girar solidrio
ao eixo.
As operaes de ranhuragens para chavetas podem ser realizadas por dois mtodos
diferentes:
a) Ranhura tangencial
o processo utilizado, comumente, para obter-se uma canelura com largura precisa e
perfeitamente centrada.

Fig. 1.107
b) Fresagem de topo
Este mtodo tem menor preciso do que o anterior porque, durante o desbaste, a fresa
poder sair da linha de centro da pea e com isso pode haver a perda de preciso da
ranhura que est sendo confeccionada.

Fig. 1.108

c) Fresagem com fresa Woodruff


Para fresar o rasgo da chaveta woodruff, usa-se uma fresa woodruff de haste cilndrica
paralela e dentes retos. Para tal fresagem a penetrao da fresa deve ser executada por
comando manual do volante de subida do suporte da mesa.

Fig. 1.109
OBSERVAO: As dimenses dos rasgos de chavetas, por estarem estritamente
ligadas s dimenses das chavetas, esto normalizadas e se incluem nas normas DIN
dentro das tabelas correspondentes a cada tipo de chaveta.
1.21.1 - Quanto ao formato, os rasgos mais usados so:
a) Selim
b) Embebida; e
c) Woodruff ou meia lua.
Para o clculo da profundidade dos rasgos de chavetas, usa-se a seguinte frmula:
P=

E P = profundidade

2
E = espessura do rasgo.

1.22 - ELEMENTOS DA CIRCUNFERNCIA


AB = Dimetro;
C = Centro;
EC = Raio;
GH = Corda;
GHI = Arco;
JC = Aptema;
IJ = Flecha;
AB = Semicircunferncia;
KL = Secante; e
MN = Tangente.

Fig. 1.110

1.23 - ELEMENTOS DO TRINGULO RETNGULO


BC = Hipotenusa (a);
AB = Cateto (c);
AC = Cateto (b);
=b;
Seno de B
a
c
Seno de C = ;
a
=c;
Cosseno de B
a
b
Cosseno de C = ;
a
= b;e
Tangente de B
c
=c.
Tangente de C
b

Fig. 1.111

OBSERVAO: Se for um ngulo menor que 90; temos:


a) Seno = cosseno (90 - )
b) Cosseno = Seno (90 - )
c) Tangente =

Tangente 90 o - a$

a) Sen 90 = 1, cos 90 = 0 e tg 90 no existe.

1.24 - FRESAGEM DE PRISMAS REGULARES

Fig. 1.112

1.25 - FRESAGEM DE PRISMAS REGULARES EM FUNO DO RAIO


a) Frmula para determinar o lado do tringulo (L3).

Fig. 1.113
O ngulo A mede 60, cujo seno podemos deduzir da seguinte maneira:

L3
BD
3
3 L3 1
Sen 60 =

= 2
=
x L 3 = 1,732 x R
OB
2
R
2
2 R
b) Frmula para determinar o lado do quadrado (L4).
L4
2 L4 1
Sen 45 = 2
=
x L 4 = 1,414 x R
R
2
2 R

Fig. 1.114

c)Frmula para determinar o lado do pentgono (L5).

L5
L
1
Sen36 = 2 0,5877 = 5 x L 5 = 1,1754 x R
R
2 R

Fig. 1.115
d) Frmula para determinar o lado do hexgono (L6).

L6
L
1
Sen30 = 2 0,5 = 6 x L 6 = R
R
2 R

Fig. 1.116
e) Frmula para determinar o lado de um polgono qualquer (Ln).
180
180
L n = 2 x R x sen
L 6 = D x sen

n
n

1.26 - FRESAGEM DE PRISMAS REGULARES EM FUNO DA FLECHA


a) Frmula para determinar a flecha do tringulo inscrito (F3).
Na figura que se segue, o tringulo BOC retngulo; o lado OC o aptema do
tringulo inscrito, e a hipotenusa OB igual ao raio do crculo.
O ngulo mede 60, cujo coseno podemos deduzir da seguinte frmula:
= OC cos 60 = R - F3 F = 0,5. R = R
Cos A
3
OB
R
2

Fig. 1.117
b) Frmula para determinar a flecha do quadrado inscrito (F4).
F4 = 0,293 . R
c) Frmula para determinar a flecha do pentgono inscrito (F5).
F5 = 0,191 . R
d) Frmula para determinar a flecha do hexgono inscrito (F6).
F6 = 0,134 . R
e) Frmula para encontrar a flecha de qualquer polgono (Fn).

180
Fn = R 1 - cos
.
n

QUESTIONRIO
TRABALHOS DE FRESAGEM
1-Questo tipo associao:
1.1 Associe a segunda coluna de acordo com a primeira.
1)Gira num plano vertical desde 0 a 100
Com a horizontal
2) Mecanismo que realmente faz a diviso
3)Fixa rodas dentadas, polias e volantes
4)Desliza verticalmente em relao a coluna
5)Limita os furos do disco divisor

( ) Chavetas.

( ) Divisor linear.
( ) Torpedo.
( ) Joelho.
( ) Bloco giratrio.
( ) Alidade.
( ) Aparelho divisor.
( ) Suporte do mandril.
1.2 Associe a segunda coluna de acordo com a primeira.

1)Ferramenta utilizada para confeco de


engrenagens milimtricas.
2)Usadas para abrir rasgos meia lua.
3)Possuem dentes em ambos os lados.
4)Fresa usada para confeco de engrenagens
em polegadas.
5)Ferramenta destinada a aplainar superfcies.

( ) Fresa Woodruff.

(
(
(
(
(
(
(
1.3 Associe a segunda coluna de acordo com a primeira.

1) Chavetas de cunha.
2) Chavetas paralelas.
3) Chavetas tangenciais.
4) Chavetas transversais.
5) Chavetas meia cana.

) Ferramenta em T .
) Fresa plana helicoidal.
) Serra de entalhe.
) Fresa mdulo
) Fresa pitch.
) Serra circular.
)Fresa lateral.

( ) Simples ou duplas.
( ) No necessrio rasgo no eixo.
( ) Similar a encaixada.
( ) Lingueta quadrada ou plana.
( ) Embutida ou encaixada.
( ) Submetidas a mudana de carga ou golpe.
( ) Variante da paralela.
1.4 Associe a segunda coluna de acordo com a primeira.
1) Pinas.
( )Aparelhos similares aos universais, porem com possibilidade de.
2) Cabeotes verticais.
servios limitados
( ) Acoplados a rvore das fresadoras, permitem dar ngulos diversos.
3) Braadeiras.
( ) Composto de um corpo e de um parafuso com uma contra-porca,
4) Macacos.
destinam-se ao apoio de peas.
( ) Elementos geralmente construidos de ferro fundido, cuja s faces
5) Cabeotes universais.
planas e usinadas formam um ngulo de 90.
( ) Possuem braos com rasgos que permitem o ajuste do joelho.
( ) Utilizadas para fixao de peas na mesa da fresadora.
( ) Partes que podem girar num plano de zero a cem graus.
( ) Usadas para prender fresas de punhos cilindricos.

2- Questes verdadeiras ou falsas


( ) Quanto ao sentido de rotao da fresa, o convencional deve ser aplicado quando utilizamos fresas
ou serras de grandes dimetros e pequenas espessuras.
( ) Na parte anterior da rvore, possui um orifcio cnico que permite receber o extremo do mandril.
( ) Dividindo-se o passo do fuso da mesa da fresadora pelo nmero de traos do dial encontra-se o
valor de cada trao do colar micromtrico.
( ) O nmero 1018 gravado na haste da fresa woodruff indica que possui em suas dimenses 1 e
de largura por 9/16 de dimetro.
( ) Quanto a modalidade de trabalho, as fresadoras so classificadas em universal, vertical e
horizontal.
( ) Dando-se 1 volta de 93,5 traos na manivela de elevao da mesa da freasadora de relao 1/40 e
sabendo-se que o colar possui 125 divises e um passo de 1/8. Faz-se um rebaixo numa pea de
5,55mm.
( ) O ngulo deslocado pela manivela do cabeote divisor universal de relao 1/40 durante a diviso
de uma pea possuindo 42 parte, de 8 e 57.
( ) Observa-se que no sentido convencional a pea gira no sentido contrario ao da direo do
movimento da mesa da fresadora.
( ) As chavetas transversais so empregadas para unir elementos de mquinas que devem girar no
eixo.
( ) Nos trabalhos cilndricos, a pea fixada na placa do cabeote divisor apoiada pelo contraponto.
( ) O dimetro do eixo para uma chaveta plana medindo 3/8 de largura medir 2 1 / 4.
( ) Base coluna e corpo so partes principais da fresadora.
( ) O cabeote universal um aparelho similar ao cabeote vertical.
( ) Num aparelho divisor, quando o parafuso sem-fim faz uma volta completa, a roda helicoidal anda
1/40 de dente.
( ) No sentido convencional, a fresa gira em sentido contrrio do movimento da ferramenta..

3-Frase a completar
A profundidade de um rasgo de chaveta quadrada do tipo embebida _________________milmetros,
se o eixo tiver 2 1/4de dimetro.
A fresadora do tipo coluna e _______________ uma das mais usadas nas oficinas mecnicas.
Para confeccionar um polgono regular de quatro(4) lados num material cilndrico de lato medindo
100mm de dimetro, a flecha a ser medir _______________ (cs 45 = 0,707).
Utiliza-se uma fresa mdulo nmero ________________ para confeccionar uma roda dentada
possuindo 29 dentes.
O cabeote divisor destina-se a efetuar divises _________________ e circulares em peas mecnicas.

Gira-se a manivela do cabeote divisor em 1 volta e 16 furos numa srie de 18 furos para dividir uma
pea em ngulo medindo _____________ graus.

A diviso direta ou rpida efetuada por um(a) ________________ simples.


Na diviso diferencial o eixo ____________ ser colocado no fuso da roda helicoidal. (rvore)
milsimos da polegada.

Utilizam-se as chavetas ____________ para unir rgos que transmitem movimentos retilneos
alternativos.

A parte posterior da rvore possui um orifcio ____________________ que permite introduzir uma
barra de trao. Os cabeotes divisores classificam-se em universal, simples e _______________ .

4- Questes de mltipla escolha.


4.1 A parte do cabeote divisor que envolve o mecanismo do aparelho divisor e o bloco giratrio
denomina-se:.
A) base.
B) joelho.
C) coluna.
D) carcaa.
E) espaador.
4.2 O valor da flecha a ser retirado de um material cilndrico medindo 2,54 milmetros de dimetro, na.
confeco de um hexgono, ser em milmetros:
A) 1,70
B) 2,54
C) 3,40
D) 5,04
E) 12,7
4.3 Quanto medir a largura de um rasgo de chaveta, em milmetros, a ser confeccionado em um eixo
medindo 25,4 mm de dimetro?
A) 9,40
B) 9,35
C) 8,90
D) 8,75
E) 6,35
4.4 Para se usinar uma roda de 41 dentes, no existindo um disco divisor com esta srie de furos,
recorre-se diviso:
A) simples
B) em graus
C) direta
D) diferencial
E) rpida
4.5 Na construo de um sextavado pelo processo da diviso comum, numa mquina fresadora de
relao do cabeote divisor 1/40 e utilizando o disco de 42 furos, a manivela do aparelho divisor gira
em:
A) 9V + 25F
B) 7V + 21F
C) 6V + 28F
D) 5V + 25F
E) 4V + 18F
4.6 Qual dever ser a largura de um rasgo de chaveta quadrada, em milmetros, que ir trabalhar em
um eixo de ao inoxidvel com dimetro e comprimento 57,5 e 187,89mm, respectivamente.
A) 12,875
B) 13,057
C) 13,575
D) 14,375
E) 14,600

4.7 O valor do ngulo deslocado pela manivela de um aparelho divisor de relao 1/40 em 12 furos, na
srie de 36 furos, corresponde a:
A) 3
B) 4
C) 6
D) 18
E) 27
4.8 Para se dividir uma pea de 100 milmetros de dimetro em 48 partes iguais, pelo processo da
diviso simples, utilizando uma mquina de relao 1/60, devemos girar a manivela do cabeote
divisor em:
A) 2 voltas e 12 furos na srie de 48
B) 1 volta e 24 furos na srie de 30
C) 1 volta e 6 furos na srie de 20
D) 1 volta e 3 furos na srie de 24
E) zero(0) volta e 48 furos na srie de 60
4.9 O valor da flecha a ser retirado de um material cilndrico, contendo 2 polegadas de dimetro,
durante a confeco de um pentgono, ser:
A) 0,134
B) 0,191
C) 0,293
D) 0,866
E) 1,000
4.10 A parte do aparelho divisor, movimentada diretamente pela manivela do cabeote divisor
denomina-se:
A) espaador
B) roda dentada
C) placa universal
D) parafuso sem-fim
E) disco divisor

4.11 Dando 3 voltas completas na manivela do cabeote divisor cuja constante 1 para 60, a placa de
castanhas da mquina movimentar-se- em:
A) 20V
B) 30V
C) 1/20V
D) 1/30V
E) 1/60V

4.12 Quantas voltas e/ou traos devemos deslocar a manivela de elevao da mesa de uma mquina
fresadora de relao 1 para 40, para que a fresa de 15 mm de espessura fique exatamente no centro de
uma pea cilndrica de 26 mm de dimetro, sabendo-se que a mesa possui um colar micromtrico de
250 divisoe e 2,5mm de passo do fuso?
A) 8,2T
B) 16,4T
C) 8V e 20T
D) 8V e 50T
E) 16V e 100T
4.13 Qual dever ser o dimetro do eixo, em milmetros, para que se possa confeccionar um rasgo de
chaveta quadrada, cuja espessura de chaveta mea 3/8 ?
A) 38,10
B) 27,09
C) 15,00
D) 10,66
E) 1,50
4.14 Os cabeotes divisores so classificados em:
A) vertical, universal, e longo alcance.
B) longo alcance, horizontal e simples.
C) simples, vertical e misto.
D) universal, longo alcance e simples.
E) misto, vertical e horizontal.
4.15 So peas que possuem braos com rasgos, se ligam ao torpedo, permitindo ajustar-se no joelho.
A) braadeiras.
B) cantoneiras.
C) acessrios.
D) suporte de mandris.
E) cunhos.
4.16 Utilizando-se um cabeote divisor de relao 1/60 para dividir uma pea em 56 partes iguais,
gira-se a manivela do cabeote em 1 volta e _________ furos na srie de 42 furos.
A) 2
B) 3
C) 4
D) 6
E) 8

4.17 Dividindo-se uma pea em 51 partes iguais, em graus, observa-se que cada diviso est a 4 graus
______________
A) 44 min. 04 seg.
B) 44 min. 40 seg.
C) 26 min. 40 seg.
D) 24 min. 26 seg.
E) 23 min. 18 seg.

4.18 Girando-se a manivela do cabeote divisor universal de relao 1/40 em 1 volta, 7 furo no disco
contendo 63 furos, teremos para cada diviso ______ graus.
A) 7
B) 9
C) 10
D) 36
E) 40
4.19 Quanto ao formato, os rasgos de chavetas so classificados em:
A) plana, selim e meia lua.
B) meia lua quadrada e embebida.
C) embebida, topo e plana.
D) embebida, meia lua e selim.
E) plana, quadrada e meia lua.
4.20 As ferramentas com navalhas retas ou helicoidais que so usadas para produzir superfcies planas
so denominadas fresas:
A) planas.
B) entalhe.
C) woodruff.
D) circulares.
E) topo.

4.21 A ferramenta apropriada para perfis meia-cana, na confeco de peas ccavas, denomina-se:
A) topo.
B) cncova.
C) lateral.
D) convexa.
E) plana.
4.22 Para produzir estrias ou rasgos internos de chavetas, utilizamos como acessrio o(a):
A) torno de garra.
B) cabeote vertical.
C) pina.
D) divisor linear.
E) detalonador.
4.23 Emprega-se a fresa Pitch para confeco de:
A) rasgos de chavetas.
B) engrenagens em polegadas.
C) superfcies planas.
D) ranhuragem.
E) engrenagens em milmetros.

4.24 Qual o nmero da ferramenta em polegadas, para se confeccionar uma roda de 91 dentes?
A) 6
B) 5
C) 4
D) 3
E) 2
4.25 O sentido de rotao da ferramenta em relao ao movimento da mesa pode ser:
A) mesmo sentido a trepada.
B) trepada e convencional.
C) convencional e contrrio
D) escalanoda e trepada.
E) mesmo sentido e escalonada.
4.26 Os trabalhos a dois movimentos classificam-se em:
A) cilndricos e helicoidais.
B) planos e cilndricos.
C) convencionais e canais.
D) canais e planos.
E) helicoidais e convencionais.
4.27 As chavetas classificam-se em:
A) paralela, meia-cana e plana.
B) embutida, encaixada e woodruff
C) plana, cunha e disco.
D) disco paralelas e cunha.
E) quadrada, plana e meia-lua.
4.28 As chavetas utilizadas para unir roldanas, rodas dentadas e volantes so chamadas de:
A) transversais.
B) horizontais.
C) encaixadas.
D) longitudinais.
E) verticais.

5- Questes de pergunta direta.


5.1 Qual a finalidade principal do cabeote divisor universal?
5.2 Qual o acessrio utilizado na mesa da fresadora para apoiar o extremo externo de uma pea?
5.3 Qual a funo de um divisor simples?
5.4 Como so classificadas as chavetas de cunha?
5.5 Quais as fresas usadas para a produo de perfis meia-cana?
5.6 Quanto ao formato, como so classificadas as chavetas paralelas?
5.7 Qual o comprimento mximo de um rasgo de chaveta num eixo de 30mm de dimetro e 250mm de
comprimento?
5.8 Qual a especificao de uma fresa woodruff, que possui gravado em sua hjaste o nmero 844?
5.9 Que nmero recebe a fresa woodruff, se possui 5/8 de dimetro por 3/16 de largura?
5.10 Como se classificam as fresadoras?
5.11 Cite trs tipos de fresas de perfil constante?

No desista dos seus sonhos,


Dos seus projetos
Viva a vida intensamente
Com Jesus Cristo
Voc mais que vencedor.
Tenham uma boa sorte
Atenciosamente
Professor
Daniel Alves