Sesin 1: Introduccin Conceptos Tericos

de Last Planner System

ngela Lpez Z.
Ingeniero Civil.
Consultor de Proyectos GEPUC
alopez@gepuc.cl

20 de junio de 2012

Agenda
Introduccin
Conceptos Generales
Last Planner System
Plan Inicial
Plan intermedio
Plan Corto Plazo

Cursos
Curso
Introduccin Filosofa Lean
Mejoramiento de Flujo de Procesos (VSM)

Metodologas y herramientas de Identificacin y Reduccin de

prdidas
Gestin de produccin con el Sistema Last Planner
Mejoramiento Continuo y Calidad en el origen
Calidad, seguridad y disciplina en el trabajo a travs de 5S
Liderazgo y Equipos Eficaces
Experiencias en Implementacin lean (Plenario)

Sesiones : Gestin de produccin con

el Sistema Last Planner
Sesin N

Fecha

Sesin 1

Junio 20

Sesin 2

Julio 11

Sesin 3

Agosto 1

Sesin 4

Agosto 29

Sesiones :Liderazgo y Equipos Eficaces

Sesin N

Fecha

Sesin 1

Junio 27

Sesin 2

Julio 25

Diploma - Requisitos de aprobacin

Los criterios generales para aprobar el Diplomado completo
son:
1. Aprobar siete (7) de los ocho (8) mdulos o cursos del
diplomado, siendo la nota mnima para la aprobacin un
4.0.

2. Tener un 80% de asistencia al Diplomado completo.

Referencias
ALARCN, L. F. editor (1997) Lean Construction, Balkema Publishing,
Rotterdam, Netherlands.
Alarcn Crdenas, Luis Fernando, Identificacin y Reduccin de Prdidas
en la Construccin: Herramientas y Procedimientos, Lom ediciones Ltda,
2001.
Bird, Frank Administracin del Control de Prdidas, 3 edicin, Consejo
Interamericano de Seguridad, 1993.
CUTCHER, J. (2004) Lean Thinking, Presentacin para ESD.60 Lean/Six
Sigma Systems MIT Leaders for Manufacturing Program (LFM), MIT, 2004.
KOSKELA, L. (1992) Aplication of New Production Theory in Construction,
Reporte Tcnico #72 CIFE, Standford University.
KOSKELA, L (2000) An Exploration Towards a Production Theory and its
Application to Construction, TVTT Building Technology, Helsinki University
of Technology, Espoo, Finland.
WOMACK, J. y JONES, D. (2005) Lean Thinking, Ediciones Gestin 2000,
Barcelona, Espaa WOMACK , J. JONES, D. , ROOS, D. (1990) The
Machine that Changed the World, Rawson Associates, New York.

Conceptos Generales

Dificultades de los proyectos

Dificultad
para
detectar
problemas

Dificultad
para cumplir
plazos

Uso
ineficiente de
recursos

Los
resultados
econmicos
no son los
esperados
8

Qu es Planificacin y
Control?

Quines son los

encargados de
hacer esto?
9

Algunos Conceptos para Aclarar

Planificacin
corresponde a la determinacin de la forma, metodologa o camino que se va a
utilizar para el cumplimiento de un objetivo especfico.

Seguimiento
por su parte, es el proceso de obtener la informacin necesaria para el control.

Control
es la toma de decisiones, en base a la informacin sobre la situacin actual, para
actuar sobre el desarrollo futuro del proceso de cumplimiento de un objetivo.

Para qu debera servir la

Planificacin?
Plan de materializacin

Comunicar
Recursos
Manejar y reducir riesgos

Decisiones oportunas
Asignar responsabilidades

Conceptos importantes
La Incertidumbre

Qu porcentaje de las actividades se cumple

tal como las planificamos?
Qu debera pasar para que se cumpla lo
planificado?

Recursos Disponibles

Claridad de Diseos
Rendimientos Esperados
Pre-requisitos Listos

Coordinacin con terceros

Otros

?
?
13

Conceptos importantes
Variabilidad
Incertidumbre
No sabemos si se
cumplirn los supuestos,
no sabemos si hay
restricciones, no sabemos
si la frente estar libre,
no sabemos si llegar los
insumos que nos
falta.......

.....por lo tanto
al intentar
ejecutar la
actividades en
terreno .....

Variabilidad
.....algunas cosas resultarn
como las planificamos y otras
no.
(rendimiento, costo, plazo,
calidad y seguridad)
14

El Impacto de la Variabilidad en
los Proyectos

Un ejercicio de Manejo de Flujos

Anlisis de la Variabilidad de Flujos:

Jugando a los dados

Actividad A

Actividad B

Actividad C

Actividad D

Actividad E

El objetivo es mover 100 unidades al ltimo contenedor

Para cada actividad se rueda el dado y se mueve el nmero correspondiente a
su produccin (dado) hasta el nmero disponible en el contenedor anterior
Registre en el nmero de unidades que pasan a la prxima actividad en cada
rodada de dados
Entregue el dado a la siguiente actividad (Ej. Act. A a Act. B)
Contine hasta que haya pasado las 100 unidades. Calcule el No. de rodadas
requeridas (Duracin) , la productividad y los otros indicadores en el papel.

Instrucciones de Juego
A cada grupo de 5 participantes se le asigna una determinada

variabilidad de su productividad. Un valor alto y uno bajo.

Si al tirar el dado se obtiene un nmero par, la productividad
ser alta (valor alto).
Si al tirar el dado se obtiene un nmero impar, la
productividad ser baja (valor bajo).

Instrucciones de Juego

Una vez completada la produccin, calcule los

valores de productividad que se indican en su hoja
NTR= nmero total de rodadas para completar el
proyecto = Duracin
Pi = 100/ nmero de rodadas para completar
actividad i
PM= SUM Pi/5 = productividad media de las
actividades
Pglobal = 100/Duracin = productividad global
Grupo

Variab.

NTR

PA

PB

PC

PD

PE

PM

PG

5-5

24

4,17

Avance Actividad (%)

Variabilidad
100
80
60
40
Moldaje

20

Enfierradura
Hormign

0
1

10

Das
19

Flujo - Transformacin

Construccin es la transformacin de un set de recursos en

un segundo set...

ENTRADAS:
Materiales
Equipos
Mano de Obra
Insumos

SALIDAS:
PRODUCCIN

Departamentos
Casas
Etc.

20

Flujo - Transformacin
El Enfoque Tradicional de Planificacin
Materias Primas

PROCESO
DE PRODUCCIN

SUBPROCESO
A

Producto Final

SUBPROCESO
B

Generalmente Planificamos slo transformaciones e

ignoramos las actividades de flujo
21

Flujo - Transformacin
El Enfoque Moderno de Produccin

Transporte

Espera

Actividades de
Transformacin

Transporte

Espera

Excavacin

Inspeccin
DESECHOS

Actividades de Flujo

Enfierradura

Inspeccin

DESECHOS
Generalmente Planificamos slo transformaciones e ignoramos las actividades de
flujo Las actividades de flujo (esperas, transporte, inspecciones, etc.) tienen
duracin, costo y consumen recursos pero no se planifican. Sin embargo, constituyen la
mayor parte del tiempo dedicado a la produccin.
22

Qu proporcin constituyen las actividades que

agregan valor en la Construccin?
Proporcin de Tiempo

Proporcin de Pasos
Agrega Valor
No agrega
Valor

23

Debe - Puede Se har

Debe

Se har

Puede

Si planificar consiste en determinar lo que debera hacerse

para completar un proyecto y decidir lo que se har en un
cierto perodo de tiempo, debe reconocerse que debido a
restricciones no todo puede hacerse, produciendo atrasos
en forma reiterada.

24

Debe - Puede Se har

Cmo podemos revertir esta situacin?
Es fundamental que antes de
decidir lo que SE HAR se
tenga un conocimiento
adecuado de lo que se
PUEDE hacer, de manera
de asegurar el avance.

Debe

Puede

Se har
El proceso de planificacin debe
centrarse principalmente en la
gestin del PUEDE. Mientras
ms podamos agrandar el puede,
mayor ser nuestra real
posibilidad de avance. 25

Debe - Puede Se har

Estabilizacin del Ambiente de Trabajo
DEBERIA

SE HAR

PUEDE

Plan Maestro
Debera

Plan semanal
Se Har

Trabajo Ejecutado

En la mayora de los proyectos lo que puede y lo que se har son ambos

subconjuntos de lo que debera hacerse. Si el plan (se har) se desarrolla
sin saber lo que puede hacerse, el trabajo realmente ejecutado ser la
interseccin de ambos subconjuntos.
26

Estabilizar el ambiente de trabajo

Estrategia para el Mejoramiento
(Ohno y Shingo)
ESTABILIZAR EL
AMBIENTE
DE TRABAJO

REDUCIR LA VARIACION
DE LAS ENTRADAS
DE LOS FLUJOS

MEJORAR EL
DESEMPEO DE LAS
OPERACIONES
27

Administracin de Proyectos

La

administracin es ese proceso de franqueza, de

escuchar y obtener compromisos que incluyen una
preocupacin para la articulacin y activacin de la red de
compromisos, principalmente producidos a travs de las
promesas y demandas que permiten la autonoma de las
unidades productivas

Fernando Flores 1982

28

Transparencia.(Gestin Visual)

29

 Preguntas ?

Qu podemos resumir hasta el momento?

30

Last Planner System -Plan inicial

La Metodologa Last Planner

El sistema Last Planner es una metodologa de trabajo que establece 3 etapas de planificacin,
dnde en cada una se desarrollan acciones especficas que permiten ir llevando a la prctica las
mejoras mencionadas anteriormente.

Plan Inicial

Plan Maestro
Plan de fases

Programa
maestro

Lookahead

Preparacin
del trabajo
Revisin de
Restricciones

Listado de
restriccin

Plan
Semanal

Identificar lo
que puede
hacerse
Acordar lo
que se har
en base a
compromisos

Programa
semanal
comprometido

32

Cmo podemos llevar esto a la prctica?

En la dcada de los 90 hace su
aparicin el mtodo Last Planner
SystemTM desarrollado por
ingenieros norteamericanos que
revoluciona la forma de planificar
los proyectos.

Diversas experiencias de
implementacin Last Planner
SystemTM, demuestran su efectividad
observndose aumentos de
productividad y confiabilidad de los
plazos. (fuente www.gepuc.cl)

33

La Metodologa Last Planner

El sistema Last Planner es una metodologa de trabajo que establece 3 etapas de planificacin,
dnde en cada una se desarrollan acciones especficas que permiten ir llevando a la prctica las
mejoras mencionadas anteriormente.

Plan Inicial

Plan Maestro
Plan de fases

Programa
maestro

Lookahead

Preparacin
del trabajo
Revisin de
Restricciones

Listado de
restriccin

Plan
Semanal

Identificar lo
que puede
hacerse
Acordar lo
que se har
en base a
compromisos

Programa
semanal
comprometido

34

El programa maestro
Muestra el objetivo o producto final del proyecto y los
productos intermedios para lograrlo.
Provee una visin comn de los logros del proyecto.
Controla la evolucin del alcance para todos los
participantes del proyecto.
Provee elementos tangibles de control asociado a los
logros del proyecto.
35

Plan de hitos propuesto

PROGRAMA DE HITOS
Realizado por:

ID

Proyecto: XXXXXXX

Hito

Rev. 02
04-jun-12
Revisado por:

Fecha
Fecha
Fecha Real
Programa Proyectada

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1.Cules son los hitos importantes del

proyecto?
2.Los conocen?
3.Cules son?
36

37

Plan de Fase
Planificacin Interactiva

38

Plan Maestro Plan Fases proyecto

39

Realizar la Planificacin FIN a INICIO

2012

Jun

Jun

Jul

Ago

Sept

Obra Gruesa

Inicio

Fin

Terminaciones

40

41

Plan Intermedio

La Metodologa Last Planner

El sistema Last Planner es una metodologa de trabajo que establece 3 etapas de planificacin,
dnde en cada una se desarrollan acciones especficas que permiten ir llevando a la prctica las
mejoras mencionadas anteriormente.

Plan Inicial

Plan Maestro
Plan de fases

Programa
maestro

Lookahead

Preparacin
del trabajo
Revisin de
Restricciones

Listado de
restriccin

Plan
Semanal

Identificar lo
que puede
hacerse
Acordar lo
que se har
en base a
compromisos

Programa
semanal
comprometido

43

Caractersticas del Lookahead

(Agrandando el Puede)
La preparacin del trabajos futuros se hace en un proceso de
lookahead (4 a 6 semanas).
Se debe preparar trabajo para que pueda ser realizado
removiendo restricciones que permitan planificar las
actividades.
El lookahead es un subdivisin del programa maestro para las
actividades en esa ventana de tiempo, sin embargo puede ser
modificable.

44

Lookahead

Se arma un programa de 3 a 6 semanas

Se abre el programa maestro en paquetes de
trabajo ms manejables.
Se ajusta la secuencia y se balancea los flujo de
trabajo segn la capacidad.
Se analizan las actividades y se identifican las
restricciones. Las actividades sin restricciones
forman el inventario de trabajo Ejecutable (ITE).
Se nombra un responsable y fecha para liberar la
restriccin.
45

LOOKAHEAD
Planificacin Intermedia
SE DEFINE UN
RESPONSABLE
PARA CADA
ACTIVIDAD
SE ANALIZAN LAS
RESTRICCIONES
PARA LA
EJECUCIN
SE ASIGNAN
RESPONSABLES Y
FECHA PARA
LIBERAR LAS
RESTRICCIONES
46

Listado de Restricciones

47

48

49

Generacin del Inventario de Trabajo Ejecutable (ITE)

Recursos

Actividad #1
Actividad #2
Actividad #3
Actividad #4

Debe

Diseo

Materiales

M. O.

Equipos

Pre-Requi.

Puede
50

Restricciones

51

Lookahead
Resumen de Acciones Consideradas:

Definicin del intervalo de tiempo a ocupar en la PI. (por

ejemplo 1 mes)

Arme un plan sencillo de ese intervalo de tiempo cada

semana

Identifique las restricciones de las tareas.

Determine un responsable y fecha para liberarlas.
52

Last Planner System

Plan de Corto Plazo

Last Planner System

Plan Inicial

Plan Maestro
Plan de fases

Programa
maestro
Plan Fase

Lookahead

Preparacin
del trabajo
Revisin de
Restricciones

Listado de
restriccin

Plan Corto
Plazo

Identificar lo
que puede
hacerse
Acordar lo que
se har en
base a
compromisos

Programa
Periodo
comprometido

Caractersticas del Plan de Corto plazo

(Mejorando la Puntera)
Se compromete slo el trabajo que puede ser realizado
protegiendo la produccin de la incertidumbre de ms arriba.
Al aumentar la confiabilidad del plan mejora el desempeo no
slo de la unidad que ejecuta el plan si no tambin de las
posteriores.
Se desarrolla un plan semanal seleccionando, secuenciando y
dimensionando slo el trabajo que sabemos que puede
hacerse.
Existe zona intermedia
Puede

Tal vez puede

No puede

Plan Semanal

Identificar el trabajo especfico a ser completado

durante la semana.
Nombrar un responsable de la ejecucin de cada
actividad.
Acordar la meta a ser alcanzada y lograr el
compromiso del responsable.
Medir el Porcentaje de actividades Completadas
(PPC)
Identificar causas de no cumplimiento y tomar
acciones correctivas.
56

Plan de Corto Plazo

Plan Corto Plazo

Plan Comprometido
Plan de Corto Plazo
logo

OBRA: Estanques Para Almacenamiento de Acido Sulfrico

Frente:

Inicio Perodo:14-11-2009
Fin Perodo :23-11-2009

1
ESTANQUES ALMACENAMIENTO
1.4
MONTAJE ESTANQUES
1.4.1
Estanque TK-01
1.4.1.10
Soldadura horizontal - vertical
1.4.1.11
Prueba Soldadura
1.4.1.12
Montaje plancha h=1000 x 12
1.4.1.13
Soldadura horizontal - vertical
1.4.1.14
Montaje plancha h=1000 x 14
1.4.1.15
Soldadura horizontal - vertical
1.5
Montaje Piping
1.5.1
Torre de Soporte
(*)La tarea es un hito

Otros

Problemas
Administrativos

Mala Estimacin
Rendimiento

S D L M Mi J V S D L

Falta de EquiposHerramientas

Comprometida
Alcanzada

Cambios de Proyecto

Responsable

Falta Mano de Obra

Actividad

Falta de Materiales

Cod. Tarea

PCP

Falta de Cancha

Meta

Cumplimiento

Carcter

CNC

Observaciones

Mario Lopez (Construccin

50
y Montaje S.A)
Mario Lopez (Construccin
100
y Montaje S.A)
Sergio Gonzalez (Construccin
100
y Montaje S.A)
Mario Lopez (Construccin
0
y Montaje S.A)
Mario Lopez (Construccin
100
y Montaje S.A)
Sergio Gonzalez (Construccin
0
y Montaje S.A)
Sergio Gonzalez (Construccin
0
y Montaje S.A)
Resumen
Total Compromisos 7
Compromisos Cumplidos
PPC
No Liberada
No Analizada

____________________
Firma
Liberada

Plan Corto Plazo

Evaluacin de Compromisos
PLAN DE CORTO PLAZO CERRADO
logo

Plan Corto Plazo N 3

Perodo: 27-09-2009 al 10-10-2009
PPC: 83%

OBRA: Estanques Para Almacenamiento de Acido Sulfrico

ESTANQUES ALMACENAMIENTO
MOVIMIENTO DE TIERRA
Excavacin Anillo Fundacin
Camilo
TK-02
Arias
Excavacin Anillo Fundacin
Camilo
TK-03
Arias
OBRAS CIVILES
Estanque TK-01
Enfierradura
Jorge Ortuzar
Moldaje
Jorge Ortuzar
Estanque TK-02
Emplantillado
Jorge Ortuzar
Enfierradura
Jorge Ortuzar
(*)La tarea es un hito

100
100

100
100

90
80

100
100

100
56

100
42

Resumen
Total Compromisos
6
Compromisos Cumplidos 5
PPC
83%

Otros

Problemas Administrativos

D L M Mi J V S D L M Mi J V S

Mala Estimacin Rendimiento

Comprometida Alcanzada

Falta de Equipos-Herramientas

Responsable

Cambios de Proyecto

Actividad

Falta de Materiales

Cod. Tarea

PCP
Falta de Cancha

Meta

Falta Mano de Obra

CNC

Observaciones

Falta de Fierros de largo apropiado

PPC: Indicador de Confiabilidad

Porcentaje del Plan Completado (PPC)

El PPC se relaciona con el avance fsico de la obra comprometido
para la semana:

PPC (%) =

Actividades completadas
Actividades comprometidas

Planificacin Semanal

1 WEEK PLAN
PROJECT: Pilot
ACTIVITY
Gas/F.O. hangers O/H "K"
(48 hangers)
Gas/F.O. risers to O/H "K"
(3 risers)
36" cond water "K" 42'
2-45 deg 1-90 deg
Chiller risers (2 chillers wk.)

FOREMAN: PHILLIP
DATE: 9/20/96
Est Act Mon
xxxx

Tu
xxxx

Wed

Thurs Fri

Sat

Sylvano, Modesto, Terry

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Sylvano, Mdesto, Terry

xxxx

xxxx

xxxx

Sun

PPC

No Owner stopped work

(changing elevations)
No Same as above-worked on
backlog & boiler blowdown
Yes

Charlie, Rick, Ben

xxxx

xxxx

xxxx

No
Yes

Charlie, Rick, Ben

Hang H/W O/H "J" (240'-14")

REASON FOR VARIANCES

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Matl from shop rcvd late Thurs.

Grooved couplings shipped late.

Mark M., Mike

Cooling Tower 10" tie-ins (steel)

(2 towers per day)
Weld out CHW pump headers
"J" mezz. (18)
Weld out cooling towers (12 towers)

xxxx

xxxx

Yes

Steve, Chris, Mark W.

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Yes

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

No

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Yes

Luke

xxxx
Jeff

F.R.P. tie-in to E.T. (9 towers) 50%

xxxx

Firt, Packy, Tom

WORKABLE BACKLOG
Boiler blowdown-gas vents
-rupture disks

Eye injury. Lost 2 days

welding time

Planificacin Semanal

Planificacin Corto Plazo (Semanal)

Resumen Acciones Consideradas:
Planifique la semana con actividades y metas que
puedan ser realizadas.
Obtenga compromisos de los ltimos planificadores y de
los primeros tambin (observe su lenguaje).

Mida el PPC.
Registre las causas de no cumplimiento

Tome las acciones correctivas pertinente.

Reunin Semanal: Motor del Sistema

Es fundamental para el xito la existencia de una reunin semanal :
Definir Asistentes:

Administrador de obra
Jefe de Terreno
Jefe de turno
Jefe de Oficina tcnica
Jefe de Bodega
Jefe de Obras civiles
Subcontratistas
Otros (direccin de obras, cliente, etc.)

Consideraciones:
Regularidad, puntualidad, agenda.
Duracin mxima 1,5 hrs.
64

64

Semanalmente

Cada responsable rinde cuenta de compromiso de semana

anterior (PPC, CNC y restricciones) y comunica las
restricciones de su rea (lookahead)
Se designan responsables y fecha para liberar restricciones.
Se propone, discute y acuerda las metas de avance para la
semana: plan realista y comprometido

Se discuten acciones de mejoramiento

La reunin semanal de ajuste de la

planificacin
El ltimo planificador trae
a la reunin de
planificacin semanal
La

planificacin de la semana
anterior con el PPC, incluyendo
la identificacin de las causas
de las fallas
La planificacin de esta
semana y la informacin del
estado del trabajo
Una planificacin preliminar
de la semana siguiente y una
lista del trabajo a preparar
El programa intermedio (4 a 6
semanas) de su unidad de
produccin.

El coordinador trae:

Programa

maestro y el
programa intermedio del
proyecto
El plan semanal integrado de
la semana anterior de la
semana actual que resume los
compromisos asumidos por los
ltimos planificadores
Informacin del estado del
proyecto para el cliente,
diseadores, proveedores,
gerente del proyecto u otros
entes con inters en el proyecto
66

Reunin semanal de planificacin

Trabajo en equipo real
Participacin actores
relevantes (ltimos
planificadores)
Revisin de compromisos
Revisin de PPC
Revisin de CNC
Lookahead
Asignacin de restricciones
Compromisos de avance

La reunin de planificacin es el motor del sistema Last Planner. Esta

reunin se transforma en el eje central de la coordinacin y marca un
Hito importante en la gestin de la obra para todos los efectos. 67

Agenda Reunin Semanal

Cada responsable rinde

cuenta de compromiso de
semana anterior (PPC, CNC
y restricciones) y comunica
las restricciones de su rea
(lookahead).
Se designan responsables
y fecha para liberar
restricciones.
Se propone, discute y
acuerda las metas de
avance para la semana: plan
realista y comprometido
Se discuten acciones de
mejoramiento

IMPORTANTE
Realizar reuniones de Planificacin (colaborativas NO
impositivas, compromisos consensuados)
Participacin actores relevantes (ltimos planificadores)

Last Planner System

Plan Inicial

Plan Maestro
Plan de fases

Programa
maestro
Plan Fase

Lookahead

Preparacin
del trabajo
Revisin de
Restricciones

Listado de
restriccin

Plan Corto
Plazo

Identificar lo
que puede
hacerse
Acordar lo que
se har en
base a
compromisos

Programa
Periodo
comprometido

Programa Maestro

Establecer hitos y primeros acuerdos

Programa de Fase

Especificar entregables y fecha de cada

equipo/sector

REVISIN

Reunin
Inicial

Sistema Last Planner

Se Har

Se Hizo

Programa Corto Plazo

Aprendizaje

Preparar trabajo, identificando

restricciones y gestionando su liberacin

Establecer Compromisos de avance para

el Perodo

Medir cumplimiento de compromisos

del perodo (avance y gestin)
Actuar sobre causas
de no cumplimiento

Reunin Peridica

Se Puede

Programa Intermedio

Reunin Mensual

Debera

70

Preguntas?- Grupos-

Cul es la Etapa que agrega ms valor para

ustedes? Por qu?

71

Preguntas

ngela Lpez Z.
Ingeniero Civil.
Consultor de Proyectos GEPUC
alopez@gepuc.cl

20 de junio de 2012