.1.

- Revestimientos Horizontales
1.1.1.- Pisos
Las plataformas de piso o de entrepiso de una edificacin requieren ser revestidas. La
finalidad de este revestimiento es entregar una superficie terminada que ofrezca un
trnsito seguro y proteger la base que conforma la plataforma, as como entregar una
terminacin
decorativa
adecuada
con
diferentes
materiales.
En el mercado existe una gran variedad de revestimientos para pisos como cermicos,
plsticos, tejidos (de lana, fibra acrlica y otras), madera, entre otros, cada uno con sus
especificaciones y caractersticas, segn sean los requerimientos para los distintos
recintos de la vivienda, (recintos de gran trnsito como estar y pasillos y de ambientes
hmedos como baos y cocina).
Independientemente de las ventajas especficas que tiene cada revestimiento, todos
deben cumplir con dos propiedades bsicas: durabilidad y facilidad para su mantencin.
Como consideracin general, es importante que estos no sean instalados hasta que no
estn colocadas puertas y ventanas que dan al exterior, y as evitar daos en ellos por
agua infiltrada, polvo del medio exterior o por las actividades propias de la obra. Tambin
es necesario que estn instalados los acabados de cielo y de los paramentos interiores,
previniendo que cualquier pequea salpicadura pueda manchar el revestimiento de piso
instalado.
1.1.1.1.- Pisos de madera
Son confeccionados basndose en molduras machihembradas. Las molduras se obtienen
a partir de madera aserrada seca a la cual, por medio de mquinas, herramientas y
equipos especiales, se confiere una determinada forma para cumplir en servicio con
objetivos especficos de terminacin, acabado, proteccin y decoracin.
Machihembrado se llama al calce de dos piezas, en que una tiene un rebaje acanalado
central y la otra una pestaa central, como se observa en la figura.

Figura 2-1: Perfiles de las molduras que presenta la norma NCh 2100.
1.1.1.2.- Madera laminada

Comnmente, los pisos de madera laminada reciben el nombre de "piso flotante" porque
se instalan libremente sobre una espuma autonivelante y una capa de polietileno. Sin
importar el sistema de unin utilizado entre los paneles, este piso "flotante" no se pega ni
clava al subsuelo como se hace en pisos tradicionales.
Caractersticas:
a. El piso laminado es resistente al uso, a los impactos, rayones, productos qumicos
domsticos, manchas de cigarros encendidos y humedad. Sus colores son
permanentes (no se afectan con los rayos UV).
b. Su facilidad de instalacin lo hace muy recomendable para usar en
remodelaciones.
c. Ideal para dormitorios, piezas de alojados, salas de estar, comedores, pasillos
interiores, y escaleras.
d. No se debe usar en zonas hmedas como baos y saunas.
Un piso laminado se compone de 4 capas:
1. Capa superficial protectora, transparente, resistente a la abrasin y ralladuras.
2. Capa de diseo impregnada con resinas, sobre la cual se imprimen patrones tales
como madera, piedra u otros diseos.
3. Capa de soporte, resistente a la humedad, fabricada con tableros HDF que
incorporan pegamentos repelentes al agua.
4. Capa de contratraccin de melamina impregnada con resinas, que asegura
estabilidad en la forma de cada panel.
Existen accesorios especiales de terminacin, que hacen juego con el piso flotante. Los
hay en distintos colores y tonalidades segn los tipos de pisos:
a. Cubrejuntas de transicin: se utilizan para cubrir las uniones con otro material,
cuando ambos pisos estn al mismo nivel.
b. Cubrejuntas de desnivel: cubren las uniones con otro material, cuando existe un
desnivel de hasta 1cm entre ambos.
c. Cubrejuntas de Terminacin: Cuarto Rodn (unin contra un muro o guardapolvo),
Guardapolvo con clip y Nariz de grada para escalas.
Las ventajas principales sobre un piso de madera tradicional son: menor costo, instalacin
fcil y rpida, no requiere encerado ni sellado y fcil mantencin.
1.1.1.3.- Cermicos.
Las baldosas cermicas son piezas planas de poco espesor fabricadas con arcillas, slice,
fundentes, colorantes y otras materias primas. Generalmente se utilizan como pavimentos
y revestimientos de paredes y fachadas.
Las arcillas utilizadas en la composicin del soporte pueden ser de coccin roja o bien de
coccin blanca. Los azulejos, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son
piezas cermicas impermeables que estn constituidas normalmente por un soporte
arcilloso y un recubrimiento vtreo: el esmalte cermico.

Los pavimentos poseen una porosidad baja, inferior a 3% frente a la absorcin de agua,
con lo que se consiguen mejores caractersticas tcnicas. Ser segn este parmetro la
clasificacin que tendr la cermica:
a. Azulejos: es la denominacin tradicional de las baldosas cermicas con absorcin
de agua alta (absorcin de agua E > 10%), prensadas en seco, esmaltadas y
fabricadas por bicoccin o monococcin. Sus caractersticas los hacen
particularmente adecuados para revestimiento de paredes interiores en
residencias
o
locales
comerciales.
El cuerpo o soporte, llamado bizcocho, es de maylica (loza fina) de color blanco o
claro (ligeramente grisceo, crema o marfil) o de color, que va del ocre al pardo
amarillento o rojizo, sin que el color afecte las cualidades del producto. Es de
textura fina y homognea, siendo poco apreciables a simple vista granos,
inclusiones o poros. Las superficies y aristas son regulares y bien acabadas.
La cara vista esta cubierta por un esmalte vitrificado, que puede ser blanco,
monocolor, marmoleado, moteado o multicolor, y puede estar decorado con
motivos
diversos.
Las formas predominantes son la cuadrada y la rectangular. Se fabrican de
muchas medidas, siendo usuales desde 10 x 10cm a 45 x 60cm. Las piezas
complementarias usuales son listeles o tiras, molduras y cenefas.
b. Pavimento cermico: es la denominacin ms frecuente de las baldosas cermicas
de absorcin de agua baja o media-baja (absorcin de agua media-baja 3% < E <
6%), prensadas en seco, esmaltadas y fabricadas generalmente por monococcin,
conocidas tambin como pavimento gresificado, pavimento cermico esmaltado o
simplemente pavimento cermico. Son adecuadas para pisos interiores en
residencias o locales comerciales; las que renen las caractersticas pertinentes, y
en especial la resistencia a la helada o alta resistencia a la abrasin, pueden
utilizarse tambin para revestimiento de fachadas y de pisos exteriores.
El cuerpo o soporte es de gres (absorcin de agua baja) o gresificado (absorcin
de agua media-baja), de color blanco o claro o de color ocre al pardo oscuro, sin
que ello afecte a otras caractersticas del producto. Es de textura fina y
homognea y son poco apreciables a simple vista elementos heterogneos. Las
superficies
y
aristas
son
regulares
y
bien
acabadas.
El esmalte de la cara vista, de mate a muy brillante, puede ser blanco, monocolor,
marmoleado, moteado, granulado y puede estar decorado con motivos diversos.
La forma predominante es la cuadrada desde 10 x 10cm a 60 x 60cm, con
variantes de una o ms esquinas achaflanadas, aunque tambin hay piezas
rectangulares. Las piezas complementarias usuales son los tacos y los listeles y
las especiales ms comunes el rodapi, el peldao y el zanqun.
c. c.- Porcelanatos: nombre generalizado de las baldosas cermicas con muy baja
absorcin de agua (absorcin de agua E < 0,5%), prensadas en seco, no
esmaltadas, y por tanto sometidas a una nica coccin. Se utilizan para pisos
interiores en edificacin residencial, comercial e incluso industrial, para pisos
exteriores y fachadas y; para revestimientos de paredes interiores, en este caso
preferentemente
con
acabado
pulido.

El cuerpo es del color resultante de la adicin de colorantes a la masa, con

distribucin uniforme o granular. Es de textura muy fina y homognea no siendo
apreciables a simple vista elementos heterogneos. Las superficies y aristas son
muy
regulares
y
bien
acabadas.
La cara visible es de la misma materialidad que el cuerpo y puede ser de color liso,
moteada, marmoleada o decorada. El porcelanato puede utilizarse tal como resulta
tras la coccin (gres porcelnico mate o natural) o someterse la cara vista a un
proceso de pulido, que le da brillo y lisura (gres porcelnico pulido). La cara vista
puede tener relieves similares a las piedras naturales, con fines decorativos, o en
forma de puntas de diamante, estras, ngulos, con fines antideslizantes, para uso
en
pisos
exteriores
o
de
locales
industriales.
Actualmente predomina la forma cuadrada, pero tambin se encuentran piezas
rectangulares. Las medidas usuales en el mercado van de 15 x 15cm a 60 x 60cm
40 x 60cm. Como piezas especiales se encuentran peldaos y rodapis.
Ventajas:
a. Producto natural: los pavimentos y revestimientos cermicos son piezas
impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa, con o sin un
recubrimiento esencialmente vtreo: el esmalte cermico. Las materias primas que
lo forman provienen de la tierra que, junto al agua y el fuego de coccin,
componen un producto natural y de calidad. Gracias a la utilizacin de estos
materiales y el desarrollo tecnolgico, existe una amplia oferta de productos
cermicos que ofrecen diversas ventajas.
b. Fcil de limpiar: la cermica se caracteriza por su facilidad de limpieza y capacidad
de proteccin contra la suciedad y cualquier tipo de contaminacin. La naturaleza
de la superficie cermica evita cualquier fenmeno de adherencia, gracias a ello,
hoy en da se ha generalizado su uso en baos, cocinas, hospitales, laboratorios,
piscinas, instalaciones industriales, entre otros, donde su uso evita la generacin
de suciedad. Por otro lado, su capacidad de aislante elctrico, repercute en que
los recubrimientos cermicos eviten la captacin del polvo ambiental
elctricamente activo.
c. Higinico y antialrgico: la capacidad del recubrimiento cermico de prevenir la
humedad, evita el desarrollo de cultivos de grmenes y hongos, que se generan
con facilidad en construcciones donde la permeabilizacin es deficiente. Por otra
parte, por razones higinicas, siempre se debe evitar que estos agentes
prosperen.
d. Instalacin definitiva: los recubrimientos cermicos no necesitan ningn
mantenimiento despus de su puesta en obra, excepto las normales operaciones
de limpieza. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura, a los agentes
qumicos y biolgicos, su dureza, resistencia al rozamiento, repercute en su gran
durabilidad en las edificaciones. Una nueva instalacin de azulejos puede
permanecer intocable en cualquier lugar.
e. Inerte: su carcter inerte, es decir, que repele cualquier posibilidad de vida
biolgica, evita la degradacin del medio ambiente, pues el barro o la arcilla, una
vez pasada la fase de coccin, adquiere la misma propiedad que la piedra o
elementos de la naturaleza similares.
1.1.1.4.- Pavimentos vinlicos (Flexit)

Corresponden a baldosas semi-flexible compuestas por resinas vinlicas, finos

compuestos minerales, plastificantes, estabilizantes y pigmentos. Su composicin es libre
de asbesto.
Los Pavimentos vinlicos se usan con buenos resultados en los lugares donde el costo
tiene un rol decisivo. Est disponible en distintos diseos y colores, lo que permite elegir
segn estilo y agrado personal. Adems, es duradero y resistente al desgaste, fcil de
transportar, almacenar, higinico y asptico.
La instalacin puede realizarse en pocas horas, lo cual permite su uso inmediato. Se
limpia fcilmente, no se mancha, no acumula polvo ni suciedades y es autoextinguible.
Generalmente es fabricado en formato de palmeta cuadrada de 333 x 333mm, con una
tolerancia de 0,13%, es decir, la variacin entre largo y ancho debe ser menor a 0,43mm.
Las palmetas pueden tener los siguientes espesores nominales: 1,4 1,6 y 2,4mm, con
una tolerancia de 0,13mm. Al someter la palmeta a temperatura constante de 80C en
horno con circulacin de aire durante 6 horas, la variacin en las dimensiones lineales no
debe exceder de 0,5mm.
Los ngulos de las palmetas deben ser rectos, y la desviacin admisible debe ser inferior
o igual a 0,20mm con una resistencia a la penetracin de una esfera a peso y temperatura
constante de 25C, superior a 0,15mm e inferior a 0,25mm. Debe resistir una deflexin
superior
o
igual
a
25mm,
sin
quebrarse,
agrietarse
o
astillarse.
Su construccin esta normada segn Norma Chilena NCh 871 Of.1999.
1.1.1.5.- Alfombras
Las alfombras siguen siendo una buena eleccin en materia de pisos: proveen comodidad
y abrigo, son buenas absorbentes del ruido y fciles de instalar.
Se instalan sin dificultad sobre pisos de madera, radier, baldosa o flexit, entregando al
ambiente una calidez difcil de igualar con otros materiales.
La calidad y apariencia de la alfombra van a estar determinadas por sus caractersticas de
fabricacin (pelo cortado, boucle o berber), tipo de hilado que sea utilizado (Nylon,
Polipropileno o Polister) y color.
a. Alfombras de Pelo Cortado: el hilado es insertado a travs de la tela base primaria,
retenido por un gancho y cortado por un cuchillo. Es una alfombra suave que se
adapta fcilmente a una gran variedad de estilos, decoraciones y colores. Son
recomendables para reas sociales tales como living, comedor y salas de estar.
b. Alfombras Boucle: durante el proceso de tejido, la aguja enhebrada con el hilado
se inserta a travs de la tela base y es retenida en la parte inferior por un gancho.
Algunos Boucls son tejidos basndose en un estilo artesanal (Berberes),
aparentando ser hechas a mano. Este tipo de alfombra generalmente es utilizado
en casas y departamentos.
c. Cubrepisos: las alfombras punzonadas, o ms corrientemente denominadas
cubrepisos, se fabrican con fibras de polipropileno que presentan una estructura
fibrilar y estn compuestas por un conglomerado de macromolculas con una
cierta orientacin lineal, lo que permite la formacin de microfibrillas y la obtencin

de fibras con cualidades textiles de alta resistencia a la traccin, desgaste y

flexin.
Las Alfombras pueden ser construidas a partir de distintos tipos de fibras, las que
determinarn sus caractersticas en cuanto a calidad, resistencia, apariencia y costo.
a. Alfombras de Nylon: con esta fibra son confeccionadas alfombras ideales para
lugares de alto trfico debido a su alta durabilidad y resistencia. No genera
corriente esttica, es ignfuga y mantiene en el tiempo el pelo en su altura original.
Es estable en su color y resistente a las manchas.
b. Alfombras de Polipropileno (Oleofina): es muy resistente al uso, generalmente es
utilizada en alfombras boucle y preferentemente en Berbers. Este tipo de hilado no
se destie, es fcil de mantener y se destaca por su resistencia al desgaste por
friccin, por su control de la corriente esttica y es ignfuga.
c. Alfombras de Polister: esta fibra es muy similar al Nylon y de menor costo. Las
alfombras tejidas en esta fibra, son muy suaves al tacto, preferentemente usadas
en pelos cortados. Tienen excelente claridad y retencin de colores y son de fcil
mantencin por ser resistentes a manchas solubles en agua. Es antiesttica e
ignfuga.
1.1.2.- Cielos
Protegida la vivienda de los agentes exteriores, finalizada la obra gruesa, instalaciones y
aislaciones, se est en condiciones de dar inicio a las partidas de terminaciones interiores,
que contemplan, entre otras, los revestimientos de cielo.
Los revestimientos interiores de cielo pueden ser de diversos materiales como: madera,
yeso-cartn, fibrocemento y cielos modulares, entre otros. En su eleccin, se consideran
aspectos estticos, de mantencin, costos, plazos de instalacin y condiciones
ambientales interiores de algunos recintos, como por ejemplo, revestimientos resistentes
a la humedad (RH) en cocinas y baos, resistentes al fuego (RF), y/o que ayuden a la
aislacin acstica en determinadas condiciones (viviendas pareadas en primer o segundo
piso).
1.1.2.1.- Cielos de madera
El revestimiento est conformado por piezas de madera seca cepillada con contenido de
humedad no superior al 12%, denominadas molduras. Sus bordes son machihembrados o
tinglados y tienen distintos perfiles (segn norma NCh 2100, se entender como perfil a la
seccin transversal de una moldura), diferencindose unos de otros bsicamente en sus
dimensiones.
El cielo, de acuerdo al diseo y especificaciones o necesidades del recinto, se puede
materializar bsicamente de tres formas:
a.- Cielo falso: consiste en colgar de las vigas del entrepiso o tirantes del tijeral, un
entramado de madera al cual se fija el revestimiento. Generalmente se especifica cuando
se deben pasar ductos de gran dimetro de un recinto a otro (alcantarillado, renovador de
aire, distribuidor de humedad y aire acondicionado, entre otros), lo que es posible en el

espacio que queda entre el cielo y la estructura. En este caso se debe prever que la altura
piso-cielo cumpla con el mnimo establecido en la ordenanza (2,35m).
b.- Vigas a la vista: consiste en materializar entre las vigas del entrepiso, tirantes o pares
de la techumbre, el revestimiento basndose en tableros ranurados y molduras para cielo,
o dejar a la vista el mismo tablero contrachapado estructural que arriostra la estructura de
la techumbre o plataforma de segundo piso. Independiente del material que se
especifique como solucin de cielo, se debe considerar tanto para la techumbre como
para el entramado de entrepiso, la solucin de piso, aislacin trmica y acstica segn
sea el caso.

Figura 2-2: Solucin de cielo con viga a la vista.

c.- Cielo raso: consiste en cubrir totalmente la estructura de la cubierta o entre piso con
molduras o tableros de madera contrachapada con una de sus caras con ranuras
longitudinales que pueden ser rectas o en W. La cara debe estar libre de defectos, sin
nudos, lijada y con una terminacin que permite ser barnizada.

Figura 2-3: Tablero decorativo-estructural con diferentes diseos de

machihembre que simulan molduras

La trascara del tablero es lisa y puede presentar pequeas imperfecciones como grietas,
nudos muertos cados, nudos fuertes, marcas leves de procesos, decoloracin y manchas
de la madera, lo que le impide quedar a la vista.
En los tableros ranurados, sus bordes permiten una unin lateral traslapada, lo que
posibilita mantener el plano del cielo.
En el caso de los tableros cuyos bordes son rectos, su encuentro puede ser solucionado
dejando una cantera a la vista de 2 a 3mm entre tableros o colocando listones sobre
dichas canteras.
Para la fijacin de los tableros, se utilizan clavos, tornillos o grapas que lo asegurarn sin
posibilidad de rasgarlo, inclusive cerca de sus bordes. Las fijaciones debern ser
dispuestas cada 15cm en el permetro y cada 30cm en el interior, asegurndolas al
envigado.
En caso de usar corchetes, se recomienda complementar esta fijacin con adhesivos para
madera del tipo usado para montajes.
1.1.2.2.- Cielos lisos
Consiste en cubrir totalmente la estructura de la cubierta o entre piso con planchas de
terminacin lisa como yeso-cartn y fibrocemento.
Su terminacin perfectamente lisa da un acabado elegante, adems de poseer excelentes
propiedades termoacsticas, de resistencia a la humedad y al fuego, entre otras
propiedades que varan dependiendo del tipo de revestimiento.
Las planchas lisas ms utilizadas son: yeso-cartn y fibrocemento.
a.- Yeso-cartn: elemento constructivo compuesto por un ncleo de yeso y aditivos
especiales revestido por ambas caras con cartn de alta resistencia. Su utilizacin
principal es la conformacin de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en
proyectos de edificacin. Su ncleo de yeso y revestimiento de cartn le confieren las
cualidades de la piedra y la madera. Se asemeja a la piedra en su solidez, resistencia,
estabilidad, durabilidad e incombustibilidad. Se asemeja a la madera en su flexibilidad,
ductilidad, trabajabilidad (facilidad de corte, perforacin, clavado o atornillado).
Las planchas de yeso-cartn deben cumplir con la norma NCh 146/1/2 Of. 2000 Planchas
o placas de yeso - cartn parte 1 - Requisitos.
Las planchas de yeso-cartn se fabrican en tres tipos:

Estndar (ST): corresponde al tipo bsico de plancha. Se fabrica en diferentes

espesores, anchos y largos, con borde biselado o borde rebajado (para terminacin
con juntura invisible para un acabado perfectamente liso).
Resistentes al Fuego (RF): especialmente desarrolladas para ser utilizadas en
aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia frente al fuego. Las planchas
RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo ncleo de yeso se incorporan fibras
de vidrio para aumentar su resistencia a la propagacin del fuego. Las fibras

aumentan la resistencia al colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto

actan como una efectiva barrera de fuego, protegiendo en forma adicional las
estructuras revestidas con ellas.
Resistentes a la Humedad (RH): las planchas RH (resistente a la humedad) son
planchas en cuya formulacin se incorporan aditivos impermeabilizantes que le
confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorcin de humedad en las
planchas. Esta caracterstica las hace especialmente recomendables para servir
como revestimiento en zonas hmedas de la vivienda (baos, cocina y lavadero). Las
planchas deben ser utilizadas como base de revestimientos cermicos, vinlicos o
cualquier otro tipo de material impermeable.

b.- Fibrocemento
Las placas lisas de fibrocemento estn construidas por una mezcla homognea de
cemento, refuerzos orgnicos y agregados naturales, ms un especial proceso de
construccin de alta tecnologa basado en fraguado por autoclave, generan un compuesto
silicocalcreo que permite a la placa alcanzar inigualable nivel de estabilidad y resistencia.
Las podemos encontrar en media densidad y alta densidad, esta ltima de gran
resistencia a la humedad, especial para zonas hmedas (cocina, baos, entre otros).
Otra caracterstica importante es su incombustibilidad, lo cual le convierte en un material
especial para tabiques cortafuego. Su resistencia al fuego vara en funcin del espesor de
la plancha, el que va desde F15 (resistencia al fuego por 15 minutos) para planchas de
4mm, F30 para planchas de 6mm y F60 para planchas de 8 y 10mm.
El formato comercial de las placas es de 120 x 240cm, con variados espesores
dependiendo de la resistencia a impacto requerida, los que van desde 4 a 10mm.
Su carcter de material neutro le permite ser pintado directamente sobre su superficie sin
previo tratamiento, adems de no sufrir pudricin o accin de caros y termitas.
Las placas deben ser fabricadas segn Norma Chilena NCh 186/1 Of. 1986.
1.1.2.3.- Cielos modulares
Consiste en un sistema de planchas de diferentes materiales (poliestireno, yeso-cartn,
lminas metlicas, entre otros), apoyadas sobre un sistema de suspensin de acero
galvanizado, tipo clip in, que se cuelga a la loza u otra superficie existente. Es posible
lograr amplios cielos de terminacin lisa, ideales para zonas de inspeccin restringida
(ocupados con conductos elctricos, computacionales o de trato delicado) adaptndose
fcilmente a la instalacin de luminarias y difusores de aire.
Su terminacin puede ser lisa o perforada en una amplia gama de colores y diseos.

Figura 2-4: Sistema de suspensin de acero galvanizado.

Adems presentan una excelente solucin acstica, con coeficientes de absorcin
acstica (NRC) variables entre 0,70 y 0,95; dependiendo del tipo de perforacin y del
material absorbente aplicado. Las planchas de cielo pueden encajar a presin con
emballetado (clip in) o por peso propio (lay in).

Figura 2-5: Sistema clip in y lay in.

Es posible clasificar los tipos cielos modulares de la siguiente manera:
a.- Lineales: cielo suspendido formado por paneles metlicos que tienen sus bordes
doblados en ngulo recto y bordes curvos (multiradio) de variados diseos. Fabricados en
acero o aluminio, de 30mm de ancho y 26mm de alto, o de 80, 130 y 180mm en el ancho
y 15mm de alto, pudindose alternar los tres ltimos en el mismo portapanel.
Se instalan uno al lado del otro con un sistema de portapanel, variando su aspecto y
separacin segn el portapanel que se utilice (V0, V5 y V6).

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El aspecto puede ser rectangular y plano o curvo, con una separacin de 20mm entre
paneles (entrecalle), que puede quedar abierta o cerrada mediante el uso del perfil
mariposa.
Para una ptima absorcin acstica se ofrece la alternativa de los paneles
microperforados con perforaciones de 2mm de dimetro cada 5mm. (15% del total del
panel), lo que se acenta colocando un velo de material absorbente en cada panel
dejando la entrecalle abierta.
La terminacin puede ser lisa, gravada o perforada. Adems, se presenta en una amplia
gama de colores.

Figura 2-6: Tipos de paneles metlicos.

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b.- Modular de madera: es un cielo fabricado en forma industrializada y que por su forma
de instalacin permite que sea una solucin de cielo muy fcil de revisar. Este cielo se
instala con clip de seguridad y clip antissmico para asegurar un buen comportamiento de
la solucin.
Este cielo est compuesto por bandejas de madera aglomerada HR100 (resistente a la
humedad) de 15mm, enchapada en madera natural por ambas caras, con lo cual el
espesor final de cada bandeja es de 16mm. Existe una amplia variedad de especies de
madera para las chapas, como por ejemplo, Eucaliptus, Coige, Maio, entre otras.
Adems de la opcin de dejar la cara vista slo con barniz natural, existen distintas
alternativas de tintes que son aplicables a todas las variedades de chapas.
Especificacin Resumida
b.1.- Cielo con perfilera a la vista: diseado para ser instalado sobre perfilera T de 9/16
formando una cuadrilla que entrega una estructura soportante a los cielos modulares. El
rebaje perimetral de la bandeja permite que el perfil quede a la vista con una cantera de
16mm.
b.2.- Cielo con perfilera oculta: diseado para ser instalado sobre perfilera T de 15/16,
formando una cuadrilla que entrega una estructura soportante a los cielos modulares.
Esta perfilera queda oculta dejando una pequea cantera de 6mm.

Figura 2-7: Instalacin de bandeja de cielo.

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Figura 2-8: Ubicacin de Clip.

c.- Modular tipo Cell y Minicell: el cielo Cell y Minicell consiste en un cielo abierto y
transparente formado por perfiles metlicos de acero, aluminio o aluminio-zinc, que se
ensamblan entre s formando placas de 630 x 630mm compuestas por celdillas cuadradas
segn mdulos de 52,5 y 70mm.
Los perfiles izquierdo y derecho se ensamblan segn la modulacin, formando placas que
se unen mediante un perfil derecho de unin (630mm) y un perfil portador (1260mm).
El Cielo Minicell por ser transparente, ofrece distintas caractersticas de iluminacin:
sistemas convencionales de iluminacin colocados sobre el cielo, iluminacin puntual en
base a Focos Minicell (colocados bajo el cielo), lmparas incandescentes y focos
halgenos fabricados en medidas adaptables a cada mdulo de celdilla.
Este tipo de cielo modular se presenta con terminaciones lisa o arenada y en variedad de
colores.

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Figura 2-9: Cielo Modular tipo Minicell.

Figura 2-10: Detalle de fijacin.

1.2.- Revestimientos Verticales

1.2.1.- Estucos de mortero de cemento
El mortero de estuco se usa como material de revestimiento de la superficie de muros u
otros elementos similares, en los cuales se le puede dar diversas formas y ser acabado
superficialmente en una amplia gama de texturas. Adems, confiere propiedades de
resistencia a los agentes climticos y al fuego a los elementos recubiertos por l.
Condiciones de los materiales constituyentes
La granulometra de la arena debe quedar comprendida dentro de las siguientes bandas,
que se consideran aceptables para las distintas capas que normalmente constituyen los
estucos:
Tamao
mximo (mm)
5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,160

Porcentaje que pasa en peso

Gruesa
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

Madia
100
95 - 100
70 - 100
40 - 75
10 - 35
2 - 15

Fina
100
95 - 100
50 - 100
15 - 50
2 - 25

Tabla 2-1: Granulometra de la arena para morteros de estuco

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Condiciones en estado fresco

El mortero en su estado fresco debe presentar una consistencia adecuada como para
mantenerse en sitio sin deslizar una vez colocado y una fluidez como para ser extendido
con facilidad sobre la superficie que va a recubrir.
Condiciones en estado endurecido
El mortero de estuco debe cumplir condiciones de estabilidad volumtrica, de resistencia y
de durabilidad apropiadas a su empleo.
Para el primer objeto es necesario que presente los menores cambios volumtricos
posibles, pues, por ser colocado en pequeos espesores, generalmente el material
constituyente de la superficie recubierta con el mortero de estuco le impone restricciones
importantes en su deformabilidad, lo cual genera en l tensiones de traccin y, como
consecuencia, queda expuesto a fisuracin.
En lo que concierne a la segunda, la resistencia del mortero de estuco debe ser similar a
la del material de superficie que recubre, pues si sta fuera muy superior, la contraccin
hidrulica tendera a fracturar a esta ltima, afectando la adherencia entre ambos.
Para lograr una adecuada durabilidad el mortero debe ser resistente a la penetracin del
agua, a los efectos ambientales y a la accin agresiva de los agentes qumicos ya sea
ambiental o de otro origen.
Un buen cumplimiento de estos requisitos requiere de una adecuada dosificacin del
mortero.
Dosificacin del mortero
Una adecuada dosificacin de los morteros de estuco debe considerar el cumplimiento de
las condiciones sealadas anteriormente.
a. Para disminuir su retraccin hidrulica, su dosis de cemento debe ser la menor
posible compatible con el resto de las condiciones exigidas.
b. Su resistencia, por lo anteriormente sealado, debe ser similar a la de la superficie
a recubrir.
c. Para su adecuada durabilidad, los morteros deben ser compactos, en especial si
van a quedar a la intemperie o expuestos a condiciones ambientales exigentes.
En nuestros pas, esta dosificacin ha sido establecida a travs de la prctica de la
construccin, siendo de uso ms habitual el empleo de morteros cemento:arena y con
menor frecuencia cemento:cal:arena.
Un estudio realizado en las obras nacionales indica que las proporciones empleadas, de
acuerdo a las especificaciones respectivas, oscilan en torno a los valores que se indican
en la Tabla 2-2.
Tipo de estuco

Cemento : arena en peso

15

Morteros impermeables
(estanques)
Morteros para estucos
exteriores
Morteros para estucos interiores

1:2
1:3 - 1:4
1:5 - 1:6

Tabla 2-2. Dosificaciones empleadas en los morteros de estuco.

Sin embargo el empleo de las proporciones indicadas para estas dosificaciones no
permite cumplir adecuadamente los principios generales antes expuestos, pues, por
tratarse de morteros constituidos slo de cemento y arena, se presentan los siguientes
inconvenientes:
a. Corresponden a morteros con dosis elevadas de cemento, superiores a 300kg/m3.
Por este motivo, constituyen morteros con alta contraccin y mdulo de
deformabilidad y, en consecuencia, alto grado de fisurabilidad.
b. Conducen normalmente a resistencias superiores a 300kg/m3 a 28 das de edad.
Por este motivo, no son apropiados para recubrir superficies de materiales con
resistencias moderadas, como son las correspondientes a albaileras de ladrillo, o
bajas, como son las que presenten algn grado de alteracin o fracturacin, pues
en el caso de utilizarlos, existe el riesgo de producirse la prdida de adherencia
antes descrita.
c. Las dosificaciones sealadas para los estucos exteriores e interiores no
corresponden normalmente a morteros compactos, pues, es posible demostrar
que, con las caractersticas medias de los materiales nacionales y, en particular el
contenido de finos de las arenas, un mortero cemento:arena debe tener una dosis
ms rica en cemento que la que corresponde a la proporcin 1:2,5 en peso para
que
sea
compacto.
Por estas razones, se estima que la prctica descrita debera ser modificada,
evolucionando hacia tcnicas que consideren el empleo de cal hidrulica, como
material aportante de granos finos. Estos morteros se dosifican en una proporcin
aglomerante (cemento + cal):arena = 1:4 en peso, variando la relacin cemento:cal
de acuerdo a los siguientes criterios:
Proporcin
cemento : cal
1 : 0,10 a 0,20
1 : 0,25 a 0,50
1 : 0,50 a 1,00

Uso
Superficies con metal desplegado 1
capa: 0,10 2 capa: 0,20
Superficies duras y resistentes:
hormign, bloques
Superficies de resistencia mediana,
porosas: albailera

Tabla 2-3. Proporciones cemento:cal.

La proporcin de cal se fija en el valor ms cercano al superior del rango indicado para
cada proporcin mientras ms severo sea el ambiente al cual va a estar sometido el
estuco, as como para la capa final del estuco. Con ello se logra:

16

a. emplear menores dosis de cemento en el mortero, con lo cual disminuye su grado

de contraccin hidrulica. Por otra parte, la adicin de cal baja su mdulo de
deformabilidad, aspecto que combinado con el anterior tiende a disminuir su
fisurabilidad.
b. Graduar su resistencia de acuerdo a la que posee el material de la superficie a
recubrir y, adicionalmente, a las condiciones de exposicin a que va a quedar
sometido el estuco.
c. obtener morteros compactos, debido a que la alta finura de la cal hidrulica y la
proporcin en que se adiciona al cemento, permite rellenar totalmente los huecos
del rido fino.
El empleo de estas tcnicas requiere disponer de cales hidrulicas apropiadas, de alta
finura y retentividad.
1.2.2.- Madera
Estos pueden ser piezas slidas de madera, tableros contrachapados o de fibras
orientadas con distintos tipos de terminaciones y soluciones para cada caso. La ventaja
de usar madera reside en la diversidad del diseo, su bajo coeficiente de transmisin
trmica, bajo peso con relacin a su resistencia, elasticidad, y adems, facilidad de
colocacin y mantenimiento.
1.2.2.1.- Revestimientos con molduras de madera
Las molduras se obtienen a partir de madera aserrada seca a la cual, por medio de
mquinas, herramientas y equipos especiales, se confiere una determinada forma para
cumplir en servicio con objetivos especficos de terminacin, acabado, proteccin y
decoracin.
Las molduras de madera comnmente comercializadas se clasifican en tres grupos:
a. Molduras decorativas: molduras utilizadas en terminaciones generalmente de
carcter decorativo, tales como: balaustres, cornisas, cuarto rodn, esquineros,
guardapolvos, junquillos, pilastras y tapajuntas.
b. Molduras interiores: son molduras para utilizar en forma horizontal o vertical para
el revestimiento interior de tabiques y en aplicaciones tales como cielos y pisos.
c. Molduras exteriores: molduras utilizadas exclusivamente en forma horizontal, para
el revestimiento exterior de tabiques. Las molduras exteriores slo se clasifican en
revestimiento horizontal. Existen molduras exteriores con gran diversidad de
perfiles, de variadas secciones y formas, cuyas uniones se resuelven de diferentes
maneras:

Machihembrado: se llama al calce de dos piezas, en que una tiene un rebaje

acanalado central y la otra una pestaa central, como se observa en la figura.

17

Figura 2-11: Moldura usada en forma horizontal para el revestimiento exterior de

tabiques.

Tinglado: forma de instalar las molduras, montando la pieza superior sobre la

inferior entre 2 a 2,5cm en forma horizontal, como se observa en la figura.

Figura 2-12: Revestimiento tinglado.

Traslapado: las molduras tienen rebajados sus cantos, permitiendo montar una
sobre otra y manteniendo el plomo del muro.

18

Figura 2-13: Revestimiento traslapado.

Por otro lado, existen piezas como el cubrejunta, que es un listn que cubre la unin entre
dos elementos del revestimiento, evitando el ingreso de humedad o viento al interior de la
vivienda. La norma NCh 2100 Of 2003 Maderas - Molduras-Designacin y Dimensiones,
define tamaos y formas de las molduras.
1.2.2.2.- Revestimientos con tableros de madera (maderas reconstituidas)
Se entiende por maderas reconstituidas todo panel (nombre genrico que se refiere a
material que se produce en fbrica) elaborado con derivados de la madera. El grupo ms
importante lo forman los tableros a base de madera que pueden ser de madera maciza,
chapas, cintas, partculas, fibras, cortezas o a partir de otras materias primas
lignocelulsicas en forma de tallos, partculas o fibras que dan origen a tableros
contrachapados y tableros de fibra, entre otros.
Los revestimientos con tableros (contrachapado fenlico o de hebras orientadas) pueden
cumplir una doble funcin si estos, adems, son estructurales, como riostra para tabiques
soportantes perimetrales.
Los tableros dan la opcin de variadas terminaciones exteriores en cuanto a tamao,
textura de la superficie y diseo, siendo ms comunes las terminaciones que emulan
molduras de piezas slidas como tinglado.
El tamao comercial es de 1,22 x 2,44m y puede tener bordes lisos, machihembrados o
con rebaje para ser puesto traslapado como solucin de encuentro entre tableros.
Requiere que los bordes cortados sean tratados con pinturas especiales para protegerlos
de la humedad.
a. Tablero contrachapado: segn la Norma NCh 724 Of. 79 Paneles a base de
madera, tableros, vocabulario, es aquel formado por superposicin de lminas
previamente
encoladas.
En general las lminas se disponen simtricamente a ambos lados de una lmina
central o alma, de modo que los granos de dos lminas consecutivas se crucen
entre s, generalmente en ngulo recto. Los tableros contrachapados son
elaborados principalmente a partir de chapas o folias de Pino radiata, las cuales se

19

adhieren entre s perpendicularmente al sentido de sus fibras, siempre en caras

impares,
para
lograr
mayor
estabilidad
y
resistencia.
Dependiendo del uso requerido, sus caras pueden presentar grados de
terminacin variados.
b. Tableros de hebras orientadas (OSB): los tableros de hebras orientadas (Oriented
Strand Board, OSB) son fabricados en base a hebras de madera rectangulares,
adheridas con ceras y adhesivos fenlicos. Dispuestas en tres capas orientadas
perpendicularmente entre s, prensadas a alta temperatura y presin, cortadas,
selladas en los cantos y embaladas. El uso de resinas fenol formaldehdo
(resistentes al agua) les confiere elevadas caractersticas de resistencia fsica y
mecnica.
Los tableros indicados se recomiendan especialmente para aplicaciones
estructurales en elementos verticales, inclinados y horizontales.
1.2.3.- Planchas lisas
Se utilizan los mismos materiales descritos en 1.1.2.2. Correspondiente a Cielos lisos.
1.2.4.- Revestimientos Metlicos

Figura 2-14: Revestimientos metlicos.

Son principalmente utilizados como revestimientos exteriores industriales y comerciales.
Gracias a la versatilidad que ofrecen estos productos, es posible la creacin de mltiples
soluciones de revestimientos, requeridas para satisfacer necesidades de tipo acsticas,
trmicas y estticas, planteadas por la tendencia de la arquitectura actual.
Caractersticas
Los paneles son fabricados en aluminio-zinc (0,4 0,5 y 0,6mm), y aluminio o cobre a
pedido; con pesos entre 4,23kg/m2 y 6,34kg/m2 dependiendo del espesor y material. De
largo continuo y color incorporado, tiene un sistema de montaje con nervio montante
traslapado que se fija a la estructura mediante un sistema de clip que asegura total
estanqueidad y hermeticidad del sistema.
Puede ser utilizado como cubierta o revestimiento. Como revestimiento se puede instalar
en forma vertical, horizontal o diagonal, con los nervios hacia el interior o hacia el exterior.

20

Al instalar en forma horizontal (espesor 0,5mm) se recomienda colocar perfiles de remate

en los encuentros de esquina, encuentros entre paneles u otros remates y sellar las juntas
de dilatacin con empaquetaduras de poliuretano autoexpandible tipo Polyband. En caso
de producirse traslapo se recomienda un sello ms delgado (cinta adhesiva tipo sellotape
o similar).
La elaboracin del panel se basa en un proceso continuo y permite largos segn
requerimientos del proyecto. Su terminacin puede ser lisa, arenada, perforada y en
variedad de colores.
Son posibles tanto curvas como contracurvas, con radios mnimo de 4500mm en espesor
de 0,6mm. y 5500mm en espesor de 0,5mm (medidas al valle del panel). El ngulo de
curvatura deber estar entre 1 y 340. El largo mximo recomendado es de 7000mm, por
motivos de transporte.

Figura 2-15: Formas de revestimientos metlicos.

Figura 2-16: Esquema de revestimientos metlicos.

1.2.5.- PVC (Siding)
El Cloruro de Polivinilo es un material polimrico formado por molculas de etileno y una
molcula de Cloro (-CH2-CHCL-). El PVC se clasifica como un polmero termoplstico
semicristalino que se caracteriza por tener sus cadenas moleculares alineadas al igual
que los polietilenos. El revestimiento exterior Vinyl Siding se asemeja mucho a una tabla
tinglada. Este tipo de revestimiento es fcil de limpiar y de mantener, no requiere pintura y
es
fcil
de
instalar.

21

Los revestimientos se fabrican en diversos colores: blanco, almendra, beige, celeste, caf
y gris, entre otros.
Componentes bsicos
1. Perfil Esquinero Exterior: se
aplica en vertical en todas las
esquinas exteriores.
2. Perfil Esquinero Interior: se
aplica en vertical en todas las
esquinas interiores.
3. Perfil de Comienzo: este perfil se
instala en la base de la pared y
sirve de apoyo para los primeros
paneles de revestimiento.
4. Perfil J: perfil de terminacin,
que va alrededor de las
aberturas de puertas y ventanas.
5. Perfil Trmino: se instala en la
parte superior de la pared, por
todo el borde. Es la terminacin
del panel y debe ir
adecuadamente fijada al muro.
6. Panel de Revestimiento: todos
los paneles tienen ranuras para
fijacin que permiten la
contraccin y expansin propia
de este revestimiento.
Figura 2-17: Componentes bsicos de
PVC.
1.2.6.- Cermicos
Las baldosas cermicas son piezas planas de poco espesor fabricadas con arcillas, slice,
fundentes, colorantes y otras materias primas. Generalmente se utilizan como pavimentos
y revestimientos de paredes y fachadas.
Las arcillas utilizadas en la composicin del soporte pueden ser de coccin roja o bien de
coccin blanca. Los azulejos, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son
piezas cermicas impermeables que estn constituidas normalmente por un soporte
arcilloso y un recubrimiento vtreo: el esmalte cermico. Azulejo es la denominacin
tradicional de las baldosas cermicas con absorcin de agua alta (absorcin de agua E >
10%), prensadas en seco, esmaltadas y fabricadas por bicoccin o monococcin. Sus
caractersticas los hacen particularmente adecuados para revestimiento de paredes
interiores en residencias o locales comerciales.
El cuerpo o soporte, llamado bizcocho, es de maylica (loza fina) de color blanco o claro
(ligeramente grisceo, crema o marfil) o de color, que va del ocre al pardo amarillento o
rojizo, sin que el color afecte las cualidades del producto.

22

Es de textura fina y homognea, siendo poco apreciables a simple vista granos,

inclusiones o poros. Las superficies y aristas son regulares y bien acabadas.
La cara visible est cubierta por un esmalte vitrificado, que puede ser blanco, monocolor,
marmoleado, moteado o multicolor, y puede estar decorado con motivos diversos.
Las formas predominantes son la cuadrada y la rectangular. Se fabrican de muchas
medidas, siendo usuales desde 10 x 10cm a 45 x 60cm. Las piezas complementarias
usuales son listeles o tiras, molduras y cenefas.
1.2.7.- Enchapes
a. Enchape de ladrillo: el enchape es un producto de cermica roja, diseado en un
espesor de 1cm y con huinchas en su cara de sujecin. Estas dos caractersticas
lo convierten por un lado, en un producto ideal para instalar en muros o superficies
en pendiente, ngulo o curvas y por otro lado, permite ahorros en la utilizacin de
morteros.
Se puede utilizar como revestimiento en terminacin de muros, vigas y en
machones de edificios y viviendas; revestimientos de fachadas en muros de
albaileras. Tambin como revestimiento de muros con paneles de OSB,
fibrocemento, madera u otros materiales de similares caractersticas.
Adems, se emplea como revestimiento de jardineras hechas de hormign o
albailera y como elemento de decoracin al interior de recintos habitacionales y
oficinas.
Se instalan con productos adhesivos con lo cual la fachada presenta un aspecto
limpio y durable.
Sardinel

Espiga

Trabado

Sin traba

Figura 2-18: Aplicaciones tradicionales.

b. Enchapes de piedra: la piedra es una sustancia mineral, de dureza variable y
compacta.
Los bloques de piedra presentan diferentes tamaos, segn las necesidades, se
obtienen de las canteras. Tambin se obtiene la piedra ms pequea de los lechos
de ros. Segn su dureza, sta debe buscarse en lugares especiales que
contengan el tipo requerido. Algunas de las piedras de construccin empleas para
adornar muros son: basalto, pedernal, granito, caliza, mrmol, prfido, arenisca,
pizarra y laja.
1.2.8.- Papel mural y vinlicos

23

El papel mural es un papel pintado recubierto con una pelcula de PVC para dar mejor
terminacin y resistencia al corte y humedad. Este recubrimiento interior es resistente a
agentes biolgicos y microorganismos, por tener incorporado fungicidas. Adems se
presenta inalterable a temperaturas de hasta 60C. Fabricado en base a pulpa mecnica,
resistente a la luz solar, inalterable e insoluble en agua.
El linleo, tipo de papel vinlico, representan una alternativa econmica para conseguir
una superficie decorada, resistente al agua y fcil de limpiar. Se elabora en rollos y tiene
la gran ventaja de ser ms durable e higinico, ya que minimiza las uniones. Existen
linleos con espuma en el reverso y sin espuma. Los rollos vienen en anchos de 183cm y
de
200cm.
Para muros se debe utilizar solamente el linleo de 0,7mm. de espesor, sin espuma.
1.2.9.- Pinturas
La funcin de una pintura no slo es embellecer sino tambin proteger las superficies
frente a los ataques de diversos agentes medioambientales. Por lo tanto, para elegir la
pintura adecuada es necesario analizar sus caractersticas tcnicas.
En ocasiones, utilizar un solo tipo de pintura no es satisfactorio para proteger
adecuadamente la superficie. En esos casos es necesario combinar capas de pintura con
diferentes caractersticas, para que cada cual aporte una propiedad especfica.
Los agentes ambientales actan combinados y su accin vara en intensidad dependiendo
de la zona geogrfica, por ejemplo:

En la zona sur de Chile habr que proteger contra la humedad.

En las zonas costeras contra la salinidad y la radiacin ultravioleta.
En zonas desrticas contra la salinidad.
En zonas montaosas contra la salinidad y la radiacin ultravioleta.
En sectores industriales contra la acidez atmosfrica.

En caso de proteccin anticorrosiva y contra rayos ultravioleta a mayor nmero de capas

(manos de pintura), mayor ser la proteccin.
La pintura adecuada deber determinarse teniendo en cuenta dos factores principales: el
material sobre el cual se va a aplicar (yeso, ladrillo, fierro, madera, entre otros) y si el
elemento a pintar es interior o exterior.
Las pinturas y los barnices se parecen mucho, ya que ambos contienen resinas que
protegen las superficies. La diferencia est en que las pinturas tienen color y el barniz es
transparente. Ambos estn disueltos en solventes que cambian de acuerdo al tipo de
pintura o barniz. Cuando stos se evaporan, la pintura o el barniz se endurece y se fija en
la superficie tratada.
Las pinturas de base agua pueden ser mate (sin brillo) o de terminacin satinada a
brillante. Secan rpidamente y se puede repintar de 3 a 6 horas despus (segn el tipo de
pintura). Tienen mediana resistencia a la alcalinidad.

24

Las de base aceite son pinturas brillantes, resistentes a la intemperie, no as a la

alcalinidad; por esto, para aplicarlas en zonas alcalinas (como concreto, estucos, ladrillos
nuevos) es necesario neutralizar y luego sellar la superficie con algn producto resistente
a los lcalis.
Las pinturas mate disimulan mejor los defectos de una superficie, pero son menos
impermeables que las brillantes. Por el contrario, las pinturas brillantes poseen mayor
impermeabilidad, pero resaltan los defectos de las superficies y exigen una cuidadosa
preparacin previa.
Para pintar muros exteriores se observa lo siguiente:
a. Muros estucados: pinturas de terminacin mate, que tienen buen poder cubridor,
fcil de esparcir, secado rpido y terminacin homognea.
b. Madera: despus de aplicar el aceite protector, se debe aplicar un producto
resistente a la intemperie, fcil de esparcir, gran rendimiento y excelente
elasticidad. Algunas alternativas son:
o
b.1. Terminacin satinada: leo habitacional o esmalte al agua.
o
b.2. Terminacin brillante: esmalte.
o
b.3. Terminacin semi-brillo: leo semi-brillo.
o
b.4. Mantener a la vista la veta de la madera: en zonas hmedas se debe
emplear Barniz marino con tinte. Para mayor proteccin se deben aplicar
barnices especiales que resaltan la veta de la madera, penetrando en ella, sin
formar pelcula superficial.
c. Ladrillos a la vista: ltex brillante especial para ladrillos, los cuales no dejan pasar
el agua pero si el vapor, evitando que la pintura se englobe.
Para pintar rejas y fierros, primero debe proteger con un anticorrosivo adecuado a la
agresividad del medioambiente (baja o alta) y luego aplicar esmalte u leo (segn el brillo
deseado).
Es necesario seleccionar una pintura con alto poder cubridor, con una pelcula
homognea de rpido secado, excelente nivelacin y adherencia, gran flexibilidad, dureza
y mucha resistencia del brillo y color.
Para pintar techumbres deben seguirse las especificaciones del fabricante.
Para pintar muros interiores y cielos la pintura debe resistir las exigencias a las cuales
ser sometida. Las distintas fbricas cuentan con productos especiales para baos,
cocinas, dormitorios, entre otras dependencias de la edificacin.
Si el cielo presenta manchas de humedad debe aplicarse leo opaco (base aceite,
terminacin mate). De no presentarse problemas de este tipo, la pintura adecuada es
ltex habitacional.
Los ltex ofrecen variedad de colores y son fciles de aplicar.
Los leos opacos tienen una terminacin mate, fina y homognea, un brillo muy sutil y son
lavables.

25

El esmalte al agua es recomendable para muros alcalinos. Tiene una terminacin

satinada y se puede aplicar sobre estucos, pinturas antiguas, ladrillos, yesos, entre otras
superficies. Adems es lavable.
En puertas y marcos de ventanas de madera, si ests son nuevas, es necesario prevenir
la presencia de termitas y otros insectos aplicando un producto impregnante e insecticida
antes de pintar. Es aplicable un esmalte base aceite, terminacin alto brillo, lavable o un
leo base aceite, brillante y lavable
Instalacin de revestimientos Horizontales

Instalacin de pisos de madera

Preparacin de la base:
La superficie sobre la que se instalar el revestimiento de madera debe cumplir con las
condiciones de geometra y preparacin que se establecen en los planos y
especificaciones del proyecto, limpieza y condiciones de humedad. Los requerimientos de
la superficie base dependen del tipo de plataforma, segn si sta es hormign o madera.
a.- En base de hormign.
En el caso de plataforma de hormign, el tiempo necesario para que las condiciones sean
las adecuadas para la instalacin del revestimiento, estar supeditado a las condiciones
de obra (faena hmeda), a la poca del ao (humedad relativa del aire). En todo caso se
debe contar con el tiempo necesario para que se produzca la reaccin completa en el
interior del hormign, condicin indispensable para asegurar la durabilidad del piso y del
revestimiento.
Una forma de determinar el contenido de humedad de la plataforma de hormign para la
instalacin del revestimiento es colocando sobre sta un polietileno transparente de
0,2mm de espesor de dimensiones de 0,5 x 0,5m, al cual se le sellan los bordes. Si al
cabo de 24 horas se aprecia humedad bajo el polietileno, significa que an no se puede
instalar el revestimiento. En la actualidad se cuenta con instrumentos de alta precisin
que permiten medir en forma electrnica el contenido de humedad de variados materiales.
Contando con la humedad ptima de la plataforma, se limpia la superficie de grasas,
aceites o polvo y se verifica que se encuentre nivelada y sin resaltes.
Revisados todos los puntos de control de la cartilla de preparacin de base de hormign
de dicha faena, se procede a la colocacin de una barrera anti-humedad sobre toda la
superficie, que asegure cualquier problema a futuro de la instalacin del piso por causa de
alguna humedad intersticial.
Una forma adecuada de sellar la superficie es aplicar una delgada capa de cemento
asfltico sobre toda la superficie del radier. Se deja secar al menos dos horas. Luego, se
cubre la totalidad de la plataforma con una lmina de polietileno de 0,2 a 0,5mm de
espesor con traslapes de 15cm, cuidando abarcar toda la superficie y que en los bordes
retorne por los tabiques a lo menos 15cm, quedando este retorno cubierto posteriormente
con la lmina de polietileno de 0,2mm, que se dispondr como barrera de humedad y

26

como proteccin de la estructura del tabique antes de proceder a la colocacin del

revestimiento definitivo.
Una vez puesto el polietileno es recomendable caminar sobre l para asegurar que se
adhiera al cemento asfltico. En caso de quedar burbujas de aire, se deben deslizar hacia
las orillas para permitir el escape de stas, sin perforar el polietileno (barrera de
humedad).
Sobre la barrera de humedad, se colocar una base de madera, a la cual se afianzar el
revestimiento. Esta base puede ser:

Tablero: es recomendable utilizar contrachapado, de espesor de 15 a 18mm con

tratamiento superficial anti-humedad en ambas caras (pintura o barniz hidrfugo). Se
coloca sobre la barrera de humedad ya instalada y se fija a la plataforma de hormign
con un mnimo de 9 clavos de acero para hormign por placa, distribuyendo las
fijaciones
en
forma
proporcional.
Se controla que la separacin entre las placas sea de 4 a 6mm y de 1cm entre las
placas y los tabiques.
Listones: son piezas de madera seca, escuadra de 1 x 4 2 x 4, largos entre
0,45m a 1,2m, (listones ms largos pueden causar deformaciones en el
revestimiento) y tratados contra la humedad con sistema al vaco, con un contenido
de humedad adecuado al lugar donde sern colocados. Se disponen cada 0,40 a
0,60m dependiendo del espesor del revestimiento de madera que est proyectado,
fijndolos a la plataforma (apoyados sobre su cara ms ancha) y orientados de forma
que queden perpendiculares a la disposicin que tendr el entablado de piso segn
proyecto. Los listones tambin se pueden disponer formando un reticulado. Una vez
instalados los listones, se coloca un polietileno de espesor de 0,2 a 0,5mm o fieltro de
15lb segn el revestimiento definitivo como solucin de piso.

Figura 2-19: Secuencia en la colocacin de

elementos necesarios para materializar el
revestimiento de piso.
Como referencia, se puede determinar la distancia entre los listones segn la Tabla 2-4.
La distancia entre los listones debe estar especificada en el proyecto.

27

Distancia entre
listones
400 mm
400 mm
600 mm

Espesor tabla de
piso
19 mm
25,4mm
38,1mm

Tabla 2-4: Distancia entre listones segn espesor de tabla de piso.

b.- En base de madera.
Para el caso de plataformas de madera se recomienda utilizar el tablero contrachapado
estructural como soporte para la solucin de piso. El espesor de ste depender del
espesor de la solucin de piso, determinada por el clculo. A modo de referencia, se
presentan en la Tabla 2-5 algunas opciones.
Espesor tabla de piso
19 mm
13 mm

Espesor tablero
15 mm
18 mm

Tabla 2-5: Relacin de espesores de tabla de piso y tablero estructural como solucin de
piso.
El mismo tablero arriostrador utilizado en la plataforma puede ser usado como base para
la instalacin del piso de madera.
Dentro de los revestimientos de piso de madera ms utilizados en la vivienda est el de
tabla machihembrada, cuyo procedimiento de colocacin se describe a continuacin:
El revestimiento de entablado est compuesto por piezas de madera cepillada, seca
(contenido de humedad no superior al 12%), denominadas molduras (norma NCh 2100).
Estas molduras tienen distintos perfiles con lados machihembrados.
Previo a la instalacin del revestimiento, se debe eliminar todo material suelto y polvo de
la superficie de la base del tablero estructural que recibir el revestimiento. En la
determinacin del sentido de colocacin del revestimiento, el diseador debe considerar
los siguientes aspectos:

Si el entablado se dispone en el sentido de la dimensin ms larga del recinto, se

logra una mejor apariencia, dando una sensacin de mayor amplitud.
Si el revestimiento de piso (de espesor segn clculo) se fija perpendicular a las
vigas secundarias, se puede realizar el arriostramiento de la plataforma.

Toda vez que sea posible, se sugiere trazar el eje de las vigas sobre los tableros, de tal
forma de poder colocar posteriormente los clavos que fijarn el revestimiento sobre ellas,
previo a la colocacin y fijacin del revestimiento.
Al inicio de la instalacin de un entablado de piso, la colocacin de la primera pieza
resulta fundamental, ya que servir de gua para las siguientes. Una forma de asegurar su
correcta colocacin es trazar una lnea gua, lo que hace necesario la colocacin de una

28

pieza en ambos extremos del recinto, con el lado acanalado hacia el muro y distanciada
de ste 2,0cm. Este espacio, que quedar oculto al colocar los guardapolvos, permite la
dilatacin del revestimiento, evitando que posteriormente cruja o se produzca una
deformacin superficial del piso.
Esta primera hilada debe llevar doble fijacin, una por el lado de la pestaa, puesta en un
ngulo aproximado de 45 y otra cercana al borde acanalado distanciada 8d (8 dimetros
de clavo) del borde perpendicular a la pieza, alternando el costado en que se coloca el
clavo sin distanciarlos ms de 40cm.

Figura 2-20: Fijacin de la primera

moldura del revestimiento de piso a la
base de madera.
Ubicadas estas dos piezas en los extremos del recinto, se traza una lnea que las una por
el borde de la pieza que tiene pestaa. Esta ser la lnea que servir de gua en la
colocacin del revestimiento.
La colocacin de los clavos se puede realizar con martillo tradicional o con una
herramienta especfica para este fin, llamada clavadora para machihembrado.

29

Figura 2-21: Mquina machihembradora

para la colocacin de las fijaciones de las
molduras.
Es importante cuidar de no daar el borde de la tabla con el martillo, golpeando solamente
el clavo y parte de la pestaa, sobre todo en el ltimo golpe.
Para la fijacin de las piezas se utilizan clavos de 1, si es una pieza de 19mm () de
espesor y 2 si la tabla tiene un espesor de 25,4mm (1) o 38,1mm (1), distanciados
uno de otro. Como sugerencia se presenta la siguiente tabla:
Distancia entre clavos Espesor tabla de piso
400mm
19mm
400mm
25,4mm
600mm
38,1mm
Tabla 2-6: Distanciamiento entre clavos segn el espesor de tabla de piso.
Cuando la ltima pieza que completa la instalacin de la hilada deba ser cortada, para
que calce y la complete es recomendable que tenga un largo mnimo de 40cm. La
siguiente hilada debe comenzar con la diferencia de la pieza cortada, cuyo largo mnimo
tambin debe ser de 40 cm, por razones de orden esttico. Con respecto a las piezas que
van en la ltima hilada, en caso que no calce el ancho completo de sta, existen dos
opciones:
a. Cortar la pieza del ancho que se requiere, considerando dejar una distancia de
2,0cm con respecto al muro. Luego se fija a la penltima pieza y se coloca en su
posicin definitiva. Se debe colocar un clavo perpendicular a la pieza cerca del
borde de sta (8d).
b. Colocar como ltima pieza una que sea ms ancha que las que se estaban
utilizando.
Una vez instalado el revestimiento de piso, se debe aplicar un acabado como puede ser
cera para madera, pintura o barniz especial para pisos o vitrificado. Para su aplicacin se
debe considerar las instrucciones y recomendaciones del fabricante.

30

2.2.- Instalacin de pisos de madera laminada

En la instalacin de pisos de madera laminada es importante dejar 8 a 10mm de espacio
en todo el permetro para permitir que el material se expanda libremente. Este es un
detalle fundamental para el xito de la instalacin, pues si llega a tocar la pared, aunque
sea en slo un punto, el piso se levantar inevitablemente. El guardapolvo o rodn debe
ser lo suficientemente ancho como para cubrir este margen.
Existen dos mtodos de unin de paneles:
a. Uniones

pegadas

Los paneles para piso machihembrados

son pegados y despus se afirman con
prensas
especiales.
El
tpico
machihembrado requiere ser pegado y
martillado suavemente en su lugar. Este
sistema es de menor costo que el de
uniones enganchadas.
b. Uniones
enganchadas
(Sistema
Uniclick)
Se desliza un panel dentro de otro, con
la ayuda de un martillo y accesorios
especiales. El panel con la lengeta
debe ser martillado suavemente en la
ranura con un bloque de impacto
especialmente diseado para no daar
la
ranura.
Este sistema es rpido y no origina
mucho desorden; se puede pisar
inmediatamente;
se
puede
desenganchar y reutilizar hasta 3 veces;
no requiere el uso de prensas; las
junturas se mantienen perfectamente
unidas, sin uniones abiertas. Este
sistema no utiliza pegamento.
Figura 2-22: Sistemas de uniones.
Preparacin de la base
El piso flotante puede instalarse sobre madera, radier de hormign, linleo o palmetas
vinlicas, pero no sobre palmetas autoadhesivas. Cualquier otro acabado, como alfombra,
por ejemplo, debe ser removido.
La instalacin siempre debe hacerse sobre una base limpia, estable, seca y plana
(eliminar protuberancias mayores a 2mm). Se debe verificar que la superficie no tenga
humedad.

31

Instalacin sobre pisos de madera existentes

Cualquier tabla del piso que est suelta debe ser clavada o atornillada antes de
empezar.
El nuevo piso se instala en la direccin opuesta a la de las tablas del piso
existente.
Para obtener una superficie lisa puede ser necesario cubrir todo el piso existente
con una plancha de madera delgada atornillada al piso original.

Instalacin sobre radier de hormign

Si la losa es nueva, es necesario otorgar suficiente tiempo para que el concreto

fresco seque bien. Por lo general se debe dejar 1 semana de secado por cada
centmetro de profundidad.
Si la losa es existente, debe verificarse que no tenga humedad.
Siempre es conveniente emparejar el piso con un producto especial para esta
tarea.

Condiciones de la base de apoyo

1. Deteccin de depresiones: se debe controlar el piso base con una regla para
identificar posibles depresiones. Se debe colocar la regla y alumbrar por un
costado. Si hay alguna depresin la luz pasar hacia el lado opuesto.
Las depresiones en pisos bases de hormign deben ser reparadas. Puede usar
para ello un producto nivelante.
2. Deteccin de humedad: de manera prctica, para detectar la humedad, se cubre la
superficie con un pliego de nylon de 80 x 80cm, el cual se mantiene por algunos
das. Luego, debe ser retirado el nylon y si el hormign presenta un color ms
oscuro, con relacin al resto de la superficie no cubierta, entonces an existe
humedad.
Una vez que las condiciones de la base de apoyo son las requeridas, se ejecutan las
siguientes etapas:
1. Aclimatacin: es esencial que las cajas de piso laminado se aclimaten en su
embalaje original. Deben aclimatarse los paquetes, sin abrir, por 48 horas en lugar
de
instalacin.
Para llevar a cabo esta operacin las cajas son colocadas en el centro de la
habitacin donde se instalar el piso flotante. No deben dejarse las cajas contra la
pared o en esquinas.
2. Colocacin de barrera contra la humedad: lo primero que debe ser colocado sobre
el piso base limpio y nivelado es una barrera anti-humedad. Por lo general se usa
un pliego de polietileno de 2mm. Los bordes deben doblarse levemente hacia la
pared. El polietileno se coloca de muro a muro. Los pliegos deben traslaparse en
20cm y sellarse con cinta de embalaje.
3. Colocacin de espuma de nivelacin: es indispensable utilizar espuma de
nivelacin para eliminar las pequeas irregularidades del piso base. La espuma se
dispone en bandas paralelas sobre el polietileno. La espuma se instala de tope,
nunca debe traslaparse. El sellado se realiza con cinta de embalaje.

32

4. Instalacin de paneles: se desliza un panel dentro de otro, con la ayuda de un

martillo y accesorios especiales. El panel con la lengeta debe ser martillado
suavemente en la ranura con un bloque de impacto especialmente diseado para
no daar la ranura. En el caso de los paneles pegados, estos son pegados y
despus se afirman con prensas especiales.
2.3.- Instalacin de pavimentos cermicos
El proyecto de instalacin de cermica en piso asume que existe un radier de base. Antes
de instalar un piso cermico es necesario controlar que el radier no presente humedad.
Si el radier tiene grietas o desniveles, esto se reflejar en el piso una vez terminado, por lo
tanto, deben realizarse todas las operaciones previas de preparacin del radier.
La instalacin de cermica en pisos requiere mayor planificacin, ya que no podr
utilizarse la superficie al menos por 1 da y adems, a excepcin de la tina, en el caso de
baos implica retirar artefactos sanitarios.
Es importante la determinacin del punto de inicio del trabajo para minimizar u ocultar
defectos en la construccin como descuadres, zonas de cortes y uniones de palmetas:

Primero se presenta una corrida de palmetas apoyadas en un eje. Se determina si

la palmeta que llega al muro necesita ser cortada. Si requiere cortarse ms de la
mitad, es aconsejable volver a trazar la lnea gua desplazndola medio ancho de una
cermica.
Requieren especial atencin aquellos cermicos que van bajo la hoja de la puerta.
Es necesario marcar la posicin de la ltima corrida de palmetas enteras al fondo
del recinto y trazar la lnea gua. El proceso se repite en la otra direccin.

El adhesivo para pegar las unidades se presenta en bolsas y se debe mezclar con agua
hasta formar una consistencia cremosa. Se deja reposar el adhesivo por 20 minutos antes
de utilizarse. En cualquier caso, se deben respetar las instrucciones del fabricante.
La aplicacin del adhesivo se debe realizar con llana en un ngulo de 45 "peinando" el
pegamento, formando arcos o semi-crculos en diferentes direcciones. Las palmetas se
colocan sobre el adhesivo y deben ser golpeadas suavemente con martillo de goma o
bloque de asentar para asegurar la adherencia total de la superficie de contacto de la
palmeta.
La separacin entre palmetas ser regulada con separadores.
Entre palmetas no podr existir desnivel. Para verificar se utiliza regla de aluminio, la cual
se desplaza por la superficie comprobando que no existan desniveles. Tambin se utiliza
nivel de mano para dicho propsito.
Una vez que el adhesivo ha reposado 24 horas corresponde fraguar los cermicos. El
frage debe prepararse siguiendo las instrucciones del fabricante. El frage se aplica
sobre superficies de 1m2 a la vez.
No se emplea frage en las uniones de tinas, estanques de agua, desages o uniones de
muro y piso. En estos casos es adecuado el uso de silicona con fungicida.
2.4.- Instalacin de pavimentos vinlicos (Flexit)

33

El almacenamiento de las palmetas se debe efectuar en un lugar seco, bajo techo y

protegido del sol a temperatura que no sobrepase los 40C. El almacenamiento de las
palmetas se debe efectuar apilando los envases en forma horizontal en columnas que no
sobrepasen los 90cm.
La instalacin debe efectuarse de acuerdo al siguiente procedimiento, empleando los
adhesivos que se sealan:
1. Radier afinado: la base debe ser lisa, limpia, firme, seca y resistente.
2. Pegamentos y rendimientos: los pegamentos utilizados son de tipo asfltico.
Puede emplearse Cemento B, emulsionado asfltico que se utiliza para emparejar
la base y rinde 6 a 8m2 por kg. El Cemento C es el pegamento propiamente tal y
rinde 4,5m2 por kg.
3. Emulsin: se debe mezclar una parte de Cemento B con 10 partes de agua limpia,
formando una emulsin homognea. Esta emulsin se debe esparcir por toda la
superficie usando una escoba y dejndose ventilar por espacio de 1 hora
aproximadamente. Con esto se logra que el asfalto de la emulsin penetre en los
poros del radier.
4. Retape: se mezcla el Cemento B con cemento corriente en proporcin 1:3,
agregando agua hasta obtener una pasta de consistencia similar a la masilla. Con
esta pasta se deben cubrir todas las imperfecciones del radier, utilizando una llana
lisa. El retape slo cubre pequeas imperfecciones. Cada capa de retape debe
fraguar 24 horas y su espesor no debe ser mayor a 1mm. Es recomendable no
aplicar mas de tres capas.
5. Colocacin de Cemento C: se utiliza una llana dentada con el fin de aplicar la
cantidad ptima de adhesivo al radier. Es necesario esperar entre 15 y 20 minutos
antes de colocar las palmetas.
6. Trazado: es recomendable comenzar la colocacin desde el centro de la
habitacin hacia los costados, para lo cual se debe efectuar un trazado con tiza de
2 lneas rectas que se crucen perpendicularmente en el centro de la superficie a
revestir.
7. Corte de las palmetas: el corte de las palmetas se logra fcilmente utilizando una
punta de acero para cortes rectos y tijera para los curvos.
Los Pavimentos vinlicos pueden ser instalados sobre otros pisos existentes como
parquet, entablado y baldosas. En estos casos, se recomienda consultar por los
adhesivos ms apropiados para cada base.
2.5.- Instalacin de Alfombras
Las alfombras pueden ir pegadas slo en los bordes o sobre toda la base. Si el recinto
tiene un trfico normal o moderado, las alfombras pueden pegarse slo en los bordes. Si
la base es radier, la fijacin se realiza con adhesivos o tarugos; si la base es de entablado
o parquet, use tachuelas o corchetes. Este sistema es el ms usado en viviendas.
Si cuenta con una superficie de apoyo en buenas condiciones y estar sometida a un
trfico intenso, es aconsejable pegar las alfombras en su totalidad. Este sistema se utiliza
para alfombras tejidas que cuentan con una trama de soporte estable para sus fibras y
para cubrepisos. En este caso, no use paetes ni espumas intermedias, ya que
englobaran o deformaran la alfombra.

34

Las alfombras de base doble de yute se pegan slo en las uniones y en algunos puntos
intermedios.
Las
de
base
simple,
se
pegan
en
su
totalidad.
Para evitar que la alfombra copie las irregularidades del piso, la instalacin debe hacerse
sobre una superficie completamente limpia, seca, lisa y libre de imperfecciones.
Una alfombra resiste mejor si se circula sobre ella en el sentido perpendicular al ancho del
rollo. Es preferible utilizar ese sentido en pasillos, accesos, living y comedor, entre otros.
Al instalar alfombras es necesario minimizar la cantidad de uniones y cortes, ubicndolos
en zonas de poco trnsito o donde se disimulen con facilidad. Adems, es necesario
considerar la direccin del "viso".
2.6.- Instalacin de cielos de madera
Preparacin de la base
Las bases que reciban los revestimientos de cielo deben reunir ciertos requisitos:

Contar con la estabilidad suficiente para resistir el peso del revestimiento y

soportar el roce o esfuerzos que eventualmente puedan ocurrir por instalacin de
luminarias u otros elementos.
Control geomtrico de paramentos interiores, como igualmente del conjunto de
elementos que conforman el entramado del segundo piso o del complejo de
techumbre (solucin de tijeral o cercha), de forma de asegurar las tolerancias
especificadas por el proyecto y que no afecten la colocacin y fijacin de los
revestimientos definidos por especificacin.
Control de la colocacin de la barrera de vapor (polietileno de 0,2mm), fijadas con
corchetes o grampas a la estructura de encintado de cielo con traslape entre paos
en 10cm como mnimo, control de sellados de la barrera de vapor en puntos de
pasadas por cajas de artefactos elctricos.

Una vez controladas (corregidas) y aceptadas las bases, se procede a la instalacin de

los revestimientos.
Molduras como revestimiento de cielo en viga a la vista
En un entramado horizontal o inclinado conformado por vigas secundarias o pares,
distanciadas 0,40 a 0,60m, el revestimiento del cielo se puede materializar de dos formas:

Fijando las molduras en forma perpendicular a las vigas secundarias, sobre el

entramado horizontal (entrepiso) o entramado inclinado (solucin de techumbre con
vigas, tirantes, pares), cuidando que los encuentros de las uniones longitudinales
queden ocultos, como se observa en la Figura 2-23.

35

Figura 2-23: Corte de entrepiso que muestra las molduras

apoyadas y fijadas sobre el envigado, quedando las vigas a la
vista. Sobre stas se debe considerar la base para la solucin
de pavimento y aislacin acstica.

Fijando listones cepillados, secos en cmara (humedad del 12%) a las vigas
secundarias o solucin de techumbre, a las cuales se fijarn en forma perpendicular
las molduras.

Figura 2-24: Corte de entrepiso que muestra las

molduras fijadas a listones, quedando las vigas a la
vista.
Cielo bajo entramado
Generalmente este cielo se materializa con molduras. En caso de hacerlo con tableros, se
requieren consideraciones especiales en su fijacin que impidan futuras deformaciones.
Para la solucin de cielo con molduras, se debe instalar un listoneado de madera
cepillada, seca en cmara (contenido mximo de humedad de 12%), de escuadra mnima
de 2 x 2 bajo los elementos del entramado (vigas del entrepiso, tirantes del tijeral,
entramado de cielo o pares), perpendicular a l y cada 400mm a 600mm (dependiendo
del espesor de la moldura especificada), a la cual se fijar el revestimiento de cielo.

36

Figura 2-25: Ubicacin de los listones que

conformarn el encintado.
Es normal que si no se previ un plazo adecuado (dependiendo de la humedad relativa y
temperatura del lugar) para la estabilizacin de las vigas, stas presenten una variacin
de algunos milmetros en su seccin al ser puestas en servicio. Esto hace necesario,
previo a la instalacin de los listones, controlar que la cara de los elementos que la
recibirn pertenezcan a un plano, aceptando una tolerancia de 1mm. Si se encuentra
fuera de dicho valor, es necesario desbastar o suplir los elementos que sean necesarios,
con el fin de lograr que el encintado que recibir las molduras del cielo forme un solo
plano horizontal.
En el encuentro de cielo y muro se debe considerar un listn perimetral (2 x 2) de inicio o
trmino para dar apoyo a las molduras en los dos sentidos de colocacin.
Instalacin de molduras como solucin de revestimiento de cielo
Con la base recepcionada conforme, se procede a la colocacin de las molduras. La
primera pieza que se coloca servir de gua para las dems, por lo que se debe controlar
su alineacin con respecto al muro. Para su fijacin, se utilizan clavos de 1 colocados en
el lado con pestaa.

Figura 2-26: Corte que muestra la ubicacin del clavo

para fijar la moldura cuidando de no daar el canto
que quedar visible.

37

Las siguientes piezas se instalan calzando el lado que tiene el acanalado del
machihembrado en la pestaa de la pieza ya instalada, ayudado con un taco de madera
(40 a 50cm de largo), que permite ajustar la pieza golpendola suavemente con un
martillo en varios puntos a lo largo de ella.
Para la fijacin del revestimiento, adems de los clavos, se puede reforzar con adhesivo
para madera. Cuando el diseo especifica que el revestimiento tenga uniones
longitudinales, se recomienda alternar los cortes, los que deben estar a escuadra para
evitar que queden espacios entre tablas.
Colocado el revestimiento de cielo, se le aplica un acabado (barniz u otro), segn las
especificaciones.
2.7.- Instalacin de cielos con planchas lisas
La preparacin de la base debe ser realizada de manera idntica a la de cielos de
madera. Se tendr especial cuidado en el dimensionamiento del encintado para que
calcen las canteras de las planchas a instalar.

38

Figura 2-27: Dimensionamiento de encintados.

Los cortes de la plancha pueden ser realizados con sierra, serrucho o sierra circular para
corte en duro. En el caso de perforaciones, estas se pueden realizar con taladro con
broca para hormign.
En el caso de ser instalados sobre estructuras de madera, podrn ser fijadas con clavos.
En caso contrario o de ser planchas de espesor mayor o igual a 6mm, estas deben ser
fijadas con tornillos galvanizados.
Las fijaciones deben quedar separadas entre si a una distancia mxima de 30cm. Se
debe considerar una separacin mnima, desde el agujero al borde de la placa, de 15mm.
En las esquinas, esta separacin debe ser de 50 y 100mm.

39

Figura 2-28: Separacin de fijaciones.

La secuencia de colocacin ser la siguiente: primero, colgar la placa de manera
provisoria con dos fijaciones desde el borde superior, de tal manera que tome su posicin
definitiva. Luego se colocan las fijaciones desde el centro de la placa hacia los bordes.
Segundo, en los encuentros de placas entre si, debe dejarse una separacin mnima de
2mm.
2.8.- Instalacin de cielos modulares

Figura 2-29: Tipos de perfiles: a.- Perimetral; b.- Principal y c.Secundario.

40

Para instalar los Cielos Modulares se debe armar una estructura de perfilera de doble
alma de acero electrogalvanizado. Los tres tipos de perfiles son:

Perfil Principal
Perfil Secundario (1,22m y 0,61m)
Perfil Perimetral

Figura 2-30: Estructura de Perfiles.

Los Perfiles estn provistos de conectores de gancho integral que permiten el empalme
entre Perfiles Principales sin necesitar elementos adicionales y que facilitan la conexin
con Perfiles Secundarios. Adems poseen juntas de dilatacin que mejoran su resistencia
al fuego.
La estructura se cuelga desde algn elemento de la estructura de cubierta, como las
costaneras o cerchas. Esto se realiza con un elemento de suspensin de acero
galvanizado (alambre N 14), el que se fijar de manera simple como amarra al perfil
principal cada 90cm.
Los remates laterales se realizan con Perfil Perimetral, el que podr ser clavado o
atornillado a los muros para asegurar su fijacin.
Finalmente se instalan las placas de Cielo Modular, las que podrn ir bajo la perfilera
(sistema clip in con emballetado), o sobre la perfilera (sistema lay in sobrepuesto
Instalacin de revestimientos Verticales

Estuco de mortero
Preparacin previa
La preparacin previa de la superficie es una etapa de gran importancia en la colocacin
de estucos pues condiciona su adherencia. Para un anlisis de este aspecto, debe

41

considerarse que la adherencia del estuco depende bsicamente de su grado de limpieza

y de dos factores derivados de las caractersticas que dicha superficie posee: adherencia
mecnica y grado de succin.
Para obtener una buena adherencia, el sitio de colocacin debe limpiarse segn que el
tipo de superficie a recubrir sea hormign o albailera.
a.- Superficies de hormign: en el caso de superficies libres o de grandes dimensiones, es
necesario realizar un picado o escariado manual o mecnico total de la superficie, en la
forma que se presenta en la Figura 2-31. Este tratamiento debe eliminar la lechada que
normalmente recubre la superficie y los desmoldantes eventualmente empleados en los
moldajes, prosiguiendo luego con un lavado enrgico mediante agua a presin hasta
eliminar todo resto de material suelto que se hubiese quedado.

Figura 2-31: Picado de superficie de hormign.

Esta situacin se presenta en las superficies de hormign estucadas o que llevan un
recubrimiento constituido por el mortero o por elementos prefabricados
Otro procedimiento consiste en efectuar un lavado mediante una solucin de cido
clorhdrico diluido en proporcin 1:6. Este tratamiento se inicia humedeciendo la superficie
con agua limpia, efectuando luego dos aplicaciones de la solucin mediante escobilln y
terminando finalmente con un lavado cuidadoso con abundante agua limpia hasta eliminar
cualquier resto de cido.
b.- Superficies de albaileras: en este tipo de superficies debe preverse la ejecucin de
una limpieza mediante aplicacin o circulacin de agua a presin moderada, de manera
de no provocar daos en las unidades de albailera. En caso que la suciedad se
encuentre adherida y exista acceso para ello, debe preverse, adems, un raspado o
picado previo de la superficie, en la forma que aparece representada.

42

Figura 2-32: Limpieza de superficie de albailera.

En el caso de albaileras constituidas por bloques de hormign, la limpieza debe
efectuarse en seco, mediante escobillado, raspado o, si es posible, con aire comprimido.
Este tratamiento se aplica, por ejemplo, a los morteros de relleno de albaileras armadas,
de junta o de estuco de albailera.
La adherencia mecnica depende de la rugosidad y textura de la superficie, siendo mayor
mientras ms alta es su rugosidad o ms gruesa es su textura. Entre las superficies que
proporcionan una buena adherencia mecnica se encuentran las albaileras de ladrillo y
las de hormign sin finos, entre otras.
El grado de succin de una superficie se mide por su capacidad de absorcin de la pasta
del aglomerante que contiene el mortero y est ligado a la porosidad que presenta la
superficie. Por este motivo, una mayor succin conduce a una mejor adherencia y, como,
por otra parte, una mayor porosidad conduce a una menor resistencia, las superficies
menos resistentes presentan condiciones ms favorables para una mejor adherencia.
Por las razones expuestas, adicionalmente a la limpieza de las superficies, la obtencin
de una buena adherencia debe considerar necesariamente el grado de adherencia y de
succin que ella posee. De acuerdo a las caractersticas que estos parmetros presenten,
pueden preverse distintos tratamientos de la superficie, en la forma que se resume en la
Figura 2-33.

43

Figura 2-33: Tratamiento de la superficie a estucar.

Los tratamientos indicados en la figura consisten en los procedimientos que se describen
a continuacin.
1. Rehundido de juntas: corresponde a la ejecucin de canteras hundidas en el
mortero de las juntas de albailera.
2. Colocacin de mortero salpicado. Corresponde a la colocacin de una capa de
mortero cemento:arena de una proporcin 1:3 en peso, fluida, que se coloca por
lanzado contra la superficie en un espesor de 3 a 5mm, dejndola con la rugosidad
natural con que queda en el proceso
3. Colocacin de mortero puntereado: corresponde a la colocacin de una capa de
mortero cemento:arena de una proporcin 1:2 en peso con una adicin de aditivo
para adherencia en base a acetato de polivinilo o caucho de estireno-butadieno,
esparcida sobre la superficie en un espesor de alrededor de 5mm de espesor, la
que es sometida a un escobillado superficial y luego a un puntereado mediante
una escobilla metlica.
4. Escariado o arenado: consiste en tratar la superficie mediante escariado mecnico
o arenado de manera de dejarla rugosa
5. metal desplegado: consiste en la colocacin sobre la superficie de una malla de
metal desplegado o similar a una distancia mnima de 5mm, sujeta mediante
clavos galvanizados o espaciadores metlicos. La malla se recubre con una capa

44

de mortero, cuya superficie se deja rugosa para que proporcione adherencia a las
restantes del estuco.
Colocacin
Los estucos se colocan normalmente por lanzado manual del mortero contra la superficie
a recubrir. En este tipo de colocacin, el mortero es lanzado en pequeas porciones
contra la superficie que va a recubrir, a la cual debe adherirse sin deslizar de la manera
sealada en la figura. Para este objeto, el mortero debe tener una consistencia adecuada.
El mortero en este caso, generalmente recibe la compactacin que le otorga la energa
correspondiente al choque contra la superficie y la presin de las herramientas de
colocacin.
Este procedimiento se utiliza en la colocacin de morteros de estuco y en los usados para
reparaciones superficiales de obras de hormign.

Figura 2-34: Colocacin por lanzado contra superficie.

La etapa de colocacin ha sido mecanizada y actualmente se emplean equipos
especiales de lanzado, lo cual asegura una mayor homogeneidad en la compactacin,
aumentando la adherencia y el rendimiento de trabajo.
Generalmente, la colocacin se efecta en dos capas, empleando para la primera, que en
nuestro pas se llama revoque, una arena de granulometra denominada media en la
Tabla 2-1 (granulometra de la arena para morteros de estuco). En general, el espesor de
esta capa no debe sobrepasar los dos centmetros.

45

Su superficie se termina con regla y platacho en la forma que ser descrita mas adelante,
dejndola con una rugosidad adecuada para recibir la capa de terminacin.
La capa de revoque se recubre con otra, constituida por un mortero con arena de
granulometra fina sealada en la Tabla 2-1, para lograr una mejor terminacin. El
espesor de la capa de terminacin no debe exceder de un centmetro.
En los casos en que la superficie a recubrir sea totalmente irregular o cuando se haya
utilizado metal desplegado para mejorar la adherencia, debe colocarse adems una
primera capa adicional, de regularizacin, constituida por un mortero con arena de la
granulometra gruesa sealada en la Tabla 2-1.
En principio, para las capas de revoque y de terminacin es conveniente usar la misma
dosificacin. En el caso de emplearse adems la capa de regularizacin es conveniente
aumentar en ella su dosis de cemento, rebajando el contenido de arena en 0,5 partes en
peso con respecto a los valores sealados en la Tabla 2-2 (Dosificaciones empleadas en
los morteros de estuco) o disminuyendo la proporcin de cal en el mortero
Terminacin de superficies
Cuando el mortero forma parte de una superficie terminal de un elemento es necesario
proceder a darle una terminacin, especialmente si la superficie tiene caractersticas
arquitectnicas o constituye una superficie de rodado o de escurrimiento de agua.
Esta terminacin normalmente se confiere cuando el mortero est an en estado fresco,
mediante una regla de madera o metlica que desliza apoyada sobre guas laterales,
constituidas por otras reglas fijas o por fajas del mismo mortero, procedimiento este ltimo
que es el ms empleado en la prctica.

Figura 2-35: Terminacin mediante regla.

46

El mtodo mencionado encuentra su principal campo de aplicacin en la terminacin de

superficies estucadas o recubiertas con mortero, como ser losas de piso.
Curado
Por su amplia superficie, los estucos estn expuestos a una rpida prdida de agua por
evaporacin, riesgo que aumenta en los colocados al exterior, especialmente cuando el
clima es clido y existe viento.
El curado del mortero tiene por objeto bsico el mantener un grado suficiente de humedad
interna durante un lapso adecuado como para permitir la hidratacin del cemento y, en
consecuencia, el desarrollo de las propiedades hidrulicas de la pasta de cemento.
Normalmente el plazo mnimo especificado para este objeto es de 14 das, pues como
puede observarse en el grfico, al tratar sobre la influencia de las condiciones
ambientales en la resistencia del mortero, dentro del plazo sealado el efecto es muy
significativo, disminuyendo posteriormente.

Grafico 2-1: Influencia de la humedad sobre la resistencia.

Apenas terminada la colocacin de los estucos y alcanzada una dureza superficial
adecuada debe iniciarse su curado, para lo cual el empleo de los sistemas de riego
continuo, riego peridico, compuestos de sellado o de lminas impermeables. Adems,
los paramentos expuestos a la accin del sol deben protegerse empleando cortinas
constituidas por arpillera o plstico no transparente.

47

Para efectuar el curado del mortero existen procedimientos principales, que consisten
respectivamente en mantener en torno al mortero un ambiente hmedo o bien en impedir
que escape hacia la atmsfera la humedad interna propia del mortero.
a. Riego continuo: se emplean aspersores o caeras perforadas que funcionan en
forma permanente, humedeciendo todas las zonas expuestas a su radio de accin.
Es un buen sistema, pero posee el inconveniente de dificultar el trnsito en los
sectores bajo riego.
b. Riego peridico: el riego es aplicado a intervalos, cuando se observa que el
mortero empieza a secarse superficialmente. Este procedimiento conduce a
resultados aceptables, pero tiene el inconveniente de quedar sujeto al criterio y la
responsabilidad de quien lo ejecuta en obra.
c. Compuestos de sellado: consisten en ceras o resinas disueltas en un solvente
lquido, que se aplican por pulverizado sobre la superficie del mortero,
preferentemente recin seca, con un rendimiento que vara entre 3,5 a 5 m2/L.
Su principal ventaja consiste en la facilidad de su aplicacin. Sin embargo tienen la
limitacin de no poder ser utilizados en superficies que vayan a recibir terminacin
de tipo arquitectnico o que estn expuestas a trnsito frecuente. Deben ser
sometidas a revisin peridica y repuestas en las zonas en que se detecte prdida
de espesor. Para este objeto es conveniente usar compuestos coloreados, debido
a que es ms fcil detectar dichas zonas.
d. Lminas impermeables: consisten en lminas de material impermeable que se
aplican sobre la superficie del mortero, en el mayor contacto posible con l. Para
este objeto se emplean lminas de polietileno, papel impermeable, arpillera o
similar.
Las lminas constituyen un buen procedimiento de curado, a condicin de que se
mantengan permanentemente en contacto con la superficie del mortero y se
revisen peridicamente para observar rasgaduras, debiendo reemplazarlas en este
caso.
3.2.- Instalacin de revestimiento de madera y planchas lisas
Los revestimientos de paramentos interiores y exteriores pueden ser tableros o molduras,
cepillados y secos (con 12% como contenido mximo de humedad), planchas de yesocartn, fibrocemento, entre otros, los que normalmente requieren de un acabado protector
(pinturas o barnices).
Previo a su instalacin, se debe controlar que la base o cara de los elementos que
recibirn el revestimiento pertenezcan a un plano, aceptndose una tolerancia de 1mm.
En caso de estar fuera de tolerancia, es necesario desbastar o suplir los elementos que
correspondan, con el fin de lograr que los pie derecho generen el plano requerido.
Preparacin de la base
El plano generado por los pies derechos como la base sobre la cual se dispondr el
revestimiento, tablero contrachapado o de hebras orientadas, debe ser controlado
geomtricamente.

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Los planos a revestir deben corresponder a figuras geomtricas que no acusen

deformaciones a simple vista por desangulaciones, falta de paralelismo, verticalidad u
horizontalidad, al igual que la geometra en vanos de puertas y ventanas. Para evitar esos
problemas es conveniente efectuar los controles, ya que si los errores se detectan
tardamente, se debe buscar la solucin con un revestimiento que no acuse dicho
desperfecto.
La base, adems, debe contar con la barrera de humedad respectiva, elemento que debe
ser controlado acorde al plan de gestin de calidad, por ejemplo, aplicar un fieltro asfltico
de 15lbs donde los traslapes no sean menores de 10cm entre paos, que la fijacin al
tablero estructural sea ejecutada con corchetes de dimensiones adecuadas en un
reticulado de 20cm.
Revestimiento con placas de madera
Existen generalmente dos opciones de tableros para ser utilizados como revestimiento:

Tableros contrachapados: segn la Norma NCh 724 Of. 79 Paneles a base de

madera, tableros, vocabulario, es aquel formado por superposicin de lminas
previamente encoladas. Para la instalacin de tableros contrachapados, las fijaciones
podrn ser clavos, tornillos o corchetes. En este ltimo caso, se recomienda utilizar
adems un adhesivo para maderas. Los encuentros entre tableros deben quedar
sobre un pie derecho.
Tableros de hebras orientadas (OSB): los tableros de hebras orientadas (Oriented
Strand Board, OSB) son fabricados en base a hebras de madera rectangulares,
adheridas con ceras y adhesivos fenlicos. Dispuestas en tres capas orientadas
perpendicularmente entre s, prensadas a alta temperatura y presin, cortadas,
selladas en los cantos y embaladas. El uso de resinas fenol formaldehdo (resistentes
al agua) les confiere elevadas caractersticas de resistencia fsica y mecnica.
Se recomiendan especialmente para aplicaciones estructurales en elementos
verticales, inclinados y horizontales. Los formatos y espesores de estos tableros y su
forma de colocacin y fijacin a los entramados de madera, se indicarn ms
adelante.
Tableros de fibras de madera prensada a altas temperaturas: los tableros de fibras
de madera prensada, que pueden tener una de sus caras laqueadas, requieren de
una superficie lisa, seca y limpia para su colocacin.

Previo a la colocacin de los tableros, deben haber estado con la trascara hmeda por 24
horas. Para ello, el da anterior se moja suavemente y restriega con una escobilla
ayudando a que haya una buena penetracin, pero cuidando que el agua no escurra por
los bordes. Las planchas se almacenan hasta el da siguiente, juntndolas por el reverso y
colocando papel humedecido entremedio para preservar la humedad. La razn es que la
humedad con que sale el tablero de la fbrica es de alrededor del 6%, por lo que se debe
acelerar el proceso para alcanzar la humedad de equilibrio de la zona donde ser
utilizado. En caso de existir humedad superficial a la hora de colocarlo, se debe dejar
ventilar a la sombra.
Para su fijacin se pueden utilizar:

49

- Elementos de fijacin mecnica: clavos corrientes que penetren por lo menos 1

en los apoyos; tambin tornillos de cabeza redonda, que al igual que los clavos,
penetren al menos 1 en los apoyos, y grapas o remaches. Estos irn distanciados
10cm en el permetro y 20cm al interior, evitando clavar al menos 1cm del borde. Su
fijacin se inicia desde el centro hacia el exterior. Los tornillos requerirn que, previo
a su colocacin, se perforen los paneles en los lugares que corresponden a cada
uno. En caso de usar tornillos de cabeza plana, se deber avellanar las
perforaciones.

Revestimiento con molduras

La madera utilizada como revestimiento, denominada moldura, debe ser cepillada y seca
(contenido mximo de humedad del 12%), segn la norma NCh 2100. Estas molduras son
machihembradas y tienen distintos perfiles como se observa en la Figura 2-36.
El plan de gestin de calidad adems de incluir los controles geomtricos, de estabilidad y
de la aislacin del tabique donde corresponda, exige que el revestimiento considere los
elementos suficientes para su fijacin, dispuestos segn sea el sentido que el proyecto
estipule para las molduras.

Figura 2-36: Ejemplo de las molduras

machihembradas para muros que define la norma
NCh 2100.
Si se especifica que el revestimiento va en sentido horizontal, se fija directamente a los
pie derecho que deben estar a una distancia mxima de 0,6m.
La colocacin de las molduras se debe iniciar de abajo hacia arriba, con el lado acanalado
de la moldura hacia abajo. En su fijacin se utilizan puntas de 11/4, las que se colocan
por el lado de la pestaa, evitando que queden a la vista. Se debe cuidar de no daar la
madera al clavar, sobre todo la que quedar a la vista.

50

Si las molduras se especifican en forma vertical o inclinada, se colocarn cadenetas entre

los pie derecho cada 600mm mximo, cumpliendo con las exigencias geomtricas y
estructurales.
La instalacin debe iniciarse desde una esquina, dejando la pestaa del machihembrado
hacia fuera y siguiendo las mismas consideraciones que se dieron para la fijacin del
revestimiento de forma horizontal.
Independiente de la disposicin del revestimiento, es necesario dejar juntas de dilatacin
entre molduras y en los encuentros de muro, para permitir la deformacin del
revestimiento por los aumentos de temperatura que se susciten en el interior.
La primera pieza que se coloca ser gua para el resto, por lo que el control de su
horizontalidad o verticalidad con el nivel de mano debe ser riguroso. Las siguientes piezas
se instalan calzando el lado que tiene el acanalado del machihembrado en la pestaa de
la pieza ya instalada, ayudado con un taco de madera (40 a 50cm de largo), que permite
ajustar la pieza golpendola suavemente con un martillo en varios puntos a lo largo de la
pieza que se desea instalar.
Una vez instalado el revestimiento se debe aplicar un acabado (barniz u otro), siguiendo
las indicaciones entregadas a travs de un folleto y/o el departamento tcnico del
fabricante o representante.
Revestimiento con planchas lisas de yeso-cartn y fibrocemento
Los procedimientos de preparacin de la base sern los mismos que los sealados para
revestimientos con molduras. Se deber tener especial cuidado con el transporte y
manipulacin de las planchas, ya que estas son mucho ms frgiles, y con el
dimensionamiento de los tabiques para un calce perfecto de la plancha.

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Figura 2-37: Dimensionamiento de tabique.

Figura 2-38: Dimensionamiento de tabique metlico.

Los cortes de la plancha pueden ser realizados con cuchillo, sierra, serrucho o sierra
circular para corte en duro. En el caso de perforaciones, estas se pueden realizar con
taladro con broca para hormign.

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En el caso de ser instalados sobre estructuras de madera, podrn ser fijadas con clavos.
En caso contrario o de ser planchas de espesor mayor o igual a 6mm, estas deben ser
fijadas con tornillos galvanizados.
Las fijaciones deben quedar separadas entre si a una distancia mxima de 30cm. Se
debe considerar una separacin mnima, desde el agujero al borde de la placa, de 15mm.
En las esquinas esta separacin debe ser de 50 y 100mm.

Figura 2-39: Separacin de fijaciones.

La secuencia de colocacin ser la siguiente: primero, colgar la placa de manera
provisoria con dos fijaciones desde el borde superior, de tal manera que tome su posicin
definitiva. Luego colocar las fijaciones desde el centro de la placa hacia los bordes.
Segundo, en los encuentros de placas entre si, debe dejarse una separacin mnima de
2mm.
3.3.- Revestimientos de PVC (siding)
Con un mnimo de cuidados los revestimientos de PVC pueden durar mucho tiempo. Este
revestimiento debe ser instalado sobre una superficie slida, como OSB o panel terciado
con un espesor mnimo de 9mm. Si se desean recubrir muros estucados o de ladrillos, es
menester realizar un empalizado de madera vertical a 60cm, asegurndose de dejarlo
muy bien aplomado, pues en l se clavarn los paneles de PVC.
Antes de empezar a instalar, se debe recubrir toda la superficie con un papel aislante de
humedad o fieltro.
El revestimiento vinlico se expande y contrae con el calor y el fro. Por esta razn es
necesario dejar ciertos mrgenes para las dilataciones. Para permitir que el revestimiento
se expanda, debe existir una brecha de 2mm entre la cabeza del clavo y los paneles. Si el
PVC se llegara a doblar con el calor, lo ms seguro es que se deba a que los paneles no
quedaron con suficiente espacio de expansin para acomodarse. Espere a que baje la
temperatura, y revise la posicin de los clavos. Observe si estn correctamente puestos
en las ranuras.

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Instalacin
Antes de iniciar la colocacin del revestimiento, cubra con capas horizontales toda la
superficie con un papel aislante de la humedad o fieltro. Para afirmarlo, lo mejor es grapar
el fieltro. Tambin se puede clavar con clavos cortos. Si es necesario calcule un traslape
de 10cm sobre la capa anterior.
Luego, trace una lnea horizontal gua en la base de los muros e instale los perfiles de
esquinas. Es muy importante que los dos clavos superiores de ambos lados del esquinero
queden apoyados justo en el tope superior de la ranura. Esto permitir al esquinero
quedar en la posicin deseada. Los dems clavos deben ser martillados cada 20cm y al
centro
de
cada
ranura.
Realizado lo anterior, corresponde instalar el Perfil de Comienzo:

Enganchar el primer panel debajo del Perfil de Comienzo.

Deslizar el panel hacia el perfil de esquina, separndolo aproximadamente 5mm
del perfil para permitir futuras dilataciones.
Martillar cada 40cm siempre en el centro de la ranura y dejando la cabeza del
clavo aproximadamente 2mm sobre la superficie del perfil.
Continuar instalando los paneles, dejando un traslape horizontal de 2,5cm sobre el
panel previo y a 1,5cm de los bordes.
Siempre se debe enganchar en el panel inferior.
Luego, se debe instalar el Perfil Trmino en el ngulo entre el muro y el alero,
dejando un margen de 5mm entre el Perfil de Trmino y el alero.
Se debe considerar una separacin de 2cm en los lados, en las zonas de
encuentro con el Perfil Esquinero
Finalmente debe medirse y cortarse el ltimo panel. El ltimo panel de
revestimiento debe recortarse a lo largo, de modo que calce dentro del Perfil Trmino.
Se debe medir desde el enganche en el ltimo panel instalado, hacia el interior del
Perfil Trmino menos 5mm aproximadamente para dilataciones. Para insertar, se
debe enganchar el panel de abajo y empujar la parte superior en el Perfil Trmino.
Luego, se deben sellar las uniones en torno a puertas y ventanas.

3.4.- Cermicos
La superficie sobre la cual se va a instalar el cermico debe estar limpia y seca. Adems,
debe lucir un mnimo de rugosidad para una mejor adhesin. Si la superficie est pintada
con leo debe ser lijada levemente y utilizarse un adhesivo con aditivo para instalar los
cermicos.

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Los cortes muy pequeos deben evitarse por

dos razones: es difcil realizarlos y siempre
atraen la vista una vez colocados. Si no
existe otra opcin que realizarlos, deben
ubicarse en las esquinas menos visibles, por
ejemplo detrs de la puerta o detrs del
lavamanos o inodoro.
El uso de cermicos del mismo tamao en
paredes y pisos implica que las junturas
deben hacerse con extremo cuidado para
que calcen. Es necesario evitar que las
uniones entre los cermicos del piso y del
muro tengan un desfase pequeo, porque
eso atrae la atencin y se aprecia como un
defecto. De optar por el mismo tamao de
cermicos para pisos y muros, es necesario
revisar la posicin de las palmetas desde las
paredes hacia el piso.
Un buen lugar para comenzar a trazar las
lneas guas es la muralla posterior de la tina.
Primero se debe revisar la horizontalidad de
la tina con su nivel y prolongar esta lnea
horizontal sobre el resto de las paredes. Para
proceder a instalar, resulta prctico colocar
un listn de madera de 1" x 2" o similar en la
pared con el canto superior tocando la lnea
horizontal gua, ubicando los cermicos sobre
este. Este elemento asegurar que las
palmetas no se desplacen hacia abajo por
peso propio, y asegurar la horizontalidad de
la instalacin. La verticalidad puede ser
asegurada con un trazado simple con tiza.

Figura 2-40: Trazado de lneas guas.

Se procede con la instalacin de igual modo que en pisos.

El adhesivo para muros es una pasta que viene pre-mezclada. Es recomendable usar
este tipo de adhesivo, ya que tiene mejor adherencia y presenta un fraguado ms rpido.
3.5.- Instalacin de Enchapes
a.- Enchape ladrillo
Los muros deben encontrarse limpios de polvo, eliminando las rebarbas o aristas
demasiado sobresalientes para un adecuado calce y aplomo de los enchapes, adems se
recomienda previamente picar la superficie del muro con punto y combo para aumentar la
adherencia.

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Luego de establecer el nivel definitivo desde donde comenzar el cermico y la direccin

de sus lneas principales marcando el nivel y el plomo, se procede a la preparacin del
mortero de pega con una dosificacin 1:4, esto corresponde a una parte de cemento por
cuatro de arena (en volumen) y un espesor de 1 a 2cm, o en su defecto, algn producto
adhesivo para cermicas de arcilla que existen en el mercado, que se aplica con llana
dentada generando una textura rugosa que potencie la adherencia con la superficie
estriada del reverso del enchape. Para un buen asentamiento, se le dan pequeos golpes
que permitan al enchape tomar su nivel y que el mortero rodee y penetre la cara inferior
de ste.
Antes de aplicar el frage, es necesario que hayan transcurrido 24 horas desde la
colocacin del enchape. La preparacin consiste en una lechada o mortero de
dosificacin 1:2, esto corresponde a una parte de cemento por dos de arena (en volumen)
que puede contener tierra de color para la pigmentacin y con una alta docilidad, para
asegurar el estado liquido de la mezcla que debe penetrar en toda la cantera e
intersticios. Es importante pasar el fraguador y el cantero para lograr una buena
terminacin.
Una vez aplicada esta lechada y antes de que se alcance a adherir con firmeza a la cara
del enchape, se lava la superficie con abundante agua limpia y esponja hmeda. Para
finalizar se debe aplicar alguno de los productos qumicos que existen en el mercado para
evitar la aparicin de eflorescencia, proteger de la humedad y el paso del tiempo.
b.- Enchape de piedra
b.1. Superficies rgidas: para muros de albailera armada (bloques y ladrillos), hormign
estucado y muros de hormign sin estuco, se presentan dos alternativas: instalacin
sobre muros limpios (libres de pintura, desmoldantes, aceites y grasas, entre otros) y
sobre muros no limpios.
En el primer caso se debe realizar lo siguiente:

Punterear la superficie utilizando picota a una densidad de 400 puntos por metro
cuadrado, con una profundidad aproximada de 1,5cm. Se recomienda que el
puntereo sea uniforme.
En caso de no punterear, se puede utilizar un aditivo para aumentar la adherencia,
el cual se incorpora directamente en la mezcla o en morteros predosificados.

En el segundo caso se debe:

Cubrir la superficie con papel fieltro, en capas traslapadas.

Luego, es necesario instalar malla de metal desplegado apernada en tarugos cada
10cm con arandela diamante.
A continuacin, se chicotea con mezcla de mortero simple (cemento, agua y
arena), para que cubra superficialmente la malla y se deja fraguar durante 12 horas.
Finalmente, se adhiere el revestimiento sobre la superficie.

b.2. Superficies flexibles: en muros de madera, fibrocemento y yeso cartn se debe

realizar lo siguiente:

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Cubrir la superficie con papel fieltro, en capas traslapadas.

Luego, instalar malla de metal desplegado apernada en tarugos cada 10cm con
arandela diamantada.
A continuacin, se chicotea con mezcla de mortero simple (cemento, agua y
arena), para que cubra superficialmente la malla y se deja fraguar durante 12 horas.
Finalmente, se adhiere el revestimiento sobre la superficie.

3.6.- Papeles murales y vinlicos

Para efectos de instalacin, los papeles murales se dividen en dos principales categoras,
que son las de uso ms comn: papel y vinlico.
El mejor seguro contra problemas posteriores, es preparar adecuadamente las paredes
como paso previo al empapelado. Cualquier superficie extraa o con relieve se
evidenciar bajo el papel. Se debe preparar el borde de la moldura del cielo para que
pueda recibir papeles con cortes rectos. Es necesario pintar molduras y guardapolvos
antes de empapelar.
Cuando la pared presente hendiduras o agujeros, lo recomendable es rellenarlos con
pasta de muro. Posteriormente se debe lijar una vez que la pasta est seca.
Si las paredes estn pintadas con ltex u leo brillante, antes de empapelar, es necesario
imprimarlas con un sellador de cal. Cuando las paredes estn pintadas con leo opaco no
necesitan imprimante, en este caso, solamente bastar con lijarlas levemente. Si las
paredes son de yeso-cartn y no estn pintadas, se aplica sellador de cal.
En caso que las paredes estn recubiertas de papel mural, es necesario removerlo
completamente.
Previo a la instalacin
Cuando la habitacin no presenta elementos especiales ni una gran pared focal, lo ideal
es partir por la esquina diagonalmente opuesta a la puerta de entrada y trabajar desde all
hacia ambos lados, hasta que se produzca el encuentro, preferentemente en torno a la
zona de la puerta.
An cuando el papel mural no tenga diseos, siempre es importante controlar el ancho del
papel alrededor de la pieza, para asegurarse de no dejar franjas muy angostas en los
rincones.
Una vez definido el punto de partida, se marca en la pared el ancho de cada tira de papel
mural, con el fin de asegurar que no queden tiras de menos de 10cm de ancho.
Se comienza por marcar el centro de la pared focal. Una vez establecido el centro, es
necesario escoger una de las siguientes dos opciones: ubicar el primer rollo de papel con
el borde sobre el eje del punto central, o bien, centrar el rollo en este punto. La opcin
ms conveniente ser la que permita llegar con una tira de papel no inferior a la mitad del
ancho del rollo en ambos bordes.

57

Es recomendable marcar una lnea vertical en cada pared (con lpiz de mina), que sirva
de gua al momento de empapelar.
Al iniciar la instalacin, se sostiene el rollo contra la pared y se ajusta hacia arriba o hacia
abajo segn como quiera que el diseo cuadre con el cielo y el guardapolvo. Con el papel
siempre contra la pared, sobre l se debe marcar ligeramente el lugar desde donde
comenzar a pegarlo. Los cortes se realizan con tijeras o cuchillo, dejando un margen de
5cm arriba y abajo. El segundo pliego se ajusta para que calce el diseo con el primer
corte y luego se corta.
Tipos de uniones
a. Unin de tope: es la forma habitual de juntar papel vinlico. Se desliza el nuevo
pliego junto al que est previamente pegado, sosteniendo hasta que los bordes se
junten formando una suave protuberancia, pero sin que se traslapen. Es necesario
esperar 20 minutos para despus pasar el rodillo de uniones.
b. Unin con traslape: esta unin se usa para pegar papeles murales que encogen
(los de papel). Se sobrepone la segunda franja de papel sobre la primera,
traslapndola 4mm aproximadamente o lo que indique el fabricante. De esta
forma, el papel debiera encoger hasta la unin.
c. Unin de corte: este mtodo se usa con papeles vinlicos muy pesados o cuando
las esquinas estn muy descuadradas. Con una regla o nivel y un cuchillo
cartonero se corta el centro del traslape. Al cortar se tira hacia afuera el pedazo de
encima. Es necesario sacar la capa de arriba y retirar tambin la capa de papel de
abajo. Posteriormente se alisan ambos papeles y se juntan otra vez. Se debe
aplastar con un rodillo de uniones.
Aplicacin de adhesivo
Con la cara inversa hacia arriba, se pone el trozo de papel cortado sobre el piso o en una
superficie de trabajo como un mesn. El adhesivo se aplica con brocha o rodillo de
manera uniforme.
El papel con el pegamento aplicado debe reposar unos minutos. Esto permite que el
adhesivo se distribuya y se absorba en forma pareja. Por lo general se deja reposar 10
minutos el papel normal y 5 minutos el papel vinlico. Luego se dobla el papel a lo largo,
con la cara con el pegamento vuelta hacia adentro. El extremo que va cerca del cielo
debe quedar ms all del centro del papel, para as saber qu lado va hacia arriba. El otro
extremo tambin se dobla hacia el centro. No se deben cubrir los extremos en el centro.
Instalacin
Por lo general, el primer trozo de papel a pegar corresponde a una esquina. Se desdobla
el pliegue ms largo, que corresponde al sector del cielo, mientras se mantiene doblada la
parte de abajo. El pliego se pone en posicin desde arriba hacia abajo, rigindose por la
lnea gua. El papel siempre se deja sobresaliendo en aproximadamente 5cm en la parte
superior, los que al finalizar el proceso se cortan. Al empapelar una esquina se deja que el
papel de vuelta la esquina.

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Debe pegarse el papel de arriba hacia abajo hasta llegar a la mitad inferior que an debe
permanecer doblada. Es importante alisar el papel y eliminar las burbujas. Para el papel
normal se utiliza una escobilla y para el vinlico una esptula. Luego se desdobla la
seccin inferior y con las palmas se pega el papel al muro, trabaje desde el centro,
alisando hacia los bordes y hacia abajo, removiendo burbujas e incluso restos de
pegamento.
Finalmente, con una esponja hmeda se remueve cualquier resto de pegamento.
En el papel mural, los bordes deben quedar levemente traslapados (3 a 5mm, segn
especificaciones del fabricante). Adems, se debe observar que el diseo calce en forma
correcta.
En tanto, en el vinlico los bordes slo se topan con un leve relieve, pero sin cubrirse. El
vinlico no se pega sobre vinlico con adhesivo comn, por eso se empapela de tope
solamente.
Cuando el papel es vinlico se dejan transcurrir 20 minutos antes de recortar el papel.
Mientras que en el caso de papel mural es comn esperar 40 minutos aproximadamente.
Aplicacin de Rodillo sobre las uniones
Se debe esperar 20 minutos antes de alisar los bordes en las uniones del papel. El rodillo
se pasa lentamente, y slo una vez, para que no queden marcas y para que no salpique
el pegamento acumulado en los bordes. Algunos papeles no deben ser aplanados con
rodillo, segn especificacin del fabricante
Aplicacin de Pinturas
En nuestro pas, normalmente entre los meses de Septiembre y Octubre se dan las
condiciones ideales para pintar. La humedad relativa ideal debe ser entre 40 y 50%. Las
temperaturas extremas para poder pintar estn entre 10 y 35C. Es deseable no pintar
con ms de 25C. Si fuera necesario pintar a menos de 10C es necesario diluir la pintura.
No es recomendable pintar bajo los rayos directos del sol.
Preparacin de las superficies
Es necesario que la pelcula de pintura se adhiera firmemente a la superficie sobre la cual
ser aplicada, adems debe presentar una apariencia homognea y resistir los agentes
ambientales.
a. Limpiar la superficie: al preparar una superficie se debe eliminar cualquier residuo
de xido existente y todas las pinturas mal adheridas. Tambin es necesario
desinfectar las zonas atacadas por hongos y eliminar grasas o aceites que puedan
formar una barrera entre la pintura y la superficie a pintar.
Dependiendo de la superficie, es necesario lijar, escobillar y/o limpiar con un pao
con solvente. Se debe retirar el polvo con pao hmedo y esperar a que seque la
superficie. Para eliminar hongos de una superficie, se aplica una solucin de cloro
domstico diluido en agua, en proporcin 1:3. Si este tratamiento no elimina los

59

hongos en su totalidad, es necesario lijar la zona contaminada. Si necesita

desengrasar, se utiliza un pao con detergente o solvente. Para neutralizar, se
debe diluir 1 parte de cido muritico por 2 a 3 partes de agua. Para eliminar las
sales que afloran sobre algunas superficies, es necesario diluir 1 parte de cido
muritico por 10 partes de agua y escobillar.
b. Imprimar una superficie: la imprimacin de un material tiene por objeto tapar los
poros para conseguir una mayor adherencia de la pintura y/o un mejor rendimiento
del material. Se debe realizar con sellador al agua o con una pintura que tenga un
buen poder de sellado. Los productos selladores al agua se aplican sin dilucin.
Las pinturas (como el ltex acrlico y algunos vinlicos) se aplican en una sola
mano, diluida al 30%. Es necesario utilizar brocha, pues as se consigue humectar
mejor la superficie, favoreciendo la adherencia de la pintura.
c. Neutralizar una superficie: las superficies altamente alcalinas (hormign, ladrillo,
estuco, fibrocemento) deben neutralizarse para evitar que se produzca una
degradacin de la pintura, lo que derivara en prdida de brillo, adherencia o, en
casos ms extremos, formacin de manchas por presencia de humedad. Tambin
es importante remover estas sales para evitar el englobamiento y rompimiento de
la pintura por eflorescencia. Algunos materiales libres de sales tambin se
neutralizan con el fin de disminuir la rugosidad y obtener as un mayor poder
cubridor y rendimiento de la pintura. La aplicacin se debe realizar con brocha.
Para neutralizar una superficie se debe diluir cido muritico comercial en agua,
en proporcin 1:2 o 1:3 y aplicarlo con brocha. Es necesario dejar actuar el cido
por 30 minutos, tiempo durante el cual se producir un desprendimiento de gas,
seal de que se est llevando a cabo la neutralizacin. Luego, las sales
neutralizadas deben enjuagarse con abundante agua. Si no se limpian, con el
tiempo y la accin del medioambiente, se transformarn en sales alcalinas y
voluminosas. Este proceso debe hacerse al menos 2 veces y secando entre cada
aplicacin.
d. Impregnar una superficie: algunos materiales sufren grandes cambios debido a las
diferencias de temperatura y humedad del ambiente. Las maderas especialmente,
si no estn protegidas, sufren un proceso de dilataciones y contracciones muy
intenso. Las maderas se deben impregnar para que puedan resistir mejor.
Antes de pintar, se necesita remover las impurezas, pinturas o exudaciones de la
madera. Es importante lijar en el sentido de la veta. Impregne las maderas con
aceite sinttico o de linaza para estabilizar el contenido de humedad y minimizar
los cambios. La madera deber estar seca, con un 12% de humedad.
e. Empastar y desmanchar superficies: para evitar lneas en las manos de
terminacin, los empastados deben ser lisos y de calidad. La superficie primero
debe estar completamente seca antes de lijar. Los empastados deben parcharse
solamente con pasta, mezclable parcialmente con tiza o yeso. No es
recomendable utilizar yeso solo ni ningn otro material de mayor absorcin.
Adems, es necesario pintar los parches con una o dos manos de la pintura de
terminacin (desmanches) antes de pintar el muro completamente. Si se emplea
ltex y es absorbido en forma dispareja en los desmanches, debe sustituirse por
leo opaco.
f. Pintar sobre cal: la cal desprende hasta las mejores pinturas aplicadas sobre ella.
Para pintar un muro con cal, primero debe rasparse completamente con escobilla
de acero y raspador. Despus de eso, se puede aplicar un sellador y luego la

60

pintura escogida, que puede ser ltex habitacional o esmalte al agua. Los
selladores aplicados directamente sobre la cal no dan buenos resultados.
Diluyentes
El ltex y los esmaltes al agua deben diluirse en agua. Mientras que los leos, esmaltes y
anticorrosivos debe ser diluidos utilizando aguarrs o diluyente.
Los diluyentes son lquidos capaces de reducir la viscosidad de una pintura. Al escoger un
diluyente es necesario tener presente las condiciones ambientales. La evaporacin de un
diluyente provoca fro y mientras ms rpido evapore, ms fro genera. En ese caso, si es
mucha la humedad ambiental, sta se condensar sobre la superficie recin pintada,
provocando un blanqueo de la pelcula. Por lo tanto, deben emplearse las diluciones
recomendadas y el solvente apropiado, lo cual optimizar el tiempo de secado, brillo,
adherencia, entre otras propiedades deseables. Es necesario mencionar que cada pintura
tiene brillo y poder cubritivo determinado, y no es recomendable reducir estas
caractersticas diluyndolas demasiado.
Aplicacin de pinturas sobre maderas
La madera debe estar seca (12% de humedad). Se deben remover impurezas, pinturas o
exudaciones de la madera. Es necesario lijar en el sentido de la veta y posteriormente
impregnar la madera con aceite sinttico o aceite de linaza. Luego, se procede a pintar
con un producto flexible y de baja permeabilidad.
En caso que la superficie fuese barnizada, lo recomendable es utilizar barnices con tinte y
en alto espesor. El tinte o color acta como filtro solar protegiendo la madera, mientras
que la pelcula de barniz protege de la degradacin prematura que causa la radiacin
ultravioleta.
Aplicacin de pinturas sobre superficies ferrosas
Con el paso del tiempo y la humedad todos los fierros tienden a volver a su estado
natural: el xido de hierro. Por ello es necesario darles una primera mano protectora con
un anticorrosivo que permitir inhibir la formacin de xido. Una vez seca la primera
mano, corresponde aplicar una segunda con un producto de baja permeabilidad, como
esmalte de terminacin. Una vez seca la segunda aplicacin, se entrega una tercera
mano con el mismo producto anterior.
Aplicacin de pinturas sobre estucos de morteros de cemento
Primero se debe aplicar un sellador acrlico resistente a la alcalinidad del mortero de
cemento nuevo. Si no se hace este tratamiento el esmalte no resistira, pues contiene
aceites que se degradan con la alcalinidad. Una vez seco, se otorga una segunda y
tercera mano de esmalte, dejando secar entre mano y mano.
Aplicacin de pinturas sobre superficies alcalinas
Con una brocha se aplica un tratamiento de neutralizacin con cido muritico comercial
diluido 1:2 a 1:3 con agua. Luego se debe enjuagar con abundante agua. El proceso debe

61

repetirse dos veces. A continuacin, se aplica con brocha una mano de sellador al agua o
pintura acrlica resistente a la alcalinidad diluida en un 30% y se deja secar. Finalmente se
entregan 1 o 2 manos de terminacin con el producto adecuado: si el ambiente es
hmedo, se utiliza una pintura resistente a la alcalinidad (ltex acrlico); si el ambiente es
seco, se emplea una pintura de mediana a baja resistencia a la alcalinidad (ltex vinilacrlico, esmaltes y leos).
Aplicacin de pinturas sobre superficies galvanizadas
Empleando escobilla y guantes se realiza una limpieza de sales con agua levemente
cida (diluir cido muritico en agua en proporcin 1:10).
Si la superficie es nueva, no se puede pintar directamente con los sistemas
convencionales. Ser necesario, en este caso, dejar envejecer la superficie al menos 6
meses o darle un tratamiento de adherencia para que la pintura no se suelte
posteriormente. Para ello se aplica una solucin de 6% de cido clorhdrico en agua,
lavando y secando prolijamente antes de pintar. A continuacin se debe otorgar una mano
de anticorrosivo y una vez seco se aplica la pintura de terminacin.
Cuando la superficie es antigua (ha sido expuesta a la intemperie al menos 6 meses) se
puede pintar directamente con Anticorrosivo. Al pintar con ltex acrlico o esmalte al agua,
no es necesario dar un tratamiento de adherencia. Basta con diluir la primera mano en
30% de agua y aplicar directamente. La terminacin se realiza aplicando un producto
flexible y de alta resistencia al exterior. Se recomiendan esmaltes, leos habitacionales,
ltex brillante, Pintura Techos, ltex asbesto-cemento y Pintura Bao Cocina
Fijaciones metlicas
Los tornillos son las fijaciones escogidas para muchos proyectos. Aunque el trmino se
utiliza comnmente en forma genrica, son muchas las variedades de materiales, tipos y
tamaos existentes.
Los tornillos se utilizan cuando se requieren uniones ms firmes que las que podran
conseguirse usando solamente clavos y/o cuando sea requerido separar posteriormente
las uniones realizadas.
1. Tornillos para madera: son los ms usados en construccin. Pueden ser de acero
dulce, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados,
entre otros. Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir
abriendo camino a medida que se inserta. Sus cabezas pueden ser planas, ovales
o redondeadas; cada cual cumplir una funcin especfica.

Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la

cabeza del tornillo sumergida o a ras con la superficie.
Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite
hundirse en la superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada.
Son ms fciles para sacar y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se
usan para fijacin de elementos metlicos, como herramientas o chapas de
picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para
permitir que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir piezas que requerirn

62

arandelas. En general se emplean para funciones similares a los de cabeza oval,

pero en agujeros sin avellanar. Este tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.
Los diferentes tipos de cabeza pueden tener:

Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.

Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar el posible
deslizamiento del destornillador.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
De una sola va: para usar en donde se requiere prevenir robos: si alguien intenta
sacarlos, el destornillador se sale de la ranura.

Existen tambin otras variaciones, tales como:

Con doble rosca (sin cabeza): para uniones invisibles entre bordes de piezas
(uniones en T o similares).
Con rosca y tapa (soberbios): esta es una variedad decorativa de los tornillos de
cabeza plana que se cubren con una tapa; se usan para fijar espejos, paneles, entre
otros. La tapa que se instala en la cabeza es slo decorativa.
2. Tirafondos: la parte roscada de los tornillos es cilndrica, mientras que la de los
tirafondos es cnica. El tirafondo es un elemento intermedio entre tornillo para
madera y perno. Tiene cabeza de perno, cuadrada o hexagonal. Generalmente se
usa para asegurar piezas metlicas sobre madera.
3. Pernos: tienen una espiga cilndrica, con cabeza en un extremo y rosca con tuerca
en el otro (generalmente va en combinacin con arandelas). Se introducen
mediante llaves, en orificios especialmente preparados para recibirlos. Se usan
preferentemente para unir piezas metlicas. Algunos tienen formas especiales que
les permite introducirse en la madera para facilitar el apriete de la tuerca. Los de
cabeza cuadrada, con ranura, sirven para uniones ms pesadas.
4. Tornillos Autoroscantes o autoperforantes: ambos tipos de tornillos pueden abrir su
propio camino. Se fabrican en una amplia variedad de formas especiales. La
seleccin debe atender al tipo de trabajo que ser realizado y al material en el cual
se le dar uso.

Autoroscantes o roscalatas: tienen la mayor parte de su cuerpo cilndrico y el

extremo en forma cnica. De cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es
delgada, con su fondo plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas
o perfiles metlicos, en reemplazo del perno con tuerca o del remache; permiten unir
metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales. Estos
tornillos son completamente tratados y sus bordes son ms afilados que el de los
tornillos para madera.
Autoperforantes: su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones
guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados. En realidad, ms que un
tornillo, ste es un cierto tipo de perno.

En cuanto a medidas, los tornillos se identifican por su longitud y su calibre (dimetro):

1. Largo: se mide desde el dimetro mximo de su cabeza hasta la punta y se
expresa en pulgadas. Va desde de pulgada (6,3mm) hasta 6 pulgadas (152mm).

63

Vara en octavos de pulgada hasta 1", en cuartos de pulgada hasta 3" y en medias
pulgadas hasta 5".
2. El calibre: corresponde al dimetro del alambre con el cual se fabrica; permanece
sin variacin entre la cabeza y la zona roscada. Se expresa con un nmero del 0 al
30 (a mayor nmero, mayor dimetro del tornillo). Los ms usados van desde 0
(aproximadamente 1/16 de pulgada o 1,5mm) hasta 24 (aproximadamente 3/8 de
pulgada o 9,5mm).
3. Dimetro mximo de la cabeza: ser igual al doble del calibre del tornillo.
Para especificar un tornillo, debe indicarse el material, forma de la cabeza, largo y calibre.
Al seleccionar un tornillo se debe considerar que al menos medio tornillo debe penetrar en
la pieza a la cual va a atornillar. Lo ideal es dejar 2/3 de su largo dentro del material sobre
el cual ser atornillado.
En caso de unir dos piezas por sus caras, el tornillo debe ser 3 a 6mm ms corto que la
suma
de
los
dos
espesores.
Los tirafondos se especifican indicando su dimetro, largo til (en pulgadas) y forma de la
cabeza.

Tabla 2-7: Variaciones en los largos de tornillos.

Tabla 2-8: Variaciones y equivalencias en el calibre de los tornillos.

6.2.- Aglomerantes hidrulicos
1. Adhesivo para muros: se presentan premezclados en pasta de cemento AC. Son
ideales para ser utilizados sobre estuco o tabiques de cartn yeso. Para adherir en
madera es preferible utilizar silicona.

64

2. Frage: se emplea para rellenar las junturas entre los cermicos. Por lo general es
un polvo que se mezcla con agua o preferentemente con un aditivo especial que
es ms elstico y ms resistente a las manchas.
3. Mortero de cemento: es una mezcla de cemento, arena y agua que se aplicada en
capas delgadas, las cuales se vierten sobre el radier para rellenar depresiones y
emparejar la superficie de trabajo.
4. Adhesivo para pisos: comercialmente se presenta en sacos y se mezcla con agua
hasta formar pasta con consistencia cremosa. Debe reposar por 20 minutos antes
de ser utilizada
Introduccin a la Normativa Trmica vigente (NCh 2251)
La Reglamentacin Trmica tiene por principal objetivo mejorar la calidad de vida de la
poblacin, reduciendo y optimizando el consumo de energa por conceptos de
calefaccin, disminuyendo la contaminacin intradomiciliaria y, por otra parte, promover y
estimular el desarrollo productivo, acadmico, profesional y de investigacin en el rea del
acondicionamiento trmico.
Condiciones de habitabilidad
Todas las viviendas debern cumplir con las exigencias de acondicionamiento trmico
que se seala a continuacin:
1. El complejo de techumbre, deber tener una transmitancia trmica U igual o
menor, o una resistencia trmica Rt igual o superior, a la sealada para la zona
que le corresponde a la localidad de la comuna en que se ubique el proyecto, de
acuerdo a los planos aprobados por resolucin del Ministerio de Vivienda y
Urbanismo y a la siguiente tabla:
Valores referidos al complejo de techumbre
(*) Transmitancia Trmica (**) Resistencia trmica total
Zonas
U
Rt
W/(m2 K)
m2 K/W
1
0,84
1,19
2
0,60
1,66
3
0,47
2,13
4
0,38
2,60
5
0,33
3,07
6
0,28
3,54
7
0,25
1,01
(*)(**) Segn la norma trmica NCh 849: W = flujo trmico
K = diferencia de temperatura entre interior y exterior.
Tabla 2-9: Transmitancia Trmica y (**) Resistencia trmica total.
2. En el caso de mansardas o paramentos inclinados, se considerar complejo de
techumbre a aquel elemento cuyo cielo tenga 60 sexagesimales o menos

65

3.

4.

5.

6.

7.

medidos desde la horizontal y se considerar muro o tabique a aquel con ms de

60, medidos desde la horizontal.
Para minimizar la ocurrencia de puentes trmicos, los materiales aislantes
trmicos, o soluciones constructivas especificadas en el proyecto, slo podrn
estar interrumpidas por elementos estructurales de la techumbre, tales como
cerchas, vigas y/o por tuberas, ductos o caeras de las instalaciones
domiciliarias.
Los materiales aislantes trmicos o soluciones constructivas especificadas en el
proyecto, debern cubrir el mximo de la superficie de la parte superior de los
muros, tales como cadenas, vigas, soleras, conformando un elemento continuo por
todo el contorno de los muros perimetrales.
Para obtener una continuidad en el acondicionamiento trmico de la techumbre,
todo muro o tabique que sea parte de esta, tal como lucarna, antepecho, dintel,
que interrumpa el acondicionamiento trmico de la techumbre y delimite un recinto
habitable, deber cumplir con la misma exigencia que le corresponde al complejo
de techumbre, de acuerdo a lo sealado en el punto (1.-).
Para toda ventana que forme parte de la techumbre de una vivienda emplazada en
las zonas 3 a 7, ambas inclusive, cuyo plano tenga una inclinacin de 60
sexagesimales o menos, medidas desde la horizontal, deber especificar una
solucin de doble vidrio.
Para efecto de cumplir con las condiciones establecidas en el punto (1.-), se podr
optar entre las siguientes alternativas:

a. Especificar y colocar un material aislante trmico rotulado, adosado al elemento

cielo del complejo de techumbre, cuyo R 100 mnimo, rotulado segn la NCh 2251,
sea el siguiente:
Factor R100 (*)
mnimo
1
Arica Iquique Antofagasta La Serena
94
2
Calama Ovalle Via del Mar Valparaso
141
3
Metropolitana Rancagua Chimbarongo
188
4
Talca Concepcin Mulchn
235
5
Traigun Temuco Villarrica Osorno
282
6
Panguipulli Puerto Montt Chaitn
329
7
Palena Porvenir Puerto Aysn
376
(*) Segn la norma trmica NCh 2251: R100 = valor equivalente a la
resistencia trmica x 100. El detalle de cada zona puede ser solicitado al MINVU.
Zonas

Ciudades caractersticas

Tabla 2-10: Factor R 100 mnimo segn zonas.

b. Demostrar el cumplimiento de la transmitancia o resistencia trmica total de la
solucin del complejo de techumbre mediante un certificado de ensaye otorgado
por una institucin oficial de control tcnico de calidad de los materiales y
elementos industriales para la construccin.
c. Demostrar el cumplimiento de la transmitancia o resistencia trmica total de la
solucin del complejo de techumbre mediante clculo, el que deber ser realizado
de acuerdo a lo sealado en la norma trmica NCh 853. Dicho clculo deber ser
efectuado por un profesional competente.

66

d. La solucin constructiva especificada para el complejo de techumbre, deber

corresponder a alguna de las soluciones inscritas en el listado oficial de soluciones
constructivas para acondicionamiento trmico, confeccionado por el MINVU.
8. En el listado de soluciones constructivas para acondicionamiento trmico, que
llevar el MINVU, se inscribirn las soluciones constructivas del complejo de
techumbre, de acuerdo a la transmitancia trmica o a la resistencia trmica total de
cada solucin.
7.2. Aislacin acstica
El control del ruido se puede realizar dentro de un ambiente determinado, lo que se
designa como correccin acstica. Cuando se controla su transmisin a otro recinto se
llama Aislacin Acstica.
La aislacin acstica en una vivienda de madera situada en un sector urbano de regular
intensidad sonora se resuelve con los materiales comnmente conocidos que se utilizan
para su materializacin. Sin embargo, contribuye sustancialmente la cmara de aire que
queda incorporada en el interior de los entramados verticales, horizontales e inclinados
que se aprovecha para la incorporacin del material aislante y las instalaciones sanitarias,
gas y elctrica.
Cuando el nivel sonoro externo es mayor y excede la capacidad de aislacin del sistema
constructivo empleado, pueden usarse materiales absorbentes para reforzar la obtencin
de un adecuado nivel acstico al interior de la vivienda.
La correccin acstica se realiza una vez resuelto el requerimiento de aislacin acstica
con el exterior de la vivienda. Consiste bsicamente en establecer la utilizacin de
materiales adecuados al interior de la vivienda, de modo que la superficie expuesta de
ellos mantenga las condiciones de agrado respecto de un determinado nivel acstico.
Para ello se debe tener presente, que las superficies duras y lisas son por lo general muy
reflexivas a las ondas sonoras, como lo son, por ejemplo, los pavimentos o muros
revestidos con cermica, estucos y baldosas.
Por el contrario, una superficie puede ser muy absorbente si su revestimiento es poroso,
como lo puede ser la utilizacin de alfombras o aislantes de tipo fibroso. Dado que los
materiales absorbentes del sonido son por lo general blandos o fibrosos, se recomienda
especificarlos para cielos rasos o en la zona superior de los muros.
La velocidad del sonido depende principalmente de la densidad y compresin del medio,
mientras que la velocidad de propagacin de las ondas de flexin, depende de la altura
del tono, tambin de la relacin entre la rigidez a flexin y la masa del material en
oscilacin.
La Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones clasifica los locales en relacin
con sus condiciones acsticas. Se establece que los espacios construidos debern
regirse por las normas chilenas oficiales correspondientes. La NCh 352 se refiere a
condiciones acsticas que deben cumplir las edificaciones:

67

El aislamiento acstico que debe considerarse en fundaciones, muros, pisos,

tabiques e instalaciones de edificios.
Supresin o amortiguacin de los ruidos dentro y fuera de edificios que puede
obtenerse mediante ciertas restricciones que los eliminan en su origen o mediante el
empleo de materiales absorbentes convenientemente dispuestos.
La correcta conservacin de diversos sonidos durante su propagacin dentro de
las salas destinadas a la audicin, mediante la disposicin de formas arquitectnicas
adecuadas o el empleo de materiales y elementos que aseguren la mayor igualdad
posible entre un sonido emitido por el orador o instrumento, y la sensacin sonora
percibida por cada uno de los auditores.

Se expone una idea general del problema acstico, sin fijar niveles correspondientes. Se
especifica un valor de 35dB como recomendable para entrepisos de una vivienda:

Los muros de fachadas y los medianeros de edificios, lo mismo que tabiques

interiores, establecen lmites entre las diferentes casas, departamentos u oficinas.
Deben consultarse a fin de asegurar un aislamiento acstico de 35db como mnimo.
Los entrepisos y cielos del ltimo piso que no llevan losa de hormign armado,
deben consultarse para asegurar el mismo grado mnimo de aislamiento acstico, o a
lo menos, el mismo aislamiento que los tabiques del edificio.

Tipos de aislantes
a.- Placas fonoabsorbentes con cuas anecoicas
Se utilizan como revestimiento a la vista en ambientes ruidosos en general, salas de
mquinas, recintos industriales, reas de trabajo, sitios pblicos, entre otros.
Aplicadas en paredes y/o techos, las placas fonoabsorbentes reducen la reverberacin o
eco y atenan el nivel sonoro. Se producen en 3 versiones:

Espumas de polister con retardante de llama.

Espuma de polister autoextinguible.
Espuma ignfuga "Clase 1".

Figura 2-41: Placas fonoabsorbentes con cuas anecoicas.

68

Dimensiones de placas (cm)

Espesor nominal (mm)
Densidad
Resistencia a la traccin
Flamabilidad
Factor de conduct. trmica
Color base
Colores pintados

61 x 122 61 x 61 61 x 40,6
20, 35, 50, 75
28kg/m3
0,84kgf/cm2
Con retardante de llama
K = 0,038 W/m C
Gris grafito, beige
Blanco, negro, otros

Tabla 2-11: Caractersticas tcnicas Placas fonoabsorbentes con cuas anecoicas.

Espesor
mm
20
35
50
75

125Hz
0,05
0,11
0,13
0,20

250Hz
0,10
0,24
0,38
0,67

Bandas de frecuencias
500Hz
1000Hz
2000Hz
0,32
0,50
0,57
0,43
0,64
0,68
0,70
0,91
0,76
0,86
0,98
0,88

NRC
0,37
0,50
0,69
0,85

Tabla 2-12: Coeficientes de absorcin sonora. Ensayo de absorcin sonora por el mtodo
de cmara reverberante.

Grfico 2-2: Coeficientes de absorcin sonora. Ensayo de absorcin

sonora por el mtodo de cmara reverberante.
b.- Placas fonoabsorbentes con microcuas

Tabl Se utilizan como revestimiento a la vista en ambientes ruidosos en general, cines

restaurantes, centros de compras, gimnasios, auditorios, o para mayor confort en reas
de trabajo como oficinas, bancos y comercios; permitiendo una mejor concentracin y
rendimiento del personal. Tambin puede ser utilizado en el hogar para tratar ambientes o
para acondicionar salas de audio y video. Se producen en 2 versiones:

Espumas de polister con retardante de llama.

Espuma de polister autoextinguible.a 2-15: Caractersticas tcnicas Placas
fonoabsosonora por el mtodo de cmara reverberante.

c.- Vinilos de alta densidad

Se utiliza en el interior de tabiques de placas de yeso, madera o metal; encima de
cielorrasos livianos por donde se transmite el ruido de un ambiente a otro; en encabinados
de mquinas o generando cortinas para aislar sectores ruidosos. Tambin se utiliza para
revestimiento de caeras por donde se transmiten ruidos por vibraciones, incorporndole
una pequea capa de espuma flexible de poliuretano como amortiguador.

69

Los vinilos de alta densidad son un aislante acstico de gran masa, de slo 3mm de
espesor, hecho a base de vinilo de alta densidad. Posee un elevado ndice de atenuacin
sonora para un rango muy amplio de frecuencias. Se producen en 2 versiones:

Rollos ancho 1,22m x 2,5/5/10m de largo.

Placas cajas de 12 placas de 60,8 x 60,8cm.

Figura 2-43: Vinilo de alta densidad.

Dimensiones
Espesor nominal
Densidad
Color

Ancho: 1,22m, largo: 10m

3mm
5kg/m2
Negro

Tabla 2-17: Caractersticas tcnicas.

d.- Placas doble funcin: Aislacin y absorcin
Se utilizan en particiones dbiles de tabiques y cielorrasos, en encabinados de mquinas
y motores o en todo ambiente donde sea necesario atenuar el nivel sonoro interior y evitar
su propagacin.
Est compuesto por una capa fonoabsorbente de espuma flexible de poliuretano polister
con terminacin en cuas, una barrera aislante en vinilo de alta densidad y una tercera
capa fina de espuma flexible de poliuretano polister para desacoplar la transmisin de
ruido por vibraciones.
Se encuentra en 2 versiones: liso y con cuas.

Figura 2-44: Capas de Placa aislante y absorbente.

Tabla 2-18: Caractersticas tcnicas.

7.3.- Aislantes trmicos
Para lograr una adecuada y eficiente aislacin trmica es necesario conocer la
disponibilidad de diferentes materiales aislantes en el mercado. De esta forma, la

70

especificacin entregada por el diseador ser la adecuada para lograr la mxima

eficiencia del material y ser correctamente interpretada e instalada por el constructor.
A continuacin se dan a conocer las caractersticas y propiedades ms relevantes de los
materiales habitualmente utilizados en la aislacin trmica de una vivienda.
a.- Poliestireno expandido
El poliestireno expandido es una espuma rgida suministrada en forma de planchas de
color blanco, de dimensiones volumtricas estables y constituido por un termoplstico
celular compacto.
Los espesores habituales son: 10, 15, 20, 25, 30, 40 y 50mm. Sus medidas estndar son:
1000 x 500 mm, 2000 x 1000mm. Las caractersticas de las planchas, segn su densidad
y su uso son las siguientes:

Densidad standard (10kg/m3): material para aislacin de entretechos, mansardas,

tabiques y otras aplicaciones, donde no se requiere gran resistencia mecnica.
Plancha de 15kg/m3 o tipo 15: para uso en aislaciones domsticas y semi
industriales, con exigencia media de resistencia mecnica y cielos falsos a la vista.
Aplicable en aislacin al ruido de pisadas en pisos livianos y para aislar sistemas de
calefaccin en pisos de viviendas.

Se elabora basndose en derivados del petrleo en diferentes densidades, segn

aplicacin y es compatible con el medio ambiente. Dentro de su estructura, el poliestireno
expandido posee un sinnmero de celdas cerradas en forma de esferas envolventes que
mantienen ocluido aire quieto en su espacio interior. Estas esferas, solidariamente
apoyadas en sus tangentes e ntimamente soldadas y prximas entre s, conforman una
masa liviana por el volumen de aire encerrado, que permite la alta capacidad de
aislamiento trmico (98% de aire y 2% de material slido).La estructura celular cerrada
del poliestireno expandido permite que no sea higroscpico y tenga una gran
estanqueidad, lo que limita la absorcin de agua al mnimo, an en estado sumergido y
prcticamente no tiene trnsito de agua lquida por capilaridad. Esta caracterstica hace
que el poliestireno expandido mantenga inalterable su capacidad de aislacin trmica y a
la vez tenga una elevada resistencia a la difusin de vapor de agua, disminuyendo el
riesgo de dao por condensacin de agua al interior del material

Plancha de 20kg/m3 o tipo 20: densidad mnima recomendada para aislaciones en

el rubro de refrigeracin y calefaccin (hasta 80C), de excelente estabilidad
dimensional, capacidad mecnica mediana, muy buena resistencia a la humedad y al
paso de vapor de agua.
Plancha de 25kg/m3 o tipo 25: plancha de alta resistencia mecnica y muy baja
absorcin de agua. til en pisos de frigorficos, de trfico semipesado (carros
manuales) y en aplicaciones nuticas (flotadores, boyas, balsas y otras). Posee muy
buena terminacin superficial. Usada en la ejecucin de piezas volumtricas de forma
especial (ornamentales y otras).
Plancha de 30kg/m3 o tipo 30: plancha de muy alta resistencia mecnica y
estabilidad dimensional. Usada en aplicaciones donde se somete a grandes cargas

71

mecnicas, como pisos de frigorficos con trfico pesado (gras horquilla y

camiones).
b.- Lana de vidrio
La lana de vidrio es un material constituido por fibras entrecruzadas en forma
desordenada que impiden las corrientes de conveccin de aire. La conductividad trmica
de la lana de vidrio no es una conductividad slida real, sino aparente y es balance de los
efectos conjugados de varios procesos al cambio de calor. La lana de vidrio es
incombustible e inatacable por agentes exteriores (aire, vapor de agua, y bases no
concentradas). El Ph de la composicin (7 aproximadamente) asegura a la fibra una
estabilidad total, incluso en un medio hmedo, y garantiza al usuario la no existencia de
corrosin de metales en contacto con ella. Se elabora partiendo de tres elementos
principales:

Vitrificante: slice en forma de arena.

Fundente: para conseguir que la temperatura de fusin sea ms baja (carbonato
de sodio y sulfato de sodio y potasio).
Estabilizantes: principalmente carbonato de calcio y magnesio, cuya misin es
conferir al vidrio una elevada resistencia a la humedad.

Un material aislante se caracteriza por el valor de su conductividad trmica. Su poder

aislante es elevado cuanto ms pequea sea su conductividad.
La lana de vidrio tiene distintos usos dentro de una vivienda. De acuerdo a su funcin y
colocacin estos son:

Como
aislamiento
acstico
Es importante considerar el control del ruido en una vivienda como una comodidad
adicional, por ejemplo, en dormitorios, baos, y aquellos recintos en el interior donde
sea necesario contener el sonido dentro de ste y/o contener el ruido indeseado
hacia fuera. La lana de vidrio posee cualidades acsticas aceptables y su elasticidad
le permite ser un material que se adapta a la tcnica de pisos flotantes. Igualmente,
permite mejorar sensiblemente el ndice acstico en tabiques interiores.
Como
aislamiento
trmico
La fibra de vidrio se utiliza como material aislante, para mansardas o entretechos que
tienen un uso habitacional. En el caso de no existir una mansarda habitada, la fibra
de vidrio tambin es colocada en cielos y techumbres de la vivienda.

Los productos de lana de vidrio ms utilizados en las viviendas y su forma de

comercializacin son:
b.1.- Rollo libre
Es un producto de lana de vidrio que se entrega en forma de rollos, con ancho de 0,60m o
1,20m y longitud variable hasta 20m (se pueden fabricar largos mayores a pedido). El
material no lleva ningn recubrimiento y tiene una extraordinaria flexibilidad durante su
instalacin. Su gran longitud le permite minimizar el tiempo de instalacin y su envasado
de alta compresin, permite un excelente comportamiento durante el transporte y
manipulacin, evitando el deterioro del producto y logrando una disminucin considerable

72

de los costos y flete. Su uso principal es en aislamiento de tabiques, cielos modulares,

techumbres y muros perimetrales.
b.2.- Rollo papel una cara
Es un rollo libre al que se le adhiere en una de sus caras un recubrimiento en base a
papel kraft. La adhesin es permanente y resiste los esfuerzos mecnicos aplicados
durante su instalacin. Adems, gracias al delgado film de polietileno fundido en la zona
de contacto de la lana y el papel, sus ndices de permeabilidad al vapor de agua son muy
bajos, lo que le confiere excelentes propiedades como barrera al vapor. En estos casos, el
papel enfrenta el lado de mayor temperatura. Adems, este recubrimiento mejora la
autosustentacin del producto en las soluciones constructivas en que se utiliza. Su uso
principal es en aislamiento de tabiques, cielos modulares, techumbres y muros
perimetrales.
b.3.- Panel libre
Corresponde a un producto de lana de vidrio sin ningn revestimiento, con dimensiones
estndares de 0,60m de ancho y de 1,20m de largo. Puede tener variados espesores y
densidades. Los productos se entregan empaquetados con varias unidades mediante
plstico termocontrable, que permiten un ptimo manejo durante su transporte.
Dependiendo de su densidad, pueden clasificarse como paneles livianos o paneles
rgidos. Su uso principal es en aislamiento de tabiques, muros perimetrales y
acondicionamiento acstico de ambientes
La utilizacin de lana de vidrio tiene para el usuario las siguientes ventajas comparativas:

Alto poder de aislacin trmica: presenta una elevada resistencia al paso de flujos
calricos entre un ambiente acondicionado y su entorno, debido a su alto Coeficiente
de Resistencia Trmica (R). Lo anterior es vlido tanto en invierno como en verano.
Gran confort acstico: otorga los beneficios de absorcin y aislacin acsticas, ya
que su estructura elstica amortigua las ondas sonoras incidentes, logrando un
excelente nivel de acondicionamiento acstico de ambientes y reduccin de ruidos
desde el entorno.
Ahorro de energa: favorece la economa del hogar al impedir prdidas de calor
desde los ambientes hacia el entorno, lo cual redunda en menores gastos de
calefaccin y acondicionamiento trmico. Se presta particularmente bien para la
aislacin de techumbres de viviendas, pues cubre completamente la superficie sin
dejar intersticios.
Seguridad para las personas: no es inflamable ni combustible, no contribuye a la
propagacin del fuego, ni genera gases txicos al entrar en contacto con la llama, los
cuales son nocivos para la salud.
Durabilidad y confiabilidad: es qumicamente inerte, presenta alta estabilidad
dimensional con el paso del tiempo (no se asienta), es imputrescible, no se ve
afectada por humedad y no es atacada por plagas como ratones, pjaros o insectos.
Todo lo anterior redunda en que su capacidad de aislacin trmica y acstica se
mantenga inalterada con el paso del tiempo.
Excelente trabajabilidad: es liviana, fcil de cortar y manipular, se amolda sin
complicaciones a las irregularidades de las construcciones y superficies en las que se
instala. Las caractersticas que debe tener la lana de vidrio como aislante trmico

73

para el complejo de techumbre, en cuanto a espesores y densidades para dar

cumplimiento al artculo 4.1.10.7 de la Ordenanza, se entrega en el Manual de
aplicacin de la Reglamentacin trmica, Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones (OGUC).
c.- Lana roca
Otro tipo de material es la denominada lana roca, elaborada a partir de rocas diabsicas
(rocas baslticas), obteniendo un material de propiedades complementarias a la lana de
vidrio.
Es un producto especialmente indicado para el aislamiento trmico en la industria (altas
temperaturas). La mezcla utilizada en la fabricacin de la lana de roca tiene
caractersticas fsico-qumicas parecidas a los vidrios, es decir, compuesta por silicatos y
xidos metlicos.
Los productos de lana roca ms utilizados en las viviendas, y su forma de
comercializacin son los siguientes:
c.1.- Colchoneta libre
Producto de fibras minerales con dimensiones predeterminadas y baja densidad,
empleado mayoritariamente en edificaciones con fines habitacionales, como aislante
trmico y absorbente acstico, cielos falsos, tabiques y muros. Se vende en colchonetas
de 0,5m de ancho y de 1,2m de largo. Este producto no tiene recubrimientos y es de fcil
instalacin debido a su gran flexibilidad. Se utiliza principalmente como aislante trmico y
acstico.
c.2.- Colchoneta papel una cara
Producto similar al anterior, cubierto con lmina de papel kraft impermeabilizado adherida
a una de sus caras. Acta como barrera da vapor y evita las condensaciones de
superficie. Por ello, es importante instalar las colchonetas con el papel kraft por el lado de
la cara caliente. Se utiliza para aislar trmica y acsticamente losas de hormign, cielos
falsos, tabiques y muros, especialmente en ambientes hmedos. A su facilidad de
instalacin, se agrega la condicin de barrera de vapor; elimina riesgos de condensacin
en el interior de tabiques perimetrales o en cielos falsos.
c.3.- Colchoneta papel dos caras
Colchoneta de fibras minerales con lminas de papel kraft adheridas en ambas caras.
Slo una de estas lminas es papel impermeabilizado que acta como barrera de vapor,
evitando condensaciones de superficie, la otra cara es papel comn para aportar mayor
resistencia mecnica a la colchoneta y facilitar su manipulacin. Se recomienda su uso en
aislacin trmica y acstica de cielos falsos, tabiques y muros, especialmente en
ambientes hmedos.
La utilizacin de lana de roca tiene las siguientes ventajas comparativas:

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Absorcin acstica: la superficie rugosa y porosa de la lana de roca posee

extraordinarias caractersticas de absorcin acstica, lo que contribuye
significativamente al acondicionamiento acstico ambiental, debido a la supresin de
reverberacin de sonidos.
Aislacin trmica: tiene extraordinarias propiedades de aislacin trmica por su
baja conductividad trmica (conductividad trmica (l) de 0,030 a 0,043W/m C a
20C).
Inalterabilidad: no pierde sus caractersticas fsicas con el paso del tiempo, es
imputrescible, qumicamente neutra, inodora, no corrosiva e insoluble en agua. No
conduce electricidad y no contiene azufre, lcalis, ni cloro.
Estabilidad fsica: resiste fuertes vibraciones sin perder su cohesin interna, an
con altas temperaturas. Tampoco sufre variaciones dimensionales.
Flexibilidad: las fibras minerales extrafinas utilizadas permiten obtener un material
de consistencia esponjosa y suave que se adapta fcilmente a las superficies
portantes.
Incombustibilidad: debido a su origen mineral, es incombustible y no inflamable,
por lo que es un excelente retardador del fuego. Adems no emite gases txicos, an
en caso de incendio.

d.- Poliuretano
El poliuretano es la mezcla de dos componentes denominados poliol e isocianato. Segn
el tipo de cada uno de ellos, se puede obtener espuma para aislacin rgida o flexible,
espuma semirgida o simplemente elastmero.
La reaccin qumica que genera la formacin de enlaces entre el poliol y el isocianato da
como resultado una estructura slida, uniforme y resistente, adems, el calor que se
desprende de la reaccin, se puede utilizar para evaporar un agente expansor que rellena
las celdillas y cavidades de la espuma, de tal modo que se obtiene un producto moldeable
y uniforme que posee una estructura celular de volumen muy superior al que ocupan los
componentes en estado lquido.
En la espuma rgida de poliuretano para aislamiento trmico los componentes estn
diseados para conseguir una estructura ligera, rgida y de celdas cerradas. Estas
encierran en su interior al agente expansor, que al estar inmvil otorga caractersticas de
aislamiento trmico muy superiores a las de otros materiales que encierran en su interior
diferentes productos (aire, anhdrido carbnico, entre otros).
La espuma rgida de poliuretano para aislamiento trmico se caracteriza
fundamentalmente por su bajo coeficiente de conductividad trmica (W/m C). No importa
que se aplique por inyeccin, colocando el material lquido para que rellene una cavidad,
por ejemplo, en muebles frigorficos o que se aplique por proyeccin, dejando que se
expanda libremente sobre una superficie. El resultado siempre ser una espuma rgida de
baja densidad, con coeficiente de aislacin trmica inmejorable. La espuma rgida de
poliuretano posee, en general, las siguientes propiedades y ventajas:

Coeficiente de transmisin de calor muy bajo, menor que el de los aislantes

tradicionales (corcho, fibra de vidrio, lana mineral, poliestireno expandido), lo que
permite menor espesor de material aislante para una necesidad dada.

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Aplicacin in situ que permite una rpida ejecucin en obra, consiguiendo una
capa de aislacin continua, carente de juntas, logrando con ello un eficaz aislamiento.
Duracin indefinida. Existen testigos de aplicaciones que han durado ms de 30
aos.
Excelente adherencia a los materiales normalmente utilizados en construccin. Se
adhiere a cualquier sustrato. No requiere sistemas de sujecin mecnicos ni
adhesivos.
No permite el crecimiento de hongos y bacterias. Tampoco lo afecta el ataque de
roedores ni insectos.
Refuerza y protege la superficie aislada.
Alta resistencia al ataque de cidos y lcalis diluidos, as como a aceites y
solventes.
Buena resistencia mecnica en relacin con su densidad.
Buena estabilidad dimensional.
Asla e impermeabiliza en un nico proceso en cubiertas con densidades alrededor
de 45Kg/m3. Esta caracterstica se debe, por una parte, a su estructura de celdas
cerradas y estancas al agua, y por su forma de aplicacin en continuo que evita
juntas.
Rapidez de ejecucin y movilidad. Posibilidad de desplazamiento rpido a
cualquier obra, sin necesidad de transportar y almacenar productos voluminosos,
como son normalmente los materiales aislantes.
El procedimiento de proyeccin, debido a su forma de aplicacin en continuo, est
especialmente indicado para el tratamiento de grandes superficies de formas
irregulares, como por ejemplo: losas, cubiertas metlicas, fibrocementos y complejo
de techumbre.

Hoy en da no es el material ms usado en aislacin trmica de viviendas, debido a su

alto costo en comparacin al poliestireno expandido, lana de vidrio y lana de roca
Instalacin de aislantes trmicos
Aislacin trmica del complejo de techumbre
El complejo de techumbre est constituido por todos los elementos que conforman la
envolvente superior de la vivienda, delimitada en el interior por el cielo y en el exterior, por
la cubierta, frontones y aleros. Los materiales aislantes deben instalarse de manera tal
que calcen en forma ajustada entre los miembros estructurales. Se debe tener especial
cuidado en evitar bloquear la circulacin de aire, a travs de ventilaciones del alero.
Aislacin trmica en cielo horizontal
Es necesario que el material aislante trmico o la solucin constructiva especificada cubra
de manera continua la superficie del cielo y se prolongue por sobre el listonado de cielo,
para que ste no se transforme en puente trmico, debido a que la resistencia trmica de
la madera es inferior a la de la aislacin trmica, lo que aumenta las prdidas energticas
por esa zona.
Aislacin trmica de la envolventeComo se ha expuesto, se debe asegurar un
comportamiento higrotrmico eficiente de la vivienda, lo que significa aislacin trmica y
barrera de humedad de la envolvente. A continuacin se entregan soluciones,

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caractersticas y puesta en obra de aislacin trmica y barreras de humedad tpicas para

cerramientos, complejo de techumbre, pisos y fundaciones.a.- Aislacin trmica de
cerramientos perimetrales. La aislacin trmica en los paramentos verticales debe ser
colocada entre los pie derecho de la estructura, protegiendo en forma continua la
envolvente de la vivienda. Es importante considerar que se debe aislar la viga perimetral,
debido a que por ese punto de la estructura es posible que se produzcan puentes
trmicos, que afecten el correcto comportamiento higrotrmico de la vivienda y su
estructura.
El procedimiento y los cuidados que se deben tener al instalar la aislacin trmica en
tabiques exteriores son:

Colocar aislante contra los pie derecho y llenar bien la abertura hacia arriba y
abajo.
Cortar el aislante para acomodarlo en los lugares ms estrechos por debajo de las
ventanas. Siempre se debe hacer sobre una superficie plana y lisa. En el caso de ser
fibra de vidrio o lana roca papel una cara, sta debe ser cortada por el lado que no
tiene recubrimiento.

Salvo que sea inevitable, no se debe instalar elementos elctricos o mecnicos en los
muros exteriores tales como: cajas de distribucin, caeras y conductos. Si no se puede
evitar, se debe colocar el material aislante con precisin alrededor de dichos elementos,
entre los mismos y sobre la cara exterior del muro para reducir al mnimo la compresin
del material aislante. Se debe envolver con aislante caeras, cables, cajas y conductos
elctricos. En las paredes exteriores, siempre se debe instalar el material aislante por
detrs de las caeras de agua.

Figura 2-53: La colocacin del material aislante debe ser continua por el cielo

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El procedimiento y cuidado que se debe tener al instalar la aislacin trmica en el

complejo de techumbre es:

Colocar el aislante en el borde exterior de la superficie del cielo a cubrir (permetro)

y desplegar el rollo (en el caso que sea lana de vidrio y lana roca) hacia el centro.
El aislante debe extenderse lo suficiente para cubrir la parte superior de las
paredes exteriores, sin bloquear la ventilacin proveniente de los aleros.
Se debe mantener el aislante como mnimo a 8cm de las luces empotradas. Si se
coloca el aislante sobre un artefacto elctrico, se corre el riesgo de que se recaliente
e incendie. Tambin se debe mantener la misma distancia de 8cm para los artefactos
de calefaccin o que produzcan calor.

Aislacin trmica en cielos inclinados bajo vigas

Cuando dichos techos cuentan con aislamiento entre el recubrimiento del cielo raso y el
tablero intermedio, se pueden producir problemas de condensacin, debido a que el
espacio entre el aislamiento y el tablero de recubrimiento queda dividido en pequeos
compartimentos difciles de ventilar, por lo que cualquier humedad puede filtrarse a travs
de las imperfecciones de la barrera de vapor, la que puede no disiparse, sino acumularse
y depositarse en el interior. Para permitir la ventilacin, es necesario perforar el alma de
las vigas.

Figura 2-54: Solucin de aislacin trmica cuando se especifica en el cielo raso y

adems se debe contar con ventilacin entre vigas. 7.4.2.- Instalacin de aislantes
acsticos
Los aislantes acsticos siguen las mismas caractersticas de instalacin de los aislantes
trmicos. Estos deben cubrir toda superficie del recinto que se requiere aislar, no dejando
espacios sin aislante.
Los aislantes acsticos en todas sus variedades, no deben ser perforados, deben ser
instalados slo con adhesivos de contacto recomendados por el fabricante.
Los aislantes de tipo placa fonoabsorbente sern instalados sobre las superficies, es
decir, quedarn a la vista. En contraparte los aislantes tipo vinilos de lata densidad, sern
instalados bajo la estructura de tabique, cubierta o losa, y quedarn ocultos a la vista

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