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COMIT BRASILEIRO DE BARRAGENS

XXVI SEMINRIO NACIONAL DE GRANDES BARRAGENS


GOINIA GO, 11 A 15 DE ABRIL DE 2005
T.96 A16

INJEES FLEXVEIS PARA SELAMENTO DEFINITIVO DAS INFILTRAES


DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO DE USINAS HIDRELTRICAS
Waldomiro ALMEIDA JUNIOR
Gerente da Diviso de Barragens e Usinas Hidreltricas MC-Bauchemie Brasil
Emilio MINORU TAKAGI
Gerente Tcnico - MC-Bauchemie Brasil
RESUMO
A efetiva estanqueidade das estruturas de concreto de usinas hidreltricas, nas
fases construtivas e de operao, se constitui num desafio permanente para as
equipes de engenharia e manuteno.
O emprego dos sistemas de injeo flexveis, compostos por resinas acrlicas e
resinas de poliuretano, se dissemina e se materializa como a soluo mais
apropriada para a garantia da estanqueidade e da durabilidade das estruturas de
concreto, garantindo os padres de funcionalidade ao longo de sua vida til.
ABSTRACT
The effective waterproof of the structures of concrete of hydroelectric plants, in the
constructive phases and of operation, if constitutes in a permanent challenge for the
teams of engineering and maintenance. The work of the flexible systems of injection,
composites for acrylic resins and polyurethane resins, if spreads and if it materializes
as the solution most appropriate for the guarantee of the waterproof and the
durability of the concrete structures, guaranteeing the standards of functionality
throughout its useful life.

XXVI SEMINRIO NACIONAL DE GRANDES BARRAGENS

1. INTRODUO
O tratamento de infiltraes dgua das estruturas de concreto de usinas
hidreltricas evoluiu muito at atingir o estgio atual onde predomina o uso dos
sistemas de injees flexveis de resinas de poliuretano e de resinas acrlicas.
As chamadas injees qumicas de selamento fixaram novos padres de
desempenho e confiabilidade, estancando as infiltraes, prevenindo o ingresso de
agentes agressivos e protegendo as estruturas de concreto, garantindo assim os
padres de durabilidade.
2. INJEO DE RESINAS DE POLIURETANO
2.1. GEL DE POLIURETANO
O primeiro sistema de injeo flexvel (gel de poliuretano) de resinas de poliuretano
base de Metil-Di-Isocianatos (MDI) e poliol, foi introduzido nos anos 70. Desde
ento, as resinas de poliuretano MDI tem sido sinnimo da mais moderna tecnologia
de injeo, comprovadas pelas aplicaes em vrias obras importantes no Brasil e
ao redor do mundo.
As resinas de poliuretano MDI permanecem impenetrveis, sendo que a
durabilidade das resinas de poliuretano tem sido testada em condies nicas.
Mesmo depois de 40 anos da aplicao em um ambiente altamente alcalino, o
produto mantm sua elasticidade. Devido a sua alta resistncia a produtos qumicos,
utilizado em vrias situaes para impedir que substncias agressivas infiltrem
para dentro da estrutura ou que efluentes armazenados atinjam o lenol fretico.
Esta resistncia qumica vai alm da oferecida pelos atuais selantes. A seleo das
matrias-primas especficas da resina de poliuretano MDI, possibilita a sua utilizao
no tratamento de estruturas em contato direto com a gua potvel.
A base da segurana e confiabilidade do selamento com resinas de poliuretano MDI
a formao de uma estrutura uniforme e regular; com uma excelente aderncia em
fissuras secas ou midas. A capacidade de contrao e dilatao do material
injetado alcanada pela mudana na forma e no volume dos poros cheios de gs.
A espessura das paredes dos poros impede a penetrao de gua sob presso e
que a estrutura do material rompa devido tenso interna na fissura.
O perodo de trabalhabilidade prolongado e a baixssima viscosidade da resina de
poliuretano MDI ideal para o aumento da injetabilidade nas fissuras mais finas
(menores que 0,1 mm de abertura), garantindo uma penetrao capilar eficaz.
As resinas de poliuretano para injeo apresentam viscosidades entre 100 mPa.s a
250 mPa.s. A injeo de resinas de poliuretano deve ser executada utilizando-se
bombas de injeo de alta presso e atravs de injetores metlicos de perfurao ou
de adeso.

2.2. ESPUMA DE POLIURETANO HIDROATIVADO


Para condies de servios com fluxo de gua ou gua sob presso hidrosttica,
ser necessria uma pr-injeo de tamponamento com resina hidroativada
expansiva (espuma de poliuretano) base de metil-diisocianato e catalisadores
base de aminas e catalisadores metlicos, seguida da injeo da resina de
poliuretano MDI (gel de poliuretano). A espuma de poliuretano uma resina bicomponente (base e catalisador) que, quando misturados, possui um pot life de 6 a
8 horas. Reage entre 40 a 60 segundos em contato com a gua, provocando uma
expanso entre 10 a 40 vezes o seu volume original, formando uma estrutura de
poros abertos interligados e estancando em segundos o fluxo de gua. A espuma de
poliuretano deve ser considerada apenas como tamponamento provisrio.
Caracterstica
base
cor
densidade da mistura
composio
elongamento
dureza shore
viscosidade
tempo de trabalhabilidade

Gel de
Espuma de
Poliuretano
Poliuretano
poliuretano
poliuretano
marrom claro
marrom claro
1,05 g/cm3
1,13 g/cm3
bi-componente bi-componente
120 %
50
100 mPas
250 mPas
1h 40min.

6h a 8h

30 a 60 s

tempo de reao

expanso (no confinado)


10% a 20%
at 40 vezes
menor temperatura de aplicao
+ 3 C
+ 3 C
embalagem
10 e 30 L
10 L
TABELA 1: Caractersticas das Resinas de Poliuretano

Observ.

sem contato
com gua
aps contato
com gua
em relao ao
volume inicial

2.3. BOMBA DE INJEO E MODELOS DE BICOS INJETORES


2.3.1. Bomba de Injeo de Poliuretano
Para um servio de injeo eficiente recomendamos a utilizao de bomba modelo
MC-I 500, que uma bomba de injeo de alta presso (at 390 bar),
monocomponente, com manmetro acoplado, mangueira de 7,5 m, pistola de
injeo e peso de cerca de 25 kg. Deve ser conectada bomba uma fonte de ar
comprimido (compressor) de 200 litros por minuto e presso mxima de 10 bar. A
cada 1 bar de presso marcada no manmetro corresponde a uma presso de
injeo terica de 39 bar.
2.3.2. Bicos Injetores
Existem dois tipos de bicos injetores apropriados para as injees tanto de resinas
de poliuretano como para as de gis de acrlico.

O mais comumente utilizado o bico injetor de perfurao metlico que serve para o
tratamento de lugares secos ou midos (fissuras, juntas de concretagem, etc). Estes
bicos so instalados nas estruturas de concreto em furos de 14 mm de dimetro, em
ngulos de 45 e espaados cerca de 20 cm. So fabricados em liga de alumnio,
tem dimenses de 115 mm x 13 mm e suportam uma presso de 200 bar.
Os bicos injetores de aderncia so recomendados para injeo de preenchimento
de fissuras/juntas em lugares secos. Os mesmos so colados com adesivo epxico
diretamente sobre a fissura ou junta de concretagem. So fabricados em ao e
suportam uma presso de 100 bar.

FIGURA 1: Bomba de Injeo de Resinas de Poliuretano / Gis Acrlicos - Modelo


MC-I 500 e Modelos de Bicos Injetores de Perfurao e de Aderncia
3. INJEO DE GIS DE ACRLICO
Os produtos em forma de gel so fabricados com base em diferentes materiais
como: acrilatos, disperso de slicatos, poliuretano ou at mesmo epxi. O termo gel
sugere um material em suspenso coloidal disperso em gua, que se polimeriza
formando uma gelatina. Dentre os materiais na forma de gel utilizados para
impermeabilizao os gis base de acrilato tem se mostrado como sendo os mais
eficientes.
Os gis de acrlico so produtos formados por 04 componentes ou 5 componentes
na verso tixotrpica: metacrilato, estabilizador e catalisador, misturados com gua e
iniciador, que reagem entre si, polimerizando em segundos.
So compostos por 80% de gua ou polmero para 20% de qumicos, e se
caracterizam como materiais altamente elsticos (200% de elongamento), podendo
sofrer grandes deformaes sem sofrer qualquer dano. Sendo materiais altamente
fluidos, apresentando viscosidade comparvel da gua (entre 4 e 20 mPa.s), pode
ser injetado em fissuras menores que 0,05 mm, ou mesmo atravs de solos siltosos
e arenosos.
As aplicaes do gel de acrlico so executadas atravs de tcnicas de cortinas de
injeo, formando uma barreira pelo lado externo da estrutura com o prprio material
ou com o material incorporando ao solo. Para a injeo de gis de acrlico
recomenda-se a utilizao da bomba de injeo bi-componente modelo MC-I 200.
Os bicos injetores so os mesmos utilizados para as injees de resinas de
poliuretano.

FIGURA 2: Bomba de Injeo de Gis de Acrlico - Modelo MC- I 200


Caracterstica
Gel de Acrlico
Gel de Acrlico Tixotrpico
base
acrlica
acrlica
cor
azul
azul
3
densidade
1,1 g/cm
1,1 g/cm3
composio
tetracomponente
pentacomponente
viscosidade
5 mPas
30 mPas
tempo de reao
9 a 73 s
18 s a 7 min
temperatura mnima
para aplicao
+ 1 C
+ 5C
embalagem
30,5 kg
55,5 kg
TABELA 2: Caractersticas dos Gis de Acrlico
4. TRATAMENTOS DE INFILTRAES COM INJEES FLEXVEIS EM JUNTAS
DE DILATAO ONDE EXISTE INSTALADO O VEDA-JUNTAS TIPO
FUGENBAND
4.1. INTRODUO
Ao longo das ltimas dcadas, as equipes tcnicas de construo e de manuteno
so incomodadas com a ocorrncia de infiltraes em juntas de dilatao de blocos
das estruturas de concreto de barragens e usinas hidreltricas, onde existem
instaladas linhas simples ou duplas de veda-juntas de PVC (fugenband).
O problema que estava se tornando crnico se agravava mais ainda quando no se
apresentavam solues efetivas. Conheciam-se, at ento, somente a jurssica e
ineficiente injeo de calda de cimento e a de resina de epxi, que so produtos
injetveis que se tornam rgidos, podendo impedir a livre movimentao da junta de
dilatao, causando um problema muito maior. Cabe tambm colocar que resina
epxica injetvel em contato com gua se degrada completamente perdendo parte
expressiva de sua aderncia e resistncia. Portanto, estas alternativas citadas h
muito j esto descartadas.

Na falta de solues para estancamento e para poder conviver com as infiltraes, a


nica alternativa que restava era drenar e coletar a gua infiltrada atravs de
sistemas mirabolantes de calhas e tubos. Nasce a a famigerada engenharia de
calhas, que se disseminou como uma praga por grande parte das barragens
brasileiras. A boa engenharia recomenda que as infiltraes atravs das estruturas
de concreto devam ser estancadas e no canalizadas.
Felizmente, o problema insolvel das infiltraes em juntas de dilatao terminou,
juntamente com as respectivas improvisaes. O assunto atualmente tratado
dentro das melhores solues de engenharia. A conscientizao sobre a garantia da
sanidade e da durabilidade das estruturas de concreto j contaminou grande parcela
de projetistas, consultores, engenheiros, construtores e proprietrios de barragens e
empreendimentos hidreltricos, que j adotam as solues com injees flexveis.
Por sua vez, a industria qumica se debruou sobre esse problema e aps muitas
pesquisas nos oferece os melhores produtos injetveis compatveis com gua e que
garantem um perfeito estancamento das infiltraes.
As resinas de poliuretano (espuma de poliuretano hidroativado e gel de poliuretano)
e os gis acrlicos se constituem no que h de mais moderno e eficiente no mundo
em tratamento de infiltraes.
4.2. REQUISITOS GERAIS / PREPARAO
Previamente operao de injeo devem ser levadas em considerao as
condies do substrato e as condies de acesso ao local do servio. As superfcies
devem estar livre de sujeiras, leos, gorduras e outros contaminantes. Os furos
devem ser limpos com injeo prvia de gua e jato de ar comprimido.
As linhas de furos de dimetro de 14 mm devem ser feitas perpendicularmente
estrutura de concreto, de modo a perfurar as duas abas do veda-junta Fugenband
(conforme Figura 3). Os furos devem estar distanciados entre si em
aproximadamente 20 cm.
4.3. OPERAO DE INJEO
A tcnica de tratamento de infiltraes nestes locais consiste em tamponar com
injees de produtos flexveis os caminhos preferenciais (vazios) da gua, existentes
entre as abas dos veda-juntas (fugenband) e o concreto, que so ocasionados,
principalmente, devido aderncia parcial do conjunto veda-juntas/substrato,
emendas imperfeitas, fixao incorreta na armadura e ao adensamento deficiente do
concreto adjacente.
A injeo de resinas de poliuretano e gis de acrlico proporciona o completo
preenchimento dos vazios existentes junto as faces montante e jusante das abas
dos veda-juntas (fugenband), garantindo uma perfeita vedao das infiltraes
(Figura 3).

A escolha dos produtos de injeo deve levar em considerao os tipos de estrutura;


o volume de servios; as condies de trabalho, etc de modo a se empregar a
melhor alternativa tcnico-econmica.
Em locais com fluxo de gua ou gua sob presso, ser necessrio um selamento
temporrio com uma pr-injeo com espuma de poliuretano hidroativado. Esta
operao pode ser executada atravs dos mesmos bicos injetores por onde ser em
seguida executada a injeo de selamento definitivo de gel de poliuretano.
Com excelentes resultados esto sendo executados tambm servios de
estancamento de gua em juntas de dilatao de barragens e usinas hidreltricas,
onde existe a instalao de veda-juntas de PVC tipo fugenband, com a utilizao
injeo de gel de acrlico tixotrpico.

FIGURA 3: Vista em Corte de Junta de Dilatao entre Dois Blocos de Concreto,


Vendo-se os Furos Interceptando as Abas do Veda-Juntas e os Bicos Injetores de
Perfurao Instalados na Face Jusante.
5. UNIDADES DE VISCOSIDADE
As informaes aqui apresentadas iro ajudar a compreender-se melhor e a
escrever corretamente as unidades de medida de viscosidade pelo Sistema
Internacional de Unidades (SI/2003) elaboradas pelo Bureau International des Poids
et Mesures, adotadas no Brasil em 1962 e ratificado pela Resoluo n. 12 de 1988
do CONMETRO, de uso obrigatrio em todo o Territrio Nacional.
A unidade para a viscosidade dinmica, viscosidade absoluta ou simplesmente
viscosidade, definida no Sistema Internacional, o pascal x segundo, cujo smbolo
expresso como [Pa.s], que ainda no possui nenhum nome especial, sendo que tem
existido movimentos para estabelecer o Poiseuille [Pl] como um nome para o Pa.s
sem sucesso internacional. Devemos tomar cuidado para no confundirmos o
Poiseuille com o Poise [P], que uma unidade criada em homenagem ao fsico
francs Jean Louis Marie Poiseuille (1799-1869), mais comumente utilizada pelos
cientistas britnicos e americanos, particularmente nas normas ASTM, que optam
por utilizar a verso do sistema CGS (centimetro-grama-segundo) criado em 1874.
Portanto, as duas unidades de viscosidade dinmica [Pa.s] = [Newton/metro 2 x
segundo] e [Poise] = [dina/centimetro 2 x segundo] diferem apenas no sistema de
unidades adotado.

1 Pa.s 1 pascal segundo 1

N
m

1 mPa.s 1 milipascal segundo

s 1

10

dina

100 cm

x s 10 dina s 10 Poise
cm2

1
10 Poise 1 Poise 1 centiPoise 1 cP
1000
100

1 Pl 1Poiseuille 1 Pa.s 10 Poise

A converso das unidades de viscosidade do SI para o CGS resulta que um pascal x


segundo igual a dez Poise, de modo que as unidades millipascal.segundo [mPas]
e centiPoise [cP], que so as mais utilizadas pelos fabricantes de materiais, sejam
idnticas. Como o sistema de unidades adotado no Brasil o sistema Internacional
(SI), a unidade que devemos adotar para a viscosidade o [Pa.s] ou [mPa.s], do
mesmo modo que utilizamos as unidades Newton [N] para fora e megapascal
[MPa] para resistncias mecnicas, no deve fazer sentido utilizar unidades de
viscosidade como o Poise [P] derivadas da unidade de fora dina [dina] do sistema
CGS.
A Tabela 3 abaixo mostra alguns valores de viscosidade dos materiais de injeo,
comparados com os mais diversos materiais do nosso cotidiano.

Material a temperatura ambiente de 20C

Viscosidade

gua

1 mPa.s

Leite integral

3 mPa.s

GEL DE ACRLICO

5 mPa.s

leo de linhaa cru / leo de milho

28 mPa.s

GEL DE ACRLICO TIXOTRPICO

30 mPa.s

Azeite de oliva / leo de soja

84 mPa.s

Adesivo de cianoacrilato tipo Super Bonder

95 mPa.s

GEL DE POLIURETANO

100 mPa.s

leo de motor SAE 10 / leo domstico fino tipo Singer

102 mPa.s

leo de motor SAE 30

200 mPa.s

ESPUMA DE POLIURETANO HIDROATIVADO

250 mPa.s

leo de motor SAE 40 / leo Castrol GTX


TABELA 3: Viscosidades de Materiais

250 mPa.s

6. CONCLUSES
A durabilidade das estruturas de concreto armado est diretamente associada
rigorosa e peridica manuteno preventiva e qualidade dos servios executados
e materiais empregados, onde deve prevalecer como fator fundamental, a garantia
da estanqueidade das mesmas. Entende-se que uma estrutura bem projetada,
dimensionada, executada, controlada e com efetiva manuteno no tem limitao
de idade quanto sua vida til.

Deve-se lembrar que os custos de manuteno peridica das estruturas de concreto


so drasticamente inferiores quando comparados queles destinados a uma
recuperao em carter emergencial, na qual a estrutura apresenta situao de prcolapso estrutural, devido falta de ou manuteno deficiente.
Em busca de uma durabilidade cada vez maior que se encaixam as tecnologias de
injeo em estruturas de concreto, que vm obtendo excelentes resultados h mais
de 30 anos, comprovados em aplicaes em centenas de obras de concreto,
principalmente as das usinas hidreltricas. Destinadas principalmente ao selamento
flexvel de fissuras, ao estancamento de infiltraes atravs de fissuras, defeitos do
concreto, juntas de concretagem e de dilatao e pontos de segregao, os
sistemas de injeo com materiais de alta qualidade, alto desempenho e grande
durabilidade se constituem na melhor soluo para os problemas tcnicos referidos.
Antes da escolha do produto para injeo, recomenda-se uma anlise criteriosa de
cada caso, a fim de se estabelecer o que deve ser feito. Para o caso de selamento
flexvel de fissuras com ou sem a presena de gua, juntas de concretagem e de
dilatao com infiltraes dgua e defeitos e pontos de segregao com presena
de gua devero ser utilizados os sistemas de injeo composto por espuma e gel
de poliuretano e o sistema de gel de acrlico, que so comprovadamente as
melhores solues para garantir a estanqueidade das estruturas de obras
hidrulicas.
Deve-se saber fundamentalmente que todos os servios de injeo requerem uma
perfeita preparao e limpeza do substrato, uma instalao planejada e bem
executada da linha dos bicos de injeo, uma cuidadosa operao de injeo dos
produtos de acordo com o tipo de tratamento especificado, alm de uma equipe
tcnica bem treinada e familiarizada com os produtos, a fim de se obter bons
resultados e principalmente solucionar os problemas tcnicos das estruturas de
concreto.