Jessika da Rocha Silva

Pedro Antnio Figueiredo Neto

Bombas, Vlvulas e Tubulaes Industriais

Macei
2015

Jessika da Rocha Silva

Pedro Antnio Figueiredo Neto

Bombas, Vlvulas e Tubulaes Industriais

Trabalho solicitado pela Professora Lindaurea

Dantas como critrio de obteno de nota
para a disciplina Operaes Unitrias 1.

Universidade Federal de Alagoas UFAL

Centro de Tecnologia CTEC
Departamento de Engenharia Qumica

Macei
2015

Sumrio
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

TUBULES INDUSTRIAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Classificao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materiais Utilizados para a Fabricao de Tubos e Fatores de Seleo
Processo de Fabricao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de Ligaes e Conexes dos Tubos . . . . . . . . . . . . . . . .
Cores de tubulaes Industriais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Norma dimensional ABNT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
4
5
6
7
8

2
2.1

VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
9

3
3.1

BOMBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Classificao e Funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Referncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

1 Tubules Industriais
O conjunto conhecido por tubulaes industriais todo grupo composto por tubos
e seus acessrios. tubulaes so, em geral, aplicadas para o transporte de fluidos (vapor de
gua, gua potvel, olos e diversos outros fluidos industriais). De acordo com (TELLES,
2012) todos os tubos costumam apresentar uma seo circular e so em essncia cilindros
ocos; o autor comenta ainda que o uso de tubulaes constantemente atribudo ao fato de
o pont de gerao de um fluidos ser frequentemente distante de seu ponto de armazenagem.

1.1 Classificao
A varieda de meios de utilizao de tubos enorme, devido a isso sua classificao
bastante segmentada. Duas formas comuns de se classificar tubulaes so: quanto ao sua
utilizao na idstria ou quanto ao tipo de fluido que ser conduzido. Essas duas grandes
classes de tubulaes possuem suas ramificaes quanto classificao, um esquema
simplificado das subclasses de tubulaes para cada caso podem ser encontrados nas
Figuras 1 e 2 , para a classificao quanto ao emprego e quanto ao fluido, respectivamente.
Figura 1: Esquema simplificado da classificao de tubulaes quanto ao emprego.

Fonte: (TELLES, 2012)

Captulo 1. Tubules Industriais

Figura 2: Esquema simplificado da classificao de tubulaes quanto ao fluido conduzido.

Fonte: (TELLES, 2012)

1.2 Materiais Utilizados para a Fabricao de Tubos e Fatores de

Seleo
A variedade de materiais utilizados enorme e podem ser caracterizados em
metlicos, no metlicos e de ao com revistimento interno. Para os tubos metlicos
comum usar aos-carbono, ligas de ao, aos inoxidveis, materiais ferrosos, cobre, lato,
alumnio, nquel, chumbo e titnio. Para os tubos no metlicos usa-se bastante PVC,

Captulo 1. Tubules Industriais

acrlicos, concreto armado, vidro, cermica e polietileno. Os tubos com revestimentos,

por outro lado, so fabricados de zinco, aos inoxidveis, materiais plsticos, alfalto e
concretos.
A escolha do material mais adequado para fabricao de uma determinada tubulao
feita de acordo com a aplicao dessa tubulao na indstria. Fatores como presso e
temperatura de trabalho do fluido costumam ser levadas em conta na hora da escolha,
claro que o custo e a segurana do conjunto so extremamente importantes tambm. O
projetista costuma levar em conta os seguintes fatores:
O fluido conduzido
As condies de servio
O nvel de tenses no material
A natureza dos esforos mecnicos
A disponibilidade dos materiais
O sistema de ligaes
O custo do material
A segurana
Experincias prvias
A facilidade de fabricao e de montagem
A velocidade do fluido
As perdas de carga
O tempo de vida previsto

1.3 Processo de Fabricao

Os processos industriais de maior importncia na fabricao de tubulaes so os
de laminao e solda. Atravs desses processos so fabricados mais de 2/3 dos tubos usados
em instalaes industriais. Os tubos so divididos em dois grupos principais - sem costura
e com costura. Os tubos sem costura so fabricados por trs tipos de processos industriais laminao (para os de grandes dimetros), extruso (para aqueles com pequenos dimetros)
e processo de fundio. J os tubos com costura so fabricados por solda.
Laminao: O processo de fabricao por laminao empregado em tubos de ao
carbono, ao-liga e ao inox, de 8 at 65 centmetros de dimetro. Existem vrios processos

Captulo 1. Tubules Industriais

de fabricao por laminao, mas o mais importante o processo Mannesmann. A formao

por esse processo d-se a partir de uma barra circular macia de ao, empurrada por dois
cilindros oblquos que o rotacionam e transladam contra um mandril fixo. Obtm-se um
tubo bruto, que sofrer conformao de acabamento atravs de laminadores perfiladores.
Extruso: A fabricao de tubos por extruso um processo onde a pea
empurrada contra a matriz conformadora com reduo da sua seo transversal. A
parte ainda no extrusada fica contida num recipiente ou cilindro. A extruso pode ser
feita a frio ou a quente dependendo da ductilidade do material. Cada tarugo extrusado
individualmente, o que caracteriza um processo semi-contnuo. Quando combinada com
operaes de forjamento chamada de extruso fria.
Fundio: No processo de fundio o material do tubo despejado em estado
lquido, nos moldes especiais, onde se solidifica adquirindo a forma final. fabricado
por esse processo tubos de ferro fundido, de alguns aos no-forjveis e grande parte dos
materiais no-metlicos como barro, concreto, cimento-amianto, borrachas, entre outros.
Soldagem de tubos com costura: Existem duas formas de aplicar o processo
de solda na fabricao de tubos industriais: longitudinal (ao longo de uma geratriz do tubo
e a mais empregada na maioria dos casos) e espiral. Na solda em espiral, a matria-prima
sempre uma bobina (para a fabricao contnua), para todos os dimetros, desde os
pequenos tubos at as tubulaes de grande porte. Empregam-se tambm os dois tipos
de solda: de topo e sobreposta. A solda de topo usada em todos os tubos soldados por
qualquer dos processos com adio de metal e, tambm, nos tubos de pequeno dimetro
soldados por resistncia eltrica. A solda sobreposta empregada nos tubos de grande
dimetro, soldados por resistncia eltrica.

1.4 Tipos de Ligaes e Conexes dos Tubos

As conexes podem ser classificadas de acordo com sua finalidade como apresentado
na lista abaixo:
Fazer mudancas de direo em tubulaes: curvas de raio longo, curvas de raio curto,
curvas de reduo, joelhos, joelhos de reduo
Fazer derivaes em tubulaes: trs normais, trs de 45o , trs de reduo, peas em
Y, cruzetas, cruzetas de reduo, selas, colares, aneis de reforo
Fazer mudanas de dimetro em tubulaes: redues concntricas, redues excntricas, redues bucha
Fazer ligaes de tubos entre si: luvas, unies, flanges, niples, virolas
Fazer o fechamento de extremidades de um tubo: tampes, bujes, flanges cegos

Captulo 1. Tubules Industriais

1.5 Cores de tubulaes Industriais

As cores para tubulaes so empregadas de acordo com as normas da ABNT
NBR 7195/1995 e NBR 6493/1994 (ABNT, 1995) e (ABNT, 1994), respectivamente. Nas
Figuras 3 e 4 sao apresentados os padroes definidos pela norma.
Figura 3: Cores para segurana

Figura 4: Emprego de cores para identificao de tubulaes

Captulo 1. Tubules Industriais

1.6 Norma dimensional ABNT

Existem vrias normas para fabricao e montagem de tubulaes, atualmente
as principais so: A American Standard Code for Pressure Piping (ASME.B.31); as
especificaes de material da ASTM (American Society for Testing and Materials) e as
normas d ANSI (American National Standard Institute). No Brasil tambm so usadas as
normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Algumas das principais
so listadas a seguir:
Normas especificaes e mtodos de ensaio da ABNT sobre tubulaes:
Emprego de cores: NBR 6493, NBR 7485, NBR 13193
Relativo a vlvulas: NBR 10285
Para a indstria de petrleo: NBR 15921-1, NBR 15921-2, NBR 15921-4,
NBR/ISO 15649

2 Vlvulas
As vlvulas participam de um processo em uma rea ou unidade, constituindo
uma de suas partes mais importantes. Compem, juntamente com os equipamentos como
torres, permutadores, tanques e bombas, um complexo necessrio ao funcionamento de
uma unidade de processo. Por definio, uma vlvula um acessrio destinado a bloquear,
restabelecer, controlar ou interromper o fluxo de uma tubulao. As vlvulas de hoje
podem, alm de controlar o fluxo, controlar o nvel, o volume, a presso, a temperatura e a
direo dos lquidos e gases nas tubulaes. Essas vlvulas, por meio de automao, podem
ligar e desligar, regular, modular ou isolar. Em qualquer instalao deve haver sempre o
menor nmero possvel de vlvulas, compatvel com o funcionamento da mesma, porque
as vlvulas so peas caras, onde sempre h possibilidades de vazamentos (em juntas,
gaxetas, etc) e que introduzem perda de carga, as vezes de grande valor. As vlvulas
so, entretanto peas indispensveis, sem as quais as tubulaes seriam inteiramente
inteis. Elas representam, em mdia, cerca de 8 % do custo total de uma instalao de
processamento. A localizao das vlvulas deve ser estudada com cuidado, para que a
manobra e a manuteno das mesmas sejam fceis, e para que as vlvulas possam ser
realmente uteis.

2.1 Tipos de Vlvulas

Existe uma grande variedade de vlvulas, e, em cada tipo, existem diversos subtipos,
cuja escolha depende no apenas da natureza da operao a realizar, mas tambm das
propriedades fsicas e qumicas do fluido considerado, da presso e da temperatura a que
se achar submetido, e da forma de acionamento pretendida.
Vlvulas de bloqueio
I. Vlvulas de Gaveta. Esse o tipo de vlvula mais importante e de uso mais generalizado. Os principais empregos das vlvulas de gaveta so:
1. Em quaisquer dimetros, para todos os servios de bloqueio em linhas de gua,
leos e lquidos em geral, desde que no sejam muito corrosivos, nem deixem
muitos sedimentos ou tenham grande quantidade de slidos em suspeno.
2. Em dimetros acima de 8 para bloqueio em linhas de vapor.
3. Em dimetros acima de 2 para bloqueio em linhas de ar.
So usadas para quaisquer presses e temperaturas. No so adequadas para
velocidades de escoamento muito altas. So sempre de fechamento lento, sendo impossvel

Captulo 2. Vlvulas

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fech-las instantaneamente. Essa uma grande vantagem das vlvulas de gaveta, porque
assim se controla o efeito dos golpes de arete. Dificilmente do uma vedao absolutamente
estanque; entretanto, na maioria das aplicaes prticas, tal vedao no necessria.
Tm o fechamento de metal contra metal, com isso so consideradas de segurana em caso
de incndio, desde que os metais empregados sejam de alto ponto de fuso. Abaixo segue
imagem e simbologia, respectivamente.

II. Vlvula Macho. o tipo de vlvula cujo obturador um macho paralelo ou cnico
que gira em torno da sua haste de modo a alinhar a sua abertura com as aberturas
do corpo. Existem vlvulas machos com duas, trs ou at quatro vias. Essas vlvulas
representam cerca de 10% de todas as vlvulas usadas em tubulaes industriais.

III. Vlvulas de Esfera. uma vlvula de bloqueio e tem como principal caracterstica a
mnima perda de carga para os modelos de passagem plena e a baixa perda de carga
para os outros modelos devido a pequena obstruo do fluxo quando totalmente

Captulo 2. Vlvulas

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abertas. So melhores para fluidos que tendem a deixar depsitos slidos, por arraste,
polimerizao, coagulao, etc. Abaixo segue imagem e simbologia, respectivamente.

Vlvulas de Regulagem
I. Vlvulas Globo. Tm esse nome universalizado devido forma globular concebida
inicialmente no projeto de seu corpo. Tambem conhecida como registro de presso,
assim como a de agulha, presta-se a regular vazo e bloquear o fluxo de fluidos
em uma tubulao. Existem desde vlvulas domesticas (a maioria das vlvulas
de lavatrios, chuveiros e pias so vlvulas de globo, com a vedao chamada de
carrapeta), at vlvulas com cerca de DN 300 (12) ou at mesmo DN 400 (16).
So usadas principalmente para servios de regulagem e de fechamento estanque em linhas
de gua, leos, lquidos em geral (no muito corrosivos), e para o bloqueio e regulagem em
linhas de vapor e gases. Abaixo segue imagem e simbologia, respectivamente.

II. Vlvulas de agulha. Conhecidas como globo ponta de agulha so as vlvulas destinadas a regulagem precisa de vazo. uma variao das vlvulas globo e, portanto de

Captulo 2. Vlvulas

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funcionamento idntico. Ela difere basicamente no seu elemento de vedao (obturador) que se caracteriza pelo seu formato cnico extremamente agudo, normalmente
constitudo na prpria extremidade da haste que promove os movimentos de abertura, fechamento e principalmente regulagem. Abaixo segue imagem e simbologia,
respectivamente.

III. Vlvulas Borboleta. Uma das mais antigas, recebe esse nome em funo da aparncia
de seu obturador, tem por funo a regulagem e o bloqueio do fluxo em uma
tubulao e pode trabalhar em vrias posies de fechamento parcial. utilizada
principalmente em sistemas de aduo e de distribuio de gua bruta ou tratada,
e em estaes de tratamento de gua e de esgotos e ainda utilizada na indstria
qumica, petroqumica, farmacutica e alimentcia. Podem ser usadas em servios de
alta corroso, pois existem vlvulas com revestimento anticorrosivo tanto no corpo
como na haste e no disco de fechamento. So utilizadas em tubulaes contendo
lquidos, gases, inclusive lquidos sujos ou contendo slidos em suspenso, bem como
para servios corrosivos. Abaixo segue imagem e simbologia, respectivamente.

IV. Vlvulas de Diafragma. Tem origem de seu nome ligada a um componente que realiza
a sua vedao: o diafragma. Trata-se de uma pea moldada e prensada feita de
borracha ou plstico. De construo bastante simples estas vlvulas se compem de

Captulo 2. Vlvulas

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trs unidades: corpo, diafragma e tampa. Dispensam qualquer tipo de engaxetamento

da haste. So de fcil manuteno e normalmente dimensionadas para trabalho
continuo por longos perodos, com uma condio mnima de manuteno. Abaixo
segue imagem e simbologia, respectivamente.

Vlvulas que permitem o fluxo em um s sentido

I. Vlvulas de Reteno. Caracterizam-se pela auto-operao proporcionada pelas
diferenas de presso entre montante e jusante exercidas pelo fluido em consequncia
do prprio fluxo, no havendo necessidade da atuao do operador. So instaladas
com a finalidade de evitar a inverso no sentido do fluxo, o refluxo. Quando ocorre a
interrupo no fornecimento de energia das bombas e, consequentemente a parada do
escoamento, as vlvulas de reteno se fecham impedindo o refluxo e retendo a coluna
do fluido na tubulao. Como funo secundria, so importantes para a manuteno
da coluna de liquido durante a paralizao e fundamentais tambm para se evitar
que a sobre presso causada por golpes de arete resultantes da parada brusca do
escoamento chegue as bombas. Abaixo segue imagem e simbologia, respectivamente

Captulo 2. Vlvulas

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II. Vlvulas de p. So vlvulas de reteno especiais para manter a escorva (linha com
liquido) nas linhas de suco de bombas; devem ser instaladas na extremidade livre
da linha, ficando mergulhadas dentro do liquido no reservatrio de suco. Abaixo
segue imagem e simbologia, respectivamente.

Vlvulas que Controlam a Presso de Montante

I. Vlvulas de segurana e de alivio. Sua finalidade a proteo pessoal e a proteo
de linhas e equipamentos. uma vlvula de auto-operao, usando a energia do
prprio fluido para a sua operao, abertura ou fechamento. Devem ser instaladas
diretamente ligadas aos pontos a serem protegidos e entre as tubulaes e entrada
vlvula de segurana/alivio no pode nada que possa impedir o fluxo, no pode
haver uma vlvula de bloqueio. A passagem deve estar completamente livre entre
a tubulao a ser protegida e a vlvula de segurana/alivio. O tubo de sada da
vlvula, o alivio, dever descarregar em uma rea segura e completamente livre.
Abaixo segue imagem e simbologia, respectivamente.

15

3 Bombas
Bombas so Mquinas Hidrulicas que recebem energia potencial (fora motriz de
um motor ou turbina), e transformam parte desta potncia em energia cintica (movimento)
e energia de presso (fora), cedendo estas duas energias ao fludo bombeado, de forma a
recircul-lo ou transport-lo de um ponto a outro.

3.1 Classificao e Funcionamento

possvel classificar as bombas em:
Bombas Centrfugas ou Turbo-Bombas, tambm conhecidas como Hidro ou Rotodinmicas: a movimentao do fludo ocorre pela ao de foras que se desenvolvem
na massa do mesmo, em conseqncia da rotao de um eixo no qual acoplado um
disco (rotor, impulsor) dotado de ps (palhetas, hlice), o qual recebe o fludo pelo
seu centro e o expulsa pela periferia, pela ao da fora centrfuga, da o seu nome
mais usual;
Bombas Volumtricas, tambm conhecidas como de Deslocamento Positivo: a movimentao do fludo causada diretamente pela ao do rgo de impulso da
bomba que obriga o fludo a executar o mesmo movimento a que est sujeito este
impulsor (mbolo, engrenagens, lbulos, palhetas). D-se o nome de volumtrica
porque o fludo, de forma sucessiva, ocupa e desocupa espaos no interior da bomba,
com volumes conhecidos, sendo que o movimento geral deste fludo d-se na mesma
direo das foras a ele transmitidas, por isso so chamadas de deslocamento positivo.

3.2 Componentes
Componentes e aplicao
Principais componentes de uma Bomba Hidrodinmica
Rotor: rgo mvel que fornece energia ao fluido. responsvel pela formao de
uma depresso no seu centro para aspirar ao fluido e de uma sobre presso na periferia
para recalca-lo.
Difusor: canal de seo crescente que recebe o fluido vindo do rotor e o encaminha
a tubulao de recalque. Possui seo crescente no sentido do escoamento com a finalidade
de transformar energia cintica em energia de presso; so aletas estacionarias que oferecem
ao fluido um canal de rea crescente desde o rotor at a carcaa.

Captulo 3. Bombas

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Voluta: o rotor descarrega fluido num canal de rea de seo reta continua e
crescente. Aumentando a rea, a velocidade diminui, reduzindo assim a formao de
turbilhes. Sada em caracol (difusor).
Elementos mecnicos das Bombas
Gaxetas: So componentes utilizados para a vedao das bombas centrfugas. So
montadas em torno do eixo da bomba e apertadas por um outro componente chamado
preme-gaxetas. No podem ser totalmente apertadas, devendo permitir um vazamento
em mdia de 40 a 60 gotas por minutos para a lubrificao e refrigerao. As gaxetas so
fabricadas com: fibras vegetais de linho e algodo; filamentos de grafite, utilizadas em
alta temperatura, fibras minerais de asbestos; teflon (PTFE), utilizadas para produtos
corrosivos.
Caractersticas: so mais simples mecanicamente; so mais baratas que selos
mecnicos; podem ser reapertadas em operao; desgastam o eixo no ponto de apoio; so
menos durveis, mas de fcil manuteno.
Selos mecnicos: So sistemas de selagem utilizados quando no se pode deixar
o fluido bombeado vazar. Permitem vazamentos 100 vezes menores que as gaxetas. So
formados por componentes mecnicos mais elaborados, requerendo melhor eficincia de
lubrificao e resfriamento, sendo muitas vezes utilizados outros fluidos (gua, etileno
glicol), que deve ser limpo.
Filtros de suco: So instalados na suco das bombas para proteg-las da
presena de slidos extranhos, que poderiam danific-la internamente. Com a continuidade
operacional os filtros permanentes tendem a limitar o fluxo para a bomba, podendo provocar
danos mecnicos nas mesmas. Para facilitar a limpeza, a maior parte dos fabricantes prev
um dreno no ponto mais baixo.
Vlvulas de segurana de presso: So vlvulas que controlam a presso na
tubulao automaticamente pela ao da fora de uma mola. Podem ser para presses
positivas ou para vcuo.
Sua aplicao est relacionada com as bombas hidrulicas conforme: montada
na linha de suco para proteo da bomba contra golpes de presso; se a bomba for
centrfuga, a vlvula de segurana na descarga no se faz necessria; se a bomba for de
deslocamento positivo, fundamental haver algum tipo de proteo contra alta presso.
Uma vlvula de segurana projetada para proteger o sistema e no para operar
permanentemente aberta.

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Referncias
ABNT. Emprego de cores para identificao de tubulaes. Rio de Janeiro, 1994. Citado
na pgina 7.
ABNT. Cores para segurana. Rio de Janeiro, 1995. Citado na pgina 7.
TELLES, P. C. da S. Tubulaes Industriais Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. Rio
de Janeiro: LTC GEN, 2012. Citado 2 vezes nas pginas 3 e 4.