66 CAPITULO IIT ANALISIS Y DISENO DE MIEMBROS A TENSION 3.4 INTRODUCCION Un miembro ddctil de acero, sin agujeros y sometido a una carga de tension puede resistir, sin fracturerse, una carga mayor que la correspondiente al producto del area de su seccién transversal y del esfuerzo de fluencia del acero, gracias al endurecimiento por deformacién. Sin embargo, un miembro @ tensibn cargade hesta el endurecimiento, se alargaré considerablemente y restard utlldad a éste, pudiendo ademas causa la falla de! sistema estructural del que forma parte el miembro. Por otra parle, si tenemos un miembro a tension con agujeros para tornilos, éste puede falar por fractura en la seccién neta requerida que pasa por los agujeros. Este carga de falla puede ser mas pequeria que la carga requerida para plastilicar Ie eeccién bruta alejada de los agujeros. Se debe tener en cuenta que la parte del miembro que tiene una érea transversal reducida por los agujeros, es muy corta comparada con su longitud total 3.2 RESISTENCIA DE MIEMBROS A TENSION La resistencia de diseno presentadas aqui no son aplicable @ barras roscadas 0 ‘miembros con agujeros para pasadores, La resistencia de un miembro a tensién puede ser descrita en funcién de los estados limite que fo gobiernan. Los estados limites por resistencia pueden gobernar el diseno de un miembro a tension son: 8) Fluencia de la seccién transversal total del miembro lejos de fa conexi6n, b) Fractura del area neta efectiva (por ejemplo a través de aqujeros) en la conexion, ©) Fractura de la seccién transvereal por bloque de cortante,oa Cuando el estado limite es Ie fluencia general de la seccién total a lo largo del mmiembro, come el que se puede presentar para un miembro sin agujeros (conectado con soldadura), la resistencia nominal puece ser expresada come: Pu OF Ae 324 imite de fluencia, Ag® Area total de la seccién transversal Para los miembros a tensién que tengan agujeros, come los utilzados para torillos © remaches, se origina una concentracion de esfuerzos (cistibucion no uniforme) ante cargas de servicio y factorizadas como se muestra en la figura 3.2.1 oe (9) Condon Obie Figura 3.2.1 Distribucién de esfuerzos con presencia de barrenos La teorla de elasticidad establece que el esfuerzo de tensién adyacente al agujero serd aproximadamente tres veces el esfuerzo promedio en el area neta: sin embargo, @ medida que cada fibra va aleanzando la deformacion por fluencia 4, = Fy/E, el esfuerzo tiende @ ser constante ¢ igual a F; hasta que finalmente todas las fibras alcanzan 0 exceden la deformacién por fuencia. Cuando se tenga el caso de un estado limite por fluencia que genere una fractura a través del area neta efectiva de un miembro @ tension con agujeros, la resistencia nominal puede plantearse como:Pee WiAe 322 75 = Resistencia itima. Ac = Area neta efectiva = UxAy, An= Area neta U= Factor de eficiencia Debido al incremento de resistencia cuando la deformacion por tensién es grande, efecto conocido como endurecimiento por detormacién, la resistencia real de un miemoro 2 tension dictil puede exceder el valor estipulaco para el estado limite por fluencia. Sin embargo, cuando se presentan grandes elongaciones debidas a la fluencia ‘general a lo laigo de toda la longitud det miembro, los extremes del miemro pueden moverse aparte también alejéndose y causar dafios a la estructura 3.3 AREAS NETAS. La presencia de un agujero en un miembro sujeto a tensién incrementa los estuerzos, ‘aun cuando el aguiere esta ocupade por un tomilo © remache (evando se usan tornllos de ta resistencia puede haber cierto desacuerdo respecto @ esto, bajo cientas circunstancias). Se tiene ademas menos area de acero sobre la que puede distribuirse la carga y habra concentracion de estusrz0s a lo largo del borde del aguiar. La tensién ee supone uniformemente distibuida sobre la seccion neta del miembro, aunque como se mencioné anteriormente exista incremento en la intensidad del esfuerzo fen los barrenos de los agujeros. Sin embargo, para materiales diiciles es razonable supener una distribucion uniforme de estuerzos cuando el material se carga mas ala de U punto de uencia. La importancia ge Ia ductlidad en ta resistencia de riembios 26 tensién atomillades @ remachados se ha demostrado claramente en ensayos. Los miembros a tensién (con aguieres pare tomnillos 0 remaches) fabricados de acero dictil han resultado entre 1/5 y 1/6 mas resistentes que miembros similares, hechos de acero {tdgiles con la misma resistencia titima Siempre que un miembro @ tensién se sujete meciante tomnillos 0 remaches, se requeriran agujetos para su fjscién, teniéndose como resultado que el rea de la seccion ‘transversal de los miembros puede también reducirse, dependiendo del tamano y Ia localizacién de los torilos, ‘Algunos métodos se han utlizado para realizar los agujeros. El mas coman y menos costose es el de punzonar agujeros “esténdar” 1/16 pig mayores que el didmetro del remache 0 torillos. En general, el espesor de la placa es menor que el didmetro del punzonado, Durante la operacién del punzonado, el metal en los bordes del agujero es. dafiado. Esto se tomaré en cuenta, considerando en el diseno que el datio se extendio cen una istancia radial de 1/32 pig alrededor del agujero. Por los tanto, el anche total @ ‘ser reducido sera tomado come la dimensién nominal del agujero normal a la direccién de la carga aplicada més 1/18 ole. Para sujetadores en barrens estandar, esto es ‘equivalente al didmetro det sujetador mas 1/8 pla Las placas con espesores mayores que el ciametro del conector son difciles de punzonar @ la medida requerida sin que se presente una deformacién excesiva del material circundante. Estos agujeros deben prebarrenarse 2 diamettos ligeramente menores que 3/16 pig que los especificados y luego con les piezas estas ye lensambladas, limarse al didmeiro juste. Con este proceso se daha poco el material y, como los agujeros resultantes son isos y de paredes uniformes, no se considera necesario restar el 1/16 pg por datos a los lados, Cuando se requiera una mayor holgura por tolerancias dimensionales durante el montaje, pueden utlizarse agujeros mayores que los esténdsres con tornillos de alia resistencia mayores que 5/8 plg de diémetro sin atectar adversamente el desempenio en6 Pos OAc 322 donde 6-075 Fy = Resistencia dltima Ac= Area neta efectiva = UxAy, An= Area neta, U= Factor de eficiencia. Debido al incremento de resistencia cuando la deformacién por tension es grande, «efecto conocido como endurecimiento por deformacién, la resistencia real de un miembro 2 tension dct puede exceder e! valor estioulado para el estado limite por fluencia Sin embargo, cuando se presentan grandes elongaciones debidas a la fluencia general a lo largo de toda la longitud del miembro, los exiremos dal miembro pueden -moverse aparte también alejandose y causar dafos a la estructura 3.3 AREAS NETAS La presencia de un agujero en un miembro sujeto a tensién incrementa los esfuerzos. ‘aun cuando el agujero este ocupado por un torillo © remache (cuando se usen tornillos de aka resistencia puede haber cierto desacuerdo respecto @ esto, bajo clertas circunstancias) Se tiene ademés menos area de acero sobre la que puede distibuirse ls carga y habra concentracion de estuerzos a lo largo del borde del aguiero. La tensién se supone uniformemente distribuida sobre la seccion neta del miembro, ‘aunque como se mencioné anteriormente existe incremento en la intensidad del esfuerzo fen los barrenos de los agujeros. Sin embargo, para materiales ductiles es razonable suponer une distriucion unitorme de esfuerzos cuando el material se carga mas alla de su punto de fluencia. La importancia de la ducilidad en la resistencia de miembros a68 tension atomillados @ remachades se ha demostrado claremente en ensayos. Los miembros a tension (con agujeros para tornillos o remaches) fabricados de acero dict than resultado entre 1/5 y ‘1/6 mas resistentes que miembros similares, hechos de acero {régiles con la misma resistencia dltima ‘Siempre que un miembro # tensién se sujete mediante tornillos o remaches, se requerian agujeros para su fiiacién,teniéndose come resultade que el area de la seccion transversal de los miombros puede también reducirse, dependiendo del tamafo y la localizacién de Ios tornillos, ‘Aigunos métodos se han utlizado para realizar los agujeros. EI mas comin y menos costoso es el de punzonar agujercs “estandar’ 1/16 pig mayores que el diametro de! remache 0 torillos. En general, el espesor de la placa es menor que el didmetro del punzonado. Durante la operacién del punzonado, el metal en los bordes del agujero es dafiado, Esto se tomara en cuenta, considerando en el diseho que el dafo se extendié ‘en una distancia radial de 1/32 plg alrededor del agujero. Por los tanto, e! ancho total a ser reducido serd tomado como la dimensién nominal del agujero normal a la direccién de le carga aplicada més 1/16 plg. Para sujetadores en barrenos esténdar, esto es equivalente al didmetro del sujetador mas 1/8 pg Las piacas con espesores mayores que el diametro del conector son dificles de punzonar a la medida requerida sin que se presente una deformacion excesiva de! material cicundante. Estos agujeros deven prebarienarse a diémetros ligeramente menores que 3/6 plg que los especificados y luego con las piezas estas ya ensambladas, limarse al diametro justo. Con este proceso se dana poco el material y, como log agujeros resultantes son lisos y de paredes uniformes, no se considera necesario restar el 1/16 plg por datos a los lades. Cuando se requiera una mayor holgura por tolerancias dimensionales durante el montgje, pueden ullizarse agujeros mayores que los esténdares con tornillos de ata resistencia mayores que §/8 ply de didmetro sin atectar adversamente el desempefio en70 agujetos sobredimensionados, ranuras cortas y ranuras larges con sus tamahos nominales segin la Tabla J3.5 del Capituls J de les especificaciones LRFD. Las conexiones de los miembros a tension deen diseharse de modo que ne tengan excentricidad. Si este arreglo es posible, se supone que el estuerzo se distibuye Uniformemente sobre toda la seccion neta del miembro. Si las conexiones tienen excentricidad se produciran momentos que ocasionan esfuerzes adicionales a la vecindad de la conexién. Desgraciacamente, a menudo es dificil arreglar conexiones sin excentricidad Las lineas de accién de los miembros de armacuras que llegan a una junta se consideran concurtentes. Sino concurren se tendran excenticidades y aparecerdn esfuerzos secundarios. Se supone que los ees de gravedad de los miembros coinciden con las lineas de accién de sus fuerzas respectivas, 3.4EFECTOS DE LOS AGUJEROS ALTERNADOS EN EL AREA NETA Si se tiene mas de una hilera de agujeros para tornilos 0 remaches de un miembro, @ veces es conveniente escelonar los agujeros con el fin de tener en una seccion el maximo de area neta para vesisii la carga. Aqui se usa un método muy simple para caleular el ancho neta del miembro sin tomar en cuenta la linea a lo laigo de la cual pueda ocurrir la fala, Figura 3.4.4 Patrones de falla en la seccion netan En a figura 3.4.1 (a), la linea de fl 2 allo largo de la soccin AB. En la figura 3.4.1 (b), que musstra dos lineas de agujeros allemados, la linea de falla podré ser a travée de la seccién A.B 6 A.C. A primera vista, uno pedré pensar que la seccién ALB es la critica, debido @ que esta seccién es més corta, sin embargo, solo se le testard un ‘agujero mientras que al sendero 2w u=10 363 Cuando 2eL>41.5¥ u=087 384 ‘Cuando 1.5w>Low u=075 385 Donde ja longitud de la soldsdura, en om w= el ancho de la placa (distancia entre eordones), en em 3.6 ELEMENTOS DE CONEXION PARA MIEMBROS A TENSION Cuando se usan placas de empalme 0 nudo como elementos de conexién, cargados ctaticamente a tension, su resistencia se caleularé con la siguiente formule: Por fluencia de elementos de conexion soldados, remaches 0 atorillados: ORs = OARFY 364 donde @ = 0.908 Por fractura de elementos de conexién atornitados o remachados: Re = WASFU 362 donde ¢,= 0.75 y Ar < 0.854, El 4rea usada en la segunda de estas expresiones no debe exceder del 85% de A, Prusbas redlizadas durante vatias décadas has demostrado que los elementos de conexion a tensién remachas © stomillados paces veces tienen una eficiencia mayor al 185%, aun cuando los agujeros representen un porcentaje muy pequerio del area total de los elementos. 3.7 FALLA POR DESGARRE EN LOS AGUJEROS PARA TORNILLOS ‘Cuando el material que esté siendo fjade per tornillos es delgado, un estado limite de fella por desgarte, conocido como “bloque de cortante” puede controlar la resistencia de tun miembro a tensién, 6 la regién a tensién de un miembro a flexién, tal como una ‘conexién en el extremo de la viga. Refiriéndese a la figura 3.7.1 (a), el miembro a tensién 6e Angulo fj a la placa de conexion puede tener una falla por desgarte a lo largo de la seceién a-b-c. La resistencia al cortante en la seccion a-b mas la resistencia a la tensién fen la seccién b-c, dard ta resistencia que resistica este modo de fala, Los cuatros barrencs en las placas (b) y (c) pueden conttibuir # una falla por desgarre, sila suma de las resistencias al cortante a lo largo de a-b, ¢-d y la resistencia a la tensién alo largo de bic es menor que cualquiera de las resistencias en la fluencia general a lo largo del rmiembro 6 fractura a le largo de e-b-ct. Las fallas por desgarre debidas a la combinacion de cortante y tension no son ‘comunes en los miembros a tensién; sin embargo, este modo de falla cominmente controla el diseno de las conexiones atomilladas en los extremos al alma de vigas. Les comentarios del AISC-LRFD 4/4 establece que lee siguientes dos ecuaciones pueden utlizarse para representar la resistencia nominal Py(2) Folie por cesgorre Tension Cortonte, Coronte Cortonte (b) Gron Tension, Peauefio cortonte (b) Gron Cortonte, Pequefo tension Figura 3.7.1 Tipos de ‘alia por bloque de conante. (2) Fractura por tension y fluencia por cortante 7 (resistencia a la fractura por tension + fiuencia por cortante)© Pibictece Central universtara “ Poe = WF uAre + O1BF)"Asg) 374 (©) Frectura por cortante y fluencia por tensién: Pas 9" (resistencia a la fractura por cortante + fluencia por tensién) Pes= 6" (FY'Ae + O.8F"Ara) 372 Donde: #078 Avg = &tea total sujeta @ cortante. ‘Ag = area total sujeta a tension, Are = tea neta sujeta a cortante, ‘A= dea neta sujeta a tension Es poco probable que la fractura ocurra en ambos planos simulténeamente, Parece poco légico suponer que la carga causaré que la resistencia a la fluencia se aleance en un plano, en tanto que en el oiro ya se haya excedido esta y éste a punto de alcanzarse la fractura. No parece razonable sumar las resistencias a la fractura de ambos planos para determinar la resistencia del blogue de cortante de un miembro especiice El miembro mostrado en la figura 3.7.1 (b) tiene un érea grande de tension y su resistencia principal a una falla de bloque de cortante es el cortante y no la tension. Las especificaciones LRFD consideran que es légice suponer que cusndo ocurre una fractura en esta zona con alta capacidad de corte, la pequefa area de tensién ya ha fuide. En la figura 3.7.1 (c) se muestra un miembro que desde el punto de vista del bloque de cortante tiene un area grande a tension y una dea pequefia de corte. Las ‘especificaciones LRFD consideran que en este caso la fuerza resistente primaria contra la fala de bloque de cortante serd de tensién y no de corte: entonces la falla en el bloqueFigura 3.7.3 Tipos de conexiones sujetas al estado limite de desgarre debido al bloque de cortante 3.8 SELECCION DE PERFILES Los miembros elegides deben de tener las siguientes propiedades: (a) deberan ser ‘compacios, (b) tener dimensiones que se sjusten en Ia estructura como una relacién razonable a las dimensiones de otios miembros y (c) tener conexiones con tantas partes Ge las secciones como sea posible para minimizar el rezago de comtante.ca A veces la seleccién del tipo de miembro se ve afectaca por el tipo de conexiones Uusadas para la estructura, Algunas selecciones de acero no son muy adecuadas para ‘atornilarse a las placas usadas como nudo, en tanto que las mismas secciones pueden conectarse por medio de soldadura con poce difcultad. Los miembros a tension formados por éngulos. canales o secciones Wo $ probablemente se usaran cuando las conexiones sean atomniladas, en tanto que placas, canales y T estructurales se usaran cen estructuras soldadas. El diseador debe de saber que con frecuencia los miembros soldados pueden tener ‘agujeros para tomillos de montaje, necesarios mientras se colocan las soldaduras de campo permanentes, ys que dichos agujeros deberan ser considerados en el ciseno ‘Aunque los miembros a tensién no estan expuestos al pandeo bajo cargas normales, pueden ocur también debido @ cargas de viento y de alguna otra naturaleza. Por consiguiente, el isenador deberd de usar Su criterlo para determinar si gichos miembros deberén ser inversiones de esfuerzos en éstos durante el transporte o montaje y revisados bajo esfuerzos de compresion 3.9 LARIGIDEZ COMO CRITERIO DE DISENO ‘Aun cuando la estabilidad no es un criterio de diseno para los miembros a tensién, las especificaciones recomiendan que las relaciones de esbeltez se mantengan par debajo de ciertos valores maximes para que dichos miembros tengan algo de resistencia a la ‘compresién. Para miembros @ tension, exceptuando bairas, se recomienda una relacion de esbettez maxima de 300. Estos miembros pueden estar sujetos @ fuerzas de ‘compresion causadas por viento 0 sismo, Las especificaciones establecen que esas fuerzas de compresion no deben de exceder del 50% de las resistencias de diseno por Ccompresién en los miembros. La relacion de esbeltez maxima recomendada de 300 no es aplicable para barras. El vvalor maximo de Liren este caso queds a criterio del proyectsta: Si se especificase un8 valor maximo de 300, este valor vara ver se ust debido a los radios de giro cextremadamente pequefos asociados con él, 3.10 DISENO DE ELEMENTOS ROSCADOS Un miembro a tensién comin y simple es el redondo roscado. Tales redondos son usualmente usados como miembros secundarios donde los esfuerzos de disefo son pequetios como: a) los contravientos 0 sa rods que atristran a la polineria que soporta el sistema de cubierta en los esificios industries: b) atiesadores verticales para las costaneras o polineria para muros; c) los tirantes para balcones; d) tensores para el cose de un angulo; e) arrostramiento en diagonal por viento en muros, cubiertas y tores, etc. ‘Cuando se utlizan barras y redondos como miembros @ tensién, pueden soldarse simplemente en sus extremos, o bien, mantenerse en posici6n por medio de roscas (cverdas) con tuercas. El esfuerzo de diserio nominal para varilas roscadas se da en le Tabla j3.2 del manual de LRFD y es igual a w0.75F,); Este esfuerzo se aplica al area total Ap de la varia calculada con base en el didmetro exterior de la rosca, El area requerida para una carga en particular @ tensi6n puede calcularse con la siguiente expresion A 3.404 Ox 0.75F, donde $= 0.75 Las especificaciones LRFD estipulan que la carga factorizada P, usada para disefiat conexiones no debe ser menor de 4,500 Kg (10 Kit), excepto en el caso de celosias, tensores y largueros de pared. En ocasiones se usan barras recalcadas en las que los extremos tienen un mayor didmatro que la varila regular; las cuerdas se colocan en la seccion aumentada, dea modo que el rea de la raiz de la rosca es mayor que en la barra regular. La capacidad nominal a tensién del extrema recalcado es igual a 0.75F, veces el area (A,) de la ‘seccion transversal en la zona de la rosca con mayor diametro. Este valor debe ser mayor que el érea nominal de te varia sin recalcer mutipicade por F,. El recalque permite al proyectista usar el érea entera de Ia seccidn transversal: Sin embargo, el uso e las barras recalcadas no resulta econémico y debe evitarse @ menos que se fabrique una gran cantidad de elles. Un ejemplo comin del uso de barras a tensién ocurre en los edifcios industrisles con estructuras de acero que tienen largueros entre sus atmaduras de techo. Este tipo de edificios tiene también, con frecuencia, largueros de pared entre columnas. Pueden requerirse contraflambeos para proporcionar soporte a los largueros parelelos a le superficie del techo y soporte vertical a los larqueros de la pared, En los techos con pendientes mayores de 1 (verticalmente) a 4 (horizontalmente) se consideran necesarios, los contraflambeos para proporcionar soporte lateral a los largueros, sobre todo cuando éstos constan de canales. Los canales se ullizan frecuentemente como largueros, pero €stos tienen poca resistencia a la flexion lateral. Aunque el momento resistente necessrio, paralelo a la superticie del techo sea pequefo, se requeriré un canal grande para resistro. Utilizar tensores para proporcionar apoyo lateral a los largueros hechos d= canales resulta econémico por la poca capacidad a la flexion de éstas con respecto al ele “Y*. Pera techos ligeros (cubierta de lamina corugads de scero) es muy frecuente que se requieran contraflambeos en los tercios de los largueros si las armaduras se encuentran separadas entre si a mas de 6.0 mts, (20 pies) ; seran suficiente tensores en los puntos medios si jas armaduras estén a menos de 6.0 mts. entre si. Para techos mas pesados, tales como los construidos por pizarra, laminas de asbesto-cemento, teja de aro, etc, se requerirén contraflambeos @ intervalos menores. Se recomienda colocaries en los tercios del claro si las armaduras quedan espaciadas @ aistancias mayores de 4.25 mts, (14 pies) y, colocados a la mitad del claro cuando la distancia sea menar de 4.25 mts, (14 pies) Los proyectistas deben usar su ctitetio al limitar los valores de la esbeltez en las barras, ya que estos serdn varias veces mayores que los valores limite mencionados8 para otros miembros a tensién. Una préctica muy comdn es usar diametros no menores 8 11500 de su longitud, a fin de lograr cierta rigidez, aun cuando los céleulos de cestuerzos permitan diametios mucho menores, Normaimente es conveniente limitar a 1/2" el éiémetro minimo de los contraflambeos, ya que los de menor diametro se dafian a menue durante la construccion 3.11 EJEMPLOS NUMERICOS Ejemplo 3.4.- Determine la mévima capacided de carga para un angulo de 6°x4°x1/2" en ‘cero ASTM-AS72, grado 50, unidos a una place con tomilles de. 7/8 plg de didmetro en ‘agujeros esténdar como se muestra en la figura 3.11.1 ‘Solucién: El tipo de conexién ilustrado en este problema es tipica en la unién de los miembros de una armadura, La placa de conexién es la placa de inlerseccién de los miembros a ie cual ellos se conectan, La maxima resistencia se basaré en dos estados limite que se revisaron anteriormente, los cuales son el estado limite de fluenciay el estado limite de rupture Datos dol pernt Ag= 30.645 cm Para ol estado limite de fuencia, segun fa formula 8.6.1 la capacidad maxima es: PL SOFA, PR, <0.8»261535 Kolom? «30645¢m? P, <98085.11kg89 eoerrer L Detolle A Figura 3.11.1 Conexion tipica en armaduras, Ejemplo 3.1 Para el estado limite de ruptura, se basara, ya sea en la trayectoria 1-1 a la que se deducira 1 agujero, 0 en la trayectoria diagonal 1-2 a través de dos agujeros. La ttayectoria que gobiemne, tendré el 100% de la carga T de este estado limite. Para la trayectoria 1-1 Ay =A, ~barteno A, = 4.21((25.4~1.27)-(2.22+032)]= 27.42 om?Pare la treyectoria 1-2 A, =A, ~2 barreno+ (s?/4g) { 8.08? * goss +1.27|-210.22+0.2)+ 5.48 cm? (eae) "48% controla el Ay menor -. 4, Como el angullo no tiene conectadas ambas piernas para transfetir la fuerza de tensién el Srea neta efectiva es menor que la calculada debido a fa excentrieided en la conexién El coeficiente de reduccion “U" puede ser calculado de acuerdo con la formula 3.5.2 donde: x Distancia desde el centioide del elemento que esta siendo conectado excéntricamente, al plano de la transferencia de la carga, x = Seguin el manual del IMCA = 2.51 em, = Longitud de la junta 35.88 em, 281 35.56 =0.98 Atternativamente, U puede ser obtenido de los comentarios del LRFD-83.6 como 08s A, =UA, = 0.93(25.48 om?) = 2369 cm? note que los comentarios LRFD-B3.b reduce al area efectiva en un 10%.Capacidad debide al estado limite de rupture: P= OF, 75% 2368 em? «45699 kgiom® P, =81162.31K La capacidad de este angulo es el menor valor de P, obtenido de los estados limites gobernentes Note. Si la conexién del angulo fuera mas corta, 0 si la placa de conexién 0 el angule tueran mas delgados, la capacidad ce carga podria ser controlada por le estado limite de ruptura por cortante, Ejomplo 3.2.- Revise el modo de falla de ruptura por cortante en el angulo de 4°x4"x1/4" conectado con tres tomillos 9=7/8 pig a una placa A-36 de 3/8 pig como se muestra en la figura 3.11.2 Utena Ploce oe 5/8" Figura 3.11.2 Ejemplo 3.22 Datos del peril Ag= 12.50 om® Material del acero = A-36 Para el siguiente prediseno se consideraron barrenos estander. A) Para ol estado limite de fluencia: FSH A, P, 5 0.9x 253105 Kg/cm* x 12.50 cm* P, 3284743 Kg 8) Para el estado lite de rupture Al)uc «125 -1(73254 om) 0.698 = 10.887 en? De la formula 35.2 se determinart el coeficiente de correccién U 2.226 524m = 0.95433, P= 6F,(UA,) P, $0.75» 40778 Kolem? x 0.85483 10887 om? P, £28448,00K993 C) Para el estado limite por bloque de cortante Céleulo de areas netas: Are= area neta sujeta a cortante, seccién a-b 0.635(1.5°12%3")x 2.54 2.5(2.54em)] Ay = 8.0845 em". Ay, = 0.635|(1.5") 2.54 -0.5(2.54em)] Ag =1.6129em’. Ay = 0695 cme 79 plp294 OT = 2.007 ent fy 0895 ore 18 lpr 254 OT 241885 on? C.1) Fractura por tensién y fluencia por cortante Pe = (FA +O8F,Ay) P, = 0.75(40778 kg/cm? x 16129 cm? +06 x 253105 kg/em? x 12097 cm?) Pe = 18,710.96Kg, €.2) Fractura por cortante y fluencia por tensién Pos = GIF) Ay + 06F,A,,} Fag <075(258108 kglom! «241898 em! +08 40778 kglom* « 80648 om) Py, = 1884.08 Kg La capacidad de este miembro es de 19.38 Ton,0 Ejemplo 3.3.- Seleccione ta W14 més ligera de acero A36 para soportar una carga, factorizada de tension P = 136 Ton. Suponga dos lineas de tomillos en cada patin de 78 plg (con tres tornillos en cada lines). El miembro tiene una longitud de 9 Mts. Solucién: Se revisaran las cuatro condiciones de limites de fala de las especicaciones LRFD 1) Por fluencia. 2) Porruptura 3) Por bloque de cortante 4) Relacion de esbeltez Determinacion del rea requerida: re! 196000 kg fF, O.9F, — 0.9%263105 kglom™ 597 em* ‘Se propone un perfil acero A36 W14x24: Ay = 64.5 cm?.: = 1.16 ems, }— 32 Pies = 9.75 Mts. —+| Figura $.11.3.1 Ejemplo 3.3 1) Revision por fuencia P. 136000Ks. 75{253105 Kalem? «15.43 cm? + 06(40778 Kgfem? x 20.6248 cm?) Pag = 13427458 = 196000Ko, esta conexion si pasa por bloque de cortante 4) Relacién de esbeltez IO Pe Mise coms br | 0.77 2300, r ~ 39mcy Se propone un perfil W14x34 conectado con dos hileras en cada patin con 4 tornillos por hilera espaciados a 3 pig medido de centro @ centro, La distancia minima a que se colocard el primer torilo ¢s de 1.5 plg al borde recortado, Los barrenos deberan ser de 1”. Ejemplo 3.4. Disefte los sag-rods (contraflambevs) para la polineria de cubierta en un edificie tipo industrial espaciados a 1/3 del claro entre armaduras, las cuales estaran espaciedas @ 7.30 ml, Considere que la cubierts tienen una pendiente de 25° a dos aguas en un claro total de 15,0 ml 7s b/s » —____ Figura 3.11.4.1 Ejemplo 3.4 Solucién: Cargas de diseno -Nieve 98 Kgim® ~ Cubierta metatica 48 Kain? Peso estimado de polines ~ Carga viva por regiamento Figura 3.11.4.2 Plano de inclinacién en cublena, Ejemplo 3.4Roc r Hd? 100 Cuerpo Libre de un Polin Figura 3.11.4.3 cargas sobre sag-rods. Ejemplo 3.4 CCargas grevitacionales en una linea de sag-rods Pp 75x23 = 200 Kgim’(7.5x 7) «36500 Ko. = 1.4% 9650 sen(25*) ~ 1696.81 Kg, Nota. Los sag-rods toma Gnicamente la componente paralela ala cubierta, Por tratarse de une barra el area de acero necesar festa dada por la ecuacién 3.10.1 BR oxO78F, foe 1998849 © 0.780.755 4077.8kg/om?101 = 0736 am = a 4 p= 470788 em a7 em 38 pig utlizar sag-rods @ base de redondo roscado de acero A36 con un drea transversal de 78"