Materiales de Construcción

Materiales de construcción
Sector de Tecnología
Prof. Melin Nava UNIDAD 3 (2)
1er. Período 2010: enero - junio
Unidad 3. Ciencia e ingeniería de materiales.
1. Grupos materiales I y II.

2. Características y Propiedades químicas, físicas y
mecánicas. Coeficientes. Relación entre estructura y
propiedades de los materiales. Leyes físicas
fundamentales.
3. Patología constructiva.
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GRUPOS MATERIALES II
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POLIMÉRICOS ORGÁNICOS SINTÉTICOS O ARTIFICIALES
El plástico es un material de origen orgánico y sintético, producido por medios químicos, que
puede ser ablandado por calor durante una etapa de su transformación, adoptando una
nueva forma que se mantiene permanente o semipermanentemente.
Los polímeros orgánicos son cadenas de atómos cuyo elemento principal es el carbono.
Primer plástico celuloide (USA, 1860)
Termoplásticos Su característica principal es que al calentarse se ablandan o

funden, y son solubles en disolventes adecuados. Están
formados por moléculas de cadenas largas, a menudo sin
ramificaciones.
Termoestable Una vez moldeado, no puede cambiar su forma porque se

descomponen al ser calentados y no pueden fundirse ni
solubilizarse. Tienen estructuras elaboradas tridimensionales
con reticulación; no se pueden utilizar para crear fibras
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Según su uso los podemos dividir en cinco grupos:
1- Plásticos
Son polímeros o resinas que han sido moldeados, por lo general bajo presión. Sus
propiedades están entre las de los elastómeros y las fibras. La característica sobresaliente de
los plásticos y de sus usos es la variedad.
2- Elastómeros
Tienen alta extensibilidad. Tienen la propiedad de regresar de forma reversible a su posición
original al eliminarse la tensión.
3- Adhesivos
Tienen cierto grado de extensibilidad, alta adhesión pero conservando cierto grado de
cohesión. Suelen tener baja cristalinidad.
4- Recubrimientos de superficies
Sus características son similares a las de los adhesivos, pero además tienen gran resistencia a
la abrasión. Se usan para proteger y decorar.
5- Fibras
Pueden tejerse o enlazarse para formar prendas dimensionalmente estables; es necesario que
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no cedan demasiado. Deben ser resistentes y con tendencia a la cristalización.
PUNTO DE FUSIÓN
Temperatura de transición vítrea es el punto en el

120210 que un material rígido comienza a ser blando
Generalmente están compuesto por un aglutinante que es la resina, y una base o materia de
relleno que le da dureza. Conforman cadenas de macromoléculas o polímeros con aditivos
que les dan sus características específicas.
Los plásticos pueden ser:

Blandos, tenaces, duros, quebradizos, transparentes, opacos, de un color o varios,
combustibles o autoextingibles, resistentes a la intemperie o no, tóxicos o inócuos.
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Termoplástico
Polietileno Tereftalato (PET) bolsas plásticas, aislantes de cables, botellas blandas, tuberías
PVC (cloruro de polivinilo) tuberías, válvulas, losetas de piso, aislamiento eléctrico, techos
de vinil
Polipropileno Tanques de agua, fibras para alfombras, cuerdas y empaques
Poliestireno Empaques, espumas aislantes, paneles de iluminación,
juguetes, etc.
Policrilonitrilo (PAN) fibras textiles, recipientes para alimentos
Polimetacrilato de … (PMMA) ventanas, parabrisas, recubrimientos, lentes de contacto,
señalizaciones luminosas
Policlorotriflouroetileno componentes para válvulas, juntas, tuberías y aislamientos
Politetraflouroetileno teflón, sellos, aislantes, entre otros.

Polioximetileno ( POM ) accesorios de plomería, plumas, engranajes y aspas de
ventilador.
Poliamida (PA) nylon
Poliéster fibras, películas fotográficas, cintas de grabación,
contenedores de agua caliente y recipientes para bebidas
120210 Policarbonato cerramientos, cascos de fútbol, botellas retornables
Fenolicos fabricación de adhesivos, y recubrimientos laminados.
Polímero Productos Tg en °C Tm en °C
fibras textiles, recipientes para

Poliacrilonitrilo alimentos 87 320
cerramientos, cascos de fútbol,
Policarbonato botellas retornables 152 225
Poliamida Nylon de diferentes densidades 45 185
tuberías, válvulas, losetas de piso,
aislamiento eléctrico, techos de
Policloruro de vinilo vinil 80 205
Empaques, espumas aislantes,
paneles de iluminación, juguetes,
Poliestireno táctico etc. 100 235
Politereftalato de bolsas plásticas, aislantes de
etileno (PET) cables, botellas blandas, tuberías 80 265
ventanas, parabrisas,
recubrimientos, lentes de
contacto, señalizaciones
Polimetilmetacrilato luminosas 60 165
Tanques de agua, fibras para
Polipropileno alfombras, cuerdas y empaques 10 160
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Termoestable o termorígido
Caucho natural vulcanizado

Baquelita, una resina tipo fenol formaldehído utilizada
principalmente en la industria electrónica
Duroplast
Urea-Formaldehído Espuma (utilizada en imitaciones de
madera y tableros
Melamina (utilizada en tableros para trabajo)
Resinas insaturadas de poliéster, que casi siempre se usan
reforzadas con fibra de vidrio
Resina epoxi, utilizada como adhesivo y en plásticos
reforzados.
Poliuretanos
Siliconas
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico_termoestable"
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Productos plásticos usados en construcción
1. Soluciones y dispersiones impermeabilizaciones y

aditivos para concreto
2. Planchas no traslúcidas claraboyas, ventanas, cúpulas
3. Espumas aislamiento término, acústico,
encofrados perdidos, sellados
de juntas
4. Tubos para conducción de agua
5. PERFILES zócalos, pasamanos, persianas,
marcos
6. Films o películas recubrimientos, telas vinílicas
7. Piezas moldeadas bañeras, lavabos,
tomacorrientes
8. Elementos premoldeables paneles tipo sandwich
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POLIMÉRICOS INORGÁNICOS
Son los polímeros que no poseen átomos de carbono en sus cadenas principales.
Se trata de las siliconas, los silanos, los siloxanos, los cuales poseen sílice y oxígeno
en lugar de carbono
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Tipos de siliconas
Las principales aplicaciones de la silicona son las

siguientes:
-Hermetización entre marco de puerta o ventana y vidrio

(exterior o interior).
- Hermetización entre marco de puerta o ventana y

carpintería.
- Sellado entre vidrio y carpintería.
- Estanqueidad en muros cortinas convencionales V.E.C.

(Structural Glazing).
- Aplicaciones en contacto con vidrios transformados.
1. ácida (ph 4) - Sellado de juntas (de dilatación, en paneles de fachadas,

2. Neutra (ph 7) entre paredes y pavimentos).
- Todas aquellas aplicaciones en que se necesite un sellante
3. Acrílica
120210 sin olor.
4. Estructural
Ácida: Neutra
Ventajas: Ventajas:
1. Excelente adhesión sobre cristal, 1. Debido a su gran elasticidad permite asegurar

aluminio, cerámica y otros materiales una total estanqueidad en juntas con un
no porosos. movimiento del 50%.
2. - No necesita imprimación sobre la mayor
2. Para acristalamiento e industrias de parte de los materiales empleados en la
vidrio en general. construcción.
3. - Fácil de aplicar, producto monocomponente
3. Especialmente indicada para la listo para su empleo.
fabricación de acuarios y vitrinas. 4. - Amplio margen de aplicabilidad (-10º C a
+40ºC).
4. Es la más común para labores 5. - Buena estabilidad térmica (-40ºC a +120ºC),
domésticas siendo insensible a los cambios bruscos de
temperatura.
5. Seca rápidamente 6. - Reticulación neutra; no se desprenden
productos corrosivos ni con fuerte olor.
6. Tiene propiedades fungicidas 7. - Gran estabilidad al envejecimiento, a la
intemperie, a las radiaciones ultravioletas, etc.
120210 8. - No se precisa mantenimiento.
9. - Disponible en una amplia gama de colores.
COMPUESTOS
Materiales formados por asociación, mezcla y
combinación de materiales de diferente origen,
o con el mismo pero claramente diferenciables.
Pueden ser:
.
Aleaciones- Metales – plásticos.
Estratificados- Formados por la superposición

de varias capas.
Laminados- Capa central resistente

Sándwich, capa central poco resistente.
Rellenos
Dispersados- rellenos granulares
uniformemente repartidos.
Estructurados – rellenos localizados
Armados- relleno lineal
Tejidos, relleno bidireccional
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Reforzados. Relleno con fibras
¿Cómo están formados?
• Los materiales compuestos están formados con materiales continuos y

discontinuos, al material continuo se le llama matriz y al medio discontinuo
que usualmente es el más fuerte y duro se le llama refuerzo.
• Las propiedades de los materiales compuestos son dependientes de las

propiedades de los materiales que lo constituyen así como de su distribución
e interacción entre ellos
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Estructura
• Agente reforzante: su geometría es fundamental la hora de definir las

propiedades mecánicas del material.
• Matriz : tiene carácter continuo y es la responsable de las propiedades físicas y
químicas. Transmite los esfuerzos al agente reforzante. También lo protege y
da cohesión al material.
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Materiales compuestos estratificados
• También llamados estructurales.

• Están formados tanto por materiales sencillos como por composites y sus
propiedades dependen fundamentalmente de su diseño y de su geometría.
Los tipos más comunes son los laminares y los llamados paneles sandwich.
• Los paneles sandwich están formados por dos laminas de gran dureza
separados por un material mas blando con una geometría especial (panal de
abeja)
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Modos de producción
• Fabricación PMCs ( Introducción )

-Objetivos
- Buen mojado de fibras
- Distribución uniforme del refuerzo
- Alineamiento correcto
-Rutas para resinas termoestables

- Impregnación de resinas líquidas
-Bobinado
-Pultrusión
-Moldeo por compresión
- Consolidacion bajo presión de “ pre-pegs”
- Consolidación de resinas en molde
-Rutas para resinas termoplásticas

- Moldeo por inyección
- Moldeo por compresión en caliente
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Impregnación para fibras largas Impregnación para fibras cortas
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Ventajas e inconvenientes
Ventajas Inconvenientes
- Gran versatilidad - Los laminados tienden a ser ricos en
- Variedad de formas resina
- Bajo coste herramientas - Es necesario emplear altos niveles de
- Operación sencilla diluyentes
- Problemas de seguridad laboral por la
baja viscosidad de las resinas
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Bobinado
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- Automatizable - Limitado a formas convexas
- Rápido - Problemas para controlar algunas
- Contenido en resina controlable geometrías del refuerzo
- Se elimina elaboración de preforma de - Cara externa pobre estéticamente
fibras - Generalmente se necesitan resinas de
- Buenas propiedades mecánicas baja viscosidad
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Pultrusión
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- Muy rápido ( proceso continuo - Limitado a componentes de sección
- Control preciso de la cantidad de resina transversal contante
- Se elimina elaboración de preforma de - Los costes de calentamiento de las
fibras matrices pueden ser elevados
- Productos de elevada resistencia
- Bajas emisiones de productos volátiles
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Moldeo por compresión
Aplicaciones:
Componentes automóviles, Pequeños componentes de aviones, Asientos de
trenes, Raquetas de tenis
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- Elevadas fracciones volumétricas de - Costes elevados de los moldes y
fibras con muy baja porosidad precisión encaje
- Método seguro (resina no expuesta al - Generalmente limitado el tamaño de las
ambiente) piezas fabricadas
- Alta calidad estética (moldes) - Pueden aparecer zonas con
impregnación defectuosa
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Futuro de estos materiales

Estos materiales cada vez se utilizan más y proporcionan una gran versatilidad de
usos:
Puentes, pilares capaces de soportar grandes esfuerzos rápidos, resistencia ante

tornados y huracanes, revestimiento de aviones, entre otros.
Casi todos estos materiales pueden remplazar al que se utiliza actualmente,

abaratando costes y dando mejores prestaciones. Por todo esto, los materiales
compuestos irán reemplazando a los tradicionales.
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Unidad 3. Ciencia e ingeniería de materiales.

1. Grupos materiales I y II.

Primer plástico celuloide (USA, 1860)

Termoplásticos Su característica principal es que al calentarse se ablandan o

Termoestable Una vez moldeado, no puede cambiar su forma porque se

Según su uso los podemos dividir en cinco grupos:

Temperatura de transición vítrea es el punto en el

Los plásticos pueden ser:

Politetraflouroetileno teflón, sellos, aislantes, entre otros.

fibras textiles, recipientes para

Caucho natural vulcanizado

Productos plásticos usados en construcción

1. Soluciones y dispersiones impermeabilizaciones y

Las principales aplicaciones de la silicona son las

-Hermetización entre marco de puerta o ventana y vidrio

- Hermetización entre marco de puerta o ventana y

- Sellado entre vidrio y carpintería.

- Estanqueidad en muros cortinas convencionales V.E.C.

- Aplicaciones en contacto con vidrios transformados.

1. ácida (ph 4) - Sellado de juntas (de dilatación, en paneles de fachadas,

1. Excelente adhesión sobre cristal, 1. Debido a su gran elasticidad permite asegurar

Estratificados- Formados por la superposición

Laminados- Capa central resistente

¿Cómo están formados?

• Los materiales compuestos están formados con materiales continuos y

• Las propiedades de los materiales compuestos son dependientes de las

• Agente reforzante: su geometría es fundamental la hora de definir las

Materiales compuestos estratificados

• También llamados estructurales.

• Fabricación PMCs ( Introducción )

-Rutas para resinas termoestables

-Rutas para resinas termoplásticas

Impregnación para fibras largas Impregnación para fibras cortas

Moldeo por compresión

Futuro de estos materiales

Puentes, pilares capaces de soportar grandes esfuerzos rápidos, resistencia ante

Casi todos estos materiales pueden remplazar al que se utiliza actualmente,

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