1.2.

EMPACADURA DE PRODUCCIN
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el
revestimiento de produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la
empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las
siguientes condiciones:
a
b
c
d
e

Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o
presiones de inyeccin.
Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples.
En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la
empacadura en el espacio anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin.
1.2.1. MECANISMO BSICO.
Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada, dos cosas deben
suceder: primero un cono debe ser empujado hacia las cuas a fin de que ellas se peguen a la
pared del revestidor y segundo el elemento de empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar
un sello contra la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son:

Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente construidos de un producto de goma de

nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos
productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores
cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una
empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un sello contra la pared
de la tubera de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento de goma se expande entre el
cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Esta expansin junto con la maleabilidad del
mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la
compresin sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retrctiles
moldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansin y ayudar en la retraccin cuando
se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan de acuerdo
al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).
Tabla 1-2. Tipo de Elementos Sellantes.

Tipos

Elementos
Sellantes

I
II
III

Un solo elemento
Dos o mas
Dos o mas

IV

Especiales para CO2

y H2S

Presin de
Trabajo
(lb/pulg2)
5000
6800-7500
10000

Temperatura
de trabajo
(F)
250
275
325

15000

450

Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable que posean un rea
superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de
presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado
una vez en el pozo.
Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms simple de asentamiento
y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere
solamente una ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el
asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre la
empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras recuperables.

Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos
de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en
resortes o bloque de friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos
proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura.
Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un
mtodo confiable para prevenir el movimiento que tiende a producirse al presentarse una
fuerza en la direccin opuesta de las cuas principales. Por ejemplo, una empacadura de
cuas simples que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando se
lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo, este movimiento se puede evitar
mediante el uso de sostenedores hidrulicos o de una ancla hidrulica.

Revestidor
Elemento Sellante
Cono
Cuas

Desasentada

Asentada

Fig. 1-4. Empacaduras.

1.2.2. TIPOS DE EMPACADURAS.
Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales; luego se pueden
subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la
empacadura y nmero de orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen:
Recuperables, Permanentes, Permanentes Recuperables.
Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la industria petrolera
nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en dimetros de 4 , 5, 7 y 9
5/8 pulgadas.
1.2.2.1. Empacaduras Recuperables.
Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden
asentar: por compresin, mecnicamente e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser
desasentadas y recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son parte
integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la
empacadura.
Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta la direccin del diferencial
de presin en:

Empacaduras de recuperables compresin: Una empacadura de compresin se asienta

aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera tensionando.
Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo, bien aplicando peso de
la tubera de produccin (compresin) o bien aplicando presin por el espacio anular sobre la
empacadura. Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales
de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales, relativamente
someros y de baja presin. Pueden soportar presiones diferenciales desde abajo si se les
incorpora un anclaje hidrulico de fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.

Fig. 1-5. Empacaduras de Compresin.

b

Empacaduras recuperables de tensin: Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de

produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de
la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de
vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original. Se usan en pozos someros y
donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones desde abajo
solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son usadas
preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera
de produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una empacadura de
asentamiento por peso o empacadura a compresin.

Fig. 1-6. Empacaduras de Tensin.

c) Empacaduras recuperables de compresin tensin: Estas empacaduras se asientan por

rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones aplicadas
en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de produccin hacia la derecha.
Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en tensin y actan como anclas de tubera.
Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en peso
neutro, lo que elimina la posibilidad de que se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por
contraccin de la misma. Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin
de la tubera, si hay asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace
imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de
partculas slidas como fluido de empacadura.
d) Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico: El asentamiento de
las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con
asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser corrida en el pozo y el cabezal de
produccin instalado antes del asentamiento de la empacadura. Estas empacaduras son
particularmente apropiadas en pozos altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de
produccin puede presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en completaciones
mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas.
1.2.2.2. Empacaduras Permanentes.
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de guaya fina.
En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para
obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto
con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y
se saca la tubera junto con la tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se pueden
considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se
puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla
es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.
Fig. 1-7. Empacaduras Permanentes.