MAGMA SOLDAS

Qualidade em Eletrodos

uma marca registrada e exclusiva,

fornecida somente atravs de
revendedores autorizados

Do fundador
Fundada por uma Equipe Veterana na Produo de Eletrodos e Ligas Especiais para Solda,
a MAGMA SOLDAS uma Empresa Genuinamente Brasileira com experincia Internacional, na produo, desenvolvimento e comercializao de consumveis para soldagem.
A MAGMA SOLDAS MGM iniciou suas atividades em 2001, somente realizando Servios
de Mo de Obra de Industrializao de Eletrodos para Multinacionais do Ramo.
Solicitada por inmeros Revendedores do Setor de Solda, entre os quais alguns dos maiores de todo o Brasil, que se ressentiam da falta de uma nova alternativa de abastecimento
neste importante setor, que alem de um preo competitivo, praticasse uma poltica de comercializao coerente com os interesses da Revenda, e acima de tudo oferecesse materiais do mais Alto Padro de Qualidade e com garantia de desempenho compatvel aos das
melhores marcas Multinacionais, a MAGMA SOLDAS MGM desde 2006 decidiu ingressar
diretamente no atendimento do Mercado de Distribuio com a Marca Prpria.
A partir da e ao longo dos ltimos anos, conseguiu conquistar uma posio de destaque
no atendimento de Eletrodos de Ao Carbono e Especiais junto aos Revendedores, em
funo da Qualidade e Garantia de sua Linha de Produtos, Seriedade no Atendimento aos
seus clientes, e especialmente na oferta de produtos equiparados aos melhores do mundo,
com condies comerciais que permitam ao Setor de Revenda obter os melhores resultados de vendas.
Ciente da importncia e da Evoluo do Setor de Revenda de produtos para soldagem
atravs dos Distribuidores, j que na Europa e Estados Unidos o maior percentual do Mercado atendido diretamente pela Revenda, que est mais prxima e em condies de
melhor atender o cliente, e da responsabilidade do produto, a MAGMA SOLDAS detm a
Certificao ISO 9001/2008 desde o inicio, bem como a Homologao da FBTS / Petrobras
para uma boa parte de sua linha.
Em primeira mo no Mercado Brasileiro, a MAGMA SOLDAS disponibiliza Exclusivamente
Revenda a maior Linha de Eletrodos Especiais, alm de Eletrodos de Ao Carbono (inclusive com o tipo AWS E 7018, compatvel ao melhor do Brasil), de Arames Slidos Tig e
Mig e Arames Tubulares, todos de fabricao prpria, inclusive com Trefilao prpria dos
Arames de Ao Carbono e Ao Inoxidvel que emprega no processo e distribu.
CONTAMOS COM SEU PRESTGIO PARA COMPROVAR NA PRATICA QUE PODEMOS
SER O MELHOR PARCEIRO DO REVENDEDOR DE SOLDA.
A solda um tema srio, e to importante que no h um nico produto industrializado
no mundo moderno, que no tenha utilizado solda, em qualquer das etapas do seu processo produtivo: seja de unio, revestimento protetor ou reconstruo.

Marco Aurlio De Paoli (In memorian)

Eletrodos Magma de Ao de Carbono

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 13

AWS E 6013
CC+ / CA
Rutlico

MGM 18

AWS E 7018
CC+ / CA
Bsico

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

C Mn Si

Eletrodo Rutlico de revestimento muito fino e arco extremamente macio e estvel. Solda excepcionalmente
bem em todas as posies, inclusive vertical ascendente, descendente e sobre-cabea. Mesmo aplicado
em transformador de solda (CA) no interrompe o arco, no respinga, e apresenta timo acabamento e escria auto-destacvel. Muito verstil indicado para a soldagem de Ao de Baixo Carbono em caldeirarias,
serralherias ou manuteno. Excepcional nas aplicaes de ponteamento, pela fcil ignio e reignio de
arco. timo rendimento, baixo nvel de gases.

R
A

540 - 570 N/mm

28 - 30%

C 0,08
Mn 1,30
Si 0,40

R 580 - 620 N/mm

A 26 - 28%
R.I. 80J /(-30C)

MGM 18G

C Mn Si

AWS E 7018-G

MGM 18-1

AWS E 7018-1

R 580 - 620 N/mm

A 26 - 28%
R.I. 70J /(-45C)

A p l i c a e s

MGM 18, o resultado de uma longa pesquisa para obteno de uma qualidade insupervel em eletrodos
da classe E 7018. Novo conceito de produo, atravs de um processo especial e sofisticado que vai desde
controle granulomtrico, homogeneizao, mistura, extruso e secagem, com a utilizao de uma seleo
das melhores matrias primas nacionais e importadas, viabilizou esse sucesso. O MGM 18, difere-se dos
congneres do mercado, sobretudo nas seguintes propriedades: pela apresentao de um revestimento
super liso, extremamente compacto. A obteno de um arco macio e estvel, que permite ao operador
conduzir a transferncia metlica e controlar a poa de fuso com extrema facilidade, da forma que melhor
lhe convier e em qualquer posio ou condio de soldagem, inclusive sobre cabea. O processo especial
de secagem proporciona baixo teor de umidade e o menor ndice de Hidrognio Difusvel, e portanto, a
menor tendncia a porosidade ou outros defeitos, inclusive trinca por Hidrognio mesmo quando aplicado
no campo ou sob intempries. A soldabilidade excepcional, com uma extrema facilidade na abertura e
reabertura de arco. Os cordes apresentam excelente aspecto e fino acabamento com baixssimo ndice de
salpicos e excepcional destaque da escria, que muito leve e sempre flutua para a superfcie mesmo em
chanfros profundos, e com o metal base bem quente. O alto teor de P de Ferro garante o alto rendimento.
As propriedades mecnicas de Resistncia Trao, Alongamento, Escoamento e Impacto baixa temperatura, obtidos por homognio balanceamento dos elementos de liga, proporcionam soldas da mais alta
confiabilidade em Aos de at 0,45 de Carbono. As soldas nunca trincam nos pontos em quaisquer circunstncias normais de aplicao. Todas estas caractersticas excepcionais neutralizam quaisquer possibilidades de porosidade ou trincas nos depsitos, de incluso de escria ou mordeduras em qualquer posio
e qualquer tipo de junta, tornando o produto absolutamente indicado para soldas de alta responsabilidade,
sujeitas ao Raio X ou Ulltra-Som, mesmo em metal de base contaminado ou oxidado.
Eletrodo Bsico de grande resistncia mecnica e alta tenacidade, enriquecido pelo teor de Mn para soldas
de alta responsabilidade. resistente ao impacto baixas temperaturas, e indicado para unies muito solicitadas em qualquer posio de soldagem, tima e fcil soldabilidade.

CC+
Bsico

MGM 10 GP

C Mn Si

AWS E 6010
CC+
Celulsico

R 450 - 480 N/mm

A 26 - 30%
R.I. 40J /(-30C)

MGM 24

C Mn Si

AWS E 7024
CC+
Rutlico

R
A

520 - 560 N/mm

26 - 28%

Eletrodo Celulsico de altssima penetrao, indicado para passes de raiz ou unies. Soldvel em todas as
posies, inclusive em metal base contaminado ou oxidado, ideal para tubulaes e tanques. tima soldabilidade, com excepcional facilidade no controle do arco e do banho de fuso. Apresenta melhor facilidade
operacional que a grande maioria dos similares. Ideal para soldas ao ar livre, nas piores condies de
trabalho. Produzido na colorao rubra para mximo desempenho em peas extremamente impregnadas
e oxidadas.
Eletrodo Rutlico com alto teor de P de Ferro de mximo rendimento, para unies ou revestimentos em
Ao Carbono, onde se requeira alta produtividade. Aplicvel na posio plana em juntas de topo ou em
ngulo, inclusive em solda de contato. De revestimento muito espesso, apresenta excepcional velocidade
de soldagem e timo acabamento.

Eletrodos Magma de Baixa Liga

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 776

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

C Mn Si

MGM 776 Eletrodo similar tipo Potssico com baixo teor de p de Ferro no revestimento, para soldas
muito solicitadas, soldvel em todas as posies; em nenhuma hiptese, d contato pelo Revestimento.

AWS E 7016
CC +
Bsico

R 580 - 600 N/mm

A 26 - 28%
R.I. 80J /(-30C)

MGM 818 G

C Mo Cr

AWS E 8018-G
CC +
Bsico

R 650 - 660 N/mm

A 24 - 26%
R.I. 50J /(-30C)

MGM 918 G

C Si Mn Mo

AWS E 9018-G
CC +
Bsico

R 640 - 680 N/mm

A 22 - 24%
R.I. 50J /(-30C)

MGM 108 G

C Si Mn Ni Mo

AWS E 10018-G
CC +
Bsico

R 700 - 720 N/mm

A 20 - 21%
R.I. 40J /(-40C)

MGM 118 G

C Cr Si Ni Mn Mo

AWS E 11018-G
CC +
Bsico

R 760 - 800 N/mm

A 16 - 18%
R.I. 40J /(-40C)

MGM 128 G

C Cr Ni Mo Mn

AWS E 12018-G
CC +
Bsico

R 830 - 860 N/mm

A 16 - 18%
R.I. 40J /(-40C)

A p l i c a e s

Eletrodo bsico de alta resistncia mecnica para soldagem de Aos de caractersticas semelhantes. Muito
resistente temperaturas operacionais at 400C, bem como baixas temperaturas, para soldagem de
tubulaes, caldeiras, vasos de presso e estruturas pesadas. Soldvel em todas as posies.
Eletrodo Bsico de alta resistncia mecnica para soldagem de Aos similares, para beneficiamento e de
Granulao Fina, resistente temperatura e oxidao. Utilizado para tubulaes, trocadores de calor,
caldeiras e vasos de presso. Extra resistente formao de trincas. Soldvel em todas as posies.
Eletrodo Bsico de alta resistncia mecnica para soldagem de Aos de caractersticas semelhantes. Muito
resistente temperaturas operacionais at 400C, bem como baixas temperaturas, para soldagem de
tubulaes, caldeiras, vasos de presso e estruturas pesadas. Soldvel em todas as posies.
Eletrodo Bsico de altssima resistncia mecnica, para soldagem de aos resistentes ao mximo esforo
de trao e alta presso, bem como grande tenacidade frio. Recomendado para estruturas pesadas,
vasos de presso, lanas de guindastes, trilhos, braos de carregadeiras, chassis e reparos em prensas de
Ao. Soldvel em todas as posies.
Eletrodo Similar ao MGM 118 G de maior resistncia trao (850 N/mm) para soldagem de aos de
resistncia e composio semelhante e Aos Liga para beneficiamento e cementao. Para enchimentos
de peas fundidas, cilindros e roletes de laminao e unies de estruturas de mquinas e equipamentos,
chaparia de caambas e chassis. Soldvel em todas as posies

Eletrodos Magma de Baixa Liga

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 718 NiCu

AWS E 7018-G
CC+
Bsico

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

C
Si
Mn
Ni
Cu

Eletrodo Bsico com adio de Ni + Cu, para soldagem de Aos de composio semelhante, patinveis, e
sujeitos intempries, corroso ambiental e de gua salgada. Especial para Aos tipo SAC 50, CORTEM,
PATINAX e similares. tima soldabilidade e bom acabamento em todas as posies. Conjuga alta resistncia mecnica boa resistncia corroso.

0,10
0,30
1,10
0,60
0,50

A p l i c a e s

R 600 - 630 N/mm

A 26 - 28%
R.I. 60J /(-30C)

MGM 18 W

AWS E 7018-W1
CC +
Bsico

C < 0,12
Mn
0,40 - 0,70
Si
0,40 - 0,70
Ni 0,20 - 0,40
Cr 0,15 - 0,30
Cu 0,30 - 0,60

Eletrodo Bsico ligado ao Cr-Ni-Cu, indicado para a soldagem de aos de composio semelhante, ou com
caractersticas de tima resistncia corroso ambiental aos vapores de Enxofre, de baixa liga e alta resistncia, tipo CORTEM, NTU, SAC 50 e outros resistentes corroso ambiental e gua salgada. Produzido
tambm com maior teor de Mn-Ni e Cr com a designao MGM 80W = AWS E 8018 W2. Soldvel em todas
as posies, apresenta cordes de timo acabamento, isentos de quaisquer defeitos.

R 620 - 640 N/mm

A 26 - 28%
R.I. 50J /(-20C)

MGM 818 B2
AWS E 8018-B2
CC +
Bsico

MGM 918 D1
AWS E 9018-D1
CC +
Bsico

MGM 918 B3
AWS E 9018-B3
CC +
Bsico

MGM 118 M

AWS E 11018-M
CC +
Bsico

C
Cr
Mo

0,05 - 0,12
1,0 - 1,5
0,40 - 0,65

R 650 - 680 N/mm

A 24 - 26%
T.T. 690C/1h
C < 0,12
Mn 1,00 - 1,75
Mo 0,25 - 0,45
R 660 - 680 N/mm
A 22 - 25%
R.I. 60J /(-50C)
T.T. 620/1h
C
Cr
Mo

0,05 - 0,12
2,0 - 2,5
0,9 - 1,2

R 660 - 680 N/mm

A 19 - 21%
T.T. 700C/1h
C
Mn
Ni
Cr
Mo

0,10
1,80
1,80
0,40
0,40

Eletrodo Bsico tipo 1,25 Cr / 0,5 Mo de elevada tenacidade e extrema versatilidade para a soldagem de alta
resistncia em aos semelhantes tipo P 11, em tubulaes, vasos de presso, caldeiras, rodetes, Aos de
Mdio e Alto Carbono e Baixa Liga em geral, laminados, forjados ou fundidos, para cementao ou nitretao. Resistente temperatura e oxidao at 550C. tima soldabilidade em todas as posies.

Eletrodo Bsico tipo 1,50 Mn / 0,40 Mo para soldagem de aos com composio semelhante de bases
de mquinas. Estruturas pesadas, caldeiras e vasos de presso para temperaturas de trabalho at 500C,
e unies de alta resistncia em Aos para beneficiamento, Mdio e Alto Carbono, Baixa Liga, Mangnes
Ferrtico e ao Silcio, laminados, forjados ou fundidos, inclusive soldagem de trilhos. Soldvel em todas as
posies.

Eletrodo Bsico tipo 2,25 Cr / 1,0 Mo para soldagem dos aos semelhantes tipo P 22. Resistente ao calor,
corroso e oxidao em atmosferas sulfurosas at 600C. Muito tenaz e resistentes trincas e ao envelhecimento, muito utilizado em craqueamento na indstria petroqumica, caldeiras e fornos. Soldvel em
todas as posies.

Eletrodo bsico de granulao fina e de altssima resistncia mecnica indicado para soldagem dos aos
para concreto armado de tmpera natural laminados frio, bem como tubos de alta presso, reservatrios
para gases liquefeitos e onde se requer temperaturas de trabalho at - 40C. Soldvel em todas as posies,

R 760 - 780 N/mm

A 18 - 20%
R.I 40J / (-40C)

Eletrodos Magma de Chanfro / Corte

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

MGM CHANFRO P
MGM Chanfro V

C a r a c t e r s t i c a s

A p l i c a e s

Chanfro P - Eletrodo especial para Corte e Chanfro de metais em geral no processo de solda eltrica
convencional. De operao simples e alto rendimento. Fcil ignio do arco e grande efeito de sopro, abre
chanfros perfeitamente limpos, isentos de escria ou rebarbas, produzindo fumaa reduzida e neutra.

Chanfro / Corte
CC -

Chanfro V - Eletrodo especial para Corte e Chanfro com revestimento extra forte de colorao vermelha,
apresenta o mximo rendimento na abertura de chanfros em corte ou goivagem de metais em geral. Com
excepcional efeito de sopro, abre chanfros largos e profundos, bem limpos, com o mnimo de resduos
laterais. Presta-se para aplicar em qualquer tipo de metal, produzindo fumaa reduzida e neutra.

Eletrodos Magma de Ao Inoxidvel e Cromo Nquel

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

MGM 37

C
Mn
Cr
Ni
Mo

0,04 - 0,14
3,30 - 4,75
18,0 - 21,5
9,0 - 10,7
0,5 - 1,5

MGM 3726

C
Mn
Cr
Ni

<0,20
5,0 - 7,0
18,0 - 21,5
9,0 - 10,5

AWS E 30716
CC +
Rutlico

AWS ~E 30726
(DIN E188Mn 6 MPR)
CC +
Rutlico

C a r a c t e r s t i c a s

A p l i c a e s

Eletrodo do grupo Cromo-Niquel-Mangans, de alto valor de resistncia trao e mximo alongamento,

insensvel trincas e fadiga em estruturas rgidas, para unies muito solicitadas em aos especiais,
ao Mangans novo ou encruado e ligao destes ao Ao Carbono, at 0,90%C. Devido ao seu altissmo
alongamento, indicado como almofada elstica para revestimentos duros e enchimentos usinveis onde
endurece com o trabalho at 350 HB, resistindo ao desgaste por atrito e impacto. Depsito austentico, no
R 600 - 650 N/mm magntico, resistente ao calor, oxidao, corroso e cavitao da gua. Aceita acabamento espelhado de
A 32 - 34 %
baixo coeficiente de atrito. De tima soldabilidade, apresenta excelente acabamento.

R
A

600 - 630 N/mm

32 - 36 %

APLICAO: Lminas de Caambas, Mandbulas de Britador, Martelos de Moinho, Rodas de Ponte Rolante, Roletes, Roldanas, Engrenagens, Coroas, Pinhes, Eixos, Cilindros, Ps de Turbinas de Hidroeltricas,
Trilhos, Agulhas de Desvio e Cruzamento de Ferrovias.

Eletrodos Magma de Ao Inoxidvel e Cromo Nquel

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 38 L

AWS E 308L16

MGM 387 L

AWS E 308L17
CC+ / CA
Rutlico

MGM 36 L

AWS E 316L16

MGM 367 L

AWS E 316L17

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

<0,04
17,0 - 20,0
11,0 - 14,0
2,0 - 3,0

32 - 34 %

C <0,04
Cr 22,0 - 25,0
Ni 12,0 - 14,0

MGM 397 L

R
A

550 - 590 N/mm

31 - 32 %

AWS E 309MoL16

MGM 397 MoL

AWS E 309MoL 17

C
Cr
Ni
Mo
R
A

<0,04
22,0 - 25,0
12,0 - 14,0
2,0 - 3,0

520 - 570 N/mm

30 - 32 %

CC+ / CA
Rutlico

MGM 2520

AWS E 31016
CC +
Rutlico

MGM 2520B
AWS E 31015
CC +
Bsico

MGM 32
MGM 32 AM
AWS E 31216

MGM 327

AWS E 312-17
CC+ / CA
Rutlico

MGM Nicro 30
AWS E NiCrFe-3
CC +
Bsico

APLICAO: Evaporadores, Exaustores, Bombas, Turbinas, Hastes, Telas, Tanques, Recipientes, Vasos,
Tubulaes, Vlvulas, Destilarias, Transportes de Corrosivos, Misturadores, Centrfugas, Filtros e Equipamentos da rea Qumica, Petroqumica, Papel e Celulose, Txtil, Couro, Aeronaval, Cirrgica, Decapagem e
Caldeirarias Especializadas.

Eletrodos do grupo Cr Ni 23/12, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), para a unio do Ao Inoxidvel AISI
304-304L ao Ao Carbono ou cladeamento neste. Extra resistentes corroso intercristalina pela inibio
da precipitao de Carbonetos de Cromo. Resistente oxidao e fragilizao em temperaturas de at
1000C. Tambm produzido do tipo Bsico Norma AWS E 309L-15 = MGM 9LB e estabilizado ao Nibio,
norma AWS E 309Nb = MGM 9 Nb.
APLICAO: Tanques, Vasos, Recipientes, Revestimentos Inoxidveis sobre Ao Carbono resistentes
corroso e ao calor, Clad, Fornos, Grelhas, Muflas, Caixas e Cestas de Tratamento Trmico, Transportadores de Fornos Contnuos, Equipamentos de Banho Qumico, Matrizes, Ferramentas, Almofada para Revestimentos Duros e Unio ou Revestimento de Aos de Composio Semelhante.

CC+ / CA
Rutlico

MGM 39 MoL

A p l i c a e s

Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo Inoxidvel 19/12/3 de extra baixo teor de Carbono, (C<0,04), para soldagem de
unio ou revestimento do Ao Inoxidvel AISI 316 e 316L, ultra resistente corroso por solues oxidantes
de alta agressividade em geral at 350C, e corroso intercristalina pela inibio da precipitao de Carbonetos de Cromo. Excepcional soldabilidade, fino acabamento e escria auto destacvel. Tambm produzido
R 500 - 530 N/mm do tipo Bsico Norma AWS E 316L-15 = MGM 16LB.
C
Cr
Ni
Mo

MGM 39 L

AWS E 309L17

Eletrodos do grupo Cr-Ni 19/9 Inoxidvel, de extra baixo Carbono (C<0,04), o que reduz a possibilidade da
precipitao de Carbonetos de Cromo aumentando a resistncia corroso intergranular. Para a unio ou
revestimento do grupo de Aos Inoxidveis AISI 304 e sobretudo 304 L. Ultra-resistente corroso at
C
<0,04
Cr 18,0 - 21,0 350C por solues oxidantes, e formao de carepa at 850C. De excepcional soldabilidade, apresenta
Ni 9,0 - 11,0
cordes de lindo acabamento e escria auto destacvel. Tambm produzido do tipo Bsico Norma AWS
R 550 - 580 N/mm E 308L-15 = MGM 8LB.
A 36 - 38 %
APLICAO: Bombas, Turbinas, Eixos, Tanques, Centrfugas, Recipientes, Vasos, Tubulaes, Vlvulas,
Misturadores, Secadores, Fornos, Filtros e Equipamentos da rea Qumica, Alimentcia, Farmacutica, Papel, Txtil, Couro, Perfumarias, Saneamento e Controle Ambiental, Refrigerao, Equipamentos Hospitalares, para Lavanderia, Cozinhas Industriais, Decorao e Tratamento Trmico.

CC+ / CA
Rutlico

AWS E 309L16

C a r a c t e r s t i c a s

C
Cr
Ni
R

0,08 - 0,20
25,0 - 28,0
20,0 - 22,5

550 - 610 N/mm

Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo 23-13-3, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), ultra resistente corroso intercristalina pela inibio da precipitao de Carbonetos de Cromo, bem como insensivel oxidao em
temperaturas operacionais at 1100C. Especial para revestimento sobre Ao Carbono ou unio deste ao
inoxidvel 316 e 316L.
APLICAO: Tanques, Vasos, Revestimentos Inoxidveis sobre Ao Carbono resistentes Corroso e ao
Calor (CLAD), Matrizes e Ferramentas de Forjaria, Eixos, Engrenagens, Mancais, Guias, Roletes e Cilindros
de Laminao, Guias de Prensa, Ferramentas, Recipientes e Discos de Extruso ou Fundio Contnua e
Almofada para Revestimentos de maior Dureza.

Eletrodos do grupo Cr-Ni 25/20 refratrio, totalmente austentico, para a soldagem do Ao Inoxidvel AISI
310-310S-314 e Aos Refratrios em geral, ou para revestimentos protetores em quaisquer aos resistentes
corroso, oxidao, temperatura at 1200C e choques trmicos em atmosferas redutoras de baixo
teor de Enxofre. Grande resistncia mecnica a altas temperaturas. Tambm produzido do tipo estabilizado ao Nibio Norma AWS E 310Nb-16 = MGM 10Nb.
APLICAO: Grelhas, Mulflas, Caixas, Cestos, Ganchos, Bandejas para Tratamento Trmico, Fornos e
Estufas em geral, Resistncias Eltricas, Terminais e Suportes, Tubos Radiantes, Cadinhos de Fundio,
Glendos de Alto Forno de Produtores de Ferro Guza, Trocadores de Calor, Componentes de Fornos de
Cimento, Recipientes de Recozimento ou Cementao, Soldagem de Aos de Composio Similar e Refratrios em Geral.

Eletrodos do grupo Cr-Ni 30/10, Cromo Nquel de uso universal, austentico-ferrtico de alta ductilidade,
resistente fissurao e fadiga em unies rgidas. Para interligao de Aos de mdio e alto Carbono,
Ferramenta e Aos Liga em geral, de difcil soldabilidade e alta solicitao, onde sua mxima resistncia
mecnica garante a melhor qualidade da solda. Tambm para revestimentos usinveis resistentes ao desR 660 - 700 N/mm gaste por frico ou compresso metal contra metal. Seu depsito aceita polimento espelhado, pelo que,
apresenta baixo coeficiente de atrito e endurece com o trabalho mecnico frio. Alternativa ideal para
soldagem de Aos Especiais dos quais se desconhea a composio qumica. Excelente soldabilidade com
baixas amperagens. O MGM 32 AM em nenhuma hiptese d contato pelo revestimento, o que o torna ideal
para soldagem em pontos de difcil acesso, e para sacar parafusos muito profundos e de pequeno dimetro.
Excepcional soldabilidade.

A 32 - 33%
C <0,15
Cr 28,0 - 32,0
Ni 8,0 - 10,5

APLICAO: Eixos, Engrenagens, Coroas, Pinhes, Moldes, Matrizes, Estampos, Punes a frio ou a quente em geral, Alargadores, Brocas, Ferramentas de Corte e Repuxo, Cilindros, Roletes e Guias de Laminao,
Recipientes, Disco e Ferramentas de Extruso ou Fundio Contnua, Girabrequins, Chassis de Veculos
Pesados, Braos e Hastes de Levantamento, Extrao de Parafusos Quebrados e Aos Especiais em geral.

A 22 - 24%
C <0,10
Ni >59,0
Cr 13,0 - 17,0
Mn 5,0 - 9,5
Nb 1,0 - 2,5
Fe
<10,0
R
A

570 - 590 N/mm

32 - 34%

Eletrodo Ni-Cr-Mn-Nb, 70/15/6/2, tipo INCONEL bsico e totalmente austentico, para unio ou revestimento de ligas resistentes alta corroso e ultra baixas ou muito altas temperaturas (variveis entre -195C
e +1400C), extremos choques trmicos, unies dissimilares em aos de difcil soldabilidade, bem como
soldagem de Nquel e Ligas de Nquel e destas ao Cobre e Ligas de Cobre ao Ao Carbono ou Inoxidveis.
Tambm para unies de altssima resistncia em geral e muito elsticas.
APLICAO: Fornos e componentes para Tratamento Trmico em geral, Cadinhos, Componentes de Turbinas a gs ou a jato, Cmaras de Fuso, Banho qumico a quente, Equipamentos para Refrigerao e
criogenia, Componentes da Indstria Qumica, Petroqumica, Fertilizantes, Aeronaval e Nuclear, Unies de
mximo responsabilidade.

Varetas Magma de Ao Inoxidvel para Solda Tig e Mig

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM ER 308 L TIG

MGM ER 308 L MIG
AWS ER 308 L

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

C
Cr
Ni
Mn
Si

Vareta de Ao Inoxidvel 308 L Tig, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Arame 308 L
Mig polido, decapado e brilhante, em carretis bobinados Capa a Capa. Arame 308L AS: Arame slido
para aplicao ao Arco Submerso. Os materiais apresentam excelente fluidez de depsito, soldas de timo
acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.

R
A

MGM ER 316 L Tig

MGM ER 316 L Mig
AWS ER 316 L

AWS ER 309 L

AWS ER 410

MGM ER 420 Tig

MGM ER 420 Mig
AWS ER 420

<0,03
18,0 - 20,0
11,0 - 14,0
2,0 - 3,0
0,3 - 0,65

540 - 580 N/mm

30 - 34%

C
Cr
Ni
Mn
Si
R
A

MGM ER 410 Tig

MGM ER 410 Mig

520 - 550 N/mm

35 - 37%

C
Cr
Ni
Mo
Si
R
A

MGM ER 309 L Tig

MGM ER 309 L Mig

<0,03
19,5 - 22,0
9,0 - 11,0
1,0 - 2,5
0,3 - 0,65

<0,03
23,0 - 25,0
12,00 - 14,0
1,0 - 2,5
0,3 - 0,65

520 - 550 N/mm

30 - 32%

C
Cr
Mo
Mn
Si

<0,12
11,5 - 13,5
<0,75
<0,6
<0,5

A p l i c a e s

APLICAO: Soldagem de chapas finas em Ao Inoxidvel AISI 304 e 304L para soldas de fino acabamento, no processo Tig ou de alta produo nos processos semi automticos Mig ou Arco Submerso, nos mais
diversos tipos de componentes de Ao Inoxidvel, resistentes oxidao e corroso.
Vareta de Ao Inoxidvel 316 L Tig, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Arame 316 L
Mig polido, decapado e brilhante, em carretis bobinados Capa a Capa. Arame 316L AS: Arame slido
para aplicao ao Arco Submerso. Os materiais apresentam excelente fluidez de depsito, soldas de timo
acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.
APLICAO: Soldagem de chapas finas em Ao Inoxidvel AISI 316 e 316L para soldas de fino acabamento, no processo Tig ou de alta produo nos processos semi automticos Mig ou Arco Submerso, nos mais
diversos tipos de componentes de Ao Inoxidvel, resistentes oxidao e corroso.
Vareta de Ao Inoxidvel 309 L Tig, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Arame 309L
Mig polido, decapado e brilhante, em carretis bobinados Capa a Capa. Arame 309L AS: Arame slido
para aplicao ao Arco Submerso. Os materiais apresentam excelente fluidez de depsito, soldas de timo
acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.
APLICAO: Soldagem de chapas em Ao Inoxidvel AISI 309 e 309L ou unio da chapa 304 e 304L ao
Ao Carbono, para soldas de fino acabamento, no processo Tig ou de alta produo nos processos semi
automticos Mig ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de componentes de Ao Inoxidvel, resistentes
oxidao e corroso.
Vareta de Ao Inoxidvel 410 Tig, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Arame 410 Mig
polido, decapado e brilhante, em carretis bobinados Capa a Capa. Arame 410 AS: Arame slido para
aplicao ao Arco Submerso. Os materiais apresentam excelente fluidez de depsito, soldas de timo
acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.

R 550 - 580N/mm
A 20 - 24%
D 38 - 40 RC
T.T. 740C/1h

APLICAO: Soldagem de chapas ou componentes em Ao Inoxidvel AISI 410 para soldas de fino acabamento, no processo Tig ou de alta produo nos processos semi automticos Mig ou Arco Submerso, nos
mais diversos tipos de componentes de Ao Inoxidvel, Resistentes oxidao e corroso.

C
Cr
Mo
Mn
Si

Vareta de Ao Inoxidvel 420 Tig, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Arame 420 Mig
polido, decapado e brilhante, em carretis bobinados Capa a Capa. Arame 420 AS. Arame slido para
aplicao ao Arco Submerso. Os materiais apresentam excelente fluidez de depsito, soldas de timo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos. Esta liga tempervel ao ar necessitando resfriamento
rpido para atingir maior dureza.

0,25 - 0,40
12 - 14%
<0,75
<0,60
<0,50

R 690 - 730 N/mm

A 12 - 14%
D 42 - 45 RC

APLICAO: Soldagem de chapas em Ao Inoxidvel AISI 420 para soldas de fino acabamento no processo Tig ou de alta produo nos processos semi automticos Mig ou Arco Submerso, nos mais diversos
tipos de componentes de Ao Inoxidvel, Resistentes a oxidao e a corroso. Tambm para revestimentos
protetores contra desgaste por atrito, abraso, eroso e cavitao.

Eletrodos Magma para Ferro Fundido

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 100Ni
AWS E Ni-Ci
CC - / CA
Grafitico

MGM 660 NI
AWS E NiFe-Ci
CC+ / CA
Grafitico

MGM 665 Ni

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

Ni C Fe

Eletrodo de Nquel puro para a soldagem frio, de alta resistncia, isenta de porosidade, fissuras ou mordeduras de quaisquer tipos de Ferro Fundido cinzento. soldvel com baixas amperagens, pelo que o seu
depsito e zona de transio so sempre perfeitamente limveis. Em enchimentos de orifcios ou cavidades,
pode-se sobrepor vrios passes sem limpeza, pois sua escria muito leve e fluda, flutuar sempre para a
superfcie do cordo.

R
D

410 N/mm
180 HB

Ni 60
Mn 2,50% mx.
Si 4,0% mx.
Fe Resto
R 500 N/mm
A 15%
D 180 HB

Ni ~45% + Fe

AWS E NiFe-CI
CC + / CA
Graftico

R 500 - 530 N/mm

A 18%
D 190HB

MGM E.S.T.

Fe Si C Mn

AWS E St
CC+ / CA
Grafitico

D 300 - 400HB

A p l i c a e s

Eletrodo de Nquel Ferro de alma ligada (60Ni/40Fe) para soldagem frio do Ferro Fundido cinzento, Ferro
Fundido nodular, ou solda combinada com eletrodos de Nquel puro, para reduzir custos e aumentar a resistncia mecnica em soldas de grandes propores. Depsito de alta resistncia, facilmente usinvel, isento de porosidade, trincas ou mordeduras. Ideal para a soldagem de unio de Ferro Fundido ao Ao Carbono,
deste ao Ferro Fundido nodular ou centrifugado e falhas de fundio. De revestimento extremamente fino,
excepcional soldabilidade, arco macio e muito estvel, possibilita soldas de alta resistncia com excelente
acabamento, mesmo em ferro fundido impregnado de leo, ou com altos teores de Enxofre e Fsforo. Muito
resistente trincas, os cordes de solda no apresentam pontos duros.
Eletrodo de Nquel Ferro de excepcional rendimento (160%), proporciona um alto ndice de deposio e
rapidez de soldagem. Indicado para unies ou revestimentos em Ferro Fundido cinzento e nodular, onde o
tempo de execuo e o custo de servio so fundamentais. Seu depsito limvel e isento de porosidade.
Muito empregado para recuperao de falhas de fundio, rolos de moenda, luvas, carcaas de bomba,
vlvulas e pescoo de cilindro de laminao, blocos de motores, girabrequins.

Eletrodo com alma de Fe e revestimento especial para amanteigamento em Ferro Fundido de m qualidade, com alto teor de Fsforo ou Enxofre, queimado ou impregnado de leo, antes da aplicao do eletrodo
de Nquel. Tambm para unies ou revestimentos que no requeiram alta resistncia ou usinabilidade. Excelente como base sobre Ferro Fundido para aplicao de revestimentos superiores, tal como no revestimento de camisas de moenda em Usinas de Acar.

Eletrodos Magma para Metais No Ferrosos

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM Cupro 99

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

Cobre

Eletrodo de Cobre puro, para soldagem de unio ou revestimento de Cobre eletroltico ou Cobre comercial
puro. Apresenta depsitos bem desoxidados, isentos de porosidade e de fcil remoo de escria. de
tima soldabilidade e apresenta baixo ndice de salpicos. Pr-aquecer, soldar com CC+.

AWS E Cu
CC +
Criolita

R
A

MGM 8 Sn

Cu
Sn

AWS E CuSn-C
CC +
Criolita

MGM 929

AWS E CuAl-A2
CC +
Criolita

MGM 12 SiAl
AWS E AlSi 12
CC +
Salino

200 - 210 N/mm

26 - 28%

92 %
8%

R 280 - 300 N/mm

A 20 - 22%
D 90 - 100 HB

Cu
Al

92%
8%

R 410 - 450 N/mm

A 20 - 22%
D 140 HB

Al 88%
Si 12%
R

230 N/mm

A p l i c a e s

Eletrodo de Bronze-Estanho (8% Sn) para soldagem de Bronze com composio semelhante, Bronze Fosforoso e unio destes com Ao, Ferro Fundido, Cobre ou Lato. Tambm para revestimento sobre ao. O
seu depsito proporciona baixo coeficiente de atrito, sendo bastante resistente ao desgaste por frico
metal contra metal, o que torna ideal para aplicao em mancais de moenda ou laminador, guias de prensa,
pistes hidrulicos e eixos. Pr-aquecer, soldar com CC+.
Eletrodo de Bronze-Alumnio (8% Al) para soldagem de Bronze com composio semelhante, e unio de
Bronze com Ao, Ferro Fundido ou Cobre. Muito empregado para revestimento de peas de ao, onde seu
depsito de estrutura super refinada, apresenta baixo coeficiente de atrito e alta resistncia ao desgaste
por frico metal contra metal, onde um componente no possa riscar o outro. Resistente corroso por
cidos e gua salgada, e por isto tambm utilizado na Indstria Qumica e Naval (bombas, vlvulas, hlices).
Pr-aquecer, soldar com CC+.
Eletrodo Alumnio-Silcio extrudado, para soldagem de unio ou revestimento de ligas laminadas, fundidas
ou extrudadas de Alumnio em geral. O teor de Silcio contido na liga proporciona tima desoxidao e fluidez do banho e consequentemente, cordes de timo acabamento, isentos de defeitos e baixo ndice de
salpicos. Pr-aquecer, soldar CC+.

Eletrodos Magma para Revestimentos Duros Anti-Desgaste

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 30

DIN E 1300

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

Cr Mn C Si Mo

Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos resistentes ao desgaste por atrito e compresso metal
contra metal em conjunto com abraso e alto impacto at 500C. Extremamente tenazes, so utilizados
tambm como almofada para revestimentos de maior dureza. Os depsitos com 300-350 HB so ainda
usinveis e no apresentam trincas.

D 300 HB

MGM 35 KMo
Din E1 - 350

DIN E 1400
CC+
Bsico

A p l i c a e s

APLICAO: Recuperao de Partes Rodantes de Mquinas e Tratores de Esteira, Pinos de Caambas,

Rodas de Ponte Rolante e de Vagonetes, Roletes e Links, Tambores, Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros,
Pinos, Eixos e Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhes.

CC+
Bsico

MGM 40

Em Usinas de Aucar: Quadrado e Palito.

Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos de mdia dureza usinveis, em peas sujeitas ao impacto, atrito e
compresso de metal contra metal em conjunto com abraso leve. Apresentam depsitos de elevada tenacidade e resistncia, isentos de trincas, poros ou quaisquer defeitos, bem como alto rendimento na aplicao.

Cr Mn C Si
D 400 HB

APLICAO: Partes Rodantes, Mquinas e Tratores de Esteira, Roletes e Links, Rodas de Ponte Rolante,
Tambores, Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros, Pinos, Eixos, Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Rodetes, Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhes.

MGM 50

DIN E 1500
CC+
Bsico

Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos duros de alta tenacidade sem risco de trincar, lascar ou destacar para
enchimentos de peas sujeitas ao desgaste por atrito, compresso, impacto e abraso leve. Apresentam
timo rendimento e baixo custo, o que o torna ideal para grandes revestimentos onde a rapidez e economia
do processo so fundamentais.

Cr Mn C Si
D 500 HB

APLICAO: Partes Rodantes, Mquinas e Tratores de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia e Sapata.
Em Usinas de Aucar: Rodete.

MGM 60

DIN E 1600
CC+
Bsico

Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos de anti-desgaste por atrito, compresso, impacto e abraso moderada. Muito utilizados para enchimento de grande extenso e espessura, sem risco de destacamento e como camada intermediria, para revestimentos de maior dureza e onde se requeira um revestimento duro de mdia resistncia e muito econmico.

Cr Mn C Si
D 600 HB

APLICAO: Partes Rodantes, Tratores e Mquinas de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia, Sapata, Cilindros,
Eixos e Entalhados, Rolos Transportadores, Guias de Deslizamento, Martelos de Moinhos de Calcrio ou
outros Minerais.

MGM 65

DIN E 660
CC+
Bsico

Cr 9
Si
1
D

600 HB

+ Mo

Eletrodo Cr-Si-Mo-C de alta tenacidade e grande resistncia ao desgaste por impacto, atrito, compresso
severa e abraso e eroso moderadas at 600C. Alta resistncia trincas mesmo em passes mltiplos.
tambm indicado para fabricao ou reparao de ferramentas e almofada para revestimentos de maior
dureza. o mais verstil e o tipo de maior desempenho na faixa de dureza de at 600 HB.
APLICAO: Rotores e Carcaas de Bomba, Cilindros, Eixos e Entalhados, Pinos de Caamba, Elos de
Corrente, Martelos e Grelha de Moinho, Anis e Rolos de Moagem, Mandbulas, Martelos e Placas de
Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Piles de Bate Estacas, Estampos, Moldes,
Rguas e Ferramentas de Prensagem e Extruso de Cermica, Cimento e Refratrios, Trilhos, Cruzamentos
e Agulhas de Desvio, Sapatas de Freio, Guias de Deslizamento, Martelo de Moinho, Martelo de Pulverizador, Moinho Cnico, Rasgo de Chaveta, Tambores de Freio ou Guincho, Bobinadeiras, Cabeas de Trefila,
Fieiras, Roletes e Guias de Trefiliao.
Em Usinas de Aucar: Roda Dentada, como Sobre Base e Lateral em Rolo de Moenda.

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 68
DIN E3-60
CC+ / CA
Rutlico

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

Cr Mo W V

Eletrodo Rutlico de rica composio base de Cr-Mo-W-V de excepcional tenacidade e mxima resistncia
ao desgaste provocado por impacto, atrito e compresso metal contra metal, bem como abraso temperaturas de at 700C. Seu depsito, apesar da alta dureza, no suscetvel a formao de trincas. Muito
verstil, de fcil aplicao e manuseio, no apresenta porosidade, mesmo aplicado em transformador de
solda (CA).

D 60 RC

A p l i c a e s

APLICAO: Ideal para Recuperao de Ferramentas de Corte Frio, Eixos Entalhados, Roscas de Extruso de Plstico, Facas de Corte frio e quente, Bobinadeiras, Cabeas de Trefila, Fieiras, Roletes e Guias
de Trefilao, Ferramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferramentas para Estampar ou
Perfurar, Helicides para Borracha.

MGM 14 MnNi
AWS E FeMn-A
DIN E 7 - 250 K
CC +
Bsico

MGM CCR75

AWS E FeCr-A1 Ed 80
DIN E 10 - 60
CC+
Bsico

C
Mn
Ni

0,5 - 0,9
11,00 - 16,0
2,75 - 6,0

D 220 HB
Aps trabalho
D 450 HB

Cr
C
Mn
Si

32,0
5,0
4,0
3,0

60 - 62 RC

Eletrodo tipo 14Mn Ao Mangnes / Hadfield, austentico, beneficiado com Nquel, extra resistente ao desgaste por impacto severo, compresso e atrito, para a soldagem do Ao Mangnes novo e encruado, unio
deste ao Ao Carbono, bem como almofada e revestimentos protetores em geral. Endurecvel com trabalho
a frio de 220 HB at 450 HB. Resistente formao de trincas. Depsito de cor e popriedades idnticas ao
Mangnes Fundido, e portanto tambm muito empregado para recuperao de falhas de fundio.
APLICAO: Mandbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Trilhos, Cruzamento e Agulhas de Desvio.
Eletrodo bsico de mximo teor de Carbonetos de Cromo, em uma estrutura cristalina super fina e enriquecida com Mn e Si, ultra resistente ao desgaste por abraso seca, mida ou pastosa a frio ou at 600C.
Alta dureza j no primeiro passe, apresenta rendimento de 180%, j que sua escria totalmente fundida
com o depsito, com total aproveitamento do eletrodo. tima e fcil soldabilidade.
APLICAO: Martelo de Pulverizador, Moinho Cnico, Rosca sem Fim, Lminas, Gengiva, Dentes, Borda
Cortante, Insertos, Face de Arasto e Carcaa de Caambas, de Carregadeira e Escavadeira, Lminas de
Skraper, Moto Niveladora e Ps de Carneiro, Martelos, Mantas e Grelhas de Moinho, neis e Rolos de Moagem, Mandbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barra de Britagem, Facas
Trituradoras, Pulverizadoras e Socadores, Ferramentas de Extrao de Minrios (Mandris), Ps e Raspadeiras de Misturadores, Helicides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaas, Placa e Rotor de
Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Calhas, Bicas, Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulao e
Carcaa de Bomba de Areia e Lama, Carcaa e Escape de Bomba de Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Misturadores para Borracha e Plstico, Grades de Arado, Sulcadores, Escarificadores
e Garra Hidrulica ou Empilhadeira, Marombas, Transportadores de Minrios.
Em Usinas de Acar: Altssimo desempenho em picotes

MGM 34 Cr

AWS E FeCr-A1 Ed 80
DIN E 10 - 60
CC+
Rutlico

Cr 30 - 32
C 4,5 - 5,0
D

60 - 62 RC

Eletrodo Rutlico de alto teor de Carbonetos de Cromo de excepcional soldabilidade e timo acabamento,
para revestimentos de baixo coeficiente de atrito e extra resistentes ao desgaste por abraso ou eroso,
combinadas com impactos moderados. Rendimento de 180%. Seu depsito assemelha-se em acabamento
e colorao ao do ao Inoxidvel, e tambm resistente oxidao. Pouca tendncia formao de trincas.
Os cordes de solda so extremamente lisos, facilitando o escoamento do elemento abrasivo.
APLICAO: Rosca sem Fim, Lminas, Gengiva, Dentes, Borda Cortante, Insertos, Face de Arrasto e
Carcaa de Caambas de Carregadeira e Escavadeira, Lminas de Skraper, Moto Niveladora e Ps de Carneiro, Martelos, Mantas, e Grelhas de Moinho, Anis e Rolos de Moagem, Mandbulas, Martelos e Placas de
Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barra de Britagem, Facas Trituradoras, Pulverizadoras e Socadores,
Ferramentas de Extrao de Minrios (Mandris), Ps e Raspadeiras de Misturadores, Helicides Transportadores e Elevadores de Caneca, Calhas, Bicas, Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulao e Carcaa de
Bomba de Areia e Lama, Carcaa e Escape de Bomba de Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato
de Areia, Grades de Arado, Sulcadores, Escarificadores e Garra Hidrulica ou de Empilhadeira, Marombas.

MGM 45 Cr-B

Especial Desenvolvimento
CC +-

Cr 42 - 45%
C 5,50
B ++
D
60 - 64 RC
no 2 passe

Eletrodo Topo de Linha tem como principal caracterstica, o teor de Cromo, muito acima dos tipos convencionais, (Cr at 45%) valores que so obtidos pela adio de carbonetos de Cromo (Cr7 C3), j combinados
pelo revestimento, o que proporciona uma estrutura repleta de carbonetos de forma hexagonal e dispersos homogeneamente na matriz, proporcionando a melhor resistncia ao desgaste por qualquer tipo de
elemento abrasivo, em qualquer condio. tima soldabilidade, alto rendimento de aplicao e baixssimo
volume de escria
APLICAO: Rosca Sem Fim, Ferramentas de Extrao de Minrios (Mandris), Ps e Raspadeiras de Misturadores, Helicides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaas, Placa e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Misturadores para Borracha e Plstico, Facas de Corte para Plstico, Madeira
e Papel, Raspadores, Transportadores de Minrios.
Em Usinas de Acar: Dentes e corpo de bagaceira, pentes, taliscas, especialmente para picotes de alto
desempenho, rolinhos e canelinhas de colhedoras de cana.

Eletrodos Magma para Revestimentos Duros Anti-Desgaste

Eletrodos de Carbonetos Complexos
MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGM 238 NbMo

Especial
Desenvolvimento
~DIN E 10UM -65
CC+
Bsico

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

Cr
Nb
Mo
W

Eletrodo Bsico de estrutura complexa formada por Carbonetos extra duros de Cromo, Nibio e Molibdnio,
enriquecida com Tungstnio e Vandio, apresenta a mxima resistncia abraso ou eroso extremas na
forma seca, molhada ou pastosa de quaisquer elementos abrasivos a frio ou at 700C. Mxima dureza j no
primeiro passe, excepcional rendimento de 200%. Devido ao alto teor de molibdnio, tem pouca tendncia
trincas e ao lascamento ou quebra.

23,0
8,0
8,0
2,0 + V + C

D 66 RC

A p l i c a e s

APLICAO: Estampos, Moldes, Rguas e Ferramentas de Prensagem e Extruso de Cermica, Cimento e

Refratrios, Rosca Sem Fim, Ps e Raspadeiras de Misturadores, Helicides Transportadores e Elevadores
de Caneca, Carcaas, Placas e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Quebradores de Sinter e Grelhas de Sinterizao, Misturadores para Borracha e Plstico, Helicides e Ferramentas de Prensa
para Extruso de Cermica, Borracha, Plstico ou Vegetais. Picadores, Lascadores e Descascadores para
Madeira, Rotores de Exaustores, Raspadores, Transportadores de Minrios.
Em Usinas de Acar: Martelos Desfibradores de Cana, Martelos e Facas, Suporte da Faca do Picador,
Suporte do Martelo Desfibrador, Corpo de Bagaceira.

Arame Tubular MAGMA

MGM AWS / ASME

Corrente / Polaridade / Revestimento

MGMW 350 T

Desenvolvimento
Especial
1.6mm CX15Kg
2.4mm CX20Kg

Composio Qumica
Propriedades Mecnicas

C a r a c t e r s t i c a s

C Si Mn
Cr Ni Mo

O MGMW 350T um Arame Tubular do tipo Flux Cored e Auto Protegido para revestimentos resistentes ao desgaste
combinado por alto impacto, atrito e compresso metal-metal e leve abraso. O depsito ligado ao Cromo, Carbono e
Molibdnio e Nquel e enriquecido com Titnio para refinamento do gro e estabilizao da dureza. Estas caractersticas
possibilitam aplicaes em vrios passes sem risco de trincas ou destacamento. Tambm indicado para reconstruo
dimensional e como almofada para revestimentos de maior dureza.
Aplicao: Revestimento de Equipamentos e Partes Rodantes, como Roletes, Rodas Guia, Rodas Dentadas e Links,
Elos, Eixos, Cilindros, Rodas de Ponte Rolante, Mancais, Rodetes, Luvas, Trilhos, Polias.

D 35 - 40 HRc

Gs: Auto Protegido

MGMW 650 T
Desenvolvimento
Especial
1.2mm CX15Kg
1.6mm CX15Kg

Desenvolvimento
Especial
1.2mm CX15Kg
1.6mm CX15Kg

A p l i c a e s

Usina de Aucar: Especialmente indicado para reconstruo do perfil e como almofada para martelos desfibradores.
C Si Mn Cr Mo
D 55 - 60 HRc

Gs:
1.2mm: CO2 ou
Misturas Ar/CO2
1.6mm: Auto Protegido ou
Misturas Ar/CO2

MGMW 600 TiC

O MGMW 650 T um Arame Tubular do tipo Metal Cored e 1.6mm (Auto Protegido) e 1.2mm (Gs de Proteo) amplamente usado para revestimento e reconstruo de partes e peas sujeitas s aes combinadas de compresso, impacto,
atrito e abraso. O depsito ligado pelos elementos Cromo, Molibdnio e com adio de Vandio e Nibio - para refinamento de gro, endurecimento da matriz e efetiva melhoria de ligao metalrgica com o metal de base do tipo Ferro
Fundido em moendas. Estas propriedades conferem elevadssima tenacidade e resistncia a Trincas e ao Desgaste.
Mandbulas de britadores, Eixos e Cilindros, Partes Rodantes, Pinos de Caambas, Grelhas de Moinho, Trilhos, Moinhos
para Borracha, Carcaa de Bombas, Equipamento Ferrovirio
Indicado como Almofada para Revestimento de maior dureza.

Usinas de Aucar: Revestimento da Lateral do Friso, como Sobre-passe para friso de moenda, Almofada Intermediria
para Facas, Martelos e Rodetes.

C Si Mn Cr Mo Ti
D 55 - 60 HRc

Gs:
Auto Protegido

O MGMW 600 TiC um Arame Tubular do tipo Flux Cored e Auto Protegido para revestimentos resistentes combinao
de alto impacto-choque, abraso e elevada presso. O depsito ligado ao Cromo, Titnio, Carbono e Molibdnio . A adio de Carbonetos de Titnio primrio atravs de Nano Powders, promovem Micro-Carbonetos de Titnio e Carbonetos
de Cromo homogeneamente dispersos em uma matriz de alta tenacidade e resistncia trincas. Esta rica e diferenciada
micro-estrutura indicada para aplicaes multi-camadas isentas de trincas ideal para grandes revestimentos , reconstruo dimensional e Placas de Desgaste.
Placas de Desgaste, Mandbulas de Britador, Misturadores para Borracha, Helicides Transportadores, Componentes de
Dragagem, Dentes de Carregadeiras, Ps de Misturadores, Lminas de Scrappers.

Usinas de Aucar: Reconstruo do Perfil dos Martelos Desfibradores, Facas e aplicaes onde se requeira multicamadas.

MGMW 65 T

Desenvolvimento
Especial
1.6mm CX15Kg
2.4mm CX20Kg

C Si Mn Cr B
D 58 - 62 HRc

Gs:
Auto Protegido

MGMW Dur 173 T

Desenvolvimento
Especial
1.6mm CX15Kg
2.0mm CX15Kg

O MGMW 65 T um Arame Tubular do tipo Metal Cored e Auto Protegido para aplicaes de superior resistncia
abraso ou ao combinada de abraso e alto impacto. O depsito ligado ao Cromo e Carbono. A adio de Boro
atravs de Nano Powders promove o enriquecimento dos Carbonetos primrios de Cromo promovendo o crescimento
deste Carboneto protegendo a matriz. Estas caractersticas conferem superior performance contra o desgaste abrasivo e
impacto. A adio de Boro alm da formao de Carbonetos de Boro extremamente resistentes abraso tambm auxilia
na molhabilidade do metal de solda para execuo de placagem e cordes isentos de qualquer escria.
Componentes de Moinho, Placas de Desgaste, Carcaas e Rotor de Bomba de Dragagem, Dentes e Lminas de Caambas, Desagregadores, Cones de Britadores, Mantas e Barras de Britagem, Rolos, Moinhos, Helicides

Usinas de Aucar: Facas, Martelos Desfibradores, Taliscas, Roda Motriz, Elos de Corrente e Picote
C Si Mn Cr Nb B
D 60 - 65 HRc

Gs:
Auto Protegido

O MGMW Dur 173 T um Arame Tubular do tipo Metal Cored e Auto-Protegido para aplicaes de superior resistncia
abraso ou ao combinada de abraso e alto impacto. O depsito ligado ao Cromo/Nibio. A incluso de Boro atravs da adio de Nano Powders promove o enriquecimento dos carbonetos primrios de Cromo. O depsito tem uma
excelente taxa de deposio atingindo at 8mm de altura j no primeiro passe e baixa diluio com o metal de solda. Estas
caractersticas conferem superior performance contra o desgaste abrasivo e impacto. A adio de Boro tambm auxilia
nos aspectos de limpeza do cordo de solda e iseno de respingos e escria. O dimetro 2.0mm promove maior altura do
depsito e alta taxa de deposio sendo uma opo para sessses espessas e peas de reduzido tamanho dimensional.
Elos de Corrente de Arraste, Componentes de Moinho, Placas de Desgaste, Carcaas e Rotor de Bomba de Dragagem,
Dentes e Lminas de Caambas, Aplicaes Gerais onde se requer dureza elevada j no 1 passe e altura elevada do
depsito. Desagregadores, Cones de Britadores, Mantas e Barras de Britagem, Rolos, Moinhos e Helicides

Usinas de Aucar: Elos, Facas, Martelos Desfibradores

MGMW Dur 236 CrNb T

Desenvolvimento
Especial
1.6mm CX15Kg
2.0mm CX15Kg
2.4mm CX20Kg

C Si Mn Cr Nb B
D 58 - 64 HRc

Gs:
Auto Protegido

O MGMW Dur 236 T um Arame Tubular do tipo Metal Cored e Auto-Protegido que apresenta o melhor resultado de
resistncia ao desgaste aos mais diversos tipos de abraso, levando em conta o custo-benefcio nas mais variadas
aplicaes. O depsito ligado ao Carbono, Cromo e Nibio, com adio de Boro atravs do uso de Nano Powders,
permitindo o mximo resultado em quaisquer componentes sujeitos a extrema Abraso. Resiste a temperaturas at 550C.
Rguas e Ferramentas de Prensagem e Extruso de Cermicas, Cimento e Refratrios, Martelos de Moinho, Rosca sem
Fim, Ps e Raspadores de Misturadores. Helicides Transportadores e Elevadores de Caneca, Dentes de Desagregador,
Quebradores de Snter e Grelhas de Sinterizao, Misturadores para Borracha e Plstico, Lascadores e Picadores para
Madeira.

Usinas de Aucar: Martelos Desfibradores de Cana, Martelos e Facas, Suporte da Faca do Picador, Suporte do Martelo Desfibrador, Corpo da Bagaceira.

MGMW Dur 2133 T

Desenvolvimento
Especial
1.6mm CX15Kg
2.0mm CX15Kg
2.4mm CX20Kg

C Si Mn Cr Nb Mo
WVB
D 55 - 60 HRc

Gs:
Auto Protegido

O MGMW Dur 2133 T um Arame Tubular do tipo Metal Cored e Auto-Protegido que apresenta mxima resistncia
abraso ou eroso extremas. O depsito ligado ao Carbono, Cromo, Nibio e Molibdnio com adies de Tungstnio,
Vandio e Boro atravs do uso de Nano Powders , constituindo uma extrutura complexa de Carbonetos Extra Duros e
excelente homogeneidade destes Carbonetos na matriz, proporcionando pouca tendncia trincas e menor diluio com
o metal base. O depsito suporta aplicaes em meio seco, aquoso ou pastoso de quaisquer elementos abrasivos, frio
ou em trabalho quente at 700C.
Componentes e partes de Siderurgia, Cones de Alto Forno, Quebradores de Snter, Grelhas, Moinhos de Carvo, etc
Em Minerao Componentes de Moinho, Placas de Desgaste, partes e peas onde se necessita mxima resistncia
abraso, Dentes e Lminas de Caambas

Usinas de Aucar: Martelos Desfribadores, Facas, Suporte da Faca do Picador, Corpo da Bagaceira, Discos de Colheitadeiras, entre outras.

MGMW 81B2 T

AWS SFA 5.29 E81T1-B2(C/M)

AWS SFA 5.29M E551T1-B2C(C/M)

1.2mm CX15Kg
1.6mm CX15Kg
Gs CO2 ou Misturas Ar/CO2

C Si Mn Cr Mo
RT
LE
A

620 N/mm2
580 N/mm2
21%

T.T.

690C/1h

O MGMW 81B2 T um Arame Tubular Rutlico do tipo Flux Cored e Proteo Gasosa para soldagem de unio em aos
ligado ao Cromo e Molibdnio e similares de baixa liga e alta resistncia. Excelente soldabilidade em todas as posies,
devido sua baixa temperatura de solidificao de escria (Frozen Slag). Apresenta alta resistncia mecnica com bom
alongamento e grande tenacidade.
Soldagem de Aos de Alto e Mdio Carbono e Baixa Liga em Geral , Aos Lligado ao Cr e Mo e Similares, Tubulaes,
Vasos de Presso, Caldeiras, Aos Laminados, Forjados e Fundidos.

Usinas de Aucar: Base para Rodetes de Moenda e soldagem de aos de Alta Resistncia Mecnica em geral.

Regulagem de Mquina de Solda para

Aplicao dos Eletrodos MAGMA
Faixa de amperagem recomendada
Dimetro

Observaes

Amperes

Faixa de amperagem recomendada

Dimetro

1,5 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,25 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm

Amperes

1/6
5 /64
3 /32
1/8
5 /32
3 /16
1/4

15 - 35
30 - 60
40 - 80
80 - 120
110 - 170
150 - 220
200 - 270

As Propriedades Mecnicas R (Resistncia Trao). A (Alongamento), RI (Resistncia ao Impacto/Charpy) apontam os valores

referenciais tpicos conforme Normas. A Composio Qumica mencionada nos diversos produtos, representa a faixa dos teores exigidos pela
Norma ou Anlise Tpica podendo haver variaes nos valores de
elementos de liga, dentro dos limites permitidos pelas Normas e padres
especficos.

Tabelas de Temperatura para Armazenagem, Conservao e

Ressecagem de Eletrodos Revestidos MAGMA
Tipos de eletrodos

Armazenagem

( em locais secos )

Voltagem

Ressecagem

Umidade relativa: 50% mximo

Estufas / Cochichos

Em fornos

Rutlicos

50C +/- 10C

50C +/- 10C

200C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Bsicos

120C +/- 10C

120C +/- 10C

300C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Ferro Fundido

30C +/- 10C

50C +/- 10C

80C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Inoxidveis Rutlicos

30C +/- 10C

110C +/- 10C

270C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Inoxidveis Bsicos

30C +/- 10C

110C +/- 10C

Corte e Chanfro

30C +/- 10C

No Recomendada

250C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Celulsicos

30C +/- 10C

No Recomendada

No Recomendada

Criolticos

30C +/- 10C

30C +/- 10C

200C +/- 20C - 1,5+/- 0,5h

Armazenagem

Conservao e condio de uso

Empilhamento

Validade

Armazenar em locais com humidade relativa do ar de no mximo 50

% e a temperatura de 30C +- 10C,
as caixas dos eletrodos devero ser
estocadas na posio horizontal e
fazer pilhas de no mximo 06 caixas.
O eletrodo que estiver com a embalagem aberta, dever ser acondicionado em estufa conforme tabela de
armazenagem.

Os eletrodos quando sairem da

estufa de manuteno, devero ir
para a fbrica acondicionados em
estufas portteis tipo (cochicho)
que dever ter uma temperatura de
50C a 130C.
Aps o servio na fbrica, os eletrodos que tiverem suas caixas abertas, devero retornar para a estufa
de manuteno.

As latas devem ficar na posio vertical, com o lado onde est a etiqueta virado para cima e sobre estrados
de madeira. Outra possibilidade de
armazen-los na posio horizontal
sobre prateleiras ou estrados de madeira,com um empilhamento mximo
de 3 latas. No caso dos eletrodos
embalados em caixas de papelo, os
mesmos podem ser estocados sobre
pallets na posio horizontal. Empilhamento mximo 6 caixas.

A MGM garante a qualidade dos

seus eletrodos revestidos por um
perodo de dois anos de armazenagem aps sua data de fabricao,
desde que sejam seguidas as condies de armazenagem e empilhamento mencionadas ao lado.
Este prazo pode ser prorrogado a
critrio da MGM atravs de testes
internos no lote especfico do produto.

No Recomendada

Smbolos e Abreviaturas
R

Resistncia Trao / MPA ( 1 MPA = 1N/mm)

Alongamento (% em 2)

R.I.

Resistncia ao Impacto / Charpy-V / Resilincia (entalhe em V / 1J = 0,102 Kgf mm)

D Dureza
HB

Dureza Brinell (Medio por esfera de ao)

RC

Dureza Rockwell C (Medio por cone de diamante)

AWS

American Welding Society (Norma Americana para especificaes de materiais para Solda)

DIN

DEUTSCH INDUSTRIE NORMEN (Norma alem para Especificaes de Materiais)

T.T.

Tratamento Trmico

Tipos de Corrente e Polaridade

CC+

Corrente Contnua, Plo Positivo

CC+ / CA

Corrente Contnua, Plo Positivo ou Corrente Alternada

CC / CA

Corrente Contnua, Plo Negativo ou Corrente Alternada

CC / CA

Corrente Contnua, Plo Positivo ou Negativo ou Corrente Alternada

Causas e Solues de Eventuais Problemas

de Soldagem com Eletrodos Revestidos
Defeito
1- Dificuldade de abertura ou instabilidade do
arco eltrico.

Causas
1 - Cabo terra com mau contato, inadequado, ou
fuga de corrente.
2 - Amperagem muito baixa.
3 - Tipo de corrente inadequada (CA), ao tipo de
eltrodo utilizado.
4 - Eletrodo mido.

Solues
1 - Fixe melhor o Terra e outras conexes. Verifique o estado, comprimento e dimetro correto
dos cabos.
2 - Regule a Amperagem adequada.
3 - Utilize mquina de soldagem que fornea corrente contnua (CC), ou eletrodo que opere em
Corrente Alternada (CA).
4 - Resseque-os conforme indicao do fabricante.

2- Desvio de arco (Sopro Magntico).

1 - O campo magntico formado pela soldagem

com corrente contnua desvia o arco.

1 - Use corrente alternada.

2 - Troque o cabo de posio colocando-o mais
prximo do local de solda. Se o caso for muito
longo, encurte-o.
3 - Use placas de cobre na fixao do Cabo Terra.

3- Respingos em excesso.

1 - Amperagem muito alta.

2 - Arco muito longo.
3 - Polaridade incorreta em CC.
4 - Eletrodos midos.

1 - Regule a Amperagem adequada.

2 - Reduza o comprimento do arco.
3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante.
4 - Resseque-os conforme indicao do fabricante.

4- Cordes de solda de M Aparncia.

1 - Amperagem muito alta ou muito baixa

2 - Velocidade ou distncia do arco inadequada.

1 - Ajuste a Amperagem / Voltagem.

2 - Ajuste a velocidade de soldagem (+ lenta ou +
rpida), mantenha a abertura do arco adequada.
3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante.
4 - Consulte o fornecedor.

3 - Polaridade incorreta em CC.

4 - Eletrodo inadequado ao metal base.

5- Excesso ou falta de Penetrao no Metal

Base.

1 - Corrente muito alta ou muito baixa.

2 - Preparao da junta.
3 - Arco muito longo ou muito curto.
4 - Dimetro do eletrodo maior ou menor do que o
correto.

6- Porosidade nos depsitos de solda.

1 - Velocidade de soldagem muito alta/polaridade

ou Amperagem incorreta.

2 - Contaminao do metal base.

3 - Eletrodo mido.
4 - Arco muito longo.
5 - Eletrodo inadequado para o metal base.

7- Trinca no cordo da Solda

Obs: Os eletrodos para revestimento duro com
dureza superior a 60 RC, apresentam tipicamente trincas transversais ao cordo de solda,
que entretanto no influem no bom desempenho do produto.

1 - Metal base com excesso de impurezas (Fsforo

ou Enxofre)
2 - Metal base com alto teor de carbono,especial ou temperado.
3 - Tamanho ou formato incorreto do cordo.
Amperagem muito alta.

4 - Preparao incorreta da Junta / Chanfro.

5 - Rigidez da estrutura.
6 - Resfriamento brusco da solda.
7 - Eletrodo inadequado para o metal base.

1 - Regule a Amperagem / Voltagem adequada.

2 - Prepare a junta com o ngulo do chanfro (nariz) e
abertura correta.
3 - Ajuste o comprimento do arco.
4 - Utilize eletrodos com maior ou menor, em
funo da espessura da chapa ou do chanfro a
soldar.
1 - Reduza a velocidade de avano do eletrodo;
se os poros forem na abertura ou fim dos cordes (cratera), volte um pouco com o eletrodo
para eliminar porosidade. Verifique polaridade /
Amperagem.
2 - Limpe bem o metal base, se os poros continuarem. Teores altos de Fsforo ou Enxofre no metal
base, utilize eletrodos do tipo Bsico.
3 - Resseque os eletrodos conforme indicao do
fabricante.
4 - Encurte o arco.
5 - Consulte o fornecedor
1 - Utilize eletrodo Tipo Bsico
2 - Aquea o Metal Base e resfrie a pea lentamente. Utilize eletrodos de maior resistncia (baixa
liga ou Cr-Ni). Consulte o fornecedor sobre o eletrodo mais adequado.
3 - Ajuste a velocidade de soldagem, amperagem
e comprimento do Arco para obteno do formato
correto do cordo (semi-convexo). Faa cordes
filetados at 2,5 vezes o do eletrodo. Utilize
eletrodos de mais grossos. Em trincas no final
dos cordes, retorne um pouco o eletrodo para
fechar bem a cratera.
4 - Prepare bem a junta, verifique o ngulo do
Chanfro (nariz), e abertura, para obteno da penetrao e fuso ideal na raiz da solda.
5 - Use tcnica de distribuio alternada dos cordes de solda, para distribuir melhor o calor e as
tenses e evitar esforos mecnicos.
6 - Pr aquea e promova um resfriamento lento.
Em soldas ao tempo use proteo contra vento
ou chuva.
7 - Consulte o fornecedor.

10

MAGMA SOLDAS

Qualidade em Eletrodos

MAGMA SOLDAS
Rua Agostino Togneri, 92 Jurubatuba So Paulo SP Cep 04690-090
Telefone/Fax: 11 5523-3964 - www.magmasoldas.com.br
Empresa Brasileira