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Motores Gasolina
Motores Gasolina
Partes principales del émbolo
Las partex principales del émbolo son la eabe=
may Ia falda (fig. 38).
in la cabeza. recibe toda ta presién y el
calor direeto de Ia presidn de los. gases y en ella se
encuentran las ranuras de alojamiento de los seg-
rmentos; siendo la parte donde estén las partes mis
srvesas. En st cara superior las formas que puede
adoptar son diversas, tal como hemos visto anterior-
‘mente y el nimero de ranuras puede ser variable (de
tres a cinco), siendo las inferiores (una o dos) fas de
engrase, que incorporan varios taladros.
La falda es ta situada en la parte inferior
y sirve de gufa al émbolo en su desplazamiento
por el cilindro. Las faldas se disefian de diferentes,
formas para disipar mejor el calor y hacer mis
resistente el pistdn.
CABEZA
FALDA
js
&
El bulén del émbolo (fig. 39)
Es el encargado de sujetar la bicla a! pistin
Enté fabricado en acero cementado, que es un mate
rial muy duro capaz de resistr los esfuers
t6n (Mlexidn, cizallamiento) para transmit
biela, asf como disponer de unas buenas propiedades
antifriccidn. Por razones de peso suele hacerse hueco
Y su montaje ha de permitir una cierw holgara para
poder realizar el movimiento pendula de 1a biel
‘Tres son los tipos de montaje que pueden rea-
lizarse: bulén fijado al pistén, bulén libre y bulén
fijado a a biela (fig, 40),
0
ioee a
bie de biela
Bulén fijado al piston Bulén libre Bulén fijado a ta bielawows. (MA)
EL MOTOR
Segmentos
Los segmentos 0 aros, como también suelen
amarse, son unos anillos circulares y elisticos
ue tienen que realizar basicamente las siguientes
funciones:
a) Permitir un cierre hermético para lox
‘gases entre el piston y el cilindro,
'b) Asegurar la lubricacién del cilindro.
©) Transmitirel calor producido por el pis-
tn hacia las paredes del cilindro,
‘Una vez comprimidos, los cilindros deben res-
petar una separacién de tolerancia entre sts puntas
para poder permitir la dilatacién; las pantas pueden
‘sdoplar diferentes formas (fig. 41). Ademds, han de
lenerse en cuenta 10s juegos laterales (axial) y de
fondo (radial) para no agarrotarse (fig, 42).
tg.41
Tipos de seginentos
Los segmentos de compresién impiden que
Jos gases pasen al interior del cérter motor efectuan-
do un cierre hermeético en el perfodo de compresion y
explosion, Los segmentos se expanden pot su propia
tensidn y la presion de los gases de la combustion, Se
colocan normalmente dos en la parte superior del
émbolo; al que esti situado en la parte més alta se Ie
ddenomina “segmento de fuego" por estar mas encon-
tacto con las altas temperaturas de ta combustin; ef
segundo es el llamado "segmento de estanqueidad 0
rascador’ y es el encargndo de regular Ia cantidad de
aceite que les llega a los de compresion; por su forma
permite rascar el aceite cuando et émbolo baja
Los seymentos de engrase son los encargados
de eliminar el aceite que no necesita de las paredes
del cilindro y por medio de los orificios que Hleva a
1o largo de sw periferia fos envfa al interior de’ pis-
{6n, El émbolo también dispone de otros orifcios
ermiten fluir el aceite hasta ef eérter
in la fig. 43 podemos apreciar los diferentes
tipos de segmentos segiin su forma y caracterfticas,
‘Material empleado en los segmentos
El material utilizado para su fabricacién ha de
reunir ls siguientes caracteristicas:
48) Buenas cualidades de resistencia mecinica.
'b) Buenas cualidades calorficas,
©) Buenas cuatidades de engrase,
Para conseguirlo, se utiliza la fundicién de
hicrro aleada con pequetlas aportaciones de silicio,
niquel y manganeso. ¥ para mejorar la resistencia al
rozamiento se recubre con cromo © molibdeno ta
capa expuesta al roce en el segmento de fuego dadas
Jas condiciones mais extremas de trabajoLa biela (fig. 44)
"La biela es Ia picza encargada de unir et
émbolo (mediante et bulén) con el ciguenal (en su
muequilla) y por tanto, esti sometida al esfuerz0
nieedinico sltemativo del piston en las diferentes fases,
del ciclo de trabajo. Los esfuerzos (traccién, compre-
sin, flexién) son debidos « la combustiGn y a las fuer
‘as de inercia altemativas,
Partes de la biela
martes que compon
mos apreciar en la figura 45 y son:
EI pie de biela, es la parte que se
cl bul6n del émbolo y lleva incorporado un cojinete
anifriccidn para evitar el desgaste provocado por los
movimicntos alternativos y oscilantes del pistén
La cabeza de biela, es la parte mis ancha y
estd unida a la munequilla det cigite
da en dos partes: la. semicabe
cuerpo de biela y 1a tapa unida a 1a anterior por
‘medio de tomillos 0 pernos,
El cuerpo 0 cafia, ¢s la parte central que w
Ja cabeza con el pie de biela. EI plano de unién de
{upa con el cuerpo de Ia biela puede ser horizontal 0
inclina
EI cuerpo de 1a biela esti sometide a impor:
ames esfuerzos de compresion y de pandeo, por lo
wlopts una estructura en forma de H, como
[Puede apreciarse en la fig. 45.
RICA
ao pao 3
ene es
tg.44EL MOTOR
Material de las bielas
El material utitizado en la construccién de ta
bicla ha de tener la suficiente estabilidad mecénis
ién a que es sometida,
su masa, ha de ser lo suficientemente pequetia para
reducir al maximo la inercia que pueds crear. El metal
Uutlizado generalmente es acero al carbono aleaco con
niquel-cromo-manganeso o con niquel-cromo-moli
eno, En los motores de competicin se utiliza la a
acién de titanio como material que posee cualidades
cexcepcionales; pero hoy en dia. atin ¢s imposible su
utilizacin en serie por el alto precio que comporra.
Cigiienal (figs. 46 y 47)
El eigdehal es la pieza que completa el co
junto bicla manivela, Es el encargado de la transfor
macién final del movimiento lineal del pistén en
movimiento roiativo; una operacién que permite
transmitir el par motor originado a los restantes ele
‘mentos mectinicos del motor, Uno de los extremos se
aprovecha para mover el vehiculo y el otro p:
aportr el par necesario para mover los restantes ele
‘mentos auxiliares: sistema de distribucién, gene
dor, compresor de elimatizac
La forma del cigilefial depende de los fac~
tores de disefios propios para cada vehiculo: nimero
de cilindros, ciclos de trabajo, nimero de apoyo
etc. y esti constituido por las partes siguientes:
« Unos apoyos que estin alinesdos respecto a
su propio eje y que sirven de apoyo en la bancada del
logue.
ai
I
ome
+
+ Una parte acodada donde se van las
mufequillas, que estin descentradas respecto al
je del cigdefal y sobre las que se montan las eabe-
zas de la biela
*+ Los brazos que unen las muftequillas Hevan
unas prolongaci
trapeso y equilibra
* Un plato de anelaje poster
+E] gfe anterior con chavetero para fijar ki
polea
* Los orificios de engrase que se comunican
interiormente para canalizar el aceite de engrase a
Jas mufiequillas y apoyos.
ss que sirven para hacer de
JF para fi
ENTALLADO
Taro
}—Fictn do
volane
acon A
‘em
to
‘monte vlan
fg. 47were.
Caracteristicas constructivas
Las fuertes cargas y esfucrzos a que esti
sometido el cigtiefial hace necesario el utilizar mat
riales que soporten las continuas fatigas a las que
debe estar sometido, Para ello, es crucial 1a utiliza-
ccidn de un material adecuado, con el que se le va @
dar la forma precisa y las dimensiones exactas.
Homes de pensar que todo ello redundaré en vinos
resultados finales éptimos en cuanto a duracin, dis
‘minucidn de ruidox.y vibraciones.
Los cigilefiales se fubrican por estampacién
y son de acero aleado al cromo-niquel-molibdeno o
al cromo-niquel-manganeso, con un tratamiento
superficial posterior que le confiere una alla resis
tencia a la traccién (70 a 110 Kgt/mm:
Los cigiefiales que requieren un menor
csfuerzo a ta traccién (80 Kgf/mm®), se pueden obt
ner por fundicién, con aleaciones de cromo-si
O AUTOMOTR
ORG
TEORIGA /
1 volante (fig. 48)
Es la pieza encargada de almacenar la ener-
‘gia durante el tiempo en que desarrolla el impul-
0 motor (explosién) y Ia restituye para el resto
ielo
El volante motor ¢s una masa de inercia que
¥y equilibea el giro del cigiefal. Para una
misma cifindrada, la masa e8 tanto ms grande cua-
tos menos cilindros tenga. En é se mona cl embra-
‘gue y la corona de arranque.
Exté construido en acero fundicién y ha de
‘estar perfectamente equilibrado junto con el cigtefial
corn
ae
rouyA
SAN ISG
alrededor de su ee de rotacidn. En el caso de los ele-
‘mentos que estin sometidos a regimeres de giro
importantes (cigienal, volante, frbol de levas, ete),
han de estar perfectamente equilibrados, de to con-
trario provocarfan ruidos, vibraciones y averias
importantes. Para conseguir disminuirlas 0 anu-
larlas, ya hemos comentado Ia importancia del dise-
fio del cigtieftal y In razén de orden de encendido
para evitar todos estos problemas. También la nece-
sidad de disponer de un volante de inereia apropiado
para equilibrar e! giro del eiglenal, Pere ademas, es
frecuente la utilizacion en los revolucionados moto-
Fes actuales de unos ejes de giro contra-rotantes
‘como los que vemos en la figura 49
WICMOTZ cre ys,
y)
Moviriontos eel mato aac
dor de su cent da gave
‘Genarades por las vbracones,
nto 0 = centro
‘grave
Los eles compensadores conta-rotantes se utkzan en
‘motores rpiios que tlenan unas cameras corte para
poder compensar las Tuerzas de inerciaver. HL
Funcién de los cajinetes en el motor (fig. 50)
La principal funcién de tos cojinetes de frie
idm en el motor es la de reducir ef rozamiento entre
piezas con movimiento rotatorio 0 ees y piezas fijas
del motor, interponiéndose entre ambas,
Considerando el conjunto pistén-biela-
iglenal, los cojinetes se montan en tres lugares
diferentes;
a) Entre fos apoyos del cigllefal y tos aloja-
imientos del bloque motor.
) Entre las mufiequillas del ciglefial y Ia
cabeza o extremo més grande de ta biela,
©) Entre pie 0 extremo menor de Ia biela y el
Dulin o eje que une biela y pistin,
Los cojinetes se montan firmemente sujetos a
CAMICS AUTON
Js partes fijas, pero no estén en contacto directo con
los ejes, pies en este caso no se resolverta cl proble-
ima de la friceién y el desgaste de las piczas.
Entre el cojineie y el eje existe una capa 0
pelicula de aceite muy delzada que impide que eleje
Contacte con la superficie interior del eojinee.
‘Puede parecer extra que una capa fina de ace
tee capa de mantener el ej “ota” sin que se agoye
‘en el cojinete. Estes posible porque el aceite cicula ene
cel oe ¥ el cojnete a ina preskin muy elevads, especial-
mente en a aonaen que la pelicula es mis deli,
‘Aun cuando ef manienimienio de esta pelicula
de aceite reduce la fiiccién entre piezas méviles, puede
producirse un pequetio desgaste durante el funcionamien-
to normal del metox. En estos caso eel cofinete la piers
(que se desgasta, por ser mens duro que el ee, evita
que se despasten y tengan que ser reemplazadas plezas
‘mucho ms costes, como por ejemplo el cig
4. Piston = 2. Bulén «8. Casquilo do bila 4, Bvia 8, Serricojnate de bida = 6, Tapa de bila
7, Tomilo do bien - 8. Tuorea - 9. Canal - 10. Semicanales suporores de bancada ~
11, Serricojinates inferior de bancad - 12. Semicojnetze axa.46
wows. (MA)
EL MOTOR
Diseno y fabricacién de las cojinetes
de friecion
El material con el que se va a fabricar ef
cojinete ha de tener, entre otras, las siguientes
propicdades:
Resistencia a Ia fatiga, aptivd de soportar
ccargas repetitivas
Incrustabilidad, capacidad de absoreién de
peliculas extrafias 0 de suciedad,
Resistencia a la temperatura, capscidad de
‘mantener su dureza aun cuando su temperatura de
funcionamiento sea elevada,
Resistencia a la corrosién, para poder evitar
los atagues de prodhictos corrosives, como los for:
mados por Ia descomposiciin de accites malos a
altas temperatura.
No es posible encontrar un material que retina
todas as earacteristicas a la vez, ya que algunas de
cllas son opuestas, Por ejemplo, un material no
Puede sera la ver, duro para soportar altas cargas de
trabajo y blando para poder absorber particulas de
suuciedad.
Por ello, Ia mayoria de cojinetes utilizados
‘actualmente extn formados por varias capas de dis-
timtos materiales (fig. 51),
Revere comer
RSIS Y
ra"
La estructura de un cojinete consiste basi-
camiente en el respaldo (capa exterior en contacto
on las partes jas del motor) y el revestimiento
(que parantiza las propicdades expuestas anterior-
mente).
Las formas que adoptan fos eojinetes son
cilindricas y pueden presentarse en dos configura-
siones: enteros 0 divididos (fig. $2)
98 tinea
ct
Los de una sola pieza son los Hamados ease
quillos y son lox que se encuentran en el pic de biel
y pasa cl bulén a través de él
fig, 62
tes y se montan sobre Jos apoyos y las mufequillas
del gwen,
Para situar el cigilefial correctamente en
cel bloque y evitar desplazamientos longitudina-
Jes por accién del embrague se montan semico-
Jimetes axiates (fig, 53),
eyver. HL
CAINIC
) AUTCMOTHZ cre vy,
TEORICA [7
El sistema de distribucién (fig. 54). el tipo de motor,
Los elementos que forman parte del conjunto
El sistema de distribucién ex el formaio por del sistema son:
tun grupo de piezas y elementos auxitiares del motor
que sctan perfectamente coordinadas para permitir + Vilvulas, asientos gufas y elementos de
realizar el ciclo completo del motor. En definitiva, se fijacion,
trata de abrir y cerrar las vélvulas en el memento: + Arbol de levas y elementos de mando,
adecuado y siguiendo un diagrama que variaréSexiin «+ Empujadores y balaneines,
a7
DISTRIBUCION
1. Arbol de levas - 2. Retén «3. Rueda dentada de dtbol de levas ~4.OG &y
EL MOTOR
Diagrama de la distribuci6n (fig. 55).
En un motor de cuatro tiempos las vélvulas de
admision y escape no se abren y cierran justo en el
‘momento en que el pistén se encuentra en el Punto
Muetto Superior (PM.S.) 0 en el Punto Muerto.
Inferior (PIM.L), tal como se explica en el funciona
miento te6rico de un motor. En realidad la vilvula de
admisién empieza a abrir antes de que el piston
ailcance el RM... Esto permite beneficiarse de la
inercia de los gases aspiridos y conseguir lenar mis =
el cilindre asi como limpiar los gases quemados.
Esto es lo que se dentomina Avance a la Apertura de
Ii Admisin (ALAWA.)
Cuando el pistén Hega al PM.L en su
ccarera descendente, la inercia de los gases que
estinentrando en el eilindro sigue intraducténdolos
‘aun eusndo ef pist6n ya inicia su ascenso en Ia
‘carrera de compresion. Por ello, si li valvula de
aidmisiGn se cerrara exactamente en el PMLL, el
cilinéto no se Menarfa tanto. Conviene, pues, cerrar
48 Ia vélvula de admisién en plena carrera ascendente
de compresién; es lo que se conoce por Retardo al
Cierre de Admisién (R.C.A.), non
La valvula de eseape tampoco se abre en el PM
PML exactamente, sino bastante antes; pues como
tampoco puede abrirse de una forma instantanea, si
al iniciar el pistén su carrera aseendeme de escape (sig
no estuviera parcialiente abierta la valvula de esca-
pe. se originarfan fendmenos de choque por los
axes procedentes de la combustién. Este adelanto se
Mama Avance a la Apertura del Escape (A.A.E.),
Cuando el pistén alcanza nuevamente el
PM. después de su carrera aseendente de escape,
og gases contindan saliendo del ciindro, por lo
que conviene cerrar la vélvula de escape un poc
después de que el pistén haya vencido el PMS... MAE
de esta manera, se facilita ta total evacuacién de bial
los gases quemados, con lo que el cilindro queda
‘mas limpio y por tanto tiene una mejor calidad ta ipues
mezcla. Esto es lo que Hamamos Retardo al Cierre RCE
del Eseape (R.C.E.),
Al instante en que las valvulas de admision y
‘escape permanecen abiertas se denomina eruce de
vélvulas
Estos avances y retandos expuestos ante-
riormente se miden en grados y vienen especificados
cen los manuales de cada motor. Se representan
mediante un diagrama donde se completan tos giros
Pertenecientes todo el ciclo,© AUTOMETR
——— —_—_ TEORICA |
VALVULAS (figs. 56 y'57) Las temperaturas que se alcanzan en la combuse
‘Tienen ta misién de abrir y cerrar os condue- ti6n son muy altas, por ello, las valvulas sc ven muy
{os que comunican el interior de la cdmara con los ditectamente afectadas por esta condicién ya que
coleciores (admisién y escape). También han de constantemente extn expuesias la brusquedad tsrmi-
‘mantener perfectamente hermética la cémara en la et en ead ciclo de trabajo, sobre todo en la de ese
fase de compresién y explosidn hasta el momentode pe. que recibe directamente Jos gases mis caientes de
abrirse Ia vatvula de escape. la combustién y que son del orden de 800 °C (la de
admisién recibe 400 a 500 °C). También el aumento de
presién es un factor mis a_afiadir a las condiciones
‘adversas en que se encuentran lax vélvulas,
Las vélvulas estin formadas por una cabe-
+a mecanizada por toda su periferia con una inclina-
cin que hace de cierre hermético sobre cl oificio de
la culata; Ia vélvula de admisién suele tener Ia cabe~
za de mayor didmetro que la de escape. Unido a ta
cabeza lleva una cola @ vistage cilindrico y alanga-
‘do que tiene por misién servir de guia en su despla-
zamienio, centrar Ia cabeea en sii asiento y evacuur
cl calor generado duranie la combustién. En la parte
alta de 1a cola Heva unas ranuras
recencién de fa vlvula sobre la culata
El tamalo de ta cabeza de las vélvulas
influye directamente en ti cantidad de superficie
cexpuesta a la temperatura de trabajo; a mayor super-
ficie, mayor temperatura, por ello las valvulas de
‘escape se fabrican de menor didmetro, Por el contra
rio, las de admisiGn, al estar en contacto con la pared
de Ia culata en ef momento de la combustidn, pueden
evacuar mejor el calor que reciben; al mismo tiem-
io, los gases frescos de la admisin ayudan a refres
carla en el momento de la admisién.
Se construyen eon aceros aleados de gran
resistencia mecénica a allas temperaturas y resis-
tentes tambien ls oxidacién y corrosiGn. Las alea-
clones variaran segtin se tate de lax de admisién 0
las de escape.nas. A
EL MOTOR
En algunos casos para facilitar la refrigeracién
6 consiruyen vilvulas con véstago hueco y se relle-
na con sodio para dispersar mejor e! calor (fig. 38),
‘Las valvulas de admision suelen ser mis gran-
dos que las de escape con el fin de faciitar la entra-
da de los gases,
Asientos de védlvula (fig. 59)
La superficie de la culata doade se apoya ta
cabera de_vilvula al cerrase se Hara asiento de vil-
‘la. Este asiento forma un dngulo em el plano de la
cabeza de valvulas determinado por el fabricante en
funcin del diseno del motor, Los asientos pueden rea-
lizarse mecanizando en la misma culata (cuando es de
hicrro fundido) 0 en el caso de tratarse de las de aleas
cid ligera, més utitizadas actualmente, los asicntos
‘6n postios. El montaje de estos asientos en el aloj
‘micnio de la culata se realiza mediame ajuste forzado,
para ello se calienta primero, # una temperatura deter-
‘minada, e} lugar donde se va a introdicit en la culata,
‘mientras que ¢l asiento s€ enfrfa cor hielo seco para
ue por sontraccin pueda entrar sin dificultad.
Mueltes de vétvula (fig. 59)
Lox muelles son los encargacos de mantener
cerradas las valvulas en sus asientos. Son de tipo
helicoidal y pueden montarse, segtin las necesidades
cconstructivas de! motor, uilizando muelles simples,
Y gue suclen ser con carga eldstica de tensién gra
‘dual, 0 con muetles dobles, cuya finalidad es la de
vitar en los motores répidos el fenémeno de rebote
que podria aparecer por los movimientos vibratorios
debidos a una excesiva elasticidad,
) AWTOMOTNZ cre 5,
Copela del muelle de vélvula (fig. 59)
El clerre hermético de la vilvula se consigt
miediante fa aecién del muelle comprimido y suje
en la parte superior de la cola de vélvula, En es
parte Heva las ranuras que fijarén las copelas de toy
por medio de los dos semiconos,
Guias de vélvula (fig. 59)
Las gulas de valvula son unos casquillos cil
ddricos que s¢ insertan en la culata y tienen com
finalidad mantener centrada la valvula en su despl
‘zamiento para un correcto asiento. También realiza
la misién de evacuar el calor que estén recibiend
del vistago de Ia valvula, hacia la eulata
‘Van colocadas eon ajuste forzado y la holgu
entre el vistago y la gufa stile estar comprendid
entre 0,004 y 0,007 min para la de admisién, La é
escape es un poco mayor (0,007 a 0,01) debido a |
‘mayor dilatacién que experimenta
En a parte superior de la gufa es donde se Ie
suele colocar un retén para que regule el paso 4
aceite al interior de Ia gufa y ast, evitar fugas haci
Ja camara de compresion.were.
IMOTIZ ore yy,
TEORICA
i €0
Arbol de levas (fig. 60)
El Grbol de levas es el encargado de abrir y
serar las vélvulas de forma que realice un giro
sompleto cada dos Vueltas del cigticfial 0 ciclo som-
dlelo de trabajo, para un motor de cuatro tiempos,
Pica conseguirlo leva mecanizados unos salientes
xeéntricos Inmados levas que son los que se
sncargan de regular todo el ciclo y efectuar el empu-
enecesario, Cada una de las levas es Ia encargada
Jeabrir una véivula y se encuentran desfasadas entre
A siguiendo un determinado ciclo © diagrams, tal
somo ya hemos explicado anteriormente. Dispone
smbién de tres © mas puntos de apoyo (en furcidn
desu longitud) que sirven para la sujecién y giro del
mismo rbot de levas de cara a evitar flexiones y
vibraciones, asi como un plato de anelaje en uno de
sus extremos para apoyar el pifién conducido que es
sl encargado de proporcionarle ef giro, Algunos
firboles de leva evan incorporado un engranaje
Lallado en el mismo érbol que sirve para proporsinar
1 giro a la bomba de aceite y al distribuidor de
encendido. También puede incorporar una excé
ea que tiene como misién proporcionar el mo
rmiento a una bomba mecénica del sistema de a
imentacicn,
Material y fabricacién
El material utilizado para su fabricacién es
Inaleacidn de hierro fundido y se fabrican de una
‘sola pieza por el proceso de fundicién en molde.
Una vez mecanizados, se les somete a un trata~
miento de temple para que las levas sean endure~
cidas superficialmente y asf soportar los altos
esfuerzos a que se les someten,
Perfil de levas
Llamamos perfil de levas x 1a superficie que
acttia sobre la vélvula, y su forma va a depender del
movimiento que se le quiera imprimir segiin las
necesidades espeeiticas de cada motor,
El perfil de una love comprende (ig. 62):
Un tramo circular correspondiente al perfo-
{do de cierte dela vilvula que forma parte det llama-
do cirenlo base,
~ Las flancos, que son los que producen el
Jevantamicnto y bajada de la valvula,
«La eresta, que es la parte donde se desarro-
Ha la méxima apertura de ts vélvula,
Seguin el tipo y finalidad det motor, las levas
adoptan formas diferentes. Ello obedece al hecho de
conseguir un buen rendimiento volumetrico, Hay
dos tipos basicos de perfil de levas:
El de Mancos convexos.
El de Nancos planos,
51ae,
Diferentes emplazamiontos del érbet
de levas
Montajo on V con dba de leva canta
2. Aol de loves on cabeza actuando sobre
5 ‘lbaarcin
Arbol de vas on cabeza actuand
droctamonte sobre of ampuade
4, Aol do leva en bloque mator con
arta erypujacor.
fi 64
- El de flancos convexos offece unas acelers
cones, tanto positivas como negativas mis suaves,
siendo corto el periodo de maxima apertura
- El de flancos planos, las aceleraciones son
mayores, y como duran menos las fases de aper
tra y cierre, esté mas tiempo en posicién de
mdxima al
Citeuta de rotrate de juego.
Emplazamiento
Seguin el ipo de motor, la disposiciGn del érbol
de levas estar en funcién del sistema de distribucion
utilizado, que podrd ser en el bloque motor o en la
culata (figs. 62 y 63), Los distintos sistemas de dis
tribucién utilizados son: cl SV, el OHY, el OHC y
DOHC que veremos més adelante.
Mando del drbol de levas (fig. 64)
El Grbol de levas recibe del ciguenal el giro
correspondiente respetando en tedo momento la
dliferencis de vueltas que ha de existir entre los dos:
2 vueltas del cigitenal = 1 vuelta del
drbol de levasfig, 64
PINGN DE
DISTRIBUGION
TENSOR
PINGN DE
CIGUENAL
Para conseguir esta relacién, en ef extreme
anterior del cigiefal se instala un piftén dentato
ccon la mitad de dientes respecto a fa rueda conéw
ida del drbol de levas, con el fin de conseguir la
desmultiplieaci6n acordada para cada ciclo de
bajo, general en los motores de 4 tiempos, La tran
misién del movimiento entre los dos puede hacerse
de diversas formas: par engranajes, por cadena,
por correa dentada
fg. 65
EO AVTOMCOTHZ cre yy,
TEORICA
Por engranajes
En Id figura 65a povdemos ver algunos de los
sistemas que utiliza engranajes para realizar la
transmisién del movimiento al dol de levas. Este
sistema presenta la ventaja de no requerit un excesi-
‘yo mantenimiento y ser muy fiable. Por el contratio,
porta 1a desventaja de set mas ruidoso, si bien se ha
mejorado este aspecto con la introduccién de engra-
najes helicoidales freme a los de piniones rectos, En
‘eianto a precio, es mas earo que el resto de sistemas.
En funcidn de la distancia existente entre el
cigtiefal y el drbol dé levas se interponde’ un pin
© varios, en este dltimo caso, el tipo de mado se
denomina por cascada de piftones (fig. 656)
Por cadena
En este monte se uilzan pitones con huecos en
forma de semicireulo (cigefal-tbol de levas) los que
sc acoplan los rodillos de los eslabones de la cadena,
En estos montajes se pueden utilizar cadenas
simples, dobles o triples. Como puede apreciarse en
1a fig, 66, el sistema de mando por cadena consiste
en realizar Ia unidn de los dos pifiones (cigiefal-
4¢bol de levas) por medio de una cadena dotada de
tun tensor, Este tensor puede ser de tipo mecnico 0
hidrulico.
Su lubricacién es necesaria y se realiza
por medio del aceite del propio motor. En euan-
tol ruido, es menor que el de pifiones, pero ain
Jo es mas que el de correa dentada que veremos
a continuenees. BNA
EL MOTOR
Por correa dentada (fig. 67)
Exte es el sistema més utilizado actualmente y
presenta una serie de ventajas frente alas demés:
-Menos ruidosa,
- No necesita engrase.
~ Puede situarse en el exterior del blogue
~ Menos costosa,
» Mas ficil de sustituir,
fo.o7
Sin embargo, tiene la dificult de ser menos
resistente y duradera, por lo que necesita un mante-
nimiento mis periddico.
En la fig 68 se representan los distintos com
Ponentes de una correa de distribucién:
El dosso dela corre (1), el cabo de traccién (2)
cl lecho (3), e1 dentado (4) y el tejido protector (5)
El domo dela correa (1) y también los dientes (4
son de materiales de gran calidad sobre una base db
policloropreno, Estos se adhieren de forma excelente a
‘cabo de traccién (2) y al tejido protector,
Las comreas de distribucin necesitan tener uns
‘an resistencia ata traccién. Unos cabos de fibra d
yidrio, en forma de torillo, cumplen esta exigencii
de forma 6ptima,
Las correas han de estar tensadas correcta
mente ya que de estarlo insuficientemente, podriat
dar lugar al salto de un diente y provocar una averia
NOTA: En la parte de trabajos pricticos de
‘aller se enseRan tres ejemplos concretos de forma,
de proceder para una sustitucién y calado eon dife
renter sistemas.
Distribucién variable
‘Como hemos podido ver, el drbol de levas res
pPonde a tn diagrama conereto que no permite varia
ciones en fos tiempos de apertura y ciere de las vil
vul, obedeciendo en todo momento al mismo ala
Je predeterminado y comportindose igual a cual
uier régimen de giro
Desde un punto de vista ideal ésta no seria
mejor forma de conseguir un rendimiento éptimo ys
que la velocidad de los gases no es la misma a bajas
ue @ allas tevoluciones, Si el diagrama de la distri.
bucién esti disefado para un mejor rendimicnto ex
alas, al trabajar a bajas vueltas, sus resultados serin
peores. Por todo ello, algunos fabricantes incorporan
sistemas de distribucion que permiten buscar un
compromisa entre los dos extremos, Para conseguir:
1, se utilizan sistemas de distribucién que varian los
aavances de epertura de las vilvulas.
Enire estos sistemas haremos mencién de:
+ Sistema Variocam de Porsche,
+ Sistema VTEC de Honda,
- Sistema VANOS de BMW.woos. WMA
Accionamiento de las vdlvulas
(empujadores y balancines) (fig. 69)
1, Vain - 2, Vhs do acnision = 3, Trio regia 4.
Vala de escape - 5, Tuseca - 6, Soperte - 7, Bain
8, Eo 0, Arbol de vas» 10, Taque ~ 11. Muelle.
TEORICA
12, Viva «3. Empuiadore - 4, Pastis
0 reqiaja- 6, Arbo! de leva.
Los mecanismos de accionamiento encar~
gados de transmitir a la valvula el movimiento
lineal obtenido por el giro de 1a leva estén cons-
tituidos por una serie de elementos que depende-
rin en forma y disposicién segiin el tipo de dis-
tribucién utilizada, Los elementos utilizados
reciben el nombre de: taqués, varillas empujado-
ras y balancines. Su utilizacién dependera de la
colocacién de las vilvalas y In situacién del
‘bol de levas. Existen varios sistemas de distri-
bucidn; SV, OHC, OHC y DOHC que versmos
mis adelante.
Taqués
Entre las viilvulas y las levas se interponen
unos clementos que tienen como misién el absor=
her Ia fuerza lateral que origina la rotacion de ta
leva y salvar la distancia entre el drbol de levas y
fas valvulas.
‘Tiene la forma de un pistén y son de vna
dureza considerable ya que soportan esfuerzox
importantes.
En la fig. 70 pueden verse diferentes tipos de
taqués.
Varillas
Son las piezas encargadas de transmitir el movie
‘miento del taqué al balanefn
Generalmente son de tipo ciindrico,
En su parte superior adopta una forma e6nea-
va para poder aseniar el tomillo de reglaje: en Ia
parte inferior es esférca y corresponde a la parte que
poy al taque.ELMOTOR 9 ——
Los balancines (fig. 71)
Son los encargados de proporcionar la aceién
de la valvula desde el drbol de levas (fig. 72) 0 desde
la Varilla. Esta accidn la realizan mediante la osc
lacién alrededor de un eje hueco (fig. 73) en cuyo
Vista parcial del conjunto
de balancines fo.74
Arbol de levas en cabeza Arbol de levas lateral
Bogie eglje do ogo
58 fie ce e hego
watanen
Cola
Pain oe __Varita
‘aia oo
eve
‘ta coe
Despiece conjunto de
balancines adoptando
diversas montajesverses. WA
Taqués hidrdulicos
ET montaje de Tos diferentes tipox de taqué de
celonamiento hidrdulico se ha gencralizado. La
entaja de no tener que realizar un mantenimiento
eriddicamente asf, como el hecho de no hacer tanto
sido, tes ha hecho merecedores de a confianza de
os fabricantes (fig. 74),
E] taqu€ hidrdulico lo podemos encontrar
sterpuesto entre ta vlvula y la leva © como en la
ig, 75 entre la varilla y el balanctn.
‘Vamos a proceder a Ia descripeién y funciona
siento del primero,
El empujador hidrdulieo se compone esen-
iatmente de dos pizas mévies:
~ El empujador (6) con el pistén (7),
= El cilindro (8).
La presién ejercida por el muclle (9) separa
‘stas dos piezas de manera que anula los juegos.
La vélvula antirretomo (3) asegura el llenado
+ el hermetismo de la cémara de alta presién (5).
075
CANIEO AVTOMOTHZ .62e ys,
TEORICA
Principio de apertura de ta vilvula (fig.76)
‘A. Cuando la teva ataca al empujador, la vil-
‘vula antirretorno se cierra y aumenta la presién en la
cdmara de alta presién,
Este aumento de la presién, no obstante, no provo-
‘ca compensacin en el volumen de aceite de la ciara,
El empujador aciia como un elemento rfgido,
Apertura de la valvula
B. La leva ejerce una fuerte presign sobre el
cempujador, 1o que comporta un aumento de pre=
sidn en la cémara, Una pequefia cantidad de aceite
se escapa por el juego que existe entre et eilindra
y el pistén, Esto provoca una compresién del
fempujador de max. 0,1 mm durante Ia apertura,
juego necesario para la recuperacién del desgaste
‘entre Ia leva y el pistén,
Recuperacién del juego
C. La leva ya no gjeree presin sobre el empu-
jndor, con lo que la presién dé ta camara disminuye.
El muelle separa el eilindro del pistén a fin de Menar
el juego entre la leva y el véstago de la valvula
En este momento, la vélvula antiretorno se
bre, dejando entrar con ello aceite a presién en Ia
camara de alta presidn, Esta cantidad depende direc~
tamente del juego « recuperar,wena. KEG
ELMOTOR
Elsistema SV
En este sistema el drbol de levas va situado en
cl bloque motor y las vélvulas también, Este ipo de
configuracién ya no se monta en los astomviles
actusles. En la fig. 77 podemos ver un ejemplo
correspondiente a esta disposicin,
El sistema OHV
‘Se llaman asf a todos los sistemas que incorpo
‘an el bol de levas en el bloque y las vilvulas en la
culata © cabeza. La figura 78 muestra como desde el
frbol de levis se transmite el movimiento directa
menea un empujadoro taqué que a la ver mueve una
varilla que hard bascular et balancin sobre su eje,
‘comunicando ¢! movimiento a la véivuta
"e sistema recibe 1a denominaciin de las
distribueiones que incorporan el bol de leva en la
culate, Paede disponerse de varias maneras:
~ En funcién del nimero de drboles que incor-
pore podré ser simple (OHC) o doble (DOHC). tal
‘como puede apreciarse en la fig. 78 y fig, 19 respec:
tivamentewow. MECANICS AVTGMOTA
Lone ys
TEORICA
- Con interposicién de taqués que muevan las
vlvulas bajo la accién directa del drbol de levas
ig. 80),
~ Mediante un debol de levas que acciona tas
vlvulas a través de balaneines acodados (fig. 80 )
Mando desmodrénico
En el mando de las vélvulas por drbol de levas,
existe un sistema llamado “mando desmodrénico”,
ste mando tiene Ia particularidad de abrir y cerrar
las vivulas mecénicamente, con el fin de evitar las
perturbaciones que puedan apurecer en motores que
trabajan a altas revoluciones, Este serta el caso de
Jos vehfeulos de competicién que trabajan a mas de
8.000 vueltas y en los que la accién de los muslles
pueda ser lenta
A Jo largo de ta historia se han montado dife-
rentes tipos dle mandos de estas caracterfsticas, en la 59
fig. 81 podemos ver algunos ejemplos de mando
Ms tg. 60
oe : ddesmodrénico.wow. MUKA
EL MOTOR
Srey
Sonido sordo y metélico que
‘urienta con las revoluciones
el motor.
reyoluciones y el cimbio en
punto muerto,
Goipeteo més intenso a bajas
+ Juego excesivo entre cojinete
de apoyo y mufiequilla,
+ Juego axial excesivo,
‘+ Munlequillas ovaladas,
+ Tomillos de fjacién del Volante
flajos.
+ Problemas de
Ailuido o sin presién
* Tornillos flojos de fijacién de
4a tapa,
+ Juego excesivo entre
ojinetes de biela y muiequillas
del cigetial,
+ Insuficiente paraletismo de
las bielas,
‘aceitewere. MEZCANICO AUTOME
CLE Ys
DIAGNOSIS
Problemas relacionados con el ajuste de vdlvulas
NLU erty
Se oye “repiqueteo” a + Juego excesivo entre
intervalos regulares, ‘empujadot y asiento en el
blogue.
+ Jusgo excesivo entre valvulas
y balancines,
+ Rotura muetle de valvula,
* Juego entre balancines y je,
+ Juego excesivo entre valvulay gua,
Ruido de golpeteo intenso,
Ruido de golpeteo moderado,
Ruido de tintineo esporidico.
Cada de revouciones y
Problemas relacionados con ta junta de culata
SNL
Reduccidn del nivel de liquido | + Purte del liquido penetra en la
de refrigetacion, Se realiza de ‘cimara de combustién.
forma lenta y constante,
Burhisjas en el vaso de * Los gases de ta combustién son
cexpansién al abrirlo con empujados dentro del sistema
motoren marcha. Rl agua sale | de reftigerseién.
a borbotones.
Manchas coloreadas en la + El aceite penetra en cl cireuito:
‘superficie del liquide: de refrigeraci6n,
de refrigeracién.
‘Humo blanco en los gases + Evaporacién del Liquido en
‘de escape. Jv cémara de combustion.
Fn [a Varilla del aceite aparece + Mercla del guido refrigerate.
‘una emutsidn gris, con cl aceite. ftSAINNISCS AW
MOTOR
n la reparacién de auiomévites, cada
Fe mis, es necesari un completo equi-
po de herramientasy utllajes, segin ta
necesidad de Ia operacidn en que vayamos a interve-
nit. En este primer apartado de trabajo prictico del
‘motor, se uliizan una serie de herramientas bisieas
Y otra mis especificas, Antes de entrar a conocer las
ppuutas que hemos de seguir para el correcto desarro-
lo de cada une de los apartados, vamos a conocer un
Si
= 0)
——
yy
OMG
Lone ys
HERRAMIENTAS V UTILES DE TRABAJO
poco ls tiles y herramientas que vamos necesita
En primer lugar, tal como podemos ver en la
fig. 1, étas serfan algunas de las herramvientas de
uso mis comin para la consecucién de los trabajos
de indole general
En este apartado vamos 1 hacer mencién de
Jas hecramicntas, utillajes mas expecificos, ios
cuales seran utilizados en los trabajos de dicho
apartado.
re
Juego de Haves acodadas. 10, Un martillo. un escarpe. 21.
Destornilladores mango un punzén y una punta de plana,
de hola. trv. 22, Juego de destomiladores,
3. Destomilladares acodados. 11, Lave filtro acei 23, Juego de Haves “allen”,
4. Lave inglesa 123, Juego de limas, 24, Botadores,
5. Liave de bujias 1415, Alicates para diverios 25, Pie de rey.
6 Lave “Allen” acodada, usos, 26. Alicates de presi
7. Destomnillador con puntas 16, Sictra de metal 27. Manillo de plistico y de
intercambiables 17. Cables de arranque. carrocero.
8, Jucgo de laves fjas planas. 18. Limpara de prueba 28. Juego de broeas,
9. Juego de llaves fijasde 19. Lémpara de bolstto. 29. Caballets,
abertura_inclinada. 20. Juego de galgas, 30, Méquina de taladrar,wees. b
Grita elevacion motor
‘Necesaria para poder soportar el peso de los
diferentes conjuntos motor con que operemos. Es
importante que tenga un buen brazo que pueda des-
plazarse a una distancia maxima para fecilitar su
colocacién desde cualquier éngulo sin chocar con
ningiin punto del propia vehicuil.
Soporte grupo motopropulsor
Estos soportes pueden permitir la realizacién
de trabajos desde posiciones diferentes. del propio
motor 0 de alguno de sus componentes. Permite el
trabajo de una sola persona, sin (ener que necesitar
dd la continua ayuda de alguien,
Pie de rey
Penmite medir las piezas cilindricas, tanto en
didmetros. interiores como exteriores, asf como las
distancias y profundidades, Las partes de que esta
formado las podemos ver en la fig, 2. Su capacidad
dde medida dependeré de la longitud de la regla, El
frudo de precisn vend dado por cl aon aue
cee
no
con ner te
Sacer Aopen pm
om
ep ei ery
pos conenrios
wnndcomto
ig. 2
O AUTOMOTR
ORG
PRACTICAS JG
micricas fs
Heva en la corredera y que permite ajustar medidas
‘en funcién de su distancia (0,01, 0,05). Actualmente
se utilizan medidores digitales que ofrecen el valor
directamente con la apaticién de tos digitos exactos
de ly medida efectuada,
Palmer 0 micrémetro
Este aparato permite medir valores de medida
hasta 0,01 de milimetro. Ex la fig. 3 podemos ver las
partes que componen uno de medidas exieriores.
Punta movil Tworea bloques embrague
63
fig. 8
Reloj comparador
Este relo) ofrece uns gran precisién, por lo que
su utilizacién en el motor es importante para toxos
aquellos érganos que nos éxigen valores muy ajusta-
dos. Este serfa el caso de juegos axiales y longitudi-
rales en ef cigilefal, en las vélvulas, en el drbol de
Tevas, en los cilindros, ete.EL MOTOF
ula
Mucite detracoion
‘al papador ~~}
Palpador_—|
Principle defunclonamianto
‘doun comparador|
Una multipfieacién de engranajes aumenta y
tansmite a una aguja el movimiento del palpador a
Jo largo de la esfera graduada en 100 partes. Una
Yuelta completa corresponde a 1 mm. de recorrido
el palpador, o sea que cada divisién de la escala
representa 0,01 mm. El campo de medicién suele ser
se 10. mm. (fig. 4)
Juego de galgas
Utilizadas para medir holguras 0 separaciones
eneralmente dentro del campo de las décimas. Su
ilizacién es amplia en ef motor: reglaje de viv
las, juego del cojinete de bicla, juego de los aros en
1 piston, desgaste de aros, etc
Lave dinamométrica (fig. 5)
Para poder realizar el apriete de los tornillos al
par previsto por el fabricante debemos disponer de
‘una Have dinamomeétrica que permita poder ejerver
‘un control constante sobre esfuerzo aplicado, Para
ello se utilizan las Haves dinamométricas que segtin
su forma constructiva podran sor:
= De lectura directa sobre un sector gra
‘duado que se desplaza a medida que ejercemos el par.
= Por prerreglaje del valor a realizar en la
én
propia Have, median
tipo nonius del pie de rey 0 un nimero,
= Mediante apriete angular en el que se
tza previamente un primer apricte a un determina
‘lor de par y luego se controla por un valor determin
«loon grads, En este proceso fo Valores vienen indica
ds en un orden. preestablecido por el fabricante
‘juste manual con indi
{reli del par ae abitane pr aust one propia se
“it leture we nace oma en un palmer
Lave dimamométriea de lctura directawena. KEG
Util para el desmontaje de vélvulas
Mediante este Util podremos comprimir el
muelle de las vilvus para podr sacar los semico-
tos y las copelas que lo sujetan yas! permitimos
sacar las valvulas de sus guias. En la fig.6 pueden
verse algunos de los utlzados
CULATA
Desmontaja 0 colcea:
én do vals
1, Gui de vatutas
Comparador de cilindros (fig. 7)
‘Se encarga de medir e] didmetro del cilindro a
Jo largo de toda ta carrera por la que pasa el pistén
desde difererites puntos para poder asi oftezer el
valor de ovalizacién y conicidad que se haya podido
producir por el desgaste
Util para el desmontaje de
los bulones del pistin
Es ideal para poder apoyar y centrar el bulén
para su extraccién en prensa (fig 8).
Alicates de segmentos
Se utilizan para poder
sacar © colocar los segmen
tos de una forma comoda y
sin peligro de roturas del pis-
t6n (fig. 9) 9.9
‘Comparade do interiors de ls cincowere. MECANICO AUTOM
EL MOTOR
Marmol y apoyos en “V"*
Para el apoyo de las pieza que requieren un
comprobacién mediante reloj comparador de las posi
bles deformaciones, se utiliza un mérol can dos apo:
ys sobre los que se coloca la pieza a comprobar (1ig10)
Control de un cigGefal. Ei comparador
indica ol valor de Ia detormacion
Ceitidor de segmentos
Se utiliza para comprimir los sezmentos y per-
mitir as{ su colocacién en el cilindro cuando se pro-
cede a su montaje (fig, 11).
Diversas titiles y herramientas especiales
En la figura 12 vemos diversos tiles
empleados para la realizacién de trabajos especi-
Ficos en el motor,
Medidor de tensién de la correa de
Ja distribucién.
Un exceso 0 defecto de apriete en ls correa de
Alistribucidn puede provocar graves repercusiones en
l motor, Por ello ¢s necesario un apriete ajustado a
los valores que en la mayorta de los easos determina
1 fabricante, Existen varias maneras de medir
aediante medidor manual, electrinico o en caso de
‘0 disponer de alguno de los dos, ejerciendo un giro
de noventa grados con fa mano.
Nota: Estos medidores se ven en el apartado
prictico.
‘len eta junta ce
Mane de contrada ae ince co
‘embrague.En este caso el dil se empleard sein el tipo de
taqués utilizados. En la fig. 13 pueden verse algunos.
a) Gabe para levantar elconjurto motorcaja
‘09 eamoi0s, 0 of motor #00
ne Ios semicojinetes de biela y el cixue
Para ello, se aplica en la superficie del semicojinete
tun hilo de wont al par presctte y
se vuelve a sacar. La superficie aplastada se compa:
rard con una regla graduada que va a dar la medida
de! juego.
En la figura 15 podemos ver diversos tiles
para el trabajo de desmontaje del motor:
1) Cable de sujecién
b) Soporte universal del motor Diversas iitiles y
©) Llave para la extracciin del filtro. herramientas especiales
Lavo para iro a acai,wi, MECANICSO AVTOMOTHE ore ys,
EL MOTOR
Desmontaje del grupo metopropulsor,
Desurmado del motor.
Desmontaje de la cornea de la distribucidn,
Desmontaje de la culata.
Desarmado del bloque motor.
‘Trabajo en las piezas fijas del motor.
Limpieza det bloque.
‘Control del blogue de los cilindros.
- Plano de apoyo de la culata,
Control y verificaciones en la culata.
~ Desmontaje de las vilvulas
= Control de lax vilvulas y las gufas.
= Cambio de una guia de vavuta,
~ Control det dtbol de levas.
~ Control det juego axial,
= Control det juego radial
= Control de ios balancines,
= Control de la planitud de ta cutata
68 + Control de Ia altura de tax vélvulas,
= Comprobacidn de los asientos de vélvula y rectificado,
= Montije de valvulas y drbol de levas,
- Montaje y apriete de la eulata,
‘Reacondicionamiento del motor,
Conjunto biela y pistones.
~ Control del bulén det pistén,
= Control de los pistones y segments.
= Control de las biclas
- Ensamblado del conjunto biela pistén,
Control del cigtiefal.
= Medicisn del salt,
~ Medicion de la ovatizacion y 1a eonicidad,
- Medici del juego radial
= Medicién del juego axial
Emparejamiento de los cojinetes del cigtenal.
Control de los ejex compensaciores.
~ Medicién det salto.
= Medicion de Ia eonicidad,
- Medicién del juego ridia
Ensumblado del motor,wane. MZCANICO AUTOMOTAZ,
RE Gy
PRACTICAS EE
‘Antes de procede il desmontaje del motor hemos de disponer de un manual que ns permits conocer ls diversas
caracterstcas del mismo,
“razaremos un proceso de desmontaje metico y dena de las piezas que lo componen.
“Tomaremos nota de las diferentes herramiertas y tiles que vamos «necesita.
“También seré necesario concer os diferentes valores de medida y tolerancias de as pezas, ast coms fos pares de
aprieteprescitos para cada un de tas misma
Emplearemos siempre las herramientasy ox ies adecusdos para ead trabajo,
Dispondremas con orden de los touillos y uereas que desmontaremos asf como ls piezas que vayamossacando.
Procederemos ala Himpieza de todas las pesas ya su protecciGn,
Control del Bloque,
Ciindros,
= Ovalizacién.
- Conicidad.
‘Deformacién det plano del Bloque.
CCojinetes del dbol de leva.
~ Conicidiad,
= Svego entre ee y cojinete
Camisas biimedas.
~ Alzada respecio al bloque
- Tolerancia entre eamisas,
cado entre citindros.
~ Valores sobremedida y tlerancias,
Rect
Control de ta culata.
Juego enite valvula y puta,
Moelles de valvula
Empujadores,
Juego enire balancines y su ee
Control det cigietal,
Conicidad.
Ovalizacién,
Juego axial.
Control entre belasy pstones.
Juego axial de os bela,
Seg radi
Jogo entre casquetey bulén dl pie de ict,
Juego entree pstn yl silinro,
Medica de pstin,
‘olerancia entre segmentos
~ Juggo entre putas.
= Juego de prafunda.
= Juego lateral
Control de ta distetbucién,
‘Control de! calado,
Juego entre dientes (distibucién por panes).
“Tension de la corres demtada,MOTOF
' ; iS HOTORRORILZOR
‘Dasmaniaje del conjunto ce motor y calc velooades
‘A: Soporte derecho dat motor - B. Sept
1D. Soporte dalavero da
Para proceder la extraccién del motor
4 operar siguiendo el proceso que descriire
continuacién, En este e380 14s ilustraciones y foto
srafias corresponden a un vehiculo de gasolina de la
‘mares Rover que nos va a servir para marear unas
ppautas de proceso, También vamos a ver aspecton
comparativos con dos tipos de motor 2.0 y 2.3 que
montan simple y doble irbol de levas en culsta, rex
pectiva
* Levantar la parte de
colocar sobre caballetes.
+ Desmontar las rucdas delanterasy ele
do de protecciéin de debajo del moter.
+ Abrir completamente el caps.
+ Desconeeta la batefa
+ Vaciar el circuito de refrigeracién,
+ Vaciar el aceite del motor y de li caja de
velocidades 0 e1 cambio automitico,
rete.
mera del vehteulo y
2 taser del matar -C.
‘Soporte quero dal motor
Fachas: tors de facién
* Desmontar la tuberia de ent
demontat el filtro de 16),
a del aire y
Tubera de
‘entrada de
Guespo tito
on ae
Fro do ake
4. Tapa do
fro do ake
9, 16+ Sacar la baterfa con su soporte.
Sacar el cable del motor de arranque y Ia
enza de masa del motor
+ Desmontar los manguitos de alimentacién y
sobrante del earburante
* Sacir el conjunto de cables del motor.
+ Desengan 1 acelerador de li caja
de mariposa sin aflojar la terca de reglaje (I y 2)
+ Desconectar ef cable de alimentacién de ta
caja de fusible.
+ Desempalmar el tubo de recirculacién de los
Yapotes de aceite, el manguito del depésito de carbon
activo y el manguito de depresién del servofreno.
* Desenchufar todos los conectores relacion=
dos con la gestiGn del motor (fig. 17),
iar el cable
AyBIe6,
Fla
2
(
1 Berar al coractr a capa ae
aie ner 2. Beer de coor
[cies cl acid de aldo ca Doon del crc catar ce
SILL
9.17EL MOTOR
+ Desconectar lo cables de masa del motor carrocerta.
+ Sacar la correa y la bomba de ssistencia de Ia
direccién, En este caso, taponar el tubo de entrada y
‘no desempalmar el manguito,
+ Desmontar el ventilador del condensador,
+ Sacar la correa del alternador.
+ Desmontar el compresor de 1a climatizacién,
+ Desempalmar de la culata los manguitos del cir-
cuito de refrigeracién y de calefaccig,
+ Desmontar el cable de paso y seleccidn de las
smarehas,
+ Desmontar el cilindro esclavo del embrague y el
conjunto de tubo y manguito sin pisar el pedal.
+ Desmontar el amortiguador de embrague.
+ Desmontar el éaptador de velocidad del vehicw
lo de direccién asistida.
* Colocar un dispositive de izado y levantar lige- 1. Tubo oat epico
rence acc: 2, Tei de suck ~ 2. Tei do pron
+ Desmontar el tubo descenclente de escape.
+ Desmontar las dos transmisiones, + Comiprobar que todos Tos manguitos estén
+ Hacer descender el dispositive de izado. desempalmados y todas as conexiones eléctricas
72 + Quitar los tornillos de fijacién delos soportes de desconectadas,
motor y caja de velocidades (fig. 18) + Levantar el motor y sacarlo del compartimento,
Conjunto de soportes y silentblocs mediante
los cuales queda suspendido el motor.
‘L, Soportes - 2. Elementos eldsticos - ‘ >
3, Bieleta de reaccion, 4 re /“£
DESARMADO DEL MOTOR (tig. 19)
+ Separar el motor de la caja de velocidades.
+ Colocar el motor en un soporte adecutado,
+ Desmontar el mecanismo de embrague y
disco (marcando el sentido de montaje del disco
de embrague).
+ Desmontar as bus,
+ Desmontar los soportes de la bomba de asistencia
(A), del alternador (B) y del compresor de climatiza-
cin (en caso de incorporario) (figuras de la derecha),
+ Desmontar ef motor de arranque.
1. Pedal - 2. Cina do
‘mando - 8. Horas
4, Pasar «8. Bun =
6, Tuorea» 7, Guards p00
8. Arlo da syocon -
9, Araridole de tope
30, Vania de empuse
11, Conjunto de piston y
‘mata = 12, Depento
18. Tapén do lanado
14, Soporte
15. Amortiguadior de impulsos
16. Racor - 17, Ciinros
‘esclevos - 18, Vara de
‘ompuia - 19. Fuaio
20. Pisidn - 21. Copelas
£22, Manto - 23, Cuerpo
tics nae
ues ge
cen
20, Disco ~ 30, Volante “oS1. Marca del ndeda dentada de be da
Jovas paraiolt a plano de junta do euata
yy marca "UP" orentada hace arb,
Frecta de a potea do ighenl renta aka
‘marca en of cértr do bora de acale,
3, Minece on la rueda dented ca @
compensador delantera frente ala
‘marca en acter
Horamienta de mavilzacion y clad
{ol ej compensador trasoro
Emplazamiento para of torilo de
‘loque0 del raza de regi,
Tues de rage
cl elindro n°l en PMS.
(area blanea en ef volante motor o en el diafragma
de sraste frente al fndice en el bloque motor)
+ En el motor con drbol de levas simple, Ia marca
iP” debe estar orientada hacia arriba y as dos ma
cas de la rucda dentada deben estar colecadas. fren
te ala superficie superior de la culata
+ En el motor con doble rbol de levas, la n
“UP deben estar orientadas hacia arriba y las mar-
‘eas de las ruedas dentadas deben estar slineadas,
+ Sacar Ia tapa de culata
+ Desmonta la tapa superior de distnbucidn,
+ Aflojar el tonillo de polea de ciglena
+ Sacar la junta de goma de alrededor de la tuen
de reglaje de la correa de disinibucién,
+ Desmontar la tap inferior de distribucién
*Con aytida de uno de los torillos de montaje de
ia tp in‘erior de distribucidn, bloquear el brez0 de
reglaje de ta correa de distribucién,
“+ Alo a ere de eplaje de fa coren de disitucin
+ Empujar el tensor para destensar la correa de tos
jes compensadores, apretar In tuerea de reglaje y
sacar la core,
+ Marcar el sentido de giro de la corte artes de
sacarla
+ Aflojar Ia tuerca de reglaje y el tomillo de blo
queo del brazo de reglaje
+ Empujar el tensor para destensar la cornea de
distribuci6n y apretar Ia werea de reglaje,
+ Sacar la cortea de distibucién,DESMONTAJE DE LA CULATA (fig. 20) snojaeprogresivamionts los tonios de fi
+ Sacar los cables de bujias y el distribuidor de del conjunto de balancines,
cencendido, + Desmontar en bloque el conjunto de balaneines
+ Desenchufar los conectores unidos a la culata yy apoyos del érbol de levas,
al colector de admisién.
+ Desempalmar de |
iquido refrigerant y los de cal
sar Ia caja del termostato,
+ Desmontar el colector de admision,
+ Desacoplar el tubo descendente de escape del
colecte
+ Desmontar el o
En culata de simple drbol de leva
+ Sujetar Ii rueda deniada del Arbol de levas y
aflojar su torrillo de fijacién,
+ Sacar Is mieda dentada de! drbol de levas y recu
perar Ia chaveta de media luna
+ ATlojar progresivamente los tornillos de culata
cen orden inverso al de apriete.
.
alata meter 20
1. Tapa do culata = 2. Tape det crc de tenado de
‘calle de motor - 3. Junta do tapa de balancinss
4 Ternlios do etfata = 5. Conjunto do batancines »
8. Apoyos de bol de vas - 7, Arboles oe lavas ~ + Separar a culata del bloque motor y sacaria con
8 Cuata = 9, Junta do cusia a hort
‘ig, 208STZ.ore
EL MOTOR
En culata de doble drbol de levas.
+ Sujet los rboles de levas con una llave plana y
aflojar los tomillos de fijacién de las ruedas dentadas,
+ Sacar las ruedas dentadas de los roles de levas
¥y fecuperar su chaveta de media luna,
+ Inmovilizar los drbotes de levas introduciendo
‘mandrites de calado por los orificios efectuados en
las tapas del cojinete n” 1.
+ Aflojar tos tomillos de reglaje del juego de
valvulas.
+ Aflojar progresivamente los torillos de fijacién
de las tapas de cojinete de los drboles de levas.
+ Desmontar las tapas de cojinete marcando su
posicion,
16
+ Sacar los drboles de Levas junto con los balancines,
+ Aflojar progresivamente los tornillos de culata
en orden inverso al de apriete,
+ Separar a culata del bloque motor y sacarla con
su junta,
Culata Motor 2.3
1. Tapa de culata,
2. Tapén del orificio de Uenado de
aceite de motor,
3. Junta de tapa de balancines.
4. Tornillos de culata.
5. Conjunto de balancines.
6. Apoyos del drbol de levas.
7. Arboles de levas.
8. Culata,
9, Junta de culata.DESARMADO DEL BLOQUE MOTOR
+ Desmontar fa rueda dentada del cigh
portarretsn,
Ly su
+ Con una herramienta
jar los torillos de fijacidn del vol
‘montarlo,
+ Desmontarel efrter de woeite y recuper
+ Desmontar el filtro de aspiracion de sc
+ Desmontar y sacar semicojinetes de bila
* Quitar conjunio biela-pistén con un mango
de madera y guardar en orden con sus tapas de biela
respectivas con vistas al montaje.
+ Aflojar los tomillos de fijacién del puente de
tapas de eojinete en orden inverso al de apriete
+ Desmontar las tapas de eojinetes,
*Desmontar la tapa poruarretén,
*Comprobar el juego axial de lox ejes compen-
sadores como en la fig. 21 colocando un comparador
en el extremo del mismo, Desplazar a fondo el eje en
tun sentido y colecara cero, Mover el eje compensa.
dor a fond en el ol1o sentido y medic el valor indi-
ado. Si el juego es excesivo en el ee compensador
delantero (A), comprobar el estado de la arandela de
tope y de las superficies de tope en el pifién y el cair-
ter de la bomba de aceite. Si el juego ex excesivo en
el eje compensadar trasero (B), comprobar el estado
de la chapa de reteneisn y las superficies de tope en
el eje compensador,
9.21
Convo dl juego de jes comnponsadores
'5. Ep deartoro - B. je taser.EL MOTOR
+ Desmontar el conjunto de ednter/rueda dena-
dda del eje compensador trasero
+ Alinear el orificio del tomnillo yet del eje com-
pensaor trasero, introducir el mandril de bloqueo del
eje compensador y sacar el torillo de fijacién,
+ Sacar la rueda dentada,
+ Desmontar el cfirter de bomba de éecit
+ Hacer girar el cigtlefal hasta poner las mufie=
guillas nimeros 2 y 3 en posicién superior
+ Aflojar las tapas de bancada de biclas y guar-
as en orden, en Vistas al montaje,
+Sacar el ciguefial y recuperar las arandelas de
reglaje del juego axial
+ Sacar la rueda dentada del eje compensador
delantero insertando un destomillador en el orificio
de registo,
+ Desmontar el carter de bomba de ac
fetirar chapa de retencién y quitar los ees com-
(fig. 22)
tempuiindolos con un mango de made=
ra y guardarlos en orden con sus tapas de biela re
ws en vista al montaje posterior
1. Bloquo motor = 2. Bomba do ace »
8. Retenes - 4, Tapa portarotén
5, Ge compensador dolantro
6. Eie comperisadortrasero -
7. Chapa de rotencion =
8, Gojnetes do ees compansadoresTRABAJO EN LAS PIEZAS FIJAS
DEL MOTOR
impieza del bloque
Proceder a la limpieza del bloque eliminando
las formaciones carbonosas, restos de aceite y de
incrustaciones de juntas. Para ello, es conveniente
sumergirlo en una solucién de agua y un produeto
detergents en caliente durante unos 20 minutos. A
continuaciGn sc saca y se le aplici a presién ta
jsma solucién para eliminar las posibles incrust
ciones calcdreas en los conductos de refrigeracién,
depésitos y suciedad de tox conductos de lubrica-
ciGn, Finalmente se le somete a un chorro de aire «
Presién, especialmente tos conductos internos de
paso del ace
Cantrol del bloque de los cilindros
‘Coneluida la limpieza del blogue se ha de pro:
ceder al control del desgasts de los cilindros, Para
ello, efectuaremos un control vistal del inismio y de
ta superficie de trabajo para determinar el grado de
conicidad y de ovalizacién (fig 23),
Meise dfs ali
Imientos de os clincros
iy 9 modkoin ks
Ay B. mexicion de
fig. 29
+ Para ln conicidad, efectuar tres mediciones
{arriba, en medio y abajo), La diferencia no debe
exeeder del valor mareade por el fabricante
+ Para la ovalizacidn, efectuar des mediciones
perpendiculares (a 10 mm aprosimadamente) bajo el
plano de junta superior. La diferencia eatre estas dos
Cotas no debe sobrepasar los valores ingicados.
el desgaste sobrepasa estos valores, hay
{que disponer el remandrinado de los cilindros respe
tando la cots de reparacion de fos pistones, asi como
las tolerancias te mecanizado establecidas (fig.23),
) AWTOMOTNZ cre 5,
PRACTICAS EE
Zontro del plano de apoyo de la culata (fig. 24)
rel defecto de
planitud del plano de junta det bloque motor en dia-
onal y de través. Si el defeeto de planitud es supe-
Fiot 0°10 mm, cambiar el bloque motor
Sh
[GSS
SASS)
her
Clntroly terifieadiide Ia'euiain
En primer lugar proceder a la colocacién de la
cult enn il soporte, Acontiniacign la desarma
reros siguendo los pasos siguientes
Desmontaje de las vélvulas
+ Golpcar con un mazo de plistico las colas de
Jas valvulas a fin de despegar los semiconos,
+ Comprimir los muelles de las vilvulas con
tun compresor adaptado,
‘Comprealin ce un mucle de witvula para rtrar
fos samiconos (fechas,EL MO
+ Sacar los semiconos,
+= Descomprimir los mules y sicarel compresor.
Sacar las valvulas, las copelas superiores, los muc-
les y las copelas inferiores,
+ Sacar los retenes de cola de vi
eamontaje do
de aes
Control de la ilvutas y tas gutas
+ Medir toda: ss cotas de ls valvuls
+ Medir el juego radial de la valvula en la guta
procediendo del modo siguiente:
* Colocar ta valvula en su gufa,
+ Levantar la vélvula de forma que la cabeza
sobresalga 10 mm de su asiento,
* Colocar 1a punta del comparado: sobre la
cabeza de valvula,
+ Hacer oscilar ta vilvula de dent a fuera
(sentido del empuje)
* Medir cl valor det juego de la valvula en su
guia y compararlo con el preserito
el juego es excesivo, comprobar el juego
Jo en varios puntos el diémetro interior de la
gufa, Calcular la diferencia con el didimetro de la
cola de valvula,
+ Sil juego encontrado sigue siendo excesivo,
cambiar la vdlvula y la guta
Cambio de una guia de valvula
Para facilitar el cambio, es aconsejable
a culata a 150%, Puede ser necesario utilizar u
Ho neumético para extraer ciertas guias “pega
‘mart
+ Comprobar que se han desmontado todos tos
retenes de cola de vilvula.
+ Calentar la culata,
pulsar Ia guta de valvula por el Lado pues
alvulas con ayuda de un mandril adecuado,
ilar li gufa nueva por el lado de las vilvu:
Jas a fin de obiener Ia altura preconiz
+ Proceder igual en las demis guias.
+ Una ver montadas todas las guias nuevas, es
indispensable remandrinarlas con un escariador
Antes de empezar, lubricar la gufa y Ia herramienta,
toa las
Contral del drbol de levas
Control del juego axial
in el motor 2.0, colocar el drbol de levas
junto con sus tapas de cojinete apretadss eon el par
prescrito,
+ En el motor 2.3, efectuar esta medicién con
los balancines y los drboles de levas montados
+ Colocar un comparador en el extremo del
rbot de levas a comprobar y empujarlo al fondo,
Con una palanca hacerlo volver hacia adelante a
fondo. Medir el valor del juego axial en el compara:
ddr. Proceder igual en la culata con doble srbol de
levas.verses. (NA
Control del juego radial
Colocar el drbol de levas y un trozo de hilo de
‘plastigage” a través de cada apoyo del dbl de
‘evas. Montar las tapas de cojinete y apretarlas pro-
esivamente hasta el par preserito (durante esta
Dperacién, e!rbol de levas no debe girar; de lo con:
ravi se falsearfa la mediciény.
Desmontar las tapas de cojinete y con una
‘eg]a que se sirve con el “plastigage” medir el espe-
‘or del hilo aplastado para determinar el juego nidial
Jel dbo! de levas.
En caso de no conformidad del juego, proce-
‘er del modo siguiente:
“olocar et irbol de levas en voladizo de dos
toportes en “V" colocados en cada extremo.
+ Colocar a punta de medieién del compara
or sobre uno de los apoyos del drbol de levas,
+ Hacer girar el drbol de levas més de una Yuel-
‘ay anotar cl salto del apoyo.
* Proceder igual en los dems apoyos y anotar
aia ver el valor
iodox los valores estin dentro de toleran-
ies, cambiar Ia culata. Si por el contrario alguno de
2sios valores esti fuera de tolerancias, cambiar el
Snhol de levas.
+ Comprobar también con un tomille micro-
métrico Ia altura de tos bosajes de la
Control de los balancines
* Con un micrémetro, medir el diimetro del
sje de batancines
+ Con un micrémetro de interiores, medit ei
tlidmetro de alojamiento de cada balanetn,
+ Comprobar que el alojamiento no ste ovalizad.
* Caleular la diferencia entre los dos dismeiros
para obtener el juego del balancin en su cje. Si el
juego esta fuera de tolerancia, cambiar c eje de fox
bbalancines,
Planitud de la culata
+ Medir el defecto de planitud de la culata en
diagonal y de través.
Si el valor promedio es inferior a 0°05 mm,
Jaculata no requiere ninguna interven
* Si el valor est comprendido entre 0°05 y
02 mm, se debe rectificar ia culata. En este
aso tener obligatoriamente en cuenta ta altura
minima,
+ Si el valor es superior « 0°2 mm, cambiar la
‘eulata
Para af conta! de lt eulata, fectusr ag meinen
‘0 largo do fos bores y en diagonal
Control de la altura de las valvulas (fig. 25)
* Colocar la vilvula en su asiento,
+ Medir ta alura de la valvula respecto a la
cca (A),
+ Si la altura esta fuera de limites, proceder a
tra mediciGn con una valvula nueva,
+ Siel valor continia estando fuera de tolera
clas, cambiar la culata,
‘Ae Meccan de ta ura cb viv,
f9.25
8Comprobacién de los asientos de valoula
y rectificado
‘Caricterstieas deloa
aston.
‘A. Asian do adiakin
BB. Aaioto ce escape
(C, Ancho do asionto
1, 26
‘Comprobar los dingulos de los asientos de vil
vula (Fig. 26) Si es preciso, mandrinarlos procedien-
do del modo siguiente
+ Empecar por fresar la superficie de
82 con una fresa a 45°. Sacar el minimo de mate
justo para obtener un asiento liso,
+ Remandrinar el dngulo de desprendimiento
superior (fresa a 30°),
+ Efectuar una sitima pasida por el asiento
(fresa a 45°) y climinar todas las rebabas eventuales,
+ Comprobar la anchura de asiento,
+ Si es preciso actuar de nuevo sobre los dng
tos de desprendimiento superior e inferior para obte-
ner Ia anchura preconizada.
+ Comprobar que la vilvula xe apoye correcta
mente sobre su asiento,
* Poner azul de Prusia en la superficie de
siento de valvula y cotocarla sobre su guta
+ Levantar y colocar ripidamente Ia vilvula en
el asiento varias veces seguidas.
+ Comprobar que la superficie de contacto
marcada por el azul de Prusia en el asiento esté en
el centro de ln superficie de apoyo det asiento,
+ Si la superficie de contacto estt demasiado
‘baja, actuar sobre el dingulo de desprendimiento
superior (fresa a 30°), efectuar liego tina pasada por
superficie de asiento (fresa a 45°) y eliminar todas
las eventuales rebabas.
+ Sila superficie de contucto est demasiado alta,
actuar sobre el ngulo de desprendimiento, inferior
{fresa a 66"), efectuar una pasada sobre la superficie de
asiento (Hes # 45°) y eliminar las eventuales rebabs,
+ Repetir el control de apoyo de Ia valvula
Montaje de las vélvulas y drbol de levas
En las valvulas
En cada una de las valvulas operar de ta
siguiente forma
+ Lubricar fa
te del moto
+ Colocar la copela inferior en la culata,
+ Montar un retén de vlvula nuevo
+ Colocar el muclle y ta copela superior (en
algunos motores come ¢l 2.0, evan mareadas con
color diferente las de admision y escape),
ula y la cola de vilvula con acei-
Enel drbol de levas:
+ Limpiar los apoyos det érbol de levas y lubri=
carlos (apoyos y levas)
+ Colocar edabol de levas en la culata y hacer
sirar el ef mismo hasta colocar el chavetero de rueds
dentada hacia abajo (cilindro n Len PML
+ Monitar ¢l conjunio de balancinestapas de
cojinete en la culata
+ Colocar los torillos de tapa de cojinete sin
apretarlon.
‘+ Comprobar que los balancines estén bien ali
neados con las colas de valvula,
+ Colocar el retén del dro de levas con un
‘mandril apropiado.
+ Apcetar progresivamenté tos tomillos de fii
cin de las tapas de eojinete siguiend ef orden
‘cen do apo de fos tals de laps
‘da cainete de arbolon de ovas
I: Aral de lavas de adisién
: Arbol de lavas do escape
Montaje de la culata
Los planos de junta as! como los orificios de
Jos torni‘los de la culata y del bloque motor deben
estar limpios. En la culata y bloque motor de ales:
eidn de aluminio no tienen que rascarse nunca 10s
planos de junta. Si retuvieran suciedad, hay que uti-
izae un deEO AVTOMCOTHZ cre yy,
PRACTICAS
Zomprobar li presencia y
de los casquillos de centrado en el Bloque
+ Colocar tina junta de culata nueva y compro-
ar que la posicién del cilindro n® | séa exactamen:
ren el PMS.
lox motores con drbol de levas simple, ta
area “UP” debe estar orientada hci arriba y las
‘95 marcas de la rueda dentada deben estar coloca
+ Limpiar tos tomillos de
‘0M aceite de motor limpio,
+ Efectuar las mismas operaciones con las
y aceitarlos
rand
‘* Montar las arandelas y fos tornillos y aproxie
narlos @ mano,
+ Apretar cada tornitlo en el orden indicado y
‘on el par preserito (Fig, 28),
NOTA:
En relacién a los torullas, hemos de tener en
cwenta cada vec més ta sustitucién sistemética de
os mismos en cada desmontaje de ta cutata. Et
‘motivo es ta deformacién pléstica que experi=
‘mentan como consecuencia de tos altos pares de
apriete a que son sometidos.
En relacién con el apriete, hemos de hacerlo
siguiendo escrupulosamente las indicaciones det
‘manual y tener en cuenta que puede ser:
Con Nave dinamomitrica, ajustando previa~
mente el valor que corresponda en Nm, en
Kgm, etc.
Con apriete angular, siguiendo et proceso de
iro en grados.
En los motores con doble sisbol de levas efee:
operacidin de la siguiente forma:
+ Limpi