Manual Vedacoes

TECNOLOGIAS DE VEDAO
E REVESTIMENTO PARA
FACHADAS
Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais
Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Perfis Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
Estruturas Compostas por Perfis Formados a Frio. Dimensionamento pelo Mtodo das Larguras
Efetivas e Aplicao Conforme ABNT NBR 14762:2010 E ABNT NBR 6355:2012
Tecnologias de Vedao e Revestimento para Fachadas
DR. JONAS SILVESTRE MEDEIROS

MURILO BLANCO MELLO
MARCUS VINCIUS VEIGA ROGGERO
MILTON JOS PIMENTA SEGUNDO
VINCIUS BRANDO PIETRANTONIO
TECNOLOGIAS DE VEDAO
E REVESTIMENTO PARA
FACHADAS
INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2014
Crdito da foto de capa: Acervo Piratininga Arquitetos Associados

2014 INSTITUTO AO BRASIL / CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA
M488t
Medeiros, Jonas Silvestre

Tecnologias de vedao e revestimento para fachadas / Jonas Silvestre Medeiros ...

et al. -- Rio de Janeiro: Instituto Ao Brasil / CBCA, 2014.

128p.; -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliografia
ISBN 978-85-89819-34-3
1.Vedao 2. Revestimento I. Ttulos (srie) II. Mello, Murilo Blanco III. Roggero, Marcus
Vincius Veiga IV. Segundo, Milton Jos Pimenta V. Pietrantonio, Vincius Brando

CDU 692(035)
Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br
SUMRIO
Captulo 1
Introduo
1.1
Contextualizao
1.1.1
A Importncia dos Sistemas de Vedao de Fachada
1.1.2
Tipologia dos Sistemas de Vedao para Fachadas
1.1.3
Solues Construtivas de Fachadas para Estruturas de Ao
1.2
Desempenho das Vedaes de Fachada segundo a NBR 15.575
1.2.1
Desempenho Estrutural
1.2.2
Desempenho Acstico
1.2.3
Desempenho Trmico
1.2.4
Segurana contra Incndio
1.2.5
Estanqueidade
1.2.6
Durabilidade e Corroso
09
10
10
10
12
12
12
15
15
16
18
18
Captulo 2
Light Steel Framing(LSF) para Vedao de Fachadas
2.1
Contextualizaes e Aplicaes
2.1.1
O Sistema de LSF e sua Utilizao em Fachadas
2.1.2
Subestrutura de Perfis de Ao Revestidos Formados a Frio
2.1.3
Tipologia dos Sistemas LSF para Fachadas
2.1.4
Placas Cimentcias para Sistemas de LSF
2.1.5
Onde e Por Que usar LSF em Fachadas
2.1.6
Caractersticas do LSF para Fachadas
2.1.7
Relao Custo-Benefcio
2.2
Desempenho do LSF para Fachadas
2.2.1
2.2.2
Desempenho Acstico
2.2.3
Desempenho Trmico
2.2.4
2.2.5
Estanqueidade
2.2.6
Durabilidade do LSF
2.3
Projeto de Vedaes de Fachada com LSF
2.3.1
Configuraes das Vedaes com LSF e Placa Cimentcia
2.3.2
Modulao de Perfis e Painis
2.3.3
Detalhamento Construtivo
21
22
22
23
24
25
26
26
27
29
29
29
29
29
30
30
30
30
31
32
Captulo 3
Painis Metlicos Isolantes(PMI) para Vedao de Fachadas
3.1
Contextualizao e Aplicaes
3.1.1
Onde e Por Que utilizar o Sistema de Painis Metlicos Isolantes
3.1.2
Caractersticas do Sistema de Painis Metlicos Isolantes
3.1.3
3.2
Desempenho do PMI para Fachadas
3.2.1
Desempenho Mecnico
3.2.2
Desempenho Acstico
3.2.3
Desempenho Trmico
3.2.4
3.2.5
Estanqueidade
3.2.6
Durabilidade do PMI
3.3
Projeto de Vedaes de Fachada com PMI
3.3.1
Especificao e Dimensionamento
3.3.2
Fixaes de Painis
3.3.3
Detalhes e Juntas entre Painis
3.3.4
Sequncia Executiva
37
38
38
39
40
41
42
42
42
43
44
44
45
45
46
48
49
Captulo 4
Painis Pr-Fabricados de Concreto(PFC) para Vedao de Fachadas
51
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
Painis Pr-Fabricados de Concreto (PFC) e sua Utilizao em Fachadas
Tipos de Painis para Fechamento
Processo de Fabricao e Repercusses no Desempenho
Onde e Por Que Utilizar o Sistema em PFC
Caractersticas do Sistema em PFC para Fachadas
Desempenho do PFC para Fachadas
Desempenho Acstico
Desempenho Trmico
Estanqueidade
Durabilidade
Projeto de Vedaes de Fachada com PFC
Dimensionamento do Painel
Fixaes
Juntas
52
52
52
53
54
55
56
57
57
58
58
58
59
60
60
60
61
64
Captulo 5
Sistemas de Vedao de Fachada com Vidro - FDV
5.1
5.1.1
Sistemas de Vedao de Fachada com Vidro e sua Utilizao
5.1.2 Tipologia de Sistemas
5.1.3
Tipos de Vidros
5.1.4
Onde e Por Que Utilizar os Sistemas de Fachada com Vidro
5.1.5
5.2
Desempenho dos Sistemas de Vedao de Fachada com Vidro
5.2.1
5.2.2
5.2.3
Estanqueidade
5.2.4
Desempenho Trmico
5.2.5
Desempenho Acstico
5.2.6
Desempenho Lumnico
5.2.7
Durabilidade
5.2.8
Manuteno
5.3
Projeto de Sistemas de Vedao de Fachada com Vidro
5.3.1
Especificaes e Dimensionamento
5.3.2
Exemplos de Obras Contempornea e de Solues de Projeto
67
68
68
68
75
81
81
82
82
83
83
84
85
86
86
86
87
87
92
Captulo 6
Sistemas de Revestimento Cortina e Ventilado (RCV)
6.1
6.1.1
Revestimento Ventilado e Cortina
6.1.2
Tipos de Painis de Fechamento
6.1.3
Caractersticas dos Revestimentos Ventilado e Cortina
6.1.4
6.2
Desempenho dos Revestimentos Cortina Ventilado
6.2.1
6.2.2
Desempenho Acstico
6.2.3
Desempenho Trmico
6.2.4
6.2.5
Estanqueidade
6.2.6
Durabilidade e Manuteno
6.3
Projeto de Revestimentos Cortina e Ventilado
6.3.1
Especificao e Dimensionamento
6.3.2
Detalhes de Projeto
97
98
98
99
103
103
104
105
105
105
105
105
106
108
108
109
Referncias Bibliogrficas
Anexo A
115
125
Apresentao
O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao tem a satisfao de oferecer aos profissionais envolvidos
com o emprego do ao na construo civil mais este manual, de uma srie cujo objetivo a disseminao
de informaes tcnicas e as melhores prticas relacionadas construo em ao.
Este manual tem como objetivo principal estimular os profissionais de arquitetura e tcnicos da rea de
construo, para a especificao e o projeto de fachadas que utilizem novas solues construtivas diferentes
daquelas tradicionais com alvenarias e revestimentos aderidos convencionais.
As tecnologias contempladas neste manual j so largamente utilizadas em outros pases e vm encontrando
um cenrio na construo nacional mais aberto e com maiores possibilidades de viabilidade, tanto do ponto
de vista tcnico como econmico.
So abordadas no manual, cinco diferentes tecnologias para a vedao de fachadas: estruturas leves em
ao (light steel framing LSF); painis metlicos isolantes (PMI); painis pr-fabricados de concreto (PFC);
sistemas de vedao de fachadas com vidro (FDV) e sistemas de revestimento cortina ou ventilado (RCV).
Todas essas tecnologias j esto em uso no pas, ainda que algumas de forma incipiente, mas com um
enorme potencial para crescimento. Em comum, apresentam como principal caracterstica o fato de serem
comercializadas como uma soluo construtiva, onde materiais, especificao, projeto e montagem so
fornecidos em conjunto, ainda que no necessariamente por uma nica empresa.
As solues para a compatibilizao das estruturas de ao e seus respectivos sistemas construtivos so
um aspecto relevante deste manual. Acredita-se que esta integrao na etapa de projeto, execuo e
operao que poder tornar as edificaes no Brasil mais rpidas, eficientes e sustentveis.
O manual apresenta no seu Anexo A, uma tabela comparativa do impacto dos principais fatores relevantes
no custo de cada tecnologia de vedao e revestimento das estruturas em ao.
Centro dinmico de servios, capacitado para conduzir e fomentar uma poltica de promoo do uso do ao
na construo com foco exclusivamente tcnico, o CBCA est seguro de que ao difundir estas tecnologias,
suas melhores prticas, critrios de especificaes e projetos, colabora com a modernizao da construo
civil brasileira, contribuindo para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Introduo
Introduo
1.1 - Contextualizao
Este manual tem o objetivo principal de
orientar profissionais de arquitetura e tcnicos
da rea de construo a respeito das novas
tecnologias disponveis para a vedao externa
de edifcios.
O CBCA (Centro Brasileiro da Construo
em Ao) procura com este manual estimular a
especificao e o projeto de fachadas que utilizem solues construtivas diferentes daquelas
tradicionais com alvenarias e revestimentos
aderidos convencionais. As tecnologias contempladas neste manual, j so largamente
utilizadas em outros pases e finalmente vm
encontrando um cenrio da construo nacional mais aberto e com maior possibilidade de
viabilidade, tanto tcnica como econmica.
So discutidas cinco diferentes tipologias
para a vedao de fachadas, a saber:
Estruturas leves de ao (light steel framing LSF);
Painis metlicos isolantes para vedao de fachadas PMI;
Painis pr-fabricados de concreto para
vedao de fachadas PFC;
Sistemas de vedao de fachadas com
vidro FDV;
Sistemas de revestimento cortina ou
ventilado RCV.
Todas estas solues j esto em uso no
Brasil, ainda que algumas de forma incipiente.
Em comum apresentam como principal caracterstica o fato de serem comercializadas como
uma soluo construtiva, onde materiais, especificao, projeto e montagem so fornecidos
em conjunto, ainda que no necessariamente
por uma nica empresa.
Um aspecto relevante no mbito do manual so as solues para a compatibilizao das
estruturas de ao e seus respectivos sistemas
construtivos. Acredita-se que esta integrao
na etapa de projeto, execuo e operao que
pode tornar as edificaes no Brasil mais rpidas e eficientes.
10
Ao difundir estas tecnologias, suas melhores prticas, critrios de especificaes e

projeto, o CBCA espera colaborar para a modernizao da construo civil brasileira.
1.1.1 - A importncia dos sistemas de
vedao de fachada
A fachada ocupa uma posio de destaque no projeto e construo de um edifcio.
Alm de ser a parte mais importante para
proteo das edificaes frente aos agentes
externos, ela um elemento chave para definir
a esttica, tendo participao significativa nos
custos da obra.
Em levantamento realizado com base nos
dados publicados pelo GUIA DA CONSTRUO (PINI, 2013a; PINI, 2013b) as vedaes
externas dos edifcios, incluindo paredes de alvenaria, esquadrias com vidro e revestimentos
convencionais aderidos, representam entre 9 a
13 % do custo total de uma edificao no Brasil.
J quando se trata de obras com vedaes e
revestimentos no convencionais tem-se uma
amplitude maior de valores em funo da tipologia utilizada, com valores entre 4 e 15 %.
O desempenho das vedaes de fachada ganhou ainda mais importncia devido a
maior conscientizao da importncia de sua
participao no conforto trmico da edificao,
aliada necessidade de se construir edifcios
cada vez mais sustentveis. medida que as
edificaes ficam mais altas, mais expostas
ficam suas fachadas, e maior deve ser a preocupao com esse requisito de desempenho
do ponto de vista da vedao vertical.
1.1.2 - Tipologia dos sistemas de
vedao para fachadas
As vedaes externas ou de fachadas
so assim designadas por no terem funo
estrutural, ou seja, no fazem parte da estrutura
principal do edifcio.
No obstante, elas precisam ser dimensionadas para resistir aos esforos resultantes
da ao do vento, de cargas acidentais e de

seu peso prprio, transmitindo-as estrutura.
Em termos gerais pode-se dizer que
existem trs tipologias distintas de solues
construtivas para a vedao e revestimento de
fachadas de edifcios, a saber:
a) alvenaria de vedao e revestimento
aderido com substrato de argamassa;
b) alvenaria ou divisria leve de vedao
com revestimento tipo cortina ou ventilado
(conhecido em ingls como rain screen wall);
c) fachada cortina e seus subtipos como
painis de concreto, LSF com placas cimentcias, pele de vidro, structural glazing e mdulos
de vidro unitizados.
Este manual dedica-se aos dois ltimos
tipos e traz informaes bsicas para seu entendimento e especificao em projeto.
Os revestimentos tipo cortina ou ventilado
no constituem uma vedao completa e por
isso precisam ser combinados com parede de
alvenaria ou outra divisria. Os materiais mais
comuns utilizados para estes revestimentos
so as placas de granito, os painis de ACM
(aluminum composite material) e os painis
cermicos extrudados ou prensados.
Nestes tipos de solues construtivas de
fachada as placas ou painis de revestimento
ficam normalmente afastados alguns centmetros da vedao principal e so fixados por
meio de subestruturas metlicas como mostra
o captulo 6.
As fachadas do tipo cortina, por sua vez,
podem ser projetadas para ter funo tanto de
revestimento como de vedao externa principal da edificao, muito embora o termo seja
empregado de modo genrico para designar
uma srie de diferentes tecnologias construtivas como aquelas apresentadas nos captulos
2, 3, 4 e 5. Estas fachadas empregam subestruturas ancoradas estrutura principal do edifcio
que geralmente so engastadas apenas em um
ponto a cada trecho, se assemelhando, portanto, a uma cortina convencional usada para
bloquear a luz em janelas, derivando assim o
termo fachadas cortina. (PATTERSON, 2011)
Sendo essencialmente uma vedao

externa, as fachadas cortinas precisam ser
estanques ao ar e gua, alm de funcionar
com uma barreira para reter o calor e o som
de acordo com as necessidades requeridas
no projeto.
Para qualquer tipo de soluo de fachada,
seja vedao ou revestimento, necessrio
considerar a capacidade de acomodar as
deflexes, expanso e contrao trmicas,
deslocamentos relativos entre os pavimentos e
oscilaes dos edifcios causados pelo vento e
cargas ssmicas, sendo necessrio considerar
estas aes de modo local e global.
Outros critrios importantes de desempenho como o conforto lumnico, trmico e
acstico, bem como a resistncia ao fogo e
a segurana contra invaso e exploses devem ainda ser considerados de acordo com
os requisitos estabelecidos para o projeto ou
normalizao especfica. Estes ltimos so
itens quase sempre determinantes em projeto
na Europa, nos EUA e na sia.
Todos estes aspectos tm transformado os projetos de fachada, independente do
material em uso, em solues construtivas
customizadas e no apenas de aplicao de
sistemas construtivos padronizados.
Para facilitar o leitor no que se refere
comparao entre as diversas solues construtivas aqui tratadas, apresenta-se no final
deste manual uma tabela comparativa de fatores impactantes no custo final dos sistemas de
vedao e revestimento. Para tanto o impacto
nos custos avaliado de forma qualitativa e
relativa, tendo como referncia uma mdia
presumida de influncia de cada fator, seja no
custo final do sistema, seja no custo global da
obra. Os fatores considerados na tabela comparativa so:
Impacto na logstica da obra;
Necessidade de equipamento;
Nvel de pr-montagem;
Velocidade de montagem;
Viabilidade de ajustes durante a montagem;
Terminalidade;
11
Introduo
Necessidade de acabamento final;
Incremento de desempenho acstico;
Incremento de desempenho trmico;
Incremento de segurana contra incndio;
Incremento em durabilidade;
Manutenabilidade;
Cadeia Produtiva;
Contrato e responsabilidade tcnica;
Estimativa de preo (R$/m).
1.1.3 - Solues construtivas de
fachadas para estruturas de ao
A maioria das solues de vedaes
externas de fachada de que trata este manual
podem ser utilizadas em edifcios concebidos
para serem construdos com qualquer tipo de
estrutura portante, como os reticulados de
concreto armado ou metlicos.
A maior parte das solues industrializadas de fachada requer apenas pontos de
ancoragem ao longo da altura do edifcio. As
fachadas cortinas unitizadas, por exemplo,
so fixadas nas bordas das lajes de concreto
e conseguem vencer os ps-direitos tpicos de
projeto sem apoio intermedirio. Na prtica, todas as demais tipologias podem ser projetadas
para serem ancoradas s lajes de concreto ou
vigas de ao ou concreto.
s estruturas de ao, em particular,
acrescenta-se a maior facilidade para o detalhamento das ligaes entre a subestrutura do
sistema de fachada e os elementos da estrutura
principal, contribuindo para agilizar a obra e
reduzir custos.
Ao longo dos captulos so apresentados
os detalhes e discutidas as ligaes para cada
uma das tecnologias apresentadas.
1.2 - Desempenho das vedaes de
fachada segundo a NBR 15.575
O desempenho de uma edificao ou
de suas partes pode ser caracterizado como
uma relao entre seu comportamento quando em uso e operao frente s condies de
12
exposio e o comportamento esperado por

seus usurios, levando em considerao s
necessidades humanas em relao ao uso da
edificao.
O Brasil conta desde 2013 com uma norma que visa adequar as novas edificaes aos
requisitos de desempenho esperados. Trata-se
da NBR 15.575 (ABNT, 2013), que apesar de
ser especfica para edificaes habitacionais,
pode ser tomada como referncia para uma
anlise geral do desempenho dos sistemas de
fachada discutidos no mbito deste manual.
Como estes sistemas tm a funo de
vedar externamente a edificao, a parte 4
da NBR 15.575, que trata dos requisitos para
os sistemas de vedaes verticais internas e
externas, a mais aplicvel para a abordagem
pretendida neste manual.
Esta norma abrange a maior parte dos
requisitos necessrios ao projeto de uma soluo de fachada, embora critrios especficos
exigidos a cada sistema ou material no sejam
contemplados. Ou seja, trata-se de um texto de
orientao geral e assim deve ser considerado.
Ao longo dos captulos dedicados a cada
assunto sero consideradas outras normas especficas de acordo com o material ou sistema
empregado.
1.2.1 - Desempenho estrutural
Tanto os revestimentos como as fachadas
tipo cortina contam com subestrutura que serve especificamente para resistir ao seu peso
prprio e a aes externas como vento, abalos
ssmicos, bem como aos efeitos da dilatao
trmica dos perfis que a compem.
Os sistemas de vedao devem atender
aos requisitos dispostos na NBR 15.575, que
prev as resistncias ao impacto (lado interno e
externo) e de cargas suspensas (lado interno).
A Tabela 1.1 mostra as exigncias da
NBR 15.575 para impactos de corpo mole para
vedaes verticais externas de edifcios com
mais de um pavimento.
A Tabela 1.2 apresenta, por sua vez, as
exigncias da NBR 15.575 para impactos de corpo duro para vedaes verticais externas de edifcios com mais de um pavimento.
Figura 1.1. Representao do ensaio de impacto de corpo

mole transmitido por um saco de couro com massa de 40 kgf
projetado contra a vedao. (CBIC, 2013).
Tabela 1.1. Exigncias da NBR 15.575 para impactos de corpo mole para vedaes verticais externas.
Tabela 3 da NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
13
Introduo
Tabela 1.2. Exigncias da NBR 15.575 para impactos de corpo duro para vedaes verticais externas. Tabela 7 da
NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
As vedaes externas da edificao devem resistir tambm ao de cargas devido

a peas suspensas sem apresentar fissuras, deslocamentos horizontais instantneos ou
deslocamentos horizontais residuais, lascamentos ou rupturas, nem permitir o arrancamento
dos dispositivos de fixao ou seu esmagamento. A Tabela 1.3 resume os requisitos da
norma e os nveis de desempenho que devem ser obtidos.
Tabela 1.3. Cargas de ensaio e critrios para peas suspensas fixadas por mo-francesa padro. Tabela 2 da
NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
14
1.2.2 - Desempenho acstico

Com o crescimento das cidades a poluio sonora tornou-se um grave problema. Alm
de causar danos sade, nveis de rudos acima do recomendvel pela Organizao Mundial
da Sade (OMH) provocam desconcentrao
e irritabilidade, comprometendo o rendimento
do trabalho e o sono.
Assim, as solues construtivas para
fachada so cada vez mais exigidas sob este
ponto de vista, sendo necessrio determinar
seu desempenho acstico. Nesta avaliao
deve-se considerar no somente a absoro
acstica da vedao em si, mas considerar
a influncia das esquadrias no todo. Quando
existem frestas que permitem que o ar passe,
o desempenho acstico tambm fica comprometido. (ABRAVIDRO, 2013).
A reduo da transmisso do som proporcionada por uma barreira sonora chamada de
perda de transmisso sonora. Ela a diferena
em decibis entre a energia acstica que incide
sobre o paramento externo da vedao e a
transmitida atravs dele. Quanto mais eficaz
o isolamento acstico oferecido pelo material,
maior a reduo.
As vedaes externas devem ser projetadas para atender aos critrios estabelecidos na
NBR 15.575 e executados de modo que este
desempenho no se altere com o tempo. No
caso das solues de fachada que atuam como
revestimento e no como vedao vertical do
edifcio, a exemplo das fachadas cortinas com
placas cermicas, granito e ACM, so ainda as
paredes externas que tm esta responsabilidade primordial.
Tabela 1.4. ndice de reduo sonora ponderado, Rw, de
fachadas, de acordo com a NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
Em seu Anexo F, a NBR 15.575:4 apresenta os valores de referncia Rw (Tabela 1.4),

obtidos em ensaios de laboratrio, que as vedaes externas para habitaes devem atender.
1.2.3 - Desempenho trmico
Figura 1.2. Intensidades sonoras percebidas pelo ouvido

humano. (CBIC, 2013)
As solues de revestimento e vedao

devem apresentar valores de transmitncia
trmica e capacidade trmica que proporcionem desempenho de modo a satisfazer as
condies mnimas estabelecidas pela NBR
15.575 para cada zona bioclimtica. As vedaes podem ser avaliadas primeiramente
considerando o procedimento simplificado de
anlise previsto na norma. Caso os resultados
no atendam aos critrios analisados conforme
o procedimento simplificado, deve-se aplicar o
procedimento de simulao do desempenho
trmico ou o procedimento de realizao de
medies em campo.
15
Introduo
Os valores mximos admissveis para a transmitncia trmica (U) das paredes externas so
apresentados na Tabela 1.5. Os valores mnimos admissveis para a capacidade trmica (CT) das
paredes externas tambm so prescritos nesta norma e devem atender aos valores da Tabela 1.6.
Para o procedimento simplificado as vedaes leves costumam no atender aos valores desta
tabela e, por isso, a recomendao proceder simulao de desempenho trmico ou realizao
de medies em campo.
Tabela 1.5. Transmitncia trmica de paredes externas
de acordo com a NBR 15.575. Tabela 13 da NBR 15.575.
(ABNT, 2013b)
Tabela 1.6. Capacidade trmica de paredes externas de

acordo com a NBR 15.575. Tabela 14 da NBR 15575.
(ABNT, 2013b)
1.2.4 - Segurana contra incndio

As vedaes de fachada devem dificultar a ocorrncia da inflamao generalizada no ambiente de origem do incndio e no gerar fumaa excessiva capaz de impedir a fuga dos ocupantes
em situaes de incndio.
Os materiais empregados so classificados como I, II A ou III A como mostra a Tabela 1.7,
reproduzida da NBR 15.575.
Tabela 1.7. Classificao dos materiais de acordo com o mtodo previsto na NBR 15.575.
Tabela 9 da NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
16
Os sistemas ou elementos das fachadas devem atender ainda a NBR 14.432. Esta norma
define os TRRF - Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo dos elementos das vedaes considerando inclusive a altura e tipo de edificao. Estes valores tambm so considerados nas Instrues
Tcnicas do Corpo de Bombeiros de vrias cidades, conforme reproduzido a seguir. (PMSP, 2011)
Tabela 1.8 - Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo, de acordo com o tipo de ocupao e caractersticas da edificao. Reproduo da NBR 14.432. (ABNT, 2000)
Alm de atender aos TRRF, as solues

de fachada devem ter elementos que dificultem
a propagao vertical do incndio pelo exterior
dos edifcios.
Devem ser previstos o uso de selos corta-fogo e demais elementos construtivos corta-fogo/pra-chama de separao vertical entre
pavimentos consecutivos.
Estes elementos devem promover a separao da vedao da fachada onde existir
aberturas entre pavimentos consecutivos,
podendo se constituir de vigas e/ou parapeito
ou prolongamento dos entrepisos, alm do
alinhamento da fachada.
As fachadas com painis pr-moldados
devem ter seus elementos de fixao devida-
mente protegidos contra a ao do incndio e

as frestas com as vigas e/ou lajes devidamente
seladas, de forma a garantir a resistncia ao
fogo do conjunto.
Para as fachadas-cortinas envidraadas
a IT n09/2004 do Corpo de Bombeiros (PMSP,
2004) exige que sejam instalados parapeitos,
vigas ou prolongamentos dos entrepisos.
A instruo explica que as frestas ou aberturas entre a fachada-cortina e os elementos
de separao devem ser vedados com selos
corta-fogo em todo permetro; tais selos devem
ser fixados aos elementos de separao de
modo que sejam estruturalmente independentes dos caixilhos da fachada (Figura 1.3).
17
Introduo
Tabela 1.10 - Estanqueidade gua de vedaes verticais externas (fachadas) e esquadrias. Tabela 12 da NBR
15.575. (ABNT, 2013b)
Figura 1.3- Compartimentao vertical exigida para fachadas cortinas exigidas pelo Corpo de Bombeiros da PMSP.
(PMSP, 2004)
1.2.5 - Estanqueidade
Para as condies de exposio indicadas
na Tabela 1.9, relacionadas com as regies de
exposio ao vento indicadas na Figura 1.4, os
sistemas de fachada, incluindo as interfaces
entre janelas e paredes, devem permanecer estanques ao ar e gua. Isso se faz necessrio
a fim de evitar infiltraes, que propiciariam
a formao de borrifamentos, escorrimentos
ou gotas de gua aderentes na face interna,
podendo haver possibilidade de ocorrncia de
pequenas manchas de umidade, estas com
reas mximas limitadas aos valores indicados
na Tabela 1.10.
Tabela 1.9 - Condies de ensaio de estanqueidade gua
de sistemas de vedaes verticais externas. Tabela 11 da
NBR 15.575. (ABNT, 2013b)
18
Figura 1.4. Regies brasileiras para efeito de avaliaes de

estanqueidade gua e ao vento no Brasil (CBIC, 2013)
1.2.6 - Durabilidade e corroso

A durabilidade dos sistemas de fachada
depende principalmente da qualidade dos seus
principais componentes, como as placas de
revestimento e os perfis, chapas e dispositivos metlicos utilizados nas subestruturas e
ancoragens.
A durabilidade determinante para a vida
til do sistema, que, por sua vez, depende tambm da manuteno prevista. Para que a vida
til de projeto seja atingida necessrio o cum-
primento, por parte dos usurios e administradores do empreendimento, dos programas de

manuteno e das condies de uso previstas.
Os aspectos fundamentais de uso e manuteno do edifcio e de suas partes normalmente
so informados no manual de uso, operao
e manuteno do edifcio, ou em manuais de
fabricantes, sendo que a NBR 5674 (ABNT,
2012) serve como referncia para definio e
realizao desses programas de manuteno.
Um aspecto relevante da durabilidade dos
sistemas de fachadas so as ancoragens e
perfis utilizados e suas respectivas resistncias
corroso. A respeito deste assunto julga-se
importante estabelecer alguns conceitos.
A corroso do ao carbono um processo
vinculado a um ciclo qumico natural. Desta
forma, cabe ao projetista das vedaes com
partes metlicas contornar o problema da corroso para que este no seja um fator crtico
vida til dos sistemas.
A condio essencial para que haja corroso a presena de gua e oxignio em
contato com o metal. Uma atmosfera muito
mida, por exemplo, um grande contribuinte
para que a corroso ocorra.
Na ocorrncia da corroso eletroqumica,
a superfcie metlica apresenta pequenas
regies com potenciais eltricos diferentes que,
em contato com gua ou com a umidade do ar,
fecha um circuito, de modo que a regio com
potencial eletroqumico menor sofre corroso.
A corroso galvnica ou bimetlica, por
sua vez, ocorre quando dois metais, com diferentes potenciais eletroqumicos, esto em contato eltrico e imersos em um fluido condutor de
ons (como a gua, por exemplo). Dessa forma,
aquele com menor potencial eletroqumico
sofrer corroso. O fluido possui uma grande
influncia no potencial de corroso dos metais.
A gua de chuva possui condutividade eltrica
suficiente para estabelecer a reao entre dois
metais em contato.
Para evitar a corroso devem-se tomar
as seguintes medidas:
As cantoneiras devem permitir o fluxo
de ar, para secagem da superfcie;

A estrutura deve possuir furos para drenagem, em locais onde haja acmulo de
gua;
Caso seja possvel, criar locais de
acesso para realizao de manuteno;
No se devem deixar cavidades nas
ligaes soldadas.
importante ainda observar que sempre
existir algum grau de corroso entre dois
metais em contato. Porm, a relao entre as
reas extremamente importante para definir
se, mesmo havendo potencial de corroso,
podemos colocar os materiais em contato (por
exemplo, em ligaes parafusadas).
A situao onde a corroso mais
provvel aquela em que a rea exposta a ser
corroda significativamente menor em relao
regio que corri. A fotografia da Figura 1.5
ilustra esta situao.
Outros cuidados que podem ser tomados
de modo a minimizar a corroso so:
Isolar os metais um do outro com um
isolante eltrico (dieltrico), por exemplo;
Se possvel, realizar uma pintura protetora nos dois metais, ou pelo menos sobre
o metal mais nobre (de maior potencial de
reduo, ou menor potencial de corroso);
Utilizar um metal de sacrifcio na interface;
O metal que tiver menor tamanho (por
exemplo, parafuso) deve ser de um material mais nobre do que o metal mais
abundante.
Figura 1.5. Corroso apresentada por porca e arruela de

ao galvanizado em contato com chumbador de ao inox e
cantoneira de alumnio. (Acervo Inovatec Consultores)
19
Introduo
A Figura 1.6 mostra o potencial de corroso bimetlica para vrias combinaes de metais
classificando-as em: corroso improvvel (cinza escuro), corroso possvel (cinza mdio) e corroso provvel (cinza claro).
Figura 1.6 Potencial de corroso bimetlica em meio aquoso neutro, adaptado de NATIONAL PHYSICAL
LABORATORY do Reino Unido. O grau de corroso se refere ao metal no eixo vertical. Na horizontal tem-se o
metal que entra em contato. (NPL, 2000)
O mtodo mais comum para prevenir ou minimizar a corroso bimetlica baseado na ideia
de interromper o caminho eltrico atravs dos metais.
Este isolamento pode ser obtido por meio do uso de buchas ou arruelas de borracha como
o Neoprene e plsticos como o nylon e o PTFE politetrafluoretileno, conhecido como Teflon.
Esta soluo eficiente quando se separa os metais e tambm o possvel contato com uma
uma camada de gua.
20
Captulo 2
Light steel framing (LSF)
para vedao de fachadas
21
Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

2.1. Contextualizao e aplicaes
2.1.1 - O sistema de LSF e sua
utilizao em fachadas
Light Steel Framing (LSF) o termo internacionalmente utilizado para os sistemas
construtivos caracterizados pelo uso de perfis
leves de ao zincado formados a frio para compor estruturas esbeltas vedadas com painis
ou chapas industrializadas.
Conhecido inicialmente por sua utilizao
como estrutura de edificaes de pequeno
porte, como residncias trreas e sobrados,
o LSF tem sido cada vez mais usado nas
vedaes externas de edifcios tanto de ao
como concreto. sobre este ltimo uso que o
presente captulo trata.
As subestruturas dos sistemas em LSF
com painis industrializados (assim chamadas
para diferenci-las da estrutura principal do
edifcio) so compostas de perfis unidos entre
si por parafusos ou rebites, e ancoradas estrutura principal para transmitir carregamento
externo proveniente do vento, esforos acidentais, revestimentos e peso prprio.
Nas vedaes de fachadas que utilizam
o LSF no h transferncia de esforo vertical de um pavimento para outro. As cargas
provenientes do peso prprio e da ao
do vento so transferidas aos elementos
externos da estrutura principal do edifcio
como pilares, vigas e lajes.
As ancoragens da subestrutura de perfis
leves do LSF so normalmente constitudas
de cantoneiras de ao zincado e chumbadores
mecnicos.
Neste tipo de vedao de fachada so
comumente utilizados painis industrializados de ambos os lados da vedao, sendo
mais comum a utilizao de painis (tambm
chamados chapas ou placas) cimentcios do
lado externo e de chapas de gesso acartonado
do lado interno, fazendo com que a soluo se
assemelhe s divisrias do tipo dry wall.
22
Figura 2.1 Edifcio para hotelaria com estrutura metlica

e fachada em LSF e placas cimentcias. (Acervo Inovatec
Consultores)
Figura 2.2 Fachada de edifcio residencial em construo

com sistema de LSF e placas cimentcias. (Acervo Inovatec
Consultores)
Na configurao mais comum, a subestrutura de perfis posicionada frente do plano da

fachada do edifcio fazendo com que os painis
cimentcios passem frente da estrutura principal, evitando interrupes a cada pavimento.
Este tipo de soluo chamado de cortina.
Para atender aos diferentes nveis de
desempenho pode-se compor a vedao de
fachada em LSF com mais de um painel ou
painis de diferentes espessuras, ou mesmo
painis mais densos e at combinar mais de
um painel de cada lado.
Outro recurso importante para adequar o
desempenho da vedao so as ls minerais
e membranas estanques gua ou barreiras
de vapor. A l mineral (rocha ou vidro) contribui

para o conforto trmico e acstico, enquanto as
membranas estanques controlam a passagem
da umidade pela vedao. A mais conhecida
destas membranas chama-se Tyvek.
O acabamento externo do sistema normalmente constitudo de uma camada de
argamassa especial reforada com malha de
fibra de vidro que tem a funo de evitar fissuras nas juntas entre painis e regularizar a
superfcie para receber uma camada final de
acabamento como mostra a figura 2.3.
Tabela 2.1 Revestimento mnimo dos perfis de ao formado a frio para LSF de acordo com a NBR 15.253. (ABNT,
2014)
Perfis estruturais
g/m2
Designao do
revestimento
conforme as seguintes normas
Zincado por imerso a quente
275
(ABNT NBR
7008-1)
Z275
(ABNT NBR
7008-1)
Alumnio-zinco
por imerso a
quente
150
(ABNT NBR
15578)
AZ150
(ABNT NBR
15578)
Tipo de
revestimento
Figura 2.3 Aplicao da camada de proteo chamada de

base coat e acabamento final na vedao externa utilizando um sistema construtivo em LSF e placas cimentcias.
(Acervo Inovatec Consultores)
2.1.2 - Subestrutura de perfis de ao

revestidos formados a frio
Massa mnima
do revestimento
a
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do

ensaio triplo).
Os perfis que compem o LSF so tipicamente comercializados nas espessuras

nominais (tn) (segundo a NBR 15253, 2014) de
0,80 mm, 0,95 mm, 1,25 mm e 1,55 mm, sendo
possvel a utilizao at no mximo de 3,0 mm.
Os perfis utilizados so obtidos por perfilagem a partir de bobinas de ao revestido e
as sees mais comuns, de acordo com a nomenclatura do Anexo B da NBR 15.253, so o
U ou Ue (enrijecido) para montantes e vigas.
O U tambm utilizado como guia na base
e topo das paredes e o L para cantoneiras
(SANTIAGO, 2008).
Tabela 2.2 - Sees transversais de perfis padro utilizados
no sistema em LSF para vedao de fachadas (Adaptado de
ABNT, 2014)
Os perfis do LSF utilizados na vedao

de fachadas so fabricados em ao revestidos com zinco ou liga de alumnio-zinco pelo
processo contnuo de imerso a quente. Este
tipo de revestimento confere proteo contra
corroso aos perfis e necessrio para atender
a vida til prevista em projeto.
Quanto a esta proteo, a NBR 15.253
(ABNT, 2014) prescreve massas mnimas de
revestimento de 275 g/m2 de zinco ou de 150
g/m para revestimento com liga de alumniozinco.
23

Os perfis devem ser produzidos em ao
com qualidade estrutural (ZAR), com resistncia ao escoamento mnima de 230 MPa,
conforme a NBR 7008-3 ou a NBR 15578, e
ainda atender aos requisitos da NBR 14762.
2.1.3 - Tipologia dos sistemas LSF
para fachadas
Os sistemas com estruturao em LSF
possuem diferentes tipologias quanto disposio em relao estrutura principal, principalmente s bordas das lajes. Esta variao
cria uma flexibilidade interessante para o projeto de arquitetura.
SANTIAGO (2008) prope uma classificao de trs tipos em relao ao critrio acima:
embutida, semicortina ou cortina.
O sistema com montagem embutida
(Figura 2.4) caracteriza-se por seus painis
serem instalados internamente em relao s
bordas das lajes do edifcio. Assim, as cargas
so transmitidas estrutura imediatamente
abaixo de forma linear. Pode se tomar partido
desta opo de maneira a se recuar um pouco
os painis deixando a estrutura aparente,
tomando-se os cuidados adequados para se
assegurar a estanqueidade nos encontros entre
materiais.
Figura 2.4 Detalhe da vedao com LSF do tipo embutida

(entre lajes) ainda sem os painis de fechamento, mostrando
o uso da l mineral. (Acervo Inovatec Consultores)
O sistema com montagem semicortina

caracteriza-se por posicionar o paramento
exterior da vedao frente da estrutura
24
principal ou corpo da edificao, enquanto a

subestrutura de perfis leves de ao e seu paramento interior (chapa de gesso acartonado)
permanecem entre as lajes de piso de dois
pavimentos subsequentes.
Neste tipo de montagem podem-se
cobrir as faces das lajes externas e vigas,
eliminando-se a necessidade de acabamentos
da estrutura principal do edifcio. Para isso, as
guias horizontais que recebem perfis verticais
(montantes) so posicionadas desalinhadas em
relao ao plano da fachada. Elimina-se assim
a necessidade de execuo de juntas entre os
painis de fechamento e a estrutura como no
exemplo da Figura 2.5
Figura 2.5 Fachada de edifcio com estrutura metlica e

vedao externa em LSF e placas cimentcias. Notar que as
placas de fechamento externo ficam frente da estrutura do
edifcio formando um paramento contnuo (tipo semicortina).
(Acervo Inovatec Consultores).
No sistema de montagem do tipo cortina,

o LSF fica posicionado totalmente externo
estrutura principal do edifcio. Nesta montagem uma das extremidades do perfil vertical
deve possuir movimentao vertical livre para
absorver dilatao e contrao causadas pela
variao de temperatura. A outra extremidade
com movimentao vertical impedida ancorada estrutura principal e pode transmitir os
esforos devido ao peso prprio.
Na fachada da Figura 2.6 onde foi utilizado este tipo de soluo pode-se observar o
elemento horizontal (longarina) da subestrutura
criada para apoiar os perfis verticais (montantes) a cada pavimento. Notar a utilizao
da barreira de vapor entre a divisria interna
e externa para evitar condensao. A barreira

de vapor, diferentemente da barreira estanque,
evitar a passagem da gua tanto na forma
lquida quanto gasosa.
Figura 2.6 Detalhe da vedao em LSF do tipo cortina

onde todo o sistema fica externo estrutura principal do
edifcio. Acervo Inovatec Consultores)
Figura 2.7 Detalhe da fachada da Figura 2.6 mostrando

uma longarina de apoio para os perfis verticais do LSF tipo
cortina. (Acervo Inovatec Consultores)
2.1.4 - Placas cimentcias para

sistemas de LSF
No mercado nacional a principal opo
disponvel para fechamento de vedaes externas em LSF de edifcios de mltiplos pavimentos a placa ou painel cimentcio.
As placas cimentcias so fabricadas
com cimento Portland, fibras de celulose ou
sintticas e agregados. Contudo, h diferen-
as importantes entre as placas disponveis

no mercado.
As placas cimentcias possuem constituio permevel ao vapor de gua e relativa
estanqueidade gua no estado lquido.
As diferentes tecnologias de produo
interferem diretamente nas propriedades e desempenho das placas. Uma das caractersticas
que marcam estas diferenas a capacidade
de absoro de gua, que varia de fabricante
para fabricante.
As placas cimentcias utilizadas em vedaes de fachada devem ser protegidas para
evitar movimentao higroscpica que venha a
provocar fissuras. O tratamento das juntas por
si s no elimina a necessidade de proteo
das placas contra umidade. Em termos gerais,
quanto maior a capacidade de absoro de
gua da placa, maior o potencial de movimentao e mais eficiente deve ser esta proteo.
Figura 2.8 Detalhe da placa cimentcia fabricada com

agregado leve e malhas de fibra de vidro nas duas faces
externas. (Acervo Inovatec Consultores)
A placa cimentcia mostrada na Figura 2.8

possui absoro de 6% enquanto outras placas
do mercado apresentam absoro superior
a 20%. Para placas de mesma constituio
e matria-prima, maiores teores de umidade
tendem a resultar em maior tendncia movimentao higroscpica.
As placas tambm so diferentes com relao ao tipo de reforo utilizado para resistir
flexo e permitir um manuseio sem ruptura. H
placas que possuem fibras sintticas dispersas
25

na matriz cimentcia e outras que possuem
malhas de fibra de vidro incorporada suas
superfcies como mostra a Figura 2.8.
As principais caractersticas das placas
cimentcias para vedaes em LSF so:
elevada resistncia a impactos;
resistncia umidade, podendo ser
exposta s intempries;
incombustibilidade;
facilidade de corte;
possibilidade de compor paredes curvas
depois de saturadas;
baixo peso prprio (at 18 kg/m)
facilitando o transporte e manuseio;
compatvel com a maioria dos
acabamentos e revestimentos como
pintura, cermica e placas de rocha.
A NBR 15.498 - Placa plana cimentcia
sem amianto - Requisitos e mtodos de ensaio (ABNT, 2007) estabelece algumas dessas
caractersticas. A Tabela 2.3 apresenta um
resumo de valores obtidos de acordo com os
mtodos desta norma e dados declarados por
fabricantes nacionais.
Tabela 2.3 Caractersticas de placas cimentcias destinadas ao uso em LSF para vedao de fachadas.
As placas utilizadas no LSF so comercializadas com largura fixa de 1,20 m e comprimentos que variam de 2,00 m, 2,40 m e 3,00 m.
As espessuras mais utilizadas para vedaes
externas so 10 e 12 mm. O peso das placas
varia entre 16 e 17 Kg/m2.
2.1.5 - Onde e porqu usar LSF em
fachadas
As solues de vedao de fachada em
LSF podem ser utilizadas em praticamente todo
tipo de edificao, incluindo edifcios comerciais, residenciais e industriais.
Devido a sua rapidez de execuo e racionalizao do uso dos materiais o LSF deve
ganhar cada vez mais espao no mercado
nacional de construo civil. possvel reduzir
o cronograma final de algumas obras, impactando diretamente em seu custo fixo como
tem ocorrido em diversas obras executadas
no Brasil.
Vale ressaltar que o uso do LSF como vedao externa permite o acabamento final com
materiais tradicionais como pintura, argamassas decorativas de diversos tipos e cermica.
2.1.6 - Caractersticas do LSF para
fachadas
Os principais benefcios do LSF para
fachada residem justamente nos aspectos
executivos apresentados a seguir:
obra:
a) Benefcios quanto racionalizao da
Rapidez de construo aumentando as

operaes de montagem a seco no canteiro de
obras;
Possibilidade de aquisio completa do
sistema de componentes e acessrios, incluindo projeto e mo de obra de instalao;
A montagem a seco permite maior
preciso dimensional, devido tanto ao uso de
componentes industrializados e montagem
racional quanto por sofrer menor interferncia
da mo de obra;
26
Reduo de cargas quando comparada

a outros tipos de vedaes;
Possibilidade de controle de qualidade
efetivo da execuo proporcionado pela separao dos servios (montagem da estrutura,
vedao com painis e acabamento final);
Disponibilidade dos componentes do
sistema no mercado nacional;
Facilidade de montagem, manuseio e
transporte devido leveza dos componentes;
Flexibilidade para projetar geometrias e
dimenses variadas, praticamente sem restries; e
Facilidade de passagem de instalaes
eltricas e hidrulicas.
b) Benefcios quanto ao desempenho:
Possibilidade de atendimento a diferentes nveis de desempenho global de modo
objetivo (h resultados de ensaios de vrias
configuraes e pode-se determinar mais precisamente estes nveis);
Os componentes do sistema so industrializados e padronizados segundo normas
tcnicas nacionais e internacionais;
Durabilidade dos perfis conformados a
partir de chapas galvanizadas por imerso a
quente;
Tanto o ao como as placas cimentcias
so materiais incombustveis.
Por outro lado, o LSF requer projeto executivo bem detalhado e mo de obra treinada
para obteno do potencial de racionalizao
e desempenho.
importante prever no projeto o posicionamento de juntas de dilatao para grandes
vos e alturas.
A racionalizao e rapidez de montagem
do LSF com placa cimentcia apresentam melhores resultados quando a estrutura principal
do edifcio em ao, devido associao
dos processos e montagem a seco comuns a
ambos.
A Tabela 2.4 resume algumas razes para
utilizao do sistema com estruturas em ao.
Tabela 2.4. Razes para utilizao do LSF como vedao de

estruturas em ao.
Para prevenir fissuras os encontros entre

placas cimentcias devem ser tratados com
telas especiais, em geral de fibra de vidro,
aplicadas com argamassa especial para suportar as tenses impostas pela dilatao e
contrao trmica e higroscpica, ambas de
carter cclico.
A fim de proteger as placas contra umidade e a movimentao higroscpica e garantir
a planicidade da fachada, deve ser prevista a
aplicao de uma camada de argamassa de
regularizao externa (conhecida em ingls
como base coat) antes da aplicao de revestimentos finais.
2.1.7 - Relao custo-benefcio
Desde que se explore bem seu potencial
de racionalizao, a vedao de fachada em
LSF pode ser bastante competitiva com relao ao custo, mesmo quando comparada com
sistemas convencionais em alvenaria.
27

Na comparao entre os sistemas apresentados na tabela do Anexo A, so utilizados
os fatores listados abaixo, para os quais se faz
aqui uma anlise mais aprofundada voltada s
vedaes de fachada em Light Steel Framing.
Impacto na logstica da obra: a soluo
em LSF, enquanto sistema construtivo, resolve
ao mesmo tempo a vedao exterior e seu revestimento, reduzindo o nmero de atividades
na obra. Os componentes so leves, de fcil
manuseio e transporte;
Necessidade de equipamento: a montagem do LSF realizada manualmente e no
implica em grandes investimentos neste item,
seja para o transporte no canteiro, seja para a
montagem. Para agilizar a sequncia de acabamento externo torna-se conveniente o uso
de equipamentos de movimentao vertical
que permitam maior agilidade nas subidas e
descidas necessrias execuo;
Nvel de pr-montagem: o LSF apresenta limitao relativa, pelo fato da montagem
do reticulado de perfis e a fixao das placas
serem executadas no local. Por outro lado, isso
confere maior flexibilidade arquitetnica, sendo
possvel a criao de formas mais complexas;
Velocidade de montagem: relativamente
superior s vedaes convencionais em alvenaria, mas menor que os outros sistemas
pr-montados. O uso de equipamentos que permitem maior agilidade na movimentao vertical significativo para tirar proveito da potencial
velocidade de montagem do sistema, que pode
ser de 4 a 5 vezes maior que a velocidade de
execuo de uma alvenaria convencional;
Viabilidade de ajustes durante a montagem: o baixo nvel de pr-montagem deste
sistema de vedao e a disponibilidade de
acessrios facilita a execuo de ajustes em
obra, embora possam induzir a improvisos. A
placa cimentcia de fcil manuseio e permite
compor medidas fracionadas com facilidade,
uma propriedade da alvenaria, mas difcil de
ser resolvida nos sistemas com alto nvel de
pr-montagem;
28
Terminalidade: as placas cimentcias

precisam necessariamente de proteo e acabamento em reas externas, por este motivo
devem ser revestidas;
Necessidade de acabamento final: o
sistema foi concebido para ser revestido e
conta com essa proteo para o atendimento
a alguns requisitos de desempenho. possvel utilizar diferentes tipos de acabamento
como pintura, argamassa decorativa ou revestimento cermico, conferindo maior liberdade
arquitetnica;
Incremento de desempenho acstico:
pode-se variar tipo e densidade do material
de preenchimento interno, bem como o tipo,
nmero e espessura das placas externas e
internas para se atingir o nvel de desempenho
desejado;
Incremento de desempenho trmico:
anlogo ao item anterior;
Incremento de segurana contra incndio: anlogo ao item anterior considerando
que o painel interno de gesso acartonado e o
uso de l mineral contribuem diretamente para
determinar o TRRF do sistema;
Incremento em durabilidade: tem-se
como principais fatores contribuintes para a
durabilidade do sistema o revestimento dos
perfis e acessrios, a qualidade dos painis e
a proteo externa composta de argamassa
especial e reforos com telas de fibra de vidro;
Manutenabilidade: o principal procedimento de manuteno relativo ao revestimento externo do sistema, responsvel pela
proteo das placas e dos perfis de ao;
Cadeia Produtiva: a demanda por este
sistema de vedao tem crescido e com o maior
uso do sistema h a necessidade de aumentar
o nmero de fornecedores para o pleno atendimento e garantia do fornecimento;
Contrato e responsabilidade tcnica:
quando vendido como um sistema de produto,
devem constar da soluo em LSF e placa
cimentcia, todos os componentes da vedao
e sua instalao. Entretanto, nem sempre isso
ocorre e parte da responsabilidade de forneci-
mento de materiais pode ficar por conta do cliente. A no exigncia de um projeto executivo
e a montagem realizada por terceiros pode
dificultar o funcionamento da soluo com um
sistema de fato;
Estimativa de preo (R$/m): a faixa de
preo fornecida engloba as configuraes mais
bsicas do sistema para atender o nvel mnimo
previsto pela NBR 15.575 para vedaes verticais de edifcios residenciais.
A ttulo de exemplo, a Tabela 2.5 mostra

a influncia da l de vidro, paredes simples
e duplas de LSF e painis internos de gesso
acartonado no ndice de Reduo Rw determinado em laboratrio.
Tabela 2.5. Seo transversal de uma vedao externa em
LSF e valores esperados para ndice de reduo sonora Rw.
(FREITAS, CRASTO, 2006)
2.2 - Desempenho do LSF para

fachadas
O LSF como subestrutura de sistemas
de vedao para fachadas no tem funo
estrutural, mas deve ser capaz de resistir s
aes externas de cargas horizontais de vento
ou abalos ssmicos, bem como aos efeitos da
dilatao trmica dos perfis que o compem.
O sistema deve atender aos requisitos
definidos na NBR 15.575 que prev as resistncias a impactos (lados interno e externo) de
corpo mole e duro e cargas suspensas.
O LSF deve atender aos critrios estabelecidos na NBR 15.575 e ser projetado e
executado de modo que este desempenho no
se altere com o tempo.
As solues construtivas precisam contar
com bandas acsticas e fitas de espumas especiais, de modo a compensar irregularidades
das superfcies que tero contato com os perfis estruturais e absorver rudos e vibraes,
evitando a formao de pontes acsticas, e,
portanto, a entrada de rudos.
Para atingir os nveis de desempenho
exigidos pela norma, recorrentemente faz-se
necessria a utilizao de material isolante
como l mineral ou mesmo o uso de mais de
uma placa de gesso, OSB ou cimentcia, como
exposto na Figura 2.4.
A Tabela 1.4 (vide item 2.2 do Captulo 1)

apresenta os valores de referncia Rw, obtidos
em ensaios de laboratrio, para orientao a
fabricantes e projetistas.
As solues em LSF devem apresentar
transmitncia trmica e capacidade trmica que
proporcionem desempenho trmico que satisfaa condies mnimas, conforme estabelecido
para cada zona bioclimtica pela NBR 15.575.
Os sistemas de LSF para fachada apresentam desempenhos trmicos diversos em
funo do sistema utilizado. Os valores mximos admissveis para a transmitncia trmica
(U) das paredes externas so apresentados na
Tabela 1.5 (vide 2.3 do Captulo 1).
O sistema de vedao em LSF deve dificultar a ocorrncia da inflamao generalizada
no ambiente de origem do incndio e no gerar
fumaa excessiva que possa impedir a fuga dos
ocupantes em situaes de incndio.
Os materiais empregados no interior das
paredes devem ser classificados como I, II A
ou III A. Estas classificaes constam da NBR
15.575 e so mostradas no Captulo 1 (item
2.4).
29

Os sistemas ou elementos da vedao
em LSF devem atender ainda a NBR 14.432,
que define o tempo requerido de resistncia
ao fogo (TRRF) das vedaes considerando a
altura da edificao habitacional.
As chapas cimentcias que compe os
sistemas em LSF so incombustveis (Classe
1). J os TRRF do sistema podem variar de 30 a
120 minutos, dependendo da sua configurao.
Para as condies de exposio indicadas na norma de desempenho, e conforme
as regies de exposio ao vento indicadas,
os sistemas de vedao em LSF, incluindo as
interfaces entre esquadrias e paredes, devem
permanecer estanques. Isso se faz necessrio
a fim de evitar infiltraes, que propiciariam a
formao de gotas de gua aderentes na face
interna e eventualmente escorrimentos
2.2.6 - Durabilidade do LSF
A durabilidade dos componentes dos
sistemas em LSF depende intrinsicamente da
qualidade dos seus componentes, sendo os
principais as placas cimentcias e os perfis de
ao revestido.
A durabilidade determinante para a
vida til do sistema que, por sua vez, depende
tambm da manuteno prevista.
Um aspecto relevante da durabilidade
dos perfis utilizados no LSF sua resistncia
corroso.
A durabilidade e a resistncia corroso
j foram abordadas no item 2.6 do Captulo 1.
2.3 - Projeto de vedaes
de fachada com LSF
O detalhamento do projeto para a execuo de vedaes parte crtica para que se
alcance o resultado final esperado. O projeto
deve trazer a descrio objetiva das interaes
entre os diferentes componentes do sistema
30
bem como a definio dos mtodos executivos.

Os desenhos devem mostrar em planta
e corte a posio dos perfis e painis para
assegurar a correta instalao dos trechos de
paredes.
Devero ser especificados todos os componentes dos sistemas de acordo com a vida
til esperada para a obra em questo.
2.3.1 Configuraes das vedaes
com LSF e placa cimentcia
A Figura 2.9 ilustra o detalhamento de
projeto para uma fachada em LSF com montagem semicortina onde o painel da vedao
posicionado do lado externo da estrutura
principal do edifcio enquanto o painel de gesso
acartonado fica do lado interno.
Para a fixao dos perfis so utilizadas
guias, buchas de nylon e parafusos zincados
do tipo ao-concreto.
Para a fixao dos perfis e dos painis
aos perfis so especificados parafusos autobrocantes de diferentes comprimentos em funo
das necessidades.
Ainda neste detalhe observa-se a posio
de instalao das fitas de isolamento acstico
utilizadas nas interfaces entre perfis e concreto
e a camada de argamassa de proteo chamada de base coat.
A linha tracejada representa a barreira
estanque que fica posicionada por trs da placa
cimentcia para evitar a passagem de gua.
Notar que o painel de gesso acartonado
interno no encosta na laje deixando-se espao
suficiente para acomodar as deformaes da
estrutura.
Neste projeto foram usadas guias e montantes de 120 mm de altura e chapas cimentcias e de gesso de 12,5 mm de espessura.
O uso da cantoneira de apoio do trecho
da guia em balano s se faz necessrio se a
distncia for maior que 3 cm. Ocorrendo desaprumo na fachada que obrigue a guia a ficar em
balano maior, a cantoneira deve ser utilizada
na guia da laje que suporta o peso prprio da
vedao do pavimento.
Figura 2.9 Corte transversal mostrando vedao externa em LSF do tipo semicortina com indicao de vrios elementos e
acessrios utilizados em um projeto especfico. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Nota: as eventuais denominaes comerciais e citaes de fabricantes so de carter meramente ilustrativo.
2.3.2 - Modulao de perfis e painis

A Figura 2.10 mostra um trecho de planta
baixa com o posicionamento de montantes e
placas cimentcias.
Este projeto residencial traz o LSF como
soluo da vedao externa e as divisrias
internas so de gesso acartonado.
As setas perpendiculares s paredes
mostram as posio dos painis que seguem
ordenados de modo a otimizar cortes, melhorando o aproveitamento e facilitando a montagem.
As linhas tracejadas identificam as aberturas que tambm so cotadas. Notar que a
modulao dos painis deve ser realizada de
modo a evitar que ocorram juntas verticiais alinhadas (aprumadas) nos cantos das aberturas.
A Figura 2.11 mostra as configuraes
recomendadas para se evitar fissuras.
Figura 2.11 Diferentes posicionamentos dos painis do

LSF mostrando o desalinhamento entre juntas verticais,
horizontais e cantos de abertura (SANTIAGO, 2008 )
31

A unio entre duas placas adjacentes deve efetuar-se sobre a mesa de um montante, onde
cada placa compartilha metade dessa mesa. Os parafusos devem estar defasados entre uma
placa e outra de modo que no perfurem a mesa do perfil em dois pontos da mesma altura. A
fixao deve ser feita a cada 150 mm no mximo em todo o permetro da placa e a cada 300 mm
nos montantes intermedirios.
Figura 2.10 Trecho da planta de modulao de fachada em LSF. As setas perpendiculares marcam a
posio das placas cimentcias. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
O espaamento utilizado para os montantes da vedao externa foi de 600 mm, suficiente neste caso para atender aos esforos
laterais do vento e demais requisitos da NBR
15.575 - Parte 1.
Os painis externos tambm recobrem
os pilares da periferia permitindo que toda a
fachada seja recoberta de maneira uniforme.
Para isso so utilizados acessrios prprios de
modo a vencer os desalinhamentos e permitir
a ancoragem adequada como mostra a Figura
2.13.
2.3.3 - Detalhamento construtivo
Uma srie de detalhes devem ser observados para orientar a montagem correta do
sistema de vedao em LSF. Ao contrrio do
que s vezes possa parecer, quanto mais in32
dustrializado o sistema, mais importante tornase o projeto no sentido de aproveitar melhor

seu potencial e evitar improvisos. Improvisar
torna-se mais oneroso medida que se perde
produtividade e se desperdia material.
A eficincia da montagem e por consequncia da produtividade e viabilidade do
sistema depende da clareza dos detalhes do
projeto. Na vedao em LSF h pontos crticos que precisam ficar bem definidos como os
mostrados nas Figuras 2.12 e 2.13.
Na Figura 2.12 apresenta-se um detalhe
de canto com os acessrios necessrios para
reforar o encontro entre dois painis cimentcios.
Na Figura 2.13 mostra-se o detalhe da
fixao e ancoragem da vedao para envolver
um pilar da fachada.
Figura 2.12 Detalhe em planta mostrando os componentes e acessrios utilizados no canto externo da fachada em LSF. Notar
o cuidado com proteo e reforo no encontro entre as placas cimentcias e a fixao dos montantes verticais. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Figura 2.13 Trecho da planta de modulao de fachada em LSF. As setas perpendiculares marcam a posio das placas
cimentcias. (Acervo Inovatec Consultores)
33

Na Figura 2.14 tem-se uma elevao
tpica da vedao em LSF mostrando o posicionamento de montantes e principais componentes do sistema, incluindo a banda acstica
(fita de isolamento) utilizada entre as faces das
guias e montantes na interface com a estrutura
principal do edifcio.
Para a fixao das placas cimentcias so
utilizados parafusos autobrocantes com cabea
chata do tipo chapa-metal. A fixao deve ser
feita tanto nos montantes quanto nas guias com
espaamento mximo de 300 mm e dispostos
a 15 mm das bordas das placas.
Nos cantos das placas cimentcias, os
parafusos devem ficar afastados de 50 a 100
mm das bordas nas duas direes.
Aps a fixao, todas as cabeas dos
parafusos devem ser tratadas com massa
cimentcia prpria que faz parte do sistema.
Para vos de abertura at 1,20 m, as vergas podem ser compostas simplesmente por
perfis guias e fixadas aos montantes laterais
que devem estar presentes sempre dos dois
lados das aberturas. Para vos maiores pode-
-se utilizar outras configuraes de perfis em

funo dos esforos e dimenses envolvidas. A
Figura 2.15 recomenda a disposio de guias
e montantes para compor vos de vergas em
aberturas de janelas ou portas. Podem ser
utilizados perfis U dobrados, cantoneiras de
conexo ou chapas.
A Figura 2.16 mostra um detalhe do
encontro entre divisria externa de LSF com
placa cimentcia e interna com painel de gesso
acartonado na posio de um pilar metlico.
Notar que o painel de gesso interno da vedao
externa no deve ser interrompido no encontro
das duas divisrias.
A Figura 2.17 mostra o detalhe do encontro entre esquadria e LSF com placa cimentcia. Neste tipo de janela no h contramarco
e a instalao fica facilitada pela preciso
dimensional do vo e pela fixao por meio de
parafusos autobrocantes nos perfis dobrados
da prpria vedao. No detalhe da Figura 2.18
foi utilizado um peitoril de granito que permite
melhor acabamento e vedao.
Figura 2.14 Elevao e planta

tpica de um trecho do LSF de
fachada mostrando a posio dos
perfis no caso de aberturas para
janelas. A linha no contorno indica a
banda acstica necessria em todas
as situaes para se evitar a transmisso de rudos areos. (Acervo
Inovatec Consultores)
Nota: as eventuais denominaes
comerciais e citaes de fabricantes
so de carter meramente ilustrativo.
34
Figura 2.17 Detalhe do encontro entre esquadria e LSF

com placa cimentcia. Notar que neste caso no h contramarco. (Acervo Inovatec Consultores)
Figura 2.15 Diferentes configuraes para vencer vos de

verga. (Reproduzido de SANTIAGO et al., 2012)
Figura 2.18 Detalhe do encontro entre esquadria e LSF

com placa cimentcia na posio do peitoril. (Acervo Inovatec Consultores)
Figura 2.16 Detalhe em planta do encontro da vedao

externa em LSF e interna em dry wall com um pilar metlico
da estrutura principal do edifcio. (KNAUF, 2009)
35
Captulo 3
Painis metlicos isolantes
(PMI) para vedao
de fachadas
37
Painis metlicos isolantes (PMI) para vedao de fachadas

Os painis metlicos isolantes, (Insulated
Metal Panels) so alternativas construtivas para
vedaes verticais e coberturas, compostos por
um ncleo isolante principal e revestidos por
chapas metlicas. As chapas so tipicamente
constitudas de ao revestido e representam
cerca de 80% da massa do produto final (MCA
2013b).
Figura 3.2 Sistemas de vedao externa em painis metlicos isolantes Acabamento curvo feito por segmentos de
painis planos (DNICA, 2013b)
Figura 3.1 Painis metlicos isolantes instalados, sem

acabamento lateral. (DNICA, 2013b)
Estes painis trazem benefcios em vrias

etapas da construo, possuem notria facilidade e velocidade de instalao, permitem a
obteno de diferentes nveis de desempenho
em funo das necessidades de projeto com
elevada eficincia trmica e relativo baixo
custo.
3.1.1 - Onde e porqu utilizar o
sistema de painis metlicos
isolantes
Os sistemas de vedao com PMI promovem excelente isolamento trmico.
38
Por se tratar de um produto pr-fabricado

com juntas de encaixe simplificado, todo o processo de montagem facilitado, eliminando o
desperdcio de materiais e reduzindo o tempo
de execuo da obra. O revestimento metlico das chapas confere durabilidade e permite
vrias alternativas de acabamento. As Figuras
3.3 e 3.4 mostram esquemas de solues de
vedao externa com os PMIs.
Apesar de no haverem restries para
seu uso, os PMIs de fachada so mais utilizados em obras comerciais, fachadas industriais de galpes e cmaras frias, fachadas
comerciais de shopping centers, hospitais e
supermercados. Eles vm sendo difundidos
nas vedaes muitas vezes com o intuito de
aproveitar o baixo peso dos seus componentes
aliada agilidade da execuo.
Pode-se ressaltar ainda, dentro deste uso,
uma forma de empreendimento que obteve
resultados bastante satisfatrios: a construo
de casas modulares em conjuntos habitacionais populares onde o tempo de montagem
da estrutura foi de apenas 4 dias (Figura 3.5).
Devido sua gil montagem, bem como

possibilidade de desmontagem, os painis
metlicos isolantes so uma boa alternativa
tambm para construes de carter temporrio. Este emprego usualmente identificado
no projeto e execuo de mdulos operacionais
provisrios em grandes eventos como mostra
a Figura 3.6. (FARIA & MARTINS, 2013).
Figura 3.3 Perspectiva esquemtica de uma vedao

externa utilizando painis metlicos isolantes (BENCHMARK
KINGSPAN, 2014)
Figura 3.6 Mdulo operacional provisrio instalado no

aeroporto de Goinia com fechamento em painis metlicos
isolantes. (FARIA & MARTINS, 2013).
As caractersticas mencionadas, em
particular a alternativa de desmontagem e reposicionamento, fazem dos painis metlicos
isolantes uma boa alternativa tambm para
empreendimentos que lidam com a expectativa
de ampliaes.
Figura 3.4 Paramento externo, painel metlico isolante e
paramento interno de um sistema de vedao de fachada
(BENCHMARK KINGSPAN, 2014)
Figura 3.5 Casas modulares construdas com painis

metlicos isolantes. (FISCHER, 2013).
3.1.2 - Caractersticas do sistema de

painis metlicos isolantes
A tecnologia de vedaes externas em
painis metlicos isolantes pode ser subdividida em duas tipologias: painis com funo
estrutural e painis sem funo estrutural.
Neste manual so tratadas as vedaes para
estruturas em ao.
No sistema de vedao externa em PMIs,
os painis so encaixados entre si mediante
um sistema macho e fmea (Figura 3.7), no
exigindo assim uma mo de obra especializada
em sua montagem. Isto permite ainda manter
as propriedades dos painis por toda a vedao
sem descontinuidades.
39
Figura 3.7 Detalhe de encaixe de topo entre dois painis

adjacentes. (DNICA, 2013a).
Quando comparados alvenaria ou concreto pr-moldado, os painis so mais leves,

facilitando seu transporte e manuseio, otimizando assim todo o processo de instalao.
O mtodo de encaixe e a praticidade
no manuseio conferem alta produtividade ao
sistema, podendo-se executar mais de 400 m
por dia para um projeto industrial, considerando
uma equipe de quatro homens numa jornada
de oito horas de trabalho. (MCA, 2010).
O sistema de vedao em PMI atua de
maneira isolante, inibindo a troca de calor na
existncia de gradientes trmicos entre o ambiente interno e o meio externo. Tal propriedade viabiliza a manuteno das condies de
projeto no interior das edificaes com menor
interveno energtica, seja ela pela reduo
no uso de refrigeradores, em regies quentes
ou em cmaras frias, ou de aquecedores, em
reas sujeitas a temperaturas reduzidas.
Dessa forma, alm de auxiliar na obteno de certificaes de sustentabilidade, a eficincia energtica promovida por esse sistema
pode gerar uma reduo significativa na operao do edifcio, sendo ainda mais expressivo
em anlises de custo global de longo prazo.
Outra caracterstica positiva, do ponto
de vista da sustentabilidade, a possibilidade
de reutilizao dos painis em expanses,
conforme j mencionado, e de reciclagem,
principalmente dos componentes metlicos,
minimizando a gerao de resduos slidos ao
final de seu ciclo de vida.
O revestimento metlico traz uma gama
variada de cores, liberdade na geometria das
chapas e dos encaixes e revestimentos de alta
performance. No h impedimento de que um
painel seja revestido interna e externamente
40
por chapas de especificaes diferentes.

So sintetizados abaixo os principais pontos fortes na utilizao dos painis metlicos
isolantes como sistema de vedao externa:
reduo no prazo de entrega por se
tratar de componente industrializado;
reduo de cargas, colaborando nas
redues dos gastos com fundaes;
manuseio e transporte mais fcil (e
econmico) na execuo do sistema;
aumento de produtividade devido
praticidade na montagem e simplificao
nos encaixes, reduzindo a necessidade
de mo de obra;
canteiro mais limpo e organizado;
acabamento em chapas metlicas,
oferecendo, alm de importantes caractersticas de desempenho e durabilidade,
alternativas de projeto.
interessante ressaltar ainda que
possvel compor o sistema de fachada associando os painis metlicos isolantes a outras
tecnologias de vedaes, conforme ilustrado
na Figura 3.8.
Figura 3.8 Fachada de edifcio comercial composta por

painis metlicos isolantes e vidros. (FINESTRA, 2004)

Encontra-se no Anexo A deste manual
uma tabela que elege fatores impactantes nos
custos dos sistemas bem como avalia a magnitude deste impacto.
So brevemente apresentadas a seguir

algumas observaes importantes para o entendimento dessa tabela:
Impacto na logstica da obra: executar a
vedao com painis metlicos isolantes oferece uma possibilidade de reduo no tempo de
execuo desta etapa, bem como de abreviao da etapa de execuo de revestimentos, de
modo que a ocupao do canteiro e o impacto
no cronograma crtico da obra so reduzidos;
Necessidade de equipamento: por se
tratarem de materiais leves, o manuseio dos
painis demanda o uso de equipamentos de
menor porte;
Nvel de pr-montagem: os painis
metlicos isolantes so fornecidos da maneira
como sero utilizados na fachada, restando
apenas a fixao e a execuo das juntas;
Velocidade de montagem: pelos dois
ltimos fatores, a produtividade desse sistema
relativamente alta, podendo se manter acima
de 400 m/dia para projetos que no impe
dificuldades geomtricas e de acesso para
montagem;
Viabilidade de ajustes durante a montagem: por se tratarem de painis industrializados
modulados de acordo com o projeto inicial,
ajustes em obra se fazem um empecilho;
Terminalidade: os painis no sofrem
alteraes, restando apenas a vedao e acabamento das juntas e arremates nas aberturas
e extremidades;
Necessidade de acabamento final: no
se faz necessria a execuo de revestimentos
adicionais mas a pintura pode se degradar com
o tempo;
o ganho de desempenho acstico para este
sistema de vedao se d modificando-se o
ncleo do painel em sua espessura, densidade
e/ou no material que o compe;
anlogo ao fator anterior;
Incremento de segurana contra incndio: anlogo ao fator anterior. Vale ressaltar,
neste caso, que os materiais mais indicados
para atendimento do TTRF dos painis so as
ls minerais;
Incremento em durabilidade: a responsabilidade do desempenho est mais relacionada s chapas metlicas e sua vida til,
notadamente dependente do revestimento
utilizados na proteo do ao;
Manutenabilidade: para que se preservem as caractersticas de desempenho so necessrios cuidados com as chapas metlicas,
como rotinas de limpeza e reparos de danos
localizados;
Cadeia Produtiva: h no mercado vrios
fabricantes e fornecedores de painis, bem
distribudos no territrio nacional;
o fornecimento dos componentes do sistema
costuma ser centralizado. Pode-se citar ainda
que alguns fornecedores executam servios de
projeto e montagem, centralizando ainda mais
a responsabilidade tcnica pela fachada e seu
desempenho;
preo fornecida engloba as diversas configuraes do sistema, desde a mais bsica (chapas
em ao galvalume com ncleo em PUR com
50 mm de espessura) s mais sofisticadas
(ncleos em PIR com espessuras maiores que
120 mm revestidos por chapas metlicas em
ao inox).
3.2 - Desempenho do PMI para
fachadas
Tipicamente, painis metlicos isolantes
so empregados em construes de uso mais
especfico, sendo pouco utilizadas em projetos
de edificaes de mltiplos pavimentos. Os requisitos de desempenho so funo da finalidade de uso do empreendimento, podendo estar
sujeitos a normas especficas para cada caso.
De modo geral, devem ser adotados como
referncia os requisitos e critrios de desempenho de vedaes externas estabelecidos na
NBR 15.575-4 para edificaes habitacionais
(ABNT, 2013), conforme apresentado no captulo 1 do presente manual.
41

3.2.1 - Desempenho mecnico
Painis metlicos isolantes como sistemas de vedao para fachadas no tem funo
estrutural, mas devem ser capazes de resistir
s aes externas de cargas horizontais de
vento, bem como aos efeitos da dilatao trmica das chapas que o compem.
A NBR 15.575-4 prev o atendimento
as resistncias de impactos (de corpo mole e
corpo duro).
O lado interno da vedao deve resistir
ainda ao de cargas devido a peas suspensas sem poder apresentar fissuras, deslocamentos horizontais instantneos ou deslocamentos horizontais residuais, lascamentos
ou rupturas, nem permitir o arrancamento dos
dispositivos de fixao nem seu esmagamento.
Em relao aos vos livres ou espaamentos mximos entre guias e montantes, cabe
a cada fabricante recomendar valores para
os diferentes tipos de painel, declarando os
pressupostos utilizados. Caso as condies de
projeto difiram dos pressupostos utilizados, a
NBR 15.366-3 detalha um mtodo para clculo
do vo autoportante mximo com base nas dimenses do painel e os mdulos de rigidez dos
componentes (metlico e isolante) do mesmo.
(ABNT, 2006b).
Os requisitos de desempenho acstico
para vedaes podem variar consideravelmente, uma vez que o nvel de rudos sonoros um
fator mais crtico em ambientes onde se requer
maior concentrao para desenvolvimento
das atividades planejadas, como hospitais e
cinemas, e no to importante em atividades
de outras naturezas, como lazer, em shopping
centers, ou em cmaras de armazenamento,
como frigorficos.
A Tabela 3.1 apresenta nveis de presso
sonora ponderado (Db(A)) para conforto acstico e aceitveis, respectivamente, de acordo
42
com o tipo de atividade desenvolvida.

Caso seja necessrio um melhor desempenho para que no se exceda os nveis de
rudos permitidos pela norma, pode-se valer da
utilizao de camadas adicionais compondo a
vedao pelo lado interno, como com placas
de gesso acartonado. Para vedaes internas
compostas por Drywall, por exemplo, eventualmente permeadas por um ncleo em l mineral,
o valor do ndice ponderado de reduo do som
(Rw) obtido se encontrar entre 36 dB e 61 dB.
(DE LUCA, 2011)
Tabela 3.1 Nveis de rudo para conforto trmico de acordo
com a natureza da atividade desenvolvida. *Valores aproximados. (Adaptado da NBR 10.152/1987)
Locais
Tipos de Ambiente
Residncias
Dormitrios
Salas de Estar
35-45
40-50
Hospitais
Apartamentos,
Enfermarias,
Berrios, Centros
cirrgicos
Laboratrios, reas
para uso do pblico
Servios
35-45
Salas de concertos,
Teatros
Salas de conferncias, Salas de uso
mltiplo
30-40
Shopping Centers*
Circulao, Servios
Restaurantes, Lojas
Cinemas
45-55
40-50
35-45
Igrejas e Templos
Ambientes para
cultos meditativos
40-50
Locais para esporte
Pavilhes fechados
para espetculos e
atividades esportivas
45-60
Auditrios
Db(A)
40-50
45-55
35-35
3.2.3 - Desempenho Trmico

O coeficiente global de transmissividade
de calor (usualmente representado pela letra
U) dos painis funo da espessura do
ncleo isolante e do material que o compe.
Assim, os painis devem ser dimensionados
de modo que este coeficiente esteja de acordo
com as necessidades de isolamento trmico
do projeto.
Tabela 3.2 Caractersticas de materiais isolantes trmicos utilizados no ncleo de painis metlicos isolantes. (INSTITUTO
POLITCNICO DE TOMAR)
PUR/PIR (Poliuretano/Poliisocianurato)
Menor condutividade trmica dentre seus substitutos (melhor

desempenho), com resistncia trmica garantida a temperaturas
em torno de 90C, para o PUR, e 160C, para o PIR, sendo este
mais resistente ao fogo tambm;
EPS (Poliestireno Expandido)
uma alternativa ao PUR de caractersticas semelhantes,

por tambm se tratar de um material polimrico, mas de custo
inferior e com desempenho termoacstico relativamente satisfatrio;
LDR (L de Rocha)
Trata-se de uma fibra de origem mineral. Difere-se por ser um

material incombustvel, imputrescvel e quimicamente inerte,
mas tambm por apresentar uma condutncia trmica maior do
que os anteriores.
O coeficiente de transmissividade de
calor (ou trmica) diz respeito a poro do
calor incidente que ser propagada atravs do
material e transmitida adiante. Quanto menor
esse coeficiente para um dado material, melhor
ser seu desempenho como isolante trmico.
Figura 3.9 Comparativo de transmisso de calor para diferentes tipos de materiais isolantes utilizados no ncleos dos
painis metlicos de vedao. (DNICA, 2013a)
A Figura 3.9 exibe um comparativo para

ilustrar a eficincia no isolamento trmico do
sistema com painis metlicos isolantes, quer
ele utilize EPS ou PUR/PIR, como material
de preenchimento do ncleo, em relao s
vedaes tradicionais, para mesmas espessuras. Valores expressos para os materiais que
tipicamente compem os ncleos de painis
metlicos isolantes podem ser encontrados
na Tabela 3.3.
Dessa forma, possvel entender como
os painis metlicos isolantes podem se valer
de pequenas espessuras para assegurar o

desempenho requerido.
De modo geral, ncleos preenchidos por
poliuretano com 50 mm de espessura so suficientes para satisfazer as necessidades de
projeto de empreendimentos comerciais, como
shoppings centers. (MCA, 2010).
Conforme disposto na NBR 16.401-2
(ABNT, 2008), salvo os casos de empreendimentos dedicados a atividades especficas,
como cmaras frigorficas, as temperaturas
operacionais devem girar entre 22,5 C e 26
C, no vero, e 21 C e 24 C, no inverno.
Vale ressaltar que o isolamento trmico
trabalha de forma colaborativa ao sistema interno de climatizao, o que significa que para
um melhor desempenho trmico da fachada,
menor ser o gasto energtico para manuteno da temperatura de projeto.
Os nveis de inflamabilidade so definidos
por normas especficas para cada material
como a NBR 7.538 (ABNT, 1989), no caso
do Poliuretano, e a NBR 11.948, no caso do
Poliestireno (ABNT, 2007) que classificam os
materiais de acordo com seu desempenho em
ensaios sob condies padres.
Define-se tambm outra propriedade, denominada reao ao fogo, como a contribuio
dos materiais para o desenvolvimento de um
43

eventual incndio, facilitando o seu crescimento
e propagao, bem como s dificuldades que
os materiais podem impor extino inicial e
ao abandono do edifcio. (ABNT, 2006a)
Os painis metlicos isolantes devem ser
capazes de proteger diretamente os usurios
das edificaes, dificultando a ocorrncia e a
propagao de incndios e a gerao de fumaa excessiva de forma a no impedir a fuga de
seus ocupantes.
Em termos prticos, o objetivo que os
componentes do sistema de vedao atendam
ao TRRF determinado pela Instruo Tcnica
n08/2011 (PMSP, 2011), em funo do tipo de
ocupao e caractersticas da edificao, bem
como que satisfaa os critrios de desempenho
estabelecidos nas pelas normas relacionadas.
Ressalta-se o disposto na NBR 15.366-2
(ABNT, 2006a): A avaliao de desempenho
dos painis deve ser feita no sistema completo,
isto , nas condies reais em que os painis
sero instalados, incluindo o produto com todos
os seus revestimentos, selantes aplicados na
fabricao, juntas padro, acabamentos representativos e o mtodo de instalao apropriado
para o ensaio.
A NBR 15.366-2 ainda dispe os procedimentos para execuo desses ensaios bem
como os parmetros para classificao dos
painis (ABNT, 2006a).
Isto implica que, apesar de os ncleos serem tipicamente compostos por materiais como
Poliuretano e Poliestireno, que so relativamente vulnerveis ao fogo, deve-se considerar
a atuao dos revestimentos em chapas de ao
na proteo dos mesmos e o desempenho do
sistema como um todo.
Ao contrrio dos materiais polimricos
mencionados acima, encontram-se ainda
disponveis no mercado alternativas, como o
Poliisocianurato, um material mais resistente
a chamas que pode contribuir inclusive para
a obteno de certificaes de desempenho
contra incndios (como o selo FM Global1).
Outra soluo, para situaes de servio
mais crticas, seria o eventual emprego de
materiais incombustveis nos ncleos, caracte44
rstica presente em alguns materiais de origem

mineral, como a l de rocha.
Segundo a NBR 15.366-3 (ABNT, 2006b),
painis metlicos isolantes cujas faces metlicas atendam a uma inspeo visual podem ser
considerados impermeveis ao ar e a gua,
sendo a vedao do conjunto funo de sua
instalao.
Deve-se dar maior ateno aos detalhes
crticos do sistema de fechamento, como juntas, fixaes, cantos, quinas e topos, podendo
valer-se do uso de selantes para garantir a estanqueidade do sistema por completo. Selantes
a base poliuretano so os mais comumente
empregados neste contexto
3.2.6 - Durabilidade do PMI
Fica sob responsabilidade dos diferentes
fabricantes mencionar os cuidados a serem
tomados na manuteno do sistema (ABNT,
2006b), como limpeza peridica e reparos na
pintura.
Por se tratar de um material com a face
externa metlica, ainda deve haver cuidado em
relao corroso.
Para evitar a corroso dos componentes
metlicos devem-se tomar as seguintes medidas bsicas:
adequada especificao do revestimento do ao e/ou da pintura das chapas de
acordo com a agressividade do ambiente onde
o produto estar aplicado;
a estanqueidade do sistema de fachada
deve ser capaz de impedir a presena de fluidos condutores nas interfaces metlicas;
regies de interao entre metais diferentes, como juntas de fixao, demandam
maior cuidado, to maior quanto for a diferena de potencial eletroqumico entre os metais
presentes.
Factory Mutual Global (FM Global) uma organizao
americana de gerenciamento de riscos e de resseguros
industriais, que fornece selos de qualidade referentes
eficcia do desempenho de equipamentos.
importante ainda observar que sempre

existir algum grau de corroso entre dois
metais em contato. Porm, a relao entre
as reas extremamente importante para
considerar se, mesmo havendo potencial de
corroso, possvel colocar os materiais em
contato (por exemplo, em ligaes parafusadas). A situao menos arriscada aquela em
que a rea exposta que corri (sofre reduo)
significativamente menor em relao regio
a ser corroda (sofrer oxidao).
Abaixo esto listadas algumas alternativas para que se garanta a durabilidade do
sistema:
ao zincado (galvanizado): o revestimento de zinco desempenha a proteo por
dois mecanismos distintos: proteo por barreira exercida diretamente pela camada de
revestimento e proteo sacrificial, operante
nos casos de exposio simultnea do par ao-zinco (arranhes, cortes e bordas expostas).
ao galvalume: este o nome comercial
dado para a chapa de ao revestida com liga
de alumnio (55%)-zinco (43,5%)-silcio(1,5%
- porcentagens em massa), resultando em um
material de alta resistncia corroso e a altas
temperaturas sem sofrer descolorao. Bom
desempenho em reas industriais e marinhas,
alm de menor absoro de calor em relao
a outros tratamentos para o ao.
ao pr-pintado (Figura 3.10): quando
aplicada ao ao, a pintura age principalmente
no sentido de inibir a corroso, tendo ainda
variadas paletas de cores para o design esttico da fachada. Pode se valer de tintas de
diferentes composies, bem como de camadas de revestimento de espessuras variveis,
para responder s necessidades de proteo
contra a corroso e a radiao solar.
ao inoxidvel: trata-se de uma liga metlica de ao que alm dos tpicos componentes
contm tambm cromo e eventualmente outros
metais adicionais (e.g. nquel, tungstnio) em

sua composio. Seus parmetros de resistncia mecnica, ductilidade e resistncia
corroso so funo de sua composio e do
tratamento trmico recebido.
alumnio: por se tratar de um metal com
baixo potencial corrosivo, pode-se empreg-lo na composio das chapas metlicas para
operao em zonas de maior agressividade.
Deve-se ter em mente, porm, seu decrscimo
de resistncia mecnica quando comparado ao
ao.
Figura 3.10 Composio do ao pr-pintado, considerando a exposio a ambientes moderadamente agressivos (a

face superior representa a face externa). O revestimento em
zinco ou em liga de alumnio-zinco opcional (PERFILOR,
2007)
3.3 - Projeto de vedaes de fachada

com PMI
3.3.1 - Especificao e
dimensionamento
O sistema de painis metlicos isolantes
industrializados enquanto sistema de vedao
externa responsvel por conferir a segurana
requerida para a estrutura bem como a manuteno de condies para o desenvolvimento
de atividades no interior da edificao.
atribuio do projetista dimensionar os
elementos desse sistema garantindo o desempenho esperado.
Em relao a conforto trmico, a fim de
evitar alternativas com alto custo operacional,
tanto energtico quanto financeiro, dimensiona-se o ncleo do painel visando minorar a troca
de calor entre meio externo e o ambiente in45

terno.
Conforme mencionado no Item 2.3, quanto menor o coeficiente de transmisso global de calor
de um sistema de vedao, mais eficaz do ponto de vista energtico ser a operao do sistema
de climatizao interna da edificao.
Aumentar a espessura de um ncleo reduz o coeficiente de transmisso de calor dos painis
como um todo, trazendo um ganho em desempenho trmico sem grande impacto no peso prprio
do sistema, conforme ilustrado na Tabela 3.3
Tabela 3.3 Caractersticas tcnicas dos painis de acordo com as propriedades do ncleo (revestido por chapas
metlicas de 0,5mm de espessura). (Adaptado de TECTERMICA, 2013)
Material do Ncleo
Isolante
Espessura (mm)
Coeficiente de
Transmisso de calor
(W/m.K)
50
~0,6848
~9,82
EPS
100
~0,3630
~10,54
150
~0,2470
~11,27
50
~0,4905
~11,33
100
~0,2557
~13,22
~0,1732
~15,49
PIR/PUR
Na Tabela 3.2 (Seo 3.2.3) esto dispostas as principais caractersticas dos materiais
dispostos acima.
Como se trata de um produto pr-fabricado, deve-se adequar, na etapa de projeto, as
dimenses da estrutura modulao dos painis. Seu comprimento usualmente definido
na faixa de valores entre 1,00 m e 12,00 m,
respeitadas as restries de transporte.
Vale ressaltar que as chapas externas
podem estar sujeitas a temperaturas de servio
em torno de 80C, quando em cores escuras.
A fim de reduzir a temperatura de servio efetiva, pode se lanar mo de cores mais claras
e revestimentos refletores de radiao solar.
3.3.2 - Fixaes de painis
A fixao dos painis feita diretamente
nas guias e montantes da estrutura metlica,
podendo ser necessria instalao de uma
subestrutura de apoio para a fixao completa
do sistema para que sejam respeitados os espaamentos mximos permitidos.
46
Peso Prprio (Kg/m)
Figura 3.11 Estrutura e subestrutura em ao de um

shopping center recebendo vedaes externas em painis
metlicos isolantes. O sistema tem sido utilizado largamente no Brasil em obras como esta principalmente devido
facilidade de instalao e por ser uma soluo construtiva
acessvel.
Os painis metlicos isolantes formam um

sistema de vedao vertical no-estrutural, de
modo que o sistema estrutural da edificao
deve ser responsvel por resistir a todas as
cargas dos mesmos.
A Figura 3.12 mostra a seo transversal
de uma fachada com painis metlicos isolantes. Notar a subestrutura auxiliar, a placa
interna de gesso acartonado e, por fim, a

compartimentao vertical em material corta
fogo, responsvel pela segurana contra a
propagao de incndios.
Subestrutura
metlica de
suporte.
Elemento fire stop
da borda da laje.
Camadas de
proteo
contra
radiao,
gua e ar.
Figura 3.14 Detalhe do perfil guia no piso e do encaixe
com o painel metlico isolante. (DNICA, 2013b)
Figura 3.12 Detalhe de interao entre o painel e a

estrutura auxiliar de suporte. (MCA, 2013b)
No caso de haver um sistema de fachada

com mais componentes alm dos painis metlicos isolantes, pode-se executar um suporte intermedirio suspenso, junto dos componentes
adjacentes, em lugar de um apoio diretamente
no piso (Figuras 3.15 e 3.16).
Figura 3.15 Detalhe de fixao e emendas de apoio suspensos. (DNICA, 2013a)
Figura 3.13 Detalhe de projeto do elemento da subestrutura de apoio posicionado no piso e sua fixao. (DNICA,
2013a)
47
Figura 3.17 Detalhe em corte de fixao e encaixe dos

painis. (DANICA, 2013a)
Figura 3.16 Detalhe de encaixe entre apoio suspenso e

painel metlico isolante. (DNICA, 2013b)
possvel notar que as interfaces dos

painis com guias, estrutura auxiliar e estrutura
principal no ficam aparentes do lado externo,
protegendo os elementos de fixao, estes
sendo pontos crticos no que diz respeito
ocorrncia de corroso galvnica.
Deve-se fixar o painel inferior junto estrutura metlica antes do posicionamento do

painel superior, visto que os parafusos ficaro
embutidos e consequentemente protegidos de
agentes externos pelo encaixe.
3.3.3 - Detalhes e juntas entre painis

As juntas de topo entre um painel e outro
so feitas por encaixe, no sistema macho e
fmea (Figura 3.17), sem necessidade de vedaes com selantes uso a critrio do projetista.
Isso garante o desempenho a partir do instante
da montagem.
As juntas de unio lateral (Figura 3.18),
por sua vez, so executadas com o auxlio de
um perfil metlico intermedirio, parafusado
estrutura principal da edificao ou subestrutura metlica auxiliar, e vinculado aos painis
utilizando-se um meio mais simples, como fita
adesiva, por exemplo.
48
Figura 3.18 Detalhe de corte em planta da unio de painis

adjacentes e da fixao do perfil de unio lateral. (DNICA,
2013a)
A Figura 3.19 ilustra de forma mais clara

o fato de o sistema de fixao ser embutido,
deixando aparente apenas o acabamento metlico das chapas que compes os painis, uma
vez que estes no demandam revestimento
externo adicional. Cantos e quinas, bem como
fechamentos de topo, tm seu acabamento
realizado com perfil metlico semelhante ao
acabamento de unio lateral de painis adjacentes. Estas juntas especificamente podem
demandar o uso de selantes, para garantir a

vedao da edificao.
Figura 3.19 Detalhe dos encaixes vertical e horizontal.

(DNICA, 2013b)
Figura 3.22 - Detalhe em corte de abertura para esquadria

em fachada com painel metlico isolante. (FINESTRA, 2004)
3.3.4 - Sequncia Executiva
Figuras 3.20 - Detalhes em planta da fixao de painis

metlicos isolantes em um canto. (DNICA, 2013a)
Figuras 3.20 e 3.21 - Detalhes em planta da fixao de painis metlicos isolantes em uma quina. (DNICA, 2013a)
A instalao dos painis para composio

da fachada, partindo da instalao das estruturas e subestruturas necessrias para tanto,
iniciada pelo encaixe da camada mais baixa de
painis, prosseguindo para o painel seguinte,
na direo vertical. Entre dois painis verticalmente adjacentes que j estejam fixados,
executa-se a instalao do perfil de unio lateral
(Figura 3.23).
Figura 3.23 Perfis de acabamento instalado na junta vertical entre painis adjacentes. (DNICA, 2013b)
49

Durante a instalao do sistema, recomenda-se que as seguintes verificaes sejam
efetuadas (ABNT, 2006b):
verificar o posicionamento das longarinas da estrutura auxiliar para fixao dos
painis, de forma a obedecer o projeto;
verificar o prumo logo aps a instalao
do primeiro painel na vertical, e repetir a
verificao a cada cinco painis montados;
verificar os encaixes painel a painel;
os acabamento devem ser executados
aps a instalao dos painis: aplicao
de selantes, espuma de poliuretano em
cavidades consequentes a instalao e,
por fim, perfis de acabamento.
50
Captulo 4
Painis pr-fabricados de
concreto (PFC) para
vedao de fachadas
51
Painis pr-fabricados de concreto (PFC) para vedao de fachadas

4.1.1 - Painis pr-fabricados de
concreto (PFC) e sua utilizao em
fachadas
Os painis pr-fabricados de concreto
consistem em uma vedao executada por
acoplamento de placas pr-fabricadas de
grande massa. Os painis apenas podem ser
transportados e instalados com a utilizao de
equipamentos de grande porte e normalmente
no tm funo estrutural.
Figura 4.2 Amostras em diferentes escalas para auxlio na

escolha do revestimento aplicado ao painel pr-fabricado
utilizado como vedao de fachada. (HISADA et al., 2013)
O sistema considerado como uma vedao vertical pesada, uma vez que seu peso
especfico normalmente excede o limite para
vedaes leves convencionado em 60 kg/m de
acordo com NBR 15.575 (ABNT, 2013).
4.1.2 - Tipos de painis para
fechamento
Figura 4.1 Fechamento com painis pr-fabricados de

concreto. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Estes painis so na maioria das vezes

pr-fabricados fora do canteiro de obras e sua
geometria segue quase sempre uma modulao definida no projeto de arquitetura.
Eles so ancorados estrutura principal
por meio de dispositivos metlicos que devem
tambm permitir os ajustes de instalao.
possvel a utilizao de diferentes tipos
de revestimentos, como pintura, argamassas
decorativas e placas cermicas, sendo comum
por parte dos fabricantes a produo de amostras em diferentes tamanhos para aprovao
prvia do cliente (vide Figura 4.2).
De acordo com classificao do American

Concrete Institute ACI (1993), os painis pr-fabricados de concreto para fachada podem
ser divididos de acordo com a geometria de sua
seo transversal em macios - seo constituda de um nico material - e alveolares - seo
possui vazios longitudinais.
Figura 4.3 Fechamento com painis alveolares. (GRANDE,

2009)
52
Os painis alveolares so produzidos no

Brasil normalmente em concreto protendido
com largura de 100 cm a 125 cm e com espessuras de 9, 12, 16, 20, 25 e 30 cm, eventualmente chegam a 50 cm.
Figura 4.4 Seo transversal de um painel alveolar com

largura e espessuras tpicas. (CASSOL, 2012)
O painel de 15 cm de espessura utilizado

para vedao, por exemplo, possui peso de
cerca de 240 kg/m. (CASSOL, 2012).
4.1.3 - Processo de fabricao e

repercusses no desempenho
Os PFC so fabricados a partir de uma
mistura de cimento Portland, agregados (brita e
areia), aditivos como superplastificantes, gua
e, eventualmente, pigmentos inorgnicos, que
conferem cor ao painel.
O emprego desses aditivos permite reduzir a relao gua-cimento na dosagem do
concreto, sem que haja prejuzo de sua trabalhabilidade, de forma que, ao final, obtenha-se
um produto com baixa porosidade, elevada
resistncia mecnica e impermeabilidade.
O processo de produo comum aos
pr-fabricados de concreto de grande porte,
mas a concretagem divida em duas etapas.
Na parte final do processo pode-se introduzir
algumas tcnicas para obteno do acabamento superficial desejado como jateamento
e lixamento.
Figura 4.5 Etapas do processo de fabricao dos painis at sua instalao. (HISADA et al., 2013)
53

possvel confeccionar as frmas dos
painis j com previso das aberturas definidas
na arquitetura como ilustra a Figura 4.6.
Figura 4.6 Frma de ao customizada para atender projeto

especfico de painis de fachada. (HISADA et al., 2013)
O concreto lanado na frma vibrado,

promovendo melhor adensamento da mistura.
Os painis recm-moldados passam por um
processo de cura controlada at que atinjam a
resistncia desejada.
Para acelerar a desforma usualmente
utilizado cimento Portland tipo CP V ARI para
dosagem do concreto.
O fabricante deve controlar cuidadosamente a qualidade da matria prima e homogeneidade da produo para evitar variaes de
tonalidade dos painis com funo de vedao
de fachada.
Alm disso, devem ser controladas a resistncia e a preciso dimensional dos painis
com o intuito de minimizar a dificuldade de
montagem devido a imprecises geomtricas
dos painis como as verificadas na Figura 4.7.
Os fabricantes recomendam estocar os
painis na posio horizontal, utilizando-se
calos de madeiras entre estes a uma distncia
mnima de 30 cm das extremidades. Tambm
possvel armazen-los na posio vertical,
desde que a borda inferior esteja devidamente
protegida e calada. (STAMP, 2013)
Os painis tm instalados ganchos especiais para serem transportados do ptio da
54
Figura 4.7 O afastamento entre painis pr-fabricados precisa ser uniforme para facilitar a vedao e conferir esttica
adequada. (OLIVEIRA; SABBATINI, 2004)
fbrica por meio de pontes rolantes que carregam os veculos que faro o transporte at o
canteiro.
4.1.4 - Onde e por que utilizar o
sistema em PFC
O sistema de pr-fabricados de concreto
pode ser utilizado para vedao de fachada
em praticamente todo tipo de edificao, desde
edifcios industriais e comerciais at mesmo
residenciais.
Figura 4.8 Edifcio da biblioteca central da PUC, em

Campinas. Uso de painis pr-fabricados para fechamento
de edificao em estrutura metlica de ao. (foto Bebete
Viegas. Projeto Arquitetura Piratininga Arquitetos Associados
PAA)
A reduo do custo fixo da obra propiciada

pela possibilidade de se reduzir o prazo final
do cronograma tem permitido que este sistema
ganhe espao no cenrio da construo civil,
sobretudo em relao ao sistema convencional
de vedao em alvenaria de blocos. Tal reduo pode ser ainda mais significativa quando a
edificao tambm for executada em estrutura
em ao e quando os painis so fornecidos com
acabamento final.
Figura 4.9 Aspecto da montagem dos painis da fachada

da biblioteca central da PUC. Os painis so suspensos,
apoiados nas vigas metlicas e ento fixados com cantoneiras de ao. (Acervo PAA )
4.1.5 - Caractersticas do sistema em

PFC para fachadas
A instalao do sistema envolve basicamente trs etapas principais, a saber:
instalao das ancoragens na estrutura
(lajes/pilares);
iamento e acoplagem nas ancoragens;
tratamento das juntas.
Com auxlio de grua ou guindaste, os
painis so descarregados no canteiro e ento estocados at o momento do iamento e
fixao na posio final. Durante a fixao
necessrio alinhar e nivelar os painis e as ancoragens devem permitir os ajustes previstos.
A produtividade da montagem pode variar
bastante de acordo com a complexidade do
projeto e com os tipos de dispositivos proje-
tados para permitir os ajustes. Por outro lado,

uma equipe composta de 6 a 8 pessoas pode
instalar 10 painis por dia para uma carga horria diria de 6 horas em condies normais
de operao. (STAMP, 2012).
A pr-fabricao no s permite a inspeo dos componentes antes da montagem
na obra, como tambm traz racionalizao ao
canteiro de obras.
A racionalizao obtida provm do uso
mais efetivo da mo de obra alocada e da
reduo do espao necessrio no canteiro
para o recebimento, estocagem, transporte e
manuseio de materiais, quando comparado ao
sistema convencional de vedao em alvenaria
de blocos.
Limitaes e solues
A necessidade de equipamento de maior
capacidade para a instalao do sistema, devido ao elevado peso dos painis pode induzir a
maiores custos, alm de requerer uma logstica
mais elaborada no canteiro de obras.
Ainda assim, a possibilidade de reduo
do prazo final da obra pode trazer vantagens
econmicas, de tal modo que a soluo passe
a ser vivel.
Esse potencial competitivo s pode ser
plenamente aproveitado a partir do momento
em que se faz um planejamento da obra adequado s caractersticas e necessidades desse
sistema de vedao. Para isso, vale destacar
a importncia de dois fatores.
O primeiro diz respeito elaborao de
um projeto detalhado, que tenha em vista a
compatibilizao das interfaces entre os subsistemas e o atendimento aos requisitos mnimos de desempenho estabelecidos em norma
(OLIVEIRA; SABBATINI, 2004).
Em segundo lugar, possvel colocar em
evidncia a adequao do planejamento e da
logstica no canteiro de obras, de modo a tornar o trabalho mais produtivo. Nesse sentido,
destacam-se os seguintes pontos relevantes
ao planejamento da obra:
ateno locao das gruas dispon55

veis, de modo que elas possuam capacidade
para transportar os painis para pontos distantes do seu eixo;
estabelecer, junto ao fabricante, procedimentos para solucionar casos em que
houver peas fora das tolerncias de
montagem; e
procurar dar sequncia montagem,
pavimento por pavimento, de modo que
haja disponibilidade das diferentes peas
no momento em que so necessrias.
Um projeto em que no haja grande diversidade de painis, no que diz respeito ao
comprimento, forma, cor ou textura, beneficiado. Pode-se assim antecipar ou eliminar
etapas no processo de produo. Um exemplo
disso a possibilidade de se posicionar os
apoios das fixaes dos painis no momento
da concretagem da laje, no lugar de se realizar
cortes aps sua cura.
Outra preocupao diz respeito eventual
impreciso geomtrica dos painis promovida
durante o processo de fabricao, onde no somente o preenchimento das juntas entre painis
fica prejudicado, como tambm, por vezes,
possvel perceber o desalinhamento dos painis e juntas, trazendo prejuzos esttica do
empreendimento como mostra a Figura 4.10.

Encontra-se disposta no Anexo A deste
manual uma tabela que elege fatores impactantes nos custos dos sistemas bem como avalia a magnitude deste impacto. Estes mesmos
fatores so abordados aqui, mas do ponto de
vista especfico do sistema de vedao em
painis pr-fabricados, a saber:
Impacto na logstica da obra: executar a
vedao com painis pr-fabricados de concreto oferece uma montagem gil, mas demanda
o uso de equipamentos de grande porte. Esse
sistema oferece ainda a opo de ser instalado
previamente revestido, abreviando assim mais
uma etapa da obra.
Necessidade de equipamento: somente
guindastes e gruas com alta capacidade podem
transportar e posicionar os painis;
Nvel de pr-montagem: os painis prfabricados de concreto so fornecidos com
acabamento final e solucionam o revestimento
final da fachada e boa parte da vedao externa
do edifcio, restando somente o acabamento da
vedao interna e o tratamento das juntas;
Velocidade de montagem: atrelada ao
nvel de pr-montagem est o ganho na velocidade de execuo do sistema em painis
pr-fabricados de concreto. Painis de grandes
dimenses garantem uma vedao rpida e
definitiva;
Viabilidade de ajustes durante a montagem: por se tratarem de painis industrializados
modulados de acordo com o projeto inicial,
ajustes no previstos em projeto normalmente
so inviveis ou ocasionam custos considerveis;
Figura 4.10 Desalinhamento das juntas entre painis pr-fabricados em uma obra de um centro comercial. (Acervo:
56
Terminalidade: os painis so produzidos j na configurao em que sero fixados

estrutura, inclusive com a aplicao de hi-
drofugantes, sendo necessrio posteriormente

apenas a aplicao de selante nas juntas;
Necessidade de acabamento final: os
painis so fornecidos adequados ao projeto
de arquitetura, de modo que no se faz necessria a execuo de revestimentos adicionais em canteiro;
Incremento de desempenho acstico: o
ganho de desempenho acstico para o sistema
de vedao se d no simples aumento da espessura dos painis que sendo de concreto
atende com relativa facilidade este requisito;
anlogo ao fator anterior. Cabe mencionar a
alta inrcia trmica do concreto frente s alternativas de vedao comumente disponveis;
Incremento de segurana contra incndio: anlogo ao fator anterior;
Incremento em durabilidade: associada
diretamente a durabilidade do concreto usado
na fabricao dos painis. Um ponto vulnervel
pode ser os dispositivos metlicos de ancoragem;
Manutenabilidade: os pontos crticos da
manuteno so a necessidade de reaplicao
de hidrofugante na superfcie do concreto para
preservar sua aparncia e o tratamento das
juntas com selante que tem vida til limitada
e por isso precisa ser removido e reaplicado
depois de alguns anos;
Cadeia Produtiva: a produo e o fornecimento de painis pr-fabricados de concreto normalmente no sofrem restries ou
gargalos devido grande disponibilidade de
insumos, bem como o fato de ser uma tecnologia razoavelmente difundida no pas;
moldagem, cura e demais processos envolvendo a fabricao do produto so executados

pelo fabricante, alm do projeto e da montagem
da fachada;
preo fornecida engloba variaes relacionadas s possveis configuraes dos painis,
estes podendo ser alveolares ou macios e
ter diferentes espessuras, e o emprego de
diferentes materiais no tratamento dos painis
e na execuo das juntas.
4.2 - Desempenho do pfc para
fachadas
Ainda que a NBR 15.575 estabelea critrios de desempenho para edificaes habitacionais, possvel utiliz-los como referncia para
demais tipologias de edificaes que faam uso
do sistema em painis pr-fabricados. Desta
forma, os sistemas com painis pr-fabricados
de concreto tambm devem atender aos requisitos previstos na parte 4 da NBR 15.575.
O sistema em painis pr-fabricados
de vedao para fachadas no tem funo
estrutural, mas deve ser capaz de resistir s
aes externas de cargas horizontais de vento
ou abalos ssmicos, bem como aos efeitos da
dilatao trmica.
Os requisitos da NBR 15.575, expostos
na introduo deste manual, preveem atendimentos s resistncias de impacto de corpo
duro e de corpo mole (lado interno e externo).
Quanto aos critrios a serem observados
em relao resistncia ao impacto de corpo
mole, por se tratar de uma vedao vertical
pesada, deve ser superior a 60 kg/m, como
mostra o captulo introdutrio do manual.

a seleo dos materiais, dosagem, mistura;
57

Os valores do ndice de reduo sonora
obtidos pelo sistema por meio de ensaios de
laboratrio (Rw) devem atender aos valores
descritos na NBR 15.575 e apresentados na
introduo.
Alguns painis pr-fabricados de concreto
proporcionam um ndice de Reduo Sonora
(Rw) superior a 40 dB (HISADA et al., 2013).
A NBR 15.575 estabelece valores mximos para a transmitncia trmica (U) e mnimos
para a capacidade trmica (CT).
Uma soluo para potencializar o isolamento trmico das vedaes externas que fazem uso dos PFC a utilizao de l de vidro
no seu interior, evitando a concentrao de
calor, o que reduz o consumo de energia em
ambientes climatizados (ALMEIDA, 2010). H

ainda a possibilidade de se acrescentar espuma rgida de poliuretano entre as cavidades e
o concreto exterior, de modo a potencializar o
isolamento.
A NBR 14.432 estipula, em funo do tipo
de ocupao e das caractersticas da edificao, diferentes nveis de Tempo Requerido de
Resistncia ao Fogo (TRRF) para vedaes,
tal como foi apresentado na introduo deste
manual.
A resistncia ao fogo do sistema, por sua
vez, varia em funo da espessura do painel
de concreto e da natureza dos agregados que
o compem, conforme apresenta a Tabela 4.1.
Essa tabela permite inferir que o uso de
agregados leves retarda a transmisso de calor,
proporcionando maior resistncia ao fogo.
Tabela 4.1 Resistncia ao fogo de painis de concreto macio em funo do tipo de agregado. (OLIVEIRA; SABBATINI, 2004)
Para atingir um TRRF de 120 minutos,

um painel pr-fabricado de concreto, que utilize
agregados tipo II, deve possuir espessura superior a 120 mm. Por outro lado, um painel que
tenha agregados leves (tipo III), como a argila
expandida e a vermiculita, em sua composio
deve possuir espessura superior a 95 mm.
Outro aspecto a ser abordado a integridade estrutural dos dispositivos de fixao, sendo possvel elencar ao menos duas
solues para prevenir seu colapso em caso
de incndio. Na primeira soluo, as fixaes
58
esto embutidas na laje de concreto de cada

pavimento, com cobrimento mnimo de 3 cm.
Na segunda soluo, no apenas as fixaes
do sistema de vedao, mas tambm todos
os perfis da estrutura metlica da edificao
devem ser protegidos com argamassa de vermiculita projetada, como ilustra a Figura 4.11.
garantida pela geometria ou pela introduo de dispositivo de drenagem; e

seladas, quando recebem um material
selante que confere estanqueidade
junta.
Figura 4.11 Argamassa de vermiculita projetada sobre os

perfis da estrutura metlica. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Ainda que o grau de fissurao nos
painis de concreto represente um potencial
caminho para a infiltrao de gua e ar, conforme ilustrado na Figura 4.12, pode-se dizer
que as juntas entre painis constituem o ponto
crtico do sistema do ponto de vista da estanqueidade.
Quanto s juntas abertas, uma possibilidade fazer uso de encaixes do tipo machofmea para as juntas horizontais, conforme
ilustra a Figura 4.13. Esta junta tem uma geometria que permite dispensar o uso de materiais
de preenchimento sem que a estanqueidade do
sistema gua seja prejudicada.
Tendo em vista seu no preenchimento,
a estanqueidade ao ar das juntas abertas
inferior quando comparadas s juntas seladas.
Por outro lado, as juntas seladas apresentam
uma desvantagem que decorre do fato do seu
desempenho ser dependente da durabilidade
do material selante.
Nesse sentido, o material de preenchimento das juntas seladas, normalmente um
selante base de silicone mono-componente,
deve promover a estanqueidade do sistema
e apresentar durabilidade adequada, no
devendo ressecar e desagregar. Este pode
receber pigmento, a fim de uniformizar com a
cor dos painis da fachada (OLIVEIRA; SABBATINI, 2004).
Figura 4.12 Painel pr-fabricado de concreto que apresentou fissura no sentido transversal a sua maior dimenso.
Foi utilizada injeo de polmero na recuperao. (Acervo:
Nesse sentido, vale compreender como

funcionam as juntas, as quais podem ser classificadas em (OLIVEIRA, 2002):
abertas, cuja estanqueidade gua
Figura 4.13 Sistema macho-fmea em juntas horizontais

abertas. (Acervo: Inovatec Consultores)
59

A Figura 4.14 ilustra o processo de preenchimento das juntas entre painis com tarugo
e posterior selagem com silicone.
Figura 4.14 Tratamento das juntas entre painis com

selante. Observar o uso de limitadores de fundo para definir
adequadamente a seo do material. (Acervo: Inovatec
Consultores)
Dessa forma, deve haver uma preocupao quanto impreciso dimensional dos
painis, uma vez que causam interferncia no
preenchimento das juntas.
Juntas estreitas, de espessura inferior a
10 mm, podem no acomodar as deformaes
resultantes da dilatao trmica, comprometendo o desempenho do selante. Juntas
largas, por outro lado, alm de apresentarem
consumo excessivo de selante, podem oferecer dificuldades que impliquem em falhas de
preenchimento.
4.2.6 Durabilidade
Apesar da inexistncia de normas brasileiras que tratem especificamente da durabilidade dos painis, pode-se chamar a ateno
ao respeito do cobrimento mnimo de concreto,
de modo a preservar a armadura, que responsvel por estruturar o painel.
O cobrimento de concreto visa proteger
o ao contra corroso e definido em funo
da classe de agressividade ambiental a qual os
painis esto sujeitos. Deve-se tomar cuidado
60
com o uso de painis muito delgados ou com

cobrimentos reduzidos.
importante ressaltar ainda os cuidados
com relao conservao das fixaes, j
que, uma vez comprometidas, podem trazer
riscos de acidentes graves. Nesse sentido,
caso as fixaes metlicas estejam sujeitas
degradao por corroso, deve-se prever
algum tipo de tratamento.
Pode-se aplicar tinta de fundo anticorrosivo e pintura de acabamento com tinta base
de epxi sobre dispositivos em ao-carbono, ou
substitu-lo por ao zincado a fogo ou inoxidvel, segunda a exigncia do projeto.
A Figura 4.15 mostra os dispositivos de
fixao dos painis da cobertura em ao-carbono, pintados com tinta de fundo anticorrosiva
(OLIVEIRA, 2004).
Figura 4.15 Dispositivos de fixao dos painis da cobertura pintados com tinta de fundo anticorrosiva. (OLIVEIRA;
SABBATINI, 2004)
4.3 - Projeto de vedaes de fachada

com PFC
4.3.1 - Dimensionamento do painel
O painel pr-fabricado de concreto responsvel por conferir a segurana estrutural
requerida s fachadas, de forma que seu dimensionamento resista ao do vento, transporte e peso prprio ao longo de sua vida til.
Durante sua fabricao, todavia, os painis passam por vrias etapas que podem
introduzir tenses e fissuras caso o material
ainda no tenha atingido resistncia suficiente.
As principais etapas onde isso pode ocorrer so a desforma, transporte para armazenamento e transporte para a obra. por isso que
o projeto deve prever resistncias especficas
para o manuseio dos paneis em cada uma
destas etapas bem como reforos e detalhes prprios para evitar fissuras, danos e quebras.
4.3.2 - Fixaes
OLIVEIRA (2002) sugere classificar as fixaes em trs tipos, a saber: as de apoio vertical,
as de alinhamento e as de apoio lateral.
As fixaes de apoio vertical visam transmitir o peso prprio do painel estrutura suporte,
sendo que de modo geral os painis permanecem suspensos na viga do pavimento superior.
As Figuras 4.14 a 4.17 ilustram algumas possibilidades dentre as diferentes tipologias de
fixaes verticais dos painis em estruturas de ao e concreto.
Figura 4.16 Detalhes das fixaes de apoio vertical em estruturas de ao e concreto. No detalhe superior esquerda prefervel quando as cantoneiras de apoio do pilar so previamente instaladas. Parafusos de nivelamento podem ser usados no lugar
dos espaadores. No detalhe superior direita, a restrio lateral pode ser obtida soldando-se a cabea do parafuso cantoneira inferior. No detalhe inferior esquerda, o apoio deve ficar bem no eixo da viga para evitar toro na mesma. O parafuso de nivelamento permite preciso e rapidez no ajuste. Uma placa de travamento deve ser soldada para travamento. No detalhe inferior
direito, o mesmo tipo de cantoneira pode ser utilizada para qualquer tamanho de pilar. O tubo de apoio pode requerer reforo e
funciona como base para o parafuso de ajuste. (PCI, 2007)
61
Figura 4.17 Detalhe de fixao de apoio vertical. (COELHO, 2007)
Figura 4.20 Dispositivo com parafuso de regulagem de

nvel. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Figura 4.18 Dispositivo de ancoragem tipo canal. (HALFEN, 2012)
Figura 4.19 Dispositivo de fixao metlico com encaixe

tipo macho-fmea. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
62
A perspectiva mostrada na Figura 4.18

permite visualizar o sistema de ancoragem tipo
canal, onde possvel realizar o ajuste na posio do painel pr-fabricado de maneira rpida.
J no caso da Figura 4.16, se faz uso de um
sistema macho-fmea no qual os painis no
se apoiam sobre a laje, mas nos pilares. Dessa
forma, possvel dispensar a execuo de um
acabamento a fim de esconder a ancoragem.
Figura 4.21 Irregularidade na tentativa de se ajustar o nvel

do painel. Tambm possvel notar a corroso dos elementos de fixao que no receberam tratamento superficial de
proteo. (OLIVEIRA, 2002)
O dispositivo mostrado na Figura 4.20,

por sua vez, permite a regulagem da altura do
painel, dentro de certos limites, por meio do
aperto do parafuso, posicionado na vertical.
Vale dizer que os tipos de ancoragem apresentados tambm so viveis em estruturas
metlicas. A Figura 4.21 chama a ateno
devido instalao irregular do painel, cujo
nivelamento s foi possvel utilizando-se um
calo de grande altura.
Quanto s fixaes de alinhamento, alm
de contribuir para alinhar os painis durante a
montagem, elas impedem o deslocamento relativo entre os painis. As fixaes podem ocorrer
por ligaes aparafusadas ou soldadas, como
mostra a Figura 4.22. As fixaes de apoio
lateral, usualmente so projetadas de modo a
respeitar o alinhamento, so responsveis por
transmitir as foras horizontais, devido ao
do vento, estrutura suporte e geralmente o
fazem por meio de chapas metlicas, como
mostra a Figura 4.23.
Figura 4.23 Detalhes das fixaes de apoio lateral. (OLIVEIRA, 2002)
A Figura 4.24 mostra duas opes de

apoio lateral, sendo possvel observar a utilizao de uma barra flexvel e de furos oblongos
que permitem os ajustes de posicionamento.
Figura 4.24 Perspectiva das fixaes flexveis de apoio

lateral. Este tipo de detalhe serve apenas como apoio para
travamento e transferncia de carga horizontal. (ARNOLD,
2009)
Figura 4.22 Detalhes das fixaes de alinhamento. (OLIVEIRA, 2002)
Em resumo, no intuito de evitar a ocorrncia de problemas quanto estabilidade estrutural, deve-se considerar os seguintes critrios:
posicionamento de todas as fixaes de
apoio vertical localizadas no mesmo nvel;
transferncia de cargas verticais de
maneira integral para a estrutura, de modo que
nenhuma parcela seja transmitida aos painis
adjacentes; e
63

fixaes de apoio lateral aparafusadas
para acomodar deformaes do painel, da estrutura e as tolerncias de montagem.
A Figura 4.25 mostra como feita a fixao dos painis no caso em que ele no vence
a altura de piso a piso. Pode-se observar que o
painel se apoia na viga do pavimento superior
e h uma fixao flexvel na parte inferior da
mesma viga.
A Figura 4.26, por sua vez, apresenta
uma configurao menos usual para a fixao
no pavimento tipo, onde o painel tem seu peso
prprio suportado no pela viga do pavimento
superior, mas pela do prprio pavimento. A
fixao flexvel realizada com a viga do pavimento superior, mas caso ela falhe, existe o
risco do painel se desestabilizar e girar.
Figura 4.26 Neste arranjo, a fixao flexvel ocorre na viga

do pavimento superior deixando a painel sujeito a instabilidade caso ela falhe. (ARNOLD, 2009)
4.3.3 - Juntas
Figura 4.25 Perspectiva de um esquema de fixao quando o painel no vai de piso a piso. (ARNOLD, 2009)
64
A estanqueidade do sistema de vedao

funo do tipo de junta utilizada, podendo
esta ser classificada como aberta ou selada,
conforme descrito na seo 2.5.
Um princpio fundamental para o dimensionamento das juntas e a especificao do
material de preenchimento, no caso das juntas
seladas, reside no fato de que estas no devem
proporcionar uma monolitizao do sistema, de
modo que as movimentaes tanto dos painis
quanto da estrutura sejam acomodadas e no
gerem tenses adicionais nos painis.
No que diz respeito s juntas seladas, a
escolha da forma dos painis tem influncia
sobre a facilidade de preenchimento, de modo
que elas so mais facilmente preenchidas
quando esto localizadas nas extremidades,
tanto em relao espessura quanto ao comprimento, do painel. Alm disso, juntas no meio
da abertura de vos e sobre superfcies inclinadas devem ser evitadas, pois isso prejudica seu
preenchimento. No caso das juntas abertas, a Figura 4.27 permite visualizar um detalhe que prev
um dispositivo de drenagem nas juntas verticais, permitindo denomin-las juntas de drenagem.
A drenagem nas juntas fundamental para conferir estanqueidade ao sistema e preservar
a esttica requerida.
A eficcia desse tipo de junta se deve existncia de sulcos verticais, nos quais so colocadas faixas de neoprene, que funcionam como barreira estanque gua. J no encontro das
juntas horizontais e verticais, pode existir uma membrana impermevel que auxilia na garantia da
estanqueidade (OLIVEIRA, 2002).
Figura 4.27 Detalhe de junta de drenagem e membrana estanques utilizadas nas juntas horizontais. (OLIVEIRA, 2002)
65
Captulo 5
Sistemas de vedao de
fachada com vidro - FDV
67
Sistemas de vedao de fachada com vidro - FDV

5.1.1 - Sistemas de vedao de
fachada com vidro e sua utilizao
longo dos anos com ganhos em velocidade de

instalao, qualidade dos componentes e, do
ponto de vista esttico, com a diminuio da
exposio da subestrutura metlica.
O vidro tem ocupado lugar de destaque

na arquitetura contempornea, sobretudo nos
edifcios comerciais, onde recorrentemente so
utilizados para compor as fachadas.
As fachadas com vidro foram inicialmente
utilizadas no incio do sculo XX. O edifcio
Hallidie do arquiteto Willis Polk, localizado em
So Francisco, Califrnia, data de 1918 e
reconhecido como o primeiro a fazer uso de
uma soluo desse tipo.
Figura 5.2 Hospital Albert Einstein, em So Paulo. (MEDEIROS, 2009)
Figura 5.1 Hallidie Building do arquiteto Willis Polk. (GREAT BUILDINGS, 2013)
Alm da motivao de carter esttico,

o emprego cada vez mais difundido do vidro
fruto de uma antiga preocupao: o acesso ao
sol e luz natural. Tal preocupao passou a
ser tratada cientificamente a partir da primeira
metade do sculo XX, quando passou a ser
associada a questes de sustentabilidade urbana e aproveitamento eficiente dos recursos
naturais (BRANDO, 2004).
O uso do vidro objetivando melhor iluminao de ambientes com menor transmisso
de calor entre ambiente interno e externo da
edificao passou a ser um desafio.
Os sistemas para vedao de fachada
que fazem uso do vidro evoluram bastante ao
68
Hoje possvel contar com solues

eficientes para controle solar, diminuindo a
transmisso de calor para o interior da edificao sem prejudicar a iluminao dos ambientes. Tambm possvel beneficiar e compor
lminas de vidro de modo a obter vidros de
segurana, decorativos, resistentes ao fogo,
autolimpantes, com os mais variados nveis
de desempenho.
O objetivo desse captulo apresentar as
solues disponveis atualmente no mercado,
as expectativas de desenvolvimento e como
esses sistemas podem ser aproveitados para
compor edificaes que fazem uso de estruturas em ao.
5.1.2 - Tipologia de sistemas
Ao longo dos anos, as tecnologias de
fachada-cortina que fazem uso do vidro evoluram principalmente no que diz respeito forma
de montagem do sistema e fixao do vidro,
conforme comentado a seguir.
Fachada Cortina Convencional

Foi o primeiro sistema disponvel dentre
as chamadas fachadas cortina de vidro. Este
tipo montado atravs de um mtodo conhecido como stick, onde componentes individuais como colunas, travessas, vidros e outros
componentes so enviados separados ao local
de aplicao e instalados separadamente com
auxlio de equipamento de acesso externo
como andaimes (KHOURY, 2002).
Primeiramente so instaladas ancoragens
na estrutura principal do edifcio, para em seguida fixar as colunas e travessas que recebero
quadros de alumnio com vidros encaixilhados
tambm fixados mecanicamente atravs de
ganchos no regulveis. A vedao do sistema
proporcionada por gaxetas de EPDM (Borracha de Etileno-Propileno-Dieno).
A principal caracterstica desse sistema
o fato da coluna de sustentao da subestrutura
ficar exposta do lado externo da edificao,
marcando verticalmente a fachada, algo muitas vezes indesejvel por parte dos arquitetos
(NAKAMURA, 2008).
Figura 5.3 Sistemas de fachada de vidro dos tipos stick,

unitizado e hbrido. (ROSSO, 2007).
Structural Glazing
Com a inteno de eliminar por completo
a interferncia visual dos perfis de alumnio, foi
desenvolvido o sistema conhecido por structural glazing onde os vidros passam a ser fixados
pela face externa das esquadrias com silicone
estrutural ou fita adesiva estrutural dupla face.
Pele de Vidro
O anseio por fachadas mais neutras sem
elementos que evidenciassem tanto a verticalidade como a horizontalidade da vedao
motivou o desenvolvimento da pele de vidro.
Este sistema tambm montado pelo mtodo
stick, com a diferena de que agora as colunas
de sustentao ficam voltadas para o interior do
edifcio, minimizando a rea visvel de alumnio
na face externa, motivo pelo qual o sistema foi
nomeado como pele de vidro (NAKAMURA,
2008). O vidro continua sendo encaixilhado
e os quadros fixados mecanicamente com
parafusos e presilhas. Os perfis de alumnio
que sustentam os vidros so mais esbeltos
do que os utilizados nas fachadas cortinas
convencionais.
Figura 5.4 Complexo WTJK, em So Paulo. Uso do sistema structural glazing para fachada das torres. (GELINSKI,
2013b)
Faz-se necessrio o dimensionamento da

profundidade e altura do silicone. Assim como
os dispositivos de fixao mecnica utilizados
nos sistemas comentados anteriormente, o
silicone deve suportar o peso prprio do vidro
e todas as demais cargas atuantes na fachada
como esforos de vento (NAKAMURA, 2008).
69

No structural glazing as colunas e travessas ainda so contnuas e fixadas manualmente estrutura em etapas distintas e com auxlio
de andaimes.
Sistema Unitizado
Neste tipo a fachada montada atravs
da instalao de mdulos pr-fabricados com
perfis de alumnio com encaixe macho e fmea.
Alm do vidro, podem ser utilizados como materiais de fechamento o granito, porcelanato,
alumnio composto (ACM) e outros, com funo
esttica e de sombreamento. Normalmente os
vidros so fixados com silicone estrutural ou
com fita dupla face estrutural, como no sistema
Structural Glazing, mas tambm podem ser
encaixilhados.
Figura 5.5 Ancoragens, colunas e travessas instaladas.

(FINESTRA, 2013a)
A Figura 5.6 mostra detalhes do sistema

de fachada do Complexo WTJK com vidros
insulados com dupla camada de laminados.
Figura 5.7 Complexo Morumbi Corporate, em So Paulo.

Estrutura mista em ao e concreto com fachada de vidro
unitizada. (MEDEIROS, 2013)
Figura 5.6 Detalhes

em planta da fixao
dos vidros atravs
do structural glazing.
(GELINSKI, 2013b)
70
O sistema unitizado composto pelos

seguintes tipos de materiais: perfis estruturais
de alumnio, chumbadores e ancoragens, parafusos para as esquadrias, gaxetas, mantas
de borracha e fitas isolantes, selantes e vidros
ou outro acabamento a ser definido em projeto.
Os mdulos so montados previamente
na fbrica ou na obra, permitindo o controle da
produo dos componentes fora do seu local de

instalao, reduzindo no apenas os danos aos
mesmos, mas tambm as perdas na aplicao
do silicone estrutural.
Os mdulos so iados e posicionados
um a um no vo de determinado pavimento
sobre ancoragens regulveis previamente posicionadas na estrutura. Estas ancoragens so
posicionadas ao longo do permetro do edifcio,
usualmente sobre as lajes.
posio em uma ou duas direes, dependendo do mecanismo concebido. O nivelamento

do mdulo feito atravs de parafusos de
regulagem.
So basicamente trs as opes de manuseio dos mdulos em obra, com auxlio de
guindaste ou grua:
1. Iamento e instalao diretamente dos
caminhes de entrega dos mdulos;
2. Estocagem em rea protegida para
posterior iamento e instalao;
3. Iamento e estocagem no pavimento
em que ser instalado. Posterior instalao com auxlio de minigrua posicionada
no pavimento superior.
Figura 5.8 Aspecto das ancoragens previamente fixadas

na laje de concreto armado. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Em condies normais, possvel instalar

em mdia 25 mdulos por dia, considerando
uma rea unitria de aproximadamente 4,37 m
por mdulo. Uma fachada de 8.000 m, portanto, seria finalizada em cerca de 70 dias teis,
desconsiderados imprevistos como intempries
ou sobreposio de etapas (SILVA, 2011).
Figura 5.9 Viabilidade de uso do sistema Unitizado em

edificaes com estruturas metlicas e laje de concreto.
(GELINSKI, 2013a)
O posicionamento das ancoragens define

a posio de instalao dos mdulos e o prumo
da fachada. Aps a instalao, furos oblongos
nestes elementos permitem o ajuste fino da
Figura 5.10 Iamento e instalao de mdulo de fachada

unitizada. (PATTERSON, 2011)
71

Todo o processo realizado sem necessidade do andaime suspenso. As operaes de
chegada e manuseio dos mdulos so feitas
pelo lado interno da obra, com a equipe de obra
apoiada no piso.
Usualmente os mdulos so fabricados
com a dimenso da altura suficiente para vencer o p-direito de um pavimento. Nas fachadas
stick, pele de vidro e structural glazing faz-se
uso de uma estrutura suporte composta por
colunas e travessas. No sistema unitizado os
mdulos so quadros fechados com as travessas e colunas j incorporadas. As colunas so
desmembradas em macho e fmea, os quadros
ficam encaixados uns aos outros na direo
vertical garantindo a continuidade da estrutura.
de produtividade compensem o custo que representam os equipamentos de movimentao

e infraestrutura necessrios a esse mtodo.
Figura 5.12 Edifcio The Shard cuja estrutura mista em

ao e concreto foi envelopada com painis de um sistema
unitizado para fachadas. (FINESTRA, 2013)
Por estas razes este sistema tem sido

rapidamente incorporado ao repertrio de solues para arquitetura comercial e institucional nos ltimos anos (NAKAMURA, 2008). A
primeira obra executada no Brasil foi o edifcio
sede do BankBoston, em So Paulo, em 2001,
mostrado na Figura 5.13.
Figura 5.11 Mdulo em sua posio final. Destaque para

a extenso das colunas para fixao do mdulo superior.
(Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Alm de ser montado em um menor nmero de etapas o sistema unitizado pode ser
instalado medida em que a estrutura do edifcio executada como mostra a Figura 5.12.
O sistema unitizado indicado para obras
com grandes volumes de painis, de modo que
a reduo da mo-de-obra e os altos ndices
72
Figura 5.13 Edifcio BankBoston, em So Paulo. (Acervo

de linha ou empresas que ofeream solues

customizadas em funo das necessidades de
projeto (PATTERSON, 2011).
As rtulas podem ser em ao inoxidvel
ou alumnio e so fabricadas prova de vandalismo, impedindo a remoo ou desmontagem
do sistema pelo lado de fora.
Figura 5.15 San Jose Civic Center. Fachada com sistema

Spider Glass para fixao de vidros. (PATTERSON, 2011)
Os vidros precisam ser perfurados para

a acoplagem aos sistemas de fixao. Como
so utilizados vidros de segurana (laminados
ou temperados), todo o processo de furao
realizado antes do beneficiamento do vidro float
(para melhor entendimento sugere-se a leitura
do item 1.3 Tipos de Vidros).
Figura 5.14 Mockup de um mdulo do sistema unitizado e
seu detalhamento em planta. (SCHCO, 2010)
Spider Glass
O Spider Glass um sistema de vedao
de fachada que permite fixar o vidro estrutura atravs de componentes especiais em ao
inoxidvel. Tem grande apelo esttico por promover maior transparncia quando comparado
aos outros sistemas.
Nesse sistema, que dispensa caixilhos
e silicone estrutural, os vidros so presos
pontualmente por peas articuladas fixadas a
uma estrutura portante metlica. Os componentes de fixao so compostos por braos
e parafusos rotulares ou fixos, sendo possvel
encontrar no mercado dispositivos de fixao
Figura 5.16 Dispositivo de fixao do sistema spider glass.

Neste tipo o vidro j considerado um elemento estrutural
da soluo. (PORTAL METLICA, 2013b)
73
Figura 5.17 Estrutura e fixao utilizada no sistema de

fachada tipo Spider Glass. (PATTERSON, 2011)
No Brasil o spyder glass tem sido normalmente utilizadas em aplicaes mais pontuais,
cobrindo uma rea relativamente pequena da
fachada. bastante comum sua utilizao em
vitrines de lojas e lobbys de entrada.
Figura 5.18 Fachada em spyder glass de uma concessionria de automvel. (SILVA, 2008)
Uma variao do sistema de fixao de

vidros, conhecida como point-fixed clamped
(vidro grampeado pontualmente) elimina a
necessidade de perfurao dos vidros, com
certa reduo de custo. Esteticamente, o sistema original apresenta uma superfcie de vidro
ininterrupta, enquanto o point-fixed clamped
expem parte do componente de fixao.
74
Figura 5.19 Edifcio da Loyola University, em Chicago.

Fachada com sistema de fixao para vidros tipo point-fixed-campled. (PATTERSON, 2011)
Outras tecnologias
Os sistemas para fachadas que fazem
uso do vidro continuam evoluindo, com solues cada vez mais customizadas para cada
projeto e orientadas principalmente pela busca
da transparncia e pelo uso de estruturas elegantes e minimalistas.
Essas novas tecnologias tm evoludo
em aplicaes ao longo dos anos e podem ser
classificadas em funo dos vrios sistemas
estruturais utilizados como suporte. Novas
solues para fixao dos vidros tambm fazem parte dessa evoluo tecnolgica, sendo
comumente utilizados os vrios tipos de fixao pontual como os do sistema Spider Glass
(PATTERSON, 2011).
Dentre os sistemas estruturais atualmente
utilizados possvel citar as trelias metlicas,
trelias com cabos, rede de cabos, grid shells e
sistemas que fazem uso do prprio vidro como
estrutura. A integrao entre vidro e estrutura
suporte tem sido a essncia de edifcios contemporneos de grande expresso (PATTERSON, 2011).
Figura 5.20 Complexo L.A. Live Tower & Residences, em

Los Angeles. Sistema de fachada com estrutura suporte
treliada. (PATTERSON, 2011)
Figura 5.21 Centro de convenes Jacob Javits, em Nova

Iorque. (PATTERSON, 2011)
5.1.3 -Tipos de vidros

O vidro uma substncia inorgnica,
homognea e amorfa, obtida atravs do resfriamento de uma massa em fuso. Suas principais
qualidades so a transparncia e a dureza.
(CEBRACE, 2013).
Na construo civil, quando utilizado em
sistemas de vedao de fachada, o vidro desempenha um papel importante no controle das
variveis climticas, devendo contribuir para o
conforto dos usurios e eficincia energtica
da edificao.
Ao longo dos anos, esforos foram concentrados para o desenvolvimento tecnolgico
deste material, sendo possvel contar hoje em
dia com vidros que promovam melhor desem-
penho estrutural, trmico e acstico, sem que

o desempenho lumnico seja prejudicado.
A NBR 7.199 estabelece que para at
1,10 m de altura da fachada de um determinado pavimento devem ser utilizados vidros
de segurana, visando integridade fsica
dos usurios dos edifcios e dos transeuntes
externos. So esses os vidros temperados,
laminados e aramados, apresentados ainda
neste captulo do manual.
importante frisar que existem duas formas de se beneficiar vidros. A primeira se d
por promover um tratamento para o vidro plano,
produto inicial do processo de fabricao.
Outra forma por compor lminas de
vidro, que receberam tratamento ou no, de
uma forma conveniente, fazendo uso de outros
componentes. Tal conceito ficar mais claro
com a apresentao dos tipos de vidro disponveis no mercado, mas antes tambm se faz
importante a definio e alguns termos com
base em GLASSEC (2013):
Coeficiente de sombra: a razo entre
o ganho de calor solar quando transmitido
atravs de um tipo especfico de vidro e
o ganho de calor solar atravs de uma
lmina de 3 mm de vidro incolor, sob condies idnticas. Quando o coeficiente de
sombra diminui, o ganho de calor tambm
reduzido, o que representa um melhor
desempenho do produto.
Espectro Solar: o espectro solar, comumente chamado de luz solar, consiste
de luz visvel, de luz infravermelha (IV) e
de luz ultravioleta (UV). A distribuio de
energia no interior do espectro solar de
aproximadamente 2% de UV, 47% de luz
visvel e 51% de IV.
75
Figura 5.22 Configurao do espectro solar (GLASSEC,

2013)
A luz visvel, como o prprio nome indica,

a nica parte do espectro solar visvel a olho
nu.
A luz IV tambm invisvel a olho nu.
Esta produz uma sensao de calor penetrante. Suas ondas curtas se convertem em calor
quando absorvidas por um objeto.
A parcela referente a luz UV invisvel a
olho nu e os danos causados pela exposio
a esta, a longo prazo, incluem o desbotamento
de tecidos e a deteriorao de plsticos.
Energia Solar: quando a energia solar
incide em um vidro, partes dela so refletidas, partes so absorvidas e outras
partes so transmitidas como ilustra a
Figura 5.23.
Figura 5.23 Esquema representativo na energia solar incidente em uma lmina de vidro (GLASSEC, 2013)
Para uma nica lmina de vidro incolor

com 3 mm de espessura, 83% da energia solar
transmitida, 8% refletida e 9% absorvida
pelo vidro. Desse percentual de energia solar
absorvida, uma parte emitida de volta para
o exterior e a outra parte, para o interior do
edifcio.
76
Figura 5.24 Comportamento incidente de vidro incolor de 3

mm frente energia solar. (GLASSEC, 2013)
Reflexo de Energia (RE): a parcela

de energia solar refletida pela superfcie
do vidro.
Reflexo Luminosa (RL): a parcela de
luz refletida pela superfcie do vidro.
Transmisso Luminosa (TL): a parcela
de luz visvel transmitida atravs do vidro.
Fator Solar FS: a parcela da energia
solar diretamente transmitida e absorvida
que penetra no ambiente atravs do vidro.
Quanto maior o FS, maior o ganho de
calor.
ndice de Seletividade (IS): a razo
da transmisso luminosa dividida pelo
fator solar. Segundo as especificaes
do Departamento de Energia dos Estados
Unidos, o vidro precisa ter IS igual ou
superior a 1,25 para ser considerado um
vidro verde, ou de espectro seletivo. Tal
conceito conhecido como LSG (Light to
Solar Gain Ratio).
Mtodos de Transferncia de Calor: o
calor transferido de um ponto a outro
atravs de conveco, de conduo ou
de radiao. A conveco ocorre como
consequncia de um movimento ascendente de correntes quentes e leves de
ar. A conduo ocorre quando a energia
passa de um objeto a outro. A radiao
ocorre quando o calor enviado atravs
do espao e consegue chegar a um objeto distante, de onde pode ser refletido,

absorvido ou transmitido.
A espessura do vidro definida em funo

da velocidade com que avana para o processo
de resfriamento. No Brasil, as espessuras podem variar de 2 mm a 19 mm.
A seguir sero apresentados outros tipos
de vidros, obtidos a partir do beneficiamento
do vidro plano.
Vidros Termo endurecido e Temperado
Figura 5.25 Mtodos de transferncia de calor. (GLASSEC, 2013)
Vidro Monoltico / Plano

O vidro monoltico pode ser tido como o
vidro bsico ou comum. o produto inicial da
fabricao do vidro e constitui a matria-prima
para a obteno dos outros tipos de vidro atravs de diferentes processos de beneficiamento.
Trata-se de um vidro transparente, incolor ou
colorido.
Existem diferentes tipos de vidros planos,
mas o mais utilizado na construo civil do
tipo float que leva esse nome porque obtido
pelo processo de flutuao. Composto de slica, potssio, alumina, sdio, magnsio e clcio,
o vidro fundido e derramado num tanque com
estanho liquefeito, onde flutua e se espalha
uniformemente (GLASSEC, 2013).
So vidros tratados termicamente com o

objetivo de melhorar as propriedades do vidro
plano (float) como a resistncia mecnica e a
variaes trmicas.
Ambos os tipos de vidro, termo endurecido e temperado, recebem um tratamento por
calor num ciclo de aquecimento em forno de
tmpera seguido de um resfriamento brusco.
O vidro ento modificado fisicamente, o processo de resfriamento cria um estado de alta
compresso superficial, enquanto o ncleo da
pea exerce uma tenso de trao compensadora (GLASSEC, 2013). A Figura 5.27 ilustra
esta configurao.
Figura 5.27 Configurao de tenses do vidro aps tratamento com calor. (GUARDIAN, 2013)
Figura 5.26 Linha de fabricao de vidros planos (PV

PRODUCTION, 2013)
Devido ao estado de tenses impostas,

no podem ser cortados ou perfurados aps o
tratamento (GUARDIAN, 2013).
Diferenas no tratamento por calor promovem diferentes propriedades de resistncia
mecnica aos tipos de vidro em questo. Para
uma mesma configurao dimensional, os vidros termo endurecidos (tambm conhecidos
por semi-temperados) so duas vezes mais
resistentes que o vidro monoltico. Apesar
desse ganho em resistncia, no atendem aos
77

requisitos para envidraamento de segurana,
conforme as especificaes das normas NBR
7199 e NBR 11706 e no devem ser utilizados
para este tipo de aplicao (GLASSEC, 2013).
Os vidros temperados, por sua vez, so
tidos como vidros de segurana e atendem
aos requisitos especificados nas normas NBR
7199, NBR 11706 e NBR 14698.
Vidros temperados so cinco vezes mais
resistentes que os vidros monolticos e duas
vezes e meia mais resistentes que vidros termo
endurecidos (para uma mesma configurao
dimensional). Em caso de ruptura, o vidro temperado se quebrar em pedaos relativamente
pequenos e arredondados, reduzindo as chances de ferimentos e facilitando sua soltura dos
caixilhos (GLASSEC, 2013).
Vidro Refletivo
Faz parte do grupo de vidros de controle
solar ou vidros metalizados pois recebe um
tratamento com xidos metlicos numa de suas
faces. A diferena bsica entre o vidro refletivo
e o vidro de baixa-emissividade est na forma
com que se comportam frente a incidncia dos
raios solares, no que diz respeito ao nvel de
reflexo, absoro ou transmisso do calor e
da parcela de luz visvel.
De modo geral, revestimentos para controle solar reduzem os ganhos de calor atravs
de um alto nvel de reflexo e de absoro.
No caso dos vidros refletivos, a parcela da
reflexo de luz visvel tende a ser maior que a
dos vidros baixo-emissivos, fazendo com que
o vidro parea um espelho. A transmisso de
calor para o interior reduzida consideravelmente o que permite a reduo do consumo
de energia eltrica com ar condicionado. Mas,
em contrapartida, a transmisso de luz atravs
do vidro menos intensa (GLASSEC, 2013).
Vidro de Baixa-emissividade (Low-e)
A reflexo seletiva do vidro de baixa-emissividade (low-e) mais eficiente, pois
permite a passagem da luz visvel aumentando
a transmisso luminosa e, por outro lado, reflete eficientemente a radiao infravermelha de
ondas longas, reduzindo a transmisso de calor
para o interior do ambiente sem criar o efeito
espelho (GLASSEC, 2013). Sua refletividade
externa fica entre 8% e 10% e sua transmisso
luminosa, entre 70% e 80% (ABRAVIDRO,
2013).
Dessa forma, o vidro de baixa-emissividade permite no s a reduo do consumo
de energia eltrica com ar condicionado, mas
tambm da parcela destinada iluminao
artificial.
Vidro Serigrafado
Figura 5.28 Aspecto da fachada quando utilizados vidros

refletivos. (DNA VIDROS, 2013)
78
So vidros com grande apelo decorativo

que permitem criar um estilo diferenciado atravs de cores e desenhos variados.
O processo de serigrafia consiste na
aplicao de uma tinta vitrificante (esmalte cermico) na face do vidro plano comum, incolor
ou colorido na massa. Em seguida esse vidro
passa por um forno de tmpera para fixao
dos pigmentos cermicos. Ao final do processo,
obtm-se um vidro temperado com textura extremamente resistente, inclusive ao atrito com
metais pontiagudos (CEBRACE, 2013).
Os vidros serigrafados so amplamente

utilizados em coberturas e fachadas, especialmente em frente a vigas o chamado sprandel
glass. O branco foi a cor predominante em
aplicaes decorativas durante muito tempo,
mas hoje os esmaltes cermicos coloridos
vm sendo muito utilizados para conferir uma
aparncia mais sofisticada aos edifcios (GLASSEC, 2013).
composio de duas ou mais lminas de vidro

unidas por uma pelcula de intercalamento de
polivinil butiral (PVB) por meio de calor e presso, ou intercalamento com resina. A espessura
das lminas pode ser igual ou assimtrica.
Vidros laminados so produtos durveis e de
alto desempenho, projetados para no se estilhaarem caso sejam danificados (GLASSEC,
2013).
Como os vidros esto colados pelcula
de PVB, quando rompidos os fragmentos permanecem aderidos a esta, mantendo o vedo
do ambiente at a reposio do vidro. Por este
motivo so utilizados como vidros de segurana
e antivandalismo (CEBRACE, 2013). Os blindados so exemplos de vidros laminados com
mltiplas lminas.
Figura 5.29 Vidros serigrafados coloridos. (ABRAVIDRO,

2013)
Outros tipos de vidro com maior apelo

esttico e decorativo so os vidros pintados a
frio e os vidros impressos.
Vidro Aramado
Assim como o vidro temperado, o vidro
aramado tambm considerado vidro de segurana. Por possuir uma tela metlica incorporada durante o processo de fabricao, quando
rompidos os fragmentos permanecem presos
a esta, mantendo a rea fechada e intransponvel at a reposio do vidro. Alm disso, este
tipo de vidro possui bom desempenho quanto
a resistncia ao fogo, protegendo o ambiente
da passagem de chamas e fumaa por mais
tempo (ABRAVIDRO, 2013).
Vidro Laminado
O vidro laminado tambm compe o grupo dos vidros de segurana. Trata-se de uma
Figura 5.30 Vidro laminado. (VIDROFORT, 2013)
Os vidros laminados podem ser fabricados com uma infinidade de cores. Estas variam
de acordo com a combinao das cores dos
vidros, o nmero de pelculas de PVB e as cores dessas pelculas ou resinas (ABRAVIDRO,
2103).
Os vidros laminados podem ser produzidos com o uso de vidros termo endurecidos,
temperados ou aramados, promovendo uma
maior resistncia a impactos (GUARDIAN,
2013).
Alm disso, o vidro laminado possui
outros benefcios, como a reduo da entrada
de rudos externos (quando comparado aos
vidros comuns) e a proteo contra os raios
UV (Ultravioleta), pois o PVB barra 99,6% dos
raios solares UV (Ultravioleta), protegendo as
79

pessoas dos danos causados por esse tipo
de raio, evitando o desbotamento e envelhecimento dos mveis, cortinas, tapetes e outros
objetos (CEBRACE, 2013).
Vidro Insulado
Os vidros insulados so conhecidos como
vidros duplos, pois so compostos por pelo
menos duas lminas de vidro comum, temperado ou laminado separadas por um perfil
de alumnio, preservando uma cmara de ar
vedada por dupla selagem.
A cavidade entre lminas tambm pode
ser preenchida com gs argnio possibilitando
um considervel ganho no isolamento acstico, alm de apresentar um bom desempenho
trmico (GLASSEC, 2013).
O perfil separador de alumnio fabricado
com um material dessecante em seu interior
que tem a funo de impedir a formao de
vapor entre as lminas de vidro, garantindo que
este no embace. O vidro insulado ainda permite que na cmara de ar preservada entre as
lminas de vidro seja instalada uma persiana.
Figura 5.31 Vidro insulado. (GLASSEC, 2013)
Os vidros insulados podem ser produzidos com uso de diferentes tipos de vidros.
Por exemplo, para maior segurana pode-se
utilizar vidros termo endurecidos, temperados
ou laminados. Para reduzir a transmisso de
calor sem afetar a transmisso de luz, pode-se utilizar um vidro refletivo ou baixo emissivo
(low-e) (GLASSEC, 2013).
80
Vidro resistente ao fogo

Os vidros resistentes ao fogo, sem malha
metlica (vidro aramado), so vidros laminados
compostos por vrias lminas intercaladas com
material qumico transparente, como o gel intumescente, que se funde e dilata em caso de
incndio. Ou seja, no momento em que o vidro
recebe calor procedente do fogo e a temperatura eleva-se, o processo de intumescncia
ativado, criando uma barreira opaca ao fogo.
Esse processo tambm pode ser ativado por
um excesso de temperatura ou de raios ultravioleta derivados da radiao solar. Durante um
incndio, o gel capaz de absorver a radiao
trmica, detendo a presso do incndio e mantendo constante a temperatura sobre a face
do vidro, oposta ao fogo (ABRAVIDRO,2103).
Quanto maior a espessura das lminas
utilizadas na composio do produto, mais
tempo ele resistir s presses trmicas e
passagem das chamas (GLASSEC, 2013).
Vidro Auto Limpante
O vidro auto limpante produzido a partir de
um vidro plano que recebe uma camada de dixido
de titnio (TiO2) ainda durante seu processo de
fabricao e, por estar integrado ao prprio vidro,
permite um alto nvel de durabilidade (GLASSEC,
2013). O dixido de titnio baixa a tenso superficial do vidro, tornando-a hidroflica e fazendo com
que a gua forme um fino filme que lava a sujeira.
O resultado um efeito auto limpante no qual a
prpria gua da chuva incidente na fachada torna-se eficaz e colabora para a limpeza do vidro.
Isso no s reduz consideravelmente os
custos com manuteno, por estender o prazo
de lavagem da fachada, como contribui para a
proteo ambiental e a conservao da esttica
da edificao.
Outro efeito promovido pela incorporao do
dixido de titnio ao vidro a decomposio de
microorganismos como algas, bactrias, fungos,
musgos ou germes, atravs do efeito da fotocatlise. A luz do sol reflete sobre a superfcie do vidro
e o oxignio da atmosfera ativado, decompondo

tais microorganismos.
5.1.4 - Onde e por qu utilizar os
sistemas de fachada com vidro
No Brasil, sistemas de fachada com
vidro so frequentemente utilizados na composio das fachadas de edifcios comerciais,
shopping centers e hospitais, principalmente
pelos prazos reduzidos para execuo desse
tipo de empreendimento e pela esttica que
proporcionam.
No entanto, com a evoluo dos sistemas e com o desenvolvimento tecnolgico
dos vidros, vislumbra-se a expanso de seu
uso em empreendimentos onde normalmente
no eram especificados. Na Europa, sistemas
unitizados que permitem a abertura de janelas
tm ganhado fora inclusive para edificaes
habitacionais (Figura 5.32).
Os custos de implantao desse tipo de
sistema ainda representam um entrave a essa
expanso, mas provvel que, no curto prazo,
ganhem espao em edificaes habitacionais
de alto padro.
nibilizada uma tabela comparativa entre as diferentes tecnologias abordadas. A comparao

trata dos fatores impactantes nos custos dos
sistemas (a descrio de cada fator tambm
feita no anexo).
A seguir, feita uma anlise mais detalhada dos fatores considerados sob a tica dos
sistemas de fachada com vidro montados pelo
mtodo Stick ou Unitizado.
Impacto na logstica da obra: no sistema unitizado tem-se a vantagem dos mdulos
chegarem prontos e serem rapidamente instalados, sendo necessrio equipamentos de
grande porte para seu iamento. No mtodo
stick o tempo de execuo da fachada maior,
sendo necessrios ciclos de subida e descida
de equipamentos de acesso fachada para
sua concluso;
Necessidade de equipamento: como
no mtodo stick o sistema desmembrado
em ancoragens, perfis e quadros de vidros, os
equipamentos utilizados so de menor porte.
Para execuo do sistema unitizado, faz-se
necessrio o uso de um guindaste ou grua para
iamento dos mdulos;
Nvel de pr-montagem: o sistema unitizado possui um alto nvel de pr-montagem,
com os mdulos entregues na obra prontos
para instalao sobre as ancoragens, sendo
necessrio somente o preenchimento das juntas entre mdulos. O mtodo de instalao stick
no leva essa vantagem, pois os componentes
so desmembrados e instalados separadamente;
Figura 5.32 Sistema de fachada unitizado que permite a

abertura de janelas. (SCHCO, 2013)
Velocidade de montagem: o fato dos

mdulos chegarem prontos para instalao
torna o sistema unitizado altamente produtivo.
Com o mtodo stick possvel atingir ndices de
produtividade semelhantes a outros sistemas
com componentes desmembrados, caso dos
revestimentos cortina e ventilados;
No Anexo A do presente manual dispo81

Viabilidade de ajustes durante a montagem: no sistema unitizado, no h solues
simples para eventuais ajustes que se faam
necessrios, o que pode onerar o sistema em
situaes no previstas. No mtodo stick o fator
menos impactante, pois a instalao dos componentes em separado permite a execuo de
ajustes. O dimensionamento deve ser revisto
nesse tipo de situao;
Terminalidade: aps a instalao dos
quadros de vidro (stick) ou dos mdulos (unitizado), resta apenas a execuo em canteiro
das juntas preenchidas com silicone;
Necessidade de acabamento final: no
se faz necessria a execuo de revestimentos
adicionais;
importante garantir a boa vedao do sistema
atravs de componentes e encaixes bem resolvidos. Ainda possvel promover um ganho de
desempenho na escolha do vidro, variando em
funo da espessura das lminas e a configurao dos vidros;
Incremento de desempenho trmico: a
transparncia dos sistemas de fachada com
vidro os torna mais suscetveis troca de calor.
A escolha do tipo de vidro e sua configurao
so importantes para minorar esse efeito, sendo interessante o uso de vidros refletivos ou de
baixa emissividade (low-e);
Incremento de segurana contra incndio: a soluo mais simples a opo por um
vidro resistente ao fogo;
Incremento em durabilidade: a durabilidade dos perfis metlicos est relacionada ao
tipo de proteo que recebem;
Manutenabilidade: a necessidade de
limpeza recorrente da fachada, eventualmente
com equipamentos de acesso fixos nas cober82
turas, impactam significativamente nos custos;

Cadeia Produtiva: o mercado da construo civil conta com um nmero razovel
de fabricantes e fornecedores de sistemas de
fachada com vidro. Sua distribuio no pas
pode no ser homognea, mas suficiente para
atender os grandes polos urbanos, no sendo
recorrentes deficincias no suprimento de empreendimentos;
o fornecimento dos componentes do sistema
costuma ser centralizado. Pode-se citar ainda
que alguns fornecedores executam servios de
projeto e montagem, centralizando ainda mais
a responsabilidade tcnica pela fachada e seu
desempenho;
Estimativa de preo (R$/m): o nvel
maior de industrializao e pr-montagem
no sistema unitizado caracteriza os maiores
valores para sua aquisio frente ao mtodo
stick. Ainda no Unitizado, o uso de solues
customizadas em detrimento dos produtos de
linha tambm provocam impacto no custo. Para
ambos, unitizado ou stick, a configurao e o
tipo de vidro podem provocar grande impacto
no preo final.
5.2 - Desempenho dos sistemas de
vedao de fachada com vidro
5.2.1. Desempenho estrutural
Tanto a NBR 15.575 (desempenho) quanto as partes 2 e 3 da norma de esquadrias
NBR 10.821 abordam a questo do desempenho estrutural dos sistemas de fachada
com vidro.
Como o desempenho do sistema resultante do desempenho estrutural de seus
componentes, importante que tanto os perfis,
quanto as fixaes (mecnicas, com silicone
estrutural ou com fita dupla-face) e os vidros
a serem utilizados tenham sido devidamente
especificados e dimensionados com base nas

normas especficas (NBR 7199, NBR 15.737 e
NBR 15.919) que basicamente levam em conta
a presso de vento de projeto e as propriedades mecnicas dos materiais em questo.
Visando avaliar a segurana promovida
pelo sistema durante o uso, a NBR 15.575-4
determina limites de estado limite de utilizao
(deslocamentos, fissuras, impactos) e estado
limite-ltimo (estabilidade e resistncia estrutural) ver Captulo 1).
Ainda no quesito de desempenho estrutural, a NBR 10.821-2 determina que as esquadrias devem resistir a cargas uniformemente
distribudas resultantes da ao dos ventos,
definindo o mtodo de ensaio a ser empregado
na NBR 10.821-3.
O principal parmetro para avaliao do
desempenho de um sistema de vedao para
esse critrio de desempenho o tempo de resistncia ao fogo do sistema frente ao tempo
requerido de resistncia ao fogo (TRRF), estabelecido na NBR 14.432 e levado em conta nas
Instrues Tcnicas do Corpo de Bombeiros.
O desempenho das vedaes em questo
depende de muitos detalhes tcnicos envolvendo a instalao e o tipo de vidro a ser utilizado.
Ou seja, se o vidro precisar resistir a sessenta
minutos de incndio, a esquadria dever seguir
a mesma regra de resistncia.
Isso significa que o comportamento dos
diferentes materiais deve ser conhecido e projetado para que o sistema funcione de acordo
com o esperado. Pode ser necessria a escolha
entre o uso de um vidro pra-chamas (que impede a propagao do fogo, mas deixa o calor
passar para outro ambiente) ou um corta-fogo
(barra tanto a chama como o calor). Ou seja,
o vidro pra-chamas quando resiste, sem
deformaes significativas, o tempo para o
qual foi classificado (estabilidade mecnica) e,
tambm, estanque s chamas e aos gases
quentes (estanqueidade). O corta-fogo atende
estabilidade mecnica e estanqueidade e,

ainda, impede a auto-inflamao da face no
exposta ao fogo ou dos objetos mais prximos
(isolamento trmico). Quanto mais espessas as
lminas de vidro, por mais tempo ir resistir ao
fogo (ABRAVIDRO, 2013).
A NBR 14432 determina ainda que dever
haver um peitoril interno de 1,20 m (considerando a espessura da laje), em material resistente
ao fogo, como por exemplo, a chapa do drywall
resistente ao fogo, que tambm admissvel
pelas Instrues Tcnicas do Corpo de Bombeiros no Brasil.
A falta de estanqueidade de um sistema
de vedao de fachada com vidro pode originar problemas como: variao dimensional
dos componentes e elementos construtivos,
proliferao de microrganismos, corroso de
metais, condensao e comprometimento da
habitabilidade (VEDOVELLO, 2012).
Os sistemas de fachada demandam o
correto detalhamento construtivo de modo que
as interfaces entre os componentes sejam bem
resolvidas no sentido de promover a estanqueidade da vedao.
A deficincia na vedao , na maioria
das vezes, devida falhas no projeto ou devido
a erros durante a fabricao e instalao da
fachada. Como a maior rea de uma fachada-cortina composta por materiais impermeveis, o ponto-chave de sua eficincia so as
interfaces entre componentes (ROSSO, 2007).
A eficincia do sistema depende da escolha da linha de perfis e da qualidade das borrachas. Os perfis de alumnio podem ser de boa
qualidade e possuir desenho apropriado, mas
se as gaxetas estiverem ressecadas, perdem
flexibilidade e a capacidade de vedao.
Dentre os sistemas de fachada com vidro
existentes, o sistema unitizado leva a vantagem
de na ocorrncia de um eventual vazamento,
este fica restrito ao mdulo em que ocorrera,
sem transmisso para outros pavimentos e
83

podendo ser tratado individualmente. Alm
disso, como uma das principais causas de vazamentos a dilatao trmica dos materiais
em pocas de muito calor, enquanto no sistema stick a dilatao entre colunas, travessas
e esquadrias se d de maneira integrada, no
sistema unitizado o mdulo fica normalmente
confinado a dilatao na dimenso do p-direito, sendo de menor intensidade e tornando-o
menos suscetvel vazamentos.
A norma de desempenho NBR 15.575-4
trata somente da estanqueidade gua para
sistemas de vedao, mas a NBR 10.821-2,
especfica para esquadrias, tambm aborda a
questo da estanqueidade ao ar tambm muito
importante do ponto de vista de desempenho
trmico e acstico.
5.2.4 - Desempenho Trmico
Com o uso de vidros na composio de
fachadas uma grande preocupao passa a
ser o desempenho trmico. Isso devido s propriedades desse material em permitir um nvel
elevado de transmisso de luz e calor quando
no beneficiado.
Os edifcios com fachadas de vidro em
pases tropicais sempre foram polmicos em
funo do desconforto trmico gerado pelo calor e pela reduzida ventilao natural, uma vez
que os modelos de fachada-cortina preveem
a instalao basicamente de caixilhos fixos,
maxim-ar e de venezianas fixas com ou sem
ventilao (ROSSO, 2007). Esse conceito tende a mudar com a chegada de novos sistemas
que permitem a abertura das esquadrias.
As consequncias imediatas de um projeto ou especificao mal conduzidos so o
desconforto dos usurios e o elevado consumo
de energia eltrica com ar condicionado. Nesse
sentido, a estimativa da energia consumida
pelo sistema de refrigerao das edificaes
para compensar um eventual acrscimo de
carga trmica provocado pela utilizao de um
sistema de vedao de fachada com menor
inrcia trmica passou a servir de parmetro
84
de medida de desconforto (BRANDO, 2004).

Hoje, a tecnologia do vidro compensa no
prprio material as situaes adversas (ROSSO, 2007). Ainda que seja possvel contar com
vidros bastante eficientes no controle solar,
sempre recomendvel o uso de tcnicas
passivas ao projetar. O objetivo maximizar
o conforto interno atravs de meios naturais
sem o uso de meios mecnicos, sendo possvel
reduzir custos da construo. Essas tcnicas
esto intimamente relacionadas com as caractersticas naturais e climticas da regio da
edificao, e, no clima quente e mido do Brasil
(maioria das cidades brasileiras) so utilizadas
no intuito de reduzir a transmisso de calor para
o interior da edificao e maximizar a ventilao
natural (VEDOVELLO, 2007). Algumas dessas
tcnicas so:
configurao da forma e do layout do
edifcio;
orientao das fachadas principais;
uso de aberturas nas fachadas;
prever proteo solar das fachadas e
caixilhos de grandes vos;
conceitos de obteno de luz diurna;
ventilao natural;
utilizao de cores claras nas fachadas;
prever reas de paisagismo;
uso de sistemas de resfriamento passivo.
O uso de tcnicas passivas somado ao
uso de perfis com barreiras de fluxo trmico e
vidros especiais passa a ser uma soluo de
grande potencial em atingir os requisitos de desempenho, sem inviabilizar o uso de sistemas
de fachada com vidro.
Na questo do desempenho trmico, o

ndice tido como referncia o coeficiente de
transmitncia trmica (Valor U), uma medida do
ganho ou perda de calor atravs da vedao
devido a diferenas entre temperaturas internas
e externas. Quanto menor o valor de U, menor
a troca de calor pelo sistema de fachada. Os
fabricantes de esquadrias afirmam ser possvel
construir fachadas com Valor U de at 0,8 W/
m.K j levando em considerao a contribuio
dos elementos de fixao (SCHCO, 2013).
Esse valor de transmitncia trmica seria suficiente para atender ao critrio da NBR 15.575-4
para qualquer regio do Brasil.
O tipo de vidro utilizado tem forte contribuio no desempenho trmico. Como visto
anteriormente, o espectro de luz solar consiste
de duas parcelas principais, a da luz visvel e a
da luz infravermelha, sendo a segunda a principal responsvel pela transmisso de calor.
Quando os raios solares incidem sobre
um fechamento transparente, a energia dividida em trs partes: aquela que absorvida
pelo vidro e que pode ser reemitida para o
interior, outra que refletida para o exterior e
uma terceira que diretamente transmitida para
o interior da edificao.
De modo geral, tem-se o interesse em
poder controlar a incidncia de luz visvel
diminuindo o uso de luz artificial e barrando
a parcela de luz infravermelha. Para tanto,
algumas solues so possveis com o uso
de vidros de controles solar como os refletivos
e de baixa-emissividade, tendo os de baixa-emissividade a vantagem de permitir maior
transmisso luminosa.
Uma soluo ainda mais interessante a
de poder combinar vidros de controle solar na
composio de vidros laminados ou insulados.
Quando utilizado como vidro duplo, isola
termicamente at 5 vezes mais do que um vidro
transparente monoltico (CEBRACE,2013).
Essa composio tida como tendncia em
funo da crescente exigncia por conforto
ambiental e economia de energia (NAKAMURA, 2008).

Para se determinar o desempenho
acstico de um sistema de fachada com vidro
deve-se considerar no s a reduo sonora
permitida por este componente, mas das esquadrias como um todo.
Alguns sistemas de encaixilhamento podem ter um melhor desempenho acstico do
que outros em funo do projeto. Um atributo
importante a considerar a capacidade de
vedao do ar. Sistemas de encaixilhamento
que permitem maior infiltrao de ar tambm
acarretam maior transmisso de som (GLASSEC, 2013).
Como visto no captulo introdutrio do
presente manual, h ndices de reduo sonora
medidos em campo (Dn,t,w) e ndices medidos
em laboratrio (Rw) que tambm podem ser
tomados como referncia na hora de especificar um sistema.
Uma vez resolvida as interfaces entre
componentes do sistema de fachada, a escolha do tipo de vidro ir impactar nos diferentes
nveis de reduo sonora possveis de serem
alcanados.
A reduo sonora depende da massa e
das caractersticas de amortecimento de determinado material. Materiais duros e pesados
evitam a passagem de ondas sonoras de um
lado para outro.
Para uma simples chapa de vidro, a nica
maneira eficaz de melhorar seu desempenho
aumentando sua espessura, pois sua rigidez e
caractersticas de amortecimento no podem
ser alteradas. (GLASSEC, 2013).
Materiais mais macios tm menor potencial em impedir a passagem de ondas sonoras,
mas contribuem para a absoro de rudos em
um ambiente. Assim, para se obter o mximo
de desempenho acstico, utiliza-se o conceito
de sistema massa-mola-massa.
A componente massa (vidro) tem maior
potencial de isolamento acstico quanto maior
for sua espessura. A componente mola intercalante cmara de ar ou gs argnio nos
85

insulados e pelcula de PVB nos laminados
funciona como um amortecedor do som.
Os vidros laminados proporcionam nveis
mais altos de desempenho acstico que os
monolticos devido s caractersticas de amortecimento do som da pelcula de polivinil butiral
(PVB). E vidros insulados oferecem o maior
potencial de reduo sonora comparativamente
a outros tipos devido sua versatilidade em
combinar camadas de vidro monoltico com
camadas de vidro laminado. Podem reduzir
entre 40 e 50 dB (ROSSO, 2007).
Ainda nos insulados, a substituio do
ar pelo gs argnio no interior da cmara de
vidro pode resultar num considervel ganho
no isolamento acstico de frequncias mdias
e altas, alm de proporcionar uma melhora no
desempenho trmico (GLASSEC, 2013).
5.2.6 - Desempenho lumnico
O conforto visual dos usurios est intimamente relacionado com o desempenho
lumnico proporcionado por diferentes sistemas atuantes em determinado ambiente. As
vedaes externas tm papel importante nesse
sentido.
Basicamente, influenciam na qualidade e
necessidade de iluminao natural ou artificial:
a orientao geogrfica da edificao, quantidade de reas translcidas e o tipo de envidraamento do sistema de vedao de fachada, a
disposio dos cmodos, a rugosidade e cor de
paredes, tetos e pisos e a influncia de interferncias externas como edificaes vizinhas.
(VEDOVELLO, 2013).
Por parte da vedao externa de fachada,
o vidro passa a ser o principal componente
determinante do desempenho lumnico do ambiente. Como j comentado, sua escolha deve
sempre ser feita levando-se em considerao
o desempenho trmico do sistema.
A NBR 15.575-1 define critrios para
nveis de iluminao mnima natural e artificial
de diferentes ambientes.
86
5.2.7 - Durabilidade
O conceito de sistema tambm vale para
a questo da durabilidade. Individualmente os
componentes da fachada devem ser durveis
de modo que o sistema como um todo submetido s intervenes de manuteno previstas
atinja a vida til esperada tendo sido mantidas
suas caractersticas de funcionamento. Esse
conceito conhecido como Vida til de Projeto
(VUP) e para o sistema de vedao externa,
deve ser de no mnimo 40 anos, conforme definido na NBR 15.575-1.
Devido sua composio rica em silicatos, o vidro possui boa resistncia a inmeras
substncias. Em especial, aqueles utilizados
na construo, pois possuem aditivos em sua
composio que lhes confere uma resistncia
ainda maior maioria dos cidos e lcalis.
(SCHITTICH, et al ,2007)
A durabilidade do perfil est atrelada ao
tipo de tratamento superficial que recebe, anodizao ou revestimento orgnico, que deve
ser executado com espessuras suficientes e
em conformidade com as normas tcnicas especficas, a saber, NBR 12.609 e NBR 14.125,
respectivamente.
A NBR 10.821 trata ainda da corroso
das esquadrias. Inicialmente recomenda evitar
os contatos bimetlicos de modo a minorar as
chances de corroso. Alm disso, define mtodos de avaliao e classificao do desempenho de esquadrias de ao quanto corroso
atravs de ciclos acelerados.
Os perfis elastomricos para vedao,
normalmente em EPDM, devem estar em
conformidade com a NBR 13.756 e permanecer ntegros. Quando ressecados, perdem
flexibilidade e no garantem mais a vedao,
devendo ser substitudos.
5.2.8 - Manuteno
No caso dos sistemas de vedao de fachada com vidros, deve-se promover sua lavagem peridica. O perodo de sua limpeza pode
variar, mas pode ser estendido pelo emprego

de vidros auto limpantes. No caso de troca de
vidros, deve-se promover com o corte do silicone estrutural, remoo dos vidros com uso de
ventosas, remoo dos resqucios de silicone
dos perfis, posicionamento do novo vidro com
auxlio de calos e novo preenchimento com
silicone estrutural (SILVA, 2011).
5.3 - Projeto de sistemas de vedao
de fachada com vidro
A deciso pelo uso de um sistema de fachada com vidro normalmente tomada pelo
arquiteto juntamente com o empreendedor.
De acordo com (ROSSO, 2007) o papel
do consultor de fachadas transformar as necessidades tcnicas, comerciais e conceituais
do cliente em um projeto nico. Este profissional responsvel inicialmente pelo desenvolvimento de um projeto tcnico conceitual que
dever conter detalhes arquitetnicos e dados
suficientes para que um fabricante consiga
elaborar sua proposta para fornecimento do sistema e elaborao de um projeto pr-executivo.
O consultor orienta a definio e a seleo
de componentes da fachada cortina, a fim de
que atinjam o desempenho desejado. importante que seja contratado na etapa de concepo do empreendimento para que possa atuar
na compatibilizao de seu projeto com os de
arquitetura, estrutura e outros elementos com
os quais interage diretamente. Evitam-se, dessa forma, improvisos e otimiza-se a produo.
Quanto a compatibilizao estrutural,
cabe salientar que, assim como os demais tipos
de fachada cortina, esse sistema fixado na
estrutura do edifcio e, portanto, extremamente dependente da planicidade da fachada e
do prumo. Os corretos prumo e alinhamento
garantem menor tempo de montagem e maior
qualidade final do sistema.
As estruturas em ao levam vantagem
frente s estruturas convencionais de concreto
moldadas no local. Por se tratar de um sistema industrializado, a qualidade do controle de
execuo facilitada.
Os consultores devem especificar em
contrato os desvios mximos aceitveis de
prumo e alinhamento. No caso do sistema
unitizado comum que antes da instalao
dos mdulos tenham de ser feitas correes no
posicionamento das ancoragens sobre as lajes.
5.3.1 - Especificaes e
Dimensionamento
Sistema
Os detalhes fornecidos pelo arquiteto
ajudam a definir o tipo de sistema a ser usado
em funo do tamanho da obra e sua complexidade e guiam a especificao e a definio dos
custos (ROSSO, 2007). A seleo do sistema
deve ser orientada pelo consultor de esquadrias
e deve levar em conta:
estgio, localizao, porte e complexidade da obra;
tipo de estrutura;
logstica de canteiro;
particularidades da fachada (geometria
com recortes e mudanas de planos; especificao de diferentes materiais para
revestimento);
estratgia de instalao;
disponibilidade de mo-de-obra;
dimenses dos mdulos.
Nessa escolha devem ser definidos:
mtodo de instalao: Stick ou Unitizado;
local de fabricao das esquadrias: fbrica ou obra;
87

uso de esquadrias convencionais (de linha) ou de esquadrias especiais (customizadas).
De modo a auxiliar a tomada de deciso, foram sintetizadas nas tabelas 5.1, 5.2 e 5.3 as
principais vantagens e limitaes de cada um desses fatores.
Tabela 5.1 Vantagens e limitaes dos mtodos de instalao de stick x unitizado.
CARACTERSTICA
DO SISTEMA
OPES
STICK
MTODO DE
INSTALAO
UNITIZADO
VANTAGENS
LIMITAES
1. Baixo custo de transporte e manuseio

2. Oferece certa flexibilidade para ajustes em
obra;
3. Interessante para uso em edificaes onde a
estrutura j esteja bastante avanada;
4. Pode se mostrar uma soluo to eficiente
em desempenho tcnico quanto a unitizada;
5. Em funo do porte e do estgio da obra,
pode se mostrar uma soluo mais econmica.
1. Instalao desmembrada em ancoragens,

colunas, travessas e quadros;
2. Toda montagem feita no canteiro, sem controle
de tpico de fbrica;
3. Demanda uso de balancins e acesso externo
para montagem.
1. Soluo de maior nvel de produtividade com

menos etapas de instalao;
2. Os mdulos podem ser montados e armazenados fora do canteiro;
3. Possibilidade de compor os mdulos com
outros materiais alm do vidro (granito e ACM,
por exemplo);
4. possvel iar os mdulos diretamente
dos caminhes atravs de guindastes. Isso
permite que a entrega dos mdulos seja feita
no momento de sua instalao;
5. Passa a ser instalado medida em que
erguida a estrutura do edifcio, antecipando a
liberao de servios eltricos, hidrulicos e
de acabamentos internos;
6. Menor necessidade de espao no canteiro;
7.No h necessidade do uso de balancins
e o manuseio dos mdulos feito pelo lado
interno da obra.
1. Deve ser adotado em obras com grande volume

de painis, de maneira que a reduo da mode-obra e a velocidade de execuo compensem
o custo que representam os equipamentos de
movimentao e infra-estrutura necessrios.
Tabela 5.2 Vantagens e limitaes em funo do local de produo das esquadrias para fachada cortina.
CARACTERSTICA
DO SISTEMA
OPES
VANTAGENS
LIMITAES
FBRICA
1. Menor necessidade de espao no canteiro;

2. Qualidade da produo e controle de qualidade de fbrica tendem a ser melhores;
3. Mais propcio para uso em conjunto com o
mtodo de instalao Unitizado.
1. Transporte dos componentes pode provocar o

danos nos componentes;
1. Em funo da demanda de quadros, colunas e travessas, pode ser uma soluo mais
econmica se for transferida para uma rea
reservada dentro do terreno da obra, como as
reas dos subsolos;
2. Aumentam a produtividade de execuo,
pois eliminam o tempo de transporte do sistema
da fbrica at a obra;
3. A ausncia do transporte elimina o pagamento de taxas como o ICMS, imposto de
circulao de mercadorias e servios;
4. Mais propcio para uso em conjunto com o
mtodo de instalao Stick.
1. No conta com controle de qualidade dos mdulos to eficiente quanto o de fbrica;

2. Demanda maior espao no canteiro aproximadamente 850 m (SILVA, 2011);
3. Necessidade de equipamentos especficos
para produo dos mdulos (mquinas de corte
pneumticas, por exemplo).
LOCAL DE
PRODUO DAS
ESQUADRIAS
OBRA
88
Tabela 5.3 Vantagens e limitaes em razo do tipo de esquadria.

CARACTERSTICA
DO SISTEMA
OPES
CONVENCIONAL
TIPO DE
ESQUADRIA
ESPECIAL
VANTAGENS
LIMITAES
1. Rapidez na especificao e detalhamento; 1. Podem no fornecer solues detalhes espe2. Facilidade de aquisio;
cficos do projeto.
3. Solues normalmente em conformidade
com a normalizao tcnica.
1. Projeto para esta ltima mais rico em deta- 1. Requerem projeto especfico;
lhes tcnicos, o que minimiza a necessidade 2. Custo superior ao das solues convencionais.
de tomada de deciso em obra;
2. Fabricantes se responsabilizam pelos testes
de laboratrio para verificao do atendimento
s exigncias normativas;
Perfis
Definidas as dimenses dos vos, o consultor em esquadrias capaz de realizar o clculo estrutural mnimo dos perfis de alumnio,
levando em conta a presso de vento (positiva
e negativa) e as caractersticas do sistema a ser
utilizado. Alguns fabricantes possuem linhas de
sistemas com espessuras de perfis especficas
para determinadas faixas de presso de vento
(SILVA, 2011). O mercado tambm oferece solues customizadas para cada projeto. O que
difere as linhas de esquadrias convencionais
das solues customizadas a qualidade da
soluo adotada, sendo o projeto para esta ltima mais rico em detalhes tcnicos. As empresas desenvolvedoras ainda se responsabilizam
pelos testes de laboratrio para verificao do
atendimento s exigncias normativas.
preciso definir o tipo de tratamento superficial a ser empregado para esses componentes, dimensionando-se a espessura dessa
camada de revestimento para que permanea
ntegro ao longo do tempo.
parafusos. Assim como os perfis, devem ser

dimensionadas para resistir aos esforos de
ao dos ventos, peso prprio do sistema e
cargas acidentais.
Para atender a durabilidade requerida
obrigatrio o emprego de chumbadores e
parafusos de ao inoxidvel, metal de maior
potencial eletroqumico quando comparado ao
alumnio, com o objetivo de evitar a corroso
bimetlica.
Deixar a fachada no devido prumo muitas
vezes acaba sendo funo dos sistemas de
ancoragem. Em todo caso, deve-se estabelecer os limites aceitveis de desvio de prumo,
sendo as ancoragens dimensionadas para
as situaes mais desfavorveis. No sistema
stick o ajuste normalmente feito atravs de
furos oblongos existentes nas ancoragens e
fixaes com parafusos auto brocantes. No
sistema unitizado so normalmente utilizadas
ancoragens com perfil em forma de L, tambm
com furos oblongos. Neste caso, quanto maior
o desvio de prumo maior o momento resultante
na base do perfil.
Ancoragens
Tanto no sistema stick quanto no unitizado a fixao das fachadas cortina feita por
meio de ancoragens de alumnio, fixadas por
chumbadores qumicos ou de expanso ou,
no caso de estruturas em ao, por meio de
89
Figura 5.33 Detalhe de sistema de ancoragem para sistema Unitizado. (FINESTRA, 2012)
Figura 5.34 Diagrama de tenses em perfil de ancoragem para sistema Unitizado. (FINESTRA, 2012)
90
Vidro
Os vidros ocupam a maior rea das esquadrias de fachada, sua especificao deve
ser cuidadosa e para que cumpram seu papel
no atendimento aos critrios de desempenho,
o consultor deve conhecer e trabalhar com
diferentes solues disponveis no mercado.
Os vidros devem ser resistentes suficientemente para suportar os esforos dos
ventos e eventuais impactos. Por este motivo
a NBR 7199 determina que em fachadas, seja
obrigatria a utilizao de vidros de segurana
de qualquer tipo, visando integridade fsica
dos usurios dos edifcios e dos transeuntes
externos (ROSSO, 2007).
O desempenho lumnico e trmico da
vedao caminham juntos e a escolha do vidro
deve levar em conta como o mesmo se comporta quanto a reflexo, absoro ou transmisso
das parcelas de luz visvel e luz infravermelha
(calor) do espectro solar. O vidro tambm
influencia significativamente no desempenho
acstico e sua escolha deve ser feita em funo
da localizao da obra, da finalidade da edificao e do nvel de reduo sonora necessrio
para as vedaes externas.
Para o projetista, importante analisar
a fachada como um todo, atentando para a
implantao, o sombreamento produzido pelo
entorno e os detalhes do projeto de modo a
propor solues distintas para as diferentes
fachadas. Alm disso, deve-se encarar o problema fundamental, a incidncia de radiao
solar nos vidros para que se obtenha uma boa
ponderao entre o desejado ingresso da iluminao natural e a barreira ao calor excessivo
(VEDOVELLO, 2012).
A esttica tambm importante. A composio dos elementos em funo da cor e espessura dos vidros, da reflexibilidade, da escolha
da pelcula e da eventual utilizao de cmaras
internas, permite uma infindvel gama de composies, que visam atender aos parmetros
tcnicos requeridos no projeto de arquitetura.
A seleo do vidro primordial para a garantia
do conforto do usurio (ROSSO, 2007).
A NBR 7199 determinada o mtodo de

clculo da espessura da lmina de vidro em
funo da presso do vento, suas dimenses
laterais e tenso admissvel.
Silicone estrutural ou fita dupla face
de espuma acrlica
A colagem do vidro estrutural e consequentemente a integridade do sistema de
fachada depende da aderncia do selante ou
fita-dupla face estrutural ao material de acabamento dos perfis, bem como da aderncia
do acabamento ao perfil metlico. Em geral,
no apresentam boa adeso sobre perfis de
alumnio revestidos com pintura eletrosttica.
Nesse caso, pode ser necessria a aplicao
prvia de um promotor de aderncia (primer). A
adeso maior em perfis anodizados (VIDRO
IMPRESSO, 2011).
A especificao deve ser baseada em
ensaios de adeso e compatibilidade, sendo
a tenso de adeso mnima do selante ou fita-dupla face ao material de acabamento igual a
345 kPa. Esse ensaio fundamental para evitar
patologias como o descolamento de lminas de
vidro. Tambm so fundamentais os ensaios de
envelhecimento, pois com o tempo, o mdulo
de deformao, capacidade de alongamento e
aderncia do silicone so afetados pela ao
dos raios UV (VIDRO IMPRESSO, 2011).
Para o selante estrutural, a NBR 5.737
determina o mtodo de clculo da largura de
selante, levando em considerao a resistncia do selante, as dimenses e peso do vidro
e a presso de vento. No caso dos silicones,
existe uma subdiviso entre aqueles de cura
neutra e os de cura actica. O silicone utilizado para colagem de vidros laminados deve
ser estrutural de cura neutra, jamais o de cura
actica, pois este libera vapor de cido actico
que reage com o PVB causando manchas e
descolamento prximo ao permetro do vidro,
fenmeno conhecido por delaminao (VIDRO
IMPRESSO, 2011).
Para a fita dupla-face de espuma acrlica
91

o procedimento para clculo da junta estrutural
semelhante ao do selante, conforme NBR
15.919.
5.3.2 - Exemplos de obras
contemporneas e de solues de
projeto.
A execuo das faces laterais curvas foi

permitida pelo uso de mdulos com 1,25 m de
largura. Os vidros foram colados com silicone
estrutural e para garantia da estanqueidade
foram utilizadas gaxetas de EPDM e de silicone
entre os quadros. (GELINSKI, 2012)
Infinity Tower
Concludo em 2012, o Infinity Tower, cujo
projeto foi elaborado pela parceria dos escritrios Kohn Pedersen Fox Associates e Aflalo
& Gasperini Arquitetos, conta com fachadas
curvas, planas e inclinadas, viabilizadas pelo
uso do sistema de fachadas-cortina unitizado.
Este teve de ser integrado a painis de alumnio
composto (ACM), forros de varanda e gradis
autoportantes de vidro e ao inoxidvel.
Figura 5.36 Detalhe das junes entre mdulos.

(GELINSKI, 2012)
Para atender s especificaes de projeto, foram utilizados vidros laminados de controle solar com baixa emissividade (low-e) na cor
azul. Estes possuem 12 mm de espessura, fator
solar de 37%, coeficiente de sombreamento de
0,43 e transmisso luminosa de 35%. O uso de
vidros de alto desempenho objetiva maximizar
o conforto dos usurios, reduzindo, em longo
prazo, os custos operacionais da edificao.
(GELINSKI, 2012)
Figura 5.35 Vista geral da fachada do edifcio Infinity Tower

em So Paulo. (GELINSKI, 2012)
92
Figura 5.37 Detalhes do sistema unitizado de fachada Infinity Tower. (GELINSKI, 2012)
Por serem as faces mais expostas incidncia do sol, foi implementado um sistema
de brises nas fachadas laterais curvas e devido
grande dimenso dos brises, foi necessrio
o desenvolvimento de um sistema fixao
customizado para o equipamento de limpeza
de fachadas, tendo sua operao sido testada
em prottipo.
Para os terraos que compem as faces
frontal e posterior da fachada, foram utilizados
vidros com 12 mm de espessura, laminados
e temperados por questo de segurana. J
no pavimento trreo, o p-direito de 10 m foi
vencido com o sistema Structural Glazing de
fachada executada pelo mtodo Stick de montagem. Para uma maior transparncia e menor
refletividade, foram utilizados no lobby vidros
laminados incolor e extraclaro, de 12 mm e 16
mm.
A instalao dos mdulos exigiu um projeto logstico customizado que englobava a
implantao de unidade de montagem e colagem de vidros no primeiro subsolo da obra, a

linha de subida de painis e sistema de movimentao e instalao de mdulos com trilhos
longitudinais e motores eltricos. A execuo
da complexa fachada de 22 mil metros foi concluda em 18 meses.
Em cumprimento norma NBR 10.821,
foram verificadas as condies de desempenho
de permeabilidade ao ar, estanqueidade gua
e deformao carga de ventos.
Modelos em escala reduzida tambm
foram ensaiados em tnel de vento. Os resultados permitiram determinar as foras, momentos torores e momentos fletores em cada
pavimento, para cada ngulo de incidncia
testado, otimizando ao mximo o carregamento
na estrutura.
93

Centro Empresarial Senado
O Centro Empresarial Senado, nova
sede da estatal Petrobrs, foi projetado pelo
escritrio Edo Rocha Arquiteturas. Executado
em estrutura mista de ao e concreto, o projeto
conta com quatro solues diferentes para as
fachadas: sistema unitizado, fachada ventilada
com painis cermicos extrudados e painis de
alumnio composto (ACM) para as duas torres
e sistema Stick para o trio central.
Para a fachada das torres foram utilizados
vidros colados com silicone estrutural. Estes
so laminados de baixa emissividade (low-e),
verde-azulados, com 10 ou 12 mm de espessura, transmisso luminosa de 30%, fator solar
de 24% e coeficiente de sombreamento de
0,28. Nas faces voltadas para a rea interna
do trio no houve necessidade de garantir o
mesmo desempenho fotoenergtico e optou-se
por vidros de controle solar com baixa reflexo
e maior transmisso luminosa (GELINSKI,
2013a).
Figura 5.39 Corte vertical do sistema Unitizado de fachada. (GELINSKI, 2013a)
O sistema stick utilizado nas fachadas

do trio tambm conta com vidros colados
com silicone estrutural. A fachada foi fixada
sobre estrutura em ao, composta por trelias
horizontais a cada dois pavimentos, constitudas de perfis tubulares, apoiadas s vigas de
piso dos edifcios com combinao de apoios
fixos e mveis de modo a no vincular as duas
edificaes.
Os banzos dessas trelias possuem rigidez suficiente para suportar o peso da esquadria e as trelias horizontais resistem s cargas
de vento (GELINSKI, 2013a).
Figura 5.38 Centro Empresarial Senado, no Rio de Janeiro. (GELINSKI, 2013a)
94
Figura 5.40 Detalhes do sistema Unitizado e suas fixaes. (GELINSKI, 2013a)
Por terem sido executadas pelo mtodo stick, a montagem dos quadros da fachada do
trio foi realizada com balancins, sendo os quadros fixados subestrutura suporte formada por
montantes e travessas que, por sua vez, foram previamente fixadas estrutura de ao principal.
Por outro lado, nas fachadas das torres o uso do sistema unitizado permitiu sua instalao com
equipamentos de iamento.
Figura 5.41 trio do Centro Empresarial Senado. Destaque fachada externa, executada pelo mtodo de montagem Stick.
(GELINSKI, 2013a)
95
Figura 5.42 Detalhes do sistema Structural Glazing e suas fixaes. (GELINSKI, 2013a)
96
Captulo 6
Sistemas de revestimento
cortina e ventilado (RCV)
97
Sistemas de revestimento cortina e ventilado (RCV)

6.1 - Contextualizao e Aplicaes
Granitos fixados por meio mecnico, painis de alumnio composto e mais recentemente painis cermicos de grandes dimenses
so materiais cada vez mais utilizados para
revestir fachadas de edifcios no Brasil.
A instalao destes materiais convive
bem com as vedaes tradicionais de alvenaria, tanto para estrutura de concreto como para
estrutura em ao.
Embora estas solues de revestimento
aplicadas a seco no tenham como funo
principal ser a vedao externa do edifcio,
elas possuem papel importante no desempenho, conferem caractersticas arquitetnicas e
colaboram diretamente para reduzir os prazos
de uma obra.
Por este motivo estas solues devem
ser consideradas como revestimentos cortina
ou ventilado e no de fachada ventilada ou
fachada cortina - como comumente se denomina no mercado local principalmente para
diferenci-las das demais j tratadas aqui e
que tm a funo de vedao externa principal.
6.1.1 - Revestimento ventilado e
cortina
Os revestimentos ventilados e cortinas
so fixados por meios mecnicos s estruturas
e paredes externas do edifcio. A maior parte
das solues construtivas faz uso de uma
subestrutura metlica ancorada estrutura
principal da edificao e sob a qual so fixados
os painis de fechamento.
Para ser chamado de ventilado, o revestimento do tipo cortina precisa de uma camada
de ar circulante entre o corpo do edifcio (paredes externas) e o revestimento provocado pelo
fenmeno denominado efeito chamin (LIU,
2010). Em outras palavras, todo revestimento
ventilado pode ser considerado do tipo cortina,
mas nem todo revestimento do tipo cortina
pode ser dito ventilado. Adota-se aqui, portanto, o termo revestimento para designar estas
98
tecnologias e no o termo fachada ventilada

que remete a vedao externa como um todo.
O efeito chamin consiste no movimento
ascensional do ar aquecido, promovendo sua
renovao natural, como ilustrado na Figura
6.1. A eficincia do movimento do ar depende
do correto dimensionamento das aberturas de
entrada e sada da cmara de ar, das aberturas entre os painis de fechamento e do
afastamento entre estes painis e a estrutura
principal, alm das condies de ventilao
atuante sobre a fachada.
O afastamento tpico para esta finalidade normalmente se situa entre 10 a 20 cm e
determinado tambm em funo do tipo de
ancoragem, da subestrutura e da necessidade
de alinhamento vertical da fachada.
A cmara de ar ventilada no apenas forma um espao livre que pode eventualmente
drenar a gua que se infiltra, mas permite a
eliminao natural da umidade por evaporao.
A soluo ventilada pode contribuir de
forma determinante para uma maior eficincia
energtica do edifcio uma vez que no apenas
melhora o isolamento trmico, mas tambm
permite a troca de calor entre o revestimento
e a vedao e o sombreamento do paramento
interno, como explica VEDOVELLO (2012).
Figura 6.1 Esquema de funcionamento do efeito chamin

cujo princpio de funcionamento permite a circulao do ar
da cavidade de um revestimento ventilado. (GAIL, 2013)
O esquema da Figura 6.2 apresenta os

principais componentes de um sistema de
revestimento ventilado com sua subestrutura
metlica ancorada estrutura principal e alvenaria, a impermeabilizao e proteo trmica
da parede e o paramento externo de painis
modulares.
6.1.2 - Tipos de painis de

fechamento
Os painis de fechamento podem ser de
diferentes materiais e so acoplados subestrutura por meio de dispositivos de fixao
de tipos bem diversos. Vrias solues contam
com acessrios para arremates e acabamento.
Os tipos de painis presentes no mercado
brasileiro e tratados aqui so:
painis de alumnio composto;
laminados melamnicos;
painis de concreto polimrico;
Figura 6.2 Esquema de um revestimento ventilado com
painis cermicos mostrando o paramento exterior e a vedao interna em alvenaria. (FAVENK, 2013)
A subestrutura metlica de revestimento

deste tipo normalmente constituda de perfis
extrudados de alumnio, ancoragens tambm
de alumnio, parafusos e chumbadores de ao
inoxidvel.
A distribuio dos perfis pode ser vertical
e/ou horizontal em funo do tipo de fixao
adotado para os painis e da prpria resistncia
dos painis aos esforos do vento, peso prprio
e impacto.
Uma utilizao corrente e interessante
dos revestimentos ventilados se d nos projetos
de reabilitao de edifcios que apresentam
comprometimento de seu desempenho por
exemplo, de isolamento trmico e acstico, falta
de estanqueidade gua, ou de fissurao ou
perda de sua vida til. A estas vantagens somase tambm a reduo do consumo de energia
destinado aos sistemas de ar condicionado
e o controle da exposio da estrutura e seu
risco de degradao. Esta soluo permite uma
execuo no destrutiva, limpa e mais rpida
quando comparada convencional, o que a faz
ser adotada em projetos de reforma.
placas de rocha;
painis cermicos (extrudados e prensados).
Painis de alumnio composto
O painel de alumnio composto ACM
aluminum composite material obtido atravs
da laminao do alumnio em duas chapas sob
presso controlada com um ncleo de polietileno de baixa densidade.
Os painis de ACM usualmente comercializados no Brasil tm espessuras de 3, 4, 5, 6
e 8 mm, sendo constitudos de duas chapas de
alumnio com espessura de 0,3 mm ou 0,5 mm
cada e um ncleo de polietileno de espessura
tambm varivel, compondo assim a espessura
final das placas. Estas variaes de espessura
das camadas obviamente interferem na qualidade e desempenho dos painis e devem ser
cuidadosamente consideradas no projeto.
As larguras usualmente disponveis so
de 1.250 mm e 1.500 mm, mas os fabricantes
podem oferecer larguras customizadas.
99

a 16 mm e as dimenses padronizadas variam
conforme os fabricantes, mas podem-se encontrar painis de at 4270 x 2130 mm.
Figura 6.3 Painis de ACM instalados em fachada de

edifcio comercial com vedao convencional de alvenaria.
O produto final um revestimento prfabricado extremamente leve com peso entre

5 e 10 kg/m.
A face externa das chapas recebe em
geral uma camada de pintura aplicada por
rolos eletrostticos, mas h vrios outros acabamentos disponveis onde so utilizados o
polister e o PVDF - fluoreto de polivinilideno,
por exemplo. (BELMETAL)
Figura 6.4 Revestimento de painis de laminado melamnico sendo aplicado em edifcio com estrutura de ao. (acervo
CODEME)
Laminados melamnicos
Tratam-se de painis compostos cuja
parte interna de papel kraft impregnado de
resina fenlica e o revestimento constitudo de
papel decorativo e resina melamnica. (TRESPA, 2014)
A resina melamnica utilizada largamente na construo civil e conhecida pela
alta resistncia umidade, abraso, riscos e
mesmo a radiao UV.
Os painis laminados so produzidos em
alta presso o que lhes confere durabilidade, e
mesmo de madeira, resistncia ao ataque de
organismos vivos. A garantia dos painis em
geral de 10 anos.
As caractersticas dos painis de madeira
melamnica so previstas pela norma ISO 4586
Parte 1 e 2 (ISO, 2004) e as vrias partes da
EN 438 (EN, 2005). As espessuras variam de 6
100
Figura 6.5 Fachada revestida com painis decorativos de

laminado melamnica. (TRESPA, 2014)
Painis de concreto polimrico

Os painis de concreto polimricos so
produzidos a partir de uma mistura de agregados com resinas sintticas, normalmente de
polister.
Embora no exista normalizao nacional, todas as caractersticas destes painis

so determinadas pelos mtodos de ensaio
prescritos pela norma EN 14617 (EN, 2012).
So cobertos vrios critrios importantes, entre
eles a absoro de gua, resistncia flexo,
resistncia ao gelo e degelo, resistncia a mudana de temperatura e ancoragem.
J na ISO 12572 (ISO, 2001) so previstos ainda os critrios para aceitao da
permeabilidade e resistncia ao valor de gua
entre outras propriedades.
As espessuras dos painis variam de 9 a
14 mm e as dimenses padronizadas situamse entre 300 x 600 mm at 900 x 1800 mm. O
painel de concreto polimrico denso e pesa
entre 23 a 33 kg/m2.
resistncia ao desgaste superficial, menor

absoro de gua e menor reatividade qumica que o mrmore e por isso seu uso mais
indicado para os revestimentos externos. (ABIROCHAS, 2009).
A NBR 15.844 (ABNT, 2010a) define granitos como sendo toda rocha silictica magmtica ou metamrfica, no xistosa, portadora ou
no de quartzo e passvel de polimento, usada
como revestimento de edificaes ou como
elemento ornamental. Esta mesma norma
ainda especifica as caractersticas fsicas e
mecnicas requeridas para granitos destinados
ao uso em edificaes como revestimentos,
tanto externos como internos.
SIQUEIRA JNIOR (2003) explica que a
fixao dos revestimentos em placas ptreas
feita no Brasil quase que exclusivamente por
ancoragens pontuais ou diretas encaixadas
atravs de perfuraes executadas nas bordas
laterais das placas [...] que eliminam quase
que por completo a subestrutura auxiliar de
suporte, mantendo-se esta apenas onde no
h presena do elemento de vedao vertical
externo. Esses elementos de ancoragem so
conhecidos como insertos metlicos.
Figura 6.6 O esquema de utilizao dos paneis de concreto polimrico para um revestimento cortina ou ventilado,
apresentando uma subestrutura de alumnio ancorada
estrutura principal. (ULMA, 2014)
Placas de rocha
As placas de rochas para revestimento
so comercialmente subdividas em dois grupos
do ponto de vista do enquadramento tcnico:
granitos (rochas silicticas) e mrmores (rochas
carbonticas).
Os granitos brasileiros apresentam maior
Figura 6.7 Detalhe de fixao de placa de rocha em

estrutura de concreto atravs de inserto metlico, onde: (a)
estrutura da edificao, (b) inserto metlico, (c) placa de
rocha e (d) colcho de ar. (MOREIRA, 2005)
101

Os insertos so geralmente constitudos
de trs partes, com as seguintes caractersticas
e funes:
uma parte a ser fixada na estrutura de
suporte (parafusos, chumbadores e barras
passantes);
uma parte constituda por barra, cantoneira ou outro perfil metlico, com eventual
dispositivo de regulagem para ajuste do posicionamento da placa; e
mdio dos sistemas comercializados no Brasil

varia entre 30 e 40 kg/m.
Os painis cermicos podem ser extrudados ou prensados como os porcelanatos. Os
painis extrudados so formados a partir da
passagem por uma extrusora, de modo que sua
seo transversal permanece constante e no
necessrio fazer cortes ou furos para encaixe
dos componentes ou acessrios de fixao.
uma parte responsvel pela unio com

as placas (parafusos encaixados em perfuraes executadas nas bordas laterais das
placas).
Figura 6.9 Sistema de fachada ventilada com painis

cermicos extrudados em processo de instalao. (Acervo
INOVATEC CONSULTORES)
Os porcelanatos, da mesma forma que os

granitos, precisam ser beneficiados com furos
ou cortes para permitir o encaixe de fixaes
ocultas. No entanto possvel utilizar fixaes
aparentes evitando os furos ou cortes.
Figura 6.8 Revestimento em granito instalado com insertos
metlicos em fachada de edifcio comercial. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Apesar dos insertos reduzirem os custos

dos materiais de fixao, seu uso eleva o risco
de problemas e exige controle mais rigoroso
quanto resistncia das ancoragens, o que, por
sua vez, diminui a produtividade da execuo
e d margem a improvisaes.
Painis cermicos
As solues com painis cermicos so
mais leves que as de granito, porm mais pesados que as demais alternativas de revestimento
cortina apresentadas neste manual. O peso
102
Figura 6.10 Revestimento ventilado com painis extrudados e sua subestrutura de alumnio. (Acerto INOVATEC
CONSULTORES)
6.1.3 - Caractersticas dos

revestimentos ventilado e cortina
Os revestimentos ventilados e cortina
apresentam uma srie de vantagens que justificam sua utilizao, mesmo diante de um maior
custo direto em relao s tcnicas convencionais de revestimentos aderidos, a saber:
montagem com elevada produtividade,
sem desperdcio de material, e mesmo com a
estrutura em andamento ou ainda sobre revestimento pr-existente, no caso de retrofit;
fachada livre de eflorescncias, descolamentos, trincas e infiltraes, oriundos de
movimentaes trmicas e estruturais;
facilidade de manuteno e trocas no
destrutivas de painis;
estanqueidade gua da chuva sem
a necessidade de aplicao de silicone nas
juntas;
eliminao de condensaes devido a
rpida evaporao e transporte de umidade;
reflexo de rudos externos e excelente
desempenho trmico graas camada circulante de ar;
possibilidade de utilizao do espao
vazio entre os paramentos para alojar tubulaes eltricas, hidrulicas e hidrossanitrias.
MATEUS (2004), entretanto, cita duas
importantes limitaes dos revestimentos
ventilados que tambm so comuns na maior
parte dos revestimentos tipo cortina: maior
dificuldade na execuo de arremates e maior
risco de degradao por vandalismo.
Encontra-se disposto no Anexo A deste
manual uma tabela que elege fatores impactantes nos custos dos sistemas, bem como
avalia a magnitude deste impacto atravs de
diferentes critrios.
Na sequncia analisa-se os sistemas de
revestimento ventilado e cortina com placas
cermicas, painis de ACM e placas de granito.
Nesta anlise no levado em conta a etapa
complementar de execuo de uma vedao
interna.
Impacto na logstica da obra: a opo
por um sistema de revestimento industrializado,
como os ventilados ou cortina, em detrimento
s solues convencionais podem provocar
grandes impactos na logstica das obras, permitindo a reduo do nmero de atividades em
obra, dos prazos de execuo e da gerao de
resduos. Os componentes so leves, de fcil
manuseio e transporte;
Necessidade de equipamento: a instalao do revestimento no aderido feita
manualmente e no implica em grandes investimentos, seja para o transporte seja para
a montagem. O sistema desmembrado em
ancoragens, perfis e painis de acabamento,
os equipamentos utilizados so de menor porte;
Nvel de pr-montagem: apesar de
possuir alta velocidade de montagem, os revestimentos ventilados e cortina no possuem um
alto nvel de pr-montagem e no levam vantagem nesse fator, pois os componentes so
desmembrados e instalados separadamente.
Por outro lado, isso confere maior flexibilidade
arquitetnica, sendo possvel a criao de formas mais complexas;
Velocidade de montagem: apesar do
baixo nvel de pr-montagem as solues em
revestimento ventilado e cortina permitem uma
alta velocidade de montagem, com a reduo
de prazos de obras quando comparadas s
solues convencionais;
103

Viabilidade de ajustes durante a
montagem: o baixo nvel de pr-montagem
deste sistema de revestimento e a instalao
separada dos componentes facilita a execuo
de ajustes em obra, ainda que limitados e com
possibilidade de induo a improvisos;
Terminalidade: o tipo de painel de
fechamento o maior impactante no fator terminalidade. Aps a instalao das ancoragens,
dos perfis e das placas cermicas extrudadas,
o sistema de revestimento est finalizado, no
havendo nenhuma outra etapa subsequente.
O uso de painis em ACM ou placas de rocha
normalmente demandam a execuo das juntas que devem ser preenchidas com silicone;
Necessidade de acabamento final:
para esse fator, somente as placas de rocha
podem demandar algum tratamento superficial
para proteo das mesmas;
o incremento no significativo e a esta funo
precisa ser exercida pela vedao externa do
edifcio;
para esse requisito de desempenho a contribuio do sistema de revestimento cortina ou
ventilado altamente significativa, podendo
ser otimizada no projeto da cavidade de ar
circulante;
Incremento de segurana contra incndio: anlogo ao item sobre desempenho
acstico;
Incremento em durabilidade: tem-se
como principais fatores contribuintes para a durabilidade do sistema o revestimento dos perfis
e acessrios e a qualidade dos painis. Para
os painis em ACM ainda possvel escolher
diferentes tipos de revestimento;
104
Manutenabilidade: o principal procedimento de manuteno relativo aos painis de

revestimento, sua limpeza ou substituio. Para
que se preservem as caractersticas de desempenho necessrio a realizao de limpezas
peridicas. O tipo de painel e seu sistema de
fixao impacta diretamente na facilidade de
substituio;
Cadeia Produtiva: as caractersticas da
cadeia produtiva esto intimamente relacionadas com o tipo de painel de acabamento. O uso
de placas de rocha com insertos ou painis em
ACM mais tradicional quando comparado ao
uso de painis cermicos e consequentemente
flexibiliza a cadeia produtiva;
comumente esse tipo de revestimento comercializado como um sistema construtivo, ou
seja, so fornecidos todos os componentes do
revestimento e sua instalao. A no exigncia
de um projeto executivo e a montagem realizada por terceiros pode depor contra a soluo;
Estimativa de preo (R$/m): a necessidade de uma subestrutura metlica mais
robusta e o tipo de painel de acabamento so
os principais impactantes na faixa de preo dos
revestimentos em considerao.
6.2 - DESEMPENHO DOS
REVESTIMENTOS CORTINA
VENTILADO
Ainda que a NBR 15.575 estabelea critrios de desempenho para edificaes habitacionais, possvel utiliz-los como referncia para
demais tipologias de edificaes que faam uso
do sistema de fachada ventilada.
Dessa forma, o sistema deve atender aos
requisitos previstos na parte 4 da NBR 15.575.

Ainda no h normas especficas no Brasil para estes sistemas de revestimento, por
essa razo, seu dimensionamento baseado
em normas e diretrizes internacionais. A norma
alem DIN 18.516-1, por exemplo, estabelece
consideraes gerais com relao ao projeto,
s cargas atuantes, s variaes volumtricas,
execuo do sistema de fachada ventilada e
realizao de ensaios.
Os requisitos da NBR 15.575 preveem
atendimentos s resistncias de impacto de
corpo duro e de corpo mole. Tais exigncias
esto expostas na introduo deste manual.
Para o caso de revestimentos ventilados
em cermica ou rocha, a existncia de uma
tela de fibra de vidro aderida ao tardoz deve
funcionar de forma a impedir a queda de partes
do painel em caso de quebra, algo semelhante ao que ocorre com os vidros laminados e
aramados.
do local pode ser necessrio ainda se prevenir

de pontes trmicas. por isso que se observa
em regies mais frias e onde existe sistema
de aquecimento, cuidado para evitar contato
direto entre a subestrutura do revestimento e
a estrutura principal do edifcio.
A principal preocupao em relao resistncia a ao do fogo diz respeito a prevenir
a propagao vertical por meio da cavidade do
revestimento. Deve-se, portanto, compartimentar a cavidade na altura dos peitoris, por meio
de barreiras horizontais, resistentes ao fogo,
colocando-se o fire stop, que pode ser em l
mineral, e sobre ele um peitoril de acabamento,
conforme ilustrado na Figura 6.11. O mesmo
recurso pode ser utilizado na parte superior
das aberturas.

O revestimento ventilado leva a vantagem
de poder dissipar a energia sonora incidente
sobre a fachada uma vez que descontnuo.
Os valores do ndice de reduo sonora
obtidos pelo sistema por meio de ensaios de
laboratrio (Rw) devem atender aos valores
descritos na NBR 15.575 e apresentados na
introduo deste manual.
A NBR 15.575 estabelece valores mximos para a transmitncia trmica (U) e mnimos
para a capacidade trmica (CT), os quais so
apresentados no captulo introdutrio deste
manual.
Este tipo de soluo de revestimento pode
contar com uma camada de isolante trmico
aplicado sobre a parede de vedao externa
para atingir os requisitos de projeto.
Em funo ainda das condies climticas
Figura 6.11 Esquema de barreira contra a propagao

vertical do fogo. (MATEUS, 2004)
As juntas abertas dos sistemas de revestimento ventilado esto sujeitas a infiltrao de
gua em funo das condies de exposio
da regio. Por outro lado, a cavidade ventilada
tem o potencial de neutralizar a presso do
vento e turbulncias responsveis por forar a
passagem da gua para o interior da vedao
externa do edifcio.
105

Na Figura 6.12 apresentada pela MARAZZI (1997) com base em ensaios em revestimentos de juntas abertas, pode-se observar
que a frao da gua incidente que efetivamente se infiltra na cavidade de ar entre o painel de
fechamento e vedao interna apenas uma
pequena frao da chuva incidente.
Os revestimentos ventilados com painis
cermicos extrudados apresentam a importante
vantagem de proporcionar juntas horizontais
do tipo macho e fmea minimizando sensivelmente as possibilidades de passagem da gua.
Isso no ocorre com as solues que utilizam
placas de rocha e porcelanatos, por exemplo.
projeto cuidados que garantam uma aparncia

mais duradoura do edifcio, aps certo perodo
de utilizao. Nesse sentido, alguns detalhes
devem ser pensados de modo a reduzir a frequncia de manuteno, por levarem em conta:
acmulo de sujeira e poluio trazidas
pelo ar;
gua da chuva que escorre pela fachada
(prever pingadeiras);
pontos de drenagem em superfcies
horizontais nos painis;
dispositivos de acesso utilizados pela
equipe de limpeza.
Outro ponto a se destacar no que diz
respeito durabilidade do sistema se refere
dilatao dos painis, de modo que devem ser
respeitadas dimenses mnimas de juntas, bem
como pontos que possibilitem a movimentao
relativa entre componentes.
Figura 6.12 Porcentagem de gua incidente sobre a parede do edifcio no caso de juntas abertas (8 mm) em placas
de 600 x 600 mm: a) Apenas as juntas horizontais abertas e
b) Ambas as juntas abertas. (MARAZZI, 1997)
Deve haver uma preocupao quanto

ao correto dimensionamento da cmara de
ar. Esse dimensionamento visa garantir que a
presso interna cmara seja maior do que a
externa, de modo que a gua, ao passar pelas
juntas, escorra por trs dos painis, sem atingir
o substrato.
Painel de alumnio composto

A durabilidade do sistema est intimamente relacionada ao tratamento superficial
empregado. As figuras 6.13 e 6.14 apresentam
esquemas dos tratamentos com polister e
com PVDF.
6.2.6 - Durabilidade e manuteno

O fato do revestimento ventilado ou cortina ser descontnuo previne o risco de fissurao devido s amplitudes trmicas, alm de no
haver transmisso de esforos entre as placas,
visto que as fixaes so independentes.
Ainda assim, h de se considerar em
106
Figura 6.13 Camadas que compem a placa ACM, com

pintura de polister. (BELMETAL)
Figura 6.14 Camadas que compem a placa ACM, com

pintura de PVDF. Este revestimento se apresenta mais adequado ao uso de placas de ACM em revestimentos externos.
(BELMETAL)
Tipicamente, o tratamento em PVDF

mais adequado para uso em fachadas de edificaes dado que oferece uma maior proteo
ao alumnio e s caractersticas estticas dos
painis ao longo dos anos. A manutenabilidade
das condies estticas dos painis situa-se
em torno de 5 anos para tratamento em polister e 15 anos para tratamento em PVDF.
Placas de rocha
No que diz respeito a placas de rochas,
tem-se que as patologias mais frequentes so a
formao de manchas e a lixiviao superficial
nas placas, ambas regidas pela absoro de
gua da rocha empregada.
Selantes e impermeabilizantes agem de
modo a evitar essas patologias. Selantes agem
penetrando na superfcie das rochas, sendo a
quantidade de selante absorvido proporcional
capacidade de absoro de gua da rocha,
alm de proporcional fluidez do prprio selante.
Por serem substncias hidrofugantes, a
quantidade de gua permeada nos poros da
placa ser reduzida, diminuindo a ocorrncia
de patologias relacionadas. Ressalta-se que
seu uso no deve alterar a textura e o aspecto

esttico da superfcie tratada. (ABIROCHAS,
2009).
Quanto ao de agentes qumicos mais
agressivos, o uso de selantes no oferece
proteo suficiente. Por sua vez, os impermeabilizantes constituem uma camada sobre
a superfcie que inibe a interao direta dos
agressores com o material.
Ressalta-se que o uso de algum destes
produtos em fachadas com placas de rochas s
pode ser efetuado mediante testes preliminares em amostras da rocha objetivada, com os
mesmos acabamentos de face especificados
na obra ou projeto. (ABIROCHAS, 2009).
Mesmo em superfcies no tratadas com
selantes e impermeabilizantes, a ao de
produtos quimicamente agressivos e/ou manchantes, a partir do contato com a superfcie
de uma rocha, quase nunca imediata. Assim,
a rpida remoo desses produtos previne a
ocorrncia de patologias. Desta forma, uma
das medidas requeridas para manuteno das
placas so servios peridicos de limpeza.
(ABIROCHAS, 2009).
A NBR 15.846 (ABNT, 2010b) recomenda
que seja apresentado no projeto do revestimento os procedimentos e a periodicidade para
as inspees da fachada, visando verificar,
aspectos como:
selantes (quando aplicvel), quanto
continuidade, adeso s superfcies, coeso
e presena de fissuras;
insertos, quanto eventual ocorrncia
de corroso; e
eventual deslocamento de placas na
fachada.
Os insertos metlicos devem ser constitudos por ligas metlicas em ao inoxidvel
para apresentar elevada resistncia mecnica
e corroso. As ligas metlicas devem ser em
ao inoxidvel tipo ABNT 304 (AISI 304) para
107

atmosferas urbanas e industriais isentas de
cloreto. Para atmosferas urbanas, martimas e
industriais que contenham cloretos recomenda-se a liga ABNT 316 (AISI 316). (ABNT, 2010b).
Placas cermicas
As placas cermicas podem receber um
tratamento com dixido de titnio, o qual, devido a suas propriedades fotocatalticas, confere
caractersticas de autolimpeza ao componente,
o que permite reduzir a periodicidade de limpeza da fachada (GAIL).
Importante ressaltar que a independncia
entre os elementos de revestimento proporcionada pelo sistema de fachada ventilada permite
a substituio isolada de peas danificadas, o
que torna a manuteno mais simples e rpida.
6.3. Projeto de revestimentos cortina
e ventilado
Atravs do clculo esttico se determina
o espaamento entre os pontos de ancoragem e dimensionamento dos perfis da sua
subestrutura e das ancoragens. Os pontos de
apoio dos painis, suas dimenses mximas
e espessuras so normalmente resultado de
ensaios de laboratrio.
Os dois parmetros mais importantes
para o dimensionamento so o peso prprio
do conjunto e o regime de ventos da regio.
6.3.1 - Especificao e
dimensionamento
A especificao do sistema de fachada
ventilada, portanto, funo de uma srie de
variveis a serem ponderadas, como:
altura da edificao;
geometria da fachada;
disposio das esquadrias;
material do painel e, eventual tratamento
superficial;
sistema de fixao; e
medidas dos painis.
108
De acordo com MOURA (2009), o espaamento das juntas deve ser de 4 mm a 10

mm (em funo da dimenso das placas), o
suficiente para absorver os desvios geomtricos dos painis e eventuais imprecises de
montagem.
Com relao s medidas dos painis, pode-se buscar uma modulao que evite recortes, apresentando um ganho de produtividade,
e que permita composies harmnicas com
as esquadrias e outros detalhes da fachada.
Quanto instalao dos painis, o projetista tem liberdade quanto determinao da
sequncia de execuo, no entanto ela tem o
ajuste de nvel facilitado quando se d a partir
dos pavimentos superiores (ROCHA, 2011).
Quanto ao sistema de fixao dos painis
de ACM, por exemplo, de acordo com Oliveira
e Fernandes (2009), algumas tipologias possveis para o sistema de revestimento ventilado
so:
Sistema rebitado;
Bandeja parafusada;
Bandeja pendurada (gancho e pino);
Sistema de encaixe (macho-fmea);
Prensado com duplo mega.
Ainda a respeito dos painis de ACM, fabricantes sugerem que, dado o uso de selantes
seja evitado o contato entre estas substncias
e a superfcie dos painis, a fim de se evitar
manchamentos. O uso de filme plstico de proteo pode ser empregado com esta finalidade.
Figura 6.15 Sistema com painis de ACM Sistema rebitado. (MOURA, 2009)
6.3.2 - Detalhes de projeto
Figura 6.16 Sistema com painis de ACM - Bandeja parafusada. (OLIVEIRA, 2009)
Figura 6.17 Sistema com painis de ACM - Bandeja pendurada. (OLIVEIRA, 2009)
O projeto dos revestimentos do tipo cortina ou ventilado deve ser elaborado e detalhado de modo a facilitar a execuo e permitir
atingir os nveis de desempenho fixados pelas
normas.
Embora muitos destes revestimentos
sejam de fcil montagem, somente um projeto
bem elaborado capaz de assegurar uma
execuo racional e segura.
A seguir apresentam-se para alguns dos
tipos de materiais utilizados nestes revestimentos e detalhes relevantes de projeto. Nem todos
os tipos so particularizados mais a maioria dos
critrios tem aplicao comum.
Painis de alumnio composto
Os painis de ACM so mais versteis
que seus concorrentes sendo possvel obter
formas curvas de tal modo a revestir um pilar
de seo retangular como mostra a Figura 6.21.
Para dobrar os painis e realizar os detalhes do projeto necessrio prever ranhuras no
seu verso como mostra a Figura 6.20.
Figura 6.18 Sistema com painis de ACM Sistema de

encaixe (macho-fmea). (OLIVEIRA, 2009)
Figura 6.19 Sistema com painis de ACM Prensado com

duplo mega. (OLIVEIRA, 2009)
Figura 6.21 Flexibilidade do ACM no revestimento de pilares retangulares. (BELMETAL)
109
Figura 6.20 Formas das ranhuras realizadas no verso dos painis de ACM. (OLIVEIRA, 2009)
Placas de rocha
Para a instalao de insertes os orifcios
nas bordas dos cantos das placas ptreas precisam ser executados com preciso para evitar
a ocorrncia de excentricidade e de dimetros
excessivos dos furos, o que poderia trazer
prejuzo resistncia da parede da placa.
por isso que em muitos projetos se probe o
uso de placas com espessura inferior a 30 mm.
A NBR 15.846 (ABNT, 2013b) especifica
ainda que deve ser adotado um coeficiente de
segurana de no mnimo trs no clculo da
espessura das placas de rocha. Os insertos
devem ser concebidos de modo a evitar a transmisso de tenses adicionais ao revestimento
em funo de movimentaes diferenciais
entre placa e suporte.
Eles devem ser dimensionados considerando-se as funes de sustentao (resistir s
cargas paralelas ao plano da placa) e reteno
(resistir s cargas perpendiculares ao plano da
placa), adotando-se um coeficiente de segurana de 2,5, no mnimo.
Figura 6.22 Sistema de fixao de placas de granito.

110
Esta mesma norma especifica ainda, no

caso das juntas, que deve haver uma coincidncia, em comprimento e largura, entre as
juntas no revestimento e as juntas de dilatao
existentes no suporte, bem como premissas em
geral a serem seguidas na etapa de elaborao
do projeto.
As Figuras 6.23 e 6.24 trazem alguns
detalhes de sistemas de fixao de placas de
rocha.
Figura 6.23 Corte esquemtico com esquema de fixao

de placas de rocha em fundo de viga. (ENOX, 2014)
Figura 6.24 Detalhe do chumbador e do sistema de fixao

de placas de rocha. (ENOX, 2014)
Placas cermicas
Existem ainda sistemas de fixao de placas cermicas que dispensam o uso de furos ou
cortes, pois a fixao se d por meio de encaixe entre ranhuras presentes na face posterior dos
painis e acessrios prprios. Dessa forma, a subestrutura fica oculta, no comprometendo o
carter esttico da fachada, alm de permitir a troca rpida de um nico painel.
Parafusos e chumbadores devem ser especificados em ao inoxidvel, ao passo que as
cantoneiras L e os perfis T devem ser produzidos com liga de alumnio adequada durabilidade
exigida e a agressividade a que sero expostas. Todo o clculo esttico e dimensionamento devem
seguir as normas de estruturas da ABNT.
O uso de tais metais busca garantir vida til ao sistema, pois procura inibir a formao de pontes galvnicas, que acarretariam corroso, conforme comentado no captulo inicial deste manual.
As Figuras 6.25 e 6.26 mostram detalhes de projeto de um sistema de revestimento ventilado
com painis extrudados.
Figura 6.25 Detalhe em planta da ancoragem de um sistema de revestimento de fachada ventilada com painis cermicos extrudados. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
111
Figura 6.26 Vista da ancoragem estrutural de um sistema de revestimento de fachada ventilada com painis cermicos extrudados. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
A Figura 6.27 ilustra uma elevao da fachada, indicando a paginao dos painis cermicos
utilizados.
A Figura 6.28, por sua vez, apresenta um detalhe executivo em corte do mesmo.
J a Figura 6.29 mostra uma planta do sistema de fixao dos painis no encontro de dois
planos.
Figura 6.27 Elevao apresenta paginao de um trecho da fachada

com painis cermicos. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
112
Figura 6.28 Detalhe executivo em corte do sistema de revestimento ventilado com painis
cermicos extrudados. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
Figura 6.29 Detalhe em planta do encontro de dois painis cermicos de um revestimento

ventilado. (Acervo INOVATEC CONSULTORES)
113
114
Referncias
Bicliogrficas
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123
Anexo A
Tabela comparativa do
impacto de fatores no custo
final dos sistemas de
vedao e revestimento
entre sistemas
125
Tabela comparativa do impacto de fatores no custo

final dos sistemas de vedao e revestimento entre sistemas
Neste anexo apresentada uma tabela que elenca e compara os principais fatores relevantes ao custo associado a cada tecnologia de vedao e revestimento de estruturas em ao e seu
impacto para cada um dos diferentes sistemas.
O impacto nos custos avaliado de forma qualitativa e relativa, tendo como referncia uma
mdia virtual da influncia de cada fator, seja no custo final do sistema, seja no custo global da
obra. A avaliao se d pela estimativa do nvel desta influncia para cada sistema construtivo,
numa escala de 1 a 5.
Nesta anlise, no so levados em conta a execuo de etapas complementares a cada tecnologia, como a execuo de paramentos internos, no caso dos painis metlicos termoisolantes,
e a execuo de vedaes, no caso dos revestimentos cortina e ventilado.
Por se tratarem de sistemas e tecnologias diversificados e eventualmente com finalidades
distintas (vedao e revestimento), alguns fatores que foram considerados importantes para uma
dada tecnologia no eram aplicveis para outras. Neste caso, a avaliao de impacto no foi realizada e nestes campos, portanto, constar o valor N.A..
Por fim, ressalta-se que, para que quaisquer concluses sejam derivadas da anlise desta
tabela, atribuam-se ponderaes a cada fator, de acordo com os contextos de realizao de cada
empreendimento
126
Alvenaria com revestimento de emboo e acabamento final.
B
Sistema em LSF com gesso acartonado do lado interno e
placas cimentcias do lado externo, como revestimento de
argamassa regularizadora e acabamento final.
Painis metlicos isolantes e dispositivos auxiliares de

fixao.
C
avalia o aumento relativo de custo relacionado a um aumento

da segurana contra incndios alterando-se apenas as especificaes dos componentes dos sistemas. A principal varivel
levada em conta neste fator o TRRF (Tabela 1.9).
10
avalia o aumento relativo de custo relacionado uma melhoria na durabilidade alterando-se apenas as especificaes
dos componentes dos sistemas;
11
Painis pr-fabricados de concreto com juntas executadas

com selante.
12
E
Sistema Stick de fachada com vidro e juntas entre quadros
preenchidas com silicone.
13
Sistema Unitizado de fachada com vidro, com juntas entre

mdulos preenchidas com silicone.
14
Sistema de revestimento ventilado com painis cermicos

e juntas abertas.
15
H
Sistema de revestimento cortina com painis de alumnio
composto e juntas seladas com silicone.
Sistema de revestimento cortina com placas de granitos fixados por insertos e juntas seladas com silicone.
estima a necessidade e o custo dos procedimentos de manuteno previstos para cada sistema;
estima o risco financeiro associado ao fornecimento dos
componentes de cada sistema;
avalia o nvel de centralizao da responsabilidade pelo
sistema no que diz respeito aos componentes e a instalao;
apresenta a faixa de preo por metro quadrado para a vedao de estruturas metlicas para cada tecnologia, considerando
opes mais econmicas e mais dispendiosas, inclusive com
variaes na configurao dos sistemas. Os valores das estimativas de preos foram coletados no perodo compreendido
entre 01/10/2013 a 31/11/2013.
considera o impacto do emprego de cada tecnologia na sequncia executiva da obra, em especial a ocupao do
canteiro e a influncia ou no no caminho crtico;
1
2
so consideradas as combinaes de equipamentos necessrias para a execuo de cada sistema;
trata-se do nvel de pr-montagem com que os componentes do sistema so entregues pelos fornecedores obra em
relao disposio final da fachada.
trata-se da avaliao da produtividade diria de execuo;
corresponde ao custo de ajustes devido situaes no

previstas durante a execuo dos servios de montagem;
custo associado interferncias artesanais no produto final;
avalia a necessidade de acabamento esttico adicional

fachada e o custo associado;
8
avalia o aumento relativo de custo relacionado a uma melhoria
no desempenho acstico alterando-se apenas as especificaes dos componentes dos sistemas;
9
avalia o aumento relativo de custo relacionado a uma melhoria
no desempenho trmico alterando-se apenas as especificaes
dos componentes dos sistemas;
127

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TECNOLOGIAS DE VEDAO

Srie Manual de Construo em Ao

DR. JONAS SILVESTRE MEDEIROS

Crdito da foto de capa: Acervo Piratininga Arquitetos Associados

Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Ao difundir estas tecnologias, suas melhores prticas, critrios de especificaes e

da ao do vento, de cargas acidentais e de

Sendo essencialmente uma vedao

exposio e o comportamento esperado por

Figura 1.1. Representao do ensaio de impacto de corpo

As vedaes externas da edificao devem resistir tambm ao de cargas devido

1.2.2 - Desempenho acstico

Em seu Anexo F, a NBR 15.575:4 apresenta os valores de referncia Rw (Tabela 1.4),

Figura 1.2. Intensidades sonoras percebidas pelo ouvido

As solues de revestimento e vedao

Tabela 1.6. Capacidade trmica de paredes externas de

1.2.4 - Segurana contra incndio

Alm de atender aos TRRF, as solues

mente protegidos contra a ao do incndio e

Figura 1.4. Regies brasileiras para efeito de avaliaes de

1.2.6 - Durabilidade e corroso

primento, por parte dos usurios e administradores do empreendimento, dos programas de

de ar, para secagem da superfcie;

Figura 1.5. Corroso apresentada por porca e arruela de

Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

Figura 2.1 Edifcio para hotelaria com estrutura metlica

Figura 2.2 Fachada de edifcio residencial em construo

Na configurao mais comum, a subestrutura de perfis posicionada frente do plano da

de vapor. A l mineral (rocha ou vidro) contribui

Zincado por imerso a quente

Figura 2.3 Aplicao da camada de proteo chamada de

2.1.2 - Subestrutura de perfis de ao

A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do

Os perfis que compem o LSF so tipicamente comercializados nas espessuras

Os perfis do LSF utilizados na vedao

Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

Figura 2.4 Detalhe da vedao com LSF do tipo embutida

O sistema com montagem semicortina

principal ou corpo da edificao, enquanto a

Figura 2.5 Fachada de edifcio com estrutura metlica e

No sistema de montagem do tipo cortina,

e externa para evitar condensao. A barreira

Figura 2.6 Detalhe da vedao em LSF do tipo cortina

Figura 2.7 Detalhe da fachada da Figura 2.6 mostrando

2.1.4 - Placas cimentcias para

as importantes entre as placas disponveis

Figura 2.8 Detalhe da placa cimentcia fabricada com

A placa cimentcia mostrada na Figura 2.8

Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

a) Benefcios quanto racionalizao da

Rapidez de construo aumentando as

Reduo de cargas quando comparada

Tabela 2.4. Razes para utilizao do LSF como vedao de

Para prevenir fissuras os encontros entre

Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

Terminalidade: as placas cimentcias

A ttulo de exemplo, a Tabela 2.5 mostra

2.2 - Desempenho do LSF para

A Tabela 1.4 (vide item 2.2 do Captulo 1)

Light steel framing (LSF) para vedao de fachadas

bem como a definio dos mtodos executivos.

2.3.2 - Modulao de perfis e painis

Figura 2.11 Diferentes posicionamentos dos painis do